ES2201643T3 - Soporte hidroelastico interpuesto entre un grupo motopropulsor y una caja de un vehiculo automovil. - Google Patents

Soporte hidroelastico interpuesto entre un grupo motopropulsor y una caja de un vehiculo automovil.

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ES2201643T3 ES99401009T ES99401009T ES2201643T3 ES 2201643 T3 ES2201643 T3 ES 2201643T3 ES 99401009 T ES99401009 T ES 99401009T ES 99401009 T ES99401009 T ES 99401009T ES 2201643 T3 ES2201643 T3 ES 2201643T3
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Abstract

LA INVENCION SE REFIERE A UN SOPORTE HIDROELASTICO DESTINADO A INTERPONERSE ENTRE DOS ELEMENTOS QUE HAY QUE SUSPENDER Y QUE COMPRENDE UN CUERPO (10) FORMADO POR UNA MASA (11) DE MATERIAL ELASTOMERICO QUE CONECTA UNA ARMADURA SUPERIOR FORMADA POR UN ORGANO TUBULAR (12) Y UNA ARMADURA INFERIOR (13), UNA CAMARA DE TRABAJO (20), UNA CAMARA DE EXPANSION (30) Y UN ALOJAMIENTO (40) FIJADO EN LA ARMADURA INFERIOR (13). EL ALOJAMIENTO (40) COMPRENDE UNA ABERTURA (44) FORMADA POR UNA VENTANA DE SECCION COMPLEMENTARIA DE LA SECCION DEL EXTREMO CORRESPONDIENTE DEL ORGANO TUBULAR (12) Y LA MASA (11) DE MATERIAL ELASTOMERICO TIENE ORGANOS DE TOPE QUE COOPERAN CON LAS PAREDES DEL ALOJAMIENTO (40) PARA GARANTIZAR LA RECUPERACION DE LOS ESFUERZOS EN TODAS LAS DIRECCIONES DE SOLICITACION DE DICHO SOPORTE. LA INVENCION SE APLICA A LA SUSPENSION DE UN GRUPO MOTOPROPULSOR EN LA CAJA DE UN VEHICULO MOTORIZADO.

Description

Soporte hidroelástico interpuesto entre un grupo motopropulsor y una caja de un vehículo automóvil.
La presente invención tiene por objeto un soporte hidroelástico destinado a quedar interpuesto entre dos conjuntos que se trata de suspender el uno respecto al otro, en particular para la suspensión de un grupo motopropulsor o motor en una carrocería de un vehículo automóvil.
Los soportes hidroelásticos comprenden generalmente un cuerpo formado por una masa de material elastomérico que une una armadura superior y una armadura inferior fijadas respectivamente sobre los dos elementos y una cámara de trabajo delimitada por dicha masa de material elastomérico y por un tabique transversal.
Además, este tipo de soportes comprende una cámara de expansión delimitada por el tabique transversal y por una membrana inferior flexible.
Esta cámara de expansión queda comunicada con la cámara de trabajo por un paso de comunicación y estas cámaras están llenas de líquido, como por ejemplo anticongelante.
Tal soporte hidroelástico ha sido descrito en el documento FR-A-2 726 339.
En este documento, la cámara de expansión queda dispuesta lateralmente con relación a la cámara de trabajo y la membrana flexible que obtura en parte la cámara de expansión está formada por una prolongación de la masa de material elastomérico del cuerpo.
La armadura superior del cuerpo está constituida por un órgano tubular de sección cilíndrica que se extiende perpendicularmente al eje principal del soporte y el conjunto que comprende la masa de material elastomérico y las dos armaduras así como la cámara de trabajo y la cámara de expansión queda dispuesto en el interior de un cajetín.
Tal tipo de soporte hidroelástico es complejo y tiene dimensiones importantes, teniendo en cuenta su configuración, y su coste de fabricación y de montaje es elevado.
La invención tiene como fin evitar estos inconvenientes proponiendo un soporte hidroelástico compacto y de montaje simplificado y que asegura eficazmente las diferentes funciones particularmente de soporte del grupo motopropulsor, de filtro de vibraciones y de limitación de movimientos.
La invención tiene pues por objeto un soporte hidroelástico destinado a quedar interpuesto entre dos elementos que se trata de suspender entre sí, en particular para la suspensión de un grupo motopropulsor dentro de una carrocería de vehículo automóvil, comprendiendo dicho soporte:
- un cuerpo formado por una masa de material elastomérico que une una armadura superior y una armadura inferior fijadas respectivamente sobre los dos elementos, estando formada dicha armadura superior por un órgano tubular que se extiende perpendicularmente al eje principal del soporte,
- una cámara de trabajo delimitada por la masa de material elastomérico y por un tabique transversal y llena de líquido,
- una cámara de expansión llena de líquido y comunicada con la citada cámara de trabajo,
- y un cajetín fijado sobre la armadura inferior del cuerpo y situado sobre este cuerpo, comprendiendo el citado cajetín sobre dos caras opuestas una abertura al nivel de cada una de las cuales desemboca un extremo del órgano tubular,
caracterizado porque la cámara de expansión queda delimitada por el tabique transversal y por una membrana inferior flexible dispuesta por debajo de dicho tabique y fijada sobre la armadura inferior del cuerpo, estando comunicada dicha cámara de expansión con la cámara de trabajo por un paso de comunicación; porque una de las aberturas está formada por una ventana de sección complementaria de la sección del extremo correspondiente del órgano tubular y porque la masa de material elastomérico comprende unos órganos de tope que cooperan con las paredes del cajetín para recibir esfuerzos en todas las direcciones de solicitación de dicho soporte.
Según otras características de la invención:
- el órgano tubular presenta una sección paralelepipédica,
- la masa de material elastomérico comprende un órgano de tope para recibir los esfuerzos de ataque, formado por un saliente dispuesto sobre la cara inferior del extremo del órgano tubular que desemboca en la ventana del cajetín y destinado a cooperar con el reborde inferior de dicha ventana,
- la masa de material elastomérico comprende un órgano de tope para absorción de los esfuerzos producidos, formado por un resalto dispuesto sobre la cara superior del órgano tubular y destinado a cooperar con la pared superior del cajetín,
- la masa de material elastomérico comprende unos órganos de tope laterales formados por dos resaltos dispuestos cada uno sobre una cara lateral del órgano tubular y destinados a cooperar con una pared lateral del cajetín,
- el cajetín está formado por una pieza forjada de acero o por una pieza moldeada de aluminio o de aleación de aluminio.
Las características y ventajas de la invención aparecerán en el curso de la descripción que sigue, dada a titulo de ejemplo y hecha con referencia a los dibujos adjuntos, en los cuales:
- la fig. 1 es una vista en corte axial de un soporte hidroelástico conforme a la invención,
- la fig. 2 es una vista en corte según la línea 2-2 de la fig. 1,
- la fig. 3 es una vista esquemática en perspectiva del cajetín del soporte hidroelástico conforme a la invención,
- la fig. 4 es una vista esquemática en perspectiva del cuerpo del soporte hidroelástico conforme a la invención.
El soporte hidroelástico representado en las figs. 1 y 2 está adaptado para quedar interpuesto entre dos conjuntos que se trata de suspender el uno con respecto al otro y más particularmente para ser interpuesto entre un grupo motopropulsor y el resto de la estructura o chasis de este vehículo.
El soporte hidroelástico comprende un cuerpo 10 formado por una masa de material elastomérico 11 que se une, por una parte, a una armadura superior 12 de acero o de aluminio y, por otra parte, a una armadura inferior 13 de acero.
La armadura superior 12 está formada por un órgano tubular que se extiende perpendicularmente al eje principal XX del soporte y comprende una perforación axial 14 para el paso de un órgano de conexión, no representado, con el elemento que se trata de sustentar, como por ejemplo el grupo motopropulsor de un vehículo automóvil.
En el ejemplo de realización representado en las figuras, el órgano tubular 12 tiene de preferencia una sección paralelepipédica.
La armadura inferior 13 presenta un reborde inferior 15 replegado hacia el exterior y un reborde superior 16 dotado de unas patillas de fijación 17 sobre la carrocería del vehículo, como por ejemplo un larguero.
El cuerpo 10 se realiza por sobremoldeo y adherencia del elastómero sobre las armaduras 12 y 13.
La masa 11 de material elastomérico delimita por su parte inferior y en parte una cámara de trabajo 20.
Esta cámara de trabajo 20 queda igualmente delimitada por un tabique transversal designado en su conjunto por la referencia 21 y que se compone de una primera parte 21a y de una segunda parte 21b, siendo dichas partes 21a y 21b simétricas entre sí.
Entre las dos partes 21a y 21b del tabique transversal 21 se interpone una válvula de chapaleta 22 de desacoplamiento hidráulico y la primera parte 21a está dotada de un paso axial 23 que permite que la válvula 22 reciba la presión del líquido inducida en la cámara de trabajo 20.
Por su parte, la segunda parte 21b del tabique transversal 21 presenta un paso axial 24.
Las caras enfrentadas de las dos partes 21a y 21b comprenden cada una garganta que determina un conducto 25 de longitud importante con relación a su diámetro, el cual comunica con la cámara de trabajo 20 por un orificio 26 dispuesto en la primera parte 21a y con una cámara de expansión 30 por un orificio 27 dispuesto en la segunda parte 21b del tabique transversal 21.
La cámara de expansión 30 está delimitada por una membrana inferior flexible 31 de elastómero.
Esta membrana flexible 31 presenta un reborde periférico 32 adherido a una armadura externa 33 dotada en su parte superior de un reborde 33a de engaste sobre el reborde 15 de la armadura inferior 13 del cuerpo 10.
El soporte hidroelástico comprende igualmente un cajetín 40 sobre el cuerpo 10, fijado sobre la armadura inferior 17 por medio de unas patillas 40a.
El cajetín 40 está formado por una pieza estampada de acero o por una pieza moldeada de aluminio o de aleación de aluminio.
Este cajetín 40 representado más particularmente en la fig. 3 comprende una cara superior formada por una pared maciza 41 y cuatro caras laterales, de las cuales dos quedan opuestas, formando unas paredes macizas, respectivamente 42 y 43, teniendo las otras dos, opuestas, una abertura cada una, 44 y 45, respectivamente.
Como se ha representado en la fig. 2, el extremo 12a del órgano tubular 12 desemboca en la abertura 44 y el extremo opuesto 12b de dicho órgano tubular 12 desemboca en la abertura 45.
La abertura 44 está formada por una ventana de sección complementaria a la sección del extremo 12a del órgano tubular 12 y esta ventana presenta una sección paralelepipédica (fig. 3).
Por el contrario, la abertura 45 se extiende sobre toda la altura del cajetín 40.
En general, la masa 11 de material elastomérico del cuerpo 10 comprende unos órganos de tope que cooperan con las paredes del cajetín 40 para asegurar la recepción de los esfuerzos en todas las direcciones de solicitación del soporte, es decir, para asegurar el filtrado de residuos y del fundido, limitar los desplazamientos de ataque y de distensión y absorber los esfuerzos de aceleración y de freno.
A tal efecto y como se ha representado más particularmente en la fig. 4, la masa 11 de material elastomérico comprende un órgano de tope 50 de absorción de los esfuerzos de ataque formado por un resalto dispuesto sobre la cara inferior del extremo 12a del órgano tubular 12 que desemboca en la ventana 44 y que está destinado a cooperar con el reborde inferior 44a de dicha ventana.
Este órgano de tope 50 está adaptado para entrar en contacto con el reborde 44a, limitando el desplazamiento de la armadura superior 12 hacia la armadura inferior 13.
La masa 11 de material elastomérico comprende también un órgano de tope 51 de absorción de los esfuerzos de distensión formado por un resalto dispuesto sobre la cara superior del órgano tubular 12 y destinado a cooperar con la pared superior 41 del cajetín 40.
Este órgano de tope 51 está adaptado para entrar en contacto contra la pared superior 41, limitando el desplazamiento de la armadura superior 12 en alejamiento con respecto a la armadura inferior 13.
Finalmente diremos que la masa 11 de material elastomérico comprende igualmente unos órganos de tope laterales, respectivamente 52 y 53, formados por dos resaltos dispuestos cada uno sobre una cara lateral del órgano tubular 12 y destinados a cooperar con una pared lateral, respectivamente 42 y 43, del cajetín 40.
Los órganos de tope 50, 51, 52 y 53 pueden realizarse por un procedimiento de bi-inyección con un material elastomérico diferente del que constituye la masa 11 del cuerpo 10.
Los órganos de tope 52 y 53 están adaptados para entrar en contacto con las paredes 42 y 43 del cajetín 40 cuando se desplaza la armadura superior 12 en una dirección sensiblemente perpendicular al eje XX del soporte hidroelástico.
Por consiguiente, los órganos de tope 50, 51, 52 y 53 dispuestos sobre la masa 11 de material elastomérico y que cooperan con las paredes correspondientes del cajetín 40 aseguran la absorción de los esfuerzos en todas las direcciones de solicitación del soporte.
El montaje del soporte hidroelástico que puede efectuarse automáticamente, semiautomáticamente o manualmente se realiza del modo siguiente.
En primer lugar, se coloca el cuerpo 10 sobre un apoyo en una posición inversa a la representada en las figs. 1 y 2.
A continuación, los diferentes componentes formados por la primera parte 21a del tabique transversal 21, la válvula de chapaleta 22 y la segunda parte 21b de dicho tabique transversal 21 son situados sobre el cuerpo 10.
La membrana inferior 31 se sitúa sobre la segunda parte 21b del tabique transversal 21 y el borde 33a de la armadura externa 33 queda engastado sobre el borde 15 de la armadura inferior 13 del cuerpo 10, tal como se ha representado en las figs. 1 y 2.
Las cámaras 20, 25 y 30 quedan llenas de líquido, ya sea por inmersión, ya sea por carga al vacío.
Finalmente, se fija el cajetín 40 sobre la armadura inferior 13 del cuerpo 10 y este cajetín 40 queda cubriendo solamente la parte superior del citado soporte hidroelástico.
En efecto, el conjunto de la parte inferior del cuerpo 10 sobre la cual quedan fijados los otros componentes, es decir, el tabique transversal 21 y la membrana flexible 31, quedan fuera del cajetín 40, lo cual permite el montaje de estos componentes independientemente de dicho cajetín 40.
El soporte hidroelástico según la invención presenta la ventaja de ser compacto y de una concepción simplificada que permite disminuir el coste del conjunto así como el del montaje.
Los órganos de tope distribuidos sobre la armadura superior del cuerpo, que cooperan con las paredes del cajetín aseguran pues la aplicación de los esfuerzos en todas las direcciones de solicitación del soporte y debido a la forma paralelepipédica de esta armadura superior, son más francos los ataques de dichos órganos de tope sobre las paredes de dicho cajetín.
El soporte hidroelástico según la invención presenta igualmente la ventaja de no comprender ningún órgano de tope en el interior de la masa de material elastomérico del cuerpo y permite evitar aplicar órganos de tope sobre piezas suplementarias fijadas sobre el larguero del vehículo automóvil.

Claims (7)

1. Soporte hidroelástico destinado a quedar interpuesto entre dos elementos para suspender el uno respecto al otro, en particular para la suspensión de un grupo motopropulsor en una carrocería de un vehículo automóvil, comprendiendo dicho soporte:
- un cuerpo (10) formado por una masa (11) de material elastomérico que une una armadura superior (12) y una armadura inferior (13) fijadas respectivamente sobre los dos elementos, estando formada dicha armadura superior por un órgano tubular (12) que se extiende perpendicularmente al eje principal del soporte,
- una cámara de trabajo (20) delimitada por la masa (11) de material elastomérico y por un tabique transversal (21) y llena de líquido,
- una cámara de expansión (30) llena de líquido y unida a la citada cámara de trabajo (20),
- y un cajetín (40) fijado sobre la armadura inferior (13) del cuerpo (10) y situado encima de este cuerpo (10), presentando dicho cajetín (40) sobre dos caras opuestas una abertura (44, 45) al nivel de cada una de las cuales desemboca un extremo del órgano tubular (12),
caracterizado porque la cámara de expansión (30) está delimitada por el tabique transversal (21) y por una membrana inferior flexible (31) dispuesta por debajo de dicho tabique (21) y fijada sobre la armadura inferior (13) del cuerpo (10), estando comunicada dicha cámara de expansión (30) con la cámara de trabajo (20) por un caso de comunicación (25, 26, 27), y porque una de las aberturas está formada por una ventana (44) de sección complementaria a la sección del extremo (12a) correspondiente del órgano tubular (12) y porque la masa (11) de material elastomérico comprende unos órganos de tope (50, 51, 52, 53) que cooperan con las paredes del cajetín para asegurar la aplicación de los esfuerzos en todas las direcciones de solicitación de dicho soporte.
2. Soporte hidroelástico según la reivindicación 1, caracterizado porque el órgano tubular (12) presenta una sección paralelepipédica.
3. Soporte hidroelástico según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque la masa (11) de material elastomérico comprende un órgano de tope (50) de absorción de los esfuerzos en ataque formado por un resalto dispuesto sobre la cara inferior del extremo (12a) del órgano tubular (12) que desemboca en la ventana (44) del cajetín (40) y que está destinado a cooperar con el reborde inferior (44a) de dicha ventana (44).
4. Soporte hidroelástico según la reivindicación 1 o la 2, caracterizado porque la masa (11) de material elastomérico comprende un órgano de tope (51) de absorción de los esfuerzos en distensión formado por un resalto dispuesto sobre la cara superior del órgano tubular (12) y destinado a cooperar con la pared superior (41) del cajetín (40).
5. Soporte hidroelástico según la reivindicación 1 o la 2, caracterizado porque la masa (11) de material elastomérico comprende unos órganos de tope laterales (52, 53) formados por dos resaltos dispuesto cada uno sobre una cara lateral del órgano tubular (12) y destinados a cooperar con las paredes laterales (42, 43) del cajetín (40).
6. Soporte hidroelástico según cualquiera de las reivindicaciones 3 a 5, caracterizado porque los órganos de tope (50, 51, 52, 53) están realizados por un procedimiento de bi-inyección en un material elastomérico diferente del que constituye la masa (11) del cuerpo (10).
7. Soporte hidroelástico según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el cajetín (40) está formado por una pieza estampada de acero o por una pieza moldeada de aluminio o de aleación de aluminio.
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