ES2207562T3 - Composicion de hormigon microgranular con fibras de refuerzo metalicas. - Google Patents

Composicion de hormigon microgranular con fibras de refuerzo metalicas.

Info

Publication number
ES2207562T3
ES2207562T3 ES00981417T ES00981417T ES2207562T3 ES 2207562 T3 ES2207562 T3 ES 2207562T3 ES 00981417 T ES00981417 T ES 00981417T ES 00981417 T ES00981417 T ES 00981417T ES 2207562 T3 ES2207562 T3 ES 2207562T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
fibers
composition
group
diameter
concrete
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES00981417T
Other languages
English (en)
Inventor
Pierre-Claude Aitcin
Andre Lerat
Jean-Claude Weiss
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Holcim Belgique SA
Original Assignee
Holcim Belgique SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Holcim Belgique SA filed Critical Holcim Belgique SA
Application granted granted Critical
Publication of ES2207562T3 publication Critical patent/ES2207562T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/08Slag cements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/0076Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials characterised by the grain distribution
    • C04B20/008Micro- or nanosized fillers, e.g. micronised fillers with particle size smaller than that of the hydraulic binder
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B7/00Hydraulic cements
    • C04B7/36Manufacture of hydraulic cements in general
    • C04B7/48Clinker treatment
    • C04B7/52Grinding ; After-treatment of ground cement
    • C04B7/527Grinding ; After-treatment of ground cement obtaining cements characterised by fineness, e.g. by multi-modal particle size distribution
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/50Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/10Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Dairy Products (AREA)

Abstract

Composición de hormigón microgranular que comprende cemento y agregados microgranulares caracterizada porque para 100p en peso de cemento contiene además de 1 p a 80 p de fibras metálicas provenientes por lo menos en parte de un primer grupo de fibras de longitud comprendida entre 20 y 100 mm y de diámetro comprendido entre 100 y 500 µm, y para el resto de un segundo grupo de fibras de longitud comprendida entre 1 y 20 mm y el diámetro comprendido entre 100 y 300 µm.

Description

Composición de hormigón microgranular con fibras de refuerzo metálicas.
La presente invención se refiere a una composición de hormigón con fibras de refuerzo metálicas.
Se sabe que para reforzar una composición de hormigón microgranular que contiene cemento y agregados microgranulados, particularmente para aumentar la resistencia a la tracción y evitar las fisuras del hormigón debido a la flexión, es habitual incorporar al hormigón fibras metálicas tales como fibras de acero.
En la práctica anterior está generalmente admitido que estas fibras deben ser cortas, de preferencia inferiores a 20 mm, incluso también inferiores a 5 mm. Tales fibras permiten un amasado suelto pero no se recubren suficientemente entre ellas para asegurar una verdadera continuidad en la recuperación de un esfuerzo sobre el cemento, tanto si se trata de un esfuerzo de tracción como uno de flexión.
Un objeto de la invención es proponer una composición que asegure una resistencia aumentada a la tracción y a la flexión pudiendo ser amasada en condiciones suficientes.
De acuerdo con la invención se propone una composición de hormigón microgranular que comprende cemento y agregados microgranulares, esta composición conteniendo además desde 1 p a 80 p de fibras metálicas provenientes por lo menos en parte de un primer grupo de fibras de longitud comprendida entre 20 y 100 mm y de diámetro comprendido entre 100 y 500 \mum, y para el resto de un segundo grupo de fibras de longitud comprendida entre 1 y 20 mm y el diámetro comprendido entre 100 y 300 \mum.
Se constata que incluso cuando las fibras metálicas provienen en su totalidad del primer grupo es posible realizar un amasado eficaz y las fibras metálicas se reparten en el hormigón asegurando un recubrimiento sobre una longitud igual a varias docenas de veces el diámetro de las fibras lo que favorece una transmisión de los esfuerzos en una barra.
De acuerdo con una versión ventajosa de la invención, las fibras provienen por lo menos en un 15% del primer grupo. Se ha experimentado también que conservando un amasado muy suelto se mejora la resistencia de una barra de forma significativa.
De acuerdo con el modo de realización preferido de la invención, la composición se realiza a partir de un cemento a la escoria, es decir un cemento que comprende del 20 al 80% de escoria triturada, de preferencia 60% de escoria triturada, el resto siendo clinker y activadores de escoria tales como los compuestos alcalinos, cálcicos o bien orgánicos, este cemento a la escoria teniendo un D50 de 8 \mum. Por 100 partes en peso (p) de cemento a la escoria, la composición preferida contiene 30 p de microelementos de carácter puzolánico disponiendo de una dimensión de los granos comprendida entre 0,1 \mum y 0,5 \mum. Estos microelementos pueden ser microcenizas resultantes de la recuperación de finos de los electrofiltros de una central térmica, cenizas volantes micronizadas, sílices de origen geotérmico o humos de sílice o una mezcla de éstos. Los mircoelementos comprenden además 30 p de microelementos de carácter hidráulico tales como microescoria que tiene un D50 de 10 \mum y una dimensión máxima de los granos de 30 \mum. La composición preferida contiene además 150 p de arena que comprende por lo menos 60 p de arena de escoria de estructura vítrea o cristalina, el resto siendo arena de cuarzo, esta arena teniendo un D50 de 250 \mum y una dimensión máxima de los granos de 600 \mum. A fin de aumentar la resistencia a la tracción del hormigón permitiendo un amasado rápido se prevé además incorporar 20 p de fibras metálicas obtenidas por trefilado de un acero para realizar hilos de 160 \mum de diámetro que se recortan de acuerdo con segmentos que tienen una longitud de 28 mm. Si es necesario la composición contiene todavía de 1 p a 15 p de fibras orgánicas que mejoran la resistencia al fuego del hormigón.
En el momento de amasar el hormigón se añaden, por ejemplo en un amasador de cuba deformable, de 10 p a 40 p de agua, de preferencia 20 p, una parte de esta agua habiendo servido para diluir 2 p de fluidificador en forma de extracto seco como por ejemplo un polinaftaleno sulfonato o cualquier otro fluidificador apropiado.
Para tener en cuenta la contracción volumétrica de los hidratos de productos, el hormigón obtenido se puede prensar para minimizar la porosidad interna y someterlo a un tratamiento térmico que acelere la fragua y el endurecimiento del hormigón. Se indicará a este propósito que la composición de acuerdo con la invención permite una subida de la temperatura más rápida que las composiciones de cemento Pórtland.
Bien entendida, la invención no está limitada al modo de realización particular descrito y es susceptible de variantes de realización que se harán evidentes a los expertos en la técnica sin salirse del ámbito de la invención tal como se define en las reivindicaciones.
En particular, aunque la invención haya estado descrita en relación con un ejemplo de composición de hormigón, se aplica a toda composición de hormigón microgranular.
Además, se sabe que las fibras tienen por función modificar la distribución del campo de las fuerzas en los puntos en los que la obra realizada con el hormigón presenta inicios de fisura. En función de la configuración de la obra y de los esfuerzos a los cuales será sometida, será posible variar la naturaleza, la cantidad o las dimensiones de las fibras utilizadas, por ejemplo incluir de 1 p a 80 p de fibras metálicas, provenientes éstas de preferencia a razón de por lo menos el 15% en volumen de un primer grupo de fibras de longitud comprendida entre 20 y 40 mm, incluso entre 20 y 100 mm y un diámetro comprendido entre 200 y 300 \mum, incluso también entre 100 y 500 \mum y provenientes para el resto de un segundo grupo de fibras de longitud comprendida entre 1 y 20 mm y un diámetro comprendido entre 100 y 300 \mum, de preferencia 260 \mum, la cantidad total de fibras metálicas siendo tal que para un corte de hormigón solidificado según una dirección cualquiera, el número medio de fibras cortadas es inferior o por lo menos igual a una fibra por milímetro cuadrado. A este propósito se indicará que para las fibras de diámetro dado el volumen total de las fibras debe ser otro tanto más cortas que aquellas que son más largas.
Se podrá por lo tanto adaptar la proporción de las fibras largas, una gran proporción de las fibras más largas asegurando una mejor resistencia de la obra pero al precio de un aumento de las contracciones del amasado. Se podrá igualmente variar el diámetro de las fibras, las fibras más finas siendo de un coste unitario más elevado a igualdad de longitud pero presentando mejores comportamientos, lo que permite disminuir el volumen necesario y obtener también un coste sensiblemente equivalente.

Claims (9)

1. Composición de hormigón microgranular que comprende cemento y agregados microgranulares caracterizada porque para 100p en peso de cemento contiene además de 1 p a 80 p de fibras metálicas provenientes por lo menos en parte de un primer grupo de fibras de longitud comprendida entre 20 y 100 mm y de diámetro comprendido entre 100 y 500 \mum, y para el resto de un segundo grupo de fibras de longitud comprendida entre 1 y 20 mm y el diámetro comprendido entre 100 y 300 \mum.
2. Composición de acuerdo con la reivindicación 1 caracterizada porque la cantidad total de fibras metálicas es tal que para un corte de hormigón solidificado según una dirección cualquiera, el número medio de fibras cortadas es inferior o por lo menos igual a una fibra por milímetro cuadrado.
3. Composición de acuerdo con las reivindicaciones 1 y 2 caracterizada porque las fibras del primer grupo tienen un diámetro comprendido entre 100 y 250 \mum.
4. Composición de acuerdo con las reivindicaciones 1 a 3 caracterizada porque las fibras del primer grupo tienen una longitud de 28 mm para las fibras que tiene un diámetro de 160 \mum.
5. Composición de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores caracterizada porque las fibras del segundo grupo tienen un diámetro comprendido entre 200 y 300 \mum.
6. Composición de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores caracterizada porque las fibras del segundo grupo tienen un diámetro de 260 \mum.
7. Composición de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores caracterizada porque comprende de 10 p a 30 p de fibras metálicas.
8. Composición de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores caracterizada porque las fibras provienen por lo menos en un 15% del primer grupo.
9. Composición de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores caracterizada porque comprende además de 1 p a 15 p de fibras orgánicas.
ES00981417T 1999-11-16 2000-11-16 Composicion de hormigon microgranular con fibras de refuerzo metalicas. Expired - Lifetime ES2207562T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9914340 1999-11-16
FR9914340A FR2801049B1 (fr) 1999-11-16 1999-11-16 Composition de beton a ultra-hautes performances a base de laitier

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2207562T3 true ES2207562T3 (es) 2004-06-01

Family

ID=9552135

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES00981417T Expired - Lifetime ES2207562T3 (es) 1999-11-16 2000-11-16 Composicion de hormigon microgranular con fibras de refuerzo metalicas.

Country Status (7)

Country Link
EP (2) EP1248751B1 (es)
AT (2) ATE250564T1 (es)
AU (2) AU2014101A (es)
DE (2) DE60010337T2 (es)
ES (1) ES2207562T3 (es)
FR (1) FR2801049B1 (es)
WO (2) WO2001036345A1 (es)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB0109686D0 (en) * 2001-04-18 2001-06-13 Univ Cardiff Cementitious mixtures
FR2921358B1 (fr) 2007-09-25 2010-10-01 Lafarge Sa Beton a faible teneur en clinker
US7799128B2 (en) * 2008-10-10 2010-09-21 Roman Cement, Llc High early strength pozzolan cement blends
FR3022543B1 (fr) * 2014-06-20 2021-05-14 Lafarge Sa Nouveau beton a ultra haute performance

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH646930A5 (en) * 1979-12-28 1984-12-28 Histeel Ag Multi-phase material with a concrete phase
JPS56100162A (en) * 1980-01-11 1981-08-11 Mitsui Petrochemical Ind Fiber reinforced concrete and its reinforced material
JPS60191074A (ja) * 1984-03-13 1985-09-28 松下電工株式会社 無機質硬化体の製法
DK572986D0 (da) * 1986-11-28 1986-11-28 Eternit Fab Dansk As Fremgangsmaade til fremstilling af fiberforstaerkede formgenstande
DE3739997A1 (de) * 1987-11-25 1989-06-08 Hochtief Ag Hoch Tiefbauten Betonmischung
US5106423A (en) * 1988-12-02 1992-04-21 Geochemical Corporation Formation grouting method and composition useful therefor
FR2640962A1 (en) * 1988-12-26 1990-06-29 Sogea Composite concrete of very high performance and process for its use
FR2657602B1 (fr) * 1990-01-30 1993-11-19 Sobetube Mortier pour la fabrication de tuyaux resistant a la pression, tuyau realise a partir de ce mortier, et son procede de fabrication.
DE4104929A1 (de) * 1991-02-18 1992-08-27 Kraiburg Gummi Verfahren zur herstellung von stahlfaserbeton
FR2681592B1 (fr) * 1991-09-25 1994-07-29 Saret France Beton, notamment du type a hautes performances, et procede pour sa preparation.
US5343951A (en) * 1992-10-22 1994-09-06 Shell Oil Company Drilling and cementing slim hole wells
FR2708263B1 (fr) * 1993-07-01 1995-10-20 Bouygues Sa Composition de béton de fibres métalliques pour mouler un élément en béton, éléments obtenus et procédé de cure thermique.
DE4447575C1 (de) * 1994-08-12 1998-11-19 Dyckerhoff Ag Werktrockenmischung für Injektionssuspensionen sowie Verfahren zu ihrer Herstellung
FR2774683B1 (fr) * 1998-02-06 2000-04-07 Quillery & Cie Entreprise Beton tres haute perfomance, autonivelant, son procede de preparation et son utilisation

Also Published As

Publication number Publication date
AU1867201A (en) 2001-05-30
ATE265402T1 (de) 2004-05-15
WO2001036343A1 (fr) 2001-05-25
FR2801049A1 (fr) 2001-05-18
EP1232128B1 (fr) 2003-09-24
DE60010337T2 (de) 2005-05-04
AU2014101A (en) 2001-05-30
DE60005553T2 (de) 2004-06-17
FR2801049B1 (fr) 2002-01-04
ATE250564T1 (de) 2003-10-15
DE60005553D1 (de) 2003-10-30
WO2001036345A1 (fr) 2001-05-25
EP1248751A1 (fr) 2002-10-16
DE60010337D1 (de) 2004-06-03
EP1248751B1 (fr) 2004-04-28
EP1232128A1 (fr) 2002-08-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2000131201A (ru) Бетон, включающий органические волокна, диспергированные в цементном растворе, цементный раствор для бетона и премиксы
NZ504723A (en) Metal-fibre reinforced concrete, cementitious matrix and pre-mixes for the preparation of the matrix and of the concrete
CN102596848A (zh) 地聚物水泥及其用途
CN102092996A (zh) 一种耐高温超高性能水泥基复合材料及其制备方法
JP6475488B2 (ja) 速硬型軽量グラウト組成物
JP3568628B2 (ja) 高流動コンクリート組成物
ES2207562T3 (es) Composicion de hormigon microgranular con fibras de refuerzo metalicas.
JP3958090B2 (ja) 水和硬化体
CN103265252A (zh) 一种建筑隔墙用轻质条板凹凸棒土粘结剂
UA87481C2 (ru) Бетонная смесь и добавка для бетонной смеси
JPS6287445A (ja) 建材用粒体
JP3877374B2 (ja) 急結材、吹付材料、及びそれを使用した吹付工法
KR100230022B1 (ko) 토양고화제를 이용한 건축자재의 제조방법
JP3813374B2 (ja) 凝結調整材スラリーを用いた吹付セメントコンクリートの施工方法
JP3483117B2 (ja) 急結材、吹付材料、及び急結性吹付セメントコンクリート
JP2007290912A (ja) 水硬性材料およびそれを用いた補修方法
KR20010078964A (ko) 고로슬래그와 자극알칼리제를 첨가한 환경친화형 점토조성물
JP3729317B2 (ja) 急硬性セメントコンクリート及び急結性セメントコンクリート
JPS61174159A (ja) セメント系成形材料
JP2005350348A (ja) 急硬性セメントコンクリート及び急結性セメントコンクリート
SU969694A1 (ru) Сырьева смесь дл получени легких бетонов
SU1694516A1 (ru) Комплексна добавка дл бетонной смеси
RU2179960C2 (ru) Формовочная смесь
JP4489909B2 (ja) 屋根土の製造法およびその方法によって製造された屋根土
RU93013941A (ru) Расширяющая добавка к цементу