ES2207921T3 - Lavavajillas equipado de boquilas giratorias para pulverizacion homogenea. - Google Patents
Lavavajillas equipado de boquilas giratorias para pulverizacion homogenea.Info
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Abstract
Lavavajillas que consta de al menos un sistema de rociado compuesto por una boquilla (5) giratoria, estando la boquilla (5) asociada a una paleta (8), de tal forma que el chorro (9, 31) de agua que sale de la boquilla (5) se extiende sobre la paleta (8) para dirigirse, en forma de chorro plano (21), giratorio, hacia la vajilla (22) que se va a lavar, estando inclinada la superficie de impacto (10) del chorro (9, 31) de la boquilla (5) sobre la paleta con respecto a la dirección del eje de salida (6) de este último, teniendo el sistema de rociado una parte fija (1) y un cuerpo (20) solidario mecánicamente de la boquilla (5) y de la paleta (8), girando el cuerpo (20) con respecto a la parte fija (1); caracterizado porque la superficie rociada por el chorro de agua plano (21) que gira tiene la forma de un disco en el interior de la cuba del lavavajillas.
Description
Lavavajillas equipado de boquillas giratorias
para pulverización homogénea.
El presente invento se refiere a un lavavajillas
equipado con boquillas giratorias para el rociado homogéneo. Se
aplica especialmente para el rociado de elementos difíciles de
limpiar tales como, por ejemplo, cacerolas o utensilios análogos
como ollas a presión o marmitas. Más generalmente, se aplica al
lavado de todo tipo de vajillas.
Un lavavajillas está destinado a lavar una gama
de elementos lo más amplia posible. Todos los elementos no
presentan las mismas dificultades de lavado. El lavado de las
cacerolas plantea un problema particular que disminuye su eficacia.
En otras palabras, no es equivocado afirmar que en determinadas
circunstancias los lavavajillas actuales no realizan un lavado
satisfactorio de las cacerolas. Es el caso de manchas resistentes
tales como alimentos carbonizados que permanecen pegados sobre la
superficie interior de una cacerola después de, por ejemplo, haber
estado bastante tiempo sobre una placa calentadora o un quemador de
gas. Estos elementos carbonizados son difíciles de eliminar de la
cacerola. O bien se pretende un ahorro de energía y agua y el
lavado de la cacerola no se realiza entonces correctamente, o bien
se pretende un lavado correcto, pero no se consigue totalmente y,
además, a costa de un importante consumo de energía y de agua. No
existe un lavado correcto de las cacerolas, que además consuma poca
energía y agua.
El documento DE-1.428.424 muestra
un sistema de rociado para un lavavajillas que presenta un cubo del
que parten radialmente canales, un eje de rotación para estos
elementos y una entrada de agua en el cubo unido a los canales. En
el extremo libre de los canales se encuentra cada vez una boquilla
que tiene una aleta curva en la dirección del flujo. Cada aleta
tiene una pared de guiado curva a lo largo de la cual el agua que
sale de los canales es guiada para formar un chorro de salida
ancho.
El documento US-2.673.761
describe un dispositivo de rociado utilizado en el lavavajillas
descrito en el documento US-2.596.693. Este
dispositivo de rociado tiene un soporte que lleva brazos curvos y
una cabeza de rociado. Estos dos elementos giran en sentido
opuesto. Esto permite hacer cambiar la dirección de los chorros que
salen de la cabeza de rociado.
Los fabricantes de lavavajillas proponen a los
usuarios los ciclos de lavado, llamados de cacerolas. Proponen
poner los utensilios que se va a lavar en la cesta inferior del
lavavajillas. Estos ciclos son ciclos derivados de los programas
usuales, pero más intensos. Existe además un prelavado, frío o
caliente, un aumento de la temperatura de lavado con relación a la
de un ciclo normal, a 70ºC por ejemplo, un aumento del tiempo de
lavado después de alcanzada la temperatura de lavado, así como un
aumento de la presión en el molinete inferior.
La eficacia de estos programas de lavado de
cacerolas es mala. Esto se debe, sobre todo, a un efecto mecánico
insuficiente para desprender las manchas fuertes que pueden existir
en las cacerolas después de una cocción. En efecto, el rociado que
realizan las boquillas de los molinetes actuales produce en la
vajilla impactos directos puntuales que son coronas de algunos
milímetros de anchura. Un molinete es generalmente una pieza de
metal inoxidable o de plástico inyectado que está perforada en su
superficie frente al cesto de lavado, para formar las boquillas.
Por estas boquillas el agua rocía la cesta de lavado situada debajo
de ellas, y más específicamente la vajilla que se va a limpiar.
Cuando el molinete gira, las coronas de impacto anteriormente
citadas están separadas. Los chorros cilíndricos que salen de las
boquillas no golpean, por tanto, más que en muy poca superficie de
la vajilla que se va a lavar. Las superficies directamente
golpeadas están limpias, pero las superficies vecinas, rociadas por
proyección o por chorreo, pueden conservar su suciedad inicial. En
el caso de las cacerolas, el chorreo que procede de arriba no es de
ninguna utilidad para el lavado del interior, contrariamente a lo
que sucede, por ejemplo, con los platos. La acción química, en
temperatura y/o en duración, no es suficiente para compensar la
falta de acción mecánica sobre la totalidad de la superficie de la
vajilla. El aumento de la presión en el molinete no tiene apenas
incidencia en la limpieza de las zonas no directamente rociadas.
Un objeto del invento es paliar los
inconvenientes anteriormente citados y, por lo tanto, permitir
especialmente un lavado eficaz de las cacerolas en el interior de
un lavavajillas. Con este fin, el invento tiene como objeto un
lavavajillas que lleve al menos un sistema de rociado compuesto por
una boquilla giratoria, estando la boquilla asociada a una paleta.
Según el invento, el chorro de agua que sale de la boquilla se
extiende sobre la paleta para dirigirse como un chorro plano que
gira hacia la vajilla que se va a lavar, estando inclinada la
superficie de impacto del chorro de la boquilla sobre la paleta con
respecto a la dirección del chorro, teniendo el sistema de rociado
una parte fija y un cuerpo solidario mecánicamente de la boquilla y
de la paleta, girando el cuerpo con respecto a la parte fija. Según
el invento, el chorro de agua plano giratorio rocía una superficie
que tiene sensiblemente la forma de un disco en el interior de la
cuba del lavavajillas.
El invento tiene, sobre todo, como principales
ventajas que permite economizar energía y agua, que permite una
limpieza eficaz cualquiera que sea la forma de los utensilios, la
de que además del lavado de cacerolas y de utensilios similares
está adaptado al lavado de otros elementos de vajillas, que
representa una innovación visible en los lugares de venta, simple de
describir y de comunicar, lo que es un factor eficaz de mejora de
las ventas, que puede combinarse fácilmente con otros sistemas de
lavado para obtener la mayor gama posible de vajilla correctamente
lavada.
Otras características y ventajas del invento
aparecerán con la ayuda de la descripción que sigue a la vista de
los dibujos anejos que representan:
la figura 1, mediante una vista en sección, un
ejemplo de realización de un sistema de rociado del que va equipado
un lavavajillas según el invento;
la figura 2, un ejemplo de aplicación al lavado
de una cacerola del sistema de rociado anteriormente citado;
la figura 3a, mediante una vista desde arriba,
por el lado de rociado, un ejemplo de realización posible de una
boquilla y de su paleta asociada comprendidas en el sistema de
rociado anteriormente citado;
la figura 3b, una vista de perfil de la boquilla
y de la paleta anteriormente citadas.
La figura 1 presenta, mediante una vista en
sección, un ejemplo de realización posible de un lavavajillas según
el invento, más específicamente ilustra un sistema de rociado
destinado a lavar elementos tales como, por ejemplo, cacerolas o
utensilios similares, estando este sistema situado en el fondo de la
cuba del lavavajillas. El sistema de rociado lleva principalmente
una parte fija 1 fijada al fondo 2 de la cuba del lavavajillas y
una boquilla 5 que gira con respecto a esta parte fija.
La parte fija 1 comprende, por ejemplo, una parte
superior que se sitúa por encima del fondo 2 de la cuba y una parte
inferior situada por debajo del fondo 2 de la cuba. La parte fija 1
tiene, por ejemplo, en su fondo una abertura 3 para una llegada de
agua de alimentación de la boquilla 5. Una alimentación de agua
específica está, por ejemplo, prevista para la boquilla 5. La
abertura 3 está, por ejemplo, prolongada en el interior de la parte
fija 1 por un cono de admisión 4 que concentra el agua para dirigir
un primer chorro hacia arriba. Este primer chorro penetra en la
boquilla 5 cuyo eje de salida 6 forma un ángulo dado \alpha, por
ejemplo no nulo, con respecto a la vertical 7. El eje de salida 6
de la boquilla 5 es, en realidad, el eje de dirección del chorro 9
en la salida de esta última. El cono de admisión 4 puede,
eventualmente, ser reemplazado por un cilindro. Dicha conicidad
puede facilitar la introducción del chorro en la boquilla 5, que
puede comprender en su base un ensanchamiento 11, por ejemplo
cónico, destinado a recibir el chorro, siendo el eje de simetría de
este ensanchamiento 11, por ejemplo, paralelo al eje de simetría del
cono de admisión 4, es decir, por ejemplo, paralelo a la vertical
7.
La llegada de agua para alimentación de la
boquilla 5 podría no hacerse por una abertura realizada en el fondo
de la parte fija 1 sino, por ejemplo, por una abertura no
representada realizada en su pared lateral 12, al nivel de su parte
inferior. Entre el fondo de un cuerpo 20, que sirve de soporte de la
boquilla 5, y el fondo interior de la parte fija 1 para recibir el
agua se ha previsto, entonces, un espacio de llenado 13 bastante
importante. Después de haber penetrado en el espacio de llenado 13,
el agua penetra en la boquilla 5 por su base, y especialmente por su
ensanchamiento 11, gracias a las paredes del cono de admisión 4,
situado por ejemplo en el centro del fondo de la parte fija 1.
Estas paredes del cono de admisión 4 penetran a su vez en el
interior del ensanchamiento 11 y guían el agua en este último en
forma de chorro.
La boquilla 5 está asociada a una paleta 8 de tal
manera que el chorro de agua 9 que sale de la boquilla según su eje
de salida 6 se extiende sobre la paleta 8 para dirigirse en abanico
hacia la vajilla que se va a lavar, especialmente a las cacerolas o
utensilios similares. Con este objeto, la superficie de impacto 10
del chorro de agua 9 sobre la paleta 8 está inclinada con relación
al eje de salida 6 de este último. Para facilitar la dispersión del
agua sobre la paleta 8, la boquilla 5 tiene, por ejemplo, la forma
de un tubo. Este tubo es, por ejemplo, cilíndrico de sección
circular, ovalada o de cualquier otra forma. Como se ha indicado
anteriormente, la superficie de impacto 10 de la paleta 8 está
inclinada con respecto al eje de salida 6 del chorro 9 a la salida
de la boquilla 5, de forma que este chorro 9 choque en la paleta 8
para transformarse a continuación en abanico.
La boquilla 5 y su paleta 8 asociada giran
alrededor de un eje de giro que es, por ejemplo, paralelo a la
vertical 7. Con este objeto, la boquilla 5 y la paleta 8 son, por
ejemplo, solidarias a un cuerpo 20, que gira según el eje
anteriormente citado, con respecto a la parte fija 1. Para guiar y
facilitar este giro, entre la parte fija 1 y el cuerpo 20 está
intercalado un rodamiento 19, por ejemplo de material plástico. Se
ha previsto entonces en la pared 12 de la parte fija 1 una cavidad
18 para alojar parte de este rodamiento 19, y está igualmente
prevista una cavidad 17 enfrente en el cuerpo 20 para alojar la otra
parte del rodamiento 19. El sistema de rodamiento puede ser
sustituido por cualquier otro tipo de sistema de giro. La boquilla
5, su paleta 8 asociada y el cuerpo 20 están, por ejemplo,
moldeados formando una única pieza, que puede ser por ejemplo de
material sintético. El moldeo en una única pieza, al menos de la
boquilla 5 y del cuerpo 20, permite especialmente una simplicidad y
una robustez de realización. En la figura 1, la boquilla 5
sobresale con respecto al cuerpo 20. Por razones de facilidad de
realización y de economía, es posible prever una boquilla 5 cuya
salida se detenga al nivel del plano superior 16 del cuerpo 20, en
particular si la longitud de la boquilla 5 es suficiente para
asegurar el alcance y la dirección deseados del chorro 9 de agua.
Igualmente, la paleta 8 está representada con una sección
longitudinal sensiblemente uniforme y relativamente delgada. No
obstante, es posible prever una sección diferente desde el momento
en que se ha conservado la superficie de impacto 10, si las
condiciones de puesta en práctica lo exigen, sobre todo si la paleta
8 está moldeada conjuntamente con el cuerpo 20.
La puesta en giro del cuerpo 20 puede realizarse
por la puesta a presión del agua de la boquilla 5 jugando con la
orientación de la salida de esta última. Cuando la boquilla 5 está
alimentada con agua y así puesta a presión, el chorro 9 de agua que
sale de la boquilla 5 provoca, según las leyes físicas conocidas de
conservación de la cantidad de movimiento, el desplazamiento de la
boquilla 5 y del cuerpo 20 en sentido inverso a la dirección
instantánea del chorro.
La figura 2 ilustra el efecto producido por un
lavavajillas según el invento equipado con un sistema de rociado
tal como, por ejemplo, el descrito en la figura 1, estando este
último representado esquemáticamente por su parte fija 1 y la
paleta 8. En la salida de la boquilla 5, el chorro 9 se extiende
sobre la paleta 8 para formar un abanico de agua 21, en realidad un
chorro de agua plano, dirigido hacia arriba, en este caso hacia el
interior de una cacerola 22 o de un utensilio similar. Este chorro
de agua plano 21 posee una anchura importante y gira con la paleta
8. Barre de esta forma una superficie circular dada, de tal forma
que rocía, de hecho, toda la superficie interior de una cacerola 22.
Toda la superficie interior que se va a lavar es así rociada
directamente y la energía mecánica alida de la boquilla 5 se
reparte uniformemente sobre esta superficie, lo que permite
especialmente un lavado eficaz y homogéneo. Este rociado uniforme
permite, además, no depender de la forma ni del tamaño de los
utensilios que se van a lavar.
Las figuras 3a y 3b presentan un modo de
realización posible de una boquilla 5 y de su paleta 8 asociada. La
figura 3a presenta una vista superior que ilustra la boquilla y su
paleta 8 asociada así como la parte superior del cuerpo 20 del cual
son solidarias mecánicamente. La figura 3b presenta una vista de
perfil de la boquilla 5 y de su paleta 8 asociada. La boquilla 5
puede ser cilíndrica como se ha representado en las figuras 1, 3a y
3b, aunque también puede ser cónica. Una forma cónica puede
permitir especialmente orientar mejor el chorro y, también,
aumentar la velocidad de salida.
Partiendo del cuerpo 20, la paleta 8 es, por
ejemplo, plana y paralela a la boquilla 5 o a su chorro 31, después
adopta una forma redondeada al nivel de la salida 32 de la boquilla
5, o poco después, de tal forma que el chorro 31 de agua producido
por esta última, y cuya dirección está simbolizada por una flecha
en la figura 3b, choca en la paleta 8 y después se expande sobre
ella para transformarse en un abanico de agua 21. Este abanico de
agua 21 rocía entonces la vajilla por impacto directo. Por medio de
la paleta 8, el chorro 31 de agua se ensancha, y para permitir así
la creación de un abanico de agua 21 suficientemente ancho, la
paleta 8 tiene una cierta longitud después de la salida 32 de la
boquilla 5 para permitir un ensanchamiento dado del chorro. Esta
longitud de paleta 8, necesaria para un buen ensanchamiento del
chorro, puede obtenerse por cálculo o simulación o, también, por
ensayos. La curvatura de la paleta 8 está también definida, por
ejemplo, para orientar la dirección del abanico de agua 21. En un
punto dado del abanico de agua 21, la dirección del agua es
sensiblemente paralela a la tangente a la línea de curvatura de la
paleta 8 en un plano vertical que pasa por este punto. Las figuras
3a y 3b muestran una paleta 8 que tiene una superficie curva. Más
generalmente, se puede utilizar una paleta 8 cuya superficie de
impacto 10 del chorro 9, 31 esté inclinada con respecto al eje de
salida 6 de este último.
El lavavajillas según el invento consta además,
por ejemplo, de molinetes para rociar sus cestas superior e
inferior, estando dedicado un molinete a cada cesta. La boquilla 5
giratoria es, por ejemplo, alimentada por agua al mismo tiempo que
los molinetes superior en inferior. Sin embargo, la adición en el
circuito hidráulico de una válvula de alternancia para orientar el
agua alternativamente hacia los diferentes circuitos hidráulicos
puede permitir alimentar, alternativamente, el molinete superior
por una parte, y por otra al conjunto del molinete inferior y de la
boquilla 5 giratoria. La adición de una salida específica a la
válvula para alimentar la boquilla 5 giratoria puede permitir
alimentar la boquilla 5 giratoria solamente, con una presión
superior a la de los otros casos de las figuras. Los tres modos de
funcionamiento hidráulico enumerados anteriormente, la alimentación
de los dos molinetes y de la boquilla 5 giratoria, la alimentación
del molinete inferior y de la boquilla 5 giratoria y la
alimentación, solamente, de la boquilla 5 giratoria, pueden ser
utilizados de forma secuencial, lo que permite proponer ciclos de
lavado variados y adaptados a usos precisos. Para un ciclo de lavado
de cacerolas solamente se alimenta, por ejemplo, la boquilla 5
giratoria o, al menos, solamente la boquilla 5 giratoria y el
molinete inferior.
Un lavavajillas según el invento puede tener
varios sistemas de rociado tales como el descrito específicamente
en las figuras 1 y 2. Multiplicando el número de boquillas 5
giratorias y colocándolas racionalmente en el fondo 2 de la cuba
del lavavajillas, es posible suprimir el molinete inferior, estando
los chorros 21 planos producidos destinados al lavado de todo tipo
de vajillas. En consecuencia, no existe riesgo de bloqueo del
molinete inferior por objetos contundentes. También existe una
reducción del caudal de agua necesario para alimentar el circuito
inferior, lo que representa un ahorro de agua y de energía.
Es posible prever una zona de la cesta inferior,
que represente por ejemplo un cuarto o un tercio de la superficie
total reservada al lavado de las cacerolas, una información que
indique entonces al usuario el lugar mejor para colocarlas.
Combinando un sistema de boquilla giratoria con los sistemas más
clásicos, tales como los sistemas de molinetes en particular, sería
posible permitir el lavado de una muy amplia gama de vajillas.
En una variante de realización de un lavavajillas
según el invento, el sistema de rociado, tal como el ilustrado en
las figuras 1 y 2, provisto por ejemplo de su alimentación de agua
específica, puede estar dispuesto en el techo de la cuba, de forma
que el rociado no se produzca hacia arriba sino hacia abajo. Se
utiliza entonces para lavar, sobre todo, otros elementos de vajilla
distintos de las cacerolas o utensilios similares. Es posible prever
un lavavajillas que tenga, a la vez, una o más boquillas 5
giratorias en el techo de la cuba, con sus paletas 8 asociadas, y
una o más boquillas 5 giratorias con sus paletas 8 asociadas en el
fondo 2 de la cuba. En este último caso se pueden suprimir los
molinetes inferior y superior.
En fin, el invento es visible en lugares de
venta, y fácil de describir. Es pues fácilmente comunicable y
puede, por tanto, favorecer un aumento de las ventas.
Claims (12)
1. Lavavajillas que consta de al menos un sistema
de rociado compuesto por una boquilla (5) giratoria, estando la
boquilla (5) asociada a una paleta (8), de tal forma que el chorro
(9, 31) de agua que sale de la boquilla (5) se extiende sobre la
paleta (8) para dirigirse, en forma de chorro plano (21), giratorio,
hacia la vajilla (22) que se va a lavar, estando inclinada la
superficie de impacto (10) del chorro (9, 31) de la boquilla (5)
sobre la paleta con respecto a la dirección del eje de salida (6)
de este último, teniendo el sistema de rociado una parte fija (1) y
un cuerpo (20) solidario mecánicamente de la boquilla (5) y de la
paleta (8), girando el cuerpo (20) con respecto a la parte fija
(1);
caracterizado porque la superficie rociada
por el chorro de agua plano (21) que gira tiene la forma de un
disco en el interior de la cuba del lavavajillas.
2. Lavavajillas según la reivindicación 1,
caracterizado porque el cuerpo (20) y la boquilla (5) están
moldeados en una sola pieza.
3. Lavavajillas según la reivindicación 2,
caracterizado porque la paleta (8) está moldeada con el
cuerpo (20).
4. Lavavajillas según una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el eje de
salida (6) de la boquilla (5) forma un ángulo (\alpha) no nulo
con la vertical (7).
5. Lavavajillas según una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la boquilla
(5) tiene en su base un ensanchamiento (11) para recibir su agua de
alimentación.
6. Lavavajillas según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque la parte fija
(1) comprende un cono de admisión (4) para guiar el agua en la
boquilla (5).
7. Lavavajillas según una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la paleta
(8) adopta una forma redondeada al nivel de la salida (32) de la
boquilla (5), o poco después.
8. Lavavajillas según una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la boquilla
(5) es hecha girar por la presión del agua, provocando el chorro de
agua (9) que sale de la boquilla (5), el desplazamiento de la
boquilla en sentido inverso a la dirección instantánea del chorro
plano (21).
9. Lavavajillas según una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el sistema
de rociado está dispuesto en el fondo (2) de la cuba.
10. Lavavajillas según la reivindicación 9,
caracterizado porque el sistema de rociado está dispuesto en
un sector para el lavado de cacerolas y de utensilios
similares.
11. Lavavajillas según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque el sistema de
rociado está dispuesto en el techo (2) de la cuba.
12. Lavavajillas según una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque tiene una
válvula de alternancia para orientar el agua alternativamente hacia
los diferentes circuitos hidráulicos.
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