ES1064897U - Dispositivo de conexion para unir una vara a un miembro vibratorio, aplicable a un recolector mecanico portatil. - Google Patents

Dispositivo de conexion para unir una vara a un miembro vibratorio, aplicable a un recolector mecanico portatil. Download PDF

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1. Dispositivo de conexión para unir una vara a un miembro vibratorio, aplicable a un recolector mecánico portátil, que comprende en combinación: un primer miembro de unión (10) que tiene una primera sección de fijación (11) en un extremo, para ser fijada a dicho miembro vibratorio (6), una sección de acoplamiento cónico macho (12) en un extremo opuesto, y una regata circunferencial exterior (13) entre dicha primera sección de fijación (11) y dicha sección de acoplamiento cónico macho (12); un anillo de transmisión de esfuerzos (20) que tiene una porción de asiento (21) en un lado interior para ser insertada en dicha regata circunferencial exterior (13), y una primera superficie de presión (22) en un lado exterior; un manguito de fijación (30) que tiene un interior hueco configurado para recibir dicho primer miembro de unión (10), una segunda superficie de presión (31) en un lado interior, para hacer contacto con dicha primera superficie de presión (22), y una primera configuración de anclaje (32); y un segundo miembro de unión (40) que tiene una sección de acoplamiento cónico hembra (41) en un extremo, para acoplar con dicha sección de acoplamiento cónico macho (12), una segunda sección de fijación (42) en un extremo opuesto, para ser fijada a dicha vara (7), y una segunda configuración de anclaje (43) configurada para acoplarse de manera liberable con dicha primera configuración de anclaje (32).

Description

Dispositivo de conexión para unir una vara a un miembro vibratorio, aplicable a un recolector mecánico portátil.
Campo de la técnica
La presente invención concierne en general a un dispositivo de conexión para unir una vara a un miembro vibratorio, y en particular a un dispositivo de conexión para unir una vara portadora de un gancho a un miembro vibratorio conectado a un mecanismo generador de vibración de un recolector mecánico portátil.
Antecedentes de la invención
El modelo de utilidad ES-A-1039793, del actual inventor, da a conocer un dispositivo de unión, con protector de sobreesfuerzos, para unir una vara a un miembro vibratorio de un recolector mecánico portátil. Este dispositivo de unión de la técnica anterior comprende un primer miembro de unión para ser fijado a rosca a un extremo de dicho miembro vibratorio, o más específicamente, a un extremo de un miembro transmisor de movimiento vibratorio conectado a un mecanismo generador de vibración en un recolector mecánico portátil; un segundo miembro de unión para ser fijado a enchufe a un extremo proximal de dicha vara, la cual, en un recolector mecánico portátil, lleva un gancho en un extremo distal; un miembro de acoplamiento intermedio para acoplamiento cónico con dicho primer miembro de unión y acoplamiento a rosca con dicho segundo miembro de unión; un anillo de transmisión de esfuerzos que tiene una porción de asiento configurada para quedar atrapada en una regata circunferencial exterior definida a partes iguales por dicho miembro de acoplamiento intermedio y el segundo miembro de unión cuando ambos están acoplados; y un manguito de fijación que tiene una regata circunferencial interior en la que asienta una porción exterior de dicho anillo de transmisión de esfuerzos y un fileteado de rosca interior configurado para acoplar a rosca con un fileteado de rosca exterior formado en el primer miembro de unión.
En el mencionado dispositivo de unión de la técnica anterior, el primer miembro de unión incluye una sección de acoplamiento cónico hembra y el miembro de acoplamiento intermedio incluye una sección de acoplamiento cónico macho. Cuando el mencionado acoplamiento a rosca entre el manguito de fijación y el primer miembro de unión es apretado, el manguito de fijación se desplaza hacia el primer miembro de unión arrastrando el anillo de transmisión de esfuerzos, el cual transmite el movimiento al conjunto formado por el miembro de acoplamiento intermedio, el segundo miembro de unión y la vara para encajar la sección de acoplamiento cónico macho del miembro de acoplamiento intermedio en la sección de acoplamiento cónico hembra del primer miembro de unión. Cuando el acoplamiento a rosca entre el manguito de fijación y el primer miembro de unión es aflojado, el manguito de fijación se desplaza hacia el primer miembro de unión arrastrando el anillo de transmisión de esfuerzos, el cual transmite el movimiento al conjunto formado por el miembro de acoplamiento intermedio, el segundo miembro de unión y la vara para desenclavar y extraer la sección de acoplamiento cónico macho del miembro de acoplamiento intermedio de la sección de acoplamiento cónico hembra del primer miembro de unión. El anillo de transmisión de esfuerzos es de un material relativamente elástico seleccionado para fallar cuando los esfuerzos a transmitir superan un umbral predeterminado.
Esta construcción de la técnica anterior es plenamente operativa aunque presenta algunos aspectos mejorables. Por ejemplo, implica un número de piezas relativamente grande, sobretodo por la necesidad de formar la mencionada regata circunferencial exterior entre dos piezas acopladas entre sí para facilitar la colocación del anillo de transmisión de esfuerzos. Además, cuando el dispositivo de unión es desacoplado, la mayor parte de la piezas que componen el dispositivo de acoplamiento, a saber, el miembro de acoplamiento intermedio, el anillo de transmisión de esfuerzos, el manguito de fijación y el segundo miembro de unión quedan unidos a la vara, implicando que, cuando un aparato recolector portátil dispone de un número de varas intercambiables o de repuesto, cada una de las varas tiene que llevar el mencionado número de piezas del dispositivo de unión, lo que resulta antieconómico.
Exposición de la invención
La presente invención contribuye a mitigar los anteriores y otros inconvenientes aportando un dispositivo de conexión para unir una vara a un miembro vibratorio, aplicable a un recolector mecánico portátil, que comprende un primer miembro de unión que tiene una primera sección de fijación en un extremo, para ser fijada a dicho miembro vibratorio, una sección de acoplamiento cónico macho en un extremo opuesto, y una regata circunferencial exterior entre dicha primera sección de fijación y dicha sección de acoplamiento cónico macho; un anillo de transmisión de esfuerzos que tiene una porción de asiento en un lado interior para ser insertada en dicha regata circunferencial, y una primera superficie de presión en un lado exterior; un manguito de fijación que tiene un interior hueco configurado para recibir dicho primer miembro de unión, una segunda superficie de presión en un lado interior, para hacer contacto con dicha primera superficie de presión, y una primera configuración de anclaje; y un segundo miembro de unión que tiene una sección de acoplamiento cónico hembra en un extremo, para acoplar con dicha sección de acoplamiento cónico macho, una segunda sección de fijación en un extremo opuesto, para ser fijada a dicha vara, y una segunda configuración de anclaje configurada para acoplarse de manera liberable con dicha primera configuración de anclaje.
El mencionado anillo de transmisión de esfuerzos tiene una abertura, es decir, una discontinuidad, y es de un material ligeramente elástico, con lo cual el anillo de transmisión de esfuerzos puede ser "abierto" por deformación elástica lo suficiente para permitir la inserción de su porción de asiento en la regata circunferencial exterior del primer miembro de unión. Con esta construcción, la regata circunferencial exterior puede estar formada íntegramente en el primer miembro de unión, el cual puede integrar además la sección de acoplamiento cónico macho, reduciendo con ello el número de piezas en comparación con el dispositivo de unión de la técnica anterior.
Además, el hecho de que la sección de acoplamiento cónico macho esté asociada al primer miembro de unión fijado al miembro vibratorio de la máquina en vez de al segundo miembro de unión fijado a la vara, como ocurre con el dispositivo de unión de la técnica anterior, implica que la mayor parte de las piezas del dispositivo de conexión, a saber, el primer miembro de unión, el anillo de transmisión de esfuerzos y el manguito de fijación, quedan unidos al miembro vibratorio de la máquina cuando el dispositivo de conexión es desacoplado, de manera que cada vara sólo necesita llevar fijado su correspondiente segundo miembro de unión.
Breve descripción de los dibujos
Las anteriores y otras características y ventajas se comprenderán más plenamente a partir de la siguiente descripción detallada de un ejemplo de realización con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:
la Fig. 1 es una vista lateral de un recolector mecánico portátil en el que está instalado un dispositivo de conexión de acuerdo con un ejemplo de realización de la presente invención;
la Fig. 2 es una vista en sección transversal ampliada del dispositivo de conexión tomada por un plano alineado con un eje longitudinal del dispositivo;
la Fig. 3 es una vista lateral de un primer miembro de unión perteneciente al dispositivo de conexión de la Fig. 2;
la Fig. 4 es una vista en sección transversal de un anillo de transmisión de esfuerzos perteneciente al dispositivo de conexión de la Fig. 2;
la Fig. 5 es una vista frontal del anillo de transmisión de esfuerzos de la Fig. 5;
la Fig. 6 es una vista en sección transversal de un manguito de fijación perteneciente al dispositivo de conexión de la Fig. 2; y
la Fig. 7 es una vista en sección transversal de un segundo miembro de unión perteneciente al dispositivo de conexión de la Fig. 2.
Descripción detallada de un ejemplo de realización
Haciendo referencia en primer lugar a la Fig. 1, con la referencia numérica 1 se designa en general un recolector mecánico portátil que comprende un mecanismo generador de vibración (no mostrado) alojado en una carcasa 2 u otra estructura de soporte y accionado por un motor 3 fijado a dicha carcasa 2. El mencionado mecanismo generador de vibración está configurado para convertir un movimiento giratorio proporcionado por dicho motor 3 en un movimiento vibratorio rectilíneo de vaivén de un miembro vibratorio 6 (véase la Fig. 2), el cual está guiado linealmente en un dispositivo de guía 4 unido a la carcasa 2. El mencionado miembro vibratorio 6 está unido por medio de un dispositivo de conexión 5 de la presente invención a una larga vara 7 que lleva en su extremo distal un gancho 8 configurado para enganchar en una rama o tronco secundario de un árbol. Así, el movimiento vibratorio rectilíneo de vaivén del miembro vibratorio 6 es comunicado a la rama o tronco secundario del árbol a través del dispositivo de conexión 5, la vara 7 y el gancho 8 para hacer caer sus frutos. El recolector mecánico portátil 1 incorpora además un par de empuñaduras 9a, 9b y una correa o arnés, no mostrado, para ser llevado al hombro por un operario. Dado que la vara 7 es considerablemente larga, la misma puede estar constituida por varios tramos unidos por uno o más dispositivos de empalme 7a.
Hay que señalar que, aunque en el ejemplo de realización mostrado y descrito el dispositivo de conexión de la presente invención está aplicado a un recolector mecánico portátil, el dispositivo de conexión de la presente invención no está limitado al mismo y puede ser aplicado a una variedad de máquinas y aparatos en las que sea necesario unir una vara 7 a un miembro vibratorio 6.
Haciendo ahora referencia a la Fig. 2, en ellas se muestra el dispositivo de conexión 5 de acuerdo con un ejemplo de realización de la presente invención, el cual comprende un primer miembro de unión 10, mostrado por separado en la Fig. 3, un anillo de transmisión de esfuerzos 20, mostrado por separado en las Figs. 4 y 5, un manguito de fijación 30, mostrado por separado en la Fig. 6, y un segundo miembro de unión 40, mostrado por separado en la Fig. 7.
El mencionado primer miembro de unión 10 (Figs. 2 y 3) está hecho preferiblemente de un material metálico ligero, tal como una aleación de aluminio, y comprende en un extremo una primera sección de fijación 11 para ser fijada a dicho miembro vibratorio 6. En el ejemplo de realización mostrado, esta primera sección de fijación 11 comprende un fileteado de rosca exterior 15 configurado para acoplar a rosca con un correspondiente fileteado de rosca interior 6a formado en el miembro vibratorio 6, el cual tiene la forma, por ejemplo, de un cuerpo tubular. En un extremo opuesto del primer miembro de unión 10 está formada una sección de acoplamiento cónico macho 12 formado por una porción cónica que opcionalmente puede incluir porciones circunferenciales rebajadas 17 previstas para disminuir la superficie cónica de acoplamiento. Entre dicha primera sección de fijación 11 y dicha sección de acoplamiento cónico macho 12, el primer miembro de unión 10 incorpora una regata circunferencial
exterior 13.
El citado anillo de transmisión de esfuerzos 20 (Figs. 2, 4 y 5) tiene una porción de asiento 21 en un lado interior para ser insertada en dicha regata circunferencial exterior 13, y una primera superficie de presión 22 en un lado exterior. Ventajosamente, el anillo de transmisión de esfuerzos 20 está hecho de un material plástico ligeramente elástico y tiene una discontinuidad 23 (Fig. 5). La elasticidad del mencionado material plástico es suficientemente para permitir la inserción de dicha porción de asiento 21 en la mencionada regata circunferencial exterior 13 del primer miembro de unión 10. Esto se puede conseguir primero expandiendo o deformando elásticamente el anillo hacia fuera con el fin de poderlo pasar por encima de la sección de acoplamiento cónico macho 12 hasta situarlo en la posición de la regata circunferencial exterior 13, y a continuación liberando el anillo para que, al recuperar elásticamente su forma, la porción de asiento 21 asiente en la regata circunferencial exterior 13. La expansión del anillo de transmisión de esfuerzos 20 se puede llevar a cabo con la ayuda de una herramienta del tipo pinza o alicates (no mostrada) provista de unas puntas configuradas para acoplar en unos bordes opuestos de la interrupción 23 del anillo de transmisión de esfuerzos 20 para
separarlos.
El mencionado manguito de fijación 30 (Figs. 2 y 6) está hecho preferiblemente de un material metálico ligero, tal como una aleación de aluminio, y tiene un interior hueco a través del cual puede ser introducida la sección de acoplamiento cónico macho 12 del primer miembro de unión 10. En un extremo del mencionado interior hueco más próximo al miembro vibratorio 6 está formada una segunda superficie de presión 31 configurada para hacer contacto con dicha primera superficie de presión 22 del anillo de transmisión de esfuerzos 20. Preferiblemente, las primera y segunda superficies de presión 22, 31 son unas superficies troncocónicas conjugadas. Obviamente, el manguito de fijación 30 debe ser colocado en posición previamente a la instalación del anillo de transmisión de esfuerzos 20. Para ello, el manguito de fijación 30 incluye una porción ahuecada interior 33 adyacente a la segunda superficie de presión 31 y configurada para permitir la expansión por deformación elástica del anillo de transmisión de esfuerzos 20 en su interior con el fin de facilitar la instalación del anillo de transmisión de esfuerzos 20 en la regata circunferencial exterior 13 del primer miembro de unión 10. De hecho, el manguito de fijación 30 y el anillo de transmisión de esfuerzos 20 deben ser instalados conjuntamente con la ayuda de la mencionada herramienta, las puntas de la cual están adaptadas para ser introducida entre el manguito de fijación 30 y el primer miembro de unión 10 hasta el anillo de transmisión de esfuerzos 20.
En un extremo del interior hueco del manguito de fijación 30 más alejado del miembro vibratorio 6 está formada una primera configuración de anclaje 32, la cual, en el ejemplo de realización mostrado es en la forma de un fileteado de rosca interior.
El segundo miembro de unión 40 anteriormente mencionado (Figs. 2 y 7) está asimismo hecho preferiblemente de un material metálico ligero, tal como una aleación de aluminio, y tiene en un extremo una sección de acoplamiento cónico hembra 41 para acoplar con la sección de acoplamiento cónico macho 12 del primer miembro de unión 10. La citada sección de acoplamiento cónico hembra 41 del segundo miembro de unión 40 incluye una superficie cónica conjugada con la superficie cónica de la sección de acoplamiento cónico macho 12 del primer miembro de unión 10. En un extremo opuesto del segundo miembro de unión 40 está dispuesta una segunda sección de fijación 42 que comprende una configuración en forma de vaso 44 para recibir a enchufe una porción del extremo proximal de dicha vara 7 con el fin de fijar el segundo miembro de unión 40 a la vara 7. En un lado exterior de la sección de acoplamiento cónico hembra 41 está dispuesta una segunda configuración de anclaje 43, la cual, en el ejemplo de realización mostrado es en la forma de un fileteado de rosca exterior configurado para acoplarse de manera liberable con el mencionado fileteado de rosca interior que constituye dicha primera configuración de anclaje 32 del manguito de fijación 30.
El manguito de fijación 30 tiene una superficie exterior configurada para facilitar que pueda ser agarrado con una mano, o incluso con una herramienta, para girar el manguito de fijación 30 respecto al primer miembro de unión 10. Los fileteados de rosca interior y exterior que configuran las primera y segunda configuraciones de anclaje 33, 43 del manguito de fijación 30 y del segundo miembro de unión 40, respectivamente, constituyen unos medios de unión recíproca capaces de ocasionar un movimiento del manguito de fijación 30 respecto al segundo miembro de unión 40 en una primera dirección hacia la vara 7 a medida que el manguito de fijación 30 es girado en una primera dirección y dichos medios de unión recíproca son apretados. Durante este movimiento en dicha primera dirección, la segunda superficie de presión 31 del manguito de fijación 30 hace contacto con la primera superficie de presión 22 del anillo de transmisión de esfuerzos 20 y el anillo de transmisión de esfuerzos 20 transmite el movimiento del manguito de fijación 30 al primer miembro de unión 10 para acoplar la sección de acoplamiento cónico macho 12 a la sección de acoplamiento cónico hembra 41. Un giro del manguito de fijación 30 en la dirección opuesta ocasiona un aflojamiento de los medios de unión recíproca y un movimiento del manguito de fijación 30 respecto al segundo miembro de unión 40 en una segunda dirección hacia el miembro vibratorio 6. El manguito de fijación 30 comprende una superficie final 34 dispuesta para hacer contacto con una superficie del primer miembro de unión 10 que define un tope 14 cuando el manguito de fijación 30 se desplaza en dicha segunda dirección. Con ello, el movimiento del manguito de fijación 30 en la segunda dirección se transmite al primer miembro de unión 10 para desacoplar la sección de acoplamiento cónico macho 12 de la sección de acoplamiento cónico
hembra 41.
Se observará que, con esta construcción, durante el apriete de los medios de unión recíproca, la transmisión de esfuerzos se efectúa por medio de una pieza ligeramente elástica, tal como el anillo de transmisión de esfuerzos 20, para asegurar el acoplamiento cónico, mientras que durante el aflojamiento de los medios de unión recíproca, la transmisión de esfuerzos se efectúa a través de una configuración rígida, tal como el tope 14, para desenclavar el acoplamiento
cónico.
Preferiblemente, el segundo miembro de unión 40 tiene una superficie exterior configurada para facilitar que pueda ser agarrado con una mano, o incluso con una herramienta, para aguantar el segundo miembro de unión 40 mientras el manguito de fijación 30 es girado respecto al primer miembro de unión 10. De hecho, asumiendo que el primer miembro de unión 10 está en una posición fija, el apriete o aflojamiento de los medios de unión recíproca puede conseguirse igualmente girando sólo el manguito de fijación 30, girando sólo el segundo miembro de unión 40, o girando a ambos en combinación en direcciones opuestas.
Hay que señalar que los mencionados medios de unión recíproca entre el manguito de fijación 30 y el segundo miembro de unión 40 no están limitados a unos respectivos fileteados de rosca interior y exterior 32, 43, sino que pueden comprender otros dispositivos de unión, como, por ejemplo, un acoplamiento a bayoneta, a condición que proporcionen el requerido desplazamiento del manguito de fijación 30 en relación con el segundo miembro de unión 40.
Tal como se muestra en la Fig. 2, el primer miembro de unión 10 incluye unas perforaciones 18 que tienen por finalidad aligerar el dispositivo y optimizar el empleo del material. Preferiblemente, en un extremo del primer miembro de unión 10 más alejado del miembro vibratorio 6 está formado un acoplamiento a herramienta 19 configurado para recibir una punta de trabajo de una herramienta, tal como una llave Allen o similar, para facilitar las operaciones de fijación y desmontaje del primer miembro de unión 10 al miembro vibratorio 6.
En la aplicación mostrada, el primer miembro de unión 10 comprende un surco circunferencial 16 configurado para recibir y retener un borde perimétrico 51 de una pieza protectora 50, la cual define una cubierta envolvente 52 diseñada para cubrir una porción del miembro vibratorio 6 que entra y sale del mencionado dispositivo de guía 4 unido a una carcasa 2 u otra estructura de soporte del vareador mecánico portátil 1.
Un experto en la técnica será capaz de efectuar modificaciones y variaciones a partir del ejemplo de realización mostrado y descrito sin salirse del alcance de la presente invención según está definido en las reivindicaciones adjuntas.

Claims (8)

1. Dispositivo de conexión para unir una vara a un miembro vibratorio, aplicable a un recolector mecánico portátil, que comprende en combinación:
un primer miembro de unión (10) que tiene una primera sección de fijación (11) en un extremo, para ser fijada a dicho miembro vibratorio (6), una sección de acoplamiento cónico macho (12) en un extremo opuesto, y una regata circunferencial exterior (13) entre dicha primera sección de fijación (11) y dicha sección de acoplamiento cónico macho (12);
un anillo de transmisión de esfuerzos (20) que tiene una porción de asiento (21) en un lado interior para ser insertada en dicha regata circunferencial exterior (13), y una primera superficie de presión (22) en un lado exterior;
un manguito de fijación (30) que tiene un interior hueco configurado para recibir dicho primer miembro de unión (10), una segunda superficie de presión (31) en un lado interior, para hacer contacto con dicha primera superficie de presión (22), y una primera configuración de anclaje (32); y
un segundo miembro de unión (40) que tiene una sección de acoplamiento cónico hembra (41) en un extremo, para acoplar con dicha sección de acoplamiento cónico macho (12), una segunda sección de fijación (42) en un extremo opuesto, para ser fijada a dicha vara (7), y una segunda configuración de anclaje (43) configurada para acoplarse de manera liberable con dicha primera configuración de anclaje (32).
2. Dispositivo, de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque dicho anillo de transmisión de esfuerzos (20) tiene una discontinuidad (23) y es de un material suficientemente elástico para permitir la inserción de su mencionada porción de asiento (21) en la regata circunferencial exterior (13) por deformación elástica.
3. Dispositivo, de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado porque dichas primera y segunda configuraciones de anclaje (33, 43) comprenden unos medios de unión recíproca configurados para ocasionar un movimiento de dicho manguito de fijación (30) respecto a dicho segundo miembro de unión (40) en una primera dirección a medida que dichos medios de unión recíproca son apretados, y dicho anillo de transmisión de esfuerzos (20) está dispuesto para transmitir dicho movimiento del manguito de fijación (30) en dicha primera dirección al primer miembro de unión (10) para acoplar la sección de acoplamiento cónico macho (12) a la sección de acoplamiento cónico hembra (41).
4. Dispositivo, de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizado porque los medios de unión recíproca están configurados para ocasionar un movimiento de dicho manguito de fijación (30) respecto a dicho segundo miembro de unión (40) en una segunda dirección a medida que dichos medios de unión recíproca son aflojados, y el manguito de fijación (30) comprende una superficie final (34) dispuesta para hacer contacto con al menos un tope (14) formado en el primer miembro de unión (10) para transmitir dicho movimiento del manguito de fijación (30) en dicha segunda dirección al primer miembro de unión (10) para desacoplar la sección de acoplamiento cónico macho (12) de la sección de acoplamiento cónico hembra (41).
5. Dispositivo, de acuerdo con la reivindicación 4, caracterizado porque los medios de unión recíproca comprenden un fileteado de rosca interior para la primera configuración de anclaje (32) y un fileteado de rosca exterior para la segunda configuración de anclaje (43).
6. Dispositivo, de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque dicha primera sección de fijación (11) comprende un fileteado de rosca exterior (15) configurado para acoplar a rosca con un correspondiente fileteado de rosca interior (6a) formado en el miembro vibratorio (6).
7. Dispositivo, de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque dicha segunda sección de fijación (42) comprende una configuración en forma de vaso (44) para recibir a enchufe una porción de extremo de dicha vara (7).
8. Dispositivo, de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el primer miembro de unión (10) comprende un surco circunferencial (16) configurado para recibir y retener un borde perimétrico (51) de una pieza protectora (50) que define una cubierta envolvente (52) capaz de cubrir una porción del miembro vibratorio (6) que entra y sale de un dispositivo de guía (4) unido a una carcasa (2) u otra estructura de soporte.
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