ES2202011T3 - Volante de direccion para vehiculo. - Google Patents

Volante de direccion para vehiculo.

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ES2202011T3
ES2202011T3 ES00400405T ES00400405T ES2202011T3 ES 2202011 T3 ES2202011 T3 ES 2202011T3 ES 00400405 T ES00400405 T ES 00400405T ES 00400405 T ES00400405 T ES 00400405T ES 2202011 T3 ES2202011 T3 ES 2202011T3
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Jean Donnelly
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    • B62D1/00Steering controls, i.e. means for initiating a change of direction of the vehicle
    • B62D1/02Steering controls, i.e. means for initiating a change of direction of the vehicle vehicle-mounted
    • B62D1/04Hand wheels
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Abstract

Volante de dirección de vehículo en el cual la llanta del armazón está recubierta por una envolvente de material rígido tal como madera dispuesta en la periferia externa y por un forro complementario, caracterizado porque dicha envolvente (8; 108; 108¿; 108¿¿; 208; 308) presenta un corte transversal (9; 109; 109¿; 109¿¿; 209; 309) y porque dicho volante incluye medios (110, 111; 110¿, 111¿; 110¿; 210, 211; 310) para mantener unidos los bordes de dicho corte.

Description

Volante de dirección para vehículo.
Esta invención se refiere a los volantes de dirección para vehículo.
Se conoce ya un volante de este tipo que incluye alrededor de la llanta del armazón, una envolvente de madera pegada por su superficie lateral interna sobre la superficie lateral externa de la llanta, siendo completado el recubrimiento de esta última por un forro de espuma de poliuretano.
La invención se dirige a proporcionar un volante que tiene un tacto y un aspecto similares pero que sea menos constringente sobre el plan de fabricación.
Propone a este efecto un volante de dirección de vehículo en el cual el armazón está recubierta por una envolvente de material rígido tal como madera dispuesto en la periferia externa y por un forro complementario, caracterizado porque dicha envolvente presenta un corte transversal y porque dicho volante incluye medios para mantener unidos los bordes de dicho corte.
Gracias a su corte, cuando sus bordes no son mantenidos unidos, la envolvente del volante según la invención puede sufrir una ligera deformación que hace posible su colocación sobre el resto del volante con todo tipo de conformación para su superficie lateral interna, lo que es mucho menos constringente que el volante anteriormente citado en el cual la envolvente, no partida, debe tener una superficie lateral interna que permita su colocación sobre la llanta del armazón siguiendo un movimiento axial.
Según las características preferidas, la superficie lateral interna de dicha envolvente es cóncava.
La envolvente puede, así, envolver lo mejor posible la llanta del armazón puesto que es particularmente posible tener a la vez una porción por encima y una porción por debajo de la llanta, contrariamente al volante citado anteriormente.
Según otras características preferidas, dicho forro complementario incluye un material flexible dispuesto entre dicha llanta y dicha envolvente.
Se evita así que la dispersión dimensional de fabricación del armazón, que es relativamente grande ya que el armazón es obtenida por soldadura o por moldeado, presente dificultades de montaje de la envolvente, ya que el material situado entre la llanta y la envolvente es capaz, debido a su flexibilidad, de permitir un margen de variaciones relativamente elevado en el posicionamiento relativo de la llanta y de la envolvente.
Preferentemente, dicho material flexible es moldeado alrededor de toda la llanta.
La operación de moldeado del material flexible es así particularmente fácil de realizar ya que no hay medida de la estanqueidad a prever entre el molde y el elemento que está dispuesto en él, es decir, el armazón, contrariamente al volante anteriormente citado para el cual el elemento situado en el molde es el conjunto armazón-envolvente pegado sobre él y donde sólo las zonas fuera de la madera deben ser recubiertas de espuma de poliuretano.
Preferentemente, dicha envolvente presenta una superficie lateral interna que tiene una sección en "U" mientras que dicho material flexible presenta una sección en forma de champiñón de suerte que la superficie externa de la envolvente está sensiblemente al ras de la superficie externa de la porción de dicho material flexible que no está recubierta por la envolvente.
El volante es así simple y cómodo de fabricar al tiempo que ofrece excelentes características de tacto y de aspecto.
En un primer modo de realización preferido, el volante según la invención incluye un material flexible dispuesto alrededor de toda la llanta y de un revestimiento laminar dispuesto alrededor de todo el material flexible mencionado, estando dicha envolvente añadida sobre la periferia externa de dicho revestimiento.
Se observará que este modo de realización puede ser obtenido directamente a partir de un volante convencional en el cual el revestimiento es por ejemplo de cuero, al cual se añade la envolvente partida (y los medios para mantener unidos los bordes del corte), lo que permite por ejemplo obtener un volante que tiene una llanta en la que la superficie periférica externa es de madera y la superficie periférica interna de cuero.
En un segundo modo de realización preferido, el volante según la invención incluye un material flexible que recubre la llanta y un revestimiento laminar que recubre dicho material flexible exclusivamente en el lado opuesto a dicha envolvente.
Este modo de realización permite obtener un volante en el que la llanta presenta un aspecto exterior similar al del primer modo de realización pero más económico ya que no hay que prever un revestimiento para el material flexible por debajo de la envolvente.
Según las características preferidas de cada uno de estos dos modos de realización, dicho revestimiento laminar presenta bordes longitudinales unidos por una costura circunferencial situada del lado interno.
La superficie periférica interna de la llanta tiene así la disposición clásica de los volantes revestidos en cuero.
Se observará que el segundo modo de realización expuesto más arriba es particularmente ventajoso para permitir la colocación de esta costura, ya que ésta puede ser realizada en plano antes de que el revestimiento sea pegado sobre el material flexible.
En un modo de realización alternativo preferido, por razones de economía, el volante según la invención incluye una espuma de poliuretano con piel integrada moldeada alrededor de toda la llanta mencionada.
Según otras características preferidas, dicho forro complementario está formado por una segunda envolvente de material rígido dispuesto en la periferia interna.
El recubrimiento de la llanta del armazón puede así ser obtenido de forma particularmente simple, cómoda y económica.
En particular, se observará que con un forro complementario de ese tipo, se puede pasar completamente de toda operación de moldeo de un material flexible alrededor de la llanta.
Preferentemente, por razones prácticas:
- dicha segunda envolvente incluye una porción superior y una porción inferior unidas una con la otra; y eventualmente
- las porciones primera y segunda de dicha segunda envolvente incluyen, cada una, un primer borde longitudinal por el cual una porción es unida con la otra y un segundo borde longitudinal por el cual es unida con dicha envolvente; y/o eventualmente
- dicha segunda envolvente incluye un medio de posicionamiento con relación a la llanta; y/o
\hbox{eventualmente}
- dicha envolvente presenta una superficie interna que tiene una sección en "U" mientras que dicha segunda envolvente presenta una sección en forma de champiñón de suerte que la superficie externa de la envolvente está sensiblemente al ras de la superficie externa de la segunda envolvente.
Según otras características preferidas, por razones prácticas, dichos medios para mantener unidos los bordes del corte incluyen una patilla de unión solidarizada con dicha envolvente a uno y otro lado de dicho corte, respectivamente.
Según características alternativas preferidas, igualmente por razones prácticas, dichos medios para mantener unidos los bordes de dicho corte incluyen, a cada lado de éste, un saliente transversal que sobresale con relación a la superficie lateral interna de dicha envolvente mientras que dicha llanta presenta dos orificios destinados, cada uno, a recibir uno respectivo de dichos salientes.
Se observará que con estas características, se asegura no solamente el mantenimiento de los bordes del corte unidos uno al otro, sino también el mantenimiento de la situación relativa de la envolvente frente a la llanta.
La exposición de la invención será ahora continuada por la descripción de ejemplos de realización, dados a continuación a título de ejemplo ilustrativo y no limitativo, con referencia a los dibujos anexos. En éstos:
- la figura 1 es una vista en perspectiva con arranque parcial que muestra un volante conforme a la invención;
- la figura 2 es una vista en sección recta que muestra la llanta del armazón de este volante y su recubrimiento;
- la figura 3 es una vista similar para una variante de realización;
- la figura 4 es una vista en perspectiva que muestra parcialmente la envolvente que incluye la variante de la figura 3, estando esta vista tomada desde el lado interior, con los bordes del corte alejados el uno del otro;
- la figura 5 es una vista en sección recta dada en esta envolvente con los bordes del corte mantenidos unidos;
- la figura 6 es una vista similar a la figura 4, que muestra una segunda versión de la patilla de unión que sirve para mantener unidos los bordes del corte;
- las figuras 7 y 8 son vistas en sección recta similares a la figura 5, que muestran para esta versión la envolvente con sus bordes alejados y mantenidos unidos uno al otro, respectivamente;
- la figura 9 es una vista en perspectiva dada desde el lado externo, que muestra una tercera versión de la patilla de unión;
- la figura 10 es una vista en sección recta similar a las figuras 5 y 8, para esta tercera versión de la patilla de unión;
- la figura 11, es una vista en perspectiva dada desde el lado externo, que muestra una primera variante de los medios para mantener unidos los bordes del corte de la envolvente.
- la figura 12 es una vista en perspectiva con arranque parcial, que muestra una tercera variante de los medios para mantener unidos los bordes del corte;
- la figura 13 es una vista correspondiente en sección recta;
- la figura 14 es una vista similar a la figura 3 en la que no hay revestimiento de cuero sobre la capa de espuma de poliuretano; y
- la figura 15 es una vista similar, para una variante de realización donde la espuma de poliuretano es reemplazada por una segunda envolvente de material rígido.
El volante 1 mostrado en la figura 1 incluye un armazón metálico, aquí de aleación moldeada y mecanizada, que incluye un cubo 2, dos brazos 3A y 3B que se conectan cada uno por un extremo al cubo 2 y una llanta 4 a la que se conecta el otro extremo de los brazos 3A y 3B.
La llanta 4 tiene una sección en "U" invertida y está completamente envuelta por un forro 5 de espuma de poliuretano rodeado a su vez por un revestimiento de cuero 6 en el que los bordes longitudinales están unidos por una costura circunferencial 7 mostrada esquemáticamente en las figuras 1 y 2, estando situada esta costura clásicamente en el lado interno.
Sobre la periferia externa del revestimiento 6 está añadida una envolvente 8 de madera que tiene una sección transversal en forma de "C", presentando esta envolvente un corte transversal 9 y, para mantener unidos los bordes de este corte, una patilla de unión 10 alojada en un rebaje 11 dispuesto hundido con relación a la superficie lateral interna de la envolvente 8, estando realizada la unión solidaria entre este último y la patilla 10 por pegado.
La fabricación del recubrimiento de la llanta 4 se efectúa colocando primero esta última en un molde gracias al cual se realiza a continuación el forro 5 de espuma de poliuretano, se rodea a continuación esta capa con el revestimiento de cuero 6, después se realiza la costura 7 y, por fin, se procede a la colocación de la envolvente 8, siendo esto posible, a pesar de la rigidez de la madera y del hecho de que la envolvente 8 incluye a la vez una porción que debe venir por encima y una porción que debe venir por debajo del armazón 4, gracias al corte 9 cuyos bordes se separan para realizar la colocación y, una vez realizada ésta, se unen dichos bordes, siendo mantenidos unidos después estos últimos gracias al pegado realizado entre la patilla de unión 10 y la envolvente 8.
En la variante mostrada en las figuras 3 a 5 se emplean para elementos similares las mismas referencias numéricas, pero añadida la cifra 100.
La envolvente 108 presenta, como la envolvente 8, una superficie externa que tiene una sección transversal en forma de "C" pero es más gruesa y presenta una superficie interna que tiene una sección en forma de "U".
La patilla de unión 110 es similar a la patilla 10, pero presenta dos salientes 112 orientados transversalmente mientras que el rebaje 111 presenta en cada parte situada respectivamente a uno y otro lado del corte 109, un agujero 113 que sirve para recibir uno de los salientes 112, estando los bordes del corte 109 aplicados uno contra el otro cuando cada saliente 112 es alojado en el agujero 113 correspondiente, así como se muestra en la figura 5.
El revestimiento 105 de la llanta 4 está presente alrededor de toda esta última, pero en vez de tener una sección globalmente circular como la envoltura 5, tiene una sección en forma de champiñón y, más precisamente, semicircular del lado interno y en forma de "U" más estrecha del lado externo.
El revestimiento de cuero 106 es similar al revestimiento 6 pero no está previsto más que en el lado opuesto a la envolvente 108, cuya superficie lateral interna está directamente en contacto con el revestimiento 105, permitiendo la forma de champiñón que presenta esta última en sección transversal, tener la superficie lateral externa de la envolvente 108 que esté al ras de la del revestimiento 106, estando los dos bordes longitudinales del revestimiento 106 opuestos a los unidos por la costura 107 cogidos en sándwich entre el borde longitudinal de la envolvente 108 y el borde recto del revestimiento 105 que se encuentra entre la porción de sección semicircular y la porción de sección en "U".
La fabricación de esta variante del volante se efectúa de una forma similar, salvo en que la costura 107 se realiza antes de que el revestimiento 106 sea colocado sobre el revestimiento 105, haciéndose esta colocación por pegado, y salvo en que la operación de unión de los bordes del corte 109 incluye la operación de introducir los salientes 112 en los orificios 113.
La envolvente 108' mostrada en las figuras 6 a 8 es similar a la envolvente 108 pero la patilla de unión 110 es reemplazada por una patilla de unión 110' en la que el contorno, en vez de ser rectangular, es en forma de nudo de pajarita, y lo mismo para el rebaje 111' que sirve a alojar la patilla 110', presentando ésta en cada extremo, del lado en contacto con el fondo del rebaje 111, un sobreespesor que proporciona un tope de retención transversal 114 al que se empalma una inclinación 115 prevista entre este tope de retención y el extremo correspondiente de la patilla 110', presentando el rebaje 111, con respecto a él, en cada extremo, un hueco 116 que sirve para alojar el sobreespesor correspondiente de la patilla 110' y para proporcionar para el tope de retención 114 un contra-tope de retención 117.
La envolvente 108' se coloca sobre el resto del volante como la envolvente 108, siendo la patilla de unión 110' insertada primero en el rebaje 111 a uno de los lados del corte 109' gracias a un movimiento transversal, como se muestra con una flecha en la figura 6, efectuándose la colocación de la patilla 110 en la parte del rebaje 111 situado al otro lado del corte 109' simplemente uniendo los bordes de ésta siguiendo un movimiento orientado circunferencial en el curso del cual se engancha la patilla 110.
La envolvente 108'' es similar a la envolvente 108, salvo en que no hay rebaje 111 y que la patilla de unión 110 es reemplazada por una patilla 110'' dotada de uñas 118 capaces de hincarse en el material de la envolvente 108'', estando repartidas estas uñas en dos grupos respectivamente para un lado y para el otro del corte 109'', como se muestra en la figura 10.
La envolvente 208 es similar a la envolvente 108, salvo en que no presenta ni rebaje 111 ni patilla de unión 110, consiguiéndose el mantenimiento en estado unido de los bordes del corte 209 gracias a dos salientes 210 que sobresalen con relación a uno de los bordes del corte 209 y gracias a dos orificios 211 dispuestos en el otro borde del corte 209, estando dotados los salientes 210 de medios antirretorno, aquí de forma troncocónica, que impiden el retroceso de los salientes 210 hacia fuera de los orificios 211 una vez que éstos han sido introducidos.
La envolvente 308 es similar a la envolvente 108, salvo en que no incluye ni patilla de unión 110 ni rebaje 111, sino dos salientes 310 situados respectivamente a una y otra parte del corte 309, estando orientado cada uno de estos salientes según una dirección transversal y sobresaliendo con relación a la superficie lateral interna de la envolvente 308.
Para recibir los salientes 310, se disponen dos orificios 20 en la revestimiento 105 y sobre todo en la llanta 4, correspondiéndose la separación entre los orificios 20 con la que tienen los salientes 310 cuando los bordes del corte 309 están uno contra el otro, como se muestra en la figura 13.
La segunda variante del volante 1 ilustrada en la figura 14 es similar a la de las figuras 3 a 5, salvo en que no tiene revestimiento de cuero 106, estando la espuma de poliuretano moldeada de forma que incluye directamente una piel integrada.
En la tercera variante del volante mostrada en la figura 15, la revestimiento 105 es reemplazada por una segunda envolvente 21 de material rígido, aquí de polipropileno, que incluye una parte superior 22A y una parte inferior 22B unidas por un borde circunferencial por encajado, gracias a un sistema del tipo ranura-lengüeta, presentando la envolvente 22B salientes 23 de posicionamiento frente a la llanta 4, encontrándose el borde de cada una de las porciones 22A y 22B opuesto a aquél por el que se une con la otra porción, estando emparedado entre la llanta 4 y la envolvente 108, teniendo globalmente la envolvente 21, como el revestimiento 105, forma de champiñón de suerte que las superficies externas de las dos envolventes están al ras una de la otra.
Para ensamblar las envolventes 21 y 108 sobre la llanta 4, se coloca primero la envolvente 21 sobre el armazón (la envolvente 21 incluye porciones no representadas que sirven para recubrir los brazos 3A y 3B del armazón) después se coloca en posición la envolvente 108 que sirve para bloquear el conjunto gracias a los medios de los que está dotada para mantener unidos los bordes del corte 109.
En otras variantes, la envolvente 108 mostrada en las figuras 14 y 15, es reemplazada por la envolvente 108', por la envolvente 108'', por la envolvente 208 o por la envolvente 308.
Otras numerosas variantes son posibles en función de las circunstancias y, en particular, en vez de ser de madera maciza, la envolvente 8, 108, 108', 108'', 208 ó 308 puede ser realizada de otro material rígido, principalmente madera laminada o aglomerada, un material plástico o compuesto, incluso de acero o una aleación metálica, desnuda o revestida de una pintura, de tela, de cuero o de un chapado, por ejemplo de madera; otros medios pueden ser previstos en el volante para mantener unidos los bordes del o de los cortes, en particular pegados complementarios; y del mismo modo para la segunda envolvente 21.
Más generalmente, se recuerda que la invención no se limita a los ejemplos descritos y representados.

Claims (25)

1. Volante de dirección de vehículo en el cual la llanta del armazón está recubierta por una envolvente de material rígido tal como madera dispuesta en la periferia externa y por un forro complementario, caracterizado porque dicha envolvente (8; 108; 108'; 108''; 208; 308) presenta un corte transversal (9; 109; 109'; 109''; 209; 309) y porque dicho volante incluye medios (110, 111; 110', 111'; 110'; 210, 211; 310) para mantener unidos los bordes de dicho
corte.
2. Volante según la reivindicación 1, caracterizado porque la superficie lateral interna de dicha envolvente (8; 108; 108'; 108''; 208; 308) es cóncava.
3. Volante según cualquiera de las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque dicho forro complementario incluye un material flexible (5; 105) dispuesto entre dicha llanta (4; 104) y dicha envolvente (8; 108; 108'; 108''; 208; 308).
4. Volante según la reivindicación 3, caracterizado porque dicho material flexible (5; 105) está moldeado alrededor de toda la llanta (4; 104).
5. Volante según la reivindicación 4, caracterizado porque dicha envolvente (8; 108; 108'; 108''; 208; 308) presenta una superficie lateral interna que tiene una sección en forma de "U" mientras que dicho material flexible (105) presenta una sección en forma de champiñón de suerte que la superficie externa de la envolvente (108; 108'; 108''; 208; 308) está sensiblemente al ras de la superficie externa de la porción de dicho material flexible (105) que no está recubierto por la envolvente.
6. Volante según una cualquiera de las reivindicaciones 3 a 5, caracterizado porque dicho material flexible (5; 105) es una espuma sintética.
7. Volante según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque incluye un material flexible (5) dispuesto alrededor de toda la llanta (4) y un revestimiento (6) laminar dispuesto alrededor de todo el material flexible (5) mencionado, estando dicha envolvente (8) añadida sobre la periferia externa de dicho revestimiento (6).
8. Volante según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque incluye un material flexible (105) que recubre la llanta (104) y un revestimiento (106) laminar que recubre dicho material flexible exclusivamente en el lado opuesto de dicha envolvente (108; 108'; 108''; 208; 308).
9. Volante según una cualquiera de las reivindicaciones 7 u 8, caracterizado porque dicho revestimiento laminar (6; 106) presenta bordes longitudinales unidos por una costura circunferencial (7; 107) situada en el lado interno.
10. Volante según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque incluye espuma de poliuretano (105') como piel moldeada integrada alrededor de toda la llanta (4) mencionada.
11. Volante según una cualquiera de las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque dicho forro complementario está formado por una segunda envolvente (21) de material rígido dispuesto en la periferia
\hbox{interna.}
12. Volante según la reivindicación 11, caracterizado porque dicha segunda envolvente (21) incluye una porción superior (22A) y una porción inferior (22B) unidas una a la otra.
13. Volante según la reivindicación 12, caracterizado porque dichas primera y segunda porciones (22A, 22B) de dicha segunda envolvente (21) incluyen, cada una, un primer borde longitudinal por el cual se una a la otra porción y un segundo borde longitudinal por el que se une a dicha envolvente (108).
14. Volante según una cualquiera de las reivindicaciones 11 a 13, caracterizado porque dicha segunda envolvente (21) incluye un medio de posicionamiento (23) con relación a la llanta (4).
15. Volante según una cualquiera de las reivindicaciones 11 a 14, caracterizado porque dicha envolvente (108) presenta una superficie interna que tiene una sección en "U" mientras que dicha segunda envolvente (21) presenta una sección en forma de champiñón de suerte que la superficie externa de la envolvente (108) está sensiblemente al ras de la superficie externa de la segunda envolvente.
16. Volante según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 15, caracterizado porque dichos medios para mantener unidos los bordes del corte incluyen una patilla de unión (10; 110; 110'; 110'') unida solidariamente a dicha envolvente (8; 108; 108'; 108'') respectivamente de una y otra parte de dicho corte (9; 109; 109'; 109'').
17. Volante según la reivindicación 16, caracterizado porque dicha patilla de unión (10; 110; 110') está alijada en un rebaje (11; 111; 111') dispuesto hundido con relación a la superficie lateral interna de dicha envolvente (8; 108; 108').
18. Volante según una cualquiera de las reivindicaciones 16 ó 17, caracterizado porque dicha patilla de unión (10) está unida solidariamente a dicha envolvente (8) por pegado.
19. Volante según una cualquiera de las reivindicaciones 16 a 18, caracterizado porque dicha patilla de unión (10; 110; 110') está unida solidariamente a dicha envolvente (108; 108'; 108'') mediante un obstáculo.
20. Volante según la reivindicación 19, caracterizado porque dicho volante incluye dos salientes (112) orientados transversalmente y que cooperan con dicha patilla de unión (110) y con dicha envolvente.
21. Volante según la reivindicación 19, caracterizado porque dicha patilla de unión (110'') tiene un contorno en forma de nudo de pajarita en cada punta de la cual presenta una superficie de tope de retención (114) orientada transversalmente.
22. Volante según la reivindicación 19, caracterizado porque dicha patilla de unión (110'') incluye uñas (118) destinadas a hincarse en el material de dicha envolvente (108'').
23. Volante según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 15, caracterizado porque dichos medios para mantener unidos los bordes de dicho corte incluyen, a cada lado de éste, un saliente (310) transversal que sobresale con relación a la superficie lateral interna de dicha envolvente (308) mientras que dicha llanta presenta dos orificios (20) destinados, cada uno de ellos, a recibir uno de los salientes (310)
respectivamente.
24. Volante según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 23, caracterizado porque dicha envolvente es de madera.
25. Volante según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 23, caracterizado porque dicha envolvente es de material plástico revestido de madera.
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