ES2208489T3 - Configuracion de componentes para mejorar la capacidad de servicio. - Google Patents

Configuracion de componentes para mejorar la capacidad de servicio.

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ES2208489T3
ES2208489T3 ES01108900T ES01108900T ES2208489T3 ES 2208489 T3 ES2208489 T3 ES 2208489T3 ES 01108900 T ES01108900 T ES 01108900T ES 01108900 T ES01108900 T ES 01108900T ES 2208489 T3 ES2208489 T3 ES 2208489T3
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John T. Hawkins
Ernest M. Chavana
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Abstract

Una configuración de componentes para mejorar la capacidad de mantenimiento de un dispensador (10), incluyendo dicho dispensador (10) un alojamiento (11) que tiene una cámara de refrigeración (20), comprendiendo dicha configuración de componentes: una plataforma (33) posicionable en dicho alojamiento (11); una unidad de refrigeración (45) montada en dicha plataforma (33); y, una sonda (39) de volumen de reserva de fluido refrigerante, posicionada en dicha plataforma; caracterizada porque dicha sonda (39) de volumen de reserva de fluido refrigerante está montada en una parte frontal de dicha plataforma (33); y porque dicha plataforma (33) incluye una abertura (44) a su través, posicionada frente a dicha sonda (39) de volumen de reserva de fluido refrigerante.

Description

Configuración de componentes para mejorar la capacidad de servicio.
Antecedentes de la invencion Campo de la invención
La presente invención se refiere a dispensadores de bebidas y, más concretamente, a una configuración de componentes para mejorar la capacidad de servicio de un dispensador del tipo descrito en el documento US 5 502 977 A, que corresponde al preámbulo de la reivindicación 1.
Descripción de la técnica relacionada
Muchos dispensadores de bebidas actualmente usados en la industria de dispensación de bebidas incluyen un alojamiento que tiene una cámara de refrigeración en él. La cámara de refrigeración puede contener tuberías de producto, una tubería de agua y un carbonatador. El alojamiento sustenta una plataforma que soporta una unidad de refrigeración, un agitador y un sistema de control electrónico. La unidad de refrigeración incluye un compresor y un condensador montados sobre la plataforma, y un ventilador de condensador atornillado en la parte trasera del condensador. Un serpentín de evaporador de la unidad de refrigeración está montado bajo la plataforma y se extiende en la cámara de refrigeración. Una bomba de carbonatador, un motor de bomba y válvulas de seguridad y retención del carbonatador pueden estar montados detrás del panel anterior del alojamiento. Hay válvulas dispensadoras montadas en la parte delantera del alojamiento, posicionadas frente a la unidad de refrigeración, al agitador y al sistema de control electrónico. Hay una tapa montada en el alojamiento, sobre la unidad de refrigeración, el agitador y el sistema de control electrónico, para proporcionar un aspecto estéticamente agradable al dispensador.
Aunque el dispensador descrito arriba funciona adecuadamente para dispensar bebidas a una temperatura deseada, el mantenimiento de ese dispensador resulta difícil. El dispensador está situado, típicamente, contra una pared o en un rincón, para ahorrar espacio, lo que hace que sus componentes sean difíciles de alcanzar. Para acceder a la unidad de refrigeración o al sistema de control electrónico, un técnico debe situarse sobre el dispensador, o detrás de él. A modo de ilustración, el mantenimiento del ventilador del condensador resulta sumamente difícil, porque los tornillos que lo aseguran al condensador miran hacia la parte trasera del dispensador. En consecuencia, un técnico tiene que subir a una superficie próxima al dispensador, tal como lo alto de un mostrador. De modo similar, la revisión del carbonatador o el mantenimiento de la bomba del carbonatador o del motor de la bomba es difícil, porque la válvula de retención del carbonatador, la bomba y el motor de la bomba están situados detrás del panel delantero del alojamiento, haciendo que el técnico tenga que desmontar primero el panel delantero.
Además, es posible que el técnico no sea capaz de alcanzar el dispensador desde lo alto de un mostrador. En ese caso, el técnico debe efectuar el mantenimiento del dispensador desde la parte delantera, aunque ciertos componentes estén en la parte trasera del dispensador, y piezas de aseguramiento de la unidad de refrigeración y del sistema de control electrónico, tales como tornillos, miren hacia abajo o hacia la parte trasera del dispensador. De ese modo, el mantenimiento del dispensador, en particular desde la parte delantera, resulta difícil y lleva mucho tiempo, lo que aumenta significativamente los costes de mantenimiento y funcionamiento del dispensador.
En consecuencia, una configuración de dispensador que permita el mantenimiento desde la parte delantera supondrá una mejora significativa en relación con los diseños de dispensadores actuales.
Compendio de la invención
De acuerdo con la presente invención, se proporciona una configuración de componentes para mejorar la capacidad de mantenimiento de un dispensador como se define mediante la reivindicación 1. Una plataforma puede posicionarse en el alojamiento del dispensador. Una unidad de refrigeración se monta en dicha plataforma.
De modo preferido, un motor de bomba de carbonatador está montado en la parte delantera de la plataforma. Una bomba de carbonatador puede estar conectada con el motor de la bomba del carbonatador y puede estar soportada por él. En una parte delantera de la plataforma están montadas, también, una válvula de seguridad, una válvula de retención y una sonda de nivel de líquido. La plataforma incluye una abertura a su través, posicionada frente a una sonda de volumen de reserva de fluido refrigerante.
En consecuencia, es un objeto de la presente invención proporcionar una configuración de componentes que mejore la capacidad de mantenimiento de un dispensador.
Es otro objeto de la presente invención proporcionar un dispensador que pueda ser mantenido desde la parte delantera.
Todavía otros objetos, características y ventajas de la presente invención resultará evidente a cualquiera que posea un conocimiento normal en la técnica en vista de lo siguiente.
Breve descripción de los dibujos
La figura 1 es una vista en perspectiva que ilustra la parte exterior de un dispensador de bebidas.
La figura 2 es una vista, en alzado frontal y en sección transversal parcial, que ilustra el dispensador con su tapa retirada.
La figura 3 es una vista en planta, desde arriba, que ilustra el dispensador con su tapa desmontada.
La figura 4 es una vista en perspectiva que ilustra el control electrónico del dispensador.
La figura 5 es una vista en alzado y en sección transversal, desde el lado derecho, que ilustra el alojamiento del dispensador.
La figura 6 es una vista en planta, desde arriba, que ilustra el serpentín del evaporador del dispensador.
La figura 7 es una vista, en alzado frontal, que ilustra un dispensador alternativo con su tapa retirada.
La figura 8 es una vista en planta, desde arriba, que ilustra el dispensador alternativo de la figura 7 con su tapa retirada.
Descripción detallada de las realizaciones preferidas
Como se ilustra en las figuras 1 y 5, un dispensador 10 incluye un alojamiento 11 que tiene una pared exterior delantera 12, dos paredes exteriores laterales 13 y 14, una pared exterior trasera 15 y una parte inferior exterior 16. El alojamiento tiene una pared delantera interior 17, una pared trasera interior 18, dos paredes laterales interiores y una parte inferior interior 19, que definen una cámara de refrigeración 20 para contener un fluido refrigerante tal como agua. Una pared delantera intermedia 22, una parte inferior intermedia 23, paredes laterales 13 y 14, y una pared trasera 15, definen un canal con la cámara de refrigeración 20 que recibe un material 24 aislante que aísla la cámara de refrigeración 20.
El dispensador 10 incluye válvulas dispensadoras 100-105, que están montadas en una parte superior de la pared delantera 12 usando cualesquiera medios adecuados, tales como tornillos. Una bandeja de goteo 28 está montada en una parte inferior de la pared delantera 12 e incluye un agujero de drenaje conectado con un desagüe, para conducir allí las rebosaduras. La bandeja de goteo 28 se monta en la pared delantera 12 usando cualesquiera medios adecuados, tales como una ménsula montada en la bandeja de goteo 28, que se aplica con espigas en la pared delantera 12. El dispensador 10 incluye, además, una tapa 29 montada sobre el alojamiento 11, para proporcionar al dispensador 10 un aspecto estéticamente agradable. La tapa 29 incluye una ranura 30 que permite que un técnico retire y sustituya el filtro del condensador sin necesidad de desmontar la tapa 29 del alojamiento 11.
La cámara de refrigeración 20 contiene una tubería 31 de agua que está conectada, por una entrada, con una bomba 36 (descrita en esta memoria) y, por una salida, con un carbonatador montado en la cámara de refrigeración 20. La bomba 36 está conectada, por una entrada 38, con cualquier fuente adecuada de agua, tal como una tubería de agua de la red pública, para bombear agua, a través de la tubería 31 de agua, hacia el carbonatador. El carbonatador es de diseño bien conocido e incluye una entrada de gas conectada a una fuente de CO_{2}, tal como un cilindro de gas. El carbonatador incluye una salida conectada a un distribuidor, que suministra agua carbonatada a válvulas dispensadoras 100-105, para permitir la dispensación de bebidas carbonatadas.
La cámara de refrigeración 20 contiene, además, serpentines de producto, que se designan en general mediante la referencia 32. El número exacto de serpentines 32 de producto se corresponde con el número de válvulas dispensadoras 100-105. Cada serpentín 32 de producto está conectado, por una entrada, con la correspondiente fuente de producto, tal como una "caja-bolsa" o un tanque rellenable de 5 galones "figal". Cada uno de los serpentines 32 de producto está conectado por una salida, además, con la correspondiente de las válvulas dispensadoras 100-105. Una bomba de producto, asociada con cada fuente de producto, se encuentra entre las fuentes de producto y los serpentines 32 de producto, para facilitar el suministro de producto desde las fuentes de producto, a través de los serpentines 32 de producto, a las válvulas dispensadoras 100-105.
Como se ilustra en las figuras 2-6, el dispensador 10 incluye una plataforma 33 que se encuentra en la superficie superior del alojamiento 11. La plataforma 33 incluye un primer tramo 200 de plataforma que soporta un motor 35 de bomba de carbonatador, una bomba 36 de carbonatador, una válvula de seguridad 68, una válvula de retención 69 y una sonda 70 de nivel de líquido. La plataforma 33 incluye, además, un segundo tramo 201 de plataforma que soporta un agitador 71, un alojamiento 73 de control electrónico y una unidad de refrigeración 45. La unidad de refrigeración 45 incluye un compresor 46, un condensador 47, un ventilador 48 de condensador y un serpentín 49 de evaporador. El compresor 46 es de diseño bien conocido, que comprime un refrigerante antes de enviarlo al condensador 47 a través de la tubería de descarga 106. El compresor 46 se asegura en el segundo tramo 201 de plataforma usando cualesquiera medios adecuados, tales como pasadores.
El condensador 47 es de un diseño bien conocido, que condensa el refrigerante antes de enviarlo al serpentín 49 del evaporador a través del tubo capilar 107. El condensador 47 está atornillado en la parte central izquierda del segundo tramo 201 de plataforma. El condensador 47 incluye pestañas 108 y 109 para retener un filtro 110 de condensador, que puede ser retirado a través de la ranura 30 de la tapa 29.
La unidad de refrigeración 45 incluye un ventilador 48 de condensador de diseño bien conocido, que mejora la transmisión de calor desde el refrigerante al medio ambiente. El ventilador 48 del condensador incluye un motor 205 y paletas 111 de ventilador montadas en el árbol de accionamiento del motor 205.
Hay una envuelta 51 montada sobre el condensador 47 que soporta el motor 205 del condensador y, por lo tanto, las paletas 111 del ventilador, detrás del condensador 47. La envuelta 51 incluye cubiertas laterales 52 y 53 y una cubierta superior 54 formada de modo enterizo con una cubierta trasera (no mostrada). La cubierta trasera incluye una abertura a su través, de tamaño suficiente para permitir el paso de las paletas 111 del ventilador 48 del condensador. Las cubiertas laterales 52 y 53 deslizan en torno al condensador 47 hasta que la cubierta superior 54 apoye en la superficie superior del condensador 47. La envuelta 51 se une al condensador 47 por medio de tornillos 57 y 58. Además, la parte trasera inferior del condensador 47 incluye un par de lengüetas que se aplican con la cubierta trasera para asegurar la parte inferior de la envuelta 51.
La envuelta 51 incluye, además, miembros de soporte 55 y 56 que se unen con esquinas diagonalmente opuestas de la cubierta trasera usando cualesquiera medios adecuados, tales como soldadura. Las partes centrales de los miembros de soporte 55 y 56 incluyen aberturas a su través, que permiten atornillar el ventilador 48 del condensador en la envuelta 51. El deslizamiento de la envuelta 51 sobre el condensador 47 y el aseguramiento en él con los tornillos 57 y 58 permite un fácil acoplamiento del ventilador 48 del condensador. A la inversa, la retirada de los tornillos 57 y 58 y el deslizamiento de la envuelta 51 fuera del condensador 47 permite una fácil reparación o sustitución del ventilador 48 de condensador.
El serpentín 49 del evaporador se encuentra debajo de la plataforma 33 de tal manera que penetre en la cámara de refrigeración 20. El tubo capilar 107 se inserta en una abertura, atravesándola, del segundo tramo 201 de plataforma, para acoplar el condensador 47 con el serpentín 49 del evaporador. El extremo de salida del serpentín 49 del evaporador pasa a través de la abertura de la plataforma 33 y está conectado con un acumulador 67. La tubería 112 conecta el acumulador 67 con el compresor 46 para acoplar el compresor 46 con el serpentín 49 del evaporador, haciendo así que la unidad de refrigeración 45 forme un sistema cerrado. El serpentín 49 del evaporador incluye separadores 62-66 que se unen con el segundo tramo 201 de plataforma usando cualesquiera medios adecuados, tales como ménsulas, para soportar y posicionar el serpentín 49 del evaporador dentro de la cámara de refrigeración 20. Además, los separadores 62-66 mantienen la distancia vertical y horizontal entre cada bucle del serpentín 49 del evaporador.
El serpentín 49 del evaporador elimina calor del fluido refrigerante, haciendo que el fluido refrigerante se congele en torno al serpentín 49 del evaporador, para formar una reserva de fluido refrigerante congelado. El serpentín 49 del evaporador incluye un tramo interior 59 de serpentín, un tramo intermedio 60 de serpentín y un tramo exterior 61 de serpentín. Esa configuración permite que se desarrolle rápidamente una reserva de fluido refrigerante, porque el fluido refrigerante se congela simultáneamente en torno a cada uno de los tramos 59-61 de serpentín. El fluido refrigerante congelado en torno a cada uno de los tramos 59-61 de serpentín aumenta rápidamente, hasta que entra en contacto con una parte congelada contigua, provocando la congelación conjunta de las partes contiguas para formar una gran reserva de fluido refrigerante.
Además, durante los periodos de uso máximo, los tramos 59-61 de serpentín maximizan el contacto superficial entre fluido refrigerante sin congelar y fluido refrigerante congelado, para maximizar el intercambio de calor entre ellos. En periodos de uso máximo, el fluido refrigerante sin congelar que circula en torno a la gran reserva de fluido refrigerante congelado forma canales, por fusión, entre el tramo interior 59 de serpentín y el tramo intermedio 60 de serpentín, y entre el tramo intermedio 60 de serpentín y el tramo exterior 61 de serpentín. El fluido refrigerante sin congelar, entonces, no sólo circula en torno al tramo exterior 61 y a través del tramo interior 59 de serpentín, sino también a través de los canales entre el tramo interior 59 de serpentín y el tramo intermedio 60 de serpentín y entre el tramo intermedio 60 y el tramo exterior 61 de serpentín. Además, el fluido refrigerante sin congelar funde rápidamente el fluido refrigerante congelado en el interior del tramo interior 59 de serpentín, para dejar descubierto el serpentín 49 del evaporador, aumentando así la transmisión de calor, lo que mejora el rendimiento.
El dispensador 10 incluye un agitador 71 atornillado, detrás del condensador 47, en la parte central posterior de la plataforma 33. El agitador 71 es de diseño bien conocido e incluye un árbol 113 que se extiende a través del tramo interior 59 del serpentín 49 del evaporador y hasta el fondo de la cámara de refrigeración 20. El árbol 113 incluye una hélice 114 montada en él, que, cuando es hecha girar, hace circular fluido refrigerante sin congelar en torno a la reserva de fluido refrigerante congelado formada en el serpentín 49 del evaporador.
El dispensador 10 incluye una bomba 36 para el carbonatador y un motor 35 para la bomba del carbonatador. La bomba 36 y el motor 35 de la bomba son de diseño bien conocido, siendo el motor de la bomba un motor estándar de corriente alterna. Una entrada 38 de la bomba 36 está conectada con la fuente estándar de agua, mientras que una salida 37 está conectada con la tubería 31 de agua, que, a su vez, está conectada con la entrada de fluido del carbonatador incluida en la cámara de refrigeración 20. Una riostra 34 está empernada en la esquina delantera izquierda del primer tramo 200 de plataforma para soportar el motor 35, que está atornillado en la riostra 34. El alojamiento del motor 35 se encuentra sobre la bomba 36 y se aplica a rosca con el alojamiento de la bomba 36, para soportar la bomba 36 sobre el primer tramo 200 de plataforma. La conexión del alojamiento del motor con el alojamiento de la bomba posiciona la entrada 38 y la salida 37 mirando hacia delante, para permitir el fácil acceso de un técnico. El árbol de accionamiento del motor 35 se aplica con el rodete de la bomba 36, para hacer funcionar el motor 35 de la bomba de forma tal que suministre agua al carbonatador a través de la tubería 31 de agua.
En la parte delantera derecha del primer tramo 200 de plataforma hay una válvula de seguridad 68 y una válvula de retención 69. La válvula de seguridad 68 y la válvula de retención 69 están montadas en una tubería que se extiende, desde el carbonatador, a través de una abertura del primer tramo 200 de plataforma. La tubería termina en las válvulas de seguridad 68 y retención 69, en una posición por encima de la parte delantera derecha del primer tramo 200 de plataforma, para permitir el fácil acceso de un técnico. La válvula de seguridad 68 impide la acumulación excesiva de presión en el carbonatador, proporcionando una salida al exceso de presión de gas.
Hay una sonda 70 de nivel de líquido, de diseño bien conocido, atornillada en la parte delantera derecha del primer tramo 200 de plataforma, detrás de la válvula de seguridad 68. La sonda 70 de nivel de líquido se extiende a través del primer tramo 200 de plataforma y accede al interior del carbonatador. La sonda de nivel de líquido incluye un sensor de nivel de agua que mide el nivel del agua en el carbonatador.
El dispensador 10 incluye una sonda 39 de volumen de reserva de fluido refrigerante, posicionada en la parte delantera izquierda de la plataforma 33, junto a la bomba 36 y frente al filtro 110 del condensador. La sonda incluye un sensor 43 de volumen de reserva de fluido, de diseño bien conocido, montado sobre una varilla graduada 41, usando cualesquiera medios adecuados, tales como una ménsula. Hay un soporte 40 unido al tramo exterior 61 del serpentín 49 del evaporador, en una posición directamente debajo de una abertura 42 que atraviesa el primer tramo 200 de plataforma. El soporte 40 incluye una ménsula 210 que rodea el serpentín 49 del evaporador y está soldada en él. El soporte 40 incluye, además, una ménsula 115 que se asegura en el segundo tramo 201 de plataforma usando una tuerca y un tornillo. La varilla graduada 41 desliza dentro del soporte 40 para permitir la colocación del sensor 43 en la cámara de refrigeración 20, en una posición directamente adyacente al tramo exterior 61 del serpentín 49 del evaporador. El soporte incluye pestañas 116 y 117 que rodean los bordes de la varilla graduada 41, para mantener la varilla graduada 41 dentro del soporte 40. La plataforma 33 incluye, a su través, una abertura 44, directamente frente a la sonda 39, para permitir la adición de un fluido refrigerante calentado directamente sobre la sonda 39, que funde la reserva de fluido refrigerante congelado, permitiendo, de ese modo, una retirada fácil de la varilla graduada 41, y , por lo tanto, del sensor 43.
El dispensador 10 incluye un control electrónico 72 dispuesto en el interior de un alojamiento 73 que está atornillado en la parte delantera derecha del segundo tramo 201 de plataforma. Los componentes y circuitos que comprende el control electrónico 72 son bien conocidos e incluyen un relé y condensadores de arranque y permanente para el compresor 46, un condensador de arranque para el motor 35 de la bomba del carbonatador, un circuito de control del compresor, que activa el compresor 46 en respuesta a la salida de la sonda 39 de volumen de reserva de fluido refrigerante y un circuito de control del motor de la bomba del carbonatador, que activa el motor 35 en respuesta a la salida de nivel de agua de la sonda 70 de nivel de líquido.
El alojamiento 73 incluye un bastidor 74 que tiene una camisa 75 montada a sualrededor (véase la figura 4). El bastidor 74 incluye un miembro de cubierta 130 formado de modo enterizo con los miembros de cubierta 131 y 132. El miembro de cubierta 131 incluye una parte superior 133 y una parte delantera 134. El miembro de cubierta 132 incluye una parte superior 135, una parte delantera 144, aberturas 136 y 137, y una parte inferior 138 cortada. La camisa 75 desliza sobre el bastidor 74 y se asegura a él mediante el tornillo 76. La camisa 75 incluye el miembro de cubierta superior 139 formado de modo enterizo con los miembros de cubierta 140 y 141. El miembro de cubierta 141 incluye una parte 142 cortada, que está ocupada por la parte delantera 134 del miembro de cubierta 131 cuando la camisa 75 se encuentra sobre el bastidor 74. El miembro de cubierta 140 incluye salidas 143 de ventilación que disipan el calor aportado por el control electrónico 72 a través de las aberturas 136 y 137 y la parte 138 cortada del miembro de cubierta 132.
El posicionamiento del alojamiento 73 cerca de la parte delantera de la plataforma 33, en combinación con la facilidad de desmontaje de la camisa 75, proporciona un fácil acceso al control electrónico 72 desde la parte delantera del dispensador 10. Con la camisa 75 colocada sobre el bastidor 74, y asegurada en él, se puede acceder al botón de reinicio 84 del transformador 85 a través de la abertura 86 de la camisa 75. De forma similar, se puede acceder al interruptor principal 87 de alimentación del control electrónico 72, a través de la abertura 88 de la camisa 75.
La retirada de la camisa 75 descubre una placa 77 de circuito que contiene el circuito de control del compresor y el circuito de control del motor de la bomba del carbonatador. Una puerta 78 soporta la placa de circuito 77 en el bastidor 74. La placa de circuito se une a la puerta 78 usando cualesquiera medios adecuados, tales como separadores de plástico. La puerta 78 tiene forma de L y está montada de modo pivotante en el bastidor 74 por medio de ménsulas 79 y 80 y espigas 81 y 82. La espiga 81 se aplica en una abertura de la parte superior 133 del miembro de cubierta 131, mientras que la espiga 82 se aplica en una abertura de una lengüeta remachada en la parte delantera 134 del miembro de cubierta 131.
La puerta 78 incluye un miembro de bloqueo que la asegura al bastidor 74, en el extremo opuesto de su unión pivotante con el miembro de cubierta 131. La puerta 78 se abre para permitir que un técnico acceda a la electrónica de potencia precisa para hacer funcionar el compresor 46 y el motor 35 del carbonatador. Con la puerta 78 abierta y hecha pivotar lejos del miembro de cubierta 132, un técnico puede reparar o sustituir con facilidad la electrónica de potencia del control electrónico 72.
Una ventaja importante del dispensador 10 es que un técnico puede efectuar fácilmente el mantenimiento del mismo desde la parte delantera. El filtro 110 del condensador puede ser retirado y sustituido a través de la ranura 30 sin necesidad de retirarr la tapa 29. Al retirar la tapa 29, un técnico puede acceder con facilidad al motor 35 de la bomba del carbonatador, a la bomba 36, a la sonda 39 de volumen de reserva de fluido refrigerante congelado, a la válvula de seguridad 68, a la válvula de retención 69 y a la sonda 70 de nivel de líquido, todo lo cual se encuentra en la parte delantera de la plataforma 33. Además, el condensador 47 y el ventilador 48 del condensador, se encuentran detrás del motor 35 del carbonatador y de la bomba 36 del carbonatador. Sin embargo, como se ha descrito anteriormente, el ventilador 48 del condensador se retira del condensador 47 deslizándolo fácilmente, debido a su conexión con la envuelta 51.
El control electrónico 72 se encuentra en la parte central derecha de la plataforma, directamente detrás de la válvula de seguridad 68, la válvula de retención 69 y la sonda 70 de nivel de líquido, para permitir un acceso fácil. Como se ha descrito previamente, un técnico puede reiniciar el transformador del compresor, o desactivar la alimentación principal, sin retirar la camisa 75. Además, con la camisa 75 retirada, tanto la placa de circuito 77 como la electrónica de potencia, que quedan descubiertas cuando se hace pivotar la puerta 78, son fácilmente accesibles.
Como se ilustra en las figuras 7 y 8, un dispensador 10 alternativo incluye bombas 90-95 de producto montadas en la parte delantera central del primer tramo 200 de plataforma, y no con la fuente de producto, situada por separado. El dispensador 10 es idéntico, excepto en lo que se refiere al montaje de las bombas 90-95 de producto. En consecuencia, los componentes iguales funcionan como se ha descrito anteriormente y se han designado con números iguales.
Cada una de las entradas de las bombas 90-95 de producto está conectada con la correspondiente fuente de producto, mientras que cada una de las salidas de las bombas 90-95 está conectada con el correspondiente de los serpentines 32 de producto. Las bombas 90-95 de producto son de diseño bien conocido, utilizado para bombear producto desde una fuente de producto, a través del correspondiente de los serpentines 32 de producto, a la correspondiente de las válvulas 100-105 dispensadoras.
El limitado espacio de la plataforma 33 hace necesario que las bombas 90-95 de producto se agrupen. En consecuencia, el dispensador 10 incluye un bastidor 96 que está atornillado en el primer tramo 200 de plataforma. El bastidor 96 incluye miembros 170 y 171 que soportan repisas 97 y 98 entre ellos. Cada bomba de producto 90-95 incluye patas que permiten el atornillado de las bombas 90-95 de producto en la repisa 97 o 98 correspondiente. La repisa 98 es horizontal en relación con la plataforma 33, mientras que la repisa 97 está inclinada hacia delante. Si las bombas 94 y 95 de producto estuvieran posicionadas en un plano horizontal, serían sumamente difíciles de desmontar, por la interferencia de la repisa 98. Sin embargo, la pendiente hacia abajo de la repisa 97, desde su parte trasera hacia su parte delantera, hace que las bombas 94 y 95 estén inclinadas, dando lugar a que el plano paralelo a sus tornillos de unión se encuentre enfrente de la repisa 98. En consecuencia, una herramienta usada por un técnico para retirar los tornillos de unión de las bombas 94 y 95 de producto, se situará frente a la repisa 98, lo que simplifica en gran medida el desmontaje de las bombas 94 y 95 de producto. Aunque la repisa 98 ha sido descrita como horizontal, cualquiera que tenga un conocimiento ordinario de la técnica reconocerá que pueden usarse cuantos niveles de repisas inclinadas se desee, siendo sólo horizontal la repisa superior.
Aunque la presente invención se ha descrito en los términos de la realización precedente, tal descripción se ha hecho solamente a título ilustrativo, y, como resultará evidente a cualquiera que posea un conocimiento normal de la técnica, muchas alternativas, equivalencias y variaciones de distintos grados entrarán dentro del ámbito de la presente invención. Ese ámbito, en consecuencia, no está limitado en modo alguno por la descripción precedente, sino que está definido solamente por las reivindicaciones que siguen.

Claims (4)

1. Una configuración de componentes para mejorar la capacidad de mantenimiento de un dispensador (10), incluyendo dicho dispensador (10) un alojamiento (11) que tiene una cámara de refrigeración (20), comprendiendo dicha configuración de componentes:
una plataforma (33) posicionable en dicho alojamiento (11);
una unidad de refrigeración (45) montada en dicha plataforma (33); y,
una sonda (39) de volumen de reserva de fluido refrigerante, posicionada en dicha plataforma; caracterizada porque
dicha sonda (39) de volumen de reserva de fluido refrigerante está montada en una parte frontal de dicha plataforma (33); y porque
dicha plataforma (33) incluye una abertura (44) a su través, posicionada frente a dicha sonda (39) de volumen de reserva de fluido refrigerante.
2. La configuración de componentes según la reivindicación 1, que, además, comprende:
un motor (35) de bomba de carbonatador montado en una parte delantera de dicha plataforma (33); y,
una bomba (36) de carbonatador, unida a dicho motor (35) de bomba de carbonatador y soportada por él.
3. La configuración de componentes según la reivindicación 1, que comprende, además, una válvula de seguridad (68) y una válvula de retención (69) para un carbonatador montado en una parte delantera de dicha plataforma.
4. La configuración de componentes según la reivindicación 1, que comprende, además, una sonda (70) de nivel de líquido para un carbonatador, montada en una parte delantera de dicha plataforma.
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