EP4623760A1 - Vorrichtung zur präsentation von gegenständen - Google Patents

Vorrichtung zur präsentation von gegenständen

Info

Publication number
EP4623760A1
EP4623760A1 EP25154753.5A EP25154753A EP4623760A1 EP 4623760 A1 EP4623760 A1 EP 4623760A1 EP 25154753 A EP25154753 A EP 25154753A EP 4623760 A1 EP4623760 A1 EP 4623760A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
plug
shaped
horizontal web
selected cell
support
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP25154753.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Roland Pielsticker
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Serafini Besitz & Co KG GmbH
Original Assignee
Serafini Besitz & Co KG GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Serafini Besitz & Co KG GmbH filed Critical Serafini Besitz & Co KG GmbH
Publication of EP4623760A1 publication Critical patent/EP4623760A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47F—SPECIAL FURNITURE, FITTINGS, OR ACCESSORIES FOR SHOPS, STOREHOUSES, BARS, RESTAURANTS OR THE LIKE; PAYING COUNTERS
    • A47F5/00—Show stands, hangers, or shelves characterised by their constructional features
    • A47F5/08—Show stands, hangers, or shelves characterised by their constructional features secured to the wall, ceiling, or the like; Wall-bracket display devices
    • A47F5/0807—Display panels, grids or rods used for suspending merchandise or cards supporting articles; Movable brackets therefor
    • A47F5/083—Grids; Article supports therefor

Definitions

  • the invention relates to a device for presenting objects with a grid field which has a plurality of cells which are each surrounded by two horizontal webs and two vertical webs, the cells being open to a front and a rear side, and with at least one support element which has at least one plate-shaped plug-in part which is intended for detachable hanging in a selected cell, the plug-in part having a hook-shaped area which, in the hooked-in state, engages behind the horizontal web which delimits the selected cell at the top, and a lower stop which, in the hooked-in state, is supported on another horizontal web.
  • This suspension device comprises a grid field having a plurality of systematically arranged cells, each surrounded by two horizontal webs and two vertical webs, wherein the cells are open at a front and a rear side, and a primary support having at least one plug-in part.
  • the plug-in part is intended for releasable suspension in a selected cell, wherein the plug-in part has an upwardly facing hook contour, which, when suspended, engages behind the horizontal web delimiting the selected cell at the top.
  • the plug-in part has a lower stop, which, when suspended, is supported on the horizontal web delimiting the selected cell at the bottom.
  • the plug-in part has at least one leaf-shaped flank with a front edge that merges upwards into the hook contour.
  • the lower stop is provided on an underside of the flank.
  • At least one flank of a primary support introduced from the front of the grid field can be hooked in, while at least one flank of a primary support introduced from the rear can be hooked in at the same time.
  • the plug-in part of the primary support has an upwardly facing hook contour and a lower stop, which, when hooked in, rests on the horizontal web that borders the selected cell at the bottom, such a plug-in part is only suitable for insertion into a cell and must be geometrically precisely adapted to the dimensions of the cell.
  • the load-bearing capacity of the primary support is therefore limited depending on the cell and thus the plug-in part size.
  • the object of the invention is to provide such a device with a universally applicable support element whose load-bearing capacity is not limited by the geometric dimensions of the grid field.
  • the hook-shaped area is directed downwards and, when the plug-in part is in the hooked-in state, engages from above behind the horizontal web which delimits the selected cell at the top, the free end of the hook-shaped area terminating in a nose-shaped projection which engages under the horizontal web which delimits the selected cell at the top, the plug-in part having, adjacent to the hook-shaped area, a support area which, when the plug-in part is in the hooked-in state, rests from above on the horizontal web which delimits the selected cell at the top, the support area of the plug-in part merging into a locking nose which, when the plug-in part is in the hooked-in state, rests laterally on the horizontal web which delimits the selected cell at the top.
  • a device with a universally applicable support element is provided, since the at least one plug-in element is suspended from above and the stop is located on the outside of the grid field, so that the height of the plug-in element can be designed in a variable manner depending on the required load-bearing capacity without changing the grid field, ie the stop rests on the horizontal web that borders the cell at the bottom and, if necessary, at least one further, lower horizontal web, so that the force acting on the support element can be diverted to several horizontal webs if necessary.
  • the height or length of the stop can therefore be designed according to the expected force introduction without changing the grid field.
  • the nose-shaped projection on the hook-shaped area engages behind and below the horizontal web and prevents the plug-in part from being accidentally levered out.
  • the nose-shaped projection is preferably geometrically designed in such a way that, although it encloses the horizontal web when hooked in, it does not squeeze the surface coating of the components and thus prevents damage to the surfaces.
  • the locking nose catches the hook-shaped area of the plug-in part in its desired position and prevents it from shifting when pressure is applied in the direct direction of the load to the grid field.
  • the plug-in part has a recess adjacent to the locking lug, which, when the plug-in part is inserted, forms a clearance to the corresponding vertical edge of the grid field. This clearance allows the plug-in part to be inserted and pivoted in smoothly.
  • the plug-in part has a contact edge adjacent to the recess, which is vertically aligned when the plug-in part is in the inserted state and forms the lower stop with its lower end.
  • the plug-in part has an inwardly directed region adjacent to the lower stop, which region engages under the other horizontal web when the plug-in part is in the suspended state, wherein the other horizontal web can be the horizontal web delimiting the selected cell downwards or the horizontal web of a cell arranged thereunder if the plug-in part has a greater height than the height of a cell.
  • This hole serves to provide a suspension point for a surface coating of the support element at a location that is not visible when suspended, thus maintaining the visual appearance.
  • the support element comprises two spaced-apart, parallel, plate-shaped plug-in parts, which are connected to each other by a crosspiece.
  • the support element then has a U-shaped cross section.
  • the crosspiece has at least one hole through which the rod-shaped support is inserted with one fastening end and projects into the area between the two plate-shaped plug-in parts.
  • the fastening end is connected, in particular welded, to the crosspiece at the rear. This allows, for example, welding of the components in an area not visible to the observer, thus eliminating the need for rework and preventing weakening of the weld seam.
  • a pitch of 1-1.5° is preferably provided in the plug-in part, so that the welding of the rod-shaped support in the plug-in part can take place at an angle of 90°.
  • the slope of the support axis to the suspension surface is at an angle of 91-91.5°.
  • the distance between the fastening end of the rod-shaped support and the two plug-in parts is greater than the wall thickness of the plug-in parts.
  • the resulting free spaces serve to the plug-in parts can be hooked into a cell against each other when both sides of the grid are used.
  • the distance between the two outer edges of the plate-shaped plug-in parts is smaller than the distance between the two inner edges of two vertical webs of a cell. This distance is dimensioned such that the plug-in part fills a cell of the grid field to approximately 1 mm per side, ensuring a fixed position within the grid field.
  • the crossbar is connected to two parallel rod-shaped supports, the free ends of which are remote from the crossbar and are connected to one another via a U-shaped end piece.
  • the two rod-shaped supports and the end piece are formed in one piece and form a blister carrier.
  • the support element comprises two spaced-apart, parallel, plate-shaped plug-in parts, which are connected to each other by a shelf arranged horizontally in the installed position or by a cross member arranged vertically in the installed position.
  • the design of the cross member is variable and can be designed according to the specific requirements of the products to be presented.
  • the device for presenting objects comprises a grid field 2 and at least one support element 3.
  • the grid field 2 which is only partially shown, has a plurality of cells 4, each surrounded by two horizontal webs 5, 6 and two vertical webs 7, 8.
  • the cells 4 are open to a front and a rear side, allowing support elements 3 to be suspended from both sides.
  • the respective support element 3 has at least one plate-shaped plug-in part 10, which is intended for detachable hanging in a selected cell 4.
  • the plug-in part 10 has a hook-shaped region 11 which is directed downwards and, when the plug-in part 10 is hooked in, engages from above behind the upper horizontal web 5 that defines the upper end of the selected cell 4, wherein the free end of the hook-shaped region 11 terminates in a nose-shaped projection 12 that engages below the upper horizontal web 5.
  • Adjacent to the hook-shaped region 11, the plug-in part 10 has a support region 13, which, when the plug-in part 10 is hooked in, rests from above on the horizontal web 5 that defines the upper end of the selected cell 4.
  • the support area 13 of the plug-in part 10 merges into a locking lug 14 which, when the plug-in part 10 is suspended, rests laterally on the horizontal web 5 which delimits the selected cell 4 at the top.

Landscapes

  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Präsentation von Gegenständen mit einem Gitterfeld (2), welches eine Vielzahl von Zellen (4) aufweist, die jeweils von zwei Horizontalstegen (5,6) und zwei Vertikalstegen (7,8) umgeben sind, wobei die Zellen (4) zu einer Vorderseite und zu einer Rückseite offen sind, und mit wenigstens einem Tragelement (3), das wenigstens ein plattenförmiges Steckteil (10) aufweist, das zum lösbaren Einhängen in eine ausgewählte Zelle (4) bestimmt ist, wobei das Steckteil (10) einen hakenförmigen Bereich (11), welcher im eingehängten Zustand den die ausgewählte Zelle (4) nach oben begrenzenden Horizontalsteg (5) hintergreift, und einen unteren Anschlag (17) aufweist, welcher sich im eingehängten Zustand an einem anderen Horizontalsteg (6) abstützt.Dabei ist vorgesehen, dass der hakenförmige Bereich (11) nach unten gerichtet ist und im eingehängten Zustand des Steckteils (10) den die ausgewählte Zelle (4) nach oben begrenzenden Horizontalsteg (5) von oben hintergreift, wobei das freie Ende des hakenförmigen Bereiches (11) in einen den nach oben begrenzenden Horizontalsteg (5) untergreifenden nasenförmigen Vorsprung (12) ausläuft, wobei das Steckteil (10) angrenzend an den hakenförmigen Bereich (11) einen Auflagebereich (13) aufweist, welcher im eingehängten Zustand des Steckteils (10) auf dem die ausgewählte Zelle (4) nach oben begrenzenden Horizontalsteg (5) von oben aufliegt, wobei der Auflagebereich (13) des Steckteils (10) in eine Rastnase (14) übergeht, welche im eingehängten Zustand des Steckteils (10) an dem die ausgewählte Zelle (4) nach oben begrenzenden Horizontalsteg (5) seitlich anliegt.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Präsentation von Gegenständen mit einem Gitterfeld, welches eine Vielzahl von Zellen aufweist, die jeweils von zwei Horizontalstegen und zwei Vertikalstegen umgeben sind, wobei die Zellen zu einer Vorderseite und zu einer Rückseite offen sind, und mit wenigstens einem Tragelement, das wenigstens ein plattenförmiges Steckteil aufweist, das zum lösbaren Einhängen in eine ausgewählte Zelle bestimmt ist, wobei das Steckteil einen hakenförmigen Bereich, welcher im eingehängten Zustand den die ausgewählte Zelle nach oben begrenzenden Horizontalsteg hintergreift, und einen unteren Anschlag aufweist, welcher sich im eingehängten Zustand an einem anderen Horizontalsteg abstützt.
  • Aus EP 2 544 570 B1 ist eine solche Vorrichtung bekannt. Diese Aufhängevorrichtung weist ein Gitterfeld, welches eine Vielzahl von systematisch angeordneten Zellen hat, die jeweils von zwei Horizontalstegen und zwei Vertikalstegen umgeben sind, wobei die Zellen zu einer Frontseite und zu einer Rückseite offen sind, und einen Primärträger auf, der zumindest ein Steckteil aufweist. Das Steckteil ist zum lösbaren Einhängen in eine ausgewählte Zelle bestimmt, wobei das Steckteil eine aufwärts weisende Hakenkontur hat, welche im eingehängten Zustand den die ausgewählte Zelle nach oben begrenzenden Horizontalsteg hintergreift. Ferner besitzt das Steckteil einen unteren Anschlag, welcher sich im eingehängten Zustand auf dem die ausgewählte Zelle nach unten begrenzenden Horizontalsteg abstützt. Das Steckteil besitzt zumindest eine blattförmige Flanke mit einer Vorderkante, die nach oben in die Hakenkontur übergeht. Der untere Anschlag ist an einer Unterseite der Flanke vorhanden. In der ausgewählten Zelle ist die zumindest eine Flanke eines von der Frontseite des Gitterfelds herangeführten Primärträgers einhängbar, zugleich ist die zumindest eine Flanke eines von der Rückseite herangeführten Primärträgers einhängbar. Da das Steckteil des Primärträgers eine aufwärts weisende Hakenkontur und einen unteren Anschlag aufweist, welcher sich im eingehängten Zustand auf dem die ausgewählte Zelle nach unten begrenzenden Horizontalsteg abstützt, ist ein solches Steckteil nur zum Einhängen in eine Zelle geeignet und muss geometrisch exakt an die Abmessungen der Zelle angepasst sein. Je nach Zellen- und damit Steckteilgröße ist dadurch die Tragfähigkeit des Primärträgers begrenzt.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine solche Vorrichtung mit einem universell einsetzbaren Tragelement zu schaffen, dessen Tragfähigkeit nicht durch die geometrischen Abmessungen des Gitterfeldes begrenzt ist.
  • Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung eingangs bezeichneter Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der hakenförmige Bereich nach unten gerichtet ist und im eingehängten Zustand des Steckteils den die ausgewählte Zelle nach oben begrenzenden Horizontalsteg von oben hintergreift, wobei das freie Ende des hakenförmigen Bereiches in einen den nach oben begrenzenden Horizontalsteg untergreifenden nasenförmigen Vorsprung ausläuft, wobei das Steckteil angrenzend an den hakenförmigen Bereich einen Auflagebereich aufweist, welcher im eingehängten Zustand des Steckteils auf dem die ausgewählte Zelle nach oben begrenzenden Horizontalsteg von oben aufliegt, wobei der Auflagebereich des Steckteils in eine Rastnase übergeht, welche im eingehängten Zustand des Steckteils an dem die ausgewählte Zelle nach oben begrenzenden Horizontalsteg seitlich anliegt.
  • Es wird eine Vorrichtung mit einem universell einsetzbaren Tragelement bereitgestellt, da das wenigstens eine Steckelement von oben eingehängt wird und der Anschlag an der Außenseite des Gitterfeldes anliegt, so dass die Höhe des Steckelementes in Abhängigkeit von der erforderlichen Tragfähigkeit ohne Änderung des Gitterfeldes grundsätzlich variabel gestaltbar ist, d.h. der Anschlag liegt an dem die Zelle nach unten begrenzenden Horizontalsteg und ggf. wenigstens einem weiteren, tiefer angeordneten Horizontalsteg an, so dass die auf das Tragelement einwirkende Kraft ggf. auf mehrere Horizontalstege abgeleitet werden kann. Die Höhe bzw. Länge des Anschlags kann somit entsprechend der zu erwartenden Krafteinleitung ausgelegt werden, ohne das Gitterfeld zu verändern. Der nasenförmige Vorsprung am hakenförmigen Bereich hinter- und untergreift den Horizontalsteg und verhindert ein unbeabsichtigtes Aushebeln des Steckteils. Der nasenförmige Vorsprung ist bevorzugt geometrisch so gestaltet, dass er den Horizontalsteg zwar im eingehängten Zustand umschließt, die Oberflächenbeschichtung der Bauteile aber nicht quetscht und so eine Beschädigung der Oberflächen vermieden wird. In völlig abgesenkter bzw. eingehängter Position des Steckteils im Gitterfeld fängt die Rastnase den hakenförmigen Bereich des Steckteils in seiner Sollposition und verhindert ein Verschieben bei Druckeinwirkung in direkter Belastungsrichtung zum Gitterfeld.
  • In Ausgestaltung ist vorteilhaft vorgesehen, dass das Steckteil angrenzend an die Rastnase eine Aussparung aufweist, welche im eingehängten Zustand des Steckteils einen Freiraum zum zugeordneten vertikalen Rand des Gitterfeldes ausbildet. Dieser Freiraum dient dazu, das Steckteil einwandfrei einsetzen und einschwenken zu können.
  • Ferner ist vorgesehen, dass das Steckteil angrenzend an die Aussparung eine Anlagekante aufweist, welche im eingehängten Zustand des Steckteils vertikal ausgerichtet ist und mit ihrem unteren Ende den unteren Anschlag bildet.
  • In weiterer Ausgestaltung ist vorteilhaft vorgesehen, dass das Steckteil angrenzend an den unteren Anschlag einen einwärts gerichteten Bereich aufweist, welcher im eingehängten Zustand des Steckteils den anderen Horizontalsteg untergreift, wobei der andere Horizontalsteg der die ausgewählte Zelle nach unten begrenzenden Horizontalsteg oder Horizontalsteg einer darunter angeordneten Zelle sein kann, wenn das Steckteil eine größere Höhe als die Höhe einer Zelle aufweist.
  • Dabei ist vorteilhaft vorgesehen, dass der einwärts gerichtete Bereich eine Bohrung aufweist. Dieser Bohrung dient dazu, einen Aufhängepunkt für eine Oberflächenbeschichtung des Tragelementes an einer Stelle zu ermöglichen, die im eingehängten Zustand nicht zu erkennen ist, wodurch der optische Eindruck nicht beeinträchtigt wird.
  • In einer ersten Ausgestaltung ist vorgesehen, dass das Tragelement zwei voneinander beabstandete, parallel zueinander angeordnete plattenförmige Steckteile aufweist, welche durch einen Quersteg miteinander verbunden sind. Das Tragelement weist dann einen U-förmigen Querschnitt auf.
  • Bei der ersten Ausgestaltung ist vorteilhaft vorgesehen, dass der Quersteg mit wenigstens einem stabförmigen Träger verbunden ist, welcher z.B. als Warenträger dient.
  • Dabei weist der Quersteg wenigstens eine Bohrung auf, durch welche der stabförmige Träger mit einem Befestigungsende hindurchgesteckt ist und in den Bereich zwischen die beiden plattenförmigen Steckteile hineinragt, wobei das Befestigungsende rückseitig mit dem Quersteg verbunden, insbesondere verschweißt ist. Dadurch ist z.B. eine Verschweißung der Bauteile im für den Betrachter nicht sichtbaren Bereich möglich, so dass die Schweißnaht nicht nachgearbeitet werden muss und eine Schwächung der Schweißnaht vermieden wird.
  • Dabei wird im Steckteil bevorzugt konstruktiv eine Steigung von 1 - 1,5° vorgesehen, so dass die Verschweißung des stabförmigen Trägers im Steckteil unter einem Winkel von 90° erfolgen kann, im eingehängten und unbelasteten Zustand im Gitterfeld aber eine Steigung der Achse des Trägers zur Einhängefläche einen Winkel von 91 - 91,5° aufweist. Bei Belastung des Tragelementes ist dann ein optisch ansprechender Winkel von mindestens 90° gewährleistet.
  • Bevorzugt ist vorgesehen, dass der Abstand zwischen dem Befestigungsende des stabförmigen Trägers und den beiden Steckteilen jeweils größer als die Wandstärke der Steckteile ist. Die dadurch entstehenden Freiräume dienen dazu, dass die Steckteile bei beidseitiger Nutzung des Gitterfeldes gegeneinander in eine Zelle eingehängt werden können.
  • Bevorzugt ist der Abstand der beiden Außenkanten der plattenförmigen Steckteile geringer als der Abstand der beiden Innenkanten zweier Vertikalstege einer Zelle. Dieser Abstand ist so bemessen, dass das Steckteil eine Zelle des Gitterfeldes bis auf ca. 1 mm je Seite ausfüllt, um eine fixe Position im Gitterfeld zu gewährleisten.
  • In einer zweiten Ausgestaltung ist vorgesehen, dass der Quersteg mit zwei parallelen stabförmigen Trägern verbunden ist, deren dem Quersteg abgewandte freie Enden über ein U-förmiges Endstück miteinander verbunden sind.
  • Bevorzugt sind die zwei stabförmigen Träger und das Endstück einstückig ausgebildet und bilden einen Blisterträger.
  • In einer dritten Ausgestaltung ist vorgesehen, dass das Tragelement zwei voneinander beabstandete, parallel zueinander angeordnete plattenförmige Steckteile aufweist, welche durch ein in Einbaulage horizontal angeordnetes Tablar oder durch einen in Einbaulage vertikal angeordneten Querträger miteinander verbunden sind. Die Ausgestaltung des Querträgers ist variabel und entsprechend den jeweiligen Anforderungen der zu präsentierenden Produkte gestaltbar.
  • Dabei ist vorteilhaft vorgesehen, dass der Abstand der beiden Außenkanten der plattenförmigen Steckteile wesentlich größer als der Abstand der beiden Innenkanten zweier Vertikalstege einer Zelle ist. Einzuhängende breitere Tragelemente, wie z.B. Tablare oder produktspezifische Warenträger, übergreifen dann ein Vielfaches der Breite einer Zelle.
  • Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung beispielhaft näher erläutert. Diese zeigt in
    • Fig. 1
    eine perspektivische Darstellung einer Vorrichtung mit Gitterfeld und Tragelementen,
    Fig. 2
    eine Seitenansicht eines Tragelementes,
    Fig. 3
    eine Draufsicht auf das Tragelement nach Fig. 2,
    Fig. 4
    eine perspektivische Darstellung des Tragelementes nach Fig. 2,
    Fig. 5 bis 7
    jeweils im Teilschnitt eine Abfolge des Einhängens des Tragelementes in das Gitterfeld,
    Fig. 8
    im Teilschnitt das beidseitige Einhängen zweier Tragelemente in das Gitterfeld,
    Fig. 9
    eine Draufsicht auf Fig. 8,
    Fig. 10
    eine abgewandelte Draufsicht auf Fig. 8,
    Fig. 11
    eine perspektivische Darstellung eines Tragelementes nach einer zweiten Ausgestaltung,
    Fig. 12
    eine Draufsicht auf Fig. 11,
    Fig. 13
    eine perspektivische Darstellung eines Tragelementes nach einer dritten Ausgestaltung und in
    Fig. 14 und 15
    jeweils im Teilschnitt eine Abfolge des Einhängens des Tragelementes nach Fig. 13 in das Gitterfeld und in
    Fig 16
    eine perspektivische Darstellung eines Tragelementes nach einer vierten Ausgestaltung.
  • Eine in Fig. 1 allgemein mit 1 bezeichnete Vorrichtung zur Präsentation von Gegenständen weist ein Gitterfeld 2 und wenigstens ein Tragelement 3 auf.
  • Das nur bereichsweise dargestellte Gitterfeld 2 weist eine Vielzahl von Zellen 4 auf, die jeweils von zwei Horizontalstegen 5, 6 und zwei Vertikalstegen 7, 8 umgeben sind. Dabei sind die Zellen 4 zu einer Vorderseite und zu einer Rückseite offen, so dass ein beidseitiges Einhängen von Tragelementen 3 möglich ist.
  • Das Gitterfeld 2 ist beim Ausführungsbeispiel als Vollrostgitter mit quadratischen Zellen 4 ausgebildet, wobei die Breite und Höhe der Zellen 4 z.B. 44,44 mm beträgt. Die rechteckigen Horizontalstege 5, 6 und die rechteckigen Vertikalstege 7, 8 weisen z.B. einen identischen Querschnitt von 25 x 2 mm auf. Das Gitterfeld 2 ist umrandet mit einem umlaufenden rechteckigen Randstab 9 mit einem Querschnitt von z.B. 25 x 3 mm. Dieser einen umlaufenden Rahmen bildende Randstab 9 ist in geeigneter, nicht dargestellter Weise mit einem Tragrahmen verbunden und in diesem senkrecht stehend als tragende dekorative Rückwand oder Mittelwand eingefasst.
  • Das jeweilige Tragelement 3 weist wenigstens ein plattenförmiges Steckteil 10 auf, das zum lösbaren Einhängen in eine ausgewählte Zelle 4 bestimmt ist. Das Steckteil 10 weist einen hakenförmigen Bereich 11, der nach unten gerichtet ist und im eingehängten Zustand des Steckteils 10 den die ausgewählte Zelle 4 nach oben begrenzenden oberen Horizontalsteg 5 von oben hintergreift, wobei das freie Ende des hakenförmigen Bereiches 11 in einen den oberen Horizontalsteg 5 untergreifenden nasenförmigen Vorsprung 12 ausläuft. Angrenzend an den hakenförmigen Bereich 11 weist das Steckteil 10 einen Auflagebereich 13 auf, welcher im eingehängten Zustand des Steckteils 10 auf dem die ausgewählte Zelle 4 nach oben begrenzenden Horizontalsteg 5 von oben aufliegt. Der Auflagebereich 13 des Steckteils 10 geht in eine Rastnase 14 über, welche im eingehängten Zustand des Steckteils 10 an dem die ausgewählte Zelle 4 nach oben begrenzenden Horizontalsteg 5 seitlich anliegt.
  • Ferner weist das Steckteil 10 angrenzend an die Rastnase 14 eine Aussparung 15 auf, welche im eingehängten Zustand des Steckteils 10 einen Freiraum zum zugeordneten vertikalen Rand des Gitterfeldes 2 ausbildet. Angrenzend an die Aussparung 15 weist das Steckteil 10 eine Anlagekante 16 auf, welche im eingehängten Zustand des Steckteils 10 vertikal ausgerichtet ist und mit ihrem unteren Ende einen unteren Anschlag 17 zur Abstützung an einem unteren Horizontalsteg 6 des Gitterfeldes 2 bildet.
  • Schließlich weist das Steckteil 10 angrenzend an den unteren Anschlag 17 einen einwärts gerichteten Bereich 18 auf, welcher im eingehängten Zustand des Steckteils 10 den unteren Horizontalsteg 6 untergreift. Dabei ist der einwärts gerichtete Bereich 18 mit einer Bohrung 19 versehen. Diese Bohrung 19 ist bei eingehängtem Steckteil 10 für den Betrachter nicht sichtbar und dient während bzw. am Ende der Herstellung zur Aufhängung des Steckteils 10 für eine Oberflächenbeschichtung oder dgl.
  • In der in den Fig. 1 bis 9 dargestellten ersten Ausgestaltung der Tragelementes 3 weist das Tragelement 3 zwei voneinander beabstandete, parallel zueinander angeordnete plattenförmige Steckteile 10 auf, welche durch einen Quersteg 20 miteinander verbunden sind. Das Tragelement 10 weist somit einen U-förmigen Querschnitt auf. Der Quersteg 20 ist mit wenigstens einem stabförmigen Träger 21 verbunden. Dazu weist der Quersteg 20 wenigstens eine Bohrung 22 auf, durch welche der stabförmige Träger 21 mit einem Befestigungsende 23 hindurchgesteckt ist und in den Bereich zwischen die beiden plattenförmigen Steckteile 10 hineinragt. Dabei ist das Befestigungsende 23 nur rückseitig mit dem Quersteg 20 verschweißt, wobei die Schweißnaht mit 24 angedeutet ist. Damit ist die Schweißnaht 24 für einen Betrachter nicht sichtbar.
  • Dabei wird im Steckteil 10 bevorzugt konstruktiv eine Steigung von 1 - 1,5° vorgesehen, so dass die Verschweißung des stabförmigen Trägers 21 im Steckteil 10 unter einem Winkel von 90° erfolgen kann, im eingehängten und unbelasteten Zustand im Gitterfeld 2 aber eine Steigung der Achse des Trägers 21 zur Einhängefläche einen Winkel von 91 - 91,5° aufweist. Bei Belastung des Tragelementes 3 durch Aufhängen eines Gegenstandes am stabförmigen Träger 21 ist dann ein optisch ansprechender Winkel von mindestens 90° gewährleistet.
  • Der Abstand zwischen dem Befestigungsende 23 des stabförmigen Trägers 21 und den beiden Steckteilen 10 ist jeweils größer als die Wandstärke der Steckteile 10. Die dadurch entstehenden Freiräume dienen dazu, dass die Steckteile 10 bei beidseitiger Nutzung des Gitterfeldes 2 gegeneinander in eine Zelle 4 eingehängt werden können, wie in den Fig. 8 und 9 zu erkennen ist.
  • Die Montage eines Tragelementes 3 bzw. das Einhängen desselben ist in den Fig. 5 bis 7 dargestellt. Zu Beginn (Fig. 5) ermöglicht die Aussparung 15 am jeweiligen Steckteil 10 das oberseitige Einstecken des Tragelementes 3 oberhalb eines oberen Horizontalsteges 5 einer ausgewählten Zelle 4. Anschließend wird das Tragelement 3 abgesenkt (Fig. 6) und gelangt schließlich in die Endposition (Fig. 7). In der Endposition hintergreift der nasenförmige Vorsprung 12 den oberen Horizontalsteg 5 und die Rastnase 14 liegt seitlich am oberen Horizontalsteg 5 an. Ferner liegt der Anschlag 17 seitlich am unteren Horizontalsteg 6 an. Wenn die Anlagekante 16 länger ausgebildet ist, gibt es zwei Anschläge 17, nämlich zusätzlich einen, der an einem unterem Horizontalsteg 6 einer unterhalb angeordneten Zelle 4 des Gitterfeldes 2 anliegt.
  • In den Fig. 8 und 9 ist eine Situation dargestellt, in welcher beidseitig jeweils ein Tragelement 3 in eine Zelle 4 des Gitterfeldes 2 eingehängt wird. Dabei ist ein Tragelement 3 bereits eingesetzt, während das andere eingehängt wird (Fig. 8), den Endzustand zeigt die Fig. 9. Durch den mit einem Pfeil 25 angedeuteten Freiraum zwischen dem jeweiligen Befestigungsende 23 des stabförmigen Trägers 21 und dem zugeordneten Steckteil 10 ist es möglich, das Steckteil 10 des anderen Tragelementes 3 einzustecken.
  • In Fig. 10 ist eine der Fig. 9 entsprechende Situation dargestellt, in welcher beidseitig jeweils ein Tragelement 3 in eine Zelle 4 des Gitterfeldes 2 in anderer Anordnung eingehängt ist.
  • In den Fig. 11 und 12 ist ein Tragelement 3 nach einer zweiten Ausgestaltung dargestellt. Im Unterschied zur ersten Ausgestaltung ist der Quersteg 20 mit zwei parallelen stabförmigen Trägern 21 verbunden, deren dem Quersteg 20 abgewandte freie Enden über ein U-förmiges Endstück 26 miteinander verbunden sind. Wie dargestellt sind bevorzugt die zwei stabförmigen Träger 21 und das Endstück 26 einstückig ausgebildet und bilden einen Blisterträger.
  • In den Fig. 13 bis 15 ist ein Tragelement 3 nach einer dritten Ausgestaltung dargestellt. Im Unterschied zur ersten und zweiten Ausgestaltung sind die beiden plattenförmigen Steckteile 10 nicht durch einen Quersteg, sondern durch ein in Einbaulage horizontal angeordnetes Tablar 27 miteinander verbunden. Dabei ist der Abstand der beiden Außenkanten der plattenförmigen Steckteile 10 wesentlich größer als der Abstand der beiden Innenkanten zweier Vertikalstege 7, 8 einer Zelle 4, je nach gewünschter Breite des Tablars 27.
  • In Fig. 16 ist ein Tragelement 3 nach einer vierten Ausgestaltung dargestellt. Im Unterschied zur dritten Ausgestaltung sind die beiden plattenförmigen Steckteile 10 nicht durch ein Tablar, sondern durch einen in Einbaulage vertikal angeordneten Querträger 28 miteinander verbunden. Dabei ist der Abstand der beiden Außenkanten der plattenförmigen Steckteile 10 z. B. größer als der Abstand der beiden Innenkanten zweier Vertikalstege 7, 8 einer Zelle 4, so dass die Steckteile z.B. in zwei benachbarte Zellen 4 eingehängt werden können. Der Querträger 28 ist bei dieser Ausgestaltung z. B. Bestandteil eines Felgenträgers 29.
  • Natürlich ist die Erfindung nicht auf die dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt. Weitere Ausgestaltungen sind möglich, ohne den Grundgedanken zu verlassen. So kann anstelle des Querträgers 28 auch ein wesentlich breiterer Querträger mit mehreren einzelnen, horizontal nebeneinander angeordneten stabförmigen Trägern 21 vorgesehen sein.
    • Bezugszeichenliste:
    • 1
    Vorrichtung
    2
    Gitterfeld
    3
    Tragelement
    4
    Zelle
    5
    oberer Horizontalsteg
    6
    unterer Horizontalsteg
    7
    Vertikalsteg
    8
    Vertikalsteg
    9
    Randstab
    10
    Steckteil
    11
    hakenförmiger Bereich
    12
    nasenförmiger Vorsprung
    13
    Auflagebereich
    14
    Rastnase
    15
    Aussparung
    16
    Anlagekante
    17
    Anschlag
    18
    einwärts gerichteter Bereich
    19
    Bohrung
    20
    Quersteg
    21
    stabförmiger Träger
    22
    Bohrung
    23
    Befestigungsende
    24
    Schweißnaht
    25
    Freiraum
    26
    U-förmiges Endstück
    27
    Tablar
    28
    Querträger
    29
    Felgenträger

Claims (14)

  1. Vorrichtung zur Präsentation von Gegenständen mit einem Gitterfeld (2), welches eine Vielzahl von Zellen (4) aufweist, die jeweils von zwei Horizontalstegen (5,6) und zwei Vertikalstegen (7,8) umgeben sind, wobei die Zellen (4) zu einer Vorderseite und zu einer Rückseite offen sind, und mit wenigstens einem Tragelement (3), das wenigstens ein plattenförmiges Steckteil (10) aufweist, das zum lösbaren Einhängen in eine ausgewählte Zelle (4) bestimmt ist, wobei das Steckteil (10) einen hakenförmigen Bereich (11), welcher im eingehängten Zustand den die ausgewählte Zelle (4) nach oben begrenzenden Horizontalsteg (5) hintergreift, und einen unteren Anschlag (17) aufweist, welcher sich im eingehängten Zustand an einem anderen Horizontalsteg (6) abstützt,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der hakenförmige Bereich (11) nach unten gerichtet ist und im eingehängten Zustand des Steckteils (10) den die ausgewählte Zelle (4) nach oben begrenzenden Horizontalsteg (5) von oben hintergreift, wobei das freie Ende des hakenförmigen Bereiches (11) in einen den nach oben begrenzenden Horizontalsteg (5) untergreifenden nasenförmigen Vorsprung (12) ausläuft, wobei das Steckteil (10) angrenzend an den hakenförmigen Bereich (11) einen Auflagebereich (13) aufweist, welcher im eingehängten Zustand des Steckteils (10) auf dem die ausgewählte Zelle (4) nach oben begrenzenden Horizontalsteg (5) von oben aufliegt, wobei der Auflagebereich (13) des Steckteils (10) in eine Rastnase (14) übergeht, welche im eingehängten Zustand des Steckteils (10) an dem die ausgewählte Zelle (4) nach oben begrenzenden Horizontalsteg (5) seitlich anliegt.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Steckteil (10) angrenzend an die Rastnase (14) eine Aussparung (15) aufweist, welche im eingehängten Zustand des Steckteils (10) einen Freiraum zum zugeordneten vertikalen Rand des Gitterfeldes (4) ausbildet.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Steckteil (10) angrenzend an die Aussparung (15) eine Anlagekante (16) aufweist, welche im eingehängten Zustand des Steckteils (10) vertikal ausgerichtet ist und mit ihrem unteren Ende den unteren Anschlag (17) bildet.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Steckteil (10) angrenzend an den unteren Anschlag (17) einen einwärts gerichteten Bereich (18) aufweist, welcher im eingehängten Zustand des Steckteils (10) den anderen Horizontalsteg (6) untergreift.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der einwärts gerichtete Bereich (18) eine Bohrung (19) aufweist.
  6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Tragelement (3) zwei voneinander beabstandete, parallel zueinander angeordnete plattenförmige Steckteile (10) aufweist, welche durch einen Quersteg (20) miteinander verbunden sind.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Quersteg (20) mit wenigstens einem stabförmigen Träger (21) verbunden ist.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 7,

    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Quersteg (20) wenigstens eine Bohrung (22) aufweist, durch welche der stabförmige Träger (21) mit einem Befestigungsende (23) hindurchgesteckt ist und in den Bereich zwischen die beiden plattenförmigen Steckteile (10) hineinragt, wobei das Befestigungsende (23) rückseitig mit dem Quersteg (20) verbunden, insbesondere verschweißt ist.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Abstand zwischen dem Befestigungsende (23) des stabförmigen Trägers (21) und den beiden Steckteilen (10) jeweils größer als die Wandstärke der Steckteile (10) ist.
  10. Vorrichtung nach Anspruch 7, 8 oder 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Quersteg (20) mit zwei parallelen stabförmigen Trägern (21) verbunden ist, deren dem Quersteg (20) abgewandte freie Enden über ein U-förmiges Endstück (26) miteinander verbunden sind.
  11. Vorrichtung nach Anspruch 10,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die zwei stabförmigen Träger (21) und das Endstück (26) einstückig ausgebildet sind.
  12. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 6 bis 11,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand der beiden Außenkanten der plattenförmigen Steckteile (10) geringer als der Abstand der beiden Innenkanten zweier Vertikalstege (7,8) einer Zelle (4) ist.
  13. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Tragelement (3) zwei voneinander beabstandete, parallel zueinander angeordnete plattenförmige Steckteile (10) aufweist, welche durch ein in Einbaulage horizontal angeordnetes Tablar (27) oder einen in Einbaulage vertikal angeordneten Querträger (28) miteinander verbunden sind.
  14. Vorrichtung nach Anspruch 13,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Abstand der beiden Außenkanten der plattenförmigen Steckteile (10) wesentlich größer als der Abstand der beiden Innenkanten zweier Vertikalstege (7,8) einer Zelle ist.
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3634543A1 (de) * 1986-10-10 1988-04-14 Richard Krug Verbindungselement fuer drahtstaender bzw. regale aus gitterfoermigen drahtgeflechten
EP2544570B1 (de) 2010-03-09 2018-01-10 Visplay International AG Aufhängevorrichtung zur präsentation von gegenständen
WO2021160836A1 (de) * 2020-02-14 2021-08-19 Visplay International Ag Aufhängevorrichtung und primärträger

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