KR100441369B1

KR100441369B1 - 유아의 연습용 팬티를 위한 개선된 탄성계수를 갖는 허리탄성구조체

Info

Publication number: KR100441369B1
Application number: KR1019970708617A
Authority: KR
Inventors: 마가렛 앤 케토; 프랭크 스티븐 글로그
Original assignee: 킴벌리-클라크 월드와이드, 인크.
Priority date: 1995-05-31
Filing date: 1996-05-15
Publication date: 2004-11-16
Also published as: DE69629028T2; EP0830124B1; AU5859396A; AU707593B2; ES2202450T3; ZA964385B; DE69629028T8; WO1996038116A1; CA2220645A1; KR19990022138A; US5683376A; EP0830124A1; US5601547A; DE69629028D1; BR9609489A; AR002183A1; MX9709248A

Abstract

본 발명은 개선된 허리 탄성 구조체 (60)를 갖는 유아의 일회용 흡수성 연습용 팬티를 제공한다. 허리 탄성 구조체는 특정 연장 범위내에서 최초 3개 사이클에 대해 선택된 탄성 계수의 평균 최대 변화율을 갖고, 이로 인해 폭넓은 크기 범위에 대해 사실상 균일한 저인장력, 보다 편안한 착용성 및 사용상의 개선된 편리성을 제공한다.

Description

유아의 연습용 팬티를 위한 개선된 탄성 계수를 갖는 허리 탄성 구조체 {Waist Elastic System with Improved Modulus of Elasticity for a Child's Training Pant}

본 발명은 유아를 위한 일회용 흡수성 연습용 팬티, 보다 구체적으로는 그의 개선된 허리 탄성 구조체에 관한 것이다.

현재 대소변 연습 단계에서의 유아를 위한 일회용 흡수성 연습용 팬티는 특히 바람직하고 유용한 제품인 것으로 밝혀져 있다. 이는 특히 유아가 성장하였거나 또는 성장했다고 믿겨질 때 유아를 위한 진정한 기저귀이다. 기저귀는 아기용이며, 대개의 유아들은 아기로 인정되길 바라진 않는다. 따라서, 이들 유아들은 아기 기저귀를 착용하기 싫어하며 대신 성인용 속옷과 같은 연습용 팬티를 착용하고 싶어 한다.

그러나, 현재 연습용 팬티가 갖는 하나의 문제는 이들이 폭넓은 체중 또는 신장 범위를 넘고, 연장된 사용기간 동안 최적의 편안함과 사용상의 편리성, 즉 쉽게 당겨 올리거나 또는 당겨 내리는 편리성을 제공하지 못한다는 것이다. 이러한 불편함 및 당겨 올리거나 또는 내리는 데에서의 어려움은 아주 빈번하게 유아를 당황스럽게 하고 유아가 제품을 사용하는데 불쾌감과 어려움을 갖게 되어 대소변 연습을 지연시킨다.

종래의 연습용 팬티가 최적의 편안함과 사용상의 편리성을 제공하지 못한 하나의 이유는 연습용 팬티 크기가 특정 범위의 체중 또는 크기내의 유아에 의해 사용되도록 고안되었다는 사실이다. 이는 상이한 크기의 허리를 갖는 유아에게 맞는 단일 크기의 연습용 팬티를 필요로 한다. 실제로, 이는 연습용 팬티가 요구되는 허리 크기 범위를 넘어서 사실상 균일한 저인장력을 제공하지 않을 것이라는 것을 의미한다. 예를 들면, 하나의 특정의 연습용 팬티 크기가 11.3 내지 15.9 kg (25 내지 35 파운드)의 체중 내의 유아에게 맞도록 고안될 수 있다. 이 체중 범위는 폭넓은 범위의 허리 크기를 포함한다. 일반적으로, 연습용 팬티는 특정한 체중, 즉 어느 정도 만족감을 제공하기에 충분한 중간의 허리 크기에 맞게 될 것이다. 그러나, 상기 범위중 저체중의 끝부분, 즉 가장 작은 허리 크기에서, 탄성 허리밴드는 허리 개구부에서 과량의 물질을 모으도록 사용되어야만 한다. 그러나, 수축된 탄성 허리밴드에 의해 제공된 인장력은 너무 커서 보다 작은 크기 내지 중간 크기의 유아에게 당겨 올리거나 내리는데 불편함 및(또는) 어려움을 일으킬 수 있다.

허리 크기가 가장 큰 체중 범위의 높은 끝부분에서, 탄성 허리밴드는 보다 큰 허리에 맞도록 길이가 허용가능한 정도로 최대로 연장될 것이다. 그러나, 완전히 연장된 경우, 유아의 허리에 대해 너무 큰 인장력이 작용할 수 있다. 또한, 이는 불편함을 초래하고, 붉은 자국이 생길 수 있으며, 팬티를 당겨 올리고 내리는데 어려움을 제공하여 대소변 연습을 지연시킨다.

또한, 단일 크기의 연습용 팬티가 폭넓은 체중 범위에 맞도록 고안된다는 사실은 연장된 사용기간을 지나 상응하는 폭넓은 크기 범위를 넘어 사실상 균일한 저인장력을 제공하는 것을 방지한다는 것이다. 그러나, 구입가능하다면, 유아에게 편안하고 당겨 올리거나 내리는 것을 쉽게 해주는 연습용 팬티를 제공하는 것이 극히 바람직한 특징이다. 또한, 유아가 특수한 연습용 팬티 크기에 대한 특수한 체중 범위로 성장하고 있고, 성장해버린 경우, 유아는 특수한 크기의 연습용 팬티를 착용하는 기간중에 허리에 사실상 균일한 힘 또는 인장력을 갖겠지만, 이 특징은 종래의 유아를 위한 일회용 흡수성 연습용 팬티에서는 얻을 수 없다.

다양한 디자인의 탄성 허리밴드는 단일의 폭넓은 탄성 부재 또는 다수의 좁은 탄성 부재와 같이 이들 연습용 팬티에 사용되어 왔다. 허리밴드는 완전히 또는 단지 부분적으로 허리 개구부를 둘러쌀 수 있다. 일반적으로, 이들 탄성 허리밴드는 2개의 방법중 하나에 의해 혼입된다. 제1 방법은 이들이 연장되어 인장된 상태로 존재할 때 탄성 허리밴드를 혼입시킨다. 제2 방법은 이완되어 비인장된 상태로 존재할 때 탄성 허리밴드를 혼입시킨다. 후자의 방법은 가열에 의해 탄성화가 가능한 물질과 같은 특별한 탄성 물질의 사용을 필요로 할 수 있다.

이들 방법 모두에서, 탄성 허리밴드는 일반적으로 다중 층의 물질에 결합된다. 예를 들면, 탄성 허리밴드는 예를 들어 연습용 팬티의 상부시이트 및 배면시이트와 같은 2개의 인접한 층 사이에서 접착 결합될 수 있다. 일부 경우에서, 탄성 허리밴드는 물질의 캐리어 시이트에 우선 접착 결합되고, 이어서 상기 캐리어 시이트 및 탄성 허리밴드가 인접 층 사이에서 접착 결합된다.

이들 방법에서 접착제의 도포는 일반적으로 인접 층의 상호 대향하는 표면을 부분 또는 전체적으로 코팅하거나, 또는 적어도 하나의 층에 접착제를 비드로 도포하므로써 달성된다. 후자의 방법은 통상 파형 패턴의 접착제와 같은 연속성 비드 패턴을 수반한다.

접착제를 도포하기 위한 기타 방법 또는 패턴이 이용가능하며, 다중 층의 물질에 이들의 최대 또는 전체 길이를 따라 탄성 허리밴드를 결합시키는 것을 포함한다.

<발명의 개요>

본 발명의 한 형태에서, 전면 패널, 배면 패널, 가랑이 패널 및 가랑이 패널상의 흡수성 구조물을 포함한 몸체부를 포함하는 일회용 흡수성 연습용 팬티를 제공하며, 상기 전면 및 배면 패널은 함께 결합되어 허리 개구부 및 다리 개구부를 형성한다. 허리 탄성 구조체는 허리 개구부 주위에서 제공되고, 약 175 mm 내지 약 325 mm의 연장 범위에서 최초 3개 사이클에 대한 탄성 계수의 평균 최대 변화율이 약 2.50 g/mm이다.

첨부된 도면과 함께 하기 발명의 상세한 설명을 참고로 하여 상기 언급된 본 발명의 특징 및 기타 본 발명의 특징 및 이들을 달성하는 방식은 더욱 분명해질 것이며, 본 발명 자체가 더욱 이해될 것이며, 여기서

도 1은 본 발명의 원리에 따른 유아의 연습용 팬티의 부분 절단된 정면 투시도이고,

도 2는 본 발명의 한 양태를 예시하는 도 1에서의 팬티 허리부의 단면도이고,

도 3은 본 발명의 또다른 양태를 예시하고,

도 4는 도 3의 것과 유사한 양태를 제조하기 위한 하나의 방법을 예시하는 개략도이며,

도 5 및 6은 도 2의 것과 유사한 양태를 제조하기 위한 하나의 방법을 예시하는 개략도이고,

도 7 내지 13은 종래의 연습용 팬티 제품의 최초 3개 사이클에 대해 본 발명의 원리에 따른 연습용 팬티의 최초 3개 사이클을 비교하는 그래프이다.

<정의>

본 명세서의 내용중에서, 하기 각 용어 또는 어구는 하기 정의 또는 정의들을 포함한다. 이들 용어는 더욱 명확해질 수 있거나, 또는 본 명세서에서 이들의 정의를 더욱 확장하도록 추가의 언어와 결합하여 사용될 수 있다.

(a) "과(와) 결합된"이란 용어는 또다른 요소에 부착되거나, 상기 요소로 배치되거나 또는 상기 요소로부터 형성된 경우 원래의 탄성 특성을 주는 탄성 부재 또는 탄성 구조물과 같은 상기 요소에의 탄소 부재 또는 탄성 구조물의 부착을 의미한다. 따라서, 결합된 탄성 부재와 다른 요소는 탄성을 나타낸다.

(b) "사이클"이란 용어는 탄성 부재 또는 탄성 구조물의 연장, 및 연장을 일으킨 힘을 제거한 후의 탄성 부재 또는 탄성 구조물의 수축을 의미한다.

(c) "감쇠 (decay)"란 용어는 선택된 수의 사이클에 대한 특정의 연장길이에서의 인장력 손실을 의미한다.

(d) "일회용"이란 용어는 소변, 배변 등에 의해 더러워질 때까지 사용하고세척하고 다시 재사용하기 보다는 그대로 버리도록 고안된 가먼트, 제품, 팬티 등을 의미한다.

(e) "배치된", "상에 배치된", "와(과) 함께 배치된"이란 용어 및 이들의 변형된 용어들은 하나의 요소가 또다른 요소와 완전 또는 일체형을 이루거나, 또는 하나의 요소가 또다른 요소에 결합되거나, 연결되거나, 상기 요소와 함께 배치되거나 또는 상기 요소와 근접하게 배치된 개별 구조물인 것을 의미한다.

(f) "탄력성"이란 용어는 변형을 일으키는 힘을 제거한 후에 원래의 크기 및 형태로 되돌아가는 물질 또는 복합물의 경향을 의미한다. 탄력성은 퍼센트로 나타낼 수 있다.

(g) "연신"이란 용어는 물질의 연장 길이와 연장전 물질의 길이와의 비율을 의미하며, 하기 수학식 1로 나타낸다.

연신은 퍼센트로 나타낼 수 있다.

(h) "연장"이란 용어 또는 그의 변형된 용어는 스트레칭으로 인한 물질의 길이 변화를 의미하고 길이의 단위로서 표현될 수 있다.

(i) "이력 현상"이란 용어는 구체적인 연장 길이 범위내에서 특정 수의 사이클에 대한 인장력의 손실을 의미한다.

(j) "결합"이란 용어 또는 그의 변형된 용어는 2개 이상의 요소가 열 밀봉,초음파 결합, 열 결합, 접착 결합, 스팃칭 등과 같은 임의의 적합한 방식으로 함께 연결되는 것을 의미한다. 요소들은 함께 직접 결합될 수 있거나, 또는 하나 이상의 요소들이 모두 함께 결합된 것들 사이에 삽입될 수 있다.

(k) "부재"란 용어는 단수로서 사용하는 경우 단일 요소 또는 다수의 요소로 이중적 의미를 가질 수 있다.

(l) "탄성 계수"란 용어는 물질이 갖는 탄성의 양을 숫자로 측정하거나 또는 나타낸 상수를 의미한다.

(m) "수축"이란 용어 또는 그의 변형된 용어는 연장을 일으키는 힘을 제거한 후의 연장된 물질 길이에서의 감소된 변화를 의미한다.

(n) "연신된 슬리브 부재"란 용어는 연신된 통로를 갖는 구조물을 의미한다. 슬리브 부재는 그 자체상에 절첩된 물질의 1개 층, 또는 선택적으로 함께 결합되는 물질의 2개 이상의 층에 의해 형성되어 연신된 통로를 형성할 수 있다.

(o) "인장력"이란 용어는 몸체부의 연장을 일으키려는 힘 또는 몸체가 연장을 거부하려는 몸체 내부의 평형 힘을 의미한다. 인장력은 g 단위로 표현할 수 있다.

(p) "허리 경계부"란 용어는 연습용 팬티의 허리 개구부 주위의 경계부를 의미하고, 물질의 하나 이상의 층으로 구성될 수 있다.

본 발명은 유아의 연습용 팬티를 위한 개선된 허리 탄성 구조체를 제공하며, 이는 폭넓은 크기 범위를 넘어서 허리 개구부의 주변 경계부를 따라 사실상 균일한저인장력, 보다 편안한 착용감 및 연장된 사용 기간에 대한 유아에 의한 개선된 사용상의 편리성을 제공한다. 이는 무엇보다도 물질의 층 수, 즉 허리 탄성 구조체가 모아야 하는 물질의 질량 또는 수량을 감소시키므로써 달성된다. 모아야 하는 물질이 많을수록 과량의 물질을 모으는데 보다 많은 탄력성이 떨어지게 되거나 감소될 것이다. 본 발명은 예를 들면, 물질의 한 층중에 탄성 부재를 혼입시켜 모으려는 물질의 층 수 또는 물질의 양을 감소시키고, 따라서 탄력성 손실을 감소시킨다.

본 발명은 탄성 부재와 그에 결합되는 각 층사이에서 결합된 표면적 또는 결합 지점의 수를 선택적으로 감소시킨다. 예를 들면, 탄성 부재는 층에 완전한 길이를 따라 접착될 수 없다. 본 발명은 다수의 선택적으로 이격 분리되어 구분된 접착 대역을 제공한다. 탄성 부재와 물질의 층 사이의 결합 표면적을 감소시키므로써 탄성 부재의 탄력성 손실을 결과적으로 감소시킨다.

도 1을 참고하면, 일회용 흡수성 연습용 팬티 (20)은 전면 패널 (24), 배면 패널 (26), 가랑이 패널 (28), 허리 개구부 (30) 및 한쌍의 다리 개구부 (32)를 포함하는 몸체부 (22)를 포함한다. 개구부 (30, 32)는 허리 개구부 (30) 및 각 다리 개구부 (32) 사이에서 연장되는 전면 패널 (24) 및 배면 패널 (26) 부분을 측면 솔기 (34)에서 선택적 결합시키므로써 형성된다. 각 측면 솔기 (34)는 초음파 결합, 열 결합, 접착제 결합 등과 같은 임의의 적합한 방식으로 형성될 수 있다. 허리 경계부 (36)는 허리 개구부 (30)의 주변을 둘러싸고, 솔기 (34)에서 전면 패널 (24) 및 배면 패널 (26)의 결합시 형성된다.

이제 도 1 및 2를 참고로 하면, 몸체부 (22)는 적어도 가랑이 패널 (28)에 배치된 흡수성 구조물 (38)을 포함한다. 흡수성 구조물 (38)은 흡수성 말단 가장자리부 (40)을 포함하고, 폭의 치수 (44)보다 더 큰 길이 치수 (42)를 갖는다 (도 6). 몸체부 (22)는 또한 외부 덮개 층 (46) 및 라이너 (48)을 포함하며, 이들 사이에 흡수성 구조물 (38)을 삽입한다. 라이너 (48)은 바람직하게는 액체 투과성 물질의 단일 층이지만, 또한 물질의 기타 층을 포함할 수 있다. 외부 덮개 층 (46)은 바람직하게는 부직 액체 투과성 물질로 이루어질 수 있는 외부 층 (50) 및 액체 불투과성 물질로 이루어질 수 있는 내부 층 (52)를 포함하는 2층의 물질이다. 외부 층 (50) 및 내부 층 (52)는 접착제 (54)와 같은 임의의 적합한 방식으로 함께 결합될 수 있다. 라이너 (48)은 바람직하게는 접착제 (56)에 의해 외부 덮개 층 (46)에 결합되어 그 사이에 흡수성 구조물 (38)을 삽입한다. 기재한 바와 같이, 몸체부 (22)는 외부 덮개 층 (46) 및 라이너 (48)을 포함하는 다층 구조물이다.

허리 경계부 (36) (도 2)은 또한 외부 덮개 층 (46) 및 라이너 (48)을 포함하는 다층 구조물일 수 있다. 허리 경계부 (36)은 바람직하게는 몸체부 (22)의 층들 중 하나의 연장부, 예를 들어 외부 층 (50)의 연장부를 포함한다 (도 2). 이 연장부는 허리 개구부 (30)를 주변에서 둘러싸는 주변 가장자리부 (58)를 형성한다.

비록 특정한 디자인 및 물질을 참고로 하여 상기 기재하였지만, 연습용 팬티 (20)은 기타 디자인 또는 구조를 가질 수 있다. 기타 대표적인 연습용 팬티의 예는 미국 특허 제4,940,464호 및 동 제4,641,381호에 개시되어 있으며, 이들의 개시내용을 본원에서 참고로 채택한다.

계속해서 도 1 및 도 2를 참고하면, 개별 허리 탄성 구조체 (60)는 허리 개구부 (30) 주위의 몸체부 (22)와 결합되어 있다. 허리 탄성 구조체 (60)는 내부에서 연신된 통로 (64)를 한정하는 연신된 슬리브 부재 (62) 및 연신된 탄성 부재 (66)를 포함한다. 연신된 슬리브 부재 (62)는 연신된 통로 (64)를 한정하는 외부 표면 (68) (도 2) 및 내부 표면 (70)을 포함하는 C자형 구조로 물질을 절첩시키므로써 부직 액체 투과성 물질과 같은 물질의 한 층으로부터 형성될 수 있다. 외부 표면 (68) 및 내부 표면 (70)은 접착제 (72)와 같은 임의의 적합한 방식으로 함께 결합될 수 있다. 접착제 (72)는 단지 외부 표면 (68) 및 내부 표면 (70) 만을 함께 결합시키고, 연신된 통로 (64)에서 거의 자유롭게 움직일 수 있는 연신된 탄성 부재 (66)와 접촉되지는 않는다.

연신된 슬리브 부재 (62)는 접착제 (74)에 의해서와 같이, 연신된 탄성 부재 (66)를 함유하는 슬리브 부재 (62)의 부분이 주변 가장자리부 (58)의 말단 가장자리부 (59)를 지나 외부로 연장되도록 결합된다. 바람직하게는, 허리 탄성 구조체 (60)는 이후 설명되는 목적을 위해 외부 층 (50)과 같이, 몸체부 (22)를 포함하는 단 하나의 층에 결합된다. 연신된 통로 (64)내에서, 연신된 탄성 부재 (66)는 최외부 주변 가장자리부 (76), 및 흡수성 말단 가장자리부 (40)과 선택적인 간격으로 이격된 최내부 주변 가장자리부 (78)을 갖는다. 비록 연신된 탄성 부재 (66)이 탄성 물질의 단일 리본으로서 도 2에 예시되고 있지만, 다수의 탄성 리본 또는 스트랜드를 포함할 수 있다. 연신된 탄성 부재 (66)가 다수의 스트랜드 또는 리본인경우에, 최외부 주변 가장자리부 (76)은 최외부 스트랜드 또는 리본의 최외부 주변 가장자리부에 상응하게 되고, 최내부 주변 가장자리부 (78)은 최내부 스트랜드 또는 리본의 최내부 주변 가장자리부에 상응하게 될 것이다.

허리 탄성 구조체 (60)가 몸체부 (22)와는 별개의 구조물이기 때문에, 탄성 구조체 (60)는 몸체부 (22)를 이루는 물질과 독립적으로 임의의 형태의 목적된 물질로 제조되고 구성될 수 있다. 이는 허리 탄성 구조체 (60)의 디자인 및 구조에 증가된 가요성을 제공한다.

이하 양태 1로서 또한 언급되는 일회용 흡수성 연습용 팬티 (20)의 한 양태에서, 외부 덮개 층 (46)은 약 20 g/m²의 기본 중량을 갖는 액체 투과성 방사결합 폴리프로필렌 웹으로 이루어진 외부 층 (50) 및 0.0015 cm 폴리에틸렌 필름으로 이루어진 내부 층 (52)를 포함한다. 라이너 (48)은 외부 층 (50)과 동일한 물질로 이루어질 수 있고, 습윤제로 처리하여 친수성으로 만들어질 수 있거나, 또는 친수성 물질로 이루어질 수 있다. 흡수성 구조물 (38)은 임의의 적합한 초흡수 물질 및 목재 펄프 플러프의 균일 혼합물을 포함할 수 있으며, 상기 혼합물은 초흡수 물질 및 플러프의 보전을 유지하도록 티슈 랩으로 봉합되어 있다. 슬리브 부재 (62)는 나란한 배향의 2성분 섬유의 부직 웹으로 이루어질 수 있으며, 상기 섬유는 약 50% 폴리에틸렌 섬유에 약 50% 폴리프로필렌 섬유의 양으로 존재한다. 슬리브 부재 (62)는 바람직하게는 약 17 gsm의 기본 중량을 갖고, C자형으로 절첩된 구조로 되어 폭 약 2.38 cm (15/16 인치) 및 이완 길이 약 73.66 cm (29 인치), 즉 원주길이 약 73.66 cm를 갖는다. 탄성 부재 (66)은 천연 고무 물질로 이루어지고, 두께 약 0.0175 cm (7 밀), 폭 약 0.79 cm (5/16 인치) 및 이완된 원주 길이 약 28.58 cm (11.25 인치)를 갖는다. 허리 탄성 구조체 (60)를 구성하는 한 공정은 각 이완 길이 약 14.28 cm (5와 5/8 인치) (이완된 원주 길이의 1/2)을 갖는 2개 부분의 천연 고무 및 각 이완 길이 약 36.83 cm (14.5 인치)를 갖는 2개 부분의 상기 기재된 부직 웹을 제공하는 것을 포함한다. 각 천연 고무 길이는 폭 0.79 cm (5/16 인치)를 갖고, 각 부직 웹 길이는 폭 약 4.83 cm (1.9 인치) (C자형으로 절첩된 구조의 폭 2.38 cm (15/16 인치)의 2배)를 갖는다. 천연 고무 부분 2개 모두는 약 36.83 cm (14.5 인치) 연장되고, 길이 약 36.83 cm의 각 부직 웹 부분상에 놓이며, 각 부직 웹 부분의 말단에 각 천연 고무 부분의 말단이 결합된다. 각 부직 웹 부분은 그의 각 천연 고무 부분을 지나 C자형으로 절첩된다. 천연 고무 부분 및 부직 웹 부분을 포함하는 2개의 생성 혼합물은 그들의 말단에서 결합되어 허리 탄성 구조체 (60)와 같은 폐고리형 탄성 허리밴드를 형성한다. 복합물은 이완 상태 또는 연장 상태에서 함께 결합될 수 있다. 폐고리형 탄성 허리밴드는 이완 상태에서 원주 길이 약 73.66 cm (29 인치)를 갖는다.

연신된 슬리브 부재 (62) 및 연신된 탄성 부재 (66)은 또한 전면 패널 (24) 및 배면 패널 (26)이 결합되어 솔기 (34)를 형성할 때에 동시에 솔기 (34)에서 몸체부 (22)에 결합될 수 있다. 또한, 솔기 (34) (도 1) 사이에서 탄성 부재 (66)은 통로 (64)내에서 자유롭게 이동가능하다.

허리 탄성 구조체 (60)는 연습용 팬티 (20)의 반복 사용에 대해 넓은 크기범위에 대한 사실상 균일한 저인장력, 보다 편안한 착용성 및 개선된 사용상의 편리성이란 특징을 제공한다. 반복 사용이란 예를 들면, 유아가 화장실로 가서 팬티를 당겨 내리거나 올리는 경우를 의미한다. 종래의 연습용 팬티로 이러한 유형으로 반복 사용하는 것은 허리 개구부 (30) 주위에서 탄력성이 거의 손실된다는 것을 발견해 내었다. 이러한 반복 사용할 때의 탄력성 손실을 처리하기 위해, 이제까지의 연습용 팬티는 이러한 반복 사용할 때의 탄력성 손실에 대한 보상 목적으로 비교적 고인장력을 갖는 허리 탄성체를 혼입시킨다. 그러나, 허리 탄성체의 이러한 비교적 높은 인장력은 불편한 착용성, 붉은 자국 및(또는) 팬티를 당겨 올리거나 또는 내리는데에서의 어려움을 초래하고, 이들 모두는 유아 및 부모 또는 관리인 모두에게 불만족스러운 것이다.

이렇게 발견된 문제를 분석하여, 본 발명의 발명자들은 이들 바람직한 특징에 관련된 하나의 중요한 인자가 최초 3개 사이클에 대해 탄성 계수의 평균 최대 변화율이라는 것을 발견해내었으며, 이는 하기에 보다 상세한 설명으로 기재된다. 도 7 내지 13은 종래의 연습용 팬티에 대해 양태 1의 사용할 때의 최초 3개 사이클을 비교한다. 1 사이클은 일반적으로 유아가 팬티를 위로 당기거나 아래로 당길 때 발생하는 허리 탄성체의 하나의 연장 및 하나의 수축을 나타낸다. 도 7에서, 양태 1의 최초 3개 사이클은 사이클 1, 사이클 2, 사이클 3으로서 나타낸 곡선으로 나타낸다. 사이클 1은 연장 E1이 A점에서 시작하여 B점에서 끝나고, 수축 R1이 B점에서 시작하여 C점에서 끝나는 연장 E1 및 수축 R1을 포함한다. 각 점 A, B 및 C는 특정 연장 길이 (mm 단위)에서의 특정 인장력 (g 단위)을 나타낸다. 사이클 2는 연장 E2 및 수축 R2를 갖고, 사이클 3은 연장 E3 및 수축 R3를 갖는다.

3개 사이클 1, 2 및 3에 비교되는, 샘플 1로 나타낸 종래 연습용 팬티의 최초 3개 사이클은 1', 2' 및 3'이다. 사이클 1, 2 및 3을 샘플 1의 사이클 1', 2' 및 3'과 비교한 경우, 샘플 1의 사이클 1', 2' 및 3'는 사이클 1, 2 및 3 보다는 175 내지 325 mm의 연장 길이 범위에 걸쳐서 고인장력 (g 단위)을 갖는다. 약 175 내지 325 mm의 연장 길이 범위내인, 양태 1은 샘플 1보다는 최초 3개 사이클이 보다 사실상 균일하고 저인장력을 제공한다.

도 8 내지 13은 도 8 내지 13 각각이 양태 1의 최초 3개 사이클 1, 2 및 3과 샘플 2 내지 7 각각의 최초 3개 사이클 1', 2' 및 3'을 비교하는 점에 있어서 도 7과 유사하다. Y축의 척도는 하중 또는 인장력 (g 단위)을 나타내며, 이들은 보다 명확하게 비교하기 위해 도 7 내지 13에서 상이하다.

드라이퍼즈 코포레이션 (Drypers Corporation)사에 의해 제조된 샘플 1 (도 7)은 일반적으로 빅 보이 앤드 빅 걸 (Big Boy and Big Girl)이란 제품으로 알려져 있고, 16.3 kg (36 파운드) 이하의 체중이 나가는 소년 및 소녀를 위한 13개 들이의 제품 팩으로부터 얻었다.

킴벌리-클라크 코포레이션 (Kimberly-Clark Corporation)사에 의해 제조된 샘플 2 (도 8)은 하기스 (HUGGIES)(등록상표) 풀-업스 (PULL-UPS)(등록상표) 상표의 연습용 팬티 제품으로 알려져 있고, 체중 13.1 내지 16.3 kg (29 내지 36 파운드)의 소년 및 체중 11.3 내지 15.4 kg (25 내지 34 파운드)의 소녀를 위한 16개 들이 제품 팩으로부터 얻었다.

파라곤 트레이드 브랜즈 (Paragon Trade Brands)사에 의해 제조된 샘플 3은 일반적으로 키즈 팬츠 (Kids Pants) 제품으로 알려져 있고, 체중 10.9 내지 14.9 kg (24 내지 33 파운드)의 소년 및 소녀를 위한 20개 들이 제품 팩으로부터 얻었다.

더 프록터 앤 갬블 캄파니 (The Procter & Gamble Company)사에 의해 제조된 샘플 4 (도 10)는 일반적으로 팸퍼스 (Pampers) (등록상표) 트레이너즈 (Trainers) (등록상표) 제품으로 알려져 있고, 체중 10.4 내지 15.4 kg (23 내지 34 파운드)의 소년 및 소녀를 위한 16개 들이 제품 팩으로부터 얻었다.

포프 앤 탤보트 (Pope & Talbot)사에 의해 제조된 샘플 5 (도 11)는 일반적으로 본스 (Vons) 연쇄점을 통해 판매되는 것으로 알려져 있고, 체중 12.2 내지 16.3 kg (27 내지 36 파운드)의 소년 및 소녀를 위한 16개 들이 제품 팩으로부터 얻었다.

몰른리크 컨슈머 프로덕츠 (Molnlycke Consumer Products) AB사로부터 제조된 샘플 6 (도 12)은 일반적으로 리베로 업 앤 고우 (Libero Up & Go) 제품으로 알려져 있고, 체중 9.1 내지 14.9 kg (20 내지 33 파운드)의 소년 및 소녀를 위한 22개 들이 제품 팩으로부터 얻었다.

유니-참 코포레이션 (Uni-Charm Corporation)사에 의해 제조된 샘플 7 (도 13)은 일반적으로 오야스미 맨 (Oyasumi Man) 제품으로 알려져 있고, 신장 85 내지 105 cm의 소년 및 소녀를 위한 8개 들이 제품 팩으로부터 얻었다.

샘플 1 내지 7로 나타낸 모든 제품은 1994년 후반기 또는 1995년 초반기에구입하였다.

본원 기재에 따라, 탄성 계수는 허리 탄성 구조체 (60)와 같이 물질이 갖는 탄력성이 얼마인가를 숫자로 평가한 상수이다. 예를 들면, 도 7에 따라 상수는 임의의 예시된 사이클중 하나의 곡선상의 임의의 2개 점으로 나타내지는 기울기이다. 탄성 계수의 평균 최대 변화율은 특정한 곡선의 특정한 점에서 취해진 기울기의 선택된 수의 평균치로 계산된다. 각 사이클의 각 곡선은 연장 길이 175 내지 325 mm내에서 매 25 mm 증가분마다 계산된 기울기를 갖고, 이는 사이클에서 연장을 나타내는 부분 및 수축을 나타내는 부분을 포함한다. 임의의 샘플 1 내지 7의 높은 평균 기울기에 비해, 양태 1의 연장, 수축 또는 사이클시 낮은 평균 기울기로부터, 임의의 샘플 1 내지 7 보다 폭넓은 크기 범위에 걸쳐서 인장력 증가 속도가 사실상 낮다는 것을 알 수 있다.

최초 3개 사이클에 대한 탄성 계수의 평균 최대 변화율은 표 1 내지 9에 나타낸 데이터로부터 계산된다.

표 1은 상기 기재된 양태 1을 나타내고, 일반적으로 솔기 (34)에 상응하는 위치에서 연신된 슬리브 부재 (62) (도 1)에 결합되는 연신된 탄성 부재 (66)에 상응한다. 표 2는 양태 1과 유사한 양태 2를 나타내나, 양태 2에서는 탄성 부재가 연신된 슬리브 부재에 선택적으로 간헐적으로 결합된다는 점이 상이하다. 결합의 간헐적 패턴은 접착제없이 1.27 cm (0.5 인치) 폭의 대역에 의해 분리된 1.27 cm 폭의 접착제 대역 패턴이다. 표 3은 샘플 1을 나타내고, 표 4는 샘플 2를, 표 5는 샘플 3을, 표 6은 샘플 4를, 표 7은 샘플 5를, 표 8은 샘플 6을, 표 9는 샘플 7을 나타낸다.

하기 시험을 양태 1 내지 2 및 샘플 1 내지 7 각각의 5개 제품의 5개 표본 탄성 허리밴드에 수행하여 표 1 내지 13의 데이터를 얻었다. 시험 절차를 기재한 후, 계산의 한 예가 제공될 것이다.

<시험 절차>

본 시험 절차는 "탄성체 허리밴드를 위한 사이클 시험 프로그램인 신테크 테스트웍스 (SINTECH TESTWORKS) (등록상표)"라고 칭한다. 시험 절차에는 하기 장치가 필요하다.

(1) 상당량의 컴퓨터화된 데이터 습득 시스템을 갖는 인장력 시험기, 및 11.3 kg (25 파운드) 로드 셀을 갖춘 신테크 앤드 테스트웍스 (Sintech and Testworks (등록상표)) 버전 2.11 소프트웨어. 비록 본 시험 절차가 신테크 테스트웍스 시스템에 맞도록 고안되어 있지만, 필요한 변수를 계산하도록 프로그램될 수 있는 기타 시험 시스템으로 수행할 수 있다.

(2) 신테크 테스트웍스 프로그램을 위한 사용자 안내서.

(3) 신테크 시험기의 2개의 뉴매틱 그리프/죠 (grips/jaws) 각각에 고정된페그/핀 (peg/pin) 고정물. 이 고정물중 하나는 상부에서 이동가능한 블록상에 위치하고, 다른 하나는 기저부에서 정지된 블록상에 위치한다.

표본 제조는 사용된 제품 또는 기타 목적을 위해 시험되었던 제품을 사용하지 않는 것이 필요하다. 잡화점과 같은 임의의 적합한 시설로부터 구입된 포장백으로부터 취득된 제품과 같이 그의 의도된 목적을 위해 사용되려고 제조된 제품을 의미하는 "완성품"이 필요하다. 수축된 상태의 완성된 제품의 경우, 탄성 허리밴드는 허리 개구부의 상부로부터 절단하여 절단 부분이 탄성 부재 또는 요소의 전체 폭을 포함하도록 하며, 허리밴드의 전체 길이가 그의 폐고리 형태를 유지하도록, 즉 허리밴드가 그의 원주 길이로 절단되지 않도록 한다. 탄성 허리밴드가 허리 개구부에서 폭 2.38 cm (15/16 인치)가 절단되어, 탄성 허리밴드가 탄성 부재 또는 요소의 전체 폭을 포함하는 것이 보장되는 것으로 충분하였다.

시험 절차에서 시험 변수는 하기와 같다.

(1) 1분당 500 mm의 크로스헤드 속도,

(2) 150 mm의 게이지 길이 및

(3) 150 내지 325 mm의 연장 길이에서 표시된 25 mm의 증가분마다 취한 허리 인장력 값 (g 단위).

시험 장치를 준비하기 위한 절차는 하기와 같다.

(1) 11.3 kg (25 파운드) 로드 셀을 신테크 시험기에서 넣는다. 로드 셀은 최소 30분까지 가온시켜야 한다.

(2) 신테크를 부팅시키고, 필요한 경우, 작업자 확인에 타이핑하고 엔터키를누른다. 화살표 키 또는 마우스를 사용하여 원하는 표제를 강조한다.

(3) 주메뉴상의 "시험"을 강조하고 엔터키를 누른다.

(4) 시험 메뉴상의 "방법"을 강조하고 엔터키를 누른다.

(5) "CSD 표준"을 강조하고 엔터키를 누른다.

(6) "사이클 시험 150-325 mm"을 강조하고 엔터키를 누른다.

(7) 시험 메뉴로부터 "시험"을 강조하고 엔터키를 누른다.

(8) 샘플 확인 코드를 입력하고, 엔터키를 누른다.

(9) 신테크 시험기의 2개의 뉴매틱 그리프/죠 각각에 핀/페그 고정물을 고정시켜, 상부에 이동가능한 블록상에 하나를, 다른 하나는 기저부의 정지 블록상에 고정한다. 상부 및 하부 핀/페그 고정물이 수직으로 배열되도록 한다. "T"를 눌러 고정물의 하중 및 중량을 공제한다.

(10) F9를 누른다. 상부 고정물의 상부 말단으로부터 하부 고정물의 기저부 말단까지의 고정물 거리를 150 mm로 조정한다. 이를 달성시키기 위해, 크로스헤드 이동을 위해 "G"를 누르고, 150 mm 게이지 길이를 얻는데 필요한 mm 수를 나타낸다. 0의 연장 길이를 위해 "Z"를 누른다. Esc키를 눌러 시험 메뉴로 돌아간다.

(11) 검정을 위해 "검정"을 강조하고 엔터기를 누른다. 필요한 경우 로드 셀 검정시 보다 많은 정보를 위해 사용자 안내서를 참고하면서 로드 셀의 측정을 위한 테스트웍스 메뉴 프로그램을 따른다. 로드 셀은 로드 셀이 변화될 때마다 또한 각 일자/이동 후 처음에 표정해야 한다.

(12) 표정이 완료되면 Esc키를 눌러 시험 메뉴로 되돌아간다.

시험 단계는 하기와 같다.

(1) 탄성 허리밴드의 솔기 부분에서 상부 핀/페그 고정물의 홈 부분상에 폐고리형 탄성 허리밴드를 두고, F9를 누른다.

(2) "T"를 눌러 하중을 공제한다.

(3) Esc키를 눌러 시험 메뉴로 되돌아간다.

(4) 상부 고정물상에 하나의 솔기 그리고 기저부 고정물상에 다른 하나의 솔기를 갖는 기저부 핀/페그 고정물상에 허리밴드의 다른 말단을 둔다.

(5) "수행"을 강조하고 엔터키를 누른다. 시험은 자동으로 시작되고 중단되며, 종료시 150 mm 게이지 길이로 되돌아갈 것이다.

(6) 수행이 종료된 경우, 데이터 및 그래프가 저장되도록 하는 경우 "파일"을 강조하거나, 또는 데이터만을 저장하기 위해서는 "다음"을 강조한다. "파일" 또는 "다음"을 사용함으로써 다음 표본을 위한 "시험" 화면이 나타날 것이다. 시험기로부터 허리밴드를 제거한다.

(7) 시험이 종료될 때까지 5개의 표본에 대해 단계 1 내지 6을 반복한다.

(8) 적절한 스프레드쉬트 소프트웨어 패키지에 데이터를 보내기 위해 신테크 테스트웍스 프로토콜을 위한 사용자 안내서를 참고한다.

이 시험 절차는 양태 1 및 2 및 샘플 1 내지 7로 수행하였다. 예를 들어 표 9를 참고로 하면, 샘플 7 (오야스미 맨 제품)의 5개 제품의 5개 탄성 허리밴드 표본을 최초 3개 사이클을 통해 각각 시험하였다. 175 내지 325 mm에서 25 mm 증가분으로 인장력 (g 단위)은 표제 "인장력 (g)"하에 표 9의 처음 5개 칼럼에 나타낸다. 5개 표본에 대해 각 25 mm 증가분에서, 5개의 인장력 (g 단위)을 "평균" 칼럼에서 평균치를 내어 나타냈다. 이어서, 예를 들면, 연장 1의 175 mm에서의 평균 인장력 115.37 g으로부터 연장 1의 200 mm에서의 평균 인장력 204.01 g을 빼고, 그 차이를 25 mm 증가분으로 나누므로써, 연장 1에서 175 내지 200 mm에서 평균 기울기 3.55 g/mm를 얻고, 이 3.55 기울기 값은 "기울기 (g/mm)" 칼럼에 나타낸다. 유사한 평균 기울기는 최초 3개 사이클에서 25 mm 증가분 모두에 대해 계산하였다.

표 10은 양태 1 및 2, 및 샘플 1 내지 7에 대한 표 1 내지 9의 "평균" 및 "기울기" 칼럼의 데이터를 나타낸다.

표 11은 최초 3개 사이클의 연장 및 수축에 대한 선택된 연장 범위 및 수축 범위에서의 평균 기울기 (g/mm)를 나타낸다. 예를 들면, 샘플 7은 제1 사이클의 연장에 대한 175 내지 325 mm의 연장 범위에서 6.36 g/mm의 평균 기울기를 갖고, 제1 사이클은 연장 1 및 수축 1을 포함한다. 유사하게는, 175 내지 325 mm 범위에서 제1 사이클의 수축에 대해, 샘플 7은 6.83 g/mm의 평균 기울기를 갖는다. 이들 값은 표 10의 데이터로부터 계산하였다. 예를 들면, 표 11에서, 제1 사이클의 175 내지 325 mm의 연장 범위에서 샘플 7에 대한 6.36 g/mm의 평균 기울기는 표 10으로부터 연장 1에 대한 175 내지 325 mm 사이에서 샘플 7에 대한 6개의 기울기 값을 평균내어 계산하였다.

표 11의 데이터로부터, 양태 1 내지 2 및 샘플 1 내지 7에 대해 (1) 최초 3개 사이클, (2) 최초 3개 사이클의 3개의 연장 및 (3) 특정 범위내에서의 최초 3개 사이클의 3개의 수축에 대한 전체 평균 기울기를 계산한다. 이들 전체 평균 기울기는 표 12에 나타낸다. 예를 들면, 양태 1은 175 내지 325 mm의 범위에서 약 1.96 g/mm의 최초 3개 사이클에 대한 전체 평균 기울기를 갖는다. 1.96 g/mm의 기울기는 최초 3개 연장에 대한 1.98 g/mm의 기울기와 최초 3개 수축에 대한 2.05 g/mm의 기울기를 평균내어 계산한다. 표 12에서 분명히 알 수 있듯이, 양태 1 내지 2는 샘플 1 내지 7보다는 최초 3개 사이클, 최초 3개 연장 및 최초 3개 수축에 대한 전체 평균 기울기가 훨씬 낮았다. 표 12에서의 이들 전체 평균 기울기는 정해진 범위내에서 최초 3개 사이클에 대한 탄성 계수의 평균 최대 변화율이라 칭한다.

최초 3개 사이클에 대한 탄성 계수의 보다 낮은 평균 최대 변화율을 제공하므로써, 폭넓은 크기 범위에 대한 사실상 균일한 저인장력, 보다 편안함 및 사용상의 개선된 편리성이 제공된다.

연습용 팬티 (20)은 개인 위생용 흡수 제품 분야에서 공지된 임의의 적합한 물질로 제조될 수 있다. 예를 들면, 흡수성 구조물 (38)은 임의의 천연 또는 합성 흡수 물질, 또는 이들의 혼합물을 초흡수 물질과 함께 포함할 수 있다. 흡수성 구조물을 이루는 흡수 물질은 또한 흡수 물질의 보전을 유지하기 위해 티슈 랩 (나타나있지 않음)으로 봉합될 수 있다. 적합한 초흡수 물질은 스톡하우젠, 인코포레이티드(Stockhausen, Inc.)사, 다우 케미칼 캄파니 (Dow Chemical Company)사, 훽스트-셀라니즈 코포레이션 (Hoechst-Celanese Corporation)사 및 앨리드 콜로이즈, 인코포레이티드 (Allied Colloids, Inc.)사와 같은 다양한 판매회사로부터 구입가능하다. 전형적으로, 초흡수 물질은 자중의 약 15배의 물을 흡수할 수 있고, 바람직하게는 자중의 약 25배가 넘는 물을 흡수할 수 있다. 적합한 천연 흡수 물질은 미국 위스콘신주 니나 소재의 킴벌리-클라크 코포레이션사로부터 상품명 CR 1654으로 명명된 목재 펄프 플러프이다. 이 특정 목재 펄프 플러프는 연목재 섬유를 함유하는 표백된 고흡수 설페이트 목재 펄프 플러프이다.

외부 덮개 층 (46)은 액체 투과성 또는 액체 불투과성 물질의 단일 층일 수 있고, 통기성, 즉 증기 투과성일 수 있거나 또는 아닐 수 있다. 이 특정 양태에서, 외부 덮개 층 (46)은 외부 층 (50) 및 내부 층 (52)를 포함하는 2층 복합물이다. 외부 층 (50)은 약 15 내지 약 35 gsm의 기본 중량을 갖는 액체 투과성의 2성분 부직 웹이다. 2성분 부직 웹은 방사결합된 2성분 웹 또는 카딩 결합된 2성분 웹일 수 있다. 적합한 2성분 섬유는 일본 오사까시 소재의 찌소 코포레이션 (CHISSO Corporation)사로부터 구입가능한 습윤성 폴리에틸렌/폴리프로필렌 2성분 섬유이다. 이 특정 2성분 섬유에서, 폴리프로필렌은 코아를 형성하고, 폴리에틸렌은 섬유의 외피를 형성한다. 기타 섬유 배향은 멀티-로브형이거나 (multi-lobe), 나란히 배향되거나 (side-by-side) 또는 끝으로 이어지는 (end-to-end) 방식과 같이 가능하다. 달리 적합한 물질은 약 15 내지 약 50 gsm의 기본 중량을 갖는 액체 투과성 방사결합 폴리프로필렌 부직 웹이다.

내부 층 (52)는 바람직하게는 미국 버지니아주 뉴포트 뉴스 소재의 에디슨 플라스틱스 캄파니 (Edison Plastics Company)사의 0.0015 cm 폴리에틸렌 필름이다.

라이너 (48)은 합성 중합체 필라멘트, 또는 레이온과 같은 천연 섬유와 혼합된 합성 필라멘트의 방사결합 웹, 용융취입 웹, 카딩 결합과 같은 거의 소수성인 액체 투과성 물질이다. 적합한 합성 중합체는, 예를 들면, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 및 폴리에스테르를 포함한다. 라이너 (48)은 전형적으로 뇨 및 기타 신체 배설물과 같은 액체의 통과를 쉽게 허용하는 공극 크기를 갖는다. 필요한 경우, 라이너 (48)은 계면활성제로 처리하여 습윤성의 정도를 선택적으로 조정할 수 있고, 또한 이격된 슬리트 또는 구멍으로 선택적으로 엠보싱되거나 또는 천공될 수 있다. 라이너 (48)은 바람직하게는 약 10 내지 약 30 gsm의 기본 중량을 갖는다.

접착제 (54, 56, 72 또는 74)와 같은 기재된 모든 접착제는 확인된 물질을 결합시키기에 적합한 임의의 접착제일 수 있다. 적합한 접착제는 미국 위스콘신주 워와토사 소재의 핀들리 어드히시브즈, 인코포레이티드 (Findley Adhesives, Inc.)사로부터 구입할 수 있거나, 또는 미국 뉴저지주 브릿지워터 소재의 내셔널 스타치 앤드 케미칼 캄파니 (National Starch and Chemical Co.)사로부터 구입할 수 있다. 접착제는 분무, 슬롯-코팅 압출, 인쇄 등과 같은 임의의 방식으로 도포될 수 있다. 도포된 접착제는 연속성 또는 불연속성 비드, 연속성 또는 불연속성 스월 (swirl), 용융취입 패턴, 분무 패턴 등과 같은 임의의 목적된 구조일 수 있다.

허리 탄성 구조체 (60)의 연신된 슬리브 부재 (62)는 나란히 배향된 약 50% 폴리프로필렌 섬유 및 50% 폴리에틸렌 섬유를 포함하고, 약 17 gsm의 기본 중량을 갖는 2성분 부직 웹일 수 있다. 이 특정 유형의 물질은 미국 노쓰 캐롤라이나주 샬롯 소재의 BASF 코포레이션사로부터 구입할 수 있다. 연신된 슬리브 부재 (62)에 사용하기 적합한 기타 물질은 13 gsm의 방사결합된 폴리프로필렌 웹 또는 13gsm의 방사결합된 폴리에스테르 웹을 포함한다.

탄성 부재 (66)는 바람직하게는 천연 고무로 이루어지거나 또는 미국 메인주 홀리옥크 소재의 JPS 엘라스토머릭스 캄파니 (Elastomerics Company)사로부터 구입가능한 이소프렌과 같은 엘라스토머 물질로 이루어질 수 있다. 앞부분에서 기술한 바와 같이 탄성 부재 (66)는 물질의 단일 리본 또는 탄성 물질의 다수의 스트랜드 또는 리본일 수 있다. 탄성 물질의 다수의 스트랜드로서 사용하기에 바람직한 물질은 미국 델라웨어주 윌밍톤 소재의 이.아이. 듀폰 디 네모아 캄파니 (E.I. DuPont de Nemours Company)사로부터 구입가능한 LYCRA (등록상표) 940 데시텍스이다.

폭넓은 크기 범위에 대한 사실상 균일한 저인장력, 보다 편안함 및 사용상의 개선된 편리성을 제공하는데 있어서 또다른 중요한 인자는 최초 3개 사이클에 대한 특정한 연장 길이에서의 인장력 (g 단위)으로 측정된 최대 감쇠 크기이다. 설명 및 이해를 쉽게 하기 위해, 그리고 예를 들기 위해, 하기 기재는 도 9를 참고한다. 양태 1의 최초 3개 사이클은 사이클 1, 사이클 2 및 사이클 3으로 나타낸다. 최초 3개 사이클 1, 2 및 3에 대한 감쇠는 연장 길이, 예를 들어 300 mm를 선택하고, 사이클 1에 대한 연장 곡선 E1 및 사이클 3에 대한 수축 곡선 R3을 나타내고, R3의 인장력 (g 단위)으로부터 E1의 인장력 (g 단위)을 빼므로써 계산된다. 이 차이는 300 mm의 연장 길이에서 최초 3개 사이클에 대한 감쇠, 즉 인장력 손실 (g 단위)을 나타낸다.

유사하게 그리고 계속해서 도 9를 참고하면, 샘플 3은 사이클 1', 사이클 2'및 사이클 3'으로 나타낸다. 300 mm의 연장 길이에서 측정한, 샘플 3에 대한 최초 3개 사이클에 대한 감쇠는 사이클 1'의 연장 E1' 및 사이클 3'의 수축 R3'에서의 차이 (g 단위)이다. 도 9는 양태 1의 최초 3개 사이클에 대한 감쇠가 샘플 3의 최초 3개 사이클에 대한 감쇠보다 상당히 적다는 것을 분명히 예시한다.

표 13을 참고하면, 양태 1 내지 2 및 샘플 1 내지 7의 감쇠를 175 내지 300 mm의 범위에서 25 mm 증가분으로 표로 만든다. 예를 들면, 300 mm의 연장에서, 양태 1은 최초 3개 사이클에 대해 59.18 g의 감쇠를 나타내고, 양태 2는 최초 3개 사이클에 대해 76.98 g의 감쇠를 나타낸다. 이들 감쇠 값은 샘플 1 내지 7에 대한 300 mm에서의 감쇠 값보다 상당히 낮다. 예를 들면, 300 mm의 연장에서, 샘플 2는 150.82 g의 최초 3개 사이클에 대한 감쇠를 갖고, 샘플 3은 839.74 g의 최초 3개 사이클에 대한 감쇠를 갖는다.

이제 도 5 및 6을 주로 참고로 하여, 일회용 흡수성 연습용 팬티 (20)을 제조하기 위한 제조 어셈블리 라인에 대한 하나의 방법이 기재된다. 도 5에서, 대향된 가장자리부 (84, 86)을 갖는 물질의 제1 층 (80)은 제1 방향 (82)로 연속적으로 움직인다. 제1 층 (80)은 당분야에 공지된 임의의 적합한 방식으로 공급될 수 있고, 후속적으로 연신된 슬리브 부재 (62)의 부분을 형성할 것이다 (도 2). 연신된 탄성 부재 (88)은 선택적으로 인장된 상태하에 당분야에 공지된 임의의 적합한 방식으로 제1 층 (80)에 제1 방향 (82)으로 연속적으로 도포되거나 또는 제공된다. 연신된 탄성 부재 (88)은 후속적으로 연신된 탄성 부재 (66)의 부분을 형성할 것이다 (도 2). 연신된 탄성 부재 (88)은 또한 사실상 비인장된 방식으로 연속적으로도포되거나 또는 제공되고, 그러한 경우, 가열에 의해 탄성화가 가능한 물질로 통상 언급되는 특정한 유형의 탄성 물질일 수 있다. 이 후자 유형의 탄성 물질은 그의 잠재 탄성을 회복하도록 가열과 같은 처리를 할 수 있다. 일반적으로, 연신된 탄성 부재 (88)은 분무 노즐 (91)의 뱅크를 선택적으로 조절하므로써 제1 층 (80)상에 소정의 접착제 패턴을 제공하기 위해 펄스 접착제 시스템 (90)에 의해, 제1 층 (80)을 절첩하기 전에 제1 층 (80)에 결합될 것이다. 접착제는 연속 패턴 또는 간헐 패턴으로 분무 또는 도포될 수 있다. 사용하기에 적합한 하나의 시스템은 유럽 특허 출원 제0 603 748 A1호에 기재된 펄스 접착제 시스템이고, 이를 본원에서 참고로 인용한다. 접착제는 또한 압출 슬롯 코팅 또는 패턴화 접착제 롤 (도시되어 있지 않음)과 같은 기타 적합한 방식으로 도포될 수 있다.

펄스 접착제 시스템 (90)은 임의의 목적된 패턴으로 접착제를 도포할 수 있다. 예를 들면, 펄스 접착제 시스템 (90)은 접착제가 비어 있는 윈도우 (93)을 갖는 접착제 대역 (92) (도 5)와 같은 접착제 패턴을 도포할 수 있다. 펄스 접착제 시스템 (90)에 의해 도포될 수 있는 또다른 접착제 패턴은 제1 방향 (82)에 대해 횡방향으로 제1 층 (80)을 사실상 가로지르며 연장되는 접착제 대역 (95)으로 나타난다. 또다른 접착제 패턴은 접착제 대역 (95)보다는 간헐적으로 도포되고 더욱 조밀하게 간격을 갖는 접착제 대역들 (99)로 예시된다. 사용된 접착제 패턴에 상관없이, 접착제 패턴의 적어도 일부분은 연습용 팬티 (20)의 솔기 (34) (도 1)과 위치상 상응하도록 선택되는 것이 바람직하다.

또다른 방법으로, 접착제의 도포는 제거될 수 있고, 연신된 탄성 부재 (88)은 이하 기재되는 바와 같이 솔기 (34)로 나타나는 후속 결합 단계에서 제1 층 (80)에 결합될 수 있다. 이러한 경우에서, 연신된 탄성 부재 (88)은 제1 층 (80)을 절첩한 후 제1 층 (80)에 결합될 것이다.

제1 층 (80)에 연신된 탄성 부재 (88)을 제공한 후, 제1 층 (80)은 절첩판 (94)를 통과하여, 절첩 라인 (96)을 따라 그리고 연신된 탄성 부재 (88)를 지나 제1 방향 (82)에 대해 일반적으로 횡방향으로 제1 층 (80)을 연속적으로 절첩한다. 절첩되자마자 연신된 탄성 부재 (88)은 제1 층 (80)에 간헐적으로 결합되어 제1 탄성 복합물 (97)이 생성되며, 이는 궁극적으로 연신된 슬리브 부재 (62)의 일부를 형성하게 될 것이다 (도 2).

제2 탄성 복합물 (112) (도 6)은 제1 탄성 복합물 (97)과 동일한 방식으로 별도의 제조 어셈블리 라인으로 제조될 수 있다. 이들 2개의 탄성 복합물 (97, 112)는 서로 평행한 방식으로 또는 서로 각이 벌어져 배향되어 제조될 수 있으며, 설비와 같은 다양한 인자, 즉 장치가 들어가는 빌딩의 크기, 물질 공급 요건, 작업자 요건 등에 따라 달라진다. 제1 및 제2 탄성 복합물 (97, 112)은 제조된 후, 후속적인 조작을 위해 개별적으로 롤상에 감겨져서 도 6에서와 같이 또다른 어셈블리 라인으로 전달될 수 있다.

이제 도 6을 참고하면, 대향된 가장자리 부분 (102, 104)을 갖는 기재 층 (98)은 종방향 (machine direction) (100)으로 연속적으로 움직인다. 기재 층 (98)은 물질의 단일 층이거나 또는 이 설명에서 예를 들면 궁극적으로 외부 층 (50) 및 내부 층 (52)를 형성하는 2개 층을 포함하는 라미네이트 또는 복합물일 수있다 (도 2). 기재 층 (98)은 또한 라이너 (48)로서 사용하기에 적합한 물질로 이루어질 수 있다. 접착제 분무 노즐 (106)과 같은 한쌍의 접착제 도포기는 대향된 가장자리부 (102, 104)를 따라 접착제 (74) (도 2)와 같은 접착제를 도포한다.

다수의 흡수성 구조물 (38)은 대향된 가장자리부 (102, 104) 사이에 동일하게 이격 분리된 위치에서 기재 층 (98)의 상부에 맞춰지거나 또는 제공된다. 흡수성 구조물 (38)은 기재 층 (98)상에 위치하여 그의 각 길이 (42)는 종방향 (100)에 대해 횡방향이 된다. 이러한 흡수성 구조물 (38)의 배향은 또한 그의 각각의 폭 (44)가 횡방향 (101)에 대해 횡방향이 되게 한다. 각 길이 (42)는 폭 (44)보다 치수가 더 크다. 흡수성 구조물 (38)은 당분야에 공지된 임의의 적합한 방식으로 제공될 수 있다.

상부 층 (108)은 흡수성 구조물 (38) 및 기재 층 (98)의 상부상에 연속적으로 공급된다. 기재 층 (98)이 외부 덮개 층 (46) 또는 라이너 (48)에 적합한 물질 또는 물질의 층으로 이루어질 수 있는 것처럼, 상부 층 (108)은 또한 외부 덮개 층 (46) 또는 라이너 (48)으로 사용하기에 적합한 물질로 이루어질 수 있다. 이 특정 설명에서, 상부 층 (108)은 라이너이다. 제1 탄성 복합물 (97) 및 제2 탄성 복합물 (112)는 각 가장자리부 (102, 104)상에 위치되도록 기재 층 (98)에 연속적으로 전달되어, 접착제 비드 (74) (도 2)에 의해 결합된다. 가압 롤러 (110)은 탄성 복합물 (97, 112), 기재 층 (98) 및 필요한 경우 상부 층 (108)을 함께 가압하여 이들 층이 함께 결합되는데 도움을 준다. 상부 층 (108)은 기재 층 (98)보다 횡방향 폭이 더 작으므로, 탄성 복합물 (97, 112)과 접촉하여 존재할 수 없다. 탄성 복합물 (97, 112)는 연신된 슬리브 부재 (62) (도 2)를 형성할 것이다.

탄성 복합물 (97, 112)는 기재 층 (98)의 측면에 결합될 수 있다. 예를 들면, 도 6은 흡수성 구조물 (38)이 위치된 기재 층 (98)의 동일한 측면상에 결합된 탄성 복합물 (97, 112)를 예시한다. 필요한 경우, 탄성 복합물 (97, 112)는 기재 층 (98)의 대향된 측면상에 결합될 수 있으며, 이에 따라 도 2의 양태로 나타난다.

패턴화된 절단 롤 (114)와 같은 패턴화된 회전 다이는 흡수성 구조물 (38) 사이의 상부 층 (108) 및 기재 층 (98)을 통해 다수의 개구부 (116)를 절단한다. 개구부 (116)은 후속적으로 다리 개구부 (32) (도 1)을 형성할 것이다. 필요한 경우, 개구부 (116)는 워터제트 절단기와 같은 기타 수단에 의해 형성될 수 있고, 임의의 목적된 형태로 절단될 수 있다.

이하에, 접첩판 (118)은 종방향 (100)과 평행한 절첩선 (120)을 따라 기재 층 (98)을 절첩시킨다. 회전 초음파 결합기 (122)는 이때 일반적으로 종방향 (100)에 대해 횡방향인 다수의 결합선 (124)를 따라 절첩된 기재 층 (98)을 결합시킨다. 결합선 (124)에 따른 결합은 솔기 (34) (도 1)를 형성하고, 하나 또는 다수의 선을 따라 연속적이거나 또는 간헐적일 수 있다. 결합선 (124)는 흡수성 구조물 (38) 사이에 위치되고, 필요한 경우 그의 각 층 (80) (도 5)에 각 연신된 탄성 부재 (88) (도 5)를 동시에 결합시킬 수 있다. 이러한 후자의 경우에서, 제1 층 (80) (도 5)에 임의의 접착제를 도포하는 것은 불필요할 수 있다.

칼날 (128)을 갖는 절단 롤 (126)은 종방향 (100)에 대해 횡방향이고 흡수성 구조물들 (38) 사이에 존재하는 절단선 (130)을 따라 기재 층 (98)을 절단한다.바람직하게는, 절단선 (130)은 각 결합선 (124)의 중심 영역 또는 부위내에 위치하여 2개의 결합선으로 단일 결합선 (124)을 분리시킨다. 기재 층 (98)의 절단에 의해 허리 개구부 (30) 및 솔기 (34)에 의해 형성된 다리 개구부 (32) 주위에 허리 탄성 구조체 (60)를 갖는 다수의 일회용 흡수성 연습용 팬티 (20)를 생성하게 된다.

상기 기재된 공정에서, 탄성 복합물 (97, 112)은 몸체부 (22)와는 독립적인 물질이다. 따라서, 탄성 복합물 (97, 112)는 임의의 목적된 물질, 및 몸체부 (22)를 이루는 임의의 물질과 상이한 물질로 이루어져 목적된 탄성 특성을 갖는 허리 탄성 구조체 (60)를 제공한다.

도 3은 허리 탄성 구조체 (60)의 변형이 몸체부 (22) (도 1)와 완성 또는 일체형임을 예시한다. 이 설명에서, 도 2의 것과 공통으로 구조적인 요소는 동일한 참고 부호를 그대로 사용할 것이다. 허리 경계부 (36) (도 3)은 외부 층 (50) 및 내부 층 (52)를 포함한다. 외부 층 (50)의 주변 가장자리부 (58)은 내부 층 (52) 및 라이너 (48)의 말단을 지나 외향으로, 즉 도 3에서 예시된 것처럼 오른쪽으로 더 연장된다. 주변 가장자리부 (58)은 충분히 연장되어 연신된 슬리브 부재 (132)를 형성하도록 그 자체상에 절첩되게 한다. 슬리브 부재 (132)는 외부 표면 (134) 및 내부 표면 (136)을 포함하고, 내부에 연신된 탄성 부재 (140)이 배치된 연신된 통로 (138)을 한정한다.

이 허리 탄성 구조체 (60)의 구조는 이미 도 2를 참고로 하여 기재된 것과 유사한 잇점 및 장점을 제공한다. 이들 구조에 있어서, 연신된 슬리브 부재 (62,132)는 외부 층 (50)의 최외부 측면 또는 외부 층 (50)의 최내부 측면상에 배치될 수 있다. 예를 들면, 도 2에서, 연신된 슬리브 부재 (62)의 외부 표면 (68) 및 내부 표면 (70) 모두 도 2에서 보이는 바와 같이 보다 낮은 측면인 외부 층 (50)의 대향 측면상에 배치될 수 있다. 또한, 필요한 경우, 외부 표면 (68) 및 내부 표면 (70)은 그 사이에 삽입되는 주변 가장자리부 (58)을 가질 수 있다. 도 3을 참고하면, 주변 가장자리부 (58)은 도 3에서 예시된 것과 반대 방향으로 그 자체상에 절첩되어 외부 표면 (134)가 주변 가장자리부 (58)의, 도 3에 보이는 바와 같이 보다 낮은 측면인 대향 측면상에 있을 수 있다. 일반적으로, 주변 가장자리부 (58)에 대한 허리 탄성 구조체 (60)의 구조 및 배치는 물질 인자, 제조 인자, 심미적 인자 등과 같은 몇 개의 인자에 의해 결정될 것이다.

도 4를 참고로 하여, 설명은 도 3의 변형을 이루기 위한 한가지 방법을 설명하고자 한다. 대향 가장자리부 (146, 148)을 갖는 기재 층 (142)은 종방향 (144)으로 연속적으로 움직인다. 기재 층 (142)은 몸체부 (22)에 대해 이미 기재된 임의의 층일 수 있다. 예를 들면, 기재 층 (142)은 최종적으로 외부 덮개 층 (46), 라이너 (48), 또는 몸체부 (22)에 혼입될 수 있는 임의의 기타 층을 포함하도록 선택될 수 있다. 이러한 특정 설명에서, 기재 층 (142)은 외부 층 (50) 및 내부 층 (52)을 포함하는 외부 덮개 층 (46)이 되도록 선택된다.

다수의 흡수성 구조물 (38)은 동일하게 이격 분리된 방식으로 기재 층 (142)의 상부상에 맞춰지거나 또는 제공된다. 각 흡수성 구조물 (38)은 폭의 치수 (44)보다 더 큰 길이 치수 (42)을 갖고, 길이 치수 (42)은 일반적으로 종방향 (144)에대해 횡방향이 되도록 기재 층 (142)상에 배향된다. 흡수성 구조물 (38)은 또한 도 4에서 예시된 바와 같이 기재 층 (142)의 대향된 가장자리부 (146, 148) 사이에 위치된다.

이 설명에서 라이너 물질과 같은 상부 층 (150)은 당분야에 공지된 임의의 적합한 방식으로 연속적으로 공급되어 흡수성 구조물 (38) 및 기재 층 (142)을 중첩하고, 다수의 개구부 (116)은 도 6을 참고로 하여 앞부분에서 설명한 방식으로 절단 또는 형성된다.

상부 층 (150)은 기재 층 (142)의 대향된 가장자리부 (146, 148)과 같이 종방향 (144)로 연장되는 대향된 가장자리부 (151, 153)을 갖는다. 상기 기재된 바와 같이, 기재 층 (142)는 외부 층 (50) 및 내부 층 (52) (도 3)를 포함하는 외부 덮개 층 (46)을 형성하고, 외부 층 (50)은 상부 층 (150)의 대향 가장자리부 (151, 153)을 지나 측면으로 연장된다. "을 지나 측면으로"란 문구는 종방향 (144)에 대해 가로 방향인 횡방향 (168)과 평행한 방향을 의미한다. 외부 층 (50)의 이러한 연장은 허리 탄성 구조체 (60)의 일부를 형성할 것이다.

도 4에서, 2개의 상이하게 패턴화된 접착제 롤 (152, 158)은 상이한 접착제 패턴을 기재 층 (142)에 간헐적으로 도포하는 설명을 하기 위해 예시된다. 그러나, 일반적으로 단지 하나의 접착제 패턴이 선택될 것으로 이해된다.

패턴화된 접착제 롤 (152)는 기재 층 (142)의 대향된 가장자리부 (146)에 선택된 접착제 패턴 (154)으로 종방향 (144)로 접착제를 간헐적으로 도포한다. 접착제 패턴 (154)는 종방향 (144)으로 서로 이격 분리되어 있는, 즉 간헐적으로 도포된 다수의 구분된 접착제 대역 (156)을 포함한다. 필요한 경우, 단지 구분된 접착제 대역 (156)은 패턴화된 접착제 롤 (152)에 의해 도포되어 접착제 대역들 (156) 사이에서 임의의 연결 접착제 패턴을 제거할 수 있다. 이하 기재되는 바와 같이, 구분된 접착제 대역 (156)은 연신된 탄성 부재 (140)을 접착 결합시킨다. 접착제 패턴 (154)의 잔여 접착제는 대향 가장자리부 (146)의 절첩부를 접착 결합시킬 것이다. 바람직한 경우, 도 5의 펄스 접착제 시스템 (90)과 유사한 펄스 접착제 시스템은 패턴화된 접착제 롤 (152, 158)을 대체할 수 있다. 접착제의 도포 장치 및 방법에 관계없이, 공정 및 장치가 선택적으로 간헐적인 패턴으로 접착제를 도포할 수 있다는 것이 중요하다.

패턴화된 접착제 롤 (158)은 다수의 이격 분리되어 구분된 접착제 대역 (162)를 갖는 선택적인 접착제 패턴 (160)을 도포한다. 접착제 대역 (156)과 비교하여, 접착제 대역 (162)은 서로 보다 조밀하게 이격되어 있다. 치수 뿐만 아니라 접착제 대역 (156, 162)의 간격은 접착제 물질, 도포 접착제의 양, 탄성 물질, 층 물질, 제조 속도 등과 같은 다양한 변수에 따라 달라질 수 있다.

연신된 탄성 부재 (140)은 종방향 (144)으로 기재 층 (142)의 각 가장자리부 (146, 148)에 연속적으로 전달된다. 이 특정 설명에서, 이들 대향된 가장자리부 (146, 148)은 완성품에서 외부 층 (50)의 주변 가장자리부 (58) (도 3)에 상응한다. 각 연신된 탄성 부재 (140)은 도 6의 방법을 참고로 하여 기재된 것과 유사한 방식으로 선택된 인장력으로 또는 사실상 인장되지 않은 채 도포될 수 있다.

도 4에 예시된 바와 같이, 각 연신된 탄성 부재 (140)은 기재 층 (142)상에전달되거나 또는 위치되어 이들은 대향된 가장자리부 (146)에서의 접착제 대역 (156) 또는 대향된 가장자리부 (148)에서의 접착제 대역 (162)와 중첩된다. 이로 인해 각 가장자리부 (146, 148)에서 탄성 부재 (140)의 간헐적인 결합이 나타난다.

연신된 탄성 부재 (140)가 기재 층 (142)에 전달된 후, 한쌍의 절첩판 (164)는 각 절첩선 (166)을 따라 각 대향된 가장자리부 (146, 148)을 절첩시킨다. 이는 각 대향된 가장자리부 (146, 148)이 횡방향 (168)과 평행한 방향으로 그리고 각 연신된 탄성 부재 (140)을 지나 절첩되게 한다. 대향된 가장자리부 (146, 148)은 결국 완성된 연습용 팬티 (20)에서 연신된 슬리브 부재 (62) (도 2)를 형성할 것이다.

기재 층 (142)는 절첩판 (164)을 통과한 후, 도 6에서와 유사한 방식으로 처리될 수 있다. 예를 들면, 절첩판 (118)은 일반적으로 종방향 (144)에 평행한 절첩선 (170)을 따라 기재 층 (142)을 절첩시킨다. 회전 초음파 결합기 (122)와 같은 초음파 결합기는 일반적으로 종방향 (144)에 횡방향인 다수의 결합선 (172)을 따라 절첩된 기재 층 (142)을 초음파로 결합시킨다. 이어서, 절단 롤 (126)은 흡수성 구조물들 (38) 사이에 위치하고 일반적으로 종방향 (144)에 대해 횡방향인 다수의 절단 선을 따라 기재 층 (142)를 절단한다. 절첩된 기재 층 (142)의 절단은 허리 개구부 (30), 및 솔기 (34)로부터 형성된 다리 개구부 (32)의 주위에 각 허리 탄성 구조체 (60) (도 2)를 갖는 개별적인 일회용 흡수성 연습용 팬티 (20) (도 1)을 형성한다.

본 발명은 바람직한 양태를 갖는 것으로 기재되어 있지만, 추가의 변형이 가능하다는 것을 이해해야 한다. 따라서, 본 출원은 그의 일반 원리에 따른 본 발명의 임의의 변형, 대응물, 사용 또는 적용을 포괄하며, 당분야에 공지되거나 또는 통상적인 실행내에 드는 본 발명의 개시로부터 본 발명이 첨부된 청구의 범위의 제한내에 속하고 들어가는 본 발명의 개시까지 그러한 이탈을 포함하려고 한다.

Claims

전면 패널(24), 배면 패널(26), 가랑이 패널(28), 및 상기 가랑이 패널상의 흡수성 구조물(38)을 포함하는 몸체부를 포함하고 상기 전면 패널(24) 및 상기 배면 패널(26)이 일부분 이상 결합되어 허리 개구부(30) 및 한쌍의 다리 개구부(32)를 형성하는 일회용 흡수성 팬티를 위한 허리 탄성 구조체(60)으로서,

내부에 연신된 통로(64)를 한정하고, 상기 허리 개구부(30) 주위에 주변적으로 배치되는 연신된 슬리브 부재(62), 및

상기 연신된 통로내에 배치된 연신된 탄성 부재(66)를 포함하고,

약 175 내지 325 mm의 연장 범위에서 최초 3개 사이클에 대한 탄성 계수의 평균 최대 변화율이 약 2.50 g/mm이고,

상기 사이클은 150 mm로부터 출발하여 150 mm로 회복되는 연장 및 수축을 나타내는 것인 허리 탄성 구조체(60).
제1항에 있어서, 상기 사이클 각각이 연장 및 수축을 포함하고, 최초 3개 연장에 대한 탄성 계수의 평균 최대 변화율이 약 2.50 g/mm인 허리 탄성 구조체(60).
제2항에 있어서, 최초 3개 수축에 대한 탄성 계수의 평균 최대 변화율이 약 2.50 g/mm인 허리 탄성 구조체(60).
제1항에 있어서, 상기 연장 범위가 약 250 mm 내지 325 mm이고, 최초 3개 사이클에 대한 탄성 계수의 상기 평균 최대 변화율이 약 3.00 g/mm인 허리 탄성 구조체(60).
제4항에 있어서, 상기 사이클 각각이 연장 및 수축을 포함하고, 최초 3개 연장에 대한 탄성 계수의 평균 최대 변화율이 약 2.50 g/mm인 허리 탄성 구조체(60).
제5항에 있어서, 최초 3개 수축에 대한 탄성 계수의 평균 최대 변화율 약 3.00 g/mm인 허리 탄성 구조체(60).
제1항에 있어서, 상기 연장 범위가 약 300 mm 내지 325 mm이고, 최초 3개 사이클에 대한 탄성 계수의 상기 평균 최대 변화율이 약 4.25 g/mm인 허리 탄성 구조체(60).
제7항에 있어서, 상기 사이클 각각이 연장 및 수축을 포함하고, 최초 3개 연장에 대한 탄성 계수의 평균 최대 변화율이 약 3.00 g/mm인 허리 탄성 구조체(60).
제8항에 있어서, 최초 3개 수축에 대한 탄성 계수의 평균 최대 변화율이 약 5.60 g/mm인 허리 탄성 구조체(60).
함께 결합되어 허리 개구부(30) 및 한쌍의 다리 개구부(32)를 형성하는 전면 패널(24) 및 배면 패널(26), 가랑이 패널(28), 및 상기 가랑이 패널상의 흡수성 구조물(38)을 포함하고,

상기 허리 개구부 주위에 주변적으로 배치된 물질의 층을 포함하는 허리 경계부(36)를 더 포함하는 몸체부(22), 및

상기 허리 경계부에 주변적으로 결합되고, 최초 3개 사이클에 대한 탄성 계수의 평균 최대 변화율이 약 1.96 g/mm인 허리 탄성 구조체(60)

를 포함하는 일회용 흡수성 팬티(20).
제10항에 있어서, 탄성 계수의 상기 평균 최대 변화율이 약 175 mm 내지 325 mm의 연장 범위내인 팬티(20).
제11항에 있어서, 상기 허리 탄성 구조체(60)가 내부에 연신된 통로를 갖는 연신된 슬리브 부재(62) 및 상기 연신된 통로내에 배치된 탄성 부재(66)를 포함하는 것인 팬티.
제12항에 있어서, 상기 흡수성 구조물이 흡수성 말단 가장자리부를 갖고, 상기 탄성 부재(66)가 최외부 주변 가장자리부 및 최내부 주변 가장자리부를 갖고, 상기 최내부 주변 가장자리부가 상기 흡수성 말단 가장자리부로부터 약 5 mm 내지 20 mm 이격되어 있는 팬티(20).
제12항에 있어서, 상기 탄성 부재(66)가 단일 탄성 부재인 팬티(20).
제12항에 있어서, 상기 탄성 부재(66)가 다수의 탄성 부재인 팬티(20).
함께 결합되어 허리 개구부 및 한쌍의 다리 개구부를 형성하는 전면 패널(24) 및 배면 패널(26), 가랑이 패널(28), 및 상기 가랑이 패널상에 배치된 흡수성 구조물(38)을 포함하는 몸체부(22)를 포함하는 일회용 흡수성 팬티(20)에 있어서,

허리 탄성 구조체(60)가 약 175 mm 내지 325 mm의 연장 범위에서 최초 3개 사이클에 대한 탄성 계수의 평균 최대 변화율이 약 1.96 g/mm인 것인 일회용 흡수성 팬티(20).
제16항에 있어서, 상기 사이클 각각이 연장 및 수축을 포함하고, 상기 허리 탄성 구조체(60)가 최초 3개 연장에 대한 탄성 계수의 평균 최대 변화율이 약 1.87 g/mm인 것인 팬티(20).
제17항에 있어서, 상기 허리 탄성 구조체(60)가 최초 3개 수축에 대한 탄성 계수의 평균 최대 변화율이 약 2.05 g/mm인 것인 팬티(20).
제18항에 있어서, 상기 허리 탄성 구조체(60)가 내부에 연신된 통로를 한정하고, 상기 허리 개구부 주위에 주변적으로 배치되는 연신된 슬리브 부재(62), 및 상기 연신된 통로내에 배치된 연신된 탄성 부재(66)를 포함하는 팬티(20).
제19항에 있어서, 상기 흡수성 구조물(38)이 흡수성 말단 가장자리부를 갖고, 상기 연신된 탄성 부재(66)가 최외부 주변 가장자리부 및 최내부 주변 가장자리부를 갖고, 상기 최내부 주변 가장자리부가 상기 흡수성 말단 가장자리부로부터 약 5 mm 내지 20 mm 이격되어 있는 팬티(20).
함께 결합되어 허리 개구부 및 한쌍의 다리 개구부를 형성하는 전면 패널(24) 및 배면 패널(26), 가랑이 패널(28), 및 상기 가랑이 패널상에 배치된 흡수성 구조물(38)을 포함하는 몸체부(22)를 포함하는 일회용 흡수성 팬티(20)에 있어서,

허리 탄성 구조체(60)가 약 175 mm 내지 325 mm의 연장 범위에서 최초 3개 연장에 대한 탄성 계수의 평균 최대 변화율이 약 1.87 g/mm인 일회용 흡수성 팬티(20).
제21항에 있어서, 상기 연장 범위가 약 250 mm 내지 325 mm이고, 탄성 계수의 상기 평균 최대 변화율이 약 1.80 g/mm인 팬티(20).
제22항에 있어서, 상기 연장 범위가 약 300 mm 내지 325 mm이고, 탄성 계수의 상기 평균 최대 변화율이 약 1.95 g/mm인 팬티(20).
함께 결합되어 허리 개구부 및 한쌍의 다리 개구부를 형성하는 전면 패널(24) 및 배면 패널(26), 가랑이 패널(28), 및 상기 가랑이 패널상에 배치된 흡수성 구조물(38)을 포함하는 몸체부(22)를 포함하는 일회용 흡수성 팬티(20)에 있어서,

허리 탄성 구조체(60)가 약 175 mm 내지 325 mm의 연장 범위에서 최초 3개 수축에 대한 탄성 계수의 평균 최대 변화율이 약 2.05 g/mm인 것인 일회용 흡수성 팬티(20).
제24항에 있어서, 상기 연장 범위가 약 250 mm 내지 325 mm이고, 탄성 계수의 상기 평균 최대 변화율이 약 2.36 g/mm인 팬티(20).
제25항에 있어서, 상기 연장 범위가 약 300 mm 내지 325 mm이고, 탄성 계수의 상기 평균 최대 변화율이 약 3.62 g/mm인 팬티(20).