ES2207454T3 - Recubrimiento transparente de superficies termoplasticas de sensores. - Google Patents
Recubrimiento transparente de superficies termoplasticas de sensores.Info
- Publication number
- ES2207454T3 ES2207454T3 ES00125855T ES00125855T ES2207454T3 ES 2207454 T3 ES2207454 T3 ES 2207454T3 ES 00125855 T ES00125855 T ES 00125855T ES 00125855 T ES00125855 T ES 00125855T ES 2207454 T3 ES2207454 T3 ES 2207454T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- crosslinkable
- resins
- radiation
- sensor
- coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/12—Bonding of a preformed macromolecular material to the same or other solid material such as metal, glass, leather, e.g. using adhesives
- C08J5/124—Bonding of a preformed macromolecular material to the same or other solid material such as metal, glass, leather, e.g. using adhesives using adhesives based on a macromolecular component
- C08J5/128—Adhesives without diluent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J5/00—Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers
- C09J5/02—Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers involving pretreatment of the surfaces to be joined
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Recubrimiento transparente, endurecido de superficies termoplásticas de sensores para su pegado con superficies de cristal mineral mediante una cinta adhesiva por las dos caras transparente, que comprende uno o varios polímeros, seleccionados del grupo compuesto de resinas acrílicas reticulables con resinas de melamina, resinas alquídicas reticulables con resinas de melamina, poliésteres, poliéteres, acrilatos, con grupos hidroxilo reticulables con isocianatos, resinas de acrilato reticulables por radiación, resinas de metacrilato reticulables por radiación, uretanoacrilatos reticulables por radiación y/o poliésteracrilatos reticulables por radiación, con excepción de lacas de polisiloxano.
Description
Recubrimiento transparente de superficies
termoplásticas de sensores.
El objetivo de la invención consiste en un
recubrimiento transparente de superficies termoplásticas de sensores
para su pegado con superficies de cristal mineral mediante una cinta
transparente adhesiva por las dos caras, así como en un
procedimiento para revestir las superficies de sensores mencionadas
con dicho recubrimiento.
Según el estado de la técnica se ha propuesto
fijar en el lado interior de lunas de vehículos automóviles sensores
de lluvia / de luz con superficies de cristal mineral en el lado
interior de lunas de vehículos automóviles mediante una cinta
transparente adhesiva por las dos caras. La empresa 3M ofrece para
este fin sistemas de unión de altas prestaciones (cintas adhesivas
VHB^{TM}/VHB^{TM+}), diseñadas para cumplir con elevadas
exigencias estáticas, dinámicas, térmicas y químicas. Estas cintas
se caracterizan por capacidades esencialmente más altas frente a
cintas adhesivas convencionales. Generalmente, estos productos son
aptos para unir entre sí materiales idénticos o diferentes, como por
ejemplo metales, metales no férricos, madera, cristal, plásticos de
alta energía (ABS, policarbonato, cristal acrílico [PMMA], PVC y
otros). También es posible unir plásticos de baja energía como
polietileno y polipropileno.
Pero durante el pegado de superficies
termoplásticas de sensores en superficies de cristal mineral
aparecen con el tiempo en el uso de la unión pegada ocasionalmente
ampollas entre el policarbonato y la cinta adhesiva, a causa de la
desorción de gas.
Para superar las desventajas anteriormente
mencionadas, de acuerdo con la invención se propone un recubrimiento
transparente de superficies termoplásticas de sensores, para el
pegado con superficies de cristal mineral mediante una cinta
transparente adhesiva por las dos caras, que comprende uno o varios
polímeros seleccionados del grupo compuesto de resinas acrílicas
reticulables con resinas de melamina, resinas alquídicas
reticulables con resinas de melamina, poliésteres, poliéteres,
acrilatos, con grupos hidroxilo reticulables con isocianatos,
resinas de acrilato reticulables por radiación, resinas de
metacrilato reticulables por radiación, uretanoacrilatos
reticulables por radiación y/o poliésteracrilatos reticulables por
radiación.
Para evitar la formación de ampollas a causa de
una desorción de gas entre la superficie termoplástica del sensor y
la cinta adhesiva por las dos caras, en primer lugar se recubre la
superficie del sensor con un recubrimiento de buena adherencia, en
especial con una laca, que actúa como tampón con respecto al
intercambio de gases a través de un efecto de bloqueo de la difusión
o de almacenamiento. Este recubrimiento tiene adicionalmente la
característica requerida de mejorar la adherencia con la cinta
adhesiva en comparación con la superficie termoplástica no
recubierta del sensor.
La fijación de un sensor de lluvia en el lado
interior de un vehículo automóvil mediante una cinta adhesiva por
las dos caras se conoce del documento DE 41 01 995 A1 en el cual se
menciona el problema de la inclusión de ampollas de aire en relación
con la aplicación de cintas adhesivas por las dos caras. Para
solucionar este problema se propone en el documento DE 41 01 995 A1
prescindir de la cinta adhesiva por las dos caras e introducir entre
la superficie del sensor y el cristal, en vez de esta cinta, un
cuerpo hueco, llenado con un pegamento líquido, que revienta al
someterlo a presión. El cuerpo hueco está insertado en una depresión
en el sensor y sobresale parcialmente de la superficie del sensor.
Al presionar la superficie del sensor contra el cristal revienta el
cuerpo hueco, de modo que se libera el pegamento que debe
distribuirse uniformemente entre la superficie del sensor y el
cristal. Pero resulta costoso y desventajoso prever una depresión en
la superficie del sensor y colocar en la misma el cuerpo hueco.
Del documento US 5,533,391 se conoce un sensor
con una superficie termoplástica del sensor que está fijado en un
recubrimiento que forma parte del cristal, y no en el cristal mismo.
El especialista no encuentra informaciones en el documento US
5,533,391 sobre las modalidades de la fijación.
Después de la aplicación del recubrimiento y su
endurecimiento al horno a una temperatura elevada y/o mediante
radiación, en especial con luz ultravioleta, está garantizado que en
los ensayos críticos de almacenamiento a temperaturas elevadas ya no
se formen ampollas entre la superficie termoplástica del sensor y la
cinta adhesiva.
En ensayos amplios se ha detectado por ejemplo
que lacas de polisiloxano no son apropiadas para el recubrimiento
transparente de acuerdo con la invención, ya que provocan un
empeoramiento de la adherencia frente al sustrato termoplástico no
recubierto.
Con especial preferencia en el sentido de la
presente invención se aplica el recubrimiento transparente en una
superficie de policarbonato. Como es conocido, el policarbonato
tiene una alta transparencia, pero muestra a altas temperaturas la
tendencia a la desorción de gases, lo que se manifiesta en la
formación perturbadora de ampollas.
Los polímeros anteriormente mencionados del
recubrimiento son especialmente apropiados para proporcionar una
unión resistente con la cinta adhesiva por las dos caras que,
incluso en los ensayos de almacenamiento a alta temperatura, no
muestra desventajas.
De forma especialmente preferida en el sentido de
la presente invención se utilizan como cintas adhesivas por las dos
caras productos de acrilato reticulados por radiación, por ejemplo
de la empresa 3M, que se comercializan con la denominación
VHB^{TM}/VHB^{TM+}.
Naturalmente, el espesor de la capa de
recubrimiento tiene cierta influencia sobre la resistencia al pelado
del sistema de acuerdo con la invención. Si se selecciona un espesor
de la capa demasiado reducido, no se logra un efecto de bloqueo
suficiente con respecto a la desorción de gas.
Un espesor de la capa demasiado alto disminuye la
resistencia al deslaminado y no se recomienda por motivos
económicos. Por lo tanto, en el sentido de la presente invención es
especialmente preferido si el recubrimiento tiene por ejemplo un
espesor de la capa de 5 \mum a 50 \mum, en especial un espesor
de la capa de 10 \mum a 35 \mum.
Otra forma de realización de la presente
invención consiste en un procedimiento de recubrimiento de
superficies termoplásticas de sensores, para su pegado en
superficies de cristal mineral mediante una cinta transparente
adhesiva por las dos caras, con un recubrimiento transparente que
comprende uno o varios polímeros seleccionados del grupo compuesto
de resinas acrílicas reticulables con resinas de melamina,
poliésteres, poliéteres, acrilatos, con grupos hidroxilo
reticulables con isocianatos, resinas de acrilato reticulables por
radiación, resinas de metacrilato reticulables por radiación,
uretanoacrilatos reticulables por radiación y/o poliésteracrilatos
reticulables por radiación, según el cual el recubrimiento de laca
se aplica en la superficie del sensor y se endurece
posteriormente.
Los ejemplos de aglutinantes / resinas con grupos
hidroxilo comprenden entre otros los poliésteres como Desmophen® 650
de la empresa Bayer. La reticulación se efectúa con isocianatos, por
ejemplo con el aromático Desmodur® L de la empresa Bayer,
preferentemente con el alifático Desmodur® N. El grado de
reticulación se sitúa preferentemente en el intervalo de 1 por 0,5
hasta 1 por 1,5, en especial en el intervalo de 1 por 0,9 hasta 1
por 1,1.
Los ejemplos de aglutinantes / resinas con grupos
hidroxilo comprenden además poliésteres como Desmophen® 900 de la
empresa Bayer. La reticulación se efectúa con isocianatos, por
ejemplo con el aromático Desmodur® L de la empresa Bayer, pero de
forma más preferida con el alifático Desmodur® N. El grado de
reticulación se sitúa preferentemente en el intervalo de 1 por 0,5
hasta 1 por 1,5, en especial en el intervalo de 1 por 0,9 hasta 1
por 1,1.
Los ejemplos de aglutinantes / resinas con grupos
hidroxilo comprenden, entre otros, acrilatos como Desmophen® A 265
de la empresa Bayer. La reticulación se efectúa con isocianatos, por
ejemplo con el aromático Desmodur® L de la empresa Bayer, pero de
forma más preferida con el alifático Desmodur® N. El grado de
reticulación se sitúa preferentemente en el intervalo de 1 por 0,5
hasta 1 por 1,5, en especial en el intervalo de 1 por 0,9 hasta 1
por 1,1.
Los ejemplos de aglutinantes / resinas con grupos
hidroxilo comprenden, entre otras, resinas alquídicas como
Alftalat®AC371 de la empresa Hoechst. La reticulación se efectúa con
resinas de melamina, por ejemplo con Maprenal®MF580 de la empresa
Hoechst. La relación de mezcla se sitúa preferentemente en el
intervalo de 8 : 2 a 6 : 4, en especial en el intervalo de 7 : 3, en
relación con la resina endurecida.
Los ejemplos de aglutinantes / resinas con grupos
hidroxilo comprenden, entre otras, resinas de acrilato de la empresa
Hoechst. La reticulación se efectúa con resinas de melamina, por
ejemplo con Maprenal®MF580 de la empresa Hoechst. La relación de
mezcla se sitúa preferentemente en el intervalo de 8 : 2 a 6 : 4, en
especial en el intervalo de 7 : 3, en relación con la resina
endurecida.
Los ejemplos de lacas endurecibles por rayos
ultravioletas comprenden entre otros uretanoacrilatos con
reticulación por radicales como Ebecryl® 5129 de la empresa UCB,
poliésteracrilatos con reticulación por radicales como Ebecryl® 830
de la empresa UCB, o acrilatos puros con reticulación por radicales
como Ebecryl® 745 de la empresa UCB.
El endurecimiento del recubrimiento, antes de
ponerlo en contacto con la cinta adhesiva, tiene especial
importancia para lograr el objetivo anteriormente mencionado. De
acuerdo con la invención es posible realizar el endurecimiento de
forma térmica y/o fotoquímica. Especialmente preferido en el sentido
de la presente invención es el endurecimiento de los sistemas con
reticulación térmica a una temperatura en el intervalo de 100ºC a
150ºC, en especial en el intervalo de 120ºC a 130ºC. El
endurecimiento puede llevarse a cabo preferentemente durante 10 min
a 60 min, en especial durante 20 min a 40 min.
La reticulación de las lacas endurecibles por
radiación se realiza por ejemplo con radiadores
Hg-UV. Es de menor importancia si la radiación se
induce mediante electrodos (por ejemplo de la empresa IST) o
microondas (por ejemplo de la empresa Fusión). La potencia de
radiación debe situarse preferentemente entre 60 W/cm y 240 W/cm, en
especial entre 80 W/cm y 150 W/cm.
La intensidad de radiación debe encontrarse
preferentemente en el intervalo de 100 mW/cm^{2} y 2.000
mW/cm^{2}, en especial en el intervalo de 300 mW/cm^{2} a 800
mW/cm^{2}. Estas intensidades de radiación se refieren a el
intervalo de longitudes de onda de 320 nm a 390 nm, medidas con el
equipo UVIMAP de EIT.
Las velocidades de avance se sitúan
preferentemente en el intervalo de 0,1 m/min a 10 m/min, en especial
en el intervalo de 1 a 2 m/min.
Bajo las condiciones anteriormente mencionadas
está garantizado que en los ensayos críticos de almacenamiento a una
temperatura de 120ºC durante 30 min, o a 90ºC durante 24 horas, no
se formen ampollas entre una superficie termoplástica de un sensor,
en especial de policarbonato, y la cinta adhesiva.
El sistema anteriormente mencionado, que
comprende la superficie termoplástica de un sensor, un recubrimiento
de laca y la cinta adhesiva, puede utilizarse preferentemente para
fijar la superficie del sensor en los lados interiores de lunas de
cristal mineral de vehículos automóviles mediante una cinta
transparente adhesiva por las dos caras.
Ejemplo de
realización
A fin de evitar la formación de ampollas, del
tipo inicialmente mencionado y motivada por la desorción de gas,
entre la superficie de un sensor de Makrolon® Al 2447
(policarbonato) y una cinta adhesiva por las dos caras de un
acrilato con reticulación por radiación de la empresa 3M, en el
policarbonato se ha aplicado en primer lugar un recubrimiento de un
poliéster (Desmophen®650) y un isocianato alifático (Desmodur®N) con
un grado de reticulación de 1,0 y un grosor de aproximadamente 20
\mum. A continuación, el recubrimiento de la superficie de
policarbonato se endurece en un horno a una temperatura en el
intervalo de 125ºC a 130ºC. La cinta adhesiva se ha aplicado
manualmente sin formación de ampollas de aire en la superficie de
policarbonato recubierta, y sin utilizar otros medios
auxiliares.
Después del pegado con la cinta adhesiva no se ha
observado ninguna formación de ampollas entre el policarbonato y la
cinta adhesiva en el ensayo de almacenamiento a una temperatura de
130ºC durante 30 minutos, o a una temperatura de 90ºC durante 24
h.
Claims (11)
1. Recubrimiento transparente, endurecido de
superficies termoplásticas de sensores para su pegado con
superficies de cristal mineral mediante una cinta adhesiva por las
dos caras transparente, que comprende uno o varios polímeros,
seleccionados del grupo compuesto de resinas acrílicas reticulables
con resinas de melamina, resinas alquídicas reticulables con resinas
de melamina, poliésteres, poliéteres, acrilatos, con grupos
hidroxilo reticulables con isocianatos, resinas de acrilato
reticulables por radiación, resinas de metacrilato reticulables por
radiación, uretanoacrilatos reticulables por radiación y/o
poliésteracrilatos reticulables por radiación, con excepción de
lacas de polisiloxano.
2. Recubrimiento de una superficie termoplástica
de un sensor de acuerdo con la reivindicación 1, donde la superficie
del sensor es de un policarbonato.
3. Recubrimiento de acuerdo con la reivindicación
1 ó 2 con un espesor de la capa de 5 \mum a 50 \mum, en especial
con un espesor de la capa de 10 \mum a 35 \mum.
4. Procedimiento para el recubrimiento de
superficies termoplásticas de sensores para su pegado con
superficies de cristal mineral, mediante una cinta adhesiva por las
dos caras transparente, con un revestimiento transparente que
comprende uno o varios polímeros, seleccionados del grupo compuesto
de resinas acrílicas reticulables con resinas de melamina, resinas
alquídicas reticulables con resinas de melamina, poliésteres,
poliéteres, acrilatos con grupos hidroxilo reticulables con
isocianatos, resinas de acrilato reticulables por radiación, resinas
de metacrilato reticulables por radiación, uretanoacrilatos
reticulables por radiación y/o poliésteracrilatos reticulables por
radiación, según el cual se aplica y endurece el recubrimiento de
laca en la superficie del sensor y no se utilizan lacas de
polisiloxano.
5. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación
4 caracterizado porque se recubre una superficie de
policarbonato de un sensor.
6. Procedimiento de acuerdo con una de las
reivindicaciones 4 ó 5, caracterizado porque el recubrimiento
se aplica y endurece con un espesor de la capa de 5 \mum a 50
\mum, en especial con un espesor de la capa de 10 \mum a 35
\mum
7. Procedimiento de acuerdo con una de las
reivindicaciones 4 a 6, caracterizado porque el
endurecimiento se lleva a cabo de forma térmica y/o fotoquímica.
8. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación
7 caracterizado porque el endurecimiento térmico se lleva a
cabo a una temperatura en el intervalo de 100ºC a 150ºC, en especial
en el intervalo de 120ºC a 130ºC durante 10 a 60 min, en especial
durante 20 a 40 min.
9. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación
7 caracterizado porque el endurecimiento fotoquímico se lleva
a cabo con radiación UV, en especial con una intensidad de radiación
en el intervalo de 100 mW/cm^{2} a 2.000 mW/cm^{2} y con una
velocidad de avance de 0,1 m/min a 10 m/min.
10. Variante del procedimiento de acuerdo con una
de las reivindicaciones 4 a 9 caracterizada porque la
superficie recubierta del sensor, después del endurecimiento del
recubrimiento de polímero, se pone en contacto con una cinta
transparente adhesiva por las dos caras, en especial en base a
acrilatos reticulados por radiación.
11. Variante del procedimiento de acuerdo con una
de las reivindicaciones 4 a 10 caracterizada porque se fija
una superficie termoplástica de un sensor mediante una cinta
transparente adhesiva por las dos caras en el lado interior de una
luna de cristal mineral de vehículos automóviles.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19957970 | 1999-12-02 | ||
DE19957970A DE19957970A1 (de) | 1999-12-02 | 1999-12-02 | Transparente Beschichtung von thermoplastischen Sensoroberflächen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2207454T3 true ES2207454T3 (es) | 2004-06-01 |
Family
ID=7931090
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES00125855T Expired - Lifetime ES2207454T3 (es) | 1999-12-02 | 2000-11-25 | Recubrimiento transparente de superficies termoplasticas de sensores. |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1104794B1 (es) |
DE (2) | DE19957970A1 (es) |
ES (1) | ES2207454T3 (es) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10038516A1 (de) * | 2000-08-08 | 2002-02-21 | Fft Flexible Fertigungstechnik | Verfahren zum Aufkleben eines Bauteils auf eine Gegenfläche und Vorrichtung zu seiner Durchführung |
EP2557132B1 (en) | 2011-08-10 | 2018-03-14 | 3M Innovative Properties Company | Multilayer adhesive film, in particular for bonding optical sensors |
US8691915B2 (en) | 2012-04-23 | 2014-04-08 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Copolymers and polymer blends having improved refractive indices |
CA3083193A1 (en) * | 2017-11-22 | 2019-05-31 | Agc Glass Europe | Glazing having sensors |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4101995A1 (de) * | 1991-01-24 | 1992-07-30 | Vdo Schindling | Verfahren zum aufkleben eines bauteiles sowie nach diesem verfahren aufzuklebender sensor |
DK90192D0 (da) * | 1992-07-09 | 1992-07-09 | Rasmussen Kann Ind As | Elektrisk regnfoeler og fremgangsmaade til fremstilling af et foelerelement dertil |
DE19703573C1 (de) * | 1997-01-31 | 1998-04-09 | Mannesmann Vdo Ag | Regensensor |
-
1999
- 1999-12-02 DE DE19957970A patent/DE19957970A1/de not_active Withdrawn
-
2000
- 2000-11-25 EP EP00125855A patent/EP1104794B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-25 ES ES00125855T patent/ES2207454T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-25 DE DE50003889T patent/DE50003889D1/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19957970A1 (de) | 2001-06-21 |
EP1104794A3 (de) | 2002-01-30 |
EP1104794A2 (de) | 2001-06-06 |
DE50003889D1 (de) | 2003-11-06 |
EP1104794B1 (de) | 2003-10-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2227059T3 (es) | Hoja multi-capa que comprende una capa protectora de poliuretano. | |
ES2211521T3 (es) | Metodo y dispositivo de union con adhesivo. | |
ES2241162T3 (es) | Composicion para union hermetica, articulo que la incluye, y metodo para usarla. | |
ES2201384T3 (es) | Metodo y composicion para pegar componentes a vidrio. | |
AU703543B2 (en) | Melt-flowable materials and method of sealing surfaces | |
ES2734487T3 (es) | Acristalamiento luminoso de un vehículo, y fabricaciones | |
KR100379668B1 (ko) | 용융-유동성물질및표면밀봉방법 | |
KR100344074B1 (ko) | 토포그래피특성의부여방법 | |
ES2335433T3 (es) | Metodo para preparar un panel de un automovil. | |
WO2004083330A1 (ja) | 表面保護用粘着シート及びその製造方法 | |
JPH07308986A (ja) | 交換可能な犠牲層をもつガラス材積層板 | |
ES2207454T3 (es) | Recubrimiento transparente de superficies termoplasticas de sensores. | |
ES2750593T3 (es) | Agente de revestimiento curable por radiación | |
JP2008138067A (ja) | 再剥離粘着シート | |
JP2017512875A (ja) | プラズマ開始による貼付の方法 | |
EP1187888B1 (en) | bonded structure | |
WO2004078460A1 (ja) | プラスチックの接着方法 | |
CN1934172A (zh) | 车辆制动盘防锈膜的表面基材膜 | |
ES2206127T3 (es) | Procedimiento de pegado. | |
JPH08508216A (ja) | 形態学的シート材料及び方法 | |
JPH10506587A (ja) | 発泡性多層材料 | |
US10081162B2 (en) | Adhesive bonding process | |
ES2718729T3 (es) | Masa adhesiva sensible a la presión resistente al agua para la adhesión sobre superficies húmedas, en particular en aplicaciones de automóviles | |
JPH07506864A (ja) | トポグラフィー的方法 | |
JP4108827B2 (ja) | 無機質系化粧板 |