EP4567212A1 - Schallabsorptionselement - Google Patents

Schallabsorptionselement Download PDF

Info

Publication number
EP4567212A1
EP4567212A1 EP24216013.3A EP24216013A EP4567212A1 EP 4567212 A1 EP4567212 A1 EP 4567212A1 EP 24216013 A EP24216013 A EP 24216013A EP 4567212 A1 EP4567212 A1 EP 4567212A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sound absorption
absorption element
element according
insulation board
partially
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP24216013.3A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Michael Eisele
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP4567212A1 publication Critical patent/EP4567212A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/82—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to sound only
    • E04B1/84—Sound-absorbing elements
    • E04B1/86—Sound-absorbing elements slab-shaped
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/82—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to sound only
    • E04B1/84—Sound-absorbing elements
    • E04B2001/8457—Solid slabs or blocks
    • E04B2001/8461—Solid slabs or blocks layered
    • E04B2001/8466—Solid slabs or blocks layered with an intermediate layer formed of lines or dots of elastic material
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/82—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to sound only
    • E04B1/84—Sound-absorbing elements
    • E04B2001/8457—Solid slabs or blocks
    • E04B2001/8461—Solid slabs or blocks layered
    • E04B2001/8471—Solid slabs or blocks layered with non-planar interior transition surfaces between layers, e.g. faceted, corrugated

Definitions

  • the invention relates to a sound absorption element according to the preamble of claim 1.
  • a sound absorption element is installed, for example, in offices and private spaces, as well as in buildings in general, to acoustically insulate sound and noise.
  • sound absorption elements are used in particular on walls, ceilings, and floors of rooms, on furniture, as room dividers, etc., to dampen sound in the room and make working, communicating, and living more pleasant for the occupants.
  • the DE 197 25 712 A1 describes a process for the production of panel-shaped soundproofing elements from fiberboard.
  • DE 20 2016 100 525 U1 describes a sound absorption element made of a self-supporting composite element with at least two sound absorption layers with different sound absorption capacities.
  • DE 20 2019103 337 U1 A panel-shaped acoustic element made of at least two different fleece layers is described, which serves to reduce reverberation time. These panels help improve the acoustic properties of the room, but depending on their installation position, they tend to sag over time and are often not particularly aesthetically pleasing.
  • the DE 10 2014 112 556 A1 describes a sound insulation element that has a sound reflector on its outer edge, while the panel is referred to as a sound absorber.
  • the material of the sound absorber is foam, but it can also be made of fleece, random layers, textile materials, etc. If necessary, a second sound absorber is arranged directly adjacent, although for cost reasons this one does not have a sound reflector on the outer edge. However, this sound reflector does not serve to improve the inherent rigidity of the sound absorber; rather, a thin aluminum foil is used, which gains its rigidity by interacting with the sound absorber.
  • an absorber core is covered with a fabric covering, which is then clamped into a slot on the back of the absorber core.
  • This covering can improve the optical properties of the sound absorber, but does not increase the inherent rigidity of the absorber panel.
  • the DE 20 2010 010 269 U1 A metal cassette with absorber material arranged within it.
  • the metal cassette is then covered with a textile surface element on the visible side to create a more appealing overall appearance.
  • the absorber material is not self-supporting, as it is arranged within the metal cassette. Cladding the outer edges to increase the inherent rigidity of the absorber material is not carried out and is not necessary here, as the metal cassette already has the required inherent rigidity.
  • the object of the invention is therefore to avoid the aforementioned disadvantages and to provide a sound absorption panel that has high inherent rigidity, sags less, and provides an attractive overall appearance.
  • This object is achieved according to the invention by the characterizing features of claim 1, which are of particular importance as follows.
  • a cladding is arranged on one or more of the outer edges of the insulation board, enclosing the insulation board. This is possible regardless of whether the outer edge is straight or curved.
  • the material of the insulation board has a high flexural rigidity in at least one direction, so that by attaching the cladding to the outer edge, the inherent rigidity of the insulation board is significantly increased.
  • a conventional edge band such as that found in The cladding can be made of plastic, for example.
  • hot melt adhesive e.g. glue, glue, etc.
  • thermoplastics EVA, acrylates, PE, PP, TPU (thermoplastic polyurethanes), COPES, etc.
  • PSA pressure-sensitive adhesive
  • pressure-sensitive hot melt adhesives that are permanently tacky or PUR (reactive polyurethanes that are used from the melt and then react with atmospheric moisture to form isocyanates)
  • aqueous adhesives wood glues, PMMA, PVA, acrylates, etc.
  • solvent-based adhesives PU, rubbers, etc.
  • high-solids adhesives such as cyanoacrylates.
  • a groove can be provided on the outer edge or on the cladding, which engages with a tongue-like projection on the cladding or outer edge to secure the cladding to the outer edge of the insulation board.
  • the cladding can also be secured to the outer edge of the insulation board by a fusion bond.
  • the insulation board is provided with a coating on at least one of its outer surfaces.
  • the surface of the insulation board can also be laminated. This further enhances the aesthetics of the insulation board and also its rigidity against sagging.
  • the insulation board can also be completely colored or only colored on its surface. Partial coloring is more cost-effective. By using the cladding on the outer edge of the insulation board, it is not possible to tell whether the coloring is only applied to the surface or whether the material is completely colored. By only coloring the surface, an aesthetically pleasing product is obtained at a reasonable price.
  • the insulation board itself can be made of a variety of materials. These include foams, such as melamine foam; honeycomb materials, which can be made of metal, paper, and/or plastic, for example; mineral materials such as mineral fiber fleeces or mineral fiber boards; expanded glass; soft fibers such as wood fibers, natural fibers, synthetic fibers, or a mixture of such fibers; or even a fiber fleece with synthetic and melt fibers.
  • foams such as melamine foam
  • honeycomb materials which can be made of metal, paper, and/or plastic, for example; mineral materials such as mineral fiber fleeces or mineral fiber boards; expanded glass; soft fibers such as wood fibers, natural fibers, synthetic fibers, or a mixture of such fibers; or even a fiber fleece with synthetic and melt fibers.
  • the insulation board can also be made of a mixture of these materials, for example in the form of a layered composite and/or as a composite with fillers made of the aforementioned materials. Even if the insulation board consists of only one of the aforementioned materials, such
  • the insulation board itself can preferably be constructed in such a way that it already has good inherent rigidity without the cladding. This is particularly advantageous when the insulation board is used to make cladding for rooms or furniture, as these are then less likely to bend or otherwise deform. Due to its good inherent rigidity, the insulation board can be installed as a self-supporting structure. The cladding further increases this inherent rigidity, so that even large insulation boards, for example, on a ceiling, do not bend even after extended use.
  • one or more recesses are provided on one or more outer edges of the insulation panel. At least one magnet can be inserted into one or more of these recesses. The covering is then attached in such a way that it covers the magnet, making it invisible from the outside. This allows the sound absorption element to be easily mounted on a magnetic or magnetizable surface without the use of screws or tools. Installation and removal can be carried out quickly and even by a layperson. It is also easy to reposition the sound absorption element. This offers many advantages. compared to the usual fixed mounting or mounting with clamps and screws.
  • the sound absorption element according to the invention is not limited to the exemplary embodiments presented here. Further modifications are also encompassed by the inventive concept.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Soundproofing, Sound Blocking, And Sound Damping (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Schallabsorptionselement, mit wenigstens einer selbsttragenden Dämmplatte zur akustischen Dämmung von Räumen, wobei die Dämmplatte aus Faservlies und/oder aus Schaum besteht. Die Dämmplatte weist eine gute Eigensteifigkeit auf. Die Erfindung schlägt nun vor, dass auf eine oder mehrere der Außenkanten der Dämmplatte eine Verkleidung aufgebracht ist, die die Dämmplatte einfasst. Die Verkleidung besteht dabei aus einem in wenigstens einer Richtung biegesteifen Material, welches die Eigensteifigkeit des Schallabsorptionselementes erhöht.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Schallabsorptionselement gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Derartige Elemente werden beispielsweise in Büro- und Privaträumen sowie in Gebäuden allgemein eingebaut, um Schall und Geräusche akustisch zu dämmen. Hierfür werden Schallabsorptionselemente insbesondere an Wänden, Decken und Böden von Räumen, an Möbeln, als Raumteiler usw. verwendet, um den Schall im Raum zu dämpfen und das Arbeiten, Kommunizieren und Wohnen für dort befindliche Personen angenehmer zu machen.
  • Die DE 197 25 712 A1 beschreibt ein Verfahren zur Herstellung plattenförmiger Schallschutzelemente aus Faserplatten. Die DE 20 2016 100 525 U1 beschreibt ein Schallabsorptionselement aus einem selbsttragenden Verbundelement mit mindestens zwei Schallabsorptionslagen mit unterschiedlichem Schallabsorptionsvermögen. In der DE 20 2019103 337 U1 ist ein plattenförmiges Akustikelement aus mindestens zwei unterschiedlichen Vlieslagen beschrieben, welches zur Reduzierung der Nachhallzeit dient. Die beschriebenen Platten helfen die akustischen Eigenschaften des Raumes zu verbessern, neigen jedoch, je nach Einbaulage, dazu mit der Zeit durchzuhängen und sind oft nicht besonders ästhetisch im Erscheinungsbild.
  • Die DE 10 2014 112 556 A1 beschreibt ein Schalldämmelement, welches an seiner Außenkante einen Schallreflektor ausweist, während die Platte als Schallabsorber bezeichnet wird. Das Material des Schallabsorbers ist Schaumstoff, es kann aber auch aus einem Vlies, Wirrlagen, Textilmaterialien u.ä. bestehen. Ggf. ist ein zweiter Schallabsorber direkt benachbart angeordnet wobei dieser aus Kostengründen keinen Schallreflektor an der Außenkante auf weist. Dieser Schallreflektor dient jedoch nicht der Verbesserung der Eigensteifigkeit des Schallabsorbers; vielmehr wird hierfür beispielsweise eine dünne Aluminiumfolie verwendet, die Ihre Steifigkeit dadurch erhält, dass sie mit dem Schallabsorber zusammenwirkt.
  • Bei der DE 10 2018 007 848 A1 wird ein Absorberkern zur Schallabsorption mit einem Stoffbezug ummantelt, welcher dann in einem auf der Rückseite des Absorberkerns angeordneten Schlitz verklemmt wird. Dieser Bezug kann die optischen Eigenschaften des Schallabsorbers verbessern, dient aber nicht der Erhöhung der Eigensteifigkeit der Absorberplatte.
  • Schließlich zeigt noch die DE 20 2010 010 269 U1 eine Metallkassette mit darin angeordnetem Absorbermaterial. Die Metallkassette wird noch mit einem textilen Flächenelement auf der Sichtseite überzogen, um ein ansprechenderes optisches Gesamtbild zu erzeugen. Das Absorbermaterial ist dabei nicht selbsttragend, das es in der Metallkassette angeordnet ist. Eine Verkleidung der Außenkanten zur Erhöhung der Eigensteifigkeit des Absobermaterials wird nicht vorgenommen und ist hier auch nicht notwendig, da die Metallkassette die benötigte Eigensteifigkeit bereits aufweist.
  • Aufgabe der Erfindung ist es daher, die vorerwähnten Nachteile zu vermeiden und eine Schallabsorptionsplatte zur Verfügung zu stellen, die eine hohe Eigensteifigkeit aufweist, weniger durchhängt und ein ansprechendes optisches Gesamtbild ergibt. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst, denen folgende besondere Bedeutung zukommt.
  • Auf einer oder mehrerer der Außenkanten der Dämmplatte ist eine Verkleidung angeordnet, die die Dämmplatte einfasst. Dies ist möglich unabhängig davon, ob die Außenkante gerade oder gebogen ausgeführt ist. Das Material der Dämmplatte weist in wenigstens einer Richtung eine hohe Biegesteifigkeit auf, so dass durch die Anbringung der Verkleidung an der Außenkante die Eigensteifigkeit der Dämmplatte deutlich erhöht wird. Als Verkleidung kann dabei beispielsweise ein herkömmlicher Anleimer dienen, wie er aus der Möbelindustrie bekannt ist. Die Verkleidung kann beispielsweise aus einem Kunststoff bestehen.
  • Damit die Verkleidung auf der Außenkante hält, kann sie auf die Außenkante der Dämmplatte aufgeklebt sein, beispielsweise durch einen Heißkleber oder auch durch einen anderen Klebstoff, wie beispielsweise einen Holzleim oder ein Acrylat. Hier sind unterschiedlichste Arten von Klebstoff denkbar, wie Schmelzklebstoffe (z.B. Thermoplaste (EVA, Acrylate, PE, PP, TPU (thermoplastische Polyurethane), COPES usw.), PSA (pressure sensitive adhesive), Haftschmelzklebstoffe die dauerklebrig sind oder auch PUR, (reaktive Polyurethane, die aus der Schmelze aufgebraucht werden und dann mit der Luftfeuchtigkeit zu Isocyanaten abreagieren), wässrige Klebstoffe (Holzleime, PMMA, PVA, Acrylate etc.), lösemittelhaltige Klebstoffe (PU, Kautschuke usw.) oder auch High Solid Klebstoffe wie Cyanacrylate.
  • Statt des Klebers oder zusätzlich zu diesem kann auch eine Nut an der Außenkante oder an der Verkleidung vorgesehen sein, die mit einem Vorsprung nach Art einer Feder an der Verkleidung bzw. an der Außenkante in Wirkverbindung tritt, um eine Befestigung der Verkleidung an der Außenkante der Dämmplatte zu bewirken. Die Verkleidung kann auch durch eine Schmelzverbindung an der Außenkante der Dämmplatte festgelegt sein.
  • Besonders bevorzugt ist die Dämmplatte noch auf wenigstens einer ihrer äußeren Oberflächen mit einer Beschichtung versehen. Alternativ kann die Oberfläche der Dämmplatte auch kaschiert sein. Dies erhöht die Ästhetik der Dämmplatte und auch die Steifigkeit gegen Durchbiegen noch weiter. Die Dämmplatte kann auch vollständig durchgefärbt oder nur an ihrer Oberfläche gefärbt sein. Ein nur teilweises Einfärben ist preisgünstiger. Durch die Verwendung der Verkleidung an der Außenkante der Dämmplatte ist nicht zu erkennen, ob die Färbung nur an der Oberfläche angebracht ist oder ob das Material vollständig eingefärbt ist. Wenn nur die Oberfläche eingefärbt ist, erhält man kostengünstig ein ästhetisch ansprechendes Produkt.
  • Die Dämmplatte selbst kann aus einer Vielzahl von Materialien bestehen. Hierzu zählen Schäume, wie beispielsweise ein Melaminschaum, ein Wabenmaterial, welches beispielsweise aus Metall, Papier und/oder aus Kunststoff bestehen kann, Mineralwerkstoffe wie Mineralfaservliese oder Mineralfaserplatten, Blähglas, Weichfasern wie Holzfasern, Naturfasern, Synthetikfasern oder eine Mischung solcher Fasern oder auch ein Faservlies mit Synthetik- und Schmelzfasern. Selbstverständlich kann die Dämmplatte auch aus einer Mischung dieser Materialien bestehen, beispielsweise in Form eines Schichtverbundstoffes und/oder auch als Verbundstoff mit Füllstoffen aus vorgenannten Materialien. Auch wenn die Dämmplatte nur aus einem der genannten Materialien besteht, beispielsweise aus einem Faservlies, kann sie aus mehreren Schichten aufgebaut sein, die unterschiedliche Eigenschaften aufweisen können.
  • Die Dämmplatte selbst kann besonders bevorzugt so aufgebaut sein, dass sie bereits ohne die Verkleidung eine gute Eigensteifigkeit aufweist. Dies ist besonders vorteilhaft, wenn aus der Dämmplatte Verkleidungsteile für Räume oder Möbel hergestellt werden, da diese sich dann weniger schnell durchbiegen oder anderweitig verformen. Durch die gute Eigensteifigkeit kann die Dämmplatte selbsttragend angebracht werden. Die Verkleidung erhöht diese Eigensteifigkeit noch, so dass sich auch große Dämmplatten auch nach längerem Gebrauch, z.B. an einer Zimmerdecke, nicht durchbiegen.
  • In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel sind an einer oder mehreren Außenkanten der Dämmplatte eine oder mehrere Ausnehmungen eingebracht. In eine oder mehrere dieser Ausnehmungen ist wenigstens ein Magnet einbringbar. Die Verkleidung wird dann so angebracht, dass sie den Magnet überdeckt, so dass dieser von außen nicht sichtbar ist. Somit kann das Schallabsorptionselement auf einfache Art und Weise an einer magnetischen oder magnetisierbaren Oberfläche montiert werden, ohne den Einsatz von Schrauben oder die Verwendung von Werkzeug. Die Montage und Demontage kann schnell vonstattengehen und auch von einem Laien ausgeführt werden. Auch ist es einfach das Schallabsorptionselement anders anzuordnen. Dies bietet viele Vorteile gegenüber der sonst üblichen festen Montage bzw. der Montage mit Klemmen und Schrauben.
  • Das erfindungsgemäße Schallabsorptionselement ist nicht auf die hier dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt. Es sind auch weitere Abwandlungen vom Erfindungsgedanken mit umfasst.

Claims (14)

  1. Schallabsorptionselement,
    mit wenigstens einer selbsttragenden Dämmplatte zur akustischen Dämmung von Räumen, wobei die Dämmplatte aus Faservlies und/oder aus Schaum besteht,
    wobei die Dämmplatte eine gute Eigensteifigkeit aufweist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass auf eine oder mehrere der Außenkanten der Dämmplatte eine Verkleidung aufgebracht ist, die die Dämmplatte einfasst,
    wobei die Verkleidung aus einem in wenigstens einer Richtung biegesteifen Material besteht, welches die Eigensteifigkeit des Schallabsorptionselementes erhöht.
  2. Schallabsorptionselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Dämmplatte auf wenigstens einer ihrer äußeren Oberflächen beschichtet oder kaschiert ist.
  3. Schallabsorptionselement nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Verkleidung auf die Außenkanten der Dämmplatte aufgeklebt ist.
  4. Schallabsorptionselement nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Verkleidung an den Außenkanten der Dämmplatte durch eine Schmelzverbindung befestigt ist.
  5. Schallabsorptionselement nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Verkleidung auf die Außenkanten der Dämmplatte durch Kraftschluss und/oder Formschluss aufgebracht ist, insbesondere in Form von Nut und Feder.
  6. Schallabsorptionselement nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Dämmplatte ganz oder teilweise aus einem Schaum wie einem Melaminschaum besteht.
  7. Schallabsorptionselement nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Dämmplatte ganz oder teilweise aus einem Wabenmaterial beispielsweise aus Papier, Metall und/oder Kunststoff besteht.
  8. Schallabsorptionselement nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Dämmplatte ganz oder teilweise aus einem Blähglas besteht.
  9. Schallabsorptionselement nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Dämmplatte ganz oder teilweise aus einem Mineralfaservlies oder einer Mineralfaserplatte besteht.
  10. Schallabsorptionselement nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Dämmplatte ganz oder teilweise aus Weichfasern wie aus Holzfasern, Naturfasern, Synthetikfasern oder aus einer Mischung dieser Fasern besteht.
  11. Schallabsorptionselement nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Dämmplatte ganz oder teilweise aus einem Faservlies mit Synthetik- und Schmelzfasern besteht.
  12. Schallabsorptionselement nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Dämmplatte ganz oder teilweise aus einem Schichtverbund und/oder einem Verbund mit Füllstoffen der vorgenannten Materialien besteht.
  13. Schallabsorptionselement nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Dämmplatte ganz oder teilweise gefärbt ist.
  14. Schallabsorptionselement nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass an einer oder mehreren der Außenkanten der Dämmplatte eine oder mehrere Ausnehmungen eingebracht sind, in denen wenigstens ein Magnet anordbar ist, wobei die Verkleidung den Magnet überdeckt.
EP24216013.3A 2023-12-04 2024-11-28 Schallabsorptionselement Pending EP4567212A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202023107179.1U DE202023107179U1 (de) 2023-12-04 2023-12-04 Schallabsorptionselement

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP4567212A1 true EP4567212A1 (de) 2025-06-11

Family

ID=93741631

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP24216013.3A Pending EP4567212A1 (de) 2023-12-04 2024-11-28 Schallabsorptionselement

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP4567212A1 (de)
DE (1) DE202023107179U1 (de)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19725712A1 (de) 1997-05-14 1998-11-19 Arne Petersohn Verfahren zum Herstellen eines Schallschutzelementes für Bauten
KR20090017334A (ko) * 2007-08-14 2009-02-18 (주)밴엔지니어링 흡음판넬의 자석 고정방법
DE202010010269U1 (de) 2010-07-05 2010-10-14 Strähle, Paul Absorberelement mit textiler Oberfläche
DE102014112556A1 (de) 2014-09-01 2016-03-03 Technische Universität Dresden Akustisch wirksames Raumteilsystem
DE202016100525U1 (de) 2016-02-03 2016-05-09 Michael Eisele Schallabsorptionslement
DE202019103337U1 (de) 2019-06-14 2019-07-11 Michael Eisele Plattenförmiges Akustikelement
DE102018007848A1 (de) 2018-10-04 2020-04-09 Quattro Schallabsorber Gmbh Schallabsorber mit einem Stoffbezug
EP3935624B1 (de) * 2019-03-07 2023-08-02 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Schallabsorber, bauwerk und verwendung eines schallabsorbers

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19725712A1 (de) 1997-05-14 1998-11-19 Arne Petersohn Verfahren zum Herstellen eines Schallschutzelementes für Bauten
KR20090017334A (ko) * 2007-08-14 2009-02-18 (주)밴엔지니어링 흡음판넬의 자석 고정방법
DE202010010269U1 (de) 2010-07-05 2010-10-14 Strähle, Paul Absorberelement mit textiler Oberfläche
DE102014112556A1 (de) 2014-09-01 2016-03-03 Technische Universität Dresden Akustisch wirksames Raumteilsystem
DE202016100525U1 (de) 2016-02-03 2016-05-09 Michael Eisele Schallabsorptionslement
DE102018007848A1 (de) 2018-10-04 2020-04-09 Quattro Schallabsorber Gmbh Schallabsorber mit einem Stoffbezug
EP3935624B1 (de) * 2019-03-07 2023-08-02 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Schallabsorber, bauwerk und verwendung eines schallabsorbers
DE202019103337U1 (de) 2019-06-14 2019-07-11 Michael Eisele Plattenförmiges Akustikelement

Also Published As

Publication number Publication date
DE202023107179U1 (de) 2025-03-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3112545B1 (de) Akustikpaneel
DE102014207852A1 (de) Akustikabsorber-Bauelement
EP2388389A2 (de) Dampfisolierende Wandverkleidung
EP3329066B1 (de) Wandkonstruktion und verfahren zum montieren
WO2007141103A1 (de) Leichtbauplatte mit riegelverklebung
EP3418461A1 (de) Schallabsorptionselement
EP4567212A1 (de) Schallabsorptionselement
DE102008007355B4 (de) Verfahren zur Herstellung großflächiger Verkleidungsplatten und großflächige Verkleidungsplatten hergestellt nach diesem Verfahren
EP2146841B1 (de) Leichtbauplatte
DE102004028227A1 (de) Anordnung zur Befestigung von Vakuumdämmplatten an Baukörpern
EP2732943A1 (de) Holzfurnier und damit furnierte Baustoffplatte
DE102021125828B4 (de) Spiegelplattenanordnung
EP2147778B1 (de) Leichtbauplatte für den Möbelbau
DE202017106439U1 (de) Platte, insbesondere für Möbel
EP1602261B1 (de) Integriertes lautsprechersystem
EP0875180A3 (de) Schallschluckende Einrichtungsgegenstände
DE60003362T2 (de) Fassadenplatte
DE202010004845U1 (de) Plattenwerkstoff für den Innenausbau
DE10042978C2 (de) Platte bzw. mehrschichtiges Element aus Hartschaum
DE10314506B3 (de) Integriertes Lautsprechersystem
DE19905542A1 (de) Systemwand
CH702462B1 (de) Verbundplatte.
DE10148181A1 (de) Leimholz
DE202010003735U1 (de) Plattenwerkstoff für den Innenausbau
DE102013002800A1 (de) Akustikplatte

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN PUBLISHED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC ME MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20251105