EP4530408A1 - Dispositif de nivelage pour engin de chantier et ensemble d'un engin de chantier portant un tel dispositif - Google Patents

Dispositif de nivelage pour engin de chantier et ensemble d'un engin de chantier portant un tel dispositif Download PDF

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EP4530408A1
EP4530408A1 EP24202737.3A EP24202737A EP4530408A1 EP 4530408 A1 EP4530408 A1 EP 4530408A1 EP 24202737 A EP24202737 A EP 24202737A EP 4530408 A1 EP4530408 A1 EP 4530408A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
main blade
lateral flap
flap
leveling
relative
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP24202737.3A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Roland ABGRALL
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Abgralll Conception
Original Assignee
Abgralll Conception
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Abgralll Conception filed Critical Abgralll Conception
Publication of EP4530408A1 publication Critical patent/EP4530408A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F3/00Dredgers; Soil-shifting machines
    • E02F3/04Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
    • E02F3/76Graders, bulldozers, or the like with scraper plates or ploughshare-like elements; Levelling scarifying devices
    • E02F3/80Component parts
    • E02F3/815Blades; Levelling or scarifying tools
    • E02F3/8157Shock absorbers; Supports, e.g. skids, rollers; Devices for compensating wear-and-tear, or the like
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F3/00Dredgers; Soil-shifting machines
    • E02F3/04Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
    • E02F3/76Graders, bulldozers, or the like with scraper plates or ploughshare-like elements; Levelling scarifying devices
    • E02F3/7609Scraper blade mounted forwardly of the tractor on a pair of pivoting arms which are linked to the sides of the tractor, e.g. bulldozers
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F3/00Dredgers; Soil-shifting machines
    • E02F3/04Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
    • E02F3/76Graders, bulldozers, or the like with scraper plates or ploughshare-like elements; Levelling scarifying devices
    • E02F3/80Component parts
    • E02F3/815Blades; Levelling or scarifying tools
    • E02F3/8152Attachments therefor, e.g. wear resisting parts, cutting edges
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F3/00Dredgers; Soil-shifting machines
    • E02F3/04Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
    • E02F3/96Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with arrangements for alternate or simultaneous use of different digging elements
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F3/00Dredgers; Soil-shifting machines
    • E02F3/04Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
    • E02F3/08Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging elements on an endless chain
    • E02F3/12Component parts, e.g. bucket troughs
    • E02F3/14Buckets; Chains; Guides for buckets or chains; Drives for chains
    • E02F3/142Buckets; Chains; Guides for buckets or chains; Drives for chains tools mounted on buckets or chains which loosen the soil, e.g. cutting wheels, or the like
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F3/00Dredgers; Soil-shifting machines
    • E02F3/04Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
    • E02F3/28Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets
    • E02F3/36Component parts
    • E02F3/40Dippers; Buckets ; Grab devices, e.g. manufacturing processes for buckets, form, geometry or material of buckets
    • E02F3/407Dippers; Buckets ; Grab devices, e.g. manufacturing processes for buckets, form, geometry or material of buckets with ejecting or other unloading device
    • E02F3/4075Dump doors; Control thereof

Definitions

  • the present invention relates to a leveling device for construction machinery and an assembly of construction machinery carrying such a device. It applies, in particular, to construction and public works. This type of device is used to prepare and level ground surfaces in the context of various construction, development, renovation and maintenance operations.
  • the leveling device is used to prepare surfaces before laying asphalt, bituminous coatings, or other construction materials. It helps create flat, uniform, and high-quality surfaces, ensuring the safety and durability of road infrastructure.
  • the leveling device In residential, commercial, or industrial construction projects, the leveling device is used to prepare the ground by leveling the areas where buildings will be erected, adjusting slopes, and removing irregularities. It is also used for the finishing layer.
  • the leveling device is essential for earthworks, whether for creating construction platforms, preparing foundations or developing storage areas.
  • the grading device is used to repair, renovate, or create new roads, sidewalks, bike paths, trenches, and other urban features.
  • the leveling device is used to prepare landing surfaces, docks and other necessary facilities.
  • the leveling device is also used for regular maintenance of existing infrastructure, repairing damaged surfaces or restoring the levelness of roads and terrain.
  • the document can also be cited US20190040606 presenting a box-shaped blade earth leveling tool and the document US20100326684 describing a leveling system and method.
  • the present invention aims to overcome these drawbacks with a completely innovative approach.
  • the invention aims to provide a multi-articulated leveling device adaptable to several types of road and several construction site configurations.
  • one objective of the invention is to provide such a technique which can be adapted to common carrier machines such as mini-loaders or construction machinery while avoiding any complex adjustment.
  • the device comprises a frame having at least two supports movable in vertical translation, remarkable in that a first lateral flap fixed on one side of the frame, the first lateral flap comprises a first wear blade having a lower end and configured to level a surface by its lower end, a second lateral flap fixed to the first lateral flap, the second lateral flap comprises a second wear blade having a lower end and configured to level a surface by its lower end, the second lateral flap is movable in rotation relative to a vertical axis of the first lateral flap.
  • the leveling device allows the materials present in front of and on the sides of the machine to be adjusted and leveled in different construction site configurations.
  • the second flap is removable. It is held in place by pins and is easily removed.
  • the device comprises a main blade having a lower end and configured to level a surface by its lower end, the main blade is mounted on the frame, on each side of the main blade is positioned a pad, each pad is configured to be in contact with the ground; each skate is adjustable in height relative to the main blade.
  • Each skid is independently height-adjustable relative to the main blade, allowing the blade to rise or fall relative to the base of the skids.
  • the skids thus positioned serve as a reference for the leveling height.
  • the weight of the device is then entirely distributed over the two skids, which are shaped to keep the device on the ground and contain the materials in front of and to the side of the main blade.
  • a locking system using sliding pins in holes allows the frame to be locked relative to the main blade if desired.
  • the base of each skid is positioned on the ground at the same height or lower than the base of the leveling blade.
  • the leveling blade allows for surface leveling or spreading a selected thickness of material.
  • the leveling device handles gradients, meaning it can adjust the level of materials according to the slope of the terrain. This is particularly useful for working on sloping terrain and ensuring uniform leveling despite topographical variations.
  • a caster is connected to the skate and adjustable in height relative to the skate.
  • Each skate has a caster adjustable in height relative to the base of the skate. This caster positioned at a height lower than the base of the skate allows the entire device to slide better and not mark the support when it is, for example, of the asphalt or concrete type.
  • the adjustable height of each skate is independent of the adjustment height of the casters.
  • the wheel rests on a border located on one side of the device.
  • This same border serves as a level reference for the base of the leveling blade which is located at a positive or negative height relative to the upper base of the border.
  • the pads are positioned higher than the base of the leveling blade, which then allows a thickness of material to be removed. This thickness and therefore this layer of material removed corresponds to the difference in height between the lower base of the skates and the lower base of the leveling blade.
  • the leveling device allows for reduced construction times.
  • the mechanization of operations significantly limits the need for tedious manual interventions, thus reducing the strain on operators. This improves their comfort and can also help attract and retain workers in a field where recruitment is often difficult.
  • the first side flap is movable in vertical translation relative to the main blade.
  • the first side flap is rotatable relative to a vertical axis of the main blade.
  • the first side flap is rotatable relative to a horizontal axis of the main blade.
  • the first side flap comprises a portion movable in rectilinear translation configured to increase the width of the first side flap.
  • the first side flap comprises a main portion and a sliding portion (moving portion), this first side flap comprises a first wear blade at its lower end configured to level a surface.
  • the sliding portion comprises a second wear blade at its lower end configured to level a surface.
  • the device allows for leveling surfaces located on the side of the main blade. These same surfaces can have variable widths and inclinations, they can be located at negative or positive heights relative to the base of the skate located on the same side.
  • we can level inside a trench we can also level a surface located behind and lower than a curb located on the side of the device.
  • We can also level finishing layers on surfaces such as sidewalks, cycle paths and shoulders along roads,...
  • the leveling device allows for considerably reduced construction time.
  • the mechanization of leveling operations eliminate the need for time-consuming manual interventions, speeding up the surface preparation process.
  • the leveling system helps reduce the workload for operators. This improves their comfort and can also help attract and retain workers in a field experiencing a labor shortage.
  • the leveling device described offers advantages in terms of ease of use, precision, efficiency, reduction of construction time, quality of finishes and reduction of arduousness for operators.
  • Construction machinery is, for example, a mini-loader, a wheel loader, a backhoe loader, a bulldozer, a digger (excavator), an agricultural tractor, a dump truck with a tipping body, a compactor (steam roller) with leveling equipment, a scraper (scraping), a mini-excavator, a crane truck, a tracked excavator, etc.
  • construction machines can be adapted by integrating a leveling device to improve their ability to prepare and level ground surfaces.
  • the addition of such a device can allow for more precise and faster execution of leveling operations, thus improving the overall efficiency of construction and public works.
  • the rotational mobility of the first side flap relative to the main blade is achieved by a first cylinder of the first side flap and the rotational mobility of the second side flap relative to the first side flap is achieved by a second cylinder of the second side flap.
  • Each translational or rotational movement is achieved by the action of a hydraulic cylinder.
  • the vertical translational movement of the caster relative to the skate is achieved manually by the action of a crank. All of these hydraulic functions are controlled by a box with buttons located in the cab of the carrier machine.
  • each movable support corresponds to axes, such as rods, secured to the frame relative to the main blade, each axis is housed in oblong-shaped through openings of the main blade.
  • it further comprises a bucket shell mounted on the frame, said bucket shell having an open position and a closed position.
  • the removable shell is fixed on the main blade and positioned between the two skids.
  • This shell is composed of a main panel on the lower part, two side panels and fixing and movement members.
  • the entire device thus equipped allows scraping, leveling, loading, transporting and dumping of materials.
  • the sides In the loading position (closed position) and transport of materials, the sides are parallel to the skids and the bottom perpendicular to the main blade.
  • the dumping position open position
  • the sides remain parallel to the skids and the bottom becomes parallel to the main blade.
  • it further comprises a rotating brush mounted on the main blade.
  • the entire device thus equipped makes it possible to scrape, level and sweep the surface located in front of the main blade.
  • the present invention relates to an assembly of a construction machine carrying such a device.
  • FIG. 1 shows a perspective view with a construction machine 30 and a leveling device.
  • the frame 31 serves as a solid base for the operation of the leveling device and has a separate main blade 20.
  • This main blade 20 has a specially configured lower end and is the central element responsible for leveling the surface.
  • the main blade 20 is designed so that it can be positioned so that its lower end can be in direct contact with the surface to be leveled.
  • This embodiment is distinguished by the use of two movable supports mounted on either side of the main blade 20. These movable supports are designed to allow vertical translational movement. They ensure stabilization and precise guidance of the main blade 20 when it is in action. This design with movable supports gives optimal flexibility to the device, allowing height adjustment of the main blade 20 to adapt to different ground conditions and specific leveling requirements.
  • Each side of the main blade 20 is equipped with a skid 22.
  • Each skid 22 is designed to be adjustable in height relative to the main blade 20. This adjustment mechanism allows the distance between the skids 22 and the main blade 20 to be precisely controlled, thus ensuring uniform leveling even on uneven surfaces.
  • the design of the main blade 20 is perfectly aligned with the requirements of the leveling device and the construction machine 30 for which it is intended. It incorporates secure fixing mechanisms and suitable articulation points to ensure a stable connection with the construction machine 30, thus enabling precise and efficient handling during leveling operations.
  • the main blade 20 is provided with a special geometry which allows optimal contact with the surface to be level. This geometry is designed to minimize the effects of wear and abrasion while ensuring uniform and precise leveling.
  • the blade design incorporates adjustment features that allow the depth and angle of the blade to be adjusted to meet specific leveling needs.
  • the main blade 20 is provided with a lower end comprising an interchangeable part, specially designed to cope with the wear inherent in repeated leveling operations.
  • the main blade 20 of the device is carefully designed to accommodate this interchangeable part.
  • This part is positioned at the lower end of the main blade 20, which is subject to increased wear due to its direct contact with the surface of the ground to be leveled.
  • the design allows this part to be changed without requiring major modifications to the main blade 20.
  • the interchangeable part is made from wear- and abrasion-resistant materials, suitable for the rigors of construction sites. It can be configured as easily replaceable parts, such as wear plates or specific tips. This modular design allows the operator to remove the worn part and replace it with a new one without having to replace the entire main blade 20.
  • FIG. 2 shows a perspective and sectional view of the leveling device.
  • the main blade 20 is mounted on the frame 31 by at least two movable supports 21 in vertical translation.
  • the main blade 20 is floating relative to the ground.
  • Each mobile support 21 corresponds to axes secured to the frame relative to the main blade 20.
  • the axes are housed in guides rectilinear of the frame.
  • the rectilinear guides are oblong-shaped through openings.
  • the two movable supports 21 are doubled on each side. In this case, on each side, there is a movable support 21 one below the other.
  • an axis is inserted behind the main blade and makes it possible to block the movable support 21.
  • the axis is inserted inside rectilinear guides of the frame 31.
  • This figure shows a caster 23, which is mounted adjustable in height relative to the shoe and the main blade 20.
  • the caster 23 is inside the shoe 22.
  • This 23 wheel gives the device substantial advantages in terms of leveling accuracy and adaptability to varying ground conditions.
  • each skate 22 of the device is equipped with a wheel 23.
  • This wheel 23 is carefully connected to the skate 22 by a slide, thus allowing an adjustable degree of freedom.
  • the height-adjustable 22-pad and 23-wheel offer several important advantages. They ensure optimal contact with the ground, regardless of the topography and nature of the terrain. This guarantees uniform, high-quality leveling, even on uneven surfaces. The ability to adjust the height of each 22-pad and 23-wheel also provides great adaptability, allowing the device to be quickly adjusted to terrain variations and the required leveling specifications.
  • FIGS 3 and 4 show two perspective views of the leveling device with the first side flap 24 and the second side flap 25.
  • This embodiment features the provision of two separate side flaps: the first side flap 24 and the second side flap 25.
  • Each side flap is designed for independent rotation around a specific vertical axis, thereby contributing to extending the overall width of the main blade 20 and optimizing the leveling process.
  • the first side flap 24 is designed to be rotatable relative to a vertical axis of the main blade 20. This first side flap 24 is positioned so as to allow lateral extension of the main blade 20, thereby increasing the effective width of the leveling device. This independent rotation of the first side flap 24 makes it possible to quickly adapt the width of the device according to the specific leveling needs and the dimensions of the work area.
  • the second side flap 25 is also designed to be rotatable about a vertical axis, but this time this axis is located on the first side flap 24. This mechanism allows the second side flap 25 to rotate about the first side flap 24, thus providing even greater flexibility in adjusting the width of the leveling device. The rotation of the second side flap 25 helps to optimize the lateral coverage of the main blade 20, thus adapting the device to specific terrain conditions and leveling requirements.
  • the two side flaps When the two side flaps are positioned in a certain configuration, they help to extend the width of the main blade 20, creating a wider and more efficient leveling surface. This innovative design allows for faster and more accurate leveling, while minimizing the number of passes required over the surface to be treated.
  • Each rotation is possible from an angle of 0 to 90°.
  • the angle of the second flap relative to the first flap is between 0 and 150°.
  • FIGS 5 and 6 show another perspective view of the leveling device with the first side flap 24 and the second side flap 25.
  • This embodiment features the use of rotating side flaps, each controlled by a double-acting hydraulic cylinder, thus allowing precise adjustment of the leveling configuration.
  • the leveling device comprises a first lateral flap 24 which is capable of rotation around a vertical axis of a first double-acting hydraulic cylinder 26.
  • This hydraulic cylinder makes it possible to control the rotation of the first lateral flap 24, thus allowing rapid adaptation of the working width of the main blade 20 according to the specific needs of the site.
  • the second side flap 25 is positioned to be movable in rotation relative to a vertical axis located on the first side flap 24.
  • This movement is made possible thanks to a second double-acting hydraulic cylinder 27 of the second side flap 25.
  • This second hydraulic cylinder 27 makes it possible to adjust the angle and position of the second side flap 25, which contributes to optimal lateral coverage and precise adaptation to the characteristics of the terrain.
  • Using double-acting hydraulic cylinders to control the side flaps offers several advantages. It allows for precise and independent control of each side flap, facilitating real-time adjustments to suit job site conditions. In addition, the hydraulic technology ensures rapid response and smooth handling of the side flaps, improving overall grading efficiency.
  • FIG. 7 shows a view where the inside of the leveling device pad is visible.
  • a through hole is visible to allow the caster to pass through.
  • the caster is fixed to the skate and adjustable in height relative to it.
  • THE figures 8 and 9 show a perspective view and a rear view of the leveling device.
  • the first side flap assembly is composed of a first flap 24a and a first element 24b. According to one example, the sliding part is substantially equal to the width of the first side flap 24.
  • Each of the first side flap 24 or the second side flap 25 is adapted to provide a positive or negative offset, which allows the horizontal position of the leveling device to be adjusted.
  • FIG. 10 shows a perspective view of the leveling device with negative offset.
  • the first side flap 24 is designed to allow a positive or negative offset. This means that it can be moved laterally relative to the main blade 20, either outwardly at a positive angle (positive offset) of approximately 12°, or at a negative angle (negative offset) of approximately 12°. This lateral movement of the first side flap 24 allows the horizontal position of the leveling device to be adjusted relative to the construction machine, thus providing adaptability to ground conditions and specific leveling needs.
  • the second side flap 25 is also designed to allow for positive or negative offset. It can be moved laterally relative to the first side flap 24, thus providing additional horizontal adjustment of the device. This feature makes it possible to maximize the lateral coverage of the leveling device and achieve more precise leveling over a larger area.
  • the leveling device can be positioned to reach hard-to-reach areas or to adapt to variations in the topography of the land.
  • FIG. 11 shows a construction machine with the leveling device and a rotating brush.
  • the leveling device comprises a rotating brush 28 or an articulated sweeper.
  • This The sweeper is mounted on the main blade by means of two axles fixed in the upper position, allowing multidirectional sweeping movement.
  • a skate 22 and the second flap 25 are visible when folded down.
  • the addition of the articulated sweeper on the main blade facilitates quick and efficient site cleaning. Thanks to its articulated design, the sweeper can adapt to terrain slopes precisely and adaptively.
  • the sweeper follows the contours of the terrain, ensuring deep cleaning even in areas with uneven topography.
  • the leveling device in this embodiment, therefore offers a significant advantage in terms of site cleaning. It helps keep work areas clean and clear, while significantly reducing the time required for cleaning. The increased efficiency resulting from the use of the articulated sweeper contributes to improving the overall efficiency of the work process on the site.
  • a horizontal jib comprising a vertically adjustable free-rotating wheel is attached to the main blade. This device provides another reference and level support for leveling.
  • THE figures 12 And 13 represent the entire device equipped with the hull in closed and open position.
  • a part of the hull is open in pivot connection with the main blade and actuated by a jack fixed to the main blade 20.
  • the leveling device has the main blade provided with a portion similar to a bucket shell 29, designed specifically for transporting materials. This portion, incorporated into the main blade, provides additional functionality to the device, thus enabling efficient and convenient handling of materials on the construction site.
  • this 29 bucket shell type part brings significant advantages to the surface preparation and site work process. This feature allows materials to be brought into the areas where they are needed very quickly. The operator can load the bucket shell part 29 with the appropriate materials and transport them directly to the areas to be treated. This approach significantly reduces the time required to deliver the necessary materials, thus increasing the efficiency of operations.
  • this same bucket shell 29-type part also allows for the removal of excess materials efficiently.
  • the operator can load them into the bucket shell 29 and quickly remove them from the site, thus avoiding unnecessary accumulations and helping to maintain order and cleanliness.
  • the combination of the main blade with this bucket shell-type part 29 gives the device increased versatility and utility on the jobsite. By providing a convenient and fast method for transporting materials, this feature improves productivity while reducing potential delays related to the availability of necessary materials.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Road Repair (AREA)

Abstract

L'invention concerne un dispositif de nivelage pour engin de chantier (30), le dispositif comporte un bâti (31) ayant au moins deux supports mobiles (21) en translation verticale, remarquable en ce que un premier volet latéral (24) fixé sur un côté du bâti (31), le premier volet latéral (24) comporte une première lame d'usure ayant une extrémité basse et configurée pour niveler une surface par son extrémité basse, un deuxième volet latéral (25) fixé au premier volet latéral (24), le deuxième volet latéral (25) comporte une deuxième lame d'usure ayant une extrémité basse et configurée pour niveler une surface par son extrémité basse, le deuxième volet latéral (25) est mobile en rotation par rapport à un axe vertical du premier volet latéral (24).

Description

    Domaine technique de l'invention
  • La présente invention concerne un dispositif de nivelage pour engin de chantier et ensemble d'un engin de chantier portant un tel dispositif. Elle s'applique, en particulier, à la construction et aux travaux publics. Ce type de dispositif est utilisé pour préparer et niveler les surfaces de terrain dans le cadre de diverses opérations de construction, d'aménagement, de rénovation et d'entretien.
  • Voici quelques exemples spécifiques du domaine d'application d'un dispositif de nivelage pour engin de chantier :
  • Le dispositif de nivelage est utilisé pour préparer les surfaces avant la pose d'enrobés, de revêtements bitumineux ou d'autres matériaux de construction. Il permet de créer des surfaces planes, uniformes et de haute qualité, assurant la sécurité et la durabilité des infrastructures routières.
  • Dans le cadre de projets de construction résidentielle, commerciale ou industrielle, le dispositif de nivelage est utilisé pour préparer les terrains en nivelant les zones où les bâtiments seront érigés, en ajustant les pentes et en éliminant les irrégularités. Il sert aussi pour la couche de finition.
  • Le dispositif de nivelage est essentiel pour le terrassement, que ce soit pour la création de plateformes de construction, la préparation de fondations ou l'aménagement de zones de stockage.
  • Dans les projets d'amélioration des infrastructures municipales, le dispositif de nivelage est utilisé pour réparer, rénover ou créer de nouvelles routes, trottoirs, pistes cyclables, tranchées, et autres aménagements urbains.
  • Dans des projets plus complexes tels que la construction d'aéroports, de ports maritimes ou de projets d'ingénierie civile, le dispositif de nivelage est utilisé pour préparer les surfaces d'atterrissage, les quais et les autres installations nécessaires.
  • En plus de la construction initiale, le dispositif de nivelage est également utilisé pour l'entretien régulier des infrastructures existantes, en réparant les surfaces endommagées ou en rétablissant la planéité des routes et des terrains.
  • Technique antérieure
  • Dans le domaine de la préparation des sols et des voiries avant revêtement, il est largement reconnu que les interventions manuelles prédominent. Cette approche est particulièrement répandue pour les voies et allées étroites, ainsi que pour les zones difficilement accessibles, caractérisées par des dévers et des configurations topographiques complexes. Les machines spécialisées traditionnelles s'avèrent encombrantes et peu maniables dans ces conditions spécifiques, limitant leur efficacité.
  • Les techniques existantes se résument essentiellement à des méthodes manuelles impliquant le transport des matériaux à l'aide de brouettes ou d'équivalents, suivies d'un nivelage approximatif effectué manuellement. Ces procédés, bien que courants, souffrent de plusieurs inconvénients majeurs. Ils sont chronophages, nécessitant une main-d'oeuvre importante et conduisant à des délais de chantier considérablement prolongés. Ces durées sont souvent en désaccord avec les contraintes météorologiques changeantes et les impératifs économiques liés aux délais de réalisation.
  • En raison de la nature physique et exigeante de ces tâches, les opérateurs éprouvent rapidement de la fatigue, ce qui entraîne des préoccupations de sécurité omniprésentes. Les conditions de travail souvent pénibles peuvent également rendre difficile le recrutement de personnel pour ces fonctions, aggravant les défis déjà présents sur les chantiers.
  • Certains documents de l'art antérieur montrant des techniques existantes sur le nivelage. On peut citer le document US2021131059 qui décrit une lame de nivellement de terrain flottante avec sabots.
  • On peut également citer le document US20190040606 présentant un outil de nivellement de la terre à lames en caisson et le document US20100326684 décrivant un système et un procédé de nivelage.
  • Aucun des documents cités ne satisfait les objectifs de la présente invention.
  • Présentation de l'invention
  • La présente invention vise à remédier à ces inconvénients avec une approche totalement novatrice.
  • Plus précisément, l'invention a pour objectif de fournir un dispositif de nivelage multiarticulé s'adaptant à plusieurs types de voirie et à plusieurs configurations de chantiers.
  • En particulier, un objectif de l'invention est de fournir une telle technique permettant d'être adaptée à des engins porteurs courants tels que les mini-chargeuses ou des engins de chantier tout en s'affranchissant de tout réglage complexe.
  • Ces objectifs, ainsi que d'autres qui apparaîtront par la suite, sont atteints, selon un premier aspect, à l'aide d'un dispositif de nivelage pour engin de chantier, le dispositif comporte un bâti ayant au moins deux supports mobiles en translation verticale, remarquable en ce que un premier volet latéral fixé sur un côté du bâti, le premier volet latéral comporte une première lame d'usure ayant une extrémité basse et configurée pour niveler une surface par son extrémité basse, un deuxième volet latéral fixé au premier volet latéral, le deuxième volet latéral comporte une deuxième lame d'usure ayant une extrémité basse et configurée pour niveler une surface par son extrémité basse, le deuxième volet latéral est mobile en rotation par rapport à un axe vertical du premier volet latéral.
  • Grâce à ces dispositions, le dispositif de nivelage permet de régler et de niveler les matériaux présents devant et sur les côtés de l'engin dans des configurations différentes de chantier.
  • Dans une variante, le deuxième volet est amovible. Il est maintenu par des goupilles et est facilement retirable.
  • Dans un mode de réalisation, le dispositif comporte une lame principale comportant une extrémité basse et configurée pour niveler une surface par son extrémité basse, la lame principale est montée sur le bâti, de chaque côté de la lame principale est positionné un patin, chaque patin est configuré pour être en contact avec le sol ; chaque patin est réglable en hauteur par rapport à la lame principale.
  • Chaque patin est réglable en hauteur indépendamment par rapport à la lame principale permettant à celle-ci de monter ou descendre par rapport à la base des patins. Les patins ainsi positionnés servent de référence pour la hauteur de nivelage. Le poids du dispositif est alors entièrement réparti sur les deux patins qui ont une forme qui permet de maintenir le dispositif sur le sol et de contenir les matériaux devant et sur le côté de la lame principale. Un système de verrouillage par axes coulissants dans des orifices permet si on le souhaite de bloquer le bâti par rapport à la lame principale.
  • Dans un mode de réalisation, la base de chaque patin est positionnée sur le sol à la même hauteur ou plus bas que la base de la lame de nivellement. Dans cette configuration, la lame de nivellement permet un arasement en surface ou d'épandre une épaisseur choisie de matériaux.
  • Le dispositif de nivelage gère des déclivités, ce qui signifie qu'il peut ajuster le niveau des matériaux en fonction de la pente du terrain. Cela est particulièrement utile pour travailler sur des terrains inclinés et garantir un nivellement uniforme malgré les variations topographiques.
  • Dans un mode de réalisation, une roulette est reliée au patin et réglable en hauteur par rapport au patin. Chaque patin comporte une roulette réglable en hauteur par rapport à la base du patin. Cette roulette positionnée à une hauteur inférieure à la base du patin permet à l'ensemble du dispositif de mieux glisser et de ne pas marquer le support quand celui-ci est par exemple de type asphalte ou béton.
  • Dans un mode de réalisation, la hauteur réglable de chaque patin est indépendante de la hauteur de réglage des roulettes.
  • La roulette repose sur une bordure située sur un côté du dispositif. Cette même bordure sert de référence de niveau pour la base de la lame de nivellement qui est située à une hauteur positive ou négative par rapport à la base supérieure de la bordure.
  • Selon une variante, les patins sont positionnés plus haut que la base de la lame de nivellement, celle-ci permet alors d'enlever une épaisseur de matériaux. Cette épaisseur et donc cette couche de matériaux enlevée correspond à la différence de hauteur entre la base inférieure des patins et la base inférieure de la lame de nivellement.
  • Grâce à ces fonctionnalités, le dispositif de nivelage permet d'obtenir des temps de chantier réduits. La mécanisation des opérations limite considérablement le besoin d'interventions manuelles fastidieuses réduisant ainsi la pénibilité pour les opérateurs. Cela améliore leur confort et peut également contribuer à attirer et à retenir des travailleurs dans un domaine où il est souvent difficile de recruter.
  • Dans un mode de réalisation, le premier volet latéral est mobile en translation verticale par rapport à la lame principale.
  • Dans un mode de réalisation, le premier volet latéral est mobile en rotation par rapport à un axe verticale de la lame principale.
  • Dans un mode de réalisation, le premier volet latéral est mobile en rotation par rapport à un axe horizontal de la lame principale.
  • Dans un mode de réalisation, le premier volet latéral comporte une partie mobile en translation rectiligne configurée pour augmenter la largeur du premier volet latéral.
  • Le premier volet latéral comporte une partie principale et une partie coulissante (partie mobile), ce premier volet latéral comporte une première lame d'usure à son extrémité basse configurée pour niveler une surface. La partie coulissante comporte une seconde lame d'usure à son extrémité basse configurée pour niveler une surface.
  • Dans un mode de réalisation, le dispositif permet de niveler des surfaces situées sur le côté de la lame principale. Ces mêmes surfaces peuvent avoir des largeurs et inclinaisons variables, elles peuvent être situées à des hauteurs négatives ou positives par rapport à la base du patin située du même côté.
  • Nous pouvons par exemple niveler à l'intérieur d'une tranchée, nous pouvons aussi niveler une surface située derrière et plus bas qu'une bordure de trottoir située sur le côté du dispositif. Nous pouvons aussi niveler des couches de finition sur des surfaces de type trottoir, piste cyclable et accotement le long des routes,...
  • Grâce à ces fonctionnalités, le dispositif de nivelage permet d'obtenir un temps de chantier considérablement réduit. La mécanisation des opérations de nivellement élimine le besoin d'interventions manuelles fastidieuses, ce qui accélère le processus de préparation des surfaces.
  • En éliminant ou en réduisant considérablement les tâches manuelles et physiquement exigeantes, le dispositif de nivelage contribue à réduire la pénibilité du travail pour les opérateurs. Cela améliore leur confort et peut également contribuer à attirer et à retenir des travailleurs dans un domaine concerné par une pénurie de mains d'oeuvre.
  • En résumé, le dispositif de nivelage décrit offre des avantages en terme de facilité d'utilisation, de précision, d'efficacité, de réduction des temps de chantier, de qualité des finitions et de réduction de la pénibilité pour les opérateurs.
  • Un engin de chantier est, par exemple, une mini-chargeuse, une chargeuse sur pneus, une tractopelle, un bulldozer, une pelleteuse (excavatrice), un tracteur agricole, un camion-benne avec benne basculante, un compacteur (rouleau compresseur) avec équipement de nivelage, un scraper (raclage), une mini-pelle, un camion-grue, une pelle mécanique à chenilles...
  • Ces engins de chantier peuvent être adaptés en intégrant un dispositif de nivelage pour améliorer leur capacité à préparer et à niveler les surfaces de terrain. L'ajout d'un tel dispositif peut permettre une exécution plus précise et plus rapide des opérations de nivelage, améliorant ainsi l'efficacité globale des travaux de construction et de travaux publics.
  • L'invention est avantageusement mise en oeuvre selon les modes de réalisation et les variantes exposées ci-après, lesquelles sont à considérer individuellement ou selon toute combinaison techniquement opérante.
  • Dans un mode de réalisation, la mobilité en rotation du premier volet latéral par rapport à la lame principale est réalisée par un premier vérin du premier volet latéral et la mobilité en rotation du deuxième volet latéral par rapport au premier volet latéral est réalisée par un deuxième vérin du deuxième volet latéral.
  • Chaque mobilité en translation ou en rotation est réalisée par l'action d'un vérin hydraulique. Le mouvement de translation verticale de la roulette par rapport au patin est réalisé manuellement par l'action d'une manivelle. L'ensemble de ces fonctions hydrauliques est commandé par un boitier avec boutons situé en cabine de l'engin porteur.
  • Dans un mode de réalisation, chaque support mobile correspond à des axes, tel que des tiges, solidaires du bâti par rapport à la lame principale, chaque axe est logé dans des ouvertures traversantes de forme oblongues de la lame principale.
  • Dans un mode de réalisation, il comporte en outre une coque de godet montée sur le bâti, ladite coque de godet comporte une position ouverte et une position fermée.
  • La coque amovible est fixée sur la lame principale et positionnée entre les deux patins. Cette coque est composée d'un panneau principal sur la partie inférieure, de deux panneaux latéraux et d'organes de fixation et de mouvements. L'ensemble du dispositif ainsi équipé permet de racler, de niveler, de charger, de transporter et de déverser les matériaux. En position de chargement (position fermée) et de transport des matériaux, les côtés sont parallèles aux patins et le fond perpendiculaire à la lame principale. En position de déversement (position ouverte), les côtés restent parallèles aux patins et le fond devient parallèle à la lame principale.
  • Dans un mode de réalisation, il comporte en outre une brosse rotative montée sur la lame principale. L'ensemble du dispositif ainsi équipé permet de racler, de niveler et de balayer la surface située devant la lame principale.
  • Selon un deuxième aspect, la présente invention vise un ensemble d'un engin de chantier portant un tel dispositif.
  • Les avantages, buts et caractéristiques particulières de cet ensemble étant similaires à ceux du dispositif de nivelage objet de la présente invention, ils ne sont pas rappelés ici.
  • Brève description des figures
  • D'autres avantages, buts et caractéristiques de la présente invention ressortent de la description qui suit, faite dans un but explicatif et nullement limitatif, en regard des dessins annexés, dans lesquels :
    • La figure 1 représente une vue en perspective avec un engin de chantier et un dispositif de nivelage selon un exemple de réalisation de la présente invention ;
    • La figure 2 représente une vue en perspective et en coupe du dispositif de nivelage ;
    • La figure 3 représente une vue en perspective du dispositif de nivelage avec le premier volet latéral et le deuxième volet latéral dans une position ;
    • La figure 4 représente une vue en perspective du dispositif de nivelage avec le premier volet latéral et le deuxième volet latéral dans une autre position ;
    • La figure 5 représente une autre vue en perspective du dispositif de nivelage avec le premier volet latéral et le deuxième volet latéral ;
    • La figure 6 représente une autre vue en perspective du dispositif de nivelage avec le premier volet latéral et le deuxième volet latéral ;
    • La figure 7 représente une vue où l'intérieur du patin du dispositif de nivelage est visible ;
    • La figure 8 représente une vue en perspective du dispositif de nivelage avec un déport positif et avec le deuxième élément du premier volet en position ouvert ;
    • La figure 9 représente une vue arrière du dispositif de nivelage avec le deuxième élément du premier volet en position ouvert ;
    • La figure 10 représente une vue en perspective du dispositif de nivelage avec un déport négatif ;
    • La figure 11 représente un engin de chantier avec le dispositif de nivelage et une brosse ;
    • La figure 12 représente l'ensemble du dispositif équipé de la coque en position fermée.
    • La figure 13 représente l'ensemble du dispositif équipé de la coque en position ouverte.
  • Dans la description et les revendications, pour clarifier la description et les revendications, on adoptera à titre non limitatif la terminologie longitudinal, transversal et vertical en référence au trièdre X, Y, Z conventionnel.
  • Description des modes de réalisation
  • La figure 1 montre une vue en perspective avec un engin de chantier 30 et un dispositif de nivelage.
  • Le bâti 31 sert de base solide pour le fonctionnement du dispositif de nivelage et comporte une lame principale 20 distincte. Cette lame principale 20 présente une extrémité basse spécialement configurée et constitue l'élément central responsable du nivellement de la surface. La lame principale 20 est conçue de manière à pouvoir être positionnée de telle sorte que son extrémité basse puisse être en contact direct avec la surface à niveler.
  • Ce mode de réalisation se distingue par l'utilisation de supports mobiles, au nombre de deux, montés de part et d'autre de la lame principale 20. Ces supports mobiles, sont conçus pour permettre un mouvement vertical de translation. Ils assurent une stabilisation et un guidage précis de la lame principale 20 lorsqu'elle est en action. Cette conception à supports mobiles confère une flexibilité optimale à l'appareil, permettant un ajustement en hauteur de la lame principale 20 pour s'adapter aux différentes conditions de terrain et aux exigences de nivellement spécifiques.
  • Chaque côté de la lame principale 20 est équipé d'un patin 22. Ces patins 22, configurés pour être en contact direct avec le sol, jouent un rôle essentiel dans le maintien de la stabilité de l'appareil pendant le processus de nivellement. Chaque patin 22 est conçu pour être réglable en hauteur par rapport à la lame principale 20. Ce mécanisme de réglage permet de contrôler avec précision la distance entre les patins 22 et la lame principale 20, assurant ainsi un nivellement uniforme même sur des surfaces irrégulières.
  • La conception de la lame principale 20 est parfaitement alignée avec les exigences du dispositif de nivelage et de l'engin de chantier 30 auquel elle est destinée. Elle intègre des mécanismes de fixation sécurisés et des points d'articulation adaptés pour assurer une connexion stable avec l'engin de chantier 30, permettant ainsi une manipulation précise et efficace pendant les opérations de nivelage.
  • Dans ce mode de réalisation, la lame principale 20 est dotée d'une géométrie spéciale qui permet un contact optimal avec la surface à niveler. Cette géométrie est conçue pour minimiser les effets d'usure et d'abrasion tout en garantissant un nivellement uniforme et précis. De plus, la conception de la lame intègre des caractéristiques de réglage qui permettent d'ajuster la profondeur et l'angle de la lame en fonction des besoins spécifiques de nivelage.
  • La lame principale 20 est munie d'une extrémité basse comportant une partie interchangeable, spécialement conçue pour faire face à l'usure inhérente aux opérations de nivelage répétées.
  • La lame principale 20 du dispositif est soigneusement conçue pour accueillir cette partie interchangeable. Cette partie est positionnée à l'extrémité basse de la lame principale 20, laquelle est soumise à une usure accrue en raison de son contact direct avec la surface du terrain à niveler. La conception permet de changer cette partie sans nécessiter de modifications majeures sur la lame principale 20.
  • La partie interchangeable est fabriquée à partir de matériaux résistants à l'usure et à l'abrasion, adaptés aux rigueurs des chantiers de construction. Elle peut être configurée sous forme de pièces facilement remplaçables, telles que des plaques d'usure ou des embouts spécifiques. Cette conception modulaire permet à l'opérateur de retirer la partie usée et de la remplacer par une nouvelle sans devoir remplacer l'ensemble de la lame principale 20.
  • La mise en oeuvre de cette partie interchangeable confère au dispositif plusieurs avantages significatifs. Elle permet de prolonger la durée de vie utile de la lame principale 20 en ciblant spécifiquement les zones les plus sujettes à l'usure. De plus, elle réduit les coûts de maintenance en évitant le remplacement fréquent de la lame entière.
  • La figure 2 montre une vue en perspective et en coupe du dispositif de nivelage.
  • La lame principale 20 est montée sur le bâti 31 par au moins deux supports mobiles 21 en translation verticale. La lame principale 20 est flottante par rapport au sol.
  • Chaque support mobile 21 correspond à des axes solidaires du bâti par rapport à la lame principale 20. Les axes sont logés dans des guides rectilignes du bâti. Selon cet exemple, les guides rectilignes sont des ouvertures traversantes de forme oblongues.
  • Dans une variante, il y a deux supports mobiles 21 de chaque côté de la lame principale 20.
  • Dans une autre variante représentée sur les figures ci-après, les deux supports mobiles 21 sont doublés de chaque côté. Dans ce cas, de chaque côté, il y a un support mobile 21 l'un en dessous de l'autre.
  • Dans une variante, un axe est inséré derrière la lame principale et permet de bloquer le support mobile 21. Selon cet exemple, l'axe est inséré à l'intérieur de guides rectilignes du bâti 31.
  • Cette figure montre une roulette 23, qui est montée réglable en hauteur par rapport au patin et à la lame principale 20. La roulette 23 est à l'intérieur du patin 22.
  • Cette roulette 23 confère au dispositif des avantages substantiels en terme de précision de nivellement et d'adaptabilité aux conditions variables du terrain.
  • Dans ce mode de réalisation, chaque patin 22 du dispositif est équipé d'une roulette 23. Cette roulette 23 est soigneusement reliée au patin 22 par une glissière, permettant ainsi un degré de liberté réglable.
  • La capacité de régler la hauteur de chaque roulette 23 par rapport au patin 22 et à la lame principale 20 permet d'optimiser le nivellement de la surface. Ce mécanisme de réglage en hauteur offre une flexibilité sans précédent, permettant à l'opérateur d'ajuster la position de la roulette 23 en fonction des caractéristiques spécifiques du terrain et des besoins de nivellement.
  • Le patin 22 et la roulette 23 réglables en hauteur, apportent plusieurs avantages importants. Ils assurent un contact optimal avec le sol, indépendamment de la topographie et de la nature du terrain. Cela garantit un nivellement uniforme et de haute qualité, même sur des surfaces inégales. La possibilité de régler la hauteur de chaque patin 22 et roulette 23 offre également une grande adaptabilité, permettant d'ajuster rapidement le dispositif aux variations du terrain et aux spécifications de nivellement requises.
  • Naturellement, l'invention est décrite dans ce qui précède à titre d'exemple. Il est entendu que l'homme du métier est à même de réaliser différentes variantes de réalisation de l'invention sans pour autant sortir du cadre de l'invention.
  • Les figures 3 et 4 montrent deux vues en perspective du dispositif de nivelage avec le premier volet latéral 24 et le deuxième volet latéral 25.
  • Ce mode de réalisation met en avant la mise en place de deux volets latéraux distincts : le premier volet latéral 24 et le deuxième volet latéral 25. Chaque volet latéral est conçu pour une rotation indépendante autour d'un axe vertical spécifique, contribuant ainsi à l'extension de la largeur totale de la lame principale 20 et à l'optimisation du processus de nivelage.
  • Le premier volet latéral 24 est conçu pour être mobile en rotation par rapport à un axe vertical de la lame principale 20. Ce premier volet latéral 24 est positionné de manière à permettre une extension latérale de la lame principale 20, augmentant ainsi la largeur effective du dispositif de nivelage. Cette rotation indépendante du premier volet latéral 24 permet d'adapter rapidement la largeur du dispositif en fonction des besoins spécifiques de nivelage et des dimensions de la zone de travail.
  • Le deuxième volet latéral 25 est également conçu pour être mobile en rotation par rapport à un axe vertical, mais cette fois-ci, cet axe est situé sur le premier volet latéral 24. Ce mécanisme permet au deuxième volet latéral 25 de tourner autour du premier volet latéral 24, offrant ainsi une flexibilité encore plus grande dans l'ajustement de la largeur du dispositif de nivelage. La rotation du deuxième volet latéral 25 contribue à optimiser la couverture latérale de la lame principale 20, adaptant ainsi le dispositif aux conditions spécifiques du terrain et aux exigences de nivelage.
  • Lorsque les deux volets latéraux sont positionnés dans une certaine configuration, ils contribuent à étendre la largeur de la lame principale 20, créant ainsi une surface de nivelage plus large et plus efficace. Cette conception innovante permet de réaliser un nivellement plus rapide et plus précis, tout en minimisant le nombre de passages nécessaires sur la surface à traiter.
  • Chaque rotation est possible d'un angle de 0 à 90°. L'angle du deuxième volet par rapport au premier volet est compris entre 0 à 150°.
  • Les figures 5 et 6 montrent une autre vue en perspective du dispositif de nivelage avec le premier volet latéral 24 et le deuxième volet latéral 25.
  • Ce mode de réalisation met en avant l'utilisation de volets latéraux mobiles en rotation, chacun étant contrôlé par un vérin hydraulique à double effet, permettant ainsi un ajustement précis de la configuration de nivelage.
  • Le dispositif de nivelage comprend un premier volet latéral 24 qui est capable de rotation autour d'un axe vertical d'un premier vérin 26 hydraulique à double effet. Ce vérin hydraulique permet de contrôler la rotation du premier volet latéral 24, permettant ainsi une adaptation rapide de la largeur de travail de la lame principale 20 en fonction des besoins spécifiques du chantier.
  • Ensuite, le deuxième volet latéral 25 est positionné pour être mobile en rotation par rapport à un axe vertical situé sur le premier volet latéral 24. Ce mouvement est rendu possible grâce à un deuxième vérin 27 hydraulique à double effet du deuxième volet latéral 25. Ce deuxième vérin 27 hydraulique permet de régler l'angle et la position du deuxième volet latéral 25, ce qui contribue à une couverture latérale optimale et à une adaptation précise aux caractéristiques du terrain.
  • L'utilisation de vérins hydrauliques à double effet pour contrôler les volets latéraux offre plusieurs avantages. Elle permet un contrôle précis et indépendant de chaque volet latéral, ce qui facilite l'ajustement en temps réel en fonction des conditions du chantier. De plus, la technologie hydraulique garantit une réponse rapide et une manipulation fluide des volets latéraux, ce qui améliore l'efficacité globale du nivelage.
  • La figure 7 montre une vue où l'intérieur du patin du dispositif de nivelage est visible.
  • Il est visible un trou traversant permettant de laisser passer la roulette. La roulette est fixée au patin et réglable en hauteur par rapport à celui-ci.
  • Les figures 8 et 9 montrent une vue en perspective et une vue arrière du dispositif de nivelage.
  • Sur la figure 8 ou la figure 9, il est visible la partie coulissante du premier volet latéral 24. Cette partie coulissante augmente la largeur du premier volet latéral 24. L'ensemble du premier volet latéral est composé d'un premier volet 24a et d'un premier élément 24b. Selon un exemple la partie coulissante est sensiblement égale à la largeur du premier volet latéral 24.
  • Il est visible aussi sur la figure 8 que le premier volet latéral est descendu par rapport à la lame principe 20, ceci montre la grande flexibilité d'inclinaison et de coulissement des différentes parties.
  • Chacun du premier volet latéral 24 ou du deuxième volet latéral 25 est conçu pour offrir un déport positif ou négatif, ce qui permet d'ajuster la position horizontale du dispositif de nivelage.
  • La figure 10 montre une vue en perspective du dispositif de nivelage avec un déport négatif.
  • Le premier volet latéral 24 est conçu pour permettre un déport positif ou négatif. Cela signifie qu'il peut être déplacé latéralement par rapport à la lame principale 20, soit vers l'extérieur selon un angle positif (déport positif) d'environ 12°, soit selon un angle négatif (déport négatif) d'environ 12°. Ce mouvement latéral du premier volet latéral 24 permet d'ajuster la position horizontale du dispositif de nivelage par rapport à l'engin de chantier, offrant ainsi une adaptabilité aux conditions du terrain et aux besoins spécifiques de nivelage.
  • De manière similaire, le deuxième volet latéral 25 est également conçu pour permettre un déport positif ou négatif. Il peut être déplacé latéralement par rapport au premier volet latéral 24, offrant ainsi une possibilité supplémentaire d'ajustement horizontal du dispositif. Cette fonctionnalité permet de maximiser la couverture latérale du dispositif de nivelage et de réaliser un nivelage plus précis sur une plus grande surface.
  • En combinant les déports positifs et négatifs des deux volets latéraux, le dispositif de nivelage peut être positionné de manière à atteindre des zones difficilement accessibles ou à s'adapter aux variations de la topographie du terrain.
  • La figure 11 montre un engin de chantier avec le dispositif de nivelage et une brosse rotative.
  • Dans un mode de réalisation de l'invention, le dispositif de nivelage comprend, une brosse rotative 28 ou une balayeuse articulée. Cette balayeuse est montée sur la lame principale au moyen de deux axes fixés en position supérieure, permettant un mouvement de balayage multidirectionnel.
  • Il est visible un patin 22 et le deuxième volet 25 rabattue.
  • L'ajout de la balayeuse articulée sur la lame principale sert à faciliter le nettoyage de chantier de manière rapide et efficace. La balayeuse, grâce à sa conception articulée, peut s'adapter aux déclivités du terrain de manière précise et adaptative.
  • De la même manière que la lame principale, la balayeuse suit les contours du terrain, garantissant ainsi un nettoyage en profondeur même dans les zones où la topographie est irrégulière.
  • Le dispositif de nivelage, dans ce mode de réalisation, offre donc un avantage significatif en termes de nettoyage de chantier. Il permet de maintenir les zones de travail propres et dégagées, tout en réduisant considérablement le temps nécessaire pour le nettoyage. L'efficacité accrue résultant de l'utilisation de la balayeuse articulée contribue à améliorer l'efficience globale du processus de travail sur le chantier.
  • Dans une variante, non représentée, une potence horizontale comportant une roue libre en rotation réglable verticalement est fixée à la lame principale. Ce dispositif offre un autre support de référence et de niveau pour le nivelage.
  • Les figures 12 et 13 représentent l'ensemble du dispositif équipé de la coque en position fermée et ouverte.
  • Une partie de la coque est ouverte en liaison pivot avec la lame principale et actionnable par un vérin fixé à la lame principale 20.
  • Dans un mode ce réalisation, le dispositif de nivelage présente la lame principale pourvue d'une partie similaire à une coque de godet 29, conçue spécialement pour le transport de matériaux. Cette partie, incorporée à la lame principale, offre une fonctionnalité supplémentaire au dispositif, permettant ainsi une manipulation efficace et pratique des matériaux sur le chantier.
  • L'ajout de cette partie de type coque de godet 29 apporte des avantages significatifs au processus de préparation de surfaces et de travaux de chantier. Cette fonctionnalité permet d'apporter des matériaux dans les zones où ils sont nécessaires de manière très rapide. L'opérateur peut charger la partie coque de godet 29 avec les matériaux appropriés et les transporter directement vers les zones à traiter. Cette approche réduit considérablement le temps nécessaire pour fournir les matériaux nécessaires, augmentant ainsi l'efficacité des opérations.
  • De plus, cette même partie de type coque de godet 29 permet également d'effectuer le retrait des matériaux en excès de manière efficace. Lorsque des matériaux sont en surplus dans certaines zones, l'opérateur peut les charger dans la coque de godet 29 et les retirer rapidement du site, évitant ainsi les accumulations inutiles et contribuant à maintenir l'ordre et la propreté.
  • La combinaison de la lame principale avec cette partie de type coque de godet 29 confère au dispositif une polyvalence et une utilité accrues sur le chantier. En fournissant une méthode pratique et rapide pour le transport de matériaux, cette fonctionnalité améliore la productivité tout en réduisant les retards potentiels liés à la disponibilité des matériaux nécessaires.
  • Il est souligné que toutes les caractéristiques, telles qu'elles se dégagent pour un homme du métier à partir de la présente description, des dessins et des revendications attachées, même si concrètement elles n'ont été décrites qu'en relation avec d'autres caractéristiques déterminées, tant individuellement que dans des combinaisons quelconques, peuvent être combinées à d'autres caractéristiques ou groupes de caractéristiques divulguées ici, pour autant que cela n'a pas été expressément exclu ou que des circonstances techniques rendent de telles combinaisons impossibles ou dénuées de sens.
  • LISTE DES SIGNES DE RÉFÉRENCE
  • [Table 1]
    Références Désignations
    20 Lame principale
    21 Support mobile
    22 Patin
    23 Roulette
    24 Premier volet latéral
    24a Premier volet
    24b Partie mobile
    25 Deuxième volet latéral
    26 Premier vérin du volet latéral
    27 Deuxième vérin du volet latéral
    28 Brosse rotative
    29 Coque de godet
    30 Engin de chantier
    31 Bâti

Claims (13)

  1. Dispositif de nivelage pour engin de chantier (30), le dispositif comporte un bâti (31) ayant au moins deux supports mobiles (21) en translation verticale, caractérisé en ce que un premier volet latéral (24) fixé sur un côté du bâti (31), le premier volet latéral (24) comporte une première lame d'usure ayant une extrémité basse et configurée pour niveler une surface par son extrémité basse, un deuxième volet latéral (25) fixé au premier volet latéral (24), le deuxième volet latéral (25) comporte une deuxième lame d'usure ayant une extrémité basse et configurée pour niveler une surface par son extrémité basse, le deuxième volet latéral (25) est mobile en rotation par rapport à un axe vertical du premier volet latéral (24).
  2. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel le dispositif comporte une lame principale (20) comportant une extrémité basse et configurée pour niveler une surface par son extrémité basse, la lame principale (20) est montée sur le bâti (31), de chaque côté de la lame principale (20) est positionné un patin (22), chaque patin (22) est configuré pour être en contact avec le sol ; chaque patin (22) est réglable en hauteur par rapport à la lame principale (20).
  3. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel une roulette (23) est reliée au patin (22) et réglable en hauteur par rapport au patin (22).
  4. Dispositif selon la revendication 2, dans lequel la hauteur réglable de chaque patin (22) est indépendante de la hauteur de réglage des roulettes (23).
  5. Dispositif selon la revendication 2, dans lequel le premier volet latéral (24) est mobile en translation verticale par rapport à un axe verticale de la lame principale (20).
  6. Dispositif selon la revendication 2, dans lequel le premier volet latéral (24) est mobile en rotation par rapport à un axe vertical de lame principale (20).
  7. Dispositif selon la revendication 2, dans lequel le premier volet latéral (24) est mobile en rotation par rapport à un axe horizontal de lame principale (20).
  8. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel le premier volet latéral (24) comporte une partie mobile (24b) en translation rectiligne configurée pour augmenter la largeur du premier volet latéral (24).
  9. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel la mobilité en rotation du premier volet latéral (24) par rapport à la lame principale (20) est réalisée par un premier vérin (26) du premier volet latéral (24) et la mobilité en rotation du deuxième volet latéral (25) par rapport au premier volet latéral (24) est réalisée par un deuxième vérin (27) du deuxième volet latéral (25).
  10. Dispositif selon la revendication 2, dans lequel chaque support mobile (21) correspond à des axes, tel que des tiges, solidaires du bâti (31) par rapport à la lame principale (20), chaque axe est logé dans des ouvertures traversantes de forme oblongues de la lame principale (20).
  11. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel il comporte en outre une coque de godet (29) montée sur le bâti, ladite coque de godet (29) comporte une position ouverte et une position fermée.
  12. Dispositif selon la revendication 2, dans lequel il comporte en outre une brosse rotative (28) montée sur la lame principale.
  13. Ensemble d'un engin de chantier (30) portant un dispositif selon l'une des revendications précédentes.
EP24202737.3A 2023-09-27 2024-09-26 Dispositif de nivelage pour engin de chantier et ensemble d'un engin de chantier portant un tel dispositif Withdrawn EP4530408A1 (fr)

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