EP4583683A1 - Granulatportionierer - Google Patents

Granulatportionierer

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Publication number
EP4583683A1
EP4583683A1 EP23757869.5A EP23757869A EP4583683A1 EP 4583683 A1 EP4583683 A1 EP 4583683A1 EP 23757869 A EP23757869 A EP 23757869A EP 4583683 A1 EP4583683 A1 EP 4583683A1
Authority
EP
European Patent Office
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portioning
portioner
granule
module
granulate
Prior art date
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Pending
Application number
EP23757869.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Stephan Teckemeyer
Florenz Hilbert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Amazonen Werke H Dreyer SE and Co KG
Original Assignee
Amazonen Werke H Dreyer SE and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Amazonen Werke H Dreyer SE and Co KG filed Critical Amazonen Werke H Dreyer SE and Co KG
Publication of EP4583683A1 publication Critical patent/EP4583683A1/de
Pending legal-status Critical Current

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01C—PLANTING; SOWING; FERTILISING
    • A01C19/00—Arrangements for driving working parts of fertilisers or seeders
    • A01C19/02—Arrangements for driving working parts of fertilisers or seeders by a motor
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01C—PLANTING; SOWING; FERTILISING
    • A01C7/00—Sowing
    • A01C7/18—Machines for depositing quantities of seed at intervals
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01C—PLANTING; SOWING; FERTILISING
    • A01C7/00—Sowing
    • A01C7/20—Parts of seeders for conducting and depositing seed
    • A01C7/206—Seed pipes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01C—PLANTING; SOWING; FERTILISING
    • A01C7/00—Sowing
    • A01C7/06—Seeders combined with fertilising apparatus

Definitions

  • Patent claim 10 and a method for operating a changing system according to the preamble of patent claim 14.
  • a dismantling option for the electric drive device in granulate portioners would be advantageous for various reasons.
  • it can be serviced or repaired, for example, separately from the other components of the granulate portioner.
  • the granule portioner should also be able to be used to deposit the granules on the agricultural land, so that granule portioning by a driven portioning rotor is not absolutely necessary.
  • the object is achieved by a granule portioner of the type mentioned at the outset, wherein the electrical drive device of the granule portioner according to the invention is attached to the housing cover and the housing cover and the electrical drive device are components of a removable portioning module, which is non-destructively and reversibly detachably mounted on the housing base body. Because the portioning module is non-destructively and reversibly detachably mounted on the housing base body, the housing cover and the electric drive device can be removed together from the housing base body and placed on the housing base body.
  • the electric drive device, including the housing cover can thus be dismantled with extremely little effort, for example for the purpose of maintenance and/or repair. Furthermore, the electric drive device can be removed if it is not needed during the application process, for example during band application.
  • the electric drive device can be, for example, an electric motor.
  • the air separator of the portioning system according to the invention can be, for example, a cyclone.
  • the object on which the invention is based is further achieved by a changing system of the type mentioned, the granulate portioner of the changing system according to the invention according to one of the embodiments described above and the belt storage module is designed to be mounted non-destructively and reversibly detachably on the housing base body instead of the portioning module in order to convert the granule portioner from a portioning configuration into a belt storage configuration and, in the assembled state, an air-granule flow without portion formation through the Replacement housing cover to guide the housing of the granulate portioner.
  • the advantages and modifications of the changing system according to the invention reference is first made to the advantages and modifications of the granulate portioner according to the invention.
  • the belt storage module has an inlet opening for the air-granule flow to be passed through the granulate portioner.
  • the replacement housing cover carries the inlet opening.
  • the inlet opening can be arranged on an inlet port, the inlet port preferably being part of the replacement housing cover.
  • the tape storage module comprises a plug receptacle for receiving a connection plug.
  • the connection plug is used for electrically contacting the electrical drive device in the portioning module and has no use in the belt storage configuration.
  • the tape storage module comprises at least one wall section of an outlet channel for an air-granule flow to be discharged from the granulate portioner.
  • the housing base body also comprises a wall section of the outlet channel.
  • the outlet channel in the tape storage configuration of the granulate portioner is formed by the wall sections of the tape storage module and the housing base body.
  • the object on which the invention is based is further achieved by a method of the type mentioned at the outset, whereby the granulate portioner is used in the context of Method according to the invention is converted from the portioning configuration to the tape storage configuration by replacing the portioning module with a tape storage module, so that in the tape storage configuration the tape storage module is mounted on the housing base body.
  • the method according to the invention further comprises passing an air-granulate flow through the granule portioner without forming portions, the granule portioner having the belt storage configuration during the passage of the air-granule flow, in which the belt storage module is mounted on the housing base body of the granule portioner.
  • the method according to the invention is preferably used to operate a changing system according to one of the embodiments described above.
  • FIG. 2 shows the dispensing unit shown in FIG. 1 after releasing the portioning module of the granulate portioner of the portioning system in a perspective view;
  • FIG. 3 shows the portioning module shown in FIG. 2 including the air separator in a perspective view
  • FIG. 4 shows the housing base body of the granulate portioner shown in FIG. 2 in a perspective view from behind;
  • FIG. 5 shows a tape storage module of a changing system according to the invention including air separator in a perspective view;
  • Fig. 6 shows the dispensing unit shown in Fig. 1 after replacing the portioning module with the tape storage module shown in Fig. 5 in a side view.
  • Fig. 1 shows a spreading unit 100 for spreading granules onto an agricultural area.
  • the granules can be, for example, fertilizer.
  • the carrier member 108 has a circular recess in which a circular projection of the housing base body 14 can be inserted for positioning the housing base body 14.
  • Fig. 5 shows a tape storage module 70 of a changing system having a replacement housing cover 72.
  • the changing system also includes a granulate portioner 10 with a removable portioning module 20.
  • the granulate portioner 10 can be designed, for example, as shown in FIGS. 1 to 4.
  • the tape storage module 70 is designed to be mounted non-destructively and reversibly releasably on the housing base body 14 in order to convert the granulate portioner 10 from a portioning configuration into a belt storage configuration instead of the portioning module 20 and, in the assembled state, an air-granule flow without portion formation through the replacement housing cover 72 comprehensive housing 12 of the granulate portioner 10 to guide.
  • the portioning configuration is shown, for example, in FIG. 1.
  • the tape storage module 70 includes mounting hooks 76a, 76b, which can be inserted into the hook receptacles 36a, 36b of the housing base body 14.
  • Fig. 6 shows the granulate portioner 10 in the belt storage configuration.
  • the tape storage module 70 has an inlet port 80.
  • the inlet connection 80 has an inlet opening for the air-granule flow to be passed through the granule portioner 10.
  • the replacement housing cover 72 of the tape storage module 70 further comprises a wall section 74b of the outlet channel for an air-granule flow to be discharged from the granulate portioner 10.
  • the outlet channel is in the belt storage configuration of the granulate portioner 10 through the wall section 26a of the
  • the tape storage module 70 includes a plug receptacle 78 for receiving a connector plug.
  • the connecting plug In the portioning configuration (see FIG. 1), the connecting plug is used to electrically contact the electric drive device 18 in the portioning module 20.
  • the connecting plug In the tape storage configuration, the connecting plug has no use, so that it is protected from damage and contamination by inserting it into the plug receptacle 78 on the replacement housing cover 72 is protected.

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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  • Catching Or Destruction (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Granulatportionierer (10) für eine landwirtschaftliche Ausbringmaschine, mit einem Portionierrotor (30), welcher dazu eingerichtet ist, Granulatkörner während einer Rotationsbewegung zu Granulatportionen zusammenzuführen, einem Gehäuse (12), in welchem der Portionierrotor (30) angeordnet ist, wobei das Gehäuse (12) einen Gehäusegrundkörper (14) und einen Gehäusedeckel (16) umfasst, und einer elektrischen Antriebseinrichtung (18) zum rotatorischen Antreiben des Portionierrotors (30).

Description

Granulatportionierer
Die Erfindung betrifft einen Granulatportionierer nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1, ein Portioniersystem nach dem Oberbegriff des
Patentanspruchs 8, ein Wechselsystem nach dem Oberbegriff des
Patentanspruchs 10 und ein Verfahren zum Betreiben eines Wechselsystems nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 14.
Gattungsgemäße Granulatportionierer weisen üblicherweise einen Portionierrotor auf, mittels welchem Granulatkörner während einer Rotationsbewegung zu Granulatportionen zusammengeführt werden. Der Portionierrotor kann dabei in einem Gehäuse des Granulatportionierers angeordnet sein und von einer elektrischen Antriebseinrichtung des Granulatportionierers angetrieben werden.
In der Praxis hat sich gezeigt, dass eine Demontagemöglichkeit für die elektrische Antriebseinrichtung bei Granulatportionierern aus unterschiedlichen Gründen vorteilhaft wäre. Durch die Demontage der elektrischen Antriebseinrichtung kann diese beispielsweise getrennt von den übrigen Bauteilen des Granulatportionierers gewartet oder repariert werden. Ferner soll der Granulatportionierer auch zur Bandablage der Granulatkörner auf der landwirtschaftlichen Nutzfläche genutzt werden können, sodass eine Granulatportionierung durch einen angetriebenen Portionierrotor nicht zwingend erforderlich ist.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht also darin, die Modularität eines Granulatportionierers zu erhöhen und/oder den Granulatportionierer universeller einsetzbar zu gestalten.
Die Aufgabe wird gelöst durch einen Granulatportionierer der eingangs genannten Art, wobei die elektrische Antriebseinrichtung des erfindungsgemäßen Granulatportionierers an dem Gehäusedeckel befestigt ist und der Gehäusedeckel und die elektrische Antriebseinrichtung Bestandteile eines abnehmbaren Portioniermoduls sind, welches zerstörungsfrei und reversibel lösbar an dem Gehäusegrundkörper montiert ist. Dadurch, dass das Portioniermodul zerstörungsfrei und reversibel lösbar an dem Gehäusegrundkörper montiert ist, können der Gehäusedeckel und die elektrische Antriebseinrichtung gemeinsam von dem Gehäusegrundkörper abgenommen und auf den Gehäusegrundkörper aufgesetzt werden. Die elektrische Antriebseinrichtung lässt sich somit samt Gehäusedeckel, beispielsweise zum Zwecke der Wartung und/oder Reparatur, äußerst aufwandsarm demontieren. Ferner kann die elektrische Antriebseinrichtung abgenommen werden, wenn diese während des Ausbringvorgangs, beispielsweise bei der Bandapplikation, nicht benötigt wird. Die elektrische Antriebseinrichtung kann beispielsweise ein Elektromotor sein.
In einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Granulatportionierers ist der Portionierrotor ein Bestandteil des abnehmbaren Portioniermoduls. Der Portionierrotor kann in diesem Fall gemeinsam mit dem Gehäusedeckel und der elektrischen Antriebseinrichtung abgenommen und aufgesetzt werden. Vorzugsweise umfasst das abnehmbare Portioniermodul ebenfalls ein Lager des Portionierrotors, sodass das Lager des Portionierrotors gemeinsam mit dem Portionierrotor, dem Gehäusedeckel und der elektrischen Antriebseinrichtung abgenommen und aufgesetzt werden kann.
Es ist darüber hinaus ein erfindungsgemäßer Granulatportionierer vorteilhaft, bei welchem der Portionierrotor bei abgenommenen Portioniermodul am Portioniermodul gegen Herausfallen gesichert ist. Der Portionierrotor kann sich also nicht vom übrigen Portioniermodul lösen. Durch die Herausfallsicherung des Portionierrotors ist die Handhabung des Portioniermoduls vereinfacht. Eine Beschädigung oder Verschmutzung des Portionierrotors durch ein unbeabsichtigtes Herausfallen aus dem Portioniermodul wird somit effektiv vermieden.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Granulatportionierers weist die elektrische Antriebseinrichtung ein Antriebsgehäuse auf, welches an dem Gehäusedeckel befestigt ist. In dem Antriebsgehäuse befinden sich die elektrischen Komponenten der elektrischen Antriebseinrichtung. Das Antriebsgehäuse kann form- und/oder kraft- und/oder stoffschlüssig mit dem Gehäusedeckel verbunden sein. Das Antriebsgehäuse und der Gehäusedeckel können miteinander verschraubt und/oder miteinander verklebt sein. Das Antriebsgehäuse kann auch integraler Bestandteil des Gehäusedeckels sein. Das Portioniermodul kann einen Kontaktierbereich mit einem oder mehreren Kontaktpolen aufweisen, über welche die elektrische Antriebseinrichtung beim Aufsetzen des Portioniermoduls auf den Gehäusegrundkörper elektrisch kontaktiert wird.
Es ist ferner ein erfindungsgemäßer Granulatportionierer bevorzugt, bei welchem das Portioniermodul eine Einlassöffnung für mittels des Granulatportionierers zu portionierendes Granulat aufweist. Vorzugsweise trägt der Gehäusedeckel die Einlassöffnung. Die Einlassöffnung kann an einem Einlassstutzen angeordnet sein, wobei der Einlassstutzen vorzugsweise Bestandteil des Gehäusedeckels ist. Dadurch, dass das Portioniermodul die Einlassöffnung trägt, kann der Einlass durch die Verwendung eines anderen Moduls modifiziert werden.
In einer anderen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Granulatportionierers umfasst das Portioniermodul zumindest einen Bewandungsabschnitt eines Auslasskanals für aus dem Granulatportionierer auszuleitende Granulatportionen. Vorzugsweise umfasst der Gehäusegrundkörper ebenfalls einen Bewandungsabschnitt des Auslasskanals. Vorzugsweise wird der Auslasskanal durch die Bewandungsabschnitte des Portioniermoduls und des Gehäusegrundkörpers gebildet.
In einer Weiterbildung weist der erfindungsgemäße Granulatportionierer ein oder mehrere Positionierglieder auf, mittels welchen das Portioniermodul zum Montieren an dem Gehäusegrundkörper wiederholgenau in einer Montageposition an dem Gehäusegrundkörper positionierbar ist. Die Positionierglieder können einen oder mehrere Stifte und/oder einen oder mehrere Stiftaufnahmen umfassen, wobei die Stifte zum Montieren des Portioniermoduls an dem Gehäusegrundkörper in die Stiftaufnahmen einsetzbar sind. Ein oder mehrere Stifte können an dem Portioniermodul und/oder an dem Gehäusegrundkörper angeordnet sein. Eine oder mehrere Stift aufnahmen können an dem Portioniermodul und/oder dem Gehäusegrundkörper angeordnet sein. Im Betrieb des Granulatportionierers bewegt sich ein radial äußerer Bereich des Portionierrotors entlang einer Gehäuseinnenmantelfläche, welche als Portionierbahn fungiert. Die Portionierbahn umfasst vorzugsweise zwei Bahnhälften, wobei eine erste Bahnhälfte Bestandteil des Gehäusegrundkörpers und eine zweite Bahnhälfte Bestandteil des Portioniermoduls ist. Mittels der Positionierglieder lassen sich die Bahnhälften zueinander zentrieren, sodass der Portionierrotor mit gleichmäßigem Radialabstand zu den Bahnhälften läuft. Der Granulatportionierer kann ferner ein Schwenksystem für das Portioniermodul umfassen, über welches das Portioniermodul bei der Demontage von dem Gehäusegrundkörper weggeschwenkt und bei der Montage auf den Gehäusegrundkörper zugeschwenkt werden kann. Das Schwenksystem kann beispielsweise eine oder mehrere Hakenaufnahmen und einen oder mehrere Montagehaken umfassen. In die eine oder die mehreren Hakenaufnahmen können die Montagehaken derart einsetzbar sein, dass eine Schwenkbewegung des Portioniermoduls bei der Montage und/oder Demontage ermöglicht wird oder erforderlich ist.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird ferner durch ein Portioniersystem der eingangs genannten Art gelöst, wobei der Granulatportionierer des erfindungsgemäßen Portioniersystems nach einem der vorstehend beschriebenen Ansprüche ausgebildet ist. Hinsichtlich der Vorteile und Modifikationen des erfindungsgemäßen Portioniersystems wird zunächst auf die Vorteile und Modifikationen des erfindungsgemäßen Granulatportionierers verwiesen.
Der Luftabscheider des erfindungsgemäßen Portioniersystems kann beispielsweise ein Zyklon sein.
In einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Portioniersystems ist der Luftabscheider mit dem Portioniermodul des Granulatportionierers verbunden. Vorzugsweise ist der Luftabscheider auf das Portioniermodul aufgesteckt. Der Luftabscheider lässt sich vorzugsweise reversibel und zerstörungsfrei von dem Portioniermodul lösen.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird ferner durch ein Wechselsystem der eingangs genannten Art gelöst, wobei der Granulatportionierer des erfindungsgemäßen Wechselsystems nach einer der vorstehend beschriebenen Ausführungsformen ausgebildet ist und das Bandablagemodul dazu eingerichtet ist, zum Umbau des Granulatportionierers von einer Portionierkonfiguration in eine Bandablagekonfiguration anstelle des Portioniermoduls zerstörungsfrei und reversibel lösbar an dem Gehäusegrundkörper montiert zu werden und im montierten Zustand eine Luft- Granulat-Strömung ohne Portionsbildung durch das den Ersatzgehäusedeckel umfassende Gehäuse des Granulatportionierers zu leiten. Hinsichtlich der Vorteile und Modifikationen des erfindungsgemäßen Wechselsystems wird zunächst auf die Vorteile und Modifikationen des erfindungsgemäßen Granulatportionierers verwiesen.
In einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Wechselsystems weist das Bandablagemodul eine Einlassöffnung für die durch den Granulatportionierer durchzuleitende Luft-Granulat- Strömung auf. Vorzugsweise trägt der Ersatzgehäusedeckel die Einlassöffnung. Die Einlassöffnung kann an einem Einlassstutzen angeordnet sein, wobei der Einlassstutzen vorzugsweise Bestandteil des Ersatzgehäusedeckels ist.
In einer Weiterbildung des erfindungsgemäßen Wechselsystems umfasst das Bandablagemodul eine Steckeraufnahme zur Aufnahme eines Anschlusssteckers. Der Anschlussstecker dient in der Portionierkonfiguration zum elektrischen Kontaktieren der elektrischen Antriebseinrichtung in dem Portioniermodul und hat in der Bandablagekonfiguration keine Verwendung.
Es ist darüber hinaus ein erfindungsgemäßes Wechselsystem bevorzugt, bei welchem das Bandablagemodul zumindest einen Bewandungsabschnitt eines Auslasskanals für eine aus dem Granulatportionierer auszuleitende Luft- Granulat-Strömung umfasst. Vorzugsweise umfasst der Gehäusegrundkörper ebenfalls einen Bewandungsabschnitt des Auslasskanals. Vorzugsweise wird der Auslasskanal in der Bandablagekonfiguration des Granulatportionierers durch die Bewandungsabschnitte des Bandablagemoduls und des Gehäusegrundkörpers gebildet.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird ferner durch ein Verfahren der eingangs genannten Art gelöst, wobei der Granulatportionierer im Rahmen des erfindungsgemäßen Verfahrens von der Portionierkonfiguration auf die Bandablagekonfiguration durch Ersetzen des Portioniermoduls durch ein Bandablagemodul umgebaut wird, sodass in der Bandablagekonfiguration das Bandablagemodul an dem Gehäusegrundkörper montiert ist. Das erfindungsgemäße Verfahren umfasst ferner das Durchleiten einer Luft -Granulat- Strömung durch den Granulatportionierer ohne Portionsbildung, wobei der Granulatportionierer während des Durchleitens der Luft-Granulat-Strömung die Bandablagekonfiguration aufweist, in welcher das Bandablagemodul an dem Gehäusegrundkörper des Granulatportionierers montiert ist. Das erfindungsgemäße Verfahren dient vorzugsweise zum Betreiben eines Wechselsystems nach einer der vorstehend beschriebenen Ausführungsformen. Hinsichtlich der Vorteile und Modifikationen des erfindungsgemäßen Verfahrens wird somit auch auf die Vorteile und Modifikationen des erfindungsgemäßen Wechselsystems verwiesen.
Nachfolgend werden bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen näher erläutert und beschrieben. Dabei zeigen:
Fig. 1 ein Ausbringaggregat mit einem erfindungsgemäßen Portioniersystem in einer perspektivischen Darstellung;
Fig. 2 das in der Fig. 1 abgebildete Ausbringaggregat nach dem Lösen des Portioniermoduls des Granulatportionierers des Portioniersystems in einer perspektivischen Darstellung;
Fig. 3 das in der Fig. 2 abgebildete Portioniermodul samt Luftabscheider in einer perspektivischen Darstellung;
Fig. 4 den Gehäusegrundkörper des in der Fig. 2 abgebildeten Granulatportionierers in einer perspektivischen Darstellung von hinten;
Fig. 5 ein Bandablagemodul eines erfindungsgemäßen Wechselsystems samt Luftabscheider in einer perspektivischen Darstellung; Fig. 6 das in der Fig. 1 abgebildete Ausbringaggregat nach Ersetzen des Portioniermoduls durch das in der Fig. 5 abgebildete Bandablagemodul in einer Seitenansicht.
Die Fig. 1 zeigt ein Ausbringaggregat 100 zum Ausbringen von Granulat auf eine landwirtschaftliche Nutzfläche. Das Granulat kann beispielsweise Dünger sein.
Das Ausbringaggregat 100 umfasst ein Trägerelement 102, an welchem ein Scheibenschar 104 angeordnet ist. Das Scheibenschar 104 dient zum Erzeugen einer Ablagefurche, in welche dann das Granulat abgelegt werden kann.
Das Ausbringaggregat 100 umfasst ferner ein Portioniersystem 50, wobei das Portioniersystem 50 einen Luftabscheider 52 und einen Granulatportionierer 10 umfasst. Der Luftabscheider 52 ist als Zyklon ausgebildet. Dem Granulatportionierer 10 wird eine durch den Luftabscheider 52 durchgeführte Luft-Granulat-Strömung zugeführt. Innerhalb des Luftabscheiders 52 wird ein Luftanteil aus der Luft-Granulat-Strömung abgeschieden. Der durch den Luftabscheider 52 abgeschiedene Luftanteil kann über eine Verstellung am Luftabscheider 52 einstellbar sein.
Der Granulatportionierer 10 dient zum Erzeugen von Granulatportionen, welche dann über die Ablageleitung 106 des Ausbringaggregats 100 in Richtung der von dem Scheibenschar 104 erzeugten Ablagefurche förderbar sind.
Ein Gehäusegrundkörper 14 des Gehäuses 12 des Granulatportionierers 10 ist an einem Trägerglied 108 des Ausbringaggregats 100 befestigt. In dem Gehäuse 12 des Granulatportionierers 10 ist ein Portionierrotor 30 angeordnet, wobei der Portionierrotor 30 durch eine Rotationsbewegung die in das Gehäuse 12 des Granulatportionierers 10 eingeleiteten Granulatkörner zu Granulatportionen zusammenführt. Das Gehäuse 12 umfasst ferner einen Gehäusedeckel 16, welcher an dem Gehäusegrundkörper 14 befestigt ist.
Der Granulatportionierer 10 umfasst außerdem eine elektrische Antriebseinrichtung 18 zum rotatorischen Antreiben des in dem Gehäuse 12 angeordneten Portionierrotors 30. Die elektrische Antriebseinrichtung 18 ist ein Elektromotor. Die elektrischen Antriebseinrichtung 18 ist an dem Gehäusedeckel 16 befestigt. Der Gehäusedeckel 16, die elektrische Antriebseinrichtung 18 und der Portionierrotor 30 sind Bestandteile eines abnehmbaren Portioniermoduls 20. Das Portioniermodul 20 ist zerstörungsfrei und reversibel lösbar an dem Gehäusegrundkörper 14 montiert.
Die Fig. 2 zeigt das Ausbringaggregat 100 mit demontierten Portioniermodul 20. Der Luftabscheider 52 ist auf das Portioniermodul 20 aufgesteckt und lässt sich gemeinsam mit dem Portioniermodul 20 von dem Gehäusegrundkörper 14 abnehmen. Der Gehäusedeckel 16, die elektrische Antriebseinrichtung 18, der Portionierrotor 30 und der Luftabscheider 52 lassen sich also gemeinsam von dem Gehäusegrundkörper 14 abnehmen und auf den Gehäusegrundkörper 14 aufsetzen.
Die elektrische Antriebseinrichtung 18 weist ein Antriebsgehäuse 28 auf, welches an dem Gehäusedeckel 16 befestigt ist. In dem Antriebsgehäuse 28 befinden sich die elektrischen Komponenten der elektrischen Antriebseinrichtung 18. Das Antriebsgehäuse 28 ist über Verschraubungen form- und kraftschlüssig mit dem Gehäusedeckel 16 verbunden. In anderen Ausführungsformen kann das Antriebsgehäuse 28 auch stoffschlüssig mit dem Gehäusedeckel 16 verbunden oder integraler Bestandteil des Gehäusedeckels 16 sein.
Das Portioniermodul 20 weist eine Einlassöffnung für mittels des Granulatportionierers 10 zu portionierendes Granulat auf. Die Einlassöffnung ist an einem Einlassstutzen 22 angeordnet, wobei der Einlassstutzen 22 Bestandteil des Gehäusedeckels 16 ist. Das Portioniermodul 20 umfasst ferner einen Bewandungsabschnitt 26b eines Auslasskanals für aus dem Granulatportionierer 10 auszuleitende Granulatportionen. Der Gehäusegrundkörper 14 umfasst ebenfalls einen Bewandungsabschnitt 26a des Auslasskanals, sodass der Auslasskanal durch die Bewandungsabschnitte 26a, 26b des Portioniermoduls 20 und des Gehäusegrundkörpers 14 gebildet wird.
Die Fig. 3 zeigt, dass der Portionierrotor 30 als Bestandteil des Portioniermoduls 20 gemeinsam mit dem Gehäusedeckel 16 von dem Gehäusegrundkörper 14 abnehmbar ist. Der Portionierrotor 30 ist bei abgenommenen Portioniermodul 20 am Portioniermodul 20 gegen Herausfallen gesichert, sodass die Handhabung des Portioniermoduls 20 vereinfacht wird.
Der Portionierrotor 30 weist zwei auf gegenüberliegenden Seiten angeordnete Rotorflügel 32a, 32b auf, wobei die Rotorflügel 32a, 32b während einer Rotationsbewegung des Portionierrotors 30 die in dem Gehäuse 12 des Granulatportionierers 10 befindlichen Granulatkörner zu Gran ulatportionen zusammenführen.
Das Portioniermodul 20 umfasst Montagehaken 34a, 34b, welche in Hakenaufnahmen 36a, 36b am Gehäusegrundkörper 14 einsetzbar sind. Bei eingesetzten Montagehaken 34a, 34b bilden die Montagehaken 34a, 34b gemeinsam mit den Hakenaufnahmen 36a, 36b ein Scharnier, über welches das Portioniermodul 20 auf den Gehäusegrundkörper 14 zu und von dem Gehäusegrundkörper 14 weg geschwenkt werden kann.
Die Fig. 4 zeigt, dass der Gehäusegrundkörper 14 des Granulatportionierers 10 an dem Trägerglied 108 des Ausbringaggregats 100 verschraubt ist. Das Trägerglied 108 weist eine kreisförmige Ausnehmung auf, in welcher ein kreisförmiger Vorsprung des Gehäusegrundkörpers 14 zur Positionierung des Gehäusegrundkörpers 14 eingesetzt werden kann.
Die Fig. 5 zeigt ein ein Ersatzgehäusedeckel 72 aufweisendes Bandablagemodul 70 eines Wechselsystems. Das Wechselsystem umfasst neben dem Bandablagemodul 70 auch einen Granulatportionierer 10 mit einem abnehmbaren Portioniermodul 20. Der Granulatportionierer 10 kann dabei beispielsweise wie in den Fig. 1 bis 4 dargestellt ausgebildet sein.
Das Bandablagemodul 70 ist dazu eingerichtet, zum Umbau des Granulatportionierers 10 von einer Portionierkonfiguration in eine Bandablagekonfiguration anstelle des Portioniermoduls 20 zerstörungsfrei und reversibel lösbar an dem Gehäusegrundkörper 14 montiert zu werden und im montierten Zustand eine Luft-Granulat-Strömung ohne Portionsbildung durch das den Ersatzgehäusedeckel 72 umfassende Gehäuse 12 des Granulatportionierers 10 zu leiten. Die Portionierkonfiguration ist beispielsweise in der Fig. 1 dargestellt. Das Bandablagemodul 70 umfasst Montagehaken 76a, 76b, welche in die Hakenaufnahmen 36a, 36b des Gehäusegrundkörpers 14 einsetzbar sind.
Die Fig. 6 zeigt den Granulatportionierer 10 in der Bandablagekonfiguration. Das Bandablagemodul 70 weist einen Einlassstutzen 80 auf. Der Einlassstutzen 80 trägt eine Einlassöffnung für die durch den Granulatportionierer 10 durchzuleitende Luft-Granulat-Strömung. Der Ersatzgehäusedeckel 72 des Bandablagemoduls 70 umfasst ferner einen Bewandungsabschnitt 74b des Auslasskanals für eine aus dem Granulatportionierer 10 auszuleitende Luft- Granulat-Strömung. Der Auslasskanal wird in der Bandablagekonfiguration des Granulatportionierers 10 durch den Bewandungsabschnitt 26a des
Gehäusegrundkörpers 14 und den Bewandungsabschnitt 74b des
Bandablagemoduls 70 gebildet.
Das Bandablagemodul 70 umfasst eine Steckeraufnahme 78 zur Aufnahme eines Anschlusssteckers. Der Anschlussstecker dient in der Portionierkonfiguration (vgl. Fig. 1) zum elektrischen Kontaktieren der elektrischen Antriebseinrichtung 18 in dem Portioniermodul 20. In der Bandablagekonfiguration hat der Anschlussstecker keine Verwendung, sodass dieser durch Einsetzen in die Steckeraufnahme 78 an dem Ersatzgehäusedeckel 72 vor Beschädigung und Verschmutzung geschützt wird.
Der Gehäusedeckel 16 des Portioniermoduls 20 und der Ersatzgehäusedeckel 72 des Bandablagemoduls 70 umfassen jeweils drei Stifte 38a-38c, 82a-82c, welche zum Positionieren des Portioniermoduls 20 bzw. zum Positionieren des Bandablagemoduls 70 an dem Gehäusegrundkörper 14 dienen. Der Gehäusegrundkörper weist Stiftaufnahmen 40a-40c auf, in welche die Stifte 38a- 38c, 82a-82c am Portioniermoduls 20 bzw. am Bandablagemodul 70 zum wiederholgenauen Positionieren des Portioniermoduls 20 bzw. des Bandablagemoduls 70 einsetzbar sind. Bezugszeichen
10 Granulatportionierer
12 Gehäuse
14 Gehäusegrundkörper
16 Gehäusedeckel
18 Antriebseinrichtung
20 Portioniermodul
22 Einlassstutzen
26a, 26b Bewandungsabschnitte
28 Antriebsgehäuse
30 Portionierrotor
32a, 32b Rotorflügel
34a, 34b Montagehaken
36a, 36b Hakenaufnahmen
38a-38c Stifte
40a-40c Stiftaufnahmen
50 Portioniersystem
52 Luftabscheider
70 Bandablagemodul
72 Ersatzgehäusedeckel
74b Bewandungsabschnitt
76a, 76b Montagehaken
78 Steckeraufnahme
80 Einlassstutzen
82a-82c Stifte
100 Ausbringaggregat
102 Trägerelement
104 Scheibenschar
106 Ablageleitung
108 Trägerglied

Claims

Ansprüche Granulatportionierer (10) für eine landwirtschaftliche Ausbringmaschine, mit einem Portionierrotor (30), welcher dazu eingerichtet ist, Granulatkörner während einer Rotationsbewegung zu Granulatportionen zusammenzuführen; einem Gehäuse (12), in welchem der Portionierrotor (30) angeordnet ist, wobei das Gehäuse (12) einen Gehäusegrundkörper (14) und einen Gehäusedeckel (16) umfasst; und einer elektrischen Antriebseinrichtung (18) zum rotatorischen Antreiben des Portionierrotors (30); dadurch gekennzeichnet, dass die elektrische Antriebseinrichtung (18) an dem Gehäusedeckel (16) befestigt ist und der Gehäusedeckel (16) und die elektrische Antriebseinrichtung (18) Bestandteile eines abnehmbaren Portioniermoduls (20) sind, welches zerstörungsfrei und reversibel lösbar an dem Gehäusegrundkörper (14) montiert ist. Granulatportionierer (10) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Portionierrotor (30) ein Bestandteil des abnehmbaren Portioniermoduls (20) ist. Granulatportionierer (10) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Portionierrotor (30) bei abgenommenem Portioniermodul (20) am Portioniermodul (20) gegen Herausfallen gesichert ist. Granulatportionierer (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrische Antriebseinrichtung (18) ein Antriebsgehäuse (28) aufweist, welches an dem Gehäusedeckel (16) befestigt ist. Granulatportionierer (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Portioniermodul (20) eine
Einlassöffnung für mittels des Granulatportionierers (10) zu portionierendes Granulat aufweist.
6. Granulatportionierer (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Portioniermodul (20) zumindest einen Bewandungsabschnitt (26b) eines Auslasskanals für aus dem Granulatportionierer (10) auszuleitende Granulatportionen umfasst.
7. Granulatportionierer (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch ein oder mehrere Positionierglieder, mittels welchen das Portioniermoduls (20) zum Montieren an dem Gehäusegrundkörper (14) wiederholgenau in einer Montageposition an dem Gehäusegrundkörper (14) positionierbar ist.
8. Portioniersystem (50), mit einem Luftabscheider (52), in welchen eine Luft-Granulat-Strömung einleitbar ist und welcher dazu eingerichtet ist, Luft aus einer eingeleiteten Luft-Granulat-Strömung abzuscheiden; und einem Granulatportionierer (10), welcher mit dem Luftabscheider (52) verbunden und dazu eingerichtet ist, aus einer Luft-Granulat- Strömung, welche den Luftabscheider (52) passiert hat, Granulatportionen zu erzeugen; dadurch gekennzeichnet, dass der Granulatportionierer (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche ausgebildet ist.
9. Portioniersystem (50) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Luftabscheider (52) mit dem Portioniermodul (20) des Granulatportionierers (10) verbunden ist.
10. Wechselsystem für eine landwirtschaftliche Ausbringmaschine, mit einem ein abnehmbares Portioniermodul (20) aufweisenden Granulatportionierer (10); und einem einen Ersatzgehäusedeckel (72) umfassenden Bandablagemodul (70); dadurch gekennzeichnet, dass der Granulatportionierer (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 7 ausgebildet ist und das Bandablagemodul (70) dazu eingerichtet ist, zum Umbau des Granulatportionierers (10) von einer Portionierkonfiguration in eine Bandablagekonfiguration anstelle des Portioniermoduls (20) zerstörungsfrei und reversibel lösbar an dem Gehäusegrundkörper (14) montiert zu werden und im montierten Zustand eine Luft-Granulat-Strömung ohne Portionsbildung durch das den Ersatzgehäusedeckel (72) umfassende Gehäuse (12) des Granulatportionierers (10) zu leiten. Wechselsystem nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Bandablagemodul (70) eine Einlassöffnung für die durch den Granulatportionierer (10) durchzuleitende Luft-Granulat-Strömung aufweist. Wechselsystem nach Anspruch 10 oder 11 , dadurch gekennzeichnet, dass das Bandablagemodul (70) eine Steckeraufnahme (78) zur Aufnahme eines Anschlusssteckers umfasst. Wechselsystem nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Bandablagemodul (70) zumindest einen Bewandungsabschnitt (74b) eines Auslasskanals für eine aus dem Granulatportionierer (10) auszuleitende Luft-Granulat- Strömung umfasst. Verfahren zum Betreiben eines Wechselsystems, insbesondere eines Wechselsystems nach einem der Ansprüche 10 bis 13, mit dem Schritt:
Erzeugen von Granulatportionen mittels eines Granulatportionierers (10) des Wechselsystems, wobei der Granulatportionierer (10) während des Erzeugens von Granulatportionen eine Portionierkonfiguration aufweist, in welcher ein Portioniermodul (20) an einem Gehäusegrundkörper (14) des Granulatportionierers (10) montiert ist; gekennzeichnet durch die Schritte:
Umbauen des Granulatportionierers (10) von der Portionierkonfiguration auf eine Bandablagekonfiguration durch Ersetzen des Portioniermoduls (20) durch ein Bandablagemodul (70), sodass in der Bandablagekonfiguration das Bandablagemodul (70) an dem Gehäusegrundkörper (14) montiert ist;
Durchleiten einer Luft-Granulat-Strömung durch den Granulatportionierer (10) ohne Portionsbildung, wobei der Granulatportionierer (10) während des Durchleitens der Luft- Granulat-Strömung die Bandablagekonfiguration aufweist, in welcher das Bandablagemodul (70) an dem Gehäusegrundkörper (14) des Granulatportionierers (10) montiert ist.
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