ES2206823T3 - Un aparato delavado automatico y manual, que trabaja a diferentes condiciones, para pistolas de pintas y sus componentes. - Google Patents

Abstract

LA INVENCION SE REFIERE A UN APARATO DE LAVADO PARA PISTOLAS DE PULVERIZACION Y SUS COMPONENTES DONDE LA OPERACION DE LAVADO SE REALIZA INYECTANDO AIRE Y LIQUIDO LIMPIOS.

Description

Un aparato de lavado automático y manual, que trabaja a diferentes condiciones, para pistolas de pintar y sus componentes.

El presente invento hace referencia a un aparato de lavado automático y manual, de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1.

Se conoce un aparato de lavado de esta clase, por ejemplo a través de la patente US-A-5.318.056 (véanse también las patentes WO-A-88/02667, WO-A-93/01008 o GB-A-2.301.299).

Actualmente se conocen varios dispositivos y aparatos que permiten lavar las pistolas de pintar y sus componentes que se utilizan en la industria dedicada a la pintura y en operaciones similares.

Hay que comprender que las pistolas de pintar y sus componentes, que se emplean en la industria, siempre han de ser especialmente eficaces para llevar a cabo su tarea de la mejor manera posible y con buenos resultados.

Por otra parte, su uso suele ocasionar la formación interna de depósitos de pintura y de otros componentes, con el consecuente deterioro de sus prestaciones. Pueden surgir otros inconvenientes durante su empleo, sobre todo dado que no siempre es posible detener un trabajo de pintado que se está realizando. De hecho, una interrupción causaría una no deseada irregularidad en la pintura debido al posible cambio de las condiciones de aplicación y secado del líquido utilizado.

Siempre se han construido aparatos capaces de poner forzosamente en contacto las pistolas de pintar y sus componentes con disolventes, al objeto de limpiarlos. Dichos aparatos cuentan con depósitos de lavado, equipados con complejos sistemas para descargar el disolvente empleado en las operaciones de limpieza. En algunos aparatos, dicho disolvente es recuperado y devuelto a boquillas dispuestas en el depósito, boquillas que dirigen el disolvente a las pistolas o sus componentes o accesorios a lavar. Este hecho causa que, a veces, el lavado no resulte eficaz.

En otros aparatos conocidos, el disolvente es continuamente sustituido y por consiguiente dicho disolvente se consume en una notable cantidad, con los elevados costes correspondientes. De hecho, además de los costes del disolvente, hay que añadir los costes relativos a la purificación o la eliminación del disolvente.

De este modo no es posible obtener una buena limpieza de las pistolas de pintar y de sus componentes asociados durante las operaciones, o bien dicha limpieza puede obtenerse con unos medios que no sean económicamente compatibles para el usuario.

Un objetivo general del presente invento es resolver los problemas técnicos antes citados, a la vez que superar los inconvenientes, y, en cualquier caso realizar un aparato de limpieza especialmente eficaz.

Otro de los objetivos es simplificar, si resulta posible, la estructura de los aparatos de limpieza conocidos, de una manera simple, bastante económica y funcional, para que se pueda realizar, a cualquier ritmo, una perfecta operación de limpieza.

Por consiguiente, el objeto del invento es proporcionar un aparato de lavado automático y manual para pistolas de pintar y sus componentes, que ahorre el uso de líquido de lavado o disolvente y aire, y que proporcione un mejor rendimiento de lavado alimentando líquido y aire mediante impulsos alternativos y repetidos dentro de un depósito de lavado.

Este objeto se consigue, de acuerdo con el presente invento, mediante un aparato de limpieza automático y manual, tal como se define en la reivindicación 1. En las demás reivindicaciones figuran formas de realización particulares del invento.

Particularmente, este aparato permite obtener ventajas significativas sobre los aparatos conocidos, con ahorros en el uso de líquido de lavado o de disolvente, y con un mejor rendimiento de limpieza; además, toda la operación no requiere ninguna intervención humana en el aparato.

Las características estructurales y funcionales del invento, así como sus notables ventajas en comparación con los aparatos de la clase conocida, se pondrán de manifiesto y resultaran más evidentes a través del análisis de la siguiente descripción, hecha con referencia a los dibujos adjuntos, que muestran ejemplos de aparatos y componentes de dicho aparato de acuerdo con el invento.

En los dibujos:

La figura 1 es una vista esquemática de un aparato de limpieza para pistolas de pintar y sus componentes, mostrándose un depósito de lavado con sus conexiones de trabajo a bombas del líquido o disolvente empleado en los mismos, en una primera condición de trabajo, durante la segunda fase de lavado con líquido limpio;

La figura 2 es una vista, similar a la representada en la figura 1, de un aparato de lavado para pistolas de pintar, en una segunda condición de trabajo, durante la segunda fase de lavado con líquido limpio;

Las figuras 3 y 4 muestran un croquis del segundo sistema de bombeo en las dos distintas condiciones de trabajo representadas en las figuras 1 y 2;

La figura 5 muestra una vista en perspectiva de un detalle de la parte inferior del depósito, con alguno de sus elementos representados en una vista de despiece y con elementos de lavado auxiliares;

Las figuras 6, 7 y 8 muestran vistas en perspectiva, en una menor escala respecto a la figura 5, de diferentes disposiciones dentro del depósito, para varios componentes a limpiar.

Un aparato de limpieza automático y manual, trabajando en condiciones variables, para pistolas de pintar y sus componentes, de acuerdo con el presente invento, comprende una estructura bastidor, no representada, en la que van colocados varios componentes. Generalmente, dicha estructura comprende una zona donde hay un depósito de lavado, indicado con el número 10, y una zona donde se encuentran varios sistemas de alimentación y auxiliares, no representados, que pertenecen al aparato.

En general, con referencia a los dibujos, dentro del depósito de lavado 10 hay una serie de conductos 11 para distribuir el fluido de lavado, dichos conductos están provistos de una serie de boquillas 12 aptas para dirigir chorros cruzados hacia los útiles a limpiar, como, por ejemplo, el cuerpo de una pistola de pintar 13 y un depósito 14 para usarlo con dicha pistola.

El depósito 10 también puede comprender una pared inferior 15 en la que sobresalen partes de dichos 11, tal como puede verse en la figura 5. La serie de conductos 11 va conectada, en la parte inferior del aparato, a un par de elementos de bombeo, por ejemplo bombas 16 y 17 conectadas a través de los conductos 18 y 19 a dos recipientes o depósitos de
almacenaje 20 y 21.

El primer depósito 20 contiene un líquido 22 ya usado o sucio, mientras que el segundo depósito de almacenamiento 21 contiene un líquido limpio 23.

Más abajo, el primer elemento de bombeo 16 tiene, en el conducto 18 conectado al depósito de almacenamiento 20, una válvula de acción en un sentido 24 que también dispone de un conducto 25 conectado a la serie de conductos 11.

Más arriba, el primer elemento de bombeo 16 está conectado, a través de un conducto 26, a un sistema neumático que comprende un grupo de válvula 27 controlada por una válvula de tres vías 28 colocada en el conducto 29. Dicha válvula 29 también puede estar conectada a un sistema de red presurizada, en 30, a través de un conducto 31, y dicha válvula es controlada por un temporizador que, por ejemplo, tiene una leva rotativa de control 32.

El primer grupo de válvula 27, de acuerdo con el ejemplo de las dos válvulas de tres vías, simultáneamente permite tener un bombeo a tiempo controlado del fluido sucio, en función del dispositivo ajustable de estrangulación y del dispositivo de control, también realizado mediante el sistema neumático, y una conexión de estrangulación, indicada con el número 33.

El segundo elemento de bombeo 17 tiene una disposición perfectamente idéntica a la del primer elemento de bombeo 16, con válvulas de acción en un sentido 24 dispuestas ambas en el conducto 19 y en el conducto 34 hacia la serie de conductos 11. Más arriba, el segundo elemento de bombeo 17 va conectado a través de un conducto 35 a un sistema neumático que comprende otro grupo de válvula 36 que es controlado a través de otra válvula 37 colocada en el conducto 38, válvula que es accionada por dicho temporizador, que tiene una leva rotativa de control 32. El grupo de válvula controla el movimiento continuo del elemento de bombeo de líquido 17 a través de la alimentación de aire de control 30.

Este otro grupo de válvula 36 permite, a través de su válvula de tres vías 39, controlada por otra válvula de tres vías 40, la alimentación temporizada de aire por medio de un conducto 41, equipado con una válvula de acción en un sentido 42, hacia la serie de conductos 11.

También hay que observar que los conductos 25 y 34, conectados a los dos elementos de bombeo 16 y 17, y el conducto de aire 41, se cruzan entre sí justo en una parte de conducto 63 que entra directamente dentro de la serie de conductos 11.

En las figuras 3 y 4 se muestra un croquis de realización diferente y alternativa, tanto del segundo elemento de bombeo 17 y la válvula de tres vías 39 como de las correspondientes conexiones a la serie de conductos 11. El elemento de bombeo, antes indicado por un cilindro de bombeo 17, se ha representado como una bomba de diafragma 117. Esta válvula o elemento de válvula 39 se halla normalmente abierto en una primera condición de la fase de lavado, permitiendo dicha válvula la conexión entre la fuente de aire de control 30 y una cámara de control interna 44 ó 144 del elemento de bombeo 17 ó 117, véase las figuras 1 y 3. La figura 1 también muestra que la válvula o grupo de válvula 39 puede ser controlada subsecuentemente por el aire, que es alimentado por exceso, y que no se emplea para accionar el elemento de bombeo 17, hasta que dicha válvula se halla en la posición representada en la figura 2. Las disposiciones del elemento de válvula 39 se obtienen a través del efecto de junta de un elemento elástico 141 y de un pequeño cilindro de control 142.

Tal como se ha dicho antes, el aire de alimentación, procedente del conducto 38, pasa dentro del elemento de válvula 39 y llega al interior de la cámara de control 44 ó 144 del elemento de bombeo 17 ó 117. De este modo, en el ejemplo de la figura 3, el aire hace mover un diafragma 143, perteneciente a la bomba de diafragma 117, hasta alcanzar su extremo límite; en el ejemplo de la figura 1, el aire empuja y mueve un pistón 43 del cilindro de bombeo 17 para alcanzar también su final de carrera.

De este modo, el aire provoca el envío de líquido limpio, previamente aspirado del recipiente 21, a una serie de conductos 11.

Entretanto, una parte del aire de alimentación pasa dentro de la otra válvula o elemento de válvula 40 y alimenta el pequeño cilindro 42 conectado al antes citado grupo de válvula 39. Así se varía la posición de la válvula. Como consecuencia, la configuración del elemento de válvula 39 tiene la disposición representada en la figura 2, y el elemento de válvula 39 se halle en su segunda posición que le permite conectar el aire que retorna de la cámara 44, 144 del elemento de bombeo 17, 117 hacia al conducto 41.

Esto sucede debido a que, en los dos ejemplos de los elementos de bombeo 17 ó 117, existe un elemento elástico 45, de manera que dicho elemento empuja el pistón 43 o el diafragma 143 hacia atrás a sus posiciones de reposo, representadas en las figuras 2 y 4.

Se llevan a cabo dos operaciones adicionales durante el ciado movimiento, causadas por el elemento elástico 45, hacia la posición de reposo.

La primera operación, tal como se ha dicho antes, lleva el aire de la cámara 44, 144 al conducto 41 y desde allí a la serie de conductos 11. Una segunda operación comprende la fase de aspirar el líquido limpio 23 del recipiente 21 dentro de la segunda cámara 46, 146 a fin de quedar a punto para el subsiguiente envío dentro de la serie de conductos 11.

Entonces existen entradas alternativas y repetitivas dentro de la serie de conductos 11, de pequeñas cantidades de líquido y cantidades de aire, entradas que duran pocos segundos.

Naturalmente, esto sigue hasta que la leva rotativa de control 32 del temporizador actúa sobre la válvula 37.

Durante esta fase de lavado con líquido limpio, las boquillas 12 estarán sometidas a una acción de rociado con una mínima cantidad de líquido alternadas con cantidades de aire que aumentan las prestaciones de limpieza y la fuerza del chorro.

Naturalmente, también es posible alimentar al mismo tiempo pequeñas cantidades de líquido o cantidades de aire a través de sistemas específicos de válvula, no representados, que aumentan más las prestaciones de limpieza y la fuerza del chorro así generado.

Por otra parte, durante la fase de lavado con el líquido sucio 22 contenido en el recipiente 20, la operación de limpieza es constante, durante un tiempo de tres a cuatro minutos, y se debe a la acción de la leva rotativa de control 32 sobre la válvula 28.

También en este caso, en una primera condición de trabajo, la acción de aspiración del fluido sucio 22 del recipiente 20 dentro de la cámara 50 se obtiene a través del grupo de válvula 27, lo que es controlado a través de la válvula de tres vías 28. Luego, en la segunda condición de trabajo, el aire enviado dentro de la otra cámara 51 hace que el fluido pase dentro de la serie de conductos 11, para salir de dichos conductos 11 a través de las boquillas 12 y establecer un contacto forzado con las pistolas sucias 13 y depósitos 14 que han de limpiarse.

Entonces, en una primera fase, actúa el temporizador, a través de la leva rotativa de control 32, el primer elemento de bombeo 16 y se ejecuta el funcionamiento normal de lavado de las pistolas 13 y los depósitos 14 colocados en el depósito 10 del aparato.

En una segunda fase, dicho temporizador acciona el segundo elemento de bomba 17 ó 117 y se ejecuta la operación final de limpieza de dichas pistolas y depósitos, dejándolos a punto para volver a ser utilizados.

Puede existir señales audibles o luminosas para indicar el final de todo el ciclo e limpieza.

La figura 5 muestra una vista en perspectiva de la placa 15 del depósito 10 junto con la serie de conductos 11 y las correspondientes boquillas 12 dispuestas en el mismo y en la placa 15.

Además, en la figura se representan algunos elementos en una vista de despiece, utilizándose dichos elementos como elementos auxiliares para la operación de limpieza. Entre tales elementos hay que observar un gancho 53, con un correspondiente tapón 54, apto para activar el gatillo 55 de una pistola de pintar 13. También hay que observar tres diferentes realizaciones de una boquilla específica 112 para recibir una pistola 13 o similar, boquillas 212 para recibir el depósito 14 y un soporte 56 para una tapa 57.

Las figuras 6, 7 y 8 muestran, en tres respectivas vistas en perspectiva, varios tipos de disposición alternativos y distintos que pueden realizarse dentro del depósito 10 en la placa 15, para los diferentes componentes a limpiar, tal como se han mencionado antes.

La ventaja de este aparato consiste en que es muy fácil de fabricar y que su empleo es muy práctico dado que todas las diversas operaciones son automáticas, gracias al temporizador y a la leva de control.

Con referencia a la anterior descripción y a las correspondientes figuras, es evidente que, proporcionando dos elementos de bombeo, uno para el líquido sucio y otro para el líquido limpio, se consigue una operación de limpieza perfeccionada.

Asimismo, al proporcionar una alimentación discontinua de aire durante la fase de lavado con líquido limpio, se evita el uso de grandes cantidades de líquido con el consiguiente ahorro significativo en el consumo de líquido.

Por tanto, se ha conseguido el objetivo indicado en el preámbulo, hasta el punto que dicho objetivo permite al aparto de limpieza para pistolas de pintar y sus componentes trabajar de una manera sencilla y a bajo coste.

Naturalmente, las formas de realización de las válvulas y de los grupos de válvula y, sobre todo, de la parte relacionada con sus dispositivos de gobierno y control pueden diferir de las formas de realización representadas en los dibujos, a modo de un ejemplo no limitativo.

Claims (4)

1. Un aparato de limpieza automático y manual para pistolas de pintar y sus componentes, comprendiendo dicho aparato una estructura bastidor, provista de una zona en donde va montado un depósito de limpieza (10) y una zona en que van dispuestos los sistemas de alimentación y los elementos auxiliares que pertenecen al aparato, con una serie de conductos (11) conectados a dicho depósito de limpieza (10) a fin de distribuir el líquido de lavado, conductos que están provistos de una serie de boquillas (12, 112, 212) aptos para dirigir chorros cruzados hacia los útiles a limpiar, como, por ejemplo, un cuerpo de pistola de pintar (13) y un depósito (14) a utilizar con dicha pistola, de manera que dicha serie de conductos (11) van conectados a por lo menos un elemento de bombeo (16, 17, 117) el cual está conectado a través de un conducto (1, 19) a un depósito de líquido de lavado (20, 21), existiendo dos elementos de bombeo (16, 17, 117) conectados respectivamente a un depósito de líquido sucio (20) y a un depósito de líquido limpio (21), caracterizado por el hecho de que dicho elemento de bombeo (17, 117) del citado depósito (2) está conectado funcionalmente, a través de sus dos cámaras (44, 144; 46, 146) a dicha serie de conductos (11) a fin de alimentar líquido limpio (23) y aire (30) a las citadas boquillas (12, 112, 212), en entradas alterativos y repetitivos, estando dicho elemento de bombeo (17, 117) funcionalmente conectado a dichas dos cámaras (44, 144; 46, 146) a través de un temporizador (32) que acciona selectivamente un elemento de válvula (37) a fin de gobernar un grupo de válvula (36) que controla el movimiento continuo de dicho elemento de bombeo de líquido (17, 117) mediante la alimentación de aire de control (30), y en que dicho grupo de válvula de control (36) del movimiento continuo de dicho elemento de bombeo (17, 117) comprende un primer elemento de válvula (39) accionado por un segundo elemento de válvula (40), estando dicho primer elemento de válvula (39) conectado selectivamente a dicha fuente de aire (30), a fin de alimentar el citado líquido aspirado (23) del interior de una primera cámara (46, 146) del mencionado elemento de bombeo (17, 117), a dicha serie de conductos (11), y a un conducto (35) procedente de una segunda cámara (44, 144) del citado elemento de bombeo (17, 117) a fin de alimentar el aire contenido en dicha segunda cámara (44, 144) a través de un conducto (41), dentro de la citada serie de conductos (11).

2. Un aparato de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que dicho elemento de bombeo (17, 117) comprende asimismo un elemento elástico (45) apto para producir la descarga del aire contenido en dicha segunda cámara (44, 144).

3. Un aparato de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que dicho elemento de bombeo (1, 117) del líquido limpio (23) es una bomba de pistón (17).

4. Un aparato de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que dicho elemento de bombeo (17, 117) del líquido limpio (23) es una bomba de diafragma (117).