EP4557935A1

EP4557935A1 - Stroemungseinrichtung zur zumindest teilweisen fuehrung einer foerdergutströmung, verteilerkopfs fuer eine landwirtschaftliche ausbringmaschine und landwirtschaftlichen ausbringmaschine

Info

Publication number: EP4557935A1
Application number: EP23731193.1A
Authority: EP
Inventors: Jan Philipp RADEKE; Thomas Wien
Original assignee: Amazonen Werke H Dreyer SE and Co KG
Current assignee: Amazonen Werke H Dreyer SE and Co KG
Priority date: 2022-07-21
Filing date: 2023-06-06
Publication date: 2025-05-28
Also published as: DE102022118253A1; WO2024017535A1; CN119894366A

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Strömungseinrichtung (1) zur zumindest teilweisen Führung einer Fördergutströmung (F) innerhalb eines Verteilerkopfs (50) einer landwirtschaftlichen Ausbringmaschine (100), wobei die Strömungseinrichtung (1) ausgebildet ist, eine zumindest teilweise drehende oder eine zumindest teilweise schraubenförmige Fördergutströmung (F) zu erzeugen. Ferner betrifft die Erfindung einen Verteilerkopf (50) für eine landwirtschaftliche Ausbringmaschine (100) und zum Verteilen von körnigem Material auf mehrere Ausbringleitungen (102) sowie eine landwirtschaftliche Ausbringmaschine (100).

Description

Strömungseinrichtung zur zumindest teilweisen Führung einer Fördergutströmung, Verteilerkopfs für eine landwirtschaftliche Ausbring- maschine und landwirtschaftlichen Ausbringmaschine

Die Erfindung betrifft eine Strömungseinrichtung zur zumindest teilweisen Führung ei- ner Fördergutströmung innerhalb eines Verteilerkopfs und einen Verteilerkopf für eine landwirtschaftliche Ausbringmaschine. Ferner betrifft die Erfindung eine landwirt- schaftliche Ausbringmaschine mit einem Verteilerkopf.

Üblicherweise verwenden landwirtschaftliche Ausbringmaschinen, wie Sämaschinen, einen Verteiler für körniges Material, wie Saatgut, Düngemittel und dergleichen. Ein solcher Verteiler wird als Verteilerkopf bezeichnet.

An einen Verteilerkopf ist in der Regel eingangsseitig eine pneumatisch beaufschlagte Zuführleitung angeschlossen. Ausgangsseitig weist der Verteilerkopf mehrere gleich- mäßig verteilte Ausbringkanäle auf, die jeweils mit einem Ende einer Ausbringleitung verbunden sind. Die anderen Enden der Ausbringleitungen sind mit Ablageeinrichtun- gen der landwirtschaftlichen Ausbringmaschine verbunden. Mithilfe der Ablageeinrich- tungen, die beispielsweise Säschare sein können, wird das körnige Material auf eine landwirtschaftliche Nutzfläche abgelegt (vgl. z. B. DE 10 2008 050 735 A1 ).

Vor diesem Hintergrund wurde festgestellt, dass die gleichmäßige Verteilung von kör- nigem Material von dem Verteilerkopf in die Ausbringkanäle und somit in die Ausbring- leitungen bei Fahrten einer Ausbringmaschine auf einer landwirtschaftlichen Nutzflä- che mit Neigung nicht sichergestellt werden kann.

Daher ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, körniges Material im Verteilerkopf gleichmäßig zu verteilen, und zwar auch dann, wenn der Verteilerkopf geneigt wird bzw. auf einer landwirtschaftlichen Nutzfläche mit Neigung zum Einsatz gelangt.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale der unabhängigen Pa- tentansprüche gelöst. Weitere vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand der Un- teransprüche.

Ein erster Aspekt der vorliegenden Erfindung umfasst eine Strömungseinrichtung zur zumindest teilweisen Führung einer Fördergutströmung innerhalb eines Verteilerkopfs einer landwirtschaftlichen Ausbringmaschine. Dabei ist die Strömungseinrichtung ausgebildet, eine zumindest teilweise drehende oder eine zumindest teilweise schraubenförmige Fördergutströmung zu erzeugen. So kann die Strömungseinrichtung ausgebildet sein, aus einer in axialer Richtung strö- menden Fördergutströmung eine zumindest teilweise drehende oder eine zumindest teilweise schraubenförmige Fördergutströmung zu erzeugen.

Anders ausgedrückt, kann die Strömungseinrichtung ausgebildet sein, eine in axialer Richtung strömende Fördergutströmung zumindest teilweise in Drehung zu versetzen, sodass die Fördergutströmung weiterhin in axialer Richtung strömt, aber auch eine Drehung vollführt. So wandelt die Strömungseinrichtung eine in axialer Richtung strö- mende Fördergutströmung in eine zumindest teilweise drehende oder eine zumindest teilweise schraubenförmige Fördergutströmung.

Nochmals mit anderen Worten formuliert, kann die Strömungseinrichtung ausgebildet sein, einer strömenden Fördergutströmung eine Strömungskomponente in Umfangs- richtung bzw. tangentialer Richtung, eine Strömungskomponente in axialer Richtung und/oder eine Strömungskomponente in radialer Richtung hinzuzufügen. Auch kann die Strömungseinrichtung ausgebildet sein, aus einer in axialer Richtung strömenden Fördergutströmung zumindest teilweise eine Drallströmung zu erzeugen. Eine Drall- strömung ist eine rotationssymmetrische Strömung mit einer Strömungskomponente in Umfangsrichtung. Bei einer Drallströmung z. B. in einem Rohr ist neben der Strö- mungskomponente in Umfangsrichtung auch eine Strömungskomponente in axialer Richtung vorhanden. Das strömende Fördergut bzw. körniges Material der Fördergut- strömung bewegt sich dann auf einer oder mehreren schraubenförmigen Bahnen. Da- bei legt das Fördergut innerhalb einer bestimmten Rohrlänge gegenüber einer drall- freien Strömung bei gleicher Durchflussgeschwindigkeit einen größeren Weg längs der Rohrwand zurück. Durch die Drehung oder die schraubenförmige Bewegung der Fördergutströmung können Ansammlungen von körnigem Material, die bei einer Nei- gung eines Verteilerkopfes auf einer geneigten Nutzfläche entstehen können, inner- halb des Verteilerkopfes für eine landwirtschaftliche Ausbringmaschine und zum Ver- teilen von körnigem Material vermieden werden.

In der vorliegenden Anmeldung kann eine Fördergutströmung Luft und körniges Mate- rial umfassen. Ferner kann eine Fördergutströmung in axialer Richtung strömen und/oder in axialer Richtung der bzw. zur Strömungseinrichtung strömen. Auch kann beispielsweise die Fördergutströmung, z. B. in axialer Richtung, auf die Strömungsein- richtung treffen und dabei mit dieser interagieren.

Zudem kann sich die Strömungseinrichtung in axialer Richtung, in radialer Richtung und in Umfangsrichtung bzw. in tangentialer Richtung erstrecken, um einen räumli- chen Körper zu bilden.

Des Weiteren kann die Strömungseinrichtung eine Fördergutströmung, beispielsweise beim Durchströmen der Strömungseinrichtung, in einen inneren Abschnitt und in einen äußeren Abschnitt aufteilen. Der äußere Abschnitt kann den inneren Abschnitt voll- ständig umgeben, sodass der äußere Abschnitt die Strömungseinrichtung kontaktiert bzw. mit dieser interagiert und der innere Abschnitt den äußeren Abschnitt kontaktiert bzw. mit diesem interagiert.

Ferner kann der äußere Abschnitt eine hohlzylindrische Form und der innere Abschnitt eine zylindrische Form nachbilden, wobei der innere, zylindrische Abschnitt vollständig den äußeren, hohlzylindrischen Abschnitt ausfüllt. Somit kontaktiert die Strömungsein- richtung den äußeren Abschnitt und der innere Abschnitt den äußeren Abschnitt.

Durch die Interaktion zwischen Strömungseinrichtung und Fördergutströmung bzw. zwischen Strömungseinrichtung und einem äußeren Abschnitt der Fördergutströmung ist es möglich, eine zumindest teilweise drehende oder zumindest teilweise schrau- benförmige Fördergutströmung zu erzeugen. Dies erlaubt es, Ansammlungen von kör- nigem Material, die bei einer Neigung eines Verteilerkopfes auf einer geneigten Nutz- fläche entstehen können, innerhalb des Verteilerkopfes für eine landwirtschaftliche Ausbringmaschine und zum Verteilen des körnigen Materials zu vermeiden.

Außerdem kann die Strömungseinrichtung wenigstens eine Strömungsführung zur Er- zeugung einer zumindest teilweise drehenden oder einer zumindest teilweise schrau- benförmigen Fördergutströmung aufweisen. Anders ausgedrückt, kann die Strö- mungseinrichtung wenigstens eine Strömungsführung aufweisen, um eine Fördergut- strömung zumindest teilweise umzulenken bzw. in Drehung zu versetzen und/oder um wenigstens einen äußeren Abschnitt einer Fördergutströmung umzulenken und in Drehung zu versetzen.

Dabei kann die wenigstens eine Strömungsführung ausgebildet sein, von außen oder ausschließlich von außen auf eine Fördergutströmung einzuwirken, um wenigstens ei- nem äußeren Abschnitt der Fördergutströmung, der einen inneren Abschnitt einer För- dergutströmung vollständig umgibt, eine Bewegungskomponente oder Strömungs- komponente in tangentialer Richtung und/oder in radialer Richtung und/oder in axialer Richtung hinzuzufügen. Ferner kann der äußere und/oder der innere Abschnitt einer Fördergutströmung gleichorientiert zu einer axialen Richtung der Strömungseinrich- tung ausgerichtet sein. Somit ist eine zumindest teilweise schraubenförmige oder eine zumindest teilweise drehende Fördergutströmung erzeugbar.

Ferner kann die wenigstens eine Strömungsführung verstellbar ausgebildet sein. So- mit können unterschiedliche Strömungsgeschwindigkeiten und/oder unterschiedliche Charakteristika einer Fördergutströmung berücksichtigt werden. Dabei kann eine zu- mindest teilweise schraubenförmige oder eine zumindest teilweise drehende Förder- gutströmung erzeugt werden. So kann die wenigstens eine Strömungsführung um eine Achse drehbar bzw. rotierbar sein, um unterschiedliche Anstellwinkel der wenigs- tens eine Strömungsführung bezugnehmend auf eine Fördergutströmung zu realisie- ren. Auch kann die Strömungseinrichtung oder ein Verteilerkopf, der die Strömungs- einrichtung umfasst, mit einer Neigungserfassung ausgestattet sein, um die Neigung einer landwirtschaftlichen Nutzfläche zu erfassen. In Abhängigkeit der erfassten Nei- gung kann eine Steuerung den Anstellwinkel derart verändern, dass mit zunehmender Neigung der Anstellwinkel verändert wird, um eine stärker ausgebildete schraubenför- mige Fördergutströmung zu erhalten. Umgekehrt kann mit abnehmender Neigung der Anstellwinkel von der Steuerung so verändert werden, dass sich eine geringe oder keine schraubenförmige oder drehende Fördergutströmung einstellt.

Bei dem Anstellwinkel, auch als Anströmwinkel bezeichnet, handelt es sich in der Ae- rodynamik um einen Winkel zwischen der Richtung des anströmenden Fluids bzw. der Fördergutströmung und der Sehne eines Profils bzw. der wenigstens einen Strö- mungsführung. Das Profil kann dabei beispielsweise ähnlich einem Teil einer Tragflä- che, eines Rotorblatts, eines Segels, einer Turbinenschaufel oder ähnlich einem Teil wenigstens einer Strömungsführung ausgebildet sein.

Die wenigstens eine Strömungsführung kann ein elastisches Material, wie z. B. Elastomer, und/oder Kunststoff und/oder Stahl, wie z. B. Edelstahl, aufweisen, um bei- spielsweise auf den zu erwartenden Verschleiß einzugehen und/oder beispielsweise den Verschleiß bei Verwendung eines Düngers als körniges Material zu minimieren.

Des Weiteren kann die wenigstens eine Strömungsführung als zu umströmender Strö- mungskörper oder als zu durchströmender Strömungsabschnitt ausgebildet sein, um zumindest teilweise eine drehende oder schraubenförmige Fördergutströmung auszu- bilden.

Ferner kann die Strömungseinrichtung so ausgebildet sein, dass eine Fördergutströ- mung in die Strömungseinrichtung einleitbar ist und/oder dass die Strömungseinrich- tung von einer Fördergutströmung durchströmbar ist und/oder dass die Strömungsein- richtung von einer Fördergutströmung anströmbar ist. Dabei kann das Einleiten der Fördergutströmung in die Strömungseinrichtung und/oder das Durchströmen der Strö- mungseinrichtung von der Fördergutströmung und/oder das Anströmen der Strö- mungseinrichtung von der Fördergutströmung in axialer Richtung der Strömungsein- richtung oder aus axialer Richtung erfolgen. Somit kann also die Strömungseinrich- tung auf verschiedene Arten auf eine Fördergutströmung, die in axialer Richtung auf die Strömungseinrichtung trifft, einwirken, um beispielsweise beim Verlassen der Strö- mungseinrichtung eine Drehung oder eine schraubenförmige Bewegung der Förder- gutströmung zu erzielen.

Auch kann die Strömungseinrichtung eine Bewandung aufweisen. Die Bewandung kann die Strömungseinrichtung zumindest teilweise oder vollständig umgeben. Außer- dem kann die Bewandung rotationssymmetrisch oder achsensymmetrisch ausgebildet sein. Dies erleichtert die Herstellung und garantiert geringe Kosten.

Ferner kann die Bewandung zumindest einen Teil einer Bewandung einer Eingangs- einrichtung eines Verteilkopfes einer landwirtschaftlichen Ausbringmaschine und/oder zumindest einen Teil einer Bewandung einer Hauptfördereinrichtung eines Verteilkop- fes einer landwirtschaftlichen Ausbringmaschine und/oder zumindest einen Teil einer Bewandung einer Verteileinrichtung eines Verteilkopfes einer landwirtschaftlichen Ausbringmaschine bilden oder fortsetzen. Dies gestattet es die Strömungseinrichtung an einem geeigneten und/oder nahezu beigeben Ort innerhalb eines Verteilerkopfes anzubringen, um eine Drehung oder eine schraubenförmige Bewegung der Fördergut- strömung zu realisieren.

Auch kann die Bewandung rohrförmig und/oder hohlzylinderförmig ausgebildet sein. Somit ist die Strömungseinrichtung kostengünstig herstellbar.

Ferner kann die Bewandung einen rohrförmigen und/oder hohlzylindrischen Sektor, analog zu einem Kreissektor bilden. Demzufolge kann die Bewandung auch nur Ab- schnitte oder Teile einer übergeordneten Einheit, wie z. B. einer Hauptfördereinrich- tung eines Verteilkopfes, bilden. Auf diese Weise lässt sich die Strömungseinrichtung an einer beliebigen Stelle innerhalb eines Verteilerkopfes anbringen, um eine dre- hende oder schraubenförmige Bewegung der Fördergutströmung zu erzeugen.

Zudem kann die Bewandung in einem Querschnitt entlang einer Richtung, in welcher eine Fördergutströmung die Strömungseinrichtung anströmt und/oder durchströmt, wellenförmig ausgebildet sein. Die Strömungseinrichtung kann in axialer Richtung wel- lenförmig ausgebildet sein. Dies kann den Strömungswiderstand innerhalb der Strö- mungseinrichtung reduzieren und die Fördergutströmung in gewünschte Bahnen len- ken.

Außerdem kann vorgesehen sein, dass die Bewandung in einem Querschnitt entlang einer Richtung, in welcher eine Fördergutströmung die Strömungseinrichtung durch- strömt oder anströmt bzw. entlang der axialen Richtung der Strömungseinrichtung we- nigstens einen Talbereich und wenigstens einen Bergbereich aufweist. Der wenigs- tens eine Tal- und der wenigstens eine Bergbereich können fließend ineinander über- gehen, um z. B. ein sog. Wellrohr nachzubilden.

Des Weiteren kann die wenigstens eine Strömungsführung ähnlich einer Leitschaufel oder ähnlich einem Leitblech ausgebildet sein. Dadurch kann eine zumindest teilweise drehende oder eine zumindest teilweise schraubenförmige Fördergutströmung ausge- bildet bzw. erzeugt werden. Beide Ausgestaltungen können zur Führung einer Förder- gutströmung eingesetzt werden. Eine Leitschaufel kann wie eine Leitschaufel eines Strahltriebwerkes ausgebildet sein. Hierbei ist eine Leitschaufel eine Schaufel, die sich stationär innerhalb und an einem Gehäuse bzw. innerhalb und an einer Bewan- dung der Strömungseinrichtung befindet. Ein Leitblech kann als Leitfläche mit ge- krümmter Form oder in schräger Anordnung innerhalb eines Rohres oder Kanals oder innerhalb und an einer Bewandung der Strömungseinrichtung angebracht sein, um die Richtung eines Fluids bzw. einer Fördergutströmung zu beeinflussen.

Alternativ oder ergänzend kann die wenigstens eine Strömungsführung als Pin zur Führung einer Fördergutströmung ausgebildet sein. Dadurch kann eine zumindest teil- weise drehende oder eine zumindest teilweise schraubenförmige Fördergutströmung ausgebildet werden. Die wenigstens eine als Pin ausgebildete Strömungsführung kann zylinderförmig oder kegelstumpfförmig ausgebildet sein. Dabei kann die wenigs- tens eine als Pin ausgebildete Strömungsführung von einer Bewandung der Strö- mungseinrichtung hervorragen. Somit kann die wenigstens eine Strömungsführung mit der Fördergutströmung interagieren oder wenigstens einen äußeren Abschnitt der Fördergutströmung beeinflussen, sodass mit dessen Hilfe eine schraubenförmige oder drehende Fördergutströmung ausbildet werden kann.

Außerdem kann die wenigstens eine als Pin ausgebildete Strömungsführung zur Oberfläche einer Bewandung der Strömungseinrichtung einen Winkel mit 90 Grad o- der einen Winkel im Bereich zwischen 80 und 100 Grad einschließen. Innerhalb des genannten Bereichs ist eine schraubenförmige Fördergutströmung zum einen ausbild- bar und zum anderen kann die wenigstens eine Strömungsführung mechanisch robust ausgestaltet und einfach realisiert werden.

Alternativ oder ergänzend kann die wenigstens eine Strömungsführung als Fluidkanal innerhalb einer Bewandung der Strömungseinrichtung ausgebildet sein. Dadurch kann eine zumindest teilweise drehende oder eine zumindest teilweise schraubenförmige Fördergutströmung ausgebildet werden.

Dabei kann die wenigstens eine Strömungsführung innerhalb einer Bewandung der Strömungseinrichtung angeordnet sein, um mithilfe eines Luftstroms, der durch die wenigstens eine Strömungsführung strömt, der Fördergutströmung eine Bewegungs- komponente oder Strömungskomponente in tangentialer Richtung und/oder in radialer Richtung und/oder in axialer Richtung, z. B. bezogen auf die Strömungseinrichtung, hinzuzufügen. Eben dadurch kann eine zumindest teilweise drehende oder eine zu- mindest teilweise schraubenförmige Fördergutströmung ausgebildet werden.

Für das Hinzufügen einer Bewegungskomponente oder Strömungskomponente in tan- gentialer Richtung und/oder in radialer Richtung und/oder in axialer Richtung kann der Fördergutströmung ein Luftstrom durch die wenigstens eine Strömungsführung hinzu- geführt werden und/oder ein Luftstrom durch die wenigstens eine Strömungsführung abgeführt werden. D.h., dass Luft durch die wenigstens eine Strömungsführung einge- blasen und/oder abgesaugt werden kann.

Dabei kann sich die wenigstens eine Strömungsführung entlang einer geradlinigen Achse erstrecken. Dies vereinfacht die Herstellung der wenigstens einen Strömungs- führung innerhalb der Bewandung.

Auch kann die Strömungseinrichtung eine Bewandung aufweisen. Die Bewandung kann die Strömungseinrichtung zumindest teilweise oder vollständig umgeben. Die wenigstens eine Strömungsführung kann innerhalb der Bewandung schräg verlau- fend zur Fördergutströmung bzw. zu einer axialen Richtung der Strömungseinrichtung angeordnet sein.

Ferner ist es denkbar, dass die wenigstens eine Strömungsführung innerhalb der Be- wandung in tangentialer Richtung und/oder in radialer Richtung und/oder in axialer Richtung der Strömungseinrichtung verlaufend angeordnet ist. Somit kann die wenigs- tens eine Strömungsführung bereits ähnlich der Steigung eines Gewindegangs, je- doch z. B. auch in radialer Richtung verlaufend, ausgerichtet bzw. orientiert sein.

Außerdem kann die wenigstens eine Strömungsführung zur Oberfläche der Bewan- dung einen Winkel kleiner 90 Grad oder einen Winkel im Bereich zwischen 20 und 60 Grad einschließen. Ein solcher Winkel ahmt die Steigung eines Gewindegangs nach, wodurch das Erstellen einer zumindest teilweise drehenden oder zumindest teilweise schraubenförmigen Fördergutströmung ermöglicht wird.

Des Weiteren kann die wenigstens eine Strömungsführung fest oder verstellbar oder variierbar an oder in einer Bewandung der Strömungseinrichtung angeordnet sein. So- mit kann die Strömungseinrichtung optimal auf die Strömungsgeschwindigkeit der För- dergutströmung sowie auf das zu fördernde Fördergut eingestellt werden, um eine zu- mindest teilweise drehende oder zumindest teilweise schraubenförmige Fördergutströ- mung zu erzeugen. Auch können damit unterschiedliche drehende oder schraubenför- mige Fördergutströmungen realisiert werden, um z. B. auf unterschiedliche sich verän- dernde Neigungen einer Ausbringmaschine reagieren zu können.

Alternativ oder ergänzend ist es auch möglich, dass die wenigstens eine Strömungs- führung relativ zu einer Bewandung der Strömungseinrichtung verdrehbar oder variier- bar ausgebildet ist. Dabei kann die wenigstens eine Strömungsführung in einem Win- kelbereich zwischen 0 und 60 Grad zu einer Achse, die parallel zur Fördergutströ- mung oder parallel zu einer axialen Richtung der Strömungseinrichtung ausgerichtet ist, verdrehbar oder ausrichtbar oder fest ausgerichtet sein. Somit kann der Anström- winkel der wenigstens einen Strömungsführung ideal auf die Strömungsgeschwindig- keit der Fördergutströmung sowie auf das zu fördernde Fördergut aber beispielsweise auch auf die Neigung eines Verteilerkopfes, in welchen die wenigstens eine Strö- mungsführung angeordnet sein kann, eingestellt werden. Somit ist eine stärker oder schwächer drehende bzw. schraubenförmige Fördergutströmung einstellbar. Zudem kann die wenigstens eine Strömungsführung dreiecksförmig ausgestaltet sein. Dies erlaubt eine mechanisch stabile Ausführung sowie eine fluidmechanisch günstige Ausgestaltung zur Erzeugung einer zumindest teilweise drehenden bzw. zumindest teilweise schraubenförmigen Fördergutströmung.

Dabei kann die wenigstens eine Strömungsführung ähnlich einem sphärischen Drei- eck und/oder mit einer sich verändernden Dicke ausgestaltet sein. Somit können fluid- mechanische Aspekte bei der Optimierung der Strömung innerhalb der Strömungsein- richtung wahrgenommen werden.

Die wenigstens eine Strömungsführung kann wenigstens eine erste und wenigstens eine zweite Strömungsführung aufweisen. Diese können unterschiedlich ausgebildet sein.

So ist es möglich, dass wenigstens eine erste Strömungsführung und wenigstens eine zweite Strömungsführung unterschiedliche Volumina und/oder unterschiedlich ge- formte Oberflächen und/oder unterschiedliche Anstellwinkel aufweisen. Mithilfe dieser Ausgestaltung kann die Strömungseinrichtung bzw. deren wenigstens eine Strö- mungsführung optimiert werden.

Ferner können die wenigstens eine erste Strömungsführung und die wenigstens eine zweite Strömungsführung unterschiedliche Anstellwinkel bezugnehmend auf eine För- dergutströmung und/oder bezugnehmend auf eine axiale Richtung der Strömungsein- richtung aufweisen. Dadurch kann auf einfache und effektive Weise eine zumindest teilweise drehende bzw. zumindest teilweise schraubenförmige Fördergutströmung er- zeugt werden, wobei gleichzeitig ein geringer Strömungswiderstand erzielbar ist.

Zudem können die wenigstens eine erste Strömungsführung und die wenigstens eine zweite Strömungsführung in Richtung einer Fördergutströmung hintereinander ange- ordnet sein. Dies dient der verbesserten Ausbildung einer drehenden oder schrauben- förmigen Fördergutströmung.

Dabei können wenigstens zwei in Richtung einer Fördergutströmung hintereinander angeordnete Strömungsführungen so zueinander ausgerichtet sein, dass in Richtung der Fördergutströmung bzw. in axialer Richtung der Strömungseinrichtung betrachtet, sich wenigstens eine erste Strömungsführung und wenigstens eine zweite Strömungs- führung teilweise oder gar nicht überlappen. Ferner können wenigstens eine erste Strömungsführung und wenigstens eine zweite Strömungsführung spiegelverkehrt zueinander ausgerichtet sein.

Außerdem können wenigstens zwei in Richtung einer Fördergutströmung hintereinan- der angeordnete Strömungsführungen so zueinander ausgerichtet sein, dass eine zu- erst angeströmte Kante einer ersten Strömungsführung die kürzeste Kante der we- nigstens einen ersten Strömungsführung ist.

Auch kann eine erste Kante wenigstens einer Strömungsführung oder die zuerst an- geströmte Kante der wenigstens einen ersten Strömungsführung in einem senkrech- ten Winkel oder in einem Winkel zwischen 81 und 99 Grad zu einer Bewandung der Strömungseinrichtung ausgerichtet sein.

Eine zweite Kante wenigstens einer Strömungsführung oder eine angeströmte Kante der wenigstens einen zweiten Strömungsführung kann in einem Winkel zwischen 15 und 40 Grad zu einer Bewandung der Strömungseinrichtung ausgerichtet sein und sich in ihrem Verlauf in Fördergutrichtung kontinuierlich aus der Bewandung erheben bzw. von der Bewandung weg erstrecken.

Des Weiteren kann die Strömungseinrichtung einen ersten und/oder einen zweiten Kranz von Strömungsführungen und/oder eine Vielzahl von Kränzen von Strömungs- führungen aufweisen. Ein Kranz kann auch als kreisringförmige Anordnung bezeich- net werden.

Zudem ist es möglich, dass der erste und/oder zweite Kranz zylinderförmig ausgebil- det ist und mehrere Strömungsführungen aufweist. Dabei können die Strömungsfüh- rungen in Umfangsrichtung des Kranzes gleichverteilt angeordnet und/oder räumlich gleichorientiert ausgerichtet sein. Es ist aber auch denkbar, dass die Strömungsfüh- rungen unregelmäßig in Umfangsrichtung des Kranzes verteilt sind.

Dabei kann der erste Kranz wenigstens eine erste Strömungsführung und der zweite Kranz wenigstens eine zweite Strömungsführung umfassen.

Es kann ferner vorgesehen sein, dass der erste und zweite Kranz in Richtung einer Fördergutströmung bzw. in axialer Richtung der Strömungseinrichtung hintereinander angeordnet sind.

Auch können der erste und zweite Kranz zueinander versetzt angeordnet sein. So können der erste und zweite Kranz so zueinander versetzt angeordnet sein, dass das in Richtung einer Fördergutströmung angeordnete Ende bzw. das in axialer Richtung der Strömungseinrichtung angeordnete Ende einer ersten Strömungsführung des ers- ten Kranzes zwischen zwei Anfängen zweier zweiter Strömungsführungen des zwei- ten Kranzes angeordnet ist. Dies gestattet die effektive Umwandlung einer in axialer Richtung der Strömungseinrichtung strömenden Fördergutströmung in eine zumindest teilweise drehende bzw. zumindest teilweise schraubenförmige Fördergutströmung.

Außerdem können der erste und zweite Kranz so zueinander versetzt angeordnet sein, dass eine erste Strömungsführung des ersten Kranzes in Richtung einer Förder- gutströmung zwischen zwei zweiten Strömungsführungen des zweiten Kranzes ange- ordnet ist. Somit kann eine Fördergutströmung, die in axialer Richtung der Strömungs- einrichtung strömt, in eine zumindest teilweise drehende bzw. zumindest teilweise schraubenförmige Fördergutströmung umgewandelt werden.

Ferner kann die Strömungseinrichtung eine Bewandung aufweisen, welche zusam- men mit Strömungsführungen den ersten und/oder zweiten Kranz bildet.

Auch kann die Strömungseinrichtung modular ausgebildet sein, sodass wenigstens zwei Strömungseinrichtungen miteinander verbindbar oder lösbar miteinander ver- bindbar sind. Dies erlaubt die einfache Einpassung und einen leichten Einbau der Strömungseinrichtung in z. B. einen bestehenden Verteilkopf.

Die Strömungseinrichtung kann wenigstens einen Verbindungsbereich aufweisen, an welchem zwei Strömungseinrichtungen stoff- und/oder reib- und/oder kraftschlüssig miteinander verbindbar sind.

Zudem können wenigstens zwei Verbindungsbereiche in Umfangsrichtung der Strö- mungseinrichtung verteilt angeordnet sein, um zwei Strömungseinrichtungen mitei- nander zu verbinden.

Auch können wenigstens zwei Verbindungsbereiche in Umfangsrichtung der Strö- mungseinrichtung gleichverteilt angeordnet sein.

Ferner kann die Strömungseinrichtung wenigstens einen Verbindungsabschnitt auf- weisen, an welchem die Strömungseinrichtung stoff- und/oder reib- und/oder kraft- schlüssig mit einer Bewandung einer Hauptfördereinrichtung eines Verteilkopfes einer landwirtschaftlichen Ausbringmaschine und/oder mit einer Bewandung einer Ein- gangseinrichtung eines Verteilkopfes einer landwirtschaftlichen Ausbringmaschine und/oder mit einer Bewandung einer Verteileinrichtung eines Verteilkopfes einer land- wirtschaftlichen Ausbringmaschine verbindbar ist. Ein zweiter Aspekt der vorliegenden Erfindung umfasst einen Verteilerkopf für eine landwirtschaftliche Ausbringmaschine und zum Verteilen von körnigem Material auf mehrere Ausbringleitungen.

Es wird ausdrücklich darauf hingewiesen, dass die Merkmale der Strömungseinrich- tung, wie sie unter dem ersten Aspekt erwähnt werden, einzeln oder miteinander kom- binierbar bei dem Verteilerkopf Anwendung finden können.

Ein Verteilerkopf für eine landwirtschaftliche Ausbringmaschine und zum Verteilen von körnigem Material auf mehrere Ausbringleitungen weist eine Eingangseinrichtung zum Anschluss an eine Zuführleitung einer landwirtschaftlichen Ausbringmaschine auf.

Dabei ist durch die Zuführleitung und/oder durch die Eingangseinrichtung eine Förder- gutströmung, die Luft und körniges Material umfasst, in den Verteilerkopf bzw. in eine Hauptfördereinrichtung des Verteilerkopfs einleitbar. Die Zuführleitung kann pneuma- tisch beaufschlagt sein, um eine Fördergutströmung auszubilden.

Hierbei kann die Eingangseinrichtung eine Verengung, beispielsweise als Düse aus- gebildet, aufweisen. Mit deren Hilfe kann die durch die Eingangseinrichtung eintre- tende Fördergutströmung beschleunigt werden.

Des Weiteren umfasst der Verteilerkopf eine Hauptfördereinrichtung zur weiteren För- derung der Fördergutströmung von der Eingangseinrichtung hin zu einer Verteilein- richtung des Verteilerkopfs.

Außerdem weist der Verteilerkopf eine Verteileinrichtung zum Verteilen und/oder Wei- terleiten der Fördergutströmung in Ausbringkanäle des Verteilerkopfes auf. Somit kön- nen von der Verteileinrichtung abgehende Ausbringkanäle die Fördergutströmung in Ausbringleitungen einleiten, die zu Ablageeinrichtungen führen.

Des Weiteren kann vorgesehen sein, dass die Verteileinrichtung, die Hauptförderein- richtung und die Eingangseinrichtung in axialer Richtung in Reihe miteinander verbun- den sind. Dabei kann die Fördergutströmung die Verteileinrichtung, die Hauptförder- einrichtung und die Eingangseinrichtung in axialer Richtung durchströmen.

Zudem weist der Verteilerkopf mindestens eine Strömungseinrichtung zur zumindest teilweisen Führung der Fördergutströmung nach dem ersten Aspekt auf.

Dabei kann die mindestens eine Strömungseinrichtung an der Hauptfördereinrichtung angeordnet sein. Die mindestens eine Strömungseinrichtung kann die Hauptförderein- richtung weiterbilden und/oder fortsetzen. Auch kann die Hauptfördereinrichtung ähnlich einem Diffusor ausgebildet sein.

Dadurch kann die Strömungsgeschwindigkeit der Fördergutströmung herabgesetzt werden, sodass die sichere Ausbildung einer schraubenförmigen oder drehenden För- dergutströmung mithilfe mindestens einer Strömungsführung der mindestens einen Strömungseinrichtung gewährleistbar ist.

Die mindestens eine Strömungseinrichtung kann an eine Bewandung der Hauptförder- einrichtung ansetzen oder die Bewandung der Hauptfördereinrichtung fortsetzen. Dies stellt einen geringen Widerstand für die Fördergutströmung sicher.

Hierbei kann die mindestens eine Strömungseinrichtung stromabwärts und/oder stromaufwärts an der Hauptfördereinrichtung angeordnet sein.

Das Merkmal „stromabwärts“ und „stromaufwärts“ bezieht sich auf die Fördergutströ- mung bzw. deren Strömungsrichtung.

Auch kann die mindestens eine Strömungseinrichtung oder deren wenigstens eine Strömungsführung innenseitig an der Hauptfördereinrichtung angeordnet sein. Somit kann eine gemeinsame Baugruppe realisiert werden, die den Zusammenbau des Ver- teilerkopfes vereinfacht. Anders ausgedrückt, kann die mindestens eine Strömungs- einrichtung zumindest einen Teil der Hauptfördereinrichtung bilden.

Des Weiteren kann sich die mindestens eine Strömungseinrichtung oder deren we- nigstens eine Strömungsführung von der Innenseite der Hauptfördereinrichtung in ra- dialer Richtung nach innen erstrecken. Somit kann die mindestens eine Strömungs- einrichtung einen Einfluss auf die Fördergutströmung nehmen, um eine zumindest teil- weise drehende bzw. zumindest teilweise schraubenförmige Fördergutströmung zu er- zeugen.

Ferner kann die mindestens eine Strömungseinrichtung einen Teil einer Bewandung der Hauptfördereinrichtung weiterbilden und/oder fortsetzen.

Des Weiteren kann die mindestens eine Strömungseinrichtung an der Eingangsein- richtung angeordnet sein. Dabei kann die mindestens eine Strömungseinrichtung stromabwärts und/oder stromaufwärts an der Eingangseinrichtung angeordnet bzw. vor und/oder nach der Eingangseinrichtung angeordnet sein.

Zudem kann die mindestens eine Strömungseinrichtung oder deren wenigstens eine Strömungsführung innenseitig an der Eingangseinrichtung ausgebildet sein. Dies er- möglicht die Realisierung einer gemeinsamen Baugruppe, die den Zusammenbau des Verteilerkopfes vereinfacht. Anders ausgedrückt, kann die mindestens eine Strö- mungseinrichtung zumindest einen Teil der Eingangseinrichtung bilden.

Auch kann sich die mindestens eine Strömungseinrichtung oder deren wenigstens eine Strömungsführung von der Innenseite der Eingangseinrichtung in radialer Rich- tung nach innen erstrecken. Somit kann die mindestens eine Strömungseinrichtung Einfluss auf die Fördergutströmung nehmen, um eine zumindest teilweise drehende bzw. zumindest teilweise schraubenförmige Fördergutströmung zu erzeugen.

Ferner kann die mindestens eine Strömungseinrichtung einen Teil einer Bewandung der Eingangseinrichtung weiterbilden und/oder fortsetzen. Dies stellt einen geringen Widerstand für die Fördergutströmung sicher.

Des Weiteren kann die mindestens eine Strömungseinrichtung an der Verteileinrich- tung angeordnet sein. Dabei kann die mindestens eine Strömungseinrichtung strom- aufwärts an der Verteileinrichtung angeordnet bzw. vor der Verteileinrichtung angeord- net sein.

Ferner kann die mindestens eine Strömungseinrichtung oder deren wenigstens eine Strömungsführung innenseitig an der Verteileinrichtung ausgebildet sein. Dadurch kann eine gemeinsame Baugruppe realisiert werden, die den Zusammenbau des Ver- teilerkopfes vereinfacht. Anders ausgedrückt, kann die mindestens eine Strömungs- einrichtung zumindest einen Teil der Verteileinrichtung bilden. Somit kann ein geringer Widerstand für die Fördergutströmung sichergestellt werden.

Zudem kann sich die mindestens eine Strömungseinrichtung oder deren wenigstens eine Strömungsführung von der Innenseite der Verteileinrichtung in radialer Richtung nach innen erstrecken. Dadurch kann die mindestens eine Strömungseinrichtung Ein- fluss auf die Fördergutströmung nehmen, um eine zumindest teilweise drehende bzw. zumindest teilweise schraubenförmige Fördergutströmung zu erzeugen.

Auch kann vorgesehen sein, dass die mindestens eine Strömungseinrichtung einen Teil einer Bewandung der Verteileinrichtung bildet oder fortsetzt.

Des Weiteren kann die mindestens eine Strömungseinrichtung unbeweglich oder be- weglich ausgebildet sein. Auch kann die mindestens eine Strömungseinrichtung relativ drehbar zur Verteileinrichtung und/oder zur Hauptfördereinrichtung und/oder zur Ein- gangseinrichtung ausgebildet sein. Mithilfe der Beweglichkeit bzw. Drehung der min- destens einen Strömungseinrichtung kann z. B. auf einfache Weise die Bildung bzw. Intensität der zumindest teilweise schraubenförmigen oder zumindest teilweise dre- henden Fördergutströmung verändert werden. So kann eine Strömungskomponente in tangentialer Richtung oder in Umfangsrichtung der Fördergutströmung bei einer ste- henden bzw. nicht relativ zu einer Bewandung drehenden Strömungseinrichtung stär- ker ausgeprägt werden. Hingegen kann bei einer relativ zu einer Bewandung frei dre- henden Strömungseinrichtung eine Strömungskomponente in tangentialer Richtung oder in Umfangsrichtung schwächer ausgeprägt werden. Auch ist es möglich, dass die mindestens eine Strömungseinrichtung mit einem Antrieb verbunden ist, der die min- destens eine Strömungseinrichtung antreibt, um diese in Rotation zu versetzen. Dadurch kann eine stärker ausgeprägte drehende bzw. schraubenförmige Fördergut- strömung erzeugt werden.

Ferner kann die mindestens eine Strömungseinrichtung relativ drehbar zu einer Achse, die parallel zur Fördergutströmung bzw. zu einer Fördergutrichtung bzw. zu ei- ner axialen Richtung der Strömungseinrichtung und/oder zu einer axialen Richtung des Verteilerkopfes ausgerichtet ist, ausgebildet sein.

Auch kann die mindestens eine Strömungseinrichtung starr bzw. unbeweglich ausge- bildet sein. So kann die mindestens eine Strömungseinrichtung relativ unbeweglich zur Verteileinrichtung und/oder zur Hauptfördereinrichtung und/oder zur Eingangsein- richtung ausgebildet sein. Dies vereinfacht den Aufbau und die Wartung.

Außerdem kann der Verteilerkopf drei Strömungseinrichtungen aufweisen, die in För- dergutströmung bzw. in axialer Richtung der Strömungseinrichtung und/oder in axialer Richtung des Verteilerkopfes hintereinander angeordnet sind und zusammen die Hauptfördereinrichtung und/oder die Verteileinrichtung und/oder die Eingangseinrich- tung weiterbilden und/oder fortsetzen.

Dabei können eine erste und zweite Strömungseinrichtung gleichorientiert aneinander angeordnet sein. Eine dritte Strömungseinrichtung kann im Vergleich zur ersten und zweiten Strömungseinrichtung auf dem Kopf stehend ausgerichtet und an der zweiten und/oder ersten Strömungseinrichtung angeordnet sein. Somit kann die Befestigung mehrerer Strömungseinrichtungen an weiteren Einrichtungen des Verteilerkopfes ver- einfacht werden.

Des Weiteren kann der Verteilerkopf mindestens einen Ausbringkanal oder mehrere

Ausbringkanäle aufweisen, welche von der Verteileinrichtung abgehen und über wel- ehe die Fördergutströmung in zu Ablageeinrichtungen führende Ausbringleitungen ein- leitbar ist. Der mindestens eine Ausbringkanal oder die Ausbringkanäle können in ra- dialer Richtung von dem Verteilerkopf abgehen.

Der Verteilerkopf kann mehrere Rückführeinrichtungen aufweisen, durch welche die Fördergutströmung aus einem Ausbringkanal in die Hauptfördereinrichtung zurück- führbar ist.

Ferner kann der Verteilerkopf einen umlaufenden Rückführsammelbereich aufweisen, welcher mit der Hauptfördereinrichtung verbunden ist und in welchen sämtliche Rück- führeinrichtungen münden. Der Rückführsammelbereich kann zwischen der Hauptför- dereinrichtung und der Eingangseinrichtung bzw. stromabwärts an der Eingangsein- richtung angeordnet sein. Für den Fall, dass stromaufwärts der Eingangseinrichtung eine Strömungseinrichtung angeordnet ist, kann vor Eintritt der Fördergutströmung in die Hauptfördereinrichtung eine zumindest teilweise drehende bzw. eine zumindest teilweise schraubenförmige Fördergutströmung erzeugt werden. Dies gestattet es, bei einer Neigung des Verteilerkopfes auf einer geneigten Nutzfläche Ansammlungen von körnigem Material im Rückführsammelbereich und somit innerhalb des Verteilerkopfes zu vermeiden. Somit kann körniges Material auf einfache Weise aus dem Rück- führsammelbereich aufgenommen und wieder in Richtung der Verteileinrichtung geför- dert werden.

Des Weiteren kann der Verteilerkopf mehrere Rückführeinrichtungen aufweisen, wel- che jeweils einen Materialrückführströmungsbereich und einen Luftabführströmungs- bereich umfassen. Dabei kann durch den Materialrückführströmungsbereich über eine Rückführströmung die Fördergutströmung bzw. das darin enthaltene körnige Material aus einem Ausbringkanal in die Hauptfördereinrichtung zurückgeführt werden. Durch den Luftabführströmungsbereich kann aus einer Rückführströmung abgeschiedene Luft einem Ausbringkanal und/oder einer Ausbringleitung zugeleitet werden.

Außerdem kann der Verteilerkopf wenigstens eine Umlenkeinrichtung aufweisen, wel- che in eine Durchleitungsstellung und/oder eine Rückführstellung bringbar ist.

Auch ist eine Stellung der wenigstens einen Umlenkeinrichtung zwischen der Durch- leitungsstellung und der Rückführstellung realisierbar.

Die wenigstens eine Umlenkeinrichtung kann innerhalb einer Rückführeinrichtung an- geordnet sein, sodass in der Durchleitungsstellung die Fördergutströmung in einen Ausbringkanal des Verteilerkopfs leitbar und in der Rückführstellung in einen Material- rückführströmungsbereich der Rückführeinrichtung leitbar ist.

Die wenigstens eine Umlenkeinrichtung kann einen beweglichen Umlenkkörper auf- weisen.

Ein beweglicher Umlenkkörper einer Umlenkeinrichtung kann dazu eingerichtet sein, in der Durchleitungsstellung einen Durchgang von einem Ausbringkanal in den Materi- alrückführströmungsbereich zu sperren.

Alternativ oder ergänzend kann ein beweglicher Umlenkkörper einer Umlenkeinrich- tung dazu eingerichtet sein, in der Rückführstellung den Durchgang von einem Aus- bringkanal in den Materialrückführströmungsbereich freizugeben.

Beliebige Stellungen des Umlenkkörpers zwischen der Durchleitungsstellung und der Rückführstellung sind ebenso denkbar.

Zudem kann der Umlenkkörper einer Umlenkeinrichtung dazu eingerichtet sein, in der Durchleitungsstellung den freien Strömungsquerschnitt in dem Durchgang von einem Ausbringkanal in den Luftabführströmungsbereich zu verkleinern bzw. zu verschlie- ßen. Somit ist die Fördermenge von einem Ausbringkanal hin zu einer Ausbringleitung variabel einstellbar.

Ein dritter Aspekt der vorliegenden Erfindung umfasst eine landwirtschaftliche Aus- bringmaschine, wie eine Sämaschine.

Es wird ausdrücklich darauf hingewiesen, dass die Merkmale des Verteilerkopfes, wie sie unter dem ersten Aspekt erwähnt werden, einzeln oder miteinander kombinierbar bei der landwirtschaftlichen Ausbringmaschine Anwendung finden können.

So umfasst eine landwirtschaftliche Ausbringmaschine, wie eine Sämaschine, einen Verteilerkopf nach dem zweiten Aspekt.

Dabei kann die Ausbringmaschine mehrere Ausbringleitungen zum Fördern von körni- gem Material auf eine landwirtschaftliche Nutzfläche aufweisen. Eine Ausbringleitung kann einen Ausbringkanal des Verteilerkopfes mit einer Ablageeinrichtung der Aus- bringmaschine verbinden.

Ferner kann die Ausbringmaschine auch mehrere Ablageeinrichtungen umfassen, wel- che jeweils mit einer Ausbringleitung der Ausbringmaschine verbunden und dazu ein- gerichtet sind, körniges Material auf eine landwirtschaftliche Nutzfläche abzulegen. Außerdem können die Ablageeinrichtungen und/oder der Verteilkopf und/oder die Aus- bringleitungen an einem Maschinenrahmen der Ausbringmaschine angeordnet sein.

Nachstehend wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen in Verbindung mit zugehörigen Zeichnungen näher erläutert. Hierbei zeigen schematisch:

Fig. 1 einen Maschinenverbund mit einer Ausbringmaschine in einer per- spektivischen Darstellung;

Fig. 2 eine perspektivische Ansicht auf einen Verteilerkopf der Ausbring- maschine aus Figur 1 ;

Fig. 3 eine Schnittansicht auf den Verteilerkopf aus Figur 2;

Fig. 4 die Schnittansicht aus Figur 3 in einer perspektivischen Darstel- lung;

Fig. 5 eine perspektivische Teilansicht auf den Verteilerkopf aus Figur 2;

Fig. 6A-6D vier unterschiedliche Ansichten auf ein erstes Ausführungsbeispiel einer Strömungseinrichtung zur zumindest teilweisen Führung einer Fördergutströmung innerhalb des Verteilerkopfs aus Figur 2;

Fig. 7A-7D vier unterschiedliche Ansichten auf ein zweites Ausführungsbeispiel einer Strömungseinrichtung zur zumindest teilweisen Führung einer Fördergutströmung innerhalb des Verteilerkopfs aus Figur 2; und

Fig. 8A-8B zwei unterschiedliche Ansichten auf ein drittes Ausführungsbeispiel einer Strömungseinrichtung zur zumindest teilweisen Führung einer Fördergutströmung innerhalb des Verteilerkopfs aus Figur 2.

In der nachfolgenden Beschreibung werden gleiche Bezugszeichen für gleiche Ge- genstände verwendet.

Figur 1 zeigt einen Maschinenverbund 200 mit einer Ausbringmaschine 100 in einer perspektivischen Darstellung. Genauer dargestellt zeigt Figur 1 eine landwirtschaftli- che Ausbringmaschine 100, wie z. B. eine Sämaschine. Hierbei umfasst die landwirtschaftliche Ausbringmaschine 100 einen Verteilerkopf 50, welcher in den Figuren 2 bis 5 genauer beschrieben wird, sowie mehrere Ausbringlei- tungen 102 zum Fördern von körnigem Material auf eine landwirtschaftliche Nutzflä- che. Beispielsweise verbindet jede Ausbringleitung 102 einen Ausbringkanal 54 des Verteilerkopfes 50 mit einer Ablageeinrichtung 103 der Ausbringmaschine 100.

Ferner hat die Ausbringmaschine 100 mehrere Ablageeinrichtungen 103. Die Ablage- einrichtungen 103 sind jeweils mit einer Ausbringleitung 102 (nicht dargestellt) verbun- den und dazu eingerichtet, eine Fördergutströmung F, welche körniges Material und Luft umfasst, auf eine landwirtschaftliche Nutzfläche abzulegen.

Noch weiter konkretisiert zeigt Figur 1 einen Maschinenverbund 200 mit einem als Traktor ausgebildeten landwirtschaftlichen Zugfahrzeug 201 und einer als Säma- schine ausgebildeten landwirtschaftlichen Ausbringmaschine 100.

Die landwirtschaftliche Ausbringmaschine 100 ist in der dargestellten Ausführungs- form als gezogene Maschine ausgebildet. In anderen Ausführungsformen kann die landwirtschaftliche Ausbringmaschine 100 auch als getragene Maschine ausgebildet sein, sodass das landwirtschaftliche Zugfahrzeug 201 als Trägerfahrzeug fungiert.

Ferner zeigt Figur 1 , dass die landwirtschaftliche Ausbringmaschine 100 einen Vor- ratsbehälter 104 zum Bevorraten von körnigem Material, beispielsweise Saatgut und/oder Dünger, umfasst. Das in dem Vorratsbehälter 104 bevorratete, körnige Mate- rial wird über eine Zuführleitung 101 einem Verteilerkopf 50 zugeleitet.

Der Verteilerkopf 50 verteilt das körnige Material auf eine Mehrzahl von Ausbringlei- tungen 102 (in Figur 1 nicht dargestellt), wobei die Ausbringleitungen 102 -- wie schon erwähnt - mit Ablageeinrichtungen 103 der landwirtschaftlichen Ausbringmaschine 100 verbunden sind.

Über die Ablageeinrichtungen 103 wird das körnige Material auf eine landwirtschaftli- che Nutzfläche abgelegt. Die Ablageeinrichtungen 103 können beispielsweise Säschare sein. Ferner sind die Ablageeinrichtungen 103 an einem Maschinenrahmen 106 der landwirtschaftlichen Ausbringmaschine 100 angeordnet. An dem Maschinen- rahmen 106 sind zudem Bodenbearbeitungswerkzeuge 105, 107 befestigt.

Genauer geschildert, weist die landwirtschaftliche Ausbringmaschine 100 mehrere Querreihen von vorlaufenden Bodenbearbeitungswerkzeugen 105 auf, welche in Fahrtrichtung vor den Ablageeinrichtungen 103 angeordnet sind. Ferner umfasst die landwirtschaftliche Ausbringmaschine 100 mehrere Querreihen von nachlaufenden Bodenbearbeitungswerkzeugen 107, welche in Fahrtrichtung hinter den Ablageein- richtungen 103 angeordnet sind.

Figuren 2 bis 5 zeigen alle denselben Verteilerkopf 50 in unterschiedlichen Darstellun- gen.

So zeigt Figur 2 eine perspektivische Ansicht auf einen Verteilerkopf 50 der Ausbring- maschine 100 aus Figur 1 , bei welcher Rückführeinrichtungen 58 ausgeblendet wur- den, um dahinterliegende Strömungseinrichtungen 1 , 1A, 1 B erkennen zu können.

Figur 3 zeigt eine Schnittansicht auf den Verteilerkopf 50 aus Figur 2 und Figur 4 die Schnittansicht aus Figur 3 in einer perspektivischen Darstellung. In Figur 5 ist eine perspektivische Teilansicht auf den Verteilerkopf 50 aus Figur 2 dargestellt.

Der Einfachheit und Kürze halber werden nachstehend die Figuren 2 bis 5 gemeinsam beschrieben.

So zeigen die Figuren 2 bis 5 einen Verteilerkopf 50 für eine landwirtschaftliche Aus- bringmaschine 100 und zum Verteilen von körnigem Material auf mehrere Ausbringlei- tungen 102.

Dabei hat der Verteilerkopf 50 eine Eingangseinrichtung 51 zum Anschluss an eine Zuführleitung 101 einer landwirtschaftlichen Ausbringmaschine 100 (vgl. Figuren 2 und 3), wobei durch die Zuführleitung 101 und somit auch durch die Eingangseinrich- tung 51 eine Fördergutströmung F, die Luft und körniges Material umfasst, in den Ver- teilerkopf 50 bzw. in eine Hauptfördereinrichtung 52 des Verteilerkopfs 50 einleitbar ist. Hierbei umfasst die Eingangseinrichtung 51 eine Verengung 60, ausgebildet als Düse. Ferner ist die Zuführleitung 101 pneumatisch beaufschlagt, um die Fördergut- strömung F auszubilden.

Zudem hat der Verteilerkopf 50 eine Hauptfördereinrichtung 52 zur weiteren Förde- rung der Fördergutströmung F von der Eingangseinrichtung 51 hin zu einer Verteilein- richtung 53 des Verteilerkopfs 50.

Des Weiteren umfasst der Verteilerkopf 50 eine Verteileinrichtung 53 zum Verteilen und/oder Weiterleiten der Fördergutströmung F in Ausbringkanäle 54 des Verteiler- kopfes 50. Somit können von der Verteileinrichtung 53 abgehenden Ausbringkanäle 54 die Fördergutströmung F in Ausbringleitungen 102 einleiten, die zu Ablageeinrich- tungen 103 führen. Figuren 2 bis 5 zeigen ferner, dass die Verteileinrichtung 53, die Hauptfördereinrich- tung 52 und die Eingangseinrichtung 51 in axialer Richtung A in Reihe miteinander verbunden sind. Dabei durchströmt die Fördergutströmung F die Verteileinrichtung 53, die Hauptfördereinrichtung 52 und die Eingangseinrichtung 51 ebenfalls in axialer Richtung A.

Außerdem zeigen die Figuren 2 bis 5, dass der Verteilerkopf 50 mehrere Strömungs- einrichtungen 1 , 1A, 1 B zur zumindest teilweisen Führung der Fördergutströmung F aufweist. Mit den Strömungseinrichtungen 1 , 1A, 1 B ist eine zumindest teilweise schraubenförmige oder eine zumindest teilweise drehende Fördergutströmung F er- zeugbar. Betreffend die genauen Ausgestaltungsmöglichkeiten einer Strömungsein- richtung 1 , 1 A, 1 B wird auf die verschiedenen Ausführungsbeispiele und die zugehöri- gen Erläuterungen zu den Figuren 6A bis 8B verwiesen.

In den Figuren 2 bis 5 sind die Strömungseinrichtungen 1 , 1A, 1 B an der Hauptförder- einrichtung 52 angeordnet und bilden diese weiter bzw. setzen diese fort. Dabei ist die Hauptfördereinrichtung 52 ähnlich einem Diffusor ausgebildet und die Strömungsein- richtungen 1 , 1A, 1 B setzen genau genommen an eine Bewandung 56 der Hauptför- dereinrichtung 52 an bzw. setzen die Bewandung 56 der Hauptfördereinrichtung 52 fort (vgl. Figuren 3 und 4).

Ferner sind die Strömungseinrichtungen 1 , 1A, 1 B stromabwärts an der Hauptförder- einrichtung 52 angeordnet.

Anders ausgedrückt, sind die Strömungseinrichtungen 1 , 1A, 1 B stromaufwärts an der Verteileinrichtung 53 angeordnet, wobei die Strömungseinrichtung 1 zumindest einen Teil der Verteileinrichtung 53 bzw. einen Teil einer Bewandung 57 der Verteileinrich- tung 53 weiterbildet bzw. fortsetzt.

Gemäß den Figuren 2 bis 5 sind die Strömungseinrichtungen 1 , 1 A, 1 B starr bzw. un- beweglich ausgebildet. Es ist aber auch möglich, dass diese beweglich bzw. relativ drehbar zur Verteileinrichtung 53 ausgebildet sind. In einem solchen Fall könnten die Strömungseinrichtungen 1 , 1A, 1 B relativ drehbar zu einer Achse D, die parallel zur Fördergutströmung F bzw. zur axialen Richtung A der Strömungseinrichtungen 1 , 1 A, 1 B bzw. des Verteilerkopfes 50 ausgerichtet ist, ausgebildet sein. Mithilfe der Beweg- lichkeit bzw. Drehung der Strömungseinrichtung 1 , 1A, 1 B kann z. B. auf einfache Weise die Bildung bzw. Intensität der zumindest teilweise schraubenförmigen oder zu- mindest teilweise drehenden Fördergutströmung F verändert werden. Gemäß den Figuren 2 bis 5 umfasst der Verteilerkopf 50 drei Strömungseinrichtungen 1 , 1A, 1 B, die in Fördergutströmung F bzw. in axialer Richtung A des Verteilerkopfes 50 hintereinander angeordnet sind und zusammen die Hauptfördereinrichtung 52 wei- terbilden bzw. fortsetzen.

Dabei sind eine erste und zweite Strömungseinrichtung 1 , 1A gleichorientiert aneinan- der angeordnet, wobei eine dritte Strömungseinrichtung 1 B im Vergleich zur ersten und zweiten Strömungseinrichtung 1 , 1 A auf dem Kopf stehend ausgerichtet und an der zweiten Strömungseinrichtung 1 A angeordnet ist (vgl. Figuren 2 und 3 im Zusam- menhang mit Verbindungsabschnitten 23 der Strömungseinrichtung 1 , 1A, 1 B).

Zudem zeigen die Figuren 2 und 4, dass der Verteilerkopf 50 mehrere Ausbringkanäle 54 aufweist, welche von der Verteileinrichtung 53 abgehen und über welche die För- dergutströmung F in zu Ablageeinrichtungen 103 führende Ausbringleitungen 102 ein- leitbar ist. Die Ausbringkanäle 54 gehen in radialer Richtung R von dem Verteilerkopf 50 ab.

Außerdem hat gemäß den Figuren 2 bis 5 der Verteilerkopf 50 mehrere Rückführein- richtungen 58, durch welche die Fördergutströmung F aus einem Ausbringkanal 54 in die Hauptfördereinrichtung 52 zurückführbar ist.

Ferner zeigen Figuren 2 bis 4, dass der Verteilerkopf 50 einen umlaufenden Rück- führsammelbereich 59 aufweist, welcher mit der Hauptfördereinrichtung 52 verbunden ist und in welchen sämtliche Rückführeinrichtungen 58 münden.

Der Rückführsammelbereich 59 ist zwischen der Hauptfördereinrichtung 52 und der Eingangseinrichtung 51 bzw. stromabwärts an der Eingangseinrichtung 51 angeordnet sein. Für den Fall, dass stromaufwärts der Eingangseinrichtung 51 eine Strömungs- einrichtung 1 angeordnet wäre, kann vor Eintritt der Fördergutströmung F in die Hauptfördereinrichtung 52 eine zumindest teilweise drehende bzw. eine zumindest teilweise schraubenförmige Fördergutströmung erzeugt werden. Dies gestattet es, bei einer Neigung des Verteilerkopfes 50 auf einer geneigten Nutzfläche Ansammlungen von körnigem Material im Rückführsammelbereich 59 und somit innerhalb des Vertei- lerkopfes 50 für die landwirtschaftliche Ausbringmaschine 100 und zum Verteilen von körnigem Material zu vermeiden. Somit kann körniges Material auf einfache Weise aus dem Rückführsammelbereich 59 aufgenommen und wieder in Richtung der Ver- teileinrichtung 53 gefördert werden. Die Rückführeinrichtungen 58 umfassen gemäß den Figuren 3 und 4 jeweils einen Materialrückführströmungsbereich 61 und einen Luftabführströmungsbereich 62. Durch den Materialrückführströmungsbereich 61 ist über eine Rückführströmung die Fördergutströmung F bzw. das darin enthaltene körnige Material aus einem Ausbring- kanal 54 in die Hauptfördereinrichtung 52 zurückführbar. Durch den Luftabführströ- mungsbereich 62 ist aus der Rückführströmung abgeschiedene Luft einem Ausbring- kanal 54 bzw. einer Ausbringleitung 102 zuleitbar.

Ferner zeigen die Figuren 3 und 4, dass der Verteilerkopf 50 mehrere Umlenkeinrich- tungen 63 aufweist, welche jeweils in eine Durchleitungsstellung oder eine Rückführ- stellung bringbar sind. Selbstverständlich sind auch Stellungen der Umlenkeinrichtun- gen 63 bzw. einer Umlenkeinrichtung 63 zwischen der Durchleitungsstellung und der Rückführstellung realisierbar.

Jede Umlenkeinrichtung 63 ist dabei innerhalb einer Rückführeinrichtung 58 angeord- net, sodass in der Durchleitungsstellung die Fördergutströmung F in einen Ausbring- kanal 54 des Verteilerkopfs 50 leitbar und in der Rückführstellung in einen Material- rückführströmungsbereich 61 einer Rückführeinrichtung 58 leitbar ist.

Des Weiteren hat jede Umlenkeinrichtung 63 einen beweglichen Umlenkkörper 64. Beispielsweise sind die beweglichen Umlenkkörper 64 der Umlenkeinrichtungen 63 dazu eingerichtet, in der Durchleitungsstellung einen Durchgang vom Ausbringkanal 54 in den Materialrückführströmungsbereich 61 zu sperren. Dabei sind, wie in Figur 4 zu erkennen, die Umlenkkörper 64 der Umlenkeinrichtungen 63 ebenfalls dazu einge- richtet, in der Durchleitungsstellung den freien Strömungsquerschnitt in dem Durch- gang vom Ausbringkanal 54 in den Luftabführströmungsbereich 62 zu verkleinern bzw. zu verschließen. Somit ist die Fördermenge von einem Ausbringkanal 54 hin zu einer Ausbringleitung 102 variabel einstellbar.

Zudem ist beispielsweise jeder bewegliche Umlenkkörper 64 der Umlenkeinrichtungen 63 dazu eingerichtet, in der Rückführstellung den Durchgang vom Ausbringkanal 54 in den Materialrückführströmungsbereich 61 freizugeben.

Beliebige Stellungen eines Umlenkkörpers 64 zwischen der Durchleitungsstellung und der Rückführstellung sind ebenso denkbar.

Sobald der bewegliche Umlenkkörper 64 einen Durchgang in den Materialrück- führströmungsbereich 61 gestattet, strömt die vollständige Fördergutströmung F oder nur ein Teil dieser über den Materialrückführströmungsbereich 61 in den Rück- führsammelbereich 59. Somit wird die vollständige Fördergutströmung F oder nur ein Teil dieser wieder stromaufwärts der Hauptfördereinrichtung 52 zur Fördergutströ- mung F geleitet, die in die Eingangseinrichtung 51 des Verteilerkopfes 50 von einer angeschlossenen Zuführleitung 101 einströmt.

Demzufolge ist der Verteilerkopf 50 mit den Umlenkeinrichtungen 63 ausgestattet, mit- hilfe der Umlenkeinrichtungen 63 die Einleitung von körnigem Material bzw. der För- dergutströmung F in die zu den Ablageeinrichtungen 103 führenden Ausbringleitungen 102 temporär zu unterbrechen. Dadurch ist es möglich, die Ausbringung des körnigen Materials auf die landwirtschaftliche Nutzfläche reihenspezifisch, bereichsspezifisch oder über die gesamte Breite der landwirtschaftlichen Ausbringmaschine 100 tempo- rär zu unterbrechen.

Figuren 6A-6D zeigen vier unterschiedliche Ansichten auf ein erstes Ausführungsbei- spiel einer Strömungseinrichtung 1 zur zumindest teilweisen Führung einer Fördergut- strömung F innerhalb des Verteilerkopfs 50 aus Figuren 2 bis 5. Die nachfolgende Be- schreibung trifft in analoger Weise auch auf die Strömungseinrichtungen 1A und 1 B zu, wie in den Figuren 2 bis 5 betreffend den Verteilerkopf 50 gezeigt.

Detaillierter geschildert zeigt Figur 6A eine perspektivische Ansicht, Figur 6B eine Draufsicht, Figur 6C eine Seitenansicht und Figur 6D eine Schnittansicht entlang der Linie A-A aus Figur 6B. Der Einfachheit und Kürze halber werden die Figuren 6A-6D gemeinsam beschrieben.

So zeigen die Figuren 6A-6D -- wie schon erwähnt - eine Strömungseinrichtung 1 zur zumindest teilweisen Führung einer Fördergutströmung F innerhalb eines Verteiler- kopfs 50 einer landwirtschaftlichen Ausbringmaschine 100.

Dabei ist die Strömungseinrichtung 1 ausgebildet, eine zumindest teilweise drehende oder eine zumindest teilweise schraubenförmige Fördergutströmung F zu erzeugen. Wie bereits im Zusammenhang mit dem Verteilerkopf 50 betreffend die Figuren 2 bis 5 erwähnt, umfasst eine Fördergutströmung F Luft und körniges Material.

Die Strömungseinrichtung 1 ist ferner ausgebildet, aus einer in axialer Richtung A strömenden Fördergutströmung F eine zumindest teilweise drehende oder eine zu- mindest teilweise schraubenförmige Fördergutströmung zu erzeugen. Anders ausge- drückt, ist die Strömungseinrichtung 1 ausgebildet, eine in axialer Richtung A strö- mende Fördergutströmung F zumindest teilweise in Drehung zu versetzen. Dadurch strömt die Fördergutströmung F weiterhin in axialer Richtung A, aber vollführt auch eine Drehung. So wandelt die Strömungseinrichtung 1 eine in axialer Richtung A strö- mende Fördergutströmung F in eine zumindest teilweise drehende oder eine zumin- dest teilweise schraubenförmige Fördergutströmung F. Nochmals mit anderen Worten formuliert, ist die Strömungseinrichtung 1 ausgebildet, aus einer in axialer Richtung A strömenden Fördergutströmung A zumindest teilweise eine Drallströmung zu erzeu- gen.

Wie in Figuren 6B und 6C verdeutlicht, erstreckt sich die Strömungseinrichtung 1 in axialer Richtung A, in radialer Richtung R und in Umfangsrichtung U bzw. in tangentia- ler Richtung T, um einen räumlichen Körper zu bilden. Dabei strömt die Fördergutströ- mung F in axialer Richtung A durch die Strömungseinrichtung 1.

Ferner teilt die Strömungseinrichtung 1 die Fördergutströmung F in einen inneren Ab- schnitt IA und in einen äußeren Abschnitt AA auf. Der äußere Abschnitt AA umgibt den inneren Abschnitt IA vollständig, sodass der äußere Abschnitt AA die Strömungs- einrichtung 1 kontaktiert bzw. mit dieser interagiert und der innere Abschnitt IA den äußeren Abschnitt AA kontaktiert bzw. mit diesem interagiert.

Somit bildet nach den Figuren 6B und 6C der äußere Abschnitt AA eine hohlzylindri- sche Form und der innere Abschnitt IA eine zylindrische Form nach, wobei der innere, zylindrische Abschnitt IA vollständig den äußeren, hohlzylindrischen Abschnitt AA aus- füllt. Dadurch kontaktiert die Strömungseinrichtung 1 den äußeren Abschnitt AA und der innere Abschnitt IA den äußeren Abschnitt AA. Durch die Interaktion zwischen Strömungseinrichtung 1 und Fördergutströmung F bzw. zwischen Strömungseinrich- tung 1 und einem äußeren Abschnitt AA der Fördergutströmung F ist es möglich, eine zumindest teilweise drehende Fördergutströmung F zu erzeugen. Die erlaubt es An- sammlungen von körnigem Material, die bei einer Neigung des Verteilerkopfes 50 auf einer geneigten Nutzfläche entstehen können, innerhalb des Verteilerkopfes 50 zu vermeiden.

Des Weiteren zeigen die Figuren 6A-6D, dass die Strömungseinrichtung 1 mehrere Strömungsführungen 2, 3, 4, 5 zur Erzeugung einer zumindest teilweise drehenden oder zumindest teilweise schraubenförmigen Fördergutströmung F aufweist. Die Strömungsführungen 2, 3, 4, 5 dienen dazu, die Fördergutströmung F zumindest teilweise umzulenken und wenigstens den äußeren Abschnitt AA der Fördergutströ- mung F umzulenken und in Drehung zu versetzen (vgl. Figuren 6B, 6C).

So sind die Strömungsführungen 2, 3, 4, 5 ausgebildet, von außen auf die Fördergut- strömung F einzuwirken, um eben wenigstens dem äußeren Abschnitt AA der Förder- gutströmung F, der einen inneren Abschnitt IA der Fördergutströmung F vollständig umgibt, eine Bewegungskomponente STK in tangentialer Richtung T und in radialer Richtung R hinzuzufügen. Dadurch lässt sich eine zumindest teilweise schraubenför- mige oder drehende Fördergutströmung F erzeugen.

Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind die Strömungsführungen 2, 3, 4, 5 starr bzw. unbeweglich ausgebildet. Es ist aber möglich, dass diese verstellbar ausgebildet sind, um unterschiedliche Strömungsgeschwindigkeiten oder unterschiedliche Charak- teristika der Fördergutströmung F zu berücksichtigen und eine zumindest teilweise schraubenförmige oder drehende Fördergutströmung F zu erzeugen.

Des Weiteren weisen die Strömungsführungen 2, 3, 4, 5 einen Kunststoff auf. Es ist aber auch denkbar, dass diese ein elastisches Material, wie z. B. Elastomer, und/oder Stahl, wie z. B. Edelstahl, aufweisen, um z. B. den Verschleiß bei Verwendung eines Düngers als körniges Material zu minimieren.

Ferner ist gemäß den Figuren 6A bis 6D die Strömungseinrichtung 1 so ausgebildet, dass eine Fördergutströmung F in axialer Richtung A in die Strömungseinrichtung 1 einleitbar und dass die Strömungseinrichtung 1 von der Fördergutströmung F durch- strömbar sowie von der Fördergutströmung F in axialer Richtung A anströmbar ist.

Wie ferner den Figuren 6A-6D zu entnehmen, weist die Strömungseinrichtung 1 eine Bewandung 6 auf. Diese dient der Fortsetzung oder Weiterbildung der Hauptförderein- richtung 52 des Verteilkopfes 50 (vgl. Figuren 2 bis 5).

Dabei ist die Bewandung 6 rohrförmig bzw. hohlzylinderförmig ausgebildet. Ferner ist die Bewandung 6 in einem Querschnitt entlang der Richtung, in welcher die Förder- gutströmung F die Strömungseinrichtung 1 durchströmt, wellenförmig ausgebildet (vgl. Figuren 6C, 6D). Exakter geschildert, weist die Bewandung 6 in einem Querschnitt entlang der Richtung, in welcher die Fördergutströmung F die Strömungseinrichtung 1 durchströmt, bzw. entlang der axialen Richtung A der Strömungseinrichtung 1 einen Talbereich 13 und zwei Bergbereiche 14, 15 auf, die fließend ineinander übergehen, um z. B. ein sog. Wellrohr nachzubilden.

Gemäß den Figuren 6A-6D ist eine Strömungsführung 2, 3, 4, 5 ähnlich einer Leit- schaufel oder ähnlich einem Leitblech ausgebildet. Dadurch kann eine zumindest teil- weise drehende oder eine zumindest teilweise schraubenförmige Fördergutströmung F ausgebildet bzw. erzeugt werden. Während eine Leitschaufel im Zusammenhang mit einem Strahltriebwerk bekannt ist, ist ein Leitblech für die Richtungsänderung ei- ner Strömung bekannt. Demzufolge sind die Strömungsführungen 2, 3, 4, 5 als zu um- strömende Strömungskörper ausgebildet, um eine zumindest teilweise drehende oder schraubenförmige Fördergutströmung F auszubilden.

Die Strömungsführungen 2, 3, 4, 5 sind gemäß den Figuren 6A bis 6D fest an der Be- wandung 6 der Strömungseinrichtung 1 angeordnet. Denkbar ist jedoch auch, dass die Strömungsführungen 2, 3, 4, 5 verstellbar oder variierbar an der Bewandung 6 der Strömungseinrichtung 1 angeordnet sind. So könnten die Strömungsführungen 2, 3, 4, 5 beispielsweise relativ zur Bewandung 6 der Strömungseinrichtung 1 verdrehbar aus- gebildet sein. Dies gestattet unterschiedliche Ausbildungen einer drehenden bzw. schraubenförmigen Fördergutströmung F.

Wie ferner in Figuren 6A und 6B gut zu erkennen, sind die Strömungsführungen 2, 3, 4, 5 dreiecksförmig und ähnlich einem sphärischen Dreieck ausgestaltet. Dabei ist fer- ner erkennbar, dass die Strömungsführungen 2, 3, 4, 5 unterschiedlich ausgebildet sind und eine erste sowie eine zweite Strömungsführung aufweisen.

Die erste Strömungsführung 2, 4 und zweite Strömungsführung 3, 5 weisen unter- schiedliche Volumina auf. Ferner haben die erste Strömungsführung 2, 4 und die zweite Strömungsführung 3, 5 unterschiedlich geformte Oberflächen sowie unter- schiedliche Anstellwinkel bezugnehmend auf die Fördergutströmung F.

Des Weiteren sind die erste Strömungsführung 2, 4 und die zweite Strömungsführung 3, 5 in Richtung der Fördergutströmung F hintereinander angeordnet. Die zwei in Richtung der Fördergutströmung F hintereinander angeordneten Strömungsführungen 2, 3, 4, 5 sind so zueinander ausgerichtet, dass in Fördergutrichtung F betrachtet, sich die erste Strömungsführung 2, 4 und die zweite Strömungsführung 3, 5 teilweise über- lappen (vgl. Figuren 6A und 6B). Außerdem sind die erste Strömungsführung 2, 4 und die zweite Strömungsführung 3, 5 spiegelverkehrt zueinander ausgerichtet. Außerdem sind zwei in Richtung der Fördergutströmung F hintereinander angeord- nete Strömungsführungen 2, 3, 4, 5 so zueinander ausgerichtet, dass eine zuerst an- geströmte Kante 9 bzw. eine erste Kante 9 der ersten Strömungsführung 2, 4 die kür- zeste Kante der Strömungsführung 2, 4 ist. Dabei ist die zuerst angeströmte Kante 9 der ersten Strömungsführung 2, 4 in einem Winkel zwischen 81 und 99 Grad zur Be- wandung 6 der Strömungseinrichtung 1 ausgerichtet.

Eine zweite Kante 10 der zweiten Strömungsführung 3, 5 bzw. eine angeströmte Kante 10 der zweiten Strömungsführung 3, 5 ist in einem Winkel zwischen 15 und 40 Grad zur Bewandung 6 der Strömungseinrichtung 1 ausgerichtet. Dabei erhebt sich die Strömungsführung 3, 5 in ihrem Verlauf in Fördergutrichtung F kontinuierlich aus der Bewandung 6 bzw. erstreckt sich von der Bewandung 6 weg (vgl. Figur 6A).

Gemäß Figur 6D umfasst die Strömungseinrichtung 1 einen ersten und einen zweiten Kranz 7, 8 von Strömungsführungen 2, 3, 4, 5. Der erste und zweite Kranz 7, 8 sind zylinderförmig ausgebildet und weisen jeweils mehrere Strömungsführungen 2, 3, 4, 5 auf, die in Umfangsrichtung U des Kranzes 7, 8 gleichverteilt angeordnet und räumlich gleichorientiert ausgerichtet sind.

Dabei umfasst der erste Kranz 7 die ersten Strömungsführungen 2, 4 und der zweite Kranz 8 die zweiten Strömungsführungen 3, 5, wobei der erste und zweite Kranz 7, 8 in Richtung der Fördergutströmung F hintereinander angeordnet sind.

Des Weiteren geht aus Figur 6D hervor, dass der erste und zweite Kranz 7, 8 zuei- nander versetzt angeordnet sind. Und zwar sind der erste und zweite Kranz 7, 8 so zueinander versetzt angeordnet, dass das in Richtung der Fördergutströmung F ange- ordnete Ende 11 einer ersten Strömungsführung 2, 4 des ersten Kranzes 7 zwischen zwei Anfängen 12 zweier zweiter Strömungsführungen 3, 5 des zweiten Kranzes 8 an- geordnet ist.

Aus den Figuren 2 bis 5, aber auch aus den Figuren 6A bis 6D, geht zudem hervor, dass die Strömungseinrichtung 1 modular ausgebildet ist, sodass mehrere Strö- mungseinrichtungen 1 , 1 A, 1 B -- wie in Figuren 2 bis 5 dargestellt - miteinander ver- bindbar sind.

Hierfür weist die Strömungseinrichtung 1 diverse Verbindungsbereiche 16, 17, 18, 19 auf (vgl. Figuren 6A bis 6D), an welchen zwei Strömungseinrichtungen 1 , 1 A, 1 B kraft- schlüssig miteinander verbindbar bzw. verbunden sind. Die Verbindungsbereiche 16, 17, 18, 19 sind in Umfangsrichtung U der Strömungseinrichtung 1 gleichverteilt ange- ordnet.

Außerdem zeigen die Figuren 6A bis 6D, dass die Strömungseinrichtung 1 zudem mehrere Verbindungsabschnitte 20, 21 , 22, 23 aufweist, an welchen die Strömungs- einrichtung 1 kraftschlüssig mit der Bewandung 56 der Hauptfördereinrichtung 52 des Verteilkopfes 50 verbindbar sind (vgl. auch Figuren 2 bis 5).

Betreffend die Figuren 2 bis 5 wird nachstehend die Funktionsweise des Verteiler- kopfs 50 mit den Strömungseinrichtungen 1 , 1A, 1 B erläutert.

Nach dem Einströmen der Fördergutströmung F aus der Zuführleitung 101 in die Ein- gangseinrichtung 51 gelangt die Fördergutströmung F zur Hauptfördereinrichtung 52.

Aufgrund der Ausgestaltung der Hauptfördereinrichtung 52 in Form eines Diffusors wird die Geschwindigkeit der Fördergutströmung F reduziert, jedoch der Druck erhöht.

Durch die Verminderung der Geschwindigkeit der Fördergutströmung F weisen die hintereinandergeschalteten Strömungseinrichtungen 1 , 1A, 1 B eine verbesserte Effizi- enz auf.

Tritt nun die Fördergutströmung F aus der Hauptfördereinrichtung 52 in die Strö- mungseinrichtungen 1 , 1A, 1 B ein, wird der Fördergutströmung F sinnbildlich in zwei Abschnitte aufgeteilt; nämlich in einen inneren Abschnitt IA und einen äußeren Ab- schnitt AA (vgl. Figuren 6B, 6D). Der äußere Abschnitt AA umgibt den inneren Ab- schnitt IA, wie bereits geschildert, sodass der äußere Abschnitt AA die Strömungsein- richtung 1 und der innere Abschnitt IA den äußeren Abschnitt AA kontaktiert. Dabei bildet der äußere Abschnitt AA eine hohlzylindrische Form und der innere Abschnitt IA eine zylindrische Form. Anders ausgedrückt, wird der äußere Abschnitt AA von den Strömungsführungen 2, 3, 4, 5 dergestalt beeinflusst, dass der Fördergutströmung F im äußeren Abschnitt AA eine Strömungskomponente STK in tangentialer Richtung T und in radialer Richtung R hinzufügt wird. Die Fördergutströmung F im inneren Ab- schnitt AA kann im Verlauf durch die Strömungseinrichtungen 1 , 1 A, 1 B von der För- dergutströmung F im äußeren Abschnitt AA beeinflusst werden.

Im Ergebnis wird mithilfe der Strömungseinrichtungen 1 , 1A, 1 B eine zumindest teil- weise drehende oder eine zumindest teilweise schraubenförmige Fördergutströmung F erzeugt. Diese drehende bzw. schraubenförmige Fördergutströmung F tritt aus den Strö- mungseinrichtungen 1 , 1A, 1 B in die Verteileinrichtung 53 ein. Die Verteileinrichtung 53 verteilt die Fördergutströmung F auf die Ausbringkanäle 54.

Wird nun beispielsweise die landwirtschaftliche Ausbringmaschine 100 auf einer Ebene bewegt, die quer zur Fahrtrichtung des landwirtschaftlichen Zugfahrzeugs 201 geneigt ist (vgl. Figur 1 ), wird auch der Verteilerkopf 50 geneigt; beispielsweise unter Bezugnahme auf Figur 3 entgegen dem Uhrzeigersinn.

Aufgrund dieser Situation gelangt wegen der einwirkenden Schwerkraft mehr körniges Material der Fördergutströmung F auf die linke Seite der Verteileinrichtung 53.

Jedoch unterbindet die drehende bzw. schraubenförmige Fördergutströmung F, die aus den Strömungseinrichtungen 1 , 1A, 1 B in die Verteileinrichtung 53 strömt, ein An- stauen von körnigem Material der Fördergutströmung F. Somit kann eine konstante Gleichverteilung der Fördergutströmung F bzw. des körnigen Materials auch auf einer geneigten Ebene bzw. auf einer geneigten landwirtschaftlichen Nutzfläche innerhalb der Verteileinrichtung 53 gewährleistet werden.

Figuren 7A-7D zeigen vier unterschiedliche Ansichten auf ein zweites Ausführungsbei- spiel einer Strömungseinrichtung 1 zur zumindest teilweisen Führung einer Fördergut- strömung F innerhalb des Verteilerkopfs 50 aus Figur 2. Die Ansichten sind analog zu den Figuren 6A-6D.

Konkreter geschildert zeigt Figur 7A eine perspektivische Ansicht, 7B einen Drauf- sicht, 7C eine Seitenansicht und 7D eine Schnittansicht entlang der Linie A-A aus Fi- gur 7B. Der Einfachheit und Kürze halber werden die Figuren 7A-7D gemeinsam be- schrieben.

So zeigen die Figuren 7A-7D eine Strömungseinrichtung 1 zur zumindest teilweisen Führung einer Fördergutströmung F innerhalb eines Verteilerkopfs 50 einer landwirt- schaftlichen Ausbringmaschine 100.

Dabei ist die Strömungseinrichtung 1 ausgebildet, eine zumindest teilweise drehende oder eine zumindest teilweise schraubenförmige Fördergutströmung F zu erzeugen. Anders ausgedrückt, ist die Strömungseinrichtung 1 ausgebildet, eine Fördergutströ- mung F zumindest teilweise in Drehung zu versetzen. Zur Vermeidung unnötiger Wiederholungen wird auf die Ausführungen betreffend das erste Ausführungsbeispiel verwiesen, welche hier analog anwendbar sind. Nachste- hend wird auf die Unterschiede zwischen dem ersten und zweiten Ausführungsbei- spiel eingegangen.

Bei Vergleich der Figuren 6A-6D mit den Figuren 7A-7D fällt auf, dass im zweiten Aus- führungsbeispiel nach den Figuren 7A-7D die Strömungsführungen 2, 3, 4, 5 nicht ähnlich einer Leitschaufel oder ähnlich einem Leitblech ausgebildet sind, sondern als Pin.

So sind also in Figuren 7A bis 7D die Strömungsführungen 2, 3, 4, 5 als zylinderför- mige Pins zur Führung der Fördergutströmung F ausgebildet, um dadurch eine zumin- dest teilweise drehende oder zumindest teilweise schraubenförmige Fördergutströ- mung F auszubilden. Alternativ ist es auch möglich, dass die als Pin ausgebildeten Strömungsführungen 2, 3, 4, 5 kegelstumpfförmig ausgebildet sind.

Dabei zeigen die Figuren 7A-7D, dass die Strömungsführungen 2, 3, 4, 5 von der Be- wandung 6 der Strömungseinrichtung 1 hervorragen und zur Oberfläche der Bewan- dung 6 einen Winkel mit 90 Grad einschließen. Es ist aber auch ein Winkel im Bereich zwischen 80 und 100 Grad möglich.

Ferner geht aus den Figuren 7A-7D hervor, dass der erste und zweite Kranz 7, 8 so zueinander versetzt angeordnet sind, dass jeweils eine erste Strömungsführung 2, 4 des ersten Kranzes 7 in Richtung der Fördergutströmung F zwischen zwei zweiten Strömungsführungen 3, 5 des zweiten Kranzes 8 angeordnet ist.

Die Funktionsweise des Verteilerkopfs 50 mit einer Strömungseinrichtung 1 gemäß Fi- guren 7A bis 7D ist analog zu der Strömungseinrichtung 1 aus Figuren 6A bis 6D.

D.h., dass mithilfe der Strömungseinrichtung 1 gemäß Figuren 7A bis 7D eine dre- hende bzw. schraubenförmige Fördergutströmung F in die Verteileinrichtung 53 ein- tritt. Die Verteileinrichtung 53 verteilt die Fördergutströmung F auf die Ausbringkanäle 54.

Wird nun beispielsweise die landwirtschaftliche Ausbringmaschine 100 auf einer

Ebene bewegt, die quer zur Fahrtrichtung des landwirtschaftlichen Zugfahrzeugs 201 geneigt ist (vgl. Figur 1 ), wird auch der Verteilerkopf 50 geneigt; beispielsweise unter Bezugnahme auf Figur 3 entgegen dem Uhrzeigersinn. Aufgrund dessen gelangt we- gen der einwirkenden Schwerkraft mehr körniges Material der Fördergutströmung F auf die linke Seite der Verteileinrichtung 53.

Die drehende bzw. schraubenförmige Fördergutströmung F, die in die Verteileinrich- tung 53 strömt, unterbindet ein Anstauen von körnigem Material der Fördergutströ- mung F. Somit kann eine konstante Gleichverteilung der Fördergutströmung F bzw. des körnigen Materials auch auf einer geneigten Ebene bzw. auf einer geneigten land- wirtschaftlichen Nutzfläche innerhalb der Verteileinrichtung 53 erreicht werden.

Figuren 8A und 8B zeigen zwei Ansichten auf ein drittes Ausführungsbeispiel einer Strömungseinrichtung 1 zur zumindest teilweisen Führung einer Fördergutströmung F innerhalb des Verteilerkopfs 50 aus Figur 2. Während die Ansicht aus Figur 8A analog zu den Figuren 6D und 7D ist, zeigt Figur 8B einen Ausschnitt eines Schnitts entlang der Linie A-A aus Figur 8A. Der Einfachheit und Kürze halber werden die Figuren 8A und 8B gemeinsam beschrieben.

So zeigen diese eine Strömungseinrichtung 1 zur zumindest teilweisen Führung einer Fördergutströmung F innerhalb eines Verteilerkopfs 50 einer landwirtschaftlichen Aus- bringmaschine 100.

Dabei ist die Strömungseinrichtung 1 ausgebildet, eine zumindest teilweise drehende oder eine zumindest teilweise schraubenförmige Fördergutströmung F zu erzeugen. Anders ausgedrückt, ist die Strömungseinrichtung 1 ausgebildet, eine Fördergutströ- mung F zumindest teilweise in Drehung zu versetzen.

Zur Vermeidung unnötiger Wiederholungen wird auf die Ausführungen betreffend das erste Ausführungsbeispiel verwiesen, welche hier analog anwendbar sind. Nachste- hend wird auf die Unterschiede zwischen dem ersten und dritten Ausführungsbeispiel eingegangen.

Bei der Vergleich der Figuren 6A-6D mit den Figuren 8A-8B fällt auf, dass im dritten Ausführungsbeispiel nach den Figuren 8A-8B die Strömungsführungen 2, 3, 4, 5 nicht ähnlich einer Leitschaufel oder ähnlich einem Leitblech ausgebildet sind, sondern als Fluidkanal. Demzufolge sind die Strömungsführungen 2, 3, 4, 5 als zu durchströ- mende Strömungsabschnitte ausgebildet, um eine zumindest teilweise drehende oder schraubenförmige Fördergutströmung F auszubilden. Dabei zeigen die Figuren 8A und 8B, dass die Strömungsführungen 2, 3, 4, 5 als Flu- idkanal innerhalb der Bewandung 6 der Strömungseinrichtung 1 ausgebildet sind, um eine zumindest teilweise drehende oder zumindest teilweise schraubenförmige För- dergutströmung F auszubilden.

Ferner sind gemäß Figur 8A die Strömungsführungen 2, 3, 4, 5 innerhalb der Bewan- dung 6 der Strömungseinrichtung 1 angeordnet, um mithilfe eines Luftstroms, der durch die Strömungsführungen 2, 3, 4, 5 strömt, der Fördergutströmung F eine Bewe- gungskomponente STK oder Strömungskomponente STK in tangentialer Richtung T und in radialer Richtung R hinzufügt.

Dabei kann das Hinzufügen einer Strömungskomponente STK auf zweierlei Arten er- folgen. So kann ein Luftstrom durch die als Fluidkanal ausgebildeten Strömungsfüh- rungen 2, 3, 4, 5 aus der Fördergutströmung F, beispielsweise durch Absaugen, abge- führt werden oder ein Luftstrom durch die als Fluidkanal ausgebildeten Strömungsfüh- rungen 2, 3, 4, 5 der Fördergutströmung F, z. B. durch Einblasen, hinzugeführt wer- den.

Wie in Figur 8B gezeigt, erstreckt sich jede Strömungsführung 2, 3, 4, 5 entlang einer geradlinigen Achse, wobei jede Strömungsführung 2, 3, 4, 5 innerhalb der Bewandung 6 schräg verlaufend zur Fördergutströmung F angeordnet ist.

Konkreter geschildert, ist jede Strömungsführung 2, 3, 4, 5 innerhalb der Bewandung 6 in tangentialer Richtung T und radialer Richtung R verlaufend angeordnet. Dabei schließen die Strömungsführungen 2, 3, 4, 5 zur Oberfläche der Bewandung 6 einen Winkel kleiner 90 Grad oder einen Winkel im Bereich zwischen 20 und 60 Grad ein. Dieser Winkel erlaubt die optimale Ausbildung einer zumindest teilweise drehende o- der zumindest teilweise schraubenförmigen Fördergutströmung F.

Ferner geht aus den Figuren 8A und 8B hervor, dass der erste und zweite Kranz 7, 8 so zueinander versetzt angeordnet sind, dass jeweils eine erste Strömungsführung 2, 4 des ersten Kranzes 7 in Richtung der Fördergutströmung F zwischen zwei zweiten Strömungsführungen 3, 5 des zweiten Kranzes 8 angeordnet ist.

Die Funktionsweise des Verteilerkopfs 50 mit einer Strömungseinrichtung 1 gemäß Fi- guren 8A und 8B ist analog zu der Strömungseinrichtung 1 aus Figuren 6A bis 6D. Folglich tritt mithilfe der Strömungseinrichtung 1 eine drehende bzw. schraubenför- mige Fördergutströmung F in die Verteileinrichtung 53 ein, die die Fördergutströmung F auf die Ausbringkanäle 54 verteilt.

Wird nun beispielsweise die landwirtschaftliche Ausbringmaschine 100 auf einer Ebene bewegt, die quer zur Fahrtrichtung des landwirtschaftlichen Zugfahrzeugs 201 geneigt ist (vgl. Figur 1 ), wird auch der Verteilerkopf 50 geneigt; beispielsweise unter Bezugnahme auf Figur 3 entgegen dem Uhrzeigersinn. Somit gelangt wegen der ein- wirkenden Schwerkraft mehr körniges Material der Fördergutströmung F auf die linke Seite der Verteileinrichtung 53. Die drehende bzw. schraubenförmige Fördergutströmung F, die in die Verteileinrich- tung 53 strömt, unterbindet ein Anstauen von körnigem Material der Fördergutströ- mung F. Demzufolge kann eine konstante Gleichverteilung der Fördergutströmung F bzw. des körnigen Materials auch auf einer geneigten Ebene bzw. auf einer geneigten landwirtschaftlichen Nutzfläche innerhalb der Verteileinrichtung 53 erreicht werden.

Bezuqszeichenliste

1 Strömungseinrichtung 53 Verteileinrichtung

1A Strömungseinrichtung 54 Ausbringkanal

1 B Strömungseinrichtung 55 Bewandung der Eingangsein-

2 Strömungsführung richtung

3 Strömungsführung 56 Bewandung der Hauptförderein-

4 Strömungsführung richtung

5 Strömungsführung 57 Bewandung der Verteileinrich-

6 Bewandung einer Strömungsfüh- tung rung 58 Rückführeinrichtungen

7 erster Kranz 59 Rückführsammelbereich

8 zweiter Kranz 60 Verengung

9 erste Kante 61 Materialrückführström ungsbe-

10 zweite Kante reich

11 Ende einer Strömungsführung 62 Luftabführströmungsbereich

12 Anfang einer Strömungsführung 63 Umlenkeinrichtung

13 Talbereich 64 Umlenkkörper

14 Bergbereich

15 Bergbereich 100 landwirtschaftliche Ausbringma-

16 Verbindungsbereich schine

17 Verbindungsbereich 101 Zuführleitung

18 Verbindungsbereich 102 Ausbringleitungen

19 Verbindungsbereich 103 Ablageeinrichtungen

20 Verbindungsabschnitt 104 Vorratsbehälter

21 Verbindungsabschnitt 105 Bodenbearbeitungswerkzeuge

22 Verbindungsabschnitt 106 Maschinenrahmen

23 Verbindungsabschnitt 107 Bodenbearbeitungswerkzeuge

50 Verteilerkopf 200 Maschinenverbund

51 Eingangseinrichtung 201 landwirtschaftliches Zugfahrzeug

52 Hauptfördereinrichtung F Fördergutströmung A axiale Richtung

AA äußerer Abschnitt der Fördergut- R radiale Richtung strömung T tangentiale Richtung

IA innerer Abschnitt der Fördergut- U Umfangsrichtung strömung

STK Strömungskomponente in tan- D parallele Achse zur Fördergut- gentialer Richtung strömung

Claims

Patentansprüche

1 . Strömungseinrichtung (1 ) zur zumindest teilweisen Führung einer Fördergutströ- mung (F) innerhalb eines Verteilerkopfs (50) einer landwirtschaftlichen Ausbring- maschine (100), dadurch gekennzeichnet, dass die Strömungseinrichtung (1 ) ausgebildet ist, eine zumindest teilweise drehende oder eine zumindest teilweise schraubenförmige Fördergutströmung (F) zu erzeu- gen.

2. Strömungseinrichtung nach Anspruch 1 ,

- wobei die Strömungseinrichtung (1 ) wenigstens eine Strömungsführung (2, 3, 4, 5) zur Erzeugung einer zumindest teilweise drehenden oder zumindest teil- weise schraubenförmigen Fördergutströmung (F) aufweist, und

- wobei die wenigstens eine Strömungsführung (2, 3, 4, 5) ausgebildet ist, von außen auf eine Fördergutströmung (F) einzuwirken, um wenigstens einem äu- ßeren Abschnitt (AA) der Fördergutströmung (F), der einen inneren Abschnitt (IA) der Fördergutströmung (F) vollständig umgibt, eine Bewegungskompo- nente (STK) oder Strömungskomponente (STK) in tangentialer Richtung (T) und/oder in radialer Richtung (R) und/oder in axialer Richtung (A) hinzuzufü- gen.

3. Strömungseinrichtung nach Anspruch 1 oder 2,

- wobei die wenigstens eine Strömungsführung (2, 3, 4, 5) verstellbar ausgebil- det ist, um unterschiedliche Strömungsgeschwindigkeiten und/oder unter- schiedliche Charakteristika einer Fördergutströmung (F) zu berücksichtigen.

4. Strömungseinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche,

- wobei die wenigstens eine Strömungsführung (2, 3, 4, 5) ähnlich einer Leit- schaufel oder ähnlich einem Leitblech ausgebildet ist.

5. Strömungseinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche,

- wobei die Strömungseinrichtung (1 ) wenigstens eine Strömungsführung (2, 3, 4, 5) zur Erzeugung einer zumindest teilweise drehenden oder zumindest teil- weise schraubenförmigen Fördergutströmung (F) aufweist,

- wobei die wenigstens eine Strömungsführung (2, 3, 4, 5) als Pin zur Führung einer Fördergutströmung (F) ausgebildet ist.

6. Strömungseinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche,

- wobei die wenigstens eine Strömungsführung (2, 3, 4, 5) als Fluidkanal inner- halb einer Bewandung (6) der Strömungseinrichtung (1 ) ausgebildet ist.

7. Strömungseinrichtung nach Anspruch 6,

- wobei die wenigstens eine Strömungsführung (2, 3, 4, 5) innerhalb einer Be- wandung (6) der Strömungseinrichtung (1 ) angeordnet ist, um mithilfe eines Luftstroms, der durch die wenigstens eine Strömungsführung (2, 3, 4, 5) strömt, der Fördergutströmung (F) eine Bewegungskomponente (STK) oder Strö- mungskomponente (STK) in tangentialer Richtung (T) und/oder in radialer Rich- tung (R) und/oder in axialer Richtung (A) hinzuzufügen.

8. Strömungseinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, - wobei die Strömungseinrichtung (1 ) einen ersten und/oder einen zweiten Kranz (7, 8) von Strömungsführungen (2, 3, 4, 5) aufweist,

- wobei der erste Kranz (7) wenigstens eine erste Strömungsführung (2, 4) und der zweite Kranz (8) wenigstens eine zweite Strömungsführung (3, 5) umfasst, und

-- wobei der erste und zweite Kranz (7, 8) so zueinander versetzt angeordnet sind, dass das in Richtung einer Fördergutströmung (F) angeordnete Ende (11 ) einer ersten Strömungsführung (2, 4) des ersten Kranzes (7) zwischen zwei Anfängen 12 zweier zweiter Strömungsführungen (3, 5) des zweiten Kranzes (8) angeordnet ist.

9. Strömungseinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche,

- wobei die Strömungseinrichtung (1 ) modular ausgebildet ist, sodass wenigs- tens zwei Strömungseinrichtungen (1 , 1 A, 1 B) miteinander verbindbar oder lös- bar miteinander verbindbar sind, und

- wobei die Strömungseinrichtung (1 ) wenigstens einen Verbindungsbereich (16, 17, 18, 19) aufweist, an welchem zwei Strömungseinrichtungen (1 , 1A, 1 B) stoff- und/oder reib- und/oder kraftschlüssig miteinander verbindbar sind.

10. Strömungseinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche,

- wobei die Strömungseinrichtung (1 ) wenigstens einen Verbindungsabschnitt (20, 21 , 22, 23) aufweist, an welchem die Strömungseinrichtung (1 ) stoff- und/oder reib- und/oder kraftschlüssig mit einer Bewandung (56) einer Haupt- fördereinrichtung (52) eines Verteilkopfes (50) einer landwirtschaftlichen Aus- bringmaschine (100) und/oder mit einer Bewandung (55) einer Eingangsein- richtung (51 ) eines Verteilkopfes (50) einer landwirtschaftlichen Ausbringma- schine (100) und/oder mit einer Bewandung (57) einer Verteileinrichtung (53) eines Verteilkopfes (50) einer landwirtschaftlichen Ausbringmaschine (100) ver- bindbar ist.

11 . Verteilerkopf (50) für eine landwirtschaftliche Ausbringmaschine (100) und zum Verteilen von körnigem Material auf mehrere Ausbringleitungen (102) aufweisend:

- eine Eingangseinrichtung (51 ) zum Anschluss an eine Zuführleitung (101 ) einer landwirtschaftlichen Ausbringmaschine (100),

- wobei durch die Eingangseinrichtung (51 ) eine Fördergutströmung (F), die Luft und körniges Material umfasst, in den Verteilerkopf (50) einleitbar ist,

- eine Hauptfördereinrichtung (52) zur weiteren Förderung der Fördergutströ- mung (F) von der Eingangseinrichtung (51 ) hin zu einer Verteileinrichtung (53) des Verteilerkopfs (50), und

- eine Verteileinrichtung (53) zum Verteilen und/oder Weiterleiten der Fördergut- strömung (F) in Ausbringkanäle (54) des Verteilerkopfes (50), dadurch gekennzeichnet, dass

- der Verteilerkopf (50) mindestens eine Strömungseinrichtung (1 , 1 A, 1 B) zur zumindest teilweisen Führung der Fördergutströmung (F) nach einem der vo- rangehenden Ansprüche aufweist.

12. Verteilerkopf nach Anspruch 11 ,

- wobei die mindestens eine Strömungseinrichtung (1 ) an der Hauptfördereinrich- tung (52) angeordnet ist und die Hauptfördereinrichtung (52) weiterbildet und/o- der fortsetzt, und/oder

- wobei die mindestens eine Strömungseinrichtung (1 ) an der Eingangseinrich- tung (51 ) angeordnet ist und stromabwärts und/oder stromaufwärts an der Ein- gangseinrichtung (51 ) angeordnet ist, und/oder wobei die mindestens eine Strömungseinrichtung (1 ) an der Verteileinrichtung

(53) angeordnet ist und stromaufwärts an der Verteileinrichtung (53) angeord- net ist,

13. Verteilerkopf nach Anspruch 11 oder 12, - wobei die mindestens eine Strömungseinrichtung (1 ) unbeweglich oder beweg- lich ausgebildet ist, und/oder - wobei die mindestens eine Strömungseinrichtung (1 ) relativ drehbar zur Vertei leinrichtung (53) und/oder zur Hauptfördereinrichtung (52) und/oder zur Ein- gangseinrichtung (51 ) ausgebildet ist.

14. Landwirtschaftliche Ausbringmaschine (100), insbesondere Sämaschine, aufwei- send: - einen Verteilerkopf (50) nach einem der Ansprüche 11 bis 13.