EP4526278A1 - Vorrichtung zur verwertung von bioabfall - Google Patents

Vorrichtung zur verwertung von bioabfall

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EP4526278A1
EP4526278A1 EP23739095.0A EP23739095A EP4526278A1 EP 4526278 A1 EP4526278 A1 EP 4526278A1 EP 23739095 A EP23739095 A EP 23739095A EP 4526278 A1 EP4526278 A1 EP 4526278A1
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EP
European Patent Office
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shredding
organic waste
units
water
receptacle
Prior art date
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Pending
Application number
EP23739095.0A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Karl Theodor HECKER
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Individual
Original Assignee
Individual
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Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP4526278A1 publication Critical patent/EP4526278A1/de
Pending legal-status Critical Current

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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
    • C05F17/90—Apparatus therefor
    • C05F17/964—Constructional parts, e.g. floors, covers or doors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/0084—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments specially adapted for disintegrating garbage, waste or sewage
    • B02C18/0092—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments specially adapted for disintegrating garbage, waste or sewage for waste water or for garbage
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/18—Adding fluid, other than for crushing or disintegrating by fluid energy
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16—Details
    • B02C18/22—Feed or discharge means
    • B02C18/2225—Feed means
    • B02C18/2233—Feed means of ram or pusher type

Definitions

  • the invention relates to a device and a method for recycling organic waste.
  • the object of the present invention is therefore to provide a biowaste processing device which works without chemical additives and without an artificially generated energy supply.
  • the organic waste which consists, for example, of the daily kitchen waste, is placed in the receptacle.
  • soil areas should be prepared ecologically and in a way that protects nature.
  • water is fed into the device via a water inlet.
  • the water pressure moves the shredding unit, which processes the organic waste then chop it up.
  • parts of the comminution unit are designed to be roller-shaped, whereby the design in the form of at least two rollers, which rotate with one another or against one another, is of course also included.
  • the organic waste is brought to the shredding unit with the aid of a transport device and pressed.
  • the transport device in a simple embodiment in the form of a conveyor pressure (transport) plate, is also moved by the existing water pressure.
  • a further external energy supply for example in the form of electrical energy, is not necessary. Hydropower alone is sufficient to operate the device.
  • the water can and should be used to irrigate the soil area to be worked, as the water contains valuable dissolved ingredients from the shredded organic waste.
  • the biowaste is therefore used in its appropriate form, namely as shredded fertilizer and also the driving means of the device, the water. This means there are no harmful residues.
  • the shredding unit itself or parts of it can be designed in a roller shape.
  • non-roller-shaped shredding units that can serve the same purpose. They can be equipped with cutting edges, knives, blades or other things in order to perform a further shredding function in addition to the pressing and pressure effect. This is basically already known in the prior art. Rollers with a helical spiral are used to make it easier to pull in the biomaterial.
  • the comminution units can also not only be arranged next to one another in order to create a larger comminution area, but they can also be arranged one below the other. The organic waste is passed through several shredding units one after the other. This can increase shredding speed and effectiveness.
  • shredding units can be followed by fine shredding.
  • the individual rollers are arranged next to each other or one below the other.
  • the number of rollers and their arrangement are designed such that the organic waste can be optimally shredded. It is advantageous if the device is designed in such a way that Shredding units, in particular the roller-shaped shredding units, can be exchanged.
  • the shredding units can therefore be adapted to the consistency and type of organic waste. Vegetable scraps offer a different level of resistance than nutshells or the like. Such an adjustment optimizes the shredding process and thus saves time and energy.
  • the interchangeability of the individual shredding units can be ensured by individually suspending them in a frame designed for this purpose.
  • the frame i.e. the holding module, is designed so that it can be inserted into the receptacle.
  • the frame itself can now be equipped with inserts and support surfaces into which the shredding units are inserted.
  • the support surfaces and/or inserts are standardized so that the shredding units can be inserted or inserted here with a precise fit. Simply put: every shredding unit can be accommodated in the frame.
  • the individual design of the shredding unit is unimportant here.
  • the shredding unit can be equipped with a knife and can be reinforced with hemispherical surface bulges. Or it has a smooth surface and simply crushes the organic waste.
  • the conveyor pressure plate not only serves to transport the organic waste to the shredding unit, but it also compresses the organic waste. This compression process can be reinforced with the help of another pressure plate, which is located on the other side of the shredding units. This increases the holding capacity of the receptacle and thus also of the entire device.
  • the entire device not just the receptacle and the holding module, can be constructed from individual modules.
  • the device can easily be delivered in its individual parts and assembled on site.
  • the comminution units are driven via a turbine.
  • the turbine as a rotating fluid machine is suitable for driving the comminution units because it can easily absorb the incoming water and then convert it directly into mechanical rotational energy.
  • the water pressure can determine the rotation speed of the shredding units.
  • the energy for driving the shredding units can also be provided by another drive system.
  • the advantage of using hydropower is that the water can be used for irrigation anyway. The entire biochopper system therefore works without leaving any residue. This also corresponds to the basic idea of the inventor, who is interested in the full use of natural, regenerable starting materials from the region.
  • Figure 1 schematic representation of the receptacle without the frame with the shredding units
  • FIG. 1 schematic representation of the holding module for the shredding units with drive unit
  • H 250 mm
  • W 180 mm
  • D 120 mm is only intended for the daily kitchen waste.
  • the model was also built on a significantly larger scale with a volume of more than 5 m 3 as a further test version. Its orientation changes.
  • FIG. 2 shows a schematic representation of the holding module 7 for the shredding units with the drive unit 8.
  • the drive unit 8 is shown schematically as a tube in this figure.
  • the orientation of the pipe in the figure plays no role in the final orientation of the drive unit 8 (turbine).
  • this Fig. 2 only two roller-shaped comminution units 6 can be seen. These are shown hatched in a triangular shape. However, it is not important for the core of the invention whether there are more than two comminution units 6 or whether they are designed in a roller shape.
  • Increasing the number of shredding units 6 can, on the one hand, increase the shredding area or, when arranged one below the other, improve the degree of shredding.
  • the shredding units 6 are rotated via a turbine 8 powered by water power.
  • the knife-like choppers on the roller then shred the organic waste.
  • the shredding units 6, here the rollers equipped with knife-like choppers, are driven by a hydroelectric turbine 8.
  • the water pressure is proportional to the rotation speed and the pressure/cutting force acting on the biowaste.
  • the individual shredding units 6 can each be easily replaced on the holding frame 7, but other holding modules 7 equipped with differently arranged shredding units 6 can also be inserted into the opening provided for this purpose in the receiving container. Of course, this also applies to the holding modules 7, which have a different number of shredding units 6.
  • the organic waste is placed in the receptacle 1.
  • the consistency and composition of the organic waste is analyzed and the number and arrangement of the shredding units 6 is determined. This sounds complicated, but with a little practice it can be done in minutes.
  • the corresponding holding module 7, which is equipped with the specific number and arrangement of the shredding units 6, is inserted into the opening provided for this purpose in the receiving container.
  • the water inflow is installed so that the turbine 8 can be operated.
  • the water pressure drives the turbine 8 and the shredding units 6 begin to work.
  • the water pressure continues to press the conveyor plate 3 with the organic waste onto the shredding units 6.
  • the conveyor pressure plate 3 therefore ensures, on the one hand, that the biowaste is transported to the shredding units 6 and, on the other hand, it also provides the pressure for pressing the biowaste onto the shredding units 6.
  • the organic waste is now chopped up.
  • the one that flowed in Water absorbs valuable suspended particles from the organic waste.
  • This water, enriched with suspended matter, is used to irrigate beds, fields or other cultivated areas.
  • the water can be poured out from an outlet secured with a closure.
  • the closure can be designed as a slider.
  • the chopped and shredded organic waste can be removed from the receptacle 1 and used immediately for fertilization purposes. It should be mentioned again that only water and waste are used to produce the fertilizer.
  • the organic waste can preferably consist of residual or waste products that arise during food preparation. As already mentioned above, these leftovers from the local regions are particularly effective fertilizers. Biocompatibility will probably play a crucial role here.

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Abstract

Vorrichtung zum Verwerten von Bioabfällen dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung mindestens einen Aufnahmebehälter (1) für die Bioabfälle aufweist, wobei der Bioabfall durch mindestens eine Zerkleinerungseinheit (6) geführt wird und wobei die Zerkleinerungseinheit (6) durch zufließendes Wasser angetrieben wird.

Description

VORRICHTUNG ZUR VERWERTUNG VON BIOABFALL
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Verwertung von Bioabfällen.
Die Wiederverwertung von Bioabfällen ist ein gängiges und altbekanntes Verfahren zur Düngung und zur Aufbereitung von anbaufähigen, bepflanzbaren Flächen und Aufzuchtcontainem. Hierbei werden in den meisten Fällen auch chemisch produzierte Dünger und Düngemittel eingesetzt, welche das Wachstum anregen und fördern sollen. Der Nachteil von diesen Düngern ist allgemein bekannt und sollte auch jedermann zu denken geben, welcher auf der Verpackung die Wamhinweise liest. Hier wird der Benutzer vor Hautkontakt und Einnahme in jeglicher Form gewarnt. Des Weiteren wird ein Verbotshinwies, nämlich vor einem Einbringen der Stoffe in Abwässer und freie Gewässer deutlich sichtbar auf der Verpackung angebracht sein. Zu guter Letzt und sicherlich sehr einschüchtemd ist der Hinweis: „Vor Kindern und Tieren geschützt aufbewahren“. Es handelt sich also bei den Düngemitteln um chemische Gefahrenstoffe, die gesundheitsschädlich sind und auch noch die Umwelt kontaminieren können. Zur Einbringung dieser „Gefahrengüter“ in den jeweiligen Boden werden strombetriebene Maschinen und energiezehrende Bewässerungsanlagen benutzt. Die vorliegende Erfindung will diesen Weg der Flora-Zuchthilfe und Bodenaufbereitung nicht gehen und eine umweltschonende und nachhaltig wirkende Vorrichtung vorstellen.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher eine Bioabfallaufbereitungs-Vorrichtung bereitzustellen, welche ohne chemische Zusatzstoffe und ohne eine künstlich erzeugte Energiezufuhr arbeitet.
Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung zum Verwerten von Bioabfällen gelöst, welche dadurch gekennzeichnet ist, dass die Vorrichtung mindestens einen Aufnahmebehälter für die Bioabfälle aufweist, wobei der Bioabfall durch mindestens eine Zerkleinerungseinheit geführt wird, und wobei die Zerkleinerungseinheit durch zufließendes Wasser angetrieben wird.
Die Bioabfälle, welche beispielsweise aus den täglich anfallenden Küchenabfällen bestehen, werden in den Aufnahmebehälter eingelegt. Im folgenden Schritt sollen Bodenflächen ökologisch und naturschützend aufbereitet werden. Hierzu wird über einen Wasserzulauf Wasser in die Vorrichtung geleitet. Der Wasserdruck bewegt die Zerkleinerungseinheit, welche die Bioabfälle dann zerkleinern. In einer besonderen Ausfuhrungsform der vorliegenden Erfindung sind Teile der Zerkleinerungseinheit walzenförmig ausgestaltet, wobei natürlich die Ausgestaltung in Form von mindestens zwei Walzen, welche sich miteinander oder gegeneinander drehen auch erfasst ist.
In einer weiteren Ausfuhrungsform der vorliegenden Erfindung wird der Bioabfall mit Hilfe einer Transportvorrichtung an die Zerkleinerungseinheit herangeführt und angepresst. Die Transportvorrichtung, in einer einfachen Ausgestaltung in Form einer Förderdruck- (Transport)platte, wird ebenfalls durch den vorhandenen Wasserdruck bewegt. Eine weitere externe Energiezufuhr, bspw. in Form von elektrischer Energie ist nicht notwendig. Die Wasserkraft allein reicht vollkommen aus die Vorrichtung zu betreiben. Hierbei ist natürlich auch zu beachten, dass das Wasser zur Bewässerung der zu bearbeitenden Bodenfläche verwendet werden kann und auch verwendet werden sollte, da in dem Wasser wertvolle gelöste Inhaltsstoffe aus den zerkleinerten Bioabfall vorliegen. Es wird also der Bioabfall in seiner geeigneten Form, nämlich als zerkleinerter Dünger und auch das Antriebsmittel der Vorrichtung, das Wasser verwertet. Es gibt somit keine schädlichen Rückstände.
Die Zerkleinerungseinheit selbst oder Teile dieser können walzenförmig ausgestaltet sein. Es gibt allerdings auch schon nicht walzenförmig ausgestaltete Zerkleinerungseinheiten, welche dem gleichen Zweck dienen können. Sie können mit Schneiden, Messern, Klingen oder Anderem bewehrt sein, um zusätzlich zu der Press- und Druckwirkung noch eine weitere zerkleinernde Funktion auszuüben. Dies ist grundsätzlich im Stand der Technik schon bekannt. So werden Walzen mit einer schraubenförmigen Wendelung verwendet, um das Biomaterial besser einziehen zu können. Es können die Zerkleinerungseinheiten auch nicht nur nebeneinander angeordnet sein, um eine größerer Zerkleinerungsfläche zu erzeugen, sondern sie können untereinander angeordnet sein. So wird wird der Bioabfall nacheinander durch mehrere Zerkleinerungseinheiten geführt. Dies kann die Zerkleinerungsgeschwindigkeit und die Effektivität erhöhen. Je nach Bewehrung der Zerkleinerungseinheiten, kann auf eine Grobzerkleinerung eine Feinzerkleinerung folgen. Die Anzahl der nebeneinander angeordneten Zerkleinerungseinheiten, sowie die Anzahl der übereinander liegenden Zerkleinerungseinheiten ist nur der Geometrie der jeweiligen Anlage geschuldet und kann frei gewählt werden. Liegen die Zerkleinerungseinheiten in walzenförmiger Ausgstaltung vor, so ist dies besonders leicht vorstellbar. Die einzelnen Walzen sind nebeneinander oder untereinander angeordnet.
Daher ist in einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist die Anzahl der Walzen und auch ihre Anordnung so ausgestaltet, dass der Bioabfall optimal zerkleinert werden kann. Hierbei ist es vorteilhaft, wenn die Vorrichtung so ausgestaltet ist, dass die Zerkleinerungseinheiten, insbesondere die walzenförmig ausgestalteten Zerkleinerungseinheiten, ausgetauscht werden können. Die Zerkleinerungseinheiten können somit der Konsistenz und der Art des Bioabfalls angepasst werden. So bieten Gemüsereste einen anderen Widerstand als Nussschalen oder Ähnliches. Eine solche Anpassung optimiert den Zerkleinerungsprozess und spart somit Zeit und Energie. Die Austauschbarkeit der einzelnen Zerkleinerungseinheiten kann durch eine Einzelaufhängung dieser in einem hierfür ausgestalteten Rahmen gewährleistet werden.
Der Rahmen, also das Haltemodul, ist so beschaffen, dass es in den Aufnahmebehälter eingeführt werden kann. Der Rahmen selbst kann nun mit Einschüben und Auflageflächen ausgestattet sein, in welche die Zerkleinerungseinheiten eingelegt werden. Die Auflageflächen und/oder Einschübe sind so genormt, dass die Zerkleinerungseinheiten hier passgenau eingelegt bzw. eingeschoben werden können. Einfach gesagt: es kann jede Zerkleinerungseinheit von dem Rahmen aufgenommen werden. Die individuelle Ausgestaltung der Zerkleinerungseinheit ist hierbei unwichtig. So kann die Zerkleinerungseinheit mit Messer bestückt sein, sie kann mit halbkugelförmigen Oberflächenausbuchtungen bewehrt sein. Oder sie ist mit einer glatten Oberfläche versehen und zerdrückt den Bioabfall einfach nur. Die Förderdruckplatte dient nicht nur dazu den Bioabfall zur Zerkleinerungseinheit zu transportieren, sondern sie komprimiert auch den Bioabfall. Dieser Kompressionsprozess kann mit Hilfe einer weiteren Druckplatte, welche auf der anderen Seite der Zerkleinerungseinheiten liegt, verstärkt werden. Dies erhöht die Aufnahmekapazität des Aufnahmebehälters und damit auch der gesamten Vorrichtung.
Die gesamte Vorrichtung, also nicht nur der Aufnahmebehälter und das Haltemodul, kann aus einzelnen Modulen aufgebaut sein. Die Vorrichtung kann so leicht in ihren Einzelteilen angeliefert und vor Ort aufgebaut werden.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung werden die Zerkleinerungseinheiten über eine Turbine angetrieben. Die Turbine als rotierende Strömungsmaschine eignet sich für das Antreiben der Zerkleinerungseinheiten deshalb, weil sie das einströmende Wasser leicht aufnehmen und dann direkt in eine mechanische Rotationsenergie umwandeln kann. Der Wasserdruck kann hier die Rotationsgeschwindigkeit der Zerkleinerungseinheiten bestimmen. Die Energie zum Antrieb der Zerkleinerungseinheiten kann aber auch von einem anderen Antriebsystem bereitgestellt werden. Die Nutzung der Wasserkraft hat den Vorteil, dass das Wasser ohnehin zur Bewässerung verwendet werden kann. Das gesamte Biozerhackersystem arbeitet somit rückstandsfrei. Dies entspricht auch der Grundidee des Erfinders, welcher an einer vollumfassenden Verwendung natürlicher regenerierbarer Edukte aus der Region interessiert ist. Hierbei ist nicht nur der kurze Transportweg des Produktes, nämlich des Düngers, der Grund für die Verwertungsidee, sondern die Ergebnisse der Bioökonomen, dass regionaler Bioabfall als Dünger anderen organischen Düngern überlegen ist, sind Triebfeder gewesen eine solche Erfindung zu realisieren. Die Einhaltung der Bioabfallverordnung vorausgesetzt, ist die Verwendung des Bioabfalls als Dünger nicht nur umweltschonend, insbesondere die Gewässer werden geschont, und logistisch klug, sondern auch die Ergebnisse der Düngung sind herausragend.
Im Folgenden werden anhand von Figuren und Beispielen die Anordnungen der einzelnen Bauteile zueinander und die Funktionsweise der Erfindung in einer bestimmten Ausfuhrungsform gezeigt. Dies soll nicht einschränkend verstanden werden. Es handelt sich hierbei nur eine mögliche Ausfuhrungsform der Erfindung.
Figur 1, schematische Darstellung des Aufnahmebehälters ohne den Rahmen mit den Zerkleinerungseinheiten
Figur 2, schematische Darstellung des Haltemoduls für die Zerkleinerungseinheiten mit Antriebseinheit
Beispiel 1 , Befüllung und Inbetriebnahme der Bioabfallaufbereitungsanlage
Bezugzeichenliste:
1 Aufnahmebehälter zur Verwertung der Bioabfälle,
2 Öffnung, in welche das Walzenhaltmodul mit den Walzen,
3 Förderdruckplatte, welche den Bioabfall an die Zerkleinerungseinheiten führt,
4 die Backen zur Führung der Platte mit welcher der Bioabfall transportiert wird,
5 Wasserablauf,
6 Zerkleinerungseinheit,
7 Rahmen für Halterung der Zerkleinerungseinheiten und des Antriebs, Walzenhaltemodul
8 mit Wasserkraft betriebener Antrieb.
In der Figur 1 erkennt man deutlich den Aufnahmebehälter 1 zur Verwertung der Bioabfälle. Die In dieser Ausfuhrungsform erläuterten walzenförmigen Zerkleinerungseinheiten 6 sind in dieser Figur nicht gezeigt. Man sieht aber die Öffnung 2, in welche das Walzenhaltmodul 7 (Rahmen) mit den Walzen eingebracht werden soll. Man sieht ebenfalls die Förderdruckplatte 3, welche den Bioabfall an die Zerkleinerungseinheiten 6 drücken soll (Sie ist grob schraffiert gezeichnet). Weiterhin erkennt man die Backen 4 zur Führung der Förderdruckplatte 3, mit welcher der Bioabfall transportiert und an die Zerkleinerungseinheiten 6 gedrückt wird. Es ist also aus der Figur 1 deutlich der Aufbau und die Anordnung der einzelnen Komponenten der erfinderischen Vorrichtung und ihr Zusammenspiel zu erkennen. Der Rahmen, welcher die Zerkleinerungseinheiten 6 enthält, wird in einer gesonderten Figur dargestellt. Die Grundplatte ist hier mit einem Wasserablauf 5 versehen. Diese hier gezeigte Ausführungsform der Erfindung besitzt einen relativ kleinen Aufnahmebehälter 1 , welcher in den Ausmaßen H = 250 mm, B = 180 mm und T = 120 mm nur für die täglich anfallenden Küchenabfälle gedacht ist. Das gleiche Modell ist aber auch in einem erheblich größeren Maßstab mit einem Volumen von mehr als 5 m3 als weitere Testversion gebaut worden.ihre Ausrichtung ändert.
Figur 2 zeigt eine schematische Darstellung des Haltemoduls 7 für die Zerkleinerungseinheiten mit der Antriebseinheit 8. Die Antriebseinheit 8 ist in dieser Figur schematisch als Rohr dargestellt. Die Ausrichtung spielt des Rohres in der Figur spielt keine Rolle für die endgültige Ausrichtung der Antriebseinheit 8 (Turbine). Wir sehen den Rahmen 7, in diesem Fall ein Walzenhaltemodul, da die Zerkleinerungseinheiten 6 walzenförmig ausgestaltet sind. In dieser Fig. 2 sind nur zwei walzenförmige Zerkleinerungseinheiten 6 zu sehen. Diese sind dreiecksförmig schraffiert dargestellt. Es ist aber für den Kem der Erfindung nicht wesentlich, ob es mehr als zwei Zerkleinerungseinheiten 6 gibt oder ob diese walzenförmig ausgestaltet sind. Eine Erhöhung der Anzahl der Zerkleinerungseinheiten 6 kann einerseits die Zerkleinerungsfläche vergrößern oder aber bei einer Anreihung untereinander den Zerkleinerungsgrad verbessern. In der Figur 2 werden die Zerkleinerungseinheiten 6 über eine mit Wasserkraft betriebene Turbine 8 gedreht. Die auf der Walze befindlichen messerartigen Zerhacker zerkleinern dann die Bioabfälle. Die Zerkleinerungseinheiten 6, hier die mit messerartigen Zerhackern bestückten Walzen werden über eine Wasserkraftturbine 8 angettieben. Der Wasserdruck ist proportional zur Rotationsgeschwindigkeit und der Druck/Schneide-Kraft, die auf den Bioabfall einwirkt. Die einzelnen Zerkleinerungseinheiten 6 können jeweils leicht auf dem Halterahmen 7 ausgetauscht werden, es können aber auch ändere mit anders angeordneten Zerkleinerungseinheiten 6 bestückte Haltemodule 7 in den hierfür vorgesehen Öffnung des Aufnahmebehälter gesteckt werden. Dies gilt natürlich auch für die Haltemodule 7, welche eine andere Anzahl an Zerkleinerungseinheiten 6 aufweisen.
Beispiel einer Befüllung und Inbetriebnahme.
In einem ersten Schritt wird der Bioabfall in den Aufnahmebehälter 1 eingebracht. Die Konsistenz und Zusammensetzung des Bioabfalls wird analysiert und die Anzahl und Anordnung der Zerkleinerungseinheiten 6 wird bestimmt. Dies hört sich kompliziert an, ist aber mit ein wenig Übung in Minuten zu erledigen. Nun wird das entsprechende Haltemodul 7, welches mit der bestimmten Anzahl und Anordnung der Zerkleinerungseinheiten 6 bestückt ist, in die hierfür vorgesehen Öffnung im Aufnahmebehälter eingeführt. Der Wasserzufluß wird angebracht, so dass die Turbine 8 betrieben werden kann. Der Wasserdruck treibt die Turbine 8 an und die Zerkleinerungseinheiten 6 beginnen zu arbeiten. Der Wasserdruck presst weiterhin die Förderplatte 3 mit dem Bioabfall an die Zerkleinerungseinheiten 6. Die Förderdruckplatte 3 sorgt also einerseits für den Transport des Bioabfalls hin zur den Zerkleinerungseinheiten 6 und andererseits stellt sie auch den Druck zur Anpressung des Bioabfalls an die Zerkleinerungseinheiten 6 zur Verfügung. Der Bioabfall wird nun zerhackt. Das eingeflossene Wasser nimmt hierbei wertvolle Schwebeteilchen des Bioabfalls auf. Dieses mit den Schwebestoffen angereicherte Wasser wird zur Bewässerung von Beeten, Feldern oder sonstigen Anbauflächen verwendet. Das Wasser kann hierzu aus einem mit einem Verschluss gesicherten Auslaß ausgegossen werden. Der Verschluß kann als Schieber ausgestaltet sein. Der zerhackte und zerkleinerte Bioabfall kann dem Aufnahmebehälter 1 entnommen werden und zur sofort zur Düngezwecken eingesetzt werden. Hier ist nochmal zu erwähnen, dass nur Wasser und Abfall zur Erzeugung des Düngers eingesetzt werden. Der Bioabfall kann vorzugsweise aus Rest- oder Abfallprodukten, welche bei der Speisezubereitung anfallen, bestehen. Wie schon weiter oben gesagt, sind diese Reste aus den heimischen Regionen besonders wirksame Düngemittel. Hier wird wohl die Biokompatibilität eine entscheidende Rolle spielen.
Weitere praktische Verbesserungen sind der Einbau eines automatischen Wasserzuflußstopps, welches die Wasserzufuhr bei entleerten oder vollen Aufnahmebehälter 1 regelt.

Claims

Patentansprüche
1. Vorrichtung zum Verwerten von Bioabfällen dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung mindestens einen Aufnahmebehälter (1) für die Bioabfälle aufweist, wobei der Bioabfall durch mindestens eine Zerkleinerungseinheit (6) geführt wird und wobei die Zerkleinerungseinheit (6) durch zufließendes Wasser angetrieben wird.
2. Vorrichtung nach dem ersten Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass Teile der Zerkleinerungseinheit (6) walzenförmig ausgestaltet sind.
3. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der der Bioabfall mit Hilfe einer (Förderdruck) -Platte (3) auf die Zerkleinerungseinheit (6) gedrückt wird, wobei der Druck durch das zufließende Wasser erzeugt wird.
4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Anzahl und die Anordnung der Zerkleinerungseinheiten (6) so ausgestaltet ist, dass diese einen optimalen Zerkleinerungsgrad erreichen.
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung so ausgestaltet ist, dass die Zerkleinerungseinheiten (6) ausgetauscht werden können.
6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Zerkleinerungseinheiten (6) über eine Turbine (8) angetrieben werden.
7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmebehälter (1) eine Öffnung aufweist, welche geeignet ist ein Haltemodul (7) aufzunehmen, welches mit einer wählbaren Anzahl von Zerkleinerungseinheiten (6) bestückt ist, wobei die Zerkleinerungseinheiten (6) auch unterschiedlich angeordnet werden können.
8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmebehälter (1) einen Wasserablauf (5) aufweist.
EP23739095.0A 2022-05-14 2023-05-13 Vorrichtung zur verwertung von bioabfall Pending EP4526278A1 (de)

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