ES2203248T5 - Dispensador de cosmeticos. - Google Patents
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Abstract
Un dispensador (10, 60, 80) para un líquido viscoso, que comprende: un tambor (12, 62, 82) destinado a contener dicho líquido viscoso, el cual tiene un eje longitudinal, cerrado por un primer extremo; un receptáculo (22, 74, 94) de líquido viscoso, contenido en dicho tambor (12, 62, 82) y que está unido de forma desplazable a una barra (40, 76, 96), por lo que, con la rotación de dicha barra (40, 76, 96) dicho receptáculo (22) de líquido viscoso es desplazado longitudinalmente dentro de dicho tambor (12, 62, 82); un dispositivo de accionamiento (30, 78, 84), que está en contacto con dicha barra (40, 76, 96) para la rotación de dicha barra (40, 76, 96); caracterizado por que existe una extensión o prolongación de tambor (14, 66, 86), la cual se extiende hacia arriba y hacia delante formando un cierto ángulo con el eje longitudinal de dicho tambor (12, 62, 82) de forma que una porción se extiende más allá de la periferia de dicho tambor (12, 62, 82), cerrando un primer extremo de dicha prolongación de tambor (14, 66, 86) un segundo extremo (23) de dicho tambor (12, 62, 82), teniendo un segundo extremo de dicha prolongación de tambor (14, 66, 86) un dispositivo de aplicación (18, 68, 88) provisto de una superficie de aplicación de líquido viscoso porosa (50, 70, 90) para dicho líquido viscoso, fijada al mismo, estando dispuesto dicho dispositivo de aplicación (18, 68, 88) formando un cierto ángulo con el eje longitudinal de dicho tambor (12, 62, 82), por lo que un borde periférico del mismo tiene una mayor altura por encima de dicho tambor (12, 62, 82) que el resto de dicho dispositivo de aplicación de líquido poroso, y existe al menos un conducto de prolongación de tambor (32) dentro de dicha prolongación de tambor (12, 62, 82), que conecta dicho tambor (12, 62, 82) con una porción inferior de dicho dispositivo de aplicación (18, 68, 88), por lo que, con el accionamiento de dicho dispositivo de accionamiento (30, 78, 84), dicho líquido viscoso fluye desde dicho tambor (12, 62,82) hasta dicho dispositivo de aplicación (18, 68, 88) provisto de dicha superficie de aplicación porosa (50, 70, 90).
Description
Dispensador de cosméticos.
La presente invención se refiere a un
dispensador de cosméticos que tiene unas características ergonómicas
mejoradas y que es fácil de poner en funcionamiento. Más
particularmente, esta invención se refiere a un dispensador de
cosméticos que está provisto de una porción de aplicación superior,
que se encuentra formando un cierto ángulo con la porción de mango
o empuñadura inferior, y que tiene un dispositivo de accionamiento
que está situado en posición adyacente a la porción de dispositivo
de aplicación en ángulo.
Los dispensadores de cosméticos, que incluyen
dispensadores de desodorantes, antitranspirantes, barras de labios,
bálsamos para los labios, máscaras y productos relacionados, tienen
generalmente una forma lineal o rectilínea. Estos dispensadores
varían desde los redondos, pasando por los ovales, hasta llegar a
los que tienen un contorno rectangular. En el campo de los
desodorantes/antitranspirantes, los dispensadores tienen, en la
actualidad, una forma oval o tienen un contorno rectangular.
Ilustrativos de tales dispensadores son los dispensadores de la
Patente norteamericana Nº 5.275.496, de la Patente norteamericana Nº
5.753.212 y de la Patente de Diseño norteamericana Nº 379.927. Son
éstos dispensadores muy útiles que proporcionan una fácil
aplicación del producto desodorante/antitranspirante. Sin embargo,
existe una necesidad que aún continua de dispensadores que sean
fáciles de manejar y utilizar.
El problema consiste en mejorar la ergonomía del
dispensador. Se desea, también, mejorar la aplicación del producto
contenido sobre la piel de una persona. Ello implica a la estructura
de la superficie del dispositivo de aplicación del dispensador y a
la forma de esta superficie del dispositivo de aplicación. Además,
en lo que se refiere a la liberación o expulsión del producto
contenido, existe la necesidad de mejorar la posición del
dispositivo de accionamiento del dispensador con el fin de mejorar
la ergonomía del dispensador, y, en particular, sería útil disponer
de un accionamiento con una sola mano del dispensador durante su
uso, en contraposición con el accionamiento con las dos manos y su
uso subsiguiente. Los dispensadores actuales requieren ser
sostenidos con una de las manos y hacer girar un pomo situado en la
parte inferior del dispensador, o bien ejercer presión sobre un
botón de accionamiento situado en la parte inferior del dispensador,
con la otra mano. No es éste un modo muy deseable de utilizar un
dispositivo de aplicación.
El presente dispensador resuelve estos y otros
problemas. Tiene una ergonomía mejorada. Es también de manejo más
sencillo. La superficie del dispositivo de aplicación se encuentra
formando un cierto ángulo con el cuerpo del dispensador, lo que
mejora la facilidad de uso. La superficie del dispositivo de
aplicación tiene una estructura mejorada. Además, el dispositivo de
accionamiento del dispensador se ha desplazado hasta un punto
intermedio entre los extremos, haciendo posible, con ello, el uso
con una sola mano. El dispensador puede ser accionado por una
persona con su pulgar a la vez que es asido con sus otros cuatro
dedos. La persona puede hacer girar con su pulgar un pomo o hacer
descender por presión un dispositivo de accionamiento.
El documento US 1.971.127 describe un
dispensador para un líquido viscoso que comprende las
características de los preámbulos de las reivindicaciones 1 y
14.
El documento US 3.616.970 describe un recipiente
destinado a dispensar una masa pastosa. Éste comprende un miembro
de manguito que tiene un miembro de cubierta en uno de los extremos
del mismo, desde el cual es descargada la masa pastosa. En el
miembro de manguito se encuentran montados un pistón y una varilla o
huso roscado, de tal forma que el pistón es susceptible de
desplazarse axialmente por la rotación de la varilla. Se ha
dispuesto un dispositivo de accionamiento con el fin de hacer girar
la varilla, y un elemento de aplicación, situado en el extremo de
descarga del recipiente, sirve para distribuir la masa pastosa.
La presente invención proporciona un recipiente
para la dispensación de un líquido viscoso, tal como se reivindica
en las reivindicaciones 1 y 14. Versiones ventajosas de la invención
se siguen de las respectivas reivindicaciones dependientes.
La invención está dirigida a un dispensador de
cosméticos que tiene una ergonomía mejorada. El dispensador es
fácil de sostener y de accionar, y resulta fácil aplicar con él un
producto cosmético sobre la piel de una persona. El dispensador
comprende un tambor de una forma generalmente oval. Extendiéndose
hacia arriba desde el tambor y formando un ángulo con el eje
vertical (longitudinal) del tambor, existe un dispositivo de
aplicación. El producto cosmético que se ha de dispensar se almacena
en el tambor y se dispensa sobre la piel de una persona por medio
del dispositivo de aplicación.
En una posición intermedia entre los extremos
del dispensador se ha dispuesto un dispositivo de accionamiento. El
dispositivo de accionamiento, al ser hecho descender por presión o
al ser girado, provoca la dispensación del producto contenido en el
tambor. En una realización preferida, el dispositivo de
accionamiento se sitúa aproximadamente en la unión entre el tambor
y el dispositivo de aplicación. En esta posición, el dispensador
puede ser asido con cuatro dedos, que se colocan en torno al tambor,
quedando el pulgar disponible para hacer girar, o hacer descender
por presión, el dispositivo de accionamiento.
La superficie del dispositivo de aplicación
destinada a aplicar un producto cosmético, tal como un desodorante
o un antitranspirante, sobre la piel de una persona puede tener
varias estructuras y formas. La forma puede ser oval, puede tener
un contorno rectangular, generalmente triangular, o muchas otras
formas. La superficie del dispositivo de aplicación puede ser desde
micro-porosa, pasando por porosa, en general, hasta
presentar una serie de aberturas de un diámetro relativamente
grande. Una estructura micro-porosa puede ser un
polímetro micro-poroso. Una estructura generalmente
porosa puede ser una tela de malla, tejida o no tejida. Una tela de
malla no tejida puede ser un material extrudido que presenta una
pluralidad de aberturas, o bien puede ser una capa de fibras
aleatoriamente dispuestas. Con independencia de la superficie del
dispositivo de aplicación, la forma del dispensador proporciona una
facilidad de manipulación añadida.
La Figura 1 es una vista en alzado frontal,
fragmentada o en despiece, del dispensador de cosméticos de la
presente invención.
La Figura 2 es una vista lateral en despiece del
dispensador de la Figura 1.
La Figura 3 es una vista en sección transversal
del dispensador de cosméticos de la Figura 1, según un plano tomado
a través del eje mayor del dispensador.
La Figura 4 es una vista en sección transversal
de la parte superior del dispensador de cosméticos de la Figura 1,
según un plano tomado a través del eje menor del dispensador.
La Figura 5 es una vista en perspectiva
fragmentada o en despiece del dispensador de la Figura 1.
La Figura 6 es una vista en planta superior de
la extensión de tambor del dispositivo de aplicación de la Figura
1.
La Figura 7 es una vista en alzado lateral del
dispensador.
La Figura 8 es una vista en alzado lateral,
tomada en sección transversal, de una realización del dispensador
que tiene un dispositivo de accionamiento situado en una porción
inferior.
La Figura 9 es una vista en alzado lateral y en
sección transversal de una realización del dispensador que está
provista de un dispositivo de accionamiento de pomo rotativo.
Los dispensadores de cosméticos de la presente
invención tienen una nueva forma ergonómica para su facilidad de
agarre, accionamiento y utilización. Esto incluye disponer el
dispositivo de accionamiento en una parte superior del dispensador,
en lugar de en la base del dispensador. De esta forma, el
dispensador puede ser sujetado con una de las manos, y accionado y
utilizado sin cambiar la posición de la mano. Al situar el
dispositivo de accionamiento en la parte superior del dispensador,
puede accionarse el dispensador con el pulgar a la vez que agarra
también el dispensador. Los cuatro dedos restantes se sitúan a
través de la superficie posterior del dispensador y forman la otra
parte del agarre. El dispensador es asido entre el pulgar y los
cuatro dedos restantes. La estructura en ángulo del dispensador
hace más fácil aplicar los productos contenidos en la zona de la
axila o en otras zonas del cuerpo.
La Figura 1 es una vista en alzado frontal y en
despiece del dispensador de cosméticos 10. El dispensador de
cosméticos, el cual está destinado, en particular, a la aplicación
de desodorantes y de antitranspirantes, está compuesto por las
partes principales constituidas por un tambor 2, una extensión o
prolongación de tambor 14, un dispositivo de aplicación 18 y un
cierre o tapa 20. El tambor 12 está cerrado por una cubierta
inferior 16 que se mantiene sobre el tambor por medio de un ajuste
por salto elástico sobre una nervadura 28. El elevador de pistón
22, esto es, el receptáculo del líquido viscoso, va montado dentro
del tambor 12, con el material cosmético que se ha de dispensar
situado sobre el elevador de pistón. En esta vista, el elevador de
pistón está provisto de un anillo de obturación 24. Este anillo de
obturación evita que el material cosmético fluya hacia abajo por la
periferia del elevador de pistón.
En la parte superior del tambor existen
conductos 27 destinados al flujo del cosmético hacia arriba, al
interior de los conductos 32 situados en la prolongación del
tambor. Las pestañas 25 son pestañas de guía para la alineación del
tambor y de la prolongación del tambor. La prolongación del tambor
incorpora el dispositivo de accionamiento para hacer girar la barra
40, la cual tiene un tornillo roscado inferior 42 y una rueda
dentada superior 44. La zona en rebaje 43 está destinada a
bloquear, permitiendo la rotación, la barra 40 en la prolongación de
tambor 14. La porción roscada inferior 42 se enrosca en el elevador
de pistón 22 a través de un orificio roscado 26.
El dispositivo de aplicación 18 sujeta o soporta
el distribuidor 46. El cosmético fluye desde los conductos 32 al
interior de los conductos 48 situados en el distribuidor, hasta
alcanzar la superficie superior 47 del distribuidor. Cerrando la
superficie superior del distribuidor se encuentra la superficie 50
del dispositivo de aplicación. La superficie del dispositivo de
aplicación puede ser desde un material micro-poroso
hasta un material de tela de malla porosa. El dispositivo de
aplicación se cierra por medio de un cierre 20.
La Figura 2 muestra una vista lateral despiezada
del dispensador de la Figura 1. Esta vista muestra las mismas
partes de la Figura 1, pero en ella se ha ilustrado el dispositivo
de accionamiento con mayor detalle. El dispositivo de accionamiento
tiene un muelle de hoja o lámina 31 que se extiende hacia dentro. El
tambor 12 está provisto de un cierre o tapa 16 situada en uno de
sus extremos, y de una prolongación de tambor 14 en el otro
extremo. El elevador de pistón 22 va montado sobre el tambor 12 y
responde a la rotación de la barra 40, por efecto de la cual es
enroscado. El dispositivo de accionamiento 30 hace girar la rueda
dentada 44 de la barra, la cual eleva el elevador de pistón a fin
de dispensar el producto al interior del distribuidor 46 y a través
de la superficie 50 del dispositivo de aplicación.
La Figura 3 es una vista en sección transversal
del dispensador ensamblado, tomada a lo largo de un plano paralelo
al eje mayor del dispensador. La tapa 16 se ajusta por salto
elástico sobre el tambor 12 en una nervadura 11. La prolongación de
tambor se ajusta por salto elástico sobre la parte superior del
tambor. La barra 40 se muestra en una relación de giro con la pared
superior 17 del tambor. Los conductos 32 conducirán material
cosmético desde el interior del tambor 12 con la rotación de la
barra 40 y el movimiento hacia arriba del elevador de pistón, hacia
los conductos intercalados o interpuestos 48 del distribuidor. El
material cosmético pasa hacia arriba hasta la superficie situada
por debajo de la superficie 50 del dispositivo de aplicación. Esta
estructura se muestra en la Figura 4 en una vista en sección
transversal del dispensador ensamblado, tomada según un plano
paralelo al eje menor. Se han ilustrado dos partes en relación con
las figuras anteriores. Adicionalmente, en esta vista, el ángulo
que forma el dispensador se muestra con más detalle, y este ángulo
x se encuentra comprendido entre aproximadamente 5º y 75º, y,
preferiblemente, entre aproximadamente 10º y 50º con la vertical,
es decir, el eje longitudinal del tambor.
La Figura 5 es una vista en perspectiva y en
despiece del dispensador. Esta vista muestra una realización
alternativa del elevador de pistón y del distribuidor. El elevador
de pistón se muestra con dos juntas de obturación de pistón 24.
Existe una junta de obturación superior y una junta de obturación
inferior, extendiéndose una región cóncava entre estas dos juntas
de obturación. El distribuidor se muestra provisto de dos canales
de distribución 49.
La Figura 6 es una vista en planta superior del
dispensador de cosméticos de la Figura 1, en la que se muestra el
conjunto del dispositivo de accionamiento. El conjunto del
dispositivo de accionamiento está compuesto por el dispositivo de
accionamiento 30, provisto de un muelle o resorte de lámina 31 que
se extiende desde cada extremo del dispositivo de accionamiento.
Una barra de accionamiento 33 se extiende desde el dispositivo de
accionamiento y contacta con la rueda dentada 44 de la barra 40.
Cuando se hace descender el botón por presión, la barra de
accionamiento mueve la rueda dentada en el sentido
anti-horario, lo que hace que se desplace el
elevador de pistón roscado hacia arriba. La barra de bloqueo 35
impide que la rueda dentada 44 invierta su movimiento y vuelva
atrás. Una vez que se ha hecho descender el dispositivo de
accionamiento, el resorte de lámina 31 devuelve al dispositivo de
accionamiento a su posición inicial.
La Figura 7 es una vista en alzado lateral del
dispensador completamente ensamblado. Al asir el tambor 12 situando
el pulgar sobre el frontal adyacente al dispositivo de accionamiento
situado en la prolongación de tambor, y colocando los otros cuatro
dedos sobre la superficie posterior del tambor, el dispensador puede
ser sostenido y utilizado con una sola mano. La forma del
dispensador y la posición del dispositivo de accionamiento
proporcionan una ergonomía mejorada al dispensador.
En la Figura 8 se presenta la realización del
dispensador con el mecanismo del dispositivo de accionamiento
situado en la base de la unidad de dispensador, en lugar de en la
región que forma un cierto ángulo. El dispensador 60 está provisto
de un tambor 62 destinado a contener el cosmético que se ha de
dispensar. La sección inferior 64 contiene el mecanismo del
dispositivo de accionamiento destinado elevar el elevador de pistón
74, esto es, el receptáculo del líquido viscoso, a fin de dispensar
el producto contenido en el tambor. El tambor 62 está cerrado en su
extremo superior por medio de una prolongación de tambor 66 que
forma un cierto ángulo. Una superficie 70 del dispositivo de
aplicación, tal como una pantalla de dispensación, está montada
sobre la sección 68 del dispositivo de aplicación. El producto
fluye hasta la sección 68 del dispositivo de aplicación por medio
de un conducto 72. Puede haber más de un conducto.
El producto contenido en el tambor 62 se hace
fluir a través del conducto 72 cuando el elevador de pistón 74 es
alzado hacia arriba sobre la barra roscada 76. La rotación de la
barra roscada 76 hace que el elevador de pistón 74, acoplado a ésta
a rosca, se desplace hacia arriba sobre la barra roscada 76. Un
anillo de obturación 75 proporciona una junta de obturación entre
el elevador de pistón y el tambor 62.
La barra roscada 76 se hace girar por medio de
un botón de accionamiento 78. Cuando el botón de accionamiento es
pulsado haciéndolo descender, la barra de accionamiento 79 entra en
contacto con la rueda dentada 77 y hace girar a esta rueda dentada,
y, de esta forma, también a la barra 76 que está unida a esta rueda
dentada. El ángulo que forma la prolongación de tambor 66
contribuye a la aplicación de un producto sobre la superficie de la
piel. Este ángulo puede ser el mismo que el del dispensador de la
Figura 1 o similar a éste.
En la Figura 9 se muestra una realización
adicional del dispensador. En esta realización, la dispensación del
producto se realiza por medio del giro de un pomo de accionamiento
situado en la base del dispensador. El dispensador 80 tiene un
tambor 82, una extensión o prolongación de tambor 86 dispuesta
formando un cierto ángulo, y un dispositivo de aplicación 88, el
cual está provisto de una pantalla de aplicación 90. El producto
que ha de ser dispensado fluye desde el tambor 82, a través del
conducto 92, hasta el dispositivo de aplicación y la pantalla 90.
Situado en el tambor 82 existe un elevador de pistón 94, esto es, el
receptáculo de líquido viscoso. El elevador de pistón forma un
cierre hermético con el interior del tambor 82 por medio de un
anillo de junta de obturación 95 situado en el elevador de pistón
94. El elevador de pistón se acopla a rosca con una barra roscada
96, la cual se hace girar por medio de un pomo 84. Al hacer girar el
pomo 84, la barra roscada 96 gira y el elevador de pistón 94 se
eleva dentro del tambor 82. El producto contenido en el tambor 82
fluye a continuación a través del conducto 92 hasta alcanzar la
pantalla 90, con lo cual ya puede ser aplicado sobre una
superficie, tal como una superficie de la piel. El ángulo que forma
la prolongación de tambor será el mismo que el del dispensador de
la Figura 1 o similar a éste.
Las superficies de aplicación 50, 70 y 90 del
dispositivo de aplicación 18 para dispensación pueden ser de desde
un material micro-poroso hasta materiales de malla
porosa. Un material poroso típico puede ser un material que se ha
comercializado con la marca comercial Porex®. Es éste un material
micro-poroso que presenta canales interconectados
aleatoriamente y con un diámetro de poro variable. Se trata de un
polieno poroso que se moldea habitualmente con la forma con la que
está destinado a usarse. Los materiales porosos consistirán en una
tela tejida o no tejida. Las telas no tejidas pueden consistir en
una capa de fibras aleatoriamente dispuestas, o bien pueden ser una
película extrudida en la que se han formado aberturas con un tamaño
y ordenamiento determinados.
En el caso de que se trate de una tela tejida,
la tela puede consistir en cualquiera de los tres pasos de tejido
básicos. Éstos son el plano o liso, el de hebras en líneas paralelas
y diagonales, o el de raso. En caso de paso de tejido liso, éste
puede ser un paso de tejido liso regular, un paso de tejido Oxford,
un paso de tejido Lousine, un paso de tejido de cesta 2 x 2, un
paso de tejido de cesta 3 x 2, un paso de tejido de cesta 3 x 3, un
paso de tejido de cesta 4 x 4, un paso de tejido de cesta 4 x 5, un
paso de tejido de cesta 3 x 5 y un paso de tejido de cesta 8 x 8.
Además, la tela puede ser de un tipo anti-desgarro
para paracaídas. En este tipo de paso de tejido existe un paso de
tejido intermitente destinado a detener cualquier desgarro que se
forme en la tela. Las telas de hebras en líneas paralelas y
diagonales pueden ser de hebras en líneas paralelas y diagonales de
2/1 a mano derecha, de hebras en líneas paralelas y diagonales de
1/2 a mano derecha, de hebras en líneas paralelas y diagonales de
2/2 a mano derecha, de hebras en líneas paralelas y diagonales de
3/1 a mano derecha, y de hebras en líneas paralelas y diagonales de
3/1 a mano derecha y a 45º. Las telas de raso pueden consistir en
una tela de raso de 4 arneses (es decir, de tipo Crowfoot ("pie de
cuervo")), en una tela de raso de 5 arneses, en una tela de raso
de 6 arneses, en una tela de raso de 7 arneses o en una tela de
raso de 8 arneses. Estas son todas las formas en que las fibras se
entrelazan en las direcciones de urdimbre y de trama. Las hebras de
urdimbre reciben habitualmente el nombre de extremos, mientras que
las hebras de trama se denominan picos. Los bordes del tejido se
denominan remates o reborde
La construcción de una tela tejida viene dada
como extremos x picos por cada pulgada (por cada centímetro). El
paso de tejido puede equilibrarse de modo que exista el mismo número
de hebras en la dirección de la urdimbre que en la dirección de la
trama. Con un paso de tejido no equilibrado, existirá un mayor
número de hebras, ya sea en la dirección de la urdimbre o en la
dirección de la trama.
La densidad o grado de apriete de las hebras de
una tela puede calcularse por medio de la fórmula:
Textura del
paso de tejido = extremos por repetición/(pulgadas por repetición +
entrelazados)
Esta misma fórmula puede utilizarse para
calcular la cobertura máxima para una tela.
Es también de importancia la medida Denier de
las hebras. La magnitud Denier es el peso en gramos por cada 9.000
metros de una hebra o hilo. Una medida Denier baja indica una hebra
fina, con una sección transversal relativamente estrecha. Un
material con mayor peso específico para una medida Denier dada
tendrá una sección transversal más pequeña que un material de peso
específico más bajo que tenga la misma medida Denier.
Existen muchas variables en la selección de una
tela tejida. Con la selección del estilo del paso del tejido, el
grado de apriete de las hebras del tejido, el material de las
fibras, la estructura de las fibras y la medida Denier de las
fibras, es posible modificar la textura de la tela. La sensación al
tacto puede variar desde suave hasta rugosa. Por medio de
calandrado o de un tratamiento similar de la tela, la superficie de
la tela puede ser modificada con el fin de producir una textura y
una sensación al tacto más suave. La sensación al tacto y la
aplicación pueden también ser ajustadas por la tensión ejercida
sobre la tela en su fijación al marco del dispositivo de
aplicación. Es posible modificar la flexibilidad de la tela.
Asimismo, la tela puede estar soportada o sujetada, o no sujetada.
Si ésta esta soportada, puede estar soportada a lo largo del eje
mayor y/o a lo largo del eje menor, suponiendo la forma oval
habitual de la superficie de un dispositivo de aplicación. Si el
dispositivo de aplicación es redondo, aquélla puede estar soportada
por medio de uno o más soportes diametrales.
Si la tela es no tejida, puede tratarse de una
película extrudida que, por su estructura, es porosa, o bien de una
película sólida o compacta que se perfora para convertirla en
porosa. Además, una tela no tejida puede estar compuesta por una
pluralidad de fibras de corta longitud que se han dispuesto
extendidas según una disposición aleatoria y a continuación se han
unido selectivamente entre sí por medio de un adhesivo o por unión
por calentamiento. Estas últimas películas extrudidas y dotadas de
aberturas pueden ser fabricadas por el procedimiento descrito en la
Patente norteamericana Nº 4.842.794, o en la Patente norteamericana
Nº 5.207.962. En la Patente norteamericana Nº 4.842.794, una lámina
de una película termo-plástica es extrudida hasta un
espesor de entre aproximadamente 0,0127 mm y 0,508 mm (entre 0,5 y
20 mils). Una de las caras de la película está dotada de entre
aproximadamente 4 y 60 acanaladuras por centímetro, y la otra cara
se ha provisto de un conjunto de acanaladuras formando un ángulo
agudo de entre 15º y 75º. Los rodillos de estampación que incorporan
el diseño se disponen a una presión de entre aproximadamente 1,812
y 54,360 kg por centímetro lineal. El resultado es una película
provista de aberturas ovales. La película puede ser entonces
orientada según el mismo eje de la máquina o disponerse en una
dirección oblicua o transversal de entre aproximadamente el 50% y el
500%, o bien orientarse secuencialmente según dos ejes, según la
dirección de la máquina y en una dirección transversal a ésta de
hasta aproximadamente el 600%. En la alternativa, la película
extrudida y dotada de aberturas puede someterse a un tratamiento
térmico para incrementar el tamaño de las aberturas.
En el procedimiento de la Patente norteamericana
Nº 5.207.962, se extrude una película
termo-plástica, al hacer pasar la película
termo-plástica entre un rodillo de paso de apriete,
provisto de un cierto diseño o configuración, y un rodillo liso. El
rodillo de paso de apriete provisto de un cierto diseño tiene una
pluralidad de salientes resaltados que presentan extremo más
alejado, o distal, afilado. Estos salientes resaltados y afilados
forman las aberturas en la película. A continuación, la película
dotada de aberturas puede orientarse según el mismo eje de la
máquina, o en una dirección oblicua o transversal, o bien orientarse
según dos ejes, tanto en la dirección de la máquina como en
dirección transversal a ésta. Las aberturas serán de la misma forma
y tamaño que el extremo distal de los salientes resaltados. Las
aberturas se presentarán, asimismo, según una configuración
repetida y consistente. Estas películas extrudidas son un tipo de
telas no tejidas para los propósitos de esta invención.
La película extrudida puede también producirse
con la forma de una lámina o de una pluralidad de tiras o cordones.
Cuando se extrude en forma de cordones, estos cordones se encuentran
en una lámina, en un tipo de configuración helicoidal. Esto se
conoce también como una red o trenzado en dos planos. La película
que se ha fabricado con la forma de cordones helicoidales puede
tener de 7 a 40 tiras por cada 2,54 cm, tener una anchura de entre
48 cm y 152,4 cm, y un espesor de entre 0,33 cm y 0,20 cm. Las
aberturas pueden tener un tamaño que oscila entre 100 y 500 micras,
y aún mayor. El área de abertura de la película del tipo de cordón o
tira extrudida puede variar entre aproximadamente el 4% y el 25% o
más. Aberturas mayores proporcionarán una mayor área de abertura.
Productos de trenzado no tejidos de utilidad son los productos
Naltex® de la Nalle Plastics, Inc.
Las restantes partes del dispensador de
cosméticos pueden fabricarse utilizando cualquier plástico moldeable
por inyección. Los plásticos que se prefieren son polienos tales
como el polietileno y el polipropileno, y los polímeros de ABS
(alquil-butil-estireno). El moldeo
por inyección es un procedimiento relativamente barato, y el
polieno y los polímeros de ABS tienen, de la misma forma, un coste
relativamente bajo.
Claims (27)
1. Un dispensador (10, 60, 80) de
cosméticos para un líquido viscoso, que comprende:
un tambor (12, 62, 82) destinado a contener
dicho líquido viscoso, el cual tiene un eje longitudinal, cerrado
por un primer extremo;
un receptáculo (22, 74, 94) de líquido viscoso,
contenido en dicho tambor (12, 62, 82) y que está unido de forma
desplazable a una barra (40, 76, 96), por lo que, con la rotación de
dicha barra (40, 76, 96) dicho receptáculo (22) de líquido viscoso
es desplazado longitudinalmente dentro de dicho tambor (12, 62,
82);
un dispositivo de accionamiento (30, 78, 84),
que está en contacto con dicha barra (40, 76, 96) para la rotación
de dicha barra (40, 76, 96);
caracterizado porque existe una extensión
o prolongación de tambor (14, 66, 86), la cual se extiende hacia
arriba y hacia delante formando un cierto ángulo con el eje
longitudinal de dicho tambor (12, 62, 82) de forma que una porción
se extiende más allá de la periferia de dicho tambor (12, 62, 82),
cerrando un primer extremo de dicha prolongación de tambor (14, 66,
86) un segundo extremo (23) de dicho tambor (12, 62, 82), teniendo
un segundo extremo de dicha prolongación de tambor (14, 66, 86) un
dispositivo de aplicación (18, 68, 88) provisto de una superficie
de aplicación de líquido viscoso porosa (50, 70, 90) para dicho
líquido viscoso, fijada al mismo, estando dispuesto dicho
dispositivo de aplicación (18, 68, 88) formando un cierto ángulo
con el eje longitudinal de dicho tambor (12, 62, 82), por lo que un
borde periférico del mismo tiene una mayor altura por encima de
dicho tambor (12, 62, 82) que el resto de dicho dispositivo de
aplicación de líquido poroso, y
existe al menos un conducto de prolongación de
tambor (32) dentro de dicha prolongación de tambor (14, 66, 86),
que conecta dicho tambor (12, 62, 82) con una porción inferior de
dicho dispositivo de aplicación (18, 68, 88), por lo que, con el
accionamiento de dicho dispositivo de accionamiento (30, 78, 84),
dicho líquido viscoso fluye desde dicho tambor (12, 62, 82) hasta
dicho dispositivo de aplicación (18, 68, 88) provisto de dicha
superficie de aplicación porosa (50, 70, 90).
2. Un dispensador (10, 60, 80) de
cosméticos según se reivindica en la reivindicación 1, en el cual
dicha barra (40, 76, 96) es una barra roscada a lo largo de más de
la mitad de la longitud de la misma, estando dicha barra acoplada a
rosca con dicho receptáculo (22, 74, 94) de líquido viscoso, por lo
que, con la rotación de dicha barra (40, 76, 96), dicho receptáculo
(22, 74, 94) de líquido viscoso puede ser desplazado dentro de
dicho tambor (12, 62, 82) en dirección a dicho dispositivo de
aplicación (18, 68, 88).
3. Un dispensador (10, 60, 80) de
cosméticos según se reivindica en la reivindicación 1, en el cual
dicho dispositivo de accionamiento (30, 78, 84) está situado en
dicha prolongación de tambor, y una porción superior de dicha barra
(40, 76, 96) se extiende dentro de dicha prolongación de tambor (14,
66, 86) y tiene un mecanismo fijado a la misma, por lo que, al
entrar en contacto con dicho dispositivo de accionamiento (30, 78,
84), dicha barra (40, 76, 96) es hecha girar.
4. Un dispensador (10, 60, 80) de
cosméticos según se reivindica en la reivindicación 1, en el cual
la porción superior de dicha prolongación de tambor (14, 66, 86)
forma un ángulo de entre aproximadamente 5º y 75º con el eje
longitudinal de dicho tambor (12, 62, 82).
5. Un dispensador (10, 60, 80) de
cosméticos según se reivindica en la reivindicación 1, en el cual
existen al menos dos conductos (32) de prolongación de tambor,
destinados a conectar dicho tambor (12, 62, 82) con una porción
inferior de dicho dispositivo de aplicación (18, 68, 88).
6. Un dispensador (10, 60, 80) de
cosméticos según se reivindica en la reivindicación 1, en el cual
la superficie de dicha superficie de aplicación (50, 70, 90) de
líquido porosa es de un material de polímero
micro-poroso.
7. Un dispensador (10, 60, 80) de
cosméticos según se reivindica en la reivindicación 1, en el cual
la superficie de dicha superficie de aplicación (50, 70, 90) de
líquido porosa es una tela tejida y porosa.
8. Un dispensador (10, 60, 80) de
cosméticos según se reivindica en la reivindicación 1, en el cual
la superficie de dicha superficie de aplicación (50, 70, 90) porosa
de líquido viscoso es una tela no tejida y porosa.
9. Un dispensador (10, 60, 80) de
cosméticos según se reivindica en la reivindicación 8, en el cual
dicha tela no tejida es una tela extrudida con una pluralidad de
aberturas.
10. Un dispensador (10, 60, 80) de
cosméticos según se reivindica en la reivindicación 1, en el cual
dicho dispositivo de accionamiento (30, 78, 84) tiene al menos un
brazo de accionamiento (33) que se extiende hacia dentro con
respecto a dicha prolongación de tambor (14, 66, 86), entrando en
contacto dicho al menos un brazo de accionamiento (33) con dicho
mecanismo para hacer girar dicha barra.
11. Un dispensador (10, 60, 80) de
cosméticos según se reivindica en la reivindicación 10, en el cual
dicha barra (40, 76, 96) tiene una pluralidad de dientes de
engranaje (44) situados en torno a una parte superior de la misma,
entrando en contacto dicho al menos un brazo de accionamiento (33)
con dicha pluralidad de dientes de engranaje (44) y haciendo girar
dicha barra (40, 76, 96).
12. Un dispensador (10, 60, 80) de
cosméticos según se reivindica en la reivindicación 1, en el cual
dicho dispositivo de accionamiento (30, 78, 84) está situado en un
primer extremo de dicho tambor (12, 62, 82).
13. Un dispensador (80) de cosméticos según
se reivindica en la reivindicación 12, en el cual dicho dispositivo
de accionamiento (84) consiste en un pomo situado en la base de
dicho dispensador (10, 60, 80) de cosméticos, el cual hace girar
dicha barra (96).
14. Un dispensador (10, 60, 80) de
cosméticos para un líquido viscoso, que comprende:
un tambor (12, 62, 82) destinado a contener
dicho líquido viscoso, estando dicho tambor (12, 62, 82) cerrado
por un primer extremo, y comprendiendo una extensión o prolongación
de tambor (14, 66, 86) en un segundo extremo;
un receptáculo (22, 74, 94) de líquido viscoso,
contenido en dicho tambor (12, 62, 82) y que está unido de forma
desplazable a una barra (40, 76, 96), extendiéndose un extremo
superior de dicha barra (40, 76, 96) en el interior de dicha
prolongación de tambor (14, 66, 86), y teniendo, fijada al mismo,
parte de un mecanismo para hacer girar dicha barra (40, 76,
96);
un dispositivo de accionamiento (30, 78, 84),
que se extiende desde una superficie exterior de dicho dispensador
(10, 60, 80) de cosméticos hasta entrar en contacto con parte de
dicho mecanismo para hacer girar dicha barra (40, 76, 96);
caracterizado porque una porción superior
de dicha prolongación de tambor (14, 66, 86) se encuentra formando
un ángulo con el eje vertical de dicho tambor (12, 62, 82), y existe
un dispositivo de aplicación (18, 68, 88) situado en una porción
superior de dicha prolongación de tambor (14, 66, 86), estando dicho
dispositivo de aplicación (18, 68, 88) compuesto por un
distribuidor (46) destinado a albergar una cierta cantidad de
líquido viscoso, una superficie superior porosa (50, 70, 90) de
dispositivo de aplicación, que cierra dicho distribuidor (46), al
menos un conducto (32) de prolongación de tambor, que conecta dicho
tambor (12, 62, 82) con dicho distribuidor (46), por lo que, con el
accionamiento de dicho dispositivo de accionamiento (30, 78, 84),
dicho líquido viscoso contenido en dicho tambor (12, 62, 82) fluye
hacia arriba hasta dicho distribuidor (46), con lo cual dicho
líquido viscoso es distribuido de modo que fluya a través de dicha
superficie superior porosa (50, 70, 90) de dispositivo de
aplicación, hasta alcanzar otra superficie.
15. Un dispensador (10, 60, 80) de
cosméticos según se reivindica en la reivindicación 14, en el cual
dicha barra (40, 76, 96) es una barra roscada a lo largo de más de
la mitad de la longitud de la misma, acoplándose dicha barra (40,
76, 96) a rosca en dicho receptáculo (22, 74, 94) de líquido
viscoso, por lo que, con la rotación de dicha barra (40, 76, 96),
dicho receptáculo (22, 74, 94) de líquido viscoso puede ser
desplazado dentro de dicho tambor
(12, 62, 82).
(12, 62, 82).
16. Un dispensador (10, 60, 80) de
cosméticos según se reivindica en la reivindicación 14, en el cual
la porción superior de dicha prolongación de tambor (14, 66, 86) se
encuentra formando un ángulo de entre aproximadamente 5º y 75º con
el eje longitudinal de dicho tambor (12, 62, 82).
17. Un dispensador (10, 60, 80) de
cosméticos según se reivindica en la reivindicación 16, en el cual
existen al menos dos conductos (32) de prolongación de tambor,
destinados a conectar dicho tambor (12, 62, 82) con una porción
inferior de dicho dispositivo de aplicación (18, 68, 88) de líquido
viscoso.
18. Un dispensador (10, 60, 80) de
cosméticos según se reivindica en la reivindicación 14, en el cual
la superficie porosa de dicho dispositivo de aplicación (18, 68, 88)
es de un material de polímero micro-poroso.
19. Un dispensador (10, 60, 80) de
cosméticos según se reivindica en la reivindicación 14, en el cual
la superficie porosa de dicho dispositivo de aplicación (18, 68, 88)
es una tela tejida.
20. Un dispensador (10, 60, 80) de
cosméticos según se reivindica en la reivindicación 14, en el cual
la superficie porosa de dicho dispositivo de aplicación (18, 68, 88)
es una tela no tejida.
21. Un dispensador (10, 60, 80) de
cosméticos según se reivindica en la reivindicación 20, en el cual
dicha tela no tejida es una tela extrudida que tiene una pluralidad
de aberturas.
22. Un dispensador (10, 60, 80) de
cosméticos según se reivindica en la reivindicación 14, en el cual
dicho dispositivo de accionamiento (30, 78) tiene al menos un brazo
de accionamiento (33, 79) que se extiende hacia dentro con respecto
a dicha prolongación de tambor (14, 66), entrando en contacto dicho
al menos un brazo de accionamiento (33, 79) con dicho mecanismo
para hacer girar dicha barra (40, 76).
23. Un dispensador (10, 60, 80) de
cosméticos según se reivindica en la reivindicación 22, en el cual
dicha barra (40) tiene una pluralidad de dientes de engranaje (44)
situados en torno a una parte superior de la misma, entrando en
contacto dicho al menos un brazo de accionamiento (33) con dicha
pluralidad de dientes de engranaje (44) y haciendo girar dicha
barra (40).
24. Un dispensador (10, 60, 80) de
cosméticos según se reivindica en la reivindicación 23, en el cual
existe al menos un brazo elástico (31) que se extiende hacia dentro
desde dicho dispositivo de accionamiento (30).
25. Un dispensador (10, 60, 80) de
cosméticos según se reivindica en la reivindicación 14, en el cual
dicho dispositivo de aplicación (18, 68, 88) de líquido viscoso
tiene al menos un conducto (48) de dispositivo de aplicación, que
se extiende desde una superficie inferior del mismo, de modo que
dicho al menos un conducto (48) de dispositivo de aplicación está
interconectado con al menos un conducto (32) de prolongación de
tambor, a fin de permitir que dicho líquido viscoso fluya desde
dicho tambor (12, 62, 82) hasta dicho dispositivo de aplicación de
líquido.
26. Un dispensador (10, 60, 80) de
cosméticos según se reivindica en la reivindicación 14, en el cual
dicho dispositivo de accionamiento (84) está situado en un primer
extremo de dicho tambor (12, 62, 82).
27. Un dispensador (10, 60, 80) de
cosméticos según se reivindica en la reivindicación 26, en el cual
dicho dispositivo de accionamiento (84) es un pomo.
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