ES2202450T3

ES2202450T3 - Sistema elastico para la cintura con mejora del modulo de elasticidad para un pantalon de aprendizaje para niños.

Info

Publication number: ES2202450T3
Application number: ES96920213T
Authority: ES
Inventors: Margaret Ann Kato; Frank Steven Glaug
Original assignee: Kimberly Clark Worldwide Inc; Kimberly Clark Corp
Current assignee: Kimberly Clark Worldwide Inc; Kimberly Clark Corp
Priority date: 1995-05-31
Filing date: 1996-05-15
Publication date: 2004-04-01
Anticipated expiration: 2016-05-15
Also published as: DE69629028D1; MX9709248A; US5683376A; KR100441369B1; DE69629028T2; AR002183A1; US5601547A; KR19990022138A; AU707593B2; EP0830124A1; EP0830124B1; CA2220645A1; AU5859396A; WO1996038116A1; ZA964385B; DE69629028T8; BR9609489A

Abstract

LA PRESENTE INVENCION PROPORCIONA UN CALZON DE ENTRENAMIENTO ABSORBENTE DESECHABLE PARA NIÑO CON SISTEMA ELASTICO DE CINTURA MEJORADO (60). EL SISTEMA ELASTICO DE CINTURA TIENE UN VALOR MEDIO SELECCIONADO DE TASA DE VARIACION MAXIMA DE MODULO DE ELASTICIDAD EN LOS TRES PRIMEROS CICLOS DENTRO DE UNA GAMA DE EXTENSION ESPECIFICADA, POR LO QUE PROPORCIONA UNA BAJA TENSION SUSTANCIALMENTE UNIFORME EN UNA AMPLIA GAMA DE TALLAS, UN AJUSTE MAS COMODO Y MAYOR FACILIDAD DE USO.

Description

Sistema elástico para la cintura con mejora del módulo de elasticidad para un pantalón de aprendizaje para niños.

Antecedentes de la invención

La presente invención se refiere a pantalones de aprendizaje absorbentes desechables para niños, y de modo más particular a sistemas elásticos de cintura mejorados para los mismos.

Los pantalones de aprendizaje absorbentes desechables actuales para niños que atraviesan la etapa de aprendizaje de orinar han demostrado ser un producto particularmente deseable y útil. Es esto especialmente cierto para el niño, cuando el o ella ha superado, o cree haber superado, el uso pañales. Los pañales son para bebés, y la mayoría de los niños no gustan ser identificados con bebés. En consecuencia, estos niños no desean utilizar pañales para bebés, y en vez de eso, prefieren utilizar un pantalón de aprendizaje que tiene la apariencia de un calzoncillo o similar para adultos.

Un problema con los pantalones de aprendizaje actuales, sin embargo, es que no proporcionan un confort óptimo y una facilidad para el uso, es decir, la facilidad de ser tirados hacia arriba y hacia abajo, por amplio rango de pesos o de tamaños y por un período de tiempo prolongado. Esta incomodidad, y dificultad en tirar hacia arriba y hacia abajo, a menudo frustra al niño al punto que el aprendizaje de orinar se retrasa debido al disgusto del niño con el producto y la dificultad para utilizarlo.

En el documento U.S.A. 4.940.464 se describe una prenda de vestir de incontinencia desechable o pantalón de aprendizaje, que comprende paneles laterales que tienen capacidad de ser estirados. Estos paneles laterales proporcionan generalmente vectores de fuerza dirigidos hacia el interior contra un usuario para mantener la prenda de vestir perfectamente contra el cuerpo del usuario. Además, pueden proporcionarse elementos elásticos para la cintura en la parte delantera y trasera de los pantalones. Estos elementos elásticos para la cintura pueden encontrarse acoplados a los pantalones, por ejemplo, a través de la intercalación del elemento elástico para la cintura entre un revestimiento del lado del cuerpo y una cubierta exterior, de manera que los dos elementos laterales estirables se encuentran también intercalados entre el revestimiento del lado del cuerpo y la cubierta exterior, y terminan en el elemento elástico.

Una razón por la cual los pantalones de aprendizaje actuales no proporcionan confort óptimo y facilidad de uso es el hecho de que un único tamaño de pantalón de aprendizaje es utilizado por niños dentro de un rango particular de pesos y tamaños. Este hecho requiere que un único tamaño de pantalón de aprendizaje se ajuste a niños con diferentes tamaños de cintura. En la práctica, esto significa que el pantalón de aprendizaje no proporcionará una baja tensión substancialmente uniforme en todo el rango de tamaños de cintura requerido. Por ejemplo, un tamaño de pantalón de aprendizaje específico puede estar diseñado para ajustarse a niños dentro del rango de pesos de 11,33 - 15,9 kg (25-35 libras). Este rango de pesos incluye un amplio rango de tamaños de cintura. De modo general, el pantalón de aprendizaje se ajustará a un peso particular, es decir, tamaño de cintura intermedio, de forma suficientemente adecuada para proporcionar cierto grado de satisfacción. Sin embargo, en el extremo de peso inferior, es decir, el tamaño de cintura más pequeño, una tira elástica para la cintura debe ser utilizada para recoger el material en exceso en la abertura para la cintura. Sin embargo, la tensión proporcionada por la tira elástica retraída puede ser demasiado elevada, por lo tanto, provocando displacer y/o dificultad para tirar del pantalón hacia arriba o hacia abajo para el niño de tamaño pequeño a intermedio.

En el extremo superior del rango de pesos, en el que el tamaño de la cintura es el más grande, la tira elástica se extenderá hasta su longitud máxima permitida para alojar la cintura más grande. Sin embargo, cuando se encuentra extendida de forma completa, puede ejercer una tensión demasiado grande contra la cintura del niño. Nuevamente, este hecho provoca displacer, posible irritación de la piel, y dificultad para tirar del pantalón hacia arriba y hacia abajo, retrasando de este modo el aprendizaje orinal.

De este modo, el hecho de que un pantalón de aprendizaje de tamaño único se encuentre diseñado para ajustarse a amplios rangos de peso ha impedido que los mismos proporcionen bajas tensiones substancialmente uniformes sobre los amplios rangos de tamaño correspondientes durante un período de tiempo extendido. Es más, ésta es una característica extremadamente deseable que, si se encuentra disponible, proporcionaría un pantalón de aprendizaje cómodo para el niño, y fácil para ser tirado hacia arriba y hacia abajo. De este modo, como un niño crecerá, y luego le quedará pequeño, un rango específico de peso para un tamaño de pantalón de aprendizaje específico, entonces el niño podría recibir una fuerza o tensión substancialmente uniforme en la cintura durante el mencionado período en el que utiliza el pantalón de aprendizaje de tamaño específico; pero, esta característica no se encuentra presente en los actuales pantalones de aprendizaje absorbentes desechables para niños.

Varios diseños de tiras elásticas para la cintura han sido utilizados en estos pantalones de aprendizaje, tales como un elemento único elástico ancho o una serie de elementos elásticos angostos. Las tiras para la cintura pueden rodear de forma completa, o sólo parcialmente, la abertura para la cintura. De forma general, estas tiras elásticas para la cintura se encuentran incorporadas por uno o dos métodos. El primer método incorpora las tiras elásticas para la cintura cuando se encuentran en un estado tensado extendido. El segundo método incorpora las tiras elásticas para la cintura mientras las mismas se encuentran en un estado relajado, no tensado. El último método puede requerir la utilización de un material elástico especial, tal como un material que activa su elasticidad por calentamiento.

En ambos métodos, las tiras elásticas para la cintura se encuentran generalmente unidas a capas múltiples de material. Por ejemplo, las tiras elásticas para la cintura pueden encontrarse unidas de forma adhesiva entre dos capas adyacentes de material, tal como, por ejemplo, el elemento laminar superior o el elemento laminar posterior del pantalón de aprendizaje. En algunos casos, las tiras elásticas para la cintura son primeramente unidas de forma adhesiva a una lámina portadora de material, y posteriormente la lámina portadora y las tiras elásticas son unidas de forma adhesiva entre las capas adyacentes.

La aplicación de adhesivo en estos métodos es llevada a cabo de forma general mediante el revestimiento total o parcial de las superficies enfrentadas mutuamente de las capas adyacentes, o mediante la aplicación del adhesivo en un reborde, como mínimo, a una de las capas. El último método involucra habitualmente un patrón o dibujo de reborde continuo, tal como un patrón de tipo ondulado.

Otros métodos o patrones para la aplicación de adhesivo se encuentran disponibles, e incluyen la unión de las tiras elásticas para la cintura a lo largo de su longitud completa o entera con capas múltiples de material.

Resumen de la invención

En una forma de la presente invención, se proporciona un pantalón de aprendizaje absorbente desechable que comprende un armazón que incluye un panel frontal, un panel posterior, un panel para la ingle, y una estructura absorbente en el panel para la ingle, en el que los paneles frontal y posterior, cuando se encuentran unidos de forma conjunta, forman una abertura para la cintura y aberturas para las piernas. Un sistema elástico para la cintura es proporcionado alrededor de la abertura para la cintura, y tiene una proporción máxima promedio de cambio del módulo de elasticidad en los tres primeros ciclos de 2,50 gramos por milímetro en un rango de extensión entre 175 milímetro y 325 milímetros.

En otra forma de la presente invención, se proporciona un pantalón absorbente desechable que comprende el sistema elástico de cintura de acuerdo con la presente invención, en el que el mencionado armazón incluye de forma adicional un borde de cintura que comprende una capa de material dispuesta periféricamente alrededor de la mencionada abertura para la cintura y en el que dicho sistema elástico para la cintura se encuentra unido de forma periférica con dicho borde de cintura y en el que el sistema elástico para la cintura tiene una proporción máxima promedio de cambio del módulo de elasticidad en los primeros tres ciclos de 1,96 gramos por milímetro en un rango de extensión entre 175 milímetros y 325 milímetros.

En una realización, el sistema elástico para la cintura del mencionado pantalón desechable tiene una proporción máxima promedio de cambio del módulo de elasticidad en las primeras tres extensiones de 1,87 gramos por milímetro en un rango de 175 - 325 milímetros.

En otra realización, el sistema elástico para la cintura del mencionado pantalón desechable tiene una proporción máxima promedio de cambio del módulo de elasticidad en las primeras tres retracciones de 2,05 gramos por milímetro en el rango de 175 - 325 milímetros.

En una realización adicional, el sistema elástico para la cintura del mencionado pantalón desechable tiene una proporción máxima promedio de cambio del módulo de elasticidad en las primeras tres extensiones de 1,80 gramos por milímetro en el rango de extensión entre 250 milímetros y 325 milímetros.

En otra realización adicional, el sistema elástico para la cintura de dicho pantalón desechable tiene una proporción máxima promedio de cambio del módulo de elasticidad en las primeras tres extensiones de 1,95 gramos por milímetro en el rango de extensión entre 300 milímetros y 325 milímetros.

En otra realización adicional, el sistema elástico para la cintura de dicho pantalón desechable tiene una proporción máxima promedio de cambio del módulo de elasticidad en las primeras tres retracciones de 2,36 gramos por milímetro en el rango de extensión entre 250 milímetros y 325 milímetros.

En otra realización adicional, el sistema elástico para la cintura de dicho pantalón desechable tiene una proporción máxima promedio de cambio del módulo de elasticidad en las primeras tres retracciones de 3,62 gramos por milímetro en el rango de extensión entre 300 milímetros y 325 milímetros.

Descripción de los dibujos

Las características anteriormente mencionadas y otras características de la presente invención y la manera de conseguirlas resultarán más evidentes, y la invención en sí misma será comprendida de mejor forma haciendo referencia a la siguiente descripción de la invención, tomada en conjunto con los dibujos acompañantes, en los que:

la figura 1 es una vista en perspectiva frontal parcialmente con las partes desmontadas de un pantalón de aprendizaje para niños que incorpora los principios de la presente invención;

la figura 2 es una sección transversal de la cintura del pantalón de la figura 1 que ilustra una realización de la presente invención;

la figura 3 ilustra otra realización de la presente invención;

la figura 4 es un diagrama esquemático que ilustra un método para llevar a cabo una realización similar a la mostrada en la figura 3;

las figuras 5 y 6 ilustran de forma esquemática un método para levar a cabo una realización similar a aquella mostrada en la figura 2; y

las figuras 7 - 13 son gráficos que comparan los primeros tres ciclos de un pantalón de aprendizaje que incorpora los principios de la presente invención con respecto los primeros tres ciclos de un producto de pantalón de aprendizaje actual.

Definiciones

Dentro del contexto de la presente descripción, cada término o frase a continuación incluye el significado o significados siguientes. Estos términos pueden ser definidos de forma adicional, o utilizados en conjunto con lenguaje adicional para expandir adicionalmente sus significados, en la descripción.

(a) "Asociado con" se refiere al acoplamiento de un elemento elástico, o estructura elástica, a otro elemento de modo que el elemento elástico, o la estructura elástica, cuando se encuentra acoplado, situado, o formado a partir del elemento, transfiere a aquel elemento propiedades elásticas. De este modo, el elemento elástico unido y el otro elemento presentan elasticidad.

(b) "Ciclo" se refiere a una extensión de un elemento elástico o estructura elástica, y una retracción del elemento elástico o estructura elástica que sobreviene a la eliminación de la fuerza causante de la extensión.

(c) "Decaimiento" se refiere a una pérdida de tensión a una extensión específica en un número seleccionado de ciclos.

(d) "Desechable" se refiere a una vestimenta, artículo, pantalón, o similar, que se encuentra diseñado para ser utilizado hasta ser manchado o ensuciado, por orina, por defecación, o de otra forma, y posteriormente descartado, en vez de ser lavado y utilizado nuevamente.

(e) "Dispuesto", "dispuesto sobre", "dispuesto con", y variaciones de las mismas, se refieren a un elemento que se encuentra de forma integral o unitaria con otro elemento, o a un elemento que es una estructura separada unida a, conectada con, situada con, o situada en proximidad a otro elemento.

(f) "Elasticidad" se refiere a la tendencia de un material, o material compuesto, a recuperar su tamaño y forma originales posteriormente a la eliminación de la fuerza causante de una deformación. La elasticidad puede ser expresada en porcentajes.

(g) "Elongación" se refiere al porcentaje de la extensión de un material a la longitud de un material previamente a la extensión, y se representa mediante la fórmula: (longitud extendida menos longitud original) x (100) / (longitud original).

La elongación puede ser expresada como un porcentaje.

(h) "Extensión" se refiere al cambio en la longitud de un material debido al estiramiento, y puede ser expresado en unidades de longitud.

(i) "Histéresis" se refiere a una pérdida de tensión en una cantidad específica de ciclos dentro de un rango de extensión específico.

(j) "Unión" se refiere a dos o más elementos que se encuentran conectados en conjunto de cualquier forma adecuada, tal como sellado térmico, unión por ultrasonido, unión térmica, unión adhesiva, cosido, o similares. Los elementos pueden ser unidos de forma conjunta directamente, o pueden tener uno o más elementos interpuestos entre ellos, todos los cuales se encuentran conectados en forma conjunta.

(k) "Elemento" cuando es utilizado en singular puede tener el doble significado de un único elemento, o una serie de elementos.

(l) "Módulo de elasticidad" se refiere a un valor que mide o representa de forma numérica la cantidad de elasticidad que posee un material.

(m) "Retracción" o variaciones gramaticales de la misma se refieren a cambio decreciente en la longitud de un material extendido durante la retirada de la fuerza que causa dicha extensión.

(n) "Elemento en forma de manguito alargado" se refiere a una estructura que tiene un paso alargado en el interior. El elemento en forma de manguito puede encontrarse formado por una capa de material plegado sobre sí mismo, o dos o más capas de material que se encuentran unidas de forma conjunta selectivamente, para formar un paso alargado.

(o) "Tensión" se refiere a una fuerza que tiende a causar la extensión de un cuerpo, o a la fuerza de compensación dentro de un cuerpo que resiste dicha extensión. La tensión puede expresarse en unidades de gramos.

(p) "Borde de cintura" se refiere a un borde alrededor de la abertura de la cintura de un pantalón de aprendizaje, y puede encontrarse constituido por una o más capas de material.

Descripción detallada

La presente invención da a conocer un sistema para la cintura mejorado para pantalones de aprendizaje para niños que resulta en una baja tensión sustancialmente uniforme a lo largo del borde periférico de la abertura de la cintura en un amplio rango de tamaños, un ajuste más confortable, y facilidad mejorada para la utilización por el niño durante un período extendido de uso. Esto se consigue mediante, entre otras razones, la reducción de la cantidad de capas de material, por ejemplo, la masa o la cantidad de material, que el sistema elástico de cintura debe agrupar o recoger. Cuanta mayor sea la cantidad de material que debe ser agrupado, mayor será la degradación o reducción de la elasticidad para la agrupación del exceso de material. La presente invención reduce esta cantidad de capas o cantidad de material que será agrupado mediante la incorporación de un elemento elástico en, por ejemplo, una capa de material, reduciendo de este modo la pérdida de elasticidad.

La presente invención reduce de forma selectiva el área de la superficie unida, o la cantidad de puntos del elemento que realiza la unión, entre un elemento elástico y su capa respectiva a la que se encuentra unido. Por ejemplo, el elemento elástico puede no encontrarse acoplado a lo largo de toda su longitud a la capa. La presente invención proporciona una serie de zonas adhesivas, marcadas, espaciadas de forma selectiva. Mediante la reducción del área superficial del elemento de unión entre el elemento elástico y la capa de material, se obtiene una reducción en la pérdida de elasticidad del elemento elástico.

Haciendo referencia a la figura 1, un pantalón de aprendizaje absorbente desechable (20) comprende un armazón (22) que incluye un panel frontal (24), un panel posterior (26), un panel para la ingle (28), una abertura para la cintura (30), y un par de aberturas para las piernas (32). Las aberturas (30), (32) se encuentran formadas mediante la unión de forma selectiva de partes del panel frontal (24) y el panel posterior (26) en costuras laterales (34), que se extienden entre la abertura para la cintura (30) y la respectiva abertura para la pierna (32). Cada costura lateral (34) puede ser formada de cualquier forma adecuada, tal como mediante unión por ultrasonido, unión térmica, unión por adhesivo, o técnicas similares. Un borde de cintura (36) rodea de forma periférica la abertura para la cintura (30), y es formado por la unión del panel frontal (24) y el panel posterior (26) en las costuras (34).

Haciendo referencia ahora a las figuras 1 y 2, el armazón (22) incluye una estructura absorbente (38) dispuesta, como mínimo, en el panel para la ingle (28). La estructura absorbente (39) incluye un borde extremo absorbente (40), y tiene una dimensión longitudinal (42) (figura 6) mayor que una dimensión de anchura (44). El armazón (22) incluye de modo adicional una capa de cubierta exterior (46) y un revestimiento (48), que intercalan la estructura absorbente (38) entre estas partes. El revestimiento (48) es de modo deseable una única capa de material permeable a los líquidos, pero puede incluir otras capas de material. La capa de cubierta exterior (46) es de forma deseable un material de dos capas que incluye una capa exterior (50), que puede encontrarse hecha de un material no tejido permeable a los líquidos, y una capa interior (52), que puede encontrarse hecha de un material impermeable a los líquidos. La capa externa (50) y la capa interna (52) pueden encontrarse unidas de forma conjunta de cualquier modo adecuado, tal como mediante adhesivos (54). El revestimiento (48) se encuentra unido de forma deseable a la capa de cubierta exterior (46) mediante adhesivos (56), intercalando la estructura absorbente (38) entre estos elementos. Como ha sido descrito, el armazón (22) es una estructura de capas múltiples que comprende una capa de cubierta exterior (46) y un revestimiento (48).

El borde de cintura (36) (figura 2) puede ser también una estructura de capas múltiples que comprende una capa de cubierta exterior (46) y un revestimiento (48). El borde de cintura (36) incluye una extensión o prolongación de una de las capas del armazón (22), por ejemplo, una prolongación de la capa exterior (50) (figura 2). Esta prolongación forma una parte de borde periférica (58) que rodea de forma periférica la abertura para la cintura (30).

A pesar de lo que ha sido descrito anteriormente con referencia a un diseño y materiales específicos, el pantalón de aprendizaje (20) puede tener otros diseños o configuraciones. Ejemplos de otros pantalones de aprendizaje representativos son dados a conocer en las patentes U.S.A. Nº 4.940.464 y U.S.A. Nº 4.641.381.

Continuando con la referencia a las figuras 1 y 2, un sistema elástico de cintura distinto (60) se encuentra asociado con el armazón (22) alrededor de la abertura para la cintura (30). El sistema elástico de cintura (60) incluye un elemento en forma de manguito alargado (62) definiendo en su interior un paso alargado (64), y un elemento elástico alargado (66). El elemento en forma de manguito alargado (62) puede estar formado a partir de una capa de material, tal como un material no tejido permeable a los líquidos, mediante el plegado del material en una configuración en forma de C comprendiendo una superficie exterior (68) (figura 2) y una superficie interior (70), que definen el paso alargado (64). La superficie exterior (68) y la superficie interior (70) pueden ser unidas de forma conjunta de cualquier modo adecuado, tal como mediante adhesivos (72). Los adhesivos (72) unen únicamente la superficie exterior (68) y la superficie interior (70) de forma conjunta, y no hacen contacto con el elemento elástico alargado (66), que se encuentra substancialmente libre para ser desplazado en el paso alargado (64).

El elemento de mango alargado (62) se encuentra unido, de modo tal como mediante adhesivos (74), a la parte de borde periférico (58) (figura 2), de forma tal que la parte del elemento en forma de manga (62) que contiene al elemento elástico alargado (66) se extiende hacia fuera más allá del borde extremo (59) de la parte de borde periférico (58). De forma deseable, el sistema elástico de cintura (60) se encuentra unido a únicamente una de las capas que componen el armazón (22), tal como la capa exterior (50), por propósitos que serán explicados posteriormente en este documento. Dentro del pasaje alargado (64), el elemento elástico alargado (66) tiene un borde periférico más exterior (76), y un borde periférico más interior (78) que se encuentra separado una distancia determinada del borde extremo absorbente (40). A pesar de que el elemento elástico alargado (66) es ilustrado en la figura 2 como una única tira o cinta de material elástico, puede comprender una serie de cintas o bandas elásticas. En el caso en el que el elemento elástico alargado (66) se encuentra compuesto de una serie de bandas o cintas, el borde periférico más exterior (76) corresponderá al borde periférico más exterior de la banda o cinta más exterior, y el borde periférico más interior (78) corresponderá al borde periférico más interior de la banda o cinta más interior.

Dado que el sistema elástico para la cintura (60) es una estructura separada del armazón (22), el sistema elástico de cintura (60) puede estar realizado y construido de cualquier tipo de material deseado independientemente de los materiales de los cuales se encuentra hecho el armazón (22). Este hecho proporciona flexibilidad incrementada en el diseño y la construcción del sistema elástico de cintura (60).

En una realización, posteriormente en este documento denominada como Realización 1, del pantalón de aprendizaje absorbente desechable (20), la capa de cubierta exterior (46) comprende una capa exterior (50) hecha de un elemento laminar de polipropileno de unión por hilatura no tejido permeable a los líquidos que tiene un peso base de alrededor de 20 gramos por metro cuadrado, y una capa interior (52) hecha de una película de polietileno de 0,0015 centímetros. El revestimiento (48) puede estar realizado del mismo material que la capa exterior (50) y hidrofilizada mediante un tratamiento con un agente humectante, o puede ser de un material hidrófilo. La estructura absorbente (38) puede comprender una mezcla uniforme de cualquier material superabsorbente adecuado y fibras en forma de copos de pulpa de madera, con la mezcla envuelta en un envoltorio de tejido de tipo tisú absorbente para mantener la integridad del material superabsorbente y de la fibra en forma de copo. El elemento en forma de manga (62) puede estar realizado de un elemento laminar no tejido de fibras de dos componentes en una orientación lado a lado o contigua, en el que las fibras se encuentran presentes en la cantidad de alrededor de 50 por ciento de fibras de polipropileno a alrededor y alrededor de 50 por ciento de fibras de polietileno. El elemento en forma de manga (62) de modo preferente tiene un peso base de alrededor de 17 gm^{-2} y se encuentra construido en una configuración de plegado en forma de C que tiene una anchura de alrededor de 2,38 centímetros (15/16 de pulgada) y una longitud en su estado relajado de 73,66 centímetros (29 pulgadas), es decir, una longitud circunferencial de alrededor de 73,66 centímetros. El elemento elástico (66) se encuentra hecho de un material de goma natural, y tiene un espesor de alrededor de 0,178 mm (alrededor de 7 mills), una anchura de 0,79 centímetros (5/6 de pulgada), y una longitud circunferencial en su estado relajado de 28,58 centímetros (11,25 pulgadas). Un proceso de construcción de un sistema elástico para la cintura (60) incluye la disposición de dos extensiones de goma natural que tienen longitudes en sus respectivos estados relajados de alrededor de 14,28 centímetros (5-5/8 de pulgada), (la mitad de la longitud circunferencial en su estado relajado) y dos extensiones del elemento laminar no tejido anteriormente descrito que tienen longitudes en sus respectivos estados relajados de 36,83 centímetros (14,5 pulgadas). Cada extensión de goma natural tiene una anchura de 0,79 centímetros (5/16 de pulgada), y cada extensión del elemento laminar no tejido tiene una anchura de 4,83 centímetros (1,9 pulgadas), (dos veces la anchura de la configuración de plegado en forma de C de 15/16 de pulgada). Ambas extensiones de goma natural son extendidas 36,83 centímetros (14,5 pulgadas) y situadas en una extensión de elemento laminar no tejido respectivo que tiene una longitud de 36,83 centímetros, con los extremos de cada extensión de goma natural encontrándose unido a los extremos de su extensión de elemento laminar no tejido respectivo. Cada extensión de elemento laminar no tejido se encuentra plegada en forma de C sobre su extensión de goma natural respectiva. Los dos compuestos resultantes, comprendiendo una extensión de goma natural y una extensión de elemento laminar no tejido, se encuentran unidos en sus extremos para formar una tira elástica para la cintura de bucle cerrado, tal como un sistema elástico para la cintura (60). Los compuestos pueden ser unidos de forma conjunta en un estado relajado o en un estado extendido. La tira elástica de cintura de bucle cerrado tiene, en su estado relajado, una longitud circunferencial de 73,66 centímetros (29 pulgadas).

El elemento en forma de manguito alargado (62) y el elemento elástico alargado (66) también pueden ser unidos al armazón (22) en las costuras (34) al mismo tiempo que el panel frontal (24) y el panel posterior (26) son unidos para formar las costuras (34). De este modo, entre las costuras (34) (figura 1), el elemento elástico (66) se encuentra libre para poder ser desplazado dentro del paso (64).

El sistema elástico para la cintura (60) proporciona las características de una tensión baja uniforme de forma substancial sobre un amplio rango de tamaños, un ajuste al cuerpo más confortable, y una facilidad de uso mejorada, sobre las repetidas utilizaciones del pantalón de aprendizaje (20). Una utilización repetida se refiere, por ejemplo, a la situación en la que el niño baja el pantalón para ir al baño, o sube su pantalón. Ha sido descubierto que este tipo utilización repetida con los presentes pantalones de aprendizaje resulta en una pérdida substancial de elasticidad alrededor de la abertura de la cintura (30). Para abordar esta pérdida de elasticidad sobre las utilizaciones repetidas, los pantalones de aprendizaje actuales incorporan el elástico de la cintura con una alta tensión por el propósito de compensar esta pérdida de elasticidad durante el uso repetido. Sin embargo, esta tensión relativamente alta resulta en un ajuste al cuerpo incómodo, aparición de marcas rojas, y/o dificultad en la subida y bajada de los pantalones, todos casos no deseados por el niño y el padre o el cuidador.

Analizando este problema que ha sido descubierto, los solicitantes han encontrado que un factor importante que relaciona estas características deseadas es la proporción máxima promedio de cambio del módulo de elasticidad sobre los primeros tres ciclos, que será descrita en mayor detalle posteriormente. Las figuras 7-13 comparan los primeros tres ciclos de uso de la realización 1 con un pantalón de aprendizaje actual. Un ciclo representa una extensión y una retracción del elástico de la cintura, que ocurre generalmente cuando el niño tira del pantalón hacia arriba o tira del pantalón hacia abajo. En la figura 7, los primeros tres ciclos de la realización 1 se encuentran representados por las curvas identificadas como ciclo 1, ciclo 2, y ciclo 3. El ciclo 1 comprende una extensión (E1) y una retracción (R1), en el que la extensión (E1) comienza en el punto (A) y finaliza en el punto (B), y la retracción (R1) comienza en el punto (B) y finaliza en el punto (C). Cada punto (A), (B) y (C) representa una tensión específica en gramos a una extensión específica en milímetros. El ciclo 2 tiene una extensión (E2) y una retracción (R2), y el ciclo 3 tiene una extensión (E3) y una retracción (R3).

En comparación con los tres ciclos 1, 2 y 3 se encuentran los primeros tres ciclos 1', 2' y 3', de un pantalón de aprendizaje actual, identificado como Muestra 1. Cuando se compara los ciclos 1, 2 y 3 con los ciclos 1', 2' y 3' de la Muestra 1, los ciclos 1', 2' y 3' de la Muestra 1 tienen mucha mayor tensión en gramos en el rango de extensiones de 175 a 325 milímetros que los ciclos 1, 2 y 3. Cuando toma en un rango de extensiones de 175-325 milímetros, la Realización 1 proporciona una tensión más baja substancialmente más uniforme que la Muestra 1 para los primeros tres ciclos.

Las figuras 8-13 son similares a la figura 7, debido a que en cada una de las figuras 8-13 se compara los primeros tres ciclos 1, 2 y 3 de la Realización 1 con los primeros tres ciclos 1', 2' y 3' de las Muestras 2-7, de forma respectiva. Debe notarse que las escalas de los ejes de las Y, que representan la carga o tensión en gramos, son diferentes en las figuras 7-13 a efectos de ilustrar de modo más claro las comparaciones.

La Muestra 1 (figura 7) fue fabricada por "The Drypers Corporation", es identificado de forma general como Big Boy o Big Girl, y fue obtenido de un paquete de producto que contiene una cantidad de 13 para niños y niñas que pesan hasta 16,31 kg (36 libras).

La Muestra 2 (figura 8) fue fabricada por Kimberley-Clark Corporation, es identificada de forma general como el producto de pantalón de aprendizaje con denominación comercial HUGGIES® PULL-UPS®, y fue obtenido a partir de un paquete del producto que contiene una cantidad por bolsa de 16 para niños que pesan hasta 13,18-16,31 kg (29-36 libras) y niñas que pesan 11,33-15,4 kg (25-34 libras).

La muestra 3 (figura 9) fue fabricada por Paragon Trade Brands, es identificado de forma general como el producto Kids Pants, y fue obtenido a partir de un paquete del producto que tiene una cantidad por bolsa de 20 para niños y niñas en el rango de pesos de 10,87-14,95 (24-33 libras).

La Muestra 4 (figura 10) fue fabricada por The Procter & Gamble Company, es identificado de forma general como el producto Pampers®174; Trainers®174;, y fue obtenido a partir de un paquete del producto que tiene una cantidad por bolsa de 16 para niños y niñas que pesan 10,4-15,4 kg (23-34 libras).

La Muestra 5 (figura 11) fue fabricada por Pope & Talbot, es comercializada de forma general mediante la cadena de almacenes Vons, y fue obtenida a partir de un paquete del producto que tiene una cantidad por bolsa de 16 para niños y niñas que pesan 12,2-16,3 kg (27-36 libras).

La Muestra 6 (figura 12) fue fabricada por Molnlycke Consumer Products AB, es identificada de forma general como el producto Libero Up & Go, y fue obtenida a partir de un paquete del producto que contiene una cantidad por bolsa de 22 para niños y niñas que pesan 9-15 kg (20-33 libras).

La Muestra 7 (figura 13) fue fabricada por Uni-Charm Corporation, es identificada de forma general como el producto Oyasumi Man, y fue obtenido a partir de un paquete del producto que contiene una cantidad por caja de 8 para niños y niñas en el rango de tamaños de 85-105 centímetros.

Todos los productos que representan las Muestras 1-7 fueron adquiridos de forma comercial a finales de 1994 o comienzos de 1995.

Respecto a la descripción en el presente documento, un módulo de elasticidad es un valor que mide de forma numérica cuánta elasticidad un material posee, tal como el sistema elástico para la cintura (60). Un valor con referencia a la figura 7, por ejemplo, es la pendiente representada por dos puntos cualesquiera sobre una curva perteneciente a cualquiera de los ciclos ilustrados. Una proporción máxima promedio de cambio del módulo de elasticidad es calculada promediando una cantidad seleccionada de pendientes tomadas en puntos específicos de una curva particular. Cada curva de cada ciclo, y esto incluye la parte que representa la extensión y la parte que representa la retracción en el ciclo, tiene una pendiente calculada a cada incremento de 25 milímetros dentro del rango de extensiones de 175 milímetros a 325 milímetros. La pendiente promedio mas baja, ya sea durante una extensión, una retracción, o un ciclo, de la Realización 1 en comparación con la pendiente promedio más alta de cualquiera de las Muestras 1-7, indica una proporción substancialmente menor del incremento en la tensión a lo largo de un amplio rango de tamaños que cualquiera de las Muestras 1-7.

Las proporciones máximas promedio de cambio del módulo de elasticidad a lo largo de los primeros tres ciclos son calculadas a partir de la información presentada en las Tablas 1-9.

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La Tabla 1 representa la Realización 1 descrita anteriormente, y que generalmente corresponde a un elemento elástico alargado (66) (figura 2) que se encuentra unido a un elemento en forma de manguito alargado (62) en las posiciones correspondientes a las costuras (34) (figura 1). La Tabla 2 representa la Realización 2, que es similar a la Realización 1, excepto en que la Realización 2 el elemento elástico se encuentra unido en forma intermitente y selectiva al elemento en forma de manguito alargado. El patrón intermitente de unión es un patrón de zonas adhesivas de 1,27 centímetros (0,5 pulgadas) de anchura separadas por zonas de 1,27 centímetros de anchura sin adhesivo. La Tabla 3 representa a la Muestra 1, la Tabla 4 representa a la Muestra 2, la Tabla 5 representa a la Muestra 3, la Tabla 6 representa a la Muestra 4, la Tabla 7 representa a la Muestra 5, la Tabla 8 representa a la Muestra 6, y la Tabla 9 representa a la Muestra 7.

El procedimiento de prueba o ensayo descrito posteriormente en el presente documento fue aplicado a cinco ejemplares de tiras elásticas para la cintura de cinco productos de cada una de las Realizaciones 1-2 y Muestras 1-7 para generar la información de las Tablas 1-13. Posteriormente a la descripción del procedimiento de prueba, se proporcionará un ejemplo de un cálculo.

Procedimiento de prueba

El presente procedimiento de prueba se titula "SINTECH TESTWORKS®; Cycle Testing Program for Elastomeric Waistbands". El procedimiento de prueba comprende el siguiente equipamiento:

(1) software versión 2.11 de Sintech and TestWorks® con un instrumento de comprobación de tensión con un sistema de adquisición de datos computarizado equivalente, y una celda de carga de 11,35 kg (25 libras). A pesar de que este procedimiento de prueba se encuentra diseñado para el sistema Sintech TestWorks®, puede ser llevado a cabo con otros sistemas de prueba que pueden ser programados para calcular los parámetros requeridos.

(2) guía para el usuario del Programa Sintech TestWorks™,

(3) dispositivo de clavijas/alfileres que son sujetados a los dos sujetadores/mordazas del instrumento de comprobación Sintech, con uno de los dispositivos en el bloque desplazable en la parte superior, y el otro dispositivo en el bloque fijo en la parte inferior.

La preparación del ejemplar requiere que el producto utilizado, o el producto que ha sido probado para otros propósitos, no sea usado. Se requiere un producto terminado, en el que "producto terminado" se refiere a un producto fabricado que será utilizado para el propósito que ha sido concebido, tal como un producto retirado de una bolsa adquirida en cualquier instalación adecuada, tal como una tienda. Con el producto terminado en el estado retraído, la tira elástica para la cintura es cortada y retirada de la parte superior de la abertura para la cintura de modo que la parte cortada incluye la anchura completa del elemento elástico, y asegurando que toda la longitud de la tira elástica mantiene su forma de bucle cerrado, es decir, asegurando que la tira elástica para la cintura no ha sido cortada a través de su extensión circunferencial. Ha sido suficiente para las tiras elásticas que fueran cortadas de 2,38 centímetros en anchura (15/16 de pulgada) en la abertura para la cintura, asegurando que la tira elástica para la cintura incluyó la anchura completa de elemento elástico.

Los parámetros para el procedimiento de prueba son los siguientes:

(1) una velocidad de cruceta de 500 milímetros por minuto,

(2) una longitud del indicador de 150 milímetros, y

(3) valores de tensión de cintura, en gramos, tomados en incrementos de 25 milímetros designados en el rango de extensión de 150 milímetros a 325 milímetros.

El procedimiento para la preparación del equipamiento de prueba es el siguiente:

(1) Verificar que la celda de carga de 11,33 kg (25 libras) se encuentra en el instrumento de comprobación Sintech. La celda de carga debe calentarse durante un mínimo de 30 minutos.

(2) Encender el Sintech, y si fuera necesario, escribir la identificación del operador y presionar la tecla de Introducir (Enter). Utilizar las teclas de flechas o el ratón para marcar el rumbo deseado.

(3) Marcar "Prueba" ("Test") en el Menú Principal, y presionar Introducir.

(4) Marcar "Método" ("Method") en el Menú de Prueba, y presionar Introducir.

(5) Marcar "CSD Standard", y presionar Introducir.

(6) Marcar "Ciclo de Prueba 150-325 mm", y presionar Introducir.

(7) Marcar "Prueba" en el Menú de Prueba, y presionar Introducir.

(8) Introducir el código de identificación de la Muestra, y presionar la tecla de Introducir.

(9) Fijar dentro de cada una de los dos sujetadores/mordazas del instrumento de comprobación Sintech los dispositivos de clavijas/alfileres, con uno en el bloque desplazable en la parte superior, y el otro en el bloque fijo en la parte inferior. Asegurar que los dispositivos de clavijas/alfileres superior e inferior se encuentran alineados de forma vertical. Presionar "T" para obtener la tara de la carga y peso de los dispositivos.

(10) Presionar F9. Ajustar la distancia de los dispositivos en 150 milímetros desde el extremo superior del dispositivo superior hasta el extremo inferior del dispositivo inferior. Para lograr esta tarea, presionar "G" para el movimiento de cruceta e indicar la cantidad de milímetros necesitados para obtener la longitud del indicador de 150 milímetros. Presionar "Z" para la extensión nula. Presionar Escape del Menú de Prueba.

(11) Marcar "Calibrar" para realizar la calibración, y presionar Introducir. Seguir el programa del menú de
TestWorks®; para llevar a cabo la calibración de la celda de carga, con referencia a la Guía para el Usuario para mayor información sobre la Calibración de la Celda de Carga si fuera necesario. La celda de carga debe ser calibrada cada vez que se cambia la celda de carga, y al comienzo de cada día/turno.

(12) Presionar Escape cuando la calibración ha sido completada para retornar al Menú de Prueba.

Las etapas de prueba son las siguientes:

(1) Situar la superficie de la tira par ala cintura elástica con el bucle cerrado sorbe la sección ranurada del dispositivo de clavijas/alfileres superior en la parte cosida de la tira elástica, y presionar F9.

(2) Presionar "T" para obtener la tara de la carga.

(3) Presionar Escape para retornar al Menú de Prueba.

(4) Situar el otro extremo de la tira elástica para la cintura en el dispositivo de clavijas/alfileres inferior, con una costura en el dispositivo superior y la otra costura en el dispositivo inferior.

(5) Marcar "Ejecutar", y presionar Introducir. El procedimiento de prueba comenzará y finalizará de forma automática, y retornará a la distancia del indicador de 150 milímetros en el momento de la finalización.

(6) Cuando la ejecución ha sido completada, marcar "Archivo" si la información y los gráficos deben ser guardados, o "Siguiente" para guardar únicamente la información. Utilizando "Archivo" o "Siguiente" recuperará la pantalla de "Prueba" para el próximo ejemplar. Retirar la tira para la cintura del comprobador.

(7) Repetir los pasos 1-6 para los cinco ejemplares hasta que el procedimiento de prueba haya concluido.

(8) Referirse a la Guía para el Usuario para los protocolos de Sintech TestWorks para exportar información en un paquete de software de planilla de cálculo apropiada.

El presente procedimiento de prueba fue llevado a cabo sobre las Realizaciones 1 y 2 y las Muestras 1 a 7. A modo de ejemplo haciendo referencia a la Tabla 9, cinco ejemplares de tiras elásticas para la cintura de cinco productos de la Muestra 7 (producto Oyasumi Man) fueron pasados de forma individual por los primeros tres ciclos. La tensión en gramos en los incrementos de 25 milímetros entre 175-325 milímetros es presentada en las primeras cinco columnas de la Tabla 9 bajo el encabezamiento de "TENSIÓN (gramos)". En cada incremento de 25 milímetros para los cinco ejemplares, las cinco tensiones en gramos fueron promediadas y aparecen en la columna "Promedio". Entonces, por ejemplo, restado la tensión promedio de 204,01 gramos a 200 milímetros de la Extensión 1 de la tensión promedio de 115,37 gramos a 175 milímetros de la Extensión 1, y dividiendo esa diferencia por el incremento de 25 milímetros, se obtiene entonces una pendiente promedio de 3,55 gramos por milímetro entre 175 milímetros a 200 milímetros en la Extensión 1; este valor de pendiente de 3,55 aparece en la columna "Pendiente (g/mm)". Pendientes promedio similares fueron calculadas para todos los incrementos de 25 milímetros en los primeros tres ciclos.

La Tabla 10 presenta la información de las columnas "Promedio" y "Pendiente" de las Tablas 1-9 para las Realizaciones 1 y 2, y Muestras 1 a 7.

La Tabla 11 presenta las pendientes promedio (g/mm) en rangos de extensión y rangos de retracción seleccionados de los primeros tres ciclos. Por ejemplo, la Muestra 7 tiene una pendiente promedio de 6,36 g/mm en el rango de extensiones de 175 - 325 milímetros para la extensión del primer ciclo; incluyendo el primer ciclo la Extensión 1 y la Retracción 1. De forma similar, para la retracción del primer ciclo en el rango de 175-325 milímetros, la Muestra 7 tiene una pendiente promedio de 6,38 g/mm. Estos valores son calculados a partir de la información recopilada en la Tabla 10. Por ejemplo, en la Tabla 11, la pendiente promedio de 6,36 g/mm para la Muestra 7 en el rango de extensiones de 175-325 milímetros del primer ciclo es calculada mediante la realización de un promedio, a partir de la Tabla 10, de los seis valores de pendiente para la Muestra 7 entre los 175 milímetros y los 325 milímetros para la Extensión 1.

A partir de la información en la Tabla 11, se encuentra calculada para las Realizaciones 1-2 y Muestras 1-7, una pendiente promedio general para (1) los primeros tres ciclos, (2) las tres extensiones de los primeros tres ciclos, y (3) las tres retracciones de los primeros tres ciclos dentro de rangos específicos. Estas pendientes promedio generales se encuentran presentadas en la Tabla 12. Por ejemplo, la Realización 2 tiene una pendiente promedio general durante los primeros tres ciclos de 1,96 gramos por milímetro en el rango de 175-325 milímetros. La pendiente de 1,96 g/mm es calculada mediante la realización de un promedio de la pendiente de 1,98 g/mm durante las primeras tres extensiones y la pendiente de 2,05 g/mm durante las primeras tres retracciones. Como puede verse de modo claro en la Tabla 12, las Realizaciones 1-2 tienen pendientes promedio generales mucho menores para los primeros tres ciclos, las primeras tres extensiones, y las primeras tres retracciones, que las Muestras 1-7. Estas pendientes promedio generales en la Tabla 12 son denominadas proporciones máximas promedio de cambio del módulo de elasticidad durante los primeros tres ciclos dentro del rango identificado.

Disponiendo menores proporciones máximas promedio de cambio del módulo de elasticidad durante los primeros tres ciclos, se obtiene de forma substancial una baja tensión uniforme sobre un amplio rango de tamaños, un ajuste al cuerpo del usuario más confortable, y una facilidad de uso mejorada.

El pantalón de aprendizaje (20) puede ser realizado de cualquier material adecuado bien conocido en el sector de los artículos absorbentes de cuidado personal. Por ejemplo, la estructura absorbente (38) puede comprender cualquier material absorbente adecuado, natural o sintético, o una combinación de los mismos, junto con un material superabsorbente. El material absorbente con el que la estructura absorbente se encuentra conformada puede además estar colocado dentro de un envoltorio de tipo tisú absorbente (no mostrado) a efectos de mantener la integridad del material absorbente. Materiales super absorbentes adecuados se encuentran disponibles de numerosos proveedores, tal como Stockhausen, Inc., Dow Chemical Company, Hoechst-Celanese Corporation, y Allied Colloids, Inc. De forma típica, el material superabsorbente es capaz de absorber como mínimo alrededor de 15 veces su peso en húmedo, y de forma deseable es capaz de absorber más de 25 veces su peso en húmedo. Un material absorbente natural adecuado son los copos de pulpa de madera identificada mediante la denominación comercial CR 1654 de Kimberly-Clark Corporation, Neenah, Wisconsin. Estos copos de pulpa de madera particulares son copos blanqueados de pulpa de madera de sulfato altamente absorbentes conteniendo fibras de madera blanda.

La capa de cubierta exterior (46) puede ser una única capa de material permeable a los líquidos o impermeable a los líquidos, y puede o no tener la capacidad de respiración, es decir, ser permeable al vapor. En esta realización particular, la capa de cubierta exterior (46) es un compuesto de dos capas que comprende una capa exterior (50) y una capa interior (52). La capa exterior (50) es un elemento laminar de dos componentes no tejido permeable a los líquidos que tiene un peso base entre 15 y 35 gm^{-2}. El elemento laminar de dos componentes no tejido puede ser un elemento laminar de dos componentes de unión por hilatura no tejido, o un elemento laminar de unión por cardado de dos componentes. Fibras de dos componentes adecuadas son una fibra de dos componentes de polietileno/polipropileno humectable disponible en CHISSO Corporation, Osaka, Japón. En esta fibra particular de dos componentes, el polipropileno forma el núcleo y el polietileno forma la envoltura de la fibra. Otras orientaciones de la fibra son posibles, tal como con lóbulos múltiples, yuxtapuestas, o unidas de extremo a extremo. Un material adecuado alternativo es un elemento laminar no tejido de polipropileno de unión por hilatura permeable a los líquidos que tiene un peso base entre 15 gm^{-2} y 50 gm^{-2}.

La capa interior (52) es de forma deseable una película de polietileno de 0,0015 centímetros de Edison Plastics Company, Newport News, Virginia.

El revestimiento (48) es un material substancialmente hidrófobo permeable a los líquidos, tal como un elemento laminar de unión por hilatura, un elemento laminar de soplado en fusión, un elemento laminar de unión por cardado de filamentos de polímeros sintéticos, o una combinación de filamentos sintéticos con fibras naturales, tal como el rayón. Los polímeros sintéticos adecuados incluyen, a modo de ejemplo, polietileno, polipropileno, y poliéster. El revestimiento (48) tiene de forma típica un tamaño de poro que permite fácilmente el paso de fluidos, tal como la orina, y otras exudaciones corporales. Si se desea, el revestimiento (48) puede ser tratado con un surfactante para ajustar de forma selectiva su grado de humectabilidad, y también puede ser estampado o perforado selectivamente con ranura u orificios discretos. El revestimiento (48) tiene de modo deseable un peso base entre 10 gm^{-2} y 30 gm^{-2}.

Todos los adhesivos descritos, tal como los adhesivos (54), (56), (72), (74), pueden ser cualquier adhesivo adecuado para unir los materiales identificados. Los adhesivos adecuados pueden ser obtenidos en Findley Adhesives, Inc., Wauwatosa, Wisconsin, u obtenidos en National Starch and Chemical Company Co., Bridgewater, N.J. Los adhesivos pueden ser aplicados de cualquier modo adecuado, tal como por rociado, extrusión de cubierta-ranura, impresión, o métodos similares. El adhesivo aplicado puede encontrarse en cualquier configuración deseada, tal como rebordes continuos o discontinuos, espirales continuos o discontinuos, patrones de soplado en fusión, patrones por rociado, o similares.

El elemento en forma de manguito alargado (62) del sistema elástico para la cintura (60) puede ser un elemento laminar de dos componentes no tejido que comprende alrededor de 50 por ciento fibras de polipropileno y 50 por ciento fibras de polietileno en una orientación yuxtapuesta, y teniendo un peso base de alrededor de 17 gm^{-2}. Este tipo particular de material puede ser adquirido en BASF Corporation, Charlotte, N.C. Otros materiales adecuados para la utilización en el elemento en forma de manguito alargado (62) incluyen un elemento laminar de polipropileno de unión por hilatura de 13 gm^{-2}, o un elemento laminar de poliéster de unión por hilatura de 13 gm^{-2}.

El elemento elástico (66) se encuentra conformado modo deseable de una goma natural, o de un material elastómero tal como isopreno que puede ser adquirido en JPS Elastomerics Company, Holyoke, Maine. El elemento elástico (66), como ha sido descrito anteriormente, puede se una única cinta de material, o una serie de bandas o cintas de material elástico. Como un material deseado para el uso como una serie de bandas de elástico se encuentra el material LYCRA® decitex 940, que puede ser adquirido en E.I. DuPont de Nemours Company, Wilmington, Delaware.

Otro factor importante para proporcionar substancialmente una baja tensión uniforme en un amplio rango de tamaños, un ajuste al cuerpo del usuario más confortable, y una facilidad de uso mejorada, es la magnitud máxima de decaimiento, medida en gramos de tensión, en una extensión específica durante los primeros tres ciclos. En virtud de una facilidad de explicación y comprensión, y a modo de ejemplo, la siguiente descripción es llevada a cabo haciendo referencia a la figura 9. Los primeros tres ciclos de la realización 1 son identificados como ciclo 1, ciclo 2 y ciclo 3. El decaimiento durante los primeros tres ciclos 1, 2 y 3 es calculado seleccionando una extensión, por ejemplo, 300 milímetros, e identificando la curva de extensión (E1) para el ciclo 1 y la curva de retracción (R3) para el ciclo 3, y posteriormente substrayendo la tensión en gramos en (E1) de la tensión en gramos en (R3). Esta diferencia representa el decaimiento, es decir, la pérdida de tensión en gramos, durante los primeros tres ciclos a una extensión de 300 milímetros.

De forma similar, y continuando con la referencia a la figura 9, la Muestra 3 es representada por el ciclo 1', ciclo 2' y ciclo 3'. El decaimiento durante los primeros tres ciclos para la Muestra 3, medida a una extensión de 300 milímetros, es la diferencia en gramos a la extensión -E1'- del ciclo 1' y la retracción (R3') del ciclo 3'. La figura 9 ilustra de forma clara que el decaimiento durante los primeros tres ciclos de la realización 1 es significativamente menor que el decaimiento durante los primeros tres ciclos de la Muestra 3.

Haciendo referencia a la Tabla 13, el decaimiento de las Realizaciones 1-2 y las Muestras 1-7 se encuentran tabuladas en incrementos de 25 milímetros en el rango de 175 milímetros a 300 milímetros. A una extensión de 300 milímetros, por ejemplo, la Realización 1 resulta en un decaimiento de 59,18 gramos durante los primeros tres ciclos, y la Realización 2 resulta en un decaimiento de 76,98 gramos durante los primeros tres ciclos. Estos valores de decaimiento son significativamente menores que los valores de decaimiento a 300 milímetros para las Muestras 1-7. Por ejemplo, a una extensión de 300 milímetros, la Muestra 2 tiene un decaimiento durante los primeros tres ciclos de 150,82 gramos, y la Muestra 3 tiene un decaimiento durante los primeros tres ciclos de 839,74 gramos.

Haciendo referencia ahora principalmente a las figuras 5 y 6, se describirá un método de una línea montaje de fabricación de un pantalón de aprendizaje absorbente desechable (20). En la figura 5, una primera capa (80) de un material que tiene partes con bordes opuestos (84), (86) es desplazada de forma continua en una primera dirección (82). La primera capa (80) puede ser suministrada en cualquier forma adecuada bien conocida en la técnica, y subsiguientemente formará parte del elemento en forma de manguito alargado (62) (figura 2). Un elemento elástico alargado (88) es aplicado de manera continua o dispuesto en la primera dirección (82), de cualquier manera adecuada bien conocida en la técnica, en un estado selectivamente tensado a la primera capa (80). El elemento elástico alargado (88) formará parte subsiguientemente del elemento elástico alargado (66) (figura 2). El elemento elástico alargado (88) puede ser aplicado de forma continua o suministrado de manera substancialmente relajada o no tensada, y, en ese caso, puede ser un tipo específico de material elastómero denominado comúnmente como un material que puede ser elastizado por calor. Este último tipo de material elastómero puede ser tratado, tal como por calor, para recuperar su elasticidad latente. De forma general, el elemento elástico alargado (88) será unido a una primera capa (80), anteriormente al plegado de la primera capa (80), mediante un sistema adhesivo por impulsos (90) para proporcionar un patrón adhesivo predeterminado en al primera capa (80) controlando de forma selectiva un conjunto de toberas pulverizadoras (91). El adhesivo puede ser rociado o aplicado en un patrón continuo o en un patrón intermitente. Un sistema adecuado para la utilización es un sistema de adhesivo por impulsos descrito en la solicitud de patente europea 0 603 748 A1. El adhesivo puede ser también suministrado en otras formas adecuadas, tal como mediante recubrimiento de ranura por extrusión o mediante un rodillo adhesivo dotado de un patrón (no mostrado).

El sistema de adhesivo por impulsos (90) puede aplicar adhesivo en cualquier patrón deseado. Por ejemplo, el sistema de adhesivo por impulsos (90) puede aplicar un patrón de adhesivo, tal como una zona adhesiva (92) (figura 5) que tiene una ventana (93) que no contiene adhesivo. Otro patrón de adhesivo que puede ser aplicado mediante el sistema de adhesivo por impulsos (90) se encuentra representado por zonas de adhesivo (95) que se extienden substancialmente a través de la primera capa (80) en una dirección transversal a la primera dirección (82). Incluso otro patrón adhesivo es ilustrado por zonas adhesivas (99) que se encuentran aplicadas de forma intermitente y espaciadas de modo más cercano una de la otra que las zonas de adhesivo (95). Sin tener en cuenta el patrón de adhesivo utilizado, es deseable que el patrón sea seleccionado de modo que como mínimo una parte del patrón adhesivo coincida en posición con las costuras (34) (figura 1) del pantalón de aprendizaje (20).

De forma alternativa, la aplicación de adhesivo puede ser eliminada, y el elemento elástico alargado (88) puede encontrarse unido a la primera capa (80) en una etapa subsiguiente de unión que resulta en costuras (34), como será descrito posteriormente en el presente documento. En este caso, el elemento elástico alargado (88) será unido a la primera capa (80) posteriormente al plegado de la primera capa (80).

Después de proporcionar el elemento elástico alargado (88) a la primera capa (80), la primera capa (80) pasa a través de un panel de plegado (94), que pliega de forma continua la primera capa (80) en una dirección generalmente transversal a la primera dirección (82) a lo largo de la línea de plegado (96) y sobre el elemento elástico alargado (88). Durante la operación de plegado, el elemento elástico alargado (88) es unido de forma intermitente con la primera capa (80), resultado de este modo en un primer compuesto elástico (97), que finalmente formará una parte del elemento en forma de manguito alargado (62) (figura 2).

Un segundo compuesto elástico (112) (figura 6) puede estar realizado en una línea de montaje de fabricación de la misma manera que el primer compuesto elástico (97). Estos dos compuestos elásticos (97), (112) pueden estar hechos de una forma paralela entre sí, u orientados formando un ángulo uno con el otro, dependiendo de varios factores, tal como la disposición de las instalaciones, es decir, el tamaño del edificio que aloja al aparato, los requerimientos de suministro del material, requerimientos del operador, o similares. Después que el primer y segundo componentes elásticos (97), (112) han sido llevados a cabo, pueden ser enrollados de forma individual en rollos, y transportados a otra línea de montaje, tal como aquella en la figura 6, para la manipulación subsiguiente.

Haciendo ahora referencia a la figura 6, una capa base (98) que tiene partes de borde opuestas (102), (104) es desplazado de forma continua en una dirección longitudinal (100). La capa base (98) puede ser una única capa de material, o un laminado o compuesto comprendiendo, por ejemplo, en la presente descripción, dos capas que finalmente forman la capa exterior (50) y la capa interior (52) (figura 2). La capa base (98) puede también estar hecha de un material adecuado para la utilización como revestimiento (48). Un par de aplicadores de adhesivo, tal como toberas de pulverización de adhesivo (106) aplican el adhesivo, tal como los adhesivos (74) (figura 2), a lo largo de las porciones con bordes opuestos (102), (104).

Una serie de estructuras absorbentes (38) se registran o se encuentran dispuestas en la parte superior de la capa base (98) en localizaciones separadas de forma equidistante entre las partes con bordes opuestos (102), (104). Las estructuras absorbentes (38) se encuentran dispuestas en la capa base (98) de modo tal que sus longitudes respectivas (42) son transversales a la dirección de la máquina (100). Esta orientación de las estructuras absorbentes (38) resulta también en que sus anchuras respectivas (44) son transversales a la dirección transversal (101). Cada longitud (42) es mayor en dimensión que la anchura (44). Las estructuras absorbentes (38) pueden ser proporcionadas de cualquier forma adecuada conocida en la técnica.

Una capa superior (108) es suministrada de forma continua en las estructuras absorbentes (38) y la capa base (98). Tan sólo una capa base(98) realizada de un material o capas de material adecuados para la capa de cubierta exterior (46) o el revestimiento (48), la capa superior (108) puede también estar conformada de materiales adecuados para el uso como la capa de cubierta exterior (46) o el revestimiento (48). En esta descripción particular, la capa superior (108) es el revestimiento (48). El primer compuesto elástico (97) y el segundo compuesto elástico (112) son suministrados de modo continuo a la capa base (98) de forma que se encuentren situados en las partes de borde respectivas (102), (104), y son unidos a las mismas mediante rebordes de adhesivo(74) (figura 2). Un rodillo aplicador de presión (110) presiona los compuestos elásticos (97), (112), la capa base (98), y si se desea, la capa superior (108), de forma conjunta para favorecer la unión de las capas entre sí. La capa superior (108) puede ser más pequeña en anchura transversal que la capa base (98), y de este modo no entrar en contacto con los compuestos elásticos (97), (112). Los compuestos elásticos (97), (112) formarán el elemento en forma de manguito alargado (62) (figura 2).

Los compuestos elásticos (97), (112) pueden encontrarse unidos en cualquiera de los lados de la capa base (98). Por ejemplo, la figura 6 ilustra los compuestos elásticos (97), (112) unidos en el mismo lado de la capa base (98) en el que las estructuras absorbentes (38) se encuentran situadas. Si se desea, los compuestos elásticos (97), (112) pueden ser unidos en el lado opuesto de la capa base (98), resultando de este modo en la realización de la figura 2.

Una matriz rotativa dotada de un patrón, tal como un rodillo cortante dotado de un patrón (114), corta una serie de aberturas (116) a través de la capa superior (108) y la capa base (98), entre las estructuras absorbentes (38). Las aberturas (116) formarán subsiguientemente las aberturas para las piernas (32) (figura 1). Si se desea, las aberturas (116) pueden ser formadas por otros medios, tal como mediante cortadores por chorro de agua, y pueden ser cortados de cualquier forma deseada.

Posteriormente, un panel de plegado (118) pliega la capa base (98) a lo largo de una línea de plegado (120) que es paralela a la dirección de la máquina (100). Un dispositivo rotativo de unión por ultrasonido (122) une a continuación la capa base plegada (98) a lo largo de una serie de líneas de unión (124), que generalmente son transversales a la dirección de la máquina (100). La unión a lo largo de las líneas de unión (124) forma costuras (34) (figura 1), y puede ser continua o intermitente a lo largo de una o una serie de líneas. Las líneas de unión (124) se encuentran localizadas entre las estructuras absorbentes (38), y si se desea, pueden unir de forma simultánea cada elemento elástico alargado (8) (figura 5) con su capa respectiva (80) (figura 5). En este último caso, puede resultar innecesaria la aplicación de un adhesivo a la primera capa (80) (figura 5).

Un rodillo cortante (126) que tiene una cuchilla (128) corta la capa base (98) a lo largo de las líneas de corte (130) que son transversales a la dirección de la máquina (100) y entre las estructuras absorbentes (38). De forma deseable, las líneas de corte (130) se encuentran localizadas dentro de una región o zona central de las líneas de unión respectivas (124), dividiendo de este modo una única línea de unión (124) en dos líneas de unión. El corte de la capa de base (98) resulta en una serie de pantalones de aprendizaje absorbentes desechables (20) que tienen el sistema elástico de cintura (60) alrededor de las aberturas para la cintura (30), y aberturas para las piernas (32) formadas por las costuras (34).

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En el proceso descrito anteriormente, los compuestos elásticos (97), (112) son materiales independientes del armazón (22). De este modo, los compuestos elásticos (97), (112) pueden encontrarse conformados de cualquier material deseado, y materiales distintos de cualquier material del cual armazón (22) se encuentra hecho, para proporcionar un sistema elástico de cintura (60) que tiene las propiedades elásticas deseadas.

La figura 3 ilustra una modificación del sistema elástico para la cintura (60) en la que el mismo es integral o unitario con el armazón (22) (figura 1). En esta descripción, los elementos estructurales comunes con aquellos en la figura 2 conservarán los mismos números de referencia. El borde de la cintura (36) (figura 3) comprende una capa exterior (50) y una capa interior (52). Una parte de borde periférico (58) de la capa exterior (50) se extiende hacia fuera, es decir, adicionalmente hacia la derecha como se ilustra en la figura 3, más allá de los extremos de la capa interior (52) y el revestimiento (48). La parte de borde periférico (58) se extiende de forma suficiente para permitir que pueda ser plegado sobre sí mismo para formar un elemento en forma de manguito alargado (132). El elemento en forma de manga (132) comprende una superficie exterior (134), una superficie interior (136), y define un paso alargado (138) que tiene un elemento elástico alargado (140) dispuesto en el interior.

La presente construcción del sistema elástico para la cintura (60) proporciona ventajas y beneficios similares a los descritos previamente haciendo referencia a la figura 2. Con respecto a estas construcciones, los elementos en forma de manguito alargado (62), (132) pueden ser dispuestos en el lado más externo de la capa exterior (50) o en el lado más interno de la capa exterior (50). Por ejemplo, en la figura 2, la superficie exterior (68) y la superficie interior (70) del elemento en forma de manguito alargado (62) pueden encontrarse dispuestas en el lado opuesto, el lado inferior como es visto en la figura 2, de la capa exterior (50). Además, si se desea, la superficie exterior (68) y la superficie interior (70) pueden tener una parte de borde periférico (58) intercalada entre ellas. Haciendo referencia a la figura 3, la parte de borde periférico (58) puede encontrarse plegada sobre sí misma en una dirección opuesta a la ilustrada en la figura 3, de modo que la superficie exterior (134) se encuentra en el lado opuesto, el lado inferior como es visto en la figura 3, de la parte de borde periférico (58). De forma general, la construcción y disposición del sistema elástico para la cintura (60) con referencia a la parte de borde periférico (58) quedará determinada por numerosos factores, tal como factores debidos al material, a la fabricación, factores estéticos, o similares.

Haciendo referencia a la figura 4, se hará una descripción de un método para llevar a cabo la modificación en la figura 3. Una capa base (142) que tiene partes de bordes opuestos (146), (148) es desplazada de forma continua en una dirección longitudinal (144). La capa base (142) puede ser cualquiera de las capas previamente descritas con referencia al armazón (22). Por ejemplo, la capa base (142) puede ser seleccionada para comprender eventualmente la capa de cubierta exterior (46), el revestimiento (48), o cualquier otra capa que pueda ser incorporada al armazón (22). En esta descripción particular, la capa base (142) se encuentra seleccionada para ser la capa de cubierta exterior (46) comprendiendo una capa exterior (50) y una capa interior (52).

Una serie de estructuras absorbentes (38) se registran o disponen en la parte superior de la capa base (142) de una manera separada de modo equidistante. Cada estructura absorbente (38) tiene una dimensión longitudinal (42) mayor que una dimensión en anchura (44), y se encuentra orientado en la capa base (142) de modo tal que la dimensión longitudinal (42) se encuentra generalmente transversal a la dirección de la máquina (144). Las estructuras absorbentes (38) se encuentran también, como se ilustra en la figura 4, situadas entre las partes de borde opuestas (146), (148) de la capa base.

Una capa superior (150), tal como un material de revestimiento en la presente descripción, es suministrado de forma continua, de cualquier manera bien conocida en la técnica, para superponer las estructuras absorbentes (38) y la capa base (142), y una serie de aberturas (116) son cortadas o formadas de una manera tal como aquellas anteriormente descritas con referencia a la figura 6.

La capa superior (150) tiene partes de bordes opuestos (151), (153) que, como las partes de bordes opuestos (146), (148) de la capa base (142), se extienden en la dirección de la máquina (144). Como ha sido descrito anteriormente, la capa base (142) forma una capa de cubierta exterior (46) que comprende una capa exterior (50) y una capa interior (52) (figura 3), y la capa exterior (50) se extiende lateralmente más allá de las partes de bordes opuestos (151), (153) de la capa superior (150). "Lateralmente más allá" se refiere a una dirección paralela a la dirección transversal (168), que es transversal a la dirección de la máquina (144). Es esta extensión de la capa exterior (50) la que formará una parte del sistema elástico para la cintura (60).

En la figura 4, dos rollos de adhesivo provistos de un patrón diferente (152), (158) se encuentran ilustrados por propósitos de descripción aplicando de forma intermitente diferentes patrones de adhesivo a la capa base (142). Sin embargo, debe entenderse que, de forma general, únicamente un patrón de adhesivo será seleccionado.

El rollo de adhesivo provisto con un patrón (152) aplica de forma intermitente en la dirección de la máquina (144) en un patrón de adhesivo seleccionado (154) a la parte de borde opuesto (146) de la capa base (142). El patrón de adhesivo (154) incluye una serie de zonas distintas de adhesivo (156) que se encuentran separadas unas de las otras, es decir, aplicadas de forma intermitente, en la dirección de la máquina (144). Si se desea, únicamente distintas zonas de adhesivo (156) pueden ser aplicadas mediante el rollo de adhesivo provisto con un patrón (152), eliminando de este modo cualquier patrón adhesivo de conexión entre las zonas de adhesivo (156). Tal como se describirá posteriormente, son las zonas (156) adheridas distinta que unen de forma adhesiva un elemento elástico alargado (140). El adhesivo sobrante del patrón adhesivo (154) se unirá de forma adhesiva a una parte plegada de la parte de borde opuesto (146). Si se prefiere, un sistema de adhesivo por impulsos, similar al sistema adhesivo por impulsos (90) en la figura 5, puede reemplazar los rollos de adhesivo provistos de un patrón (152), (158). Independientemente del aparato y del método de aplicación de adhesivos, es importante que el proceso y el aparato sean capaces de aplicar el adhesivo en un patrón intermitente de forma selectiva.

El rollo de adhesivo provisto de un patrón (158) aplica un patrón adhesivo opcional (160) que tiene una serie de zonas adhesivas separadas distintas (162). En comparación a las zonas de adhesivo (156), las zonas de adhesivo (162) se encuentran espaciadas de forma más cercana. El espaciamiento de las zonas de adhesivo (156), (162), como así también sus dimensiones, pueden depender de numerosas variables, tal como el material del adhesivo, la cantidad de adhesivo aplicado, el material elástico, los materiales de las capas, las velocidades de fabricación, o similares.

Un elemento elástico alargado (140) es suministrado de forma continua, en la dirección de la máquina (144), a cada parte de borde (146), (148) de la capa base(142). En esta descripción particular, estas partes de borde opuestas (146), (148)corresponden, en el producto terminado, a la parte de borde periférico (58) (figura 3) de la capa exterior (50). Cada elemento elástico alargado (140) puede ser aplicado con una tensión seleccionada, o substancialmente no tensado o relajado, de una manera similar a aquella descrita con referencia al método en la figura 6.

Como se ilustra en la figura 4, cada uno de los elementos elásticos alargados (140) son suministrados o situados sobre la capa base (142) de modo que se superponen con zonas de adhesivo (156) en la parte de borde opuesto (146), o zonas de adhesivo (162) en la parte de borde opuesto (148). Esto resulta en una unión intermitente de los elementos elásticos (140) en sus respectivas partes de borde (146),(148).

Después de que los elementos elásticos alargados (140) han sido suministrados a la capa base (142), un par de paneles de plegado (164) pliegan cada parte de borde opuesto (146), (148) a lo largo de sus líneas de plegado respectivas (166). Esto provoca que cada parte de borde opuesto (146), (148) sea plegado en una dirección paralela a la dirección transversal (168), y sobre un elemento elástico alargado respectivo (140). Las partes de borde opuesto (146), (148) formarán eventualmente, en un pantalón de aprendizaje terminado (20), un elemento en forma de manguito alargado (62) (figura 2).

Después de pasar por los paneles de plegado (164), la capa base ( 142)puede ser procesada de una manera similar a aquella en la figura 6. Por ejemplo,un panel de plegado (118) pliega la capa base (142) a lo largo de la línea de plegado (170),que es generalmente paralela a la dirección de la máquina (144). Un dispositivo de unión ultrasónica, tal como un dispositivo rotativo de unión por ultrasonido (122), une por ultrasonido la capa base (142) a lo largo de una serie de líneas de unión (172), en general transversales a la dirección de la máquina (144). Un rollo cortante (126) corta entonces la capa base (142) a lo largo de una serie de líneas de corte que caen entre las estructuras absorbentes (38) y que son generalmente transversales a la dirección de la máquina (144). El cortado de la capa base plegada (142) forma pantalones de aprendizaje absorbentes desechables individuales (20) (figura 1) con los sistemas elásticos para la cintura respectivos (60) (figura 2) alrededor de las aberturas para la cintura (30), y las aberturas para las piernas (32) formadas a partir de las costuras (34).

Mientras que la presente invención ha sido descrita como teniendo realizaciones preferentes, debe entenderse que es capaz de modificaciones adicionales. La presente solicitud pretende por lo tanto cubrir cualquier variante, equivalencia, usos o adaptaciones de la invención que sigue los principios generales de la misma, e incluyendo dichos alejamientos de la presente presentación mientras queden dentro de la práctica especializada o conocida en la técnica a la que la presente invención pertenece y queda dentro de los límites de las reivindicaciones anexas.

Claims

1. Sistema elástico para la cintura (60) para un pantalón absorbente desechable que comprende un armazón (22) que incluye un panel frontal (24), un panel posterior (26), un panel para la ingle (28), y una estructura absorbente (38) sobre dicho panel para la ingle (28), estando unidos el mencionado panel frontal (24) y dicho panel posterior (26) de forma selectiva para formar una abertura para la cintura (30) y un par de aberturas para las piernas (32), y comprendiendo dicho sistema elástico de cintura (60):

un elemento en forma de manguito alargado (62) definiendo un paso alargado (64) en su interior, y encontrándose dispuesto de forma periférica alrededor de dicha abertura para la cintura (30), y

un elemento elástico alargado (66) dispuesto en el interior del mencionado paso alargado (64),

caracterizado por

dicho sistema elástico de cintura (60) que tiene una proporción máxima promedio de cambio del módulo de elasticidad durante los primeros tres ciclos de 2,50 gramos por milímetro en un rango de extensión entre 175 milímetros y 325 milímetros, en el que un ciclo es la extensión y la retracción comenzando y retornando a 150 milímetros.

2. Sistema elástico para la cintura (60), según la reivindicación 1, en el que el mencionado sistema elástico de cintura (60) tiene una proporción máxima promedio de cambio del módulo de elasticidad sobre los primeras tres extensiones de 2,50 gramos por milímetro.

3. Sistema elástico para la cintura (60), según la reivindicación 2, en el que dicho sistema elástico de cintura (60) tiene una proporción máxima promedio de cambio del módulo de elasticidad durante las primeras tres retracciones de 2,50 gramos por milímetro.

4. Sistema elástico para la cintura (60), según la reivindicación 1, en el que el mencionado rango de extensiones se encuentra entres 250 milímetros y 325 milímetros, y la mencionada proporción máxima promedio de cambio del módulo de elasticidad durante los primeros tres ciclos es 3,00 gramos por milímetro.

5. Sistema elástico para la cintura (60), según la reivindicación 4, en el que dicho sistema elástico de cintura (60) tiene una proporción máxima promedio de cambio del módulo de elasticidad durante las primeras tres extensiones de 2,50 gramos por milímetro.

6. Sistema elástico para la cintura (60), según la reivindicación 5, en el que dicho sistema elástico de cintura (60) tiene una proporción máxima promedio de cambio del módulo de elasticidad durante las primeras tres retracciones de 3,00 gramos por milímetro.

7. Sistema elástico para la cintura (60), según la reivindicación 1, en el que el mencionado rango de extensión se encuentra entre 300 milímetros y 325 milímetros, y la mencionada proporción máxima promedio de cambio del módulo de elasticidad durante los primeros tres ciclos es 4,25 gramos por milímetro.

8. Sistema elástico para la cintura (60), según la reivindicación 7, en el que dicho sistema elástico de cintura (60) tiene una proporción máxima promedio de cambio del módulo de elasticidad durante las primeras tres extensiones de 3,00 gramos por milímetro.

9. Sistema elástico para la cintura (60), según la reivindicación 8, en el que dicho sistema elástico de cintura (60) tiene una proporción máxima promedio de cambio del módulo de elasticidad durante las primeras tres retracciones de 5,60 gramos por milímetro.

10. Pantalón absorbente desechable (20), que comprende el sistema elástico para la cintura (60), según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9,

incluyendo de forma adicional dicho armazón (22) un borde de cintura (36) comprendiendo una capa de material (58) dispuesta de forma periférica alrededor de la mencionada abertura para la cintura, y en el que

el mencionado sistema elástico para la cintura (60) se encuentra unido de forma periférica con dicho borde de cintura (36), teniendo el mencionado sistema elástico para la cintura (60) una proporción máxima promedio de cambio del módulo de elasticidad durante los primeros tres ciclos de 1,96 gramos por milímetro en un rango de extensión entre 175 milímetros y 325 milímetros.

11. Pantalón (20), según la reivindicación 10, en el que la mencionada estructura absorbente (28) tiene un borde extremo absorbente (40), y

en el que el mencionado elemento elástico (66) tiene un borde periférico más exterior (76) y un borde periférico más interior (78),

estando separado dicho borde periférico más interior (78) del mencionado borde extremo absorbente (40) por 5 a 20 milímetros.

12. Pantalón (20), según la reivindicación 10, en el que dicho elemento elástico (66) es un único elemento elástico.

13. Pantalón (20), según la reivindicación 10, en el que dicho elemento elástico (66) es una serie de elementos elásticos.

14. Pantalón (20), según la reivindicación 10, en el que el mencionado sistema elástico para la cintura (60) tiene una proporción máxima promedio de cambio del módulo de elasticidad durante los primeras tres extensiones de 1,87 gramos por milímetro.

15. Pantalón (20), según la reivindicación 10, en el que el mencionado sistema elástico para la cintura (60) tiene una proporción máxima promedio de cambio del módulo de elasticidad durante los primeras tres retracciones de 2,05 gramos por milímetro.

16. Pantalón (20), según la reivindicación 14, en el que el mencionado rango de extensión se encuentra entre 250 milímetros y 325 milímetros, y dicha proporción máxima promedio de cambio del módulo de elasticidad es de 1,80 gramos por milímetro.

17. Pantalón (20), según la reivindicación 14, en el que el mencionado rango de extensión se encuentra entre 300 milímetros y 325 milímetros, y dicha proporción máxima promedio de cambio del módulo de elasticidad es de 1,95 gramos por milímetro.

18. Pantalón (20), según la reivindicación 15, en el que el mencionado rango de extensión se encuentra entre 250 milímetros y 325 milímetros, y dicha proporción máxima promedio de cambio del módulo de elasticidad es de 2,36 gramos por milímetro.

19. Pantalón (20), según la reivindicación 15, en el que el mencionado rango de extensión se encuentra entre 300 milímetros y 325 milímetros, y dicha proporción máxima promedio de cambio del módulo de elasticidad es de 3,62 gramos por milímetro.