ES1058222U - Maquina para limpieza de rodillos. - Google Patents

Abstract

1. Máquina para la limpieza de rodillos, de los utilizados para aplicar pinturas, barnices y otros materiales similares sobre distintas superficies, caracterizada porque está formada por una carcasa destinada a alojar en su interior a los distintos elementos de limpieza, que cuenta con una tapa lateral para permitir el acceso a la cámara interior que forma, para introducir y extraer el rodillo a limpiar, rodillo que se coloca en un eje central donde se fija y que va unido al eje de un motor situado en el exterior de la carcasa, motor que también acciona una turbina ventilador que va a originar una corriente de aire que se introduce en la cámara por una conducción que cuenta con múltiples bocas de salida de aire directamente sobre el rodillo, habiéndose previsto que el liquido limpiador llegue hasta la cámara a través de una conducción, que se ramifica en el interior de la citada cámara, matándose cada una de las ramificaciones en una boquilla para proyección del líquido limpiador directamente sobre el rodillo, estando la carcasa exterior provista de un desagüe para desalojo de los líquidos empleados en la limpieza.

Description

Máquina para la limpieza de rodillos.

Objeto de la invención

La presente invención se refiere a una máquina especialmente concebida para la limpieza de los rodillos utilizados en el ámbito de la pintura, más concretamente para la aplicación de pinturas, barnices o productos similares a paredes, techos, puertas, o cualquier otra superficie del tipo que sea susceptible de ser pintada.

El objeto de la invención es proporcionar una máquina que sea capaz de limpiar los rodillos impregnados en pintura, esmalte, barniz, etc., de una forma totalmente automática y con unos resultados plenamente satisfactorios, facilitando con ello la tarea de la limpieza de dichos rodillos cuando se ha terminado la faena o cuando se pretende cambiar de color o de producto a aplicar.

Antecedentes de la invención

En el ámbito relacionado con la aplicación sobre distintas superficies de pinturas, esmaltes, barnices, y otros productos de características similares, para lo que se requiere el empleo, entre otras posibilidades, de rodillos de distintos tipos y tamaños, es sobradamente conocido el problema que supone que una vez concluido el trabajo, los rodillos queden impregnados de pintura o del producto de que se trate, ya que no es necesario que pase mucho tiempo para que esta pintura se seque sobre el rodillo, debido a las especiales características aplicativas que tienen este tipo de productos, que son en su mayoría de secado rápido, lo que dificulta notablemente su posterior limpieza, que en la mayoría de los casos no resulta del todo satisfactoria, quedando restos del último producto aplicado sobre el rodillo, con la consiguiente problemática que esto plantea para usos posteriores de dicho rodillo, limitando su vida útil, pudiendo incluso quedar inutilizable.

También será necesario que el rodillo quede limpio del último producto que se ha utilizado, cuando se pretende cambiar el color con el que se estaba trabajando, en el caso de pinturas por ejemplo, o directamente cuando se desee aplicar otro producto distinto a aquel que se estaba utilizando hasta ahora. En todo caso también es sumamente importante que el rodillo quede perfectamente limpio, sin que permanezcan restos de la aplicación anterior.

La operación de limpieza de estos rodillos suele llevarse a cabo manualmente por el operario que está haciendo uso de ellos, operación ésta que resulta, por lo general, algo tediosa y bastante engorrosa, ya que para ello se necesitan distintos productos de limpieza, como pueden ser disolventes, con propiedades químicas que los hacen agresivos para el ser humano.

En la mayoría de los casos el resultado obtenido con esta limpieza manual no es del todo satisfactorio, ya que el rodillo no queda totalmente limpio, quedando sobre él restos de pintura, que pueden llegar a contaminar la siguiente aplicación que se haga con dicho rodillo, o haciendo que la siguiente capa de producto no quede uniforme.

Descripción de la invención

La máquina para la limpieza de rodillos que la invención propone resuelve de forma plenamente satisfactoria la problemática anteriormente expuesta, en los diferentes aspectos comentados, en cuanto a que se trata de un dispositivo capaz de limpiar dichos rodillos impregnados en pintura u otros productos de carácter similar, de forma totalmente automática, con la obtención de unos resultados excelentes en cuanto a que se eliminan por completo de los rodillos, los restos de los productos anteriormente citados.

La máquina objeto de la invención se materializa en un dispositivo automático, formado por un conjunto de elementos que aparecen encerrados en el interior de una carcasa, dotada dicha carcasa de una tapa que permite el acceso al interior de la cámara que forma, para introducir el rodillo que se va a limpiar, y para extraerlo una vez que ya ha concluido la operación de limpieza.

El rodillo se posicionará introduciéndolo en un eje central, donde se fija con la ayuda de medios de fijación adecuados, como pueden ser, por ejemplo, arandelas de fijación sujetas mediante tornillos. Durante la operación de limpieza, una vez que se ha puesto en marcha la máquina, el eje gira por la acción de un motor, transmitiendo a su vez este movimiento de giro al rodillo.

El dispositivo cuenta, por tanto, con un motor para accionamiento del eje, que hace que este gire a distintas revoluciones inicialmente establecidas. Dicho motor también será el responsable del accionamiento de una turbina que forma parte de un circuito de aire que se emplea para el secado del rodillo una vez que esté limpio.

La máquina para la limpieza de rodillos que se describe en esta memoria, incorpora una serie de boquillas para la salida del líquido limpiador, que permiten la proyección de dicho líquido directamente sobre el rodillo, mientras éste gira, y dispuestas de tal forma que el líquido limpiador alcance uniformemente a toda la superficie del rodillo, para que éste quede perfectamente limpio y sin restos de pinturas o de otros materiales que con él se hallan aplicado.

Las distintas boquillas de salida de líquido limpiador anteriormente citadas, van conectadas a respectivos racores, unidos todos ellos a una conducción principal, materializada en un racor encargado de hacer llegar al interior de la máquina el líquido empleado para la limpieza del rodillo, desde un depósito o cualquier conducción exterior al sistema. Esta entrada de líquido limpiador podrá ser controlada automáticamente mediante la incorporación de una electroválvula al sistema, así será la propia máquina la que, ante una señal eléctrica, de la orden correspondiente a la electroválvula para que inicie el suministro de líquido limpiador para comenzar la operación de limpiado del rodillo, o bien corte dicho suministro una vez que el rodillo ya está limpio.

Como anteriormente se ha comentado, la máquina para la limpieza de rodillos dispone también de un circuito de aire, que consta de una turbina - ventilador, que al ser accionada mediante el motor, produce una corriente de aire que es conducida por el eje central de la turbina - ventilador hacia el interior de la carcasa por una conducción, llegando dicho aire hasta la superficie del citado rodillo a través de una serie de bocas de salida, que debidamente orientadas permiten el secado del rodillo una vez que ha concluido la limpieza con el correspondiente líquido limpiador.

Complementariamente, se ha previsto que la carcasa exterior cuente al menos con un orificio que, a modo de desagüe, permita la salida del líquido sucio que ha sido empleado para la limpieza del rodillo, que será recogido por un recipiente, conducción o cualquier otro dispositivo dispuesto a tal efecto, evitando con ello la acumulación de líquido en el interior de la cámara que forma la carcasa.

Todo el conjunto de elementos que conforman la máquina para limpiar rodillos que se acaba de describir, irán colocados sobre una placa base, fijados adecuadamente a ésta por medios apropiados para ello, que le den la estabilidad que requiere, evitando que sufra los efectos en cuanto a vibraciones o movimientos bruscos, producidos por el motor, la turbina o el eje, cuando el dispositivo se encuentra en funcionamiento.

Finalmente, hacer referencia a los elementos que sirven de unión de las distintas piezas, y en especial de los que forman la tapa que permite el acceso al interior de la cámara, que estarán configurados de tal manera que permitan que la carcasa que forma la cámara de limpieza permanezca totalmente estanca, sin que se produzcan escapes de líquidos por juntas, uniones, etc.

En definitiva, el dispositivo que la invención propone, permite que se lleve a cabo la dificultosa y sumamente engorrosa tarea de limpiar los rodillos una vez usados, de una manera totalmente automática, con tan solo introducir el rodillo en el interior de la cámara, donde primero es escurrido, luego tratado con líquido limpiador, y por último es sometido a un proceso de secado con aire. Además hay que destacar que los resultados obtenidos son en todo momento satisfactorios, ya que los rodillos una vez completado el proceso de limpieza, no presentan restos de pintura o de otros productos a cuya aplicación se hayan destinado, quedando perfectamente dispuestos para un nuevo uso. Presentando además, como ventaja adicional, que el tiempo empleado para completar la operación de limpieza se reduce respecto al tiempo necesario cuando dicha limpieza se lleva a cabo manualmente por lo operarios.

Descripción de los dibujos

Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica del mismo, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:

La figura 1.- Muestra una sección en alzado donde se ven los distintos elementos que constituyen la máquina para la limpieza de rodillos objeto de la invención.

La figura 2.- Muestra una vista en planta de la máquina para la limpieza de rodillos representada en la figura anterior.

La figura 3.- Muestra una vista en perfil de la misma máquina para limpieza de rodillos representada en las figuras anteriores.

La figura 4.- Muestra una vista en perspectiva de la máquina para la limpieza de rodillos realizada según la presente invención.

Realización preferente de la invención

A la vista de las figuras reseñadas puede observarse como la máquina para la limpieza de rodillos que la invención propone está constituida a partir de una carcasa (1), que forma una cámara interior (2) donde se alojan los distintos elementos que constituyen el dispositivo de limpieza de rodillos. Dicha carcasa (1) cuenta con una tapa lateral (3), que permite el acceso al interior de la cámara (2), para introducir el rodillo sucio y extraerlo una vez concluida la operación de limpieza, de manera que dicha tapa (3) dispone de medios de unión a la carcasa exterior (1), materializados en tornillos (4) de fácil montaje y desmontaje, y de una junta tórica (5) que garantice el cierre estanco de la cámara (2).

El rodillo sucio se introduce, una vez retirada la tapa (3), en el eje central (6), hasta hacer tope, colocando tras él una arandela de sujeción (7), que se fija al eje (6) por medio de un tornillo (8), impidiendo con ello que el rodillo (9) se mueva libremente durante el proceso de limpieza.

En oposición a la tapa lateral (3) y fuera de la carcasa exterior (1), está dispuesto un motor (10), cuyo accionamiento proporciona el movimiento giratorio al eje (6) necesario para que el rodillo (9) gire conjuntamente con él, movimiento que es transmitido al eje (6) a través de un juego de poleas, una conductora (11) y otra conducida (12).

De nuevo en el interior de la cámara (2), la máquina limpiadora cuenta con una serie de boquillas (13), que en la realización representada en las figuras son tres, pero el número de ellas puede variar sin que con ello se altere la esencia de la invención, para salida del líquido limpiador, colocadas frente al rodillo (9), próximas a él, de manera que el líquido impacte sobre dicho rodillo (9) con una cierta presión, que sea capaz de retirar los restos de pintura o cualquier otro producto similar con que estuviera impregnado el rodillo.

Las distintas boquillas (13) dispuestas para la salida de líquido están unidas a respectivas conducciones (14), materializadas en racores, que se unen en una conducción principal (15) que es la encargada de suministrar al equipo el líquido limpiador procedente del exterior. El sistema formado por las boquillas (13) y sus respectivas conducciones (14), se soportan en el interior de la cámara (2) con la ayuda de un soporte para boquillas (16), que cuenta con orificios (17) para paso de las boquillas (13), y que esta fijado a la carcasa exterior (1) por los medios adecuados como pueden ser tornillos (18).

Para un mejor control de la entrada al sistema del líquido limpiador, se incorpora a la conducción principal (15) una electroválvula (19), que ante una señal eléctrica responde permitiendo o no el paso de dicho líquido de forma automática.

El motor (10) además de proporcionar movimiento al eje central (6), también provoca el accionamiento de una turbina - ventilador (20), provista de una carcasa (21), que origina una corriente de aire que es conducida mediante el eje situado en el centro del ventilador (20), hasta el interior de la cámara (2), donde a través de una conducción (22) situada por encima del rodillo (9), formada principalmente por conexiones en "T" (23), y cerrada en su extremo libre por un tapón (24), el aire es distribuido sobre dicho rodillo (9) con la colaboración de distintas bocas de salida (25), conectadas a las citadas conexiones en "T" (23), y colocadas estratégicamente sobre el rodillo en diferentes planos, siendo algunas de estas bocas de salida de aire planas (26), de manera que el chorro de aire saliente abarque toda su superficie, para que se seque uniformemente.

Complementariamente, la carcasa exterior (1) en su cara inferior, dispone de un orificio para la salida de líquidos (27), que hace las veces de desagüe por donde el líquido empleado para la limpieza de los rodillos abandona la cámara (2) del sistema, a través de una conducción o cualquier dispositivo similar acoplado a dicho orificio (27).

Según el ejemplo representado en las figuras, se ha dispuesto que el dispositivo que forma la máquina de limpieza esté montado sobre una placa base (28), con la colaboración, en el caso de la carcasa exterior (1), de una especie de patas (29), fijadas a la placa base (28) mediante tornillos (30), y en el caso del motor (10), mediante un soporte (31) fijado a la placa base (28) por medio de tornillos (32), y al motor (10) con la colaboración de otros tornillos (33) que pueden ser regulables y ajustables en altura.

La fabricación de la mayoría de los componentes de la máquina para la limpieza de rodillos descrita se puede realizar en materiales muy diversos, como pueden ser aluminio, PVC, acero inoxidable, etc.

Según lo anteriormente expuesto, la máquina para la limpieza de rodillos de la invención presenta un sencillo funcionamiento. En primer lugar, una vez retirada la tapa (3) que da acceso a la cámara (2), se introduce el rodillo (9) en el eje central (6), hasta que haga tope, y se fija con la colaboración de la arandela (7) y el tornillo (8), después nuevamente se cierra la tapa (3) para dejar el compartimento o cámara (2) estanca. De este modo la máquina está dispuesta para su puesta en marcha.

El proceso de limpieza de los rodillos consta de varias etapas, una primera en la que al accionar el motor (10), el rodillo (9) comienza a girar a máximas revoluciones, en sentido contrario a la turbina (20), por lo que no hay entrada de aire. Es un proceso de escurrido, donde se consigue que el rodillo (9) expulse la pintura, el barniz, etc. En una segunda etapa, el motor (10) hace que el rodillo (9) gire lentamente a unas revoluciones establecidas, y se abre entonces el circuito de lavado, con lo que comienza a salir el líquido de lavado, después de un tiempo el motor (10) cambia la dirección de giro y continua con la etapa de lavado. Finalmente, en la última etapa, se corta el suministro de líquido de lavado y el motor (10) comienza a girar a máximas revoluciones en el sentido de la turbina (20), accionándose con ello el circuito de aire, con lo que se pone en marcha la etapa de secado del rodillo. Una vez concluida ésta, el rodillo ya está limpio y por tanto se procede a sacarlo del interior de la máquina.

Claims (6)

1. Máquina para la limpieza de rodillos, de los utilizados para aplicar pinturas, barnices y otros materiales similares sobre distintas superficies, caracterizada porque está formada por una carcasa destinada a alojar en su interior a los distintos elementos de limpieza, que cuenta con una tapa lateral para permitir el acceso a la cámara interior que forma, para introducir y extraer el rodillo a limpiar, rodillo que se coloca en un eje central donde se fija y que va unido al eje de un motor situado en el exterior de la carcasa, motor que también acciona una turbina - ventilador que va a originar una corriente de aire que se introduce en la cámara por una conducción que cuenta con múltiples bocas de salida de aire directamente sobre el rodillo, habiéndose previsto que el líquido limpiador llegue hasta la cámara a través de una conducción, que se ramifica en el interior de la citada cámara, rematándose cada una de las ramificaciones en una boquilla para proyección del líquido limpiador directamente sobre el rodillo, estando la carcasa exterior provista de un desagüe para desalojo de los líquidos empleados en la limpieza.

2. Máquina para la limpieza de rodillos, según reivindicación 1ª, caracterizada porque la tapa lateral que permite el acceso a la cámara interior, cuenta con medios de unión a la carcasa exterior materializados en tornillos de fácil montaje y desmontaje, que con la colaboración de una junta tórica, garantiza la estanqueidad de la tapa.

3. Máquina para la limpieza de rodillos, según reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el rodillo a limpiar se fija al eje central para impedir su libre movimiento con la colaboración de una arandela de fijación sujeta mediante un tornillo.

4. Máquina para la limpieza de rodillos, según reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el circuito de líquido limpiador cuenta con una electroválvula para controlar la entrada de líquido al sistema de forma automática.

5. Máquina para la limpieza de rodillos, según reivindicaciones anteriores, caracterizada porque algunas de las bocas previstas para la salida de aire sobre el rodillo son planas.

6. Máquina para la limpieza de rodillos, según reivindicaciones anteriores, caracterizada porque los distintos elementos que la forman están montados sobre una placa base, con la colaboración de soportes y tornillos de fijación que le dan estabilidad ante los movimientos vibratorios producidos al poner en funcionamiento el motor.