ES2199844T3

ES2199844T3 - Triturador de cebos.

Info

Publication number: ES2199844T3
Application number: ES00951847T
Authority: ES
Inventors: Giovanni Spinelli
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1999-07-30
Filing date: 2000-07-25
Publication date: 2004-03-01
Anticipated expiration: 2020-07-25
Also published as: WO2001008477A1; ITBA990027A1; PT1199926E; IT1307897B1; AU6469000A; EP1199926A1; US6581322B1; EP1199926B1; ITBA990027A0

Abstract

Triturador de cebos (10) configurado para un consumo bajo de energía y para operar a poca velocidad, adaptado para el uso en una embarcación de pesca para cortar el pescado para cebo en trozos y triturarlos, incluyendo: - una carcasa oblonga (11) que tiene un eje sustancialmente vertical y una entrada (12), destinada a la introducción del pescado para cebo, así como una salida (13) destinada a la expulsión del mismo después de haber sido reducido a trozos de carnada y haber sido triturado; - medios (20) para fijar la carcasa (11) a la embarcación en una posición sustancialmente vertical; - medios (30) para cortar el pescado para cebo fijados a un eje vertical (31), este último teniendo un extremo inferior y un extremo superior y ocupando una posición coincidente con el eje vertical de la carcasa (11); - medios (40) para accionar el eje (31) con un consumo bajo de energía, dicha carcasa (11) estando destinada para introducir el pescado para cebo hacia los medios de corte (30) por la acción de la gravedad, caracterizado por el hecho de que comprende medios de filtración (33) que cierran la salida de la carcasa (11) y cooperan con medios (34) que mantienen la función de filtración, y porque dichos medios de corte (30) están fijados al extremo inferior del eje (31).

Description

Triturador de cebos.

Campo de la invención

La presente invención se refiere a un dispositivo para cortar trozos de pescado para cebo - como sardinas o arenques -, comúnmente denominado carnada, y para triturar este tipo de carnada.

Este tipo de dispositivo, que será denominado triturador de cebos, está dirigido a la pesca con carnada de peces que tienen un tamaño relativamente pequeño, como caballas o atunes pequeños. También está destinado para ser usado junto con, o en lugar del distribuidor de carnada descrito en la solicitud de patente WO 98/58539 que está dirigido a la pesca con carnada de peces grandes, como atunes gigantes, tiburones y peces espada, conocida como pesca mayor y realizada según una técnica denominada de deriva, que consiste en dejar la embarcación que se usa para la pesca a la deriva por la acción del viento y las corrientes marinas.

Estado de la técnica anterior

US-A-5 205 778 expone un troceador de cebos cuyos medios de corte consisten en una pluralidad de filos de sierra circulares separados instalados sobre un eje giratorio, que es accionado manualmente mediante una manivela manual y está dispuesto dentro del conducto central de una carcasa destinada a introducir los medios de corte por gravedad.

US-A-3 249 257 expone un troceador de cebos cuyo medio de corte consiste en un cuchillo en forma de un pistón oscilante destinado a actuar sobre el pez contenido en una rampa que tiene una pared movible en sincronía con el pistón, el cual es perpendicular al eje de dicha rampa en el nivel de salida de esta última.

Breve descripción de la invención

La presente invención intenta proporcionar una mejora en este tipo de pesca amateur proveyendo un triturador de cebos tal y como se especifica en la reivindicación 1 anexa a esta descripción.

Otras características de este tipo de dispositivo se especifican en las reivindicaciones dependientes de la reivindicación 1 que también están anexas a esta descripción.

Una ventaja que puede obtenerse con la presente invención es evitar ensuciar la embarcación y también las manos del pescador, al tiempo que se asegura un índice de operación relativamente alto y un consumo de energía relativamente bajo.

Mejor forma de realización de la invención

A continuación se describe una forma de realización preferida de la presente invención, tan sólo a modo de ejemplo, con referencia a las siguientes figuras anexas a esta descripción y que se resumen sintéticamente a continuación:

- La Fig. 1 es una vista en perspectiva de una forma de realización preferida de la invención;

- La Fig. 2 es una vista fragmentada del dispositivo mostrado en la Fig. 1;

- Las Fig. 3a, Fig. 3b y Fig. 3c son, respectivamente, vistas de la hélice de corte de doble cuchilla, de la contracuchilla y del estribo de centrado del eje de transmisión del dispositivo según la invención, cada elemento mostrado desarrollado en plano antes de darles forma;

- Las Fig. 4a y Fig. 4b son dos formas de realización alternativas del disco agujereado destinado a cooperar con la hélice cortante de doble cuchilla y la contracuchilla mostradas y desarrolladas en plano en la Fig. 3a y en la Fig. 3b, mientras que la Fig. 4c muestra la hélice de corte de doble cuchilla mostrada en plano e instalada sobre la forma de realización alternativa del disco agujereado correspondiente a la Fig. 4a, la parte de dicho disco bajo la hélice de corte de doble cuchilla asomando por el otro lado;

- La Fig. 5a es una vista en planta de la forma de realización de la hélice de corte de doble cuchilla, mientras que las Fig. 5b y Fig. 5c son vistas en perspectiva de dicha hélice y la Fig. 5d es una vista frontal de la misma;

- La Fig. 6a es una vista frontal, mientras que las Fig. 6b y Fig. 6c son vistas en perspectiva inferior y superior, de la hélice de corte de doble cuchilla, de la contracuchilla y del disco agujereado mostrados tras su instalación en el extremo inferior del eje del triturador de cebos.

El dispositivo 10 según la invención (ver Fig. 1 y Fig. 2) consta de una carcasa oblonga 11 consistente en un cilindro que tiene un eje vertical con una entrada 12 en su extremo superior, a través de la cual se introduce el pescado para cebo (no mostrado, pero consistente en sardinas, arenques, caballas u otras especies), y una salida 13 en el extremo inferior, por la cual el pescado introducido sale triturado por los medios de la invención que se describirán posteriormente.

Unos medios de fijación 20 permiten fijar la carcasa 11 a una embarcación (no mostrada), dejando que esta última se incline hacia el agua del mar. Dichos medios de fijación comprenden un estribo en forma de L 21, cuya ala vertical 22 está sujeta a la pared del cilindro 11 mediante tornillos 23 y sus correspondientes tuercas, mientras que el ala horizontal 25 está fijada, mediante un tornillo 26, el cual tiene una cabeza en forma de un mango de maniobra 27, a un dispositivo de fijación 28, este último destinado a compensar la posible inclinación de la base de soporte de la embarcación y que consta de dos piezas superpuestas 28a y 28b que entran en contacto una con la otra a través de una superficie inclinada y pueden girar una en relación a la otra con el objetivo de asegurar la fijación de la carcasa a cualquier tipo de embarcación en posición sustancialmente vertical; la fijación a la embarcación se consigue mediante tornillos 29 que deben quedar cubiertos por el ala horizontal 25.

Los medios de corte 30 (ver también Fig. 6a, Fig. 6b y Fig. 6c) se disponen en el extremo inferior de un eje 31 que ocupa una posición centrada en el eje de la carcasa 11. Dichos medios de corte, que serán descritos con detalle posteriormente, serán así accionados por la rotación del eje 31. Para tal efecto, se proporciona un motor de transmisión eléctrico 40 equipado con un reductor de la velocidad 40a, por ejemplo, un motor de baja potencia de 5 vatios con una velocidad variable con continuidad de hasta 20 revoluciones por minuto; dicho motor estando protegido por una carcasa 41 hecha de material plástico y comprendiendo una base 42 y una cubierta 43. Por supuesto, la base 42 está agujereada para permitir la fijación del motor 40 a la misma, así como para permitir que el eje de transmisión 44 la atraviese (un sello 45 asegura la estanqueidad), la conexión entre el eje de transmisión 44 y el eje de dirección 31 estando asegurada por un listón enchavetado 31d; la cubierta 43 está agujereada para permitir que, en la parte superior, se coloquen el interruptor 46 y el mando 47 para la variación de la velocidad (por supuesto, la base 42 y la cubierta 43 de la carcasa del motor 41 pueden estar unidas entre sí mediante tornillos 48). La carcasa del motor 41 está también destinada a proteger el circuito electrónico 49 que controla el motor 40 y cuyos diseño es estándar.

Con el objetivo facilitar, por un lado, la introducción del pescado para cebo en la carcasa para pescado 11 y, por otra parte, el mantenimiento en su posición de la carcasa del motor 41, la parte superior del cilindro 11 está equipada con una boquilla 14 que tiene un borde en forma de campana y está sujeta al cilindro 11 mediante tornillos 15. Dicha boquilla 14 también recibe un estribo 16 para centrar el eje de transmisión 44 (ver también Fig. 3c), para tal efecto, el estribo 16 está provisto en medio de un agujero 17 para que lo atraviese el eje de transmisión 44, mientras que lateralmente está provisto de agujeros 19 para su fijación mediante tornillos al borde en forma de campana de la boquilla 14; además, esta boquilla tiene un ranura 18 que soporta la carcasa del motor 41 y evita su rotación con el eje de transmisión 44. La forma del estribo 16 puede apreciarse mejor observando la Fig. 2, donde se muestra en perspectiva, y la Fig. 3c donde se muestra desarrollado en un plano antes de darle forma: las dos alas 16a y 16b están diseñadas para ser dobladas hacia arriba y ligeramente hacia afuera para ajustarse al borde en forma de campana de la boquilla 14.

Los medios de corte 30 comprenden una hélice de metal 32 que tiene una forma especial (ver también Fig. 5a a Fig. 5d), un disco de metal agujereado 33, destinado a cerrar la salida de la carcasa para peces 11 y por cuya cara interior se desliza la hélice 32, y una contracuchilla 34 destinada a deslizarse por la cara exterior del disco 33. La hélice 32 es una hélice de corte de doble cuchilla que incluye dos cuchillas diametralmente opuestas 35 y 36, cuyo desarrollo en plano (ver Fig. 3a) permite apreciar que la forma de los bordes anteriores 35a y 36a es semicircular, con los centros en 35c y 36c respectivamente (el desarrollo en plano de la hélice 32 es sustancialmente en forma de una S invertida), mientras que los bordes posteriores son rectilíneos. Puede resultar útil imaginarse que la hélice 32 se ha obtenido a partir de un círculo con un diámetro dado (que es una función del diámetro del cilindro), cuyos dos semicírculos han sido desplazados a lo largo del diámetro separándose uno del otro en direcciones opuestas hasta que sólo una pequeña porción los mantiene unidos. La forma final de la hélice 32 se obtiene estampando la configuración plana mostrada en la Fig. 3a; esto puede apreciarse en la Fig. 5a a la Fig. 5d, el estampado tiene el efecto de colocar la cuchilla 35 en un plano inclinado (ver en particular la Fig. 5d junto a Fig. 6a y Fig. 6b), mientras la cuchilla 36 permanece en un plano horizontal. La inclinación de la cuchilla 35 con respecto al plano horizontal que tiene la cuchilla 36 es de aproximadamente 15°, con lo que se logra la propiedad de consumo reducido requerida por el triturador de cebos; es fácil entender que durante el movimiento la resistencia de la cuchilla 35 aumenta considerablemente con la inclinación de esta última (una inclinación de 45° debe ser considerada como valor máximo). La cuchilla inclinada 35 de la hélice 32 tiene una triple acción: cortar por segado el pescado para cebo introducido en la carcasa 11, conducir los trozos de pescado cortados y presionarlos contra el disco agujereado 33, de manera que se fuercen los trozos para hacerlos pasar a través de los agujeros del disco; la cuchilla horizontal 36 tiene esencialmente la función de cortar rebanando los trozos de pescado cortados por segado por la cuchilla 35 y retenidos, a causa de sus dimensiones, en los agujeros 33b del disco 33; la acción de rebanado de la cuchilla 36 se obtiene por la cooperación con el disco, mejor dicho, por la cooperación con los bordes posteriores 33c de los agujeros 33b, dichos bordes y la cuchilla 36 actuando juntos durante el deslizamiento de esta última por la cara interior del disco 33, a modo de cizalla (por supuesto, los bordes anteriores 33d de los agujeros 33b, es decir, los bordes de estos últimos contra los cuales la cuchilla horizontal 36 mira en primer lugar durante su movimiento, no son eficaces desde el punto de vista de la acción de rebanado, en este contexto, los términos "anteriores" y "posteriores" se refieren, respectivamente, "encarados primero" y "encarados después" durante el movimiento).

De la Fig. 5b a la Fig. 5d es posible apreciar que el borde anterior 35a de la cuchilla inclinada 35 está afilado en su cara inferior, mientras que el borde anterior 36a de la cuchilla horizontal 36 está afilado en su cara superior (ver las referencias numéricas 35e y 36e, respectivamente).

La contracuchilla 34 mostrada en la Fig. 3b (ver también Fig. 6a y Fig. 6c), la cual gira junto con la hélice de cuchilla doble 32, preserva la acción de filtración del disco 33. Es fácil entender que, con el objetivo de evitar que la contracuchilla 34 se oponga a la acción de las dos cuchillas 35 y 36 de la hélice 32, debe estar colocada correctamente debajo del disco 33, preferiblemente bajo la cara inferior de la cuchilla 36 y a lo largo del borde posterior 36b de esta última. La cuchilla doble 32 está fijada al eje receptor 31 por soldadura, mientras que la fijación de la contracuchilla 34 al eje 31 - necesaria para ser accionada junto con la hélice 32 - se logra disponiendo en el extremo distal de dicho eje un asiento axial 31a (ver Fig. 6a) sobre el cual la contracuchilla 34 puede ser instalada a través del agujero complementario 34a mostrado en la Fig. 3b; el borde del agujero 34a se corresponde con el del asiento axial 31a, así que es fácil entender que este tipo de asiento se consigue por extracción bilateral, con un cuchillo, de dos porciones opuestas del extremo distal del eje 31 con el objetivo de dar a este último una sección en forma de una superficie cuadrilateral delimitada por dos lados opuestos rectilíneos (los más largos según la Fig. 3b) y dos lados opuestos curvados (los más cortos según Fig. 3b, la curvatura siendo la del eje 31). Un muelle 70 coaxial en el asiento 31a de la contracuchilla 34 mantiene esta última en contacto con la cara externa del disco 33 mediante presión ascendente de una tuerca 31b atornillada sobre la superficie 31c dispuesta en el extremo distal del eje 31 antes de la extracción del material anteriormente mencionado; de esta forma, el muelle 70 ejerce una presión axial orientada hacia arriba sobre la contracuchilla 34 y una presión axial orientada hacia abajo sobre la tuerca 31b, y por lo tanto sobre el extremo distal del eje 31; esta presión hacia abajo asegura el contacto deslizante entre la cuchilla de corte por rebanado 36 y la cara interior del disco 33. Además, el muelle 70 ejerce una acción útil sobre el motor 40 durante el movimiento del eje receptor 31 ya que absorbe el choque de la cuchilla inclinada 35 contra el pescado para cebo o los trozos de pescado. Sin esta acción de absorción del muelle 70, estos choques desconectarían el motor 40, elevando hacia arriba el eje 31 junto con el motor de transmisión 40; por el contrario, a causa de la presencia del muelle 70, la elevación ascendente del eje 31 comprime el muelle que ejerce la acción de absorción requerida sobre el eje 31 y por lo tanto sobre el motor 40, el cual puede continuar girando sin detenerse. Para fijar el disco agujereado 33 a la carcasa 11 y cerrar así la salida de esta última, resulta útil utilizar un manguito 50 hecho de material plástico (como la carcasa del motor 41 y la carcasa para pescado 11 con su boquilla 14) destinado a ser colocado alrededor del extremo inferior de la carcasa 11 (ver Fig. 1 y Fig. 2). En la mitad superior del manguito 50 están dispuestas tres ranuras 51 oblongas y paralelas al eje, distanciadas por igual a 120° una de la siguiente; tres protuberancias radiales 33a - éstas también distanciadas igualmente (ver Fig. 4a) - del disco 33 pueden deslizarse a lo largo de estas ranuras 51 para apoyarse sobre el extremo cerrado; en esta posición, el disco reposa también sobre una nervadura toroidal 56 (ver Fig. 2 en la que una parte puede verse en perspectiva) la cual sobresale de la pared interna del manguito 50. La fijación de este último a la carcasa 11 se logra mediante tres ranuras horizontales 52, cada una estando dispuesta en la pared de dicho manguito perpendicularmente a las ranuras verticales 51 y en comunicación con las mismas.

Desde el interior de la carcasa 11 se pueden introducir tres tornillos 53, que tienen un diseño especial (ver también Fig. 6a a 6c), en las ranuras 52, por supuesto a través de tres agujeros correspondientes dispuestos en la parte inferior de la carcasa 11 y distanciados igualmente a 120° uno del siguiente; la cabeza 54 de cada tornillo 53 se inclina en la cavidad delimitada por la carcasa 11 y ha sido diseñada como una pequeña espátula con el fin de conferirle la función de compensar la reducción del peso de la columna de pescado para cebo dentro de la carcasa 11; de hecho, mientras la cantidad de pescado para cebo se va reduciendo, el peso del pescado para cebo por encima de los medios de corte 32 se reduce también; ahora, este peso es necesario para ejercer una acción de detención del pescado para cebo inmediatamente por encima de los medios de corte 32 y así hacer eficaz la acción de corte; por el contrario, cuando la altura de la columna de pescado para cebo se reduce, el peso de la misma se reduce demasiado, hasta que la altura y por tanto el peso no son suficientes para ejercer la acción de detención necesaria en el pescado para cebo restante, el cual se escapa así de la acción de la hélice 32. Las cabezas 54 inclinadas dentro de la carcasa 11 son eficaces para detener la columna de pescado para cebo por encima de los medios de corte, especialmente cuando la altura de esta última es inferior al nivel de estos medios de detención 54. El extremo roscado de las tornillos 53 que sobresale hacia el exterior de la carcasa 11, desde las ranuras 52, debe recibir una tuerca 55 que permite la fijación del manguito 50 a la carcasa 11. Respecto a los agujeros dispuestos en el disco 33, ver las Fig. 4a y Fig. 4b que muestran dos formas de realización dadas sólo a modo de ejemplo. En la Figura. 4a una pluralidad de agujeros oblongos idénticos 33b están dispuestos circularmente en la parte periférica del disco con sus ejes alineados hacia el centro del disco, mientras que en la parte central de este último se disponen tres agujeros idénticos a los primeros siguiendo los lados de un triángulo equilátero centrado alrededor del centro del disco. En la Fig. 4b la disposición de los agujeros en la parte periférica del disco es la misma que en la Fig. 4a con la diferencia de que los agujeros son más pequeños; por lo que es posible disponer en la parte central del disco ocho agujeros idénticos según los lados y las diagonales de un cuadrado centrado alrededor del centro del disco. Por supuesto, son posibles otras disposiciones de los agujeros del disco, con agujeros del mismo tamaño o no; en cualquier caso, lo que importa es que los extremos delanteros y traseros oblongos 33d y 33c de cada agujero 33b nunca sean perpendiculares al borde anterior de la cuchilla horizontal 36; este requisito es necesario para asegurar que la cuchilla 36 ejerza una acción de rebanado sobre los trozos de pescado retenidos en los agujeros contra el borde trasero 33c de los mismos. Se puede apreciar que el perfil semicircular tanto de la cuchilla horizontal 36 como de la cuchilla inclinada 35 tienen el objetivo de encararse gradualmente al pescado para cebo que deben cortar, reduciendo así la potencia del motor y el consumo de energía también; esto se puede apreciar mejor en la Fig. 4c, donde se indica con una línea de puntos el ángulo según el cual el margen anterior semicircular de una cuchilla de corte de la hélice 32 se encara al borde posterior de un agujero del disco. El carácter oblongo de la carcasa 11 permite que la columna de pescado para cebo ejerza la anteriormente mencionada acción de detención del pescado para cebo inmediatamente por encima de la hélice 32 y obtenga un rendimiento satisfactorio: con un motor del tipo indicado antes y una carcasa con un diámetro de 14 cm y una altura de 40 cm (que corresponde a aproximadamente 3.5 kg de pescado para cebo) el rendimiento es del orden de 1,5 horas.

El triturador de cebos puede estar equipado con medios de protección para la prevención de contactos accidentales con los medios de corte 30. Tales medios de protección comprenden un manguito 60 (ver Fig. 1 y Fig. 2), que es coaxial con el manguito 50 que soporta el disco agujereado 33 y está colocado parcialmente dentro de este último manguito, al cual se fija por medio de tornillo y tuerca 61. El manguito de protección 60 soporta tres pequeñas varillas 62 que constituyen una especie de rejilla de protección: están dispuestas en paralelo entre si con sus extremos insertados en los correspondientes agujeros del manguito 60, la distancia entre las varillas 62 permite que el pescado para cebo triturado pase por en medio, al tiempo que evita la introducción accidental de las manos de un operario.

Basándonos en la descripción anterior, es posible apreciar que el bajo valor de las revoluciones por minuto del árbol motor, junto con las características siguientes, tales como: el carácter oblongo de la carcasa para pescado, que asegura la obtención de una columna de pescado por encima de los medios de corte con una altura suficiente para compensar la velocidad baja del árbol motor; la disposición de los medios de corte en el extremo inferior del eje de conducción y no en toda la longitud de este último; el diseño de los medios de corte, que actúan por segado (es decir, implicando progresivamente una mínima cantidad de pescado para cebo) y por rebanado (es decir, implicando los trozos residuales de pescado que han escapado a los medios de corte por segado, asegurando la función de filtración desde el interior de la carcasa para pescado); la acción de filtración de la contracuchilla en el exterior de la carcasa para pescado (durante la reducción para el uso del triturador de cebos según la presente invención, se ha visto que sin la contracuchilla esta operación es imposible); el carácter progresivo del corte asegurado por un perfil adecuado del borde anterior de los medios de corte por segado y rebanado; así como la absorción de choques que asegura una operación continua del motor sin paradas indeseables del mismo, contribuyen individualmente y en conjunto a hacer el triturador un dispositivo de bajo consumo, lo que es muy importante en este campo.

Claims

1. Triturador de cebos (10) configurado para un consumo bajo de energía y para operar a poca velocidad, adaptado para el uso en una embarcación de pesca para cortar el pescado para cebo en trozos y triturarlos, incluyendo:

-: una carcasa oblonga (11) que tiene un eje sustancialmente vertical y una entrada (12), destinada a la introducción del pescado para cebo, así como una salida (13) destinada a la expulsión del mismo después de haber sido reducido a trozos de carnada y haber sido triturado;

-: medios (20) para fijar la carcasa (11) a la embarcación en una posición sustancialmente vertical;

-: medios (30) para cortar el pescado para cebo fijados a un eje vertical (31), este último teniendo un extremo inferior y un extremo superior y ocupando una posición coincidente con el eje vertical de la carcasa (11);

-: medios (40) para accionar el eje (31) con un consumo bajo de energía,

dicha carcasa (11) estando destinada para introducir el pescado para cebo hacia los medios de corte (30) por la acción de la gravedad, caracterizado por el hecho de que comprende medios de filtración (33) que cierran la salida de la carcasa (11) y cooperan con medios (34) que mantienen la función de filtración, y porque dichos medios de corte (30) están fijados al extremo inferior del eje (31) y comprenden:

-: medios (35) de corte por segado del pescado para cebo en el nivel del extremo inferior del eje (31), medios de corte por segado (35) que sirven también para empujar y comprimir los trozos de cebo para triturarlos contra los medios de filtración (33), y

-: medios (36) de corte por rebanado de los trozos de cebo restantes cortados por los medios de corte por segado (35) y retenidos por los medios de filtración (33), medios de corte por rebanado (36) que están en contacto deslizante con los medios de filtración (33).

2. Triturador de cebos según la reivindicación 1, en el que los medios de corte por segado (35) y los medios de corte por rebanado (36) tienen un borde anterior (35a,36a) cuyo perfil permite encarar progresivamente el pescado para cebo que debe ser cortado.

3. Triturador de cebos según las reivindicaciones 1 y 2, que incluye adicionalmente un medio elástico (70) para forzar el mantenimiento del contacto deslizante, por un lado, entre los medios (34) de mantenimiento de la función de filtración de los medios de filtración (33) y dichos medios de filtración (33) y, por otro lado, entre estos últimos y los medios de corte por rebanado (36), dicho medio elástico (70) asegurando adicionalmente una absorción del impacto durante el movimiento de los medios (40) de accionamiento del eje (31).

4. Triturador de cebos según las reivindicaciones 1 a 3, que incluye adicionalmente medios (54) para detener el pescado para cebo inmediatamente por encima de los medios de corte (30) cuando la cantidad se reduce durante la operación.

5. Triturador de cebos según las reivindicaciones 1 a 4, en el que dichos medios de filtración comprenden un disco (33) en el que se disponen una pluralidad de agujeros (33b) y que está fijado a la carcasa (11); en el que los medios de corte (30) comprenden una hélice de cuchilla doble (32); en el que dichos medios de corte por segado consisten de una primera cuchilla (35) de la hélice de cuchilla doble (32) estando inclinada con respecto al disco agujereado (33), mientras que dichos medios de corte por rebanado consisten en una segunda cuchilla (36) de la hélice de cuchilla doble (32) estando en horizontal y en contacto deslizante con la cara interior del disco agujereado (33); en el que dichos medios para mantener la función de filtración del disco agujereado (33) comprenden una contracuchilla (34) fijada al extremo inferior del eje (31) y en contacto deslizante con la cara externa del disco agujereado (33), y en el que el perfil de las cuchillas inclinada y horizontal (35,36) es semicircular.

6. Triturador de cebos según la reivindicación 5, en el que se dispone un asiento axial (31a) en el extremo inferior del eje (31) que se adapta a un agujero complementario (34a) dispuesto en la contracuchilla (34), de manera que permite su accionamiento durante el movimiento junto con la hélice de cuchilla doble (32), y en el que dicho medio elástico de presión y absorción de choques comprende un muelle (70) coaxial con el asiento axial (31a) de la contracuchilla (34), dicho muelle manteniendo el contacto con esta contracuchilla a través de una tuerca (31 b) enroscada alrededor del extremo inferior del eje (31).

7. Triturador para cebos según las reivindicaciones 5 y 6, en el que el disco agujereado (33) está fijado a la carcasa (11) a través de un medio de fijación consistente en un manguito (50) coaxial, destinado a ser puesto alrededor del extremo inferior de la carcasa y en el que en la porción superior del mismo se disponen tres ranuras verticales (51) distanciadas igualmente a 120° una de la siguiente y destinadas a recibir una protuberancia radial correspondiente (33a) del disco agujereado (33).

8. Triturador de cebos según la reivindicación 7, en el que la carcasa (11) tiene un nervadura toroidal (56) que sobresale de la pared interna y soporta el disco agujereado (33).

9. Triturador de cebos según la reivindicación 8, en el que la parte superior del manguito coaxial (50) que fija el disco agujereado (33) a la carcasa (11) comprende tres ranuras horizontales (52), en comunicación con las ranuras verticales (51) que soportan las protuberancias radiales (33a) del disco agujereado (33), y están destinadas a recibir tres tornillos (53) para la fijación del manguito coaxial (50) a la carcasa (11), dichos tornillos de fijación (53) tienen una cabeza (54) que se inclina dentro de la carcasa (11), mientras que el extremo roscado de cada tornillo de fijación (53) sobresale hacia el exterior de la carcasa para recibir una tuerca de fijación (55).

10. Triturador de cebos según la reivindicación 9, en el que dichas cabeza (54) de los tornillo de fijación (53) inclinadas dentro de la carcasa (11) actúan como medios de detención del pescado para cebo inmediatamente por encima de los medios de corte (32).

11. Triturador de cebos según las reivindicaciones 1 a 10, en el que la entrada de la carcasa (12) está equipada con una boquilla (14) que tiene un borde en forma de campana que facilita la introducción del pescado para cebo en la carcasa (11) y soporta los medios de transmisión (40), protegidos por una carcasa propia (41), a través de un estribo de forma adecuada (16) el cual también tiene como objetivo centrar el eje de transmisión (44) que sale hacia abajo de los medios de transmisión (40), y en el que una ranura (18) está dispuesta en el borde en forma de campana de la boquilla (14) para evitar la rotación de la carcasa del motor (41) al tiempo que la soporta.

12. Triturador de cebos según las reivindicaciones 1 a 11, que incluye adicionalmente medios de protección contra el contacto accidental con los medios de corte (30), medios de protección que comprenden un manguito de protección (60) coaxial con la carcasa para pescado (11) y dicho manguito de fijación (50) colocado parcialmente dentro del manguito de fijación (50) y fijado al mismo, el manguito de protección (60) estando equipado en el extremo inferior con una rejilla de protección (62).