EP4571722A1 - Anzeige- und/oder bedieneinheit-halbzeug, anzeige- und/oder bedieneinheit, elektrisches gerät mit einer solchen anzeige- und/oder bedieneinheit, und verfahren zur herstellung einer anzeige- und/oder bedieneinheit - Google Patents

Anzeige- und/oder bedieneinheit-halbzeug, anzeige- und/oder bedieneinheit, elektrisches gerät mit einer solchen anzeige- und/oder bedieneinheit, und verfahren zur herstellung einer anzeige- und/oder bedieneinheit Download PDF

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EP4571722A1
EP4571722A1 EP24212354.5A EP24212354A EP4571722A1 EP 4571722 A1 EP4571722 A1 EP 4571722A1 EP 24212354 A EP24212354 A EP 24212354A EP 4571722 A1 EP4571722 A1 EP 4571722A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
display
operating unit
structurable
finished product
barrier layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP24212354.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Daniel Schneider
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Miele und Cie KG
Original Assignee
Miele und Cie KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miele und Cie KG filed Critical Miele und Cie KG
Publication of EP4571722A1 publication Critical patent/EP4571722A1/de
Pending legal-status Critical Current

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    • G09F13/04—Signs, boards or panels, illuminated from behind the insignia
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    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
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    • G09F23/0058—Advertising on or in specific articles, e.g. ashtrays, letter-boxes on electrical household appliances, e.g. on a dishwasher, a washing machine or a refrigerator
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    • G09F13/08—Signs, boards or panels, illuminated from behind the insignia using both translucent and non-translucent layers

Definitions

  • the invention relates to a display and/or operating unit semi-finished product, a display and/or operating unit, an electrical device having such a display and/or operating unit, and a method for producing a display and/or operating unit.
  • the invention relates to a display and/or operating unit semi-finished product and a display and/or operating unit having a device panel, as well as to an electrical device having the display and/or operating unit semi-finished product and the display and/or operating unit, and to a method for producing a display and/or operating unit.
  • the invention therefore addresses the problem of providing a display and/or operating unit, an electrical device and a method for producing a display and/or operating unit which ensure low manufacturing costs, simplified manufacturing and handling processes and an increase in the flexibility of their display and/or operating unit components.
  • the advantages achieved with the invention include a reduction in the number of in-mold film variants to be produced and a reduction in costs, as well as a significant simplification of logistics, manufacturing, and handling processes. Since the number of the few variants still to be produced inevitably increases significantly, larger quantities of these few film variants can be produced and/or procured more cheaply.
  • the creation of variant device panels can be carried out at a very late stage in a device manufacturing plant.
  • This allows large quantities of in-mold films printed with neutral language and symbols to be produced or processed into universal panels using the in-mold process.
  • a distinction is only necessary for the basic colors of the device design.
  • these universal panels can be individually structured depending on the desired features of the respective device or the required language variant.
  • the structurable barrier layer is arranged on the side of the substrate facing away from the back and forms an outer surface of the display and/or control unit semi-finished product. This makes it accessible for the structuring process.
  • the structurable barrier layer is arranged accordingly on the side facing away from the viewer.
  • the surface of the device panel visible to the viewer can be provided with a decorative layer. Cutouts for indicators, displays, text, symbols, logos, or the like can be left out of this decorative layer if required.
  • the decorative layer itself can serve as a translucent projection surface or an additional printing layer may be required, e.g. with a black base color.
  • the spatial arrangement of the respective layers in the layer structure of the in-mold films can be implemented in very different ways with this structure, which opens up a lot of variety. A combination of printing and/or coatings on a side of a substrate of the in-mold film facing the viewer and on a side of the substrate facing away from the viewer is possible, or printing exclusively on the side of the substrate facing away from the viewer.
  • Position and direction information refer to a viewer looking at the front of the device panel as it is installed on a device intended for this purpose.
  • the invention relates to a display and/or control unit semi-finished product, comprising a device panel with a front side and a rear side, an in-mold film which is arranged on the rear side of the device panel and which has a substrate which is provided with an optional decorative print and a structurable barrier layer, wherein the structurable barrier layer is arranged on the side of the substrate facing away from the rear side and forms an outer surface of the display and/or control unit semi-finished product.
  • the device panel is preferably made of plastic.
  • the substrate is preferably made of a plastic film.
  • the in-mold film further comprises a glaze print, a light-scattering element, and/or a functional layer, wherein the functional layer preferably comprises electrically conductive structures.
  • the functional layer can enable, for example, touch operation.
  • the in-mold film preferably has a sacrificial layer arranged adjacent to the structurable barrier layer on a side of the structurable barrier layer facing the back.
  • the sacrificial layer is preferably positioned adjacent to the structurable barrier layer. It prevents damage to the layer adjacent to the structurable barrier layer, for example, due to fluctuations in the (laser) structuring process. Properties of printing inks, their layer thicknesses, and tolerances in the structuring process, particularly in the laser structuring process, make targeted and reliable removal of only the structurable barrier layer difficult.
  • the structuring process is preferably adjusted such that any tolerances and fluctuations in the structuring are buffered by the sacrificial layer.
  • the decorative print is preferably translucent.
  • the translucent layer acts like a ground glass or projection surface.
  • the decorative print represents a surface visible to a user when viewing the front.
  • one or more cutouts are preferably provided. This depends on the requirements of the display and/or control unit to be manufactured.
  • the display and/or control unit semi-finished product is flat.
  • the display and/or control unit semi-finished product preferably has a curved and/or arched surface.
  • the invention relates to a display and/or operating unit comprising a display and/or operating unit semi-finished product according to one or more of the previously described embodiments, wherein the structurable barrier layer is structured.
  • the structurable barrier layer is laser-structured.
  • the invention further relates to an electrical device having the display and/or control unit described above.
  • the electrical device is preferably an electrical household appliance.
  • the electrical household appliance is designed, in particular, as a washing machine, washer-dryer, dryer, dishwasher, oven, coffee machine, pizza oven, warming drawer, vacuum drawer, dialogue oven, microwave, refrigerator, freezer, wine cabinet, steamer, and/or extractor hood.
  • the term "household appliance” refers to an appliance that can be used in a household, but can also be used commercially.
  • step c) of structuring the structurable barrier layer is performed after step b).
  • step c) is performed using a laser. Lasers offer geometry and material flexibility even at small feature sizes and enable rapid design changes, which has a positive impact on production flexibility.
  • Fig. 1 shows a cross-sectional view of a display and/or control unit according to the prior art.
  • the display and/or control unit has a device panel 1 with a front side 11 and a back side 12. It also comprises an in-mold film 2 arranged on the back side 12.
  • the in-mold film 2 has a substrate 24, a decorative print and a barrier print 21, for example in black, an optional glaze print 22 and an optional light-diffusing element 23 such as a scattering print, for example in white.
  • the decorative print and the barrier print 21 are arranged adjacent to the back side 12, and the glaze print 22 is arranged adjacent to it.
  • the light-diffusing element 23 is positioned adjacent to this, and the substrate 24 is formed adjacent to this and forms an outer surface of the in-mold film.
  • the display and/or control unit has a backlight 3, which illuminates the device panel 1 and the in-mold film 2 during operation. Any texts and symbols are part of the film printing.
  • Fig. 2 shows a cross-sectional view of another display and/or control unit according to the state of the art.
  • the display and/or control unit shown corresponds to the one in Fig. 1 shown display and/or control unit with the difference that between the back 12 and the substrate 24 a decorative print 25, e.g. in white color, is applied adjacent to the back 12 and a barrier print 26 is applied between the decorative print 25 and the substrate 24.
  • a decorative print 25 e.g. in white color
  • Fig. 4 shows a cross-sectional view of a display and/or operating unit according to a first embodiment.
  • the display and/or control unit shown corresponds to the one in Fig. 3 shown display and/or control unit, with the difference that the in-mold film 2 has the following layer structure:
  • a substrate 24 is arranged adjacent to the rear side 12. This is followed by a translucent decorative print 25, e.g., in white.
  • Adjacent to the decorative print 25 is a structured barrier print 26, which represents an outer surface of the in-mold film 2 and has laser-structured regions 5.
  • Fig. 6 shows a cross-sectional view of a display and/or control unit according to a third embodiment.
  • the display and/or control unit shown corresponds to the one in Fig. 5 shown display and/or control unit with the difference that the in-mold film 2 has the following layer structure:
  • Adjacent to the rear side 12 is a glaze print 22, e.g., black, translucent or transparent. Adjacent to this is a scatter print 23, e.g., in white (translucent) color, followed by a substrate 24, adjacent to which is optionally provided a functional layer 27, e.g., in the form of electrically conductive structures, adjacent to this is a sacrificial layer 28, and adjacent to this is the structured or structurable barrier print 26.
  • a glaze print 22 e.g., black, translucent or transparent.
  • Adjacent to this is a scatter print 23, e.g., in white (translucent) color, followed by a substrate 24, adjacent to which is optionally provided a functional layer 27, e
  • Fig. 7 shows a cross-sectional view of a display and/or control unit according to a fourth embodiment.
  • the display and/or control unit shown corresponds to the one in Fig. 5 shown display and/or control unit with the difference that the decorative printing 25, due to its nature/properties, is also suitable for assuming the function of scatter printing 23 and glaze printing 22.
  • the decorative printing 25 is arranged here on the side of the substrate 24 facing away from the user.
  • Fig. 8 shows a cross-sectional view of a display and/or control unit according to a fifth embodiment.
  • the display and/or control unit shown corresponds to the one in Fig. 6 shown display and/or control unit with the difference that the decorative printing 25, due to its nature/properties, is also suitable for assuming the function of scatter printing 23 and glaze printing 22.
  • the decorative printing 25 is arranged here on the side of the substrate 24 facing the user.
  • Fig. 9 shows a schematic flow diagram of a method according to the invention.
  • the method according to the invention has the following steps: First, in step a, an in-mold film is provided, which has a substrate provided with a decorative print and a structurable barrier layer. Following step a, a step b, front-injection molding of the in-mold film with a molding compound is carried out to produce a device panel with a front side and a back side, so that the structurable barrier layer is arranged on the side of the device panel facing away from the back side and thus forms an outer surface of the display and/or control unit. This gives a display and/or control unit semi-finished product that can be used for a variety of electrical devices. After step b, the display and/or control unit semi-finished product is used to produce a display and/or control unit by means of a step c) structuring the structurable barrier layer, preferably using a laser.
  • Fig. 10 shows a cross-sectional view of a display and/or control unit semi-finished product according to the invention.
  • Fig. 10 The semi-finished display and/or control unit shown corresponds to the Fig. 5 shown display and/or control unit with the difference that the barrier layer does not have any of the Figure 5 visible laser-structured areas 5.

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Abstract

Anzeige- und/oder Bedieneinheit-Halbzeug, Anzeige- und/oder Bedieneinheit, elektrisches Gerät und Verfahren zur Herstellung einer Anzeige- und/oder Bedieneinheit
Die Erfindung betrifft ein Anzeige- und/oder Bedieneinheit-Halbzeug, aufweisend eine Geräteblende (1) mit einer Frontseite (11) und einer Rückseite (12), eine InMould-Folie (2), die an der Rückseite (12) der Geräteblende (1) angeordnet ist und die ein Substrat (24) aufweist, das mit einem Dekordruck (25) und einer strukturierbaren Sperrschicht (26) versehen ist, wobei die strukturierbare Sperrschicht (26) auf der von der Rückseite (12) abgewandten Seite des Substrates (24) angeordnet ist und eine Außenfläche des Anzeige- und/oder Bedieneinheit-Halbzeugs ausbildet. Ferner betrifft die Erfindung eine Anzeige- und/oder Bedieneinheit, aufweisend die Anzeige- und/oder Bedieneinheit-Halbzeug, wobei die strukturierbare Sperrschicht (26) strukturiert ist, sowie ein elektrisches Gerät, aufweisend die Anzeige-und/oder Bedieneinheit. Weiterhin betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung einer Anzeige- und/oder Bedieneinheit, aufweisend folgende Schritte in der angegebenen Reihenfolge
a) Bereitstellen einer Inmould-Folie (2), die ein Substrat (24) aufweist, das mit einem Dekordruck (25) und einer strukturierbaren Sperrschicht (26) versehen ist, und
b) Vorderspritzen der Inmould-Folie (2) mit einer Formmasse zur Erzeugung einer Geräteblende (1) mit einer Frontseite (11) und einer Rückseite (12), so dass die strukturierbare Sperrschicht (26) auf der von der Rückseite (12) abgewandten Seite der Geräteblende (1) angeordnet ist und eine Außenfläche der Anzeige- und/oder Bedieneinheit ausbildet.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Anzeige- und/oder Bedieneinheit-Halbzeug, eine Anzeige- und/oder Bedieneinheit, ein elektrisches Gerät mit einer solchen Anzeige- und/oder Bedieneinheit und ein Verfahren zur Herstellung einer Anzeige- und/oder Bedieneinheit. Insbesondere betrifft die Erfindung ein Anzeige- und/oder Bedieneinheit-Halbzeug und eine Anzeige- und/oder Bedieneinheit, die eine Geräteblende aufweist, sowie ein elektrisches Gerät, das das Anzeige- und/oder Bedieneinheit-Halbzeug und die Anzeige- und/oder Bedieneinheit aufweist, sowie ein Verfahren zur Herstellung einer Anzeige- und/oder Bedieneinheit.
  • Werden Geräteblenden aufgrund unterschiedlicher Ausstattungskombinationen elektrischer Geräte und/oder aufgrund unterschiedlicher Sprachvarianten für verschiedene Länder produziert, treibt die Vielzahl an Varianten den Herstellungsaufwand und somit die Kosten stark in die Höhe. Für jede Variante müssen bei der Herstellung insbesondere für die Bedruckung von Geräteblenden separate Drucksiebe erstellt und bereitgehalten werden. Um die Bauteile während der Fertigungs- und Handlingsprozesse sicher unterscheiden zu können, müssen für alle Varianten individuelle Materialnummern angelegt und gepflegt werden.
  • Der Erfindung stellt sich somit das Problem, eine Anzeige- und/oder Bedieneinheit, ein elektrisches Gerät und ein Verfahren zur Herstellung einer Anzeige- und/oder Bedieneinheit bereitzustellen, die geringe Herstellungskosten, vereinfachte Fertigungs- und Handlingsprozesse sowie eine Steigerung der Flexibilität ihrer Anzeige- und/oder Bedieneinheit-Bauteile gewährleisten.
  • Erfindungsgemäß wird dieses Problem durch ein Anzeige- und/oder Bedieneinheit-Halbzeug mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1, eine Anzeige- und/oder Bedieneinheit mit den Merkmalen des Patentanspruchs 7, ein elektrisches Gerät mit den Merkmalen des Patentanspruchs 8 und ein Herstellungsverfahren mit den Merkmalen des Patentanspruchs 9 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen.
  • Die mit der Erfindung erreichbaren Vorteile bestehen neben einer Reduzierung der Zahl zu erstellender InMould-Folien-Varianten und einer Kostenreduktion darin, dass Logistik-, Fertigungs- und Handlingsprozesse deutlich vereinfacht werden. Da die Stückzahl der wenigen noch zu produzierenden Varianten dabei zwangsläufig deutlich ansteigt, sind größere Mengen dieser wenigen Folienvarianten günstiger produzierbar und/oder beschaffbar.
  • Durch die Kombination der InMould-Technologie unter Verwendung einer Dekorschicht sowie eines später im Produktionsablauf erfolgenden Strukturierungsprozesses z.B. unter Verwendung eines Lasers kann die Variantenbildung der Geräteblende zu einem sehr späten Zeitpunkt in einem Geräteherstellungswerk erfolgen. Dadurch können große Mengen hinsichtlich Sprache und Symbolen neutral bedruckter InMould-Folien hergestellt bzw. im InMould-Prozess zu Universalblenden verarbeitet werden. Eine Unterscheidung ist lediglich bei den Grundfarben des Gerätedesigns erforderlich. Mittels eines späteren Strukturierungsprozesses in dem Geräteherstellungswerk können diese Universalblenden je nach gewünschter Ausstattung des jeweiligen Gerätes bzw. je nach erforderlicher Sprachvariante individuell strukturiert werden.
  • Damit die im InMould-Prozess zu verarbeitenden Folien für einen nachträglichen Strukturierungsprozess in Frage kommen, ist die strukturierbare Sperrschicht auf der von der Rückseite abgewandten Seite des Substrates angeordnet und bildet eine Außenfläche des Anzeige- und/oder Bedieneinheit-Halbzeugs aus. Dadurch ist sie für den Strukturierungsprozess zugänglich. Für eine Geräteblende, bei der die InMould-Folie von der Formmasse der Geräteblende vorderspritzt wird, ist die strukturierbare Sperrschicht entsprechend auf der einem Betrachter abgewandten Seite angeordnet. Weiterhin kann die für den Betrachter sichtbare Fläche der Geräteblende mit einer Dekorschicht versehen sein. Ausschnitte für Anzeigen, Displays, Texte, Symbole, Logos oder dergleichen können bei Bedarf bei dieser Dekorschicht ausgespart sein. Dieses Aufbaukonzept ermöglicht bei Hinterleuchtung der im Sperrdruck freigestellten Strukturen eine konturscharfe Abbildung der als optische Blende wirkenden Bereiche wie Texte, Symbole etc. auf der als Projektionsfläche wirkenden Dekorschicht.
  • In Abhängigkeit davon, ob die Dekorschicht eine helle oder eine dunkle Grundfarbe aufweist, kann die Dekorschicht ggf. selber als transluzente Projektionsfläche dienen oder es ist eine zusätzliche Druckschicht erforderlich z.B. bei einer schwarzen Grundfarbe. Die räumliche Anordnung der jeweiligen Schichten im Schichtaufbau der InMould-Folien kann bei diesem Aufbau sehr unterschiedlich realisiert werden, was eine Vielfalt eröffnet. Es kommt sowohl eine Kombination aus Bedruckungen und/oder Beschichtungen auf einer dem Betrachter zugewandten Seite eines Substrats der InMould-Folie sowie auf einer dem Betrachter abgewandten Seite des Substrats oder eine Bedruckung ausschließlich auf der dem Betrachter abgewandten Seite des Substrats in Frage. Positions- und Richtungsangaben beziehen sich auf einen Betrachter, der auf eine Vorderseite der Geräteblende schaut, wie sie bei einem dafür vorgesehenen Gerät installiert wird.
  • Die Erfindung betrifft ein Anzeige- und/oder Bedieneinheit-Halbzeug, aufweisend eine Geräteblende mit einer Frontseite und einer Rückseite, eine InMould-Folie, die an der Rückseite der Geräteblende angeordnet ist und die ein Substrat aufweist, das mit einem optionalen Dekordruck und einer strukturierbaren Sperrschicht versehen ist, wobei die strukturierbare Sperrschicht auf der von der Rückseite abgewandten Seite des Substrates angeordnet ist und eine Außenfläche des Anzeige- und/oder Bedieneinheit-Halbzeugs ausbildet.
  • Die Geräteblende ist bevorzugt aus Kunststoff. Das Substrat ist bevorzugt aus einer Kunststofffolie ausgebildet.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform weist die InMould-Folie weiterhin einen Lasurdruck, ein lichtstreuendes Element und/oder eine Funktionsschicht auf, wobei die Funktionsschicht bevorzugt elektrisch leitfähige Strukturen umfasst. Durch die Funktionsschicht kann z.B. eine Touchbedienung ermöglicht werden.
  • Bevorzugt weist die InMould-Folie eine Opferschicht auf, die angrenzend zu der strukturierbaren Sperrschicht auf einer der Rückseite zugewandten Seite der strukturierbaren Sperrschicht angeordnet ist. Die Opferschicht ist bevorzug angrenzend zur der strukturierbaren Sperrschicht positioniert. Sie verhindert eine Beschädigung der an der strukturierbaren Sperrschicht angrenzenden Schicht, beispielsweise aufgrund von Schwankungen im (Laser)Strukturierungsprozess. Eigenschaften von Druckfarben, deren Schichtdicken als auch Toleranzen im Stukturierungsprozess, insbesondere im Laserstrukturierungsprozess, erschweren einen gezielten und sicheren Abtrag ausschließlich der strukturierbaren Sperrschicht. Der Strukturierungsprozess wird bevorzugt derart eingestellt, dass etwaige Toleranzen und Schwankungen bei der Strukturierung durch die Opferschicht abgepuffert werden.
  • Bevorzugt ist der Dekordruck transluzent. Die transluzente Schicht wirkt dabei wie eine Mattscheibe bzw. eine Projektionsfläche.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform stellt der Dekordruck eine für einen Benutzer sichtbare Fläche bei Betrachtung der Frontseite dar. Alternativ oder zusätzlich bevorzugt sind ein oder mehrere Ausschnitte ausgespart. Dies hängt von dem Bedarf der herzustellenden Anzeige- und/oder Bedieneinheit ab.
  • Bevorzugt ist das Anzeige- und/oder Bedieneinheit-Halbzeug flächig ausgebildet. Alternativ bevorzugt weist das Anzeige- und/oder Bedieneinheit-Halbzeug eine gebogene und/oder gewölbte Fläche auf.
  • Ferner betrifft die Erfindung eine Anzeige- und/oder Bedieneinheit, aufweisend ein Anzeige- und/oder Bedieneinheit-Halbzeug nach einer oder mehreren der vorangehend beschriebenen Ausführungsformen auf, wobei die strukturierbare Sperrschicht strukturiert ist. Bevorzugt ist die strukturierbare Sperrschicht laserstukturiert.
  • Weiterhin betrifft die Erfindung ein elektrisches Gerät, das die vorstehend beschriebene Anzeige- und/oder Bedieneinheit aufweist. Bevorzugt ist das elektrische Gerät ein elektrisches Haushaltsgerät. Das elektrische Haushaltsgerät ist insbesondere als Waschmaschine, Waschtrockner, Trockner, Geschirrspüler, Backofen, Kaffeeautomat, Pizzaofen, Wärmeschublade, Vakuumierschublade, Dialoggarer, Mikrowelle, Kühlschrank, Gefrierschrank, Weinschrank, Dampfgarer und/oder als Dunstabzugshaube ausgebildet. Unter dem Begriff "Haushaltsgerät" ist ein Gerät zu verstehen, das in einem Haushalt verwendbar ist, seine Nutzung kann aber auch gewerblich erfolgen.
  • Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung einer Anzeige- und/oder Bedieneinheit, aufweisend folgende Schritte in der angegebenen Reihenfolge
    1. a) Bereitstellen einer InMould-Folie, die ein Substrat aufweist, das mit einem Dekordruck und einer strukturierbaren Sperrschicht versehen ist, und
    2. b) Vorderspritzen der InMould-Folie mit einer Formmasse zur Erzeugung einer Geräteblende mit einer Frontseite und einer Rückseite, so dass die strukturierbare Sperrschicht auf der von der Rückseite abgewandten Seite der Geräteblende angeordnet ist und eine Außenfläche der Anzeige- und/oder Bedieneinheit ausbildet.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform wird nach dem Schritt b) ein Schritt c) Strukturieren der strukturierbaren Sperrschicht ausgeführt. Bevorzugt wird der Schritt c) unter Verwendung eines Lasers ausgeführt. Laser bieten Geometrie- und Materialflexibiltät auch bei geringen Strukturgrößen und stellen schnelle Designänderungen bereit, was sich positiv auf die Produktionsflexibilität auswirkt.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und werden nachfolgend näher beschrieben. Dabei sind lediglich Bereiche dargestellt, die für ein Nachvollziehen des Erfindungsprinzips erforderlich sind. Grundsätzlich können die dargestellten Ausführungsbeispiele um weitere Schichten wie Druckschichten wie z.B. elektrisch leitfähige Strukturen und / oder Druckschichten auf der als unbedruckt dargestellten Folienseite ergänzt werden. Es zeigt schematisch und nicht maßstabsgerecht
    • Fig. 1
    eine Querschnittsansicht einer Anzeige- und/oder Bedieneinheit gemäß Stand der Technik;
    Fig. 2
    eine Querschnittsansicht einer weiteren Anzeige- und/oder Bedieneinheit gemäß Stand der Technik;
    Fig. 3
    eine Querschnittsansicht einer weiteren Anzeige- und/oder Bedieneinheit gemäß Stand der Technik;
    Fig. 4
    eine Querschnittsansicht einer Anzeige- und/oder Bedieneinheit gemäß einer ersten Ausführungsform;
    Fig. 5
    eine Querschnittsansicht einer Anzeige- und/oder Bedieneinheit gemäß einer zweiten Ausführungsform;
    Fig. 6
    eine Querschnittsansicht einer Anzeige- und/oder Bedieneinheit gemäß einer dritten Ausführungsform;
    Fig. 7
    eine Querschnittsansicht einer Anzeige- und/oder Bedieneinheit gemäß einer vierten Ausführungsform;
    Fig. 8
    eine Querschnittsansicht einer Anzeige- und/oder Bedieneinheit gemäß einer fünften Ausführungsform;
    Fig. 9
    ein Ablaufdiagramm eines erfindungsgemäßen Verfahrens; und
    Fig. 10
    eine Querschnittsansicht eines erfindungsgemäßen Anzeige- und/oder Bedieneinheit-Halbzeugs.
  • Fig. 1 zeigt eine Querschnittsansicht einer Anzeige- und/oder Bedieneinheit gemäß Stand der Technik. Die Anzeige- und/oder Bedieneinheit weist eine Geräteblende 1 mit einer Vorderseite 11 und einer Rückseite 12 auf. Ferner umfasst sie eine InMould-Folie 2, die an der Rückseite 12 angeordnet ist. Die InMould-Folie 2 weist ein Substrat 24, einen Dekordruck und einen Sperrdruck 21 z.B. in schwarzer Farbe, einen optionalen Lasurdruck 22 und ein optionales lichtstreuendes Element 23 wie einen Streudruck z.B. in weißer Farbe auf. Angrenzend zu der Rückseite 12 ist der Dekordruck und der Sperrdruck 21 angeordnet, zu dem angrenzend der Lasurdruck 22 angeordnet ist. Daran angrenzend ist das lichtstreuende Element 23 positioniert, zu dem angrenzend das Substrat 24 ausgebildet ist, das eine Außenfläche der InMould-Folie bildet. Ferner weist die Anzeige- und/oder Bedieneinheit eine Hinterleuchtung 3 auf, die bei Betrieb die Geräteblende 1 und die InMould-Folie 2 hinterleuchtet. Etwaige Texte und Symbole sind Bestandteile der Folienbedruckung.
  • Fig. 2 zeigt eine Querschnittsansicht einer weiteren Anzeige- und/oder Bedieneinheit gemäß Stand der Technik. Die in Fig. 2 gezeigte Anzeige- und/oder Bedieneinheit entspricht der in Fig. 1 gezeigten Anzeige- und/oder Bedieneinheit mit dem Unterschied, dass zwischen der Rückseite 12 und dem Substrat 24 ein Dekordruck 25 z.B. in weißer Farbe angrenzend zur Rückseite 12 und ein Sperrdruck 26 zwischen dem Dekordruck 25 und dem Substrat 24 aufgebracht ist.
  • Fig. 3 zeigt eine Querschnittsansicht einer weiteren Anzeige- und/oder Bedieneinheit gemäß Stand der Technik. Die in Fig. 3 gezeigte Anzeige- und/oder Bedieneinheit entspricht der in Fig. 2 gezeigten Anzeige- und/oder Bedieneinheit mit dem Unterschied, dass die InMould-Folie 2 folgenden Schichtaufbau aufweist. Angrenzend zur Rückseite 12 ist das Substrat 24 angeordnet. Auf das Substrat 24 folgt ein Dekordruck und ein Sperrdruck 21 z.B. in schwarzer Farbe. Angrenzend zu dem Dekor- und Sperrdruck 21 ist optional ein Lasurdruck 22 aufgebracht, angrenzend zu dem Lasurdruck 22 oder dem Dekor- und Sperrdruck 21 ist ein lichtstreuendes Element 23 wie eine Streuschicht in weißer Farbe angeordnet, die eine Außenfläche der InMould-Folie 2 bildet.
  • Fig. 4 zeigt eine Querschnittsansicht einer Anzeige- und/oder Bedieneinheit gemäß einer ersten Ausführungsform. Die in Fig. 4 gezeigte Anzeige- und/oder Bedieneinheit entspricht der in Fig. 3 gezeigten Anzeige- und/oder Bedieneinheit mit dem Unterschied, dass die InMould-Folie 2 folgenden Schichtaufbau aufweist: Angrenzend zur Rückseite 12 ist ein Substrat 24 angeordnet. Darauf folgt ein transluzenter Dekordruck 25 z.B. in weißer Farbe. Angrenzend zu dem Dekordruck 25 ist ein strukturierter Sperrdruck 26 angeordnet, der eine Außenfläche der InMould-Folie 2 darstellt und laserstrukturierte Bereiche 5 aufweist.
  • Fig. 5 zeigt eine Querschnittsansicht einer Anzeige- und/oder Bedieneinheit gemäß einer zweiten Ausführungsform. Die in Fig. 5 gezeigte Anzeige- und/oder Bedieneinheit entspricht der in Fig. 4 gezeigten Anzeige- und/oder Bedieneinheit mit dem Unterschied, dass die InMould-Folie 2 folgenden Schichtaufbau aufweist: Angrenzend zur Rückseite 12 folgt das Substrat 24. Angrenzend zu dem Substrat 24 ist ein Lasurdruck 22 z.B. schwarz transluzent oder transparent angeordnet, daran schließt sich ein Streudruck 23 z.B. in weißer (transluzenter) Farbe an. Daran angrenzend ist optional eine Funktionsschicht 27 z.B. in Form elektrisch leitfähiger Strukturen angeordnet. Darauf folgt eine Opferschicht 28, angrenzend dazu ist ein strukturierter Sperrdruck 26 angeordnet, der eine Außenfläche der InMould-Folie 2 darstellt, wobei der strukturierte Sperrdruck einen mittels Druckprozess strukturierten Bereich 4 und laserstrukturierte Bereiche 5 aufweist.
  • Fig. 6 zeigt eine Querschnittsansicht einer Anzeige- und/oder Bedieneinheit gemäß einer dritten Ausführungsform. Die in Fig. 6 gezeigte Anzeige- und/oder Bedieneinheit entspricht der in Fig. 5 gezeigten Anzeige- und/oder Bedieneinheit mit dem Unterschied, dass die InMould-Folie 2 folgenden Schichtaufbau aufweist: Angrenzend zur Rückseite 12 ist ein Lasurdruck 22 z.B. schwarz transluzent oder transparent vorgesehen. Angrenzend dazu folgt ein Streudruck 23 z.B. in weißer (transluzenter) Farbe, gefolgt von einem Substrat 24, angrenzend dazu ist optional eine Funktionsschicht 27 z.B. in Form elektrisch leitfähiger Strukturen vorgesehen, angrenzend dazu folgt eine Opferschicht 28 und daran angrenzend ist der strukturierte bzw. strukturierbare Sperrdruck 26 angeordnet.
  • Fig. 7 zeigt eine Querschnittsansicht einer Anzeige- und/oder Bedieneinheit gemäß einer vierten Ausführungsform. Die in Fig. 7 gezeigte Anzeige- und/oder Bedieneinheit entspricht der in Fig. 5 gezeigten Anzeige- und/oder Bedieneinheit mit dem Unterschied, dass die Dekorbedruckung 25 aufgrund ihrer Beschaffenheit / Eigenschaften geeignet ist, auch die Funktion von Streudruck 23 und Lasurdruck 22 zu übernehmen. Die Dekorbedruckung 25 ist hier auf der dem Benutzer abgewandten Seite des Substrates 24 angeordnet.
  • Fig. 8 zeigt eine Querschnittsansicht einer Anzeige- und/oder Bedieneinheit gemäß einer fünften Ausführungsform. Die in Fig. 8 gezeigte Anzeige- und/oder Bedieneinheit entspricht der in Fig. 6 gezeigten Anzeige- und/oder Bedieneinheit mit dem Unterschied, dass die Dekorbedruckung 25 aufgrund ihrer Beschaffenheit / Eigenschaften geeignet ist, auch die Funktion von Streudruck 23 und Lasurdruck 22 zu übernehmen. Die Dekorbedruckung 25 ist hier auf der dem Benutzer zugewandten Seite des Substrates 24 angeordnet.
  • Fig. 9 zeigt ein schematisches Ablaufdiagramm eines erfindungsgemäßen Verfahrens. Das erfindungsgemäße Verfahren weist folgende Schritte auf: Zuerst wird in Schritt a ein Bereitstellen einer InMould-Folie durchgeführt, die ein Substrat aufweist, das mit einem Dekordruck und einer strukturierbaren Sperrschicht versehen ist. Im Anschluss an den Schritt a wird ein Schritt b, Vorderspritzen der InMould-Folie mit einer Formmasse zur Erzeugung einer Geräteblende mit einer Frontseite und einer Rückseite ausgeführt, so dass die strukturierbare Sperrschicht auf der von der Rückseite abgewandten Seite der Geräteblende angeordnet ist und somit eine Außenfläche der Anzeige- und/oder Bedieneinheit ausbildet. Hierdurch wird ein Anzeige- und/oder Bedieneinheit-Halbzeug erhalten, das für eine Vielzahl elektrischer Geräte einsetzbar ist. Das Anzeige- und/oder Bedieneinheit-Halbzeug wird nach dem Schritt b mittels eines Schrittes c) Strukturieren der strukturierbaren Sperrschicht, bevorzugt unter Verwendung eines Lasers zur Herstellung einer Anzeige- und/oder Bedieneinheit verwendet.
  • Fig. 10 zeigt eine Querschnittsansicht eines erfindungsgemäßen Anzeige- und/oder Bedieneinheit-Halbzeugs. Das in Fig. 10 gezeigte Anzeige- und/oder Bedieneinheit-Halbzeug entspricht der in Fig. 5 gezeigten Anzeige- und/oder Bedieneinheit mit dem Unterschied, dass die Sperrschicht keine der in Figur 5 zu sehenden laserstrukturierten Bereiche 5 aufweist.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Geräteblende
    11
    Frontseite
    12
    Rückseite
    2
    InMould-Folie
    21
    Dekordruck und Sperrdruck
    22
    Lasurdruck
    23
    lichtstreuendes Element
    24
    Substrat
    25
    Dekordruck
    26
    Sperrdruck
    27
    Funktionsschicht
    28
    Opferschicht
    3
    Hinterleuchtung
    4
    mittels Druckprozess strukturierte Bereiche
    5
    laserstrukturierte Bereiche

Claims (10)

  1. Anzeige- und/oder Bedieneinheit-Halbzeug, aufweisend eine Geräteblende (1) mit einer Frontseite (11) und einer Rückseite (12), eine InMould-Folie (2), die an der Rückseite (12) der Geräteblende (1) angeordnet ist und die ein Substrat (24) aufweist, das mit einem Dekordruck (25) und einer strukturierbaren Sperrschicht (26) versehen ist, wobei die strukturierbare Sperrschicht (26) auf der von der Rückseite (12) abgewandten Seite des Substrates (24) angeordnet ist und eine Außenfläche des Anzeige- und/oder Bedieneinheit-Halbzeugs ausbildet.
  2. Anzeige- und/oder Bedieneinheit-Halbzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die InMould-Folie (2) weiterhin einen Lasurdruck (22), ein lichtstreuendes Element (23) und/oder eine Funktionsschicht (27) aufweist, wobei die Funktionsschicht (27) bevorzugt elektrisch leitfähige Strukturen aufweist.
  3. Anzeige- und/oder Bedieneinheit-Halbzeug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die InMould-Folie (2) eine Opferschicht (28) aufweist, die angrenzend zu der strukturierbaren Sperrschicht (26) auf einer der Rückseite (12) zugewandten Seite der strukturierbaren Sperrschicht (26) angeordnet ist.
  4. Anzeige- und/oder Bedieneinheit-Halbzeug nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Dekordruck (25) transluzent ist
  5. Anzeige- und/oder Bedieneinheit-Halbzeug nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Dekordruck (25) eine für einen Benutzer sichtbare Fläche bei Betrachtung der Frontseite (11) darstellt und/oder ein oder mehrere Ausschnitte ausgespart sind.
  6. Anzeige- und/oder Bedieneinheit-Halbzeug nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es flächig ausgebildet ist oder eine gebogene und/oder gewölbte Fläche aufweist.
  7. Anzeige- und/oder Bedieneinheit, aufweisend ein Anzeige- und/oder Bedieneinheit-Halbzeug nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die strukturierbare Sperrschicht (26) strukturiert, bevorzugt laserstukturiert, ist.
  8. Elektrisches Gerät, aufweisend die Anzeige- und/oder Bedieneinheit nach Anspruch 7.
  9. Verfahren zur Herstellung einer Anzeige- und/oder Bedieneinheit, aufweisend folgende Schritte in der angegebenen Reihenfolge
    a) Bereitstellen einer InMould-Folie (2), die ein Substrat (24) aufweist, das mit einem Dekordruck (25) und einer strukturierbaren Sperrschicht (26) versehen ist, und
    b) Vorderspritzen der InMould-Folie (2) mit einer Formmasse zur Erzeugung einer Geräteblende (1) mit einer Frontseite (11) und einer Rückseite (12), so dass die strukturierbare Sperrschicht (26) auf der von der Rückseite (12) abgewandten Seite der Geräteblende (1) angeordnet ist und eine Außenfläche der Anzeige- und/oder Bedieneinheit ausbildet.
  10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Schritt b) ein Schritt c) Strukturieren der strukturierbaren Sperrschicht (26), bevorzugt unter Verwendung eines Lasers, ausgeführt wird.
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