ES2201626T3 - Procedimiento de fijacion de mechones de cerdas para cepillos en soportes de material termoplastico. - Google Patents

Procedimiento de fijacion de mechones de cerdas para cepillos en soportes de material termoplastico.

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ES2201626T3 ES99125901T ES99125901T ES2201626T3 ES 2201626 T3 ES2201626 T3 ES 2201626T3 ES 99125901 T ES99125901 T ES 99125901T ES 99125901 T ES99125901 T ES 99125901T ES 2201626 T3 ES2201626 T3 ES 2201626T3
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Abstract

Procedimiento para la fijación de mechones (14) de cerdas para cepillos sobre soportes (10) de material sintético termoplástico que se instalan en cuerpos de cepillo, en el cual: - los soportes (10) con agujeros (12) se conforman de acuerdo a un diagrama de agujeros deseado; - los mechones (14) de cerdas se insertan en los agujeros (12); caracterizado porque un troquel (16) caldeado, con salientes (18), penetra entre los agujeros (12) en la masa de los soportes (10) y la reblandece desplazándola lateralmente hasta los intersticios entre las cerdas de los mechones (14) de cerdas.

Description

Procedimiento de fijación de mechones de cerdas para cepillos en soportes de material termoplástico.
La invención concierne a un procedimiento para la fijación de mechones de cerdas para cepillos en soportes de material sintético termoplástico que se insertan en cuerpos de cepillo.
Para la fabricación de cepillos se pueden tener preparados cuerpos de cepillo con una zona de agujeros que se corresponda con una zona de cerdas deseada. Los haces de cerdas se insertan a continuación en los agujeros del cuerpo de cepillo y allí se anclan. Pero el anclaje de los mechones de cerdas en el cuerpo de cepillo por medio de plaquitas de anclaje o lazos exige por tanto máquinas muy potentes y consecuentemente costosas.
Según un procedimiento de fabricación de cepillos alternativo los mechones de cerdas se sujetan en un soporte que después se integra en un cuerpo de cepillo, por ejemplo se moldea por inyección. El soporte que generalmente tiene forma de plaquita está provisto de agujeros de acuerdo con el diagrama de agujeros deseado. Los mechones de cerdas se insertan en los agujeros, sobresaliendo sobre una superficie del soporte los extremos del lado de uso de los mechones de cerdas, y en el lado opuesto los extremos axiales que se han de anclar en el cepillo de los mechones de cerdas sobresalen apenas un poco. Estos extremos de los mechones de cerdas que se han de anclar en el cuerpo de cepillo se caldean a continuación, se funden unos con otros y se conforman hasta formar un compacto.
Para garantizar una sujeción axial suficiente de los mechones de cerdas en los soportes, en el documento DE 197 38 256 C2 se ha propuesto proveer los soportes con forma de plaquita con salientes con forma de seta, que son agarrados por el material fundido de las cerdas, con lo cual se produce una unión geométrica entre los salientes con forma de seta y la masa deformada plásticamente de los mechones de cerdas. Este procedimiento sin embargo exige un considerable coste para la preparación de los soportes con forma de plaquita con un gran número de salientes con forma de seta.
Por el documento EP-A-0 405 204 se conoce un procedimiento y un dispositivo para la fabricación de zonas de cerdas. El dispositivo presenta una placa de sujeción que está provista de agujeros para la acogida de mechones de cerdas. Los mechones de cerdas en situación montada sobresalen en uno de sus extremos por encima de la placa de sujeción, de manera que las cerdas individuales de un mechón de cerdas así como cerdas de mechones de cerdas contiguos, se funden unas con otras por medio de un troquel calentable. Adicionalmente a esto, está previsto que la placa de sujeción presente nudos que juntamente con las cerdas se puedan fundir mediante el troquel calentable con las cerdas de los mechones de cerdas.
Por medio de la invención se proporciona un procedimiento para la sujeción de mechones de cerdas para cepillos en soportes de material sintético termoplástico mediante el que, con las más sencillas fases del procedimiento, se garantiza un anclaje seguro de los extremos de las cerdas en los soportes. De acuerdo con la invención se propone que un troquel con salientes caldeado penetre entre los agujeros en la masa del soporte y reblandezca dicha masa y que la desplace hasta los intersticios entre las cerdas. En este procedimiento en primer lugar el material del soporte se reblandece y deforma con lo cual rodea estrechamente los mechones de cerdas y penetrando entre los intersticios de las cerdas produce una estrecha unión geométrica. En la forma de ejecución preferida del procedimiento, a continuación se aprieta el troquel con sus superficies colocadas entre los salientes sobre los extremos axiales de los mechones de cerdas, de modo que la masa que desalojan las cerdas se encaja sobre la masa deformada del soporte. De este modo se origina una unión íntima entre el soporte y los mechones de cerdas. Los salientes envuelven además los extremos axiales de los mechones de cerdas y dan una forma prefijada con precisión a la masa de plástico fundida. Durante este procedimiento los mechones de cerdas se mantienen preferentemente en posición axial o simplemente apoyados de modo que no se desplacen axialmente en los agujeros del soporte.
También es objeto de la invención un dispositivo para la realización del procedimiento compuesto por un soporte provisto de agujeros que se corresponden con un diagrama de agujeros deseado y mechones de cerdas insertados en los agujeros y un troquel con una superficie de ataque que presenta un gran número de salientes que están dispuestos de acuerdo con el diagrama de agujeros del soporte, wobei durante la penetración de los salientes entre los agujeros en la masa del soporte se reblandece dicha masa y se desplaza lateralmente hasta los intersticios entre las cerdas de los mechones de cerdas.
Otras ventajas y características de la invención se desprenden de la descripción que sigue y de los dibujos a los cuales se tomará en cuenta. En los dibujos se muestran:
- Figura 1 un alzado lateral de un soporte con forma de plaquita;
- Figura 2 un alzado lateral esquemático para ilustración del primer paso del procedimiento acorde con la invención;
- Figura 3 una representación esquemática de otro paso del procedimiento acorde con la invención;
- Figura 4 una vista en sección del soporte construido según el procedimiento acorde con la invención con mechones de cerdas anclados en él para instalación en un cuerpo de cepillo; y
- Figura 5 una vista esquemática en perspectiva de un troquel usado en el procedimiento;
- Figura 6 una variante del troquel; y
- Figuras 7, 8 y 9 diversas ejecuciones del troquel vistas en planta.
El soporte 10 con forma de plaquita mostrado en la figura 1 está compuesto de material sintético termoplástico y está provisto de un gran número de agujeros 12 pasantes, cuya disposición corresponde a un diagrama de agujeros deseado o zona de cerdas del cepillo. Como se muestra en la figura 2, en los agujeros 12 se insertan mechones 14 de cerdas de tal modo que con los extremos 14a del lado de uso sobresalen de una de las superficies principales del soporte 10 y con los extremos 14b que se han de anclar en el cepillo sobresalen de forma insignificante sobre la superficie opuesta. Un troquel 16 caldeable con un gran número de salientes 18 en forma de anillo se mueve en posición enfrentada hacia los extremos 14b de los mechones 14 de cerdas, como se muestra en la figura 2. A continuación, como se señala con la flecha en la figura 2, el troquel 16 se mueve hacia los extremos 14b de los mechones 14 de cerdas, de modo que en primer lugar los salientes 18 penetran en el material del soporte 10 entre los agujeros 12 o entre los mechones 14 de cerdas allí insertados. En este proceso, el material del soporte 10 se reblandece y a la vez se desplaza contra los mechones 14 de cerdas, penetrando también en los intersticios entre las cerdas, como se representa en la figura 3. El material del soporte 10 también se mueve radialmente y envuelve los extremos 14b axiales de los mechones 14 de cerdas. El material reblandecido de las cerdas también se desplaza radialmente y se encaja sobre los abultamientos conformados del soporte, que se originan entre los salientes 18 introducidos del troquel 16, como se representa en la figura 4. Allí se ve la estrecha unión entre el soporte 10 y los extremos 14b deformados de los mechones 14 de cerdas. Como después se observa en la figura 4, los extremos 14b de los mechones de cerdas, con el material del soporte 10 que los rodea y se interpenetra con ellos, se transforman en salientes con forma de plaquitas. El soporte 10 con los mechones 14 de cerdas anclados en él, se puede así instalar en un cuerpo de cepillo, por ejemplo mediante colocación en un molde de inyección y ser inyectado alrededor con masa de plástico. Alternativamente los soportes se fijan mecánicamente sobre un cuerpo de cepillo, o se sueldan con el cuerpo de cepillo, por ejemplo mediante ultrasonido.
La figura 5 muestra muy ampliada una zona del troquel 16, en la que los salientes 18 están dispuestos con forma de pirámide y a modo de corona en relación con los correspondientes agujeros 12 del soporte 10 señalados con trazos. Las puntas de los salientes 18 están achatadas.
En la ejecución del troquel mostrada en la figura 6 los salientes son circulares y durante el ataque sobre la superficie del soporte 10 envuelven a cada uno de sus agujeros 12.
La figura 7 muestra esquemáticamente una vista en planta de una amplia zona del troquel 16 en la ejecución según la figura 5, es decir, con salientes 18 con forma de pirámide, ordenados con relación a los agujeros 12 del soporte 10.
La figura 8 muestra una variante con salientes 18 cónicos.
La figura 9 muestra una ejecución del troquel que se corresponde con la forma circular de los salientes 18 mostrada en la figura 6.

Claims (9)

1. Procedimiento para la fijación de mechones (14) de cerdas para cepillos sobre soportes (10) de material sintético termoplástico que se instalan en cuerpos de cepillo, en el cual
-
los soportes (10) con agujeros (12) se conforman de acuerdo a un diagrama de agujeros deseado;
-
los mechones (14) de cerdas se insertan en los agujeros (12);
caracterizado porque un troquel (16) caldeado, con salientes (18), penetra entre los agujeros (12) en la masa de los soportes (10) y la reblandece desplazándola lateralmente hasta los intersticios entre las cerdas de los mechones (14) de cerdas.
2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque el troquel (16) se aprieta con su superficie colocada entre los salientes (18) sobre los extremos (14b) axiales de los mechones (14) de cerdas, encajando la masa desalojada de las cerdas sobre la masa deformada del soporte (10).
3. Procedimiento según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque los salientes (18) del troquel (16) se estrechan hacia sus extremos.
4. Procedimiento según la reivindicación 3, caracterizado porque los salientes (18) son de forma cónica.
5. Procedimiento según la reivindicación 3, caracterizado porque los salientes (18) son de forma de
\hbox{pirámide.}
6. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque varios salientes (18) distribuidos sobre el contorno de los agujeros (12) penetran en el soporte (10).
7. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los salientes (18) del troquel (16) rodean en forma de anillo a cada uno de los extremos (14b) de los mechones (14) de cerdas.
8. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los extremos (14b) axiales de los mechones (14) de cerdas sobresalen de los agujeros (12) por la superficie del soporte (10) que mira hacia el troquel (16) y se mantienen en posición axial durante el movimiento del troquel (16) contra los extremos (14b) de los mechones (14) de cerdas.
9. Dispositivo para la realización del procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, que se compone de un soporte (10) provisto con agujeros (12) de acuerdo con un diagrama de agujeros deseado, y mechones (14) de cerdas insertados en los agujeros (12), y un troquel (16) calentable con una superficie de ataque que presenta un gran número de salientes (18) que están dispuestos de acuerdo con el diagrama de agujeros del soporte (10), caracterizado porque durante la penetración de los salientes (18) entre los agujeros (12) en la masa del soporte (10) dicha masa se reblandece y es desplazada lateralmente hasta los intersticios entre las cerdas de los mechones (14) de cerdas.
ES99125901T 1999-12-22 1999-12-22 Procedimiento de fijacion de mechones de cerdas para cepillos en soportes de material termoplastico. Expired - Lifetime ES2201626T3 (es)

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