DE8108744U1

DE8108744U1 - Sävorrichtung mit pneumatischem Saatgutejektor, insbesondere für Gemüsekulturen

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Publication number: DE8108744U1
Application number: DE8108744U
Authority: DE
Original assignee: Nodet Gougis SA
Current assignee: Nodet Gougis SA
Priority date: 1980-04-04
Filing date: 1981-03-25
Publication date: 1981-07-16
Also published as: YU42687B; IL62521A0; ES8201804A1; EP0037775B1; AR222618A1; SU1138003A3; ES501040A0; IL62521A; YU88281A; HU201634B; FR2479644A1; GR75620B; BG44871A3; EP0037775A1; ZA812156B; DE3163467D1; BR8102040A; CA1160108A; US4399757A; AU541799B2

Description

Die Erfindung betrifft eine Sävorrichtung mit einem pneumatischen Saatgutejektor. Die Erfindung bezieht sich insbesondere auf eine Sävorrichtung für die Aussaat von leichtem Saatgut, insbesondere für Gemüsekulturen.

Es ist insbesondere aus der US-PS 1 331 235 bekannt, das Saatgut pneumatisch aus dem Verteiler einer Sämaschine auszustoßen. Diese Druckschrift beschreibt eine pneumatische Sämaschine mit einem Verteiler in Form einer perforierten Scheibe, wobei das Saatgutejektorsystem aus einem Blasrohr besteht, das hinter den die Körner transportierenden Löchern mündet, sowie aus einem Sammler, versehen mit einem Führungsrohr, das vor den Löchern angeordnet ist,und zwar gegenüber dem Blasrohr relativ zur Scheibe. Die Abmessungen der Verteilerscheibe sind an die Abmessungen der auszusäenden Körner angepaßt, so daß der bekannte pneumatische Ejektor nachteilig wird, sobald es sich darum handelt, Saatgut mit kleinen Kornabmessungen, wie etwa Gemüsesaatgut, auszubringen. Wegen der Kleinheit der Löcher der Verteilerscheibe nämlich fehlt der Luftströmung, welche die Löcher durchsetzt und das Saatgut bis zum Boden führt, die nötige Leistung und die Leistung reicht nicht aus, die Körner mit hinreichender Kraft soweit auszustoßen, daß sie insbesondere unempfindlich gegen Einflüsse des Windes werden.

Eine weitere Bauart eines pneumatischen Ejektors ist in der FR-PS 1 378 012 beschrieben und dargestellt. Hier ist ein mechanischer Verteiler mit Eintiefungen vorgesehen, zugeordnet

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einem Ritzel, dessen Zähne die Saatgutkörner aus den Eintiefungen ausstößt. Der pneumatische Ejektor nach dieser Druckschrift besteht im wesentlichen aus einem zylindrischen Rohr, das an einem Ende mit Druckluft beschickt wird und seitlich mit einem Einlaßfenster versehen ist, das unter den Eintiefungen vorgesehen ist, in welche die Zähne des Ritzels eindringen. Auf diesem Verteiler werden die Saatgutkörner von den Zähnen des Ritzels in das Innere des Ejektorrohres geschoben und zum Boden von dem Luftstrom transportiert, der das Rohr durchströmt. Im Innern des Rohres ist der Druck der Luft höher als der atmosphärische Druck, und es ergibt sich eine Leckluftströmung durch das Fenster, durch das die Saatgutkörner eindringen sollen, so daß diese Anordnung nur dann brauchbar ist, wenn der Verteiler mit Organen versehen wurde, um die Saatgutkörner in das Innere des Rohres zurückzustoßen, oder auch für die Ausbringung von Saatgut, dessen Korngewicht hinreichend hoch ist, um ein Wegführen des Einzelkorns durch den Leckluftstrom zu unterbinden. Ein solcher pneumatischer Ejektor ist aber nicht für pneumatische Verteiler mit perforierter Scheibe geeignet, bestimmt für die Aussaat von leichtem Saatgut, weil diese Körner von dem Leckluftstrom wieder zurückgeführt würden, welcher das Fenster durchströmt, so daß sie niemals in das Ejektorrohr gelangen könnten.

Die DE-PS 4 29 529 beschreibt die Kombination einer Anordnung mit einer umlaufenden Trommel zur Verteilung der Körner mit einer Venturi-Anordnung und Mitteln zum Freisetzen der Körner im Abstand von der Einschnürung der Venturi-Anordnung. Eine umlaufende Trommel trägt mechanische Einrichtungen zum Lösen der Körner, die gegenüber einem Kanal freigesetzt werden, welcher in Höhe der Einschnürung der Venturi-Anordnung mündet. Die Körner werden zum Ende eines Ansaugkanales transportiert und dann freigesetzt. Da ein sich einschnürender Fluidstrom in dem konvergenten und dann divergenten Teil der Venturi-Anordnung fließt, ergibt sich ein Ansaugeffekt in dem seitlichen Kanal, so daß die ohne Eigengeschwindigkeit am äußeren Ende des Ansaugkanals freigesetzten Körner allmählich

angesaugt und beschleunigt werden, bis zur Einschnürung der Venturi-Anordnung. Diese Anordnung weist mehrere Nachteile auf. Zunächst werden die Körner weit entfernt von der Einschnürung der Venturi-Anordnung freigesetzt. Der Unterdruck, erzeugt durch die Venturi-Anordnung, muß demgemäß bis weit entfernt von dieser übertragen werden, was eine entsprechend gute Abdichtung zwischen der Venturi-Anordnung und der umlaufenden zylindrischen Trommel erfordert. Diese Abdichtung läßt sich nur schwierig erreichen angesichts der Tatsache, daß sie an einer zylindrischen Oberfläche vorzunehmen ist= Darüber hinaus ist der Transport des Saatguts nicht sehr wirkungsvoll, da die Transportkraft infolge der Ansaugströmung relativ gering ist. Ferner ist zu beachten, daß mit der Freisetzung des Saatguts dieses keine Eigengeschwindigkeit in der Ansaugrichtung hat, sondern eher eine Geschwindigkeitskomponente in Gegenrichtung aufweist. Alle diese Faktoren tragen zu einer geringen Zuverlässigkeit des in dieser Druckschrift beschriebenen Systems bei.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Sävorrichlung mit pneumatischen Ejektor zu schaffen, die insbesondere für die Aussaat von leichtem Saatgut geeignet ist, etwa von Gemüsesaatgut.

Gemäß der Erfindung setzt ein Verteilerorgan mit perforierter Scheibe die Saatgutkörner im Bereich der Einschnürung einer Venturi-Anordnung oder geringfügig stromabwärts dieser Einschnürung frei, d.h. an einer Stelle, wo die Gasströmung der Venturi-Anordnung ihre höchste Geschwindigkeit erreicht, und demgemäß die Saatgutkörner mit dem größten Grad an Sicherheit mitreißt.

Die Erfindung besteht demgemäß aus den im Patentanspruch 1 genannten Merkmalen.

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In einer vorteilhaften Ausführungsform ist der divergierende Teil der Venturi-Anordnung in Längsrichtung in mehrere Abschnitte unterteilt, welche jeweils zu einem Leitstück verlängert sind, und die perforierte Scheibe weist mehrere runde Reihen von Löchern auf, welche so angeordnet sind, daß die Saatgutkörner der unterschiedlichen Reihen in unterschiedliche Abschnitte des divergierenden Teils der Venturi-Anordnung freigesetzt werden. Die Enden der Leitungsstücke, die am weitesten von der Einschnürung der Venturi-Anordnung entfernt liegen, sind vorteilhafterweise in Querrichtung zur Ebene der perforierten Scheibe zueinander versetzt, d.h. in der Richtung quer zur Bewegungsrichtung der Sävorrichtung.

In einer bestimmten Ausführungsform umfaßt die Sävorrichtung zusätzlich eine Anordnung zum Regulieren der Orientierung der Venturi-Anordnung relativ zum Boden. Diese Anordnung reguliert die Position vorteilhafterweise durch Drehung der Ansaugkammer und der Venturi-Anordnung um die Drehachse der perforierten Scheiben. Diese Regulierung der Orientierung wird vorzugsweise durchgeführt in Abhängigkeit von der Geschwindigkeit der Sävorrichtung, damit die vektorielle Summe der Geschwindigkeit der Sävorrichtung und der Geschwindigkeit der Saatgutkörner, ausgestoßen von der Venturi-Anordnung, senkrecht zum Boden liegen wird.

Es ist vorteilhaft, wenn eine Einrichtung vorgesehen ist, die die Regulierung des Druckes des Druckfluides ermöglicht. Darüber hinaus ist es vorteilhaft, eine Einrichtung vorzusehen, welche die für die Venturi-Anordnung erforderliche Druckfluidquelle bildet, und die Quelle für den Unterdruck, die die Funktion der Ansaugkammer sicherstellt.

Die Erfindung wird nachstehend im einzelnen und unter Bezugnahme auf bestimmte Ausführungsbeispiele näher erläutert, die in den beigefügten Zeichnungen dargestellt sind.

Fig. 1 zeigt einen schematischen Längsschnitt durch einen Ejektor gemäß der Erfindung, angeordnet an einer pneumatischen Sävorrichtung mit perforierter Scheibe,

Fig. 2 ist ein Längsschnitt durch den Ejektor nach Fig. 1 nach Linie H-II,

Fig. 3 ist ein schematischer Längsschnitt durch eine

abgewandelte Ausführungsform des Ejektors gemäß der Erfindung, angeordnet an einer pneumatischen Sävorrichtung mit perforierter Scheibe,

Fig. 4 ist ein Längsschnitt durch einen Doppelejektor

gemäß der Erfindung, angeordnet an einer pneumatischen Sävorrichtung mit perforierter Scheibe, und

Fig. 5 ist ein Längsschnitt durch den Ejektor nach Fig. 4 nach Linie V-V.

Die nachfolgende Beschreibung bezieht sich auf eine pneumatische Sävorrichtung, deren Saatgutverteiler aus einer perforierten Scheibe besteht, die im wesentlichen in einer Vertikalebene umlaufend vor einer Ansaugkammer angeordnet ist, die in einer Freisetzzone für das Saatgut unterbrochen ist, wobei diese Freisetzzone vorzugsweise unterhalb des Niveaus der Scheibendrehachse liegt. Diese Bauart einer pneumatischen Einzelkornsämaschine mit Scheibe ist in größeren Einzelheiten in den FR-PS 1 208 202, 1 410 390 und 1 585 445 beschrieben; hinsichtlich der Einzelheiten ist daher auf diese Druckschriften zu verweisen.

Wie in Fig. 1 und 2 erkennbar, besteht der pneumatische Ejektor gemäß der Erfindung im wesentlichen aus einer Venturi-Anordnung 1, angeordnet an einer Seite einer perforierten Scheibe 2 eines pneumatischen Verteilers, dessen Ansaugkammer 3 hinter der Scheibe vorgesehen ist, jedoch unterbrochen ist

durch die Freisetzzone des Saatguts. Wie in gestrichelten Linien in Fig. 1 angedeutet, weist die Ansaugkammer 3 eine Endwandung 4 auf, die radial quer zur kreisförmigen Bahn 5 der Ansauglöcher 6 der Scheibe 2 verläuft und im wesentlichen gegenübersteht der Einschnürung 7 der Venturi-Anordnung, welche ihrerseits auf der anderen Seite der Scheibe vorgesehen ist.

Die Freisetzzone der Körner befindet sich an der Stelle, wo die Endwandung 4 der Saugkammer 3 die Bahn 5 der Löcher 6 derselben schneidet; jenseits der Wandung laufen die Löcher also nicht mehr vor einer Unterdruckzone, sondern vor einer Zone, die dem atmosphärischen Druck ausgesetzt ist, womit offensichtlich die Ansaugung beendet ist und die Saatgutkörner freigesetzt werden. In dieser Freisetzzone, d.h. in Höhe des Endes 4 der Ansaugkammer 3, weist die Einschnürungswandung 7 der Venturi-Anordnung 1 eine Einlaßöffnung 8 auf, in Ausfluchtung mit der Bahn 5 der Löcher 6 für den Transport des Saatguts 9 derart, daß die von der Verteilerscheibe 2 mitgenommenen Körner in das Innere der Venturi-Anordnung 1 gelangen können, die an der Seite der Scheibe 2 anliegt, welche die Körner trägt.

Die Venturi-Anordnung umfaßt,wie dies längst bekannt ist, einen Konvergenzbereich 10, der in einen Divergenzbereich

11 ausläuft, wobei der Konvergenzbereich 10 über eine Leitung

12 (sh. Fig. 2) an eine nicht dargestellte Überdruckquelle angeschlossen ist. Insbesondere kann der Konvergenzbereich von Luft gespeist werden, die aus der Saugkammer 3 abgesaugt worden ist, um den Innenraum dieser Kammer unter Unterdruck zu halten.

Wie man in Fig. 1 und 2 erkennt, weist die obere Hälfte der Venturi-Anordnung 1 keine festen Rückwandungen auf, und öffnet sich zur Seite der Verteilerscheibe 2, die damit eine bewegliche richtige Rückwand für den Konvergenzbereich 10 bildet, für die Einschnürungszone 7 bildet, wo sich der

S₁ Einlaß 8 für das Saatgut befindet, und schließlich für den

|{ oberen Teil des Divergenzbereichs 11 bildet/ dessen unterer

i Teil nach hinten durch eine feste Wandung 13 abgeschlossen

i, ist.

I Die Baugruppe aus Verteiler (Saugkammer und Venturi-

'4 Anordnung) ist um die Drehachse der Scheibe 2 verstellbar.

Auf diese Weise ist es möglich, die Orientierung der

■ Venturi-Anordnung in Richtung auf den Boden zu modifizieren.

I Wie in Fig. 1 dargestellt, ist die Venturi-Anordnung

f. 1 quer zur kreisförmigen Bahn 5 der Saatgutkörner angeordnet,

I mit dem Konvergenzbereich 10 im Innern des von den Löchern 6

tj definierten Kreises, während sich der Divergenzbereich nach ^?: außerhalb desselben erstreckt, wobei der Schnitt mit der j Körnerbahn im wesentlichen in Höhe der Einschnürung 7 liegt, ■;. und die Einlaßöffnung 8 für das Saatgut sich zur gegenüberliegenden Seite der Scheibenachse öffnet.

■ In einer abgewandelten Ausführungsform gemäß Fig. 3 ist

die Ejektor-Venturi-Anordnung 21 gemäß der Erfindung im wesentlichen tangential zur Bahn 5 der Löcher der Verteilerscheibe 2 angeordnet, derart, daß gleichzeitig der Divergenzbereich und der Konvergenzbereich 23 der Venturi-Anordnung sich beide auf der Außenseite der runden Bahn 5 der Körner erstrecken. Der r tangentiale Berührungspunkt zwischen der Achse der Venturi-Anordnung und der Bahn 5 der Saatgutkörner befindet sich etwas stromabwärts der Einschnürung der Venturi-Anordnung zu Beginn des Divergenzbereichs 22, und eine Einlaßöffnung 25 für die Körner öffnet sich auf der Seite der Achse der Scheibe 2 im wesentlichen in Ausfluchtung mit der Bahn der transportierten Körner 9. Wie zuvor, sind die Einschnürung 24 der Venturi-Anordnung und die Öffnung 25 in der Freisetzzone der Körner angeordnet, d.h. im wesentlichen in Höhe der Endwandung 4 für die Saugkammer der Verteilerscheibe, wobei diese Endwandung in

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gestrichelten Linien in Fig. 3 angedeutet ist. Der Konvergenzbereich 23 der Venturi-Anordnung 21 wird mit Druckluft über eine Leitung 26 gespeist, die ausgefluchtet liegt mit der Achse der Venturi-Anordnung, welche sich nach oben verlängert; das Fehlen einer Abwinklung am Einlaß des Konvergenzbereichs verringert die Verluste. Die obere Hälfte des Divergenzbereichs

22 wie auch der untere Teil des Konvergenzbereichs 23 weisen keine festen Rückwände auf, sondern sind zur Seite der Verteilerscheibe 2 offen, womit sich eine wirksame, jedoch bewegliche Rückwandung ergibt.

Die vorstehend beschriebenen Sävorrichtungen mit pneumatischem Ejektor arbeiten in der nachstehend beschriebenen Weise.

Im Betrieb laufen die perforierten Verteilerscheiben in Gegenuhrzeigersinn um, wie durch die Pfeile A bzw. B in Fig. 1 bzw. 3 angedeutet, und die Konvergenzbereiche 10 bzw.

23 der Venturi-Anordnungen 1 bzw. 21 werden mit Druckluft gespeist, deren Strömung schematisch angedeutet ist durch die Pfeile in den Figuren. Die Druckluftströmung beschleunigt sich in Höhe der Einschnürung 7 bzw. 24 der Venturi-Anordnungen und nimmt eine extrem hohe Geschwindigkeit an in Höhe der Einlaßöffnungen 8 bzw. 25 für die von der Verteilerscheibe 2 transportierten Körner 9. Da die Ansaugkammer des Verteilers in Höhe der Einschnürung oder kurz stromabwärts dahinter unterbrochen ist, werden die Saatgutkörner von den sie transportierenden Scheiben freigesetzt und von dem mit hoher Geschwindigkeit strömenden Druckluftstrom mitgerissen, der aus dem Konvergenzbereich der Venturi-Anordnung kommt, verbunden mit der Luft, die aus den öffnungen 8 bzw. 25 als Einlaß der Ejektoren angesaugt wird. Die Saatgutkörner werden auf diese Weise in die Divergenzbereiche 11 bzw. 22 in Richtung auf den Boden mitgenommen.

Wegen der Bewegung der Sävorrichtung relativ zum Boden unterliegen die aus den Venturi-Anordnungen austretenden Saatgutkörner einer Wirkung einer Geschwindigkeitskomponente

in Horizontalrichtung W, die sich kombiniert mit der Wirkung einer Geschwindigkeitskomponente V in Richtung der Achse des Venturi-Rohres. Indem man dabei auf den Druck der Druckluft, eingespeist in die Konvergenzbereiche der Venturi-Anordnung, und auf die Orientierung der Venturi-Anordnung relativ zur Vertikalen oder auch auf beide einwirkt, kann man eine resultierende Geschwindigkeitskomponente Vo erzielen, die im wesentlichen senkrecht zum Boden steht, derart, daß das ausgeworfene Saatgutkorn senkrecht auf dem Boden im Bereich der Furche gerichtet wird und ein nur geringes Risiko besteht, daß das Saatgutkorn zurückspringt oder wegrollt.

Die Fig. 4 und 5 zeigen eine Ausführungsform der Sävorrichtung gemäß der Erfindung, bei der die Venturi-Anordnung doppelt ausgebildet ist.

Genauer gesagt, umfaßt die Sävorrichtung eine perforierte Scheibe 27 mit drei kreisförmigen Reihen von Löchern 28 und 20, angeordnet vor einer Saugkammer derart, daß die Körner an der Scheibe festgehalten werden. Die nicht dargestellte Ansaugkammer erstreckt sich bis zu der mit Bezugszeichen 31 markierten Achse.

Die Venturi-Anordnung wird mit Druckluft gespeist über eine Zuleitung 32 und weist einen Konvergenzbereich 33, eine Einschnürung 34 und einen Divergenzbereich 35 auf.

In dieser Ausführungsform ist der Divergenzbereich 35 in Längsrichtung in zwei Abschnitte geteilt durch eine Trennwand 36, die demgemäß zwei Strömungskanäle im Divergenzbereich begrenzt. Diese beiden Strömungskanäle verlängern sich um Leitungsabschnitte 37 und 38, die in Fig. 5 deutlicher erkennbar sind.

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Die sonstigen Merkmale entsprechen denen der vorstehend unter Bezugnahme auf Fig. 1 bis 3 beschriebenen Sävorrichtungen.

Im Betrieb transportiert jede der beiden Lochreihen 28, 29 die Saatgutkörner zum Eingang eines der beiden Kanäle im Divergenzbereich 35 derart, daß die Körner freigegeben werden, sobald sie in den einen oder anderen der beiden Kanäle oder unmittelbar davor gelangen. Auf diese Weise erlaubt die Sävor- _r ichtung mit einer einzigen perforierten Scheibe die Aussaat in zwei parallelen Saatfurchen.

Es versteht sich, daß zwar hier eine Ausführungsform mit nur zwei parallelen Reihen beschrieben wurde, daß jedoch eine größere Anzahl vorgesehen sein könnte. Auf diese Weise kann eine einzige Lochscheibe die Aussaat für eine Mehrzahl paralleler Saatgutfurchen sicherstellen.

Wie aus der vorstehenden Erläuterung entnehmbar, ermöglicht der pneumatische Ejektor gemäß der Erfindung die Aussaat von leichtem Saatgut dank der Tatsache, daß diese Saatgutkörner in das Innere des Ejektors angesaugt werden, bevor sie von dem Druckluftstrom mitgerissen werden, der den Ejektor durchsetzt. Die Unterdruckzone, erzeugt in der Einschnürung der Venturi-Anordnung, vermeidet die Bildung eines Leckstromes in Richtung auf das Innere, welcher andernfalls verhindern könnte,- daß das Saatgut tatsächlich bis in den Ejektor gelangt.

Es versteht sich, daß die Erfindung auch bei anderen als den beschriebenen Ausführungsformen anwendbar ist.

Anzumerken ist schließlich, daß die Anwendung der Ejektor-Venturi-Anordnungen gemäß der Erfindung nicht beschränkt ist auf pneumatische Sävorrichtungen mit perforierter Scheibe, sondern, daß die Anwendung auch bei anderen Typen von Sävorrichtungen denkbar wäre, insbesondere bei mechanischen Sävorrichtungen mit Verteilern, die Eintiefungen aufweisen.

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Zusammenfassung

Die Erfindung betrifft eine Sävorrichtung mit pneumatischem Ejektor.

Die Sävorrichtung umfaßt eine Verteilerlochscheibe 2, die vor einer Saugkammer 3 umläuft, welche durch eine Endwandung 4 abgeschlossen ist, und eine Ejektor-Venturi-Anordnung 1 ist gegen die der Saugkammer 3 abgewandte Seite der Scheibe 2 gesetzt, wobei die Einschnürung 7 der Venturi-Anordnung in Höhe der Kammerendwandung liegt, und eine Einlaßöffnung 8 aufweist in Ausfluchtung mit der Bahn 5 der Sauglöcher in der Scheibe 2.

Die Erfindung ist anwendbar für die Aussaat von leichtem Saatgut, vorzugsweise von Gemüsesaatgut.

Fig. 1

Claims

Ansprüche

1) Sävorrlchtung mit pneumatischem Ejektor, insbesondere für die Aussaat von leichtem Saatgut, wie Gemüsesamen, welche Sävorrichtung eine Bauart mit einem Verteilerorgan zum Transport der Saatgutkörner umfaßt, eine Einrichtung zum Freisetzen der Saatgutkörner von dem Organ in eine Mitnahmezone sowie eine Ejektorvorrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß das Verteilerorgan eine perforierte Verteilerscheibe (2) umfaßt, die vor einer Saugkammer (3) umlaufend angeordnet ist, während die Saugkammer sich auf einer Seite der Verteilerscheibe (2) befindet und in der Freisetzungszone unterbrochen ist, daß die Ejektoreinrichtung eine Venturi-Anordnung (1) für das Austragen des Saatguts umfaßt, in Richtunq auf den Erdboden orientiert und auf der anderen Seite der Verteilerscheibe (2)anschließend angeordnet ist, wobei der Konvergenzbereich mit einer Druckfluidquelle verbunden ist, die Einschnürung (7) der Venturi-Anordnung eine Saatguteinlaßöffnung (8) aufweist, für die von der Verteilerscheibe (2) transportierten und gehaltenen Körner, daß die Einlaßöffnung (8) im Bereich der Saatgutfreisetzstelle oder in deren Nähe angeordnet ist, und daß die Einschnürung (7) der Venturi-Anordnung relativ zur Ansaugkammer (3) derart angeordnet ist, daß während der übergabe der Saatgutkörner von der Verteilerscheibe (2) die Körner sich bereits im wesentlichen in der Einschnürung (7) der Venturi-Anordnung oder stromabwärts der Einschnürung befinden.

2) Sävorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Divergenzbereich (35) der Venturi-Anordnung in Längsrichtung in mehrere Abschnitte unterteilt ist, und daß jeder

ι faßt.

Abschnitt um eine Leituna (37, 38) verlängert ist, und daß die perforierte Verteilerscheibe (27) mehrere kreisförmige Lochreihen (28, 29) derart aufweist, daß die Körner der verschiedenen Lochreihen in unterschiedliche Abschnitte des Divergenzbereichs freigesetzt werden.

3) Sävorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden der Leitungen (37, 38),die von der Einschnürung der Venturi-Anordnung ab liegen, in Richtung senkrecht zur Ebene der Lochscheibe zueinander versetzt sind.

4) Sävorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Einrichtung zum Einregulieren der Orientierung der Venturi-Anordnung relativ zum Boden um-

5) Sävorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Einregulieren der Orientierung der Venturi-Anordnung relativ zum Boden für das Einregulieren der Position der Venturi-Anordnung durch Drehung der Saugkammer (3) und der Venturi-Anordnung (1) um die Drehachse der Verteilerscheibe (2) ausgebildet ist.

6) Sävorrichtung nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Regulieren der Orientierung der Venturi-Anordnung für die Regulierung der letzteren in Abhängigkeit von der Geschwindigkeit der Sävorrichtung ausgebildet ist derart, daß die vektorielle Summe der Geschwindigkeit der Sävorrichtung über dem Boden und der Geschwindigkeit der Körner, ausgeworfen durch die Venturi-Anordnung, senkrecht zum Boden steht.

7) Sävorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Einrichtung zur Regulierung des Druckfluiddrucks umfaßt.

8) Sävorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Pumpeinrichtung aufweist, die gleichzeitig als Quelle für das Druckfluid, mit dem die Venturi-Anordnung gespeist wird, und als Quelle für den Unterdruck dient, mittels dem die Funktion der Saugkammer (3) sichergestellt wird.