ES2201494T3 - Frasco de distribucion para liquido, crema o gel que comprende un dispositivo filtrante del aire entrante. - Google Patents

Abstract

La presente invención se refiere a un dispensador de productos en forma líquida, cremosa o gel, particularmente útil en los campos de cosmética, dermatología, farmacia, oftalmología o perfumería, comprendiendo un depósito (1) de producto (2) conectado en uno de sus extremos a un cabezal provisto de una bomba (4) equipado con medios de cierre para controlar la ventilación del aire (40) dispuesto en el mencionado cuerpo de bomba (4), y un casquillo de fijación (3). La invención se caracteriza porque el mencionado medio de cierre comprende un elemento de difusión (6) permeable al aire y que contiene agentes fijos para el tratamiento químico y/o bacteriológico del aire por contacto; estando fijado el mencionado elemento (6) sobre el cuerpo de la bomba (41), y estando mantenido por un apriete periférico radial estanco de al menos una zona con forma de anillo por su parte superior estando acoplada en el casquillo de fijación (3).

Description

Frasco de distribución para líquido, crema o gel que comprende un dispositivo filtrante del aire entrante.

La presente invención se refiere a un distribuidor de productos envasados bajo forma de líquido, y más particularmente destinados a aplicaciones cosméticas, dermatológicas, farmacéuticas, oftálmicas o en perfumería. Más particularmente se refiere a un distribuidor que comprende un frasco o depósito de producto, y a un órgano de cierre con válvula de chapaleta de extremo y/o una bomba con extremo tubular, cuyas superficies en contacto con el principio activo se han concebido con el fin de filtrar y de tratar el aire que entra en el depósito.

Como es sabido, se conocen cuatro formas de realización que permiten garantizar el carácter estéril del producto contenido en los depósitos de los distribuidores.

Según una primera forma de realización, se envasa el producto en una bolsa flexible, deformable que constituye un depósito, comunicada con una bomba sin recuperación de aire, comúnmente denominada bomba "airless". Esta última queda fijada a un frasco rígido, aprisionando así la bolsa flexible en el interior del frasco. A medida que se va extrayendo el producto por acción del usuario sobre la bomba, se va contrayendo la bolsa, reduciendo su capacidad en un volumen equivalente al volumen extraído, induciendo así una deformación del depósito.

Los inconvenientes de esta forma particular de realización residen por una parte en la presencia de dos envases (bolsa y frasco) que elevan el coste de fabricación y, por otra parte, en la proporción desfavorable entre el volumen útil y el volumen total. Además, las operaciones de carga y de envasado son delicadas, en particular tratándose de productos en forma de crema.

Conforme a una segunda modalidad de realización, se envasa el producto en un frasco cilíndrico cuyo fondo está provisto de un émbolo seguidor móvil. A medida que se va extrayendo producto por la bomba "airless", el émbolo va subiendo dentro del frasco, implicando así una reducción de la capacidad del frasco en un volumen equivalente al volumen extraído.

Los inconvenientes de esta forma de realización residen principalmente en el coste del envase, y en su ineficacia para la distribución de líquido.

En una tercera forma de realización, sobre todo destinada a la distribución de líquidos, se conecta una bomba "airless" a un frasco de vidrio que es pues indeformable. Estas bombas "airless" son capaces de funcionar bajo una presión de 0,5 bar en el interior del frasco, al tiempo que se asegura una buena regularidad de dosis.

Los frascos de vidrio contienen pues productos líquidos con un grado de carga del 50% con relación al volumen total del frasco, a fin de garantizar al término del vaciado el umbral de presión de 0,5 bar.

El mayor inconveniente de esta forma de realización reside en la proporción desfavorable entre el volumen útil y el volumen total y por tanto en el sobrecoste generado por el volumen del envase.

En la última forma de realización conocida, objeto de la solicitud de patente francesa FR-A-2 740 431 del mismo titular, se utiliza una bomba "airless" conectada a un frasco de materia plástica cuyas paredes son permeables al aire.

El inconveniente de esta forma de realización reside en el hecho de que el paso del aire se efectúa a través de la pared del frasco, y después a través del líquido, lo que tiene por efecto hacer más lenta la difusión del aire y la velocidad de sustitución de la dosis extraída.

En caso de utilización intensiva y rápida del distribuidor, se produce una depresión dentro del frasco que corre el riesgo de rebasar el límite de funcionamiento de la bomba.

La presente invención se propone resolver el conjunto de los problemas técnicos ligados a las formas de realización que quedan descritas, proponiendo un sistema de filtrado y de tratamiento del caudal de recuperación de aire, que no precisa los sistemas de conservación denominados "airless" y propone un aire filtrado, sin bacterias y/o con modificación del grado de oxígeno. Este distribuidor, que no está limitado a los líquidos y a las cremas, permite un grado de carga comprendido entre 90 y 99% del volumen total del depósito.

Según la invención, el distribuidor comprende un depósito de producto unido por uno de sus extremos a un cabezal provisto de una bomba equipada con un medio de obturación regulado de la salida de gases que tiene lugar en el cuerpo de dicha bomba y de un manguito de fijación; comprendiendo el citado medio de obturación un elemento de difusión permeable al aire y que contiene agentes no emigrantes para el tratamiento bacteriológico y/o químico del aire por contacto; caracterizado porque dicho elemento queda encajado sobre el cuerpo de bomba y sujeto por ajuste radial periférico estanco de por lo menos una zona anular por una parte, y por ajuste de su parte alta en el manguito de fijación, por otra parte.

La publicación de patente EP-A-0 189 549 propone un frasco de distribución según el preámbulo de la reivindicación 1.

Según una primera forma de realización, el elemento de difusión es un núcleo poroso que forma filtro, de sección anular, acoplado directamente sobre el cuerpo de bomba, estando comprendida la dimensión de los poros entre 5 \mum y 10 \mum.

De preferencia, la porosidad media del elemento de difusión es sensiblemente de 7 \mum, con un grado de vacío comprendido entre 40 y 60%.

Conforme a un segundo modo de realización, el elemento de difusión es un manguito elásticamente deformable que delimita alrededor del cuerpo de bomba una bolsa flexible de volumen variable y cuya pared que forma membrana está realizada con un material de permeabilidad intrínseca al aire comprendida entre 300 y 5.000 mm^{3}/24h.

Según una variante, dicho material contiene además cargas porosas.

Según una característica ventajosa, la materia constitutiva del elemento de difusión contiene agentes de tratamiento antioxidante, bactericidad, antiséptico, modificador de la atmósfera bajo forma independiente o combinada.

El elemento de difusión utilizado en el distribuidor de la invención no constituye una barrera física que impida el paso de las bacterias como en los distribuidores anteriores, sino que forma o bien un filtro, o bien una membrana que presenta una superficie de intercambio importante al aire entrante para su tratamiento bacteriológico y/o químico por contacto dentro del elemento con agentes no migratorios.

Por otra parte, tanto las dimensiones de los poros del filtro como la permeabilidad selectiva de la membrana combinadas con las propiedades de tensión superficial de los materiales utilizados impiden el paso de los líquidos, lo que hace al elemento de difusión hidrófobo y permite evitar la proliferación bacteriana en el depósito.

Se desprenderán otras características y ventajas de la presente invención de la descripción que hacemos a continuación, con referencia a los dibujos adjuntos que ilustran unos ejemplos de realización de la misma exentos de todo carácter limitativo.

La figura 1 es una vista en corte, en alzado, de una primera forma de realización de la invención.

La figura 2 es una vista en corte, en alzado, de una segunda forma de realización de la invención.

El distribuidor de la invención comprende un depósito 1 que contiene el producto 2 bajo la forma de líquido, de crema o de gel. Este depósito 1 preferentemente rígido o flexible, comprende en uno de sus extremos un cabezal provisto de una válvula de chapaleta de extremo o de una bomba 4 con recuperación de aire con una cubierta o extremo tubular 5. El cuerpo 41 de la bomba 4 se prolonga hacia abajo por un tubo de inmersión 42 que se baña en el producto 2. El cabezal comprende además un manguito de fijación 3 bloqueado sobre el extremo del depósito 1 por ejemplo, por ajuste automático a presión y donde queda encerrado el borde superior 41a del cuerpo 41 de la bomba 4.

El cuerpo 41 de la bomba 4, que es del tipo atmosférico, presenta pues un orificio de escape 40 que permite reemplazar la dosis extraída de producto líquido 2, en el depósito 1, por un volumen de aire equivalente, restableciendo así la igualdad de presión entre el medio circundante y el interior del depósito 1.

Según una característica ventajosa de la invención, el cuerpo 41 de la bomba 4 presenta al nivel del orificio de escape 40 un medio de obturación regulado. Este medio de obturación que está destinado a ocultar el orificio 40, comprende un elemento de difusión 6 permeable al aire y que contiene agentes no migrantes para el tratamiento bacteriológico y/o químico del aire, por contacto.

El elemento 6, de preferencia cilindrocónico como el cuerpo 41, está encajado sobre este cuerpo y sujeto allí, en posición de obturación del orificio de escape 40, por ajuste radial periférico estanco de por lo menos una zona anular, por una parte, y por ajuste de su parte alta en el manguito de fijación 3, por otra parte. Los agentes bacteriológicos y/o químicos se escogen para asegurar un tratamiento bactericida, antiséptico, antioxidante o modificador de atmósfera (deshumidificador) por contacto. Estos agentes son no migratorios, es decir, que quedan fijados dentro de la red polimérica de la materia constitutiva del elemento de difusión.

En la forma de realización de la figura 1, el elemento de difusión cilindrocónico 6 está constituido por un núcleo poroso 61 de sección anular que forma filtro, el cual queda montado directamente sobre el cuerpo 41 de la bomba 4.

El elemento 61 presenta, para un cuerpo 41 de bomba cuya altura es de 21 mm, una altura de 2 a 10 mm y de preferencia de 7 mm y un espesor de 2 a 3 mm y de preferencia 2,3 mm. El elemento 61 se encuentra en ajuste radial en toda su altura sobre el cuerpo 41.

Por otra parte, la dimensión media de los poros está comprendida entre 5 y 10 \mum y de preferencia entre 7 a 10 \mum con un grado de vacío comprendido entre 40 y 60%. Así pues, el elemento de difusión 61 ofrece una superficie de intercambio importante entre el aire y la materia porosa constitutiva del filtro que contiene los agentes de tratamiento. El camino del aire que contiene las bacterias es pues relativamente largo y estrecho, lo cual permite asegurar una duración de contacto suficiente para hacer eficaz el tratamiento bacteriológico y/o químico del aire.

Además, las dimensiones de los poros son inferiores o iguales a 10 \mum, lo cual, combinado con la utilización de materias plásticas tales como el polietileno y/o el polipropileno, impide el paso de los líquidos y evita así todo riesgo de proliferación bacteriana en el depósito 1.

La parte superior 61a del núcleo poroso 61 tiene un perfil y una geometría adaptados a la parte superior del manguito 3.

Más exactamente, el manguito de fijación 3 comprende una corona interna cilíndrica 30 que queda situada sobre el extremo superior del depósito 1, en contacto estanco con la pared interna. La corona 30 se prolonga hacia arriba por una superficie de apoyo 31 que delimita una zona de enganche para el borde superior 41a del cuerpo 41 de la bomba 4.

La parte superior del núcleo 61 comprende un saliente 61a que va a alojarse de manera complementaria en el espacio dispuesto bajo el borde 41a del cuerpo 41, en el interior de la corona 30.

En la forma de realización de la figura 2, el elemento de difusión 6 está constituido por un manguito cilindrocónico elásticamente deformable 62, que delimita alrededor del cuerpo 41 de la bomba 4 una bolsa flexible 60 de volumen variable.

La pared de la bolsa 60 forma así una membrana realizada con un material de permeabilidad intrínseca al aire comprendida entre 300 y 5.000 mm^{3}/24h.

El volumen de aire de la bolsa 60 en reposo está comprendido entre 100 y 800 mm^{3} para un cuerpo de bomba cuya altura es de 21 mm y ofrece así una superficie de intercambio comprendida entre 3 y 10 cm^{2}.

La parte superior del manguito 62 comprende una falda cilíndrica 62a de espesor más importante, ajustada de modo estanco en el interior de la corona 30 del manguito 3. La parte baja del manguito 62 comprende una zona anular 62b en ajuste radial periférico estanco alrededor del cuerpo 41 de la bomba 4. El manguito 62 está realizado, por ejemplo, con silicona, polipropileno o polietileno o bien con mezclas de estos últimos.

Si la permeabilidad intrínseca al aire del material utilizado es insuficiente frente a los valores pretendidos, es posible incorporar a esta materia cargas más permeables y eventualmente cargas porosas.

Según una variante no representada, es posible realizar el elemento de difusión 6, en particular cuando tiene la forma de núcleo anular por una operación de moldeo simultáneo a la del cuerpo de bomba.

En general, el elemento de difusión 6 puede realizarse con

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materiales plásticos obtenidos por fritado y por tanto porosos,

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materiales plásticos inyectados, en particular polímeros termoplásticos tales como poliolefinas, PVC, siliconas y polímeros técnicos, y cuyas propiedades de permeabilidad al aire son elevadas, que contengan aditivos porosos tales como cargas de tipo calcáreo y/o cualquier otro tipo que permita aumentar el paso del aire a través de la red macro-molecular, cuyo grado estará comprendido entre 20 y 80%.

La red tridimensional de las macro-moléculas escogidas que formen los poros del núcleo anular 61 permite la difusión del aire filtrado, pero evita el paso de agentes contaminantes y/o desnaturalizadores para el producto contenido en el depósito.

Por la elección de sus materiales constitutivos, el depósito es rígido y conserva pues su forma y su volumen después de la distribución del producto. La expulsión del producto genera una depresión en el depósito y por tanto un diferencial de presión entre el interior y el exterior del
depósito. Este diferencial de presión asegura la difusión hacia el interior del distribuidor de un volumen de aire correspondiente al volumen de producto líquido evacuado con un caudal que depende de las características de permeabilidad y de las dimensiones del elemento de difusión.

La presente invención ofrece múltiples ventajas, ya que permite reducir la toxicidad del producto contenido en el depósito por la ausencia de agentes conservadores antibacterianos y/o anti-oxígeno. La utilización del distribuidor según la invención se efectúa pues de manera estéril, con compensación del volumen extraído, permitiendo así ofrecer un volumen útil que puede llegar a ser del 99% y sin perjudicar la eficacia de la bomba.

Claims (6)

1. Distribuidor de productos envasados bajo forma de líquido, crema o gel, particularmente destinados a aplicaciones cosméticas, dermatológicas, farmacéuticas, oftálmicas o en perfumería, del tipo que comprende un depósito (1) de producto (2) comunicado por uno de sus extremos con un cabezal provisto de una bomba (4) equipada con un medio de obturación regulada por el respiradero (40) realizado en el cuerpo (41) de dicha bomba (4) y con un manguito (3) de fijación; comprendiendo dicho medio de obturación un elemento de difusión (6) permeable al aire y que contiene agentes no migrantes para el tratamiento bacteriológico y/o químico del aire por contacto; caracterizado porque dicho elemento (6) está encajado sobre el cuerpo (41) de bomba, y sujeto por ajuste radial periférico estanco de por lo menos una zona anular, por una parte, y por ajuste de su parte superior en el manguito (3) de fijación, por otra parte.

2. Distribuidor según la reivindicación 1, caracterizado porque el elemento de difusión (6) es un núcleo poroso (61) que forma filtro de sección anular, acoplado directamente sobre el cuerpo (41) de bomba y cuya dimensión de poros está comprendida entre 5 y 10 \mum.

3. Distribuidor según la reivindicación 1, caracterizado porque el elemento de difusión es un manguito elásticamente deformable (62) que delimita alrededor del cuerpo de bomba una bolsa flexible (60) de volumen variable y cuya pared que forma membrana está realizada con un material de permeabilidad intrínseca al aire comprendida entre 300 y 5.000 mm^{3}/24h.

4. Distribuidor según la reivindicación 3, caracterizado porque dicho material contiene además cargas porosas.

5. Distribuidor según la reivindicación 2, caracterizado porque la porosidad media del elemento de difusión (6) es sensiblemente igual a 7 \mum con un grado de vacío comprendido entre 40 y 60%.

6. Distribuidor según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la materia constitutiva del elemento de difusión contiene agentes de tratamiento antioxidante, bactericida, antiséptico, modificador de atmósfera.