EP4583816A1 - Injektor für ein einführen einer intraokularlinse und verpackung mit dem injektor - Google Patents

Injektor für ein einführen einer intraokularlinse und verpackung mit dem injektor

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Publication number
EP4583816A1
EP4583816A1 EP23764597.3A EP23764597A EP4583816A1 EP 4583816 A1 EP4583816 A1 EP 4583816A1 EP 23764597 A EP23764597 A EP 23764597A EP 4583816 A1 EP4583816 A1 EP 4583816A1
Authority
EP
European Patent Office
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piston
injector
insertion direction
injector body
state
Prior art date
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Pending
Application number
EP23764597.3A
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Inventor
Thorben BADUR
Christina SCHARSICH
Jennifer-Magdalena Masch
Hadi MOEIN
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Carl Zeiss Meditec AG
Original Assignee
Carl Zeiss Meditec AG
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Publication date
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    • A61F2/16—Intraocular lenses
    • A61F2/1691—Packages or dispensers for intraocular lenses

Definitions

  • the invention relates to a packaging with an injector for inserting an intraocular lens into the capsular bag of an eye.
  • US 2010/0 204 705 A1 describes an automated intraocular lens injection device.

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Injektor für ein Einführen einer Intraokularlinse (40) in den Kapselsack eines Auges, wobei der Injektor (10) einen Injektorkörper (11), der eine Spitze (14) mit einer Spitzenöffnung (17), ein der Spitzenöffnung (17) abgewandtes proximales Ende (18), eine der Spitzenöffnung (17) abgewandte Injektorkörperöffnung (19) und eine Einführrichtung (16) aufweist, die von dem proximalen Ende (28) zu der Spitzenöffnung (17) orientiert ist, einen ersten Kolben (21), der längsverlagerbar in der Einführrichtung (16) in dem Injektorkörper (11) angeordnet ist, und einen zweiten Kolben (22) aufweist, der eingerichtet ist, via die Injektorkörperöffnung (19) in den Injektorkörper (11) eingeführt zu werden und in einen Kopplungszustand des ersten Kolbens (21) und des zweiten Kolbens (22) gebracht zu werden, in dem der erste Kolben (21) und der zweite Kolben (22) starr in der Einführrichtung (16) miteinander gekoppelt sind, wobei der Injektor (10) einen Lagerungszustand aufweist, in dem der zweite Kolben (22) vollständig außerhalb des Injektorkörpers (11) neben dem Injektorkörper (11) angeordnet ist, wobei der Injektor (10) einen Riegel (30) aufweist, der einen Arretierzustand, in dem der Riegel (30) die Position des ersten Kolbens (21) in der Einführrichtung (16) arretiert, und einen Entarretierzustand aufweist, in dem der erste Kolben (21) in dem Injektorkörper (11) längsverlagerbar ist.

Description

Injektor für ein Einfuhren einer Intraokularlinse und Verpackung mit dem Injektor
Die Erfindung betrifft eine Verpackung mit einem Injektor für ein Einführen einer Intraokularlinse in den Kapselsack eines Auges. US 2010 / 0 204 705 Al beschreibt eine automatisierte Intraokularlinseninj ekt ions Vorrichtung .
Bei einer Kataraktbehandlung eines Auges wird herkömmlich nur ein kleiner Schnitt in die Hornhaut des Auges eingebracht, der so groß ist, dass eine Spitze eines Injektors durch den Schnitt in das Auge eingeführt werden kann. Nachdem der Schnitt in die Hornhaut eingebracht wurde, wird die Linse des Auges üblicherweise mittels Phakoemulsifikation zerkleinert und anschließend aus dem Kapselsack des Auges abgesaugt.
Danach wird eine Intraokularlinse mittels des Injektors in das Auge eingesetzt. Der Injektor wird herkömmlich in einer sterilen Verpackung geliefert, wobei die Verpackung frühestens kurz vor der Kataraktbehandlung geöffnet wird. Die Verpackung ist danach zu entsorgen. Dabei fällt jedoch nachteilig eine große Menge an Abfall an.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen Injektor für ein Einführen einer Intraokularlinse in den Kapselsack eines Auges und eine Verpackung mit dem Injektor zu schaffen, bei der nur eine geringe Menge an Abfall anfällt.
Die Erfindung betrifft einen Injektor für ein Einführen einer Intraokularlinse in den Kapselsack eines Auges. Der Injektor weist einen Injektorkörper, einen ersten Kolben und einen zweiten Kolben auf. Der Injektorkörper weist eine Spitze mit einer Spitzenöffnung, ein der Spitzenöffnung abgewandtes proximales Ende, eine der Spitzenöffnung abgewandte Injektorkörperöffnung und eine Einführrichtung auf, die von dem proximalen Ende zu der Spitzenöffnung orientiert ist. Der erste Kolben ist längsverlagerbar in der Einführrichtung in dem Injektorkörper angeordnet und der zweite Kolben ist eingerichtet, via die Injektorkörperöffnung in den Injektorkörper eingeführt zu werden und in einen Kopplungszustand des ersten Kolbens und des zweiten Kolbens gebracht zu werden, in dem der erste Kolben und der zweite Kolben starr in der Einführrichtung miteinander gekoppelt sind. Der Injektor weist einen Lagerungszustand auf, in dem der zweite Kolben vollständig außerhalb des Injektorkörpers neben dem Injektorkörper angeordnet ist.
Indem der zweite Kolben neben dem Injektorkörper angeordnet ist, kann eine Verpackung, in der der Injektor in dessen Lagerungszustand anzuordnen ist, mit einem anderen Oberfläche zu Volumen Verhältnis als bei einer herkömmlichen Verpackung mit einem herkömmlichen Injektor vorgesehen werden, der einen einstückigen Kolben aufweist. Beispielsweise kann in einem Fall, dass das Volumen der Verpackung gleich dem Volumen der herkömmlichen Verpackung ist, die Oberfläche der Verpackung kleiner als die Oberfläche der herkömmlichen Verpackung ausgeführt werden. In einem Vergleichsbeispiel können die Verpackung und die herkömmliche Verpackung jeweils die Form eines Quaders haben, wobei eine Höhe des Quaders in die Einführrichtung, eine Breite des Quaders in der ersten Richtung quer zu der Einführrichtung und eine Tiefe des Quaders senkrecht zu der Höhe und senkrecht zu der Breite orientiert sind. In dem Vergleichsbeispiel beträgt für die herkömmliche Verpackung die Höhe 5 w.E. (willkürliche Einheiten) , die Breite 2 w.E. und die Tiefe 1 w.E.. Bei einem gleichen Volumen bei der Verpackung wie bei der herkömmlichen Verpackung beträgt bei der Verpackung die Höhe 3,5 w.E., die Breite 2/0,7^2,86 w.E. und die Tiefe 1 w.E.. In diesem Vergleichsbeispiel beträgt die Oberfläche der Verpackung 96 % der Oberfläche der herkömmlichen Verpackung.
Bevorzugt ist der zweiten Kolben in dem Lagerungszustand in einer ersten Richtung, die quer zu der Einführrichtung angeordnet ist, neben dem Injektorkörper angeordnet.
Der erste Kolben und der zweite Kolben bilden bevorzugt zusammen einen Bajonettverschluss, mittels dem der erste Kolben und der zweite Kolben in den Kopplungs zustand bringbar sind . Der zweite Kolben weist bevorzugt einen Vorsprung auf , der den Baj onettverschluss bildet . Besonders bevorzugt steht der Vorsprung nach außen von dem verbliebenen zweiten Kolben vor . Der erste Kolben weist bevorzugt eine Längsaus sparung auf , die in der Einführrichtung für den Vorsprung zugänglich ist . Der erste Kolben weist bevorzugt eine Queraussparung auf , die sich ausgehend von dem in der Einführrichtung angeordneten Längsende der Längsaussparung in einer zweiten Richtung quer zu der Einführrichtung erstreckt . Insbesondere ist der zweite Kolben eingerichtet , dass durch eine Schwenkbewegung des zweiten Kolbens relativ zu dem ersten Kolben und um die Einführrichtung herum der Vorsprung in der Queraussparung gleiten kann .
Alternativ oder zusätzlich zu dem Ba onettverschlus s können der erste Kolben und der zweite Kolben einen Einrastmechanismus bilden, mittels dem der ersten Kolben und der zweite Kolben in den Kopplungs zustand bringbar sind .
Es ist erfindungsgemäß , dass der Inj ektor einen Riegel aufweist , der einen Arretierzustand, in dem der Riegel die Position des ersten Kolbens in der Einführrichtung arretiert , und einen Entarretierzustand aufweist , in dem der erste Kolben in dem Inj ektorkörper längsverlagerbar ist . Beispielsweise kann der Riegel in dem Arretierzustand in die Queraussparung eingrei fen und in dem Entarretierzustand außer Eingrif f mit der Queraussparung sein . Dabei ist der Vorsprung bevorzugt eingerichtet , durch ein Verlagern in der Queraussparung in der zweiten Richtung quer zu der Einführrichtung den Riegel aus dem Eingri f f mit der Queraussparung zu befördern .
Der erste Kolben weist bevorzugt einen Kolbenhohlraum auf , in dem der zweite Kolben in dem Kopplungs zustand angeordnet ist .
Es ist bevorzugt , dass der erste Kolben eingerichtet ist , die Intraokularlinse zu kontaktieren und durch ein Verlagern des ersten Kolbens in der Einführrichtung aus der Spitzenöffnung heraus zu befördern.
Es ist bevorzugt, dass der Injektor die Intraokularlinse aufweist, die in der Einführrichtung zwischen dem ersten Kolben und der Spitzenöffnung angeordnet ist. Alternativ ist bevorzugt, dass der In ektorkörper eine Aufnahme aufweist, die eingerichtet ist, eine Kartusche mit der Intraokularlinse aufzunehmen. Dadurch kann die Intraokularlinse in dem Injektor angeordnet werden, nachdem der Injektor aus der Verpackung entnommen wurde .
Der zweite Kolben ist bevorzugt ein Mehrwegbauteil. Dadurch kann die Menge an Abfall noch weiter verringert werden. Der Injektorkörper und der ersten Kolben können beispielsweise jeweils Einwegbauteile sein.
In der erfindungsgemäßen Verpackung ist der Injektor in dem Lagerungszustand des Injektors angeordnet.
Im Folgenden wird anhand der beigefügten schematischen Zeichnungen die Erfindung näher erläutert. Es zeigen
Figur 1 eine perspektivische Ansicht einer ersten Aus führungs form eines Injektors zu drei verschiedenen Zeitpunkten,
Figur 2 eine perspektivische Ansicht einer zweiten Aus führungs form des Injektors zu zwei verschiedenen Zeitpunkten und
Figur 3 eine Draufsicht auf eine Verpackung mit einer dritten Aus führungs form des Injektors.
Figuren 1 bis 3 zeigen, dass ein Injektor 10 für ein Einführen einer Intraokularlinse in den Kapselsack eines Auges einen Injektorkörper 11 aufweist, der eine Spitze 14 mit einer Spitzenöffnung 17 (vergleiche Figur 3) , ein der Spitzenöffnung 17 abgewandtes proximales Ende 18, eine der Spitzenöffnung 17 abgewandte Injektorkörperöffnung 19 und eine Einführrichtung 16 aufweist, die von dem proximalen Ende 18 zu der Spitzenöffnung 17 orientiert ist. Zudem weist der Injektor 10 einen ersten Kolben 21, der längsverlagerbar in der Einführrichtung 16 in dem Injektorkörper 11 angeordnet ist, und einen zweiten Kolben 22 auf, der eingerichtet ist, via die Injektorkörperöffnung 19 in den Injektorkörper 11 eingeführt zu werden und in einen Kopplungszustand des ersten Kolbens 21 und des zweiten Kolbens 22 gebracht zu werden, in dem der erste Kolben 21 und der zweite Kolben 22 starr in der Einführrichtung 16 miteinander gekoppelt sind. Figur 3 zeigt den Injektor 10 in einem Lagerungszustand des Injektors 10, in dem der zweite Kolben 22 vollständig außerhalb des Injektorkörpers 11 neben dem Injektorkörper 11 angeordnet ist. Insbesondere kann der zweite Kolben 22 in dem Lagerungszustand beabstandet von dem Injektorkörper 11 angeordnet sein.
Dadurch, dass in dem Kopplungszustand der erste Kolben 21 und der zweite Kolben 22 starr in der Einführrichtung 16 miteinander gekoppelt sind, können der erste Kolben 21 und der zweite Kolben 22 gemeinsam längsverlagert werden. Der Lagerungszustand des Injektors 10 und der Kopplungs zustand des ersten Kolbens 21 und des zweiten Kolbens 22 schließen sich gegenseitig aus. In dem Lagerungszustand kann der zweite Kolben 22 in einer ersten Richtung, die quer zu der Einführrichtung 16 angeordnet ist, neben dem Injektorkörper 11 angeordnet sein.
Figur 3 zeigt, dass der Injektor 10 in dem Lagerungszustand in einer Verpackung 1 angeordnet sein kann. Die Verpackung 1 kann eine Basis 2 aufweisen, die eine erste Vertiefung 3, in die der Injektorkörper 11 angeordnet ist, und eine zweite Vertiefung 4 aufweist, in die der zweite Kolben 22 angeordnet ist. Die erste Vertiefung 3 und die zweite Vertiefung 4 können getrennt voneinander angeordnet sein. Die Verpackung 1 kann zudem einen Deckel 5 aufweisen, der zusammen mit der Basis 2 einen Innenraum 7 der Verpackung 1 begrenzt, wobei der Injektor 10 in dem Innenraum 7 angeordnet ist. Die Basis 2 und der Deckel 5 können sich in einer vollständig umlaufenden Dichtfläche 6 kontaktieren, so dass der Innenraum 7 hermetisch abgedichtet ist . Der Deckel 5 kann transparent sein, wie es in Figur 3 beispielsweise dargestellt ist .
Figur 3 zeigt , dass der zweite Kolben 22 in der Einführrichtung 16 in einem Bereich angeordnet sein kann, in der auch der Inj ektorkörper 11 angeordnet ist . Insbesondere kann der zweite Kolben 22 vollständig in einem Bereich angeordnet sein, der sich in der Einführrichtung 16 von der Spitzenöf fnung 17 bis zum dem proximalen Ende 18 erstreckt .
Der In ektorkörper 11 kann einen Gri f f 15 aufweisen, der von dem verbliebenen Inj ektorkörper 11 nach außen absteht . Es ist denkbar, dass der Gri f f 15 an seinem quer zu der Einführrichtung 16 gelegenen Ende und die Spitzenöf fnung 17 zwei nicht benachbarte Ecken eines gedachten Rechtecks 8 sind, wobei das Rechteck 8 innerhalb der Verpackung 1 angeordnet ist und eine der Seiten des Rechtecks 8 parallel zu der Einführrichtung 16 angeordnet ist . Der zweite Kolben 22 kann innerhalb des Rechtecks 8 angeordnet sein . Dadurch kann die Verpackung 1 mit einer besonders kleinen Oberfläche ausgeführt werden, wodurch die Menge an Abfall noch weiter verringert werden kann .
Figuren 1 bis 3 zeigen, dass der erste Kolben 21 einen Kolbenhohlraum 32 aufweisen kann, der in der Einführrichtung 16 für den zweiten Kolben 22 zugänglich ist und in dem der zweite Kolben 22 in dem Kopplungs zustand angeordnet ist . Der erste Kolben 21 und der zweite Kolben 22 können zusammen einen Baj onettverschluss 23 bilden, mittels dem der erste Kolben 21 und der zweite Kolben 22 in den Kopplungs zustand bringbar sind . Dazu kann der zweite Kolben 22 einen Vorsprung 24 aufweisen, der den Baj onettverschluss 23 bildet und nach außen von dem verbliebenen zweiten Kolben 22 vorsteht . Der erste Kolben 21 kann eine Längsaussparung 25 aufweisen, die in der Einführrichtung 16 für den Vorsprung 24 zugänglich ist , wenn der zweite Kolben 22 in den Kolbenhohlraum 32 einge führt wird . Zudem kann der erste Kolben 22 eine Queraussparung 26 aufweisen, die sich ausgehend von dem in der Einführrichtung 16 angeordneten Längsende der Längsaussparung 25 in einer zweiten Richtung quer zu der Einführrichtung 16 erstreckt . Um den ersten Kolben 21 und den zweiten Kolben 22 in den Kopplungs zustand zu bringen, ist daher zuerst ein Längsverlagern des zweiten Kolbens 22 in der Einführrichtung 16 durchzuführen (vergleiche den Inj ektor 10 gemäß der linken Zeichnung in Figur 1 ) , wodurch der Vorsprung 24 in die Längsaussparung 25 gelangt . Anschließend ist ein Verschwenken des zweiten Kolbens 22 relativ zu dem ersten Kolben 21 durchzuführen, wodurch der Vorsprung 24 in der Queraussparung 26 verlagert (vergleiche den Inj ektor 10 gemäß der mittleren Zeichnung in Figur 1 ) . Um die Intraokularlinse 40 aus der Spitzenöf fnung 17 heraus zu verlagern, sind anschließend der ersten Kolben 21 und der zweite Kolben 22 zusammen in der Einführrichtung 16 zu verlagern (vergleiche den Inj ektor 10 gemäß der rechten Zeichnung in Figur 1 ) . Bei der Längsaussparung 25 und/oder der Queraussparung 26 kann es sich beispielsweise um j eweils einen Schlitz handeln, vergleiche Figuren 1 bis 3 . Der zweite Kolben 22 kann an seinem in dem Kopplungs zustand entgegen der Einführrichtung 16 angeordneten Längsende eine Daumenauflage 27 aufweisen, die von dem verbliebenen zweiten Kolben 22 nach außen absteht .
Wie es aus Figur 2 ersichtlich ist , kann der Inj ektor 10 einen Riegel 30 aufweisen, der einen Arretierzustand ( siehe die linke Zeichnung in Figur 2 ) , in dem der Riegel 30 in die Queraussparung 26 eingrei ft und somit die Position des ersten Kolbens 21 in der Einführrichtung 16 arretiert , und einen Entarretierzustand aufweisen ( siehe die rechte Zeichnung in Figur 2 ) , in dem der Riegel 30 außer Eingri f f mit der Queraussparung 26 ist und somit der erste Kolben 21 in dem Inj ektorkörper 11 längsverlagerbar ist . Dabei ist denkbar, dass der Vorsprung 24 eingerichtet ist , durch ein Verlagern in der Queraussparung 26 in der zweiten Richtung quer zu der Einführrichtung 16 den Riegel 30 aus dem Eingri f f mit der Queraussparung 26 zu befördern . Der Inj ektorkörper 11 kann ein Lager 31 aufweisen, mittels dem der Riegel 30 gelagert ist . Dabei kann der Riegel 31 verschwenkbar mittels des Lagers 31 gelagert sein, wie es in Figur 2 dargestellt ist . Alternativ kann der Riegel 31 längsverlagerbar gelagert sein .
Figur 3 zeigt , dass der erste Kolben 21 eingerichtet sein kann, die Intraokularlinse 40 zu kontaktieren und durch ein Verlagern des ersten Kolbens 29 in der Einführrichtung 16 aus der Spitzenöf fnung 17 heraus zu befördern und somit aus dem Inj ektor 10 heraus zu befördern . Dazu kann der erste Kolben 21 ein Kissen 29 aufweisen, das das in der Einführrichtung 16 angeordnete Längsende des ersten Kolbens 21 bildet und eingerichtet ist , gequetscht zu werden, wenn es in die Spitze 14 gelangt . Zudem kann der erste Kolben 21 einen Kopf 33 aufweisen, innerhalb dessen der Kolbenhohlraum 32 angeordnet ist . Zudem kann der erste Kolben 21 einen Schaft 28 aufweisen, an dessen in der Einführrichtung 16 angeordneten Längsende das Kissen 29 angeordnet ist . Der Schaft 28 kann in einer ersten Ebene , deren Normale parallel zu der Einführrichtung 16 ist , einen kleineren Querschnitt haben als ein Querschnitt des Kopfs 33 in einer zweiten Ebene , deren Normale parallel zu der Einführrichtung 16 ist .
Es ist denkbar, dass der In ektorkörper 11 ein Innengewinde aufweist und der erste Kolben 21 ein Außengewinde aufweist , das mit dem Innengewinde in Eingri f f steht . Dadurch können der ersten Kolben 21 und der zweite Kolben 22 in dem Kopplungs zustand durch ein Rotieren des ersten Kolben 21 und des zweiten Kolben 22 längsverlagert werden . Alternativ ist denkbar, dass der erste Kolben 21 und der zweite Kolben 22 durch ein reines Drücken des zweiten Kolbens 22 längsverlagert werden können .
Der Inj ektorkörper 11 kann einen Zylinder 12 und eine Ladekammer 13 aufweisen, wobei die Ladekammer 13 in der Einführrichtung 16 zwischen dem Zylinder 12 und der Spitze 14 angeordnet ist . Der Inj ektor 10 kann die Intraokularlinse 40 aufweisen, die in der Ladekammer 13 sowie in der Einführrichtung 16 zwischen dem ersten Kolben 21 und der Spitzenöf fnung 17 angeordnet ist . Alternativ ist denkbar, dass die Intraokularlinse 40 nicht in dem Inj ektor 10 angeordnet ist , sondern erst in die Ladekammer 13 eingesetzt wird, nachdem die Verpackung 1 geöf fnet wurde und der Inj ektor 10 aus der Verpackung 1 entnommen wurde .
Bezugs zeichenliste
1 Verpackung
2 Basis
3 erste Vertiefung
4 zweite Vertiefung
5 Deckel
6 Dichtf läche
7 Innenraum
8 Rechteck
10 Inj ektor
11 In ektorkörper
12 Zylinder
13 Ladekammer
14 Spitze
15 Gri f f
16 Einführrichtung
17 Spitzenöf fnung
18 proximales Ende
19 Inj ektorkörperöf fnung
21 erster Kolben
22 zweiter Kolben
23 Baj onettverschluss
24 Vorsprung
25 Längsaussparung
26 Queraussparung
27 Daumenauflage
28 Schaft
29 Kissen
30 Riegel
31 Lager
32 Kolbenhohlraum
33 Kopf
40 Intraokularlinse

Claims

Patentansprüche
1. Injektor für ein Einführen einer Intraokularlinse (40) in den Kapselsack eines Auges, wobei der Injektor (10) einen Injektorkörper (11) , der eine Spitze (14) mit einer Spitzenöffnung (17) , ein der Spitzenöffnung (17) abgewandtes proximales Ende (18) , eine der Spitzenöffnung (17) abgewandte Injektorkörperöffnung (19) und eine Einführrichtung (16) aufweist, die von dem proximalen Ende (28) zu der Spitzenöffnung (17) orientiert ist, einen ersten Kolben (21) , der längsverlagerbar in der Einführrichtung (16) in dem Injektorkörper (11) angeordnet ist, und einen zweiten Kolben (22) aufweist, der eingerichtet ist, via die Injektorkörperöffnung (19) in den Injektorkörper (11) eingeführt zu werden und in einen Kopplungszustand des ersten Kolbens (21) und des zweiten Kolbens (22) gebracht zu werden, in dem der erste Kolben (21) und der zweite Kolben (22) starr in der Einführrichtung (16) miteinander gekoppelt sind, wobei der Injektor (10) einen Lagerungszustand aufweist, in dem der zweite Kolben (22) vollständig außerhalb des Injektorkörpers (11) neben dem Injektorkörper (11) angeordnet ist, wobei der Injektor (10) einen Riegel (30) aufweist, der einen Arretierzustand, in dem der Riegel (30) die Position des ersten Kolbens (21) in der Einführrichtung (16) arretiert, und einen Entarretierzustand aufweist, in dem der erste Kolben (21) in dem Injektorkörper (11) längsverlagerbar ist.
2. Injektor gemäß Anspruch 1, wobei der erste Kolben (21) und der zweite Kolben (22) zusammen einen Bajonettverschluss (23) bilden, mittels dem der erste Kolben (21) und der zweite Kolben (22) in den Kopplungszustand bringbar sind.
3. Injektor gemäß Anspruch 2, wobei der zweite Kolben (22) einen Vorsprung (24) aufweist, der den Bajonettverschluss (23) bildet und insbesondere nach außen von dem verbliebenen zweiten Kolben (22) vorsteht.
4. Injektor gemäß Anspruch 3, wobei der erste Kolben (21) eine Längsaussparung (25) aufweist, die in der Einführrichtung (16) für den Vorsprung (24) zugänglich ist.
5. Injektor gemäß Anspruch 4, wobei der erste Kolben (22) eine Queraussparung (26) aufweist, die sich ausgehend von dem in der Einführrichtung (16) angeordneten Längsende der Längsaussparung (25) in einer zweiten Richtung quer zu der Einführrichtung (16) erstreckt.
6. Injektor gemäß Anspruch 5, wobei in dem Arretier zustand der Riegel (30) in die Queraussparung (26) eingreift und somit die Position des ersten Kolbens (21) in der Einführrichtung (16) arretiert und in dem Entarretierzustand der Riegel (30) außer Eingriff mit der Queraussparung (26) ist und somit der erste Kolben (21) in dem Injektorkörper (11) längsverlagerbar ist.
7. Injektor gemäß Anspruch 6, wobei der Vorsprung (24) eingerichtet ist, durch ein Verlagern in der Queraussparung (26) in der zweiten Richtung quer zu der Einführrichtung (16) den Riegel (30) aus dem Eingriff mit der Queraussparung (26) zu befördern.
8. Injektor gemäß einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei der erste Kolben (21) einen Kolbenhohlraum (32) aufweist, in dem der zweite Kolben (22) in dem Kopplungszustand angeordnet ist.
9. Injektor gemäß einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei der erste Kolben (21) eingerichtet ist, die Intraokularlinse (40) zu kontaktieren und durch ein Verlagern des ersten Kolbens (21) in der Einführrichtung (16) aus der Spitzenöffnung (17) heraus zu befördern.
10. Verpackung, in der ein Injektor (10) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 9 in dem Lagerungszustand des Injektors (10) angeordnet ist.
EP23764597.3A 2022-09-09 2023-08-29 Injektor für ein einführen einer intraokularlinse und verpackung mit dem injektor Pending EP4583816A1 (de)

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