ES2208710T3 - Frigorifico. - Google Patents
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Abstract
UN APARATO (10) DE ENFRIAMIENTO CON AL MENOS DOS COMPARTIMENTOS (12,13) DE REFRIGERACION DISPUESTOS DENTRO DE SU CARCASA (11) CON AISLAMIENTO TERMICO, SEPARADOS TERMICAMENTE UNO DE OTRO, DE LOS QUE CADA UNO DE ELLOS ESTA REFRIGERADO CON UN EVAPORADOR (21,26), ESTANDO UNIDOS UNO CON OTRO A TRAVES DE UNA CONDUCCION (24) DE UNION EN DISPOSICION TERMICA DE CORRIENTE Y SIENDO ALIMENTABLES A TRAVES DE UN MEDIO (18) DE CONTROL CON AGENTE DE REFRIGERACION, ESTAN EQUIPADOS LOS COMPARTIMENTOS (12,13) DE REFRIGERACION CON UN CONTENIDO DE APROVECHAMIENTO DIFERENTE, DONDE PARA EL ENFRIAMIENTO DEL COMPARTIMENTO (13) DE REFRIGERACION CON EL EVAPORADOR (26) QUE SIRVE PARA EL CONTENIDO DE APROVECHAMIENTO GRANDE A TRAVES DE UN EQUIPO (25) DE BLOQUEO DISPUESTO EN LA CONDUCCION (24) DE UNION ES ACOPLABLE A PARTIR DEL FLUJO DE AGENTE DE REFRIGERACION Y SIRVE COMO RESERVA PARA EL AGENTE REFRIGERANTE LIQUIDO.
Description
Frigorífico.
La invención se refiere a un aparato frigorífico
que en el interior de su carcasa tiene dispuestos por lo menos dos
compartimentos congeladores, aislados térmicamente entre sí, cada
uno de los cuales es enfriado por un evaporador, los cuales están
unidos fluídicamente entre sí por medio de una tubería de unión, y
que a través de un medio de control pueden recibir agente
frigorífico. Un aparato frigorífico de esta clase se conoce, por
ejemplo, por la patente
GB-A-2123992.
En el caso de alimentos frescos, que se deseen
conservar durante un período de tiempo prolongado mediante
congelación, es importante someterlos lo más rápidamente posible a
un proceso de congelación. Para evitar que el producto a congelar
sufra mermas de calidad durante el proceso de congelación debido a
una velocidad de congelación insuficiente, por ejemplo, en forma de
una pérdida de sabor, es importante procurar que los productos a
congelar sean congelados lo más rápidamente posible.
La invención tiene como objetivo realizar un
aparato congelador según el preámbulo de la reivindicación 1 de tal
manera que la velocidad de congelación de los productos a congelar
se vea incrementada notablemente por procedimientos sencillos.
Este objetivo se resuelve de acuerdo con la
invención por el hecho de que los compartimentos congeladores
tienen una capacidad útil distinta, donde el evaporador que sirve
para enfriar el compartimento congelador de mayor capacidad útil se
puede desacoplar del flujo de agente frigorífico por medio de un
dispositivo de aislamiento dispuesto en la tubería de unión,
sirviendo como depósito para el agente frigorífico líquido.
Mediante la solución objeto de la invención se
crea de forma sencilla la posibilidad de hacer funcionar el
evaporador que sirve para enfriar el compartimento congelador de
menor capacidad útil con el compresor diseñado para ambos
evaporadores, con lo cual y debido al compresor que realmente está
sobredimensionado para este evaporador, se reduce notablemente la
presión de evaporación y por lo tanto la temperatura de evaporación
en el evaporador que sirve para enfriar el compartimento congelador
de menor capacidad útil. De esta manera se incrementa notablemente
la potencia frigorífica de este evaporador y por lo tanto es
posible congelar de forma notablemente más rápida los productos a
congelar recién colocados. Por otra parte, en el compartimento
congelador de menor capacidad útil y a igualdad de
\hbox{calorifugado}de este compartimento, se produce una menor incidencia del calor, con lo cual también disminuye la temperatura de evaporación y por lo tanto aumenta la potencia frigorífica del evaporador.
Para la potencia frigorífica se aplica la
siguiente ecuación:
Q = K . A .
\DeltaT
siendo
*Q = Potencia frigorífica [W]
K = Coeficiente de transmisión del calor
[W/m^{2}K]
A = Superficie de contacto entre el aparato
congelador y las superficies de intercambio de calor [m^{2}]
\DeltaT = Diferencia de temperatura entre el
producto a congelar y el agente frigorífico a evaporar.
La potencia frigorífica para todo el aparato
congelador está diseñada de tal manera que para el conjunto del
aparato se consiga el consumo de energía más favorable según la
norma. Para ello se ha elegido el compresor de tal manera que en
las condiciones especificadas por las normas trabaje con un grado de
rendimiento favorable. La cantidad de agente frigorífico también se
ajusta a un consumo de energía óptimo. Además, los dos
compartimentos congeladores del aparato congelador pueden trabajar
simultáneamente uno junto al otro. Además, mediante la separación
del agente frigorífico que se encuentra en el evaporador que sirve
para enfriar el compartimento frigorífico de mayor capacidad útil
se evita que el compresor pueda aspirar agente frigorífico líquido,
y por lo tanto sufra daños.
Un dispositivo de aislamiento se puede controlar
de forma especialmente adecuada y óptima en el tiempo si de acuerdo
con una realización ventajosa del objeto de la invención está
previsto que como dispositivo de aislamiento se utilice una válvula
de aislamiento controlada eléctricamente.
De acuerdo con una forma de realización preferida
del objeto de la invención está previsto que la válvula de
aislamiento situada en la tubería de unión conmute esencialmente al
mismo tiempo con el medio de control cuando éste activa el
evaporador en el compartimento frigorífico de menor capacidad útil,
pasando de su régimen de paso a su régimen de aislamiento.
Mediante una solución de este tipo se tiene la
seguridad de que en el circuito frigorífico permanece únicamente el
agente frigorífico necesario para el funcionamiento del evaporador
destinado al enfriamiento del compartimento congelador de menor
capacidad útil, suponiendo que la cantidad de agente frigorífico se
haya repartido aproximadamente por igual entre ambos evaporadores
si el compresor había estado durante un cierto período de tiempo en
régimen permanente.
De acuerdo con otra forma de realización
preferida del objeto de la invención está previsto que la tubería
de unión esté unida fluídicamente al evaporador que sirve para
enfriar el compartimento congelador de menor capacidad útil en por
lo menos el 50% de su superficie evaporadora eficaz en cuanto a
técnica de frío.
De esta manera se puede producir todavía para el
compartimento congelador de menor capacidad útil, durante el
funcionamiento normal del aparato congelador, cuando ambos
compartimentos congeladores están situados dentro del circuito de
frío, un enfriamiento suficiente, por ejemplo, para un compartimento
congelador**.
De acuerdo con otra forma de realización
preferida del objeto de la invención, está previsto que el
acoplamiento de la tubería al congelador que sirve para enfriar el
compartimento congelador de menor capacidad útil esté dispuesto en
el tramo de entrada de su superficie evaporadora.
Mediante esta forma de acoplamiento de la tubería
de unión se pueden generar temperaturas suficientemente bajas
durante el régimen normal, en el que se encuentran en el circuito
frigorífico los evaporadores de ambos compartimentos congeladores,
de manera que el compartimento congelador de menor capacidad útil
también puede tener aplicación durante el régimen normal como
compartimento congelador*** o como compartimento
congelador****.
Se obtiene un incremento adicional de la potencia
frigorífica y, por lo tanto, de la velocidad de enfriamiento en el
compartimento congelador de menor capacidad útil si de acuerdo con
otra realización ventajosa del objeto de la invención está previsto
que en el compartimento congelador de menor capacidad útil esté
dispuesto un ventilador, que es puesto en funcionamiento por el
elemento de control al activar el evaporador que se encuentra en
este compartimento congelador.
El sistema evaporador se puede construir de
manera especialmente favorable, desde el punto de vista de la
técnica de fabricación, si de acuerdo con una siguiente realización
ventajosa del objeto de la invención está previsto que en el
evaporador que sirve para el enfriamiento de los compartimentos
congeladores estén dispuestos, en el sentido de flujo del agente
frigorífico impulsado por el compresor, sendos dispositivos
estranguladores que sirven para reducir su presión, y que presentan
esencialmente idéntico volumen de flujo por unidad de tiempo.
El evaporador que sirve para el enfriamiento del
compartimento congelador de mayor capacidad útil presenta una
potencia frigorífica especialmente alta si de acuerdo con otra
realización ventajosa del objeto de la invención está previsto que
el acoplamiento de la tubería de unión al evaporador, que sirve
para el enfriamiento del compartimento congelador de mayor capacidad
útil, está dispuesto en el tramo del lado de salida de una
superficie del evaporador.
Los dos compartimentos congeladores del aparato
congelador pueden trabajar de forma especialmente sencilla con un
reducido volumen de medios de control, que sirvan para el control
del agente frigorífico si de acuerdo con otra forma de realización
preferida del objeto de la invención está previsto que el
evaporador que sirve para enfriar el compartimento congelador de
mayor capacidad útil está conectado en serie delante del otro
evaporador, al ser activado por el medio de control, y está unido
fluídicamente con aquél por medio de la tubería de unión.
De acuerdo con otra forma de realización
preferida del objeto de la invención está previsto que los
evaporadores para el enfriamiento de los compartimentos
congeladores estén realizados como evaporadores de tuberías
filiformes con niveles de evaporador dispuestos a diferentes
alturas.
Mediante una solución de este tipo está asegurada
una transmisión de frío especialmente favorable para el producto a
congelar.
Los evaporadores que sirven para enfriar los
compartimentos congeladores se pueden realizar ocupando
especialmente poco espacio si de acuerdo con una realización
alternativa del objeto de la invención está previsto que los
evaporadores destinados a enfriar los compartimentos congeladores
están realizados como platinas evaporadoras.
De acuerdo con una última forma de realización
preferida del objeto de la invención está previsto que el
compartimento congelador de menor capacidad útil esté situado
dentro de la carcasa del aparato congelador, encima del
compartimento congelador de mayor capacidad útil.
Una solución que presente estas características
tiene la ventaja de que además de facilitar la carga del
compartimento congelador de menor capacidad útil, que sirve para la
congelación más rápida de los productos a congelar se crea una
posibilidad de acceso notablemente más conveniente para controlar el
estado de congelación del producto a congelar.
La invención se explica en la descripción
siguiente sirviéndose de un ejemplo de realización representado de
forma simplificada en el dibujo adjunto. En éste pueden verse:
Fig. 1 un armario congelador doméstico
representado esquemáticamente, con dos compartimentos congeladores
separados térmicamente entre sí, que tienen distinta capacidad útil,
con los evaporadores dispuestos en su interior y un circuito
frigorífico que sirve para alimentarlos con agente frigorífico, con
una electroválvula en una primera posición de trabajo en la que
ambos evaporadores conectados en serie reciben agente frigorífico,
y
Fig. 2 el armario congelador doméstico según la
figura 1, pero con la electroválvula en su segunda posición de
trabajo que únicamente alimenta con agente frigorífico al evaporador
del compartimento congelador de menor capacidad útil.
En la figura 1 está representado de forma
puramente esquemática un armario congelador doméstico 10, dentro de
cuya carcasa calorifugada 11 están previstos dos compartimentos
congeladores 12 y 13 dispuestos uno sobre el otro. Éstos están
separados térmicamente entre sí por medio de un fondo intermedio 14
de construcción calorifugada, y tienen diferente capacidad útil,
estando dispuesto el compartimento congelador 12 de menor capacidad
útil en la parte superior.
El armario congelador doméstico 10 está equipado
con una instalación de frío 15, que incluye un compresor de agente
frigorífico 16 diseñado para enfriar simultáneamente los dos
compartimentos congeladores 12 y 13. Conectado al compresor de
agente frigorífico 16 y por el lado de presión hay un licuador 17,
que por el lado de salida está unido a una electroválvula 18 de 3/2
vías que sirve de elemento de control y que se puede activar
eléctricamente. La electroválvula 18 que se activa por medio de un
circuito electrónico de evaluación en función de la temperatura que
reine en el compartimento de congelación 13, y que se puede situar
en dos posiciones de trabajo diferentes I y II, lleva en sus dos
salidas sendos tubos estranguladores 19 y 20, destinados a reducir
la presión del agente frigorífico líquido que afluye desde el
licuador 17, que están realizados en forma de espiral y que ofrecen
idéntica resistencia al paso para el agente frigorífico líquido. El
tubo estrangulador 19 está previsto en el lado de entrada de un
evaporador 21 dispuesto en el compartimento frigorífico 12 y
realizado como platina evaporadora, donde el conjunto de conductos
de agente frigorífico 12 está realizado en meandros sobre la platina
evaporadora. El evaporador 21 está unido por el lado de salida con
el lado de aspiración del compresor de agente frigorífico 16, y
lleva en su lado de entrada próximo al tubo estrangulador 19 un
punto de conexión 23 próximo a su punto de inyección de agente
frigorífico, que no está representado. Éste sirve para la conexión
fluídica del sistema de conducto de agente frigorífico 22 del
evaporador 21 a una tubería de unión 24, cuya sección de paso se
puede cerrar mediante un dispositivo aislador realizado como
válvula de aislamiento 25 con control eléctrico. A través de la
conexión de técnica frigorífica de la tubería de unión 24 al
conjunto de conductos de agente frigorífico 22 del evaporador 21 se
conduce agente frigorífico líquido, procedente de la tubería de
unión 24, prácticamente a través del 100% de la superficie
frigoríficamente eficaz del evaporador 21, de manera que se obtiene
una elevada potencia frigorífica para éste. El evaporador 21 está
conectado fluídicamente a través de la tubería de unión 24 con un
evaporador 26 dispuesto en el compartimento congelador 13, también
realizado en forma de platina. Para conectar la tubería de unión 24
al evaporador 26 se ha previsto en el extremo del lado de salida
del conjunto de conductos de agente frigorífico 27 un punto de
conexión 28, mientras que el extremo del lado de entrada del
conjunto de conductos de agente frigorífico 27 está unido por el
tubo estrangulador 20.
En las figuras 1 y 2 se han representado mediante
líneas de trazos más gruesos diferentes estados de funcionamiento
del armario congelador doméstico 10 y de la instalación frigorífica
15, donde el estado de funcionamiento representado en la figura 1
muestra el régimen normal, en el cual la electroválvula 18 se
encuentra en su posición de trabajo II y la válvula de aislamiento
25 trabaja en régimen de paso, de manera que el evaporador 26 del
compartimento congelador 13 está conectado en serie delante del
evaporador 21 del compartimento congelador 12. En esta posición de
trabajo II de la electroválvula 18, el flujo de agente frigorífico
producido por el compresor de agente frigorífico 16 se conduce al
tubo estrangulador 20 para reducir su presión hasta la presión de
trabajo específica del evaporador 26, desde donde pasa al conjunto
de conductos de agente frigorífico 27 del evaporador 26 a través de
su punto de inyección, que no está representado. En el extremo del
lado de salida del conjunto de conductos de agente frigorífico 27,
el flujo de agente frigorífico entra a través del punto de conexión
28 a la tubería de unión 24 y a través del punto de conexión 23 al
conjunto de conductos de agente frigorífico 22 del evaporador 21,
desde donde es aspirado en estado gaseoso por el lado de aspiración
del compresor de agente frigorífico 16 en el lado de salida del
conjunto de conductos de agente frigorífico 22. Estando la
electroválvula 18 en la posición de trabajo II, los dos evaporadores
21 y 26 reciben agente frigorífico líquido, de manera que los
compartimentos congeladores 12 y 13 alcanzan su temperatura de
trabajo deseada.
Una vez que el armario congelador doméstico 10
haya estado trabajando durante algún tiempo en "régimen
normal", en el que se enfrían sus dos compartimentos
congeladores 12 y 13, el agente frigorífico líquido está
distribuido de manera aproximadamente uniforme en todo el sistema
evaporador compuesto por el evaporador 21 y el evaporador 26. Si
ahora se conmuta la electroválvula 18 a su posición de trabajo I,
mediante el accionamiento manual de un conmutador eléctrico no
representado, con el fin de conseguir un proceso de congelación
rápido en el compartimento congelador 12, donde al mismo tiempo que
tiene lugar el proceso de conmutación de la electroválvula 18 la
válvula de aislamiento 25 pasa a su posición de cierre, el agente
frigorífico líquido que se encuentra en el evaporador 26 queda
desacoplado del circuito frigorífico del compresor de agente
frigorífico 16. El compresor de agente frigorífico 16, que por lo
que respecta a su volumen de impulsión está diseñado para poder
alimentar con agente frigorífico líquido los dos evaporadores 21 y
26, trabaja en cierto modo muy descargado. Esto se manifiesta en
una fuerte reducción de la presión de evaporación para el agente
frigorífico y, por lo tanto, en una importante reducción de la
temperatura de evaporación, la cual se ve influenciada
adicionalmente de modo favorable por la menor incidencia del calor
debido a la menor capacidad útil del compartimento congelador 12.
El agente frigorífico líquido que permanece en el circuito de
agente frigorífico es conducido por el compresor de agente
frigorífico 16, a través de la electroválvula que está en su
posición de trabajo I, al tubo estrangulador 19, desde donde se
conduce al conjunto de conductos de agente frigorífico 22 del
evaporador 21 a través del punto de inyección del evaporador 21,
que no está representado, y que está situado él solo en el circuito
de agente frigorífico con el compresor 16, desde donde se conduce a
través del lado de salida del conjunto de conductos de agente
frigorífico 22 al lado de aspiración del compresor 16.
Para el caso de que durante el proceso de
congelación en el compartimento congelador 12 la temperatura del
compartimento congelador 13 suba hasta alcanzar unos valores
inadmisibles, la electroválvula 18 se conmuta a su posición de
trabajo II por medio de un circuito de evaluación electrónico (no
representado) que evalúa la temperatura en el compartimento
congelador 13, con lo cual el evaporador 26 vuelve a quedar
acoplado en el circuito de agente frigorífico para enfriar el
compartimento congelador 13.
Una vez que se haya alcanzado la temperatura de
ultracongelado necesaria para la congelación rápida en el
compartimento congelador 12, el circuito electrónico de evaluación
conmuta los dos elementos de mando a su posición de trabajo en la
que se alimentan con agente frigorífico los dos compartimentos
congeladores 12 y 13.
A diferencia del ejemplo de realización descrito,
los evaporadores 21 y 26 también pueden estar realizados como
evaporadores de tubo filiforme, con niveles de evaporador
dispuestos a diferentes alturas.
Para aumentar la velocidad de congelación se
puede prever adicionalmente en el compartimento congelador 12 un
ventilador que recircule el aire frío en el mismo, con lo cual se
consigue una transmisión de calor más favorable desde el evaporador
21 al producto para congelar que esté colocado en el compartimento
congelador.
Se han conseguido unas velocidades de congelación
buenas para el producto a congelar colocado en el compartimento
congelador 12 si la capacidad útil de éste es inferior o igual a
una quinta parte de la capacidad útil del compartimento congelador
13.
Claims (12)
1. Aparato congelador con por lo menos dos
compartimentos congeladores aislados térmicamente entre sí,
dispuestos en el interior de su carcasa calorifugada, cada uno de
los cuales es enfriado por un evaporador, los cuales están unidos
fluídicamente entre sí por medio de una tubería de unión, y que
pueden recibir agente frigorífico a través de un medio de control,
donde los compartimentos congeladores (12, 13) tienen diferente
capacidad útil, caracterizado porque el evaporador que sirve
para enfriar el compartimento congelador (13) de mayor capacidad
útil se puede desacoplar del flujo de agente frigorífico por medio
de un dispositivo de aislamiento dispuesto en la tubería de unión
(24), sirviendo como depósito para el agente frigorífico
líquido.
2. Aparato congelador según la reivindicación 1,
caracterizado porque como dispositivo de aislamiento sirve
una válvula de aislamiento (25) controlada eléctricamente.
3. Aparato congelador según la reivindicación 1 ó
2, caracterizado porque la válvula de aislamiento (25)
dispuesta en la tubería de unión (24) conmuta de su régimen de paso
a su régimen de bloqueo esencialmente al mismo tiempo que el medio
de control al ser activado el evaporador (21) en el compartimento
congelador (12) de menor capacidad útil.
4. Aparato congelador según una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque la tubería de
unión está conectada fluídicamente al evaporador (21) destinado a
enfriar el compartimento congelador (12) de menor capacidad útil,
en por lo menos el 50% de su superficie de evaporación
frigoríficamente eficaz.
5. Aparato congelador según una de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el acoplamiento
de la tubería de unión (24) al evaporador (21) destinado al
enfriamiento del compartimento congelador (12) de menor capacidad
útil está dispuesto en el tramo del lado de entrada de su
superficie de evaporación.
6. Aparato congelador según una de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque en el
compartimento congelador (12) de menor capacidad útil está
dispuesto un ventilador, que se pone en funcionamiento al ser
activado por el medio de control el evaporador (21) situado en este
compartimento congelador (12).
7. Aparato congelador según una de las
reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque los
evaporadores (21, 26) destinados a enfriar los compartimentos
congeladores (12, 13) llevan conectados, en el sentido de flujo del
agente frigorífico impulsado por el compresor (16), unos
dispositivos estranguladores (19, 20) destinados a reducir la
presión de aquél, y que esencialmente presentan un idéntico volumen
de flujo por unidad de tiempo.
8. Aparato congelador según una de las
reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque el acoplamiento
de la tubería de unión (24) al evaporador (26) destinado a enfriar
el compartimento congelador (13) de mayor capacidad útil está
dispuesto en el tramo del lado de salida de su superficie de
evaporación.
9. Aparato congelador según una de las
reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque el evaporador
(26) destinado a enfriar el compartimento congelador (13) de mayor
capacidad útil está dispuesto en serie, delante del otro evaporador
(21), al ser activado por el elemento de control y está unido
fluídicamente con aquél a través de la tubería de unión (24).
10. Aparato congelador según una de las
reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque los
evaporadores (21, 26) destinados a enfriar los compartimentos
congeladores (12, 13) están realizados como evaporadores de tubo
filiforme con niveles de evaporador dispuestos a diferentes
alturas.
11. Aparato congelador según una de las
reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque los
evaporadores (21, 26) destinados a enfriar los compartimentos
congeladores (12, 13) están realizados como platinas
evaporadoras.
12. Aparato congelador según una de las
reivindicaciones 1 a 11, caracterizado porque el
compartimento congelador (12) de menor capacidad útil está
dispuesto dentro de la carcasa (11) del aparato congelador (10)
encima del compartimento congelador (13) de mayor capacidad
útil.
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