EP4493845A1 - Sanitäre einsetzanordnung - Google Patents

Sanitäre einsetzanordnung

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Publication number
EP4493845A1
EP4493845A1 EP23712483.9A EP23712483A EP4493845A1 EP 4493845 A1 EP4493845 A1 EP 4493845A1 EP 23712483 A EP23712483 A EP 23712483A EP 4493845 A1 EP4493845 A1 EP 4493845A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
thread
sanitary
fitting
sealing ring
insertion arrangement
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP23712483.9A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Alexander Stein
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Neoperl GmbH
Original Assignee
Neoperl GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Neoperl GmbH filed Critical Neoperl GmbH
Publication of EP4493845A1 publication Critical patent/EP4493845A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/061—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with positioning means
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/02—Plumbing installations for fresh water
    • E03C1/08—Jet regulators or jet guides, e.g. anti-splash devices
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/02—Plumbing installations for fresh water
    • E03C1/04—Water-basin installations specially adapted to wash-basins or baths
    • E03C1/0404—Constructional or functional features of the spout
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K51/00—Other details not peculiar to particular types of valves or cut-off apparatus

Definitions

  • the invention relates to a sanitary insert assembly with a thread and a sealing ring.
  • the invention further relates to a sanitary fitting with a fitting thread.
  • the invention also relates to a sanitary fitting with a sanitary insert arrangement.
  • Such insertion arrangements are known and usually include a jet regulator so that it can be detachably inserted into the outlet openings of sanitary fittings in order to shape the jet pattern evenly.
  • Such insertion arrangements can also be referred to as a sanitary insertion part.
  • the invention is based on the object of reducing the effort involved in fitting fittings.
  • the features of claim 1 are provided according to the invention.
  • a thickest point of the sealing ring is arranged outside a thread area occupied radially by the thread.
  • the insertion arrangement can therefore also be used in fittings with non-cylindrically shaped counter-sealing surfaces.
  • the thickest point of the sealing ring can be characterized, for example, as the point or area in which a dimension in the axial direction is maximum. This can be the sealing ring in its assembled state on the sanitary insertion arrangement.
  • the axial direction can be the direction of the longitudinal central axis of the sanitary insertion arrangement.
  • the thickest point of the sealing ring can be determined in an uncompressed and/or undeformed state of the sealing ring.
  • the thickest point of the sealing ring can also be determined when the sealing ring is in a pressed and/or deformed state.
  • the sealing ring can be provided to seal against a fitting.
  • the sealing ring can be pressed against a counter-sealing surface of a fitting.
  • one, for example the already mentioned, thickest point of a sealing ring is arranged radially outside or inside a thread tip and/or a thread base of the thread. This makes it easy to avoid that the thickest point lies radially in an area that is radially limited by the thread tip and the thread base.
  • At least, in particular more than half of the Cross-sectional area of the sealing ring is arranged outside a thread area occupied radially by the thread.
  • the invention enables less narrow manufacturing tolerances and can therefore reduce the reject rate in production.
  • a groove base of the thread is arranged outside a sealing ring area occupied radially by the sealing ring.
  • the diameter of the sealing ring can therefore be much smaller or much larger than the diameter of the thread, so that the radially occupied sealing ring and thread areas do not overlap.
  • the sealing ring has a round and/or wedge-shaped and/or rectangular cross-sectional area.
  • the sealing ring can be an O-ring, for example.
  • sealing rings with a different geometry can also be used to meet the specific requirements of certain fittings.
  • the sealing ring is at least partially pressed or pressable in the axial direction against a counter-sealing surface of a fitting.
  • a sealing surface on the sealing ring has a curvature.
  • the sealing surface is formed on the sealing ring and can be pressed against a counter-sealing surface of the fitting. This means that the sealing surface of the sealing ring can be tailored to the specific requirements Be adapted to the requirements of specific fittings.
  • a curved sealing surface has the advantage that a tight fit can also be achieved on inclined surfaces (which provide a counter-sealing surface) whose helix angle is subject to tolerances.
  • a screw sleeve is pronounced.
  • the screw sleeve can be designed, for example, as a jet regulator housing or jet regulator support.
  • the insertion arrangement can therefore be detachably inserted into a fitting.
  • the thread is an external thread.
  • the insertion arrangement can therefore simply be screwed in.
  • a hidden type insertion arrangement can therefore be formed.
  • the thread can be formed on a housing of a jet regulator or on a screw sleeve.
  • the screw sleeve can therefore be, for example, a screw-in sleeve.
  • the screw sleeve for example a screw-in sleeve
  • a jet regulator can therefore be part of the sanitary insertion arrangement in order to create an advantageous jet pattern.
  • the jet regulator can be connected to the screw sleeve in a more or less detachable manner.
  • the jet regulator can therefore be easily removable or exchangeable.
  • the screw sleeve is in its assembly position
  • Outflow end in the axial and / or radial direction has pronounced tool attack surfaces, in particular indentations and / or preferably evenly distributed in the circumferential direction and / or two or at least three formations, which are so pronounced that they can be combined with a tool can have the effect that this can drive a screwing movement of the sanitary insertion arrangement. It is particularly advantageous here to form twelve indentations and/or formations.
  • the sanitary insertion arrangement can thus be easily and detachably fixed in a sanitary fitting.
  • the insertion arrangement can also be manufactured in such a way that no special tools need to be used.
  • the insertion arrangement can be manufactured in such a way that a normal or A standardized ring spanner can be used for assembly.
  • the features of the subordinate claim directed to a sanitary fitting with a fitting thread are provided according to the invention.
  • an obliquely oriented counter-sealing surface preferably adjoins the fitting thread directly.
  • the inclination of the counter-sealing surface can, for example, be freely selected within a tolerance range. Larger manufacturing tolerances may be permitted here.
  • a fitting thread area occupied radially by the fitting thread is less than half as large as a sealing area area occupied radially by a counter-sealing surface, for example the already mentioned counter-sealing surface.
  • the fitting thread range can be defined by the distance between foot and head in the thread profile.
  • the sealing surface area can be defined in the radial direction by the inner and outer boundaries of the counter-sealing surface.
  • sealing rings used do not have to be aligned exactly with the diameter of a counter-sealing surface provided for them on the fitting.
  • Sealing rings with different cross-sectional areas can even be used. For example, O-rings but also sealing rings with a wedge-shaped cross-sectional area can be used.
  • a counter-sealing surface between the fitting and the sealing ring, the sanitary insertion arrangement in the assembly position is arranged on the downstream side of a thread and is designed in such a way that the sealing ring contacts the fitting at least contacts two points that are axially and radially spaced apart from one another and/or is angled obliquely in the screwing-in direction in such a way that the diameter of the contact area varies in the screwing-in direction, in particular with a chamfer being formed.
  • valve processing can be simplified by adding a chamfer. Radial tolerances can thus be compensated for by the axial positioning of the insertion arrangement, by screwing in the insertion arrangement more or less.
  • the fitting has at least one, in particular cylindrical and/or conical, shoulder on the downstream side of the sealing ring, in particular on the chamfer.
  • the invention allows a counter-sealing surface to be arranged at a distance from the end of the casting path of a melting flow when producing a fitting, where contaminants concentrate and where voids and similar irregularities tend to form.
  • the invention makes it possible to form the counter-sealing surface with fewer work steps and more easily, since it can be milled with a normal countersunk head.
  • the invention will now be described in more detail using exemplary embodiments, but is not limited to the exemplary embodiments. Further exemplary embodiments result from combining the features of individual or several claims with one another and/or with individual or several features of the exemplary embodiment.
  • Fig. 1 the outlet end of a sanitary fitting according to the invention with a sanitary insertion arrangement according to the invention in an axial section
  • FIG. 2 an enlargement of the one shown in Fig. 1 marked area of a counter-sealing surface, a wedge-shaped seal and a section of a screw sleeve,
  • Fig. 3 a wedge-shaped sealing ring
  • Fig. 5 a screw sleeve of a sanitary insertion arrangement according to the invention from the downstream direction
  • Fig. 6 a screw sleeve of a sanitary insertion arrangement according to the invention from the inflow direction
  • Fig. 7 the outlet end of a sanitary fitting according to the invention with a second sanitary insertion arrangement according to the invention in an axial section
  • Fig. 8 the outlet end of a sanitary fitting according to the invention with a third sanitary insertion arrangement according to the invention in an axial section
  • Fig. 9 the outlet end of a sanitary fitting according to the invention with a sanitary insertion arrangement according to the invention with ring-shaped tool grip surfaces from the downstream direction
  • Fig. 10 a screw sleeve according to the invention with wreath-shaped tool grip surfaces
  • Fig. 11 the cross-sectional areas of various sealing rings
  • Fig. 12 the outlet end of a sanitary fitting according to the invention with a fourth sanitary insertion arrangement according to the invention in an axial section
  • Fig. 13 the outlet end of a sanitary fitting according to the invention with a sanitary insertion arrangement according to the invention with indentations as tool attack surfaces from the downstream direction,
  • Fig. 14 a sanitary insertion arrangement according to the invention with indentations as tool attack surfaces from the inflow direction
  • Fig. 15 the outlet end of a sanitary fitting according to the invention with a fifth sanitary insertion arrangement according to the invention in an axial section
  • Fig. 16 an exploded view of the outlet end of a sanitary fitting according to the invention with a sanitary insert arrangement according to the invention
  • Fig. 17 shows the outlet end of a sanitary fitting according to the invention with a sanitary insertion arrangement according to the invention in an axial section
  • Fig. 1 shows a sanitary insertion arrangement 1 according to the invention in axial section, which is inserted into a sanitary fitting 20.
  • the direction of flow of the water is designated 34.
  • the insertion arrangement 1 comprises a diffuser 3 inserted into a diffuser ring 2 and an outlet structure 5 inserted into a housing part 4 or formed onto a housing part 4.
  • the insertion arrangement 1 has a thread 6 and, in this case, a wedge-shaped sealing ring 7.
  • the sealing ring 7 is located in front of the thread 6 in the screwing direction.
  • the thickest point 8 of the sealing ring 7 is located outside the radially occupied thread area 9. This also applies to at least half of the cross-sectional area 10 of the sealing ring 7.
  • a groove base 11 of the thread 6 is located outside a radially occupied sealing ring area 12
  • a screw sleeve 13 is shown, into which the jet regulator 14 is inserted.
  • Fig. 2 shows an enlargement of the contact area 31 between the sealing ring 7 on the screw sleeve 13 and the fitting 20.
  • the sealing ring 7 contacts the fitting 20 on a counter-sealing surface 21, which forms a chamfer 23.
  • a cylindrical paragraph 22 is also visible.
  • Fig. 3 shows a wedge-shaped sealing ring 7, ie with a wedge-shaped cross-sectional area 10.
  • Fig. 4 shows an axial section of a sanitary insertion arrangement 1 according to the invention, which is inserted into a sanitary fitting 20, seen from the downstream end 25 of the screw sleeve 13.
  • Fig. 5 shows a screw sleeve 13 with tool grip surfaces 15 in the form of indentations 16 as seen from the downstream end 25.
  • Fig. 6 shows the screw sleeve 13 from FIG. 5 from the inflow end 17.
  • Fig. 7 shows a further sanitary insertion arrangement 1 according to the invention in axial section, which is inserted into a sanitary fitting 20.
  • the insertion arrangement 1 comprises a diffuser 3 inserted into a diffuser ring 2 and an outlet structure 5 inserted into a housing part 4 or formed onto a housing part 4.
  • the insertion arrangement 1 has a thread 6 and a sealing ring 7 designed as an O-ring.
  • the thickest point 8 of the sealing ring 7 is located outside the radially occupied thread area 9.
  • a screw sleeve 13 is shown, which in this exemplary embodiment is designed in one piece with the housing part 4.
  • an attachment screen 18 and a quantity regulator 19 are formed.
  • Fig. 8 shows a further sanitary insertion arrangement 1 according to the invention in axial section, which is inserted into a sanitary fitting 20.
  • the counter-sealing surface 21 designed as a chamfer 23 is not followed by a cylindrical shoulder 22.
  • the diameter 30 of the contact area 31 between the sealing ring 7 and the fitting 20 is shown.
  • the thickest point 8 is here radially outside
  • FIG. 9 shows the downstream end 25 of a sanitary fitting 20 according to the invention with a sanitary insertion arrangement 1 according to the invention, on the screw sleeve 13 of which ring-shaped formations 24 are formed as tool engagement surfaces 15.
  • Fig. 10 shows a screw sleeve 13 according to the invention with ring-shaped formations 24 as tool engagement surfaces 15 from the downstream end 25.
  • Fig. 11 shows sealing rings 7 with differently shaped cross-sectional surfaces 10. These can, for example, be circular in the case of an O-ring, triangular in the case of a wedge-shaped ring or even square. The thickest point 8 of the respective sealing ring is shown.
  • Fig. 12 shows a further sanitary insertion arrangement 1 according to the invention in axial section, which is inserted into a sanitary fitting 20.
  • the insertion arrangement 1 in this exemplary embodiment has a coarse thread 6 and is built more compactly, so that it does not fill the entire fitting thread 27.
  • the radially occupied fitting thread area 28 is less than half the size of the radially occupied sealing surface area 29.
  • the screw sleeve 13 is welded to the housing part 4.
  • Fig. 13 shows the downstream end 25 of a sanitary fitting 20 according to the invention with a sanitary insertion arrangement 1 according to the invention, on the screw sleeve 13 of which indentations 16 are formed as tool engagement surfaces 15.
  • Fig. 14 shows a screw sleeve 13 according to the invention with indentations 16 as tool engagement surfaces 15 from the inflow end 17.
  • Fig. 15 shows a further sanitary insertion arrangement 1 according to the invention in axial section, which is inserted into a sanitary fitting 20.
  • the insertion arrangement 1 in this exemplary embodiment again has a finer thread 6 and is similarly compact as the insertion arrangement from FIG. 12 built so that it does not fill the entire fitting thread 27.
  • several cylindrical and conical shoulders 22 are formed on the downstream end 25 of the fitting 20.
  • the sealing ring 7 contacts the fitting 20 at two axially and radially spaced points 32 and 33.
  • Fig. 16 shows an exploded view of a sanitary fitting 20 according to the invention with a sanitary insertion arrangement 1 according to the invention.
  • the sanitary fitting 20 includes the fitting thread 27, to which a chamfer 23 and a cylindrical shoulder 22 are connected on the downstream side. Furthermore, the diffuser ring 2, the sealing ring 7 and the screw sleeve 13 with its thread 6 and the tool grip surfaces 15 are shown.
  • Fig. 17 shows a sanitary fitting 20 according to the invention with a sanitary insertion arrangement 1 according to the invention in an axial section, the sealing ring 7 being positioned downstream of the thread 6 in the screwing-in direction.
  • a screwing direction adjoins a cylindrical shoulder 22, the fitting thread 27, another cylindrical shoulder 22 and the chamfer 23.
  • the sealing ring 7 is at least partially pressed axially against the counter-sealing surface 21.
  • the sealing ring 7 forms a curved sealing surface 26 which lies against the counter-sealing surface 21.
  • Fig. 18 shows sanitary fittings 20 according to the invention with sanitary insert arrangements 1 according to the invention in an axial section in comparison when using different sealing rings 7.
  • a similar way different positions of the end 35 in front of the thread 6 in the screwing direction result when the angle between the chamfer 23 and the screwing direction 34 and the immersion depths of the chamfer 23 vary.

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Abstract

Bei einer sanitären Einsetzanordnung (1) mit einem Gewinde (6) und einem Dichtring (7) wird somit vorgeschlagen, dass eine dickste Stelle (8) des Dichtrings (7) außerhalb eines von dem Gewinde (6) radial eingenommenen Gewinde-Bereichs (9) angeordnet ist.

Description

Sanitäre Einsetzanordnung
Die Erfindung betri f ft eine sanitäre Einsetzanordnung mit einem Gewinde und einem Dichtring .
Die Erfindung betri f ft weiter eine Sanitärarmatur mit einem Armaturengewinde .
Außerdem betri f ft die Erfindung eine Sanitärarmatur mit einer sanitären Einset zanordnung .
Derartige Einset zanordnungen sind bekannt und umfassen üblicherweise einen Strahlregler, sodass dieser in die Auslauföf fnungen von Sanitärarmaturen lösbar eingesetzt werden kann, um das Strahlbild gleichmäßig zu formen . Derartige Einsetzanordnungen können auch als sanitäres Einsetzteil bezeichnet werden .
Hierbei ist es erforderlich, wenigstens einen Dichtring zu- oder abströmseitig des Gewindes vorzusehen, um ein Austreten von Wasser seitl ich der Einsetzanordnung zu vermeiden . Hierbei ist es üblich geworden, neben einem Ende des Gewindes eine Nut zum Halten dieses Dichtrings vorzusehen . Um eine Verpressung des Dichtrings zwischen Einsetzanordnung und Sanitärarmatur zu gewährleisten, i st an der Armatur üblicherweise eine passende , zylindrische Gegendicht fläche vorgesehen, die mit einer Dichtfläche an einem Dichtelement des Strahlreglers zusammenwirkt . Diese Gegendicht fläche muss innerhalb geringer Fertigungstoleranzen ausgebildet sein, um eine ausreichende Dichtheit zwischen Armatur und Einsetzanordnung zu gewährleisten . Dies erhöht den Aufwand bei der Armaturenbearbeitung .
Der Erfindung l iegt die Aufgabe zugrunde , den Aufwand bei der Armaturenbearbeitung zu reduzieren . Zur Lösung der genannten Aufgabe sind erfindungsgemäß die Merkmale von Anspruch 1 vorgesehen . Insbesondere wird somit zur Lösung der genannten Aufgabe bei einer sanitären Einsetzanordnung der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass eine dickste Stelle des Dichtrings außerhalb eines von dem Gewinde radial eingenommenen Gewinde-Bereichs angeordnet ist .
Somit kann die Einsetzanordnung auch bei Armaturen mit nichtzylindrisch geformten Gegendicht flächen verwendet werden .
Die dickste Stel le des Dichtrings kann beispielsweise als diej enige Stelle oder derj enige Bereich charakterisierbar sein, in welcher oder welchem eine Abmessung in axialer Richtung maximal ist . Hierbei kann es sich um den Dichtring in seinem Montagezustand an der sanitären Einsetzanordnung handeln . Bei der axialen Richtung kann es sich um die Richtung der Längsmittelachse der sanitären Einsetzanordnung handeln . Die dickste Stel le des Dichtrings kann hierbei in einem unverpressten und/oder unverformten Zustand des Dichtrings ermittelt werden . Die dickste Stelle des Dichtrings kann auch in einem verpres sten und/oder verformten Zustand des Dichtrings ermittelt werden . Der Dichtring kann zu einer Abdichtung gegen eine Armatur vorgesehen sein . Der Dichtring kann gegen eine Gegendicht fläche einer Armatur pressbar sein .
Alternativ oder zusätzlich kann vorgesehen sein, dass eine , beispielsweise die bereits erwähnte , dickste Stelle eines Dichtrings radial außerhalb oder innerhalb einer Gewindespitze und/oder eines Gewindegrundes des Gewindes angeordnet ist . Somit kann einfach vermieden werden, dass die dickste Stelle radial in einem Bereich liegt , der durch die Gewindespitze und den Gewindegrund radial begrenzt ist .
Alternativ oder zusätzlich kann vorgesehen sein, dass wenigstens , insbesondere mehr als die Häl fte der Querschnitts fläche des Dichtrings außerhalb eines von dem Gewinde radial eingenommenen Gewinde-Bereichs angeordnet ist .
Somit können j e nach Geometrie der Armatur unterschiedliche Arten von Dichtringen verwendet werden .
Allgemein kann gesagt werden, dass die Erfindung weniger enge Fertigungstoleranzen ermöglicht und somit die Ausschussquote bei der Fertigung reduzieren kann .
Alternativ oder zusätzlich kann vorgesehen sein, dass ein Nutgrund des Gewindes außerhalb eines von dem Dichtring radial eingenommenen Dichtring-Bereichs angeordnet ist .
Der Durchmesser des Dichtrings kann somit sehr viel kleiner oder sehr viel größer als der Durchmesser des Gewindes sein, sodass sich die radial eingenommenen Dichtring- und Gewinde- Bereiche nicht überlappen .
Bei einer vortei lhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass der Dichtring eine runde und/oder keil förmige und/oder rechteckförmige Querschnitts fläche aufweist .
Der Dichtring kann beispielsweise ein O-Ring sein . Es können aber auch Dichtringe mit anderer Geometrie verwendet werden, um den spezi fischen Anforderungen bestimmter Armaturen gerecht zu werden .
Bei einer vortei lhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass der Dichtring zumindest teilweise in axialer Richtung gegen eine Gegendicht fläche einer Armatur gepresst oder pressbar ist .
Zusätzlich oder alternativ kann vorgesehen sein, dass eine Dichtfläche am Dichtring eine Krümmung aufweist . Die Dichtfläche ist an dem Dichtring ausgebildet und kann gegen eine Gegendichtf läche der Armatur gepresst sein . Somit kann die Dichtfläche des Dichtrings auf die spezi fischen Anforderungen bestimmter Armaturen angepasst sein . Eine gekrümmte Dichtf läche hat den Vorteil , dass ein dichtes Anliegen auch an Schrägflächen ( die eine Gegendicht fläche bereitstellen) erreichbar ist , deren Schrägungswinkel Toleranzen unterworfen ist .
Bei einer vortei lhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass eine Schraubhülse ausgeprägt ist . Die Schraubhülse kann beispielsweise als Strahlreglergehäuse oder Strahlreglerträger ausgeführt sein .
Somit kann die Einsetzanordnung in eine Armatur lösbar eingesetzt werden .
Bei einer vortei lhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass das Gewinde ein Außengewinde ist . Somit kann die Einsetzanordnung einfach eingeschraubt werden . Es ist somit eine Einsetzanordnung vom versteckten Typ ausbildbar .
Beispielsweise kann das Gewinde an einem Gehäuse eines Strahlreglers oder an einer Schraubhülse ausgebildet sein . Die Schraubhülse kann demnach beispielsweise eine Einschraubhülse sein .
Bei einer vortei lhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass die Schraubhülse , beispielsweise eine Einschraubhülse , mit einem Strahlregler verschnappt , verschweißt , verpresst und/oder einstückig hergestellt ist . Somit kann ein Strahlregler Tei l der sanitären Einsetzanordnung sein, um ein vorteilhaftes Strahlbild zu erzeugen .
Je nach Einsatz zweck kann der Strahlregler mehr oder weniger lösbar mit der Schraubhülse verbunden sein . Insbesondere kann der Strahlregler somit leicht entfernbar oder austauschbar sein .
Bei einer vortei lhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass die Schraubhülse an ihrem in Montagestellung abströmseitigen Ende in axialer und/oder radialer Richtung ausgeprägte Werkzeugangri f fs flächen, insbesondere Einbuchtungen und/oder vorzugsweise in Umfangsrichtung gleichmäßig verteilt angeordnete und/oder zwei oder wenigstens drei Aus formungen, aufweist , die so ausgeprägt sind, dass sie mit einem Werkzeug so zusammen wirken können, dass durch dieses eine Schraubbewegung der sanitären Einsetzanordnung antreibbar ist . Besonders vorteilhaft ist es hierbei , zwöl f Einbuchtungen und/oder Aus formungen aus zubilden .
Somit lässt sich die sanitäre Einsetzanordnung einfach in einer Sanitärarmatur lösbar fixieren . Die Einsetzanordnung kann auch so gefertigt sein, dass kein Spezialwerkzeug hierzu verwendet werden muss . Beispielsweise kann die Einsetzanordnung so gefertigt sein, dass ein gewöhnlicher bzw . genormter Ringschlüssel zur Montage verwendet werden kann .
Alternativ oder zusätzlich sind zur Lösung der genannten Aufgabe erfindungsgemäß die Merkmale des nebengeordneten, auf eine Sanitärarmatur mit einem Armaturengewinde gerichteten Anspruchs vorgesehen . Insbesondere wird somit zur Lösung der genannten Aufgabe bei Sanitärarmaturen der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass sich vorzugsweise unmittelbar an das Armaturengewinde eine schräg orientierte Gegendicht fläche anschließt .
Somit wird die Armaturenbearbeitung vereinfacht . Die Schrägheit der Gegendicht fläche kann beispielsweise innerhalb eines Toleranzbereiches frei gewählt werden . Es können hierbei größere Fertigungstoleranzen erlaubt sein .
Bei einer schräg orientierten Gegendicht fläche ergibt sich ein linienförmiger Kontakt zwischen Gegendicht fläche und Dichtelement , wobei j e nach Steigung der Gegendicht fläche die Kontaktlinie an unterschiedlichen Stellen des Dichtelements verlaufen kann . Bei einer vortei lhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass ein von dem Armaturengewinde radial eingenommener Armaturengewinde-Bereich weniger als halb so groß wie ein von einer, beispielsweise der bereits erwähnten, Gegendicht fläche radial eingenommener Dicht flächen-Bereich ist . Der Armaturengewinde-Bereich kann durch den Abstand zwischen Fuß und Kopf im Gewindeprofil definiert sein . Der Dicht flächen- Bereich kann durch die Innen- und Außenbegrenzung der Gegendicht fläche in radialer Richtung definiert sein .
Somit müssen verwendete Dichtringe nicht genau auf den Durchmesser einer für sie an der Armatur vorgesehenen Gegendicht fläche ausgerichtet sein . Es sind sogar Dichtringe mit unterschiedl ichen Querschnitts flächen verwendbar . Beispielsweise können O-Ringe aber auch Dichtringe mit keil förmiger Querschnitts fläche verwendet werden .
Alternativ oder zusätzlich sind zur Lösung der genannten Aufgabe erfindungsgemäß die Merkmale des nebengeordneten, auf eine Sanitärarmatur mit einer sanitären Einsetzanordnung gerichteten Anspruchs vorgesehen . Insbesondere wird somit zur Lösung der genannten Aufgabe bei Sanitärarmaturen der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass eine Gegendicht fläche zwischen Armatur und Dichtring, der in Montagestellung befindlichen sanitären Einsetzanordnung abströmseitig von einem Gewinde angeordnet ist und so ausgeführt ist , dass der Dichtring die Armatur an wenigstens zwei voneinander axial und radial beabstandeten Punkten kontaktiert und/oder so in Einschraubrichtung schräg angewinkelt ist , dass der Durchmesser des Kontaktbereiches in Einschraubrichtung variiert , insbesondere wobei eine Fase gebildet wird .
Somit kann die Größe der Kontakt fläche zwischen Dichtring und Armatur durch Variation des Anpressdrucks variiert werden . Es kann eine besonders dichte Abdichtung erzielt werden . Die Armaturenbearbeitung kann durch die Anbringung einer Fase vereinfacht werden . Radiale Toleranzen können somit durch die axiale Positionierung der Einsetzanordnung, durch mehr oder weniger Einschrauben der Einsetzanordnung, ausgeglichen werden .
Bei einer vortei lhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass die Armatur wenigstens einen, insbesondere zylindrischen und/oder konischen, Absatz abströmseitig zu dem Dichtring, insbesondere zu der Fase hat .
Somit kann die Gegendicht fläche beispielsweise während eines Politurvorgangs geschützt werden . Es kann auch eine Verpressung des Dichtrings beim Einschieben der Einsetzanordnung in die Armatur vermieden werden, da ein Durchmesser des zylindrischen Absatzes ausreichend groß dimensioniert werden kann . Somit kann das Einschieben erleichtert werden und die Gewinde können sich leichter finden . Außerdem bleibt die Kreis form des abströmseitigen Endes der Einset zanordnung auch bei auftretenden Toleranzen oder Abweichungen beim Schlei fen oder Polieren .
Die Erfindung erlaubt , eine Gegenddicht fläche beabstandet zu einem Gießwegende eines Schmel z flusses beim Herstellen einer Armatur, an dem sich Verunreinigungen konzentrieren und an dem sich auch gerne Lunker und dergleichen Unregelmäßigkeiten ausbilden, anzuordnen .
Dies senkt die Ausschussquote , da dann nicht durch die Nachbearbeitung beispielsweise Lunker aufgerissen werden oder andere fehlerhafte Stellen entstehen .
Darüber hinaus ermöglicht die Erfindung noch, die Gegendicht fläche mit weniger Arbeitsschritten und einfacher aus zubilden, da sie mit einem gewöhnlichen Senkkopf gefräst werden kann . Die Erfindung wird nun anhand von Aus führungsbeispielen näher beschrieben, ist j edoch nicht auf die Aus führungsbeispiele beschränkt . Weitere Aus führungsbeispiele ergeben sich durch Kombination der Merkmale einzelner oder mehrerer Ansprüche untereinander und/oder mit einzelnen oder mehreren Merkmalen des Aus führungsbeispiels .
Es zeigt :
Fig . 1 das Auslaufende einer erfindungsgemäßen Sanitärarmatur mit einer erfindungsgemäßen sanitären Einsetzanordnung in einem Axialschnitt ,
Fig . 2 eine Vergrößerung des in Fig . 1 markierten Bereichs einer Gegendicht fläche , einer keil förmiger Dichtung und eines Abschnitts einer Schraubhülse ,
Fig . 3 einen keil förmigen Dichtring,
Fig . 4 das Auslaufende einer erfindungsgemäßen
Sanitärarmatur mit einer erfindungsgemäßen sanitären Einsetzanordnung in einem Axialschnitt aus abströmseitiger Richtung,
Fig . 5 eine Schraubhülse einer erfindungsgemäßen sanitären Einsetzanordnung aus abströmseitiger Richtung,
Fig . 6 eine Schraubhülse einer erfindungsgemäßen sanitären Einsetzanordnung aus zuströmseitiger Richtung,
Fig . 7 das Auslaufende einer erfindungsgemäßen Sanitärarmatur mit einer zweiten erfindungsgemäßen sanitären Einsetzanordnung in einem Axialschnitt ,
Fig . 8 das Auslaufende einer erfindungsgemäßen Sanitärarmatur mit einer dritten erfindungsgemäßen sanitären Einsetzanordnung in einem Axialschnitt , Fig . 9 das Auslaufende einer erfindungsgemäßen Sanitärarmatur mit einer erfindungsgemäßen sanitären Einsetzanordnung mit kranz förmigen Werkzeugangri f fs flächen aus abströmseitiger Richtung,
Fig . 10 eine erfindungsgemäße Schraubhülse mit kranz förmigen Werkzeugangri f fs flächen,
Fig . 11 die Querschnitts flächen verschiedener Dichtringe ,
Fig . 12 das Auslaufende einer erfindungsgemäßen Sanitärarmatur mit einer vierten erfindungsgemäßen sanitären Einsetzanordnung in einem Axialschnitt ,
Fig . 13 das Auslaufende einer erfindungsgemäßen Sanitärarmatur mit einer erfindungsgemäßen sanitären Einsetzanordnung mit Einbuchtungen als Werkzeugangri f fs flächen aus abströmseitiger Richtung,
Fig . 14 eine erfindungsgemäße sanitäre Einsetzanordnung mit Einbuchtungen al s Werkzeugangri f fs flächen aus zuströmseitiger Richtung,
Fig . 15 das Auslaufende einer erfindungsgemäßen Sanitärarmatur mit einer fünften erfindungsgemäßen sanitären Einsetzanordnung in einem Axialschnitt ,
Fig . 16 eine Explosionsdarstellung des Auslaufendes einer erfindungsgemäßen Sanitärarmatur mit einer erfindungsgemäßen sanitären Einset zanordnung,
Fig . 17 das Auslaufende einer erfindungsgemäßen Sanitärarmatur mit einer erfindungsgemäßen sanitären Einsetzanordnung in einem Axialschnitt ,
Fig . 18 die Auslaufenden einer erfindungsgemäßen
Sanitärarmatur mit einer erfindungsgemäßen sanitären Einsetzanordnung in einem Axialschnitt bei Verwendung verschiedener Dichtringe . Bei der nachfolgenden Beschreibung verschiedener Ausführungsbeispiele der Erfindung erhalten in ihrer Funktion übereinstimmende Elemente auch bei abweichender Gestaltung oder Formgebung übereinstimmende Bezugszahlen.
Zur besseren Übersicht sind in den Figuren nicht alle Bezugszeichen gesetzt, obwohl die Elemente sehr wohl in den Figuren vorhanden sein können. Gleiche Bezugszeichen bezeichnen jedoch funktionell und/oder konstruktiv gleiche Bauteile und Funktionseinheiten.
Fig. 1 zeigt eine erfindungsgemäße sanitäre Einsetzanordnung 1 im axialen Schnitt, die in eine Sanitärarmatur 20 eingesetzt ist. Die Strömungsrichtung des Wassers ist mit 34 bezeichnet. Die Einsetzanordnung 1 umfasst einen in einen Diffusorring 2 eingesetzten Diffusor 3 sowie eine in ein Gehäuseteil 4 eingesetzte oder an ein Gehäuseteil 4 angeformte Auslaufstruktur 5. Ferner weist die Einsetzanordnung 1 ein Gewinde 6 und einen in diesem Fall keilförmigen Dichtring 7 auf. Der Dichtring 7 ist hier dem Gewinde 6 in Einschraubrichtung vorgelagert. Die dickste Stelle 8 des Dichtrings 7 befindet sich hierbei außerhalb des radial eingenommenen Gewinde-Bereichs 9. Dies gilt auch für wenigstens die Hälfte der Querschnittsfläche 10 des Dichtrings 7. Ferner befindet sich ein Nutgrund 11 des Gewindes 6 außerhalb eines radial eingenommenen Dichtring-Bereichs 12. Ferner ist eine Schraubhülse 13 gezeigt, in die der Strahlregler 14 eingesetzt ist.
Fig. 2 zeigt in einer Vergrößerung den Kontaktbereich 31 zwischen dem Dichtring 7 an der Schraubhülse 13 und der Armatur 20. Der Dichtring 7 kontaktiert hierbei die Armatur 20 an einer Gegendicht fläche 21, die eine Fase 23 bildet. Außerdem ist ein zylindrischer Absatz 22 sichtbar.
Fig. 3 zeigt einen keilförmigen Dichtring 7, d.h. mit keilförmiger Querschnittsfläche 10. Fig . 4 zeigt eine erfindungsgemäße sanitäre Einsetzanordnung 1 im axialen Schnitt , die in eine Sanitärarmatur 20 eingesetzt ist , vom abströmseitigen Ende 25 der Schraubhülse 13 aus gesehen .
Fig . 5 zeigt eine Schraubhülse 13 mit Werkzeugangri f fs flächen 15 in Form von Einbuchtungen 16 vom abströmseitigen Ende 25 aus gesehen .
Fig . 6 zeigt die Schraubhülse 13 aus Fig . 5 vom zuströmseitigen Ende 17 aus .
Fig . 7 zeigt eine weitere erfindungsgemäße sanitäre Einsetzanordnung 1 im axialen Schnitt , die in eine Sanitärarmatur 20 eingesetzt ist . Die Einsetzanordnung 1 umfasst einen in einen Di f fusorring 2 eingesetzten Di f fusor 3 sowie eine in ein Gehäuseteil 4 eingesetzte oder an ein Gehäuseteil 4 angeformte Auslaufstruktur 5 . Ferner weist die Einsetzanordnung 1 ein Gewinde 6 und einen als O-Ring ausgeführten Dichtring 7 auf . Die dickste Stelle 8 des Dichtrings 7 bef indet sich hierbei außerhalb des radial eingenommenen Gewinde-Bereichs 9 . Ferner ist eine Schraubhülse 13 gezeigt , die in diesem Aus führungsbeispiel einstückig mit dem Gehäuseteil 4 ausgeführt ist . Außerdem sind ein Vorsatzsieb 18 und ein Mengenregler 19 ausgebildet .
Fig . 8 zeigt eine weitere erfindungsgemäße sanitäre Einsetzanordnung 1 im axialen Schnitt , die in eine Sanitärarmatur 20 eingesetzt ist . In diesem Aus führungsbeispiel schließt sich an die als Fase 23 ausgebildete Gegendicht fläche 21 kein zylindrischer Absatz 22 an . Der Durchmesser 30 des Kontaktbereiches 31 zwischen dem Dichtring 7 und der Armatur 20 ist eingezeichnet .
Die dickste Stel le 8 ist hier radial außerhalb der
Gewindespitzen 36 des Gewindes 6 gelegen . Fig. 9 zeigt das abströmseitige Ende 25 einer erfindungsgemäßen Sanitärarmatur 20 mit einer erfindungsgemäßen sanitären Einsetzanordnung 1, an deren Schraubhülse 13 kranzförmige Ausformungen 24 als Werkzeugangriffsflächen 15 ausgebildet sind.
Fig. 10 zeigt eine erfindungsgemäße Schraubhülse 13 mit kranzförmigen Ausformungen 24 als Werkzeugangriffsflächen 15 vom abströmseitigen Ende 25 aus.
Fig. 11 zeigt Dichtringe 7 mit verschieden geformten Querschnittsflächen 10. Diese können beispielsweise kreisförmig im Fall eines O-Rings, dreieckig im Fall eines keilförmigen Rings oder auch viereckig geformt sein. Die dickste Stelle 8 des jeweiligen Dichtrings ist eingezeichnet.
Fig. 12 zeigt eine weitere erfindungsgemäße sanitäre Einsetzanordnung 1 im axialen Schnitt, die in eine Sanitärarmatur 20 eingesetzt ist. Die Einsetzanordnung 1 in diesem Ausführungsbeispiel weist ein grobes Gewinde 6 auf und ist kompakter gebaut, sodass sie nicht das gesamte Armaturengewinde 27 ausfüllt. Der radial eingenommene Armaturengewinde-Bereich 28 ist hierbei weniger als halb so groß wie der radial eingenommene Dicht flächen-Bereich 29. Außerdem ist in diesem Ausführungsbeispiel die Schraubhülse 13 mit dem Gehäuseteil 4 verschweißt.
Fig. 13 zeigt das abströmseitige Ende 25 einer erfindungsgemäßen Sanitärarmatur 20 mit einer erfindungsgemäßen sanitären Einsetzanordnung 1, an deren Schraubhülse 13 Einbuchtungen 16 als Werkzeugangriffsflächen 15 ausgebildet sind.
Fig. 14 zeigt eine erfindungsgemäße Schraubhülse 13 mit Einbuchtungen 16 als Werkzeugangriffsflächen 15 vom zuströmseitigen Ende 17 aus. Fig . 15 zeigt eine weitere erfindungsgemäße sanitäre Einsetzanordnung 1 im axialen Schnitt , die in eine Sanitärarmatur 20 eingesetzt ist . Die Einsetzanordnung 1 in diesem Aus führungsbeispiel weist wieder ein feineres Gewinde 6 auf und ist ähnlich kompakt wie die Einsetzanordnung aus Fig . 12 gebaut , sodass sie nicht das gesamte Armaturengewinde 27 aus füllt . In diesem Aus führungsbeispiel sind mehrere zylindrische und kegel förmige Absätze 22 am abströmseitigen Ende 25 der Armatur 20 ausgebildet . Der Dichtring 7 kontaktiert die Armatur 20 in zwei axial und radial beabstandeten Punkten 32 und 33 .
Fig . 16 zeigt eine Explosionsdarstellung einer erfindungsgemäßen Sanitärarmatur 20 mit einer erfindungsgemäßen sanitären Einsetzanordnung 1 . Die Sanitärarmatur 20 umfasst das Armaturengewinde 27 , an das sich abströmseitig eine Fase 23 sowie ein zylindrischer Absatz 22 anschließen . Weiter ist der Di f fusorring 2 , der Dichtring 7 sowie die Schraubhülse 13 mit ihrem Gewinde 6 und den Werkzeugangri f fs flächen 15 dargestellt .
Fig . 17 zeigt eine erfindungsgemäße Sanitärarmatur 20 mit einer erfindungsgemäßen sanitären Einsetzanordnung 1 in einem Axialschnitt , wobei der Dichtring 7 hier dem Gewinde 6 in Einschraubrichtung nachgelagert ist . An der Sanitärarmatur 20 schließen sich ein Einschraubrichtung an einen zylindrischen Absatz 22 das Armaturengewinde 27 , ein weiterer zylindrischer Absatz 22 und die Fase 23 an .
In Fig . 17 ist noch ersichtlich, dass die dickste Stelle 8 des Dichtrings 7 radial innerhalb des Gewindegrundes 37 (und somit , da das Gewinde 6 hier ein Außengewinde ist , auch radial innerhalb der Gewindespitze 36 ) liegt .
Durch Verschrauben des Gewindes 6 wird der Dichtring 7 zumindest teilweise axial gegen die Gegenddicht fläche 21 gepresst . Der Dichtring 7 bildet eine gekrümmte Dichtfläche 26 aus , die an der Gegendicht fläche 21 anliegt .
Fig . 18 zeigt erfindungsgemäße Sanitärarmaturen 20 mit erfindungsgemäßen sanitären Einsetzanordnungen 1 in einem Axialschnitt im Vergleich bei Verwendung verschiedener Dichtringe 7 . In einer Vergrößerung ist zu erkennen, wie die Wirkung der Fase 23 mit Dichtringen 7 , in diesem Fall 0- Ringen, verschiedener Schnurdicken zu unterschiedlichen Positionen des in Einschraubrichtung dem Gewinde 6 vorgelagerten Endes 35 der sanitären Einsetzanordnung 1 führen . Auf ähnl iche Weise ergeben sich unterschiedliche Positionen des in Einschraubrichtung dem Gewinde 6 vorgelagerten Endes 35 bei Variationen der Winkel zwischen Fase 23 und Einschraubrichtung 34 und der Eintauchtiefen der Fase 23 .
Bezugszeichenliste
1 sanitäre Einsetzanordnung
2 Di f fusorring
3 Di f fusor
4 Gehäuseteil
5 Aus lauf Struktur
6 Gewinde
7 Dichtring
8 dickste Stelle des Dichtrings
9 Gewinde-Bereich
10 Querschnitts fläche des Dichtrings
11 Nutgrund
12 Dichtring-Bereich
13 Schraubhülse
14 Strahlregler
15 Werkzeugangri f fs fläche
16 Einbuchtungen
17 zuströmseitiges Ende
18 Vorsatzsieb
19 Mengenregler
20 Sanitärarmatur
21 Gegendicht fläche
22 Absatz
23 Fase
24 kranz förmige Aus formungen
25 abströmseitiges Ende
26 Dicht fläche
27 Armaturengewinde
28 Armaturengewinde-Bereich
29 Dicht f 1 ächen-Ber eich
30 Durchmesser
31 Kontaktbereich
32 Punkt
33 weiterer Punkt Strömungsrichtung vorgelagertes Ende Gewindespitze Gewindegrund

Claims

Ansprüche Sanitäre Einsetzanordnung (1) mit einem Gewinde (6) und einem Dichtring (7) , dadurch gekennzeichnet, dass eine dickste Stelle (8) des Dichtrings (7) außerhalb eines von dem Gewinde (6) radial eingenommenen Gewinde-Bereichs (9) angeordnet ist. Sanitäre Einsetzanordnung (1) nach dem Oberbegriff von Anspruch 1 oder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine dickste Stelle (8) eines Dichtrings (7) radial außerhalb oder innerhalb einer Gewindespitze (36) und/oder eines Gewindegrundes (37) des Gewindes (6) angeordnet ist. Sanitäre Einsetzanordnung (1) nach dem Oberbegriff von Anspruch 1 oder nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens, insbesondere mehr als die Hälfte der Querschnittsfläche (10) des Dichtrings (7) außerhalb eines von dem Gewinde (6) radial eingenommenen Gewinde-Bereichs (9) angeordnet ist. Sanitäre Einsetzanordnung (1) nach dem Oberbegriff von Anspruch 1 oder nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtring (7) in Einschraubrichtung dem Gewinde (6) vorgelagert und/oder nachgelagert ist. Sanitäre Einsetzanordnung (1) nach dem Oberbegriff von Anspruch 1 oder nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Nutgrund (11) des Gewindes (6) außerhalb eines von dem Dichtring (7) radial eingenommenen Dichtring-Bereichs (12) angeordnet ist. Sanitäre Einsetzanordnung (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtring (7) eine runde und/oder keilförmige und/oder rechteckförmige Querschnittsfläche (10) aufweist. Sanitäre Einsetzanordnung (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtring (7) zumindest teilweise in axialer Richtung gegen eine Gegendicht fläche (21) gepresst ist und/oder dass eine Dichtfläche (26) an dem Dichtring (7) eine Krümmung aufweist . Sanitäre Einsetzanordnung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Schraubhülse
(13) ausgeprägt ist. Sanitäre Einsetzanordnung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gewinde (6) ein Außengewinde ist. Sanitäre Einsetzanordnung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schraubhülse
(13) mit einem Strahlregler (14) verschnappt, verschweißt, verpresst und/oder einstückig hergestellt ist. Sanitäre Einsetzanordnung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schraubhülse
(13) an ihrem in Montagestellung abströmseitigen Ende (25) in axialer und/oder radialer Richtung ausgeprägte Werkzeugangriffsflächen (15) , insbesondere Einbuchtungen (16) und/oder vorzugsweise in Umfangsrichtung gleichmäßig verteilt angeordnete und/oder zwei oder wenigstens drei Ausformungen (24) , aufweist, die so ausgeprägt sind, dass sie mit einem Werkzeug so zusammen wirken können, dass durch dieses eine Schraubbewegung der sanitären Einsetzanordnung (1) antreibbar ist. Sanitärarmatur (20) mit einem Armaturengewinde (27) , dadurch gekennzeichnet, dass sich vorzugsweise unmittelbar an das Armaturengewinde (27) eine schräg orientierte
Gegendicht fläche (21) anschließt. Sanitärarmatur (20) nach dem Oberbegriff von Anspruch 9 oder nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass ein von dem Armaturengewinde (27) radial eingenommener Armaturengewinde-Bereich (28) weniger als halb so groß wie ein von der oder einer Gegendicht fläche (21) radial eingenommener Dicht flächen-Bereich (29) ist. Sanitärarmatur (20) mit einer sanitären Einsetzanordnung (1) , insbesondere nach einem der Ansprüche 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass eine Gegendicht fläche (21) zwischen Armatur (20) und Dichtring (7) der in
Montagestellung befindlichen sanitären Einsetzanordnung (1) abströmseitig von einem Gewinde (6) angeordnet ist und so ausgeführt ist, dass der Dichtring (7) die Armatur (20) an wenigstens zwei voneinander axial und radial beabstandeten Punkten (32, 33) kontaktiert und/oder so in
Einschraubrichtung schräg angewinkelt ist, dass der Durchmesser (30) des Kontaktbereiches (31) in Einschraubrichtung variiert, insbesondere wobei eine Fase (23) gebildet wird. Sanitärarmatur (20) nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Armatur (20) wenigstens einen, insbesondere zylindrischen und/oder konischen, Absatz (22) abströmseitig zu dem Dichtring (7) , insbesondere zu der Fase (23) hat.
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