EP4642602A1 - Vorrichtung zum schneiden von festen lebensmitteln in scheiben - Google Patents

Vorrichtung zum schneiden von festen lebensmitteln in scheiben

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Publication number
EP4642602A1
EP4642602A1 EP25700903.5A EP25700903A EP4642602A1 EP 4642602 A1 EP4642602 A1 EP 4642602A1 EP 25700903 A EP25700903 A EP 25700903A EP 4642602 A1 EP4642602 A1 EP 4642602A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cutting
frame
planes
elongate
slices
Prior art date
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Pending
Application number
EP25700903.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Faruk Demir
Bahattin Gölge
Hans-Peter Schuster
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schuster Engineering GmbH
Original Assignee
Schuster Engineering GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schuster Engineering GmbH filed Critical Schuster Engineering GmbH
Publication of EP4642602A1 publication Critical patent/EP4642602A1/de
Pending legal-status Critical Current

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    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/25Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member
    • B26D1/26Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis substantially perpendicular to the line of cut
    • B26D1/30Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis substantially perpendicular to the line of cut with limited pivotal movement to effect cut
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
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    • B26D1/553Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a wire-like cutting member with a plurality of wire-like cutting members
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01Means for holding or positioning work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B26D1/0006Cutting members therefor
    • B26D2001/008Cutting members therefor in the form of wires
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D7/2614Means for mounting the cutting member

Definitions

  • the invention relates to a device for cutting solid foodstuffs into slices, in particular for cutting cheese wheels into slices, which device comprises a receiving device for receiving a foodstuff to be sliced and a cutting device pivotably connected to the receiving device.
  • a solid food is a food that, unlike liquid foods, retains its shape.
  • Egg slicers are well known for their use. With an egg slicer, an egg is sliced using cutting wires. Depending on the hardness of the egg and the thickness of the cutting wires, the egg is deformed during the cutting process.
  • the invention is based on the object of creating a device of the type mentioned above, by means of which a food product, in particular a cheese wheel, for example a soft cheese wheel, can be sliced while maintaining its shape as far as possible.
  • a food product in particular a cheese wheel, for example a soft cheese wheel
  • soft cheese slices cut with a device according to the invention are particularly well suited for use in flatbreads, to whose shape the soft cheese wheel is adapted.
  • the invention is based on the object of creating a device of the type mentioned at the outset with which a solid food can be cut into several slices in a single work step.
  • the object is achieved in that the cutting device has a plurality of elongate cutting means which are arranged in at least two cutting planes spaced apart from one another.
  • Each of the at least two cutting planes of the cutting device has a plurality of elongated cutting means, preferably equidistant from one another.
  • the cutting planes are arranged one behind the other in a direction of a cutting movement, such that the cutting means of a first of the at least two cutting planes first come into contact with a food item to be cut, and the cutting means of a second of the at least two cutting planes only come into contact at a later point in time during the cutting movement.
  • a smooth cut is a cut in which a parting plane is created that, for example, has no visible pinch points or breakouts.
  • a cutting device according to the invention is particularly suitable for quickly slicing soft cheese wheels, making its use in the catering industry, especially in fast-food doner kebab restaurants, particularly advantageous.
  • the at least two spaced-apart cutting planes are parallel to each other.
  • this allows for a consistent, smooth cut of the food being sliced. Areas where breakouts or visible pinch marks could occur are prevented. A solid food can be cut into visually appealing slices that replicate its original shape.
  • the elongate cutting means of a first cutting plane of the at least two cutting planes are arranged offset from the elongate cutting means of a second of the at least two cutting planes.
  • a staggered arrangement means an offset perpendicular to a direction in which the elongated cutting means extend.
  • an advantageous offset cut is possible, in which adjacent cutting elements, which cut a slice from a food item to be cut, are inserted into the food one after the other during a cutting movement of the cutting device.
  • the at least two cutting planes are arranged offset such that an inner slice cut from a solid foodstuff has a cutting surface on a first side created by a cutting means of a first of the at least two cutting planes, and a cutting surface on a second side created by a cutting means of a second of the at least two cutting planes.
  • the inventors have recognized that such an offset arrangement enables a particularly smooth cut, especially with foodstuffs such as cheese, especially soft cheese.
  • the plurality of elongated cutting means are designed as a cutting wire, a blade, or a combination of cutting wires and blades.
  • Such cutting means can be used to cut a wide variety of foods of varying firmness.
  • cutting wires are particularly suitable for easily breakable foods such as soft cheeses, while blades, especially rigid blades, are particularly suitable for foods such as raw fish.
  • the cutting device comprises a frame, wherein the elongate cutting means extend in a frame longitudinal direction.
  • the cutting means can extend parallel to a frame longitudinal direction.
  • the frame is pivotally connected to the support device.
  • a food item to be sliced can be placed in the support device so that it is positioned below the frame.
  • the cutting elements are guided through the solid food to be sliced, dividing it into slices.
  • the frame provides a stabilizing means that enables stable guidance of the cutting means through a solid food to be cut.
  • a frame longitudinal direction is a direction in which the frame extends from a rotation axis around which the cutting device can be pivoted.
  • the cutting device has a frame within which the at least two spaced-apart cutting planes are arranged.
  • the inventors have recognized that by arranging all cutting planes within the frame, a particularly stable cutting device is created, which is suitable for a large It can be used for a wide range of solid foods.
  • the stabilizing effect of the frame also ensures a particularly smooth cut. Deformation of the device during intended use, which could lead to uneven cuts, is advantageously prevented.
  • the cutting device comprises a frame comprising two cutting means holders between which the plurality of elongate cutting means extend, wherein the two cutting means holders form opposite frame parts.
  • the multiple elongated cutting elements are mounted between the two cutting element holders, preferably clamped between them. Because the cutting element holders form opposing frame parts, a compact yet stable device is created.
  • a cutting device it is conceivable for a cutting device to have a clamping device that allows the cutting elements to be tensioned.
  • their tension can be adjusted to suit different solid foods. For example, a high tension is required for cutting raw fish or soft cheeses, while a lower tension is sufficient for cutting eggs, for example.
  • the clamping device also makes it easy to replace the cutting tools, as they can be replaced in a relaxed state and used for cutting in a clamped state.
  • one of the cutting means holders is linearly movable in a frame longitudinal direction.
  • the tension with which the cutting means are arranged between the cutting means holders can be adjusted by adjusting the distance between the two cutting means holders. Movement of one cutting means holder is possible, for example, by means of a clamping means.
  • the clamping means comprises an actuating means, such as a handle, which is configured both to clamp the cutting means and to effect a cutting movement.
  • the cutting device expediently has an actuating means, by the actuation of which, in particular by pressing it down in a direction of gravity, a cutting movement can be effected.
  • a cutting movement can be initiated by pressing down the actuating means.
  • the actuating means is formed integrally onto a frame of the cutting device and preferably comprises a handle or is designed as a bow-like handle.
  • a particularly stable mechanical cutting device is created.
  • the actuating means is pivotably connected to a frame of the cutting device, wherein a connection of the actuating means to the frame is designed such that, upon pivoting of the actuating means, a movable cutting means holder is linearly movable along a longitudinal axis of the frame.
  • a cutting device is created in which the tension of the cutting means is adjustable between cutting means holders, between which the cutting means extend. This ensures that sufficient cutting means tension is present, especially when the cutting means are designed as cutting wires.
  • no crushing or breakage occurs in the food being cut during a cutting process. A particularly smooth cut is possible.
  • a cutting device is created that can be used without modification for a variety of different foods that are to be sliced, for example for hard cheese, soft cheese, fish or vegetables such as potatoes or carrots.
  • the receiving device comprises two side cheeks against which a solid food to be cut can be placed, wherein each of the side cheeks preferably has a recess.
  • the two side walls prevent the food being sliced from sliding sideways out of the cutting device during the cutting process.
  • the side walls also define the space for the food being sliced. Thanks to the two recesses, a sliced food can be removed in one go by grasping it, for example, with tongs or two fingers.
  • the side walls are expediently designed as guide means which guide a frame of the cutting device, wherein during a cutting process the outer sides of the side walls rest against the inner sides of the frame.
  • the side walls stabilize the device, especially the frame of the cutting device, during a cutting movement. Lateral tilting or sideways movement of the frame, which could lead to an uneven cut, is advantageously prevented.
  • the receiving device has a comb-like retaining means which prevents movement of a food item to be cut from a cutting position during a cutting process.
  • the retaining means can hold a food item to be sliced until the cutting process is completed.
  • the multiple cutting means can engage between adjacent prongs of the comb-like return means, enabling a cutting movement that allows the food item to be sliced completely.
  • Prongs of the comb-like retaining means preferably protrude at an angle from the receiving device.
  • the receiving device comprises a preferably flat base which is formed from spaced-apart, parallel struts, wherein a base surface is arranged at a distance from an axis of rotation around which the cutting device is pivotable.
  • the distance is preferably a vertical distance or a vertical and horizontal distance.
  • the cutting elements can be inserted into the base between the bars at the end of a cutting process. This allows the food to be sliced completely.
  • FIG. 1 ad A first embodiment of a cutting device according to the invention, Fig. 2a-f a further embodiment of a cutting device according to the invention.
  • a device 1 for cutting a solid food into slices shown in Fig. 1 a in a perspective view and Fig. 1 b in a sectional side view (section BB), comprises a receiving device 2 for a food to be cut, not shown in Fig. 1, and a cutting device 3 which is pivotably connected to the receiving device 2 and has a frame 4 within which elongate cutting means designed as cutting wires 5, 6 in this embodiment are arranged.
  • the cutting wires 5 are arranged in a first cutting plane 7 of two parallel cutting planes 7, 8, while the cutting wires 6 are arranged in a second cutting plane 8 of the two cutting planes 7, 8.
  • the cutting wires of the two cutting planes are arranged offset from one another.
  • the parallel cutting planes 7, 8 for cutting a solid food such as a soft cheese wheel have a distance of 4.50 mm +/- 0.20 mm.
  • the cutting wires 5 are arranged offset from the cutting wires 6.
  • the cutting wires 5 are sections of a wire 9, which is deflected by a total of four deflection rollers 10, 11.
  • the cutting wires 6 are sections of a wire 12 which is deflected by a total of four deflection rollers 13, 14.
  • the pulleys 10, 13 are located on opposite sides of a wire holder
  • the deflection rollers 11 , 14 are located on opposite sides of a wire holder
  • the cutting wires 5, 6 are offset from one another in the longitudinal direction of the respective wire holder 15, 16.
  • Fig. 1 d is a partially transparent representation of the device 1 in a front view.
  • a distance between the two cutting planes 7, 8 corresponds to a thickness of the wire holders 15, 16.
  • a handle 17 is integrally formed on the frame 4 and is shaped like a bow.
  • the receiving device 2 also has two side walls 18, a comb-like retaining means 19, and a base 20.
  • Each of the side walls 18 is provided with a recess 21 through which a sliced food item can be grasped from two sides for removal.
  • the base 20 is formed from struts 22 arranged parallel to one another and spaced apart from one another.
  • the struts 22 are located in the receiving device 2 above a pivot axis 23 about which the frame 4 can pivot, i.e., an upper side of the base 20 is raised relative to the pivot axis 23.
  • the device 1 For cutting a solid food not shown in Fig. 1 a-d into slices, the device 1 stands on a solid surface such as a table and between the side walls
  • the food to be sliced is introduced, wherein a receiving space 24 for the food to be sliced is formed by the side walls 18, the cutting plane 7 and the comb-like retaining means 19.
  • the side cheeks 18 further form a guide means for the frame 4, in that inner sides 26 of the frame 4 rest against outer sides 27 of the side cheeks 18 during the cutting movement.
  • the receiving device 2 further comprises a base 28 comprising a base bottom part 29 with feet 30 and a passage 31, wherein the base 28 is integrally formed with the receiving device 2.
  • a user of the device 1 can reach through the passage 31 to secure it during a cutting process and, by applying pressure to the base bottom part 29, secure the device 1 against lateral tipping on a surface on which the device 1 stands during its intended use.
  • a device 1 a for cutting a solid food into slices differs from that shown in Fig. 1 in that a wire holder 15 a can be moved linearly in a frame longitudinal direction in the direction of an arrow 32 shown in Fig. 2 d by pivoting a bow-like handle 17 a which is pivotably attached to a frame 4 a of the device 1 a, Fig. 2 d showing a section A from Fig. 2 a.
  • a cutting device 2a is in a position shown in Figs. 2a and 2b in an intermediate position between an initial position and an end position shown in Fig. 2c.
  • cutting wires 5a of a first cutting plane 7a are immersed in a solid food item 33 to be cut, which in this embodiment is designed as a soft cheese wheel, while immediately adjacent cutting wires 6a of a second cutting plane 8a, arranged offset from the cutting wires 5a, are not yet immersed in the food item 33.
  • FIG. 2d Details of the handle 17a pivotably connected to the frame 4a are shown in Fig. 2d. Lateral connecting projections of the wire holder 15a are guided on opposite sides through an elongated passage 34 in the frame 4a, wherein the handle 17a is pivotally connected to the wire holder 15a.
  • Lateral notches 36 with a rounded contact area 37 are introduced into an end section 35 of the frame 4a, wherein the contact area 37 is designed to bear against a guide projection 38 which is attached to an inner side of the handle 17a.
  • the guide projection 38 rests against an edge region of the notch 36, as shown in Fig. 2e, and slides along the contact region during a clamping movement from the unclamping position to the clamping position shown in Fig. 2f, causing the wire holder 15a to move in the direction of arrow 32 into the main clamping position. It has proven advantageous if a linear movement of up to 3.00 mm is possible.
  • a change of cutting wires 6a is possible by loosening the ends of a wire 12a forming the cutting wire 6a in the unclamping position by loosening hexagon socket screws 39, 40 which fix the wire ends of the wires 9a, 12a in a respective wire holder 15a, 16a.
  • a new wire 12a can be inserted, for example, by first connecting a first end of the wire to the wire holder 16a by means of the hexagon socket screw 39, and then guiding the wire 12a to the hexagon socket screw 40 of the wire holder 15a over the deflection rollers 13a, 14a to form the cutting wires 6a and fixing it there.
  • the wire da is clamped between the wire holders 15a, 16a, whereby the cutting wires 6a are placed under tensile stress.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung (1; 1a) zum Schneiden von festen Lebensmitteln (33) in Scheiben, insbesondere zum Schneiden von Käselaiben in Scheiben, die eine Aufnahmeeinrichtung (2; 2a) zur Aufnahme eines in Scheiben zu schneidenden Lebensmittels (33) und eine verschwenkbar mit der Aufnahmeeinrichtung (2: 2a) verbundene Schneideinrichtung (3; 3a) umfasst Zweckmäßigerweise weist die die Schneideinrichtung (3; 3a) längliche Schneidmittel (5, 6; 5a, 6a) auf, die in mindestens zwei voneinander beanstandeten Schneidebenen (7, 8; 7a, 8a) angeordnet sind. ein glatter Schnitt ohne Verformung des Lebensmittels ist möglich. Vorteilhaft ist ein glatter Schnitt ohne Verformung des Lebensmittels möglich.

Description

Beschreibung:
Schuster-Engineering GmbH, 66620 Nonnweiler (Deutschland) „Vorrichtung zum Schneiden von festen Lebensmitteln in Scheiben“
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schneiden von festen Lebensmitteln in Scheiben, insbesondere zum Schneiden von Käselaiben in Scheiben, die eine Aufnahmeeinrichtung zur Aufnahme eines in Scheiben zu schneidenden Lebensmittels und eine verschwenkbar mit der Aufnahmeeinrichtung verbundene Schneideinrichtung umfasst.
Ein festes Lebensmittel ist ein Lebensmittel, das im Gegensatz zu flüssigen Lebensmitteln formstabil ist.
Aus US 2014/208908 A1 und DE 34 31 955 A1 sind Schneidvorrichtungen bekannt.
Durch Benutzung sind Eierschneider bekannt. Bei einem Eierschneider wird ein in Scheiben zu schneidendes Ei durch Schneiddrähte geschnitten. Je nach Härtegrad des Eis und Dicke der Schneiddrähte wird das Ei beim Schneiden verformt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, durch die ein Lebensmittel, insbesondere ein Käselaib, beispielsweise ein Weichkäselaib, unter weistestgehender Beibehaltung seiner Form in Scheiben schneidbar ist. Beispielsweise sind mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung geschnittene Weichkäsescheiben aufgrund der Beibehaltung von deren Form besonders gut zur Verwendung in Fladenbrot, an dessen Form die Form des Weichkäselaibs angepasst ist, geeignet.
Ferner liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, mit der ein festes Lebensmittel in einem einzigen Arbeitsschritt in mehrere Scheiben geschnitten werden kann.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass die Schneideinrichtung mehrere längliche Schneidmittel aufweist, die in mindestens zwei voneinander beanstandeten Schneidebenen angeordnet sind. Jede der mindestens zwei Schneidebenen der Schneidvorrichtung weist mehrere vorzugsweise äquidistant voneinander beabstandete längliche Schneidmittel auf. Die Schneidebenen sind in einer Richtung einer Schneidbewegung hintereinander angeordnet, so dass die Schneidmittel einer ersten der mindestens zwei Schneidebenen zuerst in Kontakt mit einem zu schneidenden Lebensmittel stehen und die Schneidmittel einer zweiten der mindestens zwei Schneidebenen erst zu einem späteren Zeitpunkt während der Schneidbewegung. Vorteilhaft erfolgt selbst bei eng nebeneinander angeordneten länglichen Schneidmitteln keine Verformung des zu schneidenden Lebensmittels, sondern ein glatter Schnitt ohne Verformung des Lebensmittels ist möglich. Ein glatter Schnitt ist ein Schnitt, bei dem eine Trennebene geschaffen wird, die beispielsweise keine sichtbaren Quetschstellen oder Ausbrüche aufweist.
Die Erfinder haben erkannt, dass eine erfindungsgemäße Schneidvorrichtung besonders zum schnellen Schneiden von Weichkäselaiben in Scheiben geeignet ist, so dass deren Einsatz in der Gastronomie, insbesondere in Dönerschnellrestaurants, besonders vorteilhaft ist. Vorzugsweise sind genau zwei Schneidebenen vorgesehen.
Zweckmäßigerweise sind die mindestens zwei voneinander beabstandeten Schneidebenen parallel zueinander.
Vorteilhaft ist ein gleichmäßiger, glatter Schnitt eines zu schneidenden Lebensmittels in Scheiben möglich. Bereiche, in denen Ausbrüche oder sichtbare Quetschstellen auftreten können, werden verhindert. Ein festes Lebensmittel kann in optisch ansprechende Scheiben, die eine ursprüngliche Form des festen Lebensmittels wiedergeben, geschnitten werden.
In einer Ausgestaltung der Erfindung sind die länglichen Schneidmittel einer ersten Schneidebene der mindestens zwei Schneidebenen zu den länglichen Schneidmitteln einer zweiten der mindestens zwei Schneidebenen versetzt angeordnet.
Eine versetzte Anordnung bedeutet einen Versatz senkrecht zu einer Richtung, in der sich die länglichen Schneidmittel erstrecken.
Vorteilhaft ist ein versetzter Schnitt möglich, bei dem benachbarte Schneidmittel, die eine Scheibe aus einem zu schneidenden Lebensmittel heraustrennen, bei einer Schneidbewegung der Schneideinrichtung zeitlich nacheinander in das Lebensmittel eintauchen. Vorteilhaft findet selbst bei geringen Abständen der Schneidmittel keine Quetschung des Lebensmittels statt. Vorzugsweise sind die mindestens zwei Schneidebenen derart versetzt angeordnet, dass eine aus einem festen Lebensmittel herausgetrennte innere Scheibe auf einer ersten Seite eine Schnittfläche aufweist, die von einem Schneidmittel einer ersten der mindestens zwei Schneidebenen geschaffen ist, und die auf einer zweiten Seite eine Schnittfläche aufweist, von einem Schneidmittel einer zweiten der mindestens zwei Schneidebenen geschaffen ist. Die Erfinder haben erkannt, dass durch eine derart versetzte Anordnung ein besonders glatter Schnitt möglich ist, insbesondere bei Lebensmitteln wie Käse, insbesondere Weichkäse.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind die mehreren länglichen Schneidmittel als Schneiddraht, als Klinge, oder Schneiddrähte und Klingen ausgebildet. Mit derartigen Schneidmitteln ist eine große Anzahl an verschieden festen Lebensmitteln schneidbar. Beispielsweise sind Schneiddrähte für leicht brechende Lebensmittel wie Weichkäselaibe besonders geeignet, während Klingen, insbesondere starre Klingen, für Lebensmittel wie rohen Fisch besonders geeignet sind.
In einer Ausgestaltung der Erfindung weist die Schneideinrichtung einen Rahmen auf, wobei sich die länglichen Schneidmittel in einer Rahmenlängsrichtung erstrecken.
Insbesondere können sich die Schneidmittel parallel zu einer Rahmenlängsrichtung erstrecken.
Der Rahmen ist verschwenkbar mit der Aufnahmeeinrichtung verbunden. Ein zu schneidendes Lebensmittel kann in die Aufnahmeeinrichtung eingelegt werden, so dass es unterhalb des Rahmens angeordnet ist. Durch eine Verschwenkbewegung des Rahmens werden die Schneidmittel durch das zu schneidende, feste Lebensmittel hindurchgeführt und teilen dieses in Scheiben.
Vorteilhaft wird durch den Rahmen ein Stabilisierungsmittel geschaffen, das eine stabile Führung der Schneidmittel durch ein zu schneidendes festes Lebensmittel ermöglicht.
Eine Rahmenlängsrichtung ist eine Richtung, in der sich der Rahmen von einer Drehachse, um die herum die Schneideinrichtung verschwenkbar ist, erstreckt.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung weist die Schneideinrichtung einen Rahmen auf, innerhalb dessen die mindestens zwei voneinander beabstandeten Schneidebenen angeordnet sind.
Die Erfinder haben erkannt, dass durch eine Anordnung sämtlicher Schneidebenen innerhalb des Rahmens eine besonders stabile Schneidvorrichtung geschaffen wird, die für eine große Bandbreite an festen Lebensmittel verwendbar ist. Dadurch, dass der Rahmen stabilisierend wirkt, ist außerdem ein besonders glatter Schnitt sichergestellt. Verformungen der Vorrichtung bei bestimmungsgemäßer Benutzung, die zu ungeraden Schnitten führen können, werden vorteilhaft verhindert.
Zweckmäßigerweise weist die Schneideinrichtung einen Rahmen auf, der zwei Schneidmittelhalter umfasst, zwischen denen sich die mehreren länglichen Schneidmitteln erstrecken, wobei die zwei Schneidmittelhalter gegenüberliegende Rahmenteile bilden.
Die mehreren länglichen Schneidmittel sind zwischen den beiden Schneidmittelhaltern angebracht, vorzugsweise dazwischen gespannt. Dadurch, dass die Schneidmittelhalter gegenüberliegende Rahmenteile bilden, wird eine kompakte und zugleich stabile Vorrichtung geschaffen.
Denkbar ist, dass eine Schneidvorrichtung ein Spannmittel aufweist, durch das die Schneidmittel spannbar sind. Vorteilhaft ist deren Spannung an verschiedene feste Lebensmittel einstellbar. Eine hohe Spannung ist beispielsweise zum Schneiden von rohem Fisch oder Weichkäselaiben erforderlich, während eine geringere Spannung zum Schneiden von beispielsweise Eiern ausreichend ist.
Durch das Spannmittel ist außerdem ein einfacher Austausch der Schneidmittel möglich, da diese in einem entspannten Zustand austauschbar sind, und in einem gespannten Zustand zum Schneiden nutzbar sind.
In einer Ausgestaltung der Erfindung ist einer der Schneidmittelhalter in einer Rahmenlängsrichtung linear bewegbar.
Vorteilhaft ist eine Spannung, mit der die Schneidmittel zwischen den Schneidmittelhaltern angeordnet sind, durch Anpassung eines Abstands der beiden Schneidmittelhalter einstellbar. Eine Bewegung des einen Schneidmittelhalters ist beispielsweise durch ein Spannmittel möglich. Vorzugsweise umfasst das Spannmittel ein Betätigungsmittel wie einen Handgriff, das sowohl zum Spannen der Schneidmittel als auch zum Bewirken einer Schneidbewegung eingerichtet ist.
Zweckmäßigerweise weist die Schneideinrichtung ein Betätigungsmittel auf, durch dessen Betätigung, insbesondere durch dessen Herunterdrücken in eine Wirkrichtung der Schwerkraft, eine Schneidbewegung bewirkbar ist. Beispielsweise kann durch Herunterdrücken des Betätigungsmittel eine Schneidbewegung erfolgen. Es wird eine rein mechanische Schneidvorrichtung geschaffen, elektronische oder elektrische Komponenten sind nicht erforderlich. Eine einfache Reinigung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung nach Benutzung ist außerdem möglich.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist das Betätigungsmittel einstückig an einen Rahmen der Schneideinrichtung angeformt, und umfasst vorzugsweise einen Handgriff, oder ist als bügelartiger Handgriff ausgebildet.
Vorteilhaft wird eine besonders stabile mechanische Schneidvorrichtung geschaffen.
In einer Ausgestaltung der Erfindung ist das Betätigungsmittel verschwenkbar an einen Rahmen der Schneideinrichtung angelenkt, wobei eine Verbindung des Betätigungsmittels mit dem Rahmen derart ausgebildet ist, dass bei einer Verschwenkung des Betätigungsmittels ein bewegbarer Schneidmittelhalter entlang einer Längsachse des Rahmens linear bewegbar ist.
Es wird eine Schneidvorrichtung geschaffen, bei der eine Spannung der Schneidmittel zwischen Schneidmittelhaltern, zwischen denen sich die Schneidmittel erstrecken, anpassbar ist. Dadurch wird sichergestellt, dass eine hinreichende Schneidmittelspannung vorhanden ist, insbesondere wenn die Schneidmittel als Schneiddrähte ausgebildet sind. Vorteilhaft treten während eines Schneidvorgangs keine Quetschungen oder Ausbrüche an einem zu schneiden Lebensmittel auf. Ein besonders glatter Schnitt ist möglich.
Insgesamt wird eine Schneidvorrichtung geschaffen, die ohne Änderung für eine Vielzahl verschiedener in Scheiben zu schneidender Lebensmittel verwendbar ist, beispielsweise für Hartkäse, Weichkäse, Fisch oder Gemüse wie Kartoffeln oder Karotten.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung umfasst die Aufnahmeeinrichtung zwei Seitenwangen auf, an die ein zu schneidendes, festes Lebensmittel anlegbar ist, wobei jede der Seitenwangen vorzugsweise eine Ausnehmung aufweist.
Die zwei Seitenwangen verhindern ein seitliches Herausgleiten eines zu schneidenden Lebensmittels aus der Schneidvorrichtung bei einem Schneidvorgang. Die Seitenwangen begrenzen außerdem einen Aufnahmeraum für ein in Scheiben zu schneidendes Lebensmittel. Aufgrund der beiden Ausnehmungen kann ein geschnittenes Lebensmittel auf einmal durch Greifen, beispielsweise mit einer Zange oder zwei Fingern, entnommen werden. Zweckmäßigerweise sind die Seitenwangen als Führungsmittel ausgebildet, die einen Rahmen der Schneideinrichtung führen, wobei bei einem Schneidvorgang Außenseiten der Seitenwangen an Innenseiten des Rahmens anliegen.
Die Seitenwangen stabilisieren die Vorrichtung, insbesondere den Rahmen der Schneideinrichtung bei einer Schneidbewegung. Ein seitliches Verkanten oder eine Seitwärtsbewegung des Rahmens, die zu einem ungleichmäßigen Schnitt führen könnte, wird vorteilhaft verhindert.
In einer Ausgestaltung der Erfindung weist die Aufnahmeeinrichtung ein kammartiges Rückhaltemittel, das eine Bewegung eines zu schneidenden Lebensmittels während eines Schneidevorgangs aus einer Schneideposition heraus verhindert.
Durch die kammartige Ausgestaltung kann das Rückhaltemittel ein zu schneidendes Lebensmittel bis zum Abschluss eines Schneidvorgangs halten. Die mehreren Schneidmittel können zwischen benachbarten Zinken des kammartigen Rückstellmittels eintauchen, wodurch eine Schneidbewegung möglich wird, die ein vollständiges Schneiden eines zu schneidenden Lebensmittels in Scheiben ermöglicht.
Zinken des kammartigen Rückhaltemittels stehen vorzugsweise gewinkelt von der Aufnahmeeinrichtung vor.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung umfasst die Aufnahmeeinrichtung einen vorzugsweise ebenen Boden, der aus voneinander beabstandeten, parallelen Streben gebildet ist, wobei eine Bodenfläche in Abstand von einer Drehachse, um die herum die Schneideinrichtung verschwenkbar ist, angeordnet ist.
Der Abstand ist vorzugsweise ein vertikaler Abstand oder ein vertikaler und horizontaler Abstand.
Vorteilhaft können die Schneidmittel zum Ende eines Schneidvorgangs zwischen den Streben in den Boden eintauchen. Ein zu schneidendes Lebensmittel ist dadurch vorteilhaft vollständig in Scheiben schneidbar.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen und der beigefügten, sich auf die Ausführungsbeispiele beziehenden Zeichnungen, näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 a-d Eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Schneidvorrichtung, Fig. 2a-f eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Schneidvorrichtung. Eine in Fig. 1 a in einer perspektivischen Ansicht und Fig. 1 b in einer geschnittenen Seitenansicht (Schnitt B-B) gezeigte Vorrichtung 1 zum Schneiden eines festen Lebensmittels in Scheiben umfasst eine Aufnahmeeinrichtung 2 für ein in Fig. 1 nicht gezeigtes zu schneidende Lebensmittel und eine verschwenkbar mit der Aufnahmeeinrichtung 2 verbundene Schneideinrichtung 3, die einen Rahmen 4 aufweist, innerhalb dessen in diesem Ausführungsbeispiel als Schneiddrähte 5, 6 ausgebildete längliche Schneidmittel angeordnet sind.
Die Schneiddrähte 5 sind in einer ersten Schneidebene 7 von zwei parallelen Schneidebenen 7, 8 angeordnet, während die Schneiddrähte 6 in einer zweiten Schneidebene 8 der zwei Schneidebenen 7, 8 angeordnet sind. Die Schneiddrähte der beiden Schneidebenen sind versetzt zueinander angeordnet.
Es hat sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn die parallelen Schneidebenen 7, 8 zum Schneiden eines festen Lebensmittels wie einem Weichkäselaib einen Abstand von 4,50 mm +/- 0,20 mm aufweisen.
Die Schneiddrähte 5 sind versetzt zu den Schneiddrähten 6 angeordnet.
Die Schneiddrähte 5 sind Abschnitte eines Drahts 9, der durch insgesamt vier Umlenkrolllen 10, 1 1 umgelenkt wird.
Die Schneiddrähte 6 sind Abschnitte eines Drahts 12, der durch insgesamt vier Umlenkrolllen 13, 14 umgelenkt wird.
Die Umlenkrollen 10, 13 befinden sich auf einander abgewandten Seiten eines Drahthalters
15, der einen ersten Rahmenteil des Rahmens 4 bildet, und sind in einer Längsrichtung des Drahthalters 15 versetzt zueinander angeordnet.
Die Umlenkrollen 11 , 14 befinden sich auf einander abgewandten Seiten eines Drahthalters
16, der einen zweiten, dem ersten Rahmenteil gegenüberliegenden Rahmenteil des Rahmens 4 bildet, und sind in einer Längsrichtung des Drahthalters 16 versetzt zueinander angeordnet.
Durch die versetzte Anordnung der Umlenkrollen 10, 13, 1 1 , 14 sind die Schneiddrähte 5, 6 in der Längsrichtung des jeweiligen Drahthalters 15, 16 versetzt zueinander angeordnet.
Die versetzte Anordnung zeigt Fig. 1 d, die eine teilweise transparente Darstellung der Vorrichtung 1 in einer Vorderansicht ist.
Ein Abstand der beiden Schneidebenen 7, 8 entspricht einer Dicke der Drahthalter 15, 16. Ein Handgriff 17 ist einstückig an den Rahmen 4 angeformt und bügelartig ausgebildet.
Die Aufnahmeeinrichtung 2 weist außerdem zwei Seitenwangen 18, ein kammartiges Rückhaltemittel 19 sowie einen Boden 20 auf. Jede der Seitenwangen 18 ist mit einer Ausnehmung 21 versehen, durch die ein in Scheiben geschnittenes Lebensmittel zur Entnahme von zwei Seiten gegriffen werden kann.
Der Boden 20 ist aus parallel nebeneinander angeordneten, voneinander beabstandeten Streben 22 gebildet ist. Die Streben 22 befinden sich in der Aufnahmeeinrichtung 2 oberhalb einer Drehachse 23, um die der Rahmen 4 verschwenkbar ist, das heißt eine Oberseite des Bodens 20 ist gegenüber der Drehachse 23 erhöht.
Zum Schneiden eines in Fig. 1 a-d nicht gezeigten festen Lebensmittels in Scheiben steht die Vorrichtung 1 auf einem festen Untergrund wie einem Tisch und zwischen den Seitenwangen
18 ist das in Scheiben zu schneidende Lebensmittel eingebracht, wobei ein Aufnahmeraum 24 für das zu schneidende Lebensmittel durch die Seitenwangen 18, die Schneidebene 7 und das kammartige Rückhaltemittel 19 gebildet ist.
Durch Herunterdrücken des Handgriffs 17 aus einer in Fig. 1a gezeigten Anfangsstellung der Schneideinrichtung 2 in eine in Fig. 1c gezeigte Endstellung, in der die Schneiddrähte 5, 6 unterhalb des Bodens 20 nach Hindurchtauchen zwischen den Streben 22 angeordnet sind, wird das zu schneidende Lebensmittel durch die Schneiddrähte 5, 6 in Scheiben geschnitten, wobei eine innere Scheibe von einem Schneiddraht 5 und einem benachbarten Schneiddraht 6 der zwei Drahtebenen 7, 8 aus dem festen Lebensmittel herausgetrennt wird.
Dadurch, dass die Schneiddrähte 5, 6 bei einer Schneidbewegung aus der Anfangsstellung in die Endstellung, bei der der Rahmen 4 um die Drehachse 23 verschwenkt wird, zwischen den Streben 22 des Bodens 20 und zwischen Zinken 25 des kammartigen Rückhaltemittels
19 hindurchtauchen können und sich in der Endstellung unterhalb einer Oberseite des Bodens 20 befinden, werden mehrere einzelne Scheiben aus dem festen Lebensmittel herausgetrennt.
Die Seitenwangen 18 bilden ferner ein Führungsmittel für den Rahmen 4, indem Innenseiten 26 des Rahmens 4 bei der Schneidbewegung an Außenseiten 27 der Seitenwangen 18 anliegen. Die Aufnahmeeinrichtung 2 weist ferner einen Sockel 28 auf, der ein Sockelbodenteil 29 mit Standfüßen 30 sowie einen Durchgang 31 umfasst, wobei der Sockel 28 einstückig an die Aufnahmeeinrichtung 2 angeformt ist. Durch den Durchgang 31 kann ein Benutzer der Vorrichtung 1 zu deren Fixierung während eines Schneidvorgangs hindurchgreifen und durch Druck auf das Sockelbodenteil 29 die Vorrichtung 1 auf einem Untergrund, auf dem die Vorrichtung 1 während einer bestimmungsgemäßen Benutzung steht, gegen seitliches Verkippen fixieren.
Es wird nun auf Fig. 2a-f Bezug genommen, wo gleiche oder gleichwirkende Teile mit derselben Bezugszahl wie in Fig. 1 bezeichnet sind und der betreffenden Bezugszahl jeweils der Buchstabe a beigefügt ist.
Eine in Fig. 2a in einer perspektivischen Ansicht und in Fig. 2b in einer geschnittenen Seitenansicht (Schnitt B-B) gezeigte Vorrichtung 1 a zum Schneiden eines festen Lebensmittels in Scheiben unterscheidet sich von derjenigen in Fig. 1 gezeigten dadurch, dass ein Drahthalter 15a durch Verschwenken eines bügelartigen Handgriffs 17a, der verschwenkbar an einen Rahmen 4a der Vorrichtung 1 a angebracht ist, linear in einer Rahmenlängsrichtung in Richtung eines in Fig. 2d gezeigten Pfeils 32 bewegbar ist, wobei Fig. 2d einen Schnitt A aus Fig 2a zeigt.
Bei Verschwenkung des Handgriffs 17a aus einer in Fig. 2e gezeigten Entspannstellung in eine in Fig. 2f gezeigte Spannstellung, erfolgt eine Spannung von Schneiddrähten 5a, 6a durch eine Linearbewegung des Drahthalters 15a in Richtung des Pfeils 32. Gespannte Schneiddrähte 5a, 6a erlauben eine besonders glatte Schnittfläche, die weitestgehend frei von Ausbrüchen und Quetschungen ist, insbesondere wenn ein Weichkäselaib geschnitten wird.
Eine Schneideinrichtung 2a ist in einer in Fig. 2a und 2b gezeigten Stellung in einer Zwischenstellung zwischen einer Anfangs- und einer in Fig. 2c gezeigten Endstellung. In der gezeigten Zwischenstellung tauchen Schneiddrähte 5a einer ersten Schneidebene 7a in ein festes, zu schneidendes Lebensmittel 33, das in diesem Ausführungsbeispiel als Weichkäselaib ausgebildet ist, ein, während unmittelbar benachbarte, zu den Schneiddrähten 5a versetzt angeordnete Schneiddrähte 6a einer zweiten Schneidebene 8a noch nicht in das Lebensmittel 33 eintauchen.
Details des verschwenkbar an den Rahmen 4a angelenkten Handgriffs 17a zeigt Fig. 2d. Seitliche Verbindungsvorsprünge des Drahthalters 15a sind an gegenüberliegenden Seiten durch einen länglichen Durchgang 34 in dem Rahmen 4a hindurchgeführt, wobei der Handgriff 17a verschwenkbar mit dem Drahthalter 15a verbunden ist.
In einen Endabschnitt 35 des Rahmens 4a sind seitliche Einkerbungen 36 mit einem abgerundeten Kontaktbereich 37 eingebracht, wobei der Kontaktbereich 37 zur Anlage an einen Führungsvorsprung 38 eingerichtet ist, der an eine Innenseite des Handgriffs 17a angebracht ist.
In der Entspannstellung liegt der Führungsvorsprung 38 wie in Fig. 2e gezeigt an einen Randbereich der Einkerbung 36 an und gleitet bei einer Spannbewegung aus der Entspannstellung in die in Fig. 2f gezeigte Spannstellung entlang des Kontaktbereichs, wodurch eine Bewegung des Drahthalters 15a in Richtung des Pfeils 32 in die Hauptspannstellung erfolgt. Es hat sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn eine Linearbewegung um bis zu 3,00 mm möglich ist.
Ein Wechsel von Schneiddrähten 6a ist möglich, indem Enden eines den Schneiddraht 6a bildenden Drahtes 12a in der Entspannstellung durch Lösen von Innensechskantschrauben 39, 40 die Drahtenden der Drähte 9a, 12a in einem jeweiligen Drahthalter 15a, 16a fixieren, gelöst werden.
Ein neuer Draht 12a kann beispielsweise eingesetzt werden, indem zuerst ein erstes Ende des Drahtes durch die Innensechskantschraube 39 mit dem Drahthalter 16a verbunden wird, und der Draht 12a bis zur Innensechskantschraube 40 des Drahthalters 15a über die Umlenkrollen 13a, 14a zur Bildung der Schneiddrähte 6a geführt und dort fixiert wird.
Durch Bewegung des Handgriffs 17a aus der Entspannstellung in die Spannstellung erfolgt eine Einspannung des Drahtes da zwischen den Drahthaltern 15a, 16a, wodurch die Schneiddrähte 6a unter Zugspannung gesetzt werden.
Ein Austausch eines Drahtes 9a erfolgt in analoger Weise. io

Claims

Patentansprüche:
1. Vorrichtung (1 ; 1 a) zum Schneiden von festen Lebensmitteln (33) in Scheiben, insbesondere zum Schneiden von Käselaiben in Scheiben, die eine Aufnahmeeinrichtung (2; 2a) zur Aufnahme eines in Scheiben zu schneidenden Lebensmittels (33) und eine verschwenkbar mit der Aufnahmeeinrichtung (2: 2a) verbundene Schneideinrichtung (3; 3a) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneideinrichtung (3; 3a) längliche Schneidmittel (5, 6; 5a, 6a) aufweist, die in mindestens zwei voneinander beanstandeten Schneidebenen (7, 8; 7a, 8a) angeordnet sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens zwei voneinander beabstandeten Schneidebenen (7, 8; 7a, 8a) parallel zueinander sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die länglichen Schneidmittel (5; 5a) einer ersten Schneidebene (7; 7a) der mindestens zwei Schneidebenen (7, 8; 7a, 8a) zu den länglichen Schneidmitteln (6; 6a) einer zweiten (8; 8a) der mindestens zwei Schneidebenen (7, 8; 7a, 8a) versetzt angeordnet sind.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die mehreren länglichen Schneidmittel als Schneiddraht (5, 6; 5a, 6a), als Klinge, oder Schneiddrähte und Klingen ausgebildet sind.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneideinrichtung (3; 3a) einen Rahmen (4; 4a) aufweist, wobei sich die länglichen Schneidmittel (5, 6; 5a, 6a) in einer Rahmenlängsrichtung erstrecken.
6. Vorrichtuna nach einem der Ansprüche 1 bis 5. dadurch gekennzeichnet, dass die Schneideinrichtung (3; 3a) einen Rahmen (4; 4a) aufweist, innerhalb dessen die mindestens zwei voneinander beabstandeten Schneidebenen (7, 8; 7a, 8a) angeordnet sind.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneideinrichtung (3; 3a) einen Rahmen (4; 4a) aufweist, der zwei Schneidmittelhalter (15, 16; 15a, 16a) umfasst, zwischen denen sich die mehreren länglichen Schneidmittel (5, 6; 5a, 6a) erstrecken, wobei die zwei Schneidmittelhalter (15, 16; 15a, 16a) gegenüberliegende Rahmenteile bilden.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass einer der Schneidmittelhalter (15; 15a) in einer Rahmenlängsrichtung linear bewegbar ist.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneideinrichtung (3; 3a) ein Betätigungsmittel (17; 17a) aufweist, durch dessen Betätigung, insbesondere durch dessen Herunterdrücken in eine Wirkrichtung der Schwerkraft, eine Schneidbewegung bewirkbar ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungsmittel (17; 17a) einstückig an einen Rahmen (4; 4a) der Schneideinrichtung (3; 3a) angeformt ist, und vorzugsweise einen Handgriff umfasst, oder als bügelartiger Handgriff ausgebildet ist.
11 . Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungsmittel (17; 17a) verschwenkbar an einen Rahmen (4; 4a) der Schneideinrichtung (3; 3a) angelenkt ist, wobei eine Verbindung des Betätigungsmittels (17; 17a) mit dem Rahmen (4; 4a) derart ausgebildet ist, dass bei einer Ver- Schwenkung des Betätigungsmittels (17; 17a) ein bewegbarer Schneidmittelhalter (15; 15a) entlang einer Längsachse des Rahmens (4; 4a) linear bewegbar ist.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmeeinrichtung (2; 2a) zwei Seitenwangen (18; 18a) umfasst, an die ein zu schneidendes, festes Lebensmittel (33) anlegbar ist, wobei jede der Seitenwangen (18; 18a) vorzugsweise eine Ausnehmung (21 ) aufweist.
13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenwangen (18; 18a) als Führungsmittel ausgebildet sind, die einen Rahmen (4; 4a) der Schneideinrichtung (3; 3a) führen, wobei bei einem Schneidvorgang Außenseiten (27) der Seitenwangen (18; 18a) an Innenseiten (26) des Rahmens (4; 4a) anliegen.
14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmeeinrichtung (2; 2a) ein kammartiges Rückhaltemittel (18; 18a) aufweist, das eine Bewegung eines zu schneidenden Lebensmittels während eines Schneidevorgangs aus einer Schneideposition heraus verhindert.
15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmeeinrichtung (2; 2a) einen vorzugsweise ebenen Boden (20; 20a) umfasst, der aus voneinander beabstandeten, parallelen Streben (21 ) gebildet ist, wobei eine Bodenfläche in Abstand von einer Drehachse (23; 23a), um die herum die Schneideinrichtung (3; 3a) verschwenkbar ist, angeordnet ist.
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