ES2208090B1 - Cilidro a gas no autoportante. - Google Patents
Cilidro a gas no autoportante.Info
- Publication number
- ES2208090B1 ES2208090B1 ES200201727A ES200201727A ES2208090B1 ES 2208090 B1 ES2208090 B1 ES 2208090B1 ES 200201727 A ES200201727 A ES 200201727A ES 200201727 A ES200201727 A ES 200201727A ES 2208090 B1 ES2208090 B1 ES 2208090B1
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- self
- supporting
- tube
- cylinder
- bushing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
- A47C3/00—Chairs characterised by structural features; Chairs or stools with rotatable or vertically-adjustable seats
- A47C3/20—Chairs or stools with vertically-adjustable seats
- A47C3/30—Chairs or stools with vertically-adjustable seats with vertically-acting fluid cylinder
Landscapes
- Chairs Characterized By Structure (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Fluid-Damping Devices (AREA)
Abstract
Un cilindro a gas no autoportante con un cilindro a gas autoportante (1) y un tubo metálico (2) que abraza y es fijado al mismo, el cual tubo es resistente a la flexión y está realizado a partir de tubo soldado interiormente, en el que a este tubo se le fija, según una generatriz, un cuerpo longitudinal metálico el cual cuerpo (3) es susceptible de deslizar por una ranura de un casquillo plástico (8) asociado a otro tubular exterior (9).
Description
Cilindro a gas no autoportante.
La invención se refiere a un cilindro a gas no
autoportante, elevable y no giratorio, constituido por un cilindro
a gas autoportante y un tubo cilíndrico no autoportante que abraza
el exterior de aquél, dispuesto con una cierta tolerancia, el cual
es conectado a los extremos del cilindro autoportante.
En forma conocida este tubo cilíndrico no
autoportante se conecta por uno de sus extremos del soporte que
recibe la carga del elemento a regular, por ejemplo una silla, una
mesa... etc., de manera que realiza una función resistente puesto
que absorbe los esfuerzos de flexión provocados por dicha
carga.
También en forma conocida, el exterior de éste
tubo cilíndrico no autoportante es abrazado parcialmente por un
casquillo cilíndrico de material plástico el cual a su vez está
conectado a un tubular metálico cilíndrico cuyo extremo libre se
relaciona y fija a la salida del eje del cilindro autoportante por
medio de arandelas, por ejemplo, u otros medios.
Este tubular metálico cilíndrico es conectado a
su vez a una base de sustentación del conjunto, por ejemplo un
armazón con patas o formación similar.
Una composición de éste tipo viene perfectamente
descrita en la referencia
US-A-3.788.587.
Durante el funcionamiento de éstos cilindros, el
casquillo de plástico permite el desplazamiento longitudinal del
tubo no autoportante en su interior a fin de que la base de
sustentación de la carga pueda ser movida hacia arriba o hacia
abajo. En estos movimientos, el tubo cilíndrico no autoportante se
desplaza por el interior del citado casquillo plástico.
Para tratar de evitar que el tubo no autoportante
gire durante los desplazamientos longitudinales por el interior del
casquillo, se suele recurrir, en forma conocida, a dotar al tubo
cilíndrico no autoportante con una sección no circular, por ejemplo
hexagonal, de manera que se elimina la posibilidad de giro del tubo
hexagonal resultante dentro del casquillo plástico de sección
interior circular. Esta solución presenta problemas, tanto
constructivos ya que es difícil de producir, como de funcionamiento
el cual no resulta satisfactorio.
Para mejorar éstas características, se conoce
también por la EP-A-0.622.037 un
conjunto según el cual se sitúa un cuerpo adicional sobre el
exterior de un cilindro autoportante, siendo éste cuerpo adicional
realizado en aluminio o aleación de aluminio. Este cuerpo adicional
se asegura al exterior del cilindro autoportante mediante la
aplicación de calor, por ejemplo 180°C, y posterior enfriamiento,
con la intención de lograr que el mismo quede asegurado a dicho
exterior a fin de que no gire con respecto a él. Este cuerpo
adicional es realizado por extrusión y se sitúa sobre el exterior
del cilindro autoportante, abrazando a dicho cilindro en su mayor
parte a excepción de los extremos del mismo.
El cuerpo adicional está dotado en su exterior
con al menos un saliente longitudinal el cual se aloja en un
entrante también longitudinal del interior del casquillo plástico,
de modo que, en sí mismo y de forma tradicional, exista un
deslizamiento del cuerpo adicional a lo largo del casquillo
plástico, evitando el giro de aquél y asemejándose a una disposición
conocida a modo de eje estriado.
En la representación gráfica de esta referencia
EP-A-0.622.037, se aprecia como el
cuerpo adicional se fija directamente sobre el tubo exterior del
cilindro autoportante.
Esta solución antigiratoria presenta notables
inconvenientes.
- La utilización de un cuerpo adicional, en
aluminio o en aleación de aluminio extruído, supone la
incorporación de un componente de considerable costo, con unas
tolerancias amplias difícilmente ajustables a las medidas de los
otros componentes, precisando por ello de un tratamiento específico
y laborioso para su montaje sobre el tubo exterior del cilindro
autoportante, sin evitar, así y todo el riesgo de giro entre dicho
tubo exterior y dicho cuerpo adicional.
- Además, el cuerpo adicional no aporta función
alguna resistente al conjunto por sus propias características.
Por otro lado, podría pensarse que la pieza que
recibe en su exterior el cuerpo adicional pudiera ser, tanto el
tubo exterior de los dos que componen el cilindro autoportante de
la EP-A- 0.622.037, como el tubo no autoportante,
según se describe en la referencia US-A-
4.969.619.
En cualquiera de ambos supuestos, la provisión
del cuerpo adicional extraído de aluminio o aleación de aluminio,
se hace necesaria para llevar a cabo el efecto eje estriado
conocido entre el dicho cuerpo adicional y el casquillo plástico
que rodea al mismo. Por ejemplo tal y como se describe en la
US-A- 3805552.
Es un objetivo básico de la invención un cilindro
no autoportante que elimina estos inconvenientes.
Es otro objeto de la invención un cilindro no
autoportante que se puede fabricar con un costo muy reducido.
Para la consecución de éstos objetivos, el
cilindro no autoportante de la invención incluye un cilindro a gas
autoportante conocido a base de dos tubos concéntricos, con un
émbolo interno asociado a un eje de cilindro que sobresale al
exterior para ser conectada a una base fija.
Por el extremo opuesto sobresale de éste cilindro
autoportante el saliente del eje de válvula el cual al ser pulsado
hace posible el movimiento del eje del cilindro antes
mencionado.
El tubo exterior de éste cilindro autoportante es
abrazado en forma conocida por un tubular de acero el cual es
situado con una holgura adecuada y fijado al citado tubo exterior
por los extremos de éste ultimo.
En una solución tipo, el tubo no autoportante se
conecta al extremo del tubo exterior autoportante del lado de la
salida de eje de cilindro a base de unas entallas realizadas en un
plano transversal que no permite el desplazamiento del cilindro
autoportante.
Por el otro extremo, el tubo no autoportante se
mecaniza en forma troncocónica evitando el desplazamiento del
cilindro autoportante. En el espacio de éste extremo troncocónico
se sitúa un casquillo interno y un elemento pulsador para accionar
el saliente del eje de válvula.
Este tubo no autoportante puede estar realizado
partiendo de un tubo de soldadura, sin calibrar, el cual está
dotado de un cordón de soldadura interior según una generatriz o de
un tubo calibrado sin soldadura interior. En el interior de éste
tubo se coloca el cilindro autoportante entretanto que el exterior
de este tubo se mecaniza adecuadamente.
El tubo no autoportante es un tubo resistente tal
y como advertiremos más adelante.
En la técnica conocida, el tubo no autoportante,
recibe en su exterior un casquillo plástico el cual está conectado
firmemente a un tubo metálico exterior. Un extremo de este tubo
está fijado al inicio del casquillo plástico con un pasador, y su
extremo libre está conectado al extremo del eje del cilindro con
los medios adecuados.
Este extremo del tubo metálico exterior se asocia
a una base de sustentación, por ejemplo el centro de un conjunto de
patas, de forma que al actuar el tubo no autoportante, éste se
desliza por el interior del casquillo plástico.
Para evitar que el tubo no autoportante gire en
la superficie interior del casquillo plástico, se recurre a
procurar un sistema chaveta-chavetero, según el
cual y sobre el exterior del tubo no autoportante se fija una
chaveta metálica, por ejemplo atornillada, que se sitúa según una
generatriz en la zona cilíndrica exterior del mencionado tubo no
autoportante.
El casquillo de plástico por su parte está dotado
de una ranura a modo de chavetero cuya sección transversal es
correspondiente a la de la sección de la chaveta antes
mencionada.
Estos y otros particulares de la invención, se
destacan en las hojas de planos que se adjuntan en las que se
representa lo siguiente:
- La Figura 1, es un alzado en sección de un
cilindro a gas autoportante convencional juntamente al casquillo
distanciador y al aplicador de fuerza.
- La Figura 2, es un alzado del tubo no
autoportante que se sitúa en forma conocida sobre el exterior del
cilindro autoportante.
- La Figura 3, muestra un alzado y vista
izquierda del mismo, del cuerpo longitudinal a modo de chaveta que
se fija al exterior de tubo no autoportante.
- La Figura 4, representa el tubo no autoportante
con la chaveta longitudinal montada sobre él.
- La Figura 5, muestra el tubo no autoportante
con la chaveta longitudinal, montada sobre el tubo y alojado en el
interior del tubo el cilindro autoportante.
- La Figura 6, es la vista desde la derecha de la
fig. 5.
- La Figura 7, es un alzado en sección del
conjunto de la fig. 5 sobre la que se ha montado el casquillo
plástico y el tubo exterior, juntamente con la vista desde la
izquierda, estando el eje del cilindro autoportante alojado en el
interior.
- La Figura 8, es una vista similar a la de la
fig. 7, con el eje del cilindro extendido.
Según la fig. 1, apreciamos el cilindro
autoportante convencional (1) con su salida de eje (7) y un extremo
por el que sobresale el eje de válvula (8) que es el que promueve
con su actuación el funcionamiento del mismo, todo ello en forma
conocida. Este cilindro se asocia con un casquillo (11) y con la
pieza extrema (12) para pulsar el antedicho eje (8).
También en forma conocida, éste cilindro (1) y
los componentes citados son normalmente rodeados por un tubo no
autoportante (2), fig. 2, el cual tiene una función resistente a
los esfuerzos de flexión provocados por la carga que ha de soportar
durante la utilización del conjunto, tal y como se define en la
US-A- 3.788.587.
En este caso, el tubo (2) es un tubo de acero
soldado (16) por su interior y exento de mecanizado en dicho
interior, el cual se ajusta y mecaniza exteriormente para ajustar
el casquillo de plástico (8).
De acuerdo con la invención, este tubo (2) recibe
en su exterior el cuerpo longitudinal a modo de chaveta (3) de la
fig. 3 el que está dotado de agujeros (5) para recepcionar
tornillos de sujeción en los agujeros (4) del tubo (2). La cara
inferior (9') de este cuerpo (3) se realiza en forma cóncava hacia
fuera para ajustarse al exterior del tubo (2) en correspondencia de
curvatura, de modo que se produzca el resultado reflejado en las
figs. 4 y 6.
El tubo no autoportante con la chaveta (3) queda
acomodado sobre el cilindro autoportante (1) tal y como se define
en las figs. 5 y 6 una vez este tubo (2) se ha ajustado por su zona
(13) para recoger los componentes (11, 12) y por su otro extremo
por medio de las entallas (15) a fin de inmovilizar el cilindro
(1).
En combinación con esta formación, el tubo (2)
con la chaveta (3) es abrazado por el casquillo plástico (8) el que
al efecto está provisto de una ranura (14) a modo de chavetero,
figs. 7 y 8. El casquillo (8) se encuentra a su vez abrazado por el
cuerpo metálico exterior (9) a través del pasador (10) y este
cuerpo (9) es conectado al extremo del eje (7).
Se advierte del contenido de estas dos figs. 7 y
8, como el cilindro autoportante (1) con el tubo no autoportante
(2) incluyendo la chaveta (3), deslizan por el interior del
casquillo (8) durante el funcionamiento.
En este funcionamiento, el tubo no autoportante
(2) está ajustado suavemente al interior del casquillo (8) para
permitir el movimiento axial, y a su vez este tubo es el que
soporta las cargas de flexión de la silla o mesa. La función de la
chaveta (3) es la de evitar el giro al estar alojada en el
chavetero (14) del casquillo plástico (8).
Claims (3)
1. Cilindro a gas no autoportante que cuenta con
un cilindro interior (1) a base de dos cuerpos cilíndricos
concéntricos que constituyen una cámara intermedia con un émbolo
asociado a un eje (7) siendo actuado el dicho cilindro por el
extremo sobresaliente de una palanca o varilla de activación (8),
con éste cilindro interior rodeado exteriormente con holgura por un
cuerpo tubular (2) asegurado y fijado a aquél por un extremo
troncocónico (13) y por unas entallas (6), en el otro extremo de
dicho cilindro (1), en que sobre este cuerpo (2) se sitúa un
casquillo (10), generalmente de plástico, que desliza sobre aquél,
estando este último abrazado a su vez por otro tubular (12) que se
recoge sobre el extremo libre del eje (7), que se caracteriza
por,
- sobre el exterior cilíndrico del cuerpo tubular
(2) se conecta y fija un cuerpo longitudinal alargado (3) siguiendo
una trayectoria generatriz, siendo de sección transversal
preferentemente rectangular con el lado (9) correspondiente al
cuerpo cóncavamente realizado hacia fuera, actuando este cuerpo (3)
en funciones de chaveta, convenientemente atornillado o remachado a
dicho cuerpo (2), siendo la sección transversal del cuerpo (3) de
reducida dimensión,
- el casquillo de plástico (10) está dotado en su
interior de una ranura longitudinal (11) a modo de chavetero en el
que desliza la chaveta (3)
2. Cilindro a gas no autoportante, según la
reivindicación 1, caracterizado en que las secciones
transversales del cuerpo (3) y de la ranura (11) del casquillo (10)
están realizadas correspondientemente en cola de milano.
3. Cilindro a gas no autoportante, según la
reivindicación 1 caracterizado en que las secciones
transversales del cuerpo (3) y de la ranura (11) del casquillo (10)
están realizadas correspondientemente en sección trapezoidal.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ES200201727A ES2208090B1 (es) | 2002-07-23 | 2002-07-23 | Cilidro a gas no autoportante. |
AU2003249127A AU2003249127A1 (en) | 2002-07-23 | 2003-07-23 | Non-self-supporting gas cylinder |
PCT/ES2003/000382 WO2004010827A2 (es) | 2002-07-23 | 2003-07-23 | Cilindro a gas no autoportante |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ES200201727A ES2208090B1 (es) | 2002-07-23 | 2002-07-23 | Cilidro a gas no autoportante. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2208090A1 ES2208090A1 (es) | 2004-06-01 |
ES2208090B1 true ES2208090B1 (es) | 2005-10-16 |
Family
ID=30775941
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES200201727A Expired - Fee Related ES2208090B1 (es) | 2002-07-23 | 2002-07-23 | Cilidro a gas no autoportante. |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
AU (1) | AU2003249127A1 (es) |
ES (1) | ES2208090B1 (es) |
WO (1) | WO2004010827A2 (es) |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE621149C (de) * | 1934-03-15 | 1935-11-02 | August Froescher Jun | Fernrohrartig verschiebbare Zylinderfuehrung an Fluessigkeitshebevorrichtungen fuer Friseur- und Operationsgestuehl |
DE2545969B1 (de) * | 1975-10-14 | 1976-11-18 | Contraves Ag | Operationsstuhl fuer einen behandelnden arzt |
US4613106A (en) * | 1985-04-25 | 1986-09-23 | Tornero Lino E | Mechanical adjustable column |
DE4420914A1 (de) * | 1994-06-16 | 1995-12-21 | Suspa Compart Ag | Längenverstellbare Gasfeder und längenverstellbare Säule für Stühle, Tische mit einer längenverstellbaren Gasfeder |
-
2002
- 2002-07-23 ES ES200201727A patent/ES2208090B1/es not_active Expired - Fee Related
-
2003
- 2003-07-23 AU AU2003249127A patent/AU2003249127A1/en not_active Abandoned
- 2003-07-23 WO PCT/ES2003/000382 patent/WO2004010827A2/es not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2208090A1 (es) | 2004-06-01 |
AU2003249127A1 (en) | 2004-02-16 |
WO2004010827A2 (es) | 2004-02-05 |
WO2004010827A3 (es) | 2004-03-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2294660T3 (es) | Dispositivo de union entre dos piezas, de longitud ajustable. | |
ES2248120T3 (es) | Herraje de presion para la fijacion de hojas de vidrio. | |
SE8505962L (sv) | Ortopedisk anordning for yttre axialfixering | |
ES2208090B1 (es) | Cilidro a gas no autoportante. | |
ES2338320T3 (es) | Lingotera de colada continua refrigerada por liquido. | |
ES2289207T3 (es) | Maquina para montar/desmontar neumaticos de ruedas de vehiculos industriales. | |
IT237852Y1 (it) | Ammortizzatore di sterzo di una motocicletta ad asse costantementeortogonale al piano longitudinale di simmetria del veicolo | |
ES2136924T3 (es) | Actuador radial para interruptor de seguridad. | |
ES2216421T3 (es) | Cojinete de articulacion, en particular cojinete de ojo de resorte. | |
ES2295736T3 (es) | Horquilla de rueda delantera para bicicletas. | |
ES2733242T3 (es) | Eslabón de cadena | |
DE50108831D1 (de) | Hubstütze | |
ES2147496B1 (es) | Columna de longitud regulable. | |
BRPI0720760A2 (pt) | Mecanismo de inversão para máquina formadora de vidraria | |
ES2269837T3 (es) | Torno de apoyo. | |
PT8718U (pt) | Macaco para veiculos | |
ES2237235B2 (es) | Dispositivo de sujecion rapida. | |
CN219622991U (zh) | 一种水平伸缩油缸 | |
US2162931A (en) | Lifting jack | |
US2458961A (en) | Telescoping tube screw jack | |
ES2261585T3 (es) | Dispositivo elevador para elevar cargas. | |
ES2912198T3 (es) | Prensa de extrusión | |
ES2268802T3 (es) | Gato. | |
ES2262925T3 (es) | Maquina de imprimir. | |
ES2157140B1 (es) | Banco de trabajo basculante. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EC2A | Search report published |
Date of ref document: 20040601 Kind code of ref document: A1 |
|
GC2A | Exploitation certificate registered application with search report |
Effective date: 20081203 |
|
FD2A | Announcement of lapse in spain |
Effective date: 20211117 |