EP4567241A2 - Führungssystem zur führung eines bewegbar gelagerten türflügels - Google Patents

Führungssystem zur führung eines bewegbar gelagerten türflügels Download PDF

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EP4567241A2
EP4567241A2 EP25172206.2A EP25172206A EP4567241A2 EP 4567241 A2 EP4567241 A2 EP 4567241A2 EP 25172206 A EP25172206 A EP 25172206A EP 4567241 A2 EP4567241 A2 EP 4567241A2
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EP
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guide rail
door leaf
guide
stop
guide system
Prior art date
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EP25172206.2A
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Benjamin Hoffmann
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Julius Blum GmbH
Original Assignee
Julius Blum GmbH
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Publication date
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    • E05Y2900/20—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for furniture, e.g. cabinets
    • E05Y2900/212—Doors disappearing in pockets in the furniture body

Definitions

  • the invention relates to a piece of furniture with a furniture body and with at least one door leaf, which is mounted so as to be movable relative to the furniture body by a guide system of the type to be described.
  • a furniture door is shown, which is pivotably mounted on a stop bar via hinges.
  • the stop bar is movable along an upper and lower guide by a scissor mechanism, whereby the furniture door can be moved in a depth direction into the furniture body.
  • the lower guide has an adjustable Stop so that the furniture door can be adjusted laterally in the closed position.
  • FIGS. 7a-7d show a guide system for door leaves with two guide rails running at right angles to one another, wherein a support in the form of an elongated column is provided for the movable mounting of at least one door leaf.
  • the support together with the two door leaves, is movable in a depth direction of the furniture body, so that the door leaves can be retracted into a lateral insertion shaft of the furniture body in a position parallel to one another when not in use.
  • a guide rail is attached to the side wall of the furniture body, wherein the support is movable along the guide rail in the depth direction of the furniture body.
  • the object of the present invention is to provide a guidance system of the type mentioned at the outset while avoiding the disadvantages discussed above.
  • the at least one stop is adjustable by the at least one adjusting device in the longitudinal direction relative to the at least one guide rail.
  • the at least one stop is adjustable for determining an end position of the carrier relative to the guide rail running in the depth direction in the assembly position, so that an end position of the carrier can be adjusted by actuating the adjusting device.
  • the adjustment device can also be used to position the door leaf to be connected to the support in a depth direction of the furniture body in such a way that a front narrow side of the door leaf in the assembled state can be aligned with a narrow side of the furniture body when the door leaf is pushed in.
  • the adjustment of the at least one stop relative to the guide rail can, for example, be stepless.
  • the adjustment device can have several predefined positions for the adjustable arrangement of the stop.
  • the adjustment device can be designed to be self-locking. This ensures that a preset position of the stop relative to the guide rail remains in every set position.
  • the adjustment device can have at least one rotatably mounted operating element, wherein the at least one stop can be adjusted relative to the guide rail by rotating the operating element.
  • the guide rail can have a front end region in the installed position, with the operating element being arranged at the front end region of the guide rail.
  • the operating element is immediately and directly accessible from the front, i.e., even when the door leaf is fully retracted in the depth direction, for adjustment manually or using a tool.
  • the operating element can be arranged on a front end face of the guide rail in the installed position. This results in a simple, intuitive, and convenient adjustment of the stop relative to the guide rail.
  • the operating element can be mounted so as to be rotatable about an axis which runs essentially parallel to the longitudinal axis of the guide rail.
  • the guide rail can have at least one linear guide for the displaceable mounting of the stop, wherein the stop can be moved by actuating the adjusting device in or is displaceable along at least one linear guide.
  • the guide system can have a transmission mechanism that converts a rotary movement of the operating element into a linear movement of the stop. Converting a rotary movement into a linear movement is a measure known to those skilled in the art and can be achieved, for example, by a rack-and-pinion arrangement, a worm gear, or a threaded spindle-and-nut arrangement.
  • the transmission mechanism also offers the possibility of changing the transmission ratio.
  • the operating element can be driven by a cordless screwdriver at a relatively high speed, whereby the stop can be driven with a small stroke but with great force.
  • the transmission mechanism can, for example, have at least one coupling rod connected to the at least one stop, wherein the coupling rod can be moved relative to the guide rail by actuating the adjustment device.
  • the guide rail can have at least one guide channel for receiving the coupling rod, whereby the coupling rod can be arranged on the guide rail in a visually unobtrusive manner and securely against any possible interference with fingers or objects.
  • the coupling rod can be designed either as a push lever or as a threaded spindle.
  • the at least one stop is arranged or formed on an ejector of an ejection device, by which the carrier can be ejected in a direction opposite to the depth direction by overpressing the stop into an overpressing position located behind the end position, wherein it is preferably provided that the ejection device as a whole can be adjusted relative to the guide rail by the adjusting device.
  • Fig. 1a shows a perspective view of a piece of furniture 1 with a furniture body 2 and a folding-sliding door having movable door leaves 3a, 3b; 4a, 4b.
  • the door leaves 3a, 3b and the door leaves 4a, 4b are each guided by a guide system 5 between a first position in which the door leaves 3a, 3b; 4a, 4b are substantially coplanar to one another are aligned, and a second position in which the door leaves 3a, 3b; 4a, 4b are aligned substantially parallel to one another.
  • the door leaves 3a, 3b can be inserted into a lateral receiving compartment 8a of the furniture body 2 in a second (parallel) position, while the door leaves 4a, 4b can be inserted into a further receiving compartment 8b in a parallel position to one another.
  • the mode of operation is explained below using the door leaves 3a and 3b, with the same explanations applying to the door leaves 4a, 4b.
  • the guide system 5 comprises a longitudinal rail 7 with a longitudinal direction (L), wherein a carriage 6 that can be coupled to the second door leaf 3b is mounted so as to be movable along the longitudinal rail 7. In an assembled position, the longitudinal rail 7 is arranged substantially horizontally and parallel to a front edge of the furniture body 2.
  • Fig. 1b shows the furniture 1, where the door leaves 3a, 3b starting from the Fig. 1a shown coplanar position into an angular position to each other.
  • the first door leaf 3a can be movably mounted on a support 11, for example, via two or more furniture hinges 10, wherein the support 11 can be inserted into the receiving compartment 8a in a depth direction (Z).
  • the support 11 is in a transfer position in the figure shown, so that the carriage 6 can be transferred between the longitudinal rail 7 and the support 11. In the transfer position shown, the support 11 is releasably locked to the longitudinal rail 7, wherein the locking between the longitudinal rail 7 and the support 11 can be released by the carriage 6 entering or onto the support 11.
  • the support 11 is designed in the form of an elongated column, the length of which is at least half the height of the door leaves 3a, 3b.
  • the two door leaves 3a, 3b are connected to one another in an articulated manner about a vertically extending axis via at least one hinge fitting 9.
  • the second door leaf 3b is mounted on the carriage 6 for movement along the longitudinal rail 7.
  • Fig. 2a shows the furniture 1 with the door leaves 3a and 3b, which are now aligned parallel to each other.
  • the support 11 has been unlocked by the carriage 6 entering the longitudinal rail 7, so that the support 11 (together with the carriage 6 and the door leaves 3a, 3b) can be moved in the depth direction (Z) along a guide rail 17 ( Fig. 3 ) of the guide system 5 can be inserted into the receiving compartment 8a.
  • Fig. 2b shows the furniture 1 with the door leaves 3a, 3b, which are now in a fully inserted state in the receiving compartment 8a.
  • the door leaves 3a, 3b are thus guided by the guide system 5 from a first position according to Fig. 1a , in which the door leaves 3a, 3b are aligned substantially coplanar to each other, and a second position according to Fig. 2b , in which the door leaves 3a, 3b are aligned essentially parallel to each other and can be accommodated within the receiving compartment 8a.
  • a Figures 2a, 2b shown kitchen 12 can be completely covered, so that the kitchen 12 can be visually separated from the remaining area of a living room.
  • the storage compartment 8a is formed by a side wall 13a and a fixed Furniture part 13b is formed, wherein the door leaves 3a, 3b can be inserted in a parallel position to one another between the side wall 13a and the fixed furniture part 13b.
  • Fig. 3 shows a perspective view of the guide system 5 in the area between the side wall 13a and the fixed furniture part 13b, between which the receiving compartment 8a for receiving the door leaves 3a, 3b is formed.
  • the longitudinal rail 7 has a longitudinal direction (L), which in an assembled position runs parallel to a front edge of the furniture body 2.
  • a guide rail 17 with a longitudinal direction (L2) is arranged on the fixed furniture part 13b, wherein the longitudinal direction (L) of the longitudinal rail 7 and the longitudinal direction (L2) of the guide rail 17 run transversely, preferably substantially at right angles, to one another.
  • the support 11 is designed for the movable mounting of the at least one door leaf 3a, wherein the door leaf 3a in an assembled state, for example, via two or more furniture hinges 10 ( Fig.
  • the support 11 has at least one guide device 14, by means of which the support 11 can be moved along the guide rail 17 in the depth direction (Z) and in a direction opposite to the depth direction (Z).
  • the guide device 14 of the support 11 has at least one roller 14a, which is movably mounted along a first track 17a of the guide rail 17.
  • the carrier 11 can be releasably locked to the longitudinal rail 7 via a receiving device 15.
  • the receiving device 15 is designed to receive of the carriage 6, so that the carriage 6 can be moved into the receiving device 15 starting from the longitudinal rail 7.
  • guide grooves 20, 21 can be formed in the longitudinal rail 7, which extend in the longitudinal direction (L) of the longitudinal rail 7 and which, in the transfer position of the receiving device 15, are aligned with corresponding guide grooves 20a, 21a of the receiving device 15. In this way, the rollers of the carriage 6 can be moved without an interfering abutting edge between the longitudinal rail 7 and the receiving device 15.
  • the receiving device 15 has at least one support roller 16 which is separate from the guide device 14 of the carrier 11 and is movably mounted along the guide rail 17. It is preferably provided that the guide rail 17 has a first track 17a and at least one second track 17b separate from the first track 17a, wherein the track roller 14a of the guide device 14 is movably mounted along the first track 17a of the guide rail 17 and the at least one support roller 16 of the receiving device 15 is movably mounted along the second track 17b of the guide rail 17.
  • the carrier 11 and the receiving device 15 are connected to one another in a movement-coupled manner during a movement along the guide rail 17 in the depth direction (Z), wherein it is preferably provided that the receiving device 15 during a movement along the guide rail 17 in the depth direction (Z) and in one of the Depth direction (Z) are coupled to each other without play.
  • at least one further guide rail 18 can be provided, along which at least one further roller 19 of the carrier 11 is movably mounted.
  • Fig. 4 shows a perspective view of the guide rail 17 to be arranged on the fixed furniture part 13b and in the depth direction (Z) of the furniture body 2.
  • An adjusting device 25 with a rotatably mounted operating element 26 is arranged on the front end face of the guide rail 17, wherein by rotating the operating element 26 using a tool, at least one stop 28 for defining an end position of the support 11 relative to the guide rail 17 can be adjusted.
  • the stop 28 is arranged or formed on an ejector 36 of an ejection device 27. By overpressing the stop 28 into an overpress position arranged behind the end position, the support 11 can be ejected by the force of the ejection device 27 in a direction opposite to the depth direction (Z).
  • Fig. 5 shows the guide system 5 in an exploded view.
  • the guide rail 17 has a longitudinal direction (L2), wherein the at least one stop 28 is mounted displaceably in the longitudinal direction (L2) by actuating the adjusting device 25.
  • the operating element 26 is arranged, which is rotatable on a bearing part 30 but immovable in the longitudinal direction (L2).
  • the operating element 26 can have an undercut (for example in the form of a recess) in in which the bearing part 30 can be positively received.
  • the bearing part 30 is to be fastened to the front end region of the guide rail 17 via a first screw 31.
  • the operating element 26 is in threaded engagement with a coupling rod 32 via a threaded portion 37, wherein the coupling rod 32 can be moved in the longitudinal direction (L2) by actuating the operating element 26.
  • the coupling rod 32 is connected via a second screw 33 to the ejection device 27, which is displaceably mounted in or along at least one linear guide 34a of the guide rail 17.
  • the ejection device 27 can eject the carrier 11 in a direction opposite to the depth direction (Z) by means of the ejection device 27.
  • two stops 28 are provided, each arranged or formed on an ejector 36 of the ejection device 27.
  • the ejectors 36 each comprise, in a known manner, a lockable energy accumulator, which can be unlocked by moving the stops 28 into an overpressure position arranged behind the end position.
  • the ejection device 27 further comprises an insertion slot 29 for a part of the carrier 11, so that the position of the carrier 11 in the end position can be stabilized in a direction running transversely to the longitudinal direction (L2).
  • the receiving device 15 of the carrier 11 can contact the stops 28 and move them into the overpressure position, so that the energy accumulators of the ejectors 36 can be unlocked and the carrier 11 can be ejected in a direction opposite to the depth direction (Z) by the force of these energy accumulators.
  • Fig. 6a shows the guide system 5 in a side view, wherein the carrier 11 assumes a first end position relative to the guide rail 17.
  • the at least one stop 28 is adjustable in the longitudinal direction (L2) of the guide rail 17 by the adjustment device 25.
  • at least one or more linear guides 34a, 34b, 34c can be provided.
  • the linear guide 34a is formed on the guide rail 17, while the two other linear guides 34b, 34c are arranged on the ejection device 27, wherein the linear guides 34b, 34c are displaceable by actuating the adjustment device 25 relative to pins 38a, 38b, which are mounted stationary relative to the guide rail 17.
  • Fig. 6b shows the guide system 5 with the support 11 in a second end position deviating from the first end position.
  • the stop 28 By adjusting the stop 28 to determine an end position of the support 11, manufacturing tolerances of the door leaves 3a, 3b or different widths of the door leaves 3a, 3b can be compensated, so that a front end of the door leaves 3a, 3b inserted into the receiving compartment 8a of the furniture body 2 ( Fig. 2b ) can be aligned flush relative to the front end faces of the side wall 13a and the fixed furniture part 13b.
  • the at least one stop 28 can be adjusted by the adjustment device 25 between 0 mm and 50 mm, preferably between 0 mm and 130 mm.

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Abstract

Führungssystem (5) zur Führung wenigstens eines relativ zu einem Möbelkorpus (2) bewegbar gelagerten Türflügels (3a), insbesondere einer Falt-Schiebe-Tür, umfassend:
- wenigstens eine Führungsschiene (17) mit einer Längsrichtung (L2), wobei die Längsrichtung (L2) der Führungsschiene (17) in einem Montagezustand am Möbelkorpus (2) im Wesentlichen parallel zu einer Tiefenrichtung (Z) des Möbelkorpus (2) verläuft,
- einen Träger (11) zur bewegbaren Lagerung des wenigstens einen Türflügels (3a), wobei der Träger (11) zumindest abschnittsweise entlang der Führungsschiene (17) verfahrbar gelagert ist,
- wenigstens einen Anschlag (28) zur Festlegung einer Endlage des wenigstens einen Trägers (11) in der Längsrichtung (L2) der Führungsschiene (17),
- zumindest eine Einstellvorrichtung (25) zur Einstellung einer Lage des wenigstens einen Anschlages (28),
wobei der wenigstens eine Anschlag (28) durch die zumindest eine Einstellvorrichtung (25) in der Längsrichtung (L2) relativ zur wenigstens einen Führungsschiene (17) einstellbar ist.

Description

  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Führungssystem zur Führung wenigstens eines relativ zu einem Möbelkorpus bewegbar gelagerten Türflügels, insbesondere einer Falt-Schiebe-Tür, umfassend:
    • wenigstens eine Führungsschiene mit einer Längsrichtung, wobei die Längsrichtung der Führungsschiene in einem Montagezustand am Möbelkorpus im Wesentlichen parallel zu einer Tiefenrichtung des Möbelkorpus verläuft,
    • einen Träger zur bewegbaren Lagerung des wenigstens einen Türflügels, wobei der Träger zumindest abschnittsweise entlang der Führungsschiene verfahrbar gelagert ist,
    • wenigstens einen Anschlag zur Festlegung einer Endlage des wenigstens einen Trägers in der Längsrichtung der Führungsschiene,
    • zumindest eine Einstellvorrichtung zur Einstellung einer Lage des wenigstens einen Anschlages.
  • Im Weiteren betrifft die Erfindung ein Möbel mit einem Möbelkorpus und mit zumindest einem Türflügel, welcher durch ein Führungssystem der zu beschreibenden Art relativ zum Möbelkorpus bewegbar gelagert ist.
  • In der EP 0 254 041 A1 ist eine Möbeltüre gezeigt, welche über Scharniere an einer Anschlagleiste schwenkbar gelagert ist. Die Anschlagleiste ist durch einen Scherenmechanismus entlang einer oberen und unteren Führung verfahrbar, wobei die Möbeltüre in einer Tiefenrichtung in den Möbelkorpus bewegbar ist. Die untere Führung weist einen einstellbaren Anschlag auf, sodass die Möbeltüre in der Schließstellung in seitlicher Richtung justierbar ist.
  • In der WO 2018/129572 A1 der Anmelderin ist in den Figuren 7a-7d ein Führungssystem für Türflügel mit zwei rechtwinklig zueinander verlaufenden Führungsschienen gezeigt, wobei ein Träger in Form einer länglichen Säule zur bewegbaren Lagerung wenigstens eines Türflügels vorgesehen ist. Der Träger ist - zusammen mit den beiden Türflügeln - in einer Tiefenrichtung des Möbelkorpus verfahrbar, sodass die Türflügel bei Nichtgebrauch in einer parallel zueinander verlaufenden Stellung in einem seitlichen Einschubschacht des Möbelkorpus versenkbar sind. Zu diesem Zweck ist an der Seitenwand des Möbelkorpus eine Führungsschiene befestigt, wobei der Träger entlang der Führungsschiene in der Tiefenrichtung des Möbelkorpus verfahrbar ist. In der eingefahrenen Endlage des Trägers kann es allerdings vorkommen, dass die parallel zueinander ausgerichteten Türflügel aufgrund auftretender Fertigungstoleranzen oder aufgrund unterschiedlicher Breite mit der Schmalseite der Seitenwand nicht bündig abschließen, wodurch neben einem störenden optischen Eindruck auch das Bewegungsverhalten der Türflügel negativ beeinträchtigt wird. Überdies ist es möglich, dass der Übergangsbereich zwischen den Führungsschienen aufgrund einer ungenauen Montage der Führungsschiene an der Seitenwand nicht präzise verläuft, wodurch der Transfer eines Laufwagens, welcher zur Führung eines Türflügels vorgesehen ist, zwischen den Führungsschienen erschwert ist.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Führungssystem der eingangs erwähnten Gattung unter Vermeidung der oben diskutierten Nachteile anzugeben.
  • Dies wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausführungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen definiert.
  • Gemäß der Erfindung ist vorgesehen, dass der wenigstens eine Anschlag durch die zumindest eine Einstellvorrichtung in der Längsrichtung relativ zur wenigstens einen Führungsschiene einstellbar ist.
  • Mit anderen Worten ist der wenigstens eine Anschlag zur Festlegung einer Endlage des Trägers relativ zu der in Montagelage in Tiefenrichtung verlaufenden Führungsschiene einstellbar, sodass eine Endlage des Trägers durch eine Betätigung der Einstellvorrichtung einstellbar ist.
  • Somit kann durch die Einstellvorrichtung auch der mit dem Träger zu verbindende Türflügel in einer Tiefenrichtung des Möbelkorpus derart positioniert werden, dass eine im Montagezustand befindliche vordere Schmalseite des Türflügels im eingeschobenen Zustand des Türflügels mit einer Schmalseite des Möbelkorpus fluchtend ausrichtbar ist.
  • Die Einstellung des wenigstens einen Anschlages relativ zur Führungsschiene kann beispielsweise stufenlos erfolgen. Alternativ ist es möglich, dass die Einstellvorrichtung mehrere vorgegebene Positionen zur einstellbaren Anordnung des Anschlages aufweist.
  • Gemäß einem Ausführungsbeispiel kann vorgesehen sein, dass die Einstellvorrichtung selbsthemmend ausgebildet ist. Auf diese Weise wird sichergestellt, dass eine vorab eingestellte Lage des Anschlages relativ zur Führungsschiene in jeder eingestellten Position verbleibt.
  • Die Einstellvorrichtung kann zumindest ein drehbar gelagertes Bedienelement aufweisen, wobei der wenigstens eine Anschlag relativ zur Führungsschiene durch eine Drehung des Bedienelementes einstellbar ist.
  • Gemäß einem Ausführungsbeispiel kann vorgesehen sein, dass die Führungsschiene einen in Montagelage vorderen Endbereich aufweist, wobei das Bedienelement am vorderen Endbereich der Führungsschiene angeordnet ist. Mit anderen Worten ist das Bedienelement von vorne her, d.h. auch bei einem in der Tiefenrichtung vollständig eingeschobenen Türflügel, für eine manuelle oder eine mittels eines Werkzeuges erfolgende Einstellung unmittelbar und direkt zugänglich. Beispielsweise kann das Bedienelement an einer in Montagelage vorderen Stirnseite der Führungsschiene angeordnet sein. Auf diese Weise ergibt sich eine einfache, intuitive und komfortabel durchzuführende Einstellung des Anschlages relativ zur Führungsschiene.
  • Das Bedienelement kann um eine Achse drehbar gelagert sein, welche im Wesentlichen parallel zur Längsachse der Führungsschiene verläuft.
  • Die Führungsschiene kann zumindest eine Linearführung zur verschiebbaren Lagerung des Anschlages aufweisen, wobei der Anschlag durch eine Betätigung der Einstellvorrichtung in oder entlang der zumindest einen Linearführung verschiebbar ist.
  • Das Führungssystem kann einen Übertragungsmechanismus aufweisen, welcher eine Drehbewegung des Bedienelementes in eine Linearbewegung des Anschlages umsetzt. Die Umsetzung einer Drehbewegung in eine Linearbewegung ist eine für den Fachmann bekannte Maßnahme und kann beispielsweise durch eine Zahnstangen-Ritzel-Anordnung, durch ein Schneckengetriebe oder durch eine Gewindespindel-Gewindemutter-Anordnung herbeigeführt werden. Der Übertragungsmechanismus bietet zudem die Möglichkeit einer Veränderung des Übersetzungsverhältnisses. Beispielsweise kann das Bedienelement durch einen Akkuschrauber mit relativ hoher Drehzahl angetrieben werden, wobei der Anschlag mit geringem Hub aber mit großer Kraft antreibbar ist.
  • Der Übertragungsmechanismus kann beispielsweise zumindest eine mit dem wenigstens einen Anschlag verbundene Koppelstange aufweisen, wobei die Koppelstange durch eine Betätigung der Einstellvorrichtung relativ zur Führungsschiene bewegbar ist. Die Führungsschiene kann zumindest einen Führungskanal zur Aufnahme der Koppelstange aufweisen, wodurch die Koppelstange optisch unauffällig und sicher vor einem allfälligen Eingriff von Fingern oder Objekten an der Führungsschiene anordenbar ist. Die Koppelstange kann entweder als Schubhebel oder als Gewindespindel ausgeführt sein.
  • Gemäß einem Ausführungsbeispiel kann vorgesehen sein, dass der wenigstens eine Anschlag an einem Ausstoßer einer Ausstoßvorrichtung angeordnet oder ausgebildet ist, durch welche der Träger durch Überdrücken des Anschlages in eine hinter der Endlage befindlichen Überdrückstellung in einer Richtung entgegen der Tiefenrichtung ausstoßbar ist, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass die Ausstoßvorrichtung in ihrer Gesamtheit durch die Einstellvorrichtung relativ zur Führungsschiene einstellbar ist.
  • Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Figurenbeschreibung.
    • Fig. 1a, 1b
    zeigen eine perspektivische Ansicht eines Möbels mit einem Möbelkorpus und relativ dazu bewegbaren Möbelteilen,
    Fig. 2a, 2b
    zeigen das Möbel gemäß den Figuren 1a, 1b in weiteren Stellungen der Möbelteile zueinander,
    Fig. 3
    zeigt das Führungssystem in einer perspektivischen Ansicht,
    Fig. 4
    zeigt die am Möbelkorpus anzuordnende Führungsschiene in einer perspektivischen Ansicht,
    Fig. 5
    zeigt das Führungssystem in einer Explosionsdarstellung,
    Fig. 6a, 6b
    zeigen Seitenansichten des Führungssystems mit zwei unterschiedlichen Endlagen des Trägers relativ zur Führungsschiene.
  • Fig. 1a zeigt eine perspektivische Ansicht eines Möbels 1 mit einem Möbelkorpus 2 und einer Falt-Schiebe-Tür, welche bewegbare Türflügel 3a, 3b; 4a, 4b aufweist. Die Türflügel 3a, 3b und die Türflügel 4a, 4b sind durch ein Führungssystem 5 jeweils zwischen einer ersten Stellung, in welcher die Türflügel 3a, 3b; 4a, 4b im Wesentlichen koplanar zueinander ausgerichtet sind, und einer zweiten Stellung, in welcher die Türflügel 3a, 3b; 4a, 4b im Wesentlichen parallel zueinander ausgerichtet sind, bewegbar gelagert. Die Türflügel 3a, 3b sind in einer zweiten (parallelen) Stellung in ein seitliches Aufnahmefach 8a des Möbelkorpus 2 einschiebbar, während die Türflügel 4a, 4b in einer parallelen Stellung zueinander in ein weiteres Aufnahmefach 8b einschiebbar sind. Die Funktionsweise wird im Folgenden anhand der Türflügel 3a und 3b erläutert, wobei für die Türflügel 4a, 4b dieselben Ausführungen gültig sind. Das Führungssystem 5 umfasst eine Längsschiene 7 mit einer Längsrichtung (L), wobei ein mit dem zweiten Türflügel 3b koppelbarer Laufwagen 6 entlang der Längsschiene 7 verfahrbar gelagert ist. Die Längsschiene 7 ist in einer Montagelage im Wesentlichen horizontal und parallel zu einer Vorderkante des Möbelkorpus 2 angeordnet.
  • Fig. 1b zeigt das Möbel 1, wobei die Türflügel 3a, 3b ausgehend von der in Fig. 1a gezeigten komplanaren Stellung in eine winkelige Stellung zueinander bewegt wurden. Der erste Türflügel 3a kann beispielsweise über zwei oder mehrere Möbelscharniere 10 an einem Träger 11 beweglich gelagert sein, wobei der Träger 11 in einer Tiefenrichtung (Z) in das Aufnahmefach 8a einschiebbar ist. Der Träger 11 befindet sich in der gezeigten Figur in einer Transferstellung, sodass der Laufwagen 6 zwischen der Längsschiene 7 und dem Träger 11 transferierbar ist. In der gezeigten Transferstellung ist der Träger 11 mit der Längsschiene 7 lösbar verriegelt, wobei die Verriegelung zwischen der Längsschiene 7 und dem Träger 11 durch einen Eintritt des Laufwagens 6 in oder auf den Träger 11 lösbar ist. Der Träger 11 ist in Form einer länglichen Säule ausgebildet, deren Länge zumindest der halben Höhe der Türflügel 3a, 3b entspricht. Die beiden Türflügel 3a, 3b sind über zumindest einen Scharnierbeschlag 9 um eine vertikal verlaufende Achse gelenkig miteinander verbunden. Der zweite Türflügel 3b ist über den Laufwagen 6 entlang der Längsschiene 7 verfahrbar gelagert.
  • Fig. 2a zeigt das Möbel 1 mit den Türflügeln 3a und 3b, welche nunmehr parallel zueinander ausgerichtet sind. Der Träger 11 wurde durch einen Eintritt des Laufwagens 6 von der Längsschiene 7 entriegelt, sodass der Träger 11 (zusammen mit dem Laufwagen 6 und den Türflügeln 3a, 3b) in der Tiefenrichtung (Z) entlang einer quer zur Längsrichtung (L) der Längsschiene 7 verlaufenden Führungsschiene 17 (Fig. 3) des Führungssystems 5 in das Aufnahmefach 8a einschiebbar ist.
  • Fig. 2b zeigt das Möbel 1 mit den Türflügeln 3a, 3b, welche sich nunmehr in einem voll eingeschobenen Zustand im Aufnahmefach 8a befinden. Die Türflügel 3a, 3b sind also durch das Führungssystem 5 ausgehend von einer ersten Stellung gemäß Fig. 1a, in welche die Türflügel 3a, 3b im Wesentlichen komplanar zueinander ausgerichtet sind, und einer zweiten Stellung gemäß Fig. 2b, in welcher die Türflügel 3a, 3b im Wesentlichen parallel zueinander ausgerichtet sind und innerhalb des Aufnahmefachs 8a aufnehmbar sind, bewegbar gelagert. Auf diese Weise kann beispielsweise eine wie in den Figuren 2a, 2b gezeigte Küche 12 vollständig abgedeckt werden, sodass die Küche 12 von einem restlichen Bereich eines Wohnraumes optisch abtrennbar ist. Das Aufnahmefach 8a wird im gezeigten Ausführungsbeispiel von einer Seitenwand 13a und einem von der Seitenwand 13a parallel beabstandeten feststehenden Möbelteil 13b gebildet, wobei die Türflügel 3a, 3b in einer parallelen Stellung zueinander zwischen der Seitenwand 13a und dem feststehenden Möbelteil 13b einschiebbar sind.
  • Fig. 3 zeigt eine perspektivische Ansicht des Führungssystems 5 im Bereich zwischen der Seitenwand 13a und dem feststehenden Möbelteil 13b, zwischen denen das Aufnahmefach 8a zur Aufnahme der Türflügel 3a, 3b gebildet wird. Die Längsschiene 7 weist eine Längsrichtung (L) auf, welche in einer Montagelage parallel zu einer Vorderkante des Möbelkorpus 2 verläuft. Am feststehenden Möbelteil 13b ist eine Führungsschiene 17 mit einer Längsrichtung (L2) angeordnet, wobei die Längsrichtung (L) der Längsschiene 7 und die Längsrichtung (L2) der Führungsschiene 17 quer, vorzugsweise im Wesentlichen rechtwinklig, zueinander verlaufen. Der Träger 11 ist zur beweglichen Lagerung des wenigstens einen Türflügels 3a ausgebildet, wobei der Türflügel 3a in einem Montagezustand beispielsweise über zwei oder mehrere Möbelscharniere 10 (Fig. 1b) am Träger 11 um eine in Montagelage vertikal verlaufende Achse schwenkbar gelagert ist. Der Träger 11 weist zumindest eine Führungsvorrichtung 14 auf, durch welche der Träger 11 entlang der Führungsschiene 17 in der Tiefenrichtung (Z) und in eine der Tiefenrichtung (Z) entgegengesetzte Richtung bewegbar ist. In der gezeigten Figur weist die Führungsvorrichtung 14 des Trägers 11 zumindest eine Laufrolle 14a auf, welche entlang eines ersten Laufsteges 17a der Führungsschiene 17 bewegbar gelagert ist.
  • Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Träger 11 über eine Aufnahmevorrichtung 15 mit der Längsschiene 7 lösbar verriegelbar. Die Aufnahmevorrichtung 15 ist zur Aufnahme des Laufwagens 6 ausgebildet, sodass der Laufwagen 6 ausgehend von der Längsschiene 7 in die Aufnahmevorrichtung 15 einfahrbar ist. Zu diesem Zweck können Führungsrillen 20, 21 in der Längsschiene 7 ausgebildet sein, welche sich in der Längsrichtung (L) der Längsschiene 7 erstrecken und welche in der Transferstellung der Aufnahmevorrichtung 15 mit korrespondierenden Führungsrillen 20a, 21a der Aufnahmevorrichtung 15 fluchtend ausgerichtet sind. Auf diese Weise sind die Laufrollen des Laufwagens 6 ohne eine störende Stoßkante zwischen der Längsschiene 7 und der Aufnahmevorrichtung 15 verfahrbar.
  • Zur verbesserten Entkopplung zwischen der Aufnahmevorrichtung 15 und dem Träger 11 kann vorgesehen sein, dass die Aufnahmevorrichtung 15 zumindest eine von der Führungsvorrichtung 14 des Trägers 11 gesonderte Stützrolle 16 aufweist, welche entlang der Führungsschiene 17 bewegbar gelagert ist. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Führungsschiene 17 einen ersten Laufsteg 17a und zumindest einen vom ersten Laufsteg 17a gesonderten zweiten Laufsteg 17b aufweist, wobei die Laufrolle 14a der Führungsvorrichtung 14 entlang des ersten Laufsteges 17a der Führungsschiene 17 und die zumindest eine Stützrolle 16 der Aufnahmevorrichtung 15 entlang des zweiten Laufsteges 17b der Führungsschiene 17 bewegbar gelagert ist.
  • Der Träger 11 und die Aufnahmevorrichtung 15 sind bei einer Bewegung entlang der Führungsschiene 17 in der Tiefenrichtung (Z) bewegungsgekoppelt miteinander verbunden, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass die Aufnahmevorrichtung 15 bei einer Bewegung entlang der Führungsschiene 17 in der Tiefenrichtung (Z) und in eine der Tiefenrichtung (Z) entgegengesetzte Richtung spielfrei miteinander gekoppelt sind. Zur verbesserten Abstützung des Trägers 11 kann noch zumindest eine weitere Führungsschiene 18 vorgesehen sein, entlang welcher zumindest eine weitere Laufrolle 19 des Trägers 11 verfahrbar gelagert ist.
  • Fig. 4 zeigt die am feststehenden Möbelteil 13b und in der Tiefenrichtung (Z) des Möbelkorpus 2 anzuordnende Führungsschiene 17 in einer perspektivischen Ansicht. An der vorderen Stirnseite der Führungsschiene 17 ist eine Einstellvorrichtung 25 mit einem drehbar gelagerten Bedienelement 26 angeordnet, wobei durch eine Drehung des Bedienelementes 26 mittels eines Werkzeuges wenigstens ein Anschlag 28 zur Festlegung einer Endlage des Trägers 11 relativ zur Führungsschiene 17 einstellbar ist. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Anschlag 28 an einem Ausstoßer 36 einer Ausstoßvorrichtung 27 angeordnet oder ausgebildet. Durch Überdrücken des Anschlages 28 in eine hinter der Endlage angeordnete Überdrückstellung ist der Träger 11 durch die Kraft der Ausstoßvorrichtung 27 in einer Richtung entgegen der Tiefenrichtung (Z) ausstoßbar.
  • Fig. 5 zeigt das Führungssystem 5 in einer Explosionsdarstellung. Die Führungsschiene 17 weist eine Längsrichtung (L2) auf, wobei der wenigstens eine Anschlag 28 durch eine Betätigung der Einstellvorrichtung 25 in der Längsrichtung (L2) verschiebbar gelagert ist. Am vorderen Ende der Führungsschiene 17 ist das Bedienelement 26 angeordnet, welches an einem Lagerteil 30 drehbar, aber in der Längsrichtung (L2) unverschiebbar angeordnet ist. Zu diesem Zweck kann das Bedienelement 26 einen Hinterschnitt (beispielsweise in Form einer Ausnehmung) aufweisen, in welchem der Lagerteil 30 formschlüssig aufnehmbar ist. Der Lagerteil 30 ist über eine erste Schraube 31 am vorderen Endbereich der Führungsschiene 17 zu befestigen. Das Bedienelement 26 steht über einen Gewindeabschnitt 37 mit einer Koppelstange 32 in Gewindeeingriff, wobei die Koppelstange 32 durch eine Betätigung des Bedienelementes 26 in der Längsrichtung (L2) bewegbar ist. Die Koppelstange 32 ist über eine zweite Schraube 33 mit der Ausstoßvorrichtung 27 verbunden, welche in oder entlang zumindest einer Linearführung 34a der Führungsschiene 17 verschiebbar gelagert ist. Durch die Ausstoßvorrichtung 27 ist der Träger 11 in eine Richtung entgegen der Tiefenrichtung (Z) ausstoßbar.
  • Im gezeigten Ausführungsbeispiel sind zwei Anschläge 28 vorhanden, welche jeweils an einem Ausstoßer 36 der Ausstoßvorrichtung 27 angeordnet oder ausgebildet sind. Die Ausstoßer 36 umfassen in bekannter Weise jeweils einen verriegelbaren Kraftspeicher, welche durch eine Bewegung der Anschläge 28 in einer hinter der Endlage angeordnete Überdrückstellung entriegelbar sind. Die Ausstoßvorrichtung 27 umfasst ferner einen Einführschlitz 29 für einen Teil des Trägers 11, sodass die Position des Trägers 11 in der Endlage in einer quer zur Längsrichtung (L2) verlaufenden Richtung stabilisierbar ist. Durch Druckausübung auf die Möbelteile 3a, 3b in der Endlage des Trägers 11 kann die Aufnahmevorrichtung 15 des Trägers 11 die Anschläge 28 kontaktieren und diese in die Überdrückstellung bewegen, sodass die Kraftspeicher der Ausstoßer 36 entriegelbar sind und der Träger 11 durch die Kraft dieser Kraftspeicher in eine Richtung entgegen der Tiefenrichtung (Z) ausstoßbar ist.
  • Fig. 6a zeigt das Führungssystem 5 in einer Seitenansicht, wobei der Träger 11 eine erste Endlage relativ zur Führungsschiene 17 einnimmt. Durch die Einstellvorrichtung 25 ist der wenigstens eine Anschlag 28 in der Längsrichtung (L2) der Führungsschiene 17 einstellbar. Zur verschiebbaren Lagerung des Anschlages 28 und/oder der Ausstoßvorrichtung 27 kann zumindest eine oder mehrere Linearführung(en) 34a, 34b, 34c vorgesehen werden. Die Linearführung 34a ist an der Führungsschiene 17 ausgebildet, während die beiden anderen Linearführungen 34b, 34c an der Ausstoßvorrichtung 27 angeordnet sind, wobei die Linearführungen 34b, 34c durch eine Betätigung der Einstellvorrichtung 25 relativ zu Stiften 38a, 38b, welche relativ zur Führungsschiene 17 ortsfest gelagert sind, verschiebbar sind.
  • Fig. 6b zeigt das Führungssystem 5 mit dem Träger 11 in einer von der ersten Endlage abweichenden zweiten Endlage. Durch die Einstellung des Anschlages 28 zur Festlegung einer Endlage des Trägers 11 können Fertigungstoleranzen der Türflügel 3a, 3b oder unterschiedliche Breiten der Türflügel 3a, 3b kompensiert werden, sodass eine vordere Stirnseite der in das Aufnahmefach 8a des Möbelkorpus 2 eingeschobenen Türflügel 3a, 3b (Fig. 2b) relativ zu den vorderen Stirnseiten der Seitenwand 13a und des feststehenden Möbelteiles 13b bündig ausrichtbar ist. Gemäß einem Ausführungsbeispiel kann vorgesehen sein, dass der wenigstens eine Anschlag 28 durch die Einstellvorrichtung 25 zwischen 0 mm und 50mm, vorzugsweise zwischen 0 mm und 130 mm, einstellbar ist.

Claims (16)

  1. Führungssystem (5) zur Führung wenigstens eines relativ zu einem Möbelkorpus (2) bewegbar gelagerten Türflügels (3a), insbesondere einer Falt-Schiebe-Tür, umfassend:
    - wenigstens eine Führungsschiene (17) mit einer Längsrichtung (L2), wobei die Längsrichtung (L2) der Führungsschiene (17) in einem Montagezustand am Möbelkorpus (2) im Wesentlichen parallel zu einer Tiefenrichtung (Z) des Möbelkorpus (2) verläuft,
    - einen Träger (11) zur bewegbaren Lagerung des wenigstens einen Türflügels (3a), wobei der Träger (11) zumindest abschnittsweise entlang der Führungsschiene (17) verfahrbar gelagert ist,
    - wenigstens einen Anschlag (28) zur Festlegung einer Endlage des wenigstens einen Trägers (11) in der Längsrichtung (L2) der Führungsschiene (17),
    - zumindest eine Einstellvorrichtung (25) zur Einstellung einer Lage des wenigstens einen Anschlages (28),
    dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Anschlag (28) durch die zumindest eine Einstellvorrichtung (25) in der Längsrichtung (L2) relativ zur wenigstens einen Führungsschiene (17) einstellbar ist.
  2. Führungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Einstellvorrichtung (25) selbsthemmend ausgebildet ist.
  3. Führungssystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Einstellvorrichtung (25) zumindest ein drehbar gelagertes Bedienelement (26) aufweist, wobei der wenigstens eine Anschlag (28) relativ zur Führungsschiene (17) durch eine Drehung des Bedienelementes (26) einstellbar ist.
  4. Führungssystem nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Bedienelement (26) bei einer Drehung des Bedienelementes (26) in der Längsrichtung (L2) der Führungsschiene (17) feststehend angeordnet ist.
  5. Führungssystem nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsschiene (17) einen in Montagelage vorderen Endbereich aufweist, wobei das Bedienelement (26) am vorderen Endbereich der Führungsschiene (17) angeordnet ist.
  6. Führungssystem nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Bedienelement (26) in einer Montagelage an einer vorderen Stirnseite der Führungsschiene (17) angeordnet ist.
  7. Führungssystem nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Bedienelement (26) um eine Achse drehbar gelagert ist, welche im Wesentlichen parallel zur Längsachse (L2) der Führungsschiene (17) verläuft.
  8. Führungssystem nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass ein Übertragungsmechanismus vorgesehen ist, welcher eine Drehbewegung des Bedienelementes (26) in eine Linearbewegung des wenigstens einen Anschlages (28) umsetzt.
  9. Führungssystem nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Übertragungsmechanismus zumindest eine mit dem wenigstens einen Anschlag (28) verbundene Koppelstange (32) aufweist, wobei die Koppelstange (32) durch eine Betätigung der Einstellvorrichtung (25) relativ zur Führungsschiene (17) bewegbar ist.
  10. Führungssystem nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsschiene (17) zumindest einen in der Längsrichtung (L2) verlaufenden Führungskanal (35) zur Aufnahme der Koppelstange (32) aufweist.
  11. Führungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine Linearführung (34a, 34b, 34c) zur verschiebbaren Lagerung des wenigstens einen Anschlages (28) vorgesehen ist.
  12. Führungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Anschlag (28) an einem Ausstoßer (36) einer Ausstoßvorrichtung (27) angeordnet ist, durch welche der Träger (11) durch Überdrücken des Anschlages (28) in eine hinter der Endlage befindlichen Überdrückstellung in einer Richtung entgegen der Tiefenrichtung (Z) ausstoßbar ist, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass die Ausstoßvorrichtung (27) in ihrer Gesamtheit durch die Einstellvorrichtung (25) relativ zur Führungsschiene (17) einstellbar ist.
  13. Führungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungssystem (5) eine Längsschiene (7) aufweist, welche in einem Montagezustand quer, vorzugsweise im Wesentlichen rechtwinklig, zur Führungsschiene (17) verläuft.
  14. Möbel (1) mit einem Möbelkorpus (2) und mit wenigstens einem relativ zum Möbelkorpus (2) bewegbar gelagerten Türflügel (3a) und mit einem Führungssystem (5) nach einem der Ansprüche 1 bis 13 zur Führung des Türflügels (3a) relativ zum Möbelkorpus (2).
  15. Möbel nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsschiene (17) am Möbelkorpus (2) angeordnet ist und sich in einer Tiefenrichtung (Z) des Möbelkorpus (2) erstreckt, wobei der zumindest eine Türflügel (3a) mit dem Träger (11) beweglich verbunden ist und zusammen mit dem Träger (11) entlang der Führungsschiene (17) in der Tiefenrichtung (Z) des Möbelkorpus (2) bewegbar gelagert ist.
  16. Möbel nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Möbel (1) zumindest einen zweiten Türflügel (3b) aufweist, welcher mit dem ersten Türflügel (3a) gelenkig verbunden ist, wobei der erste Türflügel (3a) und der zweite Türflügel (3b) zwischen einer ersten Stellung, in welcher der erste Türflügel (3a) und der zweite Türflügel (3b) im Wesentlichen koplanar zueinander ausgerichtet sind, und einer zweiten Stellung, in welcher der erste Türflügel (3a) und der zweite Türflügel (3b) im Wesentlichen parallel zueinander ausgerichtet sind, bewegbar gelagert sind, wobei der erste Türflügel (3a) und der zweite Türflügel (3b) ausgehend von der zweiten Stellung zusammen mit dem Träger (11) entlang der Führungsschiene (17) in der Tiefenrichtung (Z) des Möbelkorpus (2) bewegbar gelagert sind.
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