ES2299673T3 - Dispositivo de gestion termica, particularmente para un vehiculo automovil equipado con una pila de combustible. - Google Patents
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Abstract
Dispositivo de gestión térmica de una pluralidad de intercambiadores térmicos (12, 13, 14, 15, 20, 21), particularmente para un vehículo automóvil (V) equipado con una pila de combustible, que comprende - un circuito primario frigorígeno (1) en el cual se hace circular un fluido frigorígeno y en el cual se insertan en serie al menos un compresor (9), un condensador (2), un descompresor (5), y un primer evaporador (3), - un circuito secundario (11) en el cual se hace circular un fluido portador de calor y que comprende a) primera (34), segunda (52) y tercera (56) ramas paralelas en las cuales se insertan uno primero (15) de entre los citados intercambiadores, el citado condensador (2) y el citado evaporador (3), respectivamente, b) medios de conexión selectiva (40, 41, 43, 47) de la citada primera rama (34) con la citada segunda rama (52) o la citada tercera rama (56), c) medios de puesta en circulación (54, 58) del citado fluido portador de calor, y d) medios de mando (75) del citado compresor (9), de los citados medios de conexión selectiva (40, 41, 43, 47) y de los citados medios de puesta en circulación (54, 58), caracterizado porque el citado circuito primario (1) comprende además medios de inversión (10) del sentido de la circulación del citado fluido primario en los citados condensador (2) y evaporador (3), de manera que condensan y evaporan o evaporan y condensan, selectivamente, el citado fluido primario en los citados condensador (2) y evaporador (3), respectivamente.
Description
Dispositivo de gestión térmica, particularmente
para un vehículo automóvil equipado con una pila de combustible.
La invención se refiere a un dispositivo de
gestión térmica de una pluralidad de intercambiadores térmicos,
particularmente para un vehículo automóvil equipado con una pila de
combustible, que comprende
- un circuito primario frigorígeno en el cual se
hace circular un fluido frigorígeno y en el cual están insertados
en serie al menos un compresor, un condensador, un descompresor y un
evaporador,
- un circuito secundario en el cual se hace
circular un fluido portador de calor y que comprende
- a)
- primera, segunda y tercera ramas paralelas en las cuales se insertan uno primero de entre los citados intercambiadores, el citado condensador y el citado evaporador, respectivamente,
- b)
- medios de conexión selectiva de la citada primera rama con la citada segunda rama o la citada tercera rama,
- c)
- medios de puesta en circulación del citado fluido portador de calor,
- d)
- medios de mando del citado compresor, de los citados medios de conexión selectiva y de los citados medios de puesta en circulación.
Se conoce de la solicitud de patente FR 0 111
603 depositada por la Solicitante el 7 de Septiembre de 2001 un
dispositivo de gestión térmica de una pluralidad de intercambiadores
térmicos que pueden presentarse en un vehículo automóvil equipado
con una pila de combustible. Estos intercambiadores están en
relación de intercambio térmico con órganos del vehículo que deben
ser calentados y/o refrigerados, por ejemplo, el habitáculo de
vehículo, la pila de combustible, las baterías, el motor eléctrico,
o un grupo de componentes electrónicos.
El dispositivo descrito en la solicitud de
patente FR 0 111 603, comprende un circuito primario frigorígeno en
el cual están insertados en serie un compresor, un condensador, un
descompresor y un evaporador. Un fluido frigorígeno, puesto en
circulación en el circuito primario, libera energía calorífica
durante su condensación en el condensador y energía frigorífica
durante su evaporación en el evaporador.
Este dispositivo comprende igualmente un
circuito secundario en el cual circula un fluido portador de calor
y en el cual están insertados intercambiadores, el citado
condensador y el citado evaporador, así como medios de puesta en
relación de intercambio térmico, por mediación del fluido portador
de calor, intercambiadores selectivamente con el condensador o el
evaporador, de manera que cada uno de los intercambiadores pueda
recibir selectivamente energía calorífica o frigorífica,
respectivamente.
En este objeto, el circuito secundario comprende
conductos secundarios equipados con válvulas y que conectan o
"ramifican" cada intercambiador con el condensador y con el
evaporador. Según la posición de estas válvulas, el fluido portador
de calor que atraviesa un intercambiador puede provenir del
condensador o del evaporador.
El circuito secundario resulta por consiguiente
tanto más complejo cuanto mayor es el número de intercambiadores.
La longitud de los conductos de este circuito aumenta igualmente. El
coste del dispositivo aumenta igualmente en consecuencia. La
solicitud de patente europea EP 0595 714, que está considerada como
el estado de la técnica más próximo, describe igualmente tal
dispositivo.
El objeto de la presente invención es
proporcionar un dispositivo de gestión térmica que presenta las
ventajas del dispositivo de acuerdo con la solicitud de patente nº
0 111 603, o según la solicitud de patente europea EP 0 595 714,
pero que comprende una longitud de conductos secundarios inferior a
la de estos últimos.
Se alcanza este objeto por medio de un
dispositivo del tipo descrito en el preámbulo notable porque el
citado circuito primario comprende además medios de inversión del
sentido de la circulación del citado fluido primario en los citados
condensador y evaporador, de manera que condense y evapore
selectivamente, o evapore y condense, el citado fluido primario en
los citados condensador y evaporador, respectivamente.
Como se verá con más detalle a continuación, la
selección de la naturaleza calorífica o frigorífica de la energía
recibida por el citado intercambiador térmico puede así resultar de
una inversión de las funciones del condensador y del evaporador. El
intercambiador ya no debe por consiguiente necesariamente estar
conectado al condensador y al evaporador. La arquitectura del
circuito secundario es simplificada y la longitud de los conductos
reducida.
De acuerdo con otras características de la
presente invención,
- el citado conducto secundario comprende al
menos una cuarta rama paralela a las citadas primera, segunda y
tercera ramas y en la cual es insertado al menos uno segundo de
entre los citados intercambiadores y medios de conexión de la
citada cuarta rama con una de las citadas segunda y tercera ramas
cuando la citada primera rama está conectada con las otras citadas
segunda y tercera ramas, de manera que constituyan primero y segundo
sub-circuitos independientes, y medios de puesta en
circulación del citado fluido portador de calor en los citados
sub-circuitos;
- el citado circuito secundario comprende al
menos quinta y sexta ramas, en las cuales son insertados tercero y
cuarto de entre los citados intercambiadores, respectivamente,
comprendiendo además el citado circuito secundario
- medios de conexión selectiva de la citada
quinta rama con una cualquiera de las citadas segunda y tercera
ramas, de manera que inserten selectivamente el citado tercer
intercambiador en uno de los citados primer y segundo
sub-circuitos,
- medios de conexión selectiva de la citada
sexta rama con una cualquiera de las citadas segunda y tercera
ramas, de manera que inserten selectivamente el citado cuarto
intercambiador en uno de los citados primer y segundo
sub-circuitos,
- medios de conexión selectiva de la citada
quinta rama con la citada sexta rama, de manera que constituyan un
tercer sub-circuito independiente de los citados
primer y segundo sub-circuitos, y
- medios de puesta en circulación del citado
fluido portador de calor en los citados
sub-circuitos;
- el citado circuito secundario comprende medios
de conexión destinados a conectar simultáneamente la citada quinta
rama, la citada sexta rama, y al menos una de las citadas segunda y
tercera ramas;
- el citado circuito secundario comprende al
menos una séptima rama de derivación del citado cuarto
intercambiador y medios de ajuste del caudal del citado fluido
portador de calor en la citada rama de derivación;
- el citado circuito primario comprende un
segundo evaporador en relación de intercambio térmico con un
habitáculo del citado vehículo;
- el citado segundo evaporador está conectado en
paralelo con el citado primer evaporador;
- el citado segundo evaporador y al menos uno de
entre los citados intercambiadores del citado circuito secundario,
destinados al calentamiento y a la climatización del citado
habitáculo, son insertados en un sistema que comprende un conducto
de llegada de aire al citado segundo evaporador y al citado
intercambiador, una primera mariposa o aleta dispuesta en la
trayectoria del citado aire y cuya posición determina las fracciones
del citado aire dirigidas hacia el citado segundo evaporador y
hacia el citado intercambiador, y una segunda mariposa o aleta
dispuesta en la trayectoria del aire que atraviesa el citado
intercambiador y cuya posición determina las fracciones del citado
aire evacuadas hacia el exterior y hacia el citado habitáculo;
- uno de los citados intercambiadores es un
aerotermo atravesado por el aire destinado a circular en un
habitáculo del citado vehículo, o un radiador en relación de
intercambio térmico con el exterior del citado vehículo, o está en
relación de intercambio térmico con la citada pila de combustible, o
está en relación de intercambio térmico con al menos una batería
del citado vehículo, o está en relación de intercambio térmico con
un grupo de componentes electrónicos del citado vehículo, o está en
relación de intercambio térmico con un deshumidificador;
- un sistema de almacenamiento de frío está
insertado en el citado circuito secundario, comprendiendo el citado
circuito secundario además medios de derivar el citado fluido
portador de calor del citado sistema de almacenamiento de frío y
medios de ajuste del caudal del citado fluido portador de calor en
el citado sistema de almacenamiento de frío.
Otras características y ventajas de la presente
invención se harán evidentes con la lectura de la descripción que
sigue y a través del dibujo adjunto en el cual:
- las figuras 1 a 4 representan esquemáticamente
el dispositivo de acuerdo con la invención en diferentes modos de
funcionamiento, en el modo de realización preferido de la
invención;
- la figura 5 representa un detalle del sistema
del dispositivo de acuerdo con la invención destinado
particularmente al calentamiento y a la climatización del
habitáculo del vehículo.
Dos órganos son llamados "unidos" o
"conectados" entre sí si están insertados en un mismo
circuito.
Se llama "conexión" entre dos órganos a la
situación en la cual un fluido puede circular entre estos dos
órganos.
Dos órganos "unidos" o "conectados"
pueden por consiguiente ser conectados entre sí o no, por ejemplo de
acuerdo con la posición abierta o cerrada, respectivamente, de una
válvula insertada en un conducto que conecta estos dos órganos.
El dispositivo representado en las figuras 1 a 4
comprende un circuito primario o circuito frigorígeno 1, en el cual
se hace circular un fluido frigorígeno y que comprende tres ramas
paralelas 1a, 1b y 1c y un bucle de inversión 1d.
En las tres ramas 1a, 1b y 1c, están
respectivamente insertados un condensador 2 y primero y segundo
evaporadores, 3 y 4 respectivamente. Los evaporadores 3 y 4 están
asociados a descompresores 5 y 6, respectivamente, y a válvulas 7 y
8, respectivamente. El segundo evaporador 4 está en relación de
intercambio térmico con un habitáculo del vehículo, no
representado, y se llama además "primer aerotermo".
El bucle de inversión 1d comprende un compresor
9, cuya entrada está referenciada 9' y la salida 9''. Está unida
por mediación de una válvula de cuatro vías 10, por una parte al
condensador 2, por otra parte a las válvulas 7 y 8, de manera que
permitan, según la posición de la válvula de cuatro vías 10, la
conexión selectiva de la entrada 9' y de la salida 9'' del
compresor 9 con el condensador 2 por una parte y las válvulas 7 y 8
por otra parte, respectivamente, o con las válvulas 7 y 8 por una
parte y el condensador 2 por otra parte, respectivamente.
El condensador 2 y el evaporador 3 están
igualmente insertados en un circuito secundario 11 en el cual se
hace circular un fluido portador de calor, por ejemplo agua
destilada.
En el circuito secundario 11 están igualmente
insertados una pluralidad de intercambiadores térmicos en relación
térmica con una pluralidad de órganos de un vehículo V, indicado
simbólicamente, definiendo cada par de intercambiador-órgano una
unidad funcional.
Cuando el fluido portador de calor es compatible
con un órgano, puede estar en contacto con él, estando entonces el
intercambiador y el órgano confundidos. Por el contrario, la
relación de intercambio térmico entre un órgano y un intercambiador
puede ser realizada por mediación de un fluido portador de calor
como por ejemplo aire o aceite.
Para mayor claridad, sólo se han representado
los intercambiadores de las diferentes unidades funcionales del
vehículo V.
El circuito secundario 11 comprende diez
intercambiadores 12 a 21.
El intercambiador 12 o "intercambiador de
pila" está en relación de intercambio térmico con una pila de
combustible para llevar y mantener su temperatura en un intervalo
de funcionamiento óptimo. Eventualmente se confunde con la propia
pila.
El intercambiador 13, o "regenerador de
deshumidificador", está selectivamente en relación de intercambio
térmico con un deshumidificador de aire de manera que lo regenere,
es decir, que evapore el agua que este último ha condensado, por
ejemplo deshumidificando el aire destinado a ser refrigerado por el
dispositivo de climatización del habitáculo del vehículo V. El
intercambiador 13 está asociado a una válvula 23.
Los intercambiadores 14 y 15, o "segundo y
tercero aerotermos", están en relación de intercambio térmico con
el habitáculo del vehículo V. El intercambiador 14 está dispuesto
de manera que es atravesado por el aire extraído del
habitáculo.
Los intercambiadores 17 y 18, montados
paralelamente uno a otro, están en relación de intercambio térmico
con una o varias baterías y con un grupo de componentes
electrónicos, respectivamente.
Finalmente los intercambiadores 20 y 21, o
primer y segundo radiadores, respectivamente, están en relación de
intercambio térmico con el aire exterior.
Preferentemente, el intercambiador 20 está
asociado a un ventilador 28.
El ventilador 28 puede estar igualmente asociado
al intercambiador 21.
El circuito secundario 11 comprende siete ramas
paralelas 31 a 37.
En las seis ramas 31 a 36 están insertados
respectivamente el intercambiador de pila 12 y la bomba 38, el
regenerador de deshumidificador 13 y la válvula 23, el
intercambiador 14 y una válvula 39, el aerotermo 15 asociado por un
lado a una válvula de tres vías 40, por otro lado a una válvula de
tres vías 41, el primer radiador 20 asociado por un lado a una
válvula de tres vías 43, por otro lado a una válvula de tres vías
47, y el segundo radiador 21 asociado a una válvula de tres vías
48.
La séptima rama 37 es una rama de derivación del
segundo radiador 21. Está conectada a la válvula de tres vías
48.
Las ramas 31 a 37 están conectadas entre sí por
primera y segunda ramas comunes, 49 y 50 respectivamente, estando
la rama común 49 conectada a la válvula de tres vías 48.
El circuito secundario 11 comprende también una
rama 52, conectada por una parte a la válvula de tres vías 43, por
otra parte a la válvula de tres vías 47, y en la cual están
insertadas una bomba 54 y el condensador 2, así como una rama 56,
conectada por una parte a la válvula de tres vías 40, por otra parte
a la válvula de tres vías 41, y en la cual están insertados el
evaporador 3, una bomba 58 y una válvula de tres vías 60.
Una rama de derivación 62 que comprende en serie
un sistema de almacenamiento de frío 65, por ejemplo un globo que
permite almacenar el fluido portador de calor refrigerado cuando
atraviesa el evaporador 3, una válvula de tres vías 67, y un
conjunto 69 que comprende los intercambiadores 17 y 18 conectados en
paralelo, está conectada por una parte a la salida de la bomba 58,
por otra parte en un punto 71 de la rama 56 situado inmediatamente
aguas arriba de la válvula de tres vías 41. Una rama 73 conecta
entre sí las dos válvulas de tres vías 60 y 67.
El sistema de almacenamiento de frío 65 puede
igualmente comprender un globo que contiene un fluido susceptible
de almacenar energía frigorífica por cambio de fase (por ejemplo de
líquido a sólido) cuando atraviesa el fluido portador de calor
refrigerado en el evaporador 3 y emitir esta energía por cambio de
fase inverso cuando atraviesa un fluido portador de calor más
caliente.
Preferentemente, los descompresores 5 y 6 del
circuito primario y las válvulas del circuito secundario son de
caudal ajustable de manera continua, de modo que las cantidades de
energía calorífica o frigorífica transferidas por un intercambiador
sean ajustables con precisión.
El dispositivo de acuerdo con la invención
comprende finalmente medios de mando, por ejemplo un calculador 75,
que controlan y mandan al compresor 9 y a las diferentes válvulas y
bombas, en función principalmente de mediciones de las temperaturas
de la pila de combustible T_{pila}, y de las temperaturas T_{1}
a T_{4} del regenerador de deshumidificador, del aire del
habitáculo, de las baterías, y del grupo de componentes
electrónicos, respectivamente, con el fin de suministrar a sus
intercambiadores respectivos una potencia térmica adaptada a sus
necesidades.
La figura 5 ilustra un sistema destinado a
optimizar la eficacia del aerotermo 15 y del evaporador 4.
Este sistema comprende un conducto 101 de
llegada de aire que proviene de una mezcla ajustada de aire exterior
y de aire reciclado del habitáculo, una primera mariposa 102, una
segunda mariposa 104, y conductos 106 y 108 de evacuación de aire
hacia el exterior y hacia el habitáculo, respectivamente.
El aire entra por el conducto 101 (flecha F1),
es dirigido por una parte hacia el aerotermo 15 (flecha F2) y por
otra parte hacia el evaporador 4 (flecha F3), de acuerdo con la
posición de la mariposa 102.
La posición de la segunda mariposa 104 determina
las fracciones de aire que han atravesado el aerotermo 15 evacuadas
hacia el exterior (flecha F4) por el conducto 106 y hacia el
habitáculo (flecha F5) por el conducto 108.
El aire que ha atravesado el evaporador 4 es
evacuado hacia el habitáculo (flecha F6) por el conducto 108.
Ventajosamente, este sistema permite transformar
el aerotermo 15 en elemento de calentamiento o de climatización del
habitáculo, o en medio de evacuación de energía hacia el exterior
del vehículo V.
Las figuras 1 a 4 ilustran el funcionamiento del
dispositivo en cuatro situaciones principales, respectivamente el
arranque en frío en verano, el funcionamiento estabilizado, es decir
fuera de la fase de arranque, en verano, el arranque en frío en
invierno, y el funcionamiento estabilizado en invierno.
La situación "en verano", respectivamente
"en invierno", se refiere a una situación que necesita una
refrigeración, respectivamente un calentamiento, del
habitáculo.
La tabla 1 a continuación resume las posiciones
de los diferentes órganos del dispositivo de acuerdo con la
invención en las diferentes situaciones.
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(Tabla pasa a página
siguiente)
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Las flechas representadas en las figuras 1 a 4
indican el sentido de circulación de los fluidos.
El circuito primario 1 puede funcionar como
climatizador o como bomba de calor, según la posición de la válvula
de cuatro vías 10.
En la primera posición posición de la válvula de
cuatro vías 10 (figuras 1 y 2), por el compresor 9 se condensa, al
menos en parte, en el condensador 2, produciendo energía calorífica,
después es expandido por al menos uno de los descompresores 5 y 6
para evaporarse a continuación, al menos en parte, en al menos uno
de los evaporadores 3 y 4, respectivamente, produciendo energía
frigorífica, antes de volver, por mediación de la válvula de cuatro
vías 10 a la entrada 9' del compresor 9.
En la segunda posición de la válvula de cuatro
vías 10, correspondiente al funcionamiento como bomba de calor, el
fluido frigorígeno que sale del compresor 9 se condensa, al menos en
parte, en al menos uno de los evaporadores 3 y 4, después es
expandido por al menos uno de los descompresores 5 y 6,
respectivamente, para evaporarse a continuación, al menos en parte,
en el condensador 2 antes de volver, por mediación de la válvula de
cuatro vías 10, a la entrada 9' del compresor 9.
El cambio de posición de la válvula de cuatro
vías 10 permite así invertir las funciones del condensador 2 y de
los evaporadores 3 y 4.
En la situación de arranque en verano (figura
1), el circuito primario funciona como climatizador, siendo
liberada energía frigorífica en los dos evaporadores 3 y 4.
La energía frigorífica liberada en el evaporador
4 es transferida, al menos en parte, directamente al habitáculo por
circulación de aire alrededor del evaporador 4, estando las
mariposas 102 y 104 respectivamente en posición intermedia y de
cierre del conducto 106.
La energía frigorífica liberada en el evaporador
3 es transferida, al menos en parte, al fluido portador de calor
puesto en circulación por la bomba 58, y después al aerotermo 15 y,
por circulación de aire alrededor de este último, al habitáculo del
vehículo.
La presencia del evaporador 4 no es
indispensable en la invención. Ventajosamente, permite disponer de
una segunda fuente frigorífica para refrigerar el habitáculo.
Ventajosamente, para limitar la producción de
energía frigorífica por el circuito frigorígeno, y por consiguiente
el consumo energético del compresor 9, las válvulas de tres vías 60
y 67 están situadas de manera que permiten una circulación del
fluido portador de calor a través del sistema de almacenamiento de
frío 65. Así la energía frigorífica, previamente almacenada en el
sistema 65 en las situaciones de liberación excedentaria de energía
frigorífica por el circuito primario, es transferida al fluido
portador de calor.
El pequeño consumo energético del compresor 9
permite ventajosamente reducir la potencia demandada a la pila de
combustible en una situación en la cual la temperatura no es óptima
y en la cual su rendimiento es malo.
Las válvula de tres vías 40 y 41 están situadas
de manera que el fluido portador de calor circula en bucle en un
primer sub-circuito C1, atravesando sucesivamente el
evaporador 3, la bomba 58, eventualmente el sistema de
almacenamiento de frío 65 y la válvula de tres vías 67, las válvulas
de tres vías 60 y 41, el aerotermo 15 y la válvula de tres vías
40.
En el arranque, la pila de combustible debe ser
calentada para alcanzar una temperatura de funcionamiento óptima,
es decir, que permita un buen rendimiento energético.
El fluido portador de calor, puesto en
circulación por la bomba 38, es calentado por calorías producidas
por la condensación del fluido frigorígeno en el condensador 2
cuando atraviesa este último. Así calentado, circula hasta que el
intercambiador de pila 12 en el que restituye energía calorífica a
la pila, antes de volver, por medio de la válvula 43 al condensador
2. El fluido portador de calor circula así en bucle en un segundo
sub-circuito C2 independiente del primero, es decir
que el fluido portador de calor del segundo
sub-circuito C2 no se mezcla con el que circula en
el primer sub-circuito C1.
Cuando la temperatura de la pila T_{pila} es
satisfactoria (situación no representada), por ejemplo porque
alcanza aproximadamente 60ºC, el aporte de energía calorífica a la
pila por el fluido portador de calor debe cesar, pero la producción
de energía calorífica en el condensador 2 debe mantenerse para
permitir una liberación de energía frigorífica en los evaporadores
3 y 4.
Las válvulas de tres vías 43, 47 y 48 cambian de
posición y la bomba 54 es puesta en marcha de manera que habiendo
el fluido portador de calor atravesado el condensador 2 circule en
bucle, en un sub-circuito de refrigeración del
condensador 2 independiente del primer sub-circuito
C1, a través de la bomba 54, la válvula de tres vías 43, el
radiador 20, y la válvula de tres vías 47. Las calorías producidas
en el condensador 2 y transferidas al fluido portador de calor son
así evacuadas hacia el exterior, por mediación del radiador 20. Si
es necesario, el ventilador 28 se pone en marcha.
En el caso en que el intercambiador de pila 12
está incorporado a la pila, la bomba 38 permanece preferentemente
en marcha y la válvula de tres vías 48 se sitúa de manera que el
fluido portador de calor que proviene del intercambiador de pila 12
atraviesa la rama de derivación 37 antes de volver al intercambiador
de pila 12. La circulación del fluido portador de calor, en un
sub-circuito independiente de los
sub-circuitos C1 y de refrigeración del condensador
2, ya no tiene como objetivo calentar la pila, sino, ventajosamente,
homogeneizar su temperatura.
En la situación en funcionamiento estabilizado,
en verano (figura 2) el habitáculo, la pila, los componentes
electrónicos y las baterías deben ser refrigerados. La tabla 1
indica las posiciones de los diferentes órganos del dispositivo de
acuerdo con la invención.
El circuito primario funciona como climatizador
de manera que libera energía frigorífica por evaporación del fluido
frigorígeno en el evaporador 4.
La mariposa 102 está en posición intermedia, de
manera que el habitáculo pueda ser refrigerado por esta energía
frigorífica.
Preferentemente, la válvula 7 está cerrada y el
evaporador 3 está inactivo, es decir, que no es la base de ninguna
liberación de frigorías por evaporación del fluido frigorígeno.
El fluido portador de calor del circuito
secundario circula en tres sub-circuitos
independientes.
El primero de estos
sub-circuitos, C1', está destinado a la
refrigeración de las baterías y de los componentes electrónicos.
Comprende sucesivamente el conjunto 69 de los intercambiadores 17 y
18, la válvula de tres vías 41, el aerotermo 15, la válvula de tres
vías 40, el evaporador 3, la bomba 58 y la válvula de tres vías 60.
Las calorías transferidas al fluido portador de calor por los
intercambiadores 17 y 18 son evacuadas hacia el exterior por
mediación del aerotermo 15, estando las mariposas 102 y 104
respectivamente en posición intermedia y de cierre del acceso del
aire hacia el conducto 108.
Ventajosamente, el aerotermo 15 puede por
consiguiente servir de medio de transferencia térmica hacia el
exterior o hacia el habitáculo.
Ventajosamente, el evaporador 4 tiene una
capacidad de intercambio térmico adaptada para satisfacer las
necesidades frigoríficas del habitáculo en la situación en
funcionamiento estabilizado, en verano. Se recurre al evaporador 3
y al aerotermo 15 sólo en las situaciones en las que las necesidades
frigoríficas del habitáculo son elevadas y temporales, por ejemplo
en la situación de arranque en verano (figura 1), cuando es
necesario "ventilar" el habitáculo y renovar rápidamente el
aire que contiene.
En estas situaciones, la utilización de energía
calorífica almacenada en el sistema de almacenamiento 65 permite
ventajosamente aumentar más la cantidad de energía frigorífica
proporcionada al habitáculo.
La disposición del evaporador 4 y del aerotermo
15 en el sistema representado en la figura 5 confiere así una gran
flexibilidad para su utilización, ventajosa para optimizar el
consumo energético del compresor 9 y el tamaño de los
intercambiadores.
En la configuración representada en la figura 2,
el evaporador 3 está inactivo y el fluido portador de calor no
recibe sensiblemente ninguna energía frigorífica al atravesarlo. La
refrigeración de los intercambiadores 17 y 18 está así asegurada
sólo por medio de las frigorías del aire exterior transferidas al
fluido portador de calor a través del aerotermo 15. El compresor 9
no funciona más que para producir la energía frigorífica de
refrigeración del habitáculo, lo que limita su consumo
energético.
Si la temperatura de los intercambiadores 17 y
18 aumenta excesivamente (situación no representada), o si se
alcanza la temperatura máxima de la pila, la válvula 7 puede abrirse
de manera que se activa el evaporador 3. Se puede igualmente
recurrir a la energía frigorífica almacenada en el sistema de
almacenamiento 65.
Finalmente, se puede utilizar el evaporador 3 y
el aerotermo 15 simultáneamente para refrigerar el fluido portador
de calor en el caso en el que el aerotermo 15 solo no es
suficiente.
El segundo sub-circuito C2' está
destinado a la refrigeración de la pila. En el
sub-circuito C2', el fluido portador de calor,
puesto en circulación en bucle cerrado por la bomba 38, atraviesa el
intercambiador de pila 12, y después es refrigerado a través del
radiador 21.
La válvula 23 puede abrirse para que el
intercambiador 13 evacue calorías con el fin de regenerar el
deshumidificador de aire. Ventajosamente, el intercambiador 13
sirve por consiguiente simultáneamente de medio de evacuación de
las calorías liberadas por la pila y de medio de regeneración del
deshumidificador.
El tercer sub-circuito C3' está
destinado a la evacuación, hacia el exterior del vehículo V y por
mediación del radiador 20, de las calorías liberadas por la
condensación del fluido frigorígeno en el condensador 2 y
transferidas al fluido portador de calor en este condensador 2. El
sub-circuito C3' funciona como el
sub-circuito de refrigeración del condensador 2
descrito precedentemente.
En esta configuración, el circuito secundario
comprende así tres sub-circuitos C1', C2' y C3',
independientes y correspondientes a los circuitos de refrigeración
de las baterías y del grupo de componentes electrónicos, de la
pila, y del condensador 2, respectivamente.
Si la temperatura de la pila aumenta a pesar de
la evacuación de calorías a través del regenerador de
deshumidificador 13 y del radiador 21 (situación no representada),
la posición de las válvulas 43 y 47 se modifica de manera que una
fracción del fluido portador de calor que proviene del
intercambiador de pila 12 sea desviada a la rama 35 y refrigerada a
través del radiador 20.
Si la potencia de la pila de combustible genera
una cantidad de energía calorífica demasiado elevada para que los
radiadores 20 y 21 y el regenerador de deshumidificador 13 no sean
suficientes para evacuarla, la bomba 58 se para y las tres vías de
las válvulas 40 y 41 se abren. El fluido portador de calor que sale
del intercambiador de pila 12 es entonces en parte refrigerado a
través del regenerador de deshumidificador 13, refrigerado en parte
a través de los radiadores 20 y 21, refrigerado en parte a través
del aerotermo 15, y en parte desviado hacia la rama 56 de manera
que refrigera el conjunto 69 de refrigeración de las baterías y del
grupo de componentes electrónicos.
Si, en esta configuración, la temperatura de la
pila es siempre demasiado elevada, la válvula 39 se abre (situación
no representada), permitiendo así que el fluido portador de calor
que proviene del intercambiador de pila 12 atraviese el
intercambiador 14. El aire fresco que sale del habitáculo hacia el
exterior y que atraviesa el intercambiador 14 refrigera así el
fluido portador de calor antes de que vuelva a refrigerar la pila de
combustible.
Una parte de las frigorías transferida al
habitáculo por mediación del evaporador 4 es por consiguiente
utilizada para refrigerar la pila. Esta característica es
particularmente ventajosa, expulsándose si no estas frigorías hacia
el exterior y perdiéndose.
En la situación de arranque en frío, en
invierno, el habitáculo necesita calentamiento y la pila, las
baterías y los componentes electrónicos necesitan eventualmente ser
calentados. La figura 3 ilustra la situación en la que la pila
necesita ser calentada, a diferencia de las baterías y de los
componentes electrónicos.
El compresor 9 está en marcha, pero la posición
de la válvula de cuatro vías 10 es invertida, de manera que el
circuito primario 1 funcione como bomba de calor, liberando energía
calorífica por condensación del fluido frigorígeno en los
evaporadores 3 y 4, y energía frigorífica por evaporación del fluido
frigorígeno en el condensador 2.
El habitáculo es calentado por las calorías
producidas sólo en el evaporador 4, estando la mariposa 102 situada
de manera que permite la circulación de aire del conducto 101 hacia
el evaporador 4.
La bomba 58 no se pone en marcha más que en caso
de necesidad de calentamiento del conjunto 69. El fluido portador
de calor circula entonces en un sub-circuito C1''
idéntico al sub-circuito C1', pero en el cual
atravesar el evaporador 3 proporciona energía calorífica al fluido
portador de calor. Preferentemente, para limitar las pérdidas de
energía calorífica, la mariposa 102 cierra el acceso al aerotermo
15. No obstante, abriendo, al menos parcialmente, la mariposa 102 y
situando la mariposa 104 de manera que cierra el conducto 106 hacia
el exterior, una parte de la energía calorífica transportada por el
fluido portador de calor puede ser transferida al habitáculo,
complementando a la energía calorífica proporcionada por el
evaporador 4, pero en detrimento del calentamiento del conjunto
69.
En caso de necesidad de calentamiento de la pila
(situación no representada), las válvulas 40 y 41 pueden situarse
de manera que al menos una parte del fluido portador de calor que
proviene del evaporador 3 atraviesa el intercambiador de pila
12.
Las válvulas 23 y 39 son entonces cerradas y las
válvulas 43, 47 y 48 situadas de manera que eviten cualquier
circulación del fluido portador de calor en las ramas 49 y 50.
Incluso cuando la pila no tiene necesidad de ser
calentada, si el intercambiador de pila 12 se confunde con la pila,
se puede establecer ventajosamente una circulación de fluido
portador de calor en bucle a través de las ramas 31, 49, 37 y 50,
con el fin de homogeneizar la temperatura de la pila y/o
proporcionar el caudal necesario para la humidificación de la
pila.
La energía frigorífica transferida al fluido
portador de calor en el condensador 2 es evacuada hacia el exterior
por mediación del radiador 20, circulando el fluido portador de
calor en un sub-circuito independiente C3''
idéntico al sub-circuito C3'.
En la situación representada en la figura 3, el
circuito secundario comprende dos sub-circuitos
independientes, de calentamiento del conjunto 69, incluso del
habitáculo, y de evacuación de frigorías por el radiador 20,
respectivamente C1'' y C3''.
Cuando la pila está suficientemente caliente
(situación no representada), la bomba 54 se para y las válvulas 43
y 47 se sitúan de manera que al menos una parte del fluido portador
de calor que proviene del intercambiador de pila 12 atraviese el
condensador 2. La evaporación del fluido frigorígeno en el
condensador 2 es favorecida por una temperatura elevada del fluido
portador de calor que lo atraviesa. Ventajosamente, la temperatura
elevada del fluido portador de calor que proviene del intercambiador
de pila 12 mejora por consiguiente la eficacia del circuito
primario 1.
En la situación de funcionamiento estabilizado,
en invierno (figura 4), la energía calorífica producida por las
baterías y los componentes electrónicos es transferida, por medio
del aerotermo 15 hacia el exterior y/o hacia el habitáculo, según
la posición de la mariposa 104, permitiendo la mariposa 102 que el
aire que circula en el conducto 101 atraviese el aerotermo 15. La
posición de la mariposa 104 está determinada en función de las
necesidades caloríficas del habitáculo.
Si esta energía calorífica es insuficiente para
calentar el habitáculo (situación no representada), las válvulas 40
y 41 se sitúan de manera que fluido portador de calor que proviene
del intercambiador de pila 12 atraviese el aerotermo 15.
Ventajosamente, el compresor 9 está en parada,
lo que permite un ahorro de energía.
Si la temperatura de la pila aumenta a pesar de
la evacuación de calorías a través del aerotermo 15, las capacidades
de evacuación del dispositivo aumentarán como en la situación de
funcionamiento estabilizado en verano (figura 2).
En todas las situaciones correspondientes a las
configuraciones representadas en las figuras 1 a 4, el sistema de
almacenamiento de frío 65 proporciona o recibe energía frigorífica
del fluido portador de calor según las necesidades de los
intercambiadores del circuito secundario.
Un captador de temperatura permite medir la
temperatura del fluido portador de calor almacenado en el sistema
de almacenamiento de frío 65, y evaluar así la cantidad de energía
frigorífica aún almacenada.
La recarga del sistema 65 se hace cuando las
necesidades de energía frigorífica son pequeñas. El circuito
primario 1 funciona entonces como climatizador, la bomba 58 se pone
en marcha y la válvula de tres vías 60 se sitúa de manera que el
fluido portador de calor refrigerado por el evaporador 3 atraviesa
el sistema de almacenamiento 65.
Como aparece ahora claramente, el dispositivo de
acuerdo con la invención permite el ajuste térmico de uno o varios
intercambiadores, y principalmente la selección de la producción de
energía calorífica o de energía frigorífica en este o estos
intercambiadores, no solamente por la acción sobre los medios de
conexión selectiva insertados en el circuito secundario, sino
también por la inversión de los papeles del condensador 2 y del
evaporador 3.
Por ejemplo, para invertir la función de los
intercambiadores 2, 3, 4, 15, 17, 18 y 20 en la configuración de
funcionamiento estabilizado en verano, representada en la figura 2,
es suficiente invertir la posición de la válvula de cuatro vías
10.
Para invertir la función de un gran número de
intercambiadores del circuito secundario, es así muy rápido
invertir la posición de la válvula de cuatro vías 10 y restablecer
en su función inicial, por manipulación de válvulas del circuito
secundario 11, algunos de los intercambiadores cuya función no debe
ser invertida. Se ha de entender que la arquitectura del circuito
secundario deberá entonces necesariamente conectar estos últimos
intercambiadores a la vez al condensador 2 y a uno de los
evaporadores 3 y 4.
Ventajosamente, la arquitectura del circuito
secundario ofrece una gran flexibilidad para la gestión térmica de
los intercambiadores del circuito secundario.
En comparación con el dispositivo descrito en la
solicitud de patente FR 0 111 603, el dispositivo de acuerdo con la
invención permite además, ventajosamente, insertar en el circuito
primario 1, un intercambiador, en este caso el evaporador 4, que
puede servir selectivamente para el calentamiento o para la
refrigeración del habitáculo. El calentamiento o la refrigeración
del habitáculo se hacen después de la condensación o la evaporación,
respectivamente, del fluido frigorígeno en este intercambiador, sin
que la energía calorífica o frigorífica tenga que transitar por un
fluido portador de calor de un circuito secundario. El rendimiento
energético es igualmente mejorado.
Se ha de entender que la presente invención no
está limitada al modo de realización descrito y representado,
proporcionado a título de ejemplo ilustrativo y no limitativo.
En particular, el funcionamiento del dispositivo
de acuerdo con la invención no está limitado a las situaciones
representadas en las figuras 1 a 4.
Además, los diferentes intercambiadores del
circuito secundario pueden estar en relación de intercambio térmico
con órganos cualesquiera, en particular diferentes a los descritos,
con el habitáculo del vehículo o con el exterior del vehículo. Por
ejemplo, un intercambiador tal como el intercambiador 20 o el
intercambiador 12 pueden estar en relación de intercambio térmico
con la pila, el exterior, el habitáculo, las baterías, los
componentes electrónicos u otros órganos del vehículo.
La invención se refiere por consiguiente a un
dispositivo de gestión térmica de uno o varios intercambiadores
dispuestos de acuerdo con una arquitectura tal como la representada
en las figuras 1 a 4, o equivalente, independientemente del destino
de la energía calorífica o frigorífica transferida por este o estos
intercambiadores.
Claims (10)
1. Dispositivo de gestión térmica de una
pluralidad de intercambiadores térmicos (12, 13, 14, 15, 20, 21),
particularmente para un vehículo automóvil (V) equipado con una
pila de combustible, que comprende
- un circuito primario frigorígeno (1) en el
cual se hace circular un fluido frigorígeno y en el cual se insertan
en serie al menos un compresor (9), un condensador (2), un
descompresor (5), y un primer evaporador (3),
- un circuito secundario (11) en el cual se hace
circular un fluido portador de calor y que comprende
- a)
- primera (34), segunda (52) y tercera (56) ramas paralelas en las cuales se insertan uno primero (15) de entre los citados intercambiadores, el citado condensador (2) y el citado evaporador (3), respectivamente,
- b)
- medios de conexión selectiva (40, 41, 43, 47) de la citada primera rama (34) con la citada segunda rama (52) o la citada tercera rama (56),
- c)
- medios de puesta en circulación (54, 58) del citado fluido portador de calor, y
- d)
- medios de mando (75) del citado compresor (9), de los citados medios de conexión selectiva (40, 41, 43, 47) y de los citados medios de puesta en circulación (54, 58),
caracterizado porque el citado circuito
primario (1) comprende además medios de inversión (10) del sentido
de la circulación del citado fluido primario en los citados
condensador (2) y evaporador (3), de manera que condensan y
evaporan o evaporan y condensan, selectivamente, el citado fluido
primario en los citados condensador (2) y evaporador (3),
respectivamente.
2. Dispositivo de gestión térmica de acuerdo con
la reivindicación 1, caracterizado porque el citado circuito
secundario (11) comprende al menos una cuarta rama (35) paralela a
las citadas primera (34), segunda (52) y tercera (56) ramas y en la
cual se inserta al menos un segundo (20) de entre los citados
intercambiadores y medios de conexión (40, 42, 43, 47) de la citada
cuarta rama (35) con una (52) de las citadas segunda (52) y tercera
(56) ramas cuando la citada primera rama (34) está conectada con la
otra (56) de las citadas segunda (52) y tercera (56) ramas, de
manera que constituyen un primer (C1') y segundo (C3')
sub-circuitos independientes, y medios de puesta en
circulación (54, 58) del citado fluido portador de calor en los
citados sub-circuitos (C1', C3').
3. Dispositivo de gestión térmica de acuerdo con
la reivindicación 2, caracterizado porque el citado circuito
secundario (11) comprende al menos quinta (31) y sexta (36) ramas,
en las cuales se insertan tercero (12) y cuarto (21) de entre los
citados intercambiadores, respectivamente, comprendiendo el citado
circuito secundario (11) además
- medios de conexión selectiva (40, 41, 43, 47)
de la citada quinta rama (31) con una cualquiera de las citadas
segunda (52) y tercera (56) ramas, de manera que insertan
selectivamente el citado tercer intercambiador (12) en uno de los
citados primer (C1') y segundo (C3')
sub-circuitos,
- medios de conexión selectiva (40, 41, 43, 47,
48) de la citada sexta (36) rama con una cualquiera de las citadas
segunda (52) y tercera (56) ramas, de manera que insertan
selectivamente el citado cuarto intercambiador (21) en uno de los
citados primer (C1') y segundo (C3')
sub-circuitos,
- medios de conexión selectiva (40, 41, 43, 47,
48) de la citada quinta rama (31) con la citada sexta rama (36), de
manera que constituyen un tercer sub-circuito (C2')
independiente de los citados primer (C1') y segundo (C3')
sub-circuitos, y
- medios de puesta en circulación del citado
fluido portador de calor en los citados
sub-circuitos (38, 54, 58).
4. Dispositivo de gestión térmica de acuerdo con
la reivindicación 3, caracterizado porque el citado circuito
secundario (11) comprende medios de conexión (40, 41, 43, 47)
destinados a conectar simultáneamente la citada quinta rama (31),
la citada sexta rama (36), y al menos una de las citadas segunda
(52) y tercera (56) ramas.
5. Dispositivo de gestión térmica de acuerdo con
una cualquiera de las reivindicaciones 3 y 4, caracterizado
porque el citado circuito secundario (11) comprende al menos una
séptima rama de derivación (37) del citado cuarto intercambiador
(21) y medios de ajuste del caudal (48) del citado fluido portador
de calor en la citada rama de derivación (37).
6. Dispositivo de gestión térmica de acuerdo con
una cualquiera de las reivindicaciones precedentes,
caracterizado porque el citado circuito primario (1)
comprende un segundo evaporador (4) en relación de intercambio
térmico con un habitáculo del citado vehículo (V).
7. Dispositivo de gestión térmica de acuerdo con
la reivindicación 6, caracterizado porque el citado segundo
evaporador (4) está conectado en paralelo con el citado primer
evaporador (3).
8. Dispositivo de gestión térmica de acuerdo con
una cualquiera de las reivindicaciones 6 y 7, caracterizado
porque el citado segundo evaporador (4) y al menos uno (15) de entre
los citados intercambiadores del citado circuito secundario (11),
destinados al calentamiento y a la climatización del citado
habitáculo, se insertan en un sistema que comprende un conducto
(101) de llegada de aire al citado segundo evaporador (4) y al
citado intercambiador (15), una primera mariposa o aleta (102)
dispuesta en la trayectoria del citado aire y cuya posición
determina las fracciones del citado aire dirigidas hacia dicho
segundo evaporador (4) y hacia el citado intercambiador (15), y una
segunda mariposa o aleta (104) dispuesta en la trayectoria del aire
que ha atravesado el citado intercambiador (15) y cuya posición
determina las fracciones del citado aire evacuadas hacia el
exterior y hacia dicho habitáculo.
9. Dispositivo de gestión térmica de acuerdo con
una cualquiera de las reivindicaciones precedentes,
caracterizado porque uno de los citados intercambiadores es
un aerotermo (15) atravesado por aire destinado a circular en un
habitáculo del citado vehículo (V), o es un radiador (20, 21) en
relación de intercambio térmico con el exterior del citado vehículo
(V), o está en relación de intercambio térmico con la citada pila de
combustible, o está en relación de intercambio térmico con al menos
una batería del citado vehículo (V), o está en relación de
intercambio térmico con un grupo de componentes electrónicos del
citado vehículo (V), o está en relación de intercambio térmico con
un deshumidificador.
10. Dispositivo de gestión térmica de acuerdo
con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes,
caracterizado porque un sistema de almacenamiento de frío
(65) está insertado en el citado circuito secundario (11),
comprendiendo el citado circuito secundario (11) además medios (56,
60, 57) de derivar el citado fluido portador de calor del citado
sistema de almacenamiento de frío (65) y medios de ajuste (60, 67)
del caudal del citado fluido portador de calor en el citado sistema
de almacenamiento de frío (65).
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