ES1060860U - Dispositivo de prensado de orejetas o solapas de cajas de carton. - Google Patents
Dispositivo de prensado de orejetas o solapas de cajas de carton.Info
- Publication number
- ES1060860U ES1060860U ES200501764U ES200501764U ES1060860U ES 1060860 U ES1060860 U ES 1060860U ES 200501764 U ES200501764 U ES 200501764U ES 200501764 U ES200501764 U ES 200501764U ES 1060860 U ES1060860 U ES 1060860U
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- arm
- pressing
- plate
- support
- molding cavity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
1. Dispositivo de prensado de orejetas o solapas de cajas de cartón, aplicable a un respectivo miembro de esquina conformador de una máquina para la formación de cajas de cartón del tipo que comprende al menos cuatro de dichos miembros dispuestos a modo de columnas que delimitan una cavidad de moldeo en el interior de la cual se introduce una lámina de cartón troquelada empujada en sentido descendente por un macho, cooperando dicho miembro de esquina en la conformación de la caja (C) por plegado de varias de sus partes, siendo dicho dispositivo de prensado de orejetas del tipo que comprende al menos un elemento de prensado (6) actuado por un empujador (18) para presionar una correspondiente solapa (S) u orejeta, a encolar, durante la formación de la caja (C), y estando caracterizado porque dicho empujador (18) y dicho elemento de prensado (6) forman un conjunto de prensado (6, 18) vinculado a un soporte (4) de una estructura de sustentación que comprende un brazo (3) ligado a un listón de sustentación (2b) asociado o perteneciente a un respectivo miembro de esquina conformador, con unos medios de acoplamiento de dicho brazo (3) a dicho listón (2b) que permiten desplazar y fijar a dicho conjunto de prensado (6, 18), respecto a dicho respectivo miembro de esquina conformador, en al menos una dirección de alzado-descenso y/o en una dirección de aproximación/alejamiento en relación con dicha cavidad de moldeo.
Description
Dispositivo de prensado de orejetas o solapas de
cajas de cartón.
El presente modelo de utilidad concierne en
general a un dispositivo integrante de una máquina formadora de
cajas de cartón por plegado de varias de sus partes a partir de una
lámina de cartón plana, troquelada, y en particular a un
dispositivo de prensado de orejetas o solapas de dichas cajas
aplicable a un respectivo miembro de esquina conformador de dicha
máquina.
Se conocen desde hace años máquinas formadoras de
cajas abiertas de cartón a partir de una lámina plana. Pueden
citarse a tal efecto la patente
US-A-2.798.416 de 1954 y las
patentes españolas n° 442.914 de 1975 y 550.143 de 1985, así como
los modelos de utilidad núms. 235.835 de 1978 y 255.122 de 1980.
Estas máquinas, de ciclo automático, diseñadas para conformar cajas
de cartón, comprenden en general cuatro miembros de esquina
conformadores dispuestos a modo de columnas verticales que
delimitan una cavidad de moldeo en el interior de la cual se
introduce una lámina plana de cartón troquelada, alimentada
previamente de forma secuencial sobre dicha cavidad de moldeo y
empujada luego en sentido descendente por un macho tal como el
descrito en la patente española
ES-A-200200185 del mismo inventor de
esta solicitud de modelo de utilidad, cooperando cada uno de dichos
miembros de esquina en la conformación de la caja por plegado de
varias de sus partes.
En los citados documentos
US-A-2.798.416 y modelo de utilidad
n° 235.835 se describen unos medios de regulación para permitir que
los cuatro citados miembros de esquina que definen dicho molde, o
cavidad de moldeo, puedan desplazarse transversal y
longitudinalmente para aumentar o disminuir la amplitud de la
cavidad de moldeo con el fin de permitir la formación de cajas de
distintas dimensiones.
Conforme al estado de la técnica conocido (ver
por Ej. las patentes españolas 550.143 citada, 542.514 y
ES-A-2179739) dichos miembros de
esquina incluyen unos medios de prensado (según distintas
configuraciones) para el presionado de unas correspondientes
solapas durante la formación de la caja, para el pegado de dichas
solapas sobre los laterales o testeros correspondientes. Dichos
elementos de prensado son accionados mediante correspondientes
cilindros fluidodinámicos, en particular cilindros neumáti-
cos.
cos.
En general cada medio o elemento de prensado
consiste en una placa enfrentada a la cavidad de moldeo, enrasada
con su superficie lateral y articulada por un extremo inferior (ver
por Ej. Figs. 2 y 4 de la citada patente
ES-A-2.179.739), cual placa cuando
es empujada por el cilindro accionador pivota sobre dicha
articulación para proceder al comentado plegado de una solapa. Tal
sistema o dispositivo de prensado de solapas, u orejetas, ofrece muy
escasa regulación adelante y atrás (aproximación y alejamiento de
la cavidad de moldeo) y en ocasiones el movimiento de la placa de
prensado puede ir, al menos en parte, en contra del sentido de
plegado (previo al pegado) de la propia orejeta, por lo que es
necesario cambiar dicha placa de prensado por otra en función de la
orejeta a plegar.
En relación con el prensado de solapas u orejetas
durante la conformación de una caja de cartón aparece por lo tanto
necesario ofrecer una alternativa al estado de la técnica que
supere los inconvenientes señalados mediante la aportación de un
dispositivo de prensado de orejetas con una alta capacidad de
regulación y adaptación a diferentes cajas de distintos tamaños, no
solamente en cuanto a extensión sino también en cuanto a altura o
fondo, así como a orejetas o solapas dispuestas en distintas
posiciones, tanto longitudinales, como transversales, como a
diferentes alturas.
Para conseguir tales objetivos la presente
invención aporta un dispositivo de prensado de orejetas o solapas
que ofrece una capacidad de regulación prácticamente
omnidireccional (arriba-abajo,
adelante-atrás, izquierda-derecha,
y orientación angular en un plano vertical o paralelo a cada
columna) mediante cual regulación se adapta a cada modelo de
orejeta.
Dicho dispositivo de prensado, con elevada
versatilidad en la regulación es aplicable a un respectivo miembro
de esquina conformador de una máquina para la formación de cajas de
cartón del tipo indicado comprendiendo dicho dispositivo de
prensado de orejetas al menos un elemento de prensado actuado por un
cilindro accionador para presionar una correspondiente solapa u
orejeta, a encolar, durante la formación de la caja.
A diferencia de los dispositivos de prensado de
orejetas convencionales, para el propuesto por la presente
invención el cilindro accionador y el elemento de prensado que
incorpora el dispositivo de prensado forman un conjunto de
prensado, vinculado a un soporte de una estructura de sustentación
que comprende un brazo ligado a un listón de sustentación asociado
o perteneciente a un respectivo miembro de esquina conformador con
unos medios de acoplamiento de dicho brazo a dicho listón que
permiten desplazar a dicho conjunto de prensado, respecto al
primero y por lo tanto dentro de dicho respectivo miembro de
esquina conformador, en una dirección de alzado y/o en una
dirección de aproximación/alejamiento en relación con dicha cavidad
de moldeo.
Para un ejemplo de realización preferido dicho
soporte de dicha estructura de sustentación se encuentra fijado a
un extremo de dicho brazo mediante una articulación que permite que
el soporte, y por ende el conjunto de prensado al que se encuentra
fijado, gire respecto a dicho brazo, permitiendo así desplazar
también a dicho conjunto de prensado angularmente respecto a la
columna (en general vertical) que forma dicho miembro de
esquina.
Conforme a una realización preferida dicho listón
de sustentación a lo largo del cual puede posicionarse el brazo es
la segunda rama de una pieza o escuadra con una primera rama con
una configuración adaptada para fijarse de manera deslizante sobre
una barra de dicho miembro de esquina, paralela a un lateral de la
cavidad de moldeo, de manera que ello permite desplazar a dicha
estructura de sustentación, y por ende al conjunto de prensado
vinculado a la misma, en una. dirección a lo largo de un lateral de
dicha cavidad de moldeo hasta ser fijada en una posición
deseada.
El dispositivo propuesto comprende una serie de
medios de fijación adecuados para permitir los desplazamientos
descritos, e impedirlos, es decir inmovilizar a las piezas
implicadas en dichos desplazamientos, cuando se han alcanzado las
posiciones deseadas.
El dispositivo de prensado propuesto es, por
tanto, para el ejemplo de realización más completo, regulable en
alzado, en una dirección de aproximación/alejamiento en relación con
la cavidad de moldeo y desplazable a lo largo de un lateral de tal
cavidad, así como en inclinación, ofreciendo por tanto un amplio
rango de adaptabilidad a cajas muy diferentes entre sí, ya sea por
ser de tamaño diferente, en extensión y/o en altura, como por tener
las solapas u orejetas, a ser prensadas (para su encolado) por el
dispositivo de prensado, en diferentes posiciones, con diferentes
tamaños o formas o con diferentes inclinaciones cuando llegan a la
altura del dispositivo de prensado, pudiendo en todos los casos
adaptarse el dispositivo de prensado, debidamente orientado a cada
caja y/o solapa, para prensar en el punto justo de necesidad de
presión gracias a dicha regulación en todos los sentidos
(arriba-abajo, adelante-detrás,
derecha-izquierda e inclinación) que se adapta a
cada caja y modelo de orejeta por su versatilidad en cuanto a dicha
regulación.
Las anteriores y otras características y ventajas
de la presente invención se comprenderán mejor a partir de la
siguiente descripción detallada de un ejemplo de realización con
referencia a los dibujos que la acompañan, que debe tomarse a
título ilustrativo y no limitativo, y en los que:
la figura 1 muestra un alzado frontal de parte
del dispositivo de prensado de orejetas de la invención,
la figura 2 es un alzado lateral que muestra la
totalidad del dispositivo de prensado propuesto,
la figura 3 muestra un alzado frontal del brazo
ilustrando con claridad la abertura alargada centrada que posee y
que le permite actuar como pieza corredera en el dispositivo de
prensado de orejetas de la invención, y
la figura 4 es una vista en perspectiva del
dispositivo de prensado de orejetas de la invención encarado frente
a una orejeta de una caja que está siendo formada, justo tras el
pegado por prensado de dicha orejeta.
La presente invención concierne a un dispositivo
de prensado de orejetas o solapas aplicable a un respectivo miembro
de esquina conformador de una máquina para la formación de cajas de
cartón, cual miembro, dada su constitución general bien conocida en
el sector, no se ha representado en su totalidad, sino únicamente
de manera fraccionada en relación con el objeto de interés.
Este miembro de esquina coopera, según lo
anteriormente explicado, en la conformación de una caja C (ver Fig.
4) por plegado de varias de sus partes al introducirse la caja
empujada por un macho al interior de la cavidad de moldeo. En
particular incluye un dispositivo de prensado de orejetas del tipo
que comprende un elemento de prensado 6 actuado por un empujador
tal como un cilindro accionador 18 (en general un cilindro
fluidodinámico) para presionar una correspondiente solapa S u
orejeta, a encolar, durante la formación de la caja C.
Para el ejemplo de realización ilustrado por las
Figs. 1, 2 y 4 el mencionado elemento de prensado es una placa 6
fijada, por una cara 6b opuesta a dicha cavidad de moldeo, a un
extremo de dicho cilindro accionador 18, de manera sustancialmente
perpendicular respecto al vástago de dicho cilindro accionador 18,
tal como mediante unos tornillos 21 (ver Fig. 2).
Dicha placa 6 tiene una cara 6a enfrentada a
dicha cavidad de moldeo con tres de sus lados (superior y
laterales) inclinados, a modo de patines, para facilitar la
recepción de la caja C en su trayectoria de descenso.
Tal como se aprecia claramente en la Fig. 4, el
mencionado cilindro accionador 18 y dicho elemento de prensado 6
forman un único conjunto de prensado indicado como 6, 18 vinculado
a un soporte 4 de una estructura de sustentación que comprende un
brazo 3 ligado a un listón de sustentación 2b (orientado
perpendicularmente a un lateral de la cavidad de moldeo) asociado o
perteneciente a un respectivo miembro de esquina conformador, con
unos medios de acoplamiento de dicho brazo 3 a dicho listón 2b que
permiten desplazar a dicho conjuntó de prensado 6, 18, respecto a
dicho respectivo miembro de esquina conformador, en una dirección
de alzado, indicada como C en las flechas de la Fig. 2, y en una
dirección de aproximación/alejamiento en relación con dicha cavidad
de moldeo, indicada como B en las flechas de la Fig. 2.
Según muestran las Figs. 1, 2 y 4 los citados
medios de acoplamiento comprenden una pieza brida 1 o mordaza,
vinculada a una cara de dicho brazo 3, en concreto a una porción
extrema del mismo, por unos medios de fijación 12 (tales como unos
tornillos) quedando abrazado dicho listón (2b), entre el brazo 3 y
la brida 1.
En las Figs. 2, 3 y 4 puede verse que el brazo 3,
tiene una porción dotada de una abertura 3a alargada, centrada, a
cuyo través se disponen asimismo los 5 citados medios de fijación o
tornillos 12 de la brida 1. De este modo aflojando dichos tornillos
12 el brazo 3 puede regularse en altura (a modo de corredera
perpendicularmente al listón 2b) y a la vez desplazarse a lo largo
del listón 2b, e inmovilizando luego, por medio de dichos
tornillosl2, el brazo 3 y por ende el conjunto de prensado 6,18 en
cualquier posición alcanzada por dichos desplazamientos de carrera
vertical y perpendicular respecto a un lateral de la cavidad de
moldeo.
Así, en función del grado de apriete de los
citados tornillos 12, se permite, cuando los tornillos 12 están
solamente ligeramente roscados en la pieza brida 1, los citados
desplazamientos en deslizamiento del brazo 3 respecto al listón 2b 5
y del brazo 3 respecto a la pieza brida 1, al desplazarse la pieza
corredera 3 guiada por dichos tornillos 12 dispuestos en dicha
abertura alargada 3a, o, si los tornillos 12 están muy apretados,
se obtienen ambas inmovilizaciones, la del brazo 3 respecto al
listón 2b, y la del brazo 3 respecto a la pieza brida 1.
El mencionado soporte 4 de dicha estructura de
sustentación se encuentra fijado a un extremo del brazo 3 mediante
una articulación 14 que permite que el conjunto de prensado 6, 18
gire respecto a dicho brazo 3, permitiendo así desplazar a dicho
conjunto de prensado 6, 18 angularmente respecto a dicho miembro de
esquina.
Para el ejemplo de realización ilustrado por las
Figs. 1, 2 y 3 el soporte 4 comprende una placa de soporte 7 fijada
al conjunto de cilindro de prensado 6, 18, en general mediante unos
tornillos 20, y una pletina alargada 5 solidaria de la placa 7 y
fijada articuladamente a dicho brazo 3 mediante dicha articulación
14, que permite un desplazamiento angular
del soporte 4 respecto al brazo 3 (indicado como D en las flechas de la Fig. 2). Mediante esta construcción el brazo 3 está compuesto en realidad de dos partes, la porción 5 formada por la pletina citada y el sector 3 con la abertura alargada 3a, anteriormente descrito.
del soporte 4 respecto al brazo 3 (indicado como D en las flechas de la Fig. 2). Mediante esta construcción el brazo 3 está compuesto en realidad de dos partes, la porción 5 formada por la pletina citada y el sector 3 con la abertura alargada 3a, anteriormente descrito.
La articulación 14 está formada para el ejemplo
de realización ilustrado (ver Fig. 1 y 4) por unos taladros
existentes en común e la pletina alargada 5 y en el brazo 3,
atravesados por un pasador 14a sujetado en su extremo por una
tuerca 14b, que obra de eje de giro.
El dispositivo de prensado propuesto comprende
unos medios 15, 16 para regular la inclinación de dicha pletina
alargada 5 respecto a dicho brazo 3, y unos segundos medios de
fijación 17a, 17b para fijar e inmovilizar dicha pletina alargada 5
a dicho brazo 3 cuando se ha obtenido la inclinación deseada
estando adaptados dichos segundos medios de fijación 17a, 17b para
llevar a cabo dicha fijación en cualquiera de las posiciones de
inclinación susceptibles de ser adoptadas por dicha pletina
alargada 5.
Los citados medios de regulación de inclinación
15, 16 están formados, como puede verse en las Figs. 1 a 4, por una
pequeña placa 16 con taladro roscado en el lateral dispuesta en el
extremo inferior del brazo 3 y un tornillo de regulación 15, que en
función del grado de roscado atravesará a dicha placa 16
sobresaliendo más o menos respecto a la misma, y empujando así a la
pletina alargada 5 por su borde trasero, inclinándola más o menos,
al pivotar ésta en relación a la articulación 14.
La citada placa 16 también actúa como tope
respecto a la pletina alargada 5 del soporte 4, impidiendo que la
misma se incline hacia atrás aunque el tornillo 15 esté tan poco
apretado que no atraviese la placa 16.
Por lo que se refiere a los mencionados segundos
medios de fijación 17a, 17b, éstos están formados (ver Figs. 1, 2 y
3) por un tornillo 17a previsto para ser roscado en un agujero
fileteado de la pletina alargada 5, tras atravesar un agujero
oblongo 17b situado en un extremo inferior del brazo 3 que permite
que el tornillo 17a atraviese el brazo 3 en varias posiciones de
inclinación, apretándose dicho tornillo 17a por completo cuando se
ha alcanzado la inclinación deseada, inmovilizando así al brazo 2
respecto al soporte 4.
El mencionado listón 2b es, tal como puede
apreciarse en las Figs. 1, 2 y 4, una segunda rama 2b de una pieza
o escuadra 2 con una primera rama 2a con una configuración de
guiado adaptada para fijarse de manera deslizante sobre una barra
19 de dicho miembro de esquina, paralela a un lateral de la cavidad
de moldeo, de manera que permite desplazar a la estructura de
sustentación, y por ende al conjunto de prensado 6, 18 vinculado a
la misma, en una dirección a lo largo de un lateral de dicha cavidad
de moldeo, indicada como A en la Fig. 1.
La mencionada configuración de guiado de dicha
escuadra 2 está adaptada para fijarse a dicha barra 19 e
inmovilizar a dicha escuadra 2 respecto a la misma, en cualquier
posición a lo largo de la barra 19.
Dicha configuración de guiado de dicha escuadra 2
comprende, para el ejemplo de realización ilustrado por las Figs.
1, 2 y 3, un rebaje R en una cara de la primera rama 2a, apto para
acoplarse de manera deslizante sobre la barra 19, y una placa brida
8 fijada a dicha primera rama 2a de dicha escuadra 2, abrazando a
dicha barra 19 (ver Fig. 2) mediante unos medios de fijación 13
tales como unos tornillos. Según sea el grado de apriete de dichos
tornillos 13 es posible fijar dicha placa brida 8 a la primera rama
2a, en al menos dos situaciones una que permite el citado
desplazamiento de la escuadra 2 respecto a la barra 19 y otra que
proporciona la citada inmovilización de la misma respecto a la
barra 19.
Mediante el dispositivo de prensado de orejetas o
solapas de cajas de cartón que se ha explicado se consigue aplicar
la presión necesaria allí donde realmente se necesite, sin
limitación del tipo de formato de la caja de cartón y gracias a la
elevada versatilidad de los medios de regulación descritos.
Un experto en la materia podría introducir
cambios y modificaciones en los ejemplos de realización descritos
sin salirse del alcance de la invención según está definido en las
reivindicaciones adjuntas.
Claims (12)
1. Dispositivo de prensado de orejetas o solapas
de cajas de cartón, aplicable a un respectivo miembro de esquina
conformador de una máquina para la formación de cajas de cartón del
tipo que comprende al menos cuatro de dichos miembros dispuestos a
modo de columnas que delimitan una cavidad de moldeo en el interior
de la cual se introduce una lámina de cartón troquelada empujada en
sentido descendente por un macho, cooperando dicho miembro de
esquina en la conformación de la caja (C) por plegado de varias de
sus partes, siendo dicho dispositivo de prensado de orejetas del
tipo que comprende al menos un elemento de prensado (6) actuado por
un empujador (18) para presionar una correspondiente solapa (S) u
orejeta, a encolar, durante la formación de la caja (C), y estando
caracterizado porque dicho empujador (18) y dicho elemento
de prensado (6) forman un conjunto de prensado (6, 18) vinculado a
un soporte (4) de una estructura de sustentación que comprende un
brazo (3) ligado a un listón de sustentación (2b) asociado o
perteneciente a un respectivo miembro de esquina conformador, con
unos medios de acoplamiento de dicho brazo (3) a dicho listón (2b)
que permiten desplazar y fijar a dicho conjunto de prensado (6,
18), respecto a dicho respectivo miembro de esquina conformador, en
al menos una dirección de alzado-descenso y/o en una
dirección de aproximación/alejamiento en relación con dicha cavidad
de moldeo.
2. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque dichos medios de acoplamiento
comprenden una pieza brida (1) o mordaza, vinculada a una cara de
dicho brazo (3) por unos medios de fijación (12) quedando abrazado
dicho listón (2b) entre el brazo (3) y dicha mordaza (1).
3. Dispositivo según la reivindicación 2,
caracterizado porque dicho brazo 3, tiene una porción dotada
de una abertura alargada (3a), centrada, a cuyo través se disponen
los citados medios de fijación (12) de la brida (1) formados por
unos tornillos, de manera que aflojando dichos tornillos el brazo
(3) puede regularse en altura y a la vez desplazarse a lo largo del
listón (2b), e inmovilizarse selectivamente dicho brazo (3), por
medio de dichos tornillos, en cualquier posición alcanzada por
dichos desplazamientos de carrera vertical y perpendicular a un
lateral de la cavidad de moldeo.
4. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicho
soporte (4) de dicha estructura de sustentación se encuentra fijado
a un extremo de dicho brazo (3) mediante una articulación (14) que
permite que dicho soporte (4), y por ende el conjunto de prensado
(6, 18) al que se encuentra fijado, gire respecto a dicho brazo
(3), desplazando así a dicho conjunto de prensado (6, 18)
angularmente respecto a dicho miembro de esquina.
5. Dispositivo según la reivindicación 4,
caracterizado porque el soporte (4) comprende una placa (7)
fijada a dicho conjunto de prensado (6, 18) y que tiene solidaria
una pletina alargada (5) fijada articuladamente a dicho brazo (3)
mediante dicha articulación (14).
6. Dispositivo según la reivindicación 5,
caracterizado porque comprende unos medios para regular la
inclinación de dicha pletina alargada (5) respecto a dicho brazo
(3) formados por una pequeña placa 16 con taladro roscado solidaria
del extremo inferior del brazo (3) y un tornillo de regulación (15),
que en función del grado de roscado atravesará a dicha placa 16
sobresaliendo más o menos respecto a la misma, y empujando a la
pletina alargada (5) por un borde trasero.
7. Dispositivo según la reivindicación 6,
caracterizado porque el brazo 3 posee en su extremo inferior
un agujero oblongo (3a) a cuyo través se dispone un tornillo (17a)
previsto para ser roscado en un agujero fileteado de la pletina
alargada (5), inmovilizando a esta última en cualquiera de las
posiciones de inclinación susceptibles de ser adoptadas por dicha
pletina alargada (5).
8. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicho
listón (2b) es una segunda rama (2b) de una pieza o escuadra (2),
con una primera rama (2a) dotada de una configuración de al menos
guiado adaptada para desplazarse de manera deslizante sobre una
barra (19) de dicho miembro de esquina y en cooperación con una
placa brida (8) fijada por unos tornillos (13) a dicha primera rama
(2a) abrazando a la barra (19), para fijarse a dicha barra (19) e
inmovilizar a dicha escuadra (2) en cualquier posición a lo largo
de la barra (19).
9. Dispositivo según la reivindicación 8,
caracterizado porque dicha configuración de al menos guiado
de dicha rama (2a) comprende un rebaje (R) en una cara de dicha
primera rama (2a), para alojar de manera deslizante dicha barra
(19).
10. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicho
elemento de prensado (6) es una placa (6) fijada, por una cara
opuesta (6b) a dicha cavidad de moldeo, a dicho empujador (18).
11. Dispositivo según la reivindicación 10,
caracterizado porque dicho empujador (18) es un cilindro
fluidodinámico.
12. Dispositivo según una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicha
placa (6) tiene una cara enfrentada (6a) a dicha cavidad de moldeo
con tres de sus lados, superior y laterales, inclinados para
facilitar la recepción de la caja (C).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200501764U ES1060860Y (es) | 2005-07-29 | 2005-07-29 | Dispositivo de prensado de orejetas o solapas de cajas de carton. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200501764U ES1060860Y (es) | 2005-07-29 | 2005-07-29 | Dispositivo de prensado de orejetas o solapas de cajas de carton. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES1060860U true ES1060860U (es) | 2005-11-16 |
| ES1060860Y ES1060860Y (es) | 2006-03-01 |
Family
ID=35429802
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES200501764U Expired - Fee Related ES1060860Y (es) | 2005-07-29 | 2005-07-29 | Dispositivo de prensado de orejetas o solapas de cajas de carton. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| ES (1) | ES1060860Y (es) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2663216A1 (es) * | 2016-10-10 | 2018-04-11 | Boix Maquinaria Spain S.L.U. | Molde para armar cajas de cartón y su proceso de armado |
| IT201700049325A1 (it) * | 2017-05-08 | 2018-11-08 | Sa Te Srl | Dispositivo per l'applicazione di fogli di carta preincollata a scatole di carta o cartone. |
-
2005
- 2005-07-29 ES ES200501764U patent/ES1060860Y/es not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2663216A1 (es) * | 2016-10-10 | 2018-04-11 | Boix Maquinaria Spain S.L.U. | Molde para armar cajas de cartón y su proceso de armado |
| IT201700049325A1 (it) * | 2017-05-08 | 2018-11-08 | Sa Te Srl | Dispositivo per l'applicazione di fogli di carta preincollata a scatole di carta o cartone. |
| WO2018207089A1 (en) * | 2017-05-08 | 2018-11-15 | Sa-Te S.R.L. | Device for applying pre-glued sheets of paper to paper or cardboard boxes |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES1060860Y (es) | 2006-03-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2725494T3 (es) | Dispositivo de pegadura para una máquina de formación de cajas y una máquina de formación de cajas | |
| ES2683004T3 (es) | Máquina para montar cajas de cartón | |
| JP2009269673A (ja) | 可撓性パウチを取り扱うための装置 | |
| WO2016198708A1 (es) | Máquina formadora de bases o tapas de cajas prismáticas por doblado y unido de planchas troqueladas | |
| USD935705S1 (en) | Adjustable pet feeder | |
| ES2439142B1 (es) | Dispositivo para el doblado y pegado de esquinas de cajas de cartón cónicas | |
| ES1060860U (es) | Dispositivo de prensado de orejetas o solapas de cajas de carton. | |
| ES1231506U (es) | Macho para maquina formadora de cajas, y dicha maquina | |
| ES2363780T3 (es) | Dispositivo de retención de un punzón flotante reversible para dispositivo de retención de reemplazo de un punzón. | |
| ES2318971B1 (es) | Macho para maquina formadora de cajas de carton. | |
| ES2678670B1 (es) | Molde para maquina formadora de cajas por doblado y pegado de planchas de material laminar y metodo de formacion de cajas por doblado y pegado de planchas de material laminar | |
| ES2655311A1 (es) | Conformador de esquinas de cajas de carton en máquinas montadoras | |
| ES2248603T3 (es) | Molde ajustable. | |
| ES2536941B1 (es) | Conjunto conformador para una máquina formadora de cajas de material en lámina | |
| ES2536581A2 (es) | Molde para la conformación y armado de cajas de cartón | |
| EP2353854A1 (en) | Corner shaping assembly for a carton box forming machine | |
| CN205765698U (zh) | 一种省力杠杆机构 | |
| ES2914929A1 (es) | Maquina formadora de cajas de carton a partir de planchas planas | |
| ES2651116B1 (es) | Dispositivo doblador de solapas para máquina formadora de cajas de material laminar | |
| ES2564428B1 (es) | Dispositivo plegador de solapas de esquina para máquina formadora de cajas de material laminar | |
| ES1060858U (es) | Miembro de esquina conformador para maquina formadora de cajas de carton. | |
| ES2646330B1 (es) | Grupo de esquina de una máquina formadora de cajas de material laminar | |
| ES2785773B2 (es) | Maquina formadora de cajas poliedricas de paredes inclinadas a partir de planchas planas de material laminar | |
| WO2006072644A1 (es) | Dispositivo para formar cajas de cartón | |
| ES1064473U (es) | Dispositivo de tope para cajas de carton. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG1K | Utility model granted | ||
| FD1K | Utility model lapsed |
Effective date: 20150826 |