EP4526522A1 - Toilette mit trockendampfspülung - Google Patents

Toilette mit trockendampfspülung

Info

Publication number
EP4526522A1
EP4526522A1 EP23733870.2A EP23733870A EP4526522A1 EP 4526522 A1 EP4526522 A1 EP 4526522A1 EP 23733870 A EP23733870 A EP 23733870A EP 4526522 A1 EP4526522 A1 EP 4526522A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
toilet
toilet bowl
dry steam
flushing
bowl
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP23733870.2A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Stefan Wanczura
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens Mobility GmbH
Original Assignee
Siemens Mobility GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens Mobility GmbH filed Critical Siemens Mobility GmbH
Publication of EP4526522A1 publication Critical patent/EP4526522A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03DWATER-CLOSETS OR URINALS WITH FLUSHING DEVICES; FLUSHING VALVES THEREFOR
    • E03D9/00Sanitary or other accessories for lavatories ; Devices for cleaning or disinfecting the toilet room or the toilet bowl; Devices for eliminating smells
    • E03D9/005Devices adding disinfecting or deodorising agents to the bowl

Definitions

  • the invention relates to a toilet system for a vehicle and a vehicle with a toilet system as well as a method for operating a toilet system which comprises a toilet bowl and at least one flushing nozzle for flushing the toilet bowl.
  • Dry steam cleaning devices with dry steam generators are also known, for example from the company MediCleanTEC (the following URL to the product website can be accessed on the day of this registration: https: / /medicleantec. com/).
  • the invention is based on the object of reducing the water consumption of a toilet system while at the same time improving cleaning.
  • a toilet system is suitable for a vehicle and comprises a toilet bowl and at least one flushing nozzle for flushing the toilet bowl and, in addition, at least one dry steam generator for generating dry steam, which is connected to the at least one flushing nozzle in such a way, for example by means of a suitably designed line, that Dry steam generated by the dry steam generator can be conducted to the flushing nozzle, wherein the at least one flushing nozzle is designed to flush the toilet bowl with dry steam.
  • the at least one rinsing nozzle is designed to be particularly pressure and temperature resistant and advantageously has a suitable nozzle shape for distributing the dry steam in the toilet bowl.
  • Dry steam is generated in the dry steam generator, which can work on the principle of a miniaturized superheated steam boiler.
  • the dry steam generator is an integral part of the toilet system and, if space permits, can be designed as a structural unit with the toilet bowl. But it can also be arranged nearby, separately from this, as a separate unit.
  • the dry steam in particular has a temperature between 160 to 190 ° C at a pressure of approx. 8-10 bar.
  • the boiler pressure vessel
  • the shut-off valve opens and releases the dry steam at high pressure and temperature, which is then released into the toilet bowl via the at least one flushing nozzle.
  • the toilet bowl is designed to be suitable for both standing and sitting use and can also be referred to as a personal chair. It is bowl-shaped with an inner wall to collect and drain away excretions.
  • the toilet system has a, for example motorized, closing mechanism for the toilet lid. This is triggered, for example, by a signal to trigger a flushing process, for example by pressing a flush button, e.g. B. using the control unit.
  • a flush button is actuated by a user or by another signal to trigger a flushing process, for example from a central vehicle control
  • the open toilet lid is automatically closed, in particular controlled, by means of the locking mechanism.
  • the control unit which then controls the flushing process with dry steam, i.e. when the toilet lid is closed. regulates.
  • appropriate sensors can be provided and connected to the control unit for signaling purposes.
  • the seals are used to prevent dry steam from escaping from the toilet bowl during a flushing process with dry steam. They are advantageously resistant to high temperatures, for example made from a silicone material. They are preferably each arranged circumferentially in or on an underside of the toilet lid and/or the toilet seat and are designed to be complementary to the profile of an opposite sealing partner, i.e. in particular to the profile of an upper side of the toilet seat and/or an upper edge of the toilet bowl. They can be used as hollow chamber pro- Filament seal, for example with a dovetail cross section, with ends acting as lip seals. They can be manufactured as an endless ring (shock-free) or formed into a ring with ends that are firmly connected, for example glued together.
  • the toilet system has additional water nozzles for flushing the toilet bowl with water, which are arranged in particular in or on the toilet bowl.
  • the water nozzles are not primarily used to flush in the true sense, but rather to fill a siphon with water and thus to close the drain of the toilet bowl against odors from the drain. So only a comparatively small amount of water can be released into the toilet bowl through the water nozzles.
  • Flushing a vacuum toilet after use is usually similar to that of a normal flush toilet, but with greatly reduced water consumption, as the feces are not flushed through the siphon using the stream of fresh water, but rather using an applied vacuum, sucked into an intermediate container and then under pressure be transported into the waste container.
  • This is controlled via the control unit, which controls individual elements such as valves. le, tanks, water nozzles etc. controlled in the correct order. All elements are part of the entire, especially ready-to-install vacuum toilet.
  • the water jets are conventionally arranged all around the upper third of the edge of the pool. The water nozzles are used to extensively clean the toilet bowl and to transport feces, paper and urine film deposits into the lower area of the toilet bowl.
  • the toilet lid can have an integrated line/connection unit, for example made of stainless steel, with a connecting thread for the at least one flushing nozzle.
  • an integrated line/connection unit for example made of stainless steel, with a connecting thread for the at least one flushing nozzle.
  • a high-pressure hose for example made of silicone, which is connected to the dry steam generator for supplying dry steam generated by the dry steam generator to at least one rinsing nozzle.
  • the elements described can be used as a unit with the Toilet lids can be cast or, depending on the manufacturing process, overmolded as an insert.
  • the high-pressure hose can be guided in such a way that the opening and closing movements of the toilet lid over a swivel angle range of approx. 90° is possible without damaging or risking the hose kinking. Due to a possible risk of vandalism, the quick-coupling connection may be behind a panel and is therefore not accessible.
  • the toilet system is designed as a separating toilet with separate drains for feces and urine, with, according to a further development, the toilet bowl having an upper and a lower part, the lower part being at least partially enclosed by the upper part and a circumferential one between the upper and lower parts Opening for draining urine is arranged and the drain for feces is arranged at the lowest point of the toilet bowl.
  • the at least one rinsing nozzle is further developed and then designed and aligned to rinse the circumferential opening for draining the urine with dry steam.
  • they can have at least one rinsing nozzle or the flushing nozzles must be designed and aligned to flush the so-called urine trap, but in particular the at least one flushing nozzle or The flushing nozzles are designed and aligned to flush the toilet bowl as a whole and thus also a lower third of the toilet bowl below the circumferential opening with dry steam and in the area of the drainage for feces at the lowest point.
  • the inner wall of the toilet bowl of the separating toilet can be provided with a circumferential opening for draining urine.
  • the circumferential opening can also be referred to as a circumferential urine trap. It can be designed to be relatively narrow, the distance between the inner ones The wall of the upper part relative to the inner wall of the lower part is therefore relatively small.
  • the inner wall of the upper part of the toilet bowl is guided in a lower section continuously at least partially to behind the lower part of the toilet bowl and thus at least partially surrounds it, in particular an upper section of the lower part of the toilet bowl.
  • the upper section of the lower part of the toilet bowl protrudes slightly into the upper part of the toilet bowl and in the area of the overlap the upper part encloses the lower part.
  • the circumferential opening runs over 360° of the inner wall of the toilet bowl. In particular, it runs in a substantially horizontal plane over the entire inner wall. This plane, which is created by the circumferential opening in the toilet bowl, can also be slightly inclined. According to a further development, the circumferential opening for draining urine between the upper and lower parts is arranged in the lower third of the toilet bowl.
  • the urine stream is guided laminarly along the inner wall of the upper part of the toilet bowl by friction forces, regardless of the point of impact on the inner wall of the upper part of the toilet bowl, and directed into the circumferential opening. From there, the urine collected in this way can be drained off using a urine drain that is separate from the drain for feces.
  • the upper part of the toilet bowl has a circumferential widening in the area of the circumferential opening of the toilet bowl, the upper part enclosing the lower part of the toilet bowl in the area of the circumferential widening. The circumferential expansion is therefore arranged in the lower section of the upper part of the toilet bowl.
  • the upper section of the lower part of the toilet bowl can protrude into the upper part of the toilet bowl, whereby it is surrounded by the upper part all around, free from a projection of the lower part to the upper part or free from an inward offset in the course of the inner wall of the toilet bowl from the upper to the lower part in the area of the circumferential opening.
  • the relatively narrow circumferential opening could therefore also be perceived by a user as a slot.
  • Urine that hits the upper part of the toilet bowl is drained by gravity using surface tension over the upper part of the toilet bowl into the surrounding opening.
  • the circumferential widening of the upper part of the toilet bowl can be designed according to a further development with a continuously extending curve, which is dimensioned such that urine or other liquids of a predetermined density and surface tension are encountered at the upper part of the toilet bowl, driven by gravity using the Surface tension is derived via the rounding of the circumferential expansion into the circumferential opening.
  • the rounding could be called a drain rounding
  • the widening could also be called a bulge.
  • the drained urine is guided behind the overlap between the upper and lower parts of the toilet bowl, where it is collected if necessary and can therefore be drained away separately from the faeces.
  • the circumferential opening could also be referred to as an inlet opening.
  • the toilet bowl has a recess in its inner wall from the upper part to the lower part in the area of the circumferential opening. Due to this recess between the upper and lower part of the toilet bowl in the area of the circumferential opening, it is visually covered by the upper part and is hardly visible to a user from above and is also well protected against possible contamination by feces.
  • the toilet bowl has a circumferential collecting channel for urine, which is arranged below the circumferential opening.
  • the collecting channel is thus arranged between the lower section of the upper part of the toilet bowl surrounding the lower part and the upper section of the lower part of the toilet bowl and thus outside the inner wall of the toilet bowl.
  • a urine drain can be further developed and arranged at the lowest point of the collecting channel in order to drain away the trapped urine.
  • the upper part of the toilet bowl can open into the drain channel. transition into this.
  • the upper and lower parts of the toilet bowl of the separating toilet are designed as two separately manufactured bowls. In particular, these are put together to form a toilet bowl.
  • the upper and lower parts of the toilet bowl are connected to one another in the area of the collecting channel, in particular in a materially coherent manner tied together . If the upper and lower parts of the toilet bowl comprise a metal or a metal alloy, as in a further development of the invention, or are they made in particular of metal or a metal alloy, in particular of stainless steel, or consist predominantly of a metal or a metal alloy, then they can For example, they can be welded together, for example connected with a circumferential weld seam in the area of the collecting channel.
  • the upper and lower parts of the toilet bowl are manufactured as a pressed or deep-drawn metal part.
  • the toilet bowl of the separating toilet can therefore be integrated relatively easily into an overall system of a vacuum toilet, which consists of further components arranged around the toilet bowl.
  • the toilet bowl can also be made from other materials, such as: B. Sanitary ceramics must be made.
  • the lower part of the toilet bowl in particular the upper section of the lower part of the toilet bowl, has a surrounding fold in the area of the circumferential opening.
  • the wall of the lower part is folded over and therefore has a wall pointing inwards, into the toilet bowl - the inner wall - as well as, on the other side of the fold, an outward-facing wall, which, for example, into the collecting channel ends or passes into this.
  • the wall is therefore continuous and can run continuously.
  • the principle of urine separation works with a surrounding urine trap in both the sitting and standing positions of the user of the separating toilet. Contamination of the urine with the faeces is thus effectively and best prevented.
  • the separation takes place passively, i.e. without additional, especially moving, parts and without additional energy.
  • the basic principle can be adapted for different versions. This also applies as a vacuum toilet, as the toilet bowl can be easily integrated into existing vacuum toilet systems with water flushing. This also means lower water consumption can be achieved compared to normal NoMix flush toilets.
  • two smaller urine and feces tanks must now be provided or a combined urine and feces tank with two separate chambers, which can be designed to be smaller in terms of installation space than a conventional wastewater tank.
  • the installation space disadvantages of the toilet bowl compared to known vacuum toilets with water flushing are insignificant. This also results in weight savings, particularly when used in vehicles.
  • the separately collected urine can be used as a valuable material, e.g. B. Can be used for fertilizer production.
  • a vehicle according to the invention in particular an aircraft, watercraft or land vehicle, for example a rail vehicle, in particular for public passenger transport, comprises at least one toilet system according to the invention.
  • a toilet system comprising a toilet bowl, at least one flushing nozzle for flushing the toilet bowl and at least one dry steam generator, which is connected to the at least one flushing nozzle in order to direct dry steam generated by the dry steam generator to the flushing nozzle, the at least one flushing nozzle being formed
  • dry steam which is generated by the dry steam generator, which is fed to at least one flushing nozzle and distributed in the toilet bowl by means of this.
  • Further education is that the toilet bowl is only flushed when a toilet lid is closed. This is monitored and controlled in particular by the control unit.
  • an open toilet lid can first be automatically closed before the toilet bowl is flushed with dry steam, for example by means of the 'closing mechanism' for the toilet lid, in particular a motor-driven one. This method step is also carried out in particular by means of the control unit.
  • the toilet system is set up to carry out the method according to the invention.
  • it includes the means already mentioned that are suitable for carrying out the respective process step.
  • Scalding caused by the hot dry steam can be ruled out because the dry steam flush is only triggered when the toilet lid is closed and the flushing process is controlled via the control unit of the toilet system.
  • Fig. 1 shows schematically a vacuum toilet of the prior art
  • Fig. 2 shows schematically an embodiment of a toilet system according to the invention
  • FIG. 3 shows a detailed section from Fig. 2,
  • Fig. 4 shows a detailed section from Fig. 2,
  • FIG. 5 shows a variant for connecting a line for guiding dry steam from a dry steam generator to a flushing nozzle
  • Fig. 6 shows a detailed section from Fig. 2,
  • Fig. 7 shows a detailed section from Fig. 2,
  • Fig. 8 shows a detailed section from Fig. 2,
  • FIG. 9 shows schematically an embodiment of a sealing arrangement of a toilet system according to the invention.
  • FIG. 10 shows a detailed section of the sealing arrangement from Fig. 9
  • Fig. 11 shows schematically an embodiment of a toilet system according to the invention as a separation toilet
  • FIG. 12 shows a detailed section of the separating toilet from FIG. 11.
  • Fig. 1 shows a schematic representation of a prior art vacuum toilet. It comprises a toilet bowl 1, water nozzles 7 distributed in the toilet bowl 1, a flushing water tank 34, usually filled with fresh or gray water, and a pipe 12 carrying flushing water between the flushing water tank 34 and the water nozzles 7.
  • Both a pump 37 for transporting the rinsing water and a metering device 39 for metering cleaning and/or disinfecting agents to the rinsing water can be provided in the pipeline 12, which in turn is connected to a cleaning and/or disinfectant tank 36.
  • the cleaning and/or disinfectant can be used to prevent the formation or removal of urine scale or limescale deposits in the toilet bowl 1.
  • the toilet bowl 1 has an intermediate container 42 connected to its drain, which is further fluidly connected to a wastewater tank 35.
  • An inlet valve 40 is arranged between the outlet of the toilet bowl 1 and the intermediate container 42.
  • An outlet valve 41 between the intermediate container 42 and the waste water tank 35. Both valves are controlled by a control unit (not shown).
  • the control unit also controls the supply of flushing water to the toilet bowl 1 as well as an ejector 38 or vacuum pump with the intermediate container 42 to generate a negative pressure in the intermediate container 42.
  • Fig. 2 to Fig. 8 now describe an exemplary embodiment of a toilet system according to the invention.
  • the toilet system includes a toilet bowl 1, a toilet lid 3 with at least one flushing nozzle 2, here integrated into the toilet lid 3, which in this exemplary embodiment has several nozzle openings 22, as well a dry steam generator 6, which is fluidly connected to the at least one rinsing nozzle 2 by means of a high-pressure hose 9 in order to guide dry steam generated by the dry steam generator 6 to the at least one rinsing nozzle 2.
  • a control unit can be provided for controlling or regulating the flushing process of the toilet, which is not shown for reasons of clarity.
  • the toilet system can be designed as a vacuum toilet, although for the sake of clarity the vacuum unit has also been omitted.
  • the control unit can be designed to also control or regulate the vacuum unit.
  • the toilet system can be designed as a separating toilet, as is indicated here by a circumferential opening 11 for draining urine, also called a urine trap. Details are in Figs. 11 and 12 can be found. Feces are drained away via an outlet 10 at the lowest point of the toilet bowl 1.
  • the at least one flushing nozzle 2 is arranged centrally in the toilet lid 3.
  • several flushing nozzles, each with a nozzle opening can be arranged distributed in or on the toilet lid or in or on the toilet bowl, in particular in such a way that all relevant flushing areas of the toilet bowl 1 are covered.
  • Dry steam generated in the dry steam generator in particular with a temperature between 160 ° C and 190 ° C and a pressure between 8 bar and 10 bar, is directed to at least one flushing nozzle 2 when the flushing function is triggered and by means of the at least one flushing nozzle 2 to flush the toilet bowl 1 delivered into this.
  • This is here hingedly attached to the toilet bowl 1 in the rear area by means of a swivel joint 18. He can have a motor-driven one Have a locking mechanism which, when open, automatically closes the toilet lid 3 when the flushing function is triggered.
  • the motor-driven locking mechanism can also be controlled or regulated by means of a control unit.
  • the toilet system can have sensors for detecting the closed state of the toilet lid 3, which are not detailed here, and which are connected to the control unit for signaling purposes in order to provide recorded information about the closed state of the toilet lid 3 and transmit it to the control unit. Flushing with dry steam can therefore take place depending on the detected closed state of the toilet lid 3.
  • the toilet system here has a water nozzle 7, which is integrated into the toilet bowl 1. It is connected to a rinse water tank, a fresh or gray water container, via a water-carrying pipe or hose line 12. This serves to fill the outlets 10 and 11 for the faeces and urine drainage odor-tight again with a minimum amount of water and close them (function of a siphon) after the faeces and urine have been drained away and after rinsing with dry steam.
  • the water nozzle 7 each has one or more nozzle openings with different outlet angles in order to direct water specifically to the two outlet openings 10 and 11.
  • this water nozzle 7 can also be integrated into the toilet lid 3 as a separate line/connection unit, analogous to a line/connection unit 13 for dry steam flushing (details on this in Fig. 3 and Fig. 6).
  • the separate additional water nozzle 7 in the area of the upper edge of the toilet bowl 1 can then be omitted.
  • the water nozzle 7 is shown in Fig. 8 drawn again in more detail. It is arranged in the rear upper area of the toilet bowl 1 and projects into the toilet bowl 1 over the inner wall 20 of the toilet bowl 1.
  • Her Nozzle openings are designed and aligned in such a way that water released is specifically delivered to the outlets of the discharge lines for urine 11 and feces 10, which is indicated by the arrows.
  • Fig. 3 and Fig. 6 show a possible embodiment of a line/connection unit 13 for dry steam rinsing.
  • the flushing nozzle 2 which is shown in Fig. 7 is sketched in detail, is screwed into the toilet lid 3 by means of an external thread 16 with the interposition of a flat ring seal 17, in which according to FIG. 3 that in Fig. 6 shown line/connection unit 13 is embedded.
  • This has a correspondingly complementary internal thread 15.
  • the line/connection unit 13 can be made of stainless steel and has a coupling connection 14 in the area of the rear swivel joint 18 of the toilet lid 3 for connecting the high-pressure hose 9.
  • the line/connection unit 13 is with the toilet lid
  • a thermal insulation 21 can be provided between the line/connection unit 13 and the toilet lid 3, which surrounds the line/connection unit 13 and insulates it from the toilet lid 3.
  • the hose guide is designed in such a way that the opening and closing movements of the toilet lid 3 over a swivel angle range of approx. 90° is possible without damage or risk of kinking of the high-pressure hose 9, as shown in Fig.
  • Fig. 5 shows an alternative arrangement of the coupling connection 14 and an associated routing of the high-pressure hose 9. Shown in dashed lines in Fig. 5 a completely closed toilet lid 3 that is opened at a 90° angle to the edge of the toilet bowl 1. The toilet lid 3 can be sealed against the toilet bowl 1 and/or against a toilet seat 4 against escaping dry steam. Further details on sealing can be found in the following figures. 9 and 10 shown.
  • a sealing arrangement is shown.
  • circumferential high-temperature-resistant seals 5 which are made, for example, from a silicone material.
  • both the toilet lid 3 has a circumferential seal 5 and a toilet seat 4 arranged between the toilet lid 3 and the toilet bowl 1.
  • the seals 5 are arranged on the one hand between the toilet seat 4 and the toilet bowl 1 and on the other hand between the toilet seat 4 and the toilet lid 3 and on the toilet lid 3 or attached in particular releasably to the toilet seat 4.
  • the seals 5 are designed here as hollow chamber profile seals because they can be easily compressed.
  • the hollow chamber profile seals are each additionally designed as a lip seal and advantageously have no joint (endless seal) or a glued joint.
  • the Seals 5 here have a molded-on receiving bead 8, which fits the counter profile in the toilet lid 3 and the toilet seat 4 (dovetail cross-section).
  • the seals 5 are designed as wearing parts and can therefore be easily replaced.
  • Fig. 11 and Fig. 12 illustrates the design of the toilet system according to the invention as a separation toilet.
  • Fig. 12 concerns a section of this separation toilet, which is why both figures are described together below.
  • the separation toilet comprises a toilet bowl 1 with separate drains for feces 10 and urine 33, with the drain for feces 10 being arranged at the lowest point of the toilet bowl 1.
  • the toilet bowl 1 includes an upper part 23 and a lower part 24. Both the upper and lower parts 23 and 24 are made here as two shells made of a metal or a metal alloy, for example manufactured separately as a metal pressed or deep-drawn part and welded together.
  • the upper part 23 has the shape of a positively curved shell that is open on both sides.
  • a lower section 30 of the upper part 23 has a circumferential widening 25 that is open at the bottom.
  • a diameter of the upper part 23 in the lower section 30 is larger than the diameter of an upper section 31 of the lower part 24.
  • the lower part 24 is completely enclosed in the area of its upper section 31 by the upper part 23 in the area of its lower section 30 .
  • the upper part 23 and lower part 24 of the toilet bowl 1 together form the inner wall 20 of the toilet bowl 1 and thus delimit a space for collecting excretions.
  • an opening 11 for draining the urine is arranged between the upper part 23 and the lower part 24.
  • the circumferential opening 11 thus extends over 360° of the entire diameter of the toilet bowl 1, in particular in a lower third of the toilet bowl 1.
  • the circumferential expansion 25 of the upper part 23 has a continuously extending curve 26, which is shaped so that on the upper part 23 of the toilet bowl 1, urine that hits and runs down is gravity-driven using the surface tension over the curve 26 of the circumferential expansion 25 into the circumferential opening 11 is derived.
  • the urine is therefore guided along the inner wall 20 of the upper part 23 of the toilet bowl into the space between the upper part 23 and the lower part 24, in which the upper part 23 encloses the lower part 24. There it is collected by means of a collecting channel 28 which also runs around the perimeter and is collected at the lowest point of the collecting channel 28 and discharged through a drain 33 arranged there for collected urine.
  • the drainage channel 28 is formed here by a collar or brim formed on or off the lower part 24.
  • the lower part 24 has a fold 29 in the upper section. Adjacent to this is the projection, which forms the collecting gutter 28, so that the lower part 23 has a continuous wall from the inside of the toilet bowl 1 over the fold 29 to the collecting gutter 28.
  • the upper part 23 also has a continuous wall from the inside of the toilet bowl 1 over the curve 26 of the circumferential widening 25 to behind the circumferential closed upper section 31 of the lower part 24, which opens into the circumferential collecting channel 28.
  • a weld seam 32, along which the upper part 23 is materially connected to the lower part 24, is located in the area of the collecting channel 28 in this exemplary embodiment. In the area of the circumferential opening 11 there is therefore an overlap between the upper and lower parts 23 and 24 of the toilet bowl 1.
  • the inner wall 20 of the toilet bowl 1 has a relatively small recess 27. Due to this offset between the upper and lower shell, in the area of the circumferential opening 11, it is hardly visible from above and is also easy to protect against. Faecal contamination protected.
  • a water nozzle 7 is arranged inside the toilet bowl 1 and is designed and aligned accordingly.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Toilettensystem für ein Fahrzeug und ein Fahrzeug mit einem Toilettensystem sowie ein Verfahren zum Betreiben eines Toilettensystems, welches eine Toilettenschüssel (1) und wenigstens eine Spüldüse (2) zur Spülung der Toilettenschüssel (1) umfasst, wobei das Toilettensystem fürderhin wenigstens einen Trockendampfgenerator (6) umfasst, der mit der wenigstens einen Spüldüse (2) verbunden ist, um mittels des Trockendampfgenerators (6) erzeugten Trockendampf zur Spüldüse (2) zu leiten und wobei die wenigstens eine Spüldüse (2) ausgebildet ist, die Toilettenschüssel (1) mit Trockendampf zu spülen.

Description

Beschreibung
Toilette mit Trockendampfspülung
Die Erfindung betri f ft ein Toilettensystem für ein Fahrzeug und ein Fahrzeug mit einem Toilettensystem sowie ein Verfahren zum Betreiben eines Toilettensystems , welches eine Toilettenschüssel und wenigstens eine Spüldüse zur Spülung der Toilettenschüssel umfasst .
Gattungsgemäße Toilettensysteme sind aus Schienenfahrzeugen oder Flugzeugen des Personenverkehrs bekannt .
Mit Trockendampf arbeitende Reinigungsgeräte mit Trockendampfgeneratoren sind ebenfalls bekannt , beispielsweise von der Firma MediCleanTEC ( folgende URL zur Produktwebsite am Tag dieser Anmeldung abrufbar : https : / /medicleantec . com/ ) .
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde , den Wasserverbrauch eines Toilettensystems zu reduzieren, bei gleichzeitiger Verbesserung der Reinigung .
Gelöst wird die Aufgabe durch die Gegenstände der unabhängigen Patentansprüche 1 und 13 . Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung finden sich in den Merkmalen der abhängigen Patentansprüche wieder .
Ein erfindungsgemäßes Toilettensystem ist geeignet für ein Fahrzeug und umfasst eine Toilettenschüssel und wenigstens eine Spüldüse zur Spülung der Toilettenschüssel und darüber hinaus wenigstens einen Trockendampfgenerator zur Erzeugung von Trockendampf , der mit der wenigstens einen Spüldüse derart , beispielsweise mittels einer geeignet ausgebildeten Leitung, verbunden ist , dass vom Trockendampfgenerator erzeugter Trockendampf zur Spüldüse leitbar ist , wobei die wenigstens eine Spüldüse geeignet ausgebildet ist , die Toilettenschüssel mit Trockendampf zu spülen . Die wenigstens eine Spüldüse ist insbesondere druck- und temperaturbeständig ausgebildet und weist vorteilhaft eine geeignete Düsenform zur Verteilung des Trockendampfs in der Toilettenschüssel auf .
Trockendampf wird in dem Trockendampfgenerator erzeugt , welcher nach dem Prinzip eines miniaturisierten Heißdampfboilers arbeiten kann . Der Trockendampfgenerator ist integraler Bestandteil des Toilettensystems und kann, sofern es der Bauraum zulässt , als eine Baueinheit mit der Toilettenschüssel ausgebildet sein . Er kann aber auch getrennt von dieser, als separate Einheit , in der Nähe angeordnet werden . Der Trockendampf hat insbesondere eine Temperatur zwischen 160 bis 190 ° C bei einem Druck von ca . 8- 10 bar .
Erhitzt wird zugeführtes Wasser im Trockendampfgenerator beispielsweise über elektrische Hei zwendeln . Der Boiler ( Druckbehälter ) ist ein Edelstahlbehälter, mit Zulauf-/ und Absperrventilen, welche über eine Steuerungseinheit angesprochen werden . Wird die Spül funktion ausgelöst , öf fnet sich das Absperrventil und entlässt den Trockendampf mit hohem Druck und Temperatur, welcher dann über die wenigstens eine Spüldüse in die Toilettenschüssel abgegeben wird .
Die Toilettenschüssel ist insbesondere sowohl für die stehende als auch die sitzende Nutzung geeignet ausgebildet und kann auch als Leibstuhl bezeichnet werden . Sie ist schüsselförmig mit einer inneren Wandung zum Auf fangen und Ableiten von Ausscheidungen ausgeformt .
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung weist das Toilettensystem einen Toilettendeckel zum Verschluss der Toilettenschüssel auf , welcher die wenigstens eine Spüldüse umfasst . Der Toilettendeckel kann klappbar an oder im Bereich der Toilettenschüssel angeordnet sein, und gibt in einem of fenen Zustand die Toilettenschüssel zur Benutzung frei und verschließt die Toilettenschüssel in einem geschlossenen Zustand . Die wenigstens eine Spüldüse ist in oder an dem, insbesondere klappbaren, Toilettendeckel des Toilettensystems zum Verschluss der Toilettenschüssel , insbesondere zentral angeordnet , d . h . wenigstens eine Spüldüse ist im oder am Toilettendeckel angeordnet . Es können j edoch noch weitere Spüldüsen vorgesehen sein, die in oder an der Toilettenschüssel oder weiteren Komponenten des Toilettensystems angeordnet sind . Auch mehrere Spüldüsen im oder am Toilettendeckel , insbesondere gleichmäßig, insbesondere um eine Mitte des Toilettendeckels , verteilt , sind denkbar .
Eine weitere Weiterbildung sieht vor, dass die wenigstens eine Spüldüse zentral in oder an dem Toilettendeckel angeordnet ist und mehrere Düsenöf fnungen aufweist . Die Düsenöf fnungen sind dabei insbesondere ausgebildet und ausgerichtet , alle wesentlichen Spülbereiche der Toilettenschüssel abzudecken, d . h . den durch die Düsenöf fnungen abgegebenen Trockendampf , bei vorgegebenem Druck, in der Toilettenschüssel vorgegeben zu verteilen . Neben einer Spüldüse mit mehreren Düsenöf fnungen gelten auch mehrere Spüldüsen mit j eweils einer oder mehrerer Düsenöf fnungen als mit umfasst .
Ein weitergebildetes Toilettensystem umfasst eine Steuerungseinheit zur Steuerung der Trockendampfspülung . Diese ist geeignet ausgebildet zum Steuern oder Regeln des Trockendampfgenerators , zum Öf fnen und Schließen von Ventilen, insbesondere zur gesteuerten bzw . geregelten Zuleitung von erzeugtem Trockendampf vom Trockendampfgenerator zur wenigstens einen Spüldüse , sowie gegebenenfalls zum Steuern oder Regeln von weiteren Funktionen des Toilettensystems , wie z . B . die Steuerung oder Regelung von Vakuumpumpen bei Vakuumtoiletten oder von weiteren Aktoren und Organen, insbesondere in Abhängigkeit eines Signals zur Auslösung der Spül funktion, beispielsweise durch ein manuell vom Benutzer zu betätigender bzw . betätigter Spültaster oder automatisiert über ein anderweitiges Signal zur Auslösung der Spül funktion ( Zeit , Schließen einer Tür einer Sanitärzelle , in welcher die Toilettenschüssel des Toilettensystems angeordnet ist , zentrale Fahrzeugsteuerung, Sprachsteuerung etc . ) . Das Toilettensystem kann weitergebildet eine Vorrichtung zur Erfassung eines Schließ zustands des Toilettendeckels umfassen, welche mit der Steuerungseinheit verbunden ist , wobei die Steuerungseinheit ausgebildet ist zur Steuerung eines Spülvorgangs der Toilettenschüssel mit Trockendampf zumindest in Abhängigkeit vom erfassten Schließ zustand des Toilettendeckels , wobei insbesondere ein Spülvorgang nur erfolgt , wenn der Toilettendeckel geschlossen ist .
Als Vorrichtung zur Erfassung des Schließ zustands des Toilettendeckels können bekannte Sensoren, Messaufnehmer oder einfache Schalter als Signalgeber dienen, die mit der Steuerungseinheit signaltechnisch verbindbar sind zur Übertragung einer Information über den Schließ zustand des Toilettendeckels . Wie oben bereits ausgeführt , empfängt die Steuerungseinheit den erfassten Schließ zustand des Toilettendeckels , und steuert eine Trockendampfspülung, also einen Spülvorgang mit Trockendampf sowie gegebenenfalls weitere Funktionen des Toilettensystems , wie z . B . eine Spülung der Toilettenschüssel mit Wasser, in Abhängigkeit des erfassten Schließ zustand des Toilettendeckels . Vorteilhaft wird die Toilettenschüssel mit Trockendampf nur gespült , wenn der Toilettendeckel geschlossen ist und ein entsprechender Schließ zustand von der Vorrichtung zur Erfassung des Schließ zustands des Toilettendeckels erfasst und an die Steuerungseinheit signalisiert wurde .
Wie ebenfalls bereits ausgeführt , kann ein Spülvorgang insbesondere in zusätzlicher Abhängigkeit eines weiteren Signals zur Auslösung des Spülvorgangs erfolgen, beispielsweise durch Betätigung eines Spültasters .
Wird ein Spültaster gedrückt , der Toilettendeckel ist j edoch noch nicht geschlossen, kann der Spülvorgang mit Trockendampf nicht ausgelöst werden und es kann eine Meldung ausgegeben werden, dass der Toilettendeckel geschlossen werden muss . Alternativ weist das Toilettensystem gemäß einer weiteren Weiterbildung einen, beispielsweise motorischen, Schließmechanismus für den Toilettendeckel auf . Dieser wird beispielsweise durch ein Signal zur Auslösung eines Spülvorgangs , beispielsweise eine Spültasterbetätigung, ausgelöst , z . B . mittels der Steuerungseinheit . Bei Betätigung eines Spültasters durch einen Benutzer oder durch ein anderes Signal zur Auslösung eines Spülvorgangs , beispielsweise von einer zentralen Fahrzeugsteuerung, wird der of fene Toilettendeckel automatisch mittels des Schließmechanismus ' geschlossen, insbesondere gesteuert bzw . geregelt durch die Steuerungseinheit , welche anschließend, also bei geschlossenem Toilettendeckel den Spülvorgang mit Trockendampf steuert bzw . regelt . Um ein Einklemmen von Personen oder Körperteilen zu verhindern, können entsprechende Sensoren vorgesehen und mit der Steuerungseinheit signaltechnisch verbunden sein .
Gemäß einer weiteren Weiterbildung weist der Toilettendeckel zum Verschluss der Toilettenschüssel eine Dichtung auf , die zwischen dem Toilettendeckel und der Toilettenschüssel angeordnet ist , um bei geschlossenem Toilettendeckel die Toilettenschüssel gegen einen Austritt von Trockendampf während eines Spülvorgangs abzudichten . I st zwischen dem Toilettendeckel und der Toilettenschüssel eine , insbesondere klappbare , Toilettenbrille angeordnet , können entsprechende Dichtungen j eweils zwischen Toilettendeckel und Toilettenbrille und zwischen Toilettenbrille und Toilettenschüssel angeordnet sein .
Die Dichtungen dienen dazu, einen Austritt an Trockendampf aus der Toilettenschüssel während eines Spülvorgangs mit Trockendampf zu verhindern . Sie sind vorteilhaft hochtemperaturbeständig, beispielsweise aus einem Silikonwerkstof f hergestellt . Bevorzugt sind sie j eweils umlaufend in oder an einer Unterseite des Toilettendeckels und/oder der Toilettenbrille anordnet und komplementär zum Profil eines gegenüberliegenden Dichtungspartners , also insbesondere zum Profil einer Oberseite der Toilettenbrille und/oder eines oberen Rands der Toilettenschüssel ausgebildet . Sie können als Hohlkammerpro- fildichtung, beispielsweise mit einem Schwalbenschwanzquerschnitt , mit Enden wirkend als Lippendichtungen ausgeformt sein . Sie können als endloser Ring ( stoß frei ) hergestellt oder mit stof f schlüssig verbundenen, beispielsweise miteinander verklebten, Enden zu einem Ring geformt sein . Gemäß einer vorteilhaften Aus führungs form sind sie lösbar mit dem Toilettendeckel und/oder der Toilettenbrille verbunden und somit austauschbar . Sie weisen beispielsweise einen zu einer Ausnehmung im Toilettendeckel und/oder in der Toilettenbrille komplementären Aufnahmewulst auf , beispielsweise nehmen sie die Form einer Schwalbenschwanzdichtung an . Mittels des Auf- nahmewulsts ist die Dichtung leicht in den Toilettendeckel und/oder in die Toilettenbrille dicht einsetzbar und auch wieder entfernbar, da er mit der j eweiligen Ausnehmung einen Formschluss eingeht .
Das Toilettensystem weist gemäß einer weiteren Weiterbildung zusätzliche Wasserdüsen zur Spülung der Toilettenschüssel mit Wasser auf , welche insbesondere in oder an der Toilettenschüssel angeordnet sind . Die Wasserdüsen dienen primär nicht einer Spülung im eigentlichen Sinn, sondern vielmehr dem Auffüllen eines Siphons mit Wasser und somit zum Verschließen des Abflusses der Toilettenschüssel gegenüber Gerüchen aus dem Abfluss . Es kann also lediglich eine vergleichsweise geringe Menge an Wasser in die Toilettenschüssel durch die Wasserdüsen abgegeben werden .
Weitergebildet ist das Toilettensystem als Vakuumtoilette ausgebildet .
Die Spülung einer Vakuumtoilette nach deren Benutzung, ähnelt üblicherweise der eines normalen WCs mit Wasserspülung, allerdings mit stark verringertem Wasserverbrauch, da die Fäkalien nicht mittels des Frischwasserstroms durch das Siphon gespült werden, sondern mittels eines angelegten Vakuums , in einen Zwischenbehälter gesaugt und anschließend mit Druck in den Fäkalienbehälter befördert werden . Gesteuert wird dies über die Steuerungseinheit , welche Einzelelemente , wie Venti- le , Tanks , Wasserdüsen etc . in der richtigen Reihenfolge ansteuert . Alle Elemente sind Bestandteil der gesamten, insbesondere einbaufertigen Vakuumtoilette . Die Wasserdüsen sind herkömmlicherweise umlaufend im oberen Drittel des Beckenrandes angeordnet . Die Wasserdüsen dienen dabei der weitgehenden Reinigung der Toilettenschüssel und dem Transport von Fäkalien, Papier und Urinfilmanhaftungen in den unteren Bereich der Toilettenschüssel . Eine Hygienisierung, durch Abtöten von Keimen, Bakterien und Viren wird dadurch nur unzureichend erreicht , da das Spülwasser normale Raumtemperatur aufweist . Eine intensivere Hygienisierung wird normalerweise durch zusätzliche , dem Spülwasserstrom beigemengte Chemikalien erreicht . Das erfindungsgemäße Toilettensystem weist dagegen eine geringe Anzahl an Wasserdüsen auf , da die eigentliche Reinigung der Toilettenschüssel mittels Trockendampf erfolgt . Auch kann das Toilettensystem frei von einem Tank für chemische Desinf ektions- und/oder Reinigungsmitteln und frei von einer Dosiereinrichtung zur Beimengung von chemischen Desin- fektions- und/oder Reinigungsmitteln sein .
Neben der signi fikanten Reduzierung an chemischen Desinfekti- ons- und/oder Reinigungsmitteln geht mit der Nutzung des erfindungsgemäßen Toilettensystems eine wesentliche Verringerung des Spülwassers gegenüber einer Vakuumtoilette mit Wasserspülung einher, bei gleichzeitiger Verbesserung der Reinigungswirkung durch Reduzierung von Keimen, Bakterien und Viren durch die große Hitze des Trockendampfs .
Gemäß einer weiteren Ausgestaltungs form kann der Toilettendeckel eine integrierte Leitungs-/Anschlusseinheit , beispielsweise aus nichtrostendem Edelstahl , mit einem Anschlussgewinde für die wenigstens eine Spüldüse aufweisen . Er kann in einem hinteren Bereich eines Drehgelenks einen Schnellkupplungsanschluss für Hochdruckschlauch, beispielsweise aus Silikon, aufweisen, welcher mit dem Trockendampfgenerator verbunden ist , zur Zuführung von mittels des Trockendampfgenerators erzeugtem Trockendampf zur wenigstens einen Spüldüse . Die beschriebenen Elemente können als eine Einheit mit dem Toilettendeckel vergossen oder, j e nach Herstellungsverfahren, als Einlegeteil umspritzt sein .
Die Führung des Hochdruckschlauchs kann dabei so ausgeführt sein, dass die Öf fnungs- und Schließbewegungen des Toilettendeckels über einen Schwenkwinkelbereich von ca . 90 ° ohne Beschädigung oder Knickgefahr des Schlauches möglich ist . Der Schnellkupplungsanschluss kann wegen einer möglichen Vandalismus Gefahr hinter einer Verkleidung liegen und ist somit nicht zugänglich .
Weitergebildet ist das Toilettensystem als Trenntoilette mit separaten Ableitungen für Fäkalien und Urin ausgebildet , wobei gemäß einer weiteren Weiterbildung die Toilettenschüssel einen oberen und einen unteren Teil aufweist , wobei der untere Teil zumindest teilweise vom oberen Teil umschlossen wird und zwischen dem oberen und unteren Teil umlaufend eine Öf fnung zur Ableitung des Urins angeordnet ist und die Ableitung für Fäkalien am tiefsten Punkt der Toilettenschüssel angeordnet ist .
Die wenigstens eine Spüldüse ist weitergebildet dann entsprechend ausgebildet und ausgerichtet , die umlaufende Öf fnung zur Ableitung des Urins mit Trockendampf zu spülen . Natürlich können die wenigstens eine Spüldüse bzw . die Spüldüsen ausgebildet und ausgerichtet sein, die sogenannte Urinfalle zu spülen, aber insbesondere sind die wenigstens eine Spüldüse bzw . die Spüldüsen ausgebildet und ausgerichtet die Toilettenschüssel insgesamt und somit auch ein unteres Drittel der Toilettenschüssel unterhalb der umlaufenden Öf fnung mit Trockendampf und im Bereich der Ableitung für Fäkalien am tiefsten Punkt zu spülen .
Wie bereits ausgeführt kann die innere Wandung der Toilettenschüssel der Trenntoilette mit einer umlaufenden Öf fnung zur Ableitung des Urins versehen sein . Die umlaufende Öf fnung kann auch als umlaufende Urinfalle bezeichnet werden . Sie kann relativ schmal ausgebildet sein, der Abstand der inneren Wandung des oberen Teils zur inneren Wandung des unteren Teils ist also relativ klein .
Die innere Wandung des oberen Teils der Toilettenschüssel ist in einem unteren Abschnitt durchgehend zumindest teilweise bis hinter den unteren Teil der Toilettenschüssel geführt und umschließt diesen somit , insbesondere einen oberen Abschnitt des unteren Teils der Toilettenschüssel , umlaufend zumindest teilweise . Der obere Abschnitt des unteren Teils der Toilettenschüssel ragt also etwas in den oberen Teil der Toilettenschüssel hinein und im Bereich des Überlapps umschließt der Obere den unteren Teil .
Die umlaufende Öf fnung verläuft über 360 ° der inneren Wandung der Toilettenschüssel . Sie verläuft insbesondere in einer im Wesentlichen hori zontalen Ebenen über die gesamte innere Wandung . Diese Ebene , welche von der umlaufenden Öf fnung in der Toilettenschüssel aufgespannt wird, kann auch leicht geneigt sein . Gemäß einer Weiterbildung ist die umlaufende Öf fnung zur Ableitung des Urins zwischen oberem und unterem Teil im unteren Drittel der Toilettenschüssel angeordnet .
Durch die umlaufende Urinfalle wir der Urinstrahl unabhängig vom Auf tref fpunkt auf die innere Wandung des oberen Teils der Toilettenschüssel durch Reibungskräfte , laminar entlang der inneren Wandung des oberen Teils der Toilettenschüssel geführt und in die umlaufende Öf fnung geleitet . Von dort kann der so aufgefangene Urin mittels einer von der Ableitung für Fäkalien separaten Ableitung für Urin abgeleitet werden .
Nur der Urinstrahl , der zentral in die , insbesondere mittige , Ableitung für Fäkalien am tiefsten Punkt der Toilettenschüssel oder unterhalb der umlaufenden Urinfalle auf den unteren Teil der Toilettenschüssel auftri f ft , kann nicht separiert werden und wir deshalb über die Ableitung für die Fäkalien mit abgeleitet . Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Trenntoilette weist der obere Teil der Toilettenschüssel eine umlaufende Aufweitung im Bereich der umlaufenden Öf fnung der Toilettenschüssel auf , wobei der obere Teil den unteren Teil der Toilettenschüssel im Bereich der umlaufenden Aufweitung umschließt . Die umlaufende Aufweitung ist also im unteren Abschnitt des oberen Teils der Toilettenschüssel angeordnet . Somit kann der obere Abschnitt des unteren Teils der Toilettenschüssel in den oberen Teil der Toilettenschüssel hineinragen, wodurch er vom oberen Teil umlaufend umschlossen wird, frei von einem Vorsprung des unteren Teils zum oberen Teil bzw . frei von einem Versatz nach Innen im Verlauf der inneren Wandung der Toilettenschüssel vom oberen zum unteren Teil hin im Bereich der umlaufenden Öf fnung . Die relativ schmale umlaufende Öf fnung könnte somit auch als Schlitz von einem Benutzer wahrgenommen werden .
Auf den oberen Teil der Toilettenschüssel auf tref fender Urin wird schwerkraftgetrieben unter Ausnutzung der Oberflächenspannung über den oberen Teil der Toilettenschüssel in die umlaufende Öf fnung abgeleitet . Hierzu kann die umlaufende Aufweitung des oberen Teils der Toilettenschüssel gemäß einer weiteren Weiterbildung mit einer stetig verlaufenden Rundung ausgebildet sein, die so bemessen ist , dass am oberen Teil der Toilettenschüssel auf tref fender und herablaufender Urin oder andere Flüssigkeiten vorgegebener Dichte und Oberflächenspannung schwerkraftgetrieben unter Ausnutzung der Oberflächenspannung über die Rundung der umlaufenden Aufweitung in die umlaufende Öf fnung abgeleitet wird . Die Rundung könnte als Ablauf rundung bezeichnet werden, die Aufweitung auch als Ausbuchtung . Durch die Rundung wird der abgeleitete Urin hinter den Überlapp zwischen dem oberen und dem unteren Teil der Toilettenschüssel geführt , dort gegebenenfalls aufgefangen und ist somit separat von den Fäkalien abführbar . Die umlaufende Öf fnung könnte auch als Einlauföf fnung bezeichnet werden . Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Trenntoilette weist die Toilettenschüssel einen Rücksprung ihrer inneren Wandung vom oberen Teil zum unteren Teil hin im Bereich der umlaufenden Öf fnung auf . Durch diesen Rücksprung zwischen dem oberen und unteren Teil der Toilettenschüssel im Bereich der umlaufenden Öf fnung, ist diese vom oberen Teil optisch überdeckt und für einen Nutzer visuell kaum von oben sichtbar und zudem gut gegen eventuelle Kontamination durch Fäkalien geschützt .
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Trenntoilette weist die Toilettenschüssel eine umlaufende Auf fangrinne für Urin auf , die unterhalb der umlaufenden Öf fnung angeordnet ist . Die Auf fangrinne ist somit zwischen dem den unteren Teil umschließenden unteren Abschnitt des oberen Teils der Toilettenschüssel und dem oberen Abschnitt des unteren Teils der Toilettenschüssel und somit außerhalb der Inneren Wandung der Toilettenschüssel angeordnet . Durch die umlaufende Urinfalle wird der Urinstrahl unabhängig vom Auf tref fpunkt auf die innere Wandung des oberen Teils der Toilettenschüssel durch Reibungskräfte , laminar entlang der inneren Wandung des oberen Teils der Toilettenschüssel geführt und über die Ablaufrundung in die Auf fangrinne der Urinfalle geleitet und dort auf gefangen .
Ein Urinablauf kann weitergebildet an einem tiefsten Punkt der Auf fangrinne angeordnet sein, um den auf gefangenen Urin abzuleiten .
Gemäß einer vorteilhaften Aus führungs form der Trenntoilette kann der obere Teil der Toilettenschüssel in die Ablaufrinne münden bzw . in diese übergehen .
Weitergebildet sind der obere und untere Teil der Toilettenschüssel der Trenntoilette als zwei separat gefertigte Schalen ausgebildet . Diese sind insbesondere zur Toilettenschüssel zusammengefügt . Weitergebildet sind der obere und untere Teil der Toilettenschüssel im Bereich der Auf fangrinne miteinander verbunden, insbesondere stof f schlüssig miteinander verbunden . Umfassen der obere und der untere Teil der Toilettenschüssel ein Metall oder eine Metalllegierung, wie in einer weiteren Weiterbildung der Erfindung oder sind sie insbesondere aus Metall oder einer Metalllegierung, insbesondere aus nichtrostendem Edelstahl , hergestellt oder bestehen überwiegend aus einem Metall oder einer Metalllegierung, so können sie beispielsweise miteinander verschweißt sein, beispielsweise im Bereich der Auf fangrinne mit einer umlaufenden Schweißnaht verbunden sein .
In einfacher Weise sind der obere und untere Teil der Toilettenschüssel als Metalldrück- oder -tief ziehteil gefertigt .
Somit kann die Toilettenschüssel der Trenntoilette relativ einfach in ein Gesamtsystem einer Vakuumtoilette integriert werden, welche aus weiteren um die Toilettenschüssel angeordneten Bauteilen besteht . Die Toilettenschüssel kann alternativ auch aus anderen Werkstof fen, wie z . B . Sanitärkeramik hergestellt sein .
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Trenntoilette weist der untere Teil der Toilettenschüssel , insbesondere der obere Abschnitt des unteren Teils der Toilettenschüssel , im Bereich der umlaufenden Öf fnung einen umlaufenden Fal z auf .
Die Wandung des unteren Teils ist umgefal zt und weist somit eine nach innen, in die Toilettenschüssel weisende Wandung auf - die innere Wandung - als auch, auf der anderen Seite des Fal zes , eine nach außen weisende Wandung auf , welche beispielsweise in die Auf fangrinne mündet bzw . in diese übergeht . Die Wandung ist somit durchgehend und kann stetig verlaufen .
Das Prinzip der Urin-Trennung funktioniert mit umlaufender Urinfalle sowohl in der sitzenden als auch der stehenden Position des Nutzers der Trenntoilette . Eine Kontamination des Urins mit den Fäkalien wird somit ef fektiv und bestmöglich ausgeschlossen . Die Trennung erfolgt dabei passiv, also ohne zusätzliche , insbesondere bewegte , Teile und ohne zusätzliche Energie . Das Grundprinzip ist für verschiedene Aus führungen adaptierbar . So auch entsprechend als Vakuumtoilette , da die Toilettenschüssel gut in bisher bestehende Vakuumtoiletten- Systeme mit Wasserspülung integrierbar ist . Dadurch ist auch ein geringerer Wasserverbrauch gegenüber normalen NoMix- Spültoiletten erzielbar . Anstelle eines relativ großen Abwassertanks sind nun vielmehr zwei kleinere Urin- und Fäzes- Tanks vorzusehen oder ein kombinierter Urin- und Fäzes-Tank mit zwei getrennten Kammern, die vom Bauraum kleiner als ein herkömmlicher Abwassertank ausgebildet sein können . Die Bauraumnachteile der Toilettenschüssel gegenüber bekannten Vakuumtoiletten mit Wasserspülung sind hiergegen unwesentlich . Damit einhergehend sind auch Gewichtsersparnisse , insbesondere bei Verwendung in Fahrzeugen, verbunden . Der separat aufgefangene Urin ist als Wertstof f , z . B . für die Düngemittelproduktion verwendbar .
Ein erfindungsgemäßes Fahrzeug, insbesondere ein Luft- , Wasser- oder Landfahrzeug, beispielsweise ein Schienenfahrzeug, insbesondere des öf fentlichen Personenverkehrs , umfasst wenigstens ein erfindungsgemäßes Toilettensystem .
Betrieben wird ein erfindungsgemäßes Toilettensystem umfassend eine Toilettenschüssel , wenigstens eine Spüldüse zur Spülung der Toilettenschüssel und wenigstens einen Trockendampfgenerator, der mit der wenigstens einen Spüldüse verbunden ist , um mittels des Trockendampfgenerators erzeugten Trockendampf zur Spüldüse zu leiten, wobei die wenigstens eine Spüldüse ausgebildet ist , die Toilettenschüssel mit Trockendampf zu spülen, erfindungsgemäß dadurch, dass die Toilettenschüssel mit Trockendampf gespült wird, welcher vom Trockendampfgenerator erzeugt , der wenigstens einen Spüldüse zugeleitet und mittels dieser in der Toilettenschüssel verteilt wird . Weitergebildet wird die Toilettenschüssel nur gespült wird, wenn ein Toilettendeckel geschlossen ist . Dies wird insbesondere durch die Steuerungseinheit überwacht und gesteuert .
Hierzu kann zunächst ein of fener Toilettendeckel vor einer Spülung der Toilettenschüssel mit Trockendampf automatisiert geschlossen werden, beispielsweise mittels des , insbesondere motorisch angetriebenen, Schließmechanismus ' für den Toilettendeckel . Auch dieser Verfahrensschritt wird insbesondere mittels der Steuerungseinheit ausgeführt .
Gemäß einer weiteren Weiterbildung wird zusätzlich zu, beispielsweise nach Abschluss , einer Spülung der Toilettenschüssel mit Trockendampf die Toilettenschüssel mit Wasser nachgespült . Wie oben bereits beschrieben, wird dabei insbesondere nur so viel Wasser der Toilettenschüssel zugeführt , um ein Siphon ausreichend mit Wasser zu füllen . Auch dieser Verfahrensschritt wird insbesondere mittels der Steuerungseinheit ausgeführt .
Das Toilettensystem ist eingerichtet zur Aus führung des erfindungsgemäßen Verfahrens . Es umfasst hierfür die bereits genannten, zur Aus führung des j eweiligen Verfahrensschritts geeigneten Mittel .
Die Vorteile der Erfindung sind insbesondere :
- ein sehr geringer Wasserverbrauch, da Wasserdampf das ca . 1700- fache Volumen von Wasser hat ;
- Trockendampf weist nur einen sehr geringen Wasseranteil ( ca . 5% , abhängig von Druck und Temperatur ) auf , deshalb ca . 80- 95% Wassereinsparung gegenüber der Spülmenge einer normalen Vakuumtoilette ( 0 , 5 - 1 Liter Liter ) ;
- der Dampf tritt mit einer hohen kinetischen Energie auf die Oberfläche auf ;
- die Dampfmoleküle dringen in kleinste Unebenheiten der Oberfläche ein und lösen durch die hohe Temperatur die Verschmutzungen porentief ; - weitere Reinigungsmittel sind nicht zwingend notwendig und dennoch erfolgt eine weitgehende Desinfektion der bedampften Oberflächen inklusive des Abtötens von anhaftenden Keimen, Viren, Bakterien;
- keine Rückstände von Reinigungsmittel (Streifen, Schlieren) ;
- keine Kalkablagerungen.
Verbrühungen durch den heißen Trockendampf können ausgeschlossen werden, da die Trockendampfspülung nur bei geschlossenem Toilettendeckel ausgelöst wird und die Steuerung des Spülablaufes über die Steuerungseinheit des Toilettensystems erfolgt.
Die Erfindung lässt zahlreiche Aus führungs formen zu. Sie wird anhand der nachfolgenden Figuren näher erläutert, in denen jeweils ein Ausgestaltungsbeispiel dargestellt ist. Gleiche Elemente in den Figuren sind mit gleichen Bezugszeichen versehen .
Fig. 1 zeigt schematisch eine Vakuumtoilette des Stands der Technik,
Fig. 2 zeigt schematisch eine Aus führungs form eines erfindungsgemäßen Toilettensystems,
Fig. 3 zeigt einen Detailschnitt aus Fig. 2,
Fig. 4 zeigt einen Detailschnitt aus Fig. 2,
Fig. 5 zeigt eine Variante zur Anbindung einer Leitung zur Führung von Trockendampf von einem Trockendampfgenerator zu einer Spüldüse,
Fig. 6 zeigt einen Detailschnitt aus Fig. 2,
Fig. 7 zeigt einen Detailschnitt aus Fig. 2,
Fig. 8 zeigt einen Detailschnitt aus Fig. 2,
Fig. 9 zeigt schematisch eine Aus führungs form einer Dichtungsanordnung eines erfindungsgemäßen Toilettensystems ,
Fig. 10 zeigt einen Detailschnitt der Dichtungsanordnung aus Fig. 9, Fig . 11 zeigt schematisch eine Aus führungs form eines erfindungsgemäßen Toilettensystems als Trenntoilette , Fig . 12 zeigt einen Detailschnitt der Trenntoilette aus Fig . 11 .
In Fig . 1 ist schematisch eine Vakuumtoilette des Stands der Technik dargestellt . Sie umfasst eine Toilettenschüssel 1 , in der Toilettenschüssel 1 verteilte Wasserdüsen 7 , einen Spülwassertank 34 , üblicherweise mit Frisch- oder Grauwasser be- füllt , sowie eine Spülwasser führende Rohrleitung 12 zwischen dem Spülwassertank 34 und den Wasserdüsen 7 . In der Rohrleitung 12 kann sowohl eine Pumpe 37 zum Transport des Spülwassers vorgesehen sein als auch eine Dosiereinrichtung 39 zur Dosierung von Reinigungs- und/oder Desinfektionsmitteln zum Spülwasser, welche ihrerseits mit einem Reinigungs- und/oder Desinf ektionsmitteltank 36 verbunden ist . Das Reinigungs- und/oder Desinfektionsmittel kann dem Vorbeugen einer Bildung oder dem Entfernen von Urinstein oder Kalkablagerungen in der Toilettenschüssel 1 dienen . Im Abwasserteil weist die Toilettenschüssel 1 einen mit ihrem Ablauf verbundenen Zwischenbehälter 42 auf , welcher weiter mit einem Abwassertank 35 strömungstechnisch verbunden ist . Zwischen dem Ablauf der Toilettenschüssel 1 und dem Zwischenbehälter 42 ist ein Einlassventil 40 angeordnet . Zwischen dem Zwischenbehälter 42 und dem Abwassertank 35 ein Auslassventil 41 . Beide Ventile werden mittels einer nicht ski z zierten Steuerungseinheit angesteuert . Die Steuerungseinheit steuert auch die Zuführung des Spülwassers zur Toilettenschüssel 1 sowie einen mit dem Zwischenbehälter 42 Ej ektor 38 oder Unterdruckpumpe zur Erzeugung eines Unterdrucks im Zwischenbehälter 42 .
Fig . 2 bis Fig . 8 beschreiben nun ein Ausgestaltungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Toilettensystems .
Das Toilettensystem umfasst eine Toilettenschüssel 1 , einen Toilettendeckel 3 mit wenigstens einer, hier in den Toilettendeckel 3 integrierten, Spüldüse 2 , welche in diesem Ausführungsbeispiel mehrere Düsenöf fnungen 22 aufweist , sowie einen Trockendampfgenerator 6 , welcher mittels eines Hoch- druckschlauchs 9 mit der wenigstens einen Spüldüse 2 strömungstechnisch verbunden ist , um vom Trockendampfgenerator 6 erzeugten Trockendampf zur wenigstens einen Spüldüse 2 zu führen . Überdies kann eine Steuerungseinheit zur Steuerung oder Regelung des Spülvorgangs der Toilette vorgesehen sein, welche aus Gründen der Übersichtlichkeit nicht dargestellt ist . Das Toilettensystem kann als Vakuumtoilette ausgeführt sein, wobei der Übersichtlichkeit wegen auf die Darstellung der Vakuumeinheit ebenfalls verzichtet wurde . Die Steuerungseinheit kann ausgebildet sein, auch die Vakuumeinheit zu steuern oder zu regeln .
Das Toilettensystem kann als Trenntoilette ausgeführt sein, wie hier durch eine umlaufende Öf fnung 11 zur Ableitung von Urin, auch Urinfalle genannt , angedeutet ist . Details sind den Fig . 11 und 12 zu entnehmen . Fäkalien werden über einen Auslass 10 am tiefsten Punkt der Toilettenschüssel 1 abgeleitet .
Die wenigstens eine Spüldüse 2 ist zentral im Toilettendeckel 3 angeordnet . Alternativ können auch mehrere Spüldüsen mit j eweils einer Düsenöf fnung im oder am Toilettendeckel oder in oder an der Toilettenschüssel verteilt angeordnet sein, insbesondere so , dass alle relevanten Spülbereiche der Toilettenschüssel 1 abgedeckt sind .
Im Trockendampfgenerator erzeugter Trockendampf , insbesondere mit einer Temperatur zwischen 160 ° C bis 190 ° C und einem Druck zwischen 8 bar und 10 bar, wird bei ausgelöster Spül funktion zur wenigstens einen Spüldüse 2 geleitet und mittels der wenigstens einen Spüldüse 2 zur Spülung der Toilettenschüssel 1 in diese abgegeben .
Im vorliegenden Aus führungsbeispiel erfolgt dies erst bei geschlossenem Toilettendeckel 3 . Dieser ist hier mittels eines Drehgelenks 18 im hinteren Bereich klappbar an der Toilettenschüssel 1 befestigt . Er kann einen motorisch angetriebenen Schließmechanismus aufweisen, der im of fenen Zustand den Toilettendeckel 3 bei ausgelöster Spül funktion automatisch schließt . Der motorisch angetrieben Schließmechanismus kann ebenfalls mittels Steuerungseinheit gesteuert oder geregelt sein .
Zusätzlich oder alternativ kann das Toilettensystem Sensoren zur Erfassung des Schließ zustands des Toilettendeckels 3 aufweisen, welche hier nicht näher ausgeführt sind, und welche signaltechnisch mit der Steuerungseinheit verbunden sind, um erfasste Informationen über den Schließ zustands des Toilettendeckels 3 bereitzustellen und der Steuerungseinheit zu übermitteln . Die Spülung mit Trockendampf kann somit in Abhängigkeit des erfassten Schließ zustands des Toilettendeckels 3 erfolgen .
Zusätzlich weist das Toilettensystem hier eine Wasserdüse 7 auf , welche in die Toilettenschüssel 1 integriert ist . Sie ist über eine wasserführende Rohr- oder Schlauchleitung 12 mit einem Spülwassertank, einem Frisch- oder Grauwasserbehälter, verbunden . Dies dient dazu, nach erfolgter Ableitung der Fäkalien und des Urins und nach erfolgter Spülung mit Trockendampf , die Auslässe 10 und 11 für die Fäkalien- und Urinableitung, mit einer minimalen Wassermenge wieder geruchsdicht auf zufüllen und zu Verschließen ( Funktion eines Siphons ) . Dazu weist die Wasserdüse 7 j eweils eine oder mehrere Düsenöf fnungen mit unterschiedlichen Auslasswinkeln auf , um Wasser gezielt zu den beiden Auslassöf fnungen 10 und 11 zu leiten . Alternativ kann diese Wasserdüse 7 ebenfalls als separate Leitungs-/Anschlusseinheit mit in den Toilettendeckel 3 , analog zu einer Leitungs-/Anschlusseinheit 13 für die Trockendampfspülung ( Details hierzu in Fig . 3 und Fig . 6 ) integriert werden . Die separate zusätzliche Wasserdüse 7 im Bereich des oberen Beckenrands der Toilettenschüssel 1 kann dann entfallen . Die Wasserdüse 7 ist in Fig . 8 nochmals näher gezeichnet . Sie ist im hinteren oberen Bereich der Toilettenschüssel 1 angeordnet und ragt über die innere Wandung 20 der Toilettenschüssel 1 in die Toilettenschüssel 1 hinein . Ihre Düsenöf fnungen sind derart ausgebildet und ausgerichtet , dass abgegebenes Wasser gezielt zu den Auslässen der Ableitungen für Urin 11 und Fäkalien 10 abgegeben wird, was durch die Pfeile angedeutet ist .
Fig . 3 und Fig . 6 zeigen eine mögliche Aus führungs form einer Leitungs-/Anschlusseinheit 13 für die Trockendampfspülung . Die Spüldüse 2 , welche in Fig . 7 im Detail ski z ziert ist , wird mittels eines Außengewindes 16 unter Zwischenlage einer flachen Ringdichtung 17 in den Toilettendeckel 3 geschraubt , in welchen gemäß Fig . 3 die in Fig . 6 gezeigte Leitungs- /Anschlusseinheit 13 eingebettet ist . Diese weist ein entsprechend dazu komplementäres Innengewinde 15 auf . Die Lei- tungs-/Anschlusseinheit 13 kann aus nichtrostendem Edelstahl ausgeführt sein und weist zum Anschluss des Hochdruckschlauchs 9 im Bereich des hinteren Drehgelenks 18 des Toilettendeckels 3 einen Kupplungsanschluss 14 auf .
Die Leitungs-/Anschlusseinheit 13 ist mit dem Toilettendeckel
3 vergossen oder, j e nach Herstellungsverfahren, als Einlegeteil umspritzt . Dabei kann eine thermische I solierung 21 zwischen der Leitungs-/Anschlusseinheit 13 und dem Toilettendeckel 3 vorgesehen sein, welche die Leitungs-/Anschlusseinheit 13 umgibt und diese gegenüber dem Toilettendeckel 3 isoliert . Die Schlauchführung ist dabei so ausgeführt , dass die Öf f- nungs- und Schließbewegungen des Toilettendeckels 3 über einen Schwenkwinkelbereich von ca . 90 ° ohne Beschädigung oder Knickgefahr des Hochdruckschlauchs 9 möglich ist , wie in Fig .
4 angedeutet . Der Kupplungsanschluss 14 kann wegen der möglichen Vandalismus Gefahr hinter einer Verkleidung 19 oder unter einem Beckenrand der Toilettenschüssel 1 liegen und ist somit nicht zugänglich . In Fig . 5 ist eine alternative Anordnung des Kupplungsanschlusses 14 und eine damit einhergehende Führung des Hochdruckschlauchs 9 dargestellt . Gestrichelt gezeichnet sind in Fig . 5 ein vollständig geschlossener und ein im 90 ° Winkel zum Beckenrand der Toilettenschüssel 1 geöf fneter Toilettendeckel 3 . Der Toilettendeckel 3 kann gegenüber der Toilettenschüssel 1 und/oder gegenüber einer Toilettenbrille 4 gegen austretenden Trockendampf abgedichtet sein . Näheres zur Abdichtung ist in den nachfolgenden Fig . 9 und 10 dargestellt .
In Fig . 9 und Fig . 10 ist eine Dichtungsanordnung gezeigt . Während der Spülung mit Trockendampf darf aus Sicherheitsgründen kein Trockendampf austreten . Dies wird durch umlaufende hochtemperaturbeständige Dichtungen 5 gewährleistet , die beispielsweise aus einem Silikonwerkstof f hergestellt sind . Hier weist sowohl der Toilettendeckel 3 entsprechend eine umlaufende Dichtung 5 auf als auch eine zwischen dem Toilettendeckel 3 und der Toilettenschüssel 1 angeordnete Toilettenbrille 4 . Die Dichtungen 5 sind dabei zum einen zwischen der Toilettenbrille 4 und der Toilettenschüssel 1 und zum anderen zwischen der Toilettenbrille 4 und dem Toilettendeckel 3 angeordnet und an dem Toilettendeckel 3 bzw . an der Toilettenbrille 4 insbesondere lösbar befestigt . Ihre Form und Größe ist j eweils so gewählt , dass sie die Dichtungspartner sicher gegen austretenden Trockendampf abdichten, hier ist also die Dichtung 5 zwischen Toilettenbrille 4 und der Toilettenschüssel 1 , welche in der Toilettenbrille 4 angeordnet ist , komplementär zum oberen Beckenrand der Toilettenschüssel 1 ausgebildet und die Dichtung 5 zwischen Toilettendeckel 3 und Toilettenbrille 4 , welche im Toilettendeckel 3 angeordnet ist , ist komplementär zur Oberseite der Toilettenbrille 4 ausgeführt . Eine Spül funktion mit Trockendampf wird insbesondere nur ausgelöst werden, wenn der Toilettendeckel 3 auf der Toilettenbrille 4 aufliegt und die Toilettenbrille 4 auf der Toilettenschüssel 1 aufliegt und damit der Toilettendeckel 3 gegenüber der Toilettenschüssel 1 dampfdicht geschlossen ist .
Die Dichtungen 5 sind hier als Hohlkammerprofildichtungen ausgebildet , da sich diese leicht komprimieren lassen . Die Hohlkammerprofildichtungen sind j eweils zusätzlich als Lippendichtung ausgebildet und weisen vorteilhafterweise keinen Stoß (Endlosdichtung) oder einen verklebten Stoß auf . Die Dichtungen 5 haben hier einen angeformten Aufnahmewulst 8 , welcher zu dem Gegenprofil im Toilettendeckel 3 und der Toilettenbrille 4 passen ( Schwalbenschwanz-Querschnitt ) . Die Dichtungen 5 sind als Verschleißteil ausgelegt und somit leicht tauschbar .
In Fig . 11 und Fig . 12 ist die Aus führung des erfindungsgemäßen Toilettensystems als Trenntoilette veranschaulicht . Fig . 12 betri f ft einen Ausschnitt dieser Trenntoilette , weshalb beide Figuren nachfolgend gemeinsam beschrieben werden .
Die Trenntoilette umfasst eine Toilettenschüssel 1 mit separaten Ableitungen für Fäkalien 10 und Urin 33 , wobei die Ableitung für Fäkalien 10 am tiefsten Punkt der Toilettenschüssel 1 angeordnet ist .
Die Toilettenschüssel 1 umfasst einen oberen Teil 23 und einen unteren Teil 24 . Sowohl der obere als auch der untere Teil 23 und 24 sind hier als zwei Schalen aus einem Metall oder einer Metalllegierung hergestellt , beispielsweise separat als Metalldrück- oder -tief ziehteil gefertigt und miteinander verschweißt . Der obere Teil 23 weist die Form einer beidseitig of fenen, positiv gekrümmten Schale auf .
In einem unteren Abschnitt 30 des oberen Teils 23 weist dieser eine nach unten of fene , umlaufende Aufweitung 25 auf . Dadurch ist ein Durchmesser des oberen Teils 23 im unteren Abschnitt 30 größer als der Durchmesser eines oberen Abschnitts 31 des unteren Teils 24 . Der untere Teil 24 wird im Bereich seines oberen Abschnitts 31 vollständig vom oberen Teil 23 im Bereich seines unteren Abschnitts 30 umschlossen .
Der obere Teil 23 und untere Teil 24 der Toilettenschüssel 1 bilden gemeinsam die innere Wandung 20 der Toilettenschüssel 1 und umgrenzen somit einen Raum zum Auf fangen von Ausscheidungen . Zur Ableitung von auf den oberen Teil 23 auf tref f enden Urin ist zwischen dem oberen Teil 23 und unteren Teil 24 umlaufend eine Öf fnung 11 zur Ableitung des Urins angeordnet . Die umlaufende Öf fnung 11 erstreckt sich somit über 360 ° des gesamten Durchmessers der Toilettenschüssel 1 , insbesondere in einem unteren Drittel der Toilettenschüssel 1 .
Unabhängig vom Auf tref fpunkt auf die innere Wandung 20 des oberen Teils 23 der Toilettenschüssel 1 wird Urin durch Reibungskräfte , laminar entlang der inneren Wandung 20 des oberen Teils 23 der Toilettenschüssel 1 geführt und in die umlaufende Öf fnung 11 geleitet . Dazu weist die umlaufende Aufweitung 25 des oberen Teils 23 eine stetig verlaufende Rundung 26 auf , die ausgeformt ist , dass am oberen Teil 23 der Toilettenschüssel 1 auf tref fender und herablaufender Urin schwerkraftgetrieben unter Ausnutzung der Oberflächenspannung über die Rundung 26 der umlaufenden Aufweitung 25 in die umlaufende Öf fnung 11 abgeleitet wird .
Der Urin wird also entlang der inneren Wandung 20 des oberen Teils 23 der Toilettenschüssel in den Raum zwischen dem oberen Teil 23 und dem unteren Teil 24 geführt , in welchem der obere Teil 23 den unteren Teil 24 umschließt . Dort wird er mittels einer ebenfalls umlaufenden Auf fangrinne 28 aufgefangen und gesammelt am tiefsten Punkt der Auf fangrinne 28 durch einen dort angeordneten Ablauf 33 für auf gefangenen Urin abgeführt .
Die Ablaufrinne 28 wird hier gebildet durch eine an den unteren Teil 24 an- oder aus diesem ausgeformten Kragen oder Krempe . Zunächst weist hier der untere Teil 24 im oberen Abschnitt einen Fal z 29 auf . Daran anschließend befindet sich die Auskragung, welche die Auf f angrinne- 28 bildet , so dass der untere Teil 23 eine durchgehende Wandung vom Inneren der Toilettenschüssel 1 über den Fal z 29 bis zur Auf fangrinne 28 aufweist . Umgekehrt weist auch der obere Teil 23 eine durchgehende Wandung vom Inneren der Toilettenschüssel 1 über die Rundung 26 der umlaufenden Aufweitung 25 bis hinter den um- schlossenen oberen Abschnitt 31 des unteren Teils 24 auf , welche in die umlaufende Auf fangrinne 28 mündet . Eine Schweißnaht 32 , entlang welcher der obere Teil 23 mit dem unteren Teil 24 stof f schlüssig verbunden sind, befindet sich in diesem Ausgestaltungsbeispiel im Bereich der Auf fangrinne 28 . Im Bereich der umlaufende Öf fnung 11 besteht somit ein Überlapp zwischen dem oberen und dem unteren Teil 23 und 24 der Toilettenschüssel 1 .
Im Bereich der umlaufenden Öf fnung 11 weist die innere Wandung 20 der Toilettenschüssel 1 einen relativ kleinen Rücksprung 27 auf . Durch diesen Versatz zwischen der oberen und unteren Schale , im Bereich der umlaufenden Öf fnung 11 , ist diese visuell kaum von oben erkennbar und zudem gut gegen ev . Kontamination durch Fäkalien geschützt .
Um die die Fäkalien- und Urinableitung 10 und 33 , mit einer minimalen Wassermenge wieder geruchsdicht auf zufüllen und zu verschließen, ist eine Wasserdüse 7 innerhalb der Toilettenschüssel 1 angeordnet und entsprechend geeignet ausgebildet und ausgerichtet .

Claims

Patentansprüche
1. Toilettensystem mit einer Toilettenschüssel (1) und wenigstens einer Spüldüse (2) zur Spülung der Toilettenschüssel (1) , dadurch gekennzeichnet, dass es wenigstens einen Trockendampfgenerator (6) umfasst, der mit der wenigstens einen Spüldüse (2) verbunden ist, um mittels des Trockendampfgenerators (6) erzeugten Trockendampf zur Spüldüse (2) zu leiten und wobei die wenigstens eine Spüldüse (2) ausgebildet ist, die Toilettenschüssel (1) mit Trockendampf zu spülen.
2. Toilettensystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass es einen Toilettendeckel (3) zum Verschluss der Toilettenschüssel (1) aufweist, welcher die wenigstens eine Spüldüse (2) umfasst.
3. Toilettensystem nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Spüldüse (2) zentral in oder an dem Toilettendeckel (3) angeordnet ist und mehrere Düsenöffnungen aufweist .
4. Toilettensystem nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass es eine Vorrichtung zur Erfassung eines Schließzustands eines Toilettendeckels (3) umfasst, welche mit einer Steuerungseinheit verbunden ist, wobei die Steuerungseinheit ausgebildet ist zur Steuerung des Spülvorgangs der Toilettenschüssel (1) zumindest in Abhängigkeit vom erfassten Schließzustand des Toilettendeckels (3) .
5. Toilettensystem nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass es einen Toilettendeckel (3) zum Verschluss der Toilettenschüssel (1) aufweist, wobei eine Dichtung (5) zwischen Toilettendeckel (3) und Toilettenschüssel (1) angeordnet ist, um bei geschlossenem Toilettendeckel (3) die Toilettenschüssel (1) gegen einen Austritt von Trockendampf während eines Spülvorgangs abzudichten.
6. Toilettensystem nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (5) umlaufend in oder an einer Unterseite des Toilettendeckels (3) und/oder einer Toilettenbrille (4) anordnet und komplementär zum Profil eines gegenüberliegenden Dichtungspartners ausgebildet ist.
7. Toilettensystem nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass es zusätzliche Wasserdüsen (7) zur Spülung der Toilettenschüssel (1) mit Wasser aufweist.
8. Toilettensystem nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass es als Vakuumtoilette ausgebildet ist.
9. Toilettensystem nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass es als Trenntoilette mit separaten Ableitungen (10, 11) für Fäkalien und Urin ausgebildet ist.
10. Toilettensystem nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Ableitung für Fäkalien (10) am tiefsten Punkt der Toilettenschüssel (1) angeordnet ist, wobei die Toilettenschüssel (1) einen oberen und einen unteren Teil (23, 24) aufweist, wobei der untere Teil (24) zumindest teilweise vom oberen Teil (23) umschlossen wird und zwischen dem oberen und unteren Teil (23, 24) umlaufend eine Öffnung (11) zur Ableitung des Urins angeordnet ist.
11. Toilettensystem nach einem der Ansprüche 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Spüldüse (2) ausgebildet und ausgerichtet ist, die umlaufende Öffnung zur Ableitung des Urins mit Trockendampf zu spülen.
12. Fahrzeug mit einem Toilettensystem nach einem oder mehreren der voranstehenden Ansprüche.
13. Verfahren zum Betreiben eines Toilettensystems nach einem oder mehreren der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Toilettenschüssel (1) mit Trockendampf ge- spült wird, welcher vom Trockendampfgenerator (6) erzeugt wird .
14. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Toilettenschüssel (1) nur gespült wird, wenn ein Toilettendeckel (3) geschlossen ist.
15. Verfahren nach einem der Ansprüche 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass ein offener Toilettendeckel (3) vor ei- ner Spülung der Toilettenschüssel (1) mit Trockendampf automatisiert geschlossen wird.
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