EP4711521A1 - Entwässerungsleiste einer papiermaschine - Google Patents

Entwässerungsleiste einer papiermaschine

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Publication number
EP4711521A1
EP4711521A1 EP25192198.7A EP25192198A EP4711521A1 EP 4711521 A1 EP4711521 A1 EP 4711521A1 EP 25192198 A EP25192198 A EP 25192198A EP 4711521 A1 EP4711521 A1 EP 4711521A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
wall
chamber
drainage strip
belt
strip according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP25192198.7A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Klaus Bartelmuss
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP4711521A1 publication Critical patent/EP4711521A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/48Suction apparatus
    • D21F1/483Drainage foils and bars
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/48Suction apparatus
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/48Suction apparatus
    • D21F1/483Drainage foils and bars
    • D21F1/486Drainage foils and bars adjustable

Definitions

  • the present invention relates to a drainage bar of a paper machine, wherein the drainage bar has a base body with a longitudinal direction oriented transversely to the direction of movement of a wire belt, wherein the base body has at least one pressure-tight closed chamber extending in the longitudinal direction of the drainage bar, wherein the chamber has a connection to a pressure line, a wall with a surface facing the wire belt of the paper machine and side walls connected to the wall, and wherein the position of the wall of the chamber is changeable.
  • the invention further relates to a screen section of a paper machine with at least one dewatering bar and a screen belt that moves across the dewatering bar transversely to its longitudinal extent.
  • Paper tape production lines with dewatering bars typically feature a closed, circulating wire belt onto which a mixture of materials for paper tape production is applied at the beginning of the line.
  • dewatering bars are located beneath the wire belt. These bars extend transversely to the direction of movement of the wire belt and are spaced apart along its direction of movement.
  • suction boxes are arranged in the area of the dewatering bars below the wire belt. Liquid escaping from the mixture flows through these boxes or is extracted, as is generally the case with paper tape production lines.
  • EP 4 101 977 A1 is known.
  • the drainage strips When the drainage strips are in contact with the underside of the screen belt, they scrape off the liquid that has passed through it. Furthermore, if the surface of the drainage strips facing the screen belt forms a pointed end with the screen belt, they can also...
  • the angle which opens in the direction of movement of the sieve belt, exerts a suction force on the sieve belt or on the liquid that has escaped from the material mixture. Since the wiping action and the suction force exerted by the drainage bars depend on the angle between the surface of the drainage bar facing the sieve belt and the sieve belt itself, it is advantageous if this angle is adjustable.
  • a drainage bar of this type is known in which the wall facing the wire belt of the paper machine can be deformed by pressure changes in the chamber in order to change the angle between the wall and the wire belt.
  • a drainage bar for paper machines is known, the curvature and inclination of which on the side facing the wire belt can be adjusted by means of expandable hoses.
  • a bracket for a drainage bar of a paper machine is described, with which the entire drainage bar can be adjusted by means of a pressurizable chamber.
  • the position of the chamber wall, and thus the surface facing the paper machine's wire belt is changed by altering the pressure in the chamber, as is known from the prior art.
  • the position of the wall, and thus the surface facing the paper machine's wire belt is directly and precisely determined by a suitable device, which also allows for a more precise determination of the size and shape of the gap between the wire belt and the surface. This subsequently enables better control of the paper web dewatering and influence on the turbulence in the fiber suspension on the wire, which affects fiber orientation.
  • the position of the wall as a whole can be changed and/or the wall itself is deformable, which also changes the position of the wall in relation to the sieve strip.
  • Any suitable measuring device can be used that allows the position and/or deformation or movement of the wall with respect to the surface facing the wire belt of the paper machine to be determined exactly.
  • the device is a tilt sensor or a displacement sensor, because these sensors are easy to install and provide reliable measurement results from which the inclination of the wall or the surface facing the screen belt can either be directly determined or easily derived.
  • the device for detecting the position of the wall is arranged in the chamber because it can be placed there in the immediate vicinity of or directly on the wall, thus providing reliable measurement results and is also well protected in the chamber.
  • the wall is deformable and has areas with different bending stiffnesses. This makes it possible to selectively deform different areas of the deformable wall to varying degrees when the pressure in the chamber is changed.
  • At least one side wall has areas with different bending stiffnesses.
  • a preferred method in the invention for creating an area with lower bending stiffness consists of a groove, preferably open inwards towards the chamber.
  • the invention offers the possibility of having not just one, but two or more than two pressure-tight sealed chambers that extend in the longitudinal direction of the drainage strip and are arranged side by side. are, wherein each chamber can have, and preferably does have, a separate connection to a pressure line.
  • This embodiment of the invention makes it possible to selectively apply different pressures to the wall facing the screen belt in different areas, thus selectively changing the gap between the surface of the wall facing the screen belt and the screen belt in different areas.
  • the chambers can be straight and arranged parallel to each other. However, it is also possible that the chambers, while essentially adjacent to each other lengthwise, do not have a straight path, but rather a zigzag pattern. In the case of two chambers with a zigzag pattern, for example, the points may face each other, meaning the chambers are not parallel.
  • each chamber can be assigned a device for detecting the change in the wall's position. This makes it possible not only to selectively change the position of the wall in different areas, but also to specifically monitor its position in the respective areas.
  • the surface facing the sieve belt can have a (first) surface section that forms a first acute angle with the sieve belt, opening in the direction of movement of the sieve belt.
  • a second surface section is added after the first surface section.
  • the arrangement is such that it forms a second acute angle with the sieve belt, which closes in the direction of movement of the sieve belt.
  • the wall or surface facing the screen belt is subject to high wear, particularly in those areas where there is direct mechanical contact with the screen belt. Therefore, the invention allows the wall of the base body in contact with the screen belt to be made, at least partially, i.e., especially in those areas subject to increased wear, from a wear-resistant material.
  • a wear-resistant material could, for example, be polyethylene in which wear-resistant particles, such as aluminum oxide, zirconium oxide, silicon nitride, and/or silicon carbide, are embedded.
  • wear-resistant particles such as aluminum oxide, zirconium oxide, silicon nitride, and/or silicon carbide
  • a strip made of wear-resistant material for example ceramic, such as aluminum oxide, zirconia, silicon nitride, and/or silicon carbide, can be arranged on at least one front edge of the drainage strip, and optionally also on one rear edge, as seen in the direction of movement of the screen belt.
  • wear-resistant material for example ceramic, such as aluminum oxide, zirconia, silicon nitride, and/or silicon carbide.
  • the strip can be detachably attached to the base body at the front and, optionally, the rear edge. This allows the technically more complex base body to be easily fitted with new wear edges when these become worn.
  • the strips can be attached at the front and, if applicable, rear edges to a support body, for example made of glass fiber reinforced plastic, which is detachably mounted to the base body.
  • the support bodies which are firmly connected to the wear-resistant strips, e.g., by bonding, can be prepared and then easily detachably connected to the base body.
  • the base body of the drainage strip is made of plastic, for example polyethylene.
  • the base body itself can consist of at least two parts: a first part for attachment to a support rail, and a second part comprising the wall of the chamber facing the screen belt.
  • the two parts can be made of different materials whose strength can be well adapted to the different requirements – on the one hand, attachment to a support rail, and on the other hand, the deformability of the wall associated with the screen belt.
  • FIG. 1 shows a dewatering bar, such as can be used for the wire section of a paper machine.
  • the dewatering bar 1 has a longitudinal direction (arrow 2), with a [missing element] in the Fig. 8 and 9
  • the illustrated sieve belt 3 is moved in the direction of arrow 4, transverse to the longitudinal direction 2, over the drainage strip 1.
  • the drainage strip 1 has a base body 5 on which a strip 6 made of a wear-resistant material, such as ceramic, is arranged.
  • FIG. 2 shows a first embodiment of a drainage strip 1 according to the invention, comprising a one-piece base body 5.
  • the base body 5 has a chamber 7 that is pressure-tight from the environment.
  • Lines 8 and 9 are connected to the chamber 7.
  • One of these two lines 8 and 9 is a pressure line through which the pressure in the chamber 7 can be changed.
  • a negative pressure is created in the chamber 7 via the pressure line 8.
  • a gas e.g., air, or a liquid, e.g., oil, can be used as the pressure medium.
  • the base body 5 has an upper part 20 and a lower part 15.
  • the upper part 20 has a deformable wall 11 with a surface 12 facing the sieve belt 3 and two side walls 13 and 14.
  • the deformable wall 11, the side walls 13 and 14, and the lower part 15 define the chamber 7 in the circumferential direction.
  • Chamber 7 is bounded at the ends of the drainage strip 1 by end walls 16.
  • Pipes 8 and 9 extend through one of the two end walls 16 into chamber 7. If the drainage strip has two separate chambers in the longitudinal direction, pipes 8 and 9 can also extend through both end walls 16 into chamber 7.
  • the illustrated one-piece embodiment consists of plastic, for example polyethylene, into which wear-resistant particles can be embedded in the deformable wall 11 if required, in order to increase the wear resistance of the deformable wall 11.
  • a device 17 for detecting the deformation and thus the change in position of the wall 11 is arranged on the inner surface 41 of the deformable wall 11.
  • This device 17 is, for example, an inclination sensor that detects the inclination of the deformable wall 11 relative to the horizontal.
  • the device 17 could also be, for example, a measuring device that measures the distance to the opposite base surface 18 of the lower part 15 or a change in this or any other distance.
  • Device 17 is connected to line 9, which can be, for example, an electrical line or a fiber optic cable. Wireless transmission of the measurement results from device 17 to a controller is, of course, also possible.
  • the deformable wall 11 can have a substantially constant wall thickness and deform substantially continuously when an overpressure or underpressure is applied in the chamber 7.
  • the wall 11 has regions with different bending stiffness.
  • the wall 11 has a region 19 which has a lower bending stiffness compared to the adjoining or adjacent regions 21, 22.
  • the region 19 with lower bending stiffness is formed by a groove 23 located between the regions 21, 22 of the wall 11, which have a substantially constant wall thickness and a higher bending stiffness than the region 19 weakened by the groove 23.
  • a further area 24 with lower bending stiffness can be arranged in the transition area of the wall 11 to the side wall 14, which in the illustrated embodiment is also formed by a groove 25 in the corner between the wall 11 and the side wall 14.
  • a further area 26 with lower bending stiffness can also be arranged in a side wall 13, which in the illustrated embodiment is also formed by a groove 27.
  • not all areas 19, 24, and 26 with lower bending stiffness need to be present. It is also possible that none of these areas are present, or that only one or two of the three areas 19, 24, and 26 are present. Each of these three areas 19, 24, and 26 can therefore be omitted according to the specific requirements. More than three areas can also be provided, or one or more areas with lower bending stiffness can be arranged at other locations.
  • the advantage of the embodiment with one, two or three areas 19, 24 and 26 with lower bending stiffness is that the device 17 can be attached to a part of the wall 11 that does not deform, i.e., does not deform, because the wall 11 deforms only in the area(s) 19, 24 and 26 with lower bending stiffness when an overpressure or underpressure is applied in the chamber 7.
  • the illustrated drainage strip 1 as is known from the prior art, has a wedge-shaped leading edge 28 onto which the wire belt 3 runs.
  • an approximately T-shaped groove 29 is provided on the lower part 15, as is also known from the prior art.
  • the specific shape of the leading edge 28 and the groove 29 are not important for the present invention and can be replaced by alternative geometries or omitted entirely, and, as far as the groove 29 is concerned, replaced by alternative fastening methods.
  • FIG. 3 An alternative embodiment of a drainage strip 1 according to the invention is shown, which, insofar as the base body 5 is concerned, is essentially the same as the drainage strip 1 of Fig. 2 can be executed.
  • the embodiment of Fig. 3 differs from the embodiment of Fig. 2 However, this is due to the fact that the leading edge 28, which is subject to the greatest wear, is not
  • the wear part 31 is not directly attached to the base body 5, but is integrally formed on a wear part 31, which is connected to the base body 5 via a wedge-shaped tongue-and-groove connection 32.
  • the advantage of this embodiment is that the wear part 31 can be easily connected to and detached from the base body 5 when wear becomes excessive, unlike in the embodiment of Fig. 2
  • the technically more complex base body 5 with the device 17 must be completely replaced.
  • the wear part 31 can also be made of a different and, in particular, more wear-resistant material than the base body 5, which must have different properties.
  • Fig. 4 A further, three-part embodiment of a drainage strip 1 according to the invention is shown, in which the lower part 15 of the base body 5 is a separate part that is detachably or permanently connected to the side walls 13 and 14 of the base body 5.
  • the advantage of this embodiment is that the lower part 15, on the one hand, and the side walls 13, 14 and the deformable wall 11, on the other hand, can, should, or must have different strength properties.
  • the side walls 13, 14 and the deformable wall 11 should have elastic and, if necessary, wear-resistant properties, which are not required for the lower part 15, which is only present for connection to a support strip.
  • Figure 1 shows an embodiment of the invention in which the front edge 28 is formed by a wear-resistant strip 33 made of, for example, ceramic material, which is attached, for example, by gluing, to a support body 34.
  • a wear-resistant strip 33 made of, for example, ceramic material, which is attached, for example, by gluing, to a support body 34.
  • the support body 34 is connected to the base body 5 via a tongue-and-groove connection 32, which in the illustrated embodiment is T-shaped and is located in the area of the side wall 14 or the lower part 15.
  • the strip 33 which can also consist of ceramic segments, for example, can be manufactured in a manner known from the prior art, because it does not have to be directly connected to the base body 5 of the drainage strip 1, but can be connected in a conventional manner to the support body 34, which in turn is connected to the base body 5.
  • a base body 5 with a deformable wall 11 and side walls 13, 14 with a separate lower part 15 is connected to a support body 34 via a tongue and groove connection 32 on the side wall 14, wherein the wear-resistant strip 33 is in turn connected to the support body 34.
  • FIG. 7 An embodiment of a drainage strip 1 according to the invention is shown, which corresponds to the embodiment of Fig. 5 similar. However, instead of a tongue-and-groove connection, a screw connection 35 is provided for connecting the support body 34 to the base body 5.
  • the surface 12 facing the sieve belt 3 can in the illustrated embodiment, it should be straight or flat, as in Fig. 8 As shown.
  • Sensor 17 will send a corresponding signal to the controller.
  • Turbulence can be generated in the fiber suspension 36 on the sieve belt 3 by selectively adjusting the angles ⁇ and ⁇ . These factors influence the fiber orientation, thereby affecting the formation of the material mixture 36. Precise knowledge of the shape and position of surface 12 with surface sections 38 and 39 is essential because not only the pressure in chamber 7, but also the screen belt 3 with the material mixture 36 on it exerts a force on the deformable wall 11. By directly measuring the position and deformation of the wall 11 using the device 17, it is always possible to precisely adjust the angles ⁇ and ⁇ , even under changing operating conditions.
  • angles ⁇ and ⁇ can be adjusted by the size of the vacuum in chamber 7, whereby the ratio of these angles can be influenced by the geometry of the base body and in particular by the selection and arrangement of the areas 19, 24 and 26 with lower bending stiffness.
  • the angle ⁇ is half the size of the angle ⁇ because the area 19 with lower bending stiffness is arranged off-center on the wall 11.
  • Other angle ratios are of course also possible depending on the desired result, by repositioning the areas 19, 24 and 26 with lower bending stiffness accordingly or even selectively omitting them.
  • ⁇ and ⁇ can be set, for example, from 0° to 1°, 2°, 3°, 4°, 5°, 6° or more.
  • Figure 1 shows an embodiment of the invention with two adjacent chambers 7 which can be pressurized (overpressure or underpressure) independently of each other.
  • Each of the two chambers 7 contains a device 17 for detecting the deformation and thus Position change of wall 11 due to changes in pressure in chambers 7 was arranged.
  • the surface 12 facing the sieve belt 3 can be corrugated, which can generate additional turbulence in the fiber suspension.
  • Figure 1 shows an embodiment of the invention in which the wall 11 itself is essentially non-deformable.
  • a region of lower flexural strength is provided in the transition region 24 to the side wall 14.
  • regions 26, 42, 43 with lower flexural stiffness are arranged in the region of the other side wall 13.
  • the regions 26, 42, 43 with lower flexural stiffness have grooves 44, 45 in the edge regions of the wall 13 and a groove 27 in the central region of the wall 13.
  • the side wall 13 bends inwards, allowing the deformable wall 11 to pivot around the area 24 with lower bending strength, like a joint, tilt downwards on the side of the side wall 13 and the surface 12 of the wall 11 forms an angle ⁇ > 0° with the sieve belt.
  • the area 24 with lower bending strength could also be arranged elsewhere, designed differently or omitted altogether if the wall 11 is, for example, elastic, i.e. flexible, enough to allow the desired change of position in the area of the right wall 13.
  • the in Fig. 12 The depicted shape of the drainage strip 1 could also represent the state in which chamber 7 is depressurized and the drainage strip 1 is in Fig. 11 The depicted shape can be assumed when chamber 7 is pressurized. Likewise, it is possible that the drainage bar 1, in the unpressurized state, takes on a shape between the sections shown in the Fig. 11 and 12 depicted forms, under overpressure the in Fig. 11 depicted form and under negative pressure the in Fig. 12 takes on the depicted form.

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Abstract

Eine Entwässerungsleiste (1) einer Papiermaschine weist einen Grundkörper (5) mit einer quer zur Bewegungsrichtung (4) eines Siebbandes (3) ausgerichteten Längsrichtung auf. Der Grundkörper (5) weist wenigstens eine, in Längsrichtung (2) der Entwässerungsleiste (1) verlaufende, druckdicht geschlossene Kammer (7) auf, wobei die Kammer (7) einen Anschluss an eine Druckleitung (8), eine Wand (11) mit einer dem Siebband (3) der Papiermaschine zugewandten Fläche (12) und mit der Wand (11) verbundene Seitenwände (13, 14) aufweist. Die Lage der Wand (11) der Kammer (7) ist veränderbar und in der Kammer (7) ist eine Einrichtung (17) zum Erfassen der Lageänderung der Wand (11) aufgrund von Änderungen des Druckes angeordnet.

Description

  • Die gegenständliche Erfindung betrifft eine Entwässerungsleiste einer Papiermaschine, wobei die Entwässerungsleiste einen Grundkörper mit einer quer zur Bewegungsrichtung eines Siebbandes ausgerichteten Längsrichtung aufweist, wobei der Grundkörper wenigstens eine, in Längsrichtung der Entwässerungsleiste verlaufende, druckdicht geschlossene Kammer aufweist, wobei die Kammer einen Anschluss an eine Druckleitung, eine Wand mit einer dem Siebband der Papiermaschine zugewandten Fläche und mit der Wand verbundene Seitenwände aufweist, und wobei die Lage der Wand der Kammer veränderbar ist.
  • Die Erfindung betrifft des Weiteren eine Siebpartie einer Papiermaschine mit wenigstens einer Entwässerungsleiste und einem Siebband, das sich quer zur Längserstreckung der Entwässerungsleiste über diese bewegt.
  • Anlagen zur Erzeugung eines Papierbandes mit Entwässerungsleisten weisen üblicherweise ein in sich geschlossenes, im Umlauf bewegtes Siebband auf, auf das am Beginn der Anlage ein Stoffgemisch zur Erzeugung des Papierbandes aufgebracht wird. Um aus dem Stoffgemisch einen Teil der darin enthaltenen Flüssigkeit zu entfernen, befinden sich unterhalb des Siebbandes Entwässerungsleisten, die sich quer zur Bewegungsrichtung des Siebbandes erstrecken und in Bewegungsrichtung des Siebbandes voneinander beabstandet sind. Weiters sind im Bereich der Entwässerungsleisten unterhalb des Siebbandes Saugkästen angeordnet, durch die aus dem Stoffgemisch austretende Flüssigkeit abfließt, oder abgesaugt wird, wie dies grundsätzlich aus der EP 4 101 977 A1 bekannt ist.
  • Durch die Entwässerungsleisten wird, wenn sie an der Unterseite des Siebbandes anliegen, die durch das Siebband hindurchgetretene Flüssigkeit abgestreift. Weiters kann durch die Entwässerungsleisten, wenn die dem Siebband zugewandte Fläche der Entwässerungsleisten mit dem Siebband einen spitzen Winkel einschließt, der sich in Bewegungsrichtung des Siebbandes öffnet, auf das Siebband bzw. auf die aus dem Stoffgemisch ausgetretene Flüssigkeit eine Saugkraft ausgeübt werden. Da die Abstreifwirkung und die Saugkraft, die durch die Entwässerungsleisten ausgeübt werden, vom Winkel zwischen der dem Siebband zugewandte Fläche der Entwässerungsleiste und dem Siebband abhängig sind, ist es von Vorteil, wenn dieser Winkel einstellbar ist.
  • Aus der US 3 497 420 A ist eine gattungsgemäße Entwässerungsleiste bekannt, bei der die dem Siebband der Papiermaschine zugewandte Wand durch Druckänderungen in der Kammer verformbar ist, um den Winkel zwischen der Wand und dem Siebband verändern zu können.
  • Aus der AT 341 323 B ist eine Entwässerungsleiste für Papiermaschinen bekannt, deren dem Siebband zugewandte Seite in ihrer Krümmung sowie Neigung durch dehnbare Schläuche einstellbar ist. In der WO 01/36744 A1 ist eine Halterung für eine Entwässerungsleiste einer Papiermaschine beschrieben, mit der mittels einer unter Druck setzbaren Kammer die gesamte Entwässerungsleiste verstellt werden kann.
  • Die bekannten Vorrichtungen ermöglichen zwar eine Anpassung des Winkels bzw. des Verlaufes der dem Siebband zugewandten Seite der Entwässerungsleiste durch die Steuerung des Druckes in der Kammer bzw. den Schläuchen, jedoch ist die exakte Position der dem Siebband zugewandten Fläche der Entwässerungsleiste aufgrund der Wechselwirkung mit dem Siebband schwierig einzustellen. Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, hier Abhilfe zu schaffen.
  • Gelöst wird diese Aufgabe mit einer Entwässerungsleiste mit den Merkmalen des Anspruches 1 und mit einer Siebpartie mit den Merkmalen des Anspruches 19.
  • Bevorzugte, aber nicht zwingende Merkmale und Ausführungsformen der Erfindung, die - soweit funktionell möglich - beliebig miteinander kombiniert werden können, sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Bei der Erfindung wird die Lage der Wand der Kammer und damit die dem Siebband der Papiermaschine zugewandte Fläche, wie aus dem Stand der Technik an sich bekannt, durch eine Änderung des Druckes in der Kammer verändert. Erfindungsgemäß wird allerdings die Position, in der die Wand und damit die dem Siebband der Papiermaschine zugewandte Fläche angeordnet sind, unmittelbar und exakt mittels einer geeigneten Einrichtung erfasst, womit auch die Größe und die Form des Spaltes zwischen dem Siebband und der Fläche exakter ermittelt werden können. Dies ermöglicht in weiterer Folge eine bessere Steuerung der Entwässerung der Papierbahn und Beeinflussung der Turbulenzen in der Fasersuspension auf dem Sieb, die die Faserorientierung beeinflussen.
  • Bei der erfindungsgemäßen Entwässerungsleiste kann die Lage der Wand in ihrer Gesamtheit geändert werden und/oder die Wand selbst ist verformbar, womit sich die Lage der Wand mit Bezug zum Siebband ebenfalls ändert.
  • Als Einrichtung kann jede geeignete Messeinrichtung verwendet werden, mit der sich die Lage und/oder Verformung bzw. Bewegung der Wand mit der dem Siebband der Papiermaschine zugewandten Fläche exakt ermitteln lässt.
  • Bevorzugt ist dabei, wenn die Einrichtung ein Neigungssensor oder ein Wegmesssensor ist, weil diese Sensoren einfach einzubauen sind und zuverlässige Messergebnisse liefern, anhand derer sich die Neigung der Wand bzw. der dem Siebband zugewandten Fläche entweder unmittelbar ergeben oder auf einfache Weise ableiten lassen.
  • In einer weiteren, besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Einrichtung zum Erfassen der Lage der Wand in der Kammer angeordnet, weil sie dort in unmittelbarer Nähe oder direkt an der Wand angeordnet werden kann, somit zuverlässige Messergebnisse liefert und außerdem in der Kammer gut geschützt ist.
  • In einer Ausführungsform der Erfindung ist die Wand verformbar und weist Bereiche mit unterschiedlichen Biegesteifigkeiten auf. Dadurch ergibt sich die Möglichkeit, gezielt unterschiedliche Bereiche der verformbaren Wand unterschiedlich stark zu verformen, wenn der Druck in der Kammer verändert wird.
  • Erfindungsgemäß ist es nicht nur möglich, in der dem Siebband benachbarten, verformbaren Wand einen Bereich geringerer Biegesteifigkeit anzuordnen, sondern auch in einem Übergangsbereich wenigstens einer Seitenwand zu dieser Wand. Diese Ausführungsform kann, gegebenenfalls in Verbindung mit einer Wand, die selbst Bereiche mit unterschiedlichen Biegesteifigkeiten aufweist, die Möglichkeiten, wie die Lage der Wand verändert werden kann, weiter verbessern.
  • Aus dem gleichen Grund ist es bei der Erfindung zusätzlich oder alternativ außerdem auch noch möglich, dass wenigstens eine Seitenwand Bereiche mit unterschiedlichen Biegesteifigkeiten aufweist.
  • Eine bei der Erfindung bevorzugte Möglichkeit, einen Bereich mit einer geringeren Biegesteifigkeit zu schaffen, besteht in einer, vorzugsweise nach innen zur Kammer hin offenen, Nut.
  • Bei der Erfindung besteht die Möglichkeit, dass nicht nur eine, sondern zwei oder mehr als zwei druckdicht geschlossene Kammern vorhanden sind, die sich in Längsrichtung der Entwässerungsleiste erstrecken und nebeneinander angeordnet sind, wobei jede Kammer einen separaten Anschluss an eine Druckleitung haben kann und vorzugsweise auch hat. Diese Ausführungsform der Erfindung schafft die Möglichkeit, die dem Siebband zugewandte Wand in unterschiedlichen Bereichen gezielt mit unterschiedlichen Drücken zu beaufschlagen und somit den Spalt zwischen der dem Siebband zugewandten Fläche der Wand und dem Siebband in unterschiedlichen Bereichen gezielt zu verändern.
  • Die Kammern können einerseits gerade verlaufen und parallel nebeneinander angeordnet sein. Es ist aber auch möglich, dass die Kammern zwar in Längsrichtung betrachtet im Wesentlichen nebeneinander liegen, aber keinen geraden Verlauf haben, sondern z.B. einen Zick- Zack- Verlauf. Bei zwei Kammern mit einem ZickZack- Verlauf können beispielsweise die Spitzen jeweils zueinander gerichtet sein, wodurch die Kammern nicht parallel verlaufen.
  • Wenn in einer weiteren, bevorzugten Ausführungsform der Erfindung jede Kammer eine in ihrer Lage veränderbare Wand mit einer dem Siebband der Papiermaschine zugewandten Fläche aufweist, kann jeder Kammer eine Einrichtung zum Erfassen der Lageänderung der Wand zugeordnet sein. Damit ist es nicht nur möglich, die Lage der Wand in unterschiedlichen Bereichen gezielt zu verändern, sondern deren Lage in den jeweiligen Bereichen auch spezifisch zu überwachen.
  • Wie bereits erläutert, kann die dem Siebband zugewandte Fläche einen (ersten) Flächenabschnitt aufweisen, der mit dem Siebband einen ersten spitzen Winkel einschließt, der sich in Bewegungsrichtung des Siebbandes öffnet.
  • Weiters ist es bei der erfindungsgemäßen Entwässerungsleiste zusätzlich möglich, dass in Bewegungsrichtung des Siebbandes nach dem ersten Flächenabschnitt ein zweiter Flächenabschnitt angeordnet ist, der mit dem Siebband einen zweiten spitzen Winkel einschließt, der sich in Bewegungsrichtung des Siebbandes schließt. Dazwischen kann es wenigstens einen weiteren Flächenabschnitt geben. Bei drei Flächenabschnitten kann z.B. der mittlere Flächenabschnitt parallel zum Sieb verlaufen.
  • Mit dieser Ausführungsform ist es möglich, eine im Wesentlichen V-förmige Fläche zu schaffen, die dem Siebband zugewandt ist. Insbesondere in Verbindung mit zwei oder mehr als zwei druckdicht geschlossenen Kammern und jeweils einer Einrichtung zum Erfassen der Lage der Wand in jeder Kammer lässt sich die Geometrie der dem Siebband zugewandten Fläche in den einzelnen Flächenabschnitten gezielt einstellen und überwachen.
  • Die dem Siebband zugewandte Wand bzw. deren Oberfläche ist insbesondere in jenen Bereichen, in denen ein direkter, mechanischer Kontakt mit dem Siebband besteht, einem hohen Verschleiß ausgesetzt. Bei der Erfindung ist es daher möglich, dass die mit dem Siebband in Kontakt stehende Wand des Grundkörpers wenigstens abschnittsweise, d.h. insbesondere in jenen Bereichen, die einem erhöhten Verschleiß ausgesetzt sind, aus einem verschleißfesten Material hergestellt ist. Ein solches Material kann beispielsweise Polyethylen sein, in das verschleißfeste Partikel, beispielsweise aus Al-Oxid, Zr-Oxid, Si-Nitrid und/oder aus Si-Carbid, eingebettet sind. Andere aus dem Stand der Technik bekannte Materialen sind natürlich ebenso möglich.
  • Alternativ oder zusätzlich kann die Entwässerungsleiste in Bewegungsrichtung des Siebbandes gesehen an wenigstens einer vorderen Kante, gegebenenfalls zusätzlich auch an einer hinteren Kante, eine Leiste aus verschleißfestem Material, beispielsweise Keramik, wie Al-Oxid, Zr-Oxid, Si-Nitrid und/oder aus Si-Carbid, angeordnet sein. Es können bei der erfindungsgemäßen Entwässerungsleiste somit - wie an sich bekannt - die dem Verschleiß am stärksten ausgesetzten Kanten besonders verschleißfest ausgeführt sein.
  • In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann die Leiste an der vorderen und gegebenenfalls hinteren Kante lösbar am Grundkörper befestigt sein. Damit kann der technisch aufwendigere Grundkörper auf einfache Weise mit neuen Verschleißkanten ausgestattet werden, wenn diese verschlissen sind.
  • Da es mitunter technisch schwierig sein kann, die Leisten lösbar am Grundkörper zu befestigen, können die Leisten an der vorderen und gegebenenfalls hinteren Kante in einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung an einem Tragkörper, beispielsweise aus glasfaserverstärktem Kunststoff, befestigt sein, der lösbar am Grundkörper montiert ist. Die mit den verschleißfesten Leisten fest verbundenen, z.B. verklebten, Tragkörper können dabei vorbereitet und dann auf einfache Weise lösbar mit dem Grundkörper verbunden werden.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung besteht der Grundkörper der Entwässerungsleiste aus Kunststoff, beispielsweise Polyethylen.
  • Der Grundkörper kann in einer weiteren Ausführungsform der Erfindung selbst aus wenigstens zwei Teilen bestehen, nämlich einem ersten Teil zur Befestigung an einer Tragleiste, und einem zweiten Teil, der die dem Siebband zugewandte Wand der Kammer aufweist. Die beiden Teile können dabei aus unterschiedlichen Werkstoffen bestehen, deren Festigkeit den unterschiedlichen Anforderungen - einerseits der Befestigung an einer Tragleiste und andererseits der Verformbarkeit der dem Siebband zugeordneten Wand - gut angepasst werden kann.
  • Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter, den Schutzbereich nicht beschränkender Ausführungsbeispiele der Erfindung unter Bezugnahme auf die angeschlossenen Zeichnungen. Es zeigt:
  • Fig. 1
    eine Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Entwässerungsleiste in einer perspektivischen Ansicht,
    Fig. 2
    im Schnitt eine erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Entwässerungsleiste in einer einteiligen Bauform,
    Fig. 3
    im Schnitt eine zweite Ausführungsform der erfindungsgemäßen Entwässerungsleiste in einer 2-teiligen Bauform,
    Fig. 4
    im Schnitt eine dritte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Entwässerungsleiste in einer 3-teiligen Bauform,
    Fig. 5
    im Schnitt eine vierte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Entwässerungsleiste in einer anderen, 3-teiligen Bauform,
    Fig. 6
    im Schnitt eine fünfte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Entwässerungsleiste in einer 4-teiligen Bauform,
    Fig. 7
    im Schnitt eine sechste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Entwässerungsleiste in einer 3-teiligen Bauform,
    Fig. 8
    die Entwässerungsleiste gemäß Fig. 4 im drucklosen Zustand in Verbindung mit einem Siebband,
    Fig. 9
    die Entwässerungsleiste wie in Fig. 9, allerdings mit einem Unterdruck in der Kammer der Leiste,
    Fig. 10
    eine siebte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Entwässerungsleiste mit zwei Kammern mit Sensoren,
    Fig. 11
    eine achte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Entwässerungsleiste im drucklosen Zustand, und
    Fig. 12
    die Ausführungsform von Fig. 11 in dem Zustand, in dem Unterdruck in der Kammer herrscht.
  • In den Zeichnungen sind Ausführungsformen von erfindungsgemäßen Entwässerungsleisten dargestellt, die aber nur beispielhaft sind, und, abgesehen von den erfindungsgemäßen Merkmalen, wie sie in den Ansprüchen definiert sind, im Rahmen der vorliegenden Erfindung bezüglich vieler Komponenten auch anders ausgeführt sein können, ohne dass dies im Folgenden einer besonderen Erwähnung bedarf. Insbesondere können in den verschiedenen Ausführungsformen der Erfindung beschriebene Komponenten und Merkmale beliebig miteinander kombiniert werden, auch ohne dass dies in jedem möglichen Fall ausdrücklich erwähnt wird.
  • In Fig. 1 ist eine Entwässerungsleiste 1 dargestellt, wie sie beispielsweise für die Siebpartie einer Papiermaschine verwendet werden kann. Die Entwässerungsleiste 1 weist eine Längsrichtung (Pfeil 2) auf, wobei ein in den Fig. 8 und 9 dargestelltes Siebband 3 in Richtung des Pfeiles 4 quer zur Längsrichtung 2 über die Entwässerungsleiste 1 bewegt wird. Die Entwässerungsleiste 1 weist einen Grundkörper 5 auf, an dem eine Leiste 6 aus einem verschleißfesten Material, wie Keramik, angeordnet ist.
  • In Fig. 2 ist eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Entwässerungsleiste 1 mit einem einteiligen Grundkörper 5 dargestellt. Der Grundkörper 5 weist eine Kammer 7 auf, die gegenüber der Umgebung druckdicht abgeschlossen ist. An die Kammer 7 sind Leitungen 8, 9 angeschlossen. Eine Leitung 8 dieser beiden Leitungen 8, 9 ist eine Druckleitung, über die der Druck in der Kammer 7 verändert werden kann. Vorzugsweise wird über die Druckleitung 8 ein Unterdruck in der Kammer 7 erzeugt. Als Druckmittel kann beispielsweise ein Gas, z.B. Luft, oder eine Flüssigkeit, z.B. Öl, verwendet werden.
  • Der Grundkörper 5 weist einen Oberteil 20 und einen Unterteil 15 auf. Der Oberteil 20 weist eine verformbare Wand 11 mit einer dem Siebband 3 zugewandten Fläche 12 und zwei Seitenwände 13 und 14 auf. Die verformbare Wand 11, die Seitenwände 13, 14 und der Unterteil 15 begrenzen die Kammer 7 in Umfangsrichtung. Außerdem wird die Kammer 7 an den Enden der Entwässerungsleiste 1 durch Stirnwände 16 begrenzt. Die Leitungen 8, 9 führen durch eine der beiden Stirnwände 16 bis in die Kammer 7. Wenn die Entwässerungsleiste in Längsrichtung 2 getrennte Kammern aufweist, können Leitungen 8, 9 auch durch beide Stirnwände 16 bis in die Kammern 7 führen.
  • Die in Fig. 2 dargestellte, einteilige Ausführungsform, besteht aus Kunststoff, beispielsweise Polyethylen, in das in der verformbaren Wand 11 bei Bedarf verschleißfeste Partikel eingelagert sein können, um den Verschleißwiderstand der verformbaren Wand 11 zu erhöhen.
  • An der Innenfläche 41 der verformbaren Wand 11 ist eine Einrichtung 17 zum Erfassen der Verformung und somit Lageänderung der Wand 11 angeordnet. Diese Einrichtung 17 ist beispielsweise ein Neigungssensor, der die Neigung der verformbaren Wand 11 gegenüber der Horizontalen erfasst. Alternativ könnte die Einrichtung 17 beispielsweise aber auch eine Messeinrichtung sein, die den Abstand zur gegenüberliegenden Bodenfläche 18 des Unterteils 15 oder eine Veränderung dieses oder eines anderen Abstandes misst.
  • Die Einrichtung 17 ist an die Leitung 9 angeschlossen, die beispielsweise eine elektrische Leitung oder ein Lichtwellenleiter sein kann. Eine drahtlose Übertragung der Messergebnisse der Einrichtung 17 zu einer Steuerung ist natürlich ebenso möglich.
  • Die verformbare Wand 11 kann in einer in den Zeichnungen nicht dargestellten Ausführungsform eine im Wesentlichen konstante Wandstärke aufweisen und sich im Wesentlichen kontinuierlich verformen, wenn in der Kammer 7 ein Überdruck oder Unterdruck angelegt wird.
  • Bevorzugt ist bei der Erfindung allerdings, wenn die Wand 11 Bereiche mit unterschiedlicher Biegesteifigkeit aufweist. Die Wand 11 weist in den in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsformen einen Bereich 19 auf, der im Vergleich zu den anschließenden bzw. benachbarten Bereichen 21, 22 eine geringere Biegesteifigkeit aufweist. In den in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsformen wird der Bereich 19 mit geringerer Biegesteifigkeit von einer Nut 23 gebildet, die zwischen den Bereichen 21, 22 der Wand 11 liegt, die eine im Wesentlichen gleichbleibende Wandstärke und eine höhere Biegesteifigkeit als der von der Nut 23 geschwächte Bereich 19 aufweisen.
  • Zusätzlich oder alternativ zu dem Bereich 19 mit geringerer Biegesteifigkeit in der Wand 11 kann im Übergangsbereich der Wand 11 zur Seitenwand 14 ein weiterer Bereich 24 mit geringerer Biegesteifigkeit angeordnet sein, der in der dargestellten Ausführungsform ebenfalls von einer Nut 25 in der Ecke zwischen der Wand 11 und der Seitenwand 14 gebildet wird.
  • Zusätzlich oder alternativ kann auch in einer Seitenwand 13 ein weiterer Bereich 26 mit geringerer Biegesteifigkeit angeordnet sein, der in der dargestellten Ausführungsform ebenfalls durch eine Nut 27 gebildet wird.
  • Erfindungsgemäß müssen nicht alle Bereiche 19, 24 und 26 mit geringerer Biegesteifigkeit vorhanden sein. Es ist auch möglich, dass keiner dieser Bereiche vorhanden ist oder dass nur einer oder zwei der drei Bereiche 19, 24 und 26 vorhanden ist. Jeder dieser drei Bereiche 19, 24 und 26 kann somit den jeweiligen Bedürfnissen entsprechend auch weggelassen werden. Es können auch mehr als die drei Bereiche vorgesehen sein bzw. einer oder mehrere Bereiche mit geringerer Biegesteifigkeit auch an anderen Stellen angeordnet sein.
  • Der Vorteil der Ausführungsform mit einem, zwei oder drei Bereichen 19, 24 und 26 mit geringerer Biegesteifigkeit liegt darin, dass die Einrichtung 17 an einem Teil der Wand 11 angebracht werden kann, der sich nicht verformt, d.h. nicht deformiert, weil sich die Wand 11 im Großen und Ganzen nur in dem oder den Bereichen 19, 24 und 26 mit geringerer Biegesteifigkeit verformt, wenn in der Kammer 7 ein Überdruck oder Unterdruck angelegt wird.
  • Theoretisch wäre es bei der Erfindung auch möglich, Bereiche mit geringerer Biegesteifigkeit dadurch zu schaffen, dass abschnittsweise Werkstoffe mit einer geringeren Festigkeit verwendet werden, die eine geringere Biegesteifigkeit aufweisen.
  • Die in Fig. 1 dargestellte Entwässerungsleiste 1 weist im Übrigen, wie an sich aus dem Stand der Technik bekannt, eine keilförmige Vorderkante 28 auf, auf die bzw. über die das Siebband 3 auf die Entwässerungsleiste 1 aufläuft. Zur Montage der Entwässerungsleiste 1 an einer Tragleiste der Papiermaschine ist, wie ebenfalls an sich aus dem Stand der Technik bekannt, eine etwa T-förmige Nut 29 am Unterteil 15 angeordnet. Die konkrete Form der Vorderkante 28 und der Nut 29 sind für die vorliegende Erfindung aber nicht von Bedeutung und können auch durch alternative Geometrien ersetzt oder ganz weggelassen und, soweit die Nut 29 betroffen ist, durch alternative Befestigungsmethoden ersetzt werden.
  • In Fig. 3 ist eine alternative Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Entwässerungsleiste 1 dargestellt, die, soweit der Grundkörper 5 betroffen ist, im Wesentlichen so wie die Entwässerungsleiste 1 von Fig. 2 ausgeführt sein kann.
  • Die Ausführungsform von Fig. 3 unterscheidet sich von der Ausführungsform von Fig. 2 allerdings dadurch, dass die Vorderkante 28, die dem größten Verschleiß ausgesetzt ist, nicht direkt am Grundkörper 5, sondern an einem Verschleißteil 31 angeformt ist, der über eine keilförmige Nut-Feder-Verbindung 32 mit dem Grundkörper 5 verbunden ist. Der Vorteil dieser Ausführungsform liegt darin, dass der Verschleißteil 31 problemlos mit dem Grundkörper 5 verbunden und auch wieder von diesem gelöst werden kann, wenn der Verschleiß zu groß wird, und nicht wie bei der Ausführungsform von Fig. 2 der technisch aufwendigere Grundkörper 5 mit der Einrichtung 17 vollständig getauscht werden muss. Der Verschleißteil 31 kann auch aus einem anderen und insbesondere verschleißfesterem Material als der Grundkörper 5 hergestellt werden, der andere Eigenschaften aufweisen muss.
  • In Fig. 4 ist noch eine weitere, dreiteilige Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Entwässerungsleiste 1 dargestellt, bei der der Unterteil 15 des Grundkörpers 5 ein separater Teil ist, der mit den Seitenwänden 13 und 14 des Grundkörpers 5 lösbar oder unlösbar verbunden ist. Der Vorteil dieser Ausführungsform liegt darin, dass der Unterteil 15 einerseits und die Seitenwände 13, 14 und die verformbare Wand 11 andererseits wiederum unterschiedliche Festigkeitseigenschaften aufweisen können, sollen oder müssen. Insbesondere sollen die Seitenwände 13, 14 und die verformbare Wand 11 elastische und gegebenenfalls verschleißfeste Eigenschaften aufweisen, die beim Unterteil 15, der nur zur Verbindung mit einer Tragleiste vorhanden ist, nicht erforderlich sind.
  • In Fig. 5 ist eine Ausführungsform der Erfindung dargestellt, bei der die Vorderkante 28 von einer verschleißfesten Leiste 33 aus beispielsweise keramischem Material gebildet wird, die auf einem Tragkörper 34 befestigt, beispielsweise angeklebt, ist.
  • Der Tragkörper 34 ist über eine, in der dargestellten Ausführungsform T-förmige, Nut-Feder-Verbindung 32 mit dem Grundkörper 5 verbunden, die sich im Bereich der Seitenwand 14 bzw. des Unterteils 15 befindet.
  • Der Vorteil dieser Ausführungsform liegt darin, dass die Leiste 33, die beispielsweise auch aus Keramiksegmenten bestehen kann, wie an sich aus dem Stand der Technik bekannt hergestellt sein kann, weil sie nicht direkt mit dem Grundkörper 5 der Entwässerungsleiste 1 verbunden werden muss, sondern auf herkömmliche Weise mit dem Tragkörper 34 verbunden werden kann, der seinerseits mit dem Grundkörper 5 verbunden ist.
  • Bei der Ausführungsform von Fig. 6 werden die Ausführungsformen der Fig. 3 bis 5 miteinander kombiniert. D.h., dass ein Grundkörper 5 mit einer verformbaren Wand 11 und Seitenwänden 13, 14 mit einem separaten Unterteil 15 über eine Nut-Feder-Verbindung 32 an der Seitenwand 14 mit einem Tragkörper 34 verbunden ist, wobei die verschleißfeste Leiste 33 wiederum mit dem Tragkörper 34 verbunden ist.
  • In Fig. 7 ist eine Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Entwässerungsleiste 1 dargestellt, die der Ausführungsform von Fig. 5 ähnlich ist. Zur Verbindung des Tragkörpers 34 mit dem Grundkörper 5 ist jedoch keine Nut-Feder-Verbindung vorgesehen, sondern eine Schraubverbindung 35.
  • Aus den Fig. 8 und 9 ist die Funktion der erfindungsgemäßen, verformbaren Wand 11 in Verbindung mit einem in der Kammer 7 veränderten Druck ersichtlich.
  • Bewegt sich das Siebband 3 mit dem darauf befindlichen Stoffgemisch 36 in Richtung des Pfeiles 4 über die Entwässerungsleiste 1 und liegt mit seiner Unterseite an der Entwässerungsleiste 1 an, wird von der Vorderkante 28 durch das Siebband 3 hindurchgetretene Flüssigkeit 37 abgestreift.
  • Wenn in der Kammer 7 beispielsweise Umgebungsdruck oder leichter Überdruck herrscht, kann die dem Siebband 3 zugewandte Fläche 12 in der dargestellten Ausführungsform gerade bzw. eben sein, wie in Fig. 8 dargestellt ist. Der Sensor 17 wird ein entsprechendes Signal an die Steuerung senden.
  • Wird in der Kammer 7 allerdings über die Leitung 8 ein Unterdruck erzeugt, wird die verformbare Wand 11 durch den Unterdruck nach innen in die Kammer 7 gezogen, wie in Fig. 9 dargestellt ist. Die Wand 11 wird im mittleren Bereich 19 mit geringerer Biegesteifigkeit etwas geknickt, wobei auch der Übergangsbereich 24 zur Seitenwand 14, der ebenfalls eine geringere Biegesteifigkeit aufweist, etwas verformt wird. Der Bereich 26 mit geringerer Biegesteifigkeit in der anderen Seitenwand 13 wird ebenfalls verformt, aber schwächer. Das Ausmaß der Verformung der jeweiligen Bereiche 19, 24 und 26 hängt natürlich vom Ausmaß der Schwächung und auch von der konkreten Anordnung des jeweiligen Bereiches am Grundkörper 5 ab.
  • Das sich zwischen den Bereichen 19, 24 und 26 mit geringerer Biegesteifigkeit Bereiche 21 und 22 mit höherer Biegesteifigkeit befinden, verformen sich diese nicht und bilden Flächenabschnitte 38, 39, die im Wesentlichen eben bleiben. Diese Flächenabschnitte 38, 39 schließen mit dem Siebband 3 spitze Winkel ein, wobei sich der Winkel α zwischen dem ersten Flächenabschnitt 38 und dem Siebband 3 in Bewegungsrichtung 4 des Siebbandes 3 öffnet, sodass auf das Siebband 3 bzw. auf die aus dem Stoffgemisch 36 austretende Flüssigkeit eine Saugkraft ausgeübt wird. Am zweiten Flächenabschnitt 39 schließt sich demgegenüber der Winkel β zwischen dem Flächenabschnitt 39 und dem Siebband 3 in Bewegungsrichtung 4 des Siebbandes 3, womit wieder ein Druck auf das Siebband 3 bzw. auf die aus dem Stoffgemisch 36 ausgetretene Flüssigkeit ausgeübt wird. Durch gezielte Einstellung der Winkel α und β können in der Fasersuspension 36 auf dem Siebband 3 Turbulenzen erzeugt werden, die die Faserorientierung beeinflussen, womit auf die Formation des Stoffgemisches 36 Einfluss genommen werden kann. Die genaue Kenntnis der Form und Lage der Fläche 12 mit den Flächenabschnitten 38, 39 ist dabei wesentlich, weil nicht nur der Druck in der Kammer 7, sondern auch das Siebband 3 mit dem darauf befindlichen Stoffgemisch 36 eine Kraft auf die verformbare Wand 11 ausüben. Durch die direkte Erfassung der Position bzw. Verformung der Wand 11 mithilfe der Einrichtung 17 ist es auch bei sich ändernden Bedingungen im Betrieb immer exakt möglich, die Winkel α und β exakt einzustellen.
  • Durch die Größe des Unterdruckes in der Kammer 7 können die Winkel α und β eingestellt werden, wobei das Verhältnis dieser Winkel durch die Geometrie des Grundkörpers und insbesondere der Auswahl und Anordnung der Bereiche 19, 24 und 26 mit geringerer Biegesteifigkeit beeinflusst werden kann.
  • In der dargestellten Ausführungsform ist der Winkel α beispielsweise halb so groß wie der Winkel β, weil der Bereich 19 mit geringerer Biegesteifigkeit außermittig an der Wand 11 angeordnet ist. Andere Winkelverhältnisse sind aber natürlich in Abhängigkeit vom gewünschten Ergebnis ebenso möglich, indem die Bereiche 19, 24 und 26 mit geringerer Biegesteifigkeit entsprechend anders positioniert bzw. auch selektiv weggelassen werden können.
  • Hinsichtlich des Ausmaßes der maximal einstellbaren Winkel α und β können diese beispielsweise von 0° bis 1°, 2°, 3°, 4°, 5°, 6° oder mehr eingestellt werden.
  • In Fig. 10 ist eine Ausführungsform der Erfindung mit zwei nebeneinander liegenden Kammern 7 dargestellt, die unabhängig voneinander mit Druck (Überdruck oder Unterdruck) beaufschlagt werden können. In jeder der beiden Kammern 7 ist eine Einrichtung 17 zum Erfassen der Verformung und somit Lageänderung der Wand 11 aufgrund von Änderungen des Druckes in den Kammern 7 angeordnet.
  • Bei dieser Ausführungsform der Erfindung ist auch dargestellt, dass die dem Siebband 3 zugewandte Fläche 12 gewellt sein kann, wodurch zusätzliche Turbulenzen in der Fasersuspension erzeugt werden können.
  • In den Fig. 11 und 12 ist eine Ausführungsform der Erfindung dargestellt, bei der die Wand 11 selbst im Wesentlichen nicht verformbar ist. Um eine Lageänderung der Wand 11 zu ermöglichen, ist im Übergangsbereich 24 zur Seitenwand 14 ein Bereich geringerer Biegefestigkeit vorgesehen. Außerdem sind im Bereich der anderen Seitenwand 13 Bereiche 26, 42, 43 mit geringerer Biegesteifigkeit angeordnet. Die Bereiche 26, 42, 43 mit geringerer Biegesteifigkeit weisen in den Randbereichen der Wand 13 Nuten 44, 45 und im Mittelbereich der Wand 13 eine Nut 27 auf. Wenn die Wand 13 beispielsweise im drucklosen Zustand (Umgebungsdruck) der Kammer 7 die in Fig. 11 dargestellte, gerade Form aufweist, ist auch die Wand 11 gerade und liegt mit ihrer Fläche 12 parallel zum Siebband 3. Wenn in der Kammer 7 demgegenüber Unterdruck herrscht, verbiegt sich die Seitenwand 13 nach innen, wodurch die verformbare Wand 11 wie bei einem Gelenk um den Bereich 24 mit geringerer Biegefestigkeit schwenken kann, sich auf der Seite der Seitenwand 13 nach unten neigt und die Fläche 12 der Wand 11 mit dem Siebband einen Winkel α > 0° einschließt.
  • In einer anderen, in den Zeichnungen nicht dargestellten Ausführungsform der Erfindung könnte der Bereich 24 mit geringerer Biegefestigkeit auch an anderer Stelle angeordnet, anders ausgeführt oder überhaupt weggelassen werden, wenn die Wand 11 beispielsweise elastisch, d.h. biegsam, genug ist, um die gewünschte Lageänderung im Bereich der rechten Wand 13 zu ermöglichen.
  • Es versteht sich, dass (ebenso wie bei allen anderen dargestellten Ausführungsform) die in Fig. 12 dargestellte Form der Entwässerungsleiste 1 auch den Zustand darstellen könnte, bei der die Kammer 7 drucklos ist und die Entwässerungsleiste 1 die in Fig. 11 dargestellte Form einnehmen kann, wenn die Kammer 7 unter Druck gesetzt ist. Ebenso ist es möglich, dass die Entwässerungsleiste 1 im drucklosen Zustand eine Form zwischen den in den Fig. 11 und 12 dargestellte Formen, bei Überdruck die in Fig. 11 dargestellte Form und bei Unterdruck die in Fig. 12 dargestellte Form einnimmt. Bezugszeichenliste:
    1 Entwässerungsleiste 29 Nut
    2 Längsrichtung, Pfeil 30 hintere Kante
    3 Siebband 31 Verschleißteil
    4 Pfeil 32 Nut-Feder-Verbindung
    5 Grundkörper 33 Leiste
    6 Leiste 34 Tragkörper
    7 Kammer 35 Schraubverbindung
    8 Druckleitung 36 Stoffgemisch
    9 Leitung 37 Flüssigkeit
    10 --- 38 Flächenabschnitt
    11 verformbare Wand 39 Flächenabschnitt
    12 Fläche 40 ---
    13 Seitenwand 41 Innenfläche
    14 Seitenwand 42 Bereich mit geringerer
    15 Unterteil Biegesteifigkeit
    16 Stirnwand 43 Bereich mit geringerer
    17 Einrichtung Biegesteifigkeit
    18 Bodenfläche 44 Nut
    19 Bereich mit geringerer Biegesteifigkeit 45 Nut
    20 Oberteil
    21 Bereich mit höherer Biegesteifigkeit
    22 Bereich mit höherer Biegesteifigkeit
    23 Nut
    24 Bereich mit geringerer Biegesteifigkeit
    25 Nut
    26 Bereich mit geringerer Biegesteifigkeit
    27 Nut
    28 Vorderkante

Claims (15)

  1. Entwässerungsleiste (1) einer Papiermaschine, wobei die Entwässerungsleiste (1) einen Grundkörper (5) mit einer quer zur Bewegungsrichtung (4) eines Siebbandes (3) ausgerichteten Längsrichtung aufweist, wobei der Grundkörper (5) wenigstens eine, in Längsrichtung (2) der Entwässerungsleiste (1) verlaufende, druckdicht geschlossene Kammer (7) aufweist, wobei die Kammer (7) einen Anschluss an eine Druckleitung (8), eine Wand (11) mit einer dem Siebband (3) der Papiermaschine zugewandten Fläche (12) und mit der Wand (11) verbundene Seitenwände (13, 14) aufweist, und wobei die Lage der Wand (11) der Kammer (7) veränderbar ist, gekennzeichnet durch eine Einrichtung (17) zum Erfassen der Lageänderung der Wand (11) aufgrund von Änderungen des Druckes in der Kammer (7).
  2. Entwässerungsleiste nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung (17) ein Sensor, insbesondere ein Neigungssensor oder ein Wegmesssensor, ist, und/oder dass die Einrichtung (17) in der Kammer (7) angeordnet ist.
  3. Entwässerungsleiste nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Wand (11) verformbar ist und vorzugsweise Bereiche (19, 21, 22) mit unterschiedlichen Biegesteifigkeiten aufweist.
  4. Entwässerungsleiste nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein Bereich (19), der im Vergleich zu einem daran anschließenden Bereich (21, 22) der verformbaren Wand (11) eine geringere Biegesteifigkeit aufweist, in Längsrichtung (2) der Entwässerungsleiste (1) oder zur Längsrichtung (2) der Entwässerungsleiste (1) geneigt verläuft.
  5. Entwässerungsleiste nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass in einem Übergangsbereich von wenigstens einer Seitenwand (13, 14) zur Wand (11) ein Bereich (24) angeordnet ist, der im Vergleich zu den anschließenden Bereichen der jeweils anschließenden Seitenwand (13, 14) und Wand (11) eine geringere Biegesteifigkeit aufweist.
  6. Entwässerungsleiste nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Seitenwand (13) Bereiche (26, 42) mit unterschiedlichen Biegesteifigkeiten aufweist.
  7. Entwässerungsleiste nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass ein Bereich (19, 24, 26, 42, 43) mit einer geringeren Biegesteifigkeit eine, vorzugsweise nach innen zur Kammer (7) hin offene, Nut (23, 25, 27, 44, 45) aufweist.
  8. Entwässerungsleiste nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass zwei oder mehr als zwei druckdicht geschlossene Kammern (7) vorhanden sind, die sich in Längsrichtung (2) der Entwässerungsleiste (1) erstrecken und nebeneinander angeordnet sind, und dass jede Kammer (7) einen separaten Anschluss an eine Druckleitung (8) hat.
  9. Entwässerungsleiste nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass jede Kammer (7) eine in ihrer Lage veränderbare Wand (11) mit einer dem Siebband (3) der Papiermaschine zugewandten Fläche (12) aufweist, und dass jeder Kammer (7) eine Einrichtung (17) zum Erfassen der Lageänderung der Wand (11) zugeordnet ist.
  10. Entwässerungsleiste nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die dem Siebband (3) zugewandte Fläche (12) einen ersten Flächenabschnitt (38) aufweist, der mit dem Siebband (3) einen ersten spitzen Winkel (α) einschließt, der sich in Bewegungsrichtung (4) des Siebbandes (3) öffnet.
  11. Entwässerungsleiste nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass in Bewegungsrichtung (4) des Siebbandes (3) nach dem ersten Flächenabschnitt (38) ein zweiter Flächenabschnitt (39) angeordnet ist, der mit dem Siebband (3) einen zweiten spitzen Winkel (β) einschließt, der sich in Bewegungsrichtung (4) des Siebbandes (3) schließt, und dass gegebenenfalls zwischen dem ersten Flächenabschnitt (38) und dem zweiten Flächenabschnitt (39) wenigstens ein weiterer Flächenabschnitt, der z.B. parallel zum Siebband (3) verläuft, angeordnet ist.
  12. Entwässerungsleiste nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass sie in Bewegungsrichtung (4) des Siebbandes (3) gesehen an wenigstens einer vorderen Kante (28), gegebenenfalls zusätzlich an einer hinteren Kante (30), eine Leiste (6) aus verschleißfestem Material, beispielsweise Keramik, aufweist, die vorzugsweise an der vorderen und gegebenenfalls hinteren Kante (28, 30) lösbar am Grundkörper (5) befestigt ist.
  13. Entwässerungsleiste nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Leiste (6) an der vorderen und gegebenenfalls hinteren Kante (28, 30) an einem Tragkörper (34), beispielsweise aus glasfaserverstärktem Kunststoff, befestigt ist, der lösbar am Grundkörper (5) angeordnet ist.
  14. Entwässerungsleiste nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (5) aus wenigstens zwei Teilen besteht, nämlich einem Unterteil (15) zur Befestigung an einer Tragleiste, und einem Oberteil (20), der die Wand (11) der Kammer (7) aufweist.
  15. Siebpartie einer Papiermaschine mit wenigstens einer Entwässerungsleiste (1) und einem Siebband (3), das sich quer zur Längserstreckung (2) der Entwässerungsleiste (1) über diese bewegt, dadurch gekennzeichnet, dass die Entwässerungsleiste (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 14 ausgeführt ist.
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