ES1303687U - Empaque configurado para contener productos y que tiene un miembro activo adjunto a una superficie interior del mismo. - Google Patents

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Abstract

Un empaque configurado para contener un producto que exuda líquido, donde el empaque está formado por una sola lámina de película plegada y sellada en ciertos lugares o dos o más láminas de película que se unen en ciertos lugares, el empaque comprende: un miembro activo unido a una parte de la película de manera que el miembro activo se encuentra en una superficie interior del fondo del empaque, en donde el miembro activo incluye un material absorbente en forma de o que incluye gránulos sueltos o polvo, y en donde el empaque es una bolsa de fondo plano.

Description

DESCRIPCIÓN
Empaque configurado para contener productos y que tiene un miembro activo adjunto a una superficie interior del mismo
Referencia cruzada a las solicitudes relacionadas
La presente solicitud reivindica la prioridad de la Solicitud Provisional de los Estados Unidos Número 63/200,236, presentada el 23 de febrero de 2021, y la Solicitud Provisional de los Estados Unidos Número 63/004,295, presentada el 2 de abril de 2020, la descripción completa de cada una se incorpora aquí por referencia en su totalidad.
Campo de la invención
La tecnología descrita actualmente se refiere generalmente a empaques para contener productos, tales como, pero sin limitarse a, productos que exudan líquidos, productos alimenticios y/u otros productos (por ejemplo, perecederos). En una modalidad opcional, la tecnología descrita actualmente se refiere a una bolsa de fondo plano que tiene una capa absorbente unida o formada integralmente con o sobre un interior de la bolsa, tal como en el fondo de la bolsa.
Antecedentes y descripción de la técnica relacionada
Se sabe que las bolsas de fondo plano contienen una variedad de artículos, como jabón, ciertos productos alimenticios (por ejemplo, pretzels) o artículos que pueden incluir purga (también conocido como "producto que exuda líquido"), como, pero sin limitarse a, frutas frescas cortadas, pescados y mariscos frescos o congelados o productos avícolas.
Estas bolsas de la técnica anterior se pueden producir o formar a partir de una sola pieza de película, que se pliega y se sella sobre sí misma, tal como se describió en la Publicación de Solicitud de Patente de Estados Unidos Número 2004/0161174, que se incorpora aquí como referencia. Un fabricante actual de tales bolsas es AQUA STAR® de Seattle, Washington. Alternativamente, estas bolsas de la técnica anterior se pueden producir al unir dos o más piezas de película, por ejemplo, cuando durante la fabricación una lámina o pieza inferior se mueve transversalmente en el camino de una o más piezas o láminas, y luego las diversas piezas o láminas están unidas.
Las bolsas convencionales se producen sin un absorbente integrado o unido de cualquier otra manera a la bolsa. En su lugar, en los casos de contener productos que exudan líquido en bolsas de la técnica anterior, se agregan o insertan una o más almohadillas absorbentes en el interior de la bolsa completa (sin apretar) después de que se forma la bolsa y en el momento o poco antes de que se llene la bolsa con el producto. Tales almohadillas convencionales no se fijan a la bolsa, pero pueden moverse dentro de la bolsa.
La adición de una almohadilla absorbente a las bolsas de la técnica anterior puede ser relativamente costosa y es una etapa adicional necesaria durante el ensamble o el llenado de la bolsa. Además, es posible que el absorbente no permanezca colocado en la ubicación deseada dentro de la bolsa, y tiene el potencial de ser inútil o al menos, menos eficaz si se mueve (por ejemplo, al alejarse del fondo o si la bolsa está inclinada) durante el transporte o mientras se almacena en un estante. Además, dichas almohadillas sueltas pueden mezclarse indeseablemente o confundirse con otros contenidos (por ejemplo, productos alimenticios) de la bolsa.
Breve resumen
A pesar de los numerosos beneficios de lo anterior y otras enseñanzas de la técnica anterior, sería deseable que una bolsa de fondo plano incluyera un miembro activo (por ejemplo, que incluyera un absorbente, un agente liberador, un agente antimicrobiano, un desecante, un eliminador de oxígeno y/o similares) fijado o adherido a la película de la bolsa antes de que la película se pliegue, selle y/o se cree en la forma final de la bolsa. Los usuarios de bolsas convencionales con absorbente separado a menudo se quejan de que cuando el producto se transporta o descongela, por ejemplo, la purga no se absorbe adecuada o completamente porque el absorbente no se mantiene en la ubicación deseada (por ejemplo, el fondo de la bolsa). Esto puede dar como resultado una degradación indeseable del producto, que da como resultado que el producto no sea apto o al menos ideal para el consumo o uso.
La tecnología descrita actualmente compensa los inconvenientes anteriores y otros de la técnica anterior, y logra los objetivos anteriores y otros. En particular, en un aspecto, la tecnología descrita actualmente asegura que el miembro activo (por ejemplo, un absorbente) estará siempre ubicado en un lugar predeterminado (por ejemplo, en el fondo de la bolsa) y absorberá sustancial o totalmente el líquido libre del contenido del producto. Además, la persona o entidad que llena la bolsa con el producto no tendrá que añadir un absorbente por separado, por ejemplo, durante el empaque del producto.
En un aspecto, la tecnología descrita actualmente se dirige a una bolsa de fondo plano de un solo uso formada por una o más láminas de película que se pliegan, sellan y/o unen en una forma final de bolsa. La bolsa incluye opcionalmente un miembro activo unido, fijado y/o formado integralmente con o sobre una superficie interior del fondo de la bolsa. Opcionalmente, el miembro activo se une térmicamente, por ejemplo, se fija con calor, se fija con termoplástico, se suelda o se fija o adhiere de cualquier otra manera (por ejemplo, se pega) a la superficie interior del fondo de la bolsa.
Opcionalmente, un método de acuerdo con la tecnología descrita actualmente incluye fijar con calor un absorbente a una lámina plana de película y luego plegar la lámina de película en forma de bolsa, de manera que el absorbente se coloque en una superficie interior de un fondo de la bolsa.
Breve descripción de los dibujos
El resumen anterior, así como también la siguiente descripción detallada de la tecnología descrita actualmente, se entenderán mejor cuando se lean junto con los dibujos adjuntos, en donde los mismos números designan miembros similares en todas partes. Con el propósito de ilustrar la tecnología descrita actualmente, se muestran en los dibujos varias modalidades ilustrativas. Debe entenderse, sin embargo, que la tecnología descrita actualmente no se limita a los arreglos e instrumentos precisos que se muestran. En los dibujos:
La Figura 1 es una vista en perspectiva de un empaque de acuerdo con una modalidad opcional de la tecnología descrita actualmente;
La Figura 2 es una vista esquemática en perspectiva de al menos una parte de una lámina de película, que se puede plegar, sellar y/o agregar a una o más piezas u láminas de película para formar el empaque de la Figura 1, y un miembro activo de acuerdo con una modalidad opcional de la tecnología descrita actualmente;
La Figura 3 es una vista en elevación transversal ampliada de al menos una parte de la película y el miembro activo que se muestra en la Figura 2, donde la parte del empaque se muestra desplegada y/o sin sellar, y donde la sección transversal se toma a lo largo de la línea 3-3 de la Figura 2
La Figura 4 es una máquina para fabricar bolsas con fondo reforzado de acuerdo con la técnica anterior;
La Figura 5 es una vista de una parte de una máquina para fabricar bolsas con fondo reforzado de acuerdo con una modalidad de la tecnología descrita actualmente;
La Figura 6 es una parte de una máquina para fabricar bolsas de fondo plano de acuerdo con una modalidad de la tecnología descrita actualmente;
La Figura 7 es otra parte de una máquina para fabricar bolsas de fondo plano de acuerdo con una modalidad de la tecnología descrita actualmente; y
La Figura 8 es otra parte de una máquina para fabricar bolsas de fondo plano de acuerdo con una modalidad de la tecnología descrita actualmente.
Descripción detallada
Aunque los sistemas, dispositivos y métodos se describen en la presente descripción por medio de ejemplos y modalidades, los expertos en la técnica reconocen que la tecnología descrita actualmente no se limita a las modalidades o dibujos descritos. Más bien, la tecnología descrita actualmente cubre todas las modificaciones, equivalentes y alternativas que caen dentro del espíritu y alcance de las reivindicaciones adjuntas. Las características de cualquiera de las modalidades descritas en la presente descripción pueden omitirse o incorporarse en otra modalidad.
Todos los encabezados usados en la presente descripción tienen únicamente fines organizativos y no pretenden limitar el alcance de la descripción o las reivindicaciones. Como se usa en la presente descripción, la palabra "puede" se usa en un sentido permisivo (es decir, significa que tiene el potencial para), en lugar del sentido obligatorio (es decir, significa debe). A menos que se establezca específicamente en la presente descripción los términos "un", "una" y "el/la" no se limitan a un elemento, sino que deben interpretarse como "al menos uno". La terminología incluye las palabras mencionadas anteriormente, sus derivados y palabras de importancia similar.
El término "producto que exuda líquido" se define ampliamente en la presente descripción para incluir cualquier producto o productos (por ejemplo, productos alimenticios) de los que se puede (a) emitir humedad o líquido (por ejemplo, aceite y/o agua) (como carnes, pescado, aves, frutas, verduras y similares), y/o (b) formarse, adherirse y/o liberarse según el entorno o la atmósfera en particular (por ejemplo, debido a la temperatura del punto de rocío).
El estacado termoplástico (algunas veces denominado en la presente descripción “termoformado” o “termofijado”) o fijación con calor es un proceso que usa calor para deformar una protuberancia de plástico. En una modalidad opcional, un perno de plástico que sobresale de un componente encaja en un orificio del segundo componente. Luego, el perno se puede deformar mediante el ablandamiento del plástico para formar un cabezal, que puede unir mecánicamente los dos componentes. La fijación con calor es una técnica versátil que es rápida, económica y consistente. El estacado tiene la capacidad de unir plásticos a otros materiales (por ejemplo, metal, PCB) además de unir plásticos similares o diferentes.
Opcionalmente, un empaque de la tecnología descrita actualmente puede tener la forma de una bolsa, tal como una bolsa de fondo plano o una bolsa sin una forma definida. Un miembro activo (por ejemplo, un absorbente) se puede proporcionar, opcionalmente unido de forma fija o formado integralmente con o sobre al menos una parte (por ejemplo, una superficie interior de un fondo) del empaque.
En una modalidad, la tecnología descrita actualmente se dirige a un proceso o método para garantizar que el líquido que exuda de un producto dentro del empaque se absorba por un absorbente dentro del empaque.
Con referencia ahora en detalle a las diversas figuras de los dibujos en donde los mismos números de referencia se refieren a partes iguales, la Figura 1 muestra un empaque, generalmente designado como 10, que puede usarse de acuerdo con un aspecto del concepto descrito. Opcionalmente, como se muestra en las Figuras 2 y 3, el empaque 10 se puede formar por o a partir de una sola lámina de película 12, o dos o más piezas separadas de la película 12. Un lado 13a (por ejemplo, el lado inferior y/o exterior) de la película 12 puede incluir opcionalmente signos o anuncio(s) 14 (por ejemplo, en forma de una etiqueta separada o al escribir directamente en la película 12). Un lado segundo u opuesto 13b (por ejemplo, el lado superior y/o interior) de la película 12 puede estar opcionalmente desprovisto de cualquier señal o publicidad.
Opcionalmente, la película 12 se puede enrollar, plegar, manipular, cortar y/o sellar al menos parcial o completamente para formar una bolsa. Opcionalmente, el empaque 10 se puede formar a partir de dos o más piezas distintas de película 12, que se pueden unir o adherir en distintas formas para crear la forma deseada de la bolsa. La película 12 no se limita a un tipo o estilo particular y puede ser clara, transparente, translúcida, opaca o similar. La forma final del empaque 10 puede ser una bolsa de fondo plano (por ejemplo, en donde la bolsa puede mantenerse erguida por su propia fuerza con el fondo de la misma que mira hacia la superficie de soporte), tal como se muestra en la Figura 1, o el empaque 10 puede tener una forma indefinida (por ejemplo, una bolsa congelada de maíz o guisantes).
Antes de formar o plegar el empaque 10, se puede unir un absorbente 16 al lado opuesto 13b de la película. Opcionalmente, cuando la bolsa está formada y lista para recibir producto (por ejemplo, producto que exuda líquido), el absorbente 16 se ubica en o cerca del fondo de la bolsa (por ejemplo, frente a la abertura de una cavidad formada por la bolsa). El absorbente 16 se puede unir a la película 12 mediante fijación por calor, por ejemplo, o por otros medios, como termoformado, adhesivo, uno o más sujetadores y/o similares.
En cualquier modalidad opcional, el miembro activo 16 puede ser un absorbente. Sin embargo, la presente descripción no se limita a ello. Por ejemplo, el absorbente 16 puede ser un material o un polímero base que incluye un material base (por ejemplo., un polímero) para proporcionar estructura, opcionalmente un agente de canalización y un agente activo. Sin embargo, son posibles otras variaciones de un miembro activo. Por ejemplo, un miembro activo también puede consistir en un material base y un agente activo, sin un agente de canalización. El agente de canalización puede formar canales de interconexión microscópicos a través del polímero. En otras modalidades, el absorbente 16 puede ser o incluir un agente de liberación, un agente antimicrobiano, un desecante, un eliminador de oxígeno y/o similares.
Opcionalmente, el absorbente 16 puede tener la forma de una almohadilla o incluirla. En una modalidad opcional, un material poroso que puede incluir, albergar o al menos rodear parcialmente el material absorbente (por ejemplo, polvo), o puede retener el material absorbente en o más depósitos en el material poroso. En una modalidad opcional, la almohadilla puede incluir un textil no tejido.
Opcionalmente, la almohadilla se puede unir a la lámina de película 12 al colocar un elemento de calentamiento sobre la almohadilla (por ejemplo, textil no tejido). El textil no tejido puede incluir opcionalmente un núcleo de envoltura de composición de polipropileno (PP)-polietileno (PE). En funcionamiento, el PE se derrite y se adhiere a la película debajo de la almohadilla. En otra modalidad opcional, la almohadilla con material absorbente (por ejemplo, polvo) puede fijarse con calor a la lámina de película. Alternativamente, durante la formación del empaque 10, un dispensador podría dispensar gránulos sueltos de absorbente sobre la película 12 y luego un textil no tejido se puede fijar con calor encima de los gránulos sueltos, lo que mantiene de esta manera los gránulos sueltos en su lugar con respecto a una parte de la película 12.
En una modalidad, el textil no tejido incluye o está compuesto por tereftalatos de polietileno y polietileno en una configuración de envoltura y núcleo, lo que permite de esta manera que el textil no tejido se selle con calor a la película. Opcionalmente, el textil no tejido puede tener una densidad de aproximadamente 20 g/m2, o en el intervalo de 10-30 g/m2 o en el intervalo de 10­ 50 g/m2. Opcionalmente, el textil no tejido puede tener un espesor de 50 a 250 micras, opcionalmente de aproximadamente 130 micras.
En una modalidad opcional, el material absorbente puede ser o incluir sílice de código II o gel de sílice de aluminio con un tamaño promedio de partícula de (o inferior a) 1 mm. Opcionalmente, el material absorbente puede incluir uno o más de un gel, un mineral (por ejemplo, una sal) y un enlace cruzado (por ejemplo, un reticulante bifuncional soluble en agua para polímeros con funcionalidad carboxilo, amina e hidroxilo, o etilenglicol diglicidil éter (EGDGE)). Opcionalmente, el absorbente retiene algo, todo o la mayor parte del líquido exudado del producto que exuda líquido. En una modalidad, el absorbente puede ser un superabsorbente, que en un estado deshidratado ocupa muy poco o poco volumen y crea muy poco o menos volumen.
Opcionalmente, el absorbente se forma o incluye partículas absorbentes de líquido, preferentemente mayores de 100 ^m. Opcionalmente, el absorbente incluye o está compuesto por sílice ya sea natural o sintética con cationes variables.
Opcionalmente, el absorbente puede ser una composición de materia (por ejemplo, una mezcla de polvo) o un solo artículo (por ejemplo, una esponja), por ejemplo.
Los materiales absorbentes usables junto con los métodos de acuerdo con los conceptos descritos incluyen materiales absorbentes seguros para alimentos que tienen una composición de materia absorbente adecuada para su uso con productos alimenticios. La composición de materia absorbente tiene una absorbencia, la absorbencia que se define por el peso de líquido absorbido/peso de la composición de materia absorbente.
En cualquier modalidad, el absorbente puede incluir un polímero formador de gel reticulado o no reticulado. Tal polímero formador de gel puede ser soluble o insoluble en agua. En cualquier modalidad, el absorbente puede incluir además al menos uno de los siguientes: 1) al menos una composición mineral, 2) al menos una sal soluble que tiene al menos un catión trivalente y/o 3) un tampón inorgánico.
En una modalidad opcional, el absorbente puede incluir al menos un polímero soluble en agua formador de gel no reticulado que tiene una primera absorbencia, la primera absorbencia que se define por el peso del líquido absorbido/peso del al menos un polímero formador de gel no reticulado, el al menos un polímero formador de gel no reticulado que es seguro para los alimentos, la composición absorbente de la materia que es compatible con productos alimenticios de manera que la composición absorbente de la materia es segura para los alimentos cuando está en contacto directo con los productos alimenticios.
En una modalidad opcional, el absorbente puede incluir lo siguiente: (i) al menos un polímero soluble en agua formador de gel no reticulado que tiene una primera absorbencia, la primera absorbencia que se define por el peso de líquido absorbido/peso del al menos un polímero formador de gel no reticulado, el al menos un polímero formador de gel reticulado que es seguro para los alimentos; y (ii) al menos una composición mineral que tiene una segunda absorbencia, la segunda absorbencia que se define por el peso del líquido absorbido/peso del al menos una composición mineral, la al menos una composición mineral que es segura para los alimentos, la absorbencia del material absorbente que excede la primera absorbencia y la segunda absorbencia, el material absorbente que es compatible con productos alimenticios de manera que la composición absorbente de la materia sea segura para los alimentos cuando esté en contacto directo con los productos alimenticios. Sin embargo, debe entenderse que se pueden usar absorbentes alternativos como los descritos anteriormente de acuerdo con el concepto descrito.
En una modalidad opcional, el absorbente puede incluir lo siguiente: (i) al menos un polímero soluble en agua formador de gel no reticulado que tiene una primera absorbencia, la primera absorbencia que se define por el peso de líquido absorbido/peso del al menos un polímero formador de gel no reticulado, el al menos un polímero formador de gel reticulado que es seguro para los alimentos; y (ii) al menos una sal soluble que tiene al menos un catión trivalente, la al menos una sal soluble que tiene al menos un catión trivalente que es segura para los alimentos, la absorbencia del material absorbente excede la primera absorbencia y la segunda absorbencia, el material absorbente que es compatible con los productos alimenticios de manera que la composición absorbente de la materia sea segura para los alimentos cuando esté en contacto directo con los productos alimenticios. Sin embargo, debe entenderse que pueden usarse materiales absorbentes alternativos tales como los descritos anteriormente de acuerdo con el concepto descrito.
En una modalidad opcional, el absorbente puede incluir lo siguiente: (i) al menos un polímero soluble en agua formador de gel no reticulado que tiene una primera absorbencia, la primera absorbencia que se define por el peso de líquido absorbido/peso del al menos un polímero formador de gel no reticulado, el al menos un polímero no reticulado polímero formador de gel reticulado que es seguro para los alimentos; (ii) al menos una composición mineral que tiene una segunda absorbencia, la segunda absorbencia que se define por el peso del líquido absorbido/peso de la al menos una composición mineral, la al menos una composición mineral que es segura para los alimentos; y/o (iii) al menos una sal soluble que tiene al menos un catión trivalente, la al menos una sal soluble que tiene al menos un catión trivalente que es segura para los alimentos, la absorbencia de la composición absorbente de la materia excede la suma de la primera absorbencia y la segunda absorbencia, el material absorbente que es compatible con los productos alimenticios de manera que la composición absorbente de la materia es segura para los alimentos cuando está en contacto directo con los productos alimenticios. Sin embargo, debe entenderse que pueden usarse materiales absorbentes alternativos tales como los descritos anteriormente de acuerdo con el concepto descrito. Cualquiera de las modalidades de la composición absorbente de materia descrita anteriormente puede comprender opcionalmente un tampón inorgánico u orgánico.
Opcionalmente, el absorbente puede contener de aproximadamente 10 % a 90 % en peso, preferentemente de aproximadamente 50 % a aproximadamente 80 % en peso, y con la máxima preferencia de aproximadamente 70 % a 75 % en polímero de peso. El polímero formador de gel no reticulado puede ser un derivado de celulosa tal como carboximetilcelulosa (CMC) y sus sales, hidroxietilcelulosa, metilcelulosa, hidroxipropilmetilcelulosa, almidones gelatinizados, gelatina, dextrosa y otros componentes similares, y puede ser una mezcla de los anteriores. Ciertos tipos y grados de CMC se aprueban para su uso con alimentos y son los preferidos cuando se va a usar el absorbente. El polímero preferido es una CMC, con la máxima preferencia sal sódica de CMC que tiene un grado de sustitución de aproximadamente 0,7 a 0,9. El grado de sustitución se refiere a la proporción de grupos hidroxilo en la molécula de celulosa que tienen su hidrógeno sustituido por un grupo carboximetilo. La viscosidad de una solución de CMC al 1 % a 25 °C, leída en un viscosímetro Brookfield, debe estar en el intervalo de aproximadamente 2500 a 12 000 mPa. La CMC usada en los ejemplos siguientes se obtuvo de Hercules, Inc. de Wilmington, DE (con el nombre comercial B315) o de AKZO Nobel de Stratford, Conn (con el nombre comercial AF3085).
Opcionalmente, un ingrediente de arcilla del absorbente puede ser de cualquier variedad de materiales y es preferentemente atapulgita, montmorillonita (incluye arcillas de bentonita tales como hectorita), sericita, caolín, tierra de diatomeas, sílice y otros materiales similares, y mezclas de los mismos. Preferentemente, se usa bentonita. La bentonita es un tipo de montmorillonita y es principalmente un silicato de aluminio hidratado coloidal y contiene cantidades variables de hierro, álcali y tierras alcalina. El tipo preferido de bentonita es la hectorita, que se extrae de áreas específicas, principalmente en Nevada. La bentonita usada en los ejemplos siguientes se obtuvo de American Colloid Company de Arlington Heights, Illinois, con el nombre comercial BENTONITE AE-H.
La tierra de diatomeas se forma a partir de restos fosilizados de diatomeas, que tienen una estructura parecida a un panal o una esponja. La tierra de diatomeas absorbe fluidos sin hincharse al acumular los fluidos en los intersticios de la estructura. La tierra de diatomeas se obtuvo de American Colloid Company.
En una modalidad opcional, la arcilla y la tierra de diatomeas están presentes en una cantidad de alrededor del 10-90 % en peso, opcionalmente alrededor del 20-30 % en peso, sin embargo, algunas aplicaciones, como cuando se va a usar el material absorbente para absorber soluciones que tienen una alta alcalinidad, es decir, adobos para aves, puede incorporar hasta aproximadamente un 50 % de tierra de diatomeas. La tierra de diatomeas puede reemplazar casi toda la arcilla, queda hasta un 2 % en peso de arcilla.
Opcionalmente, se proporciona un catión trivalente en una sal soluble, como la derivada de sulfato de aluminio, sulfato de potasio y aluminio, y otras sales solubles de iones metálicos, como aluminio, cromo y similares. Opcionalmente, el catión trivalente está presente en alrededor del 1 % al 20 %, con la máxima preferencia en alrededor del 1 % al 8 %.
Un tampón inorgánico es uno como el carbonato de sodio (ceniza de soda), el hexametafosfato de sodio, el tripolifosfato de sodio y otros materiales similares. Un tampón orgánico en el absorbente puede ser ácido cítrico, fosfato monopotásico o una mezcla tampón con un rango de pH establecido. Si se usa un tampón, es opcionalmente al 0,6 %, sin embargo, se han logrado resultados beneficiosos con cantidades de hasta el 15 % en peso.
La mezcla del polímero formador de gel no reticulado, el catión trivalente y la arcilla forma un material absorbente que, cuando se hidrata, tiene una fuerza de gel mejorada sobre el polímero formador de gel no reticulado solo. Además, el gel muestra una sinéresis mínima, que es la exudación del componente líquido de un gel.
Además, los ingredientes combinados forman un material absorbente que tiene una capacidad absorbente que excede la capacidad absorbente total de los ingredientes individualmente. Si bien no se limita por esta teoría, parece que el catión trivalente proporciona un efecto de reticulación en la CMC una vez en solución, y que la arcilla se hincha para absorber y estabilizar los geles. Además, como se muestra en el Ejemplo D de la Tabla 1 siguiente, parece que, al menos en algunos casos, no es necesario añadir un catión trivalente. Se piensa que tal vez esté presente una cantidad suficiente de catión trivalente en la bentonita y la tierra de diatomeas para proporcionar el efecto de reticulación.
Los geles formados por el material absorbente de la invención son geles firmes transparentes como el vidrio que pueden tener aplicaciones en otras áreas tales como materiales cosméticos. Algunas modalidades del concepto descrito se exponen en la Tabla 1. Como se usa en la Tabla 1, la absorción se define como el aumento de peso logrado en una estructura de almohadilla absorbente del tipo descrito en la patente de Estados Unidos Número 6,376,034, luego de la colocación de dicha almohadilla en un recipiente tipo bandeja con solución salina al 0,2 % en cantidades tales como para no limitar el acceso de líquido a la almohadilla hasta 72-96 horas hasta que no se aprecie más aumento de peso. La absorción neta es la diferencia entre el peso final de la almohadilla y el peso seco inicial, después de deducir la absorbencia neta del material de la almohadilla base que no sea la mezcla absorbente, es decir, el componente de tela. Esto se convierte a un número gramo/gramo que divide la absorción neta por el peso total de la mezcla absorbente incorporada en la almohadilla. Tal procedimiento es preciso para fines comparativos cuando la estructura de la almohadilla usada es la misma para todas las mezclas probadas.
TABLA 1
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Es evidente a partir de la Tabla 1 que se ha logrado un efecto sinérgico significativo en el comportamiento de absorción de estas mezclas, lo que da como resultado una mejora espectacular en la capacidad de absorción de las mezclas en comparación con los componentes individuales. Como los ingredientes que no son CMC tienen un costo mucho menor que el propio CMC, las mezclas logran reducciones importantes en el costo por unidad de peso de absorción.
El absorbente no está particularmente limitado a ninguna clase de material. Sin embargo, en ciertos usos, el absorbente debe ser seguro para los alimentos, poseer una absorbencia deseable y exhibir una sinéresis mínima. Por ejemplo, el material absorbente puede incluir uno o más de los siguientes: papel tisú, algodón, esponja, pulpa de celulosa, polisacárido, poliacrilato, fibra de psilio, goma guar, goma de algarroba, goma gellan, ácido algínico, xiloglucano, pectina, quitosano, poli(ácido DL-láctico), poli(DL- lactida-co-glicolida), policaprolactona, copolímero de poliacrilamida, copolímero de anhídrido maleico de etileno, carboximetilcelulosa reticulada, copolímeros de alcohol polivinílico, óxido de polietileno reticulado, copolímero de poliacrilonitrilo injertado con almidón, y un polímero formador de gel reticulado o no reticulado.
En un aspecto, la bolsa 10 de la tecnología descrita actualmente se puede formar sobre, en, o con una máquina de fabricación de bolsas con fondo reforzado. La Figura 4 muestra una máquina convencional para fabricar bolsas con fondo reforzado, generalmente designada como 100. Como se muestra en la Figura 5, el absorbente 16 se puede depositar o unir a la película 12 cerca o junto a un punto de plegado 102 en la máquina de fabricación de bolsas con fondo reforzado convencional 100. Por ejemplo, el absorbente 16 se puede unir a la película 12 a la derecha o a la izquierda del punto de plegado 102 que se muestra en la Figura 5. Más particularmente, el absorbente 16 se puede unir o asegurar al lado segundo u opuesto 13b (por ejemplo, lado superior y/o interior) de la película 12. El punto de plegado 102 puede ser una barra o varilla por la que la película 12 pasa a través y/o alrededor. El punto de plegado 102 puede extenderse opcionalmente a lo largo de un único eje vertical. La etapa de depositar o unir el absorbente 16 a la película 12 se puede completar con una máquina separada, o un complemento o extensión de la máquina para fabricar bolsas con fondo reforzado.
En otro aspecto, la bolsa 10 de la tecnología descrita actualmente se puede formar con, sobre o con una máquina de fabricación de bolsas de fondo plano. Como se muestra en la Figura 6, el comienzo o una etapa temprana de una máquina para fabricar bolsas de fondo plano incluye desenvolver o desenrollar un rollo 252 de la película 12. La película 12 se puede alimentar sobre o alrededor de separadores o varillas para colocar la película 12 en la orientación deseada (por ejemplo, plana) para recibir eventualmente el absorbente 16 y formar una bolsa. Como se muestra en la Figura 7, una etapa posterior de una máquina para fabricar bolsas de fondo plano puede incluir un arado plegable 254, que se diseña para manipular la película 12 en una configuración particular o deseada.
De acuerdo con un aspecto de la tecnología descrita actualmente, el absorbente 16 (por ejemplo, en una forma prefabricada o final) se puede depositar o unir a la película 12 después o aguas abajo (es decir, después) del rollo 252 y antes o aguas arriba (es decir, antes) del arado plegable 254. Después de unir o adherir el absorbente 16 a la película 12, opcionalmente el absorbente 16 eventualmente forma o es parte de la superficie inferior de la bolsa 10. En particular, como se muestra en la Figura 8, la pieza 256 de la película 12 que finalmente se convierte en el fondo de la bolsa 10 se puede mover opcionalmente transversalmente en el camino de una o más piezas 258 de la película 12, y eventualmente todas las piezas se unen para formar la bolsa finalizada 10. Un cabezal móvil 260 puede agarrar, levantar y/o cortar la pieza 256 de la película 12 y moverla a su lugar para unirla o adherirla a una o más piezas 258 de la película. 12.
En cualquiera de los métodos de fabricación descritos anteriormente (por ejemplo, las Figuras 5­ 7), el material absorbente, opcionalmente en forma de polvo o gránulos absorbentes, se puede aplicar o depositar en una ubicación predeterminada de la película 12. En una modalidad opcional, se puede emplear un rollo para depositar el material absorbente en la película 12. A continuación, se puede colocar un artículo no tejido encima del material absorbente, e intercalar de esta manera el material absorbente entre el artículo no tejido y la película 12. Opcionalmente, el artículo no tejido puede formar un bolsillo o incluir uno o más bolsillos para contener el material absorbente. La cantidad de absorbente se puede modificar en dependencia de la aplicación particular y las necesidades del cliente. A continuación, el artículo no tejido se puede fijar a la película 12, por ejemplo, mediante fijación por calor, termoformado, soldadura y/o mediante un adhesivo seguro para alimentos.
En una modalidad opcional, un miembro activo (por ejemplo, un absorbente) se une a la película en una etapa de una máquina de formado, llenado y sellado vertical o una máquina de formado, llenado y sellado horizontal. Por ejemplo, un miembro activo prefabricado, opcionalmente con material absorbente en el interior o contenido por un componente no tejido y la película, se puede unir a una parte de un rollo de película 12 a medida que la película 12 se forma en una bolsa o contenedor mediante una máquina de formado, llenado y sellado vertical (VFFS) o una máquina de formado, llenado y sellado horizontal (HFFS). En un ejemplo diferente, el miembro activo puede formarse o construirse (por ejemplo, al encerrar o unir material absorbente en un componente no tejido y/o la película) durante la formación de la bolsa o contador en lugar de prefabricar el miembro activo.
Las siguientes modalidades ilustrativas describen adicionalmente aspectos opcionales de la tecnología descrita actualmente y son parte de esta Descripción Detallada. Estas modalidades ilustrativas se exponen en un formato sustancialmente similar a las reivindicaciones (cada conjunto incluye una designación numérica seguida de una letra (por ejemplo, "A", "B", etc.), aunque técnicamente no son reivindicaciones de la presente solicitud. Las siguientes modalidades ilustrativas se refieren entre sí en relaciones dependientes como "modalidades" en lugar de "reivindicaciones".
IA. Una bolsa de fondo plano que tiene una almohadilla absorbente fijada con calor a una superficie interior del fondo de la bolsa.
2A. La bolsa de la modalidad 1A, en donde el absorbente se forma por un material seguro para alimentos.
3A. La bolsa de la modalidad 1A o 2A, que comprende además un alimento ubicado dentro de la bolsa.
4A. La bolsa de la modalidad 3A, en donde el producto alimenticio incluye alimentos frescos congelados.
5A. La bolsa de la modalidad 4A, en donde el producto alimenticio fresco congelado es camarón fresco congelado u otro marisco fresco congelado o fruta fresca congelada o verdura fresca congelada.
IB. Un empaque para contener un producto que exuda líquido, el empaque se forma por una sola lámina de película que se pliega en ciertos lugares para formar una bolsa de fondo plano, el empaque comprende:
medios para unir un absorbente a una parte de la lámina única de película de tal manera que el absorbente se ubique en una superficie interior del fondo del empaque plegado.
2B. El empaque de la modalidad 1B, en donde el medio para unir es una fijación térmica.
3B. El empaque de la modalidad 1B, en donde el medio de unión es adhesivo.
4B. El empaque de la modalidad 1B, en donde el medio de unión es termoformado.
IC. Una bolsa de fondo plano que comprende un absorbente integrado en el fondo de la bolsa.
2C. La bolsa de fondo plano de la modalidad 1C, en donde el absorbente tiene forma de almohadilla.
3C. La bolsa de fondo plano de la modalidad 1C o 2C, que comprende además alimentos frescos congelados dentro de la bolsa.
Si bien la tecnología descrita actualmente se ha descrito en detalle y con referencia a ejemplos específicos de la misma, será evidente para un experto en la técnica que se pueden realizar varios cambios y modificaciones sin apartarse del espíritu y el alcance del mismo. Se entiende, por lo tanto, que la tecnología descrita actualmente no se limita a las modalidades particulares descritas, sino que pretende cubrir modificaciones dentro del espíritu y alcance de la tecnología descrita actualmente tal como se define en las reivindicaciones adjuntas.

Claims (8)

REIVINDICACIONES
1. Un empaque configurado para contener un producto que exuda líquido, donde el empaque está formado por una sola lámina de película plegada y sellada en ciertos lugares o dos o más láminas de película que se unen en ciertos lugares, el empaque comprende:
un miembro activo unido a una parte de la película de manera que el miembro activo se encuentra en una superficie interior del fondo del empaque,
en donde el miembro activo incluye un material absorbente en forma de o que incluye gránulos sueltos o polvo, y
en donde el empaque es una bolsa de fondo plano.
2. El empaque de acuerdo con la reivindicación 1, en donde el miembro activo incluye un material no tejido que rodea al menos parcialmente el material absorbente.
3. El empaque de acuerdo con la reivindicación 2, en donde el material no tejido incluye un núcleo de envoltura formado por una composición de polipropileno (PP) - polietileno (PE).
4. El empaque de acuerdo con la reivindicación 1, en donde el miembro activo está fijado por calor a la película.
5. El empaque de acuerdo con la reivindicación 1, en donde la bolsa incluye un fondo reforzado.
6. El empaque de acuerdo con la reivindicación 1, en donde el empaque está formado por una sola lámina de película.
7. El empaque de acuerdo con la reivindicación 1, en donde el empaque está formado por dos o más láminas de película.
8. Un empaque configurado para contener un producto de acuerdo con la reivindicación 1, en donde, el empaque está formado por una sola lámina de película plegada y sellada en ciertos lugares, el empaque comprende:
una abertura que conduce a una cavidad configurada para contener el producto; y un miembro activo fijado térmicamente o termoformado a una parte interior de la única lámina de película, el miembro activo incluye un absorbente.
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