EP4689316A1 - Markise - Google Patents

Markise

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Publication number
EP4689316A1
EP4689316A1 EP24715456.0A EP24715456A EP4689316A1 EP 4689316 A1 EP4689316 A1 EP 4689316A1 EP 24715456 A EP24715456 A EP 24715456A EP 4689316 A1 EP4689316 A1 EP 4689316A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
reference plane
distance
rod
line
reference line
Prior art date
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Pending
Application number
EP24715456.0A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Jost Imfeld
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Stobag AG
Original Assignee
Stobag AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stobag AG filed Critical Stobag AG
Publication of EP4689316A1 publication Critical patent/EP4689316A1/de
Pending legal-status Critical Current

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    • E04F10/02—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins of flexible canopy materials, e.g. canvas ; Baldachins
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    • E04F10/0611—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins of flexible canopy materials, e.g. canvas ; Baldachins comprising a roller-blind with means for holding the end away from a building with articulated arms supporting the movable end of the blind for deployment of the blind
    • E04F10/0618—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins of flexible canopy materials, e.g. canvas ; Baldachins comprising a roller-blind with means for holding the end away from a building with articulated arms supporting the movable end of the blind for deployment of the blind whereby the pivot axis of the articulation is perpendicular to the roller
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    • E04F10/0637—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins of flexible canopy materials, e.g. canvas ; Baldachins comprising a roller-blind with means for holding the end away from a building with mechanisms for adjusting the inclination of the blind
    • E04F10/064—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins of flexible canopy materials, e.g. canvas ; Baldachins comprising a roller-blind with means for holding the end away from a building with mechanisms for adjusting the inclination of the blind whereby the mechanism changes the inclination of the blind during unrolling
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
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    • E04F10/0644—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins of flexible canopy materials, e.g. canvas ; Baldachins comprising a roller-blind with means for holding the end away from a building with mechanisms for unrolling or balancing the blind
    • E04F10/0651—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins of flexible canopy materials, e.g. canvas ; Baldachins comprising a roller-blind with means for holding the end away from a building with mechanisms for unrolling or balancing the blind acting on the arms
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    • E04F10/02—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins of flexible canopy materials, e.g. canvas ; Baldachins
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    • E04F10/0648—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins of flexible canopy materials, e.g. canvas ; Baldachins comprising a roller-blind with means for holding the end away from a building with mechanisms for unrolling or balancing the blind acting on the roller tube

Definitions

  • the invention relates to an awning with a fabric shaft running straight in a first direction, a fabric and a projection rod running straight parallel to the first direction, wherein the fabric is connected to the fabric shaft in the area of an inner fabric edge and to the projection rod in the area of an opposite outer fabric edge, and wherein the projection rod can be adjusted by means of a drive device in the form of at least one spring-loaded, multi-section articulated arm and/or in the form of at least one driven telescopic arm between a completely retracted minimum position P 0 , in which the fabric is wound up as far as possible on the fabric shaft, and a completely extended maximum position P 100 , in which the fabric is stretched out as far as possible.
  • An awning with the above-mentioned structure has been known for a long time and can be designed as an open awning or as a so-called box or cassette awning, in which the fabric shaft is accommodated in a box-shaped housing.
  • Several spring-loaded articulated arms or piston-cylinder units or other suitable drives can be used as the drive device. If the awning is to be extended from the fully retracted minimum position P 0 , the extension rod is moved away from the fabric shaft as a result of the drive device, whereby the fabric is pulled off the fabric shaft and stretched.
  • the invention relates exclusively to awnings which project freely in their fully extended maximum position P 100 and also in a partially extended intermediate position P i , i.e.
  • the projection rod, the fabric, the fabric shaft and the drive device are not subject to deformation or displacement as a result of their own weight and as a result of possible assembly inaccuracies or as a result of play in the connections, i.e. all statements and information refer to the undeformed, ideal static system.
  • the fabric shaft and the projection rod are arranged horizontally, since the vast majority of awnings are assembled and used in a corresponding orientation.
  • the invention is not limited to this.
  • the fabric When extended, the fabric extends between the drop rod and the fabric shaft and forms a fabric plane.
  • the fabric plane is usually inclined downwards from the fabric shaft at an angle of approx. 10° to 30° compared to a horizontal plane, ie the drop rod is at a lower height than the fabric shaft.
  • the angle of inclination of the fabric plane compared to the horizontal was fixed, but awnings have been known for some time where the user can adjust the angle of inclination using a suitable tool, with inclination angles in an adjustment range of 0° to 30° are usual. Once the user has set a suitable angle of inclination, this remains the same until the user adjusts the angle of inclination again using the tool.
  • the extent to which an awning must be extended in order to adequately shade the room underneath depends largely on the position of the sun.
  • the invention is based on the object of creating an awning of the type mentioned, which in a simple manner enables good shading of the space arranged beneath the awning at different positions of the sun and different extension states of the awning.
  • the basic idea is to adjust the inclination of the fabric plane when the awning is extended between the fully retracted minimum position P 0 and the fully extended maximum position P 100 at least in sections and preferably continuously, so that the drop rod is moved on a vertically downward curved path of movement.
  • This can be achieved, for example, by the inclination of the fabric plane and, for example, of the articulated arms not being fixed by a user, but by the position of a tilting joint, via which the articulated arms are connected to a support structure near the fabric shaft, being changed depending on the extended position of the drop rod and/or depending on a pivoting position of the articulated arms.
  • the invention relates exclusively to awnings in which the drop rod is moved between the minimum position P 0 and the maximum position P 100 along a curved path of movement without the path of movement being predetermined by guides, since it is a freely cantilevered awning.
  • the curved path of movement can preferably be continuously curved, with a one-way curvature being preferred. If the awning is mounted horizontally, the movement path is curved downwards. Alternatively, multi-directional curved movement paths and, in exceptional cases, wave-shaped movement paths can also be provided. Straight-line movement paths are excluded.
  • the drop rod has a reference line R that runs in the longitudinal direction of the drop rod.
  • the reference line R of the drop rod is moved between the minimum position P 0 and the maximum position P 100 along the curved movement path B with the length L.
  • a first cutting line S 1 is then defined between the drop rod and the reference plane BE, which lies in the reference plane BE and coincides with the reference line R of the drop rod in its 12% position P 12 .
  • the drop rod is moved according to the invention along a curved movement path B.
  • the reference line R is also moved between at least the 12% position of the drop rod and in particular the minimum position P 0 and the maximum position P 100 of the drop rod along the curved movement path B.
  • each intermediate position P i is determined by two coordinates, since both the fabric shaft and the drop rod are always straight and preferably horizontally aligned and since the ideal, undeformed system is considered.
  • Each intermediate position P i is defined by its distance from the reference line R of the drop rod along the movement path B in relation to the maximum distance along the movement path B that the reference line R of the drop rod has in the maximum position P 100 , ie the following applies: 0 ⁇ i ⁇ 100.
  • the value would only be 2.0, since the drop rod is extended twice as far in position P 100 as in position P 50 .
  • the distance b 100 of the reference line R of the dropout rod from the reference plane BE in the fully extended maximum position P 100 of the dropout rod, measured normal to the reference plane BE is at least 10.0 times as large as the distance b 50 of the reference line R of the dropout rod from the reference plane BE in the 50% position P 50 of the dropout rod, measured normal to the reference plane BE, ie b 100 ⁇ 10.0 • b 50 .
  • the distance b 100 of the reference line R of the dropout rod from the reference plane BE in the fully extended maximum position P 100 of the dropout rod, measured normal to the reference plane BE is at least 12.0 times as large as the distance b 50 of the reference line R of the dropout rod from the reference plane BE in the 50% position P 50 of the dropout rod, measured normal to the reference plane BE, ie b 100 ⁇ 12.0 • b 50 .
  • the distance b 100 of the reference line R of the drop rod measured perpendicular to the reference plane BE from the reference plane BE in the fully extended maximum position P 100 of the drop rod is at least 15.0 times as large as the distance b 50 of the reference line R of the drop rod measured perpendicular to the reference plane BE from the reference plane BE in the 50% position P 50 of the drop rod, ie b 100 15.0 • b 50 .
  • the distance b 100 of the reference line R of the dropout rod measured perpendicular to the reference plane BE from the reference plane BE in the fully extended maximum position P 100 of the dropout rod is at least 20.0 times as large as the distance b 50 of the reference line R of the dropout rod measured perpendicular to the reference plane BE. rod from the reference plane BE in the 50% position P 50 of the drop-out rod, ie b 100 ⁇ 20.0 • b 50 .
  • the distance b 100 of the reference line R measured normal to the reference plane BE from the reference plane BE in the fully extended maximum position P 100 of the drop rod is at least 4.0 times as large as the distance b 75 of the reference line R measured normal to the reference plane BE from the reference plane BE in the 75% position P 75 of the drop rod, ie b 100 ⁇ 4.0 • b 75 .
  • the distance b 100 of the reference line R measured normal to the reference plane BE from the reference plane BE in the fully extended maximum position P 100 of the drop rod is at least 6.0 times as large as the distance b 75 of the reference line R measured normal to the reference plane BE from the reference plane BE in the 75% position P 75 of the drop rod, ie b 100 ⁇ 6.0 •
  • the distance b 100 of the reference line R measured normal to the reference plane BE from the reference plane BE in the fully extended maximum position P 100 of the drop rod is at least 8.0 times as large as the distance b 75 of the reference line R measured normal to the reference plane BE from the reference plane BE in the 75% position P 75 of the drop rod, ie b 100 ⁇ 8.0 • b 75 .
  • the following applies to the awning: if the maximum distance a 100 of the reference line R measured in the reference plane BE from the 1st cutting line S 1 in the maximum position P 100 is 1.0, ie a 100 1.0, then the distance b 75 of the reference line R measured normal to the reference plane BE from the reference plane BE in the 75% position P 75 of the dropout rod in the range of 0.0 to 0.45, ie 0.0 b 75 ⁇ 0.45 and in particular in the range from 0.0 to 0.40, ie 0.0 0.40.
  • the following applies: if the maximum distance a 100 of the reference line R measured in the reference plane BE from the 1st cutting line S 1 in the maximum position P 100 is 1.0, ie a 100 1.0, then the distance b 75 of the reference line R measured normal to the reference plane BE from the reference plane BE in the 75% position P 75 of the dropout rod is in the range of 0.1 to 0.17, ie 0.1 b 75 ⁇ 0.17 and in particular in the range from 0.1 to 0.15, ie 0.1 0.15.
  • the following applies to the awning: if the maximum distance a 100 of the reference line R measured in the reference plane BE from the 1st cutting line S 1 in the maximum position P 100 is 1.0, ie a 100 1.0, then the distance b 100 of the reference line R measured normal to the reference plane BE from the reference plane BE in the maximum position P 100 of the projection rod is in the range from 0.12 to 0.90, ie 0.12 ⁇ b 100 ⁇ 0.90 and in particular in the range from 0.10 to 0.80, ie 0.10 b 100 ⁇ 0.80.
  • Fig. 1 the basic structure of an articulated arm awning in a schematic representation
  • FIG. 1 shows a schematic perspective view of an articulated arm awning 10, which has a cloth shaft 11 running in a first direction A, for example horizontally, which is rotatably held on a support structure 16.
  • a cloth 12 is attached to the cloth shaft 11 with an inner end facing the cloth shaft 11 and can be wound onto it and unwound from it.
  • the cloth 12 is connected to a drop rod 13 running parallel to the first direction A, for example horizontally.
  • the drop rod 13 is attached to the support structure 16 by means of a drive device 14, which has two spring-loaded articulated arms 15.
  • the drop rod 13 can be moved away from the cloth shaft 11, whereby the cloth 12 is unwound from the cloth shaft 11 and is stretched. Accordingly, the cloth 12 can be wound up on the cloth shaft 11 by pulling in the drop rod 13 in the direction of the cloth shaft 11.
  • a minimum position P 0 see Fig. 2
  • the cloth 12 is wound up as far as possible on the cloth shaft 11 and the drop rod 13 is accordingly pulled in as far as possible and arranged close to the cloth shaft 11. This position is shown on the left in Fig. 2.
  • the drop rod 13 is in its fully extended maximum position P 100 , which is shown on the right in Fig. 2.
  • the drop rod 13 moves on a downwardly curved movement path B with the length L.
  • the drop rod 13 has a reference line R that runs in the longitudinal direction of the drop rod 13.
  • Various intermediate positions P i are shown in Fig. 2.
  • the index i which can lie between 0 and 100, results from the extent to which the reference line R of the drop-out rod 13 is extended as a percentage of the maximum movement distance L along the movement path B.
  • Fig. 3 shows two exemplary movement paths B 1 and B 2 schematically. In a first movement path B 1, the distance from the reference plane BE to the intermediate position P 50 is only slightly over-linear.
  • a second movement path B 2 is characterized by the fact that in a region up to the intermediate position P 50 it is also only slightly over-linear, but with a greater inclination compared to the reference plane BE and then has a relatively large curvature.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Building Awnings And Sunshades (AREA)

Abstract

Eine Markise besitzt eine Tuchwelle, ein Tuch und eine Ausfallstange. Das Tuch ist im Bereich einer inneren Tuchkante mit der Tuchwelle und im Bereich einer entgegengese tzten äußeren Tuchkante mit der Ausfallstange verbunden. Die Ausfallstange kann mittels einer Antriebsvorrichtung z wischen einer vollständig eingezogenen Minimal-Position P0, in der das Tuch weitestmöglich auf der Tuchwelle aufgewickelt ist, und einer vollständig ausgefahrenen Maximal-Position P100 verstellt werden, in der das Tuch weitestmöglich aufgespannt ist. Die Ausfallstange wird zwischen der Minimalposition P0 und der Maximal-Position P100 entlang einer gekrümmten Bewegungsbahn B verfahren, wobei ein Abstand b100 zu einer Bezugsebene BE in der Maximal-Position P100 mindestens 8,0-mal so groß ist wie ein Abstand b50 von der Bezugsebene BE in einer um 50% entlang der Bezugsbahn B ausgefahrenen Position P50.

Description

Markise Die Erfindung betrifft eine Markise mit einer in einer 1. Richtung geradlinig verlaufenden Tuchwelle, einem Tuch und einer parallel zur 1. Richtung geradlinig verlaufenden Aus- fallstange, wobei das Tuch im Bereich einer inneren Tuch- kante mit der Tuchwelle und dem Bereich einer entgegenge- setzten äußeren Tuchkante mit der Ausfallstange verbunden ist und wobei die Ausfallstange mittels einer Antriebsvor- richtung in Form zumindest eines federbelasteten, mehr- gliedrigen Gelenkarms und/oder in Form zumindest eines an- getriebenen Teleskoparms zwischen einer vollständig einge- zogenen Minimal-Position P0, in der das Tuch weitestmöglich auf der Tuchwelle aufgewickelt ist, und einer vollständig ausgefahrenen Maximal-Position P100 verstellbar ist, in der das Tuch weitestmöglich aufgespannt ist. Eine Markise mit dem genannten Aufbau ist seit langem be- kannt und kann als offene Markise oder auch als sogenannte Kasten- oder Kassettenmarkise ausgestaltet sein, bei der Tuchwelle in einem kastenförmigen Gehäuse aufgenommen ist. Als Antriebsvorrichtung können mehrere durch Federn vorge- spannte Gelenkarme oder Kolben-Zylinder-Einheiten oder an- deren geeignete Antriebe verwendet werden. Wenn die Markise aus der vollständig eingezogenen Minimal- Position P0 ausgefahren werden soll, wird die Ausfallstange infolge der Antriebsvorrichtung von der Tuchwelle weg be- wegt, wodurch das Tuch von der Tuchwelle abgezogen und auf- gespannt wird. Die Erfindung betrifft ausschließlich Markisen, die in ih- rer vollständig ausgefahrenen Maximal-Position P100 und auch in einer nur teilweise ausgefahrenen Zwischenposition Pi frei auskragen, d.h. keine seitliche Abstützungen besitzen, und bei denen die Ausfallstange nicht durch seitliche Füh- rungen auf einer durch die Führungen vorgegebenen Bewe- gungsbahn bewegt werden. Alle folgenden Betrachtungen gehen davon aus, dass die Aus- fallstange das Tuch, die Tuchwelle und die Antriebsvorrich- tung infolge ihres Eigengewichts und infolge eventueller Montageungenauigkeiten oder infolge von Spiel in den Ver- bindungen keiner Verformung oder Verlagerungen unterliegen, d.h. sämtliche Ausführungen und Angaben beziehen sich auf das unverformte, ideale statische System. Im Folgenden wird beispielhaft von ausgegangen, dass die Tuchwelle und die Ausfallstange horizontal angeordnet sind, da die weit überwiegende Anzahl der Markise in einer ent- sprechenden Ausrichtung montiert und verwendet wird. Jedoch ist die Erfindung darauf nicht beschränkt. Im ausgefahrenen Zustand erstreckt sich das Tuch zwischen der Ausfallstange und der Tuchwelle und bildet eine Tuch- ebene. Üblicherweise ist die Tuchebene ausgehend von der Tuchwelle um einen Neigungswinkel von ca. 10° bis 30° ge- genüber einer Horizontalebene nach unten geneigt, d.h. die Ausfallstange befindet sich auf einem geringeren Höhenni- veau als die Tuchwelle. Bei Markisen älterer Bauart war der Neigungswinkel der Tuchebene gegenüber der Horizontalen fest vorgegeben, es sind jedoch seit längerem auch Markisen bekannt, bei denen der Benutzer den Neigungswinkel mittels eines geeigneten Werkzeugs verstellen kann, wobei Neigungs- winkel in einem Verstellbereich von 0° bis 30° üblich sind. Nachdem der Benutzer einen geeigneten Neigungswinkel einge- stellt hat, bleibt dieser jedoch so lange gleich, bis der Benutzer den Neigungswinkel mittels des Werkzeugs erneut verstellt. Das Maß, um das eine Markise ausgefahren werden muss, um den darunterliegenden Raum ausreichend abzuschatten, ist wesentlich von der Stellung der Sonne abhängig. Wenn die Sonne sehr hoch steht, fallen relativ wenig Sonnenstrahlen in den unterhalb der Markise angeordneten, zu beschattenden Raum ein, so dass es häufig ausreicht, die Markise nicht vollständig, sondern nur teilweise auszufahren. Wenn die Sonne insbesondere in den Abendstunden aber bereits relativ tief steht, tritt viel Sonnenlicht seitlich oder von vorne in den abzuschattenden Raum ein, so dass der Benutzer die Tuchebene sehr schräg, d.h. den Neigungswinkel sehr groß einstellen muss, um eine gute Beschattung des unterhalb der Markise befindlichen Raums zu erreichen. Dieses Vorgehen ist jedoch sehr aufwändig. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Markise der genannten Art zu schaffen, die in einfacher Weise eine gute Abschattung des unterhalb der Markise angeordneten Raumes bei unterschiedlichen Sonnenständen und unterschiedlichen Ausfahrzuständen der Markise ermöglicht. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Markise mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Erfindungsgemäß wird von der Grundüberlegung ausgegangen, die Neigung der Tuchebene beim Ausfahren der Markise zwi- schen der vollständig eingezogenen Minimal-Position P0 und der vollständig ausgefahrenen Maximal-Position P100 zumin- dest abschnittsweise und vorzugsweise stetig zu ändern, so dass die Ausfallstange auf einer vertikal nach unten ge- krümmten Bewegungsbahn bewegt wird. Dies kann beispielswei- se dadurch erreicht werden, dass die Neigung der Tuchebene und beispielsweise der Gelenkarme nicht durch einen Benut- zer fest vorgegeben wird, sondern dass die Stellung eines Kippgelenks, über das die Gelenkarme an einer Tragkonstruk- tion nahe der Tuchwelle angeschlossen sind, in Abhängigkeit von der ausgefahrenen Position der Ausfallstange und/oder in Abhängigkeit von einer Schwenkstellung der Gelenkarme geändert wird. Es sei hervorgehoben, dass die Erfindung ausschließlich Markisen betrifft, bei der die Ausfallstange zwischen der Minimal-Position P0 und der Maximal-Position P100 entlang einer gekrümmten Bewegungsbahn verfahren wird, ohne dass die Bewegungsbahn durch Führungen vorgegeben ist, da es sich um eine frei auskragende Markise handelt. Die gekrümmte Bewegungsbahn kann vorzugsweise stetig ge- krümmt sein, wobei eine einsinnige Krümmung bevorzugt wird. Wenn die Markise horizontal montiert ist, ist die Bewe- gungsbahn nach unten gekrümmt. Alternativ können auch mehrsinnig gekrümmte Bewegungsbahnen und im Ausnahmefall auch wellenförmige Bewegungsbahnen vor- gesehen sein. Geradlinige Bewegungsbahnen sind ausgeschlos- sen. Um die Erfindung näher zu erläutern, sind zunächst einige Definitionen notwendig: Die Ausfallstange besitzt eine Referenzgerade R, die in Längsrichtung der Ausfallstange verläuft. Die Referenzgera- de R der Ausfallstange wird zwischen der Minimal-Position P0 und der Maximal-Position P100 entlang der gekrümmten Be- wegungsbahn B mit der Länge L verfahren. Es ist eine Bezugsebene BE, beispielsweise eine Horizontal- ebene vorgesehen, die die Ausfallstange schneidet, wenn diese sich in ihrer um eine Strecke von 0,12•L (= 12%•L) entlang der Bewegungsbahn B ausgefahrenen Position P12 (= 12%-Position) befindet. Zwischen der Ausfallstange und der Bezugsebene BE ist dann eine 1. Schnittlinie S1 definiert, die in der Bezugsebene BE liegt und die mit der Referenzge- raden R der Ausfallstange in deren 12%-Position P12 zusam- menfällt. Die Bezugsebene BE schneidet die Ausfallstange in deren um eine Strecke von 0,25•L (= 25%•L) entlang der Bewegungsbahn B ausgefahrenen Position P25 (= 25%-Position) und definiert eine 2. Schnittlinie S2, die in der Bezugsebene BE liegt und die mit der Referenzgeraden R der Ausfallstange in de- ren 25%-Position P25 zusammenfällt. Wie bereits erläutert, wird die Ausfallstange erfindungsge- mäß entlang einer gekrümmten Bewegungsbahn B verfahren. So- mit wird auch die Referenzlinie R zwischen einerseits zu- mindest der 12%-Position der Ausfallstange und insbesondere der Minimal-Position P0 und andererseits der Maximal- Position P100 der Ausfallstange entlang der gekrümmten Bewe- gungsbahn B verfahren. Zwischen der vollständig eingezogenen Minimal-Position P0 und der maximal ausgefahrenen Maximal-Position P100 nimmt die Ausfallstange und somit die Referenzlinie R eine Viel- zahl von Zwischenpositionen Pi entlang der Bewegungsbahn B ein. Jede Zwischenposition Pi ist durch zwei Koordinaten bestimmt, da sowohl die Tuchwelle als auch die Ausfallstan- ge immer geradlinig und vorzugsweise horizontal ausgerich- tet sind und da das ideale, unverformte System betrachtet wird. Jede Zwischenposition Pi ist definiert durch ihren Abstand der Referenzlinie R der Ausfallstange entlang der Bewe- gungsbahn B bezogen auf den maximalen Abstand entlang der Bewegungsbahn B, den die Referenzlinie R der Ausfallstange in der Maximal-Position P100 aufweist, d.h. es gilt: 0≤i≤100. In jeder Position Pi der Referenzgeraden R der Ausfallstange weist diese einen normal zur Bezugsebene BE gemessenen Abstand bi von der Bezugsebene BE auf. Erfindungsgemäß ist die Bewegungsbahn B so gekrümmt, dass ein normal zur Bezugsebne BE gemessener Abstand b100 der Re- ferenzgeraden R der Ausfallstange von der Bezugsebene BE in der vollständig ausgefahrenen Maximal-Position P100 der Aus- fallstange mindestens 8,0-mal so groß wie ein normal zur Bezugsebene BE gemessene Abstand b50 der Referenzgeraden R der Ausfallstange von der Bezugsebene BE in einer um eine Strecke von 0,50•L (= 50%•L) entlang der Bewegungsbahn B ausgefahrenen Position P50 (=50%-Position) der Ausfallstan- ge, d.h. es gilt b100 ≥ 8,0 • b50. Bei einer herkömmlichen Markise mit einer geradlinigen Bewegungsbahn der Ausfall- stange würde der Wert hingegen nur 2,0 betragen, da die Ausfallstange in der Position P100 doppelt soweit ausgefah- ren ist wie in der Position P50. In Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass der normal zur Bezugsebene BE gemessene Abstand b100 der Re- ferenzgeraden R der Ausfallstange von der Bezugsebene BE in der Vollständig ausgefahrenen Maximal-Position P100 der Aus- fallstange mindestens 10,0-mal so groß wie der normal zur Bezugsebene BE gemessene Abstand b50 der Referenzgeraden R der Ausfallstange von der Bezugsebene BE in der 50%-Posi- tion P50 der Ausfallstange, d.h. es gilt b100 ≥ 10,0 • b50. Weiterhin kann vorgesehen sein, dass der normal zur Bezugs- ebene BE gemessene Abstand b100 der Referenzgeraden R der Ausfallstange von der Bezugsebene BE in der vollständig ausgefahrenen Maximal-Position P100 der Ausfallstange min- destens 12,0-mal so groß wie der normal zur Bezugsebene BE gemessene Abstand b50 der Referenzgeraden R der Ausfall- stange von der Bezugsebene BE in der 50%-Position P50 der Ausfallstange, d.h. es gilt b100 ≥ 12,0 • b50. Weiterhin kann vorgesehen sein, dass der normal zur Bezugs- ebene BE gemessene Abstand b100 der Referenzgeraden R der Ausfallstange von der Bezugsebene BE in der vollständig ausgefahrenen Maximal-Position P100 der Ausfallstange min- destens 15,0-mal so groß wie der normal zur Bezugsebene BE gemessene Abstand b50 der Referenzgeraden R der Ausfall- stange von der Bezugsebene BE in der 50%-Position P50 der Ausfallstange, d.h. es gilt b100 15,0 • b50. Weiterhin kann vorgesehen sein, dass der normal zur Bezugs- ebene BE gemessene Abstand b100 der Referenzgeraden R der Ausfallstange von der Bezugsebene BE in der vollständig ausgefahrenen Maximal-Position P100 der Ausfallstange min- destens 20,0-mal so groß wie der normal zur Bezugsebene BE gemessene Abstand b50 der Referenzgeraden R der Ausfall- stange von der Bezugsebene BE in der 50%-Position P50 der Ausfallstange, d.h. es gilt b100 ≥ 20,0 • b50. In Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass der normal zur Bezugsebene BE gemessene Abstand b100 der Re- ferenzgeraden R von der Bezugsebene BE in der vollständig ausgefahrenen Maximal-Position P100 der Ausfallstange min- destens 2,5-mal so groß ist wie ein normal zur Bezugsebene BE gemessener Abstand b75 der Referenzgeraden R von der Be- zugsebene BE in einer um eine Strecke von 0,75•L (=75%•L) entlang der Bewegungsbahn B ausgefahrenen Position P75 (= 75%-Position) der Ausfallstange, d.h. es gilt b100 ≥ 2,5•b75. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass der normal zur Bezugsebe- ne BE gemessene Abstand b100 der Referenzgeraden R von der Bezugsebene BE in der vollständig ausgefahrenen Maximal- Position P100 der Ausfallstange mindestens 4,0-mal so groß ist wie der normal zur Bezugsebene BE gemessene Abstand b75 der Referenzgeraden R von der Bezugsebene BE in der 75%- Position P75 der Ausfallstange, d.h. es gilt b100 ≥ 4,0 • b75. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass der normal zur Bezugsebe- ne BE gemessene Abstand b100 der Referenzgeraden R von der Bezugsebene BE in der vollständig ausgefahrenen Maximal- Position P100 der Ausfallstange mindestens 6,0-mal so groß ist wie der normal zur Bezugsebene BE gemessene Abstand b75 der Referenzgeraden R von der Bezugsebene BE in der 75%- Position P75 der Ausfallstange, d.h. es gilt b100 ≥ 6,0 • Vorzugsweise ist vorgesehen, dass der normal zur Bezugsebe- ne BE gemessene Abstand b100 der Referenzgeraden R von der Bezugsebene BE in der vollständig ausgefahrenen Maximal- Position P100 der Ausfallstange mindestens 8,0-mal so groß ist wie der normal zur Bezugsebene BE gemessene Abstand b75 der Referenzgeraden R von der Bezugsebene BE in der 75%- Position P75 der Ausfallstange, d.h. es gilt b100 ≥ 8,0 • b75. Bei der Markise kann vorgesehen sein, dass folgendes gilt: wenn ein in der Bezugsebene BE gemessener maximaler Abstand a100 der Referenzgeraden R von der 1. Schnittlinie S1 in der Maximal-Position P1001,0 beträgt, d.h. a100 = 1,0 dann liegt der normal zur Bezugsebene BE gemessene Abstand b50 der Re- ferenzgeraden R von der Bezugsebene BE in der 50%-Position P50 der Ausfallstange im Bereich von 0,0 bis 0,20, d.h. es gilt 0,0 0,20. Insbesondere kann vorgesehen sein, dass folgendes gilt: wenn der in der Bezugsebene BE gemessene maximale Abstand a100 der Referenzgeraden R von der 1. Schnittlinie S1 in der Maximal-Position P1001,0 beträgt, d.h. a100 = 1,0 dann liegt der normal zur Bezugsebene BE gemessene Abstand b50 der Re- ferenzgeraden R von der Bezugsebene BE in der 50%-Position P50 der Ausfallstange im Bereich von 0,0 bis 0,14, d.h. es gilt 0,0 b50 0,14. Vorzugsweise gilt bei der Markise folgendes: wenn der in der Bezugsebene BE gemessene maximale Abstand a100 der Refe- renzgeraden R von der 1. Schnittlinie S1 in der Maximal- Position P1001,0 beträgt, d.h. a100 = 1,0, dann liegt der normal zur Bezugsebene BE gemessene Abstand b75 der Refe- renzgeraden R von der Bezugsebene BE in der 75%-Position P75 der Ausfallstange im Bereich von 0,0 bis 0,45, d.h. es gilt 0,0 b75 ≤ 0,45 und insbesondere im Bereich von 0,0 bis 0,40, d.h. es gilt 0,0 0,40. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass folgendes gilt: wenn der in der Bezugsebene BE gemessene maximale Abstand a100 der Referenzgeraden R von der 1. Schnittlinie S1 in der Maxi- mal-Position P1001,0 beträgt, d.h. a100 = 1,0, dann liegt der normal zur Bezugsebene BE gemessene Abstand b75 der Re- ferenzgeraden R von der Bezugsebene BE in der 75%-Position P75 der Ausfallstange im Bereich von 0,1 bis 0,17, d.h. es gilt 0,1 b75 ≤ 0,17 und insbesondere im Bereich von 0,1 bis 0,15, d.h. es gilt 0,1 0,15. In Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, bei der Markise folgendes gilt: wenn der in der Bezugsebene BE gemessene maximale Abstand a100 der Referenzgeraden R von der 1. Schnittlinie S1 in der Maximal-Position P1001,0 be- trägt, d.h. a100 = 1,0, dann liegt der normal zur Bezugsebe- ne BE gemessene Abstand b100 der Referenzgeraden R von der Bezugsebene BE in der Maximal-Position P100 der Ausfallstan- ge im Bereich von 0,12 bis 0,90, d.h. es gilt 0,12 ≤ b100 ≤ 0,90 und insbesondere im Bereich von 0,10 bis 0,80, d.h. es gilt 0,10 b100 ≤ 0,80. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass folgendes gilt: wenn der in der Bezugsebene BE gemessene maximale Abstand a100 der Referenzgeraden R von der 1. Schnittlinie S1 in der Maxi- mal-Position P1001,0 beträgt, d.h. a100 = 1,0, dann liegt der normal zur Bezugsebene BE gemessene Abstand b100 der Re- ferenzgeraden R von der Bezugsebene BE in der Maximal- Position P100 der Ausfallstange im Bereich von 0,12 bis 0,60, d.h. es gilt 0,12 ≤ b100 ≤ 0,60 oder vorzugsweise im Bereich von 0,15 bis 0,55, d.h. es gilt 0,15 b100 ≤ 0,55. Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung sind aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels unter Be- zugnahme auf die Zeichnungen ersichtlich. Es zeigen: Fig. 1 den grundsätzlichen Aufbau einer Gelenk- arm-Markise in schematischer Darstellung, Fig. 2 eine schematische Seitenansicht der Marki- se mit verschiedenen Positionen Pi der Ausfallstange und Fig. 3 beispielhafte Bewegungsbahnen der Ausfall- stange der erfindungsgemäßen Markise. Fig. 1 zeigt eine schematische perspektivische Ansicht ei- ner Gelenkarm-Markise 10, die eine in einer 1. Richtung A, beispielsweise horizontal verlaufende Tuchwelle 11 auf- weist, die drehbar an einer Tragkonstruktion 16 gehalten ist. Ein Tuch 12 ist mit einem inneren, der Tuchwelle 11 zugewandten Ende an der Tuchwelle 11 befestigt und kann auf diese aufgewickelt sowie von dieser abgewickelt werden. An dem entgegengesetzten Ende ist das Tuch 12 mit einer pa- rallel zur 1. Richtung A, beispielsweise horizontal verlau- fenden Ausfallstange 13 verbunden. Die Ausfallstange 13 ist mittels einer Antriebsvorrichtung 14, die zwei federbelas- tete Gelenkarme 15 aufweist, an der Tragkonstruktion 16 an- gebracht. Infolge der Antriebsvorrichtung 14 kann die Aus- fallstange 13 von der Tuchwelle 11 weg bewegt werden, wodurch das Tuch 12 von der Tuchwelle 11 abgewickelt und aufgespannt wird. Entsprechend kann das Tuch 12 durch Ein- ziehen der Ausfallstange 13 in Richtung der Tuchwelle 11 auf der Tuchwelle 11 aufgewickelt werden. In einer Minimal-Position P0 (siehe Fig. 2) sei das Tuch 12 weitestmöglich auf der Tuchwelle 11 aufgewickelt und die Ausfallstange 13 dementsprechend weitestmöglich eingezogen und nahe der Tuchwelle 11 angeordnet. Diese Position ist in Fig. 2 links dargestellt. Wenn das Tuch 12 weitestmöglich von der Tuchwelle 11 abgewickelt und aufgespannt ist, be- findet sich die Ausfallstange 13 in ihrer vollständig aus- gefahrenen Maximal-Position P100, die in Fig. 2 rechts dar- gestellt ist. Zwischen der Minimal-Position P0 und der Ma- ximal-Position P100 bewegt sich die Ausfallstange 13 auf ei- ner nach unten gekrümmten Bewegungsbahn B mit der Länge L. Die Ausfallstange 13 weist eine Referenzgerade R auf, die in Längsrichtung der Ausfallstange 13 verläuft. Für die weiteren Betrachtungen wird angenommen, dass die Referenz- gerade R der Ausfallstange 13 zwischen der Minimal-Position P0 und der Maximal-Position P100 entlang der gekrümmten Be- wegungsbahn B verfahren wird. Eine Bezugsebene BE schneidet die Ausfallstange 13 in deren um eine Strecke von 0,12•L (= 12%•L) entlang der Bewegungs- bahn B ausgefahrenen Position P12 (= 12%-Position) und de- finiert eine Schnittlinie S1, die in der Bezugsebene BE liegt und die mit der Referenzgeraden R der Ausfallstange 13 in deren 12%-Position P12 zusammenfällt. Die Bezugsebene BE schneidet die Ausfallstange 13 in deren um eine Strecke von 0,25•L (= 25%•L) entlang der Bewegungs- bahn B ausgefahrenen Position P25 (= 25%-Position) und de- finiert eine 2. Schnittlinie S2, die in der Bezugsebene BE liegt und die mit der Referenzgeraden R der Ausfallstange 13 in deren 25%-Position P25 zusammenfällt. In Fig. 2 sind verschiedene Zwischenpositionen Pi darge- stellt. Der Index i, der zwischen 0 und 100 liegen kann, ergibt sich aus dem Maß, um wie viel Prozent der maximalen Bewegungsstrecke L entlang der Bewegungsbahn B die Refe- renzgerade R der Ausfallstange 13 ausgefahren ist. Ein normal zur Bezugsebene BE gemessener Abstand b100 der Referenzgeraden R der Ausfallstande 13 von der Bezugsebene BE in der vollständig ausgefahrene Maximal-Position P100 der Ausfallstange 13 ist aufgrund der Krümmung der Bewegungs- bahn B wesentlich größer und mindestens 8,0-mal so groß wie ein normal zur Bezugsebene BE gemessene Abstand b50 der Re- ferenzgeraden R der Ausfallstange 13 von der Bezugsebene BE in einer um eine Strecke von 0,50•L (= 50%•L) entlang der Bewegungsbahn B ausgefahrenen Position P50 (= 50%-Position) der Ausfallstange 13, d.h. es gilt b100 ≥ 8,0•b50. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass der normal zur Bezugsebe- ne BE gemessene Abstand b100 der Referenzgeraden R der Aus- fallstange 13 von der Bezugsebene BE in der vollständig ausgefahrenen Maximal-Position P100 der Ausfallstange 13 mindestens 2,5-mal so groß wie ein normal zur Bezugsebene BE gemessene Abstand b75 der Referenzgeraden R von der Be- zugsebene BE in einer um eine Strecke von 0,75•L (= 75%•L) entlang der Bewegungsbahn B ausgefahrene Position P75 (= 75%-Position) der Ausfallstange 13, d.h. es gilt b100 ≥ 2,5•b75. In Fig. 3 sind schematisch zwei beispielhafte Bewegungsbah- nen B1 und B2 dargestellt. Bei einer ersten Bewegungsbahn B1 ist der Abstand von der Bezugsebene BE bis zur Zwischenpo- sition P50 nur leicht überlinear. Im Bereich zwischen den Zwischenpositionen P50 und P75 nimmt die Krümmung der Bewe- gungsbahn B1 zunächst leicht zu, während sie im Endbereich der Bewegungsbahn B1 zwischen der Zwischenposition P75 und der Maximal-Position P100 stark zunimmt. Eine zweite Bewegungsbahn B2 zeichnet sich dadurch aus, dass sie in einem Bereich bis zur Zwischenposition P50 ebenfalls nur leicht überlinear, aber mit einer größeren Neigung gegenüber der Bezugsebene BE verläuft und davon an- schließend eine relativ große Krümmung besitzt.

Claims

Patentansprüche 1. Markise (10) mit einer in einer 1. Richtung (A) gerad- linig verlaufenden Tuchwelle (11), einem Tuch (12) und einer parallel zur 1. Richtung (A) geradlinig verlau- fenden Ausfallstange (13), wobei das Tuch (12) im Be- reich einer inneren Tuchkante mit der Tuchwelle (11) und im Bereich einer entgegengesetzten äußeren Tuch- kante mit der Ausfallstange (13) verbunden ist und wo- bei die Ausfallstange (13) mittels einer Antriebsvor- richtung (14) in Form zumindest eines federbelasteten, mehrgliedrigen Gelenkarms (15) und/oder in Form zumin- dest eines angetriebenen Teleskoparms zwischen einer vollständig eingezogenen Minimal-Position (P0), in der das Tuch (12) weitestmöglich auf der Tuchwelle (11) aufgewickelt ist, und einer vollständig ausgefahrenen Maximal-Position (P100) verstellbar ist, in der das Tuch (12) weitestmöglich aufgespannt ist, dadurch ge- kennzeichnet, dass folgendes gilt: - wobei die Ausfallstange (13) eine Referenzgerade (R) aufweist, die in Längsrichtung der Ausfallstan- ge (13) verläuft und - wobei die Referenzgerade (R) der Ausfallstange (13) zwischen der Minimal-Position (P0) und der Maximal- Position (P100) entlang einer gekrümmten Bewegungs- bahn (B) mit einer Länge (L) verfahren wird und - wobei eine Bezugsebene (BE) die Ausfallstange (13) in deren um eine Strecke von 0,12•L (= 12%•L) ent- lang der Bewegungsbahn (B) ausgefahrenen Position (P12) (= 12%-Position) schneidet und eine 1. Schnittlinie (S1) definiert, die in der Bezugsebe- ne (BE) liegt und die mit der Referenzgeraden (R) der Ausfallstange (13) in deren 12%-Position (P12) zusammenfällt und - wobei die Bezugsebene (BE) die Ausfallstange (13) in deren um eine Strecke von 0,25•L (= 25%•L) ent- lang der Bewegungsbahn (B) ausgefahrenen Position (P25) (= 25%-Position) schneidet und eine 2. Schnittlinie (S2) definiert, die in der Bezugsebe- ne (BE) liegt und die mit der Referenzgeraden (R) der Ausfallstange (13) in deren 25%-Position (P25) zusammenfällt, wobei ein normal zur Bezugsebene (BE) gemessener Abstand (b100) der Referenzgeraden (R) von der Be- zugsebene (BE) in der vollständig ausgefahrenen Maximal-Position (P100) der Ausfallstange (13) min- destens 8,0-mal so groß ist wie ein normal zur Be- zugsebene (BE) gemessener Abstand (b50) der Refe- renzgeraden (R) von der Bezugsebene (BE) in einer um eine Strecke von 0,50•L (= 50%•L) entlang der Bewegungsbahn (B) ausgefahrenen Position (P50) (= 50%-Position) der Ausfallstange (13), d.h. es gilt b100 ≥ 8,0•b50). 2. Markise nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der normal zur Bezugsebene (BE) gemessene Abstand (b100) der Referenzgeraden (R) von der Bezugsebene (BE) in der vollständig ausgefahrenen Maximal-Position (P100) der Ausfallstange (13) mindestens 10,0-mal so groß ist wie der normal zur Bezugsebene (BE) gemessene Abstand (b50) der Referenzgeraden (R) von der Bezugs- ebene (BE) in der 50%-Position (P50) der Ausfallstange (13), d.h. es gilt b100 ≥ 10,0•b50. 3. Markise nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der normal zur Bezugsebene (BE) gemessene Abstand (b100) der Referenzgeraden (R) von der Bezugsebene (BE) in der vollständig ausgefahrenen Maximal-Position (P100) der Ausfallstange (13) mindestens 12,0-mal so groß ist wie der normal zur Bezugsebene (BE) gemessene Abstand (b50) der Referenzgeraden (R) von der Bezugs- ebene (BE) in der 50%-Position (P50) der Ausfallstange (13), d. h. es gilt b100 ≥ 12,0•b50. 4. Markise nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der normal zur Bezugsebene (BE) gemessene Abstand (b100) der Referenzgeraden (R) von der Bezugsebene (BE) in der vollständig ausgefahrenen Maximal-Position (P100) der Ausfallstange (13) mindestens 15,0-mal so groß ist wie der normal zur Bezugsebene (BE) gemessene Abstand (b50) der Referenzgeraden (R) von der Bezugs- ebene (BE) in der 50%-Position (P50) der Ausfallstange (13), d. h. es gilt b100 ≥ 15,0•b50. 5. Markise nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der normal zur Bezugsebene (BE) gemessene Abstand (b100) der Referenzgeraden (R) von der Bezugsebene (BE) in der vollständig ausgefahrenen Maximal-Position (P100) der Ausfallstange (13) mindestens 20,0-mal so groß ist wie der normal zur Bezugsebene (BE) gemessene Abstand (b50) der Referenzgeraden (R) von der Bezugs- ebene (BE) in der 50%-Position (P50) der Ausfallstange (13), d. h. es gilt b100 ≥ 20,0•b50. 6. Markise nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch ge- kennzeichnet, dass der normal zur Bezugsebene (BE) ge- messene Abstand (b100) der Referenzgeraden (R) von der Bezugsebene (BE) in der vollständig ausgefahrenen Ma- ximal-Position (P100) der Ausfallstange (13) mindestens 2,5-mal so groß ist wie ein normal zur Bezugsebene (BE) gemessener Abstand (b75) der Referenzgeraden (R) von der Bezugsebene (BE) in einer um eine Strecke von 0,75•L (=75%•L) entlang der Bewegungsbahn (B) ausge- fahrenen Position (P75) (= 75%-Position) der Ausfall- stange (13), d.h. es gilt b100 ≥ 2,5•b75. 7. Markise nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der normal zur Bezugsebene (BE) gemessene Abstand (b100) der Referenzgeraden (R) von der Bezugsebene (BE) in der vollständig ausgefahrenen Maximal-Position (P100) der Ausfallstange (13) mindestens 4,0-mal so groß ist wie der normal zur Bezugsebene (BE) gemessene Abstand (b75) der Referenzgeraden (R) von der Bezugs- ebene (BE) in der 75%-Position (P75) der Ausfallstan- ge, d.h. es gilt b100 ≥ 4,0 • b75. 8. Markise nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der normal zur Bezugsebene (BE) gemessene Abstand (b100) der Referenzgeraden (R) von der Bezugsebene (BE) in der vollständig ausgefahrenen Maximal-Position (P100) der Ausfallstange (13) mindestens 6,0-mal so groß ist wie der normal zur Bezugsebene (BE) gemessene Abstand (b75) der Referenzgeraden (R) von der Bezugs- ebene (BE) in der 75%-Position (P75) der Ausfallstan- ge, d.h. es gilt b100 ≥ 6,0 • b75. 9. Markise nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der normal zur Bezugsebene (BE) gemessene Abstand (b100) der Referenzgeraden (R) von der Bezugsebene (BE) in der vollständig ausgefahrenen Maximal-Position (P100) der Ausfallstange (13) mindestens 8,0-mal so groß ist wie der normal zur Bezugsebene (BE) gemessene Abstand (b75) der Referenzgeraden (R) von der Bezugs- ebene (BE) in der 75%-Position (P75) der Ausfallstan- ge, d.h. es gilt b100 ≥ 8,0 • b75. 10. Markise nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch ge- kennzeichnet, dass folgendes gilt: - wobei ein in der Bezugsebene (BE) gemessener maxi- maler Abstand (a100) der Referenzgeraden (R) von der 1. Schnittlinie (S1) in der Maximal-Position (P100) 1,0 beträgt, d.h. a100 = 1,0, und wobei der normal zur Bezugsebene (BE) gemessene Ab- stand (b50) der Referenzgeraden (R) von der Bezugs- ebene (BE) in der 50%-Position (P50) der Ausfall- stange (13) im Bereich von 0,0 bis 0,20 liegt, d.h. es gilt 0,0 0,20. 11. Markise nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass folgendes gilt: - wobei der in der Bezugsebene (BE) gemessene maxima- le Abstand (a100) der Referenzgeraden (R) von der 1. Schnittlinie (S1) in der Maximal-Position (P100) 1,0 beträgt, d.h. a100 = 1,0, und wobei der normal zur Bezugsebene (BE) gemessene Ab- stand (b50) der Referenzgeraden (R) von der Bezugs- ebene (BE) in der 50%-Position (P50) der Ausfall- stange (13) im Bereich von 0,0 bis 0,14 liegt, d.h. es gilt 0,0 0,14. 12. Markise nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch ge- kennzeichnet, dass folgendes gilt: - wobei der in der Bezugsebene (BE) gemessene maxima- le Abstand (a100) der Referenzgeraden (R) von der 1. Schnittlinie (S1) in der Maximal-Position (P100) 1,0 beträgt, d.h. a100 = 1,0, und wobei der normal zur Bezugsebene (BE) gemessene Ab- stand (b75) der Referenzgeraden (R) von der Bezugs- ebene (BE) in der 75%-Position (P75) der Ausfall- stange (13) im Bereich von 0,0 bis 0,45 liegt, d.h. es gilt 0,0 0,45. 13. Markise nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass folgendes gilt: -wobei der in der Bezugsebene (BE) gemessene maximale Abstand (a100) der Referenzgeraden (R) von der 1. Schnittlinie (S1) in der Maximal-Position (P100) 1,0 beträgt, d.h. a100 = 1,0, und wobei der normal zur Bezugsebene (BE) gemessene Ab- stand (b75) der Referenzgeraden (R) von der Bezugs- ebene (BE) in der 75%-Position (P75) der Ausfall- stange (13) im Bereich von 0,1 bis 0,17 liegt, d.h. es gilt 0,1 ≤ b75 ≤ 0,17. 14. Markise nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch ge- kennzeichnet, dass folgendes gilt: - wobei der in der Bezugsebene (BE) gemessene maxima- le Abstand (a100) der Referenzgeraden (R) von der 1. Schnittlinie (S1) in der Maximal-Position (P100) 1,0 beträgt, d.h. a100 = 1,0, und wobei der normal zur Bezugsebene (BE) gemessene Ab- stand (b100) der Referenzgeraden (R) von der Bezugs- ebene (BE) in der Maximal-Position (P100) der Aus- fallstange (13) im Bereich von 0,12 bis 0,90 liegt, d.h. es gilt 0,12 ≤ b100 ≤ 0,90. 15. Markise nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass folgendes gilt: - wobei der in der Bezugsebene (BE) gemessene maxima- le Abstand (a100) der Referenzgeraden (R) von der 1. Schnittlinie (S1) in der Maximal-Position (P100) 1,0 beträgt, d.h. a100 = 1,0, und wobei der normal zur Bezugsebene (BE) gemessene Ab- stand (b100) der Referenzgeraden (R) von der Bezugs- ebene (BE) in der Maximal-Position (P100) der Aus- fallstange (13) im Bereich von 0,12 bis 0,60 liegt, d.h. es gilt 0,12 ≤ b100 ≤ 0,60.
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