EP4680543A1 - Klebstoffverpackung mit einem zusatzbehälter - Google Patents

Klebstoffverpackung mit einem zusatzbehälter

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Publication number
EP4680543A1
EP4680543A1 EP24710123.1A EP24710123A EP4680543A1 EP 4680543 A1 EP4680543 A1 EP 4680543A1 EP 24710123 A EP24710123 A EP 24710123A EP 4680543 A1 EP4680543 A1 EP 4680543A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
additional container
adhesive
cartridge
adhesive packaging
housing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP24710123.1A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Nicole KUBE
Dana Maiwald
Lukas VISCHER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sika Technology AG
Original Assignee
Sika Technology AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sika Technology AG filed Critical Sika Technology AG
Publication of EP4680543A1 publication Critical patent/EP4680543A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/76—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing fluent contents by means of a piston
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
    • B65D77/04—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another
    • B65D77/048—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another the inner and outer containers being rigid and the outer container being of curved cross-section, e.g. cylindrical
    • B65D77/0486—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another the inner and outer containers being rigid and the outer container being of curved cross-section, e.g. cylindrical the inner container being coaxially disposed within the outer container

Definitions

  • the invention relates to an adhesive packaging comprising a cartridge and an additional container and to a method for pretreating and/or bonding substrates, in particular car spare parts, in particular windshields, using this adhesive packaging.
  • the invention also relates to the use of this adhesive packaging for pretreating and/or bonding substrates, in particular car spare parts, in particular windshields.
  • Adhesive packaging is well known in the art. It is used industrially in various areas, such as the automotive industry, aircraft construction, wood processing or construction.
  • the adhesive packaging can be used with cartridge guns, for example, by the gun pushing the piston in the cartridge forwards so that the adhesive is pressed out of the front of the cartridge.
  • certain substrates such as glass, require pre-treatment before bonding due to their smooth surface, so that the substrate surfaces are clean, dry and free of grease, oil, dust and contaminants.
  • Such pre-treatments are carried out, for example, in the automotive industry, particularly in the area of car replacement glazing.
  • the materials required for pre-treating and/or bonding substrates can be purchased individually or in repair kits.
  • the object of the invention is therefore to provide a solution which at least reduces the disadvantages present in the prior art.
  • the invention therefore relates to an adhesive packaging comprising a cartridge and an additional container, wherein a) the cartridge has a housing with an inlet opening and an outlet opening, wherein the inlet opening is located in a first end section of the housing and is closed with a piston element that can be moved relative to the housing and the outlet opening is located at a second end section of the housing, which is opposite the first end section and wherein the housing contains adhesive in an intermediate section, which is located between the piston element and the outlet opening, b) the additional container has an additional container wall as well as a cover surface and a base surface, and wherein the additional container contains a pretreatment agent and c) the cartridge and the additional container are separably connected to one another in such a way that removal of the adhesive is not possible before removal of the additional container.
  • the base surface is understood to be the surface that forms the bottom of the additional container.
  • the cover surface is understood to be the surface that is parallel to the base surface and forms the roof of the additional container.
  • the cover surface and the base surface are in particular congruent with one another.
  • the cover surface and/or the base surface are preferably made of plastic.
  • the cover surface and/or the base surface are designed as a film.
  • the cover surface and/or the base surface can have an opening tab. The opening tab enables the specialist to open the additional container more easily and quickly.
  • the cover surface and/or the base surface are made of the same material as the additional container wall.
  • the inlet opening is located on the front side of the first end section of the housing.
  • the inlet opening extends at least partially, in particular at least half, and especially completely, over the cross section of the front side at the first end section of the housing.
  • the inlet opening is closed by a piston element in such a way that the adhesive located in the intermediate section cannot escape from the inlet opening.
  • the piston element is displaceable relative to the housing.
  • the outlet opening is located on the front side of the second end section of the housing.
  • the diameter of the outlet opening is usually smaller, in particular a maximum of half as large, especially a maximum of one third as large as the diameter of the inlet opening.
  • the outlet opening is an outlet nozzle, in particular an outlet nozzle with an external thread.
  • the external thread serves, for example, to connect the outlet nozzle to a screw cap, whereby the screw cap has a complementary shaped thread to the external thread of the outlet nozzle. has an internal thread and/or the external thread is used to attach an additional application nozzle.
  • the outlet opening in particular the outlet nozzle, is closed by a pierceable membrane.
  • the membrane comprises metal and/or plastic.
  • the exit opening preferably has a round, in particular a circular, cross-section.
  • the cross-section of the exit opening may have a different shape, e.g. oval and/or slit-shaped.
  • the auxiliary container can be connected to the cartridge at the first end section and/or the second end section of the housing. If the auxiliary container is attached to the first end section, the auxiliary container blocks access to the piston element. This prevents the piston element from being moved and the adhesive from being pushed out of the cartridge. If the auxiliary container is attached to the second end section, it blocks the outlet opening. This also prevents adhesive from escaping.
  • the technician is signaled that no adhesive needs to be used at this point in the work process. This prompts the technician to first remove the additional container from the cartridge. Since the additional container with the pretreatment agent must be removed manually, the technician is also reminded that the pretreatment must be carried out in the next step.
  • This cavity provides a storage option, e.g. for materials that are required in the pretreatment and/or bonding process. It also serves as a guide and/or stabilization aid when using the cartridge with a caulking gun.
  • the additional container is placed in the cartridge in such a way that the additional container is at least partially, in particular completely, received in the cavity.
  • the additional container is better protected from external influences such as force or environmental influences, which reduces quality losses during storage and/or transport.
  • This solution also saves space, meaning less storage space is required and/or more adhesive packages can be transported at once, which reduces transport costs.
  • the piston element is also fixed in the housing by the additional container being at least partially placed in the cavity.
  • the housing prefferably has an internal thread on its inside over at least part of the length of the cavity and for the additional container wall to have an external thread complementary to the internal thread of the housing over at least part of its length. This allows the additional container to be screwed into the cartridge, which makes the connection more stable and/or prevents the additional container from falling off the cartridge.
  • the additional container has an apron on the top surface and/or the base surface, whereby the outside diameter of the apron is larger than the outside diameter of the additional container wall.
  • the additional container can thus be connected to the edge of the cartridge housing at the inlet opening and/or the outlet opening.
  • the connection can be glued, plugged, clamped and/or screwed, for example. It is possible that part of the apron protrudes into the cavity when attached and/or another part of the apron is pulled over the housing.
  • the part of the additional container accommodated in the cavity has a shape complementary to that of the cartridge.
  • Complementary shapes between the additional container and the cavity make it possible to maximize the volume of the additional container. This means that as much pretreatment agent as possible can be held in the additional container, which saves space, costs and/or resources.
  • the part of the additional container accommodated in the cavity does not have a complementary shape to the cartridge.
  • the cavity has a lining on the inside, in particular a padding, which extends radially from the inner cavity wall in the direction of the central longitudinal axis of the cartridge so far that the additional container is positively connected to the lining.
  • the side of the lining facing the additional container can have a complementary shape to the additional container.
  • the additional container is connected to the cartridge at the front side of the first end section and/or at the front side of the second end section, in particular such that the additional container covers the inlet opening and/or the outlet opening.
  • the external shape of the additional container is particularly preferably similar to the external shape of the cartridge.
  • the diameter of the additional container at its widest point is a maximum of 20%, in particular a maximum of 15%, and especially a maximum of 10%, wider than the diameter of the housing at its widest point.
  • the additional container has at one of its ends a radially outwardly extending edge whose outer diameter is larger than the outer diameter of the additional container wall.
  • the additional container can also be attached to the first and/or second end section via the edge, which strengthens the connection.
  • the edge can be attached by gluing, plugging, clamping and/or screwing.
  • the edge can be flush with the first and/or second end section.
  • the edge it is also possible for the edge to have a thread for fastening the additional container to the first and/or second end section. It is also conceivable for one or more clamping elements, in particular clamping arms, to be located on the edge, which are positioned in such a way that they protrude into the interior of the housing when the adhesive packaging is closed.
  • the closed state of the adhesive packaging is understood to mean that the cartridge and the replacement container are connected to one another.
  • the open state of the adhesive packaging is understood to mean that the cartridge and the replacement container are not connected to one another, i.e. that the replacement container is detached from the cartridge.
  • the clamping elements connect the additional container and the housing in a force-fitting manner from the inside, so that the connection can be reclosed.
  • the longitudinal axis of the clamping arms preferably runs parallel to the longitudinal axis of the additional container.
  • the clamping arms are preferably a maximum of as long, in particular half as long, especially a third as long as the length of the additional container.
  • the clamping arms are placed on the edge in such a way that the long side of the clamping arms facing away from the center of the additional container and the outer edge of the edge are flush.
  • the additional container is additionally attached to the cartridge by a lid and/or a film.
  • Lids are understood to mean, in particular, solid packaging closures.
  • a film In comparison to a lid, a film is more flexible. A lid can deform or even break under a certain force, while a film can bend under the same force and then automatically return to its original shape. Films are more elastic than lids.
  • the lid has a skirt running around the edge for additional attachment to the cartridge.
  • the lid and/or the film reinforce the connection between the additional container and the cartridge.
  • the lid and/or the film offer additional protection against environmental influences, such as moisture and/or against the additional container being accidentally damaged.
  • the cartridge and the additional container are connected to each other in a material, form and/or force-fitting manner, in particular they are glued, plugged, clamped and/or screwed.
  • a material-locking connection has the advantage that it can also serve as an element that guarantees integrity. This allows the specialist to quickly see whether the adhesive packaging has already been used.
  • a form-locking connection offers the The advantage is that the connection is detachable. This means that it can be resealed and can be fixed again for the desired period in the event of unforeseen interruptions to the work process.
  • a force-locking connection is advantageous because there is no play between the connecting partners. This leads to a stable connection that cannot slip, which is particularly advantageous for the transport of the adhesive packaging.
  • the cartridge and the additional container are connected to one another in such a way that the additional container is partially placed over the first end region and/or the second end region of the cartridge by means of an apron.
  • the apron is preferably molded onto the edge of the additional container. It is possible for the apron to have an internal thread and the housing to have at least a partial external thread that complements the internal thread of the apron. This means that the additional container can be screwed onto the cartridge in a resealable manner. In addition, a screw cap provides a stable connection between the additional container and the housing, so that it is extremely unlikely that the additional container will fall off, e.g. during transport and/or storage.
  • the outer diameter of the apron is also larger than the outer diameter of the additional container wall.
  • the additional container can thus be connected to the edge of the housing at the inlet opening and/or the outlet opening via the apron.
  • the connection can be glued, plugged, clamped and/or screwed, for example. It is possible that part of the apron protrudes into the cavity when attached and/or another part of the apron is pulled over the housing.
  • the cartridge and/or the additional container are cylindrical, in particular circular-cylindrical.
  • a gas- and/or liquid-tight separating surface in particular a membrane, especially a perforated membrane, divides the additional container interior into at least two compartments, in particular into two compartments.
  • the separating surface makes it possible to pack different materials, such as pre-treatment agents, application agents, cleaning agents and/or adhesion promoters separately in the same additional container. This saves space, is environmentally friendly and offers the advantage that the specialist has all the materials available at the same time. It also saves time because the specialist does not have to unpack different materials individually, but only has to open the additional container. Due to the liquid and/or gas-tight properties of the separating surface, the additional container can easily be used for a wide variety of materials, even if the range of products changes.
  • the separation surface can also consist of gas- and/or liquid-tight flaps and/or sliding elements.
  • the additional container additionally contains an application agent, in particular a cloth, a sponge, a felt and/or a cotton ball.
  • the application agent is understood to be a utensil with which the pre-treatment agent is applied to the substrate.
  • the application agent can also be a brush and/or a special glove.
  • the additional container also contains an application agent, the specialist is provided with everything they need to apply the pre-treatment agent. This saves the specialist time by eliminating the need to organize and/or search for a suitable application agent. This ensures that all the necessary materials are available, particularly in hectic situations and/or when there is a shortage of materials. It also prevents the use of already used and/or dirty application agents, which could impair the quality of the pre-treatment.
  • the pretreatment agent is present in a first compartment and the application agent is present in a second compartment.
  • a compartment is a demarcated space within the additional container.
  • the material in one compartment is not in contact with material in another compartment.
  • the additional container prefferably has more than two compartments. This is particularly advantageous if more than two different materials are to be accommodated in the additional container.
  • first and/or the second compartment can be closed off from above by the cover surface and/or from below by the base surface. If the cover surface and/or the base surface are at least partially, and in particular completely, removed from the additional container, the first and/or the second compartment can be open at these points. In these circumstances, the specialist has access to the first and/or the second compartment.
  • a first and/or a second compartment on the floor and/or on the ceiling are closed by an additional surface which does not comprise the top surface and/or the base surface, so that the first and/or the second compartment are still closed after the top surface and/or the base surface have been removed.
  • the top surface and/or the base surface can be removed without opening the first and/or second compartment. The specialist can then decide whether the materials in the compartments should be exposed simultaneously and/or one after the other.
  • the separating surface extends along the longitudinal axis of the additional container.
  • the separation surface extends continuously from the base to the cover surface. This has the advantage that the specialist has manual access to all compartments after opening the additional container. Depending on requirements, they can decide which material should be removed and/or brought into contact with each other at what time.
  • the additional container can be opened by removing the cover surface and/or the base surface of the additional container.
  • the cover surface and/or the base surface can have the form of a lid and/or a film.
  • first and/or second compartment prefferably designed in such a way that the interior tapers towards the separation surface.
  • the pressure from the taper acts on a smaller section of the separation surface. This causes the separation surface to give way more quickly. This means that less force is required to open the separation surface.
  • the separating surface is spaced inwards from the additional container wall.
  • the separation surface can divide the interior of the additional container into compartments of different sizes and/or the same size. This is advantageous because the compartment size can vary depending on the requirements for the amount of material.
  • the first compartment has the shape of a circular cylinder, a cuboid and/or a triangular prism.
  • the shape of the first compartment can be adapted to the material it is intended to contain. This saves space and/or resources.
  • the second compartment accommodates the first compartment.
  • the additional container wall forms the outer wall of the second compartment.
  • the cover surfaces of the first and second compartments lie in a first plane and/or the base surfaces of the first and second compartments lie in a second plane, wherein the first and second planes are not on the same plane.
  • the first compartment has a different shape than the second compartment.
  • first and/or the second compartment are at least partially, in particular completely, hollow.
  • the separating surface has the shape of a circular cylinder surface, a cuboid surface and/or a surface of a triangular prism.
  • the separating surface has a different shape, such as an oval cylinder surface and/or a six-sided prism surface.
  • the separating surface has a similar external shape to the additional tank wall.
  • the separating surface has a different shape, e.g. the shape of a curved and/or a wavy surface.
  • the separating surface extends continuously over the entire cross-sectional area of the additional container.
  • the cover surface and/or the base surface can have the form of a lid and/or a film.
  • the first and/or the second compartment are compressed in particular in such a way that the pressure within the first and/or the second compartment becomes so great that the separating surface opens under the pressure. This creates a connection between the compartments bordering the separating surface and the materials in the compartments can come into contact with one another.
  • the pressing device can be moved relative to the top surface, base surface and/or additional container wall.
  • the pressing device is pressed in the direction of the interior of the first and/or second compartment, whereby pressure is exerted on the material in the first and/or second compartment.
  • the elastic area allows the pressing device greater freedom of movement and/or reduces the risk of damage to the top surface, base surface and/or additional container wall.
  • the opening area has predetermined breaking points, in particular in the form of a material taper.
  • the predetermined breaking points can be pressed to open at least part of the top surface and/or the base surface. This is particularly advantageous in hectic situations and allows the specialist to work in a time-saving manner.
  • the opening area can be opened in a different way, e.g. by cutting it open and/or by folding it open.
  • pretreatment agent does not have to be applied to the application agent first, which saves time. It also prevents the specialist from accidentally wetting the application agent with the wrong pretreatment agent.
  • the entire additional container is made of only one material. This simplifies the recycling of the additional container.
  • the invention relates to the use of an adhesive packaging for pretreating and/or bonding substrates, in particular car spare parts, especially windshields.
  • FIG. 2 A schematic transparent perspective view of an additional container with a rim of the adhesive package shown in Fig. 1.
  • FIG. 3 A schematic transparent perspective view of the device shown in Fig. 1
  • FIG. 4 A schematic transparent perspective view of an additional container with a separating surface extending along the longitudinal axis of the adhesive packaging shown in Fig. 1.
  • FIG. 5 A schematic transparent perspective view of an additional container with a separating surface extending along the transverse axis of the adhesive packaging shown in Fig. 1.
  • FIG. 6 A schematic transparent perspective view of the device shown in Fig. 5
  • Fig. 1 shows a schematic transparent perspective view of an adhesive packaging 1 according to the invention in the open state with a cartridge 2 and an additional container 3.
  • the cartridge 2 has a housing 4, an inlet opening 5, an outlet opening 6, a first end section 7, a second end section 9, a piston element 8 present in the housing 4, an intermediate section 10 lying between the piston element 8 and the outlet opening 6 and a cavity 14 lying between the piston element 8 and the inlet opening 5.
  • the additional container 3 has an edge 15.
  • the cartridge 2 and the additional container 3 are not connected to one another.
  • the additional container 3 is shaped complementarily to the cavity 14 of the cartridge 2.
  • Fig. 2 shows a schematic transparent perspective view of an additional container 3 with an edge 15 of the adhesive packaging 1 shown in Fig. 1.
  • the additional container has an additional container wall 11, a cover surface 12, a base surface 13, a separating surface 16, a first compartment 17, a second compartment 18 and an edge 15.
  • the first compartment 17 is located within the second compartment 18.
  • the additional container 3 has an edge 15 whose outer diameter is larger than the outer diameter of the additional container wall 11.
  • Fig. 3 shows a schematic transparent perspective view of the adhesive packaging 1 shown in Fig. 1 in the closed state.
  • the additional container 3 is completely accommodated in the cavity 14 of the housing 4 and is separated from the intermediate section 10 by the piston element 8.
  • Fig. 4 shows a schematic transparent perspective view of an additional container 3 with a separating surface extending along the longitudinal axis of the adhesive packaging 1 shown in Fig. 1.
  • the additional container 3 is delimited from the outside by an additional container wall 11, a cover surface 12 and a base surface 13.
  • the cover surface 12 has a pressing device 20.
  • the pressing device 20 is surrounded by an elastic region 21.
  • the interior of the additional container 3 is divided by a separating surface 16 into a first compartment 17 and a second compartment 18.
  • the separating surface 16 extends continuously from the base surface 13 to the cover surface 12. In addition, it extends from one side of the additional tank wall 11 to the opposite side of the additional tank wall
  • the separating surface 16 has the shape of a plane.
  • Fig. 5 shows a schematic transparent perspective view of an additional container 3 with a separating surface 16 extending along the transverse axis of the adhesive packaging 1 shown in Fig. 1.
  • the additional container 3 is delimited from the outside by an additional container wall 11, a cover surface 12 and a base surface 13.
  • the cover surface 12 has a pressing device 20.
  • the pressing device 20 is surrounded by an elastic region 21.
  • the interior of the additional container 3 is divided by a separating surface 16 into a first compartment 17 and a second compartment 18.
  • the separating surface 16 extends continuously over the entire cross-sectional area of the additional container 3.
  • the separating surface 16 has the shape of a plane.
  • Fig. 6 shows a schematic transparent perspective view of the additional container 3 shown in Fig. 5 with an opening area 22.
  • the cover surface 12 has an opening area 22.
  • the opening area 22 has a predetermined breaking point 23.
  • Figures 1 - 6 show only possible and not exhaustive embodiments of the subject matter of the invention, whereby its features can be arbitrarily modified, combined with one another and/or omitted according to respective requirements.
  • the additional container 3 in Fig. 1 can be additionally or exclusively connected to the front side of the second end section 9.
  • the additional container 3 can have no edge 15, an edge 15 with a skirt, an external thread on the additional container wall 11 and/or an external thread on the edge 15.
  • the additional container 3 does not have to be placed in the cavity 14 of the housing 4, but can also be connected to the cartridge 2 in such a way that the additional container 3 at least partially protrudes from the cavity 14.
  • the number of compartments in the additional container 3 can vary and there can be more or fewer compartments 17, 18 than shown in Fig. 1 - 6.
  • the cartridge 2 and/or the additional container 3 from Fig. 1 can have shapes other than circular cylindrical, e.g. an oval shape.
  • the separating surface 16 in Fig. 1 - 2 and 4 - 6 can also be wavy, jagged and/or curved. It is also possible that more than one separating surface 16 is present. It is also possible that the separating surface 16 is not positioned centrally, but can occupy any position within the additional container 3. It is therefore possible that the first compartment 17 and/or the second compartment 18 are of different sizes.
  • the cartridge 2 from Fig. 1 and 3 can also have an internal thread in the cavity 14 so that the additional container 3 can be screwed into it. It is also possible for the cavity 14 to be longer or shorter than shown in Fig. 1 - 2.
  • the pressing device 20 and/or the opening area 22 are additionally or exclusively located on the additional container wall 11. It is also conceivable that several pressing devices 20 and/or several opening areas 22 are present on the additional container 3.
  • first compartment 17 and/or the second compartment 18 can be designed such that the interior of the respective compartment 17, 18 tapers towards the separating surface 16.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)

Abstract

Eine Klebstoffverpackung (1) umfasst eine Kartusche (2) und einen Zusatzbehälter (3), wobei a) die Kartusche (2) ein Gehäuse (4) mit einer Eingangsöffnung (5) und einer Ausgangsöffnung (6) aufweist, wobei die Eingangsöffnung (5) in einem ersten Endabschnitt (7) des Gehäuses (4) liegt und mit einem relativ zum Gehäuse (4) verschiebbaren Kolbenelement (8) verschlossen ist und die Ausgangsöffnung (6) an einem zweiten Endabschnitt (9) des Gehäuses (4) liegt, welcher dem ersten Endabschnitt (7) gegenüberliegt und wobei das Gehäuse (4) in einem Zwischenabschnitt (10), welcher zwischen dem Kolbenelement (8) und der Ausgangsöffnung (6) liegt, Klebstoff beinhaltet, b) der Zusatzbehälter (3) eine Zusatzbehälterwand (11) sowie eine Deckfläche (12) und eine Grundfläche (13) aufweist und wobei der Zusatzbehälter (3) ein Vorbehandlungsmittel beinhaltet und c) die Kartusche (2) und der Zusatzbehälter (3) derart trennbar miteinander verbunden sind, dass eine Entnahme des Klebstoffs nicht vor der Entfernung des Zusatzbehälters (3) möglich ist.

Description

KLEBSTOFFVERPACKUNG MIT EINEM ZUSATZBEHÄLTER
Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft eine Klebstoffverpackung umfassend eine Kartusche und einen Zusatzbehälter sowie ein Verfahren zum Vorbehandeln und/oder Verkleben von Substraten, insbesondere von Autoersatzteilen, im Speziellen von Windschutzscheiben, mithilfe dieser Klebstoffverpackung. Ferner bezieht sich die Erfindung auf die Verwendung dieser Klebstoffverpackung zum Vorbehandeln und/oder Verkleben von Substraten, insbesondere von Autoersatzteilen, im Speziellen von Windschutzscheiben.
Stand der Technik
Klebstoffverpackungen sind aus dem Stand der Technik bekannt. Sie werden industriell in diversen Bereichen eingesetzt, wie z.B. in der Automobilindustrie, im Flugzeugbau, in der Holzverarbeitung oder im Baubereich. Die Klebstoffverpackungen können z.B. mit Kartuschenpistolen benutzt werden, indem die Pistole den in der Kartusche vorhandenen Kolben nach vorne schiebt, sodass der Klebstoff vorne aus der Kartusche herausgepresst wird. Gewisse Substrate, wie z.B. Glas, benötigen aufgrund ihrer glatten Oberfläche vor dem Verkleben jedoch eine Vorbehandlung, sodass die Substratoberflächen sauber, trocken und frei von Fett, Öl, Staub und Verunreinigungen sind. Solche Vorbehandlungen werden z.B. in der Automobilindustrie, insbesondere im Bereich der Pkw-Ersatzverglasung, durchgeführt. Bislang können die benötigten Materialien zum Vorbehandeln und/oder Verkleben von Substraten einzeln oder in Reparatur-Sets gekauft werden.
Es hat sich in der Praxis jedoch gezeigt, dass Fachpersonen trotz Bereitstellung von Reparatur- Sets zum Teil vergessen, einzelne Schritte während dem Vorbehandlungs- und/oder Verklebungsprozess auszuführen. Eine Fachperson im Bereich Pkw-Ersatzverglasung muss z.B. daran denken, dass sie die Scheibe vor dem Verkleben noch vorbehandeln muss und dass dafür ein spezielles Vorbehandlungsmittel benötigt wird. Da die Verklebung an und für sich ohne Vorbehandlung durchführbar ist, jedoch nachträgliche Qualitätseinbussen mit sich bringt, kann es schnell vorkommen, dass die Vorbehandlung vergessen wird.
Weiter wird für die Verpackung von Reparatur-Sets zusätzliches Verpackungsmaterial wie z.B. Karton und/oder Plastik benötigt, was zu einem erhöhten Ressourcenverbrauch führt.
Es besteht daher nach wie vor Bedarf nach verbesserten Lösungen.
Darstellung der Erfindung
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Lösung bereitzustellen, welche die im Stand der Technik vorhandenen Nachteile zumindest verringert. Insbesondere ist es eine Aufgabe der Erfindung, eine Klebstoffverpackung bereitzustellen, die es einer Fachperson erleichtert, an alle Arbeitsschritte beim Vorbehandeln und/oder Verkleben von Substraten, insbesondere im Bereich der Pkw-Ersatzverglasung, zu denken. Ferner ist es Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zum Vorbehandeln und/oder Verkleben von Substraten mithilfe einer solchen Klebstoffverpackung sowie die Verwendung dieser Klebstoffverpackung bereitzustellen.
Diese Aufgaben werden durch die Merkmale des unabhängigen Anspruchs 1, das Verfahren des unabhängigen Anspruchs 14 sowie die Verwendung des unabhängigen Anspruchs 15 gelöst.
Die Erfindung betrifft demnach eine Klebstoffverpackung, umfassend eine Kartusche und einen Zusatzbehälter, wobei a) die Kartusche ein Gehäuse mit einer Eingangsöffnung und einer Ausgangsöffnung aufweist, wobei die Eingangsöffnung in einem ersten Endabschnitt des Gehäuses liegt und mit einem relativ zum Gehäuse verschiebbaren Kolbenelement verschlossen ist und die Ausgangsöffnung an einem zweiten Endabschnitt des Gehäuses liegt, welcher dem ersten Endabschnitt gegenüberliegt und wobei das Gehäuse in einem Zwischenabschnitt, welcher zwischen dem Kolbenelement und der Ausgangsöffnung liegt, Klebstoff beinhaltet, b) der Zusatzbehälter eine Zusatzbehälterwand sowie eine Deckfläche und eine Grundfläche aufweist und wobei der Zusatzbehälter ein Vorbehandlungsmittel beinhaltet und c) die Kartusche und der Zusatzbehälter derart trennbar miteinander verbunden sind, dass eine Entnahme des Klebstoffs nicht vor der Entfernung des Zusatzbehälters möglich ist.
Als Grundfläche wird die Fläche verstanden, die den Boden des Zusatzbehälters bildet. Als Deckfläche wird die Fläche verstanden, die der Grundfläche parallel gegenüberliegt und die Decke des Zusatzbehälters bildet. Deckfläche und Grundfläche sind insbesondere kongruent zueinander. Die Deckfläche und/oder die Grundfläche bestehen bevorzugt aus Kunststoff. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform sind die Deckfläche und/oder die Grundfläche als Folie ausgestaltet. Ausserdem können die Deckfläche und/oder die Grundfläche eine Öffnungslasche aufweisen. Durch die Öffnungslasche wird der Fachperson eine einfachere und schnellere Öffnung des Zusatzbehälters ermöglicht. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform bestehen die Deckfläche und/oder die Grundfläche aus dem gleichen Material wie die Zusatzbehälterwand.
Die Eingangsöffnung befindet sich an der Stirnseite des ersten Endabschnittes des Gehäuses. Ausserdem erstreckt sich die Eingangsöffnung zumindest teilweise, insbesondere mindestens zur Hälfte, im Speziellen komplett, über den Querschnitt der Stirnseite am ersten Endabschnitt des Gehäuses. Die Eingangsöffnung wird dabei so von einem Kolbenelement verschlossen, dass der Klebstoff, der sich im Zwischenabschnitt befindet, nicht aus der Eingangsöffnung austreten kann. Ausserdem ist das Kolbenelement relativ zum Gehäuse verschiebbar.
Die Ausgangsöffnung befindet sich an der Stirnseite des zweiten Endabschnittes des Gehäuses. Der Durchmesser der Ausgangsöffnung ist üblicherweise kleiner, insbesondere maximal halb so gross, im Speziellen maximal ein Drittel so gross, wie der Durchmesser Eingangsöffnung.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist die Ausgangsöffnung eine Austrittsdüse, insbesondere eine Austrittsdüse mit einem Aussengewinde. Das Aussengewinde dient dabei z.B. zur Verbindung der Austrittsdüse mit einem Schraubverschluss, wobei der Schraubverschluss ein zum Aussengewinde der Austrittsdüse komplementär geformtes Innengewinde aufweist und/oder das Aussengewinde dient zum Anbringen einer zusätzlichen Applikationsdüse.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist die Ausgangsöffnung, insbesondere die Austrittsdüse, von einer durchstossbaren Membran verschlossen. Insbesondere umfasst die Membran Metall und/oder Kunststoff.
Die Ausgangsöffnung weist vorzugsweise einen runden, insbesondere einen kreisrunden, Querschnitt auf. Es ist aber auch möglich, dass der Querschnitt der Ausgangsöffnung eine andere Form aufweist, z.B. oval und/oder schlitzförmig.
Der Zusatzbehälter kann mit der Kartusche am ersten Endabschnitt und/oder am zweiten Endabschnitt des Gehäuses verbunden sein. Ist der Zusatzbehälter am ersten Endabschnitt befestigt, blockiert der Zusatzbehälter den Zugang zum Kolbenelement. Dadurch kann das Kolbenelement nicht verschoben und der Klebstoff nicht aus der Kartusche gedrückt werden. Ist der Zusatzbehälter am zweiten Endabschnitt befestigt, blockiert er die Ausgangsöffnung. Dadurch kann ebenfalls kein Klebstoff austreten.
Dadurch, dass der mit der Kartusche verbundene Zusatzbehälter die Entnahme des Klebstoffs verunmöglicht, wird der Fachperson signalisiert, dass zu diesem Punkt im Arbeitsprozess noch kein Klebstoff einzusetzen ist. Die Fachperson wird dadurch dazu angehalten, den Zusatzbehälter zuerst von der Kartusche zu lösen. Da sie den Zusatzbehälter mit dem Vorbehandlungsmittel manuell entfernen muss, wird die Fachperson ausserdem daran erinnert, dass im nächsten Schritt die Vorbehandlung auszuführen ist.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform liegt innerhalb des Gehäuses zwischen dem Kolbenelement und der Eingangsöffnung ein Hohlraum vor.
Dieser Hohlraum bietet eine Aufbewahrungsmöglichkeit, z.B. für Materialien, welche im Vorbehandlungs- und/oder Verklebungsprozess benötigt werden. Ausserdem dient er als Führungs- und/oder Stabilisierungshilfe bei der Benutzung der Kartusche mit einer Kartuschenpistole. Besonders bevorzugt ist der Zusatzbehälter so in der Kartusche platziert ist, dass der Zusatzbehälter zumindest teilweise, insbesondere komplett, im Hohlraum aufgenommen wird.
Dadurch ist der Zusatzbehälter vor äusseren Einflüssen wie z.B. einer Krafteinwirkung oder Umwelteinflüssen besser geschützt, womit Qualitätseinbussen während der Lagerung und/oder dem Transport vermindert werden. Ausserdem ist diese Lösung platzsparend, womit weniger Lagerungsfläche benötigt wird und/oder mehr Klebstoffverpackungen aufs Mal transportiert werden können, was die Transportkosten senkt. Ein weiterer Vorteil ist, dass durch den mindestens teilweise im Hohlraum platzierten Zusatzbehälter das Kolbenelement zusätzlich im Gehäuse fixiert wird.
Es ist auch möglich, dass das Gehäuse auf seiner Innenseite über mindestens einen Teil der Länge des Hohlraums ein Innengewinde aufweist und die Zusatzbehälterwand über mindestens einen Teil ihrer Länge über ein zum Innengewinde des Gehäuses komplementäres Aussengewinde aufweist. So kann der Zusatzbehälter in der Kartusche verschraubt werden, was dazu führt, dass die Verbindung stabiler wird und/oder dass der Zusatzbehälter nicht von der Kartusche abfallen kann.
Es ist aber auch denkbar, dass der Zusatzbehälter eine Schürze an der Deckfläche und/oder der Grundfläche aufweist, wobei der Aussendurchmesser der Schürze grösser ist als der Aussendurchmesser der Zusatzbehälterwand. Der Zusatzbehälter kann so mit der Kante des Gehäuses der Kartusche an der Eingangsöffnung und/oder der Ausgangsöffnung verbunden werden. Die Verbindung kann z.B. geklebt, gesteckt, geklemmt und/oder geschraubt sein. Es ist möglich, dass ein Teil der Schürze im befestigten Zustand in den Hohlraum hineinragt und/oder ein anderer Teil der Schürze über das Gehäuse gestülpt ist.
Insbesondere weist der im Hohlraum aufgenommene Teil des Zusatzbehälters eine zur Kartusche komplementäre Form auf.
Durch komplementäre Formen zwischen Zusatzbehälter und Hohlraum ist es möglich, das Volumen des Zusatzbehälters zu maximieren. So kann möglichst viel Vorbehandlungsmittel im Zusatzbehälter aufgenommen werden, was platz-, kosten- und/oder ressourcensparend ist. Es ist aber auch möglich, dass der im Hohlraum aufgenommene Teil des Zusatzbehälters keine komplementäre Form zur Kartusche aufweist. Zum Beispiel ist es vorstellbar, dass der Hohlraum innwendig eine Auskleidung, insbesondere eine Polsterung, aufweist, welche sich von der inneren Hohlraumwand so weit radial in Richtung der Mittellängsachse der Kartusche erstreckt, dass der Zusatzbehälter formschlüssig mit der Auskleidung verbunden ist. Die dem Zusatzbehälter zugewandte Seite der Auskleidung kann dabei eine komplementäre Form zum Zusatzbehälter aufweisen.
Im Besonderen ist der Zusatzbehälter an der Stirnseite des ersten Endabschnittes und/oder an der Stirnseite des zweiten Endabschnittes mit der Kartusche verbunden, insbesondere so, dass der Zusatzbehälter die Eingangsöffnung und/oder die Ausgangsöffnung überdeckt.
Dadurch wird das Risiko gemindert, dass der Klebstoff, z.B. durch Krafteinwirkung auf die Kartusche, auslaufen kann. Besonders bevorzugt ist die äussere Form des Zusatzbehälters ähnlich zu der äusseren Form der Kartusche. Insbesondere ist der Durchmesser des Zusatzbehälters an seiner breitesten Stelle maximal 20%, insbesondere maximal 15%, im Speziellen maximal 10%, breiter als der Durchmesser des Gehäuses an seiner breitesten Stelle. Diese Lösung bietet eine äusserst platzsparende Klebstoffverpackung, da der Zusatzbehälter eine Art Verlängerung der Kartusche ist.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform weist der Zusatzbehälter an einem seiner Enden einen radial nach aussen verlaufenden Rand auf, dessen Aussendurchmesser grösser ist als der Aussendurchmesser der Zusatzbehälterwand.
Dies ist vorteilhaft, da der Zusatzbehälter zusätzlich über den Rand an den ersten und/oder den zweiten Endabschnitt befestigt werden kann, was die Verbindung verstärkt. Der Rand kann durch kleben, stecken, klemmen und/oder schrauben befestigt sein. Der Rand kann dabei mit dem ersten und/oder dem zweiten Endabschnitt bündig liegen.
Es ist auch möglich, dass der Rand ein Gewinde zur Befestigung des Zusatzbehälters am ersten und/oder am zweiten Endabschnitt aufweist. Ausserdem ist es vorstellbar, dass sich am Rand ein oder mehrere Klemmelemente, insbesondere Klemmarme, befinden, die so platziert sind, dass sie im geschlossenen Zustand der Klebstoffverpackung in den Innenraum des Gehäuses ragen. Als geschlossener Zustand der Klebstoffverpackung wird verstanden, dass die Kartusche und der Ersatzbehälter in Verbindung miteinander stehen. Als offener Zustand der Klebstoffverpackung wird verstanden, dass die Kartusche und der Ersatzbehälter nicht in Verbindung miteinander stehen, d.h. dass der Ersatzbehälter von der Kartusche gelöst ist. Die Klemmelemente verbinden den Zusatzbehälter und das Gehäuse kraftschlüssig von innen, sodass die Verbindung wiederverschliessbar ist. Sind die Klemmelemente als Klemmarme ausgebildet, verläuft die Längsachse der Klemmarme vorzugsweise parallel zur Längsachse des Zusatzbehälters. Die Klemmarme sind bevorzugt maximal so lange, insbesondere halb so lange, im Speziellen ein Drittel so lange, wie die Länge des Zusatzbehälters. Insbesondere sind die Klemmarme so auf dem Rand platziert, dass die vom Mittelpunkt des Zusatzbehälters abgewandte Längsseite der Klemmarme und die Aussenkante des Randes bündig sind.
Insbesondere wird der Zusatzbehälter zusätzlich durch einen Deckel und/oder eine Folie an der Kartusche befestigt.
Als Deckel werden insbesondere feste Verpackungsverschlüsse verstanden. Im Vergleich zu einem Deckel verhält sich eine Folie flexibler. Ein Deckel kann sich unter einer bestimmten Krafteinwirkung verformen oder gar brechen, während sich eine Folie unter der gleichen Krafteinwirkung biegen und im Anschluss automatisch in ihre ursprüngliche Form zurückbringen lässt. Folien sind elastischer als Deckel. In weiteren bevorzugten Ausführungsformen weist der Deckel eine umlaufende Schürze auf zur zusätzlichen Befestigung an der Kartusche.
Der Deckel/und oder die Folie verstärken die Verbindung zwischen dem Zusatzbehälter und der Kartusche. Ausserdem bieten der Deckel und/oder die Folie einen zusätzlichen Schutz vor Umwelteinflüssen, wie z.B. vor Feuchtigkeit und/oder davor, dass der Zusatzbehälter aus Versehen beschädigt wird.
Im Besonderen sind die Kartusche und der Zusatzbehälter Stoff-, form, und/oder kraftschlüssig miteinander verbunden, insbesondere sind sie geklebt, gesteckt, geklemmt und/oder geschraubt.
Eine stoffschlüssige Verbindung hat den Vorteil, dass sie zusätzlich als Unversehrtheitsgarantieelement dienen kann. Dadurch kann die Fachperson schnell erkennen, ob die Klebstoffverpackung bereits benutzt wurde. Eine formschlüssige Verbindung bietet den Vorteil, dass die Verbindung lösbar ist. D.h. sie ist wiederverschliessbar und kann bei unvorhergesehenen Unterbrechungen des Arbeitsprozesses für die gewünschte Dauer wieder fixiert werden. Eine kraftschlüssige Verbindung ist deshalb vorteilhaft, da kein Spiel zwischen den Verbindungspartner auftritt. Dies führt zu einer stabilen Verbindung, die nicht verrutschen kann, was vor allem für den Transport der Klebstoffverpackung vorteilhaft ist.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform sind die Kartusche und der Zusatzbehälter so miteinander verbunden, dass der Zusatzbehälter mittels einer Schürze teilweise über den ersten Endbereich und/oder den zweiten Endbereich der Kartusche gestülpt ist.
Die Schürze ist dabei vorzugsweise am Rand des Zusatzbehälters angeformt. Es ist möglich, dass die Schürze ein Innengewinde und das Gehäuse zumindest teilweise ein zum Innengewinde der Schürze komplementäres Aussengewinde aufweist. Dadurch kann der Zusatzbehälter wiederverschliessbar mit der Kartusche verschraubt werden. Ausserdem bietet ein Schraubverschluss eine stabile Verbindung zwischen Zusatzbehälter und Gehäuse, sodass ein Abfallen des Zusatzbehälters, z.B. während des Transports und/oder der Lagerung, äusserst unwahrscheinlich ist.
Der Aussendurchmesser der Schürze ist ausserdem grösser als der Aussendurchmesser der Zusatzbehälterwand. Der Zusatzbehälter kann so über die Schürze mit der Kante des Gehäuses an der Eingangsöffnung und/oder der Ausgangsöffnung verbunden werden. Die Verbindung kann z.B. geklebt, gesteckt, geklemmt und/oder geschraubt sein. Es ist möglich, dass ein Teil der Schürze im befestigten Zustand in den Hohlraum hineinragt und/oder ein anderer Teil der Schürze über das Gehäuse gestülpt ist.
Besonders bevorzugt sind die Kartusche und/oder der Zusatzbehälter zylindrisch, insbesondere kreiszylindrisch.
Es hat sich gezeigt, dass Klebstoff aus einer zylindrischen Kartusche am einfachsten zu entfernen bzw. durch einen Kolben herauszudrücken ist.
Es sind aber auch andere Formen möglich, wie z.B. eine ovale Form. Insbesondere sind mindestens eine, insbesondere zwei, Zusatzbehälter mit der Kartusche verbunden.
Dies hat den Vorteil, dass die Anzahl der Zusatzbehälter an Varianten der Klebstoffverpackung angepasst werden kann. Dadurch kann die Menge an Vorbehandlungsmittel und/oder Auftragsmittel variiert werden. Besonders vorteilhaft ist es, zwei Zusatzbehälter zu verwenden, um die Eingangs- und Ausgangsöffnung mit einem zusätzlichen Auslaufschutz zu versehen.
Es ist aber auch möglich, nur einen Zusatzbehälter mit der Kartusche zu verbinden.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform teilt eine gas- und/oder flüssigkeitsdichte Trennfläche, insbesondere eine Membran, im Speziellen eine perforierte Membran, den Zusatzbehälterinnenraum in mindestens zwei Kompartimente, insbesondere in zwei Kompartimente.
Durch die Trennfläche ist es möglich, unterschiedliche Materialien, wie z.B. Vorbehandlungsmittel, Auftragsmittel, Reinigungsmittel und/oder Haftvermittler im gleichen Zusatzbehälter getrennt voneinander zu verpacken. Dies spart Platz, ist umweltfreundlich und bietet den Vorteil, dass die Fachperson die Materialien alle gleichzeitig zur Verfügung hat. Ausserdem ist es zeitsparend, da die Fachperson nicht verschiedene Materialien einzeln auspacken, sondern lediglich den Zusatzbehälter öffnen muss. Durch die flüssigkeits- und/oder gasdichten Eigenschaften der Trennfläche kann der Zusatzbehälter problemlos auch im Falle von wechselnden Produkten im Sortiment für unterschiedlichste Materialien eingesetzt werden.
Zusätzlich oder alternativ kann die Trennfläche auch aus gas- und/oder flüssigkeitsdichten Klappen und/oder Schiebeelementen bestehen.
Besonders bevorzugt enthält der Zusatzbehälter zusätzlich ein Auftragsmittel, insbesondere ein Tuch, ein Schwamm, ein Filz und/oder einen Wattebausch.
Als Auftragsmittel wird ein Utensil verstanden, mit welchem das Vorbehandlungsmittel auf das Substrat aufgetragen wird. Das Auftragsmittel kann zusätzlich z.B. auch ein Pinsel und/oder ein Spezialhandschuh sein. Dadurch, dass der Zusatzbehälter auch ein Auftragsmittel enthält, wird der Fachperson alles zum Aufträgen des Vorbehandlungsmittels bereitgestellt. Für die Fachperson entfällt somit das Organisieren und/oder Suchen nach einem geeigneten Auftragsmittel, was Zeit spart. Vor allem in hektischen Situationen und/oder bei Materialmangel kann so sichergestellt werden, dass alle benötigten Materialien vorhanden sind. Ausserdem kann dadurch verhindert werden, dass bereits benutzte und/oder verschmutzte Auftragsmittel verwendet werden, die die Qualität der Vorbehandlung beeinträchtigen könnten.
Insbesondere ist das Vorbehandlungsmittel in einem ersten Kompartiment und das Auftragsmittel in einem zweiten Kompartiment vorhanden.
Als Kompartiment wird ein abgegrenzter Raum innerhalb des Zusatzbehälters bezeichnet. Das in einem Kompartiment befindliche Material steht dabei nicht in Kontakt mit einem in einem anderen Kompartiment vorhandenen Material.
Damit wird gewährleistet, dass das Auftragsmittel nicht vor einem gewünschten Zeitpunkt mit dem Vorbehandlungsmittel in Berührung kommt. Somit wird verhindert, dass das Auftragsmittel allfällige Qualitätseinbussen erfährt.
Es ist auch möglich, dass der Zusatzbehälter mehr als zwei Kompartimente aufweist. Dies ist insbesondere vorteilhaft, wenn mehr als zwei unterschiedliche Materialien im Zusatzbehälter aufgenommen werden sollen.
Weiter können das erste und/oder das zweite Kompartiment von oben durch die Deckfläche und/oder von unten durch die Grundfläche abgeschlossen sein. Werden die Deckfläche und/oder die Grundfläche vom Zusatzbehälter mindestens teilweise, im Besonderen komplett, entfernt, können das erste und/oder das zweite Kompartiment an diesen Stellen offen vorliegen. Die Fachperson hat unter diesen Umständen Zugang zum ersten und/oder zum zweiten Kompartiment.
Ausserdem ist es vorstellbar, dass ein erstes und/oder ein zweites Kompartiment am Boden und/oder an der Decke durch eine Zusatzfläche verschlossen sind, die nicht die Deckfläche und/oder die Grundfläche umfassen, sodass das erste und/oder das zweite Kompartiment nach dem Entfernen der Deckfläche und/oder der Grundfläche immer noch verschlossen sind. So können z.B. die Deckfläche und/oder die Grundfläche entfernt werden, ohne dass das erste und/oder das zweite Kompartiment geöffnet werden. Die Fachperson kann so entscheiden, ob die Materialien in den Kompartimenten gleichzeitig und/oder nacheinander freigelegt werden sollen.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform erstreckt sich die Trennfläche entlang der Längsachse des Zusatzbehälters.
Die Trennfläche erstreckt sich dabei insbesondere durchgehend von der Grundfläche bis zur Deckfläche. Dies hat den Vorteil, dass die Fachperson nach dem Öffnen des Zusatzbehälters manuellen Zugang zu allen Kompartimenten hat. Je nach Bedürfnis kann sie so entscheiden, welches Material zu welchem Zeitpunkt zu entnehmen und/oder miteinander in Berührung zu bringen ist. Das Öffnen des Zusatzbehälters kann durch das Entfernen der Deckfläche und/oder der Grundfläche des Zusatzbehälters geschehen. Die Deckfläche und/oder die Grundfläche können dabei die Form eines Deckels und/oder einer Folie haben.
Ausserdem ist es möglich, dass das erste und/oder das zweite Kompartiment so ausgestaltet sind, dass sich der Innenraum in Richtung Trennfläche verjüngt. Wenn das erste und/oder das zweite Kompartiment komprimiert werden, wirkt der Druck durch die Verjüngung auf einen kleineren Abschnitt der Trennfläche. Dies führt dazu, dass die Trennfläche schneller nachgibt. Somit wird weniger Kraftaufwand benötigt, um die Trennfläche zu öffnen.
Insbesondere ist die Trennfläche von der Zusatzbehälterwand nach innen beabstandet.
Die Trennfläche kann hierbei den Innenraum des Zusatzbehälters in unterschiedlich grosse und/oder gleich grosse Kompartimente trennen. Dies ist vorteilhaft, da die Kompartimentengrösse je nach Anforderungen an die Materialmenge unterschiedlich sein kann.
Besonders bevorzugt hat das erste Kompartiment die Form eines Kreiszylinders, eines Quaders und/oder eines dreieckigen Prismas.
Dies hat den Vorteil, dass die Form des ersten Kompartiments auf das Material, das es beinhalten soll, abgestimmt werden kann. Dies spart Platz und/oder Ressourcen. Insbesondere nimmt das zweite Kompartiment das erste Kompartiment in sich auf. In einer besonderen Ausführungsform bildet die Zusatzbehälterwand die Aussenwand des zweiten Kompartiments. Insbesondere liegen die Deckflächen des ersten und des zweiten Kompartiments in einer ersten Ebene und/oder die Grundflächen des ersten und des zweiten Kompartiments liegen in einer zweiten Ebene, wobei sich die erste und die zweite Ebene nicht auf der gleichen Ebene befinden.
Es ist auch möglich, dass das erste Kompartiment eine andere Form aufweist als das zweite Kompartiment.
Insbesondere sind das erste und/oder das zweite Kompartiment zumindest teilweise, im Speziellen komplett, hohl.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform hat die Trennfläche die Form einer Kreiszylindermantelfläche, einer Quadermantelfläche und/oder einer Mantelfläche eines dreieckigen Prismas.
Dies hat den Vorteil, dass die Form der Trennfläche auf die Materialien, die im ersten und/oder im zweiten Kompartiment vorliegen, abgestimmt werden kann. Dies spart Platz und/oder Ressourcen.
Es ist aber auch möglich, dass die Trennfläche eine andere Form aufweist wie z.B. die einer ovalen Zylindermantelfläche und/oder einer sechsseitigen Prismamantelfläche.
Insbesondere hat die Trennfläche eine ähnliche äussere Form wie die Zusatzbehälterwand.
Dadurch kann das Volumen des Zusatzbehälters möglichst optimal genutzt werden.
Es ist aber auch vorstellbar, dass die Trennfläche eine von der Zusatzbehälterwand abweichende Form hat. Je nach Material, das im Zusatzbehälter aufbewahrt werden soll, kann dies vorteilhaft sein.
In einer ganz besonderen Ausführungsform hat die Trennfläche die Form einer Ebene.
Als Ebene wird ein flaches zweidimensionales Objekt verstanden. Hierbei bedeutet flach, dass zu je zwei Punkten auch eine durch diese verlaufende Gerade vollständig in der Ebene liegt. Diese Form der Trennfläche hat den Vorteil, dass die Trennfläche aufgespannt werden kann. Dadurch kann die Zugfestigkeit der Trennfläche kontrolliert und an die gewünschten Bedingungen angepasst werden.
Es ist aber auch möglich, dass die Trennfläche eine andere Form hat, z.B. die Form einer gekrümmten und/oder einer gewellten Fläche.
Insbesondere erstreckt sich die Trennfläche entlang der Querachse des Zusatzbehälters.
Im Besonderen erstreckt sich die Trennfläche dabei durchgehend über die gesamte Querschnittsfläche des Zusatzbehälters. Die Deckfläche und/oder die Grundfläche können dabei die Form eines Deckels und/oder einer Folie haben.
Ausserdem ist es möglich, dass das erste und/oder das zweite Kompartiment so ausgestaltet sind, dass sich der Innenraum in Richtung Trennfläche verjüngt.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform sind das erste und/oder das zweite Kompartiment so komprimierbar, dass das Auftragsmittel und das Vorbehandlungsmittel miteinander in Berührung bringbar sind.
Das erste und/oder das zweite Kompartiment werden dabei insbesondere so komprimiert, dass der Druck innerhalb des ersten und/oder des zweiten Kompartiments so gross wird, dass sich die Trennfläche unter dem Druck öffnet. So wird eine Verbindung zwischen den an die Trennfläche grenzenden Kompartimenten geschaffen und die in den Kompartimenten befindlichen Materialien können miteinander in Berührung kommen.
Im Besonderen weist der Zusatzbehälter an der Deckfläche und/oder der Grundfläche eine Drückvorrichtung auf.
Die Drückvorrichtung kann ein Bestandteil der Deckfläche, der Grundfläche und/oder der Zusatzbehälterwand sein und/oder als separater Teil an der Deckfläche, der Grundfläche und/oder an der Zusatzbehälterwand angebracht sein, z.B. durch Verschweissen und/oder Verkleben. Durch Betätigung der Drückvorrichtung wird im ersten und/oder im zweiten Kompartiment ein Druck aufgebaut, der sich auf die Trennfläche überträgt, sodass sich die Trennfläche öffnet, z.B. durch aufreissen, aufklappen und/oder aufschieben. Dadurch wird ermöglicht, dass die Materialien aus den verschiedenen Kompartimenten miteinander in Berührung kommen können. Die Drückvorrichtung kann sich visuell von der Deckfläche, der Grundfläche und/oder der Zusatzbehälterwand abheben. Sie kann z.B. als erhöhter Abschnitt und/oder als eingelassener Abschnitt ausgestaltet sein.
Insbesondere weist die Drückvorrichtung einen elastischen Bereich auf.
Dies hat den Vorteil, dass die Drückvorrichtung relativ zur Deckfläche, Grundfläche und/oder Zusatzbehälterwand bewegt werden kann. Die Drückvorrichtung wird dabei in Richtung des Innenraums des ersten und/oder des zweiten Kompartiments eingedrückt, wobei ein Druck auf das im ersten und/oder im zweiten Kompartiment befindliche Material ausgeübt wird. Durch den elastischen Bereich wird der Drückvorrichtung ein grösserer Bewegungsspielraum ermöglicht und/oder das Risiko einer Beschädigung der Deckfläche, der Grundfläche und/oder der Zusatzbehälterwand wird gemindert.
Insbesondere weisen die Deckfläche, die Grundfläche und/oder die Zusatzbehälterwand des Zusatzbehälters einen Öffnungsbereich auf, insbesondere einen Öffnungsbereich mit Sollbruchstellen.
Bevorzugt ist der Öffnungsbereich ein Bestandteil der Deckfläche, der Grundfläche und/oder der Zusatzbehälterwand. Der Öffnungsbereich kann durch die Fachperson geöffnet werden, z.B. durch eindrücken, aufklappen, und/oder abreissen. Durch den geöffneten Öffnungsbereich kann die Fachperson Zugang zum ersten und/oder zum zweiten Kompartiment erlangen. Ausserdem kann durch den Druck, der beim Öffnen auf den Öffnungsbereich ausgeübt wird, das erste und/oder das zweite Kompartiment komprimiert werden. Durch den Zugang zum ersten und/oder zum zweiten Kompartiment kann die Fachperson dem Zusatzbehälter das Vorbehandlungsmittel, das Auftragsmittel und/oder das mit dem Vorbehandlungsmittel getränkte Auftragsmittel entnehmen.
In einer besonderen Ausführungsform weist der Öffnungsbereich Sollbruchstellen auf, insbesondere in Form einer Materialverjüngung. Die Sollbruchstellen können eingedrückt werden, um mindestens einen Teil der Deckfläche und/oder der Grundfläche zu öffnen. Dies ist vor allem in hektischen Situationen von Vorteil und erlaubt der Fachperson ein zeitsparendes Arbeiten.
Es ist aber auch vorstellbar, dass der Öffnungsbereich andersartig geöffnet werden kann, z.B. durch Aufschneiden und/oder durch Aufklappen.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform enthält der Zusatzbehälter ein mit Vorbehandlungsmittel getränktes Auftragsmittel, insbesondere ein Tuch, ein Schwamm, ein Filz und/oder einen Wattebausch.
Dadurch muss das Vorbehandlungsmittel nicht erst auf das Auftragsmittel aufgetragen werden, was zeitsparend ist. Ausserdem wird dadurch verhindert, dass die Fachperson das Auftragsmittel irrtümlicherweise mit einem falschen Vorbehandlungsmittel benetzt.
Besonders bevorzugt umfasst oder besteht der Zusatzbehälter aus einem feuchtigkeitsdichten Material, insbesondere aus Glas und/oder Aluminium.
Dadurch wird das Vorbehandlungsmittel vor Luftfeuchtigkeit geschützt, womit Qualitätseinbussen vermindert werden können.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform umfasst der Zusatzbehälter Kunststoff.
Dies ist vorteilhaft, da Kunststoff leicht und günstig in der Herstellung ist.
Bevorzugterweise besteht der gesamte Zusatzbehälter nur aus einem Material. Damit wird das Recycling des Zusatzbehälters vereinfacht.
Weiter betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Vorbehandeln und/oder Verkleben von Substraten, insbesondere von Autoersatzteilen, im Speziellen von Windschutzscheiben, mithilfe einer Klebstoffverpackung, umfassend die Schritte:
1) Herstellen oder Bereitstellen einer Klebstoffverpackung wie sie in einem der vorangehenden Ansprüche definiert ist.
2) Entfernen des Zusatzbehälters von der Kartusche. 3) Vorbehandeln eines Substrates
4) Aufträgen des Klebstoffs auf das Substrat.
5) Verkleben des Substrats mit einem zweiten Substrat.
Ausserdem betrifft die Erfindung die Verwendung einer Klebstoffverpackung zum Vorbehandeln und/oder Verkleben von Substraten, insbesondere von Autoersatzteilen, im Speziellen von Windschutzscheiben.
Aus der nachfolgenden Detailbeschreibung und der Gesamtheit der Patentansprüche ergeben sich weitere vorteilhafte Ausführungsformen und Merkmalskombinationen der Erfindung.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Fig. 1 Eine schematische transparente Perspektivansicht einer erfindungsgemässen
Klebstoffverpackung in offenem Zustand.
Fig. 2 Eine schematische transparente Perspektivansicht eines Zusatzbehälters mit einem Rand der in Fig. 1 gezeigten Klebstoffverpackung.
Fig. 3 Eine schematische transparente Perspektivansicht der in Fig. 1 gezeigten
Klebstoffverpackung in geschlossenem Zustand.
Fig. 4 Eine schematische transparente Perspektivansicht eines Zusatzbehälters mit einer sich entlang der Längsachse erstreckenden Trennfläche der in Fig. 1 gezeigten Klebstoffverpackung.
Fig. 5 Eine schematische transparente Perspektivansicht eines Zusatzbehälters mit einer sich entlang der Querachse erstreckenden Trennfläche der in Fig. 1 gezeigten Klebstoffverpackung.
Fig. 6 Eine schematische transparente Perspektivansicht des in Fig. 5 gezeigten
Zusatzbehälters mit einem Öffnungsbereich.
Grundsätzlich sind in den Figuren gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen. Wege zur Ausführung der Erfindung
Fig. 1 zeigt schematische transparente Perspektivansicht einer erfindungsgemässen Klebstoffverpackung 1 in offenem Zustand mit einer Kartusche 2 und einem Zusatzbehälter 3. Die Kartusche 2 weist ein Gehäuse 4, eine Eingangsöffnung 5, eine Ausgangsöffnung 6, einen ersten Endabschnitt 7, einen zweiten Endabschnitt 9, ein im Gehäuse 4 vorliegendes Kolbenelement 8, einen zwischen dem Kolbenelement 8 und der Ausgangsöffnung 6 liegenden Zwischenabschnitt 10 und einen zwischen dem Kolbenelement 8 und der Eingangsöffnung 5 liegenden Hohlraum 14 auf. Der Zusatzbehälter 3 weist einen Rand 15 auf. Die Kartusche 2 und der Zusatzbehälter 3 sind nicht miteinander verbunden. Der Zusatzbehälter 3 ist komplementär zum Hohlraum 14 der Kartusche 2 geformt.
Fig. 2 zeigt eine schematische transparente Perspektivansicht eines Zusatzbehälters 3 mit einem Rand 15 der in Fig. 1 gezeigten Klebstoffverpackung 1. Der Zusatzbehälter weist eine Zusatzbehälterwand 11, eine Deckfläche 12, eine Grundfläche 13, eine Trennfläche 16, ein erstes Kompartiment 17, ein zweites Kompartiment 18 und einen Rand 15 auf. Das erste Kompartiment 17 liegt innerhalb des zweiten Kompartiments 18 vor. An der Grundfläche 13 weist der Zusatzbehälter 3 einen Rand 15 auf, dessen Aussendurchmesser grösser ist als der Aussendurchmesser der Zusatzbehälterwand 11.
Fig. 3 zeigt eine schematische transparente Perspektivansicht der in Fig. 1 gezeigten Klebstoffverpackung 1 in geschlossenem Zustand. Der Zusatzbehälter 3 ist komplett im Hohlraum 14 des Gehäuses 4 aufgenommen und wird durch das Kolbenelement 8 vom Zwischenabschnitt 10 getrennt.
Fig. 4 zeigt eine schematische transparente Perspektivansicht eines Zusatzbehälters 3 mit einer sich entlang der Längsachse erstreckenden Trennfläche der in Fig. 1 gezeigten Klebstoffverpackung 1. Der Zusatzbehälter 3 wird von aussen durch eine Zusatzbehälterwand 11, eine Deckfläche 12 und eine Grundfläche 13 begrenzt. Die Deckfläche 12 weist eine Drückvorrichtung 20 auf. Die Drückvorrichtung 20 ist von einem elastischen Bereich 21 umgeben. Das Innere des Zusatzbehälters 3 wird von einer Trennfläche 16 in ein erstes Kompartiment 17 und ein zweites Kompartiment 18 geteilt. Die Trennfläche 16 erstreckt sich dabei durchgehend von der Grundfläche 13 bis zur Deckfläche 12. Ausserdem reicht sie von einer Seite der Zusatzbehälterwand 11 zur gegenüberliegenden Seite der Zusatzbehälterwand
11. Die Trennfläche 16 hat die Form einer Ebene.
Fig. 5 zeigt eine schematische transparente Perspektivansicht eines Zusatzbehälters 3 mit einer sich entlang der Querachse erstreckenden Trennfläche 16 der in Fig. 1 gezeigten Klebstoffverpackung 1. Der Zusatzbehälter 3 wird von aussen durch eine Zusatzbehälterwand 11, eine Deckfläche 12 und eine Grundfläche 13 begrenzt. Die Deckfläche 12 weist eine Drückvorrichtung 20 auf. Die Drückvorrichtung 20 ist von einem elastischen Bereich 21 umgeben. Das Innere des Zusatzbehälters 3 wird von einer Trennfläche 16 in ein erstes Kompartiment 17 und ein zweites Kompartiment 18 geteilt. Die Trennfläche 16 erstreckt sich dabei durchgehend über die gesamte Querschnittsfläche des Zusatzbehälters 3. Die Trennfläche 16 hat die Form einer Ebene.
Fig. 6 zeigt eine schematische transparente Perspektivansicht des in Fig. 5 gezeigten Zusatzbehälters 3 mit einem Öffnungsbereich 22. Die Deckfläche 12 weist einen Öffnungsbereich 22 auf. Der Öffnungsbereich 22 weist dabei eine Sollbruchstelle 23 auf.
Die Figuren 1 - 6 zeigen lediglich mögliche und nicht abschliessende Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes, wobei dessen Merkmale entsprechend jeweiligen Anforderungen beliebig verändert, miteinander kombiniert und/oder weggelassen werden können.
Beispielsweise kann der Zusatzbehälter 3 in Fig. 1 zusätzlich oder ausschliesslich mit der Stirnseite des zweiten Endabschnittes 9 verbunden werden. Ausserdem kann der Zusatzbehälter 3 keinen Rand 15, einen Rand 15 mit einer Schürze, ein Aussengewinde an der Zusatzbehälterwand 11 und/oder ein Aussengewinde am Rand 15 aufweisen. Weiter muss der Zusatzbehälter 3 nicht im Hohlraum 14 des Gehäuses 4 platziert sein, sondern kann auch so mit der Kartusche 2 verbunden sein, dass der Zusatzbehälter 3 zumindest teilweise aus dem Hohlraum 14 herausragt.
Zudem kann die Anzahl der Kompartimente im Zusatzbehälter 3 variieren und es können mehr oder weniger Kompartimente 17, 18 als in Fig. 1 - 6 gezeigt vorhanden sein.
Weiter können die Kartusche 2 und/oder der Zusatzbehälter 3 aus Fig. 1 andere Formen als kreiszylindrisch aufweisen, z.B. eine ovale Form. Beispielsweise kann die Trennfläche 16 in Fig. 1 - 2 und 4 - 6 auch gewellt, gezackt und/oder gekrümmt sein. Es kann auch sein, dass mehr als eine Trennfläche 16 vorhanden ist. Es ist auch möglich, dass die Trennfläche 16 nicht mittig positioniert ist, sondern jede beliebige Position innerhalb des Zusatzbehälters 3 beziehen kann. Es ist demnach möglich, dass das erste Kompartiment 17 und/oder das zweite Kompartiment 18 unterschiedlich gross sind.
Die Kartusche 2 aus Fig. 1 und 3 kann zudem ein Innengewinde im Hohlraum 14 aufweisen, sodass der Zusatzbehälter 3 darin verschraubt werden kann. Ausserdem ist es möglich, dass der Hohlraum 14 länger oder weniger lang ausgestaltet ist als in Fig. 1 - 2 gezeigt.
Es ist zudem möglich, dass sich die Drückvorrichtung 20 und/oder der Öffnungsbereich 22 zusätzlich oder ausschliesslich an der Zusatzbehälterwand 11 befinden. Es ist auch denkbar, dass mehrere Drückvorrichtungen 20 und/oder mehrere Öffnungsbereiche 22 am Zusatzbehälter 3 vorhanden sind.
Weiter kann das erste Kompartiment 17 und/oder das zweite Kompartiment 18 so ausgestaltet sein, dass sich das Innere des jeweiligen Kompartiments 17, 18 zu der Trennfläche 16 hin verjüngt.
Bezugszeichenliste

Claims

Patentansprüche
1. Klebstoffverpackung (1) umfassend eine Kartusche (2) und einen Zusatzbehälter (3), wobei a) die Kartusche (2) ein Gehäuse (4) mit einer Eingangsöffnung (5) und einer Ausgangsöffnung (6) aufweist, wobei die Eingangsöffnung (5) in einem ersten Endabschnitt (7) des Gehäuses (4) liegt und mit einem relativ zum Gehäuse (4) verschiebbaren Kolbenelement (8) verschlossen ist und die Ausgangsöffnung (6) an einem zweiten Endabschnitt (9) des Gehäuses (4) liegt, welcher dem ersten Endabschnitt (7) gegenüberliegt und wobei das Gehäuse (4) in einem Zwischenabschnitt (10), welcher zwischen dem Kolbenelement (8) und der Ausgangsöffnung (6) liegt, Klebstoff beinhaltet, b) der Zusatzbehälter (3) eine Zusatzbehälterwand (11) sowie eine Deckfläche (12) und eine Grundfläche (13) aufweist und wobei der Zusatzbehälter (3) ein Vorbehandlungsmittel beinhaltet und c) die Kartusche (2) und der Zusatzbehälter (3) derart trennbar miteinander verbunden sind, dass eine Entnahme des Klebstoffs nicht vor der Entfernung des Zusatzbehälters (3) möglich ist.
2. Klebstoffverpackung (1) nach Anspruch 1, wobei innerhalb des Gehäuses (4) zwischen dem Kolbenelement (8) und der Eingangsöffnung (5) ein Hohlraum (14) vorliegt.
3. Klebstoffverpackung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Zusatzbehälter (3) so in der Kartusche (2) platziert ist, dass der Zusatzbehälter (3) zumindest teilweise, insbesondere komplett, im Hohlraum (14) aufgenommen wird.
4. Klebstoffverpackung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Zusatzbehälter (3) an der Stirnseite des ersten Endabschnittes (7) und/oder an der Stirnseite des zweiten Endabschnittes (9) mit der Kartusche (2) verbunden ist, insbesondere so, dass der Zusatzbehälter (3) die Eingangsöffnung (5) und/oder die Ausgangsöffnung (6) überdeckt.
5. Klebstoffverpackung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei eine Trennfläche, vorzugsweise eine gas- und/oder flüssigkeitsdichte Trennfläche (16), insbesondere eine Membran, im Speziellen eine perforierte Membran, den Innenraum des Zusatzbehälters (3) in mindestens zwei Kompartimente, insbesondere in zwei Kompartimente, unterteilt.
6. Klebstoffverpackung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Zusatzbehälter (3) zusätzlich ein Auftragsmittel, insbesondere ein Tuch, ein Schwamm, Filz und/oder Wattebausche, enthält.
7. Klebstoffverpackung (1) nach Anspruch 6, wobei das Auftragsmittel im ersten Kompartiment (17) und das Vorbehandlungsmittel im zweiten Kompartiment (18) vorhanden ist.
8. Klebstoffverpackung (1) nach einem der Ansprüche 5 bis 7, wobei das erste Kompartiment (17) die Form eines Kreiszylinders, eines Quaders und/oder eines dreieckigen Prismas hat.
9. Klebstoffverpackung (1) nach einem der Ansprüche 5 bis 8, wobei die Trennfläche (16) die Form einer Kreiszylindermantelfläche, einer Quadermantelfläche und/oder einer Mantelfläche eines dreieckigen Prismas hat.
10. Klebstoffverpackung (1) nach einem der Ansprüche 5 bis 9, wobei das erste Kompartiment (17) und/oder das zweite Kompartiment (18) so komprimierbar sind, dass das Auftragsmittel und das Vorbehandlungsmittel miteinander in Berührung bringbar sind.
11. Klebstoffverpackung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Zusatzbehälter (3) an der Deckfläche (12) und/oder der Grundfläche (13) eine Drückvorrichtung (20) aufweisen.
12. Klebstoffverpackung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Deckfläche (12) und/oder die Grundfläche (13) des Zusatzbehälters (3) einen Öffnungsbereich (21) aufweisen, insbesondere einen Öffnungsbereich (21) mit Sollbruchstellen (23).
13. Klebstoffverpackung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Zusatzbehälter (3) ein in Vorbehandlungsmittel vorgetränktes Auftragsmittel, insbesondere ein Tuch, ein Schwamm, Filz und/oder Wattebausche, enthält.
14. Verfahren zum Verkleben von Substraten, insbesondere von Autoersatzteilen, im Speziellen von Windschutzscheiben, mithilfe einer Klebstoffverpackung (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, umfassend die Schritte:
1) Herstellen oder Bereitstellen einer Klebstoffverpackung (1) wie sie in einem der vorangehenden Ansprüche definiert ist;
2) Entfernen des Zusatzbehälters (3) von der Kartusche (2); 3) Vorbehandeln eines Substrates;
4) Aufträgen des Klebstoffs auf das Substrat;
5) Verkleben des Substrats mit einem zweiten Substrat.
15. Verwendung einer Klebstoffverpackung (1) wie sie in einem der vorangehenden Ansprüche definiert ist zum Vorbehandeln und/oder Verkleben von Substraten, insbesondere von Autoersatzteilen, im Speziellen von Windschutzscheiben.
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