ES2201626T3 - Procedimiento de fijacion de mechones de cerdas para cepillos en soportes de material termoplastico. - Google Patents
Procedimiento de fijacion de mechones de cerdas para cepillos en soportes de material termoplastico.Info
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Abstract
Procedimiento para la fijación de mechones (14) de cerdas para cepillos sobre soportes (10) de material sintético termoplástico que se instalan en cuerpos de cepillo, en el cual: - los soportes (10) con agujeros (12) se conforman de acuerdo a un diagrama de agujeros deseado; - los mechones (14) de cerdas se insertan en los agujeros (12); caracterizado porque un troquel (16) caldeado, con salientes (18), penetra entre los agujeros (12) en la masa de los soportes (10) y la reblandece desplazándola lateralmente hasta los intersticios entre las cerdas de los mechones (14) de cerdas.
Description
Procedimiento de fijación de mechones de cerdas
para cepillos en soportes de material termoplástico.
La invención concierne a un procedimiento para la
fijación de mechones de cerdas para cepillos en soportes de
material sintético termoplástico que se insertan en cuerpos de
cepillo.
Para la fabricación de cepillos se pueden tener
preparados cuerpos de cepillo con una zona de agujeros que se
corresponda con una zona de cerdas deseada. Los haces de cerdas se
insertan a continuación en los agujeros del cuerpo de cepillo y
allí se anclan. Pero el anclaje de los mechones de cerdas en el
cuerpo de cepillo por medio de plaquitas de anclaje o lazos exige
por tanto máquinas muy potentes y consecuentemente costosas.
Según un procedimiento de fabricación de cepillos
alternativo los mechones de cerdas se sujetan en un soporte que
después se integra en un cuerpo de cepillo, por ejemplo se moldea
por inyección. El soporte que generalmente tiene forma de plaquita
está provisto de agujeros de acuerdo con el diagrama de agujeros
deseado. Los mechones de cerdas se insertan en los agujeros,
sobresaliendo sobre una superficie del soporte los extremos del
lado de uso de los mechones de cerdas, y en el lado opuesto los
extremos axiales que se han de anclar en el cepillo de los
mechones de cerdas sobresalen apenas un poco. Estos extremos de
los mechones de cerdas que se han de anclar en el cuerpo de cepillo
se caldean a continuación, se funden unos con otros y se conforman
hasta formar un compacto.
Para garantizar una sujeción axial suficiente de
los mechones de cerdas en los soportes, en el documento DE 197 38
256 C2 se ha propuesto proveer los soportes con forma de plaquita
con salientes con forma de seta, que son agarrados por el material
fundido de las cerdas, con lo cual se produce una unión geométrica
entre los salientes con forma de seta y la masa deformada
plásticamente de los mechones de cerdas. Este procedimiento sin
embargo exige un considerable coste para la preparación de los
soportes con forma de plaquita con un gran número de salientes con
forma de seta.
Por el documento
EP-A-0 405 204 se conoce un
procedimiento y un dispositivo para la fabricación de zonas de
cerdas. El dispositivo presenta una placa de sujeción que está
provista de agujeros para la acogida de mechones de cerdas. Los
mechones de cerdas en situación montada sobresalen en uno de sus
extremos por encima de la placa de sujeción, de manera que las
cerdas individuales de un mechón de cerdas así como cerdas de
mechones de cerdas contiguos, se funden unas con otras por medio de
un troquel calentable. Adicionalmente a esto, está previsto que la
placa de sujeción presente nudos que juntamente con las cerdas se
puedan fundir mediante el troquel calentable con las cerdas de los
mechones de cerdas.
Por medio de la invención se proporciona un
procedimiento para la sujeción de mechones de cerdas para cepillos
en soportes de material sintético termoplástico mediante el que,
con las más sencillas fases del procedimiento, se garantiza un
anclaje seguro de los extremos de las cerdas en los soportes. De
acuerdo con la invención se propone que un troquel con salientes
caldeado penetre entre los agujeros en la masa del soporte y
reblandezca dicha masa y que la desplace hasta los intersticios
entre las cerdas. En este procedimiento en primer lugar el
material del soporte se reblandece y deforma con lo cual rodea
estrechamente los mechones de cerdas y penetrando entre los
intersticios de las cerdas produce una estrecha unión geométrica.
En la forma de ejecución preferida del procedimiento, a
continuación se aprieta el troquel con sus superficies colocadas
entre los salientes sobre los extremos axiales de los mechones de
cerdas, de modo que la masa que desalojan las cerdas se encaja
sobre la masa deformada del soporte. De este modo se origina una
unión íntima entre el soporte y los mechones de cerdas. Los
salientes envuelven además los extremos axiales de los mechones de
cerdas y dan una forma prefijada con precisión a la masa de
plástico fundida. Durante este procedimiento los mechones de cerdas
se mantienen preferentemente en posición axial o simplemente
apoyados de modo que no se desplacen axialmente en los agujeros del
soporte.
También es objeto de la invención un dispositivo
para la realización del procedimiento compuesto por un soporte
provisto de agujeros que se corresponden con un diagrama de
agujeros deseado y mechones de cerdas insertados en los agujeros y
un troquel con una superficie de ataque que presenta un gran número
de salientes que están dispuestos de acuerdo con el diagrama de
agujeros del soporte, wobei durante la penetración de los
salientes entre los agujeros en la masa del soporte se reblandece
dicha masa y se desplaza lateralmente hasta los intersticios entre
las cerdas de los mechones de cerdas.
Otras ventajas y características de la invención
se desprenden de la descripción que sigue y de los dibujos a los
cuales se tomará en cuenta. En los dibujos se muestran:
- Figura 1 un alzado lateral de un soporte con
forma de plaquita;
- Figura 2 un alzado lateral esquemático para
ilustración del primer paso del procedimiento acorde con la
invención;
- Figura 3 una representación esquemática de otro
paso del procedimiento acorde con la invención;
- Figura 4 una vista en sección del soporte
construido según el procedimiento acorde con la invención con
mechones de cerdas anclados en él para instalación en un cuerpo de
cepillo; y
- Figura 5 una vista esquemática en perspectiva
de un troquel usado en el procedimiento;
- Figura 6 una variante del troquel; y
- Figuras 7, 8 y 9 diversas ejecuciones del
troquel vistas en planta.
El soporte 10 con forma de plaquita mostrado en
la figura 1 está compuesto de material sintético termoplástico y
está provisto de un gran número de agujeros 12 pasantes, cuya
disposición corresponde a un diagrama de agujeros deseado o zona de
cerdas del cepillo. Como se muestra en la figura 2, en los agujeros
12 se insertan mechones 14 de cerdas de tal modo que con los
extremos 14a del lado de uso sobresalen de una de las superficies
principales del soporte 10 y con los extremos 14b que se han de
anclar en el cepillo sobresalen de forma insignificante sobre la
superficie opuesta. Un troquel 16 caldeable con un gran número de
salientes 18 en forma de anillo se mueve en posición enfrentada
hacia los extremos 14b de los mechones 14 de cerdas, como se
muestra en la figura 2. A continuación, como se señala con la flecha
en la figura 2, el troquel 16 se mueve hacia los extremos 14b de
los mechones 14 de cerdas, de modo que en primer lugar los
salientes 18 penetran en el material del soporte 10 entre los
agujeros 12 o entre los mechones 14 de cerdas allí insertados. En
este proceso, el material del soporte 10 se reblandece y a la vez
se desplaza contra los mechones 14 de cerdas, penetrando también
en los intersticios entre las cerdas, como se representa en la
figura 3. El material del soporte 10 también se mueve radialmente y
envuelve los extremos 14b axiales de los mechones 14 de cerdas. El
material reblandecido de las cerdas también se desplaza
radialmente y se encaja sobre los abultamientos conformados del
soporte, que se originan entre los salientes 18 introducidos del
troquel 16, como se representa en la figura 4. Allí se ve la
estrecha unión entre el soporte 10 y los extremos 14b deformados
de los mechones 14 de cerdas. Como después se observa en la figura
4, los extremos 14b de los mechones de cerdas, con el material del
soporte 10 que los rodea y se interpenetra con ellos, se
transforman en salientes con forma de plaquitas. El soporte 10 con
los mechones 14 de cerdas anclados en él, se puede así instalar en
un cuerpo de cepillo, por ejemplo mediante colocación en un molde de
inyección y ser inyectado alrededor con masa de plástico.
Alternativamente los soportes se fijan mecánicamente sobre un
cuerpo de cepillo, o se sueldan con el cuerpo de cepillo, por
ejemplo mediante ultrasonido.
La figura 5 muestra muy ampliada una zona del
troquel 16, en la que los salientes 18 están dispuestos con forma
de pirámide y a modo de corona en relación con los correspondientes
agujeros 12 del soporte 10 señalados con trazos. Las puntas de los
salientes 18 están achatadas.
En la ejecución del troquel mostrada en la figura
6 los salientes son circulares y durante el ataque sobre la
superficie del soporte 10 envuelven a cada uno de sus agujeros
12.
La figura 7 muestra esquemáticamente una vista en
planta de una amplia zona del troquel 16 en la ejecución según la
figura 5, es decir, con salientes 18 con forma de pirámide,
ordenados con relación a los agujeros 12 del soporte 10.
La figura 8 muestra una variante con salientes 18
cónicos.
La figura 9 muestra una ejecución del troquel que
se corresponde con la forma circular de los salientes 18 mostrada
en la figura 6.
Claims (9)
1. Procedimiento para la fijación de mechones
(14) de cerdas para cepillos sobre soportes (10) de material
sintético termoplástico que se instalan en cuerpos de cepillo, en
el cual
- -
- los soportes (10) con agujeros (12) se conforman de acuerdo a un diagrama de agujeros deseado;
- -
- los mechones (14) de cerdas se insertan en los agujeros (12);
caracterizado porque un troquel (16)
caldeado, con salientes (18), penetra entre los agujeros (12) en
la masa de los soportes (10) y la reblandece desplazándola
lateralmente hasta los intersticios entre las cerdas de los mechones
(14) de cerdas.
2. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque el troquel (16) se aprieta con su
superficie colocada entre los salientes (18) sobre los extremos
(14b) axiales de los mechones (14) de cerdas, encajando la masa
desalojada de las cerdas sobre la masa deformada del soporte
(10).
3. Procedimiento según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado porque los salientes (18) del troquel (16) se
estrechan hacia sus extremos.
4. Procedimiento según la reivindicación 3,
caracterizado porque los salientes (18) son de forma
cónica.
5. Procedimiento según la reivindicación 3,
caracterizado porque los salientes (18) son de forma de
\hbox{pirámide.}
6. Procedimiento según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque varios
salientes (18) distribuidos sobre el contorno de los agujeros (12)
penetran en el soporte (10).
7. Procedimiento según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los
salientes (18) del troquel (16) rodean en forma de anillo a cada uno
de los extremos (14b) de los mechones (14) de cerdas.
8. Procedimiento según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los
extremos (14b) axiales de los mechones (14) de cerdas sobresalen de
los agujeros (12) por la superficie del soporte (10) que mira hacia
el troquel (16) y se mantienen en posición axial durante el
movimiento del troquel (16) contra los extremos (14b) de los
mechones (14) de cerdas.
9. Dispositivo para la realización del
procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones
anteriores, que se compone de un soporte (10) provisto con agujeros
(12) de acuerdo con un diagrama de agujeros deseado, y mechones (14)
de cerdas insertados en los agujeros (12), y un troquel (16)
calentable con una superficie de ataque que presenta un gran número
de salientes (18) que están dispuestos de acuerdo con el diagrama
de agujeros del soporte (10), caracterizado porque durante
la penetración de los salientes (18) entre los agujeros (12) en la
masa del soporte (10) dicha masa se reblandece y es desplazada
lateralmente hasta los intersticios entre las cerdas de los
mechones (14) de cerdas.
Applications Claiming Priority (1)
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