ES2202812T3 - Bandeja para soporte de articulos, en particular en instalaciones refrigeradas. - Google Patents

Bandeja para soporte de articulos, en particular en instalaciones refrigeradas.

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ES2202812T3 ES98904232T ES98904232T ES2202812T3 ES 2202812 T3 ES2202812 T3 ES 2202812T3 ES 98904232 T ES98904232 T ES 98904232T ES 98904232 T ES98904232 T ES 98904232T ES 2202812 T3 ES2202812 T3 ES 2202812T3
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Abstract

Bandeja para soporte de artículos, que comprende al menos un plato-soporte (2) formado por al menos una hoja de vidrio o de material plástico, y que comprende además piezas de ángulo (4, 5, 6, 7) como piezas de revestimiento en el contorno del plato soporte, sin que cada pieza de ángulo revista más que un solo ángulo (8, 9, 10, 11) del plato-soporte (2), y y cubriendo estas piezas de ángulo por sí mismas todo el perímetro del plato-soporte.

Description

Bandeja para soporte de artículos, en particular en instalaciones refrigeradas.
La invención se refiere a una bandeja (o anaquel o estante) para soporte de artículos y destinada a ser fijada o montada, en posición horizontal, en el bastidor de un mueble. En concreto, se refiere a una bandeja especialmente apta para ser utilizada en armarios refrigerados o aparatos frigoríficos para soporte, en especial, de alimentos. La invención se refiere igualmente a un procedimiento de fabricación de dicha bandeja.
En los frigoríficos domésticos, es común utilizar estantes en forma de placas macizas de material plástico o vidrio, siendo tales placas fáciles de limpiar, higiénicas y pudiendo soportar eficazmente toda clase de productos alimenticios. Es también común equipar esas placas con un reborde que permite eliminar los riesgos de heridas en las aristas de las placas y/o reforzar dichas placas (véase por ejemplo EP-A-582 780 o EP-A-0 856 712 (estado de la técnica según el articulo 54(3) CEE)). En el caso de un reborde de material plástico, este reborde se elabora generalmente colocando la placa en un molde e inyectando el material plástico sobre el perímetro de la placa para formar un cerco periférico. Es también común envolver el borde delantero de la placa y una parte de los bordes laterales adyacentes con ayuda de un perfil plástico de dimensiones adecuadas y eventualmente envolver el borde trasero y una parte de los bordes laterales adyacentes con ayuda de otro perfil plástico de dimensiones adecuadas. En todo caso, un cambio de dimensiones de la placa implica un reajuste de las dimensiones del reborde y por tanto un cambio del molde y/o de perfiles, generando estas operaciones de adaptación costes suplementarios.
La presente invención tiene por objeto proporcionar una nueva bandeja higiénica, práctica y segura para soporte de artículos en especial en muebles refrigerados, y de elaboración sencilla y más económica que las bandejas anteriormente mencionadas, pudiendo fabricarse en concreto con diferentes dimensiones sin generar costes significativos vinculados a los cambios de dimensiones.
Este objetivo se alcanza, de acuerdo con la invención, gracias a una bandeja según la reivindicación 1 y a un procedimiento según la reivindicación 7.
El plato (o "plato-soporte") de la bandeja según la invención se presenta generalmente en forma de una placa o incluso de un elemento que presenta una superficie aproximadamente plana y que es poco grueso con respecto a su superficie; comprende una cara superior (en posición funcional), por lo general aproximadamente plana, destinada a recibir los artículos a sostener, y comprende una cara inferior y lados adyacentes que bordean o delimitan dichas caras y que forman ángulos o "esquinas". En consecuencia, por ángulo o esquina del plato se entiende evidentemente un ángulo formado por lados del plato, es decir un ángulo situado en el plano del plato (es decir, en un plano horizontal cuando el plato está en posición funcional).
El plato comprende varias esquinas. En numerosos casos, presenta cuatro esquinas; generalmente tiene forma sensiblemente rectangular (cuando se considera por ejemplo su cara superior o su sección horizontal en su posición de utilización) pero eventualmente podría presentar otra forma, por ejemplo forma cuadrada o incluso otra forma poligonal.
El plato está formado por al menos una hoja de vidrio o eventualmente de material plástico (preferentemente transparente por razones estéticas y prácticas). En la mayoría de los casos, el plato está formado por una única hoja, con un espesor generalmente de algunos milímetros, pero se pueden también prever en determinados casos estructuras más complejas, en concreto estructuras laminadas que comprendan por ejemplo varias hojas de vidrio y/o de material plástico y que comprendan eventualmente una o varias hoja/s de otro/s material/es. En el caso en que el plato presenta una estructura compleja, en especial laminada, presenta preferentemente al menos una hoja de vidrio o de plástico en la cara superior (por razones de higiene y de mantenimiento especialmente) con el fin de recibir los artículos a sostener. Preferentemente, el plato comprende una o varías hojas de vidrio, presentando la utilización de este material, en el marco de la invención, ventajas en términos de higiene, rigidez, perennidad, etc. Por razones de seguridad, este vidrio está preferentemente templado, principalmente en el caso en que el plato está formado por una sola hoja de vidrio.
La superficie del plato es generalmente maciza pero se puede prever eventualmente utilizar un plato que presente una o varias zonas caladas. También se puede prever utilizar un plato que presente una o varias ranuras o uno o varios huecos o eventualmente uno o varios relieves, por ejemplo, como se describe ulteriormente, un plato que presente una o varias ranuras que permiten el anclaje o el enganche de piezas de revestimiento. El plato puede estar provisto de motivos o de capas decorativas o funcionales, en la superficie o como separadores, en concreto de motivos decorativos hechos de una tinta para cocer depositada por ejemplo por serigrafía y después cocida. El plato es preferentemente transparente, total o parcialmente, por razones estéticas y prácticas.
De acuerdo con la invención, la bandeja comprende piezas de ángulo (o protecciones de ángulo o guarniciones de ángulo o incluso piezas de protección de ángulo o piezas de revestimiento de ángulo), preferentemente de material plástico, revistiendo cada pieza de ángulo un solo ángulo o esquina del plato. Cada pieza de ángulo según la invención es una pieza acodada o angular adaptada a la esquina del plato que debe recubrir. Presenta dos partes laterales o alas (que se juntan formando el codo o ángulo) que permiten recubrir al menos parcialmente cada uno de los lados adyacentes del plato que forman la esquina a revestir. Esta protección de ángulo puede cubrir la esquina y dichos lados en parte o en toda su altura y/o una parte de los bordes adyacentes de la cara inferior y/o de la cara superior, pudiendo ser la cobertura diferente en función del sitio (la protección puede por ejemplo presentar aperturas decorativas que dejan entrever en determinados sitios el canto del plato). Preferentemente, la pieza de ángulo cubre la esquina y los lados arriba mencionados en al menos una parte de su altura (y preferentemente en la totalidad de la altura al menos al nivel de la arista saliente en la intersección de los dos lados que forman el ángulo) y en una parte de los bordes adyacentes de la cara inferior y de la cara superior.
La longitud de cada ala de la pieza de ángulo se escoge generalmente inferior o igual, y preferentemente inferior, a la longitud del lado que recubre. Preferentemente, para una gama de productos, como por ejemplo bandejas de frigoríficos, para los cuales las dimensiones varían en algunos centímetros según las marcas y los formatos, se utiliza preferentemente, cualquiera que sea la bandeja elaborada de la gama mencionada más arriba, una pieza de ángulo, presentando cada ala de esa pieza de ángulo una longitud inferior o igual a la longitud estándar más pequeña, en la gama antedicha, en el lado que debe recubrir.
El plato-soporte presenta varios ángulos. Conforme a la invención, está. provisto de varías piezas de ángulo tal y como han sido definidas anteriormente, sin que cada pieza de ángulo revista más que una sola esquina del plato-soporte. Preferentemente, la bandeja presenta tantas piezas de ángulo del tipo descrito anteriormente (pudiendo las piezas, sin embargo, presentar diferencias entre ellas como se representa más adelante) como esquinas tiene el plato, estando cada esquina del plato revestida por una pieza de ángulo. Así, en el caso más habitual en el que el plato tiene forma rectangular, se encuentra preferentemente provisto de cuatro piezas de ángulo, revistiendo cada una de ellas una esquina del plato.
El plato que forma la bandeja según la invención presenta por tanto un revestimiento en forma de varias piezas de ángulo como las descritas anteriormente, siendo estas piezas disociables unas de otras y siendo disociables de otros eventuales elementos de revestimiento. El plato está rodeado por un revestimiento a lo largo de todo su contorno, estando formado este revestimiento por varias piezas de revestimiento (que comprenden las piezas de ángulo descritas anteriormente) separadas que han sido ensambladas, sin que cada pieza de revestimiento cubra en parte más que dos lados adyacentes del plato. Preferentemente, por razones especialmente económicas y prácticas, el plato está únicamente provisto, como piezas de revestimiento en el contorno, de las piezas de ángulo descritas anteriormente, presentando estas piezas una longitud y una forma tal que cubren por sí mismas todo el perímetro del plato.
Se pone de manifiesto que la bandeja según la invención resulta particularmente ventajosa, en especial en términos de elaboración, dado que comprende varias piezas de revestimiento en forma de piezas de ángulo pudiendo cada una proteger por sí misma una arista viva (en una esquina del plato) y una parte al menos de dos lados adyacentes del plato.
Preferentemente, al menos dos piezas de revestimiento y ventajosamente el conjunto de las piezas de revestimiento de los lados de la bandeja según la invención son aptas para encajarse una dentro de otra. En concreto, de acuerdo con un modo de realización ventajoso de la invención, al menos una y preferentemente cada pieza de ángulo es apta para encajarse con las piezas adyacentes de revestimiento de los lados del plato. Preferentemente, el plato está únicamente provisto, como piezas de revestimiento, de las piezas de ángulo descritas anteriormente, presentando estas piezas preferentemente una longitud y una forma tales que se encajan unas en las otras y cubren por sí mismas todo el perímetro del plato.
De forma especialmente preferida, al menos dos piezas de revestimiento y ventajosamente el conjunto de las piezas de revestimiento de los lados del plato son aptas para encajarse en una parte, preferentemente una gran parte, de su longitud y para deslizarse o para correr unas dentro de las otras de manera que formen un conjunto de piezas de revestimiento telescópico. En concreto, en un modo de realización ventajoso y preferido de la invención, al menos una pieza de ángulo, preferentemente al menos dos piezas de ángulo y de forma especialmente preferida cada pieza de ángulo es/son apta/s para encajarse, en cada una de sus alas, en una parte, preferentemente una gran parte, de la longitud del ala, y para deslizarse o correr dentro de las piezas de revestimiento adyacentes, de manera que formen un conjunto de piezas de revestimiento telescópico. Por "una gran parte de la longitud" se entiende una parte que puede representar hasta un 99% aproximadamente de dicha longitud, por ejemplo una parte comprendida entre el 40 y el 96% aproximadamente de la longitud. En el campo de las bandejas de frigorífico, esta "gran parte de la longitud" representa por ejemplo algunos centímetros. Además, cuando se dice que una pieza de revestimiento o al menos una parte de una pieza de revestimiento (por ejemplo un ala) es apta para encajarse en una gran parte de su longitud, se entiende naturalmente que puede encajarse esta pieza en una parte más o menos significativa de su longitud según el caso, realizándose el encaje máximo en una gran parte de su longitud.
Cada una de las piezas de revestimiento presenta preferentemente o bien un extremo macho y un extremo hembra, o bien dos extremos machos, o bien dos extremos hembras, siendo el extremo hembra de una pieza apto para recibir el extremo macho de una pieza de revestimiento adyacente, estando dispuestos alternativamente los extremos macho y los extremos hembra. Preferentemente, como se ha indicado más arriba, las longitudes y las formas de los extremos macho y hembra se escogen de forma que el extremo macho pueda introducirse y deslizarse o correr dentro del extremo hembra en una longitud del orden, por ejemplo, de varios centímetros. Se obtiene así una estructura de revestimiento telescópico que puede adaptarse en platos de diferentes tamaños sin necesidad de fabricar piezas de revestimiento de diferentes longitudes cuando las dimensiones del plato cambian. Dicho de otro modo, el mismo conjunto de piezas de revestimiento (en concreto piezas de ángulo) puede utilizarse para revestir, en la totalidad de su contorno, diversos platos con la misma forma y eventualmente el mismo espesor pero con dimensiones diferentes.
Preferentemente, el plato está únicamente provisto, como piezas de revestimiento en el contorno, de piezas de ángulo como las descritas de acuerdo con la invención, presentando estas piezas una longitud y una forma tales que se encajan y pueden deslizarse o correr (o introducirse) unas dentro de las otras en una parte, preferentemente una gran parte, de la longitud de sus alas respectivas, de manera que formen una estructura telescópica que permite cubrir todo el perímetro del plato, para diferentes tamaños de plato. En concreto, cuando se utiliza una pieza de ángulo moldeada que presenta un extremo macho y un extremo hembra apto para recibir, de forma telescópica, el extremo macho de una segunda pieza de ángulo idéntica, se pueden utilizar, para revestir el perímetro del plato rectangular, cuatro piezas de ángulo idénticas, presentando este modo de realización la ventaja de no necesitar más que un solo molde para elaborar el conjunto de las piezas de revestimiento y ello para dimensiones variables de plato.
Preferentemente, las piezas de ángulo están moldeadas. Las otras eventuales piezas de revestimiento pueden estar también moldeadas o pueden estar por ejemplo extrusionadas. Las piezas de revestimiento (entre ellas las piezas de ángulo) presentan generalmente un vaciado central aproximadamente en U y pueden estar provistas de uno o varios relieves (o salientes o guías o nervaduras) internos que permiten por ejemplo hacer rígidas estas piezas, y/o colocar correctamente estas piezas con respecto al plato, etc. Preferentemente, estas piezas se fijan al plato, por ejemplo por medio de uno o varios medios de adhesión o de anclaje, preferentemente por medio de uno o varios relieves internos que permiten el "clipsage" (o anclaje) de estas piezas en una o varias ranuras practicadas en una u otra superficie del plato. La bandeja puede por tanto elaborarse, por ejemplo, introduciendo a la fuerza, una detrás de la otra, cada una de las piezas de ángulo en una esquina del plato (y deslizando y/o introduciendo a la fuerza las otras posibles piezas de revestimiento entre las piezas de ángulo) hasta la penetración de los relieves en la o las ranuras del plato.
Según los modos de realización, una o varias piezas de revestimiento, en concreto piezas de ángulo, puede/n personalizarse y/o comprender una o varias partes o elementos funcionales y/o decorativos suplementarios. En concreto, una o varias piezas de revestimiento (en especial piezas de ángulo) puede/n comprender o ser apta/s para recibir, por medios de fijación adecuados, uno o varios medios de ensamblaje (o de acoplamiento o de enganche) al bastidor de un mueble en el que la bandeja está destinada a ser montada y/o puede/n comprender (o ser apta/s para recibir) una o varias aletas en la cara inferior ( o "platillos") que comprenden en especial una o varias partes metálicas, preferentemente embutidas en un material plástico, para dar rigidez al estante y permitir una mayor resistencia de éste cuando la bandeja no está fijada al bastidor más que en un borde (estante "autoportante"). Se puede también prever, en una o varias piezas de revestimiento, uno o varios rebordes y eventualmente una o varias juntas entre los rebordes y el plato de manera que impidan el derramamiento de líquidos fuera de la bandeja y/o una o varias barretas (o placas posteriores) que sirvan de tope para impedir por ejemplo que los productos depositados sobre la bandeja entren en contacto con la pared de un mueble refrigerado que la contiene, Se puede igualmente prever una o varias empuñaduras a un lado de la bandeja destinadas a permanecer libres y la bandeja puede adaptarse para que esté metida entre correderas por dos lados opuestos, eventualmente a través de medios de ensamblaje como tetones o salientes, en el interior del mueble destinado a contenerla. Se puede también prever, en las piezas de revestimiento, uno o varios medio/s de fijación de elemento/s funcional/es y/o decorativo/s suplementario/s. En el caso preferido según la invención, en el que las piezas de revestimiento, en concreto las piezas de ángulo, se encajan, pueden escogerse piezas de revestimiento que se encajen en toda su altura, incluso cuando las piezas presenten una sección compleja debido a la presencia de elementos sobre estas piezas como aletas o barretas de tope, o pueden escogerse piezas de revestimiento que no se encajen más que sobre una parte de su altura, ajustándose la parte restante mediante corte en función del tamaño del plato a revestir, como se representa más adelante en las figuras 3 y 4 especialmente.
Con carácter general, la bandeja según la invención se elabora ensamblando en el contorno de un plato soporte varias piezas de ángulo, revistiendo cada pieza de ángulo un solo ángulo del plato. Las piezas de ángulo y, en su caso, la o las piezas de revestimiento suplementarias pueden deslizarse en el contorno del plato y/o introducirse a la fuerza con el fin de que se queden ancladas en uno o varios huecos o ranuras de vidrio; las piezas de revestimiento, en concreto las piezas de ángulo, pueden también encajarse unas dentro de otras sobre al menos una parte de su longitud y de su altura, ajustándose la parte restante de su altura eventualmente mediante corte.
Otras ventajas y características de la invención se pondrán de manifiesto a la luz de los siguientes dibujos que ilustran la invención, sin no obstante limitar ésta, en los que:
\bullet la figura 1a representa una vista esquemática desde arriba de una pieza de ángulo utilizada en un primer modo de realización de la invención;
\bullet la figura 1b representa una vista esquemática frontal de la pieza de ángulo representada en la figura 1a, seccionada siguiendo la línea A-A de la figura 1a;
\bullet la figura 1c representa una vista esquemática lateral de la pieza de ángulo representada en la figura 1a, seccionada siguiendo la línea B-B de la figura 1a;
\bullet la figura 1d representa una vista esquemática desde arriba (en posición funcional) de una bandeja según un primer modo de realización de la invención que utiliza la pieza de ángulo representada en la figura 1a;
\bullet la figura 1e representa una vista esquemática desde arriba de una bandeja de dimensiones más reducidas que las de la bandeja representada en la figura 1d pero que utiliza las mismas piezas de revestimiento;
\bullet la figura 2a representa una vista esquemática desde arriba de una pieza de ángulo utilizada en un segundo modo de realización de la invención;
\bullet la figura 2b representa una vista esquemática desde arriba de otra pieza de ángulo utilizada en un segundo modo de realización de la invención;
\bullet la figura 2c representa una vista esquemática desde arriba de una bandeja según un segundo modo de realización de la invención que utiliza las piezas de ángulo representadas en las figuras 2a y 2b;
\bullet la figura 3a representa una vista esquemática desde arriba de una bandeja según un tercer modo de realización de la invención, habiéndose retirado una parte de una pieza de ángulo para dejar ver los elementos de refuerzo;
\bullet la figura 3b representa una vista esquemática en perspectiva despiezada de la bandeja representada en la figura 3a;
\bullet la figura 4a representa una vista parcial esquemática desde arriba de una bandeja según un cuarto modo de realización de la invención, siendo la bandeja simétrica con respecto a la línea representada con trazo mixtos;
\bullet la figura 4b representa una vista esquemática lateral de la bandeja representada en la figura 4a.
En aras de la sencillez y la claridad, los elementos similares (incluso si pueden presentar diferencias de un modo de realización a otro) han sido designados con la misma referencia en todas las figuras.
En todos los modos de realización de la invención representados en las figuras 1d, 1e, 2c, 3a, 3b, 4a y 4b, la bandeja 1 comprende un plato formado por una hoja de vidrio templado 2 y comprende cuatro piezas de ángulo de material plástico moldeadas 4, 5, 6, 7, revistiendo cada una de esas piezas de ángulo una esquina del plato y una parte de los dos lados adyacentes que forman la esquina por ejemplo, como se muestra en la figura 3b, las piezas 4, 5, 6, 7 revisten respectivamente las esquinas 8, 9, 10, 11, y una parte de los lados adyacentes que forman estas esquinas, estando los lados identificados con las referencias 12, 13, 14 y 15 y revistiendo la pieza 4, por ejemplo, una parte de los lados 12 y 13.
Cada pieza de ángulo comprende dos alas que presentan cada una un extremo (respectivamente 4a y 4b, 5a y 5b, 6a y 6b, 7a y 7b) y las piezas de ángulo 4, 5, 6, 7 son aptas para encajarse y para correr unas dentro de otras, sobre una parte significativa de la longitud de cada ala. En estos modos de realización, resulta así posible, al encajar más o menos las piezas de ángulo, utilizar las mismas piezas de revestimiento para revestir platos de diferentes tamaños (véase en especial la figura 1d y la figura 1e) en su contorno, resultando las bandejas elaboradas según estos modos especialmente económicas.
La fabricación de bandejas puede realizarse fácil y rápidamente deslizando sobre el borde del plato cada pieza de ángulo, una detrás de otra, de manera que queden encajadas unas dentro de otras, después introduciendo a la fuerza las piezas de ángulo en una o varias ranuras 16 (que aparecen en la figura 3b) realizada/s sobre la cara superior del plato de vidrio a algunos milímetros del borde hasta que queden ancladas en dicha o dichas ranura/s. Para ello, las piezas de ángulo están provistas de salientes internos (que aparecen en las figuras 1b y 1c) que permiten el anclaje y el mantenimiento de las piezas de ángulo en la o las ranura/s de vidrio.
En el primer modo de realización representado en las figuras 1d y 1e, la bandeja comprende cuatro piezas de ángulo moldeadas 4, 5, 6, 7 cuya estructura se representa en las figuras 1a, 1b y 1c que representan la pieza 4 (siendo las otras piezas de ángulo idénticas en este modo de realización). Cada pieza de ángulo comprende dos alas, presentando un ala un extremo macho (respectivamente los extremos 4a, 5a, 6a, 7a) y presentando la otra un extremo hembra (respectivamente 4b, 5b, 6b, 7b) apto para recibir, de forma telescópica, el extremo macho de una pieza de ángulo idéntica. Resulta así posible utilizar un solo modelo de pieza de revestimiento para revestir platos de diferentes tamaños (figura 1d y figura 1e) en su contorno, resultando las bandejas elaboradas según este modo especialmente económicas.
En el modo de realización representado en las figuras 1d y 1e, se puede también señalar que el plato está decorado en su cara superior con líneas paralelas 3 hechas por ejemplo con una tinta impresa por serigrafía y después cocida.
En el modo de realización representado en la figura 2c, la bandeja comprende cuatro piezas de ángulo moldeadas, idénticas por pares, cada una revistiendo una esquina del plato y una parte de los dos lados adyacentes que forman la esquina. Las piezas de ángulo 5 y 7 (cuya estructura se representa en la figura 2b) comprenden cada una dos alas, presentando cada una un extremo macho (respectivamente 5a y 5b, 7a y 7b, referencia esta última que no aparece en la figura 2c, estando la parte 7b oculta por la parte 4a en la que aquélla está encajada), mientras que las piezas de ángulo 4 y 6 (figura 2a) comprenden cada una dos alas, presentando cada una de ellas un extremo hembra (respectivamente 4a y 4b, 6a y 6b) apto para recibir un extremo macho de una de las piezas de ángulo 5 y 7. Las piezas de ángulo dispuestas alternativamente resultan aptas de este modo para encajarse y correr unas dentro de otras y resultan así adaptables a platos de diferentes tamaños minimizando las adaptaciones realizadas.
En el tercer modo de realización representado en las figuras 3a y 3b, cada pieza de ángulo comprende un ala que presenta un extremo macho (respectivamente 4a, 5a, 6a, 7a) y un ala que presenta un extremo hembra (respectivamente 4b, 5b, 6b, 7b) apto para recibir sobre una parte de su longitud el extremo macho de una pieza de ángulo adyacente.
La bandeja puede insertarse entre las correderas de un mueble por medio de gulas o de tetones 18, 19 sostenidos respectivamente por las piezas de ángulo 4 y 5, y por medio de los salientes 20, 21 sostenidos respectivamente por las piezas de ángulo 6 y 7. En la figura 3a, una parte retirada de la pieza de ángulo 7 permite entrever paredes internas 24 de refuerzo de las piezas de ángulo, en concreto de refuerzo de los salientes 20, 21. Las piezas de ángulo 4 y 5 están también provistas respectivamente de placas posteriores 22, 23, estando la placa posterior 23, que no es encajable al contrario de lo que ocurre con el resto de la pieza, cortada con una longitud adecuada para poder formar la junta con la placa posterior 22 cuando las piezas de ángulo 4 y 5 están encajadas en su longitud definitiva. Esta placa posterior permite evitar que los alimentos se caigan en el espacio de circulación de aire previsto detrás de la bandeja cuando la bandeja se utiliza en un frigorífico o para evitar que los alimentos toquen la pared del fondo de la cuba refrigerada.
El modo de realización representado en las figuras 4a y 4b es idéntico al modo de realización representado en la figura 3, con la diferencia de que se han suprimido las partes 18, 19, 20, 21 que sirven para el ensamblaje de la bandeja en un mueble, efectuándose el ensamblaje con ayuda de otros elementos 25, 27, y con la diferencia de que la placa posterior 23 es encajable en la placa posterior 22, es decir que las piezas de ángulo 4 y 5 son encajables en toda su altura. Por lo que se refiere al ensamblaje de la bandeja en el bastidor de un mueble, las piezas de ángulo 4 y 7 (y simétricamente las piezas de ángulo 5 y 6) comprenden cada una, en la cara inferior de una de sus alas, una aleta o "platillo" 25, 26, comprendiendo la aleta de la pieza de ángulo 4 (y simétricamente de la pieza de ángulo 5), en uno de sus extremos, un medio de enganche 27 que permite fijar la bandeja por uno de sus lados a un bastidor; en este caso, cada aleta puede comprender una parte metálica (no visible) embutida en el material plástico para dar rigidez al estante y permitir una mayor resistencia de éste. Las aletas de las piezas de ángulo 4 y 7 (y simétricamente de las piezas 5 y 6) pueden ser encajables o haber sido cortadas con longitudes adecuadas para permitir que se junten después del encaje de las piezas.
Pueden también preverse otras variantes para adaptar la bandeja (en términos de estética y/o de características funcionales) a los muebles en los que debe montarse.
La bandeja según la invención está especialmente adaptada para servir como soporte de artículos en instalaciones refrigeradas (como bandeja de frigorífico destinada a sostener alimentos por ejemplo) pero puede también utilizarse con ventajas en otros muebles no refrigerados. Presenta ventajas en términos de sencillez y costes de fabricación, de sencillez de utilización, de seguridad y de higiene y en términos de estética. La bandeja según la invención puede utilizarse con ventajas en frigoríficos o armarios que tengan cualquier otra estructura similar, refrigerados o no.

Claims (8)

1. Bandeja para soporte de artículos, que comprende al menos un plato-soporte (2) formado por al menos una hoja de vidrio o de material plástico, y que comprende además piezas de ángulo (4, 5, 6, 7) como piezas de revestimiento en el contorno del plato-soporte, sin que cada pieza de ángulo revista más que un solo ángulo (8, 9, 10, 11) del plato-soporte (2), y cubriendo estas piezas de ángulo por sí mismas todo el perímetro del plato-soporte.
2. Bandeja según la reivindicación 1, caracterizada en que las piezas de ángulo (4, 5, 6, 7) son de material plástico.
3. Bandeja según cualquiera de las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizada en que al menos una pieza de ángulo (4, 5, 6, 7) es apta para encajarse con las piezas de ángulo adyacentes.
4. Bandeja según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada en que al menos una pieza de ángulo (4, 5, 6, 7) es apta para deslizarse o correr dentro de las piezas de ángulo adyacentes, de manera que formen un conjunto de piezas de revestimiento telescópico.
5. Bandeja según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada en que las piezas de ángulo (4, 5, 6, 7) se fijan al plato (2) por medio de uno o varios relieves internos (17) que permiten el anclaje de estas piezas en una o varias ranuras (16) practicadas sobre el plato (2).
6. Bandeja según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada en que una o varias piezas de ángulo (4, 5, 6, 7) comprenden o son aptas para recibir uno o varios medios de ensamblaje (18, 19, 20, 21, 27) al bastidor de un mueble y/o una o varias aleta/s (25, 26) en la cara inferior para dar rigidez a la bandeja y/o uno o varios rebordes que impiden el derramamiento de líquidos fuera de la bandeja y/o una o varias barretas de tope (22, 23) y/o una o varias empuñaduras y/o uno o varios medio/s de fijación de elemento/s funcional/es y/o decorativo/s suplementario/s.
7. Procedimiento de fabricación de una bandeja según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, de acuerdo con el cual se ensamblan en el contorno de un plato-soporte (2) varias piezas de ángulo (4, 5, 6, 7), sin que cada pieza de ángulo revista más que un solo ángulo (8, 9, 10, 11) del plato-soporte (2), cubriendo estas piezas de ángulo por sí mismas todo el perímetro del plato-soporte.
8. Procedimiento según la reivindicación 7, caracterizado en que las piezas de ángulo (4, 5, 6, 7) están encajadas unas dentro de otras en al menos una parte de su longitud y de su altura.
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