ES2167708T5 - Composicion de locion suavizante, utilizacion en papeleria y producto de papeleria obtenido. - Google Patents

Composicion de locion suavizante, utilizacion en papeleria y producto de papeleria obtenido.

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ES2167708T5 ES97903432T ES97903432T ES2167708T5 ES 2167708 T5 ES2167708 T5 ES 2167708T5 ES 97903432 T ES97903432 T ES 97903432T ES 97903432 T ES97903432 T ES 97903432T ES 2167708 T5 ES2167708 T5 ES 2167708T5
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Abstract

LA INVENCION SE REFIERE EN PARTICULAR A UNA COMPOSICION PARA UNA LOCION SUAVIZANTE, LIQUIDA A UNA TEMPERATURA DE AL MENOS UNOS 5 (GRADOS) C, DESTINADA AL TRATAMIENTO DE UN PRODUCTO DE PAPELERIA ABSORBENTE. SEGUN LA INVENCION, ESTA COMPOSICION COMPRENDE: A) ENTRE UN 1 Y UN 10 % EN PESO DE UN INGREDIENTE QUE CONTIENE EN ESENCIA UN COMPUESTO DE AMONIO CUATERNARIO; B) ENTRE UN 5 Y UN 99 % EN PESO DE UN INGREDIENTE ACUOSO EMOLIENTE QUE CONTIENE COMO PRINCIPIO ACTIVO: I) UNO O VARIOS ALCOHOLES GRASOS LINEALES, SATURADOS, CON AL MENOS 16 ATOMOS DE CARBONO; II) UNO O VARIOS ESTERES DE CERA CON UN TOTAL DE AL MENOS 24 ATOMOS DE CARBONO; Y OPCIONALMENTE III) UNO O VARIOS AGENTES EMULGENTES NO IONICOS Y/O ANFOTEROS; Y C) C.S.P. COMPLETAR EL 100 % EN PESO DE UN DISOLVENTE DE TIPO POLIOL, ACEITE MINERAL O SUS MEZCLAS. LA INVENCION ES APLICABLE A LA FABRICACION DE PRODUCTOS DE PAPEL ABSORBENTES.

Description

Composición de loción suavizante, utilización en papelería y producto de papelería obtenido.
La presente invención se refiere generalmente a una nueva composición para una loción suavizante destinada al tratamiento de un producto de papelería absorbente tal como una hoja de guata de celulosa. Esta loción es aplicada o impregnada sobre por lo menos una superficie del producto y da al papel un tacto suave, deslizante, siendo al mismo tiempo seco, es decir no grasoso u oleoso. La invención se refiere también a los productos de papelería absorbentes de los que por lo menos una superficie está impregnada con dicha loción.
La invención encuentra aplicación en la fabricación de los productos de papelería tales como los papeles para uso doméstico sanitario. Se pueden citar más particularmente los papeles cuya utilización implica un contacto directo con la piel y unos rozamientos repetidos con ésta, tales como los pañuelos de papel desechables, el papel de tocador o también cualquier otro producto de papel destinado a secar la piel, toalla para desmaquillar, toallitas secas, etc.
Las personas afectadas de resfriados, gripe o diferentes alergias que provocan el flujo nasal, están obligadas a sonarse muy frecuentemente. Las mismas tienen a menudo la nariz irritada y roja, debido a una hipersensibilización de la piel por este flujo nasal. Por razones prácticas, los mismos utilizan unos pañuelos de papel clásicos que se encuentran en el comercio en forma de pañuelos en caja, o también denominados pañuelos "facial", o pañuelos plegados, dispuestos en unos estuches. Después de algunos secados sucesivos de la nariz con estos pañuelos, la piel en la región situada a nivel de y alrededor de la nariz, queda cada vez más irritada, inflamada e incluso dolorosa. Es por consiguiente necesario suavizar la superficie de éstos pañuelos a fin de limitar, e incluso suprimir cualquier fenómeno de irritación provocado por el rozamiento de la superficie del pañuelo sobre la piel. Lo ideal sería alcanzar la impresión de suavidad que proporciona un pañuelo de tejido, que acaba de ser lavado y planchado.
En otro campo que es el papel de tocador, se requieren las mismas exigencias de suavidad para unos contactos repetidos con la piel bajo una acción simultánea de rozamiento. En particular en el caso de las personas que sufren de irritaciones en la piel en la región anal o de hemorroides, la utilización de un papel de tocador que presenta un tacto a veces rugoso solo hace que irritar aún más la piel cuando el papel es aplicado bajo presión sobre la piel.
Se ha buscado por tanto suavizar de forma general los productos u hojas de papel tales como las hojas de guata de celulosa por diferentes medios, mecánicos o químicos.
En lo que concierne a los medios mecánicos, se han desarrollado unas técnicas para mejorar más particularmente el aspecto y el estado de la superficie de la hoja de papel dándole un tacto más deslizante. En el caso de los pañuelos, la hoja es por ejemplo calandrada para aplanar las crestas formadas en el curso del rizado de la hoja. Se puede también tratar la superficie de la hoja por fricción para eliminar todas las asperezas. Pero estos medios resultan muy a menudo insuficientes. La patente EP nº 0 029 269 describe un procedimiento particular de fabricación de la hoja en el cual la naturaleza de la suspensiones de fibras que forma las diferentes capas de la hoja y la asociación de estas capas entre sí son importantes para el tacto aterciopelado deseado. Pero este procedimiento limita la elección en la provisión de las fibras y comporta unas obligaciones en las primeras etapas de la fase húmeda del procedimiento de
fabricación.
Por los medios químicos, se entiende cualquier composición suavizante a base de uno o varios compuestos químicos. Pueden distinguirse dos categorías de composiciones suavizantes: los aditivos o composiciones suavizantes que se incorporan directamente en la pasta o composición de fabricación o que se aplican también sobre una hoja de papel húmedo y las composiciones suavizantes o lociones que se aplican en la superficie de un producto o de una hoja de papel, en estado seco, es decir que ha sido previamente secado.
En el primer caso, estos aditivos son generalmente utilizados como agente deslizante para las fibras y que permite por ello flexibilizar la hoja así obtenida. Se han presentado numerosas patentes en este campo, y se pueden citar a título de ejemplo los documentos EP-A-0 049 924, EP-B-0 347 176, US nº 2.944.931, US nº 5.415.737 y WO95/10661.
El documento EP-A-0 049 924 describe la incorporación, en la composición de fabricación, de un compuesto de amonio cuaternario y de por lo menos un tensoactivo no iónico seleccionado entre los derivados de dióxido de etileno de alcoholes grasos y de ácidos grasos para la fabricación de un papel absorbente suave. El documente EP-B-0 347 176 tiene por objeto un papel de guata de celulosa que comprende por lo menos un tensoactivo no catiónico, siendo este último aplicado sobre una hoja de papel húmedo. Pero este tensoactivo puede emigrar al interior de la hoja y revestir completamente las fibras provocando un efecto desligante sobre las fibras que conduce a una disminución de la resistencia a tracción. El documento US nº 2.944.931 revela un procedimiento para mejorar la suavidad del papel sanitario y su tacto, que consiste en añadir a la composición de fabricación una emulsión estable acuosa que comprende de 1 a 90% en peso de lanolina y de 10 a 99% en peso de un emulsionante catiónico tal como unas sales de amonio cuaternario. El documento US nº 5.415.737 se refiere a un producto acabado de papel, suave, que comprende un compuesto éster amonio cuaternario a base de aceite vegetal, siendo este compuesto también añadido a la composición de fabricación. El documento WO95/10661 enseña un procedimiento para fabricar un papel suave, que tiene un tacto mejorado, que consiste en añadir unas sales de éster de ácido graso de trietanol amina cuaternaria, como suavizantes en las suspensiones acuosas de fibras. Pero, generalmente, para el conjunto de estas patentes, la superficie del producto o de la hoja no presenta el aspecto deslizante buscado. Es el producto o la hoja en su conjunto que es más flexible. Por otra parte, las pérdidas de composición suavizante en el curso del procedimiento de fabricación de la hoja no son despreciables.
En la misma esencialidad, la patente US nº 5.279.767 describe más precisamente una composición suavizante que comprende una mezcla de un compuesto amonio cuaternario y un compuesto polihidroxi. Esta composición se prepara mezclando en un primer tiempo estos dos compuestos a una temperatura a la cual son miscibles, y después en diluir la mezcla en agua a temperatura elevada, de manera que forma una dispersión acuosa de vesículas (o también micelas). Esta composición es incorporada preferentemente en la composición de fabricación y puede eventualmente ser aplicada en superficie de la hoja formada, en estado húmedo, antes de secado. En esta patente, se piensa que las vesículas se rompen en el momento del secado. La mayoría del compuesto polihidroxi así "liberado" penetra en el interior de las fibras celulósicas y mejora su flexibilidad, la otra parte es retenida en superficie de las fibras permitiendo aumentar la velocidad de absorción de las fibras. En razón de los enlaces iónicos, el compuesto de amonio cuaternario permanece en la superficie de las fibras celulósicas que permite mejorar la impresión al tacto y la suavidad del producto. Esta patente no menciona el tacto deslizante a pesar de una suavidad mejorada. Este tipo de composición está previsto para aumentar la flexibilidad de las fibras, la misma actúa esencialmente en la estructura interna de la hoja y no directamente y esencialmente en la superficie de una hoja. Unas variantes de esta composición se describen en otras patentes tales como por ejemplo, WO94/29520 y WO94/29521.
En el segundo caso, las composiciones suavizantes están destinadas a ser aplicadas directamente en superficie del producto o de una hoja de papel absorbente que sea previamente secado. Las mismas tienen como principal función ser emolientes para la piel.
Numerosas patentes ilustran también este tipo de loción.
Se pueden citar por ejemplo para el papel de tocador o unas toallas de secado destinadas a un uso en proctología, la patente US nº 3.264.188 o también la patente FR nº 2 376 650 que describen unas lociones que proporcionan un tacto graso. Esta última describe un producto de papel para secar la piel, tratado con un emoliente lipófilo y limpiador, siendo la composición esencialmente no polar y no acuosa. Este emoliente puede ser un aceite mineral, petrolatum, unas ceras de parafina, unos ácidos grasos, unos alcoholes grasos, unos ésteres de ácido graso, unos derivados de glicéridos, lanolina, unos polisiloxanos, etc. El emoliente se deposita sobre la superficie de la piel y forma una película delgada. Permite la limpieza de la piel por extracción de las suciedades. Se puede también mencionar la patente US nº 4.481.243 que tiene por objeto una hoja compuesta por dos pliegos. Un emoliente que proporciona un tacto graso, es distribuido sobre una gran parte de la superficie de la hoja. Pero el emoliente no es aplicado en una zona donde se asocian los pliegos por gofrado.
Unos aceites de silicona tales como los polisiloxanos pueden ser aplicados sobre la hoja de guata de celulosa como revelan las patentes EP nº 0 347 153, EP nº 0 595 994, y la solicitud de patente EP nº 0 656 971. Pero algunos aceites de silicona son hidrofobos y disminuyen la humectabilidad en superficie del papel así tratado.
La patente US nº 3.305.392 tiene por objeto una hoja de papel sobre la cual ha sido aplicado un emoliente, por desplazamiento de la hoja sobre un bloque relativamente sólido de una composición emoliente parecida a la cera. Esta composición comprende una parte lubrificante y suavizante, tal como estearato de zinc, estearato de aluminio, de sodio, de calcio, o de magnesio, ácido esteárico, unos ésteres de ácido palmítico, espermacético, alcohol estearílico, con además y eventualmente unos ésteres polietilenglicol de ácido láurico y esteárico como lubrificantes eficaces. Pueden ser añadidos unos compuestos tales como el ácido oléico, aceite mineral, sebo glicérido, diestearil metilamina, unas aminas grasas primarias y secundarias y unos derivados de lanolina que permiten dar una forma plástica a la composición. A fin de reducir la migración de compuestos en el interior de la hoja, se pueden también prever unos agentes que poseen un grupo activo que se fija sobre las fibras de celulosa, estos agentes son catiónicos. Dado que este tipo de composición está en una forma relativamente sólida, su aplicación sólo puede realizarse a velocidad reducida y las cantidades aplicadas no son optimizadas por dicha técnica.
Otras patentes se refieren también a unas lociones sólidas o semisólidas a temperatura ambiente. La patente US nº 3.896.807 describe una composición emoliente en forma de un sólido no pegajoso y no oleoso. Esta composición es calentada o mezclada con unos solventes no acuosos de tipo acetona, cloroformo, tricloroetano, xileno, xilol y otros solventes aromáticos, para ser impregnada en una forma líquida sobre un sustrato por ejemplo de papel. Esta composición necesita por tanto, para ser aplicada, o bien unos medios de calentamiento, o bien unos solventes en su mayor parte utilizables desde un punto de vista toxicológico. Los componentes esenciales de esta composición son una fase oleosa que contiene un material oleoso tal como un aceite mineral, petrolatum, parafina, aceite vegetal y diferentes aceites animales, y eventualmente unos emolientes tales como el alcohol cetílico, el propilen glicol, la glicerina, el trietilenglicol, y unas ceras, y un agente emulsionante. Este tipo de loción es interesante puesto que en contacto con la humedad de la piel, la composición forma una emulsión aceite en agua, que actúa como emoliente.
Unas solicitudes internacionales de patentes más recientes, WO95/7824 y WO95/35412, proponen también una loción sólida o semisólida a 20ºC exenta de agua, pero que presenta unas obligaciones a nivel de su procedimiento de aplicación sobre la hoja. En efecto, este procedimiento implica unos medios de calentamiento con todos los problemas que ello genera tanto en el plano del material elegido para la impregnación, como en el estado líquido y estable de la loción que debe permanecer a temperatura relativamente constante en este procedimiento de aplicación.
Algunos compuestos emolientes tales como la lanolina presentan inconvenientes ligados a su olor o su efecto sobre la disminución de la absorción de la hoja. La patente EP nº 0 365 726 intenta evitar estos problemas proponiendo unas lociones que comprenden un solo componente soluble en el agua: el lauroamfoglicinato, unos derivados homo- o copolímero amonio cuaternario, un complejo fosfolipídico tricuaternario o glucosa glutamato.
La solicitud de patente FR nº 2 538 238 describe un procedimiento que consiste en hacer pasar un sustrato, por ejemplo unas bandas de papel destinadas a formar unas toallas de secado, en una loción disuelta en un solvente orgánico y en evaporar este solvente. Se puede también impregnar hasta prácticamente saturación del sustrato, con una emulsión acuosa cuyos ingredientes serán absorbidos por el sustrato y después secar para eliminar completamente el agua de la emulsión. La loción comprende un compuesto tensioactivo y un cuerpo graso. Las dos variantes de procedimiento mencionadas anteriormente implican unas etapas ulteriores de evaporación o de secado que se prefiere evitar en la fabricación de las hojas de guata de celulosa.
Algunas lociones, una vez aplicadas, modifican las propiedades físicas y mecánicas de la hoja de papel, tales como la capacidad de absorción, la resistencia a tracción en el sentido de marcha y en el sentido transversal, etc. Es particularmente importante para la hoja de papel impregnada con una loción conservar propiedades de resistencia tan buenas como la misma hoja sobre la cual no hubiera sido aplicada ninguna loción.
La invención tiene por objeto evitar el conjunto de los inconvenientes encontrados cuando tiene lugar la utilización de lociones aplicadas sobre un producto de papelería absorbente, tanto a nivel del procedimiento de aplicación de la loción sobre la superficie de un producto como a nivel de la utilización del producto en estas diferentes funciones de secado de la piel.
La invención tiene por objetivo proporcionar una composición para una loción que da un tacto particularmente suave y deslizante al papel, limitando los fenómenos de irritación provocados por los rozamientos del producto de papel sobre la piel. La invención tiene como otros objetivos proporcionar una composición que proporciona al papel un tacto más blando y una mayor flexibilidad. Además, ese tacto resulta seco a diferencia de algunas lociones que, una vez impregnadas sobre un producto de papel, dejan un tacto graso, una película grasa que se deposita sobre la piel o sobre unas gafas ocasionalmente secadas con este tipo de producto, pañuelo o toalla de desmaquillar.
La invención tiene por objeto proporcionar una composición para una loción que es líquida a una temperatura de por lo menos aproximadamente 5ºC. Preferentemente, la composición es líquida a una temperatura comprendida en el intervalo de aproximadamente 10 a aproximadamente 40ºC, suprimiendo así todas las dificultades de aplicación de las lociones sólidas o semisólidas a temperatura ambiente y que sea preciso, para la mayor parte, calentar a fin de aplicarlas sobre la superficie de un producto o de una hoja de papel.
La invención tiene también por objeto aplicar en pequeñas cantidades una loción en superficie de productos de papelería.
La invención tiene también por objeto proporcionar un producto de papelería absorbente del que por lo menos una superficie ha sido impregnada con dicha loción, y todos los productos de papel que resultan.
Las propiedades físicas y mecánicas del producto de papelería absorbente según la invención así tratado, no son sustancialmente modificadas, tanto en su espesor como en su capacidad de absorción, o su resistencia a tracción en el sentido marcha y transversal. Un producto que comprende la loción puede ser ventajosamente gofrado sin que ello presente ningún problema.
En la descripción que sigue, se entiende por producto de papelería absorbente, una hoja que comprende esencialmente unas fibras de papel, destinadas a la fabricación de productos de papel para uso doméstico y sanitario o el producto de papelería absorbente acabado, como tal. Esta hoja de papel puede ser una hoja de guata de celulosa o tejido guateado, una hoja de papel absorbente de bajo gramaje obtenida por ejemplo por un procedimiento por soplado pasante, una hoja o capa formada por vía seca, constituida por fibras papeleras ligadas a un ligante termoplástico tal como un látex, o también una hoja de papel absorbente constituida por fibras papeleras en su mayor parte y fibras sintéticas, o cualquier producto de papelería equivalente. La hoja puede por tanto ser rizada o no y calandrada o no. La misma está formada por uno o varios pliegos. Otras características relativas en particular a gramaje se darán en la descripción que sigue.
La invención tiene por objeto una composición para una loción suavizante, líquida a una temperatura de por lo menos 5ºC, destinada al tratamiento de un producto de papelería absorbente.
Según una característica esencial de la invención, la composición comprende:
a)
de 1 a 10% en peso de un componente que contiene esencialmente un compuesto amonio cuaternario
b)
de 5 a 99% en peso de un componente acuoso emoliente que comprende como materia activa:
i)
uno o varios alcoholes grasos lineales, saturados, que tienen por lo menos 16 átomos de carbono y
ii)
uno o varios ésteres cerúleos que tienen por lo menos un total de 24 átomos de carbono, y eventualmente
iii)
uno o varios agentes emulsionantes no iónicos y/o amfóteros, y
c)
q.s.p 110% en peso de un solvente de tipo poliol, aceite mineral o sus mezclas.
Según otra característica de la invención, el componente acuoso emoliente citado es una dispersión acuosa.
Según una característica ventajosa de la invención, el componente acuoso emoliente citado comprende de 15 a 45% en peso de materias activas y de 55 a 85% en peso de agua y preferentemente, de 20 a 40% en peso de materias activas y de 60 a 80% en peso de agua.
Según también otra característica de la invención, el componente acuoso emoliente citado comprende en peso de materias activas:
i)
35 a 90% de alcoholes grasos lineales saturados que tiene de 18 a 24 átomos de carbono.
ii)
1 a 50% de ésteres cerúleos que tiene un total de 24 a 48 átomos de carbono,
iii)
0 a 20% de agentes emulsionantes no iónicos y/o amfóteros, y
iv)
0 a 50% de cera o aceite mineral,
elevándose el total de las cantidades de componentes a aproximadamente el 100% en peso de materias activas.
Según una característica preferida de la invención, la composición comprende:
a)
de 1 a 6% en peso del componente que contiene esencialmente un compuesto amonio cuaternario,
b)
de 10 a 60% en peso del compuesto acuoso emoliente, y
c)
q.s.p. 100% en peso del solvente.
Según otra característica preferida de la invención, el componente amonio cuaternario citado es una sal de fórmula (I) siguiente:
1
En la que R_{1} es un grupo alifático que tiene preferentemente de 12 a 18 átomos de carbono, R_{2} es un grupo alifático que tiene preferentemente 12 a 18 átomos de carbono o un grupo arilo, preferentemente bencilo, y X es un halógeno del tipo cloro.
La invención tiene también por objeto la utilización de una loción suavizante cuya composición ha sido definida anteriormente, para el tratamiento de un producto de papelería absorbente.
Según una característica esencial de la invención, una cantidad de aproximadamente 0,30 a aproximadamente 20% en peso sobre la base del peso seco del producto, de la loción cuya composición se ha definido anteriormente, se aplica sobre el producto.
Una ligera película emoliente es así depositada y en parte fijada en la superficie del producto, lo que permite al producto ser suave y desligante al contacto con la piel.
La invención tiene también por objeto un producto de papelería absorbente.
Según una característica esencial de la invención, por lo menos una superficie del producto está impregnada con una loción cuya composición ha sido definida anteriormente.
Según otra característica esencial de la invención, por lo menos una superficie del producto está impregnada con una loción y este producto comprende:
-
unas fibras papeleras
-
por lo menos un compuesto amonio cuaternario, y
-
por lo menos un alcohol graso lineal, saturado, que tiene por lo menos 16 átomos de carbono, y
-
por lo menos un éster cerúleo que tiene de 24 a 48 átomos de carbono, y
-
por lo menos 3% de materias activas del éster cerúleo sobre la base del peso seco del producto de papelería absorbente que se encuentran en la superficie del producto de papelería absorbente.
Según una característica ventajosa de la invención, este producto es un pañuelo de papel desechable.
Otras características y ventajas de la invención aparecerán con la lectura de la descripción que sigue.
Los componentes utilizados para preparar la loción son los siguientes:
El componente a) contiene esencialmente el compuesto amonio cuaternario.
El compuesto amonio cuaternario engloba tanto las sales de amonio cuaternario como las sales de ésteres amonio cuaternario.
Las sales de amonio cuaternario tiene la fórmula (I) siguiente:
1
En la cual R_{1} es un grupo alifático que tiene preferentemente de 12 a 18 átomos de carbono, R_{2} es un grupo alifático que tiene preferentemente 12 a 18 átomos de carbono o un grupo arilo, preferentemente bencilo, y X es un halógeno del tipo cloro. Un ejemplo de dicha sal es un cloruro de ditallow dimetil amonio cuaternario y más precisamente la forma en que el grupo tallow-alquilo es hidrogenado. Se puede citar por ejemplo el compuesto comercializado bajo el nombre ARQUAD 2HT-75 por la sociedad AKZO CHEMIE. Este compuesto es pastoso a 25ºC. Se puede prever también utilizar una sal de amonio cuaternario que responda a la definición anterior, que sea líquida a 25ºC. Cuando, para un compuesto amonio cuaternario, R_{1} y R_{2} en la fórmula anterior son unos grupos alifáticos que tienen preferentemente de 12 a 18 átomos de carbono, el componente a) puede contener solo este compuesto, solo o en mezcla con pequeñas cantidades de propanol. El componente a) puede también contener un compuesto amonio cuaternario calificado de esencial, en mezcla con un alcohol graso etoxilado. Un ejemplo de esta mezcla comprende un cloruro de alquil bencil dimetil amonio y un alcohol graso etoxilado.
Las sales de ésteres de amonio cuaternario tienen la fórmula (II) siguiente:
\vskip1.000000\baselineskip
2
\newpage
en la cual
R' es un grupo alquilo que tiene de 1 a 6 átomos de carbono,
R'' es un grupo alquilo que tiene de 12 a 18 átomos de carbono,
R_{3} es un grupo alquilo que tiene de 1 a 6 átomos de carbono, preferentemente metilo,
R_{4} es un grupo alquilo con 1 a 6 átomos de carbono, un grupo hidroxialquilo con 1 a 6 átomos de carbono o un grupo
R' --- O ---
\uelm{C}{\uelm{\dpara}{O}}
--- R'',
R_{5} es un grupo alquilo con 1 a 6 átomos de carbono, un grupo hidroxialquilo con 1 a 6 átomos de carbono o un grupo
R' --- O ---
\uelm{C}{\uelm{\dpara}{O}}
--- R'',
y
X^{-} es un anión, tal como un halogenuro de tipo cloruro o un metil sulfato.
Algunos de estos compuestos son ventajosamente biodegradables.
A título ilustrativo, se puede citar una sal que tiene la fórmula (II) anterior en la cual R' es un radical etileno, R'' es un grupo alquilo que tienen de 16 a 18 átomos de carbono del tipo "tallow" o sebo, R_{3} es un grupo metilo, R_{4} es un grupo OH-CH_{2}-CH_{2}, R_{5} es un
grupo en el que R' y R'' son definidos anteriormente, y X^{-} es un metilsulfato.
Este compuesto se denomina también dialquiléster de metiltrietanolamonio sulfato.
Otras sales de ésteres amonio cuaternario que tienen la fórmula (II) anterior pueden prepararse a partir de ácidos grasos tales como el ácido palmítico y el ácido esteárico.
El componente a) puede contener uno o varios compuestos, sales de éster amonio cuaternario, solos o en mezcla con un alcohol graso y/o un solvente del tipo dipropilenglicol.
El componente a) es un agente catiónico. Cuando la loción es aplicada sobre el producto o la hoja, este agente tiene por función, en la composición final para la loción, fijarse por medio de las cargas positivas del amonio cuaternario sobre las fibras de la hoja, en particular las fibras dispuestas en la superficie de la hoja. Por ello, los otros componentes de la loción se encuentran "retenidos" en la superficie de la hoja. Los compuestos catiónicos del tipo amonio cuaternario tienen también por función flexibilizar el producto o la hoja cuando son utilizados en cantidades apropiadas.
El componente acuoso emoliente b) tiene a su vez la composición siguiente. Debe observarse que cada uno de los constituyentes esenciales de este componente son de naturaleza emoliente.
El componente i) comprende uno o varios alcoholes grasos lineales, saturados, que tienen por lo menos 16 átomos de carbono. En general, el componente i) es una mezcla de alcoholes grasos cuya fracción más importante (superior a 50% en peso) tiene unas longitudes de cadenas superiores a 16 átomos de carbono. La mayoría de los alcoholes grasos tienen por tanto una longitud de cadena que se sitúa más allá de 16 átomos de carbono, pudiendo una pequeña fracción de alcoholes grasos situarse antes. Mas precisamente, el componente a) es una mezcla de alcoholes grasos que tienen de 16 a 28 átomos de carbono y preferentemente de 18 a 24 átomos de carbono. Aún más preferentemente, estos alcoholes grasos lineales saturados tienen de 22 a 24 átomos de carbono. Unos ejemplos de alcoholes grasos son el alcohol cetílico, el alcohol estearílico, el alcohol araquílico, el alcohol behénico, el alcohol lignocérico y el alcohol cerílico. Preferentemente, el componente i) comprende el alcohol behénico. Se eligen los alcoholes grasos de origen natural, vegetal o animal, lo que permite al componente acuoso emoliente b) ser biodegradable. Los alcoholes grasos se preparan por ejemplo a partir de aceite vegetal por transesterificación, destilación, hidrogenación de los ésteres obtenidos y
fraccionado de los alcoholes grasos brutos que de ello resultan. Estos alcoholes grasos son calificados de técnicos.
Para la aplicación de la loción en superficie de los productos de papelería, la longitud de la cadena carbonada del alcohol graso es esencial para la loción. En efecto, una longitud de cadena suficientemente importante permitiría a este tipo de molécula permanecer en superficie del producto de papelería, por ejemplo una hoja de papel, y no penetrar o migrar al interior de este producto.
El componente ii) comprende uno o varios ésteres cerúleos que tiene en total por lo menos 24 átomos de carbono. Se trata aquí también de una mezcla de ésteres cerúleos cuya fracción más importante tiene unas longitudes de cadena superiores a 24. Preferentemente, los ésteres cerúleos tienen un total de 24 a 48 átomos de carbono, y son lineales y saturados. Más preferentemente, los ésteres cerúleos tienen por lo menos un total de 28 átomos de carbono. La saturación de los ésteres permite limitar los problemas de olor ligados a ciertos compuestos ésteres. Los ésteres cerúleos pueden ser de origen natural o sintético.
Son preferentemente de origen sintético y derivados de ácidos grasos lineales, saturados, que tienen entre 6 y 24 átomos de carbono, preferentemente de 10 a 24 átomos de carbono y más preferentemente de 12 a 22 átomos de carbono y de alcoholes grasos lineales, saturados, que tienen de 6 a 24 átomos de carbono, preferentemente de 10 a 24 átomos de carbono y más preferentemente de 12 a 22 átomos de carbono.
Estos ésteres cerúleos pueden por tanto ser preparados a partir de un ácido graso de cadena larga con un alcohol graso de cadena más corta o viceversa. Las longitudes de cadena para el alcohol y el ácido graso pueden también ser idénticas a condición de que el éster tenga en total por lo menos 24 átomos de carbono. Preferentemente, estos ésteres salen de un ácido graso y de un alcohol graso de longitud de cadena similar, relativamente larga: superior a 14.
Unos ejemplos de ésteres cerúleos son los ésteres de los ácidos láurico, mirístico, palmítico, esteárico, araquídico, behénico con los alcoholes láurico, mirístico, cetílico, estearílico, araquílico, behénico. Se puede citar por ejemplo el esterato de decilo, el laurtao de estearilo y el behenilato de behenilo. Se utiliza preferentemente el estearato de cetilo.
El componente iii) comprende uno o varios agentes emulsionantes que permiten formar una dispersión de los componentes i) y ii) en el agua.
Preferentemente, el componente iii) está constituido por uno o varios agentes emulsionantes no iónicos y/o amfóteros. Se trata de combinaciones de agentes de superficie no iónicos y/o amfóteros que se distinguen por una parte lipófila, lineal, alquilo, alquileno, alquilarilo y como mínimo de un grupo hidrófilo. Esta función hidrófila puede ser tanto un grupo iónico como no iónico.
Los agentes emulsionantes no iónicos contienen como grupos hidrófilos, un grupo poliol, un grupo polialquilenglicoleter o una combinación de polioles y de grupos poliglicoléter.
Se dará preferencia a los agentes emulsionantes tipo H/E (aceite en agua) que contienen como mínimo uno de los compuestos seleccionados en el grupo que consiste en:
c1:
derivados de alcohol lineal con C_{8}-C_{24}, ácidos grasos con C_{12}-C_{22}, alquilo C_{8}-C_{15}, fenol, o alquil poliol, con 2 a 50 moles de óxido de etileno y/o 0 a 5 moles de óxido de propileno,
c2:
mono o diéster de ácidos grasos saturados e insaturados con C_{6}-C_{22} y de glicerol o de sorbitol, etoxilados o no,
c3:
mono y oligoglucósido de alquilo en C_{8}-C_{22} o sus análogos etoxilados,
c4:
aceite de ricino y aceite de ricino hidrogenado con 15 a 60 moles de óxido de etileno,
c5:
polioles, en particular éster de poliglicerol, como por ejemplo poloricinoleato de poliglicerol, o poli-12-hidroxiestearato de poliglicerol,
y/o las mezclas de estos compuestos.
Los agentes emulsionantes amfóteros son del tipo betaína, tales como los derivados de imidazolina o de ácidos aminados con C_{2} a C_{18}.
Se pueden utilizar como agentes emulsionantes amfóteros, unos derivados de compuestos del tipo:
-
N-alquil-N,N-dimetil glicinato de amonio, como por ejemplo el dimetil glicinato de amonio de ácido graso de copra
-
N-acil-amonipropil-N,N-dimetilglicinato de amonio,
-
2-alquil-3-carboximetil-3-hidroxietilimidazolina en la que la cadena alquilo comprende de 8 a 18 átomos de carbono, y
-
cocosacilaminoetilhidroxietilcarboximetilglicinato.
Se podrán utilizar en particular los derivados de amidas de ácidos grasos conocidas bajo la denominación CFTA cocamidopropilbetaína.
Se pueden utilizar unos agentes emulsionantes amfóteros derivados del grupo -alquil- con C_{8}-C_{18} o -acil- y cuya molécula contiene por lo menos un grupo amina libre y una función -COOH- ó -SO_{3}H-, por ejemplo unos derivados de ácidos aminados con C_{2} a C_{18}, tales como la N-alquilglicina, el N-alquilaminopropionato, el N-arquilsarcosinato y el N-alquiliminopropionato.
Se preferirán los agentes emulsionantes amfóteros tales como los N-cocoalquilaminopropionatos, los cocoacilaminoetilaminopropionatos y los acilsarcosinatos con C_{12}-C_{18}.
El componente iii) resulta facultativo si se quiere realizar, por ejemplo por unos medios mecánicos, una dispersión de los componentes i) y iii) en el agua.
Los alcoholes grasos, ésteres cerúleos y agentes emulsionantes se eligen de manera que no generen el problema de olor a nivel de la composición de la loción.
Otros componentes emolientes secundarios (alcoholes grasos y ésteres de cadena más corta, etc.) pueden ser previstos además a condición de que no modifiquen las propiedades del componente acuoso emoliente.
El componente acuoso emoliente b) comprende, en peso de materias activas, de 35 a 90% del componente i), de 1 a 50% del componente ii) y de 0 a 20% del componente iii), y de 0 a 50% de cera o aceite mineral iv), elevándose el total de las cantidades de componentes i), ii), iii) y iv) aproximadamente a 100%. Preferentemente se utiliza de 1 a 7 y más preferentemente de 1,5 a 5% en peso de materias activas de agente emulsionante iii).
El componente emoliente b) de la loción es acuoso en forma de dispersión o suspensión. Preferentemente, está en forma de una dispersión. Se entiende por dispersión en el sentido amplio, una mezcla de una fase líquida o sólida en forma de glóbulos o partículas en otra fase líquida que sirve de vehículo. El componente emoliente comprende de 1 a 50% en peso de materias activas. Más precisamente comprende aproximadamente 15 a aproximadamente 45% en peso de materias activas y ente aproximadamente 55 a 85% en peso de agua, y preferentemente entre aproximadamente 20 y aproximadamente 40% en peso de materias activas y entre aproximadamente 60 y aproximadamente 80% en peso de agua. Una parte del agua puede ser sustituida por un aceite o cera de origen mineral, tal como aceite o cera de parafina. La concentración de aceite o de cera de origen mineral iv) en el componente acuoso emoliente, es entonces de aproximadamente 1 a 10% en peso de materias activas. Para el tratamiento de los productos de papelería absorbentes, se preferirá un componente emoliente que contenga poca agua en cantidad.
Cualquiera que sea la composición del componente emoliente b) definido en la descripción que precede, su estado es líquido a una temperatura de por lo menos 5ºC. Preferentemente, el componente emoliente es líquido a temperatura ambiente, es decir entre aproximadamente 10 y aproximadamente 40ºC. El componente acuoso emoliente es biodegradable.
Las dispersión acuosa se prepara en una cuba provista de un dispositivo de mezclado, de un sistema de enfriado y de un intercambiador de temperatura. La mezcla así obtenida pasa a un homogeneizador. La dispersión es estable químicamente y físicamente. La misma es homogénea. No se separa y no se espesa casi. La dispersión es un agente emoliente para la piel. Un compuesto del tipo alquiléster de ácido graso como tal es conocido para tener como función lubrificar la piel y evitar las pérdidas por evaporación de la humedad contenida en la piel a fin de impedir cualquier desecado de la piel. Un compuesto del tipo alcohol graso en cuanto a sí mismo es conocido para tener como función suavizar y hacer lisa la superficie de la piel.
Unos componentes más precisos del componente acuoso emoliente se dan a continuación.
\vskip1.000000\baselineskip
Componente 1 Componente 2
a) Alcoholes grasos lineales, saturados C_{18}-C_{24} a) Alcoholes grasos lineales, saturados C_{18}-C_{22}
b) Esteres cerúleos lineales, saturados C_{32} b) Esteres ceruleos lineales, saturados C_{28}
c) Agente emulsionante: alcoholes grasos etoxilados c) Agente emulsionante: alcoholes grasos etoxilados
El componente c) es un solvente de tipo poliol, aceite mineral o sus mezclas. Por poliol, se entiende que por ejemplo un propilenglicol, un dipropilenglicol o cualquier compuesto equivalente. El aceite mineral es del tipo aceite de vaselina blanca, por ejemplo los aceites minerales comercializado bajo el nombre MARCOL o PRIMOL por la sociedad ESSO.
Otros aditivos secundarios pueden, en caso necesario, ser añadidos a la composición de la loción. Se trata de agentes clásicamente utilizados para las lociones, las cremas o cualquier producto emoliente. Se pueden citar, por ejemplo, unos espesantes, unos perfumes, mentol, eucaliptos, niaouli, o también unos compuestos bactericidas, virucidas, etc. Estos agentes se añaden a la loción en cantidades apropiadas.
Unos componentes que tienen propiedades calmantes o cicatrizantes para las irritaciones de la piel, en particular de la nariz, pueden ser incorporados en la loción. Unos ejemplos de dichos componentes son la alantoina y algunos extractos vegetales.
La preparación de la loción se realiza por mezclado bajo agitación, de los componentes a), b) y c).
La composición de la loción, en el caso en que el conjunto de los tres constituyentes está presente, comprende de 1 a 10% en peso del componente a) que contiene esencialmente el compuesto amonio cuaternario, de 5 a 99% en peso del componente acuoso emoliente b) y q.s.p. 100% en peso del solvente c).
Preferentemente, la misma comprende de 1 a 6% en peso del componente a), de 10 a 60% en peso del componente acuoso emoliente b) y q.s.p. 100% en peso del solvente c).
Otra composición para la loción puede comprender el componente acuoso emoliente b) y un componente c) a título de solvente, los componentes b) y c) son entonces simplemente mezclados, siendo el componente b) dispersado en el componente o solvente c). Este tipo de loción comprende de 5 a 100% en peso del componente acuoso emoliente b) y q.s.p. 100% en peso del componente c).
Cualquiera que sea la composición de la loción definida en la descripción que precede, su estado es líquido a una temperatura de por lo menos 5ºC. Preferentemente, la composición es líquida a temperatura ambiente, es decir entre aproximadamente 10 y aproximadamente 40ºC, lo que permitirá aplicarla directamente sobre un producto de papel absorbente, por medios clásicos. La misma es además estable y homogénea. No aparece ninguna separación de las fases o fenómeno de decantación. Su viscosidad es apropiada para ser aplicada por medios clásicos: pulverización, recubrimiento, etc., sobre la superficie de un producto de papel absorbente. La misma puede prepararse de antemano antes de ser aplicada sobre el producto o la hoja, lo que evita instalaciones para su preparación en un lugar industrial donde tiene lugar la aplicación de la loción sobre el producto.
La composición de la loción así formulada aplicada sobre un producto de papelería absorbente, suaviza en superficie este producto. La loción tiene como principal efecto, por una parte, dar al papel un tacto suave y deslizante siendo al mismo tiempo seco y, por otra parte, suavizar la superficie de la piel en contacto con este papel. En el caso por ejemplo de los pañuelos de papel, la composición suavizante y emoliente confiere un tacto notablemente suave a los pañuelos y permite disminuir netamente los fenómenos de irritación encontrados en las personas que se suenan frecuentemente con pañuelos clásicos.
Se describirá a continuación más en detalle la aplicación de la loción a los productos de papelería y más particularmente a una hoja de guata de celulosa que será transformada para la fabricación de pañuelos de papel. Los productos de papelería pueden ser, en su totalidad o parcialmente, tratados o impregnados con la loción.
La hoja de guata de celulosa destinada a ser tratada, se obtiene por cualquier procedimiento clásico de fabricación de guata de celulosa. Las pastas utilizadas son clásicas. Las mismas pueden ser unas pastas vírgenes del tipo químico y/o CTMP quimicotermomecánicas blanqueadas, de hojosos y/o de resinosos, unas pastas desentintadas de hojosos y/o de resinosos o sus mezclas. La composición de fabricación o suspensión acuosa de fibras comprende por ejemplo una mezcla de 60% de pasta química blanqueada de resinosos y 40% de pasta química blanqueada de eucalipto. En el caso de una utilización de fibras recicladas, la composición de fabricación comprende por ejemplo de 50 a 95% en peso de pasta desentintada.
La hoja de guata de celulosa destinada a ser tratada, se obtiene por cualquier procedimiento clásico de fabricación de guata de celulosa. Se puede incorporar como aditivo en la fase húmeda de fabricación de la hoja, un agente resistente a la humedad. La hoja es rizada o no. En una aplicación para los pañuelos, la hoja puede ser calandrada o no. La misma puede también ser estratificada o no. Los estratos o capas pueden ser de composición fibrosa y/o química idéntica o diferente. La hoja está compuesta por uno o varios pliegos, preferentemente por dos o tres pliegos.
Un modo de realización preferido en la fabricación de los pañuelos consiste en fabricar un pañuelo que comprende tres pliegos de naturaleza o composición diferente. El pliego central tiene una composición fibrosa esencialmente a base de fibras largas, por ejemplo unas pastas a base de fibras de resinosos, preferentemente pinos y píceas. Se incorpora en la composición de fabricación de este pliego, un aditivo resistente a la humedad. Si este aditivo está ya presente en una cierta cantidad en cada uno de los otros dos pliegos, se incorpora una cantidad más importante de éste en el pliego central. Este aditivo es por ejemplo una resina resistente húmeda de tipo poliamida epiclorhidrina, comercializada con el nombre KYMENE SLX por la sociedad HÉRCULES. Los otros dos pliegos se colocan a uno y otro lado del pliego central y forman las superficies de la hoja. Tienen una composición fibrosa esencialmente a base de fibras cortas, por ejemplo unas pastas a base de fibras de eucalipto. Estos pliegos comprenden un suavizante o desligante. La hoja así constituida presenta una muy buena resistencia húmeda y por tanto una buena solidez debido en particular a la composición del pliego central. Por otra parte, la misma ofrece una suavidad de superficie mejorada por la elección de la composición fibrosa y química de los otros dos pliegos externos.
El gramaje de la hoja varía en un intervalo que va de aproximadamente 12 a 65 g/m^{2}. Para un pañuelo de tipo facial correspondiente a los pañuelos en caja en el comercio, el gramaje es de aproximadamente 30 a 45 g/m^{2}, y para un pañuelo plegado y acondicionado en estuche, el gramaje es de aproximadamente de 35 a 65 g/m^{2}.
La loción se aplica sobre por lo menos una cara de una hoja de guata de celulosa en estado seco y preferentemente sobre las dos caras externas de la hoja. Este tratamiento puede efectuarse en varias fases de la fabricación de la hoja, desde que ésta ha sido secada. Sobre una máquina de papel clásica, puede tener lugar directamente después de la etapa de secado de la hoja en el cilindro Yankee, una vez que la hoja está rizada o después de la etapa de secado por soplado pasante para otro procedimiento de fabricación. En esta fase, un solo pliego es tratado por una sola cara. El tratamiento puede también tener lugar en la etapa de rebobinado, cuando varios pliegos están asociados para formar la hoja. Una o las dos caras externas de la hoja son tratadas, sucesivamente o simultáneamente. La aplicación de la loción puede también realizarse en la fase de transformación de la hoja en producto acabado, papel de tocador, pañuelo, etc. En el caso de la fabricación de los pañuelos, las dos caras de la hoja son tratadas por ejemplo justo antes de la etapa de gofrado de los bordes que delimitan un pañuelo, etapa que tiene lugar antes de las etapas de corte y de plegado del pañuelo (un procedimiento de gofrado de los bordes se describe en la patente FR nº 2 698 314) o también por ejemplo después de gofrado y asociación de los pliegos. El producto puede ser gofrado por una sola de sus caras. Puede serlo también en todas o parte de sus superficies. Cualquier transformación distinta de un gofrados y destinada a dar un aspecto o motivo especifico a la hoja de papel puede también estar previsto. Puede estar también previsto un tratamiento por loción del producto acabado de papel absorbente. Se ha observado de forma sorprendente que las superficies de una hoja, tratadas y por tanto impregnadas con la loción a cualquier nivel que sea del procedimiento de fabricación o de transformación de la hoja (después de secado de ésta última), se gofraban sin problema. Esto es una ventaja con respecto a unas lociones de la técnica anterior, en particular algunas lociones que presentan un tacto graso, que no podían ser aplicadas sobre superficies de papel que tenían que ser gofradas a continuación, impidiendo efectuarse el gofrado sobre el papel.
La loción es aplicada sobre el producto o la hoja en una cantidad que va de aproximadamente 0,30 a aproximadamente 20 y preferentemente de aproximadamente 0,65 a aproximadamente 15% en peso (peso de la composición acuosa) sobre la base del peso seco del producto (antes de aplicación de la loción). Preferentemente, la misma se aplica en una cantidad que va de aproximadamente 1 a aproximadamente 10% en peso de fibras secas. Esto resulta de aplicar sobre cada cara del producto o de la hoja, una cantidad que varía de aproximadamente 0,3 g/m^{2} a aproximadamente 3 g/m^{2}.
Más preferentemente, optimizando las cantidades de loción utilizadas y la suavidad de superficie del papel buscada, se aplican cantidades de loción inferiores en aproximadamente 2% en peso de materias activas sobre la base del peso seco del producto. El producto acabado así tratado comprende entonces una cantidad inferior a 2% en peso de materias activas de loción, sobre la base del peso seco del producto de papelería absorbente.
De manera general, se obtiene una suavidad de superficie netamente mejorada seleccionando, para la composición de la loción, por lo menos un éster cerúleo que tiene un total de 24 a 48 átomos de carbono e incorporándolo en la composición en una cantidad suficiente de manera que por lo menos 3% en peso de materias activas de éste éster, sobre la superficie del peso seco del producto de papelería absorbente, se encuentren de nuevo en superficie del producto de papelería absorbente.
La loción puede ser aplicada por diferentes medios tales como la pulverización, el recubrimiento, la impresión, la flexografía, o cualquier otra técnica que permita depositar la loción en superficie de la hoja.
La pulverización se efectúa por el sistema de boquillas clásicas, unas gotitas de loción son proyectadas sobre una cara externa de la hoja. La misma es también realizada por unos dispositivos con mezcla de aire o sin aire y a baja presión o también por medio de rotores. Este procedimiento es simple de aplicación y la hoja no está en contacto con el dispositivo de aplicación. Con una aplicación por pulverización, se ha destacado que tratando las dos caras externas de una hoja que comprende tres pliegos, la loción penetraba en parte en el interior de la hoja a nivel del pliego interno. Según esta técnica, se aplican unas cantidades de aproximadamente 1,5 g/m^{2} a 3 g/m^{2} por cara.
El recubrimiento se realiza por medio de un cilindro tramado sobre el cual es depositada la loción. El cilindro es puesto en contacto con una cara de la hoja. Las dos caras de la hoja pueden ser tratadas simultáneamente, un cilindro por cara. La loción puede ser depositada en toda la superficie del cilindro o parcialmente, por ejemplo en forma de bandas. Se podría también prever depositar cantidades variables de loción sobre unas partes de superficie del cilindro y en consecuencia sobre la cara de la hoja. Utilizando este procedimiento de recubrimiento, se ha destacado que la loción no penetraba en el interior de la hoja que comprende tres pliegos, a nivel del pliego interno, y permanece bien localizada en superficie de la hoja. Por ello, se han podido reducir ventajosamente las cantidades aplicadas de la loción según la invención, sobre cada cara de la hoja. Las cantidades aplicadas por la técnica de recubrimiento varían en un intervalo que va de aproximadamente 0,3 g/m^{2} y aproximadamente 2 g/m^{2} por cara y preferentemente de aproximadamente 0,5 g/m^{2}a aproximadamente 1,5 g/m^{2} por cara. Son previsibles otras técnicas de recubrimiento apropiadas.
Se han efectuado unos ensayos sobre una máquina piloto utilizando diferentes composiciones para la loción. Una hoja que comprende tres pliegos es tratada por las dos caras. El tratamiento se realiza o bien por pulverización por un dispositivo previsto de rotores, o bien por medio de un cilindro de recubrimiento.
Testigo 0
Una hoja de guata de celulosa que comprende tres pliegos de 18 g/m^{2} cada uno, es transformada en pañuelos recortados, cuyos bordes son pegados y gofrados según el procedimiento descrito en la patente FR nº 2 698 314.
Ejemplo 1
(No forma parte de la invención)
Se utiliza una composición que comprende el 100% del componente acuoso emoliente, correspondiente a la loción A cuya composición es la siguiente.
Loción A (dispersión)
i) Alcoholes grasos lineales, saturados C_{18}-C_{24}
ii) Esteres cerúleos lineales, saturados C_{32}
iii) Agente emulsionante alcoholes grasos etoxilados
Esta loción es aplicada sobre una hoja de guata de celulosa por el dispositivo de pulverización provisto de rotores, en la máquina piloto. La hoja de guata de celulosa en estado seco, destinada a ser tratada, comprende tres pliegos de 17 g/m^{2} cada uno y es calandrada. La loción es aplicada en una cantidad de 2,5 g/m^{2} por cara. La hoja así tratada por medio de la loción A es a continuación transformada en pañuelos según el procedimiento descrito en la patente FR nº 2 698 314.
La misma hoja que no ha sido tratada por la loción, será también transformada en pañuelos según el procedimiento mencionado anteriormente y servirá de testigo 1.
Ejemplo 2
(No forma parte de la invención)
La composición de la loción A del ejemplo 1 es aplicada sobre una hoja calandrada que comprende tres pliegos de 20,5 g/m^{2} cada uno. El tratamiento se realiza por medio de un cilindro de recubrimiento. Se aplica una cantidad de 0,6 g/m^{2} sobre cada cara de la hoja por lo que la cantidad total aplicada es relativamente pequeña, lo que es particularmente ventajoso. La hoja así tratada por medio de la loción A es a continuación transformada en pañuelo según el procedimiento descrito en la patente FR nº 2 698 314
La misma hoja que no ha sido tratada por la loción será también transformada en pañuelos según el procedimiento mencionado anteriormente y servirá de testigo 2.
Ejemplo 3
Se prepara una loción B a base de los tres componentes a), b) y c). La composición de esta loción B comprende:
Loción B
% en peso
a) cloruro de ditallow dimetilamonio cuaternario (ARQUAD 2 HT-75) 4%
b) Compuesto acuoso emoliente 20%
\hskip0,4cm i) Alcoholes grasos lineales, saturados C_{18}-C_{24}
\hskip0,4cm ii) Esteres cerúleos lineales, saturados C_{32}
\hskip0,4cm iii) Agente emulsionante: alcoholes grasos etoxilados
c) propilenglicol 76%
La loción B es aplicada por el dispositivo de pulverización provisto de rotores. La hoja de guata de celulosa destinada a ser tratada comprende tres pliegos de 18 g/m^{2} y está calandrada. La cantidad aplicada sobre cada cara es de 2,5 g/m^{2}. La hoja así tratada por medio de la loción B es a continuación transformada en pañuelo según el procedimiento descrito en la patente FR nº 2 698 314.
La misma hoja que no ha sido tratada por la loción, será también transformada en pañuelo según el procedimiento mencionado anteriormente y servirá de testigo 3.
Ejemplo 4
Se prepara una loción C. Su composición es la siguiente:
Loción C
% en peso
a) cloruro de ditallow dimetilamonio cuaternario (ARQUAD 2 HT-75) 4%
b) Compuesto acuoso emoliente 40%
\hskip0,4cm i) Alcoholes grasos lineales, saturados C_{18}-C_{24}
\hskip0,4cm ii) Esteres cerúleos lineales, saturados C_{32}
\hskip0,4cm iii) Agente emulsionante: alcoholes grasos etoxilados
c) propilenglicol 56%
La misma es aplicada sobre la hoja de papel por medio de un cilindro de recubrimiento. La hoja de guata de celulosa que va a ser tratada comprende tres pliegos de 20,5 g/m^{2} cada uno y está calandrada. La cantidad aplicada es de 0,6 g/m^{2}. La hoja así tratada por medio de la loción C es a continuación transformada en pañuelo según el procedimiento descrito en la patente FR nº 2 698 314.
La misma hoja que no ha sido tratada por la loción, corresponde al testigo 2.
Ejemplo 5
La composición de la loción C se utiliza para tratar una hoja similar a la del ejemplo 4 en la máquina piloto por recubrimiento. Solamente varía la cantidad de loción aplicada. La cantidad por cara es aquí de 1,3 g/m^{2}. La hoja así tratada por medio de la loción C es a continuación transformada en pañuelo según el procedimiento descrito en la patente FR nº 2 698 314.
La misma hoja que no ha sido tratada por la loción, corresponde al testigo 2.
Los pañuelos salidos de los ejemplos 1 a 5, y los pañuelos testigos han constituido el objeto de pruebas sensoriales realizadas sobre 40 personas.
Se han efectuado una serie de pruebas sobre los parámetros de suavidad, de flexibilidad y de espesor. La persona que prueba el producto, elige un calificativo sobre una escala verbal. El procedimiento consiste en atribuir unas notas de esta escala verbal según la tabla de correspondencia siguiente, comparando para un parámetro dado, por una parte, uno de los pañuelos del ejemplo 1 a 5 y, por otra parte, el pañuelo testigo correspondiente 1 a 5, con el mismo testigo 0:
Escala verbal/nota
netamente menos -3
menos -2
probablemente menos -1
sin diferencia 0
probablemente más +1
más +2
netamente más +3
Se multiplica el número de personas que hayan escogido un calificativo dado por la nota correspondiente a este cualificativo. Después se hace la suma de los puntos obtenidos que se dividen por el número total de personas para obtener una nota media. Esta nota media situada entre -3 y +3, da el resultado de la prueba. Los resultados están representados en la tabla I que sigue. Es preciso destacar que los testigos 1 a 5 sin loción presentan ya un nivel bastante elevado de suavidad, propia del procedimiento particular de fabricación de la hoja de guata de celulosa. Es por tanto con respecto a un nivel reconocido como bueno, que se aprecia la suavidad de los pañuelos impregnados con la loción según la invención.
\vskip1.000000\baselineskip
TABLA 1
Suavidad Flexibilidad Espesor
Testigo 1 +0,15 -0,6 -0,6
Ejemplo 1 +1,2 +0,2 -0,45
Testigo 2 +0,35 -0,3 -0,15
Ejemplo 2 +1,15 +0,1 -0,25
Testigo 3 +1 -0,45 -0,25
Ejemplo 3 +1,65 -0,35 -0,25
Testigo 2 +0,55 -0, 35 -0,1
Ejemplo 4 +1,45 -0,15 0
Testigo 2 +0,75 -0,35 -0,2
Ejemplo 5 +2 +0,05 +0,1
La significatividad de los resultados es calculado por el procedimiento del \chi2.
Los resultados el ejemplo 1 y del testigo 1 son significativos al 1% referente a la flexibilidad y a la suavidad. El resultado referente al espesor para el testigo 1 es significativo al 1%, el resultado referente al espesor del ejemplo 1 es significativo al 5%.
Los resultados del ejemplo 3 y del testigo 3 son significativos al 1% para la suavidad.
No hay ninguna significatividad a nivel de los resultados sobre la flexibilidad y el espesor referente a los ejemplos 2, 4 y 5 y su testigo 2 respectivo.
Por el contrario, para los mismos ejemplos 2, 4 y 5 y testigo 2 respectivo, los resultados son significativos al 1% referente a la suavidad.
Se discutirán solamente los parámetros cuyos resultados son significativos. El espesor es percibido como que no está prácticamente modificado.
La flexibilidad cuando los resultados son significativos, está mejorada.
Finalmente, para casi el conjunto de los resultados significativos de los ejemplo 1 a 5, los pañuelos se perciben como probablemente cada vez más suaves (según la escala verbal) con respecto al pañuelo testigo 0 y de una calidad suave.
La diferencia entre el ejemplo y su testigo permite evaluar la influencia sola de la aplicación de la loción sobre la hoja eliminando la influencia de la hoja y de su fabricación.
Los mejores resultados (diferencia entre el ejemplo 1 y su testigo) a nivel de la suavidad destacan para los ejemplos 5 y 1, correspondiendo respectivamente a la loción C aplicada por recubrimiento, en una cantidad de 1,3 g/m^{2} por cara y a la loción A aplicada por pulverización, en una cantidad de 2,5 g/m^{2} por cara.
Respecto a la cantidad aplicada, los resultados de los pañuelos de los ejemplos 5, 4 y 2 (diferencia entre el ejemplo y su testigo) que son los más interesantes, es decir para los ejemplos 5 y 4, la loción C aplicada por recubrimiento en una cantidad de 0,6 y 1,3 g/m^{2} por cara, y para el ejemplo 2 la loción A aplicada por recubrimiento en una cantidad de 0,6 g/m^{2} por cara.
Se ha efectuado también una jerarquización de algunos pañuelos sobre el parámetro de suavidad y sobre la preferencia global sobre el conjunto de los parámetros de suavidad, flexibilidad y espesor. El procedimiento utilizado para realizar esta jerarquización es la del rango medio. Los resultados están representados en la tabla II siguiente.
TABLA II
Preferencia suavidad Preferencia global
Ejemplo 2 2,2 2,5
Ejemplo 4 2,3 2
Ejemplo 5 1,5 1,5
Los pañuelos de los ejemplos 2, 4 y 5 ilustran el procedimiento de aplicación por recubrimiento.
El pañuelo del ejemplo 5 destaca netamente en primera posición, por orden de preferencia tanto en el plano de la suavidad como en el conjunto de los parámetros.
Los pañuelos de los ejemplos 2 y 4 están casi ex aequo en segunda posición para el parámetro de suavidad.
El pañuelo del ejemplo 4 queda en segunda posición para la preferencia global y el pañuelo del ejemplo 2 está en tercera posición.
Por consiguiente, la loción C (ejemplos 4 y 5) es la generalmente preferida con respecto a la loción A (ejemplo 2) y más netamente cuando es aplicada en lo que concierne al procedimiento de recubrimiento, en una cantidad de 1,3 g/m^{2} por cara.
Referente a las propiedades físicas y mecánicas de los pañuelos así impregnados, se han medido las resistencias secas en sentido marcha (SM) y en sentido transversal (ST), el alargamiento en sentido marcha (SM) y las resistencias húmedas en sentido marcha (SM) y en sentido transversal (ST).
Los resultados para los ejemplos 4 y 5 están representados en la tabla III que sigue.
TABLA III
Resistencias secas Resistencias húmedas
SM ST Alargamiento SM SM ST
Ejemplo 4/Testigo 2 0% 5% 0% -1% -5%
Ejemplo 5/Testigo 2 0% 0% 0% -8% 3%
Las propiedades ilustradas por los resultados de la Tabla III no son por tanto modificadas de forma sustancial. Las mismas son tan buenas como las del testigo (no siendo una diferencia de 5 a 8% significativa para las resistencias húmedas en particular). Esto es una ventaja apreciable.
Las propiedades de absorción tales como la capacidad de absorción han sido también medidas para los pañuelos del conjunto de los ejemplos. Se esperaba una pérdida importante de estas propiedades de absorción. Ahora bien, resulta que esta pérdida es de hecho pequeña.
El tratamiento de los productos de papel absorbente por las lociones según la invención no tiene por tanto consecuencias negativas sobre las propiedades físicas y mecánicas del producto.

Claims (20)

1. Composición para una loción suavizante, líquida a una temperatura de por lo menos aproximadamente 5ºC, destinada al tratamiento de un producto de papelería absorbente, caracterizada porque comprende:
a)
de 1 a 10% en peso de un componente que contiene esencialmente un compuesto amonio cuaternario
b)
de 5 a 99% en peso de un componente acuoso emoliente que comprende como materia activa:
i)
uno o varios alcoholes grasos lineales, saturados, que tienen por lo menos 16 átomos de carbono, y
ii)
uno o varios ésteres cerúleos que tienen por lo menos un total de 24 átomos de carbono, y eventualmente
iii)
uno o varios agentes emulsionantes no iónicos y/o amfóteros, y
c)
q.s.p 100% en peso de un solvente de tipo poliol, aceite mineral o sus mezclas.
2. Composición según la reivindicación 1, caracterizada porque el componente acuoso emoliente citado es una dispersión acuosa.
3. Composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el o los alcoholes grasos citados i) tienen de 16 a 28 átomos de carbono, y el o los ésteres cerúleos citados ii) tienen de 24 a 48 átomos de carbono.
4. Composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el o los ésteres cerúleos citados ii) son particularmente sintéticos y son derivados de ácidos grasos lineales, saturados, que tienen de 6 a 24 átomos de carbono y de alcoholes grasos lineales, saturados, que tienen de 6 a 24 átomos de carbono.
5. Composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el componente acuoso emoliente citado comprende de 1 a 50% en peso de materias activas.
6. Composición según la reivindicación 5, caracterizada porque el componente acuoso emoliente citado comprende de 15 a 45% en peso de materias activas y de 55 a 85% en peso de agua y preferentemente, de 20 a 40% en peso de materias activas y de 60 a 80% en peso de agua.
7. Composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el componente acuoso emoliente citado comprende en peso de materias activas:
i)
35 a 90% de alcoholes grasos lineales saturados que tienen de 18 a 24 átomos de carbono.
ii)
1 a 50% de ésteres cerúleos que tienen en total de 24 a 48 átomos de carbono,
iii)
0 a 20% de agentes emulsionantes no iónicos y/o amfóteros, y
iv)
0 a 50% de cera o aceite mineral,
elevándose el total de las cantidades de componentes a aproximadamente el 100% en peso de materias activas.
8. Composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el componente acuoso emoliente citado comprende el alcohol behénico como alcohol graso i).
9. Composición según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque comprende:
a)
de 1 a 6% en peso del componente que contiene esencialmente un compuesto amonio cuaternario,
b)
de 10 a 60% en peso del componente acuoso emoliente citado, y
c)
q.s.p. 100% en peso del solvente citado.
\newpage
10. Composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el componente amonio cuaternario citado es una sal de fórmula (I) siguiente:
1
en la que R_{1} es un grupo alifático que tiene preferentemente de 12 a 18 átomos de carbono, R_{2} es un grupo alifático que tiene preferentemente de 12 a 18 átomos de carbono o un grupo arilo, preferentemente bencilo, y X es un halógeno de tipo cloro.
11. Composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el componente a) es un cloruro de ditallow dimetil amonio.
12. Composición según una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizada porque el componente a) es una mezcla que comprende un cloruro de alquil bencil dimetil amonio y un alcohol graso etoxilado.
13. Composición según una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizada porque el compuesto amonio cuaternario citado es un mono-, di- ó triéster de amonio cuaternario de fórmula (II) siguiente:
2
\vskip1.000000\baselineskip
en la que
R' es un grupo alquilo que tiene de 1 a 6 átomos de carbono,
R'' es un grupo alquilo que tiene de 12 a 18 átomos de carbono,
R_{3} es un grupo alquilo que tiene de 1 a 6 átomos de carbono, preferentemente metilo,
R_{4} es un grupo alquilo que tiene 1 a 6 átomos de carbono, un grupo hidroxialquilo con 1 a 6 átomos de carbono o un grupo
R' --- O ---
\uelm{C}{\uelm{\dpara}{O}}
--- R'',
y
R_{5} es un grupo alquilo con 1 a 6 átomos de carbono, un grupo hidroxialquilo con 1 a 6 átomos de carbono o un grupo
R' --- O ---
\uelm{C}{\uelm{\dpara}{}}
--- R'',
y
X^{-} es un anión, tal como un halogenuro de tipo cloruro o un metil sulfato.
14. Composición según la reivindicación 13, caracterizada porque R' es un grupo etileno, R'' es un grupo alquilo que tiene de 16 a 18 átomos de carbono del tipo tallow, R_{3} es un grupo metilo, R_{4} es un grupo hidroxietileno, R_{5} es un grupo
R' --- O ---
\uelm{C}{\uelm{\dpara}{}}
--- R'',
y
X^{-} es un metilsulfato.
15. Composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el solvente citado es un propilenglicol o un dipropilenglicol.
16. Utilización de una loción suavizante para el tratamiento de un producto de papelería absorbente, caracterizada porque la composición de dicha loción está definida según una de las reivindicaciones 1 a 15 y porque una cantidad de aproximadamente 0,30 a aproximadamente 20% en peso sobre la base del peso seco del producto citado, de dicha loción, es aplicada sobre el producto.
17. Utilización según la reivindicación 16, caracterizada porque una cantidad de aproximadamente 1 a aproximadamente 10% en peso, sobre la base del peso seco del producto citado de la loción citada, es aplicada sobre dicho producto.
18. Producto de papelería absorbente, caracterizado porque por lo menos una superficie de dicho producto está impregnada con una loción cuya composición está definida según una de las reivindicaciones 1 a 15.
19. Producto de papelería absorbente, caracterizado porque por lo menos una superficie de dicho producto está impregnada con una loción, porque comprende:
-
unas fibras de papelería,
-
por lo menos un compuesto amonio cuaternario,
-
por lo menos un alcohol graso lineal saturado, que tiene por lo menos 16 átomos de carbono, y
-
por lo menos un éster cerúleo que tiene de 24 a 48 átomos de carbono, y
porque por lo menos 3% en peso de materias activas de el éster cerúleo, sobre la base del peso seco del producto de papelería absorbente, se encuentra en la superficie del producto de papelería absorbente.
20. Producto según la reivindicación 18 ó 19, caracterizado porque es un pañuelo de papel desechable.
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