CN210500666U - 一种榫头机的木料夹紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种榫头机的木料夹紧机构，属于机械加工设备技术领域。它解决了现有榫头机的夹紧机构适用性差的问题。本榫头机的木料夹紧机构，榫头机包括机架和设置在机架上的加工组件，夹紧机构包括固定有定夹块的调节座和活塞杆上固定有动夹块的夹紧气缸，调节座设置在机架上，夹紧气缸滑动设置在调节座上，且夹紧气缸的朝向与滑动方向相同，动夹块与定夹块形成夹口，调节座上设有能够将夹紧气缸锁定的锁紧件。本榫头机的夹紧机构适用性更强。

Description

一种榫头机的木料夹紧机构

技术领域

本实用新型属于机械加工设备技术领域，涉及一种榫头机的木料夹紧机构。

背景技术

榫卯是在两个木构件上所采用的一种凹凸结合的连接方式，凸出部分叫榫头，凹进部分叫榫眼，榫头和榫眼咬合，起到连接作用，这是中国古代建筑、家具及其它木制器械的主要结构方式。榫卯结构是榫头和榫眼的结合，可有效地限制木件向各个方向的扭动，最基本的榫卯结构由两个构件组成，其中一个的榫头插入另一个的卯眼中，使两个构件连接并固定，而榫头机则是专门用于木料上加工榫头的机械设备，木料在加工过程中需要定位，因此在榫头机上均会设有夹紧机构。

如专利文件(申请号：201621137254.9)公开了一种木工夹具，包括基座，每个基座上设置有多个夹料工位，每个夹料工位包括两固定板，两固定板之间安装有剪刀式夹臂，剪刀式夹臂由两对称设置的两剪刀臂通过剪刀轴安装在基座上，每个剪刀臂由剪刀轴上方的压料臂和剪刀轴下方的驱动臂组成，剪刀轴上方的两压料臂分别与对应的两固定板之间构成两夹紧区间，剪刀轴下方的两驱动臂通过气缸联接，该夹具能够将木料夹紧，但是榫头机需要对不同尺寸大小的木料进行加工，当木料的宽度较大，导致气缸的活塞杆完全伸出时夹口宽度仍然难以满足木料宽度，即木料难以放入夹口内，或者当木料的宽度较小，导致气缸的活塞杆完全缩入时夹口宽度仍然难以满足木料宽度，即动夹块和定夹块难以夹紧木料，导致适用性较差。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种榫头机的木料夹紧机构，用以解决现有榫头机的夹紧机构适用性差的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种榫头机的木料夹紧机构，榫头机包括机架和设置在机架上的加工组件，其特征在于，所述夹紧机构包括固定有定夹块的调节座和活塞杆上固定有动夹块的夹紧气缸，所述调节座设置在机架上，所述夹紧气缸滑动设置在调节座上，且夹紧气缸的朝向与滑动方向相同，上述动夹块与定夹块形成夹口，所述调节座上设有能够将夹紧气缸锁定的锁紧件。

定位木料时将木料放置在调节座的夹口内，夹紧气缸的活塞杆收缩，使得动夹块与定夹块将木料夹紧，而当木料的宽度较大，导致夹紧气缸的活塞杆完全伸出时夹口宽度仍然难以满足木料宽度，即木料难以放入夹口内，或者当木料的宽度较小，导致夹紧气缸的活塞杆完全缩入时夹口宽度仍然难以满足木料宽度，即动夹块和定夹块难以夹紧木料，此时松开锁紧件并移动夹紧气缸，由于夹紧气缸的滑动方向与其朝向相同，因此通过滑动夹紧气缸能够调节活塞杆伸出时夹口的最大宽度和活塞杆缩回时夹口的最小宽度，调节到位后通过锁紧件锁紧固定夹紧气缸，进而使得本夹紧机构能够使适用于不同宽度的木料，或者适用于木料不同位置的不同宽度，适用性较强。

在上述的榫头机的木料夹紧机构中，所述调节座呈套筒状，且调节座的中心线沿水平设置，所述夹紧气缸滑动设置在调节座内。将夹紧气缸设置在套筒状的调节座内，调节座对夹紧气缸起到保护，避免受到木料的磕碰，同时调节座也对夹紧气缸起到支撑，保证其稳定性。

在上述的榫头机的木料夹紧机构中，所述调节座和夹紧气缸的横截面均呈矩形，所述夹紧气缸的相对两外侧面分别与调节座的相对两内侧面滑动配合。调节座能够对夹紧气缸的位置起到限定，并对齐滑动调节时起到导向，保证夹紧气缸的稳定性以及调节时的位置精度。

在上述的榫头机的木料夹紧机构中，所述调节座的内侧壁上具有水平设置的导向凸沿，所述夹紧气缸的外侧壁上具有水平设置的导向槽，所述导向凸沿位于导向槽内且两者滑动配合，所述夹紧气缸的上侧面与调节座的内顶面之间具有间隙，夹紧气缸的下侧面与调节座的内底面之间具有间隙。通过导向凸沿与导向槽配合，对夹紧气缸的滑动调节起到导向，保证夹紧气缸的滑动方向与其朝向一致，同时导向凸沿也对夹紧气缸起到支撑，保证其稳定性，而上下两侧的间隙能够避免夹紧气缸滑动出现卡滞。

在上述的榫头机的木料夹紧机构中，所述锁紧件包括若干锁紧螺栓，所述调节座侧面上开设有若干螺孔，若干所述锁紧螺栓分别螺接在若干螺孔内，且锁紧螺栓的内端压紧在夹紧气缸侧面上。夹紧气缸与调节座滑动配合，并通过多个锁紧螺栓锁紧固定，提高夹紧气缸的稳定性，且锁紧螺栓的操作方便快捷，当然锁紧件也可以采用调节螺栓的方式，即调节螺栓沿调节座的中心线方向转动连接在调节座上，在夹紧气缸上开设螺孔，调节螺栓螺接在夹紧气缸的螺孔内，通过旋转调节螺栓能够调节夹紧气缸的位置，而调节到位后调节螺栓具有自锁能力。

在上述的榫头机的木料夹紧机构中，所述定夹块固定在调节座的一端并高于调节座的顶面，所述夹紧气缸的活塞杆从调节座另一端伸出，且动夹块与定夹块相对并形成上述的夹口。动夹块与定夹块的上部均高出调节座顶面而形成夹口，调节座的顶面用于支撑木料，动夹块和定夹块位于木料的两侧，从而对木料稳定的夹紧。

在上述的榫头机的木料夹紧机构中，所述夹紧气缸为双杆气缸，且夹紧气缸的两活塞杆上下分布，所述动夹块固定在两活塞杆的端部，所述调节座的顶部开设有用于夹紧气缸收缩时动夹块滑入的让位缺口。双杆气缸是较为常见的气缸系列，具有两根同向伸出的活塞杆，动夹块固定在两根活塞杆端部，能够避免动夹块出现偏转，保证动夹块的位置精度，进而提高对木料的夹紧定位精度，让位间隙用于动夹块滑入，从而在夹紧气缸滑动调节过程中夹口宽度具有较大的调节范围。

在上述的榫头机的木料夹紧机构中，所述机架上固定有若干沿纵向排列的支撑杆，所述调节座有若干个并分别通过固定螺栓锁紧固定在若干支撑杆上，且若干调节座沿纵向排列，所述调节座的中心线沿横向设置。用于夹紧长条状的木料，即木料沿纵向放置在若干调节座的夹口内，当若干调节座呈直线排列时，若干调节座在夹紧木料后能够消除木料的弯曲形变。

在上述的榫头机的木料夹紧机构中，所述机架上沿纵向滑动设置有纵拖架，所述纵拖架上固定有若干沿纵向排列的支撑杆，所述调节座有若干个并分别通过固定螺栓锁紧固定在若干支撑杆上，且若干调节座沿纵向排列，所述调节座的中心线沿横向设置。同样，用于夹紧长条状的木料，即木料沿纵向放置在若干调节座的夹口内，当若干调节座呈直线排列时，若干调节座在夹紧木料后能够消除木料的弯曲形变，而纵拖架能够驱动部件的驱动下带着木料沿纵向移动，以配合加工组件对木料的加工。

在上述的榫头机的木料夹紧机构中，所述机架上沿纵向滑动设置有纵拖架，所述调节座有若干个并固定在纵拖架上，若干所述调节座沿纵向排列，且调节座的中心线沿横向设置。调节座直接固定在纵拖架上随纵拖架移动，以配合加工组件对木料的加工。

与现有技术相比，本榫头机的木料夹紧机构具有以下优点：

1、由于夹紧气缸能够滑动，且滑动方向与其朝向相同，因此通过滑动夹紧气缸能够调节活塞杆伸出时夹口的最大宽度和活塞杆缩回时夹口的最小宽度，调节到位后通过锁紧件锁紧固定夹紧气缸，进而使得本夹紧机构能够使适用于不同宽度的木料，或者适用于木料不同位置的不同宽度，适用性较强。

2、由于调节座呈套筒状，且通过导向凸沿与夹紧气缸的导向槽滑动配合，因此能够保证夹紧气缸的调节稳定性和精度。

附图说明

图1是榫头机的立体结构示意图。

图2是榫头机的结构正视图。

图3是图1中A处的结构放大图。

图4是调节座处的局部横向结构剖视图。

图5是图1中B处的结构放大图。

图6是实施例二中榫头机的立体结构示意图。

图7是实施例三中榫头机的立体结构示意图。

图中，1、机架；2、龙门；21、纵向电机；22、竖向电机；3、调节座；31、定夹块；32、夹口；33、螺孔；34、锁紧螺栓；35、导向凸沿；36、让位缺口；4、夹紧气缸；41、动夹块；42、导向槽；5、支撑杆；51、固定螺栓；6、竖拖板；61、横向电机；7、横拖板；71、旋转电机；8、刀具架；81、压紧气缸；82、轮架；83、压轮；9、加工组件；91、加工电机；911、刀头；10、纵拖架。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一：

如图1、图2所示，一种榫头机的木料夹紧机构，榫头机包括机架1和加工组件9，在机架1上设有若干支撑杆5，该若干支撑杆5沿纵向水平排列，且支撑杆5的长度方向沿横向设置，夹紧机构包括调节座3和夹紧气缸4，调节座3有若干排，且若干排调节座3沿横向分布，且每一组的若干调节座3分别通过固定螺栓51锁紧固定在若干支撑杆5上，即同一排的调节座3沿纵向水平排列，结合图3所示，调节座3呈套筒状，且其中心线沿横向设置，调节座3和夹紧气缸4的横截面呈矩形，夹紧气缸4滑动插接在调节座3内，加紧气缸的滑动方向沿横向设置，且夹紧气缸4滑动方向与其活塞杆朝向相同，在调节座3上设有能够将夹紧气缸4锁紧固定的锁紧螺栓34。

调节座3横向的一端固定有定夹块31，夹紧气缸4为双杆气缸，且夹紧气缸4的两活塞杆从调节座3横向的另一端伸出，夹紧气缸4的两活塞杆上下分布，且在夹紧气缸4的两活塞杆端部固定有动夹块41，定夹块31和动夹块41的上部均高于调节座3的顶面，且定夹块31和动夹块41相对设置并形成开口朝上的夹口32，调节座3的顶部开设有让位缺口36，该让位缺口36贯穿至调节座3横向的端部，用于夹紧气缸4收缩时动夹块41滑入。结合图4所示，夹紧气缸4的相对两外侧面分别与调节座3的相对两内侧面滑动配合，调节座3的相对两内侧面上均具有沿横向设置的导向凸沿35，夹紧气缸4的相对两外侧面上均具有沿横向设置的导向槽42，两导向凸沿35分别位于两导向槽42内且两者滑动配合，夹紧气缸4的上侧面与调节座3的内顶面之间具有间隙，夹紧气缸4的下侧面与调节座3的内底面之间具有间隙，调节座3侧面上开设有若干螺孔33，锁紧螺栓34有若干个并分别螺接在若干螺孔33内，且锁紧螺栓34的内端压紧在夹紧气缸4侧面上，从而将夹紧气缸4锁紧固定在调节座3内。

榫头机还包括龙门2，龙门2沿纵向滑动连接在机架1上，在龙门2上还固定有带动龙门2沿纵向移动的纵向电机21，在龙门2上沿竖向滑动连接有竖拖板6，且在龙门2上固定有带动竖拖板6沿竖向滑动的竖向电机22，在竖拖板6上沿横向滑动连接有横拖板7，且竖拖板6上固定有带动横拖板7沿横向移动的横向电机61，在横拖板7上转动连接有柱状的刀具架8，该刀具架8沿横向设置，且横拖板7上固定有带动刀具架8转动的旋转电机71，结合图5所示，加工组件9包括若干加工电机91和安装在加工电机91上的刀头911，该若干加工电机91沿横向固定在刀具架8上，在刀具架8上沿长度方向固定有若干压紧气缸81，该若干压紧气缸81的朝向相同并凸出刀具架8的一侧侧面，若干压紧气缸81沿横向均匀排列，在压紧气缸81的活塞杆端部均固定有轮架82，在若干轮架82上均转动连接有若干压轮83，且压轮83的中心线沿横向设置，压轮83位于调节座3的上方，且一个压轮83对应一排调节座3，压轮83位于木料一端的上方，竖拖板6下降使得压轮83压紧在木料上，然后龙门2沿纵向移动，压轮83沿着木料滚动，当压轮83滚动至任一调节座3正上方时夹紧气缸4能够将木料夹紧，该压轮83用于消除木料竖向上的弯曲形变，提高加工精度。

实施例二：

该榫头机的条状木料夹紧机构与实施例一的结构基本相同，不同点在于如图6所示，龙门2固定在机架1上，而在机架1上沿纵向滑动连接有两纵拖架10，该两纵拖架10分别位于机架1纵向的两端，每一纵拖架10上均固定有若干支撑杆5，调节座3固定在支撑杆5上，两纵拖架10可以通过丝杆螺母组件同步运动，也可以各自独立运动。

实施例三：

该榫头机的条状木料夹紧机构与实施例二的结构基本相同，不同点在于如图7所示，纵拖架10呈条形板状，且纵拖架10沿纵向设置，每一个纵拖架10上均沿纵向设置一排调节座3，横梁的两侧均沿横向滑动连接有横拖板7，横拖板7上均沿竖向滑动连接有竖拖板6，竖拖板6上均安装有带有刀头911的加工电机91，其中一块竖拖板6上固定有朝下设置的压紧气缸81，且压紧气缸81的活塞杆端部固定有轮架82，压轮83为一个并转动连接在轮架82上。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了机架1、龙门2、纵向电机21等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种榫头机的木料夹紧机构，榫头机包括机架(1)和设置在机架(1)上的加工组件(9)，其特征在于，所述夹紧机构包括固定有定夹块(31)的调节座(3)和活塞杆上固定有动夹块(41)的夹紧气缸(4)，所述调节座(3)设置在机架(1)上，所述夹紧气缸(4)滑动设置在调节座(3)上，且夹紧气缸(4)的朝向与滑动方向相同，上述动夹块(41)与定夹块(31)形成夹口(32)，所述调节座(3)上设有能够将夹紧气缸(4)锁定的锁紧件。

2.根据权利要求1所述的榫头机的木料夹紧机构，其特征在于，所述调节座(3)呈套筒状，且调节座(3)的中心线沿水平设置，所述夹紧气缸(4)滑动设置在调节座(3)内。

3.根据权利要求2所述的榫头机的木料夹紧机构，其特征在于，所述调节座(3)和夹紧气缸(4)的横截面均呈矩形，所述夹紧气缸(4)的相对两外侧面分别与调节座(3)的相对两内侧面滑动配合。

4.根据权利要求3所述的榫头机的木料夹紧机构，其特征在于，所述调节座(3)的内侧壁上具有水平设置的导向凸沿(35)，所述夹紧气缸(4)的外侧壁上具有水平设置的导向槽(42)，所述导向凸沿(35)位于导向槽(42)内且两者滑动配合，所述夹紧气缸(4)的上侧面与调节座(3)的内顶面之间具有间隙，夹紧气缸(4)的下侧面与调节座(3)的内底面之间具有间隙。

5.根据权利要求2或3或4所述的榫头机的木料夹紧机构，其特征在于，所述锁紧件包括若干锁紧螺栓(34)，所述调节座(3)侧面上开设有若干螺孔(33)，若干所述锁紧螺栓(34)分别螺接在若干螺孔(33)内，且锁紧螺栓(34)的内端压紧在夹紧气缸(4)侧面上。

6.根据权利要求3或4所述的榫头机的木料夹紧机构，其特征在于，所述定夹块(31)固定在调节座(3)的一端并高于调节座(3)的顶面，所述夹紧气缸(4)的活塞杆从调节座(3)另一端伸出，且动夹块(41)与定夹块(31)相对并形成上述的夹口(32)。

7.根据权利要求6所述的榫头机的木料夹紧机构，其特征在于，所述夹紧气缸(4)为双杆气缸，且夹紧气缸(4)的两活塞杆上下分布，所述动夹块(41)固定在两活塞杆的端部，所述调节座(3)的顶部开设有用于夹紧气缸(4)收缩时动夹块(41)滑入的让位缺口(36)。

8.根据权利要求1或2或3或4所述的榫头机的木料夹紧机构，其特征在于，所述机架(1)上固定有若干沿纵向排列的支撑杆(5)，所述调节座(3)有若干个并分别通过固定螺栓(51)锁紧固定在若干支撑杆(5)上，且若干调节座(3)沿纵向排列，所述调节座(3)的中心线沿横向设置。

9.根据权利要求1或2或3或4所述的榫头机的木料夹紧机构，其特征在于，所述机架(1)上沿纵向滑动设置有纵拖架(10)，所述纵拖架(10)上固定有若干沿纵向排列的支撑杆(5)，所述调节座(3)有若干个并分别通过固定螺栓(51)锁紧固定在若干支撑杆(5)上，且若干调节座(3)沿纵向排列，所述调节座(3)的中心线沿横向设置。

10.根据权利要求1或2或3或4所述的榫头机的木料夹紧机构，其特征在于，所述机架(1)上沿纵向滑动设置有纵拖架(10)，所述调节座(3)有若干个并固定在纵拖架(10)上，若干所述调节座(3)沿纵向排列，且调节座(3)的中心线沿横向设置。

Images