ES1058932U - Bastidor telescopico para el soporte de paso variable de elementos de siembra. - Google Patents
Bastidor telescopico para el soporte de paso variable de elementos de siembra.Info
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Abstract
1. Bastidor telescópico para el soporte de paso variable de elementos de siembra, caracterizado por el hecho de que incluye una viga central, dos vigas intermedias que se deslizan en el interior de la viga central así como dos vigas externas que se deslizan en el interior de dichas vigas intermedias, donde los elementos de siembra soportados por la viga correspondiente están conectados por unos tirantes.
Description
Bastidor telescópico para el soporte de paso
variable de elementos de siembra.
El objetivo de la presente invención es un
bastidor telescópico para el soporte de paso variable de elementos
de siembra.
La propuesta se usa en el campo de la carpintería
mecánica para la producción de componentes para máquinas agrícolas
y en particular, aunque no exclusivamente, para máquinas de siembra
de remolacha azucarera y soja así como para la siembra de maíz o
girasol.
Ciertamente, se conocen sembradores neumáticos de
maíz, soja, remolacha, girasol, algodón, y otros. Se trata de
máquinas adecuadas para depositar las semillas en la tierra. Estas
máquinas constan de un bastidor fijo, el cual es telescópico o
hidráulicamente plegable, de elementos de siembra, de una turbina
para el vaciado, de dos o más ruedas de soporte y otros accesorios
acoplados, como una abonadora y un microgranulador.
Por ejemplo, se describe en FR2577747 (Baret et
al.) una solución que consiste en un bastidor plegable que expone
un sembrador que consiste en una estructura portante de elementos
de siembra que está dividida en tres fragmentos, de los cuales los
dos laterales son plegables lateralmente en la parte posterior y en
paralelo con respeto al fragmento central.
US4074765 (furgón Der Lely) propone una máquina
para el cultivo de la tierra que proporciona un bastidor principal
en el que se conectan unas porciones laterales extremas, plegables
en paralelo por un sistema hidráulico. US6076613 (Frasier) es una
variante.
EP0812531 (Kohl), sugiere una máquina para
cultivar la tierra cuyo bastidor está estructurado de tal manera
que facilita el transporte por carretera. Las secciones externas
son soportadas por brazos. Se obtiene la regulación de la longitud
mediante brazos telescópicos o mediante el uso de cables.
Se trata de máquinas transportadas o remolcadas,
luego se conectan de manera suspendida con respecto a un motor,
normalmente un tractor, y además pueden tener de dos a 12 elementos
de siembra. Según el tipo de semilla, se montan estos elementos
sobre una viga con distancias determinadas. Por ejemplo, la
remolacha y soja tienen una distancia interlínea de 45 ó 50 cm,
mientras que el maíz y el girasol tienen una distancia que varía de
70 a 80 cm, dependiendo de la zona. Debido al desarrollo de la
mecanización en la agricultura, el mercado requiere que las
máquinas tengan cada vez más nivel y que sean multifuncionales, es
decir con la capacidad de sembrar semillas diferentes con la misma
máquina.
Hasta ahora, por ejemplo, para sembrar las
semillas de remolacha azucarera y de soja (que tienen una distancia
interlínea de 45 ó 50 cm) y para sembrar el maíz o girasol (que en
cambio normalmente tienen una distancia interlínea de 75 cm), se
utilizaban dos máquinas diferentes o se utilizaba sólo una máquina
pero se tenia que cambiar periódicamente la distancia interlínea, y
era necesario desmontar los elementos de siembra y volver a
montarlos con la distancia deseada.
La demanda más grande del mercado italiano y
europeo es la de máquinas con 6 líneas de maíz/girasol y 6 líneas
de remolacha/soja. Según los cálculos, se observa que los seis
elementos de siembra posicionados a una distancia de 75 cm más las
dimensiones externas de la máquina dan como resultado una medida de
410 cm, tamaño que no permite que el vehículo con la máquina de
siembra circule por carretera. De aquí nace el concepto de los
bastidores telescópicos, es decir unos bastidores que se abren y se
cierran hidráulicamente para tener un tamaño para carretera de 250
cm cuando la máquina está cerrada y una medida variable entre los
elementos cuando está trabajando en los campos según el tipo de
siembra.
Ya existen máquinas en el mercado con un bastidor
que en principio desempeñan las funciones de esta invención, ver
por ejemplo la solución MATERMAC de San Vito al Tagliamento (PN)
llamada Magic Sem 8000®, pero que funcionan de forma diferente.
Esencialmente, dichas maquinas constan de un bastidor central
principal y dos bastidores o brazos de soporte laterales, plegables
conectados a dicho primer bastidor. Estos bastidores consisten en un
tubo al cual se conecta un perfil en forma de "C" mediante
tirantes, sobre el cual se deslizan los elementos. Los dos
bastidores externos están conectados al bastidor central mediante
dos cilindros que giran de 90°. Se fija un cilindro en el bastidor
central que sirve para deslizar los elementos sobre el perfil en
forma de "C". Su funcionamiento es el siguiente. Cuando la
máquina está cerrada el operador activa los dos cilindros
laterales, dichos cilindros hacen que los bastidores giren de 90°
hasta que se alinean con el bastidor central. Un sistema de
enganche automático acopla el bastidor central a los bastidores
laterales, y en este momento se activa el cilindro situado sobre el
bastidor central y mueve los elementos hasta que alcanzan la medida
establecida que es determinada por los tirantes. Para cerrar la
máquina y tener un tamaño en carretera de 2.5m, se realiza la
operación inversa y se sujetan los elementos en el bastidor central
y luego se pliegan los dos módulos laterales.
Una propuesta equivalente desde el perfil
técnico, esencialmente debido al hecho de que proporciona
bastidores plegables análogos, también consiste en la solución
adoptada por la compañía GASPARDO di Morsano al Tagliamento (PN)
IT, en el aparato llamado mod. MAGICA el cual sugiere un sembrador
neumático multiuso para sembrar todo tipo de semillas en la tierra
o con el mínimo cultivo.
En principio, se puede afirmar que los
inconvenientes son los ya mencionados de manera genérica
previamente, salvo por el hecho de que se puede compactar ambos
aparatos más fácilmente con respecto a las soluciones
preexistentes, disminuyendo su tamaño según la necesidad de ser
transportados por vehículos convencionales por las carreteras
convencionales. No obstante, además de parecer sustancialmente
limitados con respecto a la posibilidad de variar según se desee la
distancia interaxial de los elementos de siembra, parecen
excesivamente complejos puesto que existe la necesidad de posicionar
los brazos laterales de tal manera que sean plegables verticalmente.
Se trata de una condición que requiere una articulación particular
y en consecuencia implica tiempos y costes de trabajo
considerables. A esto se puede añadir la combinación de
dispositivos actuadores relativos y de medios de control así como la
gestión de estos últimos, todos siendo características que
ciertamente no favorecen la funcionalidad de los aparatos
descritos. Finalmente, el hecho de que los bastidores laterales
sean plegables verticalmente, condiciona de manera considerable el
volumen de la tolva o del depósito de la abonadora, dicho accesorio
normalmente siendo integrado en el sembrador, y en este caso
teniendo dimensiones insuficientes e incoherentes si se relaciona
con la cantidad de las semillas implantables contenidas en cada
depósito.
Se consiguen estos y otros objetivos con esta
invención mediante un bastidor telescópico para el soporte de paso
variable de elementos de siembra que incluyen una viga central, dos
vigas intermedias que se deslizan en el interior de la viga central
así como dos vigas externas que se deslizan en el interior de las
vigas intermedias, dichas vigas intermedias y/o externas siendo
movidas por al menos un dispositivo actuador unido al bastidor
telescópico, y además en el que los elementos de siembra soportados
por la viga correspondiente están conectados entre sí, o
directamente o indirectamente mediante tirantes de conexión
acanalados.
De esta manera, se consiguen ciertos objetivos
mediante la aportación creativa considerable, cuyo efecto
constituye un progreso técnico inmediato.
Se puede deducir que la diferencia es
considerable desde varios puntos de vista. Un primer objetivo ha
intentado que el dispositivo, objetivo de la invención, sólo
requiera un cilindro mientras que los sistemas conocidos requieren
dos o más cilindros. Por tanto, es posible deducir de manera
razonable porqué el aparato propuesto por el solicitante es
sustancialmente más racional y menos complejo y en principio puede
ser producido con costes más reducidos que las soluciones
precedentes.
Un segundo objetivo, en el caso de máquinas con
tolvas para fertilizante, es que esta invención, que tiene una
cantidad de producto igual, permite que las tolvas tengan una
posición más baja y en consecuencia requieren menos esfuerzo de
carga. Además, también en el caso de que se proporcione dicho
accesorio, la tolva de la abonadora, es dimensionada y
correctamente proporcionada según las necesidades de la tierra con
respeto a la cantidad de siembra debido al hecho de que puede
disponer de dimensiones laterales superiores.
Un tercer objetivo tiene una viga compacta, los
brazos del paralelogramo siendo más largos con el fin de mejorar la
estabilidad del elemento de siembra, y además un cuarto objetivo
consiste en el hecho de que sin mecanismos de seguridad la máquina
es más simple y más eficaz con el tiempo.
En conclusión, el nuevo bastidor telescópico
permite al operador satisfacer las diferentes necesidades de
trabajo de manera mas flexible, por ejemplo, para sembrar 6 líneas
de remolacha o 6 líneas de maíz, siempre respetando las medidas del
código de la circulación. En este caso, también es posible realizar
de forma alternativa uno de los dos tipos de siembra más comunes sin
necesariamente sustituir los tirantes acanalados, puesto que en la
posición del sembrador cerrada la distancia de interlínea, la cual
se obtiene entre los diferentes elementos de siembra, es aprox. de
44 cm.
En conclusión, se trata de una máquina con un
buen contenido tecnológico, provista de un nivel de comodidad y
eficacia de uso superior.
Estos y otros objetivos aparecerán en la
siguiente descripción detallada de una solución preferida con la
ayuda de los dibujos incluidos.
La Figura 1 representa una vista lateral del
bastidor de la máquina de siembra;
La Figura 2 representa la parte frontal del
bastidor de la máquina de siembra vista en una posición abierta del
lado del soporte de los grupos de siembra;
La Figura 3 representa una vista en planta del
bastidor de la máquina de siembra también en una posición
abierta;
La Figura 4 representa una vista frontal de uno
de los tirantes del bastidor como en las figuras precedentes;
La Figura 5 representa la parte frontal del
bastidor de la máquina de siembra vista en una posición cerrada del
lado del soporte de los grupos de siembra;
La Figura 6 representa una vista en planta del
bastidor de la máquina de siembra también en una posición
abierta;
Finalmente, la Figura 7 representa una vista en
corte transversal del bastidor telescópico de la máquina de
siembra, tomada a lo largo del eje A-A de la figura
6.
El objetivo de la invención consiste en un
bastidor telescópico (1) con dos entradas en cuya parte posterior e
de forma solidaria con el bastidor telescópico (1) se aplican dos
placas metálicas (8), una a cada lado, respectivamente a la derecha
y a la izquierda, a lo largo de las cuales se deslizan cuatro
elementos de siembra medianos dispuestos de dos en dos en
contraposición, cada soportado mediante una brida de soporte móvil
(9). La brida de soporte móvil (9) en este caso está representada
por una placa metálica que, por un lado tiene un cuerpo en forma de
"C", el cual acopla longitudinalmente la placa metálica (8),
en correspondencia con las extremidades está provista de patines de
guía de material autolubricante (90). En una aplicación posible el
bastidor telescópico (1), cuando se encuentra cerrado, presenta un
tamaño de 2,5 mt., mientras que cuando está abierto tiene un tamaño
de 4,06 m. El bastidor telescópico (1) consta de una viga central
(2), de dos vigas laterales (3) que se deslizan en contraposición
en el interior de la viga central (2), también llamadas
intermedias, y de dos otras vigas laterales también llamadas
externas (4) que se deslizan, también en contraposición, en el
interior de dichas vigas intermedias (3). Sobre la viga central (2)
se fijan dos soportes suspendidos (7) solidarios a la misma, los
cuales tienen la función de sostener la tolva abonadora, mientras
que las vigas cooperan con las bridas de soporte móviles 9
relativas y las bridas de soporte fijas (6), cada una de las cuales
sirve para sostener, en la parte externa, los elementos de siembra
correspondientes. Sólo sobre los bridas de soporte móviles (9)
están montados los elementos de siembra medianos mediante los
patines de guía autolubricantes (90), en este caso en nylon,
mientras que quedan excluidas las dos bridas de soporte más
externas (6) que sostienen elementos de siembra análogos que en
cambio son fijados a las vigas externas (4) y solidarios con éstas.
Se conectan los elementos de siembra mediante las bridas de soporte
fijas (9) y (6) correspondientes, con los tirantes (5), a modo de
barras, sobre los cuales se obtienen sedes de acoplamiento
acanaladas (50) en las extremidades opuestas, dichas sedes
presentando un desarrollo rectilíneo. Con respecto a los tirantes
(5) (ver Figura 1), en correspondencia con al menos un extremo,
están interconectados mediante los medios de acoplamiento que pasan
ortogonalmente a través de las sedes de acoplamiento acanaladas
correspondientes y superpuestas (50). El recorrido de las vigas
intermedias (3) y de las vigas externas (4) está determinado por un
único dispositivo actuador, en este caso un único cilindro
oleodinámico con vástago doble y contrapuesto, al menos
parcialmente colocado en el interior de la viga central (2). Además,
en cuanto al movimiento de dichas vigas intermedias (3) y de las
vigas externas (4), se observa que dicho movimiento está controlado
en la extensión de unas barras de interconexión paralelas (10), las
cuales están situadas en correspondencia con el lado superior del
bastidor telescópico (1) y orientadas longitudinalmente con respeto
a este último.
De forma operativa, al activar el cilindro
hidráulico situado en el interior del bastidor telescópico (1), los
módulos o vigas intermedias (3) o externas (4) empiezan a abrirse.
De esta manera, las dos bridas de soporte (6) que soportan, por
cada lado los elementos de siembra externos correspondientes, siendo
solidarios con las vigas externas, (4), empiezan también. A medida
que el bastidor telescópico (1) se abre, dado que estas bridas de
soporte (6) están conectadas, por los tirantes (5), a las bridas de
soporte móviles (9), estas bridas se mueven hasta que alcanzan la
medida predeterminada establecida por la longitud del recorrido de
las sedes de acoplamiento acanaladas (50) presentes en los tirantes
(5). Cuando las sedes de acoplamiento acanaladas (50) de los
tirantes (5) se unen al final del recorrido, se bloquea
mecánicamente el cilindro hidráulico. Se deduce que para obtener
distintas distancias interlíneas basta sustituir los tirantes (5).
Como ejemplo, en el caso descrito, según los tirantes 5 montados en
el elemento de siembra (6) se puede obtener una distancia
interlínea de siembra de 450 mm -700 mm -720 mm -750 mm.
Claims (6)
1. Bastidor telescópico para el soporte de paso
variable de elementos de siembra, caracterizado por el hecho
de que incluye una viga central, dos vigas intermedias que se
deslizan en el interior de la viga central así como dos vigas
externas que se deslizan en el interior de dichas vigas
intermedias, donde los elementos de siembra soportados por la viga
correspondiente están conectados por unos tirantes.
2. Bastidor telescópico para el soporte de
elementos de siembra, según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que cada tirante presenta,
relativo al extremo opuesto, unas sedes de acoplamiento acanaladas
correspondientes, que tienen una forma rectilínea.
3. Bastidor telescópico para el soporte de
elementos de siembra, según las reivindicaciones 1 y 2,
caracterizado por el hecho de que los elementos de siembra
están unidos a la viga correspondiente mediante una brida de
soporte.
4. Bastidor telescópico para el soporte de
elementos de siembra, según las reivindicaciones precedentes,
caracterizado por el hecho de que las vigas intermedias y/o
externas son movidas al menos por un dispositivo actuador unido a
dicho bastidor telescópico.
5. Bastidor telescópico para el soporte de
elementos de siembra, según las reivindicaciones precedentes,
caracterizado por el hecho de que los tirantes están, al
menos por un lado, interconectados entre sí.
6. Bastidor telescópico para el soporte de
elementos de siembra, según las reivindicaciones precedentes,
caracterizado por el hecho de que proporciona una placa de
deslizamiento, a lo largo de la cual, mediante patines, se acopla
al menos una brida de soporte de un elemento de siembra.
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