ES2208026B1 - Perfeccionamientos en los hornos continuos para la coccion de elementos ceramicos. - Google Patents

Abstract

Perfeccionamientos en los hornos continuos para la cocción de elementos cerámicos. Los perfeccionamientos prevén que en la precámara del horno queda dispuesta una puerta intermedia de separación con respecto a la cámara de cocción, dotada de medios internos de paso para dar salida a los gases quemados de la cámara de cocción, siendo desplazable dicha puerta en apertura y cierre, de forma coordinada con una puerta de cierre de la embocadura de la cámara de precalentamiento, para evitar entradas de aire en el interior de la cámara de cocción cuando está abierta la puerta intermedia.

Description

Perfeccionamientos en los hornos continuos para la cocción de elementos cerámicos.

La presente invención es aplicable a hornos continuos para la cocción de artículos cerámicos, introduciendo unos sensibles perfeccionamientos en los mismos, que permiten aumentar su rendimiento térmico y las características higiénicas y sanitarias de trabajo en dichos hornos.

Como es sabido, en los hornos de túnel actualmente conocidos existen abundantes pérdidas de calor por los gases que escapan por la boca del horno, a la vez que la salida de gases quemados puede crear una atmósfera difícilmente respirable en la boca del horno.

Para solucionar los inconvenientes indicados, la presente invención prevé la introducción de unos perfeccionamientos en los hornos continuos de cocción de piezas cerámicas mediante las cuales se posibilita el aislamiento de la cámara de cocción del horno con respecto a la cámara de precalentamiento, de entrada de productos, evitando los inconvenientes anteriormente mencionados.

Para conseguir sus objetivos, la presente invención prevé la realización de una puerta automática del tipo guillotina montada sobre el techo del horno túnel, en la zona del precalentamiento, delimitando la precámara del mismo, evitando el paso de los humos de combustión del horno a la zona de entrada. La puerta desliza verticalmente por el interior del horno túnel efectuando el cierre sobre la base refractaria de la vagoneta entre los paquetes de material seco cerámico para su posterior cocción. Con esta puerta cerrada se consigue aislar el interior del horno túnel del exterior para evitar la salida de los humos producidos por la combustión interna en la cocción, al mismo tiempo y con otra puerta montada a la entrada del horno, se crea una cámara estanca para evitar la entrada de aire del exterior cuando esta puerta se abre para introducir una nueva vagoneta en el interior del horno.

La puerta antes mencionada se caracteriza por permitir el paso de los humos de la combustión por el interior de la hoja de cierre de dicha puerta a través de una abertura en forma de registro practicado en el inferior de dicha hoja y sólo por el lado interior del horno, para permitir la circulación de los gases quemados (humos) mediante la aspiración producida por un ventilador centrífugo de gran caudal y presión montado en la parte superior del horno. En la puerta, por su parte superior se monta una campana metálica atornillada al techo del horno y a los propios montantes laterales de guía, deslizando la hoja de la puerta por el interior. Esta campana tiene la misión de recoger los humos de combustión interna del horno procedentes de la circulación por el interior de la hoja y evacuarlos por su interior hasta un cajón de mezclas donde está montado el ventilador centrífugo y expulsar dichos humos a la atmósfera o recircular parcial a través de una chimenea.

Constructivamente la puerta está formada por una hoja del ancho total de la luz interior del horno y una altura que va desde el refractario superior de las vagonetas hasta el techo del horno. Dos montantes inferiores ubicados en el interior del horno en sus laterales permiten el deslizamiento y guiado de la hoja cuando está abajo (cerrada). A continuación de los montantes inferiores se monta otros dos montantes superiores atornillados a los inferiores y al techo del horno todo ello en el exterior del horno, deslizando la hoja por ellos cuando ésta se abre. Uniendo los montantes superiores se monta un travesaño en forma de dintel donde se ubica todo el sistema de transmisión para la elevación de la hoja mediante doble ramal de cadenas de rodillos con una motorización electro-mecánica. Entre los montantes superiores se monta una campana metálica hueca por el interior donde desliza la hoja, de unas dimensiones suficientes para ubicar en su interior tanto en ancho como en altura la hoja cuando está subida, toda ella totalmente estanca para evitar la fuga de humos al exterior y recirculados por el ventilador de aspiración.

La hoja está compuesta por una estructura tubular interna formando el chasis principal del bastidor, sobre éste se montan dos chapas soldadas por su parte frontal posterior (lado interior horno) y por su parte frontal anterior (lado entrada horno), así como por su parte inferior donde además se atornilla un burlete de goma con perfil metálico para el buen cierre y evitar escapes de humos entre la hoja y la vagoneta. Por la parte superior la hoja está totalmente abierta para permitir la circulación de los humos procedentes del interior del horno y su traspase a la campana superior de la puerta, para poder entrar los humos por el interior de la hoja se practica en la parte inferior y solo en la chapa frontal que da en el interior del horno, una abertura en forma de registro rectangular, con una sección suficiente para permitir el paso del caudal máximo de humos y que solicita la aspiración del ventilador del horno.

La campana se monta como un elemento más de la propia puerta, atornillada en los montantes laterales y en el techo del horno, sobre la abertura practicada en el forjado del techo que permite el paso de la hoja de la puerta. Está compuesta por un bastidor tubular interno donde van atornilladas un conjunto de chapas metálicas formando la envolvente de la campana, dejando la parte inferior totalmente abierta para permitir el paso de los humos y de la hoja. En la parte superior de la campana, en su frontal se practica una abertura preferentemente en forma de registro rectangular para la salida de los humos del horno y conducirlos por medio del conducto correspondiente hasta el cajón de mezclas y su posterior expulsión al exterior. Las dimensiones de las aberturas y conductos serán de una superficie correspondiente al caudal de humos a circular por este circuito.

Para su mejor comprensión se adjuntan, a título de ejemplo explicativo pero no limitativo, unos dibujos de una realización preferente de la presente invención.

La figura 1 muestra una vista frontal de la puerta de aislamiento del interior del horno de acuerdo con los presentes perfeccionamientos.

La figura 2 muestra una sección longitudinal esquemática de una parte de un horno continuo de cocción de piezas cerámicas según la presente invención.

La figura 3 muestra una sección por el plano de corte indicado en la figura 2.

La figura 4 muestra un detalle de los dispositivos de accionamiento de la puerta de acuerdo con la presente invención.

La figura 5 muestra una vista en alzado lateral de la campana de guiado.

La figura 6 muestra un detalle en sección por el plano de corte indicado.

La figura 7 muestra la disposición del conjunto de accionamiento.

La figura 8 muestra una vista esquemática que muestra la posición relativa de la puerta en posición levantada y los transportadores de las piezas que se deben tratar térmicamente.

La figura 9 muestra un detalle de la puerta en posición cerrada.

La figura 10 muestra un detalle según el plano mostrado en sección.

La figura 11 muestra esquemáticamente la posición de cierre de la puerta y el flujo de gases quemados.

Tal como se observa en la figura 2, los presentes perfeccionamientos se aplican a hornos del tipo túnel, tal como el representado con el numeral (1) en dicha figura, a lo largo del cual se desplazan unos elementos de transporte, por ejemplo unas vagonetas indicadas esquemáticamente con el numeral (2), sobre las que están dispuestos los apilamientos (3) de materiales cerámicos a tratar. Los presentes perfeccionamientos se basan esencialmente en constituir un sistema de cierre de la cámara de precalentamiento (4) por la que tiene lugar la entrada de las piezas a cocer mediante una puerta externa (5) y una puerta interna (6) que separa la cámara de precalentamiento (4) con respecto a la cámara de cocción (7) del horno. La puerta (6) es una puerta de tipo guillotina que se desplaza verticalmente desde la posición de servicio, mostrada en la figura 2, en la que su borde inferior (8) establece tope sobre las vagonetas (2) y (2') y una posición superior en la que dejará abierto el paso para el desplazamiento de dichos transportadores o vagonetas (2) con la carga correspondiente (3), correspondiendo a la posición que se ha mostrado en la figura 8. Para permitir el desplazamiento vertical de la puerta (6), los presentes perfeccionamientos prevén la realización de una campana superior (9) fijada de manera solidaria al techo (10) del horno (1) y que presenta dimensiones suficientes para permitir el desplazamiento vertical de la puerta (6) por accionamiento de un grupo de control montado en la parte superior, apreciándose en la figura 2 el motorreductor (11) de dicho grupo de accionamiento.

Para permitir la circulación de gases en el interior de la cámara de cocción (7) en la posición de cierre de la puerta (6), ésta presentará la estructura de una cámara hueca con un espacio interno (12) y aberturas en la parte inferior (13) y superior (14), figura 1, para permitir el flujo de gases tal como se ha representado, por los vectores (15), representativos de los gases en el interior de la cámara de cocción, los cuales pasarán por el interior de la puerta (6) hacia la campana superior (9) y de allí mediante un conducto de recogida (16) al conjunto de elementos extractores de los gases quemados. La puerta (6) estará también abierta inferiormente para permitir la salida de gases en la posición de apertura.

La puerta (5) de la boca del horno presentará igualmente medios de accionamiento motorizados (17).

La campana envolvente (9) presentará guías laterales (18) y (19) para el deslizamiento vertical de la puerta.

El accionamiento de la puerta podrá tener lugar desde el grupo de accionamiento superior (11), mediante poleas o correas para la impulsión de un eje principal (20) que mediante cadenas (21) ó (22) u otro sistema permitirá el desplazamiento vertical de la puerta (6).

Para mejorar la estanqueidad de la puerta en su posición de cierre, ésta presentará en su borde inferior una junta elástica (23), representada esquemáticamente en los dibujos, que deberá reunir características de resistencia a la temperatura y composición de los gases quemados.

Mediante la disposición de elementos indicada, se conseguirá la constitución de un horno para la cocción de piezas cerámicas en el que se podrá conseguir un rendimiento térmico mucho más elevado y una utilización mucho más adecuada para el personal al eliminar todo tipo de gases en la embocadura del horno.

Todo cuanto no afecte, altere, cambie o modifique la esencia de los perfeccionamientos descritos, será variable a los efectos de la presente invención.

Claims (6)

1. Perfeccionamientos en los hornos continuos para la cocción de elementos cerámicos, caracterizados porque en la precámara del horno queda dispuesta una puerta intermedia de separación con respecto a la cámara de cocción, dotada de medios internos de paso para dar salida a los gases quemados de la cámara de cocción, siendo desplazable dicha puerta en apertura y cierre, de forma coordinada con una puerta de cierre de la embocadura de la cámara de precalentamiento, para evitar entradas de aire en el interior de la cámara de cocción cuando está abierta la puerta intermedia.

2. Perfeccionamientos en los hornos continuos para la cocción de elementos cerámicos, según la reivindicación 1, caracterizados porque la puerta intermedia entre la cámara de precalentamiento y la cámara de cocción está realizada en forma de caja hueca interiormente con aberturas para la entrada de los gases desde la cámara de cocción de las piezas cerámicas y para la salida de evacuación hacia los conductos externos de salida de gases quemados.

3. Perfeccionamientos en los hornos continuos, según las reivindicaciones anteriores, caracterizados porque la puerta intermedia entre la cámara de precalentamiento y la cámara de cocción presenta aberturas superiores para permitir el paso de gases en posición de cierre.

4. Perfeccionamientos en los hornos continuos, según las reivindicaciones anteriores, caracterizados por la disposición de una campana recogedora de gases en disposición superior con respecto a la puerta intermedia que permite el guiado de dicha puerta en su desplazamiento vertical de apertura de la comunicación hacia la cámara de cocción.

5. Perfeccionamientos en los hornos continuos, según la reivindicación 4, caracterizados porque la campana superior presenta guías para el desplazamiento de la puerta intermedia, permitiendo el desplazamiento de las cadenas u otros dispositivos de accionamiento de ascenso y descenso de dicha puerta intermedia por acción de un conjunto de accionamiento con motorreductor montado en la parte superior de la campana.

6. Perfeccionamientos en los hornos continuos, según la reivindicación 1, caracterizados por la disposición de una junta de estanqueidad elástica en el borde inferior de la puerta intermedia.