EP4636208A2 - Beschlag zur bewegbaren lagerung eines schwenkelements - Google Patents

Beschlag zur bewegbaren lagerung eines schwenkelements

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Publication number
EP4636208A2
EP4636208A2 EP25200476.7A EP25200476A EP4636208A2 EP 4636208 A2 EP4636208 A2 EP 4636208A2 EP 25200476 A EP25200476 A EP 25200476A EP 4636208 A2 EP4636208 A2 EP 4636208A2
Authority
EP
European Patent Office
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fitting
damping
locking
fitting part
pivoting
Prior art date
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Pending
Application number
EP25200476.7A
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English (en)
French (fr)
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EP4636208A3 (de
Inventor
Thomas Schuler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Julius Blum GmbH
Original Assignee
Julius Blum GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Julius Blum GmbH filed Critical Julius Blum GmbH
Publication of EP4636208A2 publication Critical patent/EP4636208A2/de
Publication of EP4636208A3 publication Critical patent/EP4636208A3/de
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    • E05Y2900/00Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/20Application of doors, windows, wings or fittings thereof for furniture, e.g. cabinets

Definitions

  • the invention relates to a fitting for the movable mounting of a pivoting element, in particular a furniture part, a door or a window, relative to a stationary support having the features of the preamble of claim 1.
  • fittings that are as invisible or barely visible to the user when installed. This is achieved, for example, by arranging the fitting components as completely as possible within the stationary element or pivoting element. Due to the design of such fittings, it is not possible to use a prior art device for transferring a damping device from a first damping position to a second damping position with a damping performance that is reduced compared to the first damping position.
  • the object of the present invention is to at least partially avoid the disadvantages described in the prior art and to provide a to specify an improved fitting for the movable mounting of a pivoting element, in particular a furniture part, a door or a window, relative to a stationary support and a piece of furniture with such a fitting.
  • the damping device can be transferred from a first damping position into a second damping position with a damping power reduced compared to the first damping position, wherein the damping device is arranged in the first fitting part, and that a locking device is provided for holding the damping device in the second damping position.
  • the damping device has an engagement element and the locking device has a locking element, wherein the locking element can be arranged in a release position in which the locking element is spaced from the engagement element and in a locking position in which the locking element is engaged with the engagement element, wherein the locking element is movable in a first direction upon movement of the locking element from the release position into the locking position, and that the engagement element is designed to move over the locking element arranged in the locking position starting from the first damping position, wherein the locking element can be moved by the engagement element in a second direction, which is oriented orthogonally to the first direction, upon movement over it.
  • the locking element is moved from a release position to a locking position in a first direction.
  • the engagement element can then move over the locking element, whereby the engagement element moves the locking element in a second direction, which is oriented orthogonally to the first direction, during the movement over the locking element.
  • the locking element and the engagement element are in a position in which they are engaged with one another.
  • the locking element is activated when the locking element is moved by the release position into the locking position is movable in a first direction, and in that the engagement element is designed to move over the locking element arranged in the locking position starting from the first damping position, wherein the locking element is movable by the engagement element during the move over in a second direction, which is oriented orthogonally to the first direction.
  • the furniture comprises a pivoting element, a stationary support and at least one such fitting, wherein the pivoting element is in the form of a movable furniture part and the stationary support are designed in the form of a furniture body.
  • the locking device has an actuating element, preferably operable without tools, for actuating the locking device.
  • the actuating element can be operated without tools, this provides a simple way for a user to transfer a damping device from a first damping position to a second damping position.
  • the actuating element it is also conceivable for the actuating element to be actuated using a tool, such as a screwdriver.
  • the actuating element can be actuated by displacing the actuating element, preferably in a direction orthogonal to the first direction and/or orthogonal to the second direction.
  • a deflection device which converts a movement of the actuating element into a movement of the locking element in a first direction.
  • the deflection device is designed in the form of a guide groove, preferably wherein the guide groove has an angle between 30° and 55°, preferably an angle of 45°, to the first direction.
  • a deflection device This represents a simple way to implement a deflection device.
  • other deflection device designs are also conceivable.
  • a deflection device can be selected depending on the type of actuation of the actuating element.
  • the actuating element can be concealed by the first or second fitting part when the fitting is in the closed position. This contributes to a visually appealing overall appearance of the fitting, even when the fitting is in positions other than the closed position.
  • the fitting has a locking device which automatically transfers the fitting into a closed position of the fitting at least from a defined position of the two fitting parts relative to one another.
  • the locking device can be provided with an energy accumulator, preferably a spring, particularly preferably a compression spring.
  • the energy accumulator can provide the force required to move the fitting into a closed position.
  • the locking device has a deflection lever, wherein a deflection roller is arranged on the deflection lever.
  • the energy storage device can be configured to apply a force to the deflection lever.
  • a force provided by the energy storage device can thus be deflected via the deflection lever and the deflection pulley in order to apply the force at a specific position.
  • the force accumulator and the damping device are arranged substantially parallel to one another with regard to their longitudinal extent.
  • the fitting has at least one first pivot lever and at least one second pivot lever, wherein the two pivot levers are each pivotably mounted at a first location on the first fitting part and each at a second location on the second fitting part.
  • This not only pivots the two fitting parts together, but also defines a trajectory along which the second fitting part can pivot relative to the first fitting part.
  • the first pivot lever has a contact section via which the first pivot lever can be brought into contact with the damping device.
  • the first pivot lever has a control contour along which the deflection roller can be moved.
  • a force provided by the energy storage device can be applied to the first pivot lever via the deflection lever, the deflection pulley and the control contour in such a way that a locking device can be easily implemented.
  • the damping device can be designed in the form of a linear damper. This represents a simple and space-saving way to implement a damping device. However, it is also conceivable that other dampers, such as rotary dampers, could be used.
  • the damping device has a travel distance between 10 mm and 15 mm, preferably 12 mm, Such a travel range is, on the one hand, sufficiently large to ensure the best possible damping, and, on the other hand, sufficiently small not to take up excessive space.
  • the damping device may be designed as a spring damper, gas pressure damper, and/or hydraulic damper. Other types of dampers are also conceivable.
  • the damping device has a housing.
  • the engagement element can be formed integrally with the housing. This eliminates the manufacturing steps required for producing a separate engagement element and thus also reduces costs.
  • the engagement element can be designed in the form of a preferably cuboid-shaped projection. This represents the simplest option for implementing an engagement element.
  • the engagement element has a bevelled area or the like in order to facilitate overriding of the locking element.
  • the locking element can be designed to be elastic.
  • the locking element can be moved by purely elastic deformation in a second direction, which is oriented orthogonally to the first direction.
  • the locking element has a bevelled region on at least one side, preferably on both sides, in which the locking element can be traversed by the engagement element.
  • the first fitting part is preferably arranged entirely within a plate of the support. This promotes a visually appealing appearance of the furniture.
  • the second fitting is preferably completely integrated into the pivot element. This promotes a visually appealing appearance of the furniture.
  • At least two fittings can be provided. This ensures a particularly stable connection between the pivoting element and the stationary support.
  • the Figure 1 shows a perspective view of a piece of furniture 100. It can be seen that the piece of furniture 100 has a stationary support 102 in the form of a furniture body.
  • the stationary support consists of several plates 103, which are arranged essentially vertically or horizontally.
  • two fittings 1 are visible, wherein the first fitting parts 2 of the fittings 1 are each arranged substantially entirely in a horizontally oriented plate 103.
  • the second fitting parts 3 of the fittings 1 are each arranged substantially entirely in a pivoting element 101, here in the form of a furniture door.
  • compartments 104 can be arranged inside the furniture.
  • the Figure 2a shows a perspective view of a fitting 1, the Figure 2b a corresponding partial exploded view.
  • the first fitting part 2 is constructed in two parts.
  • a mounting part 2b can be inserted into a recess in a plate 103.
  • the mounting part 2b can then be secured in the recess using a fastening device 2c.
  • this is achieved by rotating an actuating element of the fastening device 2c. This results in the rotation of a clamping element of the fastening device 2c, whereby the mounting part 2b is clamped in the recess of the plate 103.
  • the hinge element 2a can be inserted into the mounting element 2b and releasably locked therein.
  • an actuating element 5b of a locking device 5 is arranged on the front side, which remains visible in an assembled state of the fitting 1.
  • the pivot levers 7 and 8 also lie essentially in one plane with the first fitting part 2. This also applies to the second fitting part 3. However, it is also conceivable that the first fitting part 2 and the second fitting part 3 lie in planes rotated relative to one another, in particular in planes rotated by 90° relative to one another.
  • a fastening device 3a is also arranged on the second fitting part 3, which essentially functions according to the same principle as the fastening device 2c of the first fitting part 2.
  • the Figure 3a shows a plan view of a fitting 1 in a first damping position
  • the Figure 3b a corresponding plan view of a damping device 4
  • the Figure 3c the detail A of the Figure 3b .
  • the mounting part 9b and a cover of the hinge part 2a are not shown in this figure in order to provide an insight into the interior of the hinge part 2a.
  • a damping device 4 comprises a housing 4b and a piston rod 4c.
  • the piston rod 4c is arranged on a base plate 2d of the first fitting part 2, and the housing 4b can move along the piston rod 4c in a damped manner.
  • the damping of a movement of the housing 4b along the piston rod 4c takes place, for example via a spring or a fluid.
  • the housing 4b can be contacted via a contact section 7c of the first pivot lever 7.
  • the first pivot lever 7 is pivotally connected to the first fitting part 2 at a first location 7a and to the second fitting part 3 at a second, not visible, location 7b.
  • the second pivot lever 8 is also pivotally connected to the first fitting part 2 at a first point 8a and to the second fitting part 3 at a second, not visible, point 8b.
  • the contact section 7c moves toward the housing 4b and moves the housing 4b toward the piston rod 4c. This movement is dampened by the damping device 4, after which the closing movement is also dampened.
  • a locking device 5 is not actuated. Consequently, a locking element 5a has not been moved in one direction into a locking position.
  • the housing 4b can therefore move unhindered along the entire travel path V along the piston rod 4c.
  • the first pivot lever 7 also has a control contour 7d.
  • the control contour 7d is contacted by a deflection roller 6c of a locking device 6.
  • the deflection roller 6c is mounted on a deflection lever 6b, which is acted upon by a force accumulator 6a in the form of a compression spring. The control roller 6c is thus pressed against the control contour 7d.
  • the control contour 7c moves along the roller 6c. From a certain closing angle of the fitting 1, the roller 6c is located in a section of the control contour 7d in which the force exerted by the deflection roller 6c on the control contour 7d causes the deflection lever 7 to pivot. This causes the deflection lever 7 to move the second fitting part 3 toward a closed position of the fitting 1 through this pivoting movement.
  • an engagement element 4a in the form of a projection is formed on the housing 4b.
  • the Figure 4a shows a plan view of a fitting 1 in a first step when transferring the fitting 1 from a first to a second damping position
  • the Figure 4b a corresponding plan view of a damping device 4
  • the Figure 4c the detail A of the Figure 4b .
  • the actuating element 5b of the locking device 5 is actuated.
  • the locking element 5a is moved in a first direction and thus transferred into a locking position.
  • the movement of the actuating element 5b is converted into a movement of the locking element 5a via a deflection device 5c.
  • the deflection device comprises a guide groove in which the locking element 5c is slidably mounted.
  • the guide groove is arranged at an angle of 45° to a direction of movement of the actuating element 5b.
  • the locking element 5a is only movable in a first direction, which is parallel to a longitudinal extension of the locking element 5a. A movement of the actuating element 5a therefore results in a movement of the locking element 5a in the first direction.
  • the Figure 5a shows a plan view of a fitting when a locking element 5a is passed over by an engagement element 4b, the Figure 5b a corresponding plan view of a damping device 4 and the Figure 5c the detail A of the Figure 5b .
  • the engagement element 4a moves the locking element 5a in a second direction, in this case upwards, when the locking element 5a is moved over.
  • the second direction is oriented both orthogonally to a first direction (which is parallel to the longitudinal extension of the locking element) and orthogonally to an actuation direction of the actuating element 5b.
  • the locking element 5a can be chamfered in an area where it can be overrun by the engagement element 4a to facilitate such overrun.
  • the engagement element 4a can also be chamfered, at least in some areas, to facilitate overrun.
  • the locking element 5a is designed to be elastic at least in some areas in order to easily realize overrun by the engagement element 4a.
  • the Figure 6a shows a plan view of a fitting 1 during a second step when transferring the fitting 1 from a first to a second damping position
  • the Figure 6b a corresponding plan view of a damping device 4
  • the Figure 6c the detail A of the Figure 6b .
  • the Figure 7a shows a plan view of a fitting 1 during a second step when transferring the fitting 1 from a second damping position
  • the Figure 7b a corresponding plan view of a damping device 4
  • the Figure 7c the detail A of the Figure 7b .

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Abstract

Beschlag (1) zur bewegbaren Lagerung eines Schwenkelements (101), insbesondere eines Möbelteils, einer Tür oder eines Fensters, relativ zu einem stationären Träger (102), umfassend:
- ein erstes im Wesentlichen quaderförmiges Beschlagteil (2), welches im Wesentlichen vollständig in einer Ausnehmung (103b) in einer Stirnseite (103a) einer vorzugsweise im Wesentlichen horizontal oder vertikal ausgerichteten, Platte (103) des Trägers (102) anordenbar ist,
- ein zweites Beschlagteil (3) zur Befestigung am Schwenkelement (101), wobei das zweite Beschlagteil (3) schwenkbar mit dem ersten Beschlagteil (2) verbunden ist, wobei das zweite Beschlagteil (3) im Wesentlichen vollständig in dem Schwenkelement (101) anordenbar ist, und
- eine Dämpfungsvorrichtung (4) zur Dämpfung einer Schwenkbewegung, vorzugsweise einer Schließbewegung, der beiden Beschlagteile (2, 3) relativ zueinander,
wobei die Dämpfungsvorrichtung (4) von einer ersten Dämpfungsstellung in eine zweite Dämpfungsstellung mit einer gegenüber der ersten Dämpfungsstellung reduzierten Dämpfleistung überführbar ist, wobei die Dämpfungsvorrichtung (4) im ersten Beschlagteil (2) angeordnet ist, und dass eine Feststellvorrichtung (5) zum Halten der Dämpfungsvorrichtung (4) in der zweiten Dämpfungsstellung vorgesehen ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Beschlag zur bewegbaren Lagerung eines Schwenkelements, insbesondere eines Möbelteils, einer Tür oder eines Fensters, relativ zu einem stationären Träger mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.
  • Solche Beschläge sind bereits aus dem Stand der Technik bekannt, beispielsweise aus der anmeldereigenen AT 506 903 . Nachteilig dabei ist, dass eine verhältnismäßig aufwendige Mechanik notwendig ist, um eine Dämpfungsvorrichtung von einer ersten Dämpfungsstellung in eine zweite Dämpfungsstellung mit einer gegenüber der ersten Dämpfungsstellung reduzierten Dämpfleistung überführen zu können. Damit gehen einerseits ein höherer Produktionsaufwand und höhere Produktionskosten einher. Andererseits ist eine komplexe Mechanik auch anfälliger für Defekte.
  • Zudem zeichnet sich zunehmend die Entwicklung ab, Beschläge einzusetzen, welche für einen Benutzer im montierten Zustand möglichst nicht bzw. nur wenig sichtbar sind. Dies wird beispielsweise dadurch erreicht, dass die Beschlagteile eines Beschlags möglichst vollständig in dem stationären Element bzw. in dem Schwenkelement angeordnet sind. Bei solchen Beschlägen ist es bauartbedingt nicht möglich, eine Vorrichtung gemäß dem Stand der Technik zum Überführen einer Dämpfungsvorrichtung von einer ersten Dämpfungsstellung in eine zweite Dämpfungsstellung mit einer gegenüber der ersten Dämpfungsstellung reduzierten Dämpfleistung einzusetzen.
  • Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, die beschriebenen Nachteile gemäß dem Stand der Technik zumindest teilweise zu vermeiden und einen gegenüber dem Stand der Technik verbesserten Beschlag zur bewegbaren Lagerung eines Schwenkelements, insbesondere eines Möbelteils, einer Tür oder eines Fensters, relativ zu einem stationären Träger sowie ein Möbel mit einem solchen Beschlag anzugeben.
  • Diese Aufgaben werden gelöst durch die Merkmale der unabhängigen Ansprüche 1 und 14.
  • Demgemäß ist also vorgesehen, dass die Dämpfungsvorrichtung von einer erstenDämpfungsstellung in eine zweite Dämpfungsstellung mit einer gegenüber der ersten Dämpfungsstellung reduzierten Dämpfleistung überführbar ist, wobei die Dämpfungsvorrichtung im ersten Beschlagteil angeordnet ist, und dass eine Feststellvorrichtung zum Halten der Dämpfungsvorrichtung in der zweiten Dämpfungsstellung vorgesehen ist.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist es vorgesehen, dass die Dämpfungsvorrichtung ein Eingriffselement aufweist und die Feststellvorrichtung ein Feststellelement aufweist, wobei das Feststellelement in einer Lösestellung, in welcher das Feststellelement von dem Eingriffselement beabstandet ist und in einer Feststellstellung, in welcher das Feststellelement mit dem Eingriffselement in Eingriff steht, anordenbar ist, wobei das Feststellelement bei einer Bewegung des Feststellelements von der Lösestellung in die Feststellstellung in eine erste Richtung bewegbar ist, und dass das Eingriffselement dazu ausgebildet ist, das in der Feststellstellung angeordnete Feststellelement ausgehend von der ersten Dämpfungsstellung zu überfahren, wobei das Feststellelement durch das Eingriffselement beim Überfahren in eine zweite Richtung, welche orthogonal zur erste Richtung orientiert ist, bewegbar ist.
  • Zum Überführen der Dämpfungsvorrichtung von einer ersten Dämpfungsstellung in eine zweite Dämpfungsstellung ist es nötig, das Feststellelement mit dem Eingriffselement in Eingriff zu bringen. In einem ersten Schritt wird dazu das Feststellelement von einer Lösestellung in eine Feststellstellung in eine erste Richtung bewegt. In einem zweiten Schritt kann das Feststellelement nun von dem Eingriffselement überfahren werden, wobei das Feststellelement durch das Eingriffselement beim Überfahren in eine zweite Richtung, welche orthogonal zur ersten Richtung orientiert ist, bewegt wird. Dadurch befinden sich Feststellelement und Eingriffselement in einer Position, in welcher sie miteinander in Eingriff stehen.
  • Dadurch ist es in einfacher Art und Weise möglich, eine Dämpfungsvorrichtung von einer ersten Dämpfungsstellung in eine zweite Dämpfungsstellung zu überführen.
  • Hinsichtlich Beschläge, welche möglichst wenig sichtbar sein sollen, ist es auch vorgesehen, dass das Feststellelement bei einer Bewegung des Feststellelements von
    der Lösestellung in die Feststellstellung in eine erste Richtung bewegbar ist, und dass das Eingriffselement dazu ausgebildet ist, das in der Feststellstellung angeordnete Feststellelement ausgehend von der ersten Dämpfungsstellung zu überfahren, wobei das Feststellelement durch das Eingriffselement beim Überfahren in eine zweite Richtung, welche orthogonal zur ersten Richtung orientiert ist, bewegbar ist.
  • Dies ermöglicht auch bei dieser neuen Art von Beschlägen ein Überführen der Dämpfungsvorrichtung von einer ersten Dämpfungsstellung in eine zweite Dämpfungsstellung und somit ein Einstellen der benötigten Dämpfungsleistung.
  • Hinsichtlich eines Möbels ist vorgesehen, dass das Möbel ein Schwenkelement, einen stationären Träger und zumindest einen solchen Beschlag umfasst, wobei das Schwenkelement in Form eines beweglichen Möbelteils und der stationäre Träger in Form eines Möbelkorpus ausgebildet sind.
  • Weitere vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung werden in den abhängigen Ansprüchen definiert.
  • Es kann vorgesehen sein, dass die Feststellvorrichtung ein, vorzugsweise werkzeuglos betätigbares, Betätigungselement zur Betätigung der Feststellvorrichtung aufweist.
  • Insbesondere wenn das Betätigungselement auch werkzeuglos betätigbar ist, stellt dies eine einfache Möglichkeit für einen Benutzer dar, um eine Dämpfungsvorrichtung von einer ersten Dämpfungsstellung in eine zweite Dämpfungsstellung zu überführen. Es ist aber grundsätzlich auch denkbar, dass das Betätigungselement über ein Werkzeug, wie beispielsweise einen Schraubendreher, betätigbar ist.
  • In einem Ausführungsbeispiel der Erfindung kann vorgesehen sein, dass das Betätigungselement durch Verschieben des Betätigungselements, vorzugsweise in eine Richtung orthogonal auf die erste Richtung und/oder orthogonal auf die zweite Richtung, betätigbar ist.
  • Dies stellt eine einfache Betätigungsart für einen Benutzer dar. Zudem ist es auch einfach abzulesen, ob die Betätigungsvorrichtung betätigt worden ist oder nicht. Es ist auch denkbar, dass das Betätigungselement auf eine andere Art, beispielsweise durch Verdrehen, betätigt wird.
  • Es kann vorgesehen sein, dass eine Umlenkvorrichtung vorgesehen ist, welche eine Bewegung des Betätigungselements in eine Bewegung des Feststellelements in eine erste Richtung umsetzt.
  • Dazu kann bevorzugt vorgesehen sein, dass die Umlenkvorrichtung in Form einer Führungsnut ausgebildet ist, vorzugsweise wobei die Führungsnut einen Winkel zwischen 30° und 55°, vorzugsweise einem Winkel von 45°, zur ersten Richtung aufweist.
  • Das stellt eine einfache Möglichkeit zur Umsetzung einer Umlenkvorrichtung dar. Es sind hier selbstverständlich auch andere Ausbildungen einer Umlenkvorrichtung denkbar. Insbesondere kann auch eine Umlenkvorrichtung in Abhängigkeit der Betätigungsart des Betätigungselements gewählt werden.
  • Es kann vorgesehen sein, dass das Betätigungselement in einer Schließstellung des Beschlags durch das erste Beschlagteil oder das zweite Beschlagteil verdeckt ist. Das trägt, auch in von der Schließstellung verschiedenen Stellungen, zu einem optisch ansprechenden Gesamtbild des Beschlags bei.
  • Bevorzugt kann vorgesehen sein, dass der Beschlag eine Schließvorrichtung aufweist, welche den Beschlag zumindest ab einer definierten Stellung der beiden Beschlagteile zueinander automatisch in eine Schließstellung des Beschlags überführt.
  • Dadurch wird sichergestellt, dass ein Schließvorgang stets korrekt durchgeführt bzw. abgeschlossen ist und ein Beschlag auch tatsächlich geschlossen ist. Zudem erleichtert eine solche Schließvorrichtung die Benutzung eines Möbels oder dergleichen mit einem solchen Beschlag.
  • Vorzugsweise kann vorgesehen sein, dass die Schließvorrichtung einen Kraftspeicher, bevorzugt eine Feder, besonders bevorzugt eine Druckfeder, aufweist. Über den Kraftspeicher kann eine Kraft bereitgestellt werden, welche zur Überführung des Beschlags in eine Schließstellung notwendig ist.
  • Es kann auch vorgesehen sein, dass die Schließvorrichtung einen Umlenkhebel aufweist, wobei am Umlenkhebel eine Umlenkrolle angeordnet ist.
  • Bevorzugt kann dabei vorgesehen sein, dass der Kraftspeicher dazu ausgebildet ist, den Umlenkhebel mit einer Kraft zu beaufschlagen. Über den Umlenkhebel und die Umlenkrolle kann demnach eine durch den Kraftspeicher bereitgestellte Kraft umgelenkt werden, um die Kraft an einer bestimmten Position bereitzustellen.
  • Gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung kann vorgesehen sein, dass der Kraftspeicher und die Dämpfungsvorrichtung hinsichtlich Ihrer Längserstreckung im Wesentlichen parallel zueinander angeordnet sind.
  • Dadurch wird eine platzsparende Anordnung von Kraftspeicher und Dämpfungsvorrichtung ermöglicht. Dies begünstigt eine kleine Baugröße eines Beschlags.
  • Ähnliches ist auch zutreffend, wenn die Schließvorrichtung im ersten Beschlagteil angeordnet ist.
  • Es kann vorgesehen sein, dass der Beschlag zumindest eine ersten Schwenkhebel und zumindest einen zweiten Schwenkhebel aufweist, wobei die beiden Schwenkhebel jeweils an einer ersten Stelle an dem ersten Beschlagteil und jeweils an einer zweiten Stelle an dem zweiten Beschlagteil schwenkbar gelagert sind.
  • Dadurch werden einerseits die beiden Beschlagteile schwenkbar miteinander verbunden. Andererseits wird durch die beiden Schwenkhebel eine Trajektorie definiert, entlang welcher das zweite Beschlagteil relativ zum ersten Beschlagteil verschwenkbar ist.
  • Bevorzugt kann vorgesehen sein, dass der erste Schwenkhebel einen Kontaktabschnitt aufweist, über welchen der erste Schwenkhebel mit der Dämpfungsvorrichtung in Kontakt bringbar ist.
  • Das stellt eine einfache Möglichkeit dar, eine Dämpfung einer Schwenkbewegung der beiden Beschlagteile zueinander zu realisieren.
  • Bevorzugt kann auch vorgesehen sein, dass der erste Schwenkhebel eine Steuerkontur aufweist, entlang welcher die Umlenkrolle verfahrbar ist.
  • Über den Umlenkhebel, die Umlenkrolle und die Steuerkontur kann eine von dem Kraftspeicher zur Verfügung gestellte Kraft derart auf den ersten Schwenkhebel aufgebracht werden, sodass eine Schließvorrichtung einfach realisiert werden kann.
  • Nachdem sowohl der Kontaktabschnitt als auch die Steuerkontur am ersten Schwenkhebel vorgesehen sind, weist lediglich ein Schwenkhebel eine etwas aufwendigere Form auf. Insgesamt wird ein Beschlag dadurch allerdings weniger komplex, was wiederum einen niedrigeren Produktionsaufwand und niedrigere Produktionskosten zur Folge hat.
  • Es kann vorgesehen sein, dass die Dämpfungsvorrichtung in Form eines Lineardämpfers ausgebildet ist. Das stellt eine einfache und platzsparende Möglichkeit zur Umsetzung einer Dämpfungsvorrichtung dar. Es ist aber auch denkbar, dass andere Dämpfer wie beispielsweise Rotationsdämpfer eingesetzt werden.
  • Es kann vorgesehen sein, dass die Dämpfungsvorrichtung einen Verfahrweg zwischen 10 mm und 15 mm, vorzugsweise 12 mm, aufweist. Ein solcher Verfahrweg ist einerseits ausreichend groß, um eine bestmögliche Dämpfung zu gewährleisten und andererseits ausreichend klein, um nicht übermäßig viel Platz zu beanspruchen.
  • In einem Ausführungsbeispiel der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Dämpfungsvorrichtung als Federdämpfer, Gasdruckdämpfer und/oder Hydraulikdämpfer ausgebildet ist. Auch andere Dämpferarten sind denkbar.
  • Es kann auch vorgesehen sein, dass die Dämpfungsvorrichtung ein Gehäuse aufweist.
  • Besonders bevorzugt kann dabei vorgesehen sein, dass das Eingriffselement einstückig mit dem Gehäuse ausgebildet ist. Dadurch können Fertigungsschritte zur Fertigung eines separaten Eingriffselements und somit auch Kosten eingespart werden.
  • Besonders bevorzugt kann vorgesehen sein, dass das Eingriffselement in Form eines vorzugsweise quaderförmigen Vorsprungs ausgebildet ist. Das stellt die einfachste Möglichkeit zur Umsetzung eines Eingriffselements dar.
  • Es ist auch denkbar, dass das Eingriffselement einen abgeschrägten Bereich oder dergleichen aufweist, um ein Überfahren des Feststellelements zu erleichtern.
  • Bevorzugt kann vorgesehen sein, dass das Feststellelement elastisch ausgebildet ist. Das Feststellelement kann dadurch beim Überfahrenwerden durch das Eingriffselement durch rein elastische Verformung in eine zweite Richtung, welche orthogonal zur ersten Richtung orientiert ist, bewegt werden.
  • Gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung kann vorgesehen sein, dass das Feststellelement einen zumindest einseitig, vorzugsweise zweiseitig, abgeschrägten Bereich aufweist, in welchem das Feststellelement von dem Eingriffselement überfahrbar ist.
  • Dadurch wird das Überfahren des Feststellelements mit dem Eingriffselement erleichtert.
  • Hinsichtlich eines Möbels kann vorgesehen sein, dass das erste Beschlagteil vorzugsweise vollständig in einer Platte des Trägers angeordnet ist. Das begünstigt ein optisch ansprechendes Erscheinungsbild des Möbels.
  • Es kann auch vorgesehen sein, dass das zweite Beschlagteil vorzugsweise vollständig im Schwenkelement angeordnet ist. Das begünstigt ein optisch ansprechendes Erscheinungsbild des Möbels.
  • Besonders bevorzugt kann vorgesehen sein, dass zumindest zwei Beschläge vorgesehen sind. Dadurch kann eine besonders stabile Verbindung von Schwenkelement und stationärem Träger gewährleistet werden.
  • Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung werden anhand der Figurenbeschreibung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen im Folgenden näher erläutert. Darin zeigen:
  • Fig. 1
    Eine perspektivische Ansicht eines Möbels,
    Fig. 2a
    eine perspektivische Ansicht eines Beschlags,
    Fig. 2b
    eine perspektivische Ansicht eines Beschlags in einer teilweisen Explosionsdarstellung,
    Fig. 3a
    eine Draufsicht auf einen Beschlag in einer ersten Dämpfungsstellung,
    Fig. 3b
    eine Draufsicht auf eine Dämpfungsvorrichtung in einer ersten Dämpfungsstellung,
    Fig. 3c
    das Detail A der Figur 3b,
    Fig. 4a
    eine Draufsicht auf einen Beschlag bei einem ersten Schritt beim Überführen des Beschlags von einer ersten in ein zweite Dämpfungsstellung,
    Fig. 4b
    eine Draufsicht auf eine Dämpfungsvorrichtung bei einem ersten Schritt beim Überführen des Beschlags von einer ersten in ein zweite Dämpfungsstellung,
    Fig. 4c
    das Detail A der Figur 4b,
    Fig. 5a
    eine Draufsicht auf einen Beschlag bei einem Überfahren eines Feststellelements durch ein Eingriffselement,
    Fig. 5b
    eine Draufsicht auf eine Dämpfungsvorrichtung bei einem Überfahren eines Feststellelements durch ein Eingriffselement,
    Fig. 5c
    das Detail A der Figur 5b,
    Fig. 6a
    eine Draufsicht auf einen Beschlag bei einem zweiten Schritt beim Überführen des Beschlags von einer ersten in ein zweite Dämpfungsstellung,
    Fig. 6b
    eine Draufsicht auf eine Dämpfungsvorrichtung bei einem zweiten Schritt beim Überführen des Beschlags von einer ersten in ein zweite Dämpfungsstellung,
    Fig. 6c
    das Detail A der Figur 6b,
    Fig. 7a
    eine Draufsicht auf einen Beschlag in einer zweiten Dämpfungsstellung,
    Fig. 7b
    eine Draufsicht auf eine Dämpfungsvorrichtung in einer zweiten Dämpfungsstellung, und
    Fig. 7c
    das Detail A der Figur 7b.
  • Die Figur 1 zeigt eine perspektivische Ansicht eines Möbels 100. Es ist erkennbar, dass das Möbel 100 einen stationären Träger 102 in Form eines Möbelkorpus aufweist. Der stationäre Träger besteht aus mehreren Platten 103, welche im Wesentlichen vertikal bzw. horizontal angeordnet sind.
  • In diesem Ausführungsbeispiel sind zwei Beschläge 1 erkennbar, wobei die ersten Beschlagteile 2 der Beschläge 1 jeweils im Wesentlichen vollständig in einer horizontal ausgerichteten Platte 103 angeordnet sind. Die zweiten Beschlagteile 3 der Beschläge 1 sind jeweils im Wesentlichen vollständig in einem Schwenkelement 101, hier in Form einer Möbeltüre, angeordnet.
  • Im Inneren des Möbels können beispielsweise Fächer 104 angeordnet sein.
  • Aus der Figur 1 geht auch hervor, dass die Beschläge 1 im vorliegenden Ausführungsbeispiel, ob Ihrer speziellen Ausbildung und Anordnung, kaum zu sehen sind. Im Wesentlichen sind nur die Stirnseiten der Beschlagteile 2, 3 zu sehen, wodurch sich ein optisch ansprechendes Bild des Möbels 100 ergibt.
  • Die Figur 2a zeigt eine perspektivische Ansicht eines Beschlags 1, die Figur 2b eine entsprechende teilweise Explosionsdarstellung.
  • Es ist erkennbar, dass das erste Beschlagteil 2 zweiteilig ausgeführt ist. Ein Montageteil 2b kann in eine Ausnehmung in einer Platte 103 eingesetzt werden. Über eine Befestigungsvorrichtung 2c kann das Montageteil 2b anschließend in der Ausnehmung befestigt werden.
  • Im vorliegenden Ausführungsbeispiel erfolgt dies durch Verdrehen eines Betätigungselements der Befestigungsvorrichtung 2c. Dies hat die Verdrehung eines Klemmelements der Befestigungsvorrichtung 2c zur Folge, wodurch das Montageteil 2b in der Ausnehmung der Platte 103 geklemmt wird.
  • Das Scharnierelement 2a kann in das Montageelement 2b eingesetzt und in diesem lösbar verriegelt werden.
  • Es ist ersichtlich, dass an der Stirnseite, welche in einem Montagezustand des Beschlags 1 sichtbar bleibt, ein Betätigungselement 5b einer Feststellvorrichtung 5 angeordnet ist.
  • Auch die Schwenkhebel 7 und 8 liegen im Wesentlichen in einer Ebene mit dem ersten Beschlagteil 2. Das gilt auch für den zweiten Beschlagteil 3. Hierbei ist aber auch denkbar, dass erstes Beschlagteil 2 und zweites Beschlagteil 3 in zueinander verdrehten Ebenen liegen, insbesondere in 90° zueinander verdrehten Ebenen.
  • Auch am zweiten Beschlagteil 3 ist eine Befestigungsvorrichtung 3a angeordnet, welche im Wesentlich nach dem gleichen Prinzip wie die Befestigungsvorrichtung 2c des ersten Beschlagteils 2 funktioniert.
  • Die Figur 3a zeigt eine Draufsicht auf einen Beschlag 1 in einer ersten Dämpfungsstellung, die Figur 3b eine entsprechende Draufsicht auf eine Dämpfungsvorrichtung 4 und die Figur 3c das Detail A der Figur 3b.
  • Das Montageteil 9b sowie eine Abdeckung des Scharnierteils 2a sind in dieser Figur nicht dargestellt, um einen Einblick in das Innere des Scharnierteils 2a zu gewähren.
  • Eine Dämpfungsvorrichtung 4 umfasst ein Gehäuse 4b und eine Kolbenstange 4c. die Kolbenstange 4c ist dabei an einer Grundplatte 2d des ersten Beschlagteils 2 angeordnet, das Gehäuse 4b kann sich entlang der Kolbenstange 4c gedämpft bewegen.
  • Im Inneren des Gehäuse 4b erfolgt die Dämpfung einer Bewegung des Gehäuses 4b entlang der Kolbenstange 4c, beispielsweise über eine Feder oder ein Fluid.
  • Das Gehäuse 4b kann über einen Kontaktabschnitt 7c des ersten Schwenkhebels 7 kontaktiert werden. Der erste Schwenkhebel 7 ist dabei an einer ersten Stelle 7a schwenkbar mit dem ersten Beschlagteil 2 und an einer zweiten, nicht ersichtlichen, Stelle 7b mit dem zweiten Beschlagteil 3 schwenkbar verbunden.
  • Auch der zweite Schwenkhebel 8 ist an einer ersten Stelle 8a schwenkbar mit dem ersten Beschlagteil 2 und an einer zweiten, nicht ersichtlichen, Stelle 8b mit dem zweiten Beschlagteil 3 schwenkbar verbunden.
  • Aufgrund der unterschiedlichen Ausbildung der Schwenkhebel 7, 8 kommt der Kontaktabschnitt 7c ab einem definierten Schließwinkel zwischen erstem Beschlagteil 2 und zweiten Beschlagteil 3 in Kontakt mit dem Gehäuse 4b des Dämpfers 4 (in Figur 3b ist dieser Schließwinkel noch nicht erreicht, wonach der Kontaktabschnitt 7c noch nicht in Kontakt mit dem Gehäuse 4b steht).
  • Wird der Beschlag 1 weiterhin geschlossen, also der Schließwinkel verkleinert, bewegt sich der Kontaktabschnitt 7c in Richtung des Gehäuses 4b und bewegt das Gehäuse 4b in Richtung der Kolbenstange 4c. Diese Bewegung wird durch die Dämpfungsvorrichtung 4 gedämpft, wonach auch die Schließbewegung gedämpft wird.
  • In der ersten Dämpfungsstellung steht dabei ein vollständiger Verfahrweg V des Dämpfungselements 4 zur Dämpfung zur Verfügung.
  • Dabei ist erkennbar, dass eine Feststellvorrichtung 5 nicht betätigt ist. Demzufolge ist ein Feststellelement 5a nicht in eine Richtung in eine Feststellstellung bewegt worden. Das Gehäuse 4b kann dadurch ungehindert entlang des gesamten Verfahrwegs V entlang der Kolbenstange 4c verfahren.
  • Der erste Schwenkhebel 7 weist zudem noch eine Steuerkontur 7d auf. Die Steuerkontur 7d wird von einer Umlenkrolle 6c einer Schließvorrichtung 6 kontaktiert.
  • Die Umlenkrolle 6c ist dabei an einem Umlenkhebel 6b gelagert, welcher von einem Kraftspeicher 6a in Form einer Druckfeder mit einer Kraft beaufschlagt wird. Die Steuerrolle 6c wird demnach an die Steuerkontur 7d angepresst.
  • Durch eine Bewegung des zweiten Beschlagteils 3 fährt die Steuerkontur 7c entlang der Rolle 6c. Ab einem bestimmten Schließwinkel des Beschlags 1 befindet sich die Rolle 6c in einem Abschnitt der Steuerkontur 7d, in welchem die durch die Umlenkrolle 6c auf die Steuerkontur 7d ausgeübte Kraft dazu führt, dass der Umlenkhebel 7 verschwenkt wird. Dies führt dazu, dass der Umlenkhebel 7 durch diese Verschwenkbewegung das zweite Beschlagteil 3 in Richtung einer geschlossenen Stellung des Beschlags 1 bewegt.
  • Es ist auch erkennbar, dass am Gehäuse 4b ein Eingriffselement 4a in Form eines Vorsprungs ausgebildet ist.
  • Die Figur 4a zeigt eine Draufsicht auf einen Beschlag 1 bei einem ersten Schritt beim Überführen des Beschlags 1 von einer ersten in ein zweite Dämpfungsstellung, die Figur 4b eine entsprechende Draufsicht auf eine Dämpfungsvorrichtung 4 und die Figur 4c das Detail A der Figur 4b.
  • Es ist erkennbar, dass das Betätigungselement 5b der Feststellvorrichtung 5 betätigt ist. Durch die Betätigung des Betätigungselements wird das Feststellelement 5a in eine erste Richtung bewegt und damit in eine Feststellstellung überführt.
  • Die Umsetzung der Bewegung des Betätigungselements 5b in eine Bewegung des Feststellelements 5a erfolgt dabei über eine Umlenkvorrichtung 5c. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel umfasst die Umlenkvorrichtung eine Führungsnut, in welcher das Feststellelement 5c verschiebbar gelagert ist.
  • Die Führungsnut ist dabei in einem Winkel von 45° zu einer Bewegungsrichtung des Betätigungselements 5b angeordnet. Das Feststellelement 5a ist lediglich in eine erste Richtung, welche parallel zu einer Längserstreckung des Feststellelements 5a ist, bewegbar. Eine Bewegung des Betätigungselements 5a hat demnach eine Bewegung des Feststellelements 5a in die erste Richtung zur Folge.
  • Das Feststellelement 5a ist in diesem Schritt in Richtung der Dämpfungsvorrichtung bewegt worden.
  • Die Figur 5a zeigt eine Draufsicht auf einen Beschlag bei einem Überfahren eines Feststellelements 5a durch ein Eingriffselement 4b, die Figur 5b eine entsprechende Draufsicht auf eine Dämpfungsvorrichtung 4 und die Figur 5c das Detail A der Figur 5b.
  • Es ist erkennbar, dass das Gehäuse 4b in Richtung der Kolbenstange 4c bewegt worden ist, wodurch auch das Eingriffselement 4a in Richtung des Feststellelements 5a bewegt worden ist.
  • Das Eingriffselement 4a bewegt das Feststellelement 5a beim Überfahren des Feststellelements 5a in eine zweite Richtung, im vorliegenden Fall nach oben. Die zweite Richtung ist demnach in diesem Ausführungsbeispiel sowohl orthogonal auf eine erste Richtung (welche parallel zur Längserstreckung des Feststellelements ist) als auch orthogonal auf eine Betätigungsrichtung des Betätigungselements 5b orientiert.
  • Das Feststellelement 5a kann in einem Bereich, in welchem es von dem Eingriffselement 4a überfahrbar ist, abgeschrägt sein, um ein entsprechendes Überfahren zu erleichtern. Auch das Eingriffselement 4a kann zumindest bereichsweise abgeschrägt sein, um ein Überfahren zu erleichtern.
  • Zudem ist das Feststellelement 5a zumindest bereichsweise elastisch ausgebildet, um ein Überfahren durch das Eingriffselement 4a einfach zu realisieren.
  • Die Figur 6a zeigt eine Draufsicht auf einen Beschlag 1 bei einem zweiten Schritt beim Überführen des Beschlags 1 von einer ersten in ein zweite Dämpfungsstellung, die Figur 6b eine entsprechende Draufsicht auf eine Dämpfungsvorrichtung 4 und die Figur 6c das Detail A der Figur 6b.
  • Es ist ersichtlich, dass das Feststellelement 5a vollständig von dem Eingriffselement 4a überfahren wurde. Das Gehäuse 4b ist entlang der Kolbenstangen 4c den Großteil des Verfahrwegs V bewegt worden.
  • Es ist auch erkennbar, dass das Eingriffselement 4a noch nicht in Eingriff mit dem Feststellelement 5a steht.
  • Die Figur 7a zeigt eine Draufsicht auf einen Beschlag 1 bei einem zweiten Schritt beim Überführen des Beschlags 1 von einer zweite Dämpfungsstellung, die Figur 7b eine entsprechende Draufsicht auf eine Dämpfungsvorrichtung 4 und die Figur 7c das Detail A der Figur 7b.
  • Es ist erkennbar, dass das Eingriffselement 4a nun in Eingriff mit dem Feststellelement 5a steht. Das Gehäuse 4b ist demnach in seinem Verfahrweg V stark eingeschränkt. Eine Dämpfung einer Schließbewegung des Beschlags 1 kann demnach nur mehr auf dem beschränkten Verfahrweg V erfolgen. Die Dämpfungsleistung ist somit gegenüber der ersten Dämpfungsstellung verringert.
  • Um die Dämpfungsvorrichtung 4 wieder in die erste Dämpfungsstellung zu überführen, muss lediglich das Betätigungselement 5b betätigt werden. Dadurch wird das Feststellelement wieder in eine Lösestellung bewegt. Das Eingriffselement 4a steht dann nichtmehr mit dem Feststellelement 5a in Eingriff, wodurch der Dämpfungsvorrichtung 4 wieder der volle Verfahrweg V zur Verfügung steht.
  • Bezugszeichenliste:
  • 1
    Beschlag
    2
    Erstes Beschlagteil
    2a Scharnierelement
    2b Montageteil
    2c Befestigungsvorrichtung
    2d Grundplatte
    3
    Zweites Beschlagteil
    3a Befestigungsvorrichtung
    4
    Dämpfungsvorrichtung
    4a Eingriffselement
    4b Gehäuse
    4c Kolbenstange
    5
    Feststellvorrichtung
    5a Feststellelement
    5b Betätigungselement
    5c Umlenkvorrichtung
    6
    Schließvorrichtung
    6a Kraftspeicher
    6b Umlenkhebel
    6c Umlenkrolle
    7
    Erster Schwenkhebel
    7a erste Stelle
    7b zweite Stelle
    7c Kontaktabschnitt
    7d Steuerkontur
    8
    Zweiter Schwenkhebel
    8a erste Stelle
    8b zweite Stelle
    100
    Möbel
    101
    Schwenkelement
    102
    Stationärer Träger
    103
    Platte
    104
    Fach
    V
    Verfahrweg

Claims (15)

  1. Beschlag (1) zur bewegbaren Lagerung eines Schwenkelements (101), insbesondere eines Möbelteils, einer Tür oder eines Fensters, relativ zu einem stationären Träger (102), umfassend:
    - ein erstes im Wesentlichen quaderförmiges Beschlagteil (2), welches im Wesentlichen vollständig in einer Ausnehmung (103b) in einer Stirnseite (103a) einer vorzugsweise im Wesentlichen horizontal oder vertikal ausgerichteten, Platte (103) des Trägers (102) anordenbar ist,
    - ein zweites Beschlagteil (3) zur Befestigung am Schwenkelement (101), wobei das zweite Beschlagteil (3) schwenkbar mit dem ersten Beschlagteil (2) verbunden ist, wobei das zweite Beschlagteil (3) im Wesentlichen vollständig in dem Schwenkelement (101) anordenbar ist, und
    - eine Dämpfungsvorrichtung (4) zur Dämpfung einer Schwenkbewegung, vorzugsweise einer Schließbewegung, der beiden Beschlagteile (2, 3) relativ zueinander,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Dämpfungsvorrichtung (4) von einer ersten Dämpfungsstellung in eine zweite Dämpfungsstellung mit einer gegenüber der ersten Dämpfungsstellung reduzierten Dämpfleistung überführbar ist, wobei die Dämpfungsvorrichtung (4) im ersten Beschlagteil (2) angeordnet ist, und dass eine Feststellvorrichtung (5) zum Halten der Dämpfungsvorrichtung (4) in der zweiten Dämpfungsstellung vorgesehen ist.
  2. Beschlag nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Dämpfungsvorrichtung (4) ein Eingriffselement (4a) aufweist und die Feststellvorrichtung (5) ein Feststellelement (5a) aufweist, wobei das Feststellelement (5a) in einer Lösestellung, in welcher das Feststellelement (5a) von dem Eingriffselement (4a) beabstandet ist und in einer Feststellstellung, in welcher das Feststellelement (5a) mit dem Eingriffselement (4a) in Eingriff steht, anordenbar ist, wobei das Feststellelement (5a) bei einer Bewegung des Feststellelements (5a) von der Lösestellung in die Feststellstellung in eine erste Richtung bewegbar ist, und dass das Eingriffselement (4a) dazu ausgebildet ist, das in der Feststellstellung angeordnete Feststellelement (5a) ausgehend von der ersten Dämpfungsstellung zu überfahren, wobei das Feststellelement (5a) durch das Eingriffselement (4a) beim Überfahren in eine zweite Richtung, welche orthogonal zur ersten Richtung orientiert ist, bewegbar ist.
  3. Beschlag nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Feststellvorrichtung (5) ein, vorzugsweise werkzeuglos betätigbares, Betätigungselement (5b) zur Betätigung der Feststellvorrichtung (5) aufweist, vorzugsweise wobei das Betätigungselement (5b) durch Verschieben des Betätigungselements (5b), vorzugsweise in eine Richtung orthogonal auf die erste Richtung und/oder orthogonal auf die zweite Richtung, betätigbar ist und/oder wobei das Betätigungselement (5b) in einer Schließstellung des Beschlags (1) durch das erste Beschlagteil (2) oder das zweite Beschlagteil (3) verdeckt ist.
  4. Beschlag nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass eine Umlenkvorrichtung (5c) vorgesehen ist, welche eine Bewegung des Betätigungselements (5b) in eine Bewegung des Feststellelements (5a) in die erste Richtung umsetzt, vorzugsweise wobei die Umlenkvorrichtung (5c) in Form einer Führungsnut ausgebildet ist, vorzugsweise wobei die Führungsnut einen Winkel zwischen 30° und 55°, vorzugsweise einem Winkel von 45°, zur ersten Richtung aufweist.
  5. Beschlag nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Beschlag (1) eine Schließvorrichtung (6) aufweist, welche den Beschlag (1) zumindest ab einer definierten Stellung der beiden Beschlagteile zueinander automatisch in eine Schließstellung des Beschlags (1) überführt, vorzugsweise wobei die Schließvorrichtung (6) im ersten Beschlagteil (2) angeordnet ist.
  6. Beschlag nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Schließvorrichtung (6) einen Kraftspeicher (6a), bevorzugt eine Feder, besonders bevorzugt eine Druckfeder, aufweist, und/oder dass die Schließvorrichtung (6) einen Umlenkhebel (6b) aufweist, wobei am Umlenkhebel (6b) eine Umlenkrolle (6c) angeordnet ist, vorzugsweise wobei der Kraftspeicher (6a) dazu ausgebildet ist, den Umlenkhebel (6b) mit einer Kraft zu beaufschlagen.
  7. Beschlag nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Kraftspeicher (6a) und die Dämpfungsvorrichtung (4) hinsichtlich ihrer Längserstreckung im Wesentlichen parallel zueinander angeordnet sind.
  8. Beschlag nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Beschlag (1) zumindest einen ersten Schwenkhebel (7) und zumindest einen zweiten Schwenkhebel (8) aufweist, wobei die beiden Schwenkhebel (7, 8) jeweils an einer ersten Stelle (7a, 8a) an dem ersten Beschlagteil (2) und jeweils an einer zweiten Stelle (7b, 8b) an dem zweiten Beschlagteil (3) schwenkbar gelagert sind, vorzugsweise wobei der erste Schwenkhebel (7) einen Kontaktabschnitt (7c) aufweist, über welchen der erste Schwenkhebel (7) mit der Dämpfungsvorrichtung (4) in Kontakt bringbar ist.
  9. Beschlag nach Anspruch 8 und Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Schwenkhebel (7) eine Steuerkontur (7d) aufweist, entlang welcher die Umlenkrolle (6c) verfahrbar ist.
  10. Beschlag nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Dämpfungsvorrichtung (4) in Form eines Lineardämpfers ausgebildet ist, vorzugsweise wobei die Dämpfungsvorrichtung (4) einen Verfahrweg zwischen 10 mm und 15 mm, vorzugsweise 12 mm, aufweist.
  11. Beschlag nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Dämpfungsvorrichtung (4) als Federdämpfer, Gasdruckdämpfer und/oder Hydraulikdämpfer ausgebildet ist, und/oder dass die Dämpfungsvorrichtung (4) ein Gehäuse (4b) aufweist, vorzugsweise wobei das Eingriffselement (4a) einstückig mit dem Gehäuse (4b) ausgebildet ist.
  12. Beschlag nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Eingriffselement (4a) in Form eines vorzugsweise quaderförmigen Vorsprungs ausgebildet ist.
  13. Beschlag nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Feststellelement (5a) zumindest bereichsweise elastisch ausgebildet ist, und/oder dass das Feststellelement (5a) einen zumindest einseitig, vorzugsweise zweiseitig, abgeschrägten Bereich (5d) aufweist, in welchem das Feststellelement (5a) von dem Eingriffselement (4a) überfahrbar ist.
  14. Möbel (100) umfassend ein Schwenkelement (101), einen stationären Träger (102) und zumindest einen Beschlag (1), vorzugsweise zumindest zwei Beschläge (1), gemäß einem der Ansprüche 1 bis 13, wobei das Schwenkelement (101) in Form eines beweglichen Möbelteils und der stationäre Träger (102) in Form eines Möbelkorpus ausgebildet sind.
  15. Möbel nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Beschlagteil (2) vorzugsweise vollständig in einer Platte (103) des Trägers (102) angeordnet ist, und/oder dass das zweite Beschlagteil (3) vorzugsweise vollständig im Schwenkelement (101) angeordnet ist.
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