ES2167708T5 - Composicion de locion suavizante, utilizacion en papeleria y producto de papeleria obtenido. - Google Patents
Composicion de locion suavizante, utilizacion en papeleria y producto de papeleria obtenido.Info
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Abstract
LA INVENCION SE REFIERE EN PARTICULAR A UNA COMPOSICION PARA UNA LOCION SUAVIZANTE, LIQUIDA A UNA TEMPERATURA DE AL MENOS UNOS 5 (GRADOS) C, DESTINADA AL TRATAMIENTO DE UN PRODUCTO DE PAPELERIA ABSORBENTE. SEGUN LA INVENCION, ESTA COMPOSICION COMPRENDE: A) ENTRE UN 1 Y UN 10 % EN PESO DE UN INGREDIENTE QUE CONTIENE EN ESENCIA UN COMPUESTO DE AMONIO CUATERNARIO; B) ENTRE UN 5 Y UN 99 % EN PESO DE UN INGREDIENTE ACUOSO EMOLIENTE QUE CONTIENE COMO PRINCIPIO ACTIVO: I) UNO O VARIOS ALCOHOLES GRASOS LINEALES, SATURADOS, CON AL MENOS 16 ATOMOS DE CARBONO; II) UNO O VARIOS ESTERES DE CERA CON UN TOTAL DE AL MENOS 24 ATOMOS DE CARBONO; Y OPCIONALMENTE III) UNO O VARIOS AGENTES EMULGENTES NO IONICOS Y/O ANFOTEROS; Y C) C.S.P. COMPLETAR EL 100 % EN PESO DE UN DISOLVENTE DE TIPO POLIOL, ACEITE MINERAL O SUS MEZCLAS. LA INVENCION ES APLICABLE A LA FABRICACION DE PRODUCTOS DE PAPEL ABSORBENTES.
Description
Composición de loción suavizante, utilización en
papelería y producto de papelería obtenido.
La presente invención se refiere generalmente a
una nueva composición para una loción suavizante destinada al
tratamiento de un producto de papelería absorbente tal como una hoja
de guata de celulosa. Esta loción es aplicada o impregnada sobre por
lo menos una superficie del producto y da al papel un tacto suave,
deslizante, siendo al mismo tiempo seco, es decir no grasoso u
oleoso. La invención se refiere también a los productos de papelería
absorbentes de los que por lo menos una superficie está impregnada
con dicha loción.
La invención encuentra aplicación en la
fabricación de los productos de papelería tales como los papeles
para uso doméstico sanitario. Se pueden citar más particularmente
los papeles cuya utilización implica un contacto directo con la piel
y unos rozamientos repetidos con ésta, tales como los pañuelos de
papel desechables, el papel de tocador o también cualquier otro
producto de papel destinado a secar la piel, toalla para
desmaquillar, toallitas secas, etc.
Las personas afectadas de resfriados, gripe o
diferentes alergias que provocan el flujo nasal, están obligadas a
sonarse muy frecuentemente. Las mismas tienen a menudo la nariz
irritada y roja, debido a una hipersensibilización de la piel por
este flujo nasal. Por razones prácticas, los mismos utilizan unos
pañuelos de papel clásicos que se encuentran en el comercio en forma
de pañuelos en caja, o también denominados pañuelos "facial", o
pañuelos plegados, dispuestos en unos estuches. Después de algunos
secados sucesivos de la nariz con estos pañuelos, la piel en la
región situada a nivel de y alrededor de la nariz, queda cada vez
más irritada, inflamada e incluso dolorosa. Es por consiguiente
necesario suavizar la superficie de éstos pañuelos a fin de limitar,
e incluso suprimir cualquier fenómeno de irritación provocado por el
rozamiento de la superficie del pañuelo sobre la piel. Lo ideal
sería alcanzar la impresión de suavidad que proporciona un pañuelo
de tejido, que acaba de ser lavado y planchado.
En otro campo que es el papel de tocador, se
requieren las mismas exigencias de suavidad para unos contactos
repetidos con la piel bajo una acción simultánea de rozamiento. En
particular en el caso de las personas que sufren de irritaciones en
la piel en la región anal o de hemorroides, la utilización de un
papel de tocador que presenta un tacto a veces rugoso solo hace que
irritar aún más la piel cuando el papel es aplicado bajo presión
sobre la piel.
Se ha buscado por tanto suavizar de forma general
los productos u hojas de papel tales como las hojas de guata de
celulosa por diferentes medios, mecánicos o químicos.
En lo que concierne a los medios mecánicos, se
han desarrollado unas técnicas para mejorar más particularmente el
aspecto y el estado de la superficie de la hoja de papel dándole un
tacto más deslizante. En el caso de los pañuelos, la hoja es por
ejemplo calandrada para aplanar las crestas formadas en el curso del
rizado de la hoja. Se puede también tratar la superficie de la hoja
por fricción para eliminar todas las asperezas. Pero estos medios
resultan muy a menudo insuficientes. La patente EP nº 0 029 269
describe un procedimiento particular de fabricación de la hoja en el
cual la naturaleza de la suspensiones de fibras que forma las
diferentes capas de la hoja y la asociación de estas capas entre sí
son importantes para el tacto aterciopelado deseado. Pero este
procedimiento limita la elección en la provisión de las fibras y
comporta unas obligaciones en las primeras etapas de la fase húmeda
del procedimiento de
fabricación.
fabricación.
Por los medios químicos, se entiende cualquier
composición suavizante a base de uno o varios compuestos químicos.
Pueden distinguirse dos categorías de composiciones suavizantes: los
aditivos o composiciones suavizantes que se incorporan directamente
en la pasta o composición de fabricación o que se aplican también
sobre una hoja de papel húmedo y las composiciones suavizantes o
lociones que se aplican en la superficie de un producto o de una
hoja de papel, en estado seco, es decir que ha sido previamente
secado.
En el primer caso, estos aditivos son
generalmente utilizados como agente deslizante para las fibras y que
permite por ello flexibilizar la hoja así obtenida. Se han
presentado numerosas patentes en este campo, y se pueden citar a
título de ejemplo los documentos
EP-A-0 049 924,
EP-B-0 347 176, US nº 2.944.931, US
nº 5.415.737 y WO95/10661.
El documento
EP-A-0 049 924 describe la
incorporación, en la composición de fabricación, de un compuesto de
amonio cuaternario y de por lo menos un tensoactivo no iónico
seleccionado entre los derivados de dióxido de etileno de alcoholes
grasos y de ácidos grasos para la fabricación de un papel absorbente
suave. El documente EP-B-0 347 176
tiene por objeto un papel de guata de celulosa que comprende por lo
menos un tensoactivo no catiónico, siendo este último aplicado sobre
una hoja de papel húmedo. Pero este tensoactivo puede emigrar al
interior de la hoja y revestir completamente las fibras provocando
un efecto desligante sobre las fibras que conduce a una disminución
de la resistencia a tracción. El documento US nº 2.944.931 revela un
procedimiento para mejorar la suavidad del papel sanitario y su
tacto, que consiste en añadir a la composición de fabricación una
emulsión estable acuosa que comprende de 1 a 90% en peso de lanolina
y de 10 a 99% en peso de un emulsionante catiónico tal como unas
sales de amonio cuaternario. El documento US nº 5.415.737 se refiere
a un producto acabado de papel, suave, que comprende un compuesto
éster amonio cuaternario a base de aceite vegetal, siendo este
compuesto también añadido a la composición de fabricación. El
documento WO95/10661 enseña un procedimiento para fabricar un papel
suave, que tiene un tacto mejorado, que consiste en añadir unas
sales de éster de ácido graso de trietanol amina cuaternaria, como
suavizantes en las suspensiones acuosas de fibras. Pero,
generalmente, para el conjunto de estas patentes, la superficie del
producto o de la hoja no presenta el aspecto deslizante buscado. Es
el producto o la hoja en su conjunto que es más flexible. Por otra
parte, las pérdidas de composición suavizante en el curso del
procedimiento de fabricación de la hoja no son despreciables.
En la misma esencialidad, la patente US nº
5.279.767 describe más precisamente una composición suavizante que
comprende una mezcla de un compuesto amonio cuaternario y un
compuesto polihidroxi. Esta composición se prepara mezclando en un
primer tiempo estos dos compuestos a una temperatura a la cual son
miscibles, y después en diluir la mezcla en agua a temperatura
elevada, de manera que forma una dispersión acuosa de vesículas (o
también micelas). Esta composición es incorporada preferentemente en
la composición de fabricación y puede eventualmente ser aplicada en
superficie de la hoja formada, en estado húmedo, antes de secado. En
esta patente, se piensa que las vesículas se rompen en el momento
del secado. La mayoría del compuesto polihidroxi así "liberado"
penetra en el interior de las fibras celulósicas y mejora su
flexibilidad, la otra parte es retenida en superficie de las fibras
permitiendo aumentar la velocidad de absorción de las fibras. En
razón de los enlaces iónicos, el compuesto de amonio cuaternario
permanece en la superficie de las fibras celulósicas que permite
mejorar la impresión al tacto y la suavidad del producto. Esta
patente no menciona el tacto deslizante a pesar de una suavidad
mejorada. Este tipo de composición está previsto para aumentar la
flexibilidad de las fibras, la misma actúa esencialmente en la
estructura interna de la hoja y no directamente y esencialmente en
la superficie de una hoja. Unas variantes de esta composición se
describen en otras patentes tales como por ejemplo, WO94/29520 y
WO94/29521.
En el segundo caso, las composiciones suavizantes
están destinadas a ser aplicadas directamente en superficie del
producto o de una hoja de papel absorbente que sea previamente
secado. Las mismas tienen como principal función ser emolientes para
la piel.
Numerosas patentes ilustran también este tipo de
loción.
Se pueden citar por ejemplo para el papel de
tocador o unas toallas de secado destinadas a un uso en proctología,
la patente US nº 3.264.188 o también la patente FR nº 2 376 650 que
describen unas lociones que proporcionan un tacto graso. Esta última
describe un producto de papel para secar la piel, tratado con un
emoliente lipófilo y limpiador, siendo la composición esencialmente
no polar y no acuosa. Este emoliente puede ser un aceite mineral,
petrolatum, unas ceras de parafina, unos ácidos grasos, unos
alcoholes grasos, unos ésteres de ácido graso, unos derivados de
glicéridos, lanolina, unos polisiloxanos, etc. El emoliente se
deposita sobre la superficie de la piel y forma una película
delgada. Permite la limpieza de la piel por extracción de las
suciedades. Se puede también mencionar la patente US nº 4.481.243
que tiene por objeto una hoja compuesta por dos pliegos. Un
emoliente que proporciona un tacto graso, es distribuido sobre una
gran parte de la superficie de la hoja. Pero el emoliente no es
aplicado en una zona donde se asocian los pliegos por gofrado.
Unos aceites de silicona tales como los
polisiloxanos pueden ser aplicados sobre la hoja de guata de
celulosa como revelan las patentes EP nº 0 347 153, EP nº 0 595 994,
y la solicitud de patente EP nº 0 656 971. Pero algunos aceites de
silicona son hidrofobos y disminuyen la humectabilidad en superficie
del papel así tratado.
La patente US nº 3.305.392 tiene por objeto una
hoja de papel sobre la cual ha sido aplicado un emoliente, por
desplazamiento de la hoja sobre un bloque relativamente sólido de
una composición emoliente parecida a la cera. Esta composición
comprende una parte lubrificante y suavizante, tal como estearato de
zinc, estearato de aluminio, de sodio, de calcio, o de magnesio,
ácido esteárico, unos ésteres de ácido palmítico, espermacético,
alcohol estearílico, con además y eventualmente unos ésteres
polietilenglicol de ácido láurico y esteárico como lubrificantes
eficaces. Pueden ser añadidos unos compuestos tales como el ácido
oléico, aceite mineral, sebo glicérido, diestearil metilamina, unas
aminas grasas primarias y secundarias y unos derivados de lanolina
que permiten dar una forma plástica a la composición. A fin de
reducir la migración de compuestos en el interior de la hoja, se
pueden también prever unos agentes que poseen un grupo activo que se
fija sobre las fibras de celulosa, estos agentes son catiónicos.
Dado que este tipo de composición está en una forma relativamente
sólida, su aplicación sólo puede realizarse a velocidad reducida y
las cantidades aplicadas no son optimizadas por dicha técnica.
Otras patentes se refieren también a unas
lociones sólidas o semisólidas a temperatura ambiente. La patente US
nº 3.896.807 describe una composición emoliente en forma de un
sólido no pegajoso y no oleoso. Esta composición es calentada o
mezclada con unos solventes no acuosos de tipo acetona, cloroformo,
tricloroetano, xileno, xilol y otros solventes aromáticos, para ser
impregnada en una forma líquida sobre un sustrato por ejemplo de
papel. Esta composición necesita por tanto, para ser aplicada, o
bien unos medios de calentamiento, o bien unos solventes en su mayor
parte utilizables desde un punto de vista toxicológico. Los
componentes esenciales de esta composición son una fase oleosa que
contiene un material oleoso tal como un aceite mineral, petrolatum,
parafina, aceite vegetal y diferentes aceites animales, y
eventualmente unos emolientes tales como el alcohol cetílico, el
propilen glicol, la glicerina, el trietilenglicol, y unas ceras, y
un agente emulsionante. Este tipo de loción es interesante puesto
que en contacto con la humedad de la piel, la composición forma una
emulsión aceite en agua, que actúa como emoliente.
Unas solicitudes internacionales de patentes más
recientes, WO95/7824 y WO95/35412, proponen también una loción
sólida o semisólida a 20ºC exenta de agua, pero que presenta unas
obligaciones a nivel de su procedimiento de aplicación sobre la
hoja. En efecto, este procedimiento implica unos medios de
calentamiento con todos los problemas que ello genera tanto en el
plano del material elegido para la impregnación, como en el estado
líquido y estable de la loción que debe permanecer a temperatura
relativamente constante en este procedimiento de aplicación.
Algunos compuestos emolientes tales como la
lanolina presentan inconvenientes ligados a su olor o su efecto
sobre la disminución de la absorción de la hoja. La patente EP nº 0
365 726 intenta evitar estos problemas proponiendo unas lociones que
comprenden un solo componente soluble en el agua: el
lauroamfoglicinato, unos derivados homo- o copolímero amonio
cuaternario, un complejo fosfolipídico tricuaternario o glucosa
glutamato.
La solicitud de patente FR nº 2 538 238 describe
un procedimiento que consiste en hacer pasar un sustrato, por
ejemplo unas bandas de papel destinadas a formar unas toallas de
secado, en una loción disuelta en un solvente orgánico y en evaporar
este solvente. Se puede también impregnar hasta prácticamente
saturación del sustrato, con una emulsión acuosa cuyos ingredientes
serán absorbidos por el sustrato y después secar para eliminar
completamente el agua de la emulsión. La loción comprende un
compuesto tensioactivo y un cuerpo graso. Las dos variantes de
procedimiento mencionadas anteriormente implican unas etapas
ulteriores de evaporación o de secado que se prefiere evitar en la
fabricación de las hojas de guata de celulosa.
Algunas lociones, una vez aplicadas, modifican
las propiedades físicas y mecánicas de la hoja de papel, tales como
la capacidad de absorción, la resistencia a tracción en el sentido
de marcha y en el sentido transversal, etc. Es particularmente
importante para la hoja de papel impregnada con una loción conservar
propiedades de resistencia tan buenas como la misma hoja sobre la
cual no hubiera sido aplicada ninguna loción.
La invención tiene por objeto evitar el conjunto
de los inconvenientes encontrados cuando tiene lugar la utilización
de lociones aplicadas sobre un producto de papelería absorbente,
tanto a nivel del procedimiento de aplicación de la loción sobre la
superficie de un producto como a nivel de la utilización del
producto en estas diferentes funciones de secado de la piel.
La invención tiene por objetivo proporcionar una
composición para una loción que da un tacto particularmente suave y
deslizante al papel, limitando los fenómenos de irritación
provocados por los rozamientos del producto de papel sobre la piel.
La invención tiene como otros objetivos proporcionar una composición
que proporciona al papel un tacto más blando y una mayor
flexibilidad. Además, ese tacto resulta seco a diferencia de algunas
lociones que, una vez impregnadas sobre un producto de papel, dejan
un tacto graso, una película grasa que se deposita sobre la piel o
sobre unas gafas ocasionalmente secadas con este tipo de producto,
pañuelo o toalla de desmaquillar.
La invención tiene por objeto proporcionar una
composición para una loción que es líquida a una temperatura de por
lo menos aproximadamente 5ºC. Preferentemente, la composición es
líquida a una temperatura comprendida en el intervalo de
aproximadamente 10 a aproximadamente 40ºC, suprimiendo así todas las
dificultades de aplicación de las lociones sólidas o semisólidas a
temperatura ambiente y que sea preciso, para la mayor parte,
calentar a fin de aplicarlas sobre la superficie de un producto o de
una hoja de papel.
La invención tiene también por objeto aplicar en
pequeñas cantidades una loción en superficie de productos de
papelería.
La invención tiene también por objeto
proporcionar un producto de papelería absorbente del que por lo
menos una superficie ha sido impregnada con dicha loción, y todos
los productos de papel que resultan.
Las propiedades físicas y mecánicas del producto
de papelería absorbente según la invención así tratado, no son
sustancialmente modificadas, tanto en su espesor como en su
capacidad de absorción, o su resistencia a tracción en el sentido
marcha y transversal. Un producto que comprende la loción puede ser
ventajosamente gofrado sin que ello presente ningún problema.
En la descripción que sigue, se entiende por
producto de papelería absorbente, una hoja que comprende
esencialmente unas fibras de papel, destinadas a la fabricación de
productos de papel para uso doméstico y sanitario o el producto de
papelería absorbente acabado, como tal. Esta hoja de papel puede ser
una hoja de guata de celulosa o tejido guateado, una hoja de papel
absorbente de bajo gramaje obtenida por ejemplo por un procedimiento
por soplado pasante, una hoja o capa formada por vía seca,
constituida por fibras papeleras ligadas a un ligante termoplástico
tal como un látex, o también una hoja de papel absorbente
constituida por fibras papeleras en su mayor parte y fibras
sintéticas, o cualquier producto de papelería equivalente. La hoja
puede por tanto ser rizada o no y calandrada o no. La misma está
formada por uno o varios pliegos. Otras características relativas en
particular a gramaje se darán en la descripción que sigue.
La invención tiene por objeto una composición
para una loción suavizante, líquida a una temperatura de por lo
menos 5ºC, destinada al tratamiento de un producto de papelería
absorbente.
Según una característica esencial de la
invención, la composición comprende:
- a)
- de 1 a 10% en peso de un componente que contiene esencialmente un compuesto amonio cuaternario
- b)
- de 5 a 99% en peso de un componente acuoso emoliente que comprende como materia activa:
- i)
- uno o varios alcoholes grasos lineales, saturados, que tienen por lo menos 16 átomos de carbono y
- ii)
- uno o varios ésteres cerúleos que tienen por lo menos un total de 24 átomos de carbono, y eventualmente
- iii)
- uno o varios agentes emulsionantes no iónicos y/o amfóteros, y
- c)
- q.s.p 110% en peso de un solvente de tipo poliol, aceite mineral o sus mezclas.
Según otra característica de la invención, el
componente acuoso emoliente citado es una dispersión acuosa.
Según una característica ventajosa de la
invención, el componente acuoso emoliente citado comprende de 15 a
45% en peso de materias activas y de 55 a 85% en peso de agua y
preferentemente, de 20 a 40% en peso de materias activas y de 60 a
80% en peso de agua.
Según también otra característica de la
invención, el componente acuoso emoliente citado comprende en peso
de materias activas:
- i)
- 35 a 90% de alcoholes grasos lineales saturados que tiene de 18 a 24 átomos de carbono.
- ii)
- 1 a 50% de ésteres cerúleos que tiene un total de 24 a 48 átomos de carbono,
- iii)
- 0 a 20% de agentes emulsionantes no iónicos y/o amfóteros, y
- iv)
- 0 a 50% de cera o aceite mineral,
elevándose el total de las
cantidades de componentes a aproximadamente el 100% en peso de
materias
activas.
Según una característica preferida de la
invención, la composición comprende:
- a)
- de 1 a 6% en peso del componente que contiene esencialmente un compuesto amonio cuaternario,
- b)
- de 10 a 60% en peso del compuesto acuoso emoliente, y
- c)
- q.s.p. 100% en peso del solvente.
Según otra característica preferida de la
invención, el componente amonio cuaternario citado es una sal de
fórmula (I) siguiente:
En la que R_{1} es un grupo alifático que tiene
preferentemente de 12 a 18 átomos de carbono, R_{2} es un grupo
alifático que tiene preferentemente 12 a 18 átomos de carbono o un
grupo arilo, preferentemente bencilo, y X es un halógeno del tipo
cloro.
La invención tiene también por objeto la
utilización de una loción suavizante cuya composición ha sido
definida anteriormente, para el tratamiento de un producto de
papelería absorbente.
Según una característica esencial de la
invención, una cantidad de aproximadamente 0,30 a aproximadamente
20% en peso sobre la base del peso seco del producto, de la loción
cuya composición se ha definido anteriormente, se aplica sobre el
producto.
Una ligera película emoliente es así depositada y
en parte fijada en la superficie del producto, lo que permite al
producto ser suave y desligante al contacto con la piel.
La invención tiene también por objeto un producto
de papelería absorbente.
Según una característica esencial de la
invención, por lo menos una superficie del producto está impregnada
con una loción cuya composición ha sido definida anteriormente.
Según otra característica esencial de la
invención, por lo menos una superficie del producto está impregnada
con una loción y este producto comprende:
- -
- unas fibras papeleras
- -
- por lo menos un compuesto amonio cuaternario, y
- -
- por lo menos un alcohol graso lineal, saturado, que tiene por lo menos 16 átomos de carbono, y
- -
- por lo menos un éster cerúleo que tiene de 24 a 48 átomos de carbono, y
- -
- por lo menos 3% de materias activas del éster cerúleo sobre la base del peso seco del producto de papelería absorbente que se encuentran en la superficie del producto de papelería absorbente.
Según una característica ventajosa de la
invención, este producto es un pañuelo de papel desechable.
Otras características y ventajas de la invención
aparecerán con la lectura de la descripción que sigue.
Los componentes utilizados para preparar la
loción son los siguientes:
El componente a) contiene esencialmente el
compuesto amonio cuaternario.
El compuesto amonio cuaternario engloba tanto las
sales de amonio cuaternario como las sales de ésteres amonio
cuaternario.
Las sales de amonio cuaternario tiene la fórmula
(I) siguiente:
En la cual R_{1} es un grupo alifático que
tiene preferentemente de 12 a 18 átomos de carbono, R_{2} es un
grupo alifático que tiene preferentemente 12 a 18 átomos de carbono
o un grupo arilo, preferentemente bencilo, y X es un halógeno del
tipo cloro. Un ejemplo de dicha sal es un cloruro de ditallow
dimetil amonio cuaternario y más precisamente la forma en que el
grupo tallow-alquilo es hidrogenado. Se puede citar
por ejemplo el compuesto comercializado bajo el nombre ARQUAD
2HT-75 por la sociedad AKZO CHEMIE. Este compuesto
es pastoso a 25ºC. Se puede prever también utilizar una sal de
amonio cuaternario que responda a la definición anterior, que sea
líquida a 25ºC. Cuando, para un compuesto amonio cuaternario,
R_{1} y R_{2} en la fórmula anterior son unos grupos alifáticos
que tienen preferentemente de 12 a 18 átomos de carbono, el
componente a) puede contener solo este compuesto, solo o en mezcla
con pequeñas cantidades de propanol. El componente a) puede también
contener un compuesto amonio cuaternario calificado de esencial, en
mezcla con un alcohol graso etoxilado. Un ejemplo de esta mezcla
comprende un cloruro de alquil bencil dimetil amonio y un alcohol
graso etoxilado.
Las sales de ésteres de amonio cuaternario tienen
la fórmula (II) siguiente:
\vskip1.000000\baselineskip
\newpage
en la
cual
R' es un grupo alquilo que tiene de 1 a 6 átomos
de carbono,
R'' es un grupo alquilo que tiene de 12 a 18
átomos de carbono,
R_{3} es un grupo alquilo que tiene de 1 a 6
átomos de carbono, preferentemente metilo,
R_{4} es un grupo alquilo con 1 a 6 átomos de
carbono, un grupo hidroxialquilo con 1 a 6 átomos de carbono o un
grupo
R' --- O ---
\uelm{C}{\uelm{\dpara}{O}}--- R'',
R_{5} es un grupo alquilo con 1 a 6 átomos de
carbono, un grupo hidroxialquilo con 1 a 6 átomos de carbono o un
grupo
R' --- O ---
\uelm{C}{\uelm{\dpara}{O}}--- R'',
y
X^{-} es un anión, tal como un halogenuro de
tipo cloruro o un metil sulfato.
Algunos de estos compuestos son ventajosamente
biodegradables.
A título ilustrativo, se puede citar una sal que
tiene la fórmula (II) anterior en la cual R' es un radical etileno,
R'' es un grupo alquilo que tienen de 16 a 18 átomos de carbono del
tipo "tallow" o sebo, R_{3} es un grupo metilo, R_{4} es un
grupo OH-CH_{2}-CH_{2}, R_{5}
es un
grupo en el que R' y R'' son definidos
anteriormente, y X^{-} es un metilsulfato.
Este compuesto se denomina también dialquiléster
de metiltrietanolamonio sulfato.
Otras sales de ésteres amonio cuaternario que
tienen la fórmula (II) anterior pueden prepararse a partir de ácidos
grasos tales como el ácido palmítico y el ácido esteárico.
El componente a) puede contener uno o varios
compuestos, sales de éster amonio cuaternario, solos o en mezcla con
un alcohol graso y/o un solvente del tipo dipropilenglicol.
El componente a) es un agente catiónico. Cuando
la loción es aplicada sobre el producto o la hoja, este agente tiene
por función, en la composición final para la loción, fijarse por
medio de las cargas positivas del amonio cuaternario sobre las
fibras de la hoja, en particular las fibras dispuestas en la
superficie de la hoja. Por ello, los otros componentes de la loción
se encuentran "retenidos" en la superficie de la hoja. Los
compuestos catiónicos del tipo amonio cuaternario tienen también por
función flexibilizar el producto o la hoja cuando son utilizados en
cantidades apropiadas.
El componente acuoso emoliente b) tiene a su vez
la composición siguiente. Debe observarse que cada uno de los
constituyentes esenciales de este componente son de naturaleza
emoliente.
El componente i) comprende uno o varios alcoholes
grasos lineales, saturados, que tienen por lo menos 16 átomos de
carbono. En general, el componente i) es una mezcla de alcoholes
grasos cuya fracción más importante (superior a 50% en peso) tiene
unas longitudes de cadenas superiores a 16 átomos de carbono. La
mayoría de los alcoholes grasos tienen por tanto una longitud de
cadena que se sitúa más allá de 16 átomos de carbono, pudiendo una
pequeña fracción de alcoholes grasos situarse antes. Mas
precisamente, el componente a) es una mezcla de alcoholes grasos que
tienen de 16 a 28 átomos de carbono y preferentemente de 18 a 24
átomos de carbono. Aún más preferentemente, estos alcoholes grasos
lineales saturados tienen de 22 a 24 átomos de carbono. Unos
ejemplos de alcoholes grasos son el alcohol cetílico, el alcohol
estearílico, el alcohol araquílico, el alcohol behénico, el alcohol
lignocérico y el alcohol cerílico. Preferentemente, el componente i)
comprende el alcohol behénico. Se eligen los alcoholes grasos de
origen natural, vegetal o animal, lo que permite al componente
acuoso emoliente b) ser biodegradable. Los alcoholes grasos se
preparan por ejemplo a partir de aceite vegetal por
transesterificación, destilación, hidrogenación de los ésteres
obtenidos y
fraccionado de los alcoholes grasos brutos que de ello resultan. Estos alcoholes grasos son calificados de técnicos.
fraccionado de los alcoholes grasos brutos que de ello resultan. Estos alcoholes grasos son calificados de técnicos.
Para la aplicación de la loción en superficie de
los productos de papelería, la longitud de la cadena carbonada del
alcohol graso es esencial para la loción. En efecto, una longitud de
cadena suficientemente importante permitiría a este tipo de molécula
permanecer en superficie del producto de papelería, por ejemplo una
hoja de papel, y no penetrar o migrar al interior de este
producto.
El componente ii) comprende uno o varios ésteres
cerúleos que tiene en total por lo menos 24 átomos de carbono. Se
trata aquí también de una mezcla de ésteres cerúleos cuya fracción
más importante tiene unas longitudes de cadena superiores a 24.
Preferentemente, los ésteres cerúleos tienen un total de 24 a 48
átomos de carbono, y son lineales y saturados. Más preferentemente,
los ésteres cerúleos tienen por lo menos un total de 28 átomos de
carbono. La saturación de los ésteres permite limitar los problemas
de olor ligados a ciertos compuestos ésteres. Los ésteres cerúleos
pueden ser de origen natural o sintético.
Son preferentemente de origen sintético y
derivados de ácidos grasos lineales, saturados, que tienen entre 6 y
24 átomos de carbono, preferentemente de 10 a 24 átomos de carbono y
más preferentemente de 12 a 22 átomos de carbono y de alcoholes
grasos lineales, saturados, que tienen de 6 a 24 átomos de carbono,
preferentemente de 10 a 24 átomos de carbono y más preferentemente
de 12 a 22 átomos de carbono.
Estos ésteres cerúleos pueden por tanto ser
preparados a partir de un ácido graso de cadena larga con un alcohol
graso de cadena más corta o viceversa. Las longitudes de cadena para
el alcohol y el ácido graso pueden también ser idénticas a condición
de que el éster tenga en total por lo menos 24 átomos de carbono.
Preferentemente, estos ésteres salen de un ácido graso y de un
alcohol graso de longitud de cadena similar, relativamente larga:
superior a 14.
Unos ejemplos de ésteres cerúleos son los ésteres
de los ácidos láurico, mirístico, palmítico, esteárico, araquídico,
behénico con los alcoholes láurico, mirístico, cetílico,
estearílico, araquílico, behénico. Se puede citar por ejemplo el
esterato de decilo, el laurtao de estearilo y el behenilato de
behenilo. Se utiliza preferentemente el estearato de cetilo.
El componente iii) comprende uno o varios agentes
emulsionantes que permiten formar una dispersión de los componentes
i) y ii) en el agua.
Preferentemente, el componente iii) está
constituido por uno o varios agentes emulsionantes no iónicos y/o
amfóteros. Se trata de combinaciones de agentes de superficie no
iónicos y/o amfóteros que se distinguen por una parte lipófila,
lineal, alquilo, alquileno, alquilarilo y como mínimo de un grupo
hidrófilo. Esta función hidrófila puede ser tanto un grupo iónico
como no iónico.
Los agentes emulsionantes no iónicos contienen
como grupos hidrófilos, un grupo poliol, un grupo
polialquilenglicoleter o una combinación de polioles y de grupos
poliglicoléter.
Se dará preferencia a los agentes emulsionantes
tipo H/E (aceite en agua) que contienen como mínimo uno de los
compuestos seleccionados en el grupo que consiste en:
- c1:
- derivados de alcohol lineal con C_{8}-C_{24}, ácidos grasos con C_{12}-C_{22}, alquilo C_{8}-C_{15}, fenol, o alquil poliol, con 2 a 50 moles de óxido de etileno y/o 0 a 5 moles de óxido de propileno,
- c2:
- mono o diéster de ácidos grasos saturados e insaturados con C_{6}-C_{22} y de glicerol o de sorbitol, etoxilados o no,
- c3:
- mono y oligoglucósido de alquilo en C_{8}-C_{22} o sus análogos etoxilados,
- c4:
- aceite de ricino y aceite de ricino hidrogenado con 15 a 60 moles de óxido de etileno,
- c5:
- polioles, en particular éster de poliglicerol, como por ejemplo poloricinoleato de poliglicerol, o poli-12-hidroxiestearato de poliglicerol,
- y/o las mezclas de estos compuestos.
Los agentes emulsionantes amfóteros son del tipo
betaína, tales como los derivados de imidazolina o de ácidos
aminados con C_{2} a C_{18}.
Se pueden utilizar como agentes emulsionantes
amfóteros, unos derivados de compuestos del tipo:
- -
- N-alquil-N,N-dimetil glicinato de amonio, como por ejemplo el dimetil glicinato de amonio de ácido graso de copra
- -
- N-acil-amonipropil-N,N-dimetilglicinato de amonio,
- -
- 2-alquil-3-carboximetil-3-hidroxietilimidazolina en la que la cadena alquilo comprende de 8 a 18 átomos de carbono, y
- -
- cocosacilaminoetilhidroxietilcarboximetilglicinato.
Se podrán utilizar en particular los derivados de
amidas de ácidos grasos conocidas bajo la denominación CFTA
cocamidopropilbetaína.
Se pueden utilizar unos agentes emulsionantes
amfóteros derivados del grupo -alquil- con
C_{8}-C_{18} o -acil- y cuya molécula contiene
por lo menos un grupo amina libre y una función -COOH- ó
-SO_{3}H-, por ejemplo unos derivados de ácidos aminados con
C_{2} a C_{18}, tales como la N-alquilglicina,
el N-alquilaminopropionato, el
N-arquilsarcosinato y el
N-alquiliminopropionato.
Se preferirán los agentes emulsionantes amfóteros
tales como los N-cocoalquilaminopropionatos, los
cocoacilaminoetilaminopropionatos y los acilsarcosinatos con
C_{12}-C_{18}.
El componente iii) resulta facultativo si se
quiere realizar, por ejemplo por unos medios mecánicos, una
dispersión de los componentes i) y iii) en el agua.
Los alcoholes grasos, ésteres cerúleos y agentes
emulsionantes se eligen de manera que no generen el problema de olor
a nivel de la composición de la loción.
Otros componentes emolientes secundarios
(alcoholes grasos y ésteres de cadena más corta, etc.) pueden ser
previstos además a condición de que no modifiquen las propiedades
del componente acuoso emoliente.
El componente acuoso emoliente b) comprende, en
peso de materias activas, de 35 a 90% del componente i), de 1 a 50%
del componente ii) y de 0 a 20% del componente iii), y de 0 a 50% de
cera o aceite mineral iv), elevándose el total de las cantidades de
componentes i), ii), iii) y iv) aproximadamente a 100%.
Preferentemente se utiliza de 1 a 7 y más preferentemente de 1,5 a
5% en peso de materias activas de agente emulsionante iii).
El componente emoliente b) de la loción es acuoso
en forma de dispersión o suspensión. Preferentemente, está en forma
de una dispersión. Se entiende por dispersión en el sentido amplio,
una mezcla de una fase líquida o sólida en forma de glóbulos o
partículas en otra fase líquida que sirve de vehículo. El componente
emoliente comprende de 1 a 50% en peso de materias activas. Más
precisamente comprende aproximadamente 15 a aproximadamente 45% en
peso de materias activas y ente aproximadamente 55 a 85% en peso de
agua, y preferentemente entre aproximadamente 20 y aproximadamente
40% en peso de materias activas y entre aproximadamente 60 y
aproximadamente 80% en peso de agua. Una parte del agua puede ser
sustituida por un aceite o cera de origen mineral, tal como aceite o
cera de parafina. La concentración de aceite o de cera de origen
mineral iv) en el componente acuoso emoliente, es entonces de
aproximadamente 1 a 10% en peso de materias activas. Para el
tratamiento de los productos de papelería absorbentes, se preferirá
un componente emoliente que contenga poca agua en cantidad.
Cualquiera que sea la composición del componente
emoliente b) definido en la descripción que precede, su estado es
líquido a una temperatura de por lo menos 5ºC. Preferentemente, el
componente emoliente es líquido a temperatura ambiente, es decir
entre aproximadamente 10 y aproximadamente 40ºC. El componente
acuoso emoliente es biodegradable.
Las dispersión acuosa se prepara en una cuba
provista de un dispositivo de mezclado, de un sistema de enfriado y
de un intercambiador de temperatura. La mezcla así obtenida pasa a
un homogeneizador. La dispersión es estable químicamente y
físicamente. La misma es homogénea. No se separa y no se espesa
casi. La dispersión es un agente emoliente para la piel. Un
compuesto del tipo alquiléster de ácido graso como tal es conocido
para tener como función lubrificar la piel y evitar las pérdidas por
evaporación de la humedad contenida en la piel a fin de impedir
cualquier desecado de la piel. Un compuesto del tipo alcohol graso
en cuanto a sí mismo es conocido para tener como función suavizar y
hacer lisa la superficie de la piel.
Unos componentes más precisos del componente
acuoso emoliente se dan a continuación.
\vskip1.000000\baselineskip
Componente 1 | Componente 2 |
a) Alcoholes grasos lineales, saturados C_{18}-C_{24} | a) Alcoholes grasos lineales, saturados C_{18}-C_{22} |
b) Esteres cerúleos lineales, saturados C_{32} | b) Esteres ceruleos lineales, saturados C_{28} |
c) Agente emulsionante: alcoholes grasos etoxilados | c) Agente emulsionante: alcoholes grasos etoxilados |
El componente c) es un solvente de tipo poliol,
aceite mineral o sus mezclas. Por poliol, se entiende que por
ejemplo un propilenglicol, un dipropilenglicol o cualquier compuesto
equivalente. El aceite mineral es del tipo aceite de vaselina
blanca, por ejemplo los aceites minerales comercializado bajo el
nombre MARCOL o PRIMOL por la sociedad ESSO.
Otros aditivos secundarios pueden, en caso
necesario, ser añadidos a la composición de la loción. Se trata de
agentes clásicamente utilizados para las lociones, las cremas o
cualquier producto emoliente. Se pueden citar, por ejemplo, unos
espesantes, unos perfumes, mentol, eucaliptos, niaouli, o también
unos compuestos bactericidas, virucidas, etc. Estos agentes se
añaden a la loción en cantidades apropiadas.
Unos componentes que tienen propiedades calmantes
o cicatrizantes para las irritaciones de la piel, en particular de
la nariz, pueden ser incorporados en la loción. Unos ejemplos de
dichos componentes son la alantoina y algunos extractos
vegetales.
La preparación de la loción se realiza por
mezclado bajo agitación, de los componentes a), b) y c).
La composición de la loción, en el caso en que el
conjunto de los tres constituyentes está presente, comprende de 1 a
10% en peso del componente a) que contiene esencialmente el
compuesto amonio cuaternario, de 5 a 99% en peso del componente
acuoso emoliente b) y q.s.p. 100% en peso del solvente c).
Preferentemente, la misma comprende de 1 a 6% en
peso del componente a), de 10 a 60% en peso del componente acuoso
emoliente b) y q.s.p. 100% en peso del solvente c).
Otra composición para la loción puede comprender
el componente acuoso emoliente b) y un componente c) a título de
solvente, los componentes b) y c) son entonces simplemente
mezclados, siendo el componente b) dispersado en el componente o
solvente c). Este tipo de loción comprende de 5 a 100% en peso del
componente acuoso emoliente b) y q.s.p. 100% en peso del componente
c).
Cualquiera que sea la composición de la loción
definida en la descripción que precede, su estado es líquido a una
temperatura de por lo menos 5ºC. Preferentemente, la composición es
líquida a temperatura ambiente, es decir entre aproximadamente 10 y
aproximadamente 40ºC, lo que permitirá aplicarla directamente sobre
un producto de papel absorbente, por medios clásicos. La misma es
además estable y homogénea. No aparece ninguna separación de las
fases o fenómeno de decantación. Su viscosidad es apropiada para ser
aplicada por medios clásicos: pulverización, recubrimiento, etc.,
sobre la superficie de un producto de papel absorbente. La misma
puede prepararse de antemano antes de ser aplicada sobre el producto
o la hoja, lo que evita instalaciones para su preparación en un
lugar industrial donde tiene lugar la aplicación de la loción sobre
el producto.
La composición de la loción así formulada
aplicada sobre un producto de papelería absorbente, suaviza en
superficie este producto. La loción tiene como principal efecto, por
una parte, dar al papel un tacto suave y deslizante siendo al mismo
tiempo seco y, por otra parte, suavizar la superficie de la piel en
contacto con este papel. En el caso por ejemplo de los pañuelos de
papel, la composición suavizante y emoliente confiere un tacto
notablemente suave a los pañuelos y permite disminuir netamente los
fenómenos de irritación encontrados en las personas que se suenan
frecuentemente con pañuelos clásicos.
Se describirá a continuación más en detalle la
aplicación de la loción a los productos de papelería y más
particularmente a una hoja de guata de celulosa que será
transformada para la fabricación de pañuelos de papel. Los productos
de papelería pueden ser, en su totalidad o parcialmente, tratados o
impregnados con la loción.
La hoja de guata de celulosa destinada a ser
tratada, se obtiene por cualquier procedimiento clásico de
fabricación de guata de celulosa. Las pastas utilizadas son
clásicas. Las mismas pueden ser unas pastas vírgenes del tipo
químico y/o CTMP quimicotermomecánicas blanqueadas, de hojosos y/o
de resinosos, unas pastas desentintadas de hojosos y/o de resinosos
o sus mezclas. La composición de fabricación o suspensión acuosa de
fibras comprende por ejemplo una mezcla de 60% de pasta química
blanqueada de resinosos y 40% de pasta química blanqueada de
eucalipto. En el caso de una utilización de fibras recicladas, la
composición de fabricación comprende por ejemplo de 50 a 95% en peso
de pasta desentintada.
La hoja de guata de celulosa destinada a ser
tratada, se obtiene por cualquier procedimiento clásico de
fabricación de guata de celulosa. Se puede incorporar como aditivo
en la fase húmeda de fabricación de la hoja, un agente resistente a
la humedad. La hoja es rizada o no. En una aplicación para los
pañuelos, la hoja puede ser calandrada o no. La misma puede también
ser estratificada o no. Los estratos o capas pueden ser de
composición fibrosa y/o química idéntica o diferente. La hoja está
compuesta por uno o varios pliegos, preferentemente por dos o tres
pliegos.
Un modo de realización preferido en la
fabricación de los pañuelos consiste en fabricar un pañuelo que
comprende tres pliegos de naturaleza o composición diferente. El
pliego central tiene una composición fibrosa esencialmente a base de
fibras largas, por ejemplo unas pastas a base de fibras de
resinosos, preferentemente pinos y píceas. Se incorpora en la
composición de fabricación de este pliego, un aditivo resistente a
la humedad. Si este aditivo está ya presente en una cierta cantidad
en cada uno de los otros dos pliegos, se incorpora una cantidad más
importante de éste en el pliego central. Este aditivo es por ejemplo
una resina resistente húmeda de tipo poliamida epiclorhidrina,
comercializada con el nombre KYMENE SLX por la sociedad HÉRCULES.
Los otros dos pliegos se colocan a uno y otro lado del pliego
central y forman las superficies de la hoja. Tienen una composición
fibrosa esencialmente a base de fibras cortas, por ejemplo unas
pastas a base de fibras de eucalipto. Estos pliegos comprenden un
suavizante o desligante. La hoja así constituida presenta una muy
buena resistencia húmeda y por tanto una buena solidez debido en
particular a la composición del pliego central. Por otra parte, la
misma ofrece una suavidad de superficie mejorada por la elección de
la composición fibrosa y química de los otros dos pliegos
externos.
El gramaje de la hoja varía en un intervalo que
va de aproximadamente 12 a 65 g/m^{2}. Para un pañuelo de tipo
facial correspondiente a los pañuelos en caja en el comercio, el
gramaje es de aproximadamente 30 a 45 g/m^{2}, y para un pañuelo
plegado y acondicionado en estuche, el gramaje es de aproximadamente
de 35 a 65 g/m^{2}.
La loción se aplica sobre por lo menos una cara
de una hoja de guata de celulosa en estado seco y preferentemente
sobre las dos caras externas de la hoja. Este tratamiento puede
efectuarse en varias fases de la fabricación de la hoja, desde que
ésta ha sido secada. Sobre una máquina de papel clásica, puede tener
lugar directamente después de la etapa de secado de la hoja en el
cilindro Yankee, una vez que la hoja está rizada o después de la
etapa de secado por soplado pasante para otro procedimiento de
fabricación. En esta fase, un solo pliego es tratado por una sola
cara. El tratamiento puede también tener lugar en la etapa de
rebobinado, cuando varios pliegos están asociados para formar la
hoja. Una o las dos caras externas de la hoja son tratadas,
sucesivamente o simultáneamente. La aplicación de la loción puede
también realizarse en la fase de transformación de la hoja en
producto acabado, papel de tocador, pañuelo, etc. En el caso de la
fabricación de los pañuelos, las dos caras de la hoja son tratadas
por ejemplo justo antes de la etapa de gofrado de los bordes que
delimitan un pañuelo, etapa que tiene lugar antes de las etapas de
corte y de plegado del pañuelo (un procedimiento de gofrado de los
bordes se describe en la patente FR nº 2 698 314) o también por
ejemplo después de gofrado y asociación de los pliegos. El producto
puede ser gofrado por una sola de sus caras. Puede serlo también en
todas o parte de sus superficies. Cualquier transformación distinta
de un gofrados y destinada a dar un aspecto o motivo especifico a la
hoja de papel puede también estar previsto. Puede estar también
previsto un tratamiento por loción del producto acabado de papel
absorbente. Se ha observado de forma sorprendente que las
superficies de una hoja, tratadas y por tanto impregnadas con la
loción a cualquier nivel que sea del procedimiento de fabricación o
de transformación de la hoja (después de secado de ésta última), se
gofraban sin problema. Esto es una ventaja con respecto a unas
lociones de la técnica anterior, en particular algunas lociones que
presentan un tacto graso, que no podían ser aplicadas sobre
superficies de papel que tenían que ser gofradas a continuación,
impidiendo efectuarse el gofrado sobre el papel.
La loción es aplicada sobre el producto o la hoja
en una cantidad que va de aproximadamente 0,30 a aproximadamente 20
y preferentemente de aproximadamente 0,65 a aproximadamente 15% en
peso (peso de la composición acuosa) sobre la base del peso seco del
producto (antes de aplicación de la loción). Preferentemente, la
misma se aplica en una cantidad que va de aproximadamente 1 a
aproximadamente 10% en peso de fibras secas. Esto resulta de aplicar
sobre cada cara del producto o de la hoja, una cantidad que varía de
aproximadamente 0,3 g/m^{2} a aproximadamente 3 g/m^{2}.
Más preferentemente, optimizando las cantidades
de loción utilizadas y la suavidad de superficie del papel buscada,
se aplican cantidades de loción inferiores en aproximadamente 2% en
peso de materias activas sobre la base del peso seco del producto.
El producto acabado así tratado comprende entonces una cantidad
inferior a 2% en peso de materias activas de loción, sobre la base
del peso seco del producto de papelería absorbente.
De manera general, se obtiene una suavidad de
superficie netamente mejorada seleccionando, para la composición de
la loción, por lo menos un éster cerúleo que tiene un total de 24 a
48 átomos de carbono e incorporándolo en la composición en una
cantidad suficiente de manera que por lo menos 3% en peso de
materias activas de éste éster, sobre la superficie del peso seco
del producto de papelería absorbente, se encuentren de nuevo en
superficie del producto de papelería absorbente.
La loción puede ser aplicada por diferentes
medios tales como la pulverización, el recubrimiento, la impresión,
la flexografía, o cualquier otra técnica que permita depositar la
loción en superficie de la hoja.
La pulverización se efectúa por el sistema de
boquillas clásicas, unas gotitas de loción son proyectadas sobre una
cara externa de la hoja. La misma es también realizada por unos
dispositivos con mezcla de aire o sin aire y a baja presión o
también por medio de rotores. Este procedimiento es simple de
aplicación y la hoja no está en contacto con el dispositivo de
aplicación. Con una aplicación por pulverización, se ha destacado
que tratando las dos caras externas de una hoja que comprende tres
pliegos, la loción penetraba en parte en el interior de la hoja a
nivel del pliego interno. Según esta técnica, se aplican unas
cantidades de aproximadamente 1,5 g/m^{2} a 3 g/m^{2} por
cara.
El recubrimiento se realiza por medio de un
cilindro tramado sobre el cual es depositada la loción. El cilindro
es puesto en contacto con una cara de la hoja. Las dos caras de la
hoja pueden ser tratadas simultáneamente, un cilindro por cara. La
loción puede ser depositada en toda la superficie del cilindro o
parcialmente, por ejemplo en forma de bandas. Se podría también
prever depositar cantidades variables de loción sobre unas partes de
superficie del cilindro y en consecuencia sobre la cara de la hoja.
Utilizando este procedimiento de recubrimiento, se ha destacado que
la loción no penetraba en el interior de la hoja que comprende tres
pliegos, a nivel del pliego interno, y permanece bien localizada en
superficie de la hoja. Por ello, se han podido reducir
ventajosamente las cantidades aplicadas de la loción según la
invención, sobre cada cara de la hoja. Las cantidades aplicadas por
la técnica de recubrimiento varían en un intervalo que va de
aproximadamente 0,3 g/m^{2} y aproximadamente 2 g/m^{2} por cara
y preferentemente de aproximadamente 0,5 g/m^{2}a aproximadamente
1,5 g/m^{2} por cara. Son previsibles otras técnicas de
recubrimiento apropiadas.
Se han efectuado unos ensayos sobre una máquina
piloto utilizando diferentes composiciones para la loción. Una hoja
que comprende tres pliegos es tratada por las dos caras. El
tratamiento se realiza o bien por pulverización por un dispositivo
previsto de rotores, o bien por medio de un cilindro de
recubrimiento.
Testigo
0
Una hoja de guata de celulosa que comprende tres
pliegos de 18 g/m^{2} cada uno, es transformada en pañuelos
recortados, cuyos bordes son pegados y gofrados según el
procedimiento descrito en la patente FR nº 2 698 314.
(No forma parte de la
invención)
Se utiliza una composición que comprende el 100%
del componente acuoso emoliente, correspondiente a la loción A cuya
composición es la siguiente.
Loción A
(dispersión)
i) Alcoholes grasos lineales, saturados C_{18}-C_{24} |
ii) Esteres cerúleos lineales, saturados C_{32} |
iii) Agente emulsionante alcoholes grasos etoxilados |
Esta loción es aplicada sobre una hoja de guata
de celulosa por el dispositivo de pulverización provisto de rotores,
en la máquina piloto. La hoja de guata de celulosa en estado seco,
destinada a ser tratada, comprende tres pliegos de 17 g/m^{2} cada
uno y es calandrada. La loción es aplicada en una cantidad de 2,5
g/m^{2} por cara. La hoja así tratada por medio de la loción A es
a continuación transformada en pañuelos según el procedimiento
descrito en la patente FR nº 2 698 314.
La misma hoja que no ha sido tratada por la
loción, será también transformada en pañuelos según el procedimiento
mencionado anteriormente y servirá de testigo 1.
(No forma parte de la
invención)
La composición de la loción A del ejemplo 1 es
aplicada sobre una hoja calandrada que comprende tres pliegos de
20,5 g/m^{2} cada uno. El tratamiento se realiza por medio de un
cilindro de recubrimiento. Se aplica una cantidad de 0,6 g/m^{2}
sobre cada cara de la hoja por lo que la cantidad total aplicada es
relativamente pequeña, lo que es particularmente ventajoso. La hoja
así tratada por medio de la loción A es a continuación transformada
en pañuelo según el procedimiento descrito en la patente FR nº 2 698
314
La misma hoja que no ha sido tratada por la
loción será también transformada en pañuelos según el procedimiento
mencionado anteriormente y servirá de testigo 2.
Se prepara una loción B a base de los tres
componentes a), b) y c). La composición de esta loción B
comprende:
Loción
B
% en peso | |
a) cloruro de ditallow dimetilamonio cuaternario (ARQUAD 2 HT-75) | 4% |
b) Compuesto acuoso emoliente | 20% |
\hskip0,4cm i) Alcoholes grasos lineales, saturados C_{18}-C_{24} | |
\hskip0,4cm ii) Esteres cerúleos lineales, saturados C_{32} | |
\hskip0,4cm iii) Agente emulsionante: alcoholes grasos etoxilados | |
c) propilenglicol | 76% |
La loción B es aplicada por el dispositivo de
pulverización provisto de rotores. La hoja de guata de celulosa
destinada a ser tratada comprende tres pliegos de 18 g/m^{2} y
está calandrada. La cantidad aplicada sobre cada cara es de 2,5
g/m^{2}. La hoja así tratada por medio de la loción B es a
continuación transformada en pañuelo según el procedimiento descrito
en la patente FR nº 2 698 314.
La misma hoja que no ha sido tratada por la
loción, será también transformada en pañuelo según el procedimiento
mencionado anteriormente y servirá de testigo 3.
Se prepara una loción C. Su composición es la
siguiente:
Loción
C
% en peso | |
a) cloruro de ditallow dimetilamonio cuaternario (ARQUAD 2 HT-75) | 4% |
b) Compuesto acuoso emoliente | 40% |
\hskip0,4cm i) Alcoholes grasos lineales, saturados C_{18}-C_{24} | |
\hskip0,4cm ii) Esteres cerúleos lineales, saturados C_{32} | |
\hskip0,4cm iii) Agente emulsionante: alcoholes grasos etoxilados | |
c) propilenglicol | 56% |
La misma es aplicada sobre la hoja de papel por
medio de un cilindro de recubrimiento. La hoja de guata de celulosa
que va a ser tratada comprende tres pliegos de 20,5 g/m^{2} cada
uno y está calandrada. La cantidad aplicada es de 0,6 g/m^{2}. La
hoja así tratada por medio de la loción C es a continuación
transformada en pañuelo según el procedimiento descrito en la
patente FR nº 2 698 314.
La misma hoja que no ha sido tratada por la
loción, corresponde al testigo 2.
La composición de la loción C se utiliza para
tratar una hoja similar a la del ejemplo 4 en la máquina piloto por
recubrimiento. Solamente varía la cantidad de loción aplicada. La
cantidad por cara es aquí de 1,3 g/m^{2}. La hoja así tratada por
medio de la loción C es a continuación transformada en pañuelo según
el procedimiento descrito en la patente FR nº 2 698 314.
La misma hoja que no ha sido tratada por la
loción, corresponde al testigo 2.
Los pañuelos salidos de los ejemplos 1 a 5, y los
pañuelos testigos han constituido el objeto de pruebas sensoriales
realizadas sobre 40 personas.
Se han efectuado una serie de pruebas sobre los
parámetros de suavidad, de flexibilidad y de espesor. La persona que
prueba el producto, elige un calificativo sobre una escala verbal.
El procedimiento consiste en atribuir unas notas de esta escala
verbal según la tabla de correspondencia siguiente, comparando para
un parámetro dado, por una parte, uno de los pañuelos del ejemplo 1
a 5 y, por otra parte, el pañuelo testigo correspondiente 1 a 5, con
el mismo testigo 0:
Escala verbal/nota | |
netamente menos | -3 |
menos | -2 |
probablemente menos | -1 |
sin diferencia | 0 |
probablemente más | +1 |
más | +2 |
netamente más | +3 |
Se multiplica el número de personas que hayan
escogido un calificativo dado por la nota correspondiente a este
cualificativo. Después se hace la suma de los puntos obtenidos que
se dividen por el número total de personas para obtener una nota
media. Esta nota media situada entre -3 y +3, da el resultado de la
prueba. Los resultados están representados en la tabla I que sigue.
Es preciso destacar que los testigos 1 a 5 sin loción presentan ya
un nivel bastante elevado de suavidad, propia del procedimiento
particular de fabricación de la hoja de guata de celulosa. Es por
tanto con respecto a un nivel reconocido como bueno, que se aprecia
la suavidad de los pañuelos impregnados con la loción según la
invención.
\vskip1.000000\baselineskip
Suavidad | Flexibilidad | Espesor | |
Testigo 1 | +0,15 | -0,6 | -0,6 |
Ejemplo 1 | +1,2 | +0,2 | -0,45 |
Testigo 2 | +0,35 | -0,3 | -0,15 |
Ejemplo 2 | +1,15 | +0,1 | -0,25 |
Testigo 3 | +1 | -0,45 | -0,25 |
Ejemplo 3 | +1,65 | -0,35 | -0,25 |
Testigo 2 | +0,55 | -0, 35 | -0,1 |
Ejemplo 4 | +1,45 | -0,15 | 0 |
Testigo 2 | +0,75 | -0,35 | -0,2 |
Ejemplo 5 | +2 | +0,05 | +0,1 |
La significatividad de los resultados es
calculado por el procedimiento del \chi2.
Los resultados el ejemplo 1 y del testigo 1 son
significativos al 1% referente a la flexibilidad y a la suavidad. El
resultado referente al espesor para el testigo 1 es significativo al
1%, el resultado referente al espesor del ejemplo 1 es significativo
al 5%.
Los resultados del ejemplo 3 y del testigo 3 son
significativos al 1% para la suavidad.
No hay ninguna significatividad a nivel de los
resultados sobre la flexibilidad y el espesor referente a los
ejemplos 2, 4 y 5 y su testigo 2 respectivo.
Por el contrario, para los mismos ejemplos 2, 4 y
5 y testigo 2 respectivo, los resultados son significativos al 1%
referente a la suavidad.
Se discutirán solamente los parámetros cuyos
resultados son significativos. El espesor es percibido como que no
está prácticamente modificado.
La flexibilidad cuando los resultados son
significativos, está mejorada.
Finalmente, para casi el conjunto de los
resultados significativos de los ejemplo 1 a 5, los pañuelos se
perciben como probablemente cada vez más suaves (según la escala
verbal) con respecto al pañuelo testigo 0 y de una calidad
suave.
La diferencia entre el ejemplo y su testigo
permite evaluar la influencia sola de la aplicación de la loción
sobre la hoja eliminando la influencia de la hoja y de su
fabricación.
Los mejores resultados (diferencia entre el
ejemplo 1 y su testigo) a nivel de la suavidad destacan para los
ejemplos 5 y 1, correspondiendo respectivamente a la loción C
aplicada por recubrimiento, en una cantidad de 1,3 g/m^{2} por
cara y a la loción A aplicada por pulverización, en una cantidad de
2,5 g/m^{2} por cara.
Respecto a la cantidad aplicada, los resultados
de los pañuelos de los ejemplos 5, 4 y 2 (diferencia entre el
ejemplo y su testigo) que son los más interesantes, es decir para
los ejemplos 5 y 4, la loción C aplicada por recubrimiento en una
cantidad de 0,6 y 1,3 g/m^{2} por cara, y para el ejemplo 2 la
loción A aplicada por recubrimiento en una cantidad de 0,6 g/m^{2}
por cara.
Se ha efectuado también una jerarquización de
algunos pañuelos sobre el parámetro de suavidad y sobre la
preferencia global sobre el conjunto de los parámetros de suavidad,
flexibilidad y espesor. El procedimiento utilizado para realizar
esta jerarquización es la del rango medio. Los resultados están
representados en la tabla II siguiente.
Preferencia suavidad | Preferencia global | |
Ejemplo 2 | 2,2 | 2,5 |
Ejemplo 4 | 2,3 | 2 |
Ejemplo 5 | 1,5 | 1,5 |
Los pañuelos de los ejemplos 2, 4 y 5 ilustran el
procedimiento de aplicación por recubrimiento.
El pañuelo del ejemplo 5 destaca netamente en
primera posición, por orden de preferencia tanto en el plano de la
suavidad como en el conjunto de los parámetros.
Los pañuelos de los ejemplos 2 y 4 están casi
ex aequo en segunda posición para el parámetro de
suavidad.
El pañuelo del ejemplo 4 queda en segunda
posición para la preferencia global y el pañuelo del ejemplo 2 está
en tercera posición.
Por consiguiente, la loción C (ejemplos 4 y 5) es
la generalmente preferida con respecto a la loción A (ejemplo 2) y
más netamente cuando es aplicada en lo que concierne al
procedimiento de recubrimiento, en una cantidad de 1,3 g/m^{2} por
cara.
Referente a las propiedades físicas y mecánicas
de los pañuelos así impregnados, se han medido las resistencias
secas en sentido marcha (SM) y en sentido transversal (ST), el
alargamiento en sentido marcha (SM) y las resistencias húmedas en
sentido marcha (SM) y en sentido transversal (ST).
Los resultados para los ejemplos 4 y 5 están
representados en la tabla III que sigue.
Resistencias secas | Resistencias húmedas | |||||
SM | ST | Alargamiento | SM | SM | ST | |
Ejemplo 4/Testigo 2 | 0% | 5% | 0% | -1% | -5% | |
Ejemplo 5/Testigo 2 | 0% | 0% | 0% | -8% | 3% |
Las propiedades ilustradas por los resultados de
la Tabla III no son por tanto modificadas de forma sustancial. Las
mismas son tan buenas como las del testigo (no siendo una diferencia
de 5 a 8% significativa para las resistencias húmedas en
particular). Esto es una ventaja apreciable.
Las propiedades de absorción tales como la
capacidad de absorción han sido también medidas para los pañuelos
del conjunto de los ejemplos. Se esperaba una pérdida importante de
estas propiedades de absorción. Ahora bien, resulta que esta pérdida
es de hecho pequeña.
El tratamiento de los productos de papel
absorbente por las lociones según la invención no tiene por tanto
consecuencias negativas sobre las propiedades físicas y mecánicas
del producto.
Claims (20)
1. Composición para una loción suavizante,
líquida a una temperatura de por lo menos aproximadamente 5ºC,
destinada al tratamiento de un producto de papelería absorbente,
caracterizada porque comprende:
- a)
- de 1 a 10% en peso de un componente que contiene esencialmente un compuesto amonio cuaternario
- b)
- de 5 a 99% en peso de un componente acuoso emoliente que comprende como materia activa:
- i)
- uno o varios alcoholes grasos lineales, saturados, que tienen por lo menos 16 átomos de carbono, y
- ii)
- uno o varios ésteres cerúleos que tienen por lo menos un total de 24 átomos de carbono, y eventualmente
- iii)
- uno o varios agentes emulsionantes no iónicos y/o amfóteros, y
- c)
- q.s.p 100% en peso de un solvente de tipo poliol, aceite mineral o sus mezclas.
2. Composición según la reivindicación 1,
caracterizada porque el componente acuoso emoliente citado es
una dispersión acuosa.
3. Composición según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el o los
alcoholes grasos citados i) tienen de 16 a 28 átomos de carbono, y
el o los ésteres cerúleos citados ii) tienen de 24 a 48 átomos de
carbono.
4. Composición según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el o los
ésteres cerúleos citados ii) son particularmente sintéticos y son
derivados de ácidos grasos lineales, saturados, que tienen de 6 a 24
átomos de carbono y de alcoholes grasos lineales, saturados, que
tienen de 6 a 24 átomos de carbono.
5. Composición según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el
componente acuoso emoliente citado comprende de 1 a 50% en peso de
materias activas.
6. Composición según la reivindicación 5,
caracterizada porque el componente acuoso emoliente citado
comprende de 15 a 45% en peso de materias activas y de 55 a 85% en
peso de agua y preferentemente, de 20 a 40% en peso de materias
activas y de 60 a 80% en peso de agua.
7. Composición según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el
componente acuoso emoliente citado comprende en peso de materias
activas:
- i)
- 35 a 90% de alcoholes grasos lineales saturados que tienen de 18 a 24 átomos de carbono.
- ii)
- 1 a 50% de ésteres cerúleos que tienen en total de 24 a 48 átomos de carbono,
- iii)
- 0 a 20% de agentes emulsionantes no iónicos y/o amfóteros, y
- iv)
- 0 a 50% de cera o aceite mineral,
elevándose el total de las
cantidades de componentes a aproximadamente el 100% en peso de
materias
activas.
8. Composición según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el
componente acuoso emoliente citado comprende el alcohol behénico
como alcohol graso i).
9. Composición según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizada porque comprende:
- a)
- de 1 a 6% en peso del componente que contiene esencialmente un compuesto amonio cuaternario,
- b)
- de 10 a 60% en peso del componente acuoso emoliente citado, y
- c)
- q.s.p. 100% en peso del solvente citado.
\newpage
10. Composición según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el
componente amonio cuaternario citado es una sal de fórmula (I)
siguiente:
en la que R_{1} es un grupo
alifático que tiene preferentemente de 12 a 18 átomos de carbono,
R_{2} es un grupo alifático que tiene preferentemente de 12 a 18
átomos de carbono o un grupo arilo, preferentemente bencilo, y X es
un halógeno de tipo
cloro.
11. Composición según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el
componente a) es un cloruro de ditallow dimetil amonio.
12. Composición según una de las reivindicaciones
1 a 11, caracterizada porque el componente a) es una mezcla
que comprende un cloruro de alquil bencil dimetil amonio y un
alcohol graso etoxilado.
13. Composición según una de las reivindicaciones
1 a 10, caracterizada porque el compuesto amonio cuaternario
citado es un mono-, di- ó triéster de amonio cuaternario de fórmula
(II) siguiente:
\vskip1.000000\baselineskip
en la
que
R' es un grupo alquilo que tiene de 1 a 6 átomos
de carbono,
R'' es un grupo alquilo que tiene de 12 a 18
átomos de carbono,
R_{3} es un grupo alquilo que tiene de 1 a 6
átomos de carbono, preferentemente metilo,
R_{4} es un grupo alquilo que tiene 1 a 6
átomos de carbono, un grupo hidroxialquilo con 1 a 6 átomos de
carbono o un grupo
R' --- O ---
\uelm{C}{\uelm{\dpara}{O}}--- R'',
y
R_{5} es un grupo alquilo con 1 a 6 átomos de
carbono, un grupo hidroxialquilo con 1 a 6 átomos de carbono o un
grupo
R' --- O ---
\uelm{C}{\uelm{\dpara}{}}--- R'',
y
X^{-} es un anión, tal como un halogenuro de
tipo cloruro o un metil sulfato.
14. Composición según la reivindicación 13,
caracterizada porque R' es un grupo etileno, R'' es un grupo
alquilo que tiene de 16 a 18 átomos de carbono del tipo tallow,
R_{3} es un grupo metilo, R_{4} es un grupo hidroxietileno,
R_{5} es un grupo
R' --- O ---
\uelm{C}{\uelm{\dpara}{}}--- R'',
y
X^{-} es un metilsulfato.
15. Composición según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el solvente
citado es un propilenglicol o un dipropilenglicol.
16. Utilización de una loción suavizante para el
tratamiento de un producto de papelería absorbente,
caracterizada porque la composición de dicha loción está
definida según una de las reivindicaciones 1 a 15 y porque una
cantidad de aproximadamente 0,30 a aproximadamente 20% en peso sobre
la base del peso seco del producto citado, de dicha loción, es
aplicada sobre el producto.
17. Utilización según la reivindicación 16,
caracterizada porque una cantidad de aproximadamente 1 a
aproximadamente 10% en peso, sobre la base del peso seco del
producto citado de la loción citada, es aplicada sobre dicho
producto.
18. Producto de papelería absorbente,
caracterizado porque por lo menos una superficie de dicho
producto está impregnada con una loción cuya composición está
definida según una de las reivindicaciones 1 a 15.
19. Producto de papelería absorbente,
caracterizado porque por lo menos una superficie de dicho
producto está impregnada con una loción, porque comprende:
- -
- unas fibras de papelería,
- -
- por lo menos un compuesto amonio cuaternario,
- -
- por lo menos un alcohol graso lineal saturado, que tiene por lo menos 16 átomos de carbono, y
- -
- por lo menos un éster cerúleo que tiene de 24 a 48 átomos de carbono, y
porque por lo menos 3% en peso de
materias activas de el éster cerúleo, sobre la base del peso seco
del producto de papelería absorbente, se encuentra en la superficie
del producto de papelería
absorbente.
20. Producto según la reivindicación 18 ó 19,
caracterizado porque es un pañuelo de papel desechable.
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