ES2202736T3 - Intercambiador de calor de flujo cruzado con valvula de derivacion. - Google Patents

Intercambiador de calor de flujo cruzado con valvula de derivacion.

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ES2202736T3 ES98203429T ES98203429T ES2202736T3 ES 2202736 T3 ES2202736 T3 ES 2202736T3 ES 98203429 T ES98203429 T ES 98203429T ES 98203429 T ES98203429 T ES 98203429T ES 2202736 T3 ES2202736 T3 ES 2202736T3
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Abstract

UN TERMOINTERCAMBIADOR DE FLUJO CRUZADO (1) COMPRENDE DOS CIRCUITOS DE FLUJO PASANTE, SEPARADOS FISICAMENTE ENTRE ELLOS Y ACOPLADOS TERMICAMENTE ENTRE SI, ENCONTRANDOSE TALES CIRCUITOS DISPUESTOS EN RELACION ENTRECRUZADA Y A TRAVES DE LOS CUALES FLUYE, EN DIRECCION TRANSVERSAL MUTUA, UN FLUJO DE AIRE (14) DESDE UNA ENTRADA DE AIRE EXTERIOR (3) A UNA DESCARGA (7), HASTA LLEGAR AL ESPACIO PARA LA CALEFACCION, Y, POR EJEMPLO, UNA ENTRADA (8) PARA LOS GASES (15) CALIENTES DE LA CHIMENEA QUE PROCEDEN DEL QUEMADOR, HASTA UNA DESCARGA (11) DE LOS GASES DE LA CHIMENEA (15) HACIA EL EXTERIOR, SIENDO TODAS LAS PAREDES (13) SUSTANCIALMENTE COHERENTES Y MANTENIENDOSE EN CONEXION MUTUA, TENIENDO EL TERMOINTERCAMBIADOR (1) UNA FORMA PRACTICAMENTE PRISMATICA. EL TERMOINTERCAMBIADOR (1) SEGUN LA INVENCION TIENE LA CARACTERISTICA DE QUE, EN LA FORMA PRISMATICA, UNA PARTE PRISMATICA MENOR (18), QUE SIRVE DE CIRCUITO DE DERIVACION, CON LA MISMA SECCION TRANSVERSAL A LA DIRECCION PRINCIPAL, CARECE DE PAREDES YCOMPRENDE UNA CAVIDAD (18) LIMITADA POR DOS PAREDES (19, 20), CUYA CAVIDAD (18) FORMA PARTE DEL PRIMER CIRCUITO DE FLUJO PASANTE, EN CUYA CAVIDAD (18) SE ENCUENTRA DISPUESTA UNA VALVULA (21) QUE PUEDE DESPLAZARSE ENTRE UNA POSICION CERRADA Y UNA POSICION ABIERTA.

Description

Intercambiador de calor de flujo cruzado con válvula de derivación.
La invención se refiere a un intercambiador de calor de flujo cruzado para uso en un sistema de calefacción de ambiente que está adaptado para calentar aire por medio de un quemador;
cuyo intercambiador de calor comprende dos circuitos de flujo continuo separados físicamente uno del otro y térmicamente conectados uno al otro por medio de un cierto número de paredes paralelas,
cuyos circuitos están dispuestos en relación entrecruzada y a través de los cuales circulan, en dirección transversal mutua, respectivamente
(1) un flujo de aire desde una entrada de aire exterior hacia una descarga al ambiente para calentamiento
(2) un flujo de gas desde una entrada, por ejemplo para gases calientes de combustión que llegan del quemador, hacia una descarga para gases de combustión al exterior, o aire que llega desde el ambiente hacia una descarga por éste al exterior,
cuyas paredes son todas sustancialmente congruentes y están sostenidas en conexión mutua por medios constructivos, cuyo intercambiador de calor generalmente tiene una forma sustancialmente prismática, la dirección principal del cual, paralela a las líneas generatrices, se extiende transversalmente a los planos principales de las paredes,
por el cual, en la forma prismática, una parte prismática más pequeña que sirve como circuito de derivación, con la misma sección transversal a la dirección principal, está libre de paredes y comprende una cavidad delimitada por dos paredes, cuya cavidad forma parte del primer circuito de flujo continuo, en cuya cavidad está dispuesta una válvula que se puede desplazar entre una posición cerrada y una posición abierta por medio de medios de control acoplados a la válvula, cuya válvula comprende un eje rotativo mediante un accionamiento, y soporta un elemento sustancialmente con forma de placa que se extiende sustancialmente sobre toda la dimensión transversal de dicha parte prismática más pequeña, se extiende entre las paredes laterales de la parte prismática más pequeña en la posición cerrada de la válvula, y está a una distancia desde por lo menos una de esas paredes laterales en la posición abierta de la válvula.
Un intercambiador de calor de esta clase es conocido a partir de la Patente Francesa FR-A-2 626 969, que describe un denominado intercambiador de calor de flujo cruzado con una derivación.
Utilizar un intercambiador de calor conocido de esta clase puede conducir a un problema en cierto período del año, tal como el período de verano, en el cual la temperatura exterior es mayor que la temperatura interior. En ese caso, el sistema con recuperación de calor trabajará en forma invertida y la habitación será calentada con respecto a la temperatura exterior. Bajo ciertas circunstancias esto puede ser indeseable.
La presente invención tiene como objeto mejorar el intercambiador de calor conocido citado anteriormente, y especialmente, mejorar la operación durante el período de verano.
Por lo tanto la presente invención proporciona los medios de control que están conectados a un sensor para la temperatura exterior o la temperatura del flujo de aire desde la entrada de aire exterior.
A menudo se encuentra que es deseable para el primer circuito de flujo continuo que comprenda una parte a través de la cual no todo el aire frío exterior alcance el ambiente a calentar en estado precalentado. En ciertas condiciones puede ser deseado alimentar una fracción del aire exterior admitido sin calentar al ambiente a calentar. Es conocido per se para este propósito incorporar un circuito de flujo continuo en derivación paralelo al primer circuito de flujo continuo del intercambiador de calor.
Una realización preferida tiene la característica especial de que el eje está situado simétricamente con relación a dichas paredes laterales. Esta realización tiene la ventaja de que el aire que circula carga simétricamente el elemento con forma de placa, cuyo elemento debe por supuesto estar incorporado simétricamente con relación al eje. Mediante esto, la válvula también puede hacerse rotar con muy poco esfuerzo cuando el aire está circulando por ésta, dado que ninguna resistencia es encontrada por el aire que circula por ésta. En la situación estacionaria, el accionamiento con esta estructura tampoco está bajo esfuerzo de rotación.
Con preferencia, el intercambiador de calor de flujo cruzado además tiene la característica especial de que el elemento con forma de placa está montado de forma que puede rotar sobre ambos de sus extremos. De este modo se evita, particularmente en la situación cerrada, que el elemento con forma de placa esté colocado bajo esfuerzo de flexión por el aire que circula a través de ésta.
Una realización específica tiene la característica especial de que el accionamiento comprende un motor con un engranaje reductor. Mediante éste, puede ser realizado un desplazamiento uniforme del elemento con forma de placa, en el cual la fuerza puede ser suficientemente grande bajo todas las condiciones a causa del movimiento lento.
Una realización simple tiene la característica especial de que el accionamiento comprende dos interruptores de fin de carrera que determinan respectivamente las posiciones cerrada y abierta de la válvula. Esta estructura tiene la ventaja de que ambas posiciones extremas pueden ser determinadas con un medio muy simple, fiable y barato.
Una realización alternativa tiene la característica especial de que el accionamiento comprende un motor paso a paso. Un motor paso a paso permite de manera simple una posición intermedia posiblemente deseada. Tal posición intermedia podría en principio ser alcanzada también con un motor ordinario. En ese caso, sin embargo, debe ser utilizado un medio detector de posición para indicar la posición instantánea del elemento de válvula con forma de placa al medio de control, que responde a esto comparando la posición instantánea con una posición nominal fijada por un usuario o determinada sobre la base de un control por programa y señales externas.
Una realización específica tiene la característica especial de que los medios de control se pueden conectar para fines de control a un sensor de temperatura exterior.
El sistema según la invención es un sistema que es utilizado en un sistema de calefacción de ambientes con recuperación de calor. El aire contaminado interior es reemplazado por aire fresco exterior, en donde tiene lugar un intercambio de energía térmica entre el aire interior caliente a ser descargado y el aire exterior entrante, todavía sin calentar.
En sistemas conocidos, se produce un problema en un período, por ejemplo en período de verano, cuando la temperatura exterior es mayor que la temperatura interior. En este caso, el sistema con recuperación de calor comenzará a operar en inversión, y el ambiente en cuestión será calentado con relación a la temperatura externa. En ciertas condiciones, esto puede ser indeseable. En la mayoría de los dispositivos comparables con recuperación de calor, la ventilación de alimentación es simplemente desconectada en esas condiciones. Si por alguna razón esto no es posible, tal como en el caso de paredes exteriores fuertemente cargadas de ruido que hacen imposible por ejemplo abrir ventanas para ventilación natural, o debido a circunstancias personales tales como alergias, debe ser aplicado un circuito en derivación. Esta derivación opcionalmente podría estar dispuesta fuera del sistema de calefacción de ambiente. Cuando la derivación es conectada, el aire exterior será reencaminado alrededor del sistema de calefacción de ambiente con recuperación de calor en el estado activo de la derivación.
La presente invención parte del principio que en el sistema de calefacción de ambiente debe estar presente un intercambiador de calor de flujo cruzado que debe él mismo estar provisto con el sistema de derivación. Esto proporciona la posibilidad de una estructura muy simple.
En una realización preferida el intercambiador de calor según la invención tiene la característica particular de que el intercambiador de calor tiene la misma forma general que un intercambiador de calor conocido y es por lo tanto intercambiable con éste.
El intercambiador de calor también puede tener la característica especial de que la parte prismática que sirve como circuito de derivación es una unidad separada. Tal parte prismática relativamente pequeña que sirve como circuito de derivación forma un módulo enchufable y puede ser situado en un intercambiador de calor que esté provisto de un espacio vacío adaptado para este fin en el cual encaja esta parte prismática relativamente pequeña.
Respecto de esta realización y la realización descrita en el párrafo anterior, debe prestarse atención en este caso al hecho de que el espacio de derivación causa una cierta disminución en las dimensiones efectivas del intercambiador de calor. Sin embargo en la práctica, se encuentra que los intercambiadores de calor de sistemas de calefacción de ambiente están suficientemente dimensionados de manera tal que esto no plantea un problema.
Una de las realizaciones descritas es realizada de manera tal que los medios de control, que pueden comprender por ejemplo un microprocesador o similar, se pueden conectar para control a un sensor de temperatura exterior.
El sistema puede, por ejemplo, tener las siguientes situaciones funcionales:
(1) Temperatura de aire exterior menor que 15ºC; derivación cerrada; sistema de calefacción de ambiente activo. El aire exterior suministrado es calentado por el aire interior descargado.
(2) Temperatura de aire exterior menor que 15ºC o mayor que 20ºC; derivación abierta; sistema de calefacción de ambiente no activo. El aire exterior suministrado es conducido directamente hacia el ambiente sin ser calentado.
(3) Temperatura de aire exterior menor que 20ºC; derivación cerrada; sistema de calefacción de ambiente activo. El aire exterior suministrado es calentado por el aire interior descargado.
Dichos niveles de 15ºC y 20ºC son fijados a modo de ejemplo. El sistema puede ser diseñado por ejemplo de manera tal que el usuario del sistema de calefacción de ambiente puede regular estas temperaturas.
La regulación descrita puede tener como consecuencia un calentamiento menor de la vivienda en el verano durante el día (cuando afuera está caluroso) y un enfriamiento más rápido de la vivienda durante la noche (cuando afuera está relativamente fresco).
La invención será ahora dilucidada con referencia a los dibujos adjuntos. En éstos:
la figura 1 muestra una vista en perspectiva parcialmente recortada de una parte de un sistema de calefacción de ambiente que incorpora un intercambiador de calor de flujo cruzado según la invención;
la figura 2 muestra una vista en perspectiva de un intercambiador de calor conocido;
la figura 3a muestra una vista que se corresponde con la figura 2 del intercambiador de calor de la figura 1 en la situación en la cual la válvula de derivación está cerrada; y
la figura 3b muestra una vista que se corresponde con la figura 3a en la situación en la cual la válvula de derivación está totalmente abierta.
La Figura 1 muestra una parte de un dispositivo de calefacción de ambiente 1. Un intercambiador de calor 2 de flujo cruzado está incorporado en el mismo.
A través de una entrada 3 es alimentado aire frío exterior al intercambiador de calor 2 a través de una primera cavidad de admisión 4. A través de una primera cavidad de descarga 5 el aire exterior caliente, que ha pasado a través del intercambiador de calor 2 a través de un primer circuito de flujo continuo, es descargado mediante un ventilador 6 hacia una salida 7 a través de la cual el aire caliente es guiado hacia el ambiente a calentar.
A través de una segunda entrada 8 el aire extraído del ambiente es alimentado a través de una segunda cavidad de admisión 9 hacia un segundo circuito de flujo continuo del intercambiador de calor 2 y descargado de éste a través de una segunda cavidad de descarga 10 hacia una salida 11 para su descarga hacia el exterior. Utilizando el dispositivo 1 tiene lugar de este modo una recuperación efectiva del calor presente en el aire a ser descargado desde el ambiente.
Antes de la discusión del intercambiador de calor 2 según la invención, se hace primero referencia a las figuras 2, 3a y 3b.
La figura 2 muestra un intercambiador de calor conocido 12. Este es del tipo de flujo cruzado con dos circuitos de flujo continuo que están físicamente separados uno del otro y térmicamente conectados uno al otro por medio de un cierto número de paredes paralelas 13, por ejemplo de aluminio. Estos circuitos están mutuamente entrecruzados y la circulación a través de ellos puede tener lugar en dirección transversal mutua. La dirección general de dichos dos circuitos de flujo continuo está indicada sobre la pared extrema derecha por medio de dos flechas 14, 15. La realización de este intercambiador de calor 12 es generalmente conocida. Las paredes 13 están sostenidas en conexión mutua por medio de medios constructivos 16.
Como se muestra en la figura 2, el intercambiador de calor 2 tiene una forma sustancialmente prismática, la dirección principal del cual, paralela a las líneas generatrices, se extiende transversalmente a los planos principales de las paredes.
El intercambiador de calor 17 de acuerdo con las figuras 3a y 3b tiene la misma forma generalmente prismática que el intercambiador de calor 12 de la figura 2. Éste es, por esto, totalmente intercambiable con este intercambiador de calor 12.
El intercambiador de calor 17 tiene la característica especial con relación al intercambiador de calor 12 de que en la forma prismática una forma prismática más pequeña 18, con la misma sección transversal a la dirección principal, está libre de paredes y de este modo comprende una cavidad 18 delimitada por dos paredes. Esta cavidad 18 forma parte del primer circuito de flujo continuo que para el intercambiador de calor 12 está designado con 14 en la figura 2. A este respecto, la cavidad está por lo tanto delimitada en los lados por dos paredes 19, 20. Dispuesta en la cavidad 18 está una placa 21 que sirve como cuerpo de válvula, que se puede desplazar entre una posición cerrada de acuerdo con la figura 3a y una posición abierta de acuerdo con la figura 3b. En la posición abierta mostrada en la figura 3b la válvula está designada con 21'. La placa 21 está montada centralmente sobre sus extremos longitudinales en cojinetes de rotación 31, 32 que juntos definen un eje de rotación que se extiende simétricamente con relación a la parte prismática 18. La placa 21 está asimismo situada simétricamente con relación a dicho eje. De este modo la placa 21 puede ser desplazada entre la posición cerrada de la figura 3a, en la cual los bordes de los lados largos de la placa 21 sustancialmente se unen a las paredes 19, 20, y la posición abierta, en la cual la placa 21 se extiende en un plano que se extiende más o menos paralelo a las paredes 19, 20. La rotación de la placa 21 tiene lugar con un accionamiento 33 incorporado en este caso como motor paso a paso. El control de éste tiene lugar mediante un medio de control central que comprende, por ejemplo, un microprocesador que está conectado, por ejemplo, a un termostato de ambiente, un sensor de temperatura exterior y medios de control que pueden comprender, por ejemplo, un teclado para la operación por un usuario.
El flujo de aire a través de la cavidad 18 no es conducido a lo largo de las superficies del intercambiador de calor 17. Como consecuencia de esta cavidad de derivación 18 tiene lugar un flujo continuo directo de aire exterior por lo tanto hacia afuera del intercambiador de calor.
Un sistema de calefacción de ambiente es generalmente conocido y aplicado a gran escala. Las viviendas equipadas con tal sistema deben permanecer también ventiladas por el ventilador de admisión durante el verano. Se nota a este respecto que no siempre es deseable o aún posible abrir ventanas, por ejemplo debido al ruido de la calle. Sin embargo, es necesaria una adecuada ventilación de los ambientes en estas viviendas. Con este propósito la válvula 21 es ubicada en su posición 21'. El suministro de aire con una resistencia al flujo considerablemente reducida por medio del ventilador 6 está de este modo asegurado también en el verano. Esto también tiene como consecuencia una reducción considerable de la capacidad requerida del ventilador 6.
Se llama la atención sobre el hecho de que el intercambiador de calor 17 según las figuras 1 y 3 preferentemente tiene la misma forma externa que el intercambiador de calor conocido de la figura 2. De este modo, el intercambiador de calor 17 puede ser utilizado para reemplazar el intercambiador de calor conocido 12.
Además se llama la atención sobre el hecho de que la invención también se refiere a la unidad de derivación que está adaptada y destinada a ser agregada a un intercambiador de calor que está provisto con un espacio para contener tal unidad. Esta unidad de derivación según la invención está especificada en la reivindicación 10.

Claims (11)

1. Intercambiador de calor de flujo cruzado (12, 17) para uso en un sistema de calefacción de ambiente (1) que está adaptado para calentar aire por medio de un quemador;
cuyo intercambiador de calor comprende dos circuitos de flujo continuo separados físicamente uno del otro y térmicamente conectados uno al otro por medio de un cierto número de paredes paralelas (13),
cuyos circuitos están dispuestos en relación entrecruzada y a través de los cuales circulan, en dirección transversal mutua, respectivamente
(1) un flujo de aire desde una entrada de aire exterior hacia una descarga al ambiente para calentamiento
(2) un flujo de gas desde una entrada, por ejemplo para gases calientes de combustión que llegan del quemador, hacia una descarga para gases de combustión al exterior, o aire que llega desde el ambiente hacia una descarga por éste al exterior,
cuyas paredes (13) son todas sustancialmente congruentes y están sostenidas en conexión mutua por medios constructivos (16), cuyo intercambiador de calor generalmente tiene una forma sustancialmente prismática, la dirección principal del cual, paralela a las líneas generatrices, se extiende transversalmente a los planos principales de las paredes,
por el cual, en la forma prismática, una parte prismática más pequeña (18) que sirve como circuito de derivación, con la misma sección transversal a la dirección principal, está libre de paredes y comprende una cavidad delimitada por dos paredes (19, 20), cuya cavidad forma parte del primer circuito de flujo continuo, en cuya cavidad está dispuesta una válvula (21, 21') que se puede desplazar entre una posición cerrada y una posición abierta por medio de medios de control acoplados a la válvula, cuya válvula comprende un eje rotativo mediante un accionamiento (33), y soporta un elemento sustancialmente con forma de placa que se extiende sustancialmente sobre toda la dimensión transversal de dicha parte prismática más pequeña, se extiende entre las paredes laterales de la parte prismática más pequeña en la posición cerrada de la válvula, y está a una distancia desde por lo menos una de esas paredes laterales en la posición abierta de la válvula, caracterizado porque los medios de control que están conectados a un sensor para la temperatura exterior y/o la temperatura del flujo de aire desde la entrada de aire exterior.
2. Intercambiador de calor como el reivindicativo en la reivindicación 1 en el cual los medios de control están dispuestos de manera tal que, con una temperatura exterior por debajo de un cierto valor prefijado, tal como 15°C, o por encima de un cierto valor prefijado, tal como 20°C, la válvula es llevada hacia una posición abierta.
3. Intercambiador de calor como el reivindicado en la reivindicación 2 en el cual las temperaturas prefijadas son regulables por el usuario.
4. Intercambiador de calor como el reivindicado en las reivindicaciones 1, 2 ó 3, en el cual el eje tiene un eje de rotación que se extiende sustancialmente en la dirección transversal con relación a la dirección de circulación del primer circuito de flujo continuo.
5. Intercambiador de calor como el reivindicado en una o más de las reivindicaciones 1-4, en el cual el eje está situado simétricamente con relación a dichas paredes laterales.
6. Intercambiador de calor como el reivindicado en la reivindicación 5, en el cual el elemento con forma de placa está montado de forma que puede rotar sobre ambos de sus extremos.
7. Intercambiador de calor como el reivindicado en una o más de las reivindicaciones 1-6, en el cual el accionamiento comprende un motor con un engranaje reductor.
8. Intercambiador de calor como el reivindicado en la reivindicación 7, en el cual el accionamiento comprende dos interruptores de fin de carrera que determinan respectivamente las posiciones cerrada y abierta de la válvula.
9. Intercambiador de calor como el reivindicado en las reivindicaciones 7 u 8, en el cual el accionamiento (33) comprende un motor paso a paso.
10. Intercambiador de calor como el reivindicado en la reivindicación 9, en el cual el intercambiador de calor tiene la misma forma general que un intercambiador de calor conocido y es por lo tanto intercambiable con éste.
11. Intercambiador de calor como el reivindicado en la reivindicación 10, en el cual la parte prismática que sirve como circuito de derivación es una unidad separada.
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