ES2206921T3 - Ventilador radial. - Google Patents
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- F28D2021/0091—Radiators
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Abstract
LA INVENCION SE REFIERE A UN VENTILADOR RADIAL, EN PARTICULAR EMPLEADO COMO VENTILADOR PARA EL SISTEMA DE REFRIGERACION DE UN AUTOMOVIL, QUE COMPRENDE UN RODETE (3) CON UNOS ALABES RADIALES (4), UN DISCO DE RECUBRIMIENTO (5) EN FORMA DE TOBERA QUE LLEVA FIJADO UN ANILLO PARA CONDUCCION DEL AIRE (6), UN FONDO DE RODETE ASI COMO UNA TOBERA DE ENTRADA FIJA (8). UN VENTILADOR RADIAL (1) DE ESTA CLASE DEBERA PERMITIR ANTE TODO UNAS TOLERANCIAS NOTABLEMENTE SUPERIORES ENTRE LAS PARTES FIJAS Y LAS PARTES ROTATIVAS, SIN QUE ESTO SUPONGA UNAS PERDIDAS DE POTENCIA APRECIABLES. ESTO SE CONSIGUE PORQUE ENTRE EL DISCO DE RECUBRIMIENTO (5) Y EL ANILLO CONDUCTOR DE AIRE (6) QUE GIRA CONJUNTAMENTE CON EL, EXISTE UN INTERSTICIO DE AIRE AXIAL (10).
Description
Ventilador radial
La invención concierne a un ventilador radial,
especialmente como ventilador para la instalación de refrigeración
de un vehículo automóvil, que comprende un rodete con palas
radiales, un disco de cubierta conformado a manera de tobera, un
anillo director de aire fijado en éste, un fondo de rodete y una
tobera de entrada estacionaria.
Se conocen ventiladores radiales provistos de
estas características por los documentos DE 44 31 839 A1 y DE 44 31
840 A1. En rodetes radiales de plástico es difícil o imposible la
desmoldeabilidad de la entrada curvada del disco de cubierta desde
el útil de fundición inyectada. Sin embargo, la curvatura de la
entrada del disco de cubierta a la tobera de entrada también
curvada es necesaria para reducir las pérdidas de rendija que se
originan por desprendimiento del flujo de aire. Por este motivo, en
estos dos documentos se ha previsto establecer anillos directores
de aire independientes que van fijados de manera que se aplican al
disco de cubierta. Sin embargo, estos anillos directores de aire
son necesarios exclusivamente por motivos técnicos de fabricación,
tal como se ha explicado anteriormente. Para reducir las pérdidas
de potencia que se presentan a través de la rendija de aire entre
la tobera de entrada estacionaria y el rodete rotativo, se han
previsto en un caso en el disco de cubierta del rodete unas
prolongaciones de pala y en el otro caso se han dispuesto palas
auxiliares individuales en la entrada del disco de cubierta. Estas
piezas pueden conducir a una mejora del rendimiento. Cuando se
elige para el accionamiento del ventilador radial la variante
favorable en el aspecto de la economía de energía - directamente
desde el motor del vehículo -, se presentan problemas que consisten
en que el motor y, por tanto, también el rodete y las demás piezas
rotativas fijadas al mismo realizan con respecto a la tobera de
entrada estacionaria unos movimientos en dirección axial y radial
que pueden ser de más de 10 mm. Por este motivo, la rendija de aire
tiene que elegirse tan grande que puedan compensarse estas
tolerancias o bien se impida con seguridad el contacto entre las
piezas. Esto a su vez perjudica claramente al rendimiento del
ventilador, ya que las pérdidas de potencia originadas por la
rendija demasiado grande son enormes. Las palas auxiliares y las
prolongaciones de pala anteriormente citadas no pueden proporcionar
aquí remedios suficientes, ya que con una mayor distancia o
rendija se hace también mayor la distancia de las palas auxiliares,
lo que reduce claramente su acción. Se recurre aquí más bien a
cubiertas elásticas que pueden reducir las pérdidas a través de la
mayor rendija de aire, si bien éstas siguen siendo enormes.
El cometido de la invención consiste en proponer
un ventilador radial, especialmente como ventilador para la
instalación de refrigeración de un vehículo, que admita tolerancias
netamente mayores entre el rodete rotativo y la tobera de entrada
estacionaria, sin empeorar sensiblemente el rendimiento del
ventilador.
La solución según la invención prevé que la
rendija de aire que produce el flujo de rendija esté formada entre
el disco de cubierta y un anillo director de aire
co-rotativo. La rendija de aire deberá ser de
dimensiones uniformes en todo su perímetro. El anillo director de
aire de una primera variante posee, visto en sección transversal,
un segmento inferior de forma de círculo parcial que mira hacia el
disco de cubierta y un segmento aproximadamente vertical
posicionado entre el disco de cubierta y la tobera de entrada
estacionaria. El anillo director de aire de una segunda variante
posee, además, un segmento aproximadamente horizontal que se une
por arriba al segmento vertical y que mira hacia la tobera de
entrada. El segmento horizontal del anillo director de aire y este
anillo completo tienen una clara distancia respecto de la tobera
de entrada estacionaria, de modo que es posible aquí la
compensación de tolerancias entre las partes rotativas y
estacionarias del ventilador radial, sin empeorar apreciablemente
el rendimiento del ventilador. Esta rendija o distancia del anillo
director de aire a la tobera de entrada está provista de cubiertas
adecuadas que se indican en las reivindicaciones 9 a 11. Las
diferentes ejecuciones de la cubierta se ajustan a la forma de
ejecución del anillo director de aire que se elija. En la forma de
ejecución del anillo director de aire sin segmento horizontal
superior están dispuestos elementos elásticos, por ejemplo
cepillos, elementos de goma o similares, en la tobera de entrada o
en el segmento vertical del anillo director de aire. La otra forma
de ejecución posee una parte de forma de corona circular dispuesta
en torno a la tobera de entrada.
Se ha demostrado en numerosos ensayos que el
rendimiento puede soportar la comparación con otros ventiladores
radiales que no poseen las posibilidades de la mayor compensación
de tolerancias.
Es esencial el hecho de que se puede elegir así
el accionamiento más favorable desde el punto de vista de economía
de la energía por parte del cigüeñal del motor, lo que repercute
positivamente sobre el balance de energía total del vehículo o de
la instalación.
La rendija de aire mínima que produce el flujo de
rendija entre el disco de cubierta y el anillo director de aire
co-rotativo permanece siempre constante a pesar de
posibles movimientos entre las piezas estacionarias y las rotativas
y, por este motivo, puede desplegar constantemente también sus
acciones positivas, que consisten en que se impide el
desprendimiento del flujo superficial en el disco de cubierta.
Asimismo, es favorable que esta rendija entre el disco de cubierta
y el anillo director de aire se estreche hacia el rodete, ya que
esto conduce a una acción de tobera, lo que mejora la acción
anteriormente descrita. En el sitio más estrecho, al final de la
rendija, la anchura de esta última puede estar preferiblemente
entre 2 y 5 mm.
La unión entre el disco de cubierta y el anillo
director de aire co-rotativo puede ser una unión
soltable, por ejemplo una unión atornillada, o bien una unión
indisoluble, por ejemplo una unión de soldadura o de pegadura. Están
previstas unas almas de unión correspondientes distribuidas por el
perímetro.
Asimismo, el buen rendimiento del ventilador
radial puede fomentarse haciendo que el extremo de forma de collar
de la tobera de entrada, que dirige el aire del lado de aspiración
al lado de impulsión, esté configurado en sección transversal en
forma de cuadrante de círculo o sea algo más pequeño que el
cuadrante de círculo. La tangente del cuadrante de círculo incide a
su vez en el segmento inferior de forma de círculo parcial del
anillo director de aire. Asimismo, la tangente del segmento de
forma de círculo parcial del anillo director de aire incide en el
segmento de forma de círculo parcial del disco de cubierta.
Precisamente esta configuración últimamente citada sirve también
para el flujo de rendija óptimo, es decir que hace que el flujo de
aire no se desprenda del disco de cubierta ni genere remolinos
perjudiciales.
Otras características se desprenden de las
reivindicaciones. Asimismo, se desprenden características y
acciones de la descripción siguiente de un ejemplo de ejecución,
que hace referencia a los dibujos adjuntos. Los detalles
importantes para la presente invención están provistos seguidamente
de los números de referencia 1 a 21.
Muestran:
la figura 1, un alzado lateral de un ventilador
radial en la instalación de refrigeración de un vehículo
automóvil,
la figura 2, la instalación de refrigeración con
ventilador radial, visto desde atrás,
la figura 3, el detalle "X" de la figura 1
en una primera variante,
la figura 4, lo mismo que la figura 3, con una
cubierta de rendija,
la figura 5, el detalle "X" de la figura 1
en una segunda variante, con cubierta de rendija, y
la figura 6, una representación semejante a la de
la figura 4, con otra cubierta de rendija.
Las figuras 1 y 2 están representadas en forma
esquematizada y muestran una instalación de refrigeración 2
construida a manera de cajón en la que se encuentra el ventilador
radial 1, cuyo rodete 3 gira en torno al eje 29. El aire es aspirado
aquí axialmente y desviado radialmente hacia los refrigeradores 23;
24; 25; 26 de la instalación de refrigeración 2. La instalación de
refrigeración 2 a manera de cajón consiste aquí, por ejemplo, en un
refrigerador de aire de alimentación superior 23, unos
refrigeradores 24 de refrigerante dispuestos a la derecha y a la
izquierda y un refrigerador de aceite 25 y un condensador 26
dispuestos abajo, los cuales están montados uno tras otro en la
dirección del flujo de aire. Tales instalaciones de refrigeración
pueden encontrarse frecuentemente en vehículos automóviles de gran
tamaño.
El accionamiento del ventilador radial 1 se
efectúa desde el motor 27 del vehículo automóvil. En el presente
caso, la transmisión del par de giro al ventilador radial 1 se
efectúa a través de una transmisión de correa trapezoidal 28. En
otros casos de aplicación, el ventilador radial 1 puede estar unido
directamente con el cigüeñal del motor 27 a través de un embrague.
El accionamiento directo del motor 27 al ventilador radial 1 es la
variante más favorable desde el punto de vista de la economía de
energía. No obstante, esta variante necesita una mayor distancia
(rendija 18) entre las partes estacionarias y rotativas, ya que las
vibraciones originadas por fluctuaciones de la temperatura y por la
marcha del motor pueden conducir a variaciones de posición que
tienen que compensarse. Lógicamente, no deberán presentarse aquí
contactos de las piezas y la potencia del ventilador radial 1 no
deberá sufrir tampoco sensiblemente por ello, ya que, en caso
contrario, no quedaría asegurado que se alcanzara también la
potencia de refrigeración proyectada en fases de máxima demanda de
refrigeración. La explicación siguiente tiene todo esto en
cuenta.
La zona identificada con "X" en la figura 1
es aquí de gran importancia y se ha ilustrado como representación
en sección en dos variantes en las figuras 3 a 6. Por debajo de
cada una de las distintas figuras 3 a 6 discurre horizontalmente el
eje imaginario 29 del rodete. Con el símbolo de referencia 18 se
ha designado la rendija, la cual permite ahora una compensación de
tolerancias netamente mayor entre la tobera de entrada estacionaria
8 y el rodete 3 con el anillo director co-rotativo
6 que la obtenida en el estado de la técnica. Esto puede apreciarse
en las figuras 3 a 6 por medio de los círculos dibujados con
líneas de trazos. En las figuras 3 a 6 las partes iguales tienen los
mismos símbolos de referencia, los cuales, en aras de una mayor
claridad, se han indicado sólo completamente en la figura 3.
En las figuras 3, 4 y 6 el anillo director de
aire 6 está constituido por el segmento circular inferior 11, el
segmento vertical 13 y el segmento horizontal superior 14.
En las figuras 4 a 6 solamente las partes allí
esenciales han sido provistas de símbolos de referencia. Se
desprende de las figuras que entre el disco de cubierta 5 y el
anillo director de aire 6 están dispuestas unas almas de unión 21.
Varias de estas almas de unión 21 están previstas con distribución
uniforme por todo el perímetro. En cada una de las representaciones
en sección se ha ilustrado solamente un alma de unión 21. Se
sobrentiende que la sección transversal, no mostrada, de las almas
de unión 21 posee una forma favorable para el flujo. Se puede
apreciar la rendija de aire 10 que se va estrechando entre el
anillo director de aire 6 y el disco de cubierta 5. En el extremo 9
de la rendija de aire 10 que mira hacia el rodete 3 la anchura de
dicha rendija deberá ser de 3 mm. Se logra así un buen efecto de
succión para la corriente de aire parcial que sale desde arriba del
rodete 3. La corriente de aire parcial, que propiamente ha de
valorarse como pérdida de potencia y que se presenta en todos los
ventiladores radiales, es reconducida al flujo principal a través
de la rendija de aire 10. La reconducción se efectúa de modo que
la corriente de aire parcial es dirigida a lo largo de la
superficie interior del disco de cubierta 5. Se evitan así remolinos
de la corriente de aire en muy amplio grado. Para fomentar esta
acción, la tangente 16 del collar 15 de forma de círculo parcial
de la tobera de entrada 8 está alineada con el segmento 11 de forma
de círculo parcial del anillo director de aire 6. La tangente 17
del segmento 11 de forma de círculo parcial está alineada
aproximadamente con el círculo parcial 12 del disco de cubierta 5.
La acción de succión anteriormente descrita arrastra la mayor
parte de la corriente de aire parcial, de modo que la rendija
relativamente grande 18, que hace posible la compensación de
tolerancias deseada, no puede desplegar ninguna acción nociva
importante respecto de la pérdida de potencia. Para reducir aún más
estas acciones nocivas, se han dibujado en las figuras 4 a 6
diferentes posibilidades para cubiertas de rendija. En la figura 4
se ha previsto como cubierta de rendija la parte 19 a manera de
corona circular, que está dispuesta en torno al collar 15 de la
tobera de entrada 8. La parte 19 a manera de corona circular puede
ser de un plástico flexible. A diferencia de esto, la figura 6
muestra una cubierta de rendija elástica 20. Se trata aquí de un
anillo de goma. Este anillo tiene un diámetro algo mayor que el
diámetro formado por el segmento horizontal superior 14 del anillo
director de aire 6. El anillo está fijado a la tobera de entrada 8
y se extiende en dirección axial hasta quedar sobre el extremo del
segmento horizontal 14.
La figura 5 muestra la variante ventajosa en la
que el anillo director de aire 6 está constituido solamente por el
segmento vertical 13 y el segmento inferior 11 de forma de circulo
parcial. Este anillo director de aire 6 tiene, para acciones
comparablemente buenas, menores costes de fabricación. Para cubrir
la rendija 18 se ha previsto aquí una cubierta elástica 20 que
consiste en partes a manera de cepillo y que está dispuesta en
forma de anillo. Esta cubierta 20 está fijada también a la tobera
de entrada 8 y se extiende en dirección axial hasta muy cerca del
segmento vertical 13 del anillo director de aire 6.
- 1
- Ventilador radial
- 2
- Instalación de refrigeración
- 3
- Rodete
- 4
- Palas radiales
- 5
- Disco de cubierta
- 6
- Anillo director de aire (LR)
- 7
- Fondo del rodete
- 8
- Tobera de entrada
- 9
- Extremo de la rendija de aire
- 10
- Rendija de aire entre el anillo director y el disco de cubierta
- 11
- Círculo parcial en el anillo director
- 12
- Círculo parcial en el disco de cubierta
- 13
- Segmento vertical en LR
- 14
- Segmento vertical en LR
- 15
- Extremo de forma de collar en la tobera de entrada
- 16
- Tangente entre el cuadrante de círculo y el segmento LR de forma de círculo parcial
- 17
- Tangente del segmento LR al círculo parcial del disco de cubierta
- 18
- Rendija entre LR y la tobera de entrada
- 19
- Parte de forma de corona circular
- 20
- Cubierta de rendija elástica
- 21
- Almas de unión de LR-disco de cubierta
- 22
- Flechas de flujo
- 23
- Refrigerador de aire de alimentación
- 24
- Refrigerador de refrigerante
- 25
- Refrigerador de aceite
- 26
- Condensador
- 27
- Motor
- 28
- Correa trapezoidal
- 29
- Eje del rodete
Claims (11)
1. Ventilador radial (1), especialmente como
ventilador para la instalación de refrigeración (2) de un vehículo
automóvil, que comprende un rodete (3) con palas radiales (4), un
disco de cubierta (5) conformado a manera de tobera, una anillo
director de aire (6) fijado en éste, un fondo (7) del rodete y una
tobera de entrada estacionaria (8), caracterizado porque
entre el disco de cubierta (5) y el anillo director de aire
corotativo (6) está formada una rendija de aire radial (10).
2. Ventilador radial según la reivindicación 1,
caracterizado porque la rendija de aire radial (10) está
formada por la superposición entre el disco de cubierta (5) y el
anillo director de aire (6) y discurre en forma cónica hacia el
rodete (3), preferiblemente a manera de tobera, y presenta en el
extremo (9) una anchura entre 2 y 5 mm, que es preferiblemente
constante en todo el perímetro.
3. Ventilador radial según las reivindicaciones 1
y 2, caracterizado porque están dispuestas varias almas de
unión (21) distribuidas por el perímetro entre el anillo director
de aire (6) y el disco de cubierta (5).
4. Ventilador radial según una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el anillo
director de aire (6) posee, visto en sección transversal, un
segmento inferior (11) aproximadamente de forma de círculo parcial
que mira hacia el disco de cubierta (5), un segmento
aproximadamente vertical (13) posicionado entre la salida del disco
de cubierta (5) y la tobera de entrada estacionaria (8), y un
segmento superior aproximadamente horizontal (14) que mira hacia la
tobera de entrada (8).
5. Ventilador radial según la reivindicación 4,
caracterizado porque está prevista una superposición entre
el extremo del segmento (15) de forma de círculo parcial de la
tobera de entrada estacionaria (8) y el segmento horizontal
superior (14) del anillo director de aire (6).
6. Ventilador radial según una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el anillo
director de aire (6) presenta, visto en sección transversal, un
segmento inferior (11) aproximadamente de forma de círculo parcial
que mira hacia el disco de cubierta (5) y un segmento
aproximadamente vertical (13) posicionado entre la salida del disco
de cubierta (5) y la tobera de entrada estacionaria (8).
7. Ventilador radial según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el
extremo (15) de forma de collar de la tobera de entrada
estacionaria (8) está configurado en forma de cuadrante de círculo
en sección transversal o bien es algo más pequeño que el cuadrante
de círculo.
8. Ventilador radial según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la
tangente (16) del cuadrante de círculo incide en el segmento
inferior (11) de forma de círculo parcial del anillo director de
aire (6) y la tangente (17) de éste está alineada con el segmento
(12) de forma de círculo parcial del disco de cubierta (5).
9. Ventilador radial según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque en la
rendija (18) entre la tobera de entrada estacionaria (8) y el
anillo director co-rotativo (6) están previstos
medios elásticos y/o rígidos para la cubierta (19; 20) de la
rendija (18).
10. Ventilador radial según la reivindicación 9,
caracterizado porque en torno al extremo (15) de la tobera
de entrada estacionaria (8) está dispuesta una parte (19) de forma
de corona circular.
11. Ventilador radial según la reivindicación 9,
caracterizado porque en la tobera de entrada (8) o en el
anillo director co-rotativo (6) está dispuesta una
cubierta de rendija elástica (20) que abarca todo el perímetro.
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EP (1) | EP0912832B1 (es) |
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ES (1) | ES2206921T3 (es) |
WO (1) | WO1998045600A1 (es) |
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