EP4631738A2 - Sicherheitsprodukt, sowie verfahren und vorrichtung zur herstellung eines sicherheitsprodukts - Google Patents

Sicherheitsprodukt, sowie verfahren und vorrichtung zur herstellung eines sicherheitsprodukts

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EP4631738A2
EP4631738A2 EP25168991.5A EP25168991A EP4631738A2 EP 4631738 A2 EP4631738 A2 EP 4631738A2 EP 25168991 A EP25168991 A EP 25168991A EP 4631738 A2 EP4631738 A2 EP 4631738A2
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EP
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security
substrate
thread
web
thread end
Prior art date
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Andreas Gümmer
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Bundesdruckerei GmbH
Original Assignee
Bundesdruckerei GmbH
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Publication date
Application filed by Bundesdruckerei GmbH filed Critical Bundesdruckerei GmbH
Publication of EP4631738A2 publication Critical patent/EP4631738A2/de
Publication of EP4631738A3 publication Critical patent/EP4631738A3/de
Pending legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B42D25/40—Manufacture
    • B42D25/475—Cutting cards

Definitions

  • the invention relates to a security product with a security thread, as well as a method and a device for producing such a security product.
  • Such a security product may, for example, be an identification, valuables and/or security document, such as a banknote or a passport, or a precursor thereof.
  • a security document with a security thread and a method for its production is known, for example, from WO 2012 / 0 318 25 A1 known.
  • This publication describes a valuable and/or security document with a continuous security thread and a method for its production.
  • Several rolls containing different films are provided.
  • the individual films are brought together via deflection rollers and then laminated into a laminate using pressure and/or heat.
  • at least one security thread optionally with adhesive, is applied to a central film, which is guided between at least two other films.
  • the laminated stack of films is then individually separated to form a valuable and/or security document with a security thread.
  • security products especially ID cards or banknotes, are repeatedly subject to counterfeiting attempts in everyday life.
  • a security thread typically consists of a polymer carrier coated with metal on one or both sides. Parts of the security thread are demetallized, allowing the security thread to be verified, particularly in transmitted light.
  • the object of the present invention to provide a security product with a security thread with increased counterfeit protection. Furthermore, the object of the invention is to provide a method and a device for producing such a security product with a security thread.
  • the security product according to the invention comprises, in particular, a security thread with a first thread end and a second thread end, as well as a substrate with a circumferential edge onto or into which the security thread is applied, wherein the first thread end and/or the second thread end is arranged at a distance from the edge of the substrate that is different from zero.
  • the first thread end and/or the second thread end is arranged at a distance from the edge of the substrate.
  • the non-zero distance of the first and/or second thread end from the edge of the substrate and/or the length of the security thread forms a readable security feature.
  • This allows two additional security features to be implemented in a particularly simple manner, thereby increasing the counterfeit protection of the security product.
  • One aspect of the invention provides that the distance from the edge and/or the length of the security thread is selected such that it is person- and/or document-specific.
  • a person- and/or document-specific distance from the edge and/or length of the security thread allows the realization of a security feature that can be verified quickly and easily, e.g., with the human eye as a Level 1 security feature.
  • the length of the security thread of a first security product of a first type can be formed with a first, fixed length, whereas the second length of a security thread on a second security product of a second type differs from the first length.
  • the spacing and/or length of the security thread corresponds to a reference information also present on the substrate.
  • a reference information such as the number of letters in the ID card holder's name or place of birth.
  • the spacing and/or length of the security thread may correspond to a checksum also present on the substrate or determinable from it.
  • the security thread runs essentially in a straight line. This ensures uncomplicated production of the security product, as the security thread does not need to be bent or kinked.
  • the substrate of the security product has a substantially rectangular shape. This also enables simple production of the security product, since the substrate can be separated later in the manufacturing process using simple means.
  • the substrate can be in a simple rectangular shape. be punched out.
  • the security thread extends substantially at an angle to a side of the substrate that is different from zero degrees and from an integer multiple of ninety degrees.
  • This angle can be provided as a readable security feature, which is selected specifically for the person and/or document and, if applicable, corresponds to reference information also present on the substrate. Such an arrangement of the security thread further increases counterfeit security, as it creates an additional security feature.
  • the security thread runs essentially parallel to one side of the substrate. This enables simple production of the security product, as the security thread does not need to be rotated prior to application.
  • the non-zero distance of the first and/or second thread end from the edge of the substrate oriented substantially orthogonal to the security thread and/or from the edge oriented substantially parallel to the security thread forms a readable security feature.
  • This provides a security feature that is easy to verify and read, thereby increasing the security product's counterfeit resistance.
  • the security thread is arranged in a plane on or within the substrate. This enables simple production and positioning or attachment of the security thread to the substrate, since the security thread does not need to be folded around the substrate, for example.
  • At least a first and a second security thread are applied to or into the substrate.
  • the application of at least one second security thread enables the implementation of several new security features with minimal effort, thereby increasing the counterfeit protection of the security product.
  • the distance between the security threads forms a readable security feature. This provides a simple new additional security feature, thereby increasing the counterfeit resistance of the security product.
  • the security threads are arranged parallel to each other. This enables the simple, automated production of a security product with multiple security threads.
  • the security threads are arranged coaxially to one another. This also ensures the simple production of a security product with multiple security threads.
  • a first security thread is arranged parallel to an edge of the substrate and a second security thread is arranged at a non-zero angle to this edge.
  • the counterfeit security of the security product is greatly increased with little effort, since several additional security features can be implemented. It is conceivable that the lengths of the security threads, the The distances between the thread ends and the edges, the distance between the security threads and the angles other than zero each form a readable security feature.
  • This process offers the advantage of allowing a security product with increased counterfeit protection to be manufactured with a short cycle time and high precision. Another advantage is the savings in security thread material, as the security thread is not applied continuously across the substrate.
  • the substrate web with the isolated security threads is guided between at least two other substrate webs, so that A substrate web stack is created, and the substrate web stack is laminated, particularly by means of pressure and/or heat.
  • This provides a simple way to provide, for example, a protective layer for the security thread. Tampering with the security thread would then require delamination, which would reveal a counterfeit of the security product.
  • the laminated substrate web stack is cut to form a single substrate with a peripheral edge, wherein the first thread end and/or the second thread end are arranged at a distance from the peripheral edge that is different from zero.
  • the first thread end and/or the second thread end are arranged at a distance from the peripheral edge that is different from zero.
  • the device according to the invention comprises, in particular, a first roll holder, which is designed to hold a first roll with a carrier film, on which a web of security threads is supported, and a second roll holder, which is designed to hold a second roll with a substrate web. Furthermore, the device has a detachment device, which comprises a detachment edge, which is designed to detach the web of security threads from the carrier film, and a cutting device comprising a cutting edge or a cutting wire, which is designed to separate the web of security threads, so that a separated security thread with a first and a second thread end is produced.
  • an attachment device which comprises a handling device, which is designed to is to apply the separated security thread to the substrate in such a way that the first thread end and/or the second thread end is arranged at a distance different from zero from a circumferential edge, which may still be produced, of a substrate separated from the substrate web.
  • position markings for positioning the security thread are applied to the substrate web. This makes it easy to apply the individual security threads to the correct, predefined position on the substrate web without significant control effort.
  • a control unit which comprises an optical detection device which is designed to optically detect the substrate web and/or the carrier film on which a web of security threads is supported and to communicate with the handling device in such a way that the handling device applies the separated security thread to a position on the substrate web defined by the control unit.
  • a lamination unit which is designed to laminate a substrate stack comprising several substrate webs using pressure and/or heat. Lamination increases the robustness and counterfeit resistance of the security product.
  • a separating device is provided that is designed to cut the substrate web stack to produce a separated substrate with a circumferential edge, wherein the first thread end and/or the second thread end are arranged at a distance from the circumferential edge that is different from zero.
  • a device is provided that is capable of producing a security product with increased counterfeit protection.
  • the security product is preferably available in ID 1, ID 2, ID 3, or some other format, for example, in booklet form, similar to a passport-like item.
  • the security product is generally a laminate of multiple substrate layers that are precisely bonded together under heat and increased pressure. These products should meet standardized requirements, for example, ISO 10373, ISO/IEC 7810, and ISO 14443.
  • the security product can also be a precursor to these, e.g., just a substrate layer with a security thread applied to it.
  • the substrate preferably consists of a carrier material suitable for lamination.
  • the substrate can preferably be formed from a polymer selected from a group comprising polycarbonate (PC), in particular bisphenol A polycarbonate or a polycarbonate formed with a geminal disubstituted bis(hydroxyphenyl)cycloalkane, polyethylene terephthalate (PET), derivatives thereof, such as glycol-modified PET (PETG), polyethylene naphthalate (PEN), polyvinyl chloride (PVC), polyvinyl butyral (PVB), polymethyl methacrylate (PMMA), polyimide (PI), polyvinyl alcohol (PVA), polystyrene (PS), polyvinylphenol (PVP), polypropylene (PP), polyethylene (PE), thermoplastic elastomers (TPE), in particular thermoplastic polyurethane (TPU), acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer (ABS) and derivatives thereof, and/or paper and/or
  • the product can also be made from several of these materials It is preferably made of PC, PVC, and PET.
  • the polymers can be either filled or unfilled. In the latter case, they are preferably transparent or translucent. If the polymers are filled, they are opaque.
  • the above information refers both to films to be bonded together and to liquid formulations that are applied to a precursor product, such as a protective or topcoat.
  • the security product is preferably produced from three to twelve, preferably four to ten, films.
  • the films can also carry printing layers. A laminate formed in this way can then be coated on one or both sides with the protective or topcoat or with a film.
  • the film can, in particular, be a volume hologram, a film with a surface hologram (for example, a cinematic element), or a scratch-resistant film.
  • Overlay layers formed in this way protect a security thread arranged underneath and/or impart the required abrasion resistance to the document.
  • Fig. 1 shows a security product 100 with a substrate 110 having a peripheral edge 108.
  • the substrate 110 may be, for example, an identity card, a passport data card, or a banknote or a precursor of such products.
  • the security product 100 may contain personal and/or document-specific information 202, such as the cardholder's age, height, and place of birth. Furthermore, the security product 100 may have visible and/or invisible security features 204, such as engravings, surface embossing, micro-lettering, or even microchips.
  • the security product 100 has a security thread 106, which comprises a first thread end 102 and a second thread end 104.
  • the security thread 106 is arranged on or in the substrate 110.
  • the substrate 110 has a rectangular shape. However, it is also conceivable that the substrate 110 has a different shape, such as a circular shape, a triangular shape, or a polygonal shape.
  • the security thread 106 runs in a straight line. However, it is also conceivable that the security thread 106 has a has a different shape, such as a curved, bent or angular shape.
  • the security thread 106 has the length L, which extends from the first thread end 102 to the second thread end 104.
  • the security thread 106 is arranged such that the first thread end 102 and the second thread end 104 are at a distance from the circumferential edge 108 that is different from zero.
  • first thread end 102 or the second thread end 104 lie on the circumferential edge and only the respective other thread end 102, 104 is arranged at a distance from the circumferential edge 108 that is different from zero.
  • Fig. 1 the distances A and D from the thread ends 102, 104 to the circumferential edge 108 and the distances B and C from the security thread 106 to the sides 200a and 200c are highlighted as examples.
  • the security thread 106 runs parallel to the sides 200a and 200c of the substrate 110; thus parallel to the two long edges running parallel to each other.
  • the security thread 106 runs parallel to the sides 200b and 200d of the substrate 110; thus parallel to the two short edges running parallel to each other, which are shorter than the long edges.
  • the distance A from the second thread end 104 to the circumferential edge 108 and the length L of the security thread 106 form readable security features which are in particular adapted to a reference information also present on the security product 100.
  • the distances B, C of the security thread 106 to the circumferential edge 108 and/or the distance D from the first thread end 102 to the circumferential edge 108 can form readable security features.
  • These security features can be read and checked using a scanner, a camera, or by inspection personnel, for example. This can be used not only to verify the authenticity of security products but also to monitor flawless manufacturing.
  • the distance of a thread end 102, 104 from the circumferential edge 108 and/or the length L of the security thread 106 can correspond to a reference information item relating to a security feature 204 also contained on the substrate 110 and/or to person-specific and/or document-specific information 202 also present on the substrate 110.
  • the distance A can correspond to the number of letters of the cardholder's place of birth in millimeters (mm).
  • the length L of the security thread 106 and a distance A of a thread end 102, 104 to the circumferential edge 108 can be selected to be person- and/or document-specific.
  • the length L of the security thread 106 on a driver's license can be 3 centimeters (cm) and on an ID card 5 cm.
  • the security thread 106 extends at an angle W different from zero degrees and from an integer multiple of ninety degrees to one of the sides 200a, 200b, 200c, 200d of the substrate 110.
  • the angle W can be a readable security feature that is selected specifically for a person and/or document and corresponds to a reference information that may also be present on the substrate 110.
  • FIG. 2 shows a second embodiment of the security product 100.
  • the second embodiment of the security product 100 is essentially the same as the first embodiment, so only the differences will be discussed below. Identical and functionally equivalent parts are provided with the same reference numerals.
  • a second security thread 106b is arranged, which has a first thread end 102b and a second thread end 104b.
  • the second security thread 106b extends at an angle W different from zero degrees and from an integer multiple of ninety degrees to the side 200c of the substrate 110.
  • the security thread 106b can, for example, be arranged according to the described configurations of the security thread 106 from the first embodiment.
  • the arrangement of one or more security threads 106 with two thread ends 102, 104 enables the formation of numerous additional security features, whereby the security against counterfeiting can be enormously increased in a simple manner.
  • Fig. 3 1 also shows a device 101 for producing security products with a first roll holder 120 and a second roll holder 122.
  • a second roll 116 with a substrate web 118 is received on the second roll holder 122.
  • the Fig. 3 The embodiment of the device 101 shown has a third roller holder 152, on which a third roller 154 with a second substrate web 138 is received, and a fourth roller holder 156, on which a fourth roller 158 with a third substrate web 136 is received.
  • the Fig. 3 shown embodiment of the device 101 a fifth roll holder 160 on which the processed carrier film 114 is or will be wound.
  • Fig. 3 indicated that it is possible to provide or arrange further roller holders with additional rollers and tracks.
  • the roller receptacles 120, 122, 152, 156 are arranged such that the first and second roller receptacles 120, 122, viewed vertically, are located between the third and fourth roller receptacles 152, 156.
  • the device 101 comprises a detachment device 124, which has a detachment edge 126.
  • the detachment edge 126 can, for example, be a plate with be formed at an acute angle, as in Fig. 3 can be seen.
  • the device 101 has a cutting device 130 comprising a cutting edge 128.
  • the cutting edge 128 can be formed, for example, as a fine wire with a sharp edge.
  • the device 101 comprises an attachment device 132 having a handling device 134.
  • the handling device 134 can be configured, for example, as a gripper or as a suction plate.
  • the device 101 further comprises a lamination unit 148.
  • This can be configured, for example, as a heatable press.
  • the device 110 includes a separating device 150, which can be designed, for example, as a punching machine.
  • the device 101 shown has a control unit 146 and an optical detection device 144.
  • the optical detection device 144 is arranged such that it captures an image of the substrate web 118 and/or an image of the carrier film 114 with the web of security threads 106a and/or an image of the cutting edge 126. It can be configured, for example, as one or more cameras.
  • the control unit 146 is designed to control the entire device 101 and to communicate with and control the optical detection unit 144, the cutting device 130, the application device 132, the detachment device 124, the lamination unit 148 and the separation device 150.
  • the control unit 146 is also designed to control the flow rate of the individual lanes. It can be configured, for example, as a central computer.
  • the carrier film 114 on which a web of security threads 106a is supported, is guided to the detachment edge 126 of the detachment device 124, which is designed to detach the web of security threads 106a from the carrier film 114.
  • the web of security threads 106a is then detached from the carrier film 114.
  • the remaining (empty) carrier film 114 is guided to the fifth roll holder 160 and wound up there.
  • the detached web of security threads 106a is then guided to the cutting edge 128 of the cutting device 130 and separated in a second step.
  • the cutting edge 128 is designed to separate the web of security threads 106a and cuts the web of security threads 106a in such a way that a separated security thread 106 is produced with a first and a second thread end 102, 104.
  • the cutting device 130 is controlled by the control unit 146 in such a way that the security thread 106 is severed in such a way that it is shorter than the separated substrate 110 to be produced later.
  • the cutting edge 128 is moved from a rest position to a working position. After separating the web of security threads 106a, the cutting edge 128 is moved back to the rest position.
  • the cutting edge 128 In the rest position, the cutting edge 128 is in the illustrated embodiment of the Fig. 3 below the path of safety threads 106a. In the working position, the cutting edge 128 is located above the path of safety threads 106a, so that the cutting edge 128 cuts through the path of safety threads 106a on the way from the rest position to the working position.
  • the isolated security thread 106 is applied to the substrate web 118.
  • the handling device 134 picks up the separated security thread 106 and arranges it in a correct predefined position on the substrate web 118.
  • control unit 146 controls the handling device 134 such that the security thread 106 is arranged such that the first thread end 102 and/or the second thread end 104 is arranged at a distance different from zero from a circumferential edge 108, which is still to be produced, of a substrate 110 separated from the substrate web 118.
  • the application of the security thread 106 is monitored by the optical detection device 144.
  • position markings 142 are applied to the substrate web 118 for the correct positioning of the security thread 106.
  • the position markings 142 can be designed, for example, as printed marks. However, it is also conceivable that correct positioning can take place without the position markings 142, albeit with increased control-technical complexity.
  • the substrate web 118 with the isolated security threads 106 is guided between at least two further substrate webs 136, 138, so that a substrate web stack 140 is produced.
  • the substrate webs 118, 136, 138 are deflected by means of deflection rollers 162. As in Fig. 3 As shown, additional substrate webs can be used. It is advantageous if at least a second substrate web 138 is guided over the substrate web 118 with the individual security threads 106. It has also proven advantageous if a third substrate web 136 is guided under the substrate web 118. In this way, at least one layer of protection is formed for the security thread 106, thereby increasing the security against counterfeiting.
  • the substrate web stack 140 is laminated by the lamination unit 148 using pressure and/or heat to form a laminate.
  • the substrate 110 is cut or punched out of this laminated substrate web stack 140; thus, it is separated.
  • the separating device 150 cuts the laminated substrate web stack in such a way that a separated substrate 110 with a circumferential edge 108 is produced, wherein the first thread end 102 and/or the second thread end 104 are arranged at a distance from the circumferential edge 108 that is different from zero.
  • a pre-separation into substrate sheets or strips can take place, so that, for example, in the separating device 150, a plurality of substrates 110 are separated from a pre-separated substrate sheet.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Sicherheitsprodukt (100) mit einem ein erstes Fadenende (102) und ein zweites Fadenende (104) umfassenden Sicherheitsfaden (106) sowie mit einem eine umlaufende Kante (108) umfassendes Substrat (110), auf das oder in das der Sicherheitsfaden (106) appliziert ist. Das erste Fadenende (102) und/oder das zweite Fadenende (104) ist unter einem von Null verschiedenen Abstand (A, D) zu der Kante (108) des Substrats (110) angeordnet. Die Erfindung betrifft auch eine Vorrichtung (101) und ein Verfahren zur Herstellung eines Sicherheitsprodukts (100).

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Sicherheitsprodukt mit einem Sicherheitsfaden, sowie ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung eines solchen Sicherheitsprodukts.
  • Ein solches Sicherheitsprodukt kann beispielsweise ein Ausweis-, Wert- und/oder Sicherheitsdokument, wie zum Beispiel eine Banknote oder ein Reisepass, oder eine Vorstufe davon sein.
  • Ein Sicherheitsdokument mit Sicherheitsfaden und ein Verfahren zu dessen Herstellung ist beispielsweise aus der WO 2012 / 0 318 25 A1 bekannt.
  • In dieser Druckschrift wird ein Wert- und/oder Sicherheitsdokument mit einem durchlaufenden Sicherheitsfaden und ein Verfahren zu dessen Herstellung beschrieben. Hierbei werden mehrere Rollen, auf denen verschiedene Folien aufgenommen sind, bereitgestellt. Die einzelnen Folien werden über Umlenkwalzen zusammengeführt und dann mittels Druck und/oder Wärme zu einem Laminat laminiert. Vor dem Zusammenführen wird wenigstens ein Sicherheitsfaden, optional mit Klebstoff, auf eine mittlere Folie, die zwischen mindestens zwei weitere Folien geführt wird, aufgebracht. Anschließend wird der laminierte Folienstapel vereinzelt zu einem Wert- und/oder Sicherheitsdokument mit einem Sicherheitsfaden. Derartige Sicherheitsprodukte, vor allem Ausweise oder Banknoten, unterliegen im Alltag immer wieder Fälschungsversuchen.
  • Ein Sicherheitsfaden besteht im Regelfall aus einem polymeren Träger, welcher ein- oder beidseitig mit Metall beschichtet ist. Teilbereiche des Sicherheitsfadens sind demetallisiert, sodass der Sicherheitsfaden insbesondere im Durchlicht verifiziert werden kann.
  • Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Sicherheitsprodukt mit Sicherheitsfaden mit erhöhter Fälschungssicherheit bereitzustellen. Weiterhin ist es Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung eines solchen Sicherheitsprodukts mit Sicherheitsfaden anzugeben.
  • Diese Aufgabe wird durch ein Sicherheitsprodukt mit dem Merkmalsbestand des Anspruchs 1, durch ein Verfahren mit dem Merkmalsbestand des Anspruchs 8 und durch eine Vorrichtung mit dem Merkmalsbestand des Anspruchs 11 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen mit zweckmäßigen Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
  • Das erfindungsgemäße Sicherheitsprodukt umfasst insbesondere einen Sicherheitsfaden mit einem ersten Fadenende und einem zweiten Fadenende, sowie ein Substrat mit einer umlaufenden Kante, auf das oder in das der Sicherheitsfaden appliziert ist, wobei das erste Fadenende und/oder das zweite Fadenende unter einem von Null verschiedenen Abstand zur Kante des Substrats angeordnet ist. Mit anderen Worten ist das erste Fadenende und/oder das zweite Fadenende von der Kante des Substrats beabstandet angeordnet.
  • Dadurch wird auf besonders einfache Weise ermöglicht, dass auf dem Sicherheitsprodukt mehrere zusätzliche Sicherheitsmerkmale realisiert werden können, wodurch die Fälschungssicherheit gesteigert wird.
  • Vorzugsweise bildet der von Null verschiedene Abstand des ersten und/oder zweiten Fadenendes zur Kante des Substrats und/oder die Länge des Sicherheitsfadens ein auslesbares Sicherheitsmerkmal. Somit können auf besonders einfache Weise zwei zusätzliche Sicherheitsmerkmale realisiert werden, wodurch die Fälschungssicherheit des Sicherheitsprodukts gesteigert wird.
  • Ein Aspekt der Erfindung sieht vor, dass der Abstand zur Kante und/oder die Länge des Sicherheitsfadens so gewählt ist, dass diese personen- und/oder dokumentenspezifisch ist. Ein personen- und/oder dokumentenspezifischer Abstand zur Kante und/oder Länge des Sicherheitsfaden erlaubt die Realisierung eines Sicherheitsmerkmals, welches schnell und einfach, und z.B. mit dem menschlichen Auge als Level-1-Sicherheitsmerkmal, überprüft werden kann. Beispielsweise kann die Länge des Sicherheitsfadens eines ersten Sicherheitsprodukts eines ersten Typs mit einer ersten, fest vorgegebenen Länge, gebildet sein, wohingegen die zweite Länge eines Sicherheitsfadens auf einem zweiten Sicherheitsprodukt eines zweiten Typs, sich von der ersten Länge unterscheidet.
  • Vorzugsweise entspricht der Abstand und/oder die Länge des Sicherheitsfadens einer auf dem Substrat ebenfalls vorhandenen Referenzinformation. Hierdurch wird die Fälschungssicherheit des Sicherheitsprodukts erhöht, da der Sicherheitsfaden an einer bestimmten Position und/oder in einer bestimmten Länge appliziert ist, um der Referenzinformation, wie z.B. der Anzahl der Buchstaben des Namens oder des Geburtsorts des Ausweisinhabers, zu entsprechen. Es ist auch möglich, dass der Abstand und/oder die Länge des Sicherheitsfadens einer auf dem Substrat ebenfalls vorhandenen oder daraus ermittelbaren Prüfsumme entspricht.
  • In einer Ausführungsform der Erfindung verläuft der Sicherheitsfaden im Wesentlichen geradlinig. Dadurch wird eine unkomplizierte Herstellung des Sicherheitsprodukts sichergestellt, da der Sicherheitsfaden nicht gebogen oder geknickt werden muss.
  • Vorzugsweise weist das Substrat des Sicherheitsprodukts im Wesentlichen eine rechteckige Form auf. Auch dadurch wird eine einfache Herstellung des Sicherheitsprodukts ermöglicht, da das Substrat im späteren Verlauf des Herstellungsprozesses mit einfach Mitteln vereinzelt werden kann. Beispielsweise kann das Substrat in einer einfachen rechteckigen Form ausgestanzt werden.
  • In einer Ausführungsform der Erfindung verläuft der Sicherheitsfaden im Wesentlichen in einem von Null Grad und von einem ganzzahligen Vielfachen von Neunzig Grad verschiedenen Winkel zu einer Seite des Substrats.
  • Es kann vorgesehen sein, dass dieser Winkel ein auslesbares Sicherheitsmerkmal ist, welches personen- und/oder dokumentenspezifisch gewählt ist und gegebenenfalls einer auf dem Substrat ebenfalls vorhandenen Referenzinformation entspricht. Durch eine derartige Anordnung des Sicherheitsfadens wird die Fälschungssicherheit weiter erhöht, da hierdurch ein zusätzliches Sicherheitsmerkmal realisiert ist.
  • In einer Ausführungsform der Erfindung verläuft der Sicherheitsfaden im Wesentlichen parallel zu einer Seite des Substrats. Dadurch wird eine einfache Produktion des Sicherheitsprodukts ermöglicht, da der Sicherheitsfaden vor der Applikation nicht rotiert werden muss.
  • Vorzugsweise bildet dabei der von Null verschiedene Abstand des ersten und/oder des zweiten Fadenendes zur Kante des Substrats, die im Wesentlichen orthogonal zum Sicherheitsfaden orientiert ist, und/oder zur Kante, die im Wesentlichen parallel zum Sicherheitsfaden orientiert ist, ein auslesbares Sicherheitsmerkmal. Somit wird ein einfach zu überprüfendes und auslesbares Sicherheitsmerkmal bereitgestellt, wodurch die Fälschungssicherheit des Sicherheitsprodukts gesteigert wird.
  • Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, wenn der Sicherheitsfaden vollständig an dem Substrat anhaftet. Dadurch wird sichergestellt, dass der Sicherheitsfaden kein loses Ende aufweist, das über das Substrat hinausragt und leicht zu manipulieren ist. Auf diese Weise wird die Fälschungssicherheit des Sicherheitsprodukts erhöht.
  • Vorzugsweise ist der Sicherheitsfaden in einer Ebene auf oder in dem Substrat angeordnet. Dadurch werden eine einfache Produktion und Positionierung bzw. Anbringung des Sicherheitsfadens auf dem Substrat ermöglicht, da der Sicherheitsfaden z.B. nicht um das Substrat gefaltet werden muss.
  • In einer Ausführungsform der Erfindung sind mindestens ein erster und ein zweiter Sicherheitsfaden auf das oder in das Substrat appliziert. Durch die Applizierung mindestens eines zweiten Sicherheitsfadens kann mit geringem Aufwand die Realisierung mehrerer neuer Sicherheitsmerkmale ermöglicht werden, wodurch die Fälschungssicherheit des Sicherheitsprodukts erhöht wird.
  • Vorzugsweise bildet der Abstand zwischen den Sicherheitsfäden ein auslesbares Sicherheitsmerkmal. Auf diese Weise wird ein einfaches neues zusätzliches Sicherheitsmerkmal bereitgestellt, wodurch die Fälschungssicherheit des Sicherheitsprodukts gesteigert wird.
  • Vorzugsweise sind die Sicherheitsfäden parallel zueinander angeordnet. Dadurch wird die einfache automatisierte Herstellung eines Sicherheitsprodukts mit mehreren Sicherheitsfäden realisiert.
  • In einer weiteren Ausführungsform sind die Sicherheitsfäden koaxial zueinander angeordnet. Auch hierdurch wird die einfache Herstellung eines Sicherheitsprodukts mit mehreren Sicherheitsfäden sichergestellt.
  • Vorzugsweise ist ein erster Sicherheitsfaden parallel zu einer Kante des Substrats angeordnet und ein zweiter Sicherheitsfaden in einem von Null verschiedenen Winkel zu dieser Kante angeordnet. Auf diese Weise wird mit geringem Aufwand die Fälschungssicherheit des Sicherheitsprodukt stark erhöht, da so mehrere zusätzliche Sicherheitsmerkmale realisiert werden können. Es ist denkbar, dass die Längen der Sicherheitsfäden, die Abstände der Fadenenden zu den Kanten, der Abstand der Sicherheitsfäden zueinander und der von Null verschiedene Winkel, jeweils ein auslesbares Sicherheitsmerkmal bilden.
  • Die in Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Sicherheitsprodukt erläuterten Ausgestaltungen, Vorteile und Wirkungen gelten in gleicher Weise auch für das erfindungsgemäße Verfahren.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren umfasst insbesondere die folgenden Schritte:
    • Bereitstellen einer ersten Rolle mit einer Trägerfolie, an der eine Bahn aus Sicherheitsfäden geträgert ist, und einer zweiten Rolle, die eine Substratbahn bereitstellt;
    • Ablösen eines der Sicherheitsfäden von der Trägerfolie;
    • Zuschnitt eines der Sicherheitsfäden, sodass sich ein vereinzelter Sicherheitsfaden mit einem ersten Fadenende und einem zweiten Fadenende ergibt;
    • Applizieren des Sicherheitsfadens auf die Substratbahn, derart, dass das erste Ende und/oder das zweite Fadenende unter einem von Null verschiedenen Abstand einer gegebenenfalls noch zu erzeugenden, umlaufenden Kante eines aus der Substratbahn vereinzelten Substrats, angeordnet ist.
  • Mit diesem Verfahren ist der Vorteil verbunden, dass ein Sicherheitsprodukt, das eine erhöhte Fälschungssicherheit aufweist, mit einer geringen Taktzeit und einer hohen Genauigkeit hergestellt werden kann. Ein weiterer Vorteil ist die Einsparung von Sicherheitsfadenmaterial, da der Sicherheitsfaden nicht durchlaufend auf dem Substrat appliziert wird.
  • Vorzugsweise wird die Substratbahn mit den vereinzelten Sicherheitsfäden zwischen mindestens zwei weitere Substratbahnen geführt, sodass sich ein Substratbahnstapel ergibt und der Substratbahnstapel wird insbesondere mittels Druck und/oder Wärme laminiert. Somit wird auf einfache Weise z.B. eine Schutzschicht für den Sicherheitsfaden bereitgestellt. Für die Manipulation des Sicherheitsfadens müsste dann eine Delamination erfolgen, was eine Fälschung des Sicherheitsprodukts erkennbar werden ließe.
  • Vorzugsweise wird der laminierte Substratbahnstapel derart zugeschnitten, dass sich ein vereinzeltes Substrat mit einer umlaufenden Kante ergibt, wobei das erste Fadenende und/oder das zweite Fadenende unter einem von Null verschiedenen Abstand zur umlaufenden Kante angeordnet sind. Auf diese Weise kann ein derartiges Sicherheitsprodukt mit Sicherheitsfaden mit einer hohen Genauigkeit und einer geringen Taktzeit hergestellt werden.
  • Die in Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Sicherheitsprodukt und dem erfindungsgemäßen Verfahren erläuterten Ausgestaltungen, Vorteile und Wirkungen gelten in gleicher Weise auch für die erfindungsgemäße Vorrichtung.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung umfasst insbesondere eine ersten Rollenaufnahme, die dazu ausgebildet ist, eine erste Rolle mit einer Trägerfolie, an der eine Bahn aus Sicherheitsfäden geträgert ist, aufzunehmen, und eine zweite Rollenaufnahme, die dazu ausgebildet ist, eine zweite Rolle mit einer Substratbahn aufzunehmen. Ferner weist die Vorrichtung eine Ablöseeinrichtung auf, die eine Ablösekante umfasst, die dazu ausgebildet ist, die Bahn aus Sicherheitsfäden von der Trägerfolie abzulösen, und eine eine Schneidkante oder einen Schneiddraht umfassende Schneideinrichtung, die dazu ausgebildet ist, die Bahn aus Sicherheitsfäden zu vereinzeln, sodass sich ein vereinzelter Sicherheitsfaden mit einem ersten und einem zweiten Fadenende ergibt. Weiterhin ist eine Anbringeinrichtung vorhanden, die eine Handhabungseinrichtung umfasst, die dazu ausgebildet ist, den vereinzelten Sicherheitsfaden derart auf das Substrat aufzubringen, dass das erste Fadenende und/oder das zweite Fadenende unter einem von Null verschiedenen Abstand einer gegebenenfalls noch zu erzeugenden, umlaufenden Kante eines aus der Substratbahn vereinzelten Substrats angeordnet ist.
  • Auf diese Weise wird eine unkomplizierte Vorrichtung bereitgestellt, die in der Lage ist, ein Sicherheitsprodukt mit Sicherheitsfaden mittels eines effizienten Verfahrens herzustellen.
  • In einer Ausführungsform der Erfindung sind auf der Substratbahn Positionsmarkierungen für die Positionierung des Sicherheitsfadens aufgebracht. Dadurch wird auf einfache Weise ermöglicht die vereinzelten Sicherheitsfäden, ohne großen steuerungstechnischen Aufwand, an der korrekten, vordefinierten Position auf der Substratbahn anzubringen.
  • In einer weiteren Ausführungsform ist eine Steuerungseinheit vorhanden, welche eine optische Erfassungseinrichtung umfasst, die dazu ausgebildet ist, die Substratbahn und/oder die Trägerfolie, an der eine Bahn aus Sicherheitsfäden geträgert ist, optisch zu erfassen und mit der Handhabungseinrichtung derart zu kommunizieren, dass die Handhabungseinrichtung den vereinzelten Sicherheitsfaden an einer von der Steuerungseinheit definierten Position auf der Substratbahn aufbringt.
  • Dadurch wird eine vollautomatisierte, prozesssichere und computergesteuerte Herstellung des Sicherheitsprodukts ermöglicht. Es ist auch denkbar, dass durch eine derartige Ausgestaltung keine Positionsmarkierungen mehr für die Positionierung des Sicherheitsfadens nötig sind.
  • Vorzugsweise ist eine Laminierungseinheit vorhanden, die dazu ausgebildet ist, einen mehrere Substratbahnen umfassenden Substratstapel mittels Druck und/oder Hitze zu laminieren. Durch die Lamination wird die Robustheit und die Fälschungssicherheit des Sicherheitsprodukts erhöht.
  • Vorzugsweise ist eine Vereinzelungseinrichtung vorhanden, die dazu ausgebildet ist den Substratbahnstapel derart zuzuschneiden, dass sich ein vereinzeltes Substrat mit einer umlaufenden Kante ergibt, wobei das erste Fadenende und/oder das zweite Fadenende unter einem von Null verschiedenen Abstand zur umlaufenden Kante angeordnet sind. Auf diese Weise wird eine Vorrichtung bereitgestellt, die in der Lage ist, ein Sicherheitsprodukt mit erhöhter Fälschungssicherheit herzustellen.
  • Vorzugsweise liegt das Sicherheitsprodukt in ID 1-, ID 2-, ID 3- oder in irgendeinem anderen Format vor, beispielsweise in Heftform, wie bei einem passähnlichen Gegenstand. Das Sicherheitsprodukt ist im Allgemeinen ein Laminat aus mehreren Substratlagen, die passgenau unter Wärmeeinwirkung und unter erhöhtem Druck flächig miteinander verbunden sind. Diese Produkte sollen den normierten Anforderungen genügen, beispielsweise ISO 10373, ISO/IEC 7810, ISO 14443. Das Sicherheitsprodukt kann aber auch eine Vorstufe davon sein, z.B. nur eine Substratlage mit einem darauf applizierten Sicherheitsfaden.
  • Vorzugsweise bestehet das Substrat aus einem Trägermaterial, das sich für eine Lamination eignet. Das Substrat kann aber vorzugsweise aus einem Polymer gebildet sein, das ausgewählt ist aus einer Gruppe, umfassend Polycarbonat (PC), insbesondere Bisphenol A-Polycarbonat oder ein Polycarbonat, gebildet mit einem geminal disubstituierten Bis-(hydroxyphenyl)-cycloalkan, Polyethylenterephthalat (PET), deren Derivate, wie Glykol-modifiziertes PET (PETG), Polyethylennaphthalat (PEN), Polyvinylchlorid (PVC), Polyvinylbutyral (PVB), Polymethylmethacrylat (PMMA), Polyimid (PI), Polyvinylalkohol (PVA), Polystyrol (PS), Polyvinylphenol (PVP), Polypropylen (PP), Polyethylen (PE), thermoplastische Elastomere (TPE), insbesondere thermoplastisches Polyurethan (TPU), Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymer (ABS) sowie deren Derivate, und/oder Papier und/oder Pappe und/oder Glas und/oder Metall und/oder Keramik. Außerdem kann das Produkt auch aus mehreren dieser Materialien hergestellt sein. Bevorzugt besteht es aus PC, PVC und PET. Die Polymere können entweder gefüllt oder ungefüllt vorliegen. Im letzteren Falle sind sie vorzugsweise transparent oder transluzent. Falls die Polymere gefüllt sind, sind sie opak. Die vorstehenden Angaben beziehen sich sowohl auf miteinander zu verbindende Folien als auch auf Flüssigformulierungen, die auf ein Vorprodukt aufgebracht werden, wie einen Schutz- oder Decklack. Bevorzugt wird das Sicherheitsprodukt aus drei bis zwölf, vorzugsweise vier bis zehn Folien, hergestellt. Die Folien können ferner Druckschichten tragen. Ein solcherart gebildetes Laminat kann abschließend ein- oder beidseitig mit dem Schutz- oder Decklack oder mit einer Folie überzogen werden. Die Folie kann insbesondere ein Volumenhologramm, eine Folie mit einem Oberflächenhologramm (beispielsweise einem kinegraphischen Element) oder eine Kratzschutzfolie sein. Derart gebildete Overlaylagen schützen einen darunter angeordnetes Sicherheitsfaden und/oder verleihen dem Dokument die erforderliche Abriebfestigkeit.
  • Die vorstehend in der Beschreibung genannten Merkmale und Merkmalskombinationen sowie die nachfolgend in der Figurenbeschreibung genannten und/oder in den Figuren alleine gezeigten Merkmale und Merkmalskombinationen sind nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen. Es sind somit auch Ausführungen als von der Erfindung umfasst und offenbart anzusehen, die in den Figuren nicht explizit gezeigt oder erläutert sind, jedoch durch spätere Merkmalskombination aus den Erläuterungsausführungen vorgehen und erzeugbar sind.
  • Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung sowie aus den beigefügten Zeichnungen auf die Bezug genommen wird. Die Zeichnungen zeigen:
    • Figur 1
    eine schematische erste Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Sicherheitsprodukts mit Sicherheitsfaden,
    Figur 2
    eine schematische zweite Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Sicherheitsprodukts mit zwei Sicherheitsfäden und
    Figur 3
    eine schematisch dargestellte erfindungsgemäße Vorrichtung zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Sicherheitsprodukts.
  • Fig. 1 zeigt ein Sicherheitsprodukt 100 mit einem Substrat 110, welches eine umlaufende Kante 108 aufweist.
  • Das Substrat 110 kann z.B. eine Identitätskarte, eine Datenkarte eines Reisepasses oder eine Banknote oder eine Vorstufe solcher Produkte sein.
  • Auf dem Sicherheitsprodukt 100 können personen- und/oder dokumentspezifische Informationen 202, wie z.B. Alter, Größe und Geburtsort des Karteninhabers vorhanden sein. Des Weiteren kann das Sicherheitsprodukt 100 sichtbare und/oder unsichtbare Sicherheitsmerkmale 204, wie z.B. Gravuren, Oberflächenprägungen, Mikroschriften oder auch Mikrochips aufweisen.
  • Das Sicherheitsprodukt 100 weist einen Sicherheitsfaden 106 auf, welcher ein erstes Fadenende 102 und ein zweites Fadenende 104 umfasst. Der Sicherheitsfaden 106 ist dabei auf oder in dem Substrat 110 angeordnet.
  • Das Substrat 110 weist in der gezeigten Ausführungsform eine rechteckige Form auf. Es ist aber auch denkbar, dass das Substrat 110 eine andere Form, wie zum Beispiel eine kreisrunde Form oder eine dreieckige Form oder eine polygonale Form aufweist.
  • Aufgrund der rechteckigen Form des Substrats 110 ergeben sich vier Seiten 200a, 200b, 200c und 200d.
  • Der Sicherheitsfaden 106 verläuft im gezeigten Ausführungsbeispiel geradlinig. Es ist aber auch denkbar, dass der Sicherheitsfaden 106 einen anderen Verlauf hat, wie zum Beispiel einen geschwungenen, gebogenen oder eckigen Verlauf.
  • Der Sicherheitsfaden 106 weist in der gezeigten Ausgestaltung die Länge L auf, die sich von dem ersten Fadenende 102 bis zu dem zweiten Fadenende 104 bemisst.
  • Dabei ist der Sicherheitsfaden 106 derart angeordnet, dass sich das erste Fadenende 102 und das zweite Fadenende 104 in einem von Null verschiedenen Abstand zur umlaufenden Kante 108 befinden. Alternativ ist es auch denkbar, dass das erste Fadenende 102 oder das zweite Fadenende 104 auf der umlaufenden Kante liegen und nur das jeweilige andere Fadenende 102, 104 in einem von Null verschiedenen Abstand zur umlaufenden Kante 108 angeordnet ist
  • In Fig. 1 sind die Abstände A und D von den Fadenenden 102, 104 zur umlaufenden Kante 108 und die Abstände B und C vom Sicherheitsfaden 106 zu den Seiten 200a und 200c beispielhaft hervorgehoben.
  • In der Ausführungsform der Fig. 1 verläuft der Sicherheitsfaden 106 parallel zu den Seiten 200a, und 200c des Substrats 110; mithin also parallel zu den beiden parallel zueinander verlaufenden langen Kanten.
  • Es ist auch denkbar, dass der Sicherheitsfaden 106 parallel zu den Seiten 200b und 200d des Substrats 110 verläuft; mithin also parallel zu den beiden parallel zueinander verlaufenden kurzen Kanten, die kürzer sind als die langen Kanten.
  • Der Abstand A vom zweiten Fadenende 104 zur umlaufenden Kante 108 und die Länge L des Sicherheitsfadens 106 bilden auslesbare Sicherheitsmerkmale, welche insbesondere an eine ebenfalls auf dem Sicherheitsprodukt 100 vorhandene Referenzinformation angepasst sind.
  • Zusätzlich oder alternativ können die Abstände B, C des Sicherheitsfadens 106 zur umlaufenden Kante 108 und/oder der Abstand D vom ersten Fadenende 102 zur umlaufenden Kante 108 auslesbare Sicherheitsmerkmale bilden.
  • Diese Sicherheitsmerkmale können zum Beispiel über einen Scanner, eine Kamera oder über Prüfpersonal ausgelesen und kontrolliert werden. Dies kann nicht nur zur Überprüfung der Echtheit von Sicherheitsprodukten genutzt werden, sondern auch zur Überwachung der fehlerfreien Herstellung.
  • Es kann also der Abstand eines Fadenendes 102, 104 zur umlaufenden Kante 108 und/oder die Länge L des Sicherheitsfadens 106 einer Referenzinformation zu einem ebenfalls auf dem Substrat 110 enthaltenen Sicherheitsmerkmal 204 und/oder und zu einer auf dem Substrat 110 ebenfalls vorhanden personen- und/oder dokumentspezifischen Information 202 entsprechen.
  • Beispielsweise kann der Abstand A der Anzahl der Buchstaben des Geburtsortes des Karteninhabers in Millimeter (mm) entsprechen.
  • Des Weiteren können die Länge L des Sicherheitsfadens 106 und ein Abstand A eines Fadenendes 102, 104 zur umlaufenden Kante 108 personen- und/oder dokumentenspezifisch gewählt sein.
  • Beispielsweise kann die Länge L des Sicherheitsfadens 106 auf einem Führerschein 3 Zentimeter (cm) betragen und auf einem Ausweis 5 cm betragen.
  • In einer alternativen Ausführungsform verläuft der Sicherheitsfaden 106 in einem von Null Grad und von einem ganzzahligen Vielfachen von Neunzig Grad verschieden Winkel W zu einer der Seiten 200a, 200b, 200c, 200d des Substrats 110.
  • Dies ist in Fig. 1 mittels der Strichpunktlinie 206 angedeutet. Dabei kann der Winkel W ein auslesbares Sicherheitsmerkmal sein, welches personen- und/oder dokumentenspezifisch gewählt ist und einer gegebenenfalls auf dem Substrat 110 ebenfalls vorhanden Referenzinformation entspricht.
  • Figur 2 zeigt eine zweite Ausführungsform des Sicherheitsprodukts 100. Die zweite Ausführungsform des Sicherheitsprodukts 100 entspricht im Wesentlichen der der ersten Ausführungsform, sodass im Folgenden lediglich auf die Unterschiede eingegangen wird. Gleiche und funktionsgleiche Teile sind mit denselben Bezugszeichen versehen.
  • Auf dem Substrat 110 ist in der Ausführungsform nach Figur 2 ein zweiter Sicherheitsfaden 106b angeordnet, welcher ein erstes Fadenende 102b und ein zweites Fadenende 104b aufweist.
  • Selbstverständlich ist es auch denkbar, dass mehr als zwei Sicherheitsfäden 106 auf dem Substrat 110 angeordnet sind.
  • Der zweite Sicherheitsfaden 106b verläuft in einem von Null Grad und von einem ganzzahligen Vielfachen von Neunzig Grad verschiedenen Winkel W zur Seite 200c des Substrats 110.
  • Hierbei ist selbstverständlich auch eine andere Anordnung des zweiten Sicherheitsfadens 106b möglich. Der Sicherheitsfaden 106b kann z.B. gemäß den beschriebenen Ausgestaltungen des Sicherheitsfadens 106 aus der ersten Ausführungsform angeordnet werden.
  • Dabei bildet der Abstand E zwischen dem ersten Sicherheitsfaden 106 und dem zweiten Sicherheitsfaden106b, bzw. dem ersten Fadenende 102b des zweiten Sicherheitsfadens 106b, ein weiteres auslesbares Sicherheitsmerkmal. Denkbar ist z.B. auch den Abstand G als Sicherheitsmerkmal zu verwenden.
  • Alle Abstände, die Länge der Sicherheitsfäden 106, 106b und der Winkel W können beliebig variiert werden.
  • Somit ermöglicht die Anordnung eines oder mehrerer Sicherheitsfäden 106 mit zwei Fadenenden 102, 104 die Bildung zahlreicher zusätzlicher Sicherheitsmerkmale, wodurch die Fälschungssicherheit auf einfache Weise enorm gesteigert werden kann.
  • Fig. 3 zeigt noch eine Vorrichtung 101 zur Herstellung der Sicherheitsprodukte mit einer ersten Rollenaufnahme 120 und einer zweiten Rollenaufnahme 122. Auf der ersten Rollenaufnahme 120 ist eine erste Rolle 112 mit einer Trägerfolie 114 aufgenommen, an der eine Bahn aus Sicherheitsfäden 106a geträgert ist. Auf der zweiten Rollenaufnahme 122 ist eine zweite Rolle 116 mit einer Substratbahn 118 aufgenommen.
  • Die in Fig. 3 gezeigte Ausführungsform der Vorrichtung 101 weist eine dritte Rollenaufnahme 152, an der eine dritte Rolle 154 mit einer zweiten Substratbahn 138 aufgenommen ist, und eine vierte Rollenaufnahme 156, an der eine vierte Rolle 158 mit einer dritten Substratbahn 136 aufgenommen ist, auf. Darüber hinaus umfasst die in Fig. 3 gezeigte Ausführungsform der Vorrichtung 101 eine fünfte Rollenaufnahme 160, auf der die verarbeitete Trägerfolie 114 aufgewickelt ist, bzw. wird.
  • Ferner ist in Fig. 3 angedeutet, dass es möglich ist, noch weitere Rollenaufnahmen mit weiteren Rollen und Bahnen vorzusehen bzw. anzuordnen.
  • Die Rollenaufnahmen 120, 122, 152, 156 sind dabei so angeordnet, dass sich die erste und die zweite Rollenaufnahme 120, 122, vertikal betrachtet, zwischen der dritten und der vierten Rollenaufnahme 152, 156 befinden.
  • Die Vorrichtung 101 umfasst eine Ablöseeinrichtung 124, welche eine Ablösekante 126 aufweist. Die Ablösekante 126 kann z.B. als eine Platte mit einem spitzen Winkel ausgebildet sein, so wie es in Fig. 3 zu erkennen ist.
  • Außerdem weist die Vorrichtung 101 eine Schneideinrichtung 130 auf, die eine Schneidkante 128 umfasst. Um einen sauberen Schnitt zu ermöglichen, kann die Schneidkante 128 z.B. als ein feiner Draht mit einer scharfen Kante ausgebildet sein.
  • Des Weiteren umfasst die Vorrichtung 101 eine Anbringeinrichtung 132, die eine Handhabungseinrichtung 134 aufweist. Die Handhabungseinrichtung 134 kann beispielsweise als ein Greifer oder als eine Saugplatte ausgestaltet sein.
  • Die Vorrichtung 101 weist ferner eine Laminierungseinheit 148 auf. Diese kann z.B. als eine erhitzbare Presse ausgestaltet sein.
  • Darüber hinaus ist in der Vorrichtung 110 eine Vereinzelungseinrichtung 150 vorhanden, die z.B. als eine Stanzmaschine ausgebildet sein kann.
  • Außerdem weist die gezeigte Vorrichtung 101 eine Steuerungseinheit 146 und eine optische Erfassungseinrichtung 144 auf.
  • Die optische Erfassungseinrichtung 144 ist dabei so angeordnet, dass sie ein Bild der Substratbahn 118 und/oder ein Bild der Trägerfolie 114 mit der Bahn aus Sicherheitsfäden 106a und/oder ein Bild der Schneidkante 126 erfasst. Sie kann z.B. als eine oder mehrere Kameras ausgestaltet sein.
  • Die Steuerungseinheit 146 ist dazu ausgebildet die gesamte Vorrichtung 101 zu steuern und mit der optischen Erfassungseinheit 144, mit der Schneideinrichtung 130, mit der Anbringeinrichtung 132, mit der Ablöseeinrichtung 124, mit der Laminierungseinheit 148 und mit der Vereinzelungseinrichtung 150 zu kommunizieren und diese zu steuern.
  • Die Steuerungseinheit 146 ist auch dazu ausgebildet, die Fließgeschwindigkeit der einzelnen Bahnen zu steuern. Sie kann z.B. als ein Zentralrechner ausgebildet sein.
  • Im Folgenden wird die Funktion der Vorrichtung 101 anhand der in der Fig. 3 dargestellten Ausführungsform und ein Verfahren zur Herstellung eines Sicherheitsprodukts 100 mit Sicherheitsfaden 106 erläutert.
  • In einem ersten Schritt wird die Trägerfolie 114, auf der eine Bahn aus Sicherheitsfäden 106a geträgert ist, zur Ablösekante 126 der Ablöseeinrichtung 124 geführt, welche dazu ausgebildet ist, die Bahn aus Sicherheitsfäden 106a von der Trägerfolie 114 abzulösen. An der Ablösekante 126 wird die Bahn aus Sicherheitsfäden 106a dann von der Trägerfolie 114 abgelöst.
  • Die verbleibende (leere) Trägerfolie 114 wird zur fünften Rollenaufnahme 160 geführt und an dieser aufgewickelt.
  • Die abgelöste Bahn aus Sicherheitsfäden 106a wird dann in einem zweiten Schritt zur Schneidkante 128 der Schneideinrichtung 130 geführt und vereinzelt. Die Schneidkante 128 ist dazu ausgebildet, die Bahn aus Sicherheitsfäden 106a zu vereinzeln und schneidet die Bahn aus Sicherheitsfäden 106a derart zu, dass sich ein vereinzelter Sicherheitsfaden 106 mit einem ersten und einem zweiten Fadenende 102, 104 ergibt.
  • Dabei wird die Schneideinrichtung 130 so von der Steuerungseinheit 146 angesteuert, dass der Sicherheitsfaden 106 derart abgetrennt wird, dass er kürzer ist als das später noch zu erzeugende vereinzelte Substrat 110.
  • Um die Bahn aus Sicherheitsfäden 106a zu durchtrennen, wird die Schneidkante 128 von einer Ruhestellung in eine Arbeitsstellung verstellt. Nach der Vereinzelung der Bahn aus Sicherheitsfäden 106a wird die Schneidkante 128 wieder zurück in die Ruhestellung verstellt.
  • In der Ruhestellung befindet sich die Schneidkante 128 im gezeigten Ausführungsbeispiel der Fig. 3 unterhalb der Bahn aus Sicherheitsfäden 106a. In der Arbeitsstellung befindet sich die Schneidkante 128 oberhalb der Bahn aus Sicherheitsfäden 106a, sodass die Schneidkante 128 auf dem Weg von der Ruhestellung in die Arbeitsstellung die Bahn aus Sicherheitsfäden 106a durchtrennt.
  • In einem nächsten Schritt wird der vereinzelte Sicherheitsfaden 106 auf die Substratbahn 118 appliziert.
  • Die Handhabungseinrichtung 134 nimmt dabei den vereinzelten Sicherheitsfaden 106 auf und ordnet diesen in einer korrekten vordefinierten Position auf der Substratbahn 118 an.
  • Dazu steuert die Steuerungseinheit 146 die Handhabungseinrichtung 134 derart, dass der Sicherheitsfaden 106 so angeordnet ist, dass das erste Fadenende 102 und/oder das zweite Fadenende 104 unter einem von Null verschiedenen Abstand einer noch zu erzeugenden, umlaufenden Kante 108 eines aus der Substratbahn 118 vereinzelten Substrats 110 angeordnet ist.
  • Des Weiteren wird die Applikation des Sicherheitsfaden 106 von der optischen Erfassungseinrichtung 144 überwacht.
  • Im gezeigten Ausführungsbeispiel der Fig. 3 sind dazu auf der Substratbahn 118 Positionsmarkierungen 142 für die korrekte Positionierung des Sicherheitsfadens 106 angebracht. Auf diese Weise kann eine vordefinierte Position einfach von der optischen Erfassungseinrichtung 144 erkannt werden. Dabei können die Positionsmarkierungen 142 z.B. als Druckmarken ausgebildet sein. Es ist aber auch denkbar, dass eine korrekte Positionierung, unter erhöhtem steuerungstechnischem Aufwand, ohne die Positionsmarkierungen 142 stattfinden kann.
  • Im nächsten Schritt wird die Substratbahn 118 mit den vereinzelten Sicherheitsfäden 106 zwischen mindestens zwei weitere Substratbahnen 136, 138 geführt, sodass sich ein Substratbahnstapel 140 ergibt.
  • Dazu werden die Substratbahnen 118, 136, 138 mittels Umlenkwalzen 162 umgelenkt. Wie in Fig. 3 gezeigt, können noch weitere Substratbahnen verwendet werden. Von Vorteil ist es, wenn mindestens eine zweite Substratbahn 138 über der Substratbahn 118 mit den vereinzelten Sicherheitsfäden 106 geführt wird. Es hat sich auch als vorteilhaft erwiesen, wenn eine dritte Substratbahn 136 unter die Substartbahn 118 geführt wird. Auf diese Weise wird eine mindestens einlagige Schutzschicht für den Sicherheitsfaden 106 gebildet, wodurch die Fälschungssicherheit erhöht wird.
  • In einem nächsten Schritt wird der Substratbahnstapel 140 von der Laminierungseinheit 148 mittels Druck und/oder Wärme laminiert, sodass sich ein Laminat ergibt.
  • Aus diesem laminierten Substratbahnstapel 140 wird in einem nächsten Schritt das Substrat 110 ausgeschnitten oder ausgestanzt; mithin vereinzelt.
  • Dabei schneidet die Vereinzelungseinrichtung 150 den laminierten Substratbahnstapel derart zu, dass sich ein vereinzeltes Substrat 110 mit einer umlaufenden Kante 108 ergibt, wobei das erste Fadenende 102 und/oder das zweite Fadenende 104 unter einem von Null verschiedenen Abstand zur umlaufenden Kante 108 angeordnet sind.
  • Vor dem Zuschnitt in der Vereinzelungseinrichtung 150 kann noch eine Vorvereinzelung zu Substratbögen oder Streifen stattfinden, sodass z.B. in der Vereinzelungseinrichtung 150 aus einem vorvereinzelten Substratbogen z.B. eine Mehrzahl an Substraten 110 vereinzelt werden.
    • Bezugszeichenliste
    • 100
    Sicherheitsprodukt
    101
    Vorrichtung
    102
    erstes Fadenende
    104
    zweites Fadenende
    102b
    erste Fadenende (zweiter Sicherheitsfaden)
    104b
    zweites Fadenende (zweiter Sicherheitsfaden)
    106
    Sicherheitsfaden
    106a
    Bahn aus Sicherheitsfäden
    106b
    zweiter Sicherheitsfaden
    108
    umlaufende Kante
    110
    Substrat
    112
    erste Rolle
    114
    Trägerfolie
    116
    zweite Rolle
    118
    Substratbahn
    120
    erste Rollenaufnahme
    122
    zweite Rollenaufnahme
    124
    Ablöseeinrichtung
    126
    Ablösekante
    128
    Schneidkante
    130
    Schneideinrichtung
    132
    Anbringeinrichtung
    134
    Handhabungseinrichtung
    136
    dritte Substratbahn
    138
    zweite Substratbahn
    140
    Substratbahnstapel
    142
    Positionsmarkierung
    144
    optische Erfassungseinrichtung
    146
    Steuerungseinheit
    148
    Laminierungseinheit
    150
    Vereinzelungseinrichtung
    152
    dritte Rollenaufnahme
    154
    dritte Rolle
    156
    vierte Rollenaufnahme
    158
    vierte Rolle
    160
    fünfte Rollenaufnahme
    200a
    Seite
    200b
    Seite
    200c
    Seite
    200d
    Seite
    202
    personen- und/oder dokumentspezifische Informationen
    204
    Sicherheitsmerkmal
    206
    gestrichelte Linie
    A
    Abstand
    B
    Abstand
    C
    Abstand
    D
    Abstand
    E
    Abstand
    F
    Abstand
    G
    Abstand
    L
    Länge

Claims (15)

  1. Sicherheitsprodukt (100) mit einem ein erstes Fadenende (102) und ein zweites Fadenende (104) umfassenden Sicherheitsfaden (106) sowie mit einem eine umlaufende Kante (108) umfassendes Substrat (110), auf das oder in das der Sicherheitsfaden (106) appliziert ist, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Fadenende (102) und/oder das zweite Fadenende (104) unter einem von Null verschiedenen Abstand zu der Kante (108) des Substrats (110) angeordnet ist.
  2. Sicherheitsprodukt (100) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der von Null verschiedene Abstand des ersten und/oder zweiten Fadenendes (102, 104) zur Kante (108) des Substrats (110) und/oder die Länge (L) des Sicherheitsfadens (106) ein auslesbares Sicherheitsmerkmal bildet.
  3. Sicherheitsprodukt (100) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand zur Kante (108) und/oder die Länge (L) des Sicherheitsfadens (106) personen- und/oder dokumentenspezifisch gewählt ist.
  4. Sicherheitsprodukt (100) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand und/oder die Länge (L) des Sicherheitsfadens (106) einer auf dem Substrat ebenfalls vorhandenen Referenzinformation entspricht.
  5. Sicherheitsprodukt (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Sicherheitsfaden (106) im Wesentlichen geradlinig verläuft.
  6. Sicherheitsprodukt (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Substrat (110) im Wesentlichen eine rechteckige Form aufweist.
  7. Sicherheitsprodukt (100) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Sicherheitsfaden (106) im Wesentlichen in einem von 0°und von einem ganzzahligen Vielfachen von 90° verschiedenen Winkel (W) zu einer Seite des Substrats (110) verläuft.
  8. Verfahren zur Herstellung eines Sicherheitsprodukts (100), wobei das Verfahren folgende Schritte umfasst:
    - Bereitstellen einer ersten Rolle (112) mit einer Trägerfolie (114), an der eine Bahn aus Sicherheitsfäden (106a) geträgert ist, und einer zweiten Rolle (116), die eine Substratbahn (118) bereitstellt;
    - Ablösen eines der Sicherheitsfäden (106a) von der Trägerfolie (114);
    - Zuschnitt eines der Sicherheitsfäden (106a), sodass sich ein vereinzelter Sicherheitsfaden (106) mit einem ersten Fadenende (102) und einem zweiten Fadenende (104) ergibt;
    - Applizieren des Sicherheitsfadens (106) auf die Substratbahn (118), derart, dass das erste Fadenende (102) und/oder das zweite Fadenende (104) unter einem von Null verschiedenen Abstand einer gegebenenfalls noch zu erzeugenden, umlaufenden Kante (108) eines aus der Substratbahn (118) vereinzelten Substrats (110) angeordnet ist.
  9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Substratbahn (118) mit den vereinzelten Sicherheitsfäden (106) zwischen mindestens zwei weitere Substratbahnen (136, 138) geführt wird, sodass sich ein Substratbahnstapel (140) ergibt und der Substratbahnstapel (140) mittels Druck und/oder Wärme laminiert wird.
  10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der laminierte Substratbahnstapel (140) derart zugeschnitten wird, dass sich ein vereinzeltes Substrat (110) mit einer umlaufenden Kante (108) ergibt, wobei das erste Fadenende (102) und/oder das zweite Fadenende (104) unter einem von Null verschiedenen Abstand zur umlaufenden Kante (108) angeordnet sind.
  11. Vorrichtung (101) zur Herstellung eines Sicherheitsprodukts (100) mit einem Sicherheitsfaden (106),
    mit einer ersten Rollenaufnahme (120), die dazu ausgebildet ist, eine erste Rolle (112) mit einer Trägerfolie (114), an der eine Bahn aus Sicherheitsfäden (106a) geträgert ist, aufzunehmen, mit einer zweiten Rollenaufnahme (122), die dazu ausgebildet ist, eine zweite Rolle (116) mit einer Substratbahn (118) aufzunehmen,
    mit einer Ablöseeinrichtung (124), die eine Ablösekante (126) umfasst, welche dazu ausgebildet ist, die Bahn aus Sicherheitsfäden (106a) von der Trägerfolie (114) abzulösen,
    mit einer eine Schneidkante (128) umfassenden Schneideinrichtung (130), die dazu ausgebildet ist, die Bahn aus Sicherheitsfäden (106a) zu vereinzeln, sodass sich ein vereinzelter Sicherheitsfaden (106) mit einem ersten und einem zweiten Fadenende (102, 104) ergibt,
    und mit einer Anbringeinrichtung (132), die eine Handhabungseinrichtung (134) umfasst, die dazu ausgebildet ist, den vereinzelten Sicherheitsfaden (106) derart auf der Substratbahn (118) aufzubringen, dass das erste Fadenende (102) und/oder das zweite Fadenende (104) unter einem von Null verschiedenen Abstand einer gegebenenfalls noch zu erzeugenden, umlaufenden Kante (108) eines aus der Substratbahn (118) vereinzelten Substrats (110) angeordnet ist.
  12. Vorrichtung (101) nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Substratbahn (118) Positionsmarkierungen (142) für die Positionierung des Sicherheitsfadens (106) aufgebracht sind.
  13. Vorrichtung (101) nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass eine eine optische Erfassungseinrichtung (144) umfassende Steuerungseinheit (146) vorhanden ist, die dazu ausgebildet ist die Substratbahn (118) und/oder die Trägerfolie (114), an der eine Bahn aus Sicherheitsfäden (106a) geträgert ist, optisch zu erfassen und mit der Handhabungseinrichtung (134) derart zu kommunizieren, so dass die Handhabungseinrichtung (134) den vereinzelten Sicherheitsfaden (106) an einer von der Steuerungseinheit (146) definierten Position auf der Substratbahn (118) aufbringt.
  14. Vorrichtung (101) nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass eine Laminierungseinheit (148) vorhanden ist, die dazu ausgebildet ist, einen mehrere Substratbahnen umfassenden Substratbahnstapel (140) mittels Druck und/oder Hitze zu laminieren.
  15. Vorrichtung (101) nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass eine Vereinzelungseinrichtung (150) vorhanden ist, die dazu ausgebildet ist, den Substratbahnstapel (140) derart zu zuzuschneiden, dass sich ein vereinzeltes Substrat (110) mit einer umlaufenden Kante (108) ergibt, wobei das erste Fadenende (102) und/oder das zweite Fadenende (104) unter einem von Null verschiedenen Abstand zur umlaufenden Kante (108) angeordnet sind.
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