CN211248039U - 中空铝条裁剪上料台结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种中空铝条裁剪上料台结构，包括机架，所述机架上设置有与其横向滑动配合的移动框架，机架上设置有驱动移动框架横向移动的驱动机构，所述移动框架的上方设置有用于置放中空铝条的置放板，移动框架上沿横向间隔设置有若干个宽度规格不同的中空铝条上料卡槽，位于移动框架的右侧设置有宽度可调的通用上料卡槽，所述机架上设置有用于防止中空铝条在上料工位上移位的夹具机构。该上料台方便用于不同宽度的中空铝条完成上料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种中空铝条裁剪上料台结构。
背景技术
在制作中空玻璃的过程中，通常采用中空铝条作为中空玻璃内置框架的主要材料，由于中空玻璃的尺寸及厚度的不同，需要采用不同宽度的中空铝条来制作内置框架。在制作内置框架时需要根据中空玻璃的宽度及长度来裁剪中空铝条，而现有用于中空铝条裁剪设备的上料台通常只能适用单中宽度的中空铝条，而裁剪不同型号的中空铝条则需要更换不同的上台，使用十分不便且更换麻烦。为此，需要一种能够适用多种宽度中空铝条的裁剪上料台结构。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种中空铝条裁剪上料台结构，该上料台方便用于不同宽度的中空铝条完成上料。
本实用新型的技术方案在于：一种中空铝条裁剪上料台结构，包括机架，所述机架上设置有与其横向滑动配合的移动框架，机架上设置有驱动移动框架横向移动的驱动机构，所述移动框架的上方设置有用于置放中空铝条的置放板，移动框架上沿横向间隔设置有若干个宽度规格不同的中空铝条上料卡槽，位于移动框架的右侧设置有宽度可调的通用上料卡槽，所述机架上设置有用于防止中空铝条在上料工位上移位的夹具机构。
进一步地，所述驱动机构包括设置于移动框架前后侧且凸齿朝下的一对横向齿条，所述机架上设置有与横向齿条相啮合的齿轮，位于前后侧的两齿轮之间经转轴相连接，所述转轴由步进电机驱动旋转，所述机架上还设置有移动框架的定位机构。
进一步地，所述定位机构包括沿横向间隔设置于移动框架上的若干个竖向定位孔，所述机架上竖向设置有一伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端上设置有用于与竖向定位孔相配合的定位销。
进一步地，所述通用上料卡槽包括与横向设置在移动框架上并用于安装中空铝条上料卡槽的固定板固定连接的竖向挡杆，所述固定板的右侧端竖向设置有连接板，所述连接板的上下部分别设置有与其横向滑动配合的滑块，位于两滑块的左侧端固定有一位于竖向挡杆右侧的竖向挡板，所述连接板上设置有驱动竖向挡板横移的驱动气缸。
进一步地，所述滑块上横向设置有竖向长槽。
进一步地，所述夹具机构包括固定在机架上并位于移动框架中部的卧式气缸，所述卧式气缸的座壳上固定有右侧面具有凹部的第一夹块，卧式气缸的伸缩杆上固定有位于第一夹块右侧且左侧面对应设置有凹部的第二夹块，所述第一夹块上设置有与第二夹块横向滑动配合的导向柱。
进一步地，所述机架上且位于第二夹块的右侧设置有由立式气缸驱动升降的压板，压板的前后侧分别固定有与机架滑动配合的竖向导杆。
与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：该上料台结构紧凑，方便用于实现不同宽度的中空铝条完成上料；同时上料卡槽的宽度可调，提高了上料台的适应范围，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的右视图；
图4为本实用新型的图2的A-A剖视图；
图5为本实用新型的图2的B-B的剖视图；
图中：1-置放板 10-机架 11-滑块 20-移动框架 21-横向齿条 22-齿轮23-转轴 24-竖向定位孔 25-伸缩气缸 26-定位销 27-固定板 28-限位导柱 30-中空铝条上料卡槽 31-定位挡杆 32-导向坡面 33-限位挡杆 40-通用上料卡槽 41-竖向挡杆 42-连接板 43-滑块 44-竖向挡板 45-驱动气缸 46-竖向长槽 50-夹具机构 51-卧式气缸 52-第一夹块 53-第二夹块 54-导向柱 55-压板 56-竖向导杆57-立式气缸。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更浅显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。
参考图1至图5
一种中空铝条裁剪上料台结构，包括机架10，所述机架上设置有经滑块11与其横向滑动配合的移动框架20，所述移动框架的上方设置有用于置放中空铝条的置放板1，以便用于置放待上料的中空铝条。所述移动框架上沿横向间隔设置有若干个宽度规格不同的中空铝条上料卡槽30，位于移动框架的右侧还设置有宽度可调的通用上料卡槽40，机架上设置有驱动移动框架横向移动的驱动机构，从而在上料之前，根据中空铝条的宽度，通过驱动机构来调整移动框架的位置，以便使对应的上料卡槽来承接该宽度的中空铝条。所述机架上设置有用于防止中空铝条在上料工位上移位的夹具机构50，从而防止中空铝条发生移位。
本实施例中，为了更好的驱动移动框架横向移动调节位置，所述驱动机构包括设置于移动框架前后侧且凸齿朝下的一对横向齿条21，所述机架上设置有与横向齿条相啮合的齿轮22，位于前后侧的两齿轮之间经转轴23相连接，所述转轴由步进电机驱动旋转，所述机架上还设置有移动框架的定位机构。
本实施例中，为了在移动框架移动后完成移动框架的定位，所述定位机构包括沿横向间隔设置于移动框架上的若干个竖向定位孔24，所述机架上竖向设置有一伸缩气缸25，所述伸缩气缸的伸缩端上设置有用于与竖向定位孔相配合的定位销26。所述竖向定位孔设置有固定板上。
本实施例中，所述通用上料卡槽包括与横向设置在移动框架上并用于安装中空铝条上料卡槽的固定板27固定连接的竖向挡杆41，所述固定板的右侧端竖向设置有连接板42，所述连接板的上下部分别设置有与其横向滑动配合的滑块43，位于两滑块的左侧端固定有一位于竖向挡杆右侧的竖向挡板44，所述连接板上设置有驱动竖向挡板横移的驱动气缸45。从而通过驱动气缸来驱动竖向挡板横向移动，进而控制竖向挡杆与竖向挡板之间的距离。
本实施例中，所述滑块上横向设置有竖向长槽46，所述竖向长槽伸出连接板的槽道内可插入待上料的中空铝条，从而控制滑块左移的距离，进而限定竖向挡杆与竖向挡板之间的距离即等于待上料中空铝条的宽度。
本实施例中，所述中空铝条上料卡槽设置于固定板上，并分别包括竖向安装在固定板上的定位挡杆31，所述限位档杆的上端设置有导向坡面32，限位挡杆的右侧分别设置有与固定按固定连接的限位挡杆33。该种宽度固定的中空铝条上料卡槽适用于宽度一定的标准件。
本实施例中，位于前侧的横向齿条的上侧沿横向间隔固定有与各个中空铝条上料卡槽相对应的限位导柱28，以便配合中空铝条上料卡槽完成中空铝条上料。
本实施例中，所述夹具机构包括固定在机架上并位于移动框架中部的卧式气缸51，所述卧式气缸的座壳上固定有右侧面具有凹部的第一夹块52，卧式气缸的伸缩杆上固定有位于第一夹块右侧且左侧面对应设置有凹部的第二夹块53，所述第一夹块上设置有与第二夹块横向滑动配合的导向柱54。从而通过卧式气缸来驱动第二夹块横向移动来使中空铝条落入凹部内，并通过两凹部来形成中空铝条纵向穿行的通道。
本实施例中，所述机架上且位于第二夹块的右侧设置有由立式气缸57驱动升降的压板55，压板的前后侧分别固定有与机架滑动配合的竖向导杆56。从而在中空铝条上料卡槽或通用上料卡槽内竖直叠加的中空铝条较多时，通过压板来压住中空铝条，防止中空铝条在向后传送的过程中发生抖动等情况。
使用时，根据中空铝条的宽度选择对应的不同宽度的中空铝条上料卡槽，或者采用通用上料卡槽。通过驱动机构及定位机构完成移动框架的调整并定位，之后将中空铝条叠加在对应的中空铝条上料卡槽内，并通过压板压住最上面的中空铝条。第一夹板和第二夹板张开一次则允许一根中空铝条落入第一夹板和第二夹板之间，并通过第一夹板和第二夹板来控制中空铝条的纵向穿行通道的宽度，以便位于该上料台后侧的传送机构向后传送中空铝条。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (7)
1.一种中空铝条裁剪上料台结构，包括机架，其特征在于，所述机架上设置有与其横向滑动配合的移动框架，机架上设置有驱动移动框架横向移动的驱动机构，所述移动框架的上方设置有用于置放中空铝条的置放板，移动框架上沿横向间隔设置有若干个宽度规格不同的中空铝条上料卡槽，位于移动框架的右侧设置有宽度可调的通用上料卡槽，所述机架上设置有用于防止中空铝条在上料工位上移位的夹具机构。
2.根据权利要求1所述的中空铝条裁剪上料台结构，其特征在于，所述驱动机构包括设置于移动框架前后侧且凸齿朝下的一对横向齿条，所述机架上设置有与横向齿条相啮合的齿轮，位于前后侧的两齿轮之间经转轴相连接，所述转轴由步进电机驱动旋转，所述机架上还设置有移动框架的定位机构。
3.根据权利要求2所述的中空铝条裁剪上料台结构，其特征在于，所述定位机构包括沿横向间隔设置于移动框架上的若干个竖向定位孔，所述机架上竖向设置有一伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端上设置有用于与竖向定位孔相配合的定位销。
4.根据权利要求1、2或3所述的中空铝条裁剪上料台结构，其特征在于，所述通用上料卡槽包括与横向设置在移动框架上并用于安装中空铝条上料卡槽的固定板固定连接的竖向挡杆，所述固定板的右侧端竖向设置有连接板，所述连接板的上下部分别设置有与其横向滑动配合的滑块，位于两滑块的左侧端固定有一位于竖向挡杆右侧的竖向挡板，所述连接板上设置有驱动竖向挡板横移的驱动气缸。
5.根据权利要求4所述的中空铝条裁剪上料台结构，其特征在于，所述滑块上横向设置有竖向长槽。
6.根据权利要求1、2、3或5所述的中空铝条裁剪上料台结构，其特征在于，所述夹具机构包括固定在机架上并位于移动框架中部的卧式气缸，所述卧式气缸的座壳上固定有右侧面具有凹部的第一夹块，卧式气缸的伸缩杆上固定有位于第一夹块右侧且左侧面对应设置有凹部的第二夹块，所述第一夹块上设置有与第二夹块横向滑动配合的导向柱。
7.根据权利要求6所述的中空铝条裁剪上料台结构，其特征在于，所述机架上且位于第二夹块的右侧设置有由立式气缸驱动升降的压板，压板的前后侧分别固定有与机架滑动配合的竖向导杆。
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