ES1242469U - CLASS BASED SANDWICH TYPE SANDWICH CONSTRUCTION PANEL (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) - Google Patents
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Abstract
Description
DESCRIPCIÓNDESCRIPTION
PANEL CONSTRUCTIVO AUTOPORTANTE TIPO SÁNDWICH A BASE DE ARCILLACLASS BASED SANDWICH TYPE SANDWICH CONSTRUCTION PANEL
OBJETO DE LA INVENCIÓNOBJECT OF THE INVENTION
La presente invención se incluye dentro del sector de la construcción. De manera más concreta, la invención tiene por objeto un panel constructivo autoportante de tipo sándwich que está fabricado a base de arcilla.The present invention is included within the construction sector. More specifically, the object of the invention is a self-supporting sandwich-type construction panel that is made of clay.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓNBACKGROUND OF THE INVENTION
Son numerosos los ejemplos de bloques y paneles para la construcción de tabiques, que combinan material aislante térmico y acústico con un panel de material arcilloso estabilizado no ceramizado.There are numerous examples of blocks and panels for the construction of partitions, which combine thermal and acoustic insulating material with a panel of non-ceramic stabilized clay material.
Muchos de los documentos conocidos constituyen bloques o paneles de revestimiento compuestos, en base a arcilla cocida o cerámica, como es el caso de ES-2183700, ES2158759_B1 y ES-235372. Sin embargo, en estas soluciones no se hace posible el paso de instalaciones, así como presentan dimensiones menores y, además su proceso de fabricación necesita emplear combustibles para cocer la arcilla, por lo que no cumplen con las exigencias de ahorro de energía y recursos.Many of the known documents constitute composite cladding blocks or panels, based on baked clay or ceramic, as is the case of ES-2183700, ES2158759_B1 and ES-235372. However, in these solutions the passage of facilities is not possible, as well as they have smaller dimensions and, in addition, their manufacturing process needs to use fuels to cook the clay, so they do not meet the requirements of saving energy and resources.
También se conocen otros bloques pensados para la construcción de paredes autoportantes, que contemplan la incorporación de las instalaciones y/o tuberías, dotando a la pieza de medios de encaje y medios de rotura para facilitar la formación de una roza, como en el caso de ES-1046665 U y ES-2322415_A1. Como los ejemplos citados, la gran mayoría, no son capaces de cumplir con los requerimientos térmicos y acústicos necesarios para garantizar un buen nivel de aislamiento. Por otro lado, existen, para las soluciones anteriormente mencionadas, propuestas, como ES2230948 y ES2324590_A1, que incorporan aislamiento, para cumplir con las exigencias térmicas y acústicas, pero sin embargo no son capaces de reducir el consumo de energía y recursos.Other blocks designed for the construction of self-supporting walls are also known, which include the incorporation of the installations and / or pipes, providing the piece with fitting means and breakage means to facilitate the formation of a friction, as in the case of ES-1046665 U and ES-2322415_A1. As the examples cited, the vast majority, they are not able to meet the thermal and acoustic requirements necessary to ensure a good level of insulation. On the other hand, there are, for the aforementioned solutions, proposals, such as ES2230948 and ES2324590_A1, that incorporate insulation, to comply with thermal and acoustic requirements, but nevertheless they are not able to reduce the consumption of energy and resources.
Incluso también se conocen modelos de utilidad que consisten en bloques y paneles, de dimensiones semejantes a los conocidos, que están producidos en base a materias vegetales desecadas, tales como algas marinas, paja, palma, esparto y otras, mezcladas con pequeñas cantidades de cemento u otra materia que sirva de aglutinante. Estos ladrillos, como el caso del ES-0008038, presentan ventajas como, hacer posible la reducción del coste de fabricación, al no necesitar ser cocidos, son capaces de reducir el consumo de energía y el impacto ambiental generados durante la combustión como también, por sus excelentes propiedades como aislantes del sonido y de la humedad.Even utility models that consist of blocks and panels are also known, similar in size to those known, which are produced based on dried plant materials, such as seaweed, straw, palm, esparto and others, mixed with small amounts of cement or other material that serves as a binder. These bricks, as in the case of ES-0008038, have advantages such as, making possible the reduction of the manufacturing cost, as they do not need to be cooked, they are capable of reducing the energy consumption and the environmental impact generated during combustion as well as, its excellent properties as sound and moisture insulators.
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓNDESCRIPTION OF THE INVENTION
La presente invención se refiere a un panel aislante autoportante para la construcción de paredes, que incorpora arcilla cruda como material principal y satisface requerimientos mecánicos, térmicos y acústicos necesarios para garantizar un confort de personas dentro de un espacio, y que además contempla exigencias de ahorro de energía y recursos.The present invention relates to a self-supporting insulating panel for the construction of walls, which incorporates raw clay as the main material and satisfies the mechanical, thermal and acoustic requirements necessary to guarantee the comfort of people within a space, and which also contemplates savings requirements of energy and resources.
En particular, por un lado, la invención presenta propiedades aislantes tanto térmicas como acústicas, gracias al grosor de sus paneles y la incorporación del material aislante, así como también la resistencia estructural necesaria, que incluso, admite la presencia de alojamientos, perforaciones, etc., sin afectar esta capacidad, como tampoco el resto de las prestaciones anteriormente mencionadas. Se trata de un elemento multicapa y modular que llega a obra prefabricado, lo que agiliza considerablemente el proceso de puesta en obra, reducir el consumo de energía y las grandes cantidades de escombros no reutilizables.In particular, on the one hand, the invention has both thermal and acoustic insulating properties, thanks to the thickness of its panels and the incorporation of the insulating material, as well as the necessary structural resistance, which even admits the presence of housings, perforations, etc. ., without affecting this capacity, nor the rest of the above-mentioned benefits. It is a multilayer and modular element that arrives at prefabricated works, which considerably speeds up the commissioning process, reducing energy consumption and large amounts of non-reusable debris.
El panel de la invención comprende dos hojas de arcilla cruda seca, entre las cuales está definido un hueco, y un alma de material aislante acústico y térmico, que ocupa el hueco y que fija las dos hojas una a otra.The panel of the invention comprises two sheets of dry raw clay, between which a gap is defined, and a soul of acoustic and thermal insulating material, which occupies the gap and fixes the two sheets to each other.
El panel puede ser fabricado por moldeo según los procedimientos de prensado o extrusión, dando lugar, respectivamente, a dos realizaciones diferentes, donde una primera realización, prensada, está conformada por hojas fundamentalmente macizas, mientras que, una segunda realización, extruida, presenta hojas que comprenden perforaciones pasantes en dirección vertical en un amplio porcentaje de su espesor. The panel can be manufactured by molding according to the pressing or extrusion procedures, giving rise, respectively, to two different embodiments, where a first, pressed embodiment is formed by fundamentally solid sheets, while a second, extruded, embodiment has sheets which include through holes in the vertical direction in a large percentage of their thickness.
DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOSDESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de la invención, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica de la misma, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:To complement the description that is being made and in order to help a better understanding of the characteristics of the invention, according to a preferred example of practical implementation thereof, a set of drawings is attached as an integral part of said description. where, for illustrative and non-limiting purposes, the following has been represented:
Figuras 1A y 1B.- Muestran sendas vistas en planta de un panel de acuerdo con la invención, respectivamente en una primera realización con las hojas prensadas y en una segunda realización con las hojas extruidas.Figures 1A and 1B.- They show two plan views of a panel according to the invention, respectively in a first embodiment with the pressed sheets and in a second embodiment with the extruded sheets.
Figuras 2A y 2B.- Muestran sendas vistas en perspectiva superior de respectivamente los paneles de las figuras 1A y 1B.Figures 2A and 2B.- They show paths in top perspective of respectively the panels of Figures 1A and 1B.
Figuras 3A y 3B.- Muestran vistas en sección lateral del panel de las figuras 1A y 2A, mediante respectivamente planos AA y BB de la figura 1.Figures 3A and 3B.- They show side section views of the panel of Figures 1A and 2A, respectively using planes AA and BB of Figure 1.
Figuras 4A y 4B.- Muestran sendas vistas en perspectiva superior en explosión de respectivamente los paneles representados en las figuras 2A y 2B.Figures 4A and 4B.- They show paths in top perspective exploding respectively the panels represented in Figures 2A and 2B.
Figura 5.- Muestra una disposición de paneles como el de la invención para ilustrar una elevación de una pared.Figure 5.- Shows an arrangement of panels such as that of the invention to illustrate a wall elevation.
REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓNPREFERRED EMBODIMENT OF THE INVENTION
Seguidamente se expone, con ayuda de las figuras anteriores 1A-5, una descripción detallada de un ejemplo de realización preferente del panel constructivo tipo sándwich objeto de la presente invención.Next, a detailed description of a preferred embodiment of the sandwich construction panel object of the present invention is set forth with the aid of the preceding figures 1A-5.
El panel constructivo de la invención es un panel aislante prefabricado, para erección de paredes, que comprende:The constructive panel of the invention is a prefabricated insulating panel, for erection of walls, comprising:
- una hoja interior (1) y una hoja exterior (2), de arcilla cruda seca; y- an inner sheet (1) and an outer sheet (2), of dried raw clay; Y
- un alma (3) de material aislante;- a core (3) of insulating material;
donde las hojas (1, 2) están enfrentadas en paralelo, separadas por un hueco que es rellenado por el alma (3), que mantiene las dos hojas (1, 2) fijadas, para que el panel pueda constituirse como elemento independiente.where the sheets (1, 2) are faced in parallel, separated by a hole that is filled by the soul (3), which keeps the two sheets (1, 2) fixed, so that the panel It can be constituted as an independent element.
Cada una de las dos hojas (1, 2) comprende una respectiva cara interior y una respectiva cara exterior, donde las caras exteriores son paralelas y se encuentran, por tanto, equiespaciadas, definiendo un espesor de panel, que es, en consecuencia, uniforme.Each of the two sheets (1, 2) comprises a respective inner face and a respective outer face, where the outer faces are parallel and are therefore equally spaced, defining a panel thickness, which is consequently uniform .
Tanto la hoja interior (1) como la hoja exterior (2) presentan espesor variable entre un valor de espesor mayor y un valor de espesor menor, donde la hoja interior (1) presenta un espesor mayor que es superior un espesor menor de la hoja exterior (2). De manera preferente, la hoja interior (1) presenta un espesor menor que también es superior al espesor mayor de la hoja exterior (2). De manera aún más preferente, el espesor menor de la hoja interior (1) es no inferior a 6 cm., para poder soportar cargas satisfactoriamente.Both the inner sheet (1) and the outer sheet (2) have variable thickness between a greater thickness value and a smaller thickness value, where the inner sheet (1) has a greater thickness that is smaller than a smaller thickness of the sheet exterior (2). Preferably, the inner sheet (1) has a smaller thickness that is also greater than the greater thickness of the outer sheet (2). Even more preferably, the smaller thickness of the inner sheet (1) is not less than 6 cm., In order to successfully carry loads.
En cada hoja (1, 2), y en panel, se definen una dirección vertical, una dirección longitudinal y una dirección de espesor.In each sheet (1, 2), and in panel, a vertical direction, a longitudinal direction and a thickness direction are defined.
La cara exterior, tanto de la hoja interior (1) como de la hoja exterior (2), puede ser lisa, si bien, la cara interior presenta nervios (4) que, por un lado, otorgan mayor resistencia a compresión al panel, así como, además, proporcionan una mayor superficie de contacto con el alma (3), para aumentar adherencia.The outer face, both of the inner sheet (1) and the outer sheet (2), can be smooth, although the inner face has ribs (4) that, on the one hand, give greater compression resistance to the panel, as well as, they provide a greater contact surface with the soul (3), to increase adhesion.
Por su parte, el alma (3) presenta una conductividad térmica y una conductividad acústica que es inferior a las de las hojas (1, 2). En concreto, el alma (3) puede ser fabricado de cualquiera o cualesquiera de los materiales comúnmente conocidos como "aislantes térmicos” y/o "aislantes acústicos”, tales como, entre otros: poliuretano inyectado o rígido, lana mineral (lana de roca), poliestireno expandido, poliestireno extruido, lana de vidrio, fibras de madera, corcho expandido, etc. Según se ha indicado anteriormente, el alma (3) está preferentemente destinado a desempeñar una función estructural, con lo cual presenta un espesor suficiente como para soportar el peso de paneles superpuestos. mantiene las dos hojas (1, 2) unidas para que el panel pueda constituirse como un elemento único.For its part, the soul (3) has a thermal conductivity and an acoustic conductivity that is lower than those of the sheets (1, 2). Specifically, the core (3) can be manufactured from any or any of the materials commonly known as "thermal insulators" and / or "acoustic insulators", such as, among others: injected or rigid polyurethane, mineral wool (rock wool ), expanded polystyrene, extruded polystyrene, glass wool, wood fibers, expanded cork, etc. As indicated above, the core (3) is preferably intended to perform a structural function, thereby having a thickness sufficient to support the weight of overlapping panels. keeps the two sheets (1, 2) together so that the panel can be constituted as a single element.
El alma (3) puede estar constituido por una única placa de material aislante o, de manera alternativa, tal como se representa en las figuras, puede comprender una pluralidad de placas aislantes, preferentemente dos placas aislantes, que a su vez pueden estar superpuestas a nivel o, según se ilustra en las figuras, pueden estar solapadas, tanto en dirección vertical como en dirección horizontal.The core (3) may be constituted by a single plate of insulating material or, alternatively, as shown in the figures, may comprise a plurality of insulating plates, preferably two insulating plates, which in turn may be superimposed on a level or, as illustrated in the figures, may be overlapped, both vertically and horizontally.
El panel de la invención está destinado a ser dispuesto con las caras exteriores de las hojas (1, 2) en posición paralela, para ser accesible desde ambas caras exteriores, para construir una pared, a modo de cerramiento exterior o de tabique interior, disponiendo paneles, tanto adyacentemente como apiladamente, según se explicará más adelante.The panel of the invention is intended to be arranged with the outer faces of the sheets (1, 2) in parallel position, to be accessible from both outer faces, to construct a wall, by way of external enclosure or interior partition, providing panels, both adjacently and stacked, as will be explained later.
Tal como se ha indicado anteriormente, las hojas (1, 2) presentan espesor no uniforme. En particular, las hojas (1, 2) comprenden, en las caras interiores, según se ha explicado en un párrafo anterior, uno o varios nervios (4), en los cuales el espesor de las hojas (1, 2) aumenta. De manera preferente, los nervios (4) están en número de dos, y situados en las proximidades de los extremos laterales del panel. Los nervios (4) tienen como función proporcionar mayor resistencia a compresión vertical y aportar superficie adicional para aumentar adherencia entre el alma (3) y las hojas (1, 2). Los nervios (4) se extienden en dirección vertical entre la parte superior y la parte inferior de cada panel. De manera preferente, cada nervio (4) se extiende en dirección longitudinal a lo largo de al menos 10 cm., más preferentemente, los nervios se (4) extienden en total a lo largo de al menos un tercio de la longitud total del panel. Por otra parte, los nervios (4) pueden tener espesor uniforme, aunque preferentemente presentan espesor variable, pudiendo estar dotados, por ejemplo, de indentaciones (5) . En particular, los nervios (4) se extienden en dirección de espesor tanto como para proporcionar a las hojas (1, 2) un aumento de espesor de al menos 1.5 cm., más preferentemente en al menos el 10 % del espesor total del panel. Los nervios (4) pueden incorporar, tal como se ha indicado anteriormente, indentaciones (5), para no aumentar en exceso el peso sin comprometer la resistencia a compresión.As indicated above, the sheets (1, 2) have non-uniform thickness. In particular, the sheets (1, 2) comprise, on the inner faces, as explained in a previous paragraph, one or more ribs (4), in which the thickness of the sheets (1, 2) increases. Preferably, the ribs (4) are in number of two, and located in the vicinity of the lateral ends of the panel. The nerves (4) have the function of providing greater resistance to vertical compression and providing additional surface to increase adhesion between the soul (3) and the leaves (1, 2). The ribs (4) extend vertically between the top and bottom of each panel. Preferably, each rib (4) extends in a longitudinal direction along at least 10 cm., More preferably, the ribs (4) extend in total along at least one third of the total panel length . On the other hand, the ribs (4) can have uniform thickness, although preferably they have variable thickness, being able, for example, to be provided with indentations (5). In particular, the ribs (4) extend in the thickness direction so as to provide the sheets (1, 2) with an increase in thickness of at least 1.5 cm., More preferably at least 10% of the total thickness of the panel . The ribs (4) can incorporate, as indicated above, indentations (5), so as not to excessively increase the weight without compromising the compressive strength.
Las dimensiones del panel pueden tener gran influencia a la hora de cuantificar el tiempo y la mano de obra necesaria para elevar paredes empleando los paneles. A mayores dimensiones, se requieren menos operaciones de montaje para ensamblar paneles. Sin embargo, también, a mayores dimensiones, el peso del panel es mayor. Esto podría significar un incremento de tiempos y mano de obra para transportar y manejar los paneles. La invención trata, por tanto, de un elemento que supere las dimensiones de un ladrillo tradicional pero que pueda ser manejado por una sola persona.The dimensions of the panel can have great influence when it comes to quantifying the time and labor needed to raise walls using the panels. At larger dimensions, fewer assembly operations are required to assemble panels. However, also, at larger dimensions, the weight of the panel is greater. This could mean an increase in time and labor to transport and handle the panels. The invention is therefore an element that exceeds the dimensions of a traditional brick but can be handled by a single person.
Se pueden distinguir dos realizaciones preferentes de la invención, según se explica más adelante.Two preferred embodiments of the invention can be distinguished, as explained below.
De acuerdo con una primera realización, ver figuras 1A, 2A, 3A, 3B, 4A y 5, las hojas (1, 2) presentan una sección esencialmente maciza, salvo por, opcionalmente, unos alojamientos (7) pasantes que serán descritos más adelante. Este caso se produce, por ejemplo, cuando las hojas (1, 2) se obtienen por prensado.According to a first embodiment, see figures 1A, 2A, 3A, 3B, 4A and 5, the sheets (1, 2) have an essentially solid section, except for, optionally, through housings (7) which will be described later. . This case occurs, for example, when the sheets (1, 2) are obtained by pressing.
Por otra parte, de acuerdo con una segunda realización, en la que las hojas (1, 2) no son esencialmente macizas, sino que están aligeradas porque comprenden, en una gran parte de la sección transversal, perforaciones (11) pasantes en dirección vertical. Este caso se produce, por ejemplo, cuando las hojas (1,2) se obtienen por extrusión.On the other hand, according to a second embodiment, in which the sheets (1, 2) are not essentially solid, but are lightened because they comprise, in a large part of the cross section, through holes (11) in the vertical direction . This case occurs, for example, when the sheets (1,2) are obtained by extrusion.
Independientemente de si las hojas (1, 2) son de sección maciza o comprenden perforaciones (11), en general se prefiere que el panel presente un peso no superior 25 kg. Para ello, el panel incorpora, de manera preferente, sobre las caras interiores de las hojas (1, 2), ranuras (6) en sentido vertical, que presentan dimensiones aproximadas de 1cm de ancho y 0,5 cm de profundidad, para poder reducir su peso y obtener valores admisibles que puedan manipularse en obra sin la necesidad de recurrir a elementos adicionales para su montaje. Las ranuras (6) no solo contribuyen a la reducción del peso, sino también a la adherencia entre las hojas (1, 2). En el caso de la segunda realización, con hojas (1, 2), el panel disminuye considerablemente de peso, por tratarse, tanto la hoja exterior (2), como la hoja interior (1), de hojas (1, 2) perforadas por medio de las perforaciones (11).Regardless of whether the sheets (1, 2) are of solid section or comprise perforations (11), it is generally preferred that the panel has a weight not exceeding 25 kg. To this end, the panel preferably incorporates grooves (6) vertically on the inner faces of the sheets (1, 2), which have approximate dimensions of 1cm wide and 0.5 cm deep, in order to reduce its weight and obtain admissible values that can be handled on site without the need to resort to additional elements for assembly. The grooves (6) not only contribute to weight reduction, but also to the adhesion between the leaves (1, 2). In the case of the second embodiment, with sheets (1, 2), the panel decreases considerably in weight, as both the outer sheet (2), and the inner sheet (1), of perforated sheets (1, 2) are treated by means of perforations (11).
De esta forma, la unión entre las hojas (1, 2) y el alma (3) se produce por la fricción entre los nervios (4) y ranuras (6) practicadas con anterioridad tanto en las paredes del panel como en el cuerpo del alma (3), insertos a presión en caso que el alma (3) no esté conformada por un material que garantice la adherencia. Sin embargo, se contempla opcionalmente la utilización de medios adhesivos para la unión o refuerzo entre las hojas (1, 2) y el alma (3).In this way, the union between the leaves (1, 2) and the soul (3) is caused by friction between the ribs (4) and grooves (6) previously practiced both on the panel walls and on the body of the core (3), pressure inserts in case the core (3) is not formed by a material that guarantees adhesion. However, the use of adhesive means for joining or reinforcing between the sheets (1, 2) and the core (3) is optionally contemplated.
En cualquiera de las dos realizaciones descritas, ya sea con hojas (1, 2) macizas o con perforaciones (11), se incluye, preferentemente, dentro de la hoja interior (1), al menos un canal (7), preferentemente dos canales (7), pasantes desde el extremo superior hasta el extremo inferior, para alojar instalaciones (8), tales como instalaciones de cables, tuberías y similares, sin necesidad de hacer rozas. Se proporciona, por tanto, la posibilidad de construir la pared con las instalaciones (8) integradas en el panel, lo que conlleva un ahorro de tiempo en el levantamiento de la pared. También supone reducción de escombros generados frente a los métodos tradicionales, que los generan en grandes cantidades, fruto del panel y sin posibilidad de reutilización. Los alojamientos (7) presentan, como efecto adicional, una reducción en el peso del panel.In either of the two described embodiments, either with solid sheets (1, 2) or with perforations (11), it is preferably included within the inner sheet (1), when minus one channel (7), preferably two channels (7), through from the upper end to the lower end, to accommodate installations (8), such as cable installations, pipes and the like, without the need for rubbing. Therefore, the possibility of building the wall with the installations (8) integrated in the panel is provided, which saves time in the lifting of the wall. It also involves reduction of debris generated compared to traditional methods, which generate them in large quantities, the result of the panel and without the possibility of reuse. The housings (7) have, as an additional effect, a reduction in the weight of the panel.
De acuerdo con un ejemplo preferente, cada alojamiento (7) es cerrado, es decir, solo está comunicado con el exterior del panel superior e inferiormente, pero no perimetralmente. Sin embargo, el panel incorpora, por cada alojamiento (7), dos ranuras de precorte (9) en la cara exterior de la hoja interior (1), que están localizadas en correspondencia con su alojamiento (7) correspondiente, y que permiten cortar para separar, de la cara exterior de la hoja interior (1), una tapa que permite acceso al alojamiento (7).According to a preferred example, each housing (7) is closed, that is, it is only communicated with the outside of the upper and lower panel, but not perimeter. However, the panel incorporates, for each housing (7), two precut slots (9) on the outer face of the inner sheet (1), which are located in correspondence with their corresponding housing (7), and which allow cutting to separate, from the outer face of the inner sheet (1), a cover that allows access to the housing (7).
Los alojamientos (7) vienen previstos en el panel, así como las ranuras de precorte (9) vienen marcadas en la cara exterior, para evitar replanteo inicial del especialista. De este modo, si se requiere, se puede proceder al corte de las ranuras de precorte (9), para dejar los alojamientos (7) accesibles y así trabajar directamente sobre la pared, una vez levantada por el albañil. Una vez colocadas las instalaciones (8), para taparlas se podrá utilizar cualquiera de los métodos tradicionales de revestido en interiores, preferentemente revoco de yeso o placa de cartón yeso.The housings (7) are provided on the panel, as well as the pre-cut grooves (9) are marked on the outer face, to avoid initial staking of the specialist. In this way, if required, you can proceed to cut the precut slots (9), to leave the housings (7) accessible and thus work directly on the wall, once lifted by the mason. Once the facilities (8) have been installed, any of the traditional methods of interior cladding, preferably plasterboard or plasterboard, may be used to cover them.
De manera preferente, cada alojamiento (7) ocupa una posición, en dirección longitudinal, correspondiente con la de uno de los nervios (4). En consecuencia, preferentemente existen dos alojamientos (7) en cada panel, que más preferentemente están localizados de manera simétrica respecto de la dirección longitudinal.Preferably, each housing (7) occupies a position, in the longitudinal direction, corresponding to that of one of the ribs (4). Consequently, there are preferably two housings (7) in each panel, which are more preferably located symmetrically with respect to the longitudinal direction.
Se propone adicionalmente que, de manera preferente, el panel presente una configuración machihembrada, lo que permite una unión entre paneles adyacentes, tanto en horizontal, disponiendo paneles lateralmente, así como también en vertical, mediante superposición vertical de los paneles. La simetría de los nervios (4) y, en su caso, de los alojamientos (7), permite superponer en vertical paneles desplazados lateralmente. La unión machihembrada permite un correcto alineado de los paneles, una mejor transmisión de cargas y un fácil y rápido montaje.It is further proposed that, preferably, the panel has a tongue and groove configuration, which allows a connection between adjacent panels, both horizontally, arranging panels laterally, as well as vertically, by vertical superposition of the panels. The symmetry of the nerves (4) and, where appropriate, of the housings (7), allows vertical panels to be superimposed sideways. The tongue and groove joint allows a correct alignment of the panels, a better load transmission and an easy and fast assembly.
La configuración machihembrada viene definida por el alma (3), según se explica seguidamente. El alma (3), aunque, en la dirección longitudinal y en la dirección vertical, presenta dimensiones que son coincidentes con las de las hojas (1, 2), no está nivelada con las hojas (1, 2), sino que está desplazada respecto de las hojas (1, 2), tanto en dirección longitudinal como en dirección vertical. En particular: en dirección longitudinal, existe un desplazamiento horizontal, donde el alma (3) sobresale por uno de los extremos en la medida de dicho desplazamiento horizontal, mientras que por el otro extremo las hojas (1, 2) sobresalen respecto del alma (3) en el mismo desplazamiento horizontal; así como, en dirección vertical, existe un desplazamiento vertical, donde el alma (3) sobresale de las hojas (1, 2) por el extremo superior o el extremo inferior en la medida de dicho desplazamiento vertical, mientras que, por el otro extremo inferior o superior, las hojas (1, 2) sobresalen respecto del alma (3) en el mismo desplazamiento vertical. En las figuras se muestra, a modo de ejemplo, que el alma (3) sobresale por el extremo derecho y por el extremo superior.The tongue and groove configuration is defined by the soul (3), as explained below. The soul (3), although, in the longitudinal direction and in the vertical direction, has dimensions that are coincident with those of the sheets (1, 2), is not level with the leaves (1, 2), but is displaced with respect to the sheets (1, 2), both in the longitudinal direction and in the vertical direction. In particular: in the longitudinal direction, there is a horizontal displacement, where the soul (3) protrudes at one end as far as said horizontal displacement, while at the other end the leaves (1, 2) protrude with respect to the soul ( 3) in the same horizontal displacement; as well as, in the vertical direction, there is a vertical displacement, where the soul (3) protrudes from the sheets (1, 2) by the upper end or the lower end to the extent of said vertical displacement, while, at the other end lower or higher, the leaves (1, 2) protrude from the soul (3) in the same vertical displacement. In the figures it is shown, by way of example, that the soul (3) protrudes from the right end and the upper end.
Para unir paneles adyacentes, tanto en dirección longitudinal como en dirección vertical, se disponen los paneles enfrentados a tope y se emplea preferentemente un mortero con base del mismo material arcilloso que las hojas (1, 2). Asimismo, se puede emplear también, en la zona del alma (3), un adhesivo bicomponente que garantiza una unión de alta resistencia a tracción y a esfuerzos cortantes.To join adjacent panels, both in the longitudinal direction and in the vertical direction, the butt facing panels are arranged and a mortar based on the same clay material as the sheets (1, 2) is preferably used. Likewise, a two-component adhesive that guarantees a high tensile strength and shear stress bond can also be used in the core area (3).
Salvo por las zonas en las que está configurado el machihembrado, el bloque presenta preferentemente una forma general paralelepipédica con seis caras planas.Except for the areas where the tongue and groove is configured, the block preferably has a general parallelepipedic shape with six flat faces.
En los párrafos anteriores se ha descrito el panel de la invención como un elemento industrializado, en base a material arcilloso sin cocción, y autoportante, para construir tabiques y cerramientos, y que está compuesto por tres capas dispuestas en forma de sándwich. Se entiende por “autoportante” un elemento apilable configurado para poder resistir sin daños el peso de apilar varios de dichos elementos. Las dos hojas (1, 2) son piezas de arcilla cruda, y el alma (3) es un cuerpo de material aislante que cumple una triple función: estructural, aislamiento térmico y/o acústico, y unión de las hojas (1, 2). Las tres capas están diseñadas para facilitar su montaje en obra, de manera que la pared fabricada con los paneles de la invención mantenga el mismo nivel de aislamiento que un panel individual.In the previous paragraphs the panel of the invention has been described as an industrialized element, based on clay without cooking, and self-supporting, for building partitions and walls, and which is composed of three layers arranged in a sandwich. By "self-supporting" is meant a stackable element configured to be able to resist without damage the weight of stacking several of said elements. The two sheets (1, 2) are pieces of raw clay, and the soul (3) is a body of insulating material that fulfills a triple function: structural, thermal and / or acoustic insulation, and joining of the sheets (1, 2 ). The three layers are designed to facilitate assembly on site, so that the wall made with the panels of the invention maintains the same level of insulation than an individual panel.
Para ilustrar detalles constructivos del panel de la invención, seguidamente se facilitan detalles de dimensionamiento de algunos ejemplos preferentes.To illustrate constructive details of the panel of the invention, sizing details of some preferred examples are given below.
De acuerdo con un ejemplo, preferente, el panel presenta unas dimensiones externas de 600 mm de longitud por 440 mm de altura por 150 mm de espesor.According to a preferred example, the panel has external dimensions of 600 mm in length by 440 mm in height by 150 mm in thickness.
Otras características preferentes, tanto de manera individual, así como en combinación, se indican seguidamente.Other preferred features, both individually and in combination, are indicated below.
- Espesor del aislante del alma (3) comprendido entre 45 y 75 mm;- Thickness of the insulator of the soul (3) between 45 and 75 mm;
- Densidad del aislante no inferior a 50 kg/m3;- Insulation density not less than 50 kg / m3;
- Resistencia a compresión del aislante no inferior a 100 kPa.- Compressive strength of the insulator not less than 100 kPa.
Las tres características indicadas arriba permiten, en combinación, que el alma (3) pueda soportar el peso de paneles superpuestos para ejecutar una pared autoportante de al menos 3 m de altura.The three characteristics indicated above allow, in combination, that the soul (3) can support the weight of superimposed panels to execute a self-supporting wall of at least 3 m high.
El hecho, anteriormente referido, de que el espesor menor de la hoja interior (1) sea no inferior a 60 mm, así como el hecho de que el alma (3) posea un carácter estructural y de unión entre las dos hojas (1, 2), proporciona una estabilidad a una pared construida con los paneles de la invención que permite alcanzar una altura de al menos 3 m. Además, una pared erigida con paneles de la invención presenta una muy elevada relación entre aislamiento acústico y térmico frente al espesor, permitiendo su uso para separar tanto espacios interiores como espacios exteriores, dando cumplimiento a las normativas de edificación a este respecto.The fact, referred to above, that the smaller thickness of the inner sheet (1) is not less than 60 mm, as well as the fact that the soul (3) has a structural and union character between the two sheets (1, 2), provides stability to a wall constructed with the panels of the invention that allows to reach a height of at least 3 m. In addition, a wall erected with panels of the invention has a very high relationship between acoustic and thermal insulation versus thickness, allowing its use to separate both interior and exterior spaces, complying with building regulations in this regard.
Las hojas (1, 2) del panel están fabricadas en base a arcilla cruda seca. De manera preferente, la arcilla cruda puede ser estabilizada a través de, al menos, una de las tres vías posibles: física, química y mecánica.The sheets (1, 2) of the panel are made from dry raw clay. Preferably, the raw clay can be stabilized through at least one of the three possible routes: physical, chemical and mechanical.
En particular, en relación con la estabilización química, se obtiene una mejora de las propiedades químicas de la arcilla mediante adición de estabilizantes, como: aceites naturales; soluciones de silicato, resinas y resinas acrílicas; polímeros naturales y sintéticos; cales; cementos; yesos; etc., para modificar las propiedades de la arcilla a fin de optimizar el comportamiento del mismo.In particular, in relation to chemical stabilization, an improvement of the chemical properties of the clay is obtained by adding stabilizers, such as: natural oils; silicate solutions, resins and acrylic resins; natural and synthetic polymers; limes; cements; plasters; etc., to modify the properties of clay to in order to optimize its behavior.
Por su parte, respecto de la estabilización física, se propone una modificación de la granulometría de la arcilla y/o una adición de fibras de origen natural (tanto vegetal como, en su caso, animal) y fibras de origen sintético, tales como fibras de carbono, plásticos reforzados con fibra de vidrio y polipropileno. Se proponen fibras de origen natural vegetal tales como el yute, el bambú, la madera, la hoja de palma, las que se extraen de la vellosidad de algunas semillas, como el algodón; de los tallos, como el lino y el cáñamo; fibras de follajes, como el sisal; y fibras de cáscaras, como las de coco incluyendo todas aquellas fibras naturales derivadas de plantas. Entre las fibras de origen natural animal se plantea la utilización de lanas, pelos y secreciones como la seda.On the other hand, with respect to physical stabilization, a modification of the granulometry of the clay and / or an addition of fibers of natural origin (both plant and, where appropriate, animal) and fibers of synthetic origin, such as fibers, is proposed Carbon, plastic reinforced with fiberglass and polypropylene. Fibers of natural plant origin such as jute, bamboo, wood, palm leaf are proposed, which are extracted from the hairiness of some seeds, such as cotton; of stems, such as flax and hemp; foliage fibers, such as sisal; and shell fibers, such as coconut fibers, including all those natural fibers derived from plants. Among the fibers of natural animal origin is the use of wool, hair and secretions such as silk.
Asimismo, en lo que se refiere a la estabilización mecánica, directamente relacionada con los procesos de fabricación de las hojas (1, 2), se controlan: granulometría, grado de compactación, presión ejercida y grado de humedad de la mezcla; ya sea mediante un procedimiento de compactación y prensado de arcilla cruda dentro de un molde, o por un procedimiento de extrusión de pasta húmeda a través de una boquilla metálica.Likewise, as regards the mechanical stabilization, directly related to the manufacturing processes of the sheets (1, 2), the following are controlled: granulometry, degree of compaction, pressure exerted and moisture content of the mixture; either by a compaction and pressing process of raw clay into a mold, or by a wet paste extrusion process through a metal nozzle.
A continuación, se refieren consideraciones referentes a la fabricación del panel de la invención. En el caso de la primera realización con las hojas (1, 2) macizas, la fabricación de las hojas (1, 2) se puede realizar por un procedimiento de prensado, aplicando una mezcla semihúmeda a unos moldes específicos con una contraforma de cada hoja (1, 2). En el caso de la segunda realización con perforaciones (11), la fabricación de las hojas exteriores (1, 2) se puede llevar a cabo mediante un procedimiento de extrusión, similar al empleado para ladrillos cerámicos que luego serán cocidos. En este caso, el material, cuidadosamente seleccionado y en forma de pasta semisólida, se hace pasar por una boquilla especialmente diseñada para cada tipo de pieza, siendo expulsado en forma de "lingote” continuo que se corta en piezas mediante un cable de acero. Esta técnica ofrece la ventaja de ser adaptable a la producción e industrialización de las hojas del panel de la invención.The following are considerations regarding the manufacture of the panel of the invention. In the case of the first embodiment with the solid sheets (1, 2), the manufacture of the sheets (1, 2) can be carried out by a pressing procedure, applying a semi-wet mixture to specific molds with a counterform of each sheet (1, 2). In the case of the second embodiment with perforations (11), the manufacture of the outer sheets (1, 2) can be carried out by means of an extrusion process, similar to that used for ceramic bricks that will then be cooked. In this case, the material, carefully selected and in the form of semi-solid paste, is passed through a nozzle specially designed for each type of piece, being ejected in the form of a continuous "ingot" that is cut into pieces by means of a steel cable. This technique offers the advantage of being adaptable to the production and industrialization of the sheets of the panel of the invention.
Si bien el principio es el mismo, se emplea maquinaria que incluye pequeñas variaciones respecto a la utilizada en alfarería tradicional, sobre todo, en el caso de la segunda realización, con hojas (1, 2) fabricadas por extrusión y dotadas de perforaciones (11), en el que la mezcla arcillosa, al ser más abrasiva que la utilizada para ladrillos cocidos, obliga a hacer la maquinaria algo más resistente. Por otro lado, la mezcla arcillosa suele ser, en este caso, menos adhesiva, lo que implica un menor consumo de energía en la extrusión. La maquinaria empleada actual permite fabricar piezas muy parecidas y con excelentes terminaciones como cualquiera de las que oferta la industria cerámica (o barro cocido) y con los mismos usos.Although the principle is the same, machinery is used that includes small variations with respect to that used in traditional pottery, especially in the case of the second embodiment, with sheets (1, 2) manufactured by extrusion and equipped with perforations (11 ), in which the clay mixture, being more abrasive than the one used for cooked bricks, it makes the machinery somewhat stronger. On the other hand, the clay mixture is usually, in this case, less adhesive, which implies less energy consumption in the extrusion. The current machinery used allows to manufacture very similar pieces and with excellent finishes as any of those offered by the ceramic industry (or baked clay) and with the same uses.
Una vez obtenidas, por extrusión o por moldeado, las piezas son secadas a baja temperatura, en vez de ser cocidas.Once obtained, by extrusion or by molding, the pieces are dried at low temperature, instead of being cooked.
Seguidamente, con ayuda de la figura 5, se proporcionan detalles del procedimiento de empleo de los paneles de la invención para levantar una pared. Los paneles llegan enteramente prefabricados a la obra, donde solo es necesario realizar montaje y revestimiento. Las tareas de ejecución dependen de las características de los paneles, y son: corte de piezas, apertura y cierre de canalizaciones, colocación de aislamiento, mortero, replanteos, aplomos, etc. Cuantas menos tareas de montaje requiera un sistema constructivo, mayor es su velocidad de ejecución. En este caso, al tratarse de un panel en base a materiales que todavía no incluyen un tratamiento hidrófugo, de forma previa o posteriormente se aplica un revestimiento exterior para protección frente a inclemencias meteorológicas.Next, with the aid of Figure 5, details of the method of using the panels of the invention to lift a wall are provided. The panels arrive entirely prefabricated to the work, where it is only necessary to make assembly and coating. The tasks of execution depend on the characteristics of the panels, and are: cutting of pieces, opening and closing of pipes, placement of insulation, mortar, staking, pockets, etc. The fewer assembly tasks a construction system requires, the greater its speed of execution. In this case, since it is a panel based on materials that do not yet include a water-repellent treatment, an external coating is applied before or afterwards to protect against inclement weather.
En particular, con carácter ilustrativo no limitativo, un ejemplo del proceso de montaje del panel propuesto, para erigir un cerramiento, tal que una pared, sigue las siguientes fases:In particular, with an illustrative non-limiting nature, an example of the proposed panel assembly process, to erect a wall, such that a wall follows the following phases:
- En primer lugar, se llevan a cabo trabajos de replanteo y se fijan unas guías aplomadas para disponer los paneles.- In the first place, staking works are carried out and plumbing guides are fixed to arrange the panels.
- A continuación, se dispone una primera hilada de paneles interconectados en dirección longitudinal, empleando mortero para fijar los paneles a una estructura horizontal, por ejemplo, una losa inferior, y también unir los paneles entre sí.- Next, a first course of interconnected panels is arranged in the longitudinal direction, using mortar to fix the panels to a horizontal structure, for example, a lower slab, and also to join the panels together.
- A continuación, se genera una segunda hilada de paneles, apilando paneles sobre la primera hilada, desplazados lateralmente para conseguir una traba entre paneles, permitiendo una mayor rigidez estructural de la pared en construcción.- Next, a second course of panels is generated, stacking panels on the first course, displaced laterally to achieve a lock between panels, allowing greater structural rigidity of the wall under construction.
- El procedimiento continúa, avanzando hilada por hilada, hasta la ejecución completa del cerramiento en toda su altura. Se sella un encuentro con una losa superior y se retiran las guías.- The procedure continues, advancing row by row, until the complete execution of the enclosure in all its height. A meeting with a top slab is sealed and the guides are removed.
- A continuación, se llevarán a cabo tareas de colocación de las instalaciones (8), a través de los alojamientos (7). - Then, installation tasks of the facilities (8) will be carried out, through the accommodations (7).
- Una vez realizadas las labores de colocación de instalaciones (8), se colocará un revestimiento interior en las paredes interiores (1) de los paneles del cerramiento. - Once the installation work has been carried out (8), an inner covering will be placed on the inner walls (1) of the enclosure panels.
Claims (19)
Priority Applications (1)
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| ES201931923U ES1242469Y (en) | 2019-02-05 | 2019-02-05 | CLAY-BASED SANDWICH TYPE SELF-SUPPORTING CONSTRUCTION PANEL |
Applications Claiming Priority (1)
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| ES201931923U ES1242469Y (en) | 2019-02-05 | 2019-02-05 | CLAY-BASED SANDWICH TYPE SELF-SUPPORTING CONSTRUCTION PANEL |
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Family Applications (1)
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-
2019
- 2019-02-05 ES ES201931923U patent/ES1242469Y/en active Active
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