ES1068300U - Prensa para el ensamblaje de cajones y marcos. - Google Patents
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Abstract
1. Prensa para el ensamblaje de cajones y marcos, en las que se precisa un apriete de los mismos en dos direcciones ortogonales entre sí, llevándose a cabo el apriete lateral del cajón mediante una columna móvil (4) con movimiento longitudinal a lo largo de una bancada rectangular (1), que efectúa el ensamblaje lateral del cajón al avanzar contra una segunda columna fija (5) dispuesta simétricamente en uno de los extremos de la bancada (1) caracterizada por disponer de un mecanismo de apriete lateral que consta de un cilindro (6) montado de modo fijo en la parte inferior de la columna fija (5) cuyo eje de salida acciona una barra de tracción (7) dispuesta coaxialmente a lo largo de la bancada (1) y que atraviesa una unidad de bloqueo axial (8) atornillada en la base de la columna móvil (4); de modo que al activar la unidad de bloqueo (8) la columna móvil (4) queda unida a la barra de tracción (7) y en consecuencia adquiere el movimiento axial producido por el eje del cilindro (6). 2. Prensapara el ensamblaje de cajones y marcos, según la 1ª reivindicación, caracterizada porque la estructura de las columnas móvil y fija (4 y 5) están formadas por dos chapas plegadas con forma trapezoidal (4a) montadas sobre una base de apoyo (4c) y unidas entre sí por un refuerzo transversal interno (4b) en el que se atornillan unas guías verticales (10) paralelas entre sí sobre las cuales deslizan unas placas de presión (11, 12, 14 y 15) enfrentadas entre sí y en las que se depositan los paneles laterales y superior del cajón o marco a ensamblar quedando éstos posicionados contra unos topes de profundidad (18) dispuestos de manera fija en el extremo de las placas de presión, y sujetos por la acción de unos empujadores elásticos (17), regulables en profundidad a lo largo de unas ranuras laterales (21) de las placas de presión, cuyo vástago de presión (17b) actúa sobre el borde del panel (25). 3. Prensa para el ensamblaje de cajones y marcos, en todo de acuerdo con la 1ª y 2ª reivindicación, caracterizada porque cada uno de los empujadores elásticos (17) está constituido por un cuerpo prismático (17a) dotado de un agujero cilíndrico pasante que aloja en su interior un émbolo de empuje axial (17b) accionado por un resorte de compresión (17c) cuya precarga se logra por la acción de un tapón roscado (17d) montado axialmente en la parte posterior del agujero cilíndrico. 4. Prensa para el ensamblaje de cajones y marcos, según la 1ª, 2ª y 3ª reivindicación, caracterizada porque el mecanismo de apriete vertical está compuesto por dos cilindros de accionamiento (19 y 20) dispuestos verticalmente en la parte superior de las columnas móvil y fija (4 y 5), cuyos ejes de salida posicionan en altura unas placas de presión (11 y 14) caracterizadas por formar un bloque a escuadra sobre las cuales se apoyan los paneles laterales y superior del cajón o marco a ensamblar; quedando estas placas enfrentadas a unas placas de presión fijas (13 y 16) ubicadas sobre la base de la columna móvil (4) y columna fija (5), contra las cuales se realiza el apriete vertical del cajón o mueble. 5. Prensa para el ensamblaje de cajones y marcos, según la 1ª, 2ª, 3ª y 4ª reivindicación, caracterizada porque las placas de presión laterales (12 y 15) incorporan en su parte inferior unas placas de apoyo (22) deslizantes en sentido longitudinal sobre las cuales se depositan los paneles laterales del cajón que requieren posicionarse a cierta altura para alinearse correctamente con las uniones del panel inferior; pudiendo estas placas de apoyo (22) replegarse durante la fase de ensamblaje lateral al comprimirse dos resortes de compresión (23) que actúan directamente sobre el borde posterior de la placa de apoyo (22) y cuyos extremos libres descansan sobre una placa (24) atornillada en la parte trasera de las placas de presión laterales (12 y 15).
Description
Prensa para el ensamblaje de cajones y
marcos.
La presente invención, según se expresa en el
enunciado de esta memoria descriptiva, se refiere a una prensa
destinada al ensamblaje y prensado de los armazones externos de
cajones y marcos caracterizada por disponer de novedosos mecanismos
de accionamiento y posicionado de los planos de apriete, la cual ha
sido concebida y realizada en orden a obtener numerosas y notables
ventajas respecto a otros medios existentes de análogas
finalidades.
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En el proceso de elaboración de cajones y marcos
para muebles existe una fase, tras el encolado de las diferentes
partes que componen el mismo, en la que se requiere el montaje y
prensado del conjunto en dos direcciones ortogonales a la vez que
se garantice la perpendicularidad entre los tableros que lo
forman.
Actualmente existen distintos tipos de prensas
para ejecutar estos procesos de prensado destacándose las clásicas
mesas equipadas con cilindros susceptibles de posicionarse en una
matriz de taladros (p.c. ES1038345U, ES1061439U, ES1036785U), y las
prensas electromecánicas (p.c. ES1058532U y ES1050259U). En las
primeras los tiempos de preparación invertidos en posicionar cada
uno de los cilindros en función de las dimensiones de la pieza a
prensar son muy elevados lo que unido a la necesidad de premontar
manualmente el cajón o marco las hacen poco válidas para series
pequeñas o medianas con gran variedad dimensional.
En las segundas el movimiento y posicionado de
los elementos de apriete se lleva a cabo con costosos mecanismos de
transmisión por husillos roscados accionados generalmente por
motorreductores de acción directa (ES1058532U) o bien soliendo
recurrir a mecanismos de cadenas de gran longitud que presentan
estiramientos y deformaciones a corto plazo, no garantizándose un
prensado preciso de la marco o cajón (ES1050259U). Si bien este
tipo de prensas requieren menores tiempos de preparación, su precio
se dispara en relación a las prensas clásicas al utilizar sistemas
de accionamiento de los planos de apriete complicados y costosos de
fabricar, así como sistemas de sujeción por técnica de vacío para
fijar los laterales del cajón antes de proceder a su
ensamblaje.
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Las dimensiones exteriores de los cajones o
marcos a ensamblar presentan una gran variabilidad, esto genera un
problema técnico basado en el ajuste de los elementos de apriete a
la superficie del cajón que garantice una distribución constante y
simétrica de la presión en las zonas de unión de los tableros.
El objeto de la presente invención consiste en
una prensa de accionamiento con medios preferiblemente neumáticos o
hidráulicos que pueda ajustarse rápidamente a las dimensiones
exteriores del cajón o marco de una manera óptima y sencilla
permitiendo a su vez el prensado de las piezas sin necesidad de
ensamblarlas previamente de manera manual antes de introducirlas en
la prensa.
Esta prensa básicamente consiste en una
estructura determinante de una bancada formada por un perfil
rectangular que descansa sobre dos soportes tubulares de apoyo,
incorporándose sobre esta una columna móvil que puede desplazarse
en sentido longitudinal a lo largo de unas guías lineales para
adaptarse a las diferentes longitudes del cajón o marco a ensamblar,
siendo esta columna móvil la encargada de efectuar el prensado
lateral del cajón al avanzar contra una segunda columna fija
dispuesta de manera simétrica en uno de los extremos de la
bancada.
En la base de la columna fija y ubicado en su
interior se atornilla un cilindro cuyo eje de salida acciona una
barra dispuesta longitudinalmente a lo largo de la bancada y que
atraviesa una unidad de bloqueo axial montada sobre la base de la
columna móvil, siendo esta barra la encargada de dotar a la columna
móvil del movimiento de avance o retroceso necesario para efectuar
el prensado lateral del cajón o marco cuando la unidad de bloqueo
axial se encuentra activa. El posicionado de la columna móvil a lo
largo de la bancada puede realizarse manualmente de una manera muy
rápida al desactivarse la unidad de bloqueo axial.
Ambas columnas se caracterizan por estar
formadas por dos perfiles planos verticales separados entre sí que
permiten albergar en su interior unas guías sobre las cuales
deslizan unas placas de presión enfrentadas entre sí y en las que
se depositan las diferentes partes del cajón o marco quedando
sujetas por la acción de unos topes elásticos regulables dispuestos
en unas ranuras laterales de las placas de presión.
Cada una de estas columnas incorpora en su parte
superior sendos cilindros verticales cuyo eje de salida acciona
directamente las placas de presión superiores caracterizadas por
formar un bloque a escuadra permitiendo de esta manera
posicionarlas en altura para adaptarse a las dimensiones del cajón o
marco y actuar al mismo tiempo como elemento de apriete vertical al
avanzar contra unas las placas de presión dispuestas en la base de
las columnas.
Así pues, una vez ajustada la posición de la
columna móvil y depositadas las diferentes partes que componen el
cajón o marco sobre las placas de presión, se inicia la maniobra de
prensado del mismo mediante la avance de la columna móvil contra la
columna fija y el descenso de las placas de presión superiores
accionadas por sus respectivos cilindros de empuje.
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Figura 1.- Muestra una vista general en
perspectiva de la prensa.
Figura 2.- Muestra una vista en perspectiva de
la prensa en su conjunto con cajón listo para ser ensamblado.
Figura 3.- Muestra una vista seccionada en
perspectiva del mecanismo de apriete lateral.
Figura 4.- Muestra una vista en perspectiva del
mecanismo de apriete vertical.
Figura 5.- Muestra una vista en perspectiva de
las placas de presión con los listones que forman un cajón listo
para ser ensamblado.
Figura 6.- Muestra un detalle del mecanismo de
posicionado y sujeción de los paneles que incorpora una de las
placas de presión.
Figura 7.- Muestra un detalle del mecanismo de
posicionado vertical para los paneles laterales de cajones con
unión dentada.
\vskip1.000000\baselineskip
Como se desprende de la figura 1, la prensa
comprende una bancada (1) formada por un perfil rectangular
dispuesto longitudinalmente sobre dos soportes tubulares de apoyo
(2), incorporándose en la cara superior de esta bancada (1) dos
guías paralelas (3) sobre las cuales desliza una columna móvil (4)
que puede desplazarse en sentido longitudinal para adaptarse a las
diferentes longitudes del cajón (25) a prensar, siendo esta columna
móvil (4) la que efectúa el ensamblaje lateral del cajón o marco
(25) al avanzar contra una segunda columna fija (5) colocada
simétricamente en uno de los extremos de la bancada (1).
Atornillado en la parte inferior de la columna
fija (5), tal y como muestra la figura 3, se encuentra un cilindro
(6) de accionamiento preferentemente neumático cuyo eje de salida
acciona una barra de tracción redonda (7) dispuesta coaxialmente a
lo largo de la bancada (1) y que atraviesa una unidad de bloqueo
axial (8) de accionamiento preferentemente neumático atornillada en
la base de la columna móvil (4). De este modo, cuando la unidad de
bloqueo axial (8) se encuentra activa, la columna móvil (4) queda
fijada solidariamente a la barra de tracción (7) y el movimiento
axial producido por el eje del cilindro (6) ocasiona el avance o
retroceso de la columna móvil (4) con un recorrido suficiente para
el correcto ensamblaje lateral del cajón (25). El posicionado de la
columna móvil (4) a lo largo de la bancada (1) para efectuar el
ensamblaje de cajones (25) con diferente longitud, puede realizarse
al desactivar la unidad de bloqueo axial (8) que la une a la barra
de tracción (7), permitiendo el arrastre manual de la columna móvil
(4) sobre las guías de deslizamiento (3) actuando sobre una asa de
arrastre (9) ubicada en un lateral de la columna móvil (4).
Tanto la columna móvil (4) como la columna fija
(5) están formadas por dos chapas con forma trapezoidal (4a)
separadas entre sí por un refuerzo transversal interior (4b) en el
que se atornillan unas guías verticales (10) sobre las cuales
deslizan unas placas de presión (11, 12, 14 y 15) enfrentadas entre
sí, tal y como muestran las figuras 4 y 5, y en las que se depositan
los paneles laterales y superior (25a, 25b y 25c) del cajón a
ensamblar quedando sujetos por la acción de unos empujadores
elásticos (17), regulables en profundidad a lo largo de unas
ranuras laterales (21) de las placas de presión, que ejercen
presión sobre el canto de los paneles empujándolos contra unos topes
(18) dispuestos de manera fija en el otro extremo de las ranuras
(21).
Tal y como muestra la figura 6, cada uno de los
empujadores elásticos (17) está constituido por un cuerpo
prismático (17a) dotado en su parte inferior de dos tetones (17f)
que permiten el guiado a lo largo de la ranura (21) y un tornillo
de fijación (17e) que bloquea la posición del empujador al enroscar
sobre una tuerca (17g) insertada dentro de la ranura (21). El cuerpo
prismático (17a) lleva practicado un agujero cilíndrico pasante que
aloja en su interior un émbolo de empuje axial (17b) accionado por
un resorte de compresión (17c) cuya precarga se logra por la acción
de un tapón roscado (17d) montado axialmente en la parte posterior
del agujero cilíndrico. De este modo se consigue un mecanismo de
sujeción y posicionado de los paneles (25a, 25b, 25c), que no
precisa energía auxiliar como los sistemas de vacío, y que consigue
de un modo muy sencillo fijar los paneles del cajón o marco por sus
cantos al quedar aprisionados entre el tope de posicionado fijo
(18) y el émbolo (17c) del empujador elástico (17).
La columna móvil (4) y la columna fija (5)
incorporan en la parte superior sendos cilindros (19 y 20) de
accionamiento preferentemente neumático dispuestos verticalmente
cuyo eje de salida acciona las placas de presión (11 y 14)
caracterizadas por formar un bloque a escuadra sobre las cuales se
apoyan los paneles laterales (25a y 25b) y el panel superior (25c)
del cajón o marco a ensamblar. De este modo, tal y como muestra la
figura 4, al accionar los cilindros verticales (19 y 20) permite
posicionar las placas de presión (11 y 14) en altura para adaptarse
a las dimensiones del cajón o marco y actuar al mismo tiempo como
mecanismo de apriete vertical al descender contra unas placas de
presión fijas (13 y 16) ubicadas sobre la base de la columna móvil
(4) y columna fija (5) en las que se deposita el panel inferior del
cajón (25d).
El ensamblaje de cajones con uniones dentadas
tipo "cola de milano" requiere posicionar a cierta altura los
paneles laterales (25a y 25b) del cajón para que las uniones queden
perfectamente alineadas antes de efectuar el ensamblaje lateral.
Para solucionar este problema, tal y como muestra la figura 7, las
placas de presión laterales (12 y 15) incorporan en su parte
inferior unas placas de apoyo (22) deslizantes en sentido
longitudinal sobre las cuales se depositan los laterales del cajón
(25a y 25b) quedando sus uniones alineadas con las del panel
inferior (25d). Estas placas de apoyo (22) pueden replegarse durante
la fase de ensamblaje lateral al comprimirse dos resortes de
compresión (23) que actúan directamente sobre el borde posterior de
la placa de apoyo (22) y cuyos extremos libres descansan sobre una
placa (24) atornillada en la parte trasera de las placas de presión
laterales (12 y 15).
Así pues, el ensamblaje de un cajón o marco (25)
una vez ajustada la posición de la columna móvil (4) y de las
placas de presión superiores (11 y 14) se realiza fijando
primeramente los cuatro paneles (25a, 25b, 25d y 25c) que conforman
el armazón del cajón (25) sobre las placas de presión lateral (11 y
12) de la columna móvil (4), placas de presión lateral (14 y 15) de
la columna fija (5), placas de presión vertical inferiores (13 y16)
y placas de presión vertical superiores (11 y 14) respectivamente,
para seguidamente iniciar la maniobra de ensamblaje del cajón (25)
mediante la avance de la columna móvil (4) contra la columna fija
(5) y el descenso de las placas de presión superiores (11 y 14)
accionadas por sus respectivos cilindros de empuje (19 y 20).
Claims (5)
1. Prensa para el ensamblaje de cajones y
marcos, en las que se precisa un apriete de los mismos en dos
direcciones ortogonales entre sí, llevándose a cabo el apriete
lateral del cajón mediante una columna móvil (4) con movimiento
longitudinal a lo largo de una bancada rectangular (1), que efectúa
el ensamblaje lateral del cajón al avanzar contra una segunda
columna fija (5) dispuesta simétricamente en uno de los extremos de
la bancada (1) caracterizada por disponer de un mecanismo de
apriete lateral que consta de un cilindro (6) montado de modo fijo
en la parte inferior de la columna fija (5) cuyo eje de salida
acciona una barra de tracción (7) dispuesta coaxialmente a lo largo
de la bancada (1) y que atraviesa una unidad de bloqueo axial (8)
atornillada en la base de la columna móvil (4); de modo que al
activar la unidad de bloqueo (8) la columna móvil (4) queda unida a
la barra de tracción (7) y en consecuencia adquiere el movimiento
axial producido por el eje del cilindro (6).
2. Prensa para el ensamblaje de cajones y
marcos, según 1ª reivindicación, caracterizada porque la
estructura de las columnas móvil y fija (4 y 5) están formadas por
dos chapas plegadas con forma trapezoidal (4a) montadas sobre una
base de apoyo (4c) y unidas entre sí por un refuerzo transversal
interno (4b) en el que se atornillan unas guías verticales (10)
paralelas entre sí sobre las cuales deslizan unas placas de presión
(11, 12, 14 y 15) enfrentadas entre sí y en las que se depositan los
paneles laterales y superior del cajón o marco a ensamblar quedando
éstos posicionados contra unos topes de profundidad (18) dispuestos
de manera fija en el extremo de las placas de presión, y sujetos por
la acción de unos empujadores elásticos (17), regulables en
profundidad a lo largo de unas ranuras laterales (21) de las placas
de presión, cuyo vástago de presión (17b) actúa sobre el borde del
panel (25).
3. Prensa para el ensamblaje de cajones y
marcos, en todo de acuerdo con la 1ª y 2ª reivindicación,
caracterizada porque cada uno de los empujadores elásticos
(17) está constituido por un cuerpo prismático (17a) dotado de un
agujero cilíndrico pasante que aloja en su interior un émbolo de
empuje axial (17b) accionado por un resorte de compresión (17c)
cuya precarga se logra por la acción de un tapón roscado (17d)
montado axialmente en la parte posterior del agujero cilíndrico.
4. Prensa para el ensamblaje de cajones y
marcos, según la 1ª, 2ª y 3ª reivindicación, caracterizada
porque el mecanismo de apriete vertical está compuesto por dos
cilindros de accionamiento (19 y 20) dispuestos verticalmente en la
parte superior de las columnas móvil y fija (4 y 5), cuyos ejes de
salida posicionan en altura unas placas de presión (11 y 14)
caracterizadas por formar un bloque a escuadra sobre las
cuales se apoyan los paneles laterales y superior del cajón o marco
a ensamblar; quedando estas placas enfrentadas a unas placas de
presión fijas (13 y 16) ubicadas sobre la base de la columna móvil
(4) y columna fija (5), contra las cuales se realiza el apriete
vertical del cajón o mueble.
5. Prensa para el ensamblaje de cajones y
marcos, según la 1ª, 2ª, 3ª y 4ª reivindicación,
caracterizada porque las placas de presión laterales (12 y
15) incorporan en su parte inferior unas placas de apoyo (22)
deslizantes en sentido longitudinal sobre las cuales se depositan
los paneles laterales del cajón que requieren posicionarse a cierta
altura para alinearse correctamente con las uniones del panel
inferior; pudiendo estas placas de apoyo (22) replegarse durante la
fase de ensamblaje lateral al comprimirse dos resortes de
compresión (23) que actúan directamente sobre el borde posterior de
la placa de apoyo (22) y cuyos extremos libres descansan sobre una
placa (24) atornillada en la parte trasera de las placas de presión
laterales (12 y 15).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200801302U ES1068300Y (es) | 2008-06-18 | 2008-06-18 | Prensa para el ensamblaje de cajones y marcos |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200801302U ES1068300Y (es) | 2008-06-18 | 2008-06-18 | Prensa para el ensamblaje de cajones y marcos |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES1068300U true ES1068300U (es) | 2008-10-01 |
| ES1068300Y ES1068300Y (es) | 2009-01-01 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES200801302U Expired - Fee Related ES1068300Y (es) | 2008-06-18 | 2008-06-18 | Prensa para el ensamblaje de cajones y marcos |
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| Country | Link |
|---|---|
| ES (1) | ES1068300Y (es) |
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2008
- 2008-06-18 ES ES200801302U patent/ES1068300Y/es not_active Expired - Fee Related
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| ES1068300Y (es) | 2009-01-01 |
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