ES2181098T5 - Separador de producto para interrumpir el flujo de producto entre un deposito y un sistema de medicion. - Google Patents
Separador de producto para interrumpir el flujo de producto entre un deposito y un sistema de medicion.Info
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Abstract
EN EL RECORRIDO ENTRE UN DEPOSITO (20) Y UN SISTEMA DE MEDIDA (30) DE UN EQUIPO SEMBRADOR ESTA PREVISTO UN SEPARADOR DE PRODUCTO (65) CON UNA VALVULA DE PASO (265) GIRATORIA, QUE CONDUCE EL PRODUCTO O BIEN AL SISTEMA DE MEDIDA (30) O A UNA CAMARA DE EVACUACION DE PRODUCTO (120) A TRAVES DE LA CUAL SE PUEDE SACAR DEL DEPOSITO (20) SIN PASAR POR EL SISTEMA DE MEDIDA (30).
Description
Separador de producto para interrumpir el flujo
de producto entre un depósito y un sistema de medición.
El invento se refiere a un separador de productos
de siembra según el preámbulo de la reivindicación
1.
1.
En el documento FR 2 277 522 A se describe una
máquina para la distribución de material granulado. El material
contenido en un depósito cae a través de orificios del fondo del
depósito y se acumula en el fondo. Por encima del fondo se halla una
rueda de medida, que transporta una cantidad definida de material
granulado por encima del canto superior trasero y lo inserta para la
siembra en un chorro de aire. El fondo puede ser desplazado entre
una primera posición en la que se halla inmediatamente debajo de la
rueda de medida y en la que el material granulado es captado por la
rueda de medida y una segunda posición en la que está basculado
hacia abajo, de manera, que el material granulado se puede deslizar
desde el depósito hacia abajo a lo largo del fondo y cae en un
recipiente colector. Por lo tanto, el producto de siembra no es
esparcido, sino que es depositado en el recipiente colector.
La configuración de la rueda de medida y del
fondo, que sirve al mismo tiempo como lado inferior de la cámara de
medida y como válvula de cierre debe ser considerada desfavorable.
Dado que el material granulado se acumula durante la siembra en
forma de montón sobre el fondo y es paleado por la rueda de medida
por encima del canto posterior del fondo, no se puede obtener
siempre un efecto uniforme de impulsión. Además, la rueda de medida
perturba el chorro de producto, cuando el fondo se halla en la
segunda posición.
El documento US 4 705 220 A describe una
sembradora con un depósito, que posee en la zona del fondo una gran
cantidad de orificios a través de los que la simiente puede fluir a
una cantidad correspondiente de ruedas de dosificación. Entre el
depósito y las ruedas de dosificación se prevé delante de cada
orificio una válvula de cierre a modo de compuerta, que puede
interrumpir o reducir el chorro de producto de siembra. Según el
dimensionado y la velocidad de giro de las ruedas de dosificación,
se aporta una cantidad mayor o menor de producto de siembra aun
sistema de distribución, que la transfiere para su esparcimiento
sobre el suelo. Cuando se quiere extraer del depósito del producto
de siembra residual, es preciso desmontar una placa frontal, que
soporta un árbol con todas las ruedas de dosificación o el material
de siembra puede fluir hacia el exterior a través de un orificio
central y de una tolva de salida.
El problema en el que se basa el invento reside
en el hecho de que, por un lado, el trabajo necesario para retirar
la placa frontal es grande y, por otro, en el hecho de que el
producto de siembra, que nos e halle en la zona del orificio
central, tiene que ser llevado hasta el orificio, lo que no es
fácil, ya que estorba el árbol de un agitador.
Este problema se soluciona según el invento con
la doctrina de la reivindicación 1, al mismo tiempo, que en las
reivindicaciones adicionales se exponen características, que
perfeccionan de forma ventajosa la solución.
De esta forma se puede desviar el producto que se
quiere esparcir, es decir no sólo productos de siembre, sino también
abonos y productos insecticidas granulados, a través del orificio
del depósito y sobre todo el ancho de este. Por lo tanto, ya no es
necesario desplazar el producto, que se quiere esparcir hasta un
orificio especial.
La válvula rotativa tiene la ventaja de que sólo
necesita una carrera de desplazamiento pequeña.
Por medio de una junta flexible entre la cámara
de evacuación del producto de siembra y el sistema de medida, en la
que asienta la válvula de cierre, es posible evitar o en cualquier
caso minimizar la salida y con ello la pérdida de producto de
siembra en el punto de transición entre las carcasas
correspondientes.
La utilización de un agitador se encarga de que
el producto de siembra no se apelmace y, con ello, que atraviese sin
problemas y sin la formación de acumulaciones la válvula de
cierre.
Se crea una sembradora, cuya salida de producto
de siembre puede ser modificada en todo el ancho, previendo en el
sistema de medida varias válvulas de cierre y, con preferencia,
también vanas ruedas de medida con las que el chorro de producto de
siembra puede ser interrumpido o permitido individual o
conjuntamente a elección.
Cuando la válvula de cierre está alojada en una
cámara de separación de producto de siembra y con ello también en
una unidad de construcción propia, se puede integrar el invento
posteriormente a modo de una construcción modular en las
sembradoras. No exige imprescindiblemente la modificación
constructiva de la totalidad de una sembradora, sino que el invento
se realiza en una unidad propia.
Entra la gran cantidad de posibilidades para
extraer del depósito el producto de siembra, que debe ser evacuado,
es muy sencilla y ventajosa la utilización de una puerta de
limpieza.
La válvula de cierre se construye con preferencia
de tal manera, que no permita en modo alguno la entrada del producto
de siembra en la cámara de separación del producto de siembra,
adoptando para ello una posición en la que se interrumpe la
comunicación con el depósito.
En el dibujo se representan dos ejemplos de
ejecución, que se describen con detalle en lo que sigue, de una
sembradora con una gran cantidad de detalles innovadores. En el
dibujo muestran:
La figura 1, en una vista lateral desde la
izquierda, una primera sembradora neumática configurada según el
invento.
La figura 2, la sembradora de la figura 1 con un
aparato de laboreo del suelo arrastrado.
La figura 3, un sistema de medida en una vista
lateral desde la izquierda.
La figura 4, el sistema de medida en un vista
lateral desde la derecha.
La figura 5, un dispositivo de medida en una
representación despiezada.
La figura 6, un dispositivo de medida en
combinación con una carcasa de medida, hallándose el dispositivo de
medida en posición extraída de la carcasa de medida.
La figura 7, en una sección vertical, el sistema
de medida y un distribuidor primario.
La figura 8, en una representación en
perspectiva, la placa final derecha de la carcasa de medida y un
árbol de agitador.
La figura 9, en una representación en perspectiva
despiezada, un separador del producto de siembra.
La figura 10, en una representación en
perspectiva, una rueda de medida y un órgano ciego.
La figura 11a, en una vista lateral, un elemento
de desgaste.
La figura 11b, el elemento de desgaste en una
representación en perspectiva.
La figura 12a, un cepillo de la rueda de medida
en una vista lateral.
La figura 12b, el cepillo de la rueda de medida
en una vista en perspectiva.
La figura 13, una cámara de aire en una
representación en perspectiva.
La figura 14, un repartidor primario en una
representación en perspectiva.
La figura 15, el repartidor primario de la figura
14 en una representación parcialmente despiezada.
La figura 16a, en una representación en
perspectiva, media pieza de unión de una unión auxiliar
izquierda.
La figura 16b, la media pieza de unión de la
figura 16a, en una vista en planta.
La figura 16c, la media pieza de unión de la
figura 16a en una vista lateral.
La figura 16d, la media pieza de unión de la
figura 16a en una sección a lo largo de la línea
16D-16D de la figura 16c y en la dirección de
contemplación de las flechas correspondientes.
La figura 17a, en una representación en
perspectiva, media pieza de unión de una unión Venturi derecha.
La figura 17b, la media pieza de unión de la
figura 17a, en una vista en planta.
La figura 17c, en una vista lateral, la media
pieza de unión según la figura 17a.
La figura 18, en una representación despiezada,
un mecanismo de ajuste para desplazar el repartidor primario.
La figura 19, en una vista en planta, una
sembradora neumática con una forma de construcción distinta según un
ejemplo de ejecución alternativo del invento.
En las figuras 1 a 18 se representa una
sembradora neumática según un ejemplo de ejecución preferido del
invento. En las figuras 1 y 2 se representa una sembradora
neumática, que comprende un carro 5 de producto de siembra, que es
arrastrado entre un tractor agrícola no representado y un aparato 10
de laboreo del suelo. El carro 5 de producto de siembra, posee un
bastidor 15 en el que están montados depósitos 20 y ruedas 25. A
cada depósito 20 se asigna en su parte inferior un sistema 30 de
medida para alimentar de forma controlada en un distribuidor 40 un
sistema 35 neumático de distribuidores el producto de siembra. El
aparato 10 de laboreo del suelo, que es arrastrado detrás del carro
5 de producto de siembra, se compone en general de un bastidor 45 en
el que están montados mecanismos para abrir surcos, respectivamente
mecanismos 50 para abrir el suelo. El montaje de dispositivos para
el cierre del surco, por ejemplo a modo de mecanismos 55 de
compactado, también es deseable en numerosos casos de
aplicación.
Ahora se hace referencia a las figuras 3 a 7 en
las que se representa en una configuración según el invento un
sistema 30 de medida, que comprende una carcasa 60 de medida, que
contiene un separador 65 de producto de siembra, y un dispositivo 70
de medida. La carcasa 60 de medida contiene una placa 75 de cierre
con una entrada 80, en especial con forma de ranura, para el
producto de siembra, paredes 85, 90 delantera y trasera, placas 95,
100 finales izquierda y derecha y una puerta 105 de limpieza montada
de forma articulada con una junta 107 de puerta (figura 7) en la
pared 85 delantera. La placa 95 final izquierda está provista de un
orificio 110 para la sustitución del dispositivo 70 de medida. La
placa 75 de cierre une las paredes 85, 90 delantera y trasera así
como las placas 95, 100 finales izquierda y derecha para formar en
su zona final inferior una cámara 115 de separación del producto de
siembra, una cámara 120 de evacuación del producto de siembra, y una
cámara 125 de medida con una salida 130, en especial con forma de
ranura, para el producto de siembra. Con preferencia se prevé una
salida 130 de producto de siembra para cada ramal del distribuidor
40 primario.
El dispositivo 70 de medida está alojado en la
cámara 125 de medida. En las figuras 5 y 6 se representa un
dispositivo 70 de medida, que comprende una carcasa 135, que
contiene una gran cantidad de tramos 140 de cámara y una gran
cantidad de ruedas 145 de medida. Con preferencia se prevén para
cada ramal del distribuidor 40 primario un tramo 140 de cámara y una
rueda 145 de medida. Las ruedas 145 de medida están montadas de
forma giratoria en los tramos 140 de cámara y giran junto con un
árbol 150 de accionamiento de la medida. Los tramos 140 de cámara
contienen cada uno un elemento 155 de desgaste, un cepillo 160 de la
rueda de medida y -cuando no están activos- un elemento 165 de
puerta. Los tramos 140 de cámara son mantenidos unidos por medio de
barras 170, que se extienden a través de los tramos 140 de cámara.
Cada tramo 140 de cámara está provisto de una entrada 175 de cámara
para recoger el producto de siembra, y con una salida 180 de cámara,
para dar salida al producto de siembra. Cada tramo 140 de cámara
posee adicionalmente una pared 142 para separar cada tramo 140 de
cámara del tramo 140 de cámara adyacente.
En un extremo del dispositivo 70 de medida está
montada un asa 194 para facilitar el trabajo de un operario durante
el desmontaje del dispositivo 70 de medida. El dispositivo 70 de
medida puede ser extraído de la cámara 125 de medida liberando un
tetón 185 de punto muerto montado en la carcasa 60 de medida,
girando el dispositivo 70 de medida para separar el dispositivo 70
de medida de las juntas 190 interiores a la carcasa 60 de medida y
extrayendo el dispositivo 70 de medida de la carcasa 60 de medida.
Entonces se puede sustituir o llevar el dispositivo 70 de medida a
otra posición de ajuste adaptada a la construcción del aparato 10 de
laboreo del suelo y a la clase de producto de siembra, que se quiere
dosificar a partir del depósito 20. El operario puede sustituir el
dispositivo 70 de medida introduciendo el dispositivo 70 de medida
en la cámara 125 de medida, girando después el dispositivo 70 de
medida hasta que apoye en el tope 195 de alineamiento del
dispositivo en la carcasa 60 de medida y presionando el tetón 185 de
punto muerto, lo que facilita el giro del dispositivo 70 de medida
por el operario y fija el dispositivo 70 de medida en la posición
introducida contra la junta 190.
Los sistemas 30 de medida son accionados con
preferencia por el movimiento de la sembradora por encima del suelo,
de manera, que a cada sistema 30 de medida se asigna la misma
cantidad de producto de siembra por recorrido recto y ello con
independencia de las variaciones de velocidad del tractor agrícola.
En lo que sigue se hace referencia a la figura 1, que muestra una
rueda 200 dentada, que es accionada por una de las ruedas 25 por
medio de un engranaje 202 cónico y acoplado por medio de una cadena
205 con una rueda 210 dentada del árbol 215 de accionamiento
principal. La rueda 210 dentada está acoplada a modo de carraca con
el árbol 215 de accionamiento principal, de manera, que el árbol 215
de accionamiento principal sólo gira, cuando la rueda 25 gira en un
sentido, que equivale al sentido de marcha hacia delante del carro 5
de producto de siembra. El árbol 215 de accionamiento principal está
acoplado con un engranaje 220 de multiplicación asignado a cada uno
de los sistemas 30 de medida. El engranaje 220 de multiplicación
hace posible, que un operario modifique el número de revoluciones de
un árbol 225 transversal con relación al número de revoluciones del
árbol 215 de accionamiento principal (véase la figura 3). El árbol
225 transversal accionado por el engranaje 220 de multiplicación
está acoplado a su vez con una rueda 230 dentada (véase la figura 4)
del árbol 225 transversal, que, por medio de una cadena 235, está
acoplado con una rueda 240 dentada del dispositivo 70 de medida. La
rueda 240 dentada está montada sobre un árbol 241 corto en cuya zona
final situada frente a la rueda 240 dentada está montado un elemento
246 de acoplamiento motriz. El elemento 246 de unión y un elemento
245 de unión accionado, que aseguran conjuntamente el accionamiento
del sistema 30 de medida, poseen cada uno un par de dedos con forma
cónica, que se extienden paralelos al eje de giro del árbol 241, 255
asignado a ellos, al mismo tiempo, que los dedos de uno de los
elementos 245 de unión engranan con los dedos del otro elemento 246
de unión. El árbol 150 del accionamiento de la medida, que se
extiende a través de las ruedas 145 de medida en el dispositivo 70
de medida, está unido por medio del elemento 245 de unión con el
elemento 246 de unión, lo que da lugar a que giren las ruedas 145 de
medida y dosifiquen el producto de siembra, cuando el carro 5 de
producto de siembra se mueve hacia delante y gira la rueda 25.
De acuerdo con la figura 8, un extremo del
accionamiento 250 de un agitador, que comprende un brazo 252 de
manivela y una manivela 254, está acoplado de forma excéntrica con
la rueda 240 dentada y con su otro extremo está asegurado en un
árbol 255 de agitador, lo que da lugar a que el árbol 255 de
agitador oscile alrededor de su eje, cuando gira la rueda 240
dentada. A través del árbol 255 del agitador se extienden las
espigas 260 del agitador y penetran en el interior de la cámara 115
de separación del producto de siembra en el producto de siembra para
evitar, que el producto de siembra se apelmace y para favorecer un
flujo de producto de siembra constante.
A pesar de que el ejemplo de ejecución preferido
da la preferencia a una combinación de un accionamiento con árboles
y con cadenas, también se pueden utilizar otros métodos de
transmisión de fuerza.
De acuerdo con las figuras 6 y 9, el separador 65
de producto de siembra se aloja de forma rígida a giro en el
interior de la cámara 115 de separación del producto de siembra por
medio de las placas 95, 100 finales izquierda y derecha de la
carcasa 60 de medida. El separador 65 del producto de siembra
comprende un par de válvulas 265 de cierre giratorias y un asa 270
del separador de producto de siembra acoplada a cada una de las
válvulas 265 de cierre giratorias. Las válvulas 265 de cierre
asientan en sus zonas finales interiores en cojinetes 269 de válvula
de cierre fijos en la carcasa 60 de medida. Entre las asas 270 del
separador de producto de siembra está fijada una guía 267 para
identificar la posición del asa 270 del separador de producto de
siembra, para que un operario pueda ver con facilidad si cada asa
270 de separador del producto de siembra se halla en su posición de
apertura o de cierre. Entre la cámara 125 de medida y la cámara 120
de evacuación del producto de siembra está montada en la carcasa 60
de medida una junta 192 flexible. El árbol 255 de agitador (véanse
las figuras 7, 8) se extiende a través de las válvulas 265 de cierre
giratorias a lo largo del eje de giro de las válvulas 265 de cierre
en rotación. Levantando las asas 270 de los separadores de producto
de siembra se pueden girar las válvulas 165 de cierre giratorias
desde una posición de apertura, en la que el producto de siembra
puede penetrar en la cámara 125 de medida, hasta una posición de
cierre, que interrumpe el flujo de producto de siembra hacia la
cámara 125 de medida y conduce el producto de siembra en lugar de
ello a la cámara 120 de evacuación de producto de siembra. Debido a
ello, un operario puede llevar las válvulas 265 de cierre giratorias
del separador 65 de producto de siembra a su posición de cierre,
extraer el dispositivo 70 de medida de la carcasa 60 de medida y
configurar de nuevo las ruedas 145 de medida o sustituir el
dispositivo 70 de medida con otro dispositivo 70 de medida preparado
para la operación de siembra deseada. Como se desprende de la figura
7, las válvulas 265 de cierre también pueden adoptar una posición en
la que se cierra la entrada 80 de producto de siembra.
La utilización de dos válvulas 265 de cierre
giratorias de las que cada una se extiende sobre la mitad del ancho
de la salida 80 de producto de siembra de la carcasa 60 de medida
permite al operario separar de los depósitos 20 por encima del
separador 65 de producto de siembra ningún, sólo la mitad o todos
los sistemas 30 de medida. Se pueden insertar válvulas 265 de cierre
giratorias adicionales para hacer posible la separación de tramos
más pequeños del ancho del sistema 30 de medida. Así por ejemplo, en
el presente ejemplo de ejecución se podrían utilizar ocho válvulas
265 de cierre giratorias repartidas en el ancho del sistema 30 de
medida, correspondiendo cada válvula 265 de cierre a una rueda 145
de medida y a un ramal del sistema 35 neumático de distribución.
La rueda 145 de medida está provista, de acuerdo
con la figura 10, de una gran cantidad de tabiques o peines 275, que
forman senos 280 de recogida de producto de siembra. Cada rueda 145
de medida posee un volumen de transporte de producto de siembra que
es igual a la suma de los volúmenes de los senos 280 de recogida de
producto de siembra. Además, cada rueda 145 de medida posee un
taladro 285 hexagonal.
A pesar de que las ruedas 145 de medida se puedan
fabricar en la realidad con cualquier material, se prefiere un
material plástico de uretano, representando una mezcla n^{2}
GC3501 durometer 90R +1- 5 modificada de forma resistente a golpes
con Nylon 66 el material más preferido para las ruedas 145 de
medida. Cuando las ruedas 145 de medida se fabrican con uretano, la
dilatación térmica durante el funcionamiento podría dar lugar a una
fricción y a un desgaste innecesarios de los componentes del sistema
30 de medida. Por ello se prevé con preferencia un árbol 290 soporte
o de sujeción axial con una sección transversal hexagonal, cuya
superficie y forma exteriores equivalgan a las del taladro 285
hexagonal de las ruedas 145 de medida. El árbol 290 de sujeción, que
se extiende en el sentido axial, está formado por un material con un
coeficiente de dilatación térmica menor que el de la rueda 145 de
medida. El árbol 290 de sujeción está formado con preferencia por un
material con la denominación GC3280 80 D +1-5 con un
contenido total en vidrio, minerales y
poliéster-poliuretano de un 40%. El árbol 290 de
sujeción, que se extiende axialmente, posee un taladro 295 hexagonal
para el alojamiento del árbol 150 de accionamiento de la medida. El
árbol 290 de sujeción se extiende a través de las ruedas 145 de
medida y está provisto en sus extremos de placas 300 de apoyo, que
asientan en una rueda 145 de medida y se aseguran sobre el árbol 290
de sujeción por medio de una arandela 305 de seguridad. El árbol 190
de sujeción está provisto con preferencia de uñas 310 para el encaje
en las placas 300 de apoyo, que penetran en ranuras 315
correspondientes de las placas 300 de apoyo, de manera, que cada
placa 300 de apoyo gira con la rueda 145 de medida en la que
asienta, lo que evita el calor y el desgaste, que serían provocados
por la fricción. El tramo 140 de cámara, que asienta en la placa 300
de apoyo frente a la rueda 145 de medida y que no gira con la placa
300 de apoyo, debería ser de un material, que posea coeficientes
térmicos pequeños y buenas propiedades de desgaste, con preferencia
el material GC3240 121 R +/-5 con un contenido total en vidrio,
minerales y con un aditivo de Nylon 6 estabilizador del calor del
40%.
Para reducir la cantidad de producto de siembra,
que debe ser dosificada por las ruedas 145 de medida y con ello
también la cantidad del producto de siembra, que se aporta por medio
de tuberías 320 del distribuidor a un distribuidor 325 secundario
situado aguas abajo sobre el aparato de laboreo del suelo, se puede
agregar a la rueda 145 de medida un órgano 330 ciego. El órgano 330
ciego se puede disponer, de acuerdo con la figura 10, sobre la rueda
145 de medida para ocupar una zona de los senos 280 de recogida de
producto de siembra de la rueda 145 de medida. El órgano 330 ciego
se desplaza axialmente sobre la rueda 145 de medida hasta el centro
de la rueda 145 de medida para generar un flujo de producto de
siembra óptimo. Las uñas 335 de sujeción se extienden con
preferencia desde una superficie 340 interior del órgano 330 ciego
radialmente hacia el interior para penetrar en la rueda 145 de
medida y para crear una fricción adicional, que impida, que el
órgano 330 ciego se desplace axialmente a lo largo de la rueda 145
de medida una vez que se ha posicionado el órgano 330 ciego. Se
pueden utilizar órganos 330 ciegos con diferentes tamaños, lo que
depende de las zonas, que se quieren ocupar. La sección transversal
del órgano 330 ciego equivale, sin embargo, con preferencia a la de
la rueda 145 de medida, al mismo tiempo, que las ruedas 145 de
medida poseen secciones transversales y volúmenes de transporte de
producto de siembra variables, que se eligen generalmente según la
clase del producto de siembra que se quiere dosificar.
De acuerdo con las figuras 7, 11a y 11b, los
elementos 155 de desgaste están fijados en cada tramo 140 de cámara
por debajo de la rueda 145 de medida. El elemento 155 de desgaste
posee salientes 345, que penetran en ranuras 350 correspondientes
con forma de cola de milano de una pared 355 interior del tramo 140
de cámara para crear una unión cinemática de fricción en el interior
del tramo 140 de cámara. El tramo 140 de cámara está provisto con
preferencia de un escalón 360 del elemento 155 de desgaste, de
manera, que el producto de siembra pueda fluir con mayor facilidad a
lo largo de la pared 355 del tramo 140 de cámara por encima del
elemento 155 de desgaste y a través de la salida 180 de la cámara.
El espesor del elemento 155 de desgaste puede ser variado para
modificar la separación entre el elemento 155 de desgaste y la rueda
145 de medida, lo que influye nuevamente en la cantidad de producto
de siembra que es dosificada con el sistema 30 de medida. El
elemento 155 de desgaste posee un labio 365 que se extiende en parte
sobre la salida 180 de la cámara, de manera, que el aire ascendente
es apartado del producto de siembra y dirigido hacia el cepillo 160
de la rueda de medida. El elemento 155 de desgaste puede ser
extraído y ser sustituido, cuando está desgastado o cuando el
operario lo desea para obtener otras propiedades de los sistemas 30
de medida.
De acuerdo con las figuras 7, 12a y 12b, el
cepillo 160 de la rueda de medida está montado en cada tramo 140 de
cámara y se extiende entre la pared 355 interior del tramo 140 de
cámara y la rueda 145 de medida. El cepillo 160 de la rueda de
medida está fijado de forma disoluble al tramo 140 de cámara por el
hecho de que el cepillo 160 de la rueda de medida es introducido en
el tramo 140 de cámara de tal modo, que las bridas 380 con forma de
L sujeten en los tramos 140 de cámara un lado 370 superior de un
fondo 375 del cepillo 160 de la rueda de medida. El cepillo 160 de
la rueda de medida posee una gran cantidad de cerdas 385, que se
extienden alejándose del fondo 375 para crear así una barrera por la
que puede pasar el aire, pero no el producto de siembra. Las cerdas
385 poseen con preferencia ángulos de barrido distintos, que
comienzan con 5 a 10 grados en cada lado y que convergen. Los
cepillos 160 de las ruedas de medida incrementan la exactitud de
dosificación, ya que impiden el flujo de producto de siembra hacia
arriba a través del dispositivo 70 de medida, a lo que tendería
aquel si la presión del aire en el depósito situado por encima fuera
demasiado pequeña.
El sistema 35 neumático de distribuidores
contiene un soplante 390 centrífugo acoplado con una cámara 400 de
aire conectada a su vez por medio de tuberías 320 de distribución
con uno o varios distribuidores 40 primarios, de los que cada uno
está asignado a un depósito 20. Los distribuidores 40 primarios
están unidos por medio de tuberías 320 de distribución con un tubo
405 ascendente unido con uno o varios distribuidores 325
secundarios. Las tuberías 323 de distribución unen los
distribuidores 325 secundarios con rejas 410 de siembra fijadas a
los escarificadores 50.
El sistema 35 neumático de distribuidores está
representado de tal modo, que posee dos filas de tuberías 320 de
distribución y de uniones en el distribuidor 40 primario previstas
para corrientes de aire separadas, de manera, que no se mezcle el
producto de siembra procedente de depósitos 20 distintos, cuando es
transportado neumáticamente de los depósitos 20 al punto de siembra.
Esta disposición se denomina usualmente "Double Shoot", lo que
significa expulsión doble. El sistema 35 neumático de distribuidores
puede ser construido de forma alternativa para el suministro de un
solo chorro de aire, allí donde se prevea un sólo depósito 20 o
donde el producto de siembra procedente de depósitos distintos es
mezclado entre sí, durante la expulsión. Una disposición de esta
clase se denomina "Single Shoot", lo que significa expulsión
sencilla. La expulsión sencilla sólo exigiría la mitad de las
tuberías 320 de distribución y de los distribuidores 325 secundarios
y también una sola fila de uniones en el(los)
distribuidor(es) 40 primario(s).
La sembradora neumática también puede ser
adaptada a una construcción "Triple Shoot" agregando un
depósito 20 adicional -véase la figura 19- y un chorro de aire
adicional; a ello se sumaría un bloque adicional de tuberías 320' de
distribución, de distribuidores 325 secundarios y de rejas 40 de
siembra así como una fila adicional de uniones en el distribuidor 40
primario.
Para generar, de acuerdo con la figura 13, dos
chorros de aire generalmente independientes para la forma de
construcción con expulsión doble se hace pasar el aire del soplante
390 centrífugo a través de la cámara 400 de aire, donde una
trampilla 415 de la cámara 400 de aire suministra una cantidad
deseada de aire a filas superiores e inferiores de uniones 420 de
salida, de manera, que a través de cada unión 420 de salida de una
fila circule esencialmente la misma cantidad de aire. La trampilla
415 está fijada en la cámara 400 de aire por medio de un árbol 425
provisto de una rosca roscado a través de un casquillo 426 con rosca
interior fijado a la trampilla 415. Una manivela 430 de la trampilla
415 está unida con el árbol 425, de manera, que se pueda girar el
árbol 425 y elevar o descender la trampilla 415 para aportar la
cantidad de aire deseada a cada fila de uniones 420 de salida,
cuando se gira la manivela 430. Una varilla 427 de guía y un
casquillo 428 para la trampilla 415 se extienden en la cámara 400 de
aire a través de la trampilla 415 para evitar que la trampilla 425
gire, cuando se eleva o de desciende.
Cada columna de uniones 420 de salida de la
cámara 400 de aire y las tuberías 320 de distribución asignadas a
ella representan un ramal y equivalen al depósito de producto de
siembra sobre un ancho especial de siembra. Cada una de las tuberías
320 de distribución está unida durante el funcionamiento por medio
de una abrazadera 435 para manguera con una unión 420 de salida. Las
uniones 420 de salida para ramales, que no sean utilizados, se
cierran por medio de caperuzas 440. La sembradora representada en el
dibujo es una construcción con ocho ramales y expulsión doble.
De acuerdo con las figuras 14 a 15, los
distribuidores 40 primarios están formados en la forma de
construcción con ocho ramales y expulsión doble por ocho columnas y
dos filas de uniones 420 de salida, de las que una fila posee ocho
uniones 445 Venturi y una placa 450 de presión Venturi en cada
extremo de la fila. Otra fila posee ocho uniones 455 auxiliares y
una placa 460 de presión de transmisión en cada extremo de la fila.
Las toberas 465 de distribuidor están dispuestas delante de cada
unión 445 Venturi y de cada unión 455 auxiliar. Una tapa 470 puede
ser utilizada para permitir el acceso de producto de siembra a una
de las uniones 445 Venturi o a una de las uniones 455 auxiliares,
cuando no se utiliza el ramal asignado a estas. Se hace la
observación de que la disposición de las uniones 445 Venturi y 455
auxiliares es en las figuras 14 y 15 distinta que en la figura 7; de
esta forma se muestra, que tanto las uniones 445 Venturi, como
también las uniones 455 auxiliares se pueden disponer, según el
invento, en la parte superior, respectivamente la inferior.
De acuerdo con las figuras 15 a 16d, las uniones
455 auxiliares están formadas por medias piezas 475, 480 de unión
izquierdas y derechas. Las medias piezas 475, 480 de unión
izquierdas y derechas son piezas fundidas idénticas dispuestas una
frente a la otra para formar una unión 455 auxiliar, que contiene un
canal 485 de paso para el producto de siembra, una entrada 490
auxiliar y una salida 495 auxiliar. De acuerdo con las figuras 15,
17a a 17c, las uniones 445 Venturi están formadas por medias piezas
500 y 505 de unión izquierdas y derechas, que se configuran
simétricas entre sí y se acoplan una con otra para formar la unión
445 Venturi, que posee un canal de paso 510 de aire y una salida 515
de producto de siembra. El canal 510 de paso de aire en la unión 445
Venturi se estrecha con preferencia desde una entrada 520 principal
de aire Venturi con un diámetro de 6,35 cm hasta un diámetro de 5 cm
en un elemento 525 Venturi situado debajo de la entrada 515 de
producto de siembra para crear la pérdida de presión deseada para un
flujo de producto de siembra óptimo desde la carcasa 60 de medida al
distribuidor 40 primario. El canal 510 de paso de aire se ensancha,
aguas abajo de la entrada 515 de producto de siembra, de 5 cm hasta
un diámetro de 6,35 cm en una unión 530 principal de salida Venturi.
Un canto 535 redondeado en el lado situado aguas abajo de la entrada
515 de producto de siembra mejora el chorro de producto de siembra y
reduce el deterioro del producto de siembra, cuando penetra en la
unión 445 Venturi.
Las filas de uniones 455 auxiliares y de las
uniones 445 Venturi están agrupadas y se disponen sobre una placa
540 soporte de distribuidores por medio de un par de barras 545 de
distribuidores, que se extienden a través de las toberas 465 de los
distribuidores.
Las placas 450 de presión Venturi poseen en el
lado de la tobera Venturi una desembocadura 550 y en el lado del
sistema de medida una desembocadura 555 y están fijadas por medio de
tornillos 560 a los extremos de las filas de las uniones 445
Venturi. Las placas 460 de presión de transmisión poseen una
desembocadura 565 de transmisión inferior y una desembocadura 570 de
transmisión superior y están fijadas igualmente por medio de
tornillos a cada uno de los extremos de una fila de uniones 455
auxiliares.
Las medias piezas 475, 480 de unión izquierdas y
derechas son mantenidas unidas por medio de bridas 575 de unión en
las medias piezas 475, 480 de unión izquierdas y derechas y sobre
las toberas 465 del distribuidor, que se deslizan por encima de las
medias piezas 475, 480 de unión izquierdas y derechas. Las toberas
465 del distribuidor de la construcción con expulsión doble poseen
una altura de dos filas y atacan de la misma forma en las bridas 575
de unión de las medias piezas 500, 505 de unión izquierdas y
derechas de la fila del distribuidor 40 primario, que es formado por
las uniones 445 Venturi.
De acuerdo con las figuras 15 y 18, en cada lado
de las toberas 465 del distribuidor se prevé, frente a las bridas
575 de unión, una ranura 580, que se extiende con forma cónica,
prevista para alojar un lado 585 frontal de una junta 590 de tobera
del distribuidor. En la forma de construcción con expulsión doble se
prevén dos filas de ranuras 580, que se extienden cónicamente y que
están desplazadas (figuras 7, 14, 15 y 18). Las juntas 590 de las
toberas del distribuidor se extienden a través de orificios 592 de
un soporte 595 de tubos del distribuidor montado en el bastidor 15 y
están unidas en su lado 600 orientado hacia el tubo con las tuberías
320 del distribuidor.
Con preferencia se prevén en los diferentes
estrangulamientos, respectivamente desembocaduras de las placas 460
de presión de transmisión, de las placas 450 de presión Venturi y en
las toberas 465 del distribuidor tamices, para evitar la penetración
de producto de siembra.
Cada depósito 20 es sometido a presión con aire
por medio de un soplante 390 centrifugo. La carcasa 60 de medida
está provista de un canal 605 de paso de aire representado en la
figura 7 para conducir el aire a presión desde el chorro de aire en
el distribuidor 40 primario aguas arriba del elemento 525 Venturi a
través de los largueros 610 huecos de una escalera 615, representada
a en las figuras 1 y 7, al depósito 20, que a su vez conducen el
aire a presión al depósito 20 por encima de la carcasa 60 de medida.
Esto da lugar a una presión esencialmente igual por encima y por
debajo del producto de siembra, lo que impulsa al producto de
siembra a penetrar en el chorro de aire situado debajo del sistema
35 de distribuidores. Sin embargo, es preciso, que el depósito 20
esté correctamente hermetizado durante el funcionamiento para
garantizar un buen transporte del producto de siembra y para evitar
oscilaciones, lo que representaría una condición indeseada en la que
el producto de siembra se transporta en lotes separados en lugar de
un flujo continuo.
El distribuidor 40 primario se prevé, de acuerdo
con la figura 18, sobre un bastidor 620 rectangular de distribuidor.
En cada esquina del bastidor 620 de distribuidor se prevé un
cilindro 625 provisto de una rosca interior. Un árbol 630 vertical
de ajuste del distribuidor provisto de una rosa y con una rueda 635
dentada cónica en su extremo superior es roscado a través de cada
cilindro 625 y se extiende a través de casquillos 640 verticales
dispuestos en los soportes 595 del tubo del distribuidor. Las cuatro
ruedas 635 dentadas cónicas engranan cada una con una de otras
cuatro ruedas 645 dentadas cónicas adicionales. Las ruedas 645
dentadas cónicas adicionales están fijadas en los lados opuestos de
dos árboles 650 transversales para el ajuste del distribuidor 40
primario. Los árboles 650 transversales se extienden a través de
casquillos 655 transversales montados en el soporte 595 del tubo del
distribuidor y cada uno está provisto igualmente de una rueda 660
dentada trasera montada en el extremo de los árboles 650
transversales. Las dos ruedas 660 dentadas traseras están unidas por
medio de una cadena 665 y en un extremo del árbol 650 transversal
está fijada frente a la rueda 660 dentada una manivela 670 de ajuste
del distribuidor.
Cuando se gira la manivela 670 de ajuste del
distribuidor, también giran los árboles 650 transversales a los que
está fijada la manivela 670 de ajuste del distribuidor y las ruedas
635, 645 dentadas cónicas, las ruedas 660 dentadas traseras y la
cadena 665 forman un mecanismo 667 de ajuste del distribuidor, que
da lugar a un giro esencialmente uniforme de los árboles 630
verticales de ajuste del distribuidor, lo que da lugar a que el
distribuidor 40 primario y el bastidor 620 soporte del distribuidor
sean levantados o descendidos uniformemente. El distribuidor 40
primario es mantenido durante el funcionamiento en su posición
totalmente levantada y acoplada. Cuando se desciende el distribuidor
40 primario desde su posición acoplada, las toberas 465 del
distribuidor se separan del contacto con las juntas 590 de tobera
del distribuidor, que conservan su posición en el soporte 595 del
tubo del distribuidor. Cuando se desciende el distribuidor 40
primario, puede ser extraído del bastidor 620 soporte de
distribuidor para su limpieza o para su sustitución. Cuando el
distribuidor 40 primario es levantado hasta su posición acoplada,
las juntas 590 de las toberas del distribuidor son guiadas por las
ranuras 580 de las toberas 465 del distribuidor para formar una
unión esencialmente hermética a aire entre el distribuidor 40
primario y las tuberías 320 del distribuidor situadas a continuación
aguas arriba y aguas abajo. En la forma de construcción con
expulsión doble, la fila superior y la inferior de orificios 592 del
soporte 595 de tubos del distribuidor están desplazadas una con
relación a la otra, de manera, que equivalga a un desplazamiento
correspondiente de las ranuras 580 de las toberas 465 del
distribuidor. Este desplazamiento permite, que la fila superior de
las ranuras 580, que se extienden cónicamente, sólo encajen o entren
en contacto con la fila superior de las juntas 590 de toberas del
distribuidor y que la fila inferior de las ranuras 580, que se
extienden cónicamente, sólo encaje o entre en contacto con la fila
inferior de juntas 590 de toberas del distribuidor, cuando se
levanta el distribuidor 40 primario hasta su posición acoplada.
En lo que sigue se describe con más detalle el
funcionamiento de una sembradora neumática equipada según el
invento.
Durante el funcionamiento del sistema 30 de
medida se extrae a través de la entrada 80 de producto de siembra el
producto de siembra del depósito 20 hacia la cámara 115 de
separación de producto de siembra en la carcasa 60 de medida y ello
debido a la fuerza de la gravedad y del chorro de aire de baja
presión, que circula a través de las uniones 445 Venturi. Mientras
que el producto de siembra se halle en la cámara 115 de separación
de producto de siembra, las espigas 260 de agitación del árbol 255
del agitador, que gira en la cámara 115 de separación de producto de
siembra en el producto de siembra, impiden, que se aglomere.
Cuando una de las válvulas 265 giratorias de
cierre se halla en su posición cerrada, el producto de siembra, que
actúa sobre la válvula 265 de cierre, no puede penetrar en la cámara
125 de medida y es conducido en lugar de ello a la cámara 120 de
evacuación de producto de siembra. Por esta razón se sustrae el
producto de siembra a las ruedas 145 de medida y a los ramales, que
son servidos por la válvula 265 de cierre y, de forma esencial, no
se transporta producto de siembra del depósito 20 para ser sembrado
a través de los ramales desconectados. Cuando las dos válvulas 265
de cierre del separador 65 de producto de siembra se hallan en su
posición cerrada, no es esencialmente posible, que el producto de
siembra penetre en la cámara 125 de medida y, de forma esencial, no
se transporta producto de siembra desde el depósito 20 para ser
sembrado. En lugar de ello, el producto de siembra es desviado hacia
la cámara 120 de evacuación de producto de siembra y el operario
puede abrir la puerta 105 de limpieza para vaciar el depósito 20,
sin que el producto de siembra penetre en la parte restante del
sistema 30 de medida.
Cuando las dos válvulas 265 de cierre adoptan su
posición abierta, puede penetrar producto de siembra en la cámara
125 de medida y, a través de la entrada 175 de la cámara, en el
dispositivo 70 de medida. La velocidad de giro de las ruedas 145 de
medida puede ser modificada para alcanzar la tasa de dosificación
deseada. Por medio de un ajuste de los engranajes 220 de
multiplicación, para variar el número de revoluciones del árbol 225
transversal con relación al árbol 215 de accionamiento principal, se
pueden accionar con distinta velocidad las ruedas 145 de medida de
los sistemas 30 de medida para depósitos distintos. Cuando giran las
ruedas 145 de medida, transportan en sus senos 280 de recogida de
producto de siembra el producto de siembra hacia la salida 180 de la
cámara, donde el producto de siembra es arrastrado en el
distribuidor 40 primario en un chorro de aire. Por medio de los
cepillos 160 de la rueda de medida y de los elementos 155 de
desgaste se evita, que el producto de siembra circule hacia arriba a
través de la carcasa 135.
Mientras tanto, el soplante 390 centrífugo es
accionado por el sistema hidráulico del tractor agrícola e impulsa
aire a presión a través del sistema 35 neumático de distribuidores.
El aire se desplaza del soplante 390 centrífugo hacia la cámara 400
de aire, donde es subdividido por la trampilla 415 entre las
numerosas uniones 420 de salida. Las tuberías 320 del distribuidor
llevan el aire al distribuidor 40 primario.
Cuando se quiere transportar producto de siembra
desde el depósito 20 situado por encima del distribuidor 40 primario
hacia la fila superior de uniones 420 de salida, se utilizan las
uniones 445 Venturi para formar la fila superior de uniones en el
distribuidor 40 primario por medio de las placas 450 de presión
Venturi en los costados de la fila superior. El producto de siembra
se vierte de forma dosificada en la entrada 515 de producto de
siembra en el distribuidor 40 primario. Una parte del aire a presión
del sistema 35 de distribuidores es llevada, por medio de una
desembocadura 675 de la presión en el depósito 20 representada en la
figura 15 y prevista en las toberas 465 de distribuidor exteriores,
directamente delante del elemento 525 Venturi de la fila superior de
uniones a las placas 450 de presión Venturi del extremo de la fila
superior, tratándose de las toberas 465 del distribuidor que se
hallan cerca de las placas 450 de presión Venturi. El aire penetra
en la desembocadura 550 en las placas 450 de presión Venturi y es
conducido a la desembocadura 555, donde penetra en la carcasa 60 de
medida. El aire es conducido después a través del canal 605 de paso
de aire de la carcasa 60 de medida hacia los largueros 610 huecos de
la escalera 615, que se halla por encima de la carcasa 60 de medida.
Finalmente, el aire llega al punto más alto de la escalera 615,
donde se cede al depósito 20.
Cuando el producto de siembra debe ser
transportado del depósito 20 situado por encima del distribuidor 40
primario hacia la fila inferior de uniones, se utilizan las uniones
455 auxiliares para formar la fila superior de uniones en el
distribuidor 40 primario por medio de las placas 460 de presión de
transmisión en los costados de la fila superior. El producto de
siembra es cedido en las entradas 490 auxiliares de las uniones 455
auxiliares al distribuidor 40 primario, donde es distribuido entre
los canales 485 de paso de producto de siembra y cae a través de las
salidas 495 auxiliares en las entradas 515 de producto de siembra de
las uniones 445 Venturi de la fila inferior. Una parte del aire del
sistema 35 de distribuidores es recogida por las desembocaduras 675
de las toberas 465 de distribuidor más exteriores de la fila
inferior. El aire es llevado a la placa 450 de presión Venturi en el
extremo de la fila inferior. El aire penetra en la desembocadura 550
del lado de la tobera en la placa 450 de presión Venturi y sale
nuevamente por la desembocadura 555 del lado de dosificación, donde
es conducido a la placa 460 de presión de transmisión, entrando por
la desembocadura 565 de transmisión y saliendo por la desembocadura
570 de transmisión. El aire penetra desde la desembocadura 570 de
transmisión superior en la carcasa 60 de medida y se propaga hacia
el depósito 20 a través del canal 605 de paso de aire y de los
largueros 610 de la escalera
615.
615.
El aire y el producto de siembra fluyen en el
sistema 35 de distribuidores desde el distribuidor 40 primario, a
través de las tuberías 320 del distribuidor, hacia los tubos 405
ascendentes, que se encargan de la distribución a elección del
producto de siembra de los distribuidores 325 secundarios, que se
hallan inmediatamente a continuación aguas abajo. Los distribuidores
325 secundarios distribuyen el producto de siembra esencialmente de
forma uniforme entre una gran cantidad de tuberías 323 del
distribuidor, que conducen a las rejas 410 de siembra de los
escarificadores 50, donde se expulsa el producto de siembra para la
siembre.
Para modificar el depósito del producto de
siembra sobre el suelo, sin disponer nuevamente las tuberías 323 del
distribuidor, que se hallan a continuación aguas abajo, puede llevar
el operario el separador 65 de producto de siembra a su posición
cerrada, de manera, que no se dosifique el producto de siembra. El
operario puede sustituir después el distribuidor 40 primario, de
manera, que el producto de siembra penetre, desde un depósito 20
especial, en otra fila de uniones 445 Venturi o de uniones 455
auxiliares del distribuidor 40 primario y sea transportado por las
tuberías 323 del distribuidor para ser depositado en otro lugar. Así
por ejemplo, cuando es preciso dosificar producto de siembra con un
grano mayor, el operario puede extraer el dispositivo 70 de medida y
sustituirlo con un dispositivo 70 de medida independiente con ruedas
145 de medida, que posean senos 280 de recogida de producto de
siembra mayores. Por el contrario, si el operario quiere cambiar de
un funcionamiento en el que se necesita más abono que producto de
siembra a un funcionamiento en el que se necesita más producto de
siembra que abono y un depósito 20 es mayor que el otro, puede
reducir la cantidad de paradas para rellenar los depósitos 20 por el
hecho de que extrae y sustituye el distribuidor 40 primario situado
debajo de los depósitos 20 para invertir la posición de las uniones
445 Venturi y de las uniones 455 auxiliares. Esta sustitución da
lugar a que el producto de siembra y el abono sean depositados en el
mismo lugar que hasta ahora, sin que fuera necesario ordenar
nuevamente las tuberías 320 del distribuidor.
Sin embargo, si el operario tiene la intención de
modificar el ancho de siembra o si ha variado la apertura del suelo
producida por el aparato 10 de laboreo del suelo, puede cerrar uno o
varios ramales colocando caperuzas 440 sobre una columna de las
uniones 420 de salida, colocando el elemento 165 de puerta en la
entrada 175 de la cámara, para aislar el tramo 140 de cámara y
colocando la tapa 470 sobre la entrada 515 de producto de siembra de
la conexión 445 Venturi o encima de la entrada 490 auxiliar de la
unión 455 auxiliar, en función de cual de ellos se halla en el
distribuidor 40 primario en la fila superior de uniones. Cuando la
cantidad de rejas 410 de siembra servidas por el sistema 30 de
medida y por el sistema 35 de distribuidores debe ser reducida, pero
se sigue necesitando la misma cantidad de ramales, el operario puede
extraer uno o varios dispositivo 70 de medida y sustituirlos con
dispositivos de medida preparados para la configuración del aparato
10 de laboreo del suelo o puede configurar de nuevo el dispositivo
70 de medida colocando órganos 330 ciegos sobre una o varias ruedas
145 de medida para reducir la capacidad de cada ramal.
La sembradora neumática está equipada con
preferencia con una plataforma 680 -véase la figura 2- sobre la que
se puede colocar el operario, cuando se carga el producto de siembra
en los depósitos 20 o se controlan los depósitos 20.
También se puede montar una calculadora
electrónica de productos que deben ser esparcidos de clase conocida,
no representada, que avise al operario, cuando se obtura una de las
rejas 410 de siembra o cuando el grado de llenado del producto de
siembra en uno de los depósitos es bajo y que calcula el tamaño de
la superficie labrada. Una rueda 196 de observación representada en
la figura 3 puede ser una ayuda valiosa para observar el número de
revoluciones de las ruedas 145 de medida en uno de los sistemas 30
de medida.
Por otro lado, se puede montar en el carro 5 de
producto de siembra un husillo 685 -véase la figura 1- con el que se
puede verter el producto de siembra en los depósitos 20 y extraer el
producto de siembra no utilizado de los depósitos 20.
A pesar de que el invento se describió en el
ejemplo de ejecución preferido en la construcción intermedia en la
que el carro 5 de producto de siembra está dispuesto entre el
aparato 10 de laboreo del suelo y el tractor agrícola, también se
puede construir, de acuerdo con la figura 19, con una construcción
arrastrada, de manera que el carro 5 de producto de siembra sea
arrastrado detrás del aparato 10 de laboreo del suelo. La sembradora
neumática construida en la forma arrastrada posee ruedas 690
traseras adicionales en el extremo delantero del carro 5 de producto
de siembra para sustentar la carga, que en la forma de construcción
intermedia es transmitida por medio de la lanza del carro 5 de
producto de siembra al tractor agrícola. El funcionamiento de la
sembradora neumática en la forma de construcción arrastrada es
esencialmente el mismo que en la forma de construcción intermedia;
sin embargo, los componentes están invertidos, de manera, que el
sistema 35 de distribuidores suministra el aire y el producto de
siembra desde atrás hacia delante sobre el carro 5' de producto de
siembra, de manera, que el producto de siembra llega a las rejas 410
de siembra del aparato 10 de laboreo del suelo delante del carro 5
de producto de siembra.
Claims (7)
1. Separador (65) de productos de siembra para la
interrupción del chorro de producto de siembra entre un depósito
(20) y un sistema (30) de medida de una sembradora por medio de al
menos una válvula (265) de cierre, al mismo tiempo, que la válvula
(265) de cierre puede adoptar al menos dos posiciones en las que, en
una primera posición, el producto de siembra el llevado al sistema
(30) de medida, mientras que en la segunda posición es llevado a una
cámara de evacuación de producto de siembra y que la válvula (265)
de cierre está dispuesta aguas arriba de la entrada (175) de cámara
a una cámara (125) de medida, que contiene el sistema (30) de
medida, caracterizado porque la válvula (265) de cierre puede
ser desplazada por giro a sus correspondientes posiciones.
2. Separador de productos de siembra según la
reivindicación 1, caracterizado por un junta (192) flexible
situada en la zona de transición entre la cámara (120) de evacuación
del producto de siembra y el sistema (30) de medida.
3. Separador de productos de siembra según una o
varias de las reivindicaciones precedentes, caracterizado
porque en la válvula (265) de cierre está montado de forma móvil el
árbol (255) de agitador con espigas (260) de agitador.
4. Separador de productos de siembra según una o
varias de las reivindicaciones precedentes caracterizado
porque se prevén varias válvulas (265) de cierre asignadas con
preferencia a ruedas (145) de medida individuales del sistema (30)
de medida.
5. Separador de productos de siembra según una o
varias de las reivindicaciones precedentes, caracterizado
porque entre el depósito (20) y el sistema (30) de medida se prevé
una cámara (115) de separación de producto se siembra, en la que se
aloja la válvula (265) de cierre.
6. Separador de productos de siembra según una o
varias de las reivindicaciones precedentes, caracterizado
porque la cámara (120) de evacuación del producto de siembra se
puede cerrar por medio de una puerta (105) de limpieza.
7. Separador de productos de siembra según una o
varias de las reivindicaciones precedentes, caracterizado
porque la válvula (265) de cierre cierra, en su segunda posición una
ranura (80) de entrada de producto de siembra situada en la unión
entre el depósito (20) en la cámara (115) de separación del producto
de siembra en lugar de llevar el producto de siembra desde el
depósito a una cámara (120) de evacuación del producto de
siembra.
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