EP4488460A1 - Betätigungseinheit - Google Patents

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EP4488460A1
EP4488460A1 EP23184250.1A EP23184250A EP4488460A1 EP 4488460 A1 EP4488460 A1 EP 4488460A1 EP 23184250 A EP23184250 A EP 23184250A EP 4488460 A1 EP4488460 A1 EP 4488460A1
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EP
European Patent Office
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bolt
retaining tab
retaining
actuating unit
section
Prior art date
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EP23184250.1A
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French (fr)
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EP4488460B1 (de
Inventor
Emanuel TRÜB
Jonas Kirchner
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Geberit International AG
Original Assignee
Geberit International AG
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Publication date
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Priority to CN202410899950.6A priority patent/CN119266346A/zh
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03D—WATER-CLOSETS OR URINALS WITH FLUSHING DEVICES; FLUSHING VALVES THEREFOR
    • E03D5/00—Special constructions of flushing devices, e.g. closed flushing system
    • E03D5/02—Special constructions of flushing devices, e.g. closed flushing system operated mechanically or hydraulically (or pneumatically) also details such as push buttons, levers and pull-card therefor
    • E03D5/028—Pusher plates and actuating mechanisms for built-in cisterns
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D7/00—Hinges or pivots of special construction
    • E05D7/10—Hinges or pivots of special construction to allow easy separation or connection of the parts at the hinge axis
    • E05D7/1061—Hinges or pivots of special construction to allow easy separation or connection of the parts at the hinge axis in a radial direction
    • E05D7/1077—Hinges or pivots of special construction to allow easy separation or connection of the parts at the hinge axis in a radial direction with snap-fitted pins
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2800/00—Details, accessories and auxiliary operations not otherwise provided for
    • E05Y2800/26—Form or shape
    • E05Y2800/292—Form or shape having apertures
    • E05Y2800/296—Slots
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2800/00—Details, accessories and auxiliary operations not otherwise provided for
    • E05Y2800/34—Form stability
    • E05Y2800/342—Deformable
    • E05Y2800/344—Deformable elastically
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2999/00—Subject-matter not otherwise provided for in this subclass

Definitions

  • the present invention relates to an actuating unit for actuating a flush valve according to claim 1.
  • Actuating devices for cisterns of toilets or urinals are known from the prior art.
  • EP 1 491 690 an actuating device for a drain valve of a cistern.
  • the actuating device comprises an actuating plate in which at least one actuating button for activating a flush is mounted.
  • the actuating button is connected to the actuating plate via a hinge. If great force is applied to the actuating button, the disadvantage is that the hinge pin can be pushed out of the hinge holder.
  • an actuating unit is to be specified whose actuating elements have an improved hinge configuration, in particular that the hinge configuration prevents the actuating element from being pushed out when a greater force is applied to the front surface of the actuating element.
  • the actuating unit for actuating a flush valve according to claim 1.
  • the actuating unit comprises a bearing plate and at least one movable, in particular pivotable, relative to the bearing plate, Actuating element with a front surface and a rear surface.
  • the at least one actuating element is pivotably connected to the bearing plate via at least one hinge.
  • the at least one hinge has a bolt receptacle and a bolt mounted in the bolt receptacle so as to be pivotable about a pivot axis.
  • the pivot axis is defined by the center axis of the bolt or by the center axis of the bolt receptacle.
  • the bolt receptacle has a continuous opening through which the bolt can be inserted into the bolt receptacle in a direction transverse to the pivot axis.
  • the bolt receptacle has a retaining tab on at least one of the edges that delimit the opening, which provides a stop for movement of the bolt out of the bolt receptacle when the bolt is inserted.
  • the arrangement of the retaining tab has the advantage that when a large amount of force is applied to the at least one actuating element, the bolt cannot be pushed out of the bolt holder. The bolt rests against the retaining tab. In other words, the retaining tab provides a stop for the bolt so that it cannot be moved out of the hinge holder.
  • At least two hinges are arranged per actuating element.
  • the retaining tab is arranged in such a way that the clear width of the opening is reduced. This means that the retaining tab protrudes into the opening from the edge that limits the opening.
  • the retaining tab is designed to be elastically spring-loaded and/or mounted to be elastically spring-loaded, such that the retaining tab is moved in an elastically spring-loaded manner when the bolt is inserted into the bolt receptacle.
  • the shape of the retaining tab is such that it provides resistance or a stop against the bolt being pushed out after the bolt has been inserted into the bolt receptacle.
  • the elastic mobility is such that the clear width of the opening increases when the bolt is inserted and returns to its original position when the bolt is inserted.
  • the retaining tab has a retaining surface which is oriented in such a way that it acts as a retaining surface for the bolt when it moves out of the bolt receptacle. attack.
  • the retaining tab protrudes into the bolt receptacle when viewed from the opening.
  • the retaining tab extends, viewed in the direction of the pivot axis, over a partial area of the length of the edge or over a partial area of the length of the opening.
  • the retaining tab extends, viewed in the direction of the pivot axis, over the full length of the edge or over the full length of the opening.
  • only one of the two edges has said retaining tab, wherein the edge of the opening opposite the retaining tab preferably has a concave rounding.
  • both edges have the aforementioned retaining tab.
  • the wall areas of the bolt receptacle that adjoin the opening are designed as elastic spring tabs, with the wall areas protruding from the bearing plate. This means that the wall areas can deform elastically when the bolt is inserted into the bolt receptacle.
  • the opening or the edge that faces the opening is located at the free end or in the area of the free end of the respective wall area.
  • the bolt preferably has at least one cylindrical bearing section which pivotably rests on the inner wall which delimits the bolt receptacle.
  • the inner wall is also cylindrical in the area in which the at least one cylindrical bearing section rests.
  • the cylindrical design of the bearing section and the inner wall is preferably circular-cylindrical.
  • the bolt has at least one retaining section whose outer diameter is smaller than the outer diameter of the bearing section.
  • the Retaining tab acts on the retaining section, in particular wherein the retaining tab acts exclusively on the retaining section and not on the bearing section.
  • a retaining section is arranged adjacent to at least one bearing section.
  • a retaining section is arranged between two bearing sections. This means that the retaining element extends between two sections of the above-mentioned inner wall.
  • the retaining section has a cylindrical cross-section, from which at least one rib protrudes radially to the cylindrical cross-section.
  • two ribs are arranged.
  • the ribs provide stiffening of the cross-section of the retaining section.
  • At least one of the ribs or the rib is located substantially opposite the retaining tab.
  • the rib is pressed against the inner wall of the bolt receptacle and the cylindrical cross section is pressed against the retaining element.
  • At least one of the ribs and the retaining tab have the same length and/or the same position as seen in the direction of the pivot axis.
  • At least one of the ribs is located opposite the opening with respect to the pivot axis.
  • two ribs are present.
  • the two ribs can be at an angle of 75° to 135°, in particular 80° to 100°, particularly preferably 90°, to each other. Other angles are also conceivable.
  • At least one of the edges that delimit the opening has a run-in surface.
  • the retaining tab has a run-in surface opposite the bolt receptacle. The arrangement of run-in surfaces can make it easier to insert the bolt into the bolt receptacle.
  • the bolt is attached to at least one of the two bearing plates Actuating element mounted.
  • the bolt receptacle is molded onto the bearing plate and the bolt is molded onto the actuating element.
  • the bolt receptacle can be molded onto the actuating element and the bolt can be molded onto the bearing plate.
  • the actuating unit further comprises a return element which acts on the actuating element via an active surface.
  • the return element can be used to move the at least one actuating element back into an initial position after actuation.
  • the return element is mounted in a bearing point which is located below the hinge mount.
  • the bearing plate has a fastening structure on its rear side, with which the bearing plate can be fastened to a fastening element, in particular a fastening frame.
  • the bearing plate preferably has at least one opening which is delimited by a plate edge.
  • the at least one actuating element is located in the at least one opening. When actuated, the actuating element can be pivoted out of the opening on the rear side.
  • the spring section protrudes at least partially from the plate edge into the clear width of the opening.
  • the said back of the bearing plate is formed by the plate edge.
  • An arrangement comprises a cistern with a flush valve and an actuator, wherein the at least one actuating element acts on the actuator and operates it.
  • the actuator can be, for example, a push rod that acts directly or indirectly on the flush valve.
  • the actuator can also be an electromechanical actuator, such as a motor.
  • the figures show an embodiment of an actuating unit 1 according to the invention.
  • the actuating unit 1 serves to actuate a flush valve which is arranged in a cistern.
  • the actuating unit 1 comprises a bearing plate 2 and at least one, here two, actuating elements 3, which are movable relative to the bearing plate 2.
  • the at least one actuating element 3 is pivotably connected to the bearing plate 2 via at least one hinge 8.
  • the at least one actuating element 3 can be pivoted relative to the bearing plate 2 via a pivot axis S.
  • the actuating unit 1 is shown before the assembly of at least one actuating element 3.
  • Figure 1 It can be clearly seen that the hinge 8 has a bolt holder 7 and a bolt 8 which is pivotably mounted in the bolt holder 7 about a pivot axis S.
  • the bolt holder 7 is here Part of the bearing plate 2 and the bolt 8 is part of the actuating element 3.
  • the bolt receptacle 7 is part of the actuating element 3 and that the bolt 8 is part of the bearing plate 2.
  • Two hinges 8 are arranged per actuating element 3.
  • the bolt receptacle 7 has a continuous opening 9.
  • the bolt 8 can be inserted into the bolt receptacle 7 through this continuous opening 9.
  • the bolt 8 is inserted into the bolt receptacle 7 along the arrow P.
  • the bolt receptacle 7 has a retaining tab 11 on at least one of the edges 10 which delimit the opening 9.
  • the retaining tab 11 protrudes into the opening 9 as seen in cross-section so that its clear width W is reduced.
  • the retaining tab 11 protrudes into the bolt receptacle 7 as seen from the opening 9.
  • the retaining tab 11 provides a stop for movement of the bolt 8 out of the bolt receptacle 7.
  • only one of the two edges 10 has the said retaining tab 11.
  • the other edge 10 of the opening 9 opposite the retaining tab 11 has a concave curve 13.
  • the bolt 8 is shown during the insertion of the bolt 8 into the bolt receptacle 7.
  • the bolt 8 is located in the opening 9 here.
  • the retaining tab 11 is designed to be elastically springy.
  • the wall areas 14 of the bolt receptacle 7 that adjoin the opening 9 are designed here as elastic spring tabs 15. These wall areas 14 protrude from the bearing plate 2.
  • the retaining tab 11 is arranged here at the front end of the wall areas 14. Consequently, the retaining tab 11 can be moved elastically springy when the bolt 8 is inserted into the bolt receptacle 7. This is done on the one hand relative to the wall area 14 and on the other hand with the wall area 14 relative to the bearing plate 2.
  • the retaining tab 11 has a retaining surface 12 for contact with the bolt 8 during the aforementioned force effect.
  • the retaining surface 12 is oriented in such a way that it acts as a stop against the bolt 8 when it moves out of the bolt receptacle 7.
  • the retaining surface is preferably located slightly above the pivot axis S.
  • the bolt has at least one bearing section 16 and one retaining section 18.
  • the bearing section 16 is cylindrical and pivotably rests against an inner wall 17 that delimits the bolt receptacle.
  • the inner wall 17 is also cylindrical. This is shown in the Figure 4 and in the cross-section of the Figure 7 which extends through the bearing portion 16.
  • the retaining portion 18 has an outer diameter which is smaller than the outer diameter of the bearing portion 16. This is shown in the cross sections of the Figures 5, 6 and 8 which extend through the retaining section 18.
  • the retaining tab 11 acts on the retaining section 18 and comes to lie between the two bearing sections 16.
  • the retaining section 18 protrudes between the two bearing sections 16 and comes into contact with the retaining section 18.
  • the retaining section 18 can be in contact laterally with the annular surfaces which form the diameter jump from the bearing section 16 to the retaining section 18.
  • the retaining tab 11 acts exclusively on the retaining section 18 and not on the bearing section 16.
  • the retaining tab 11 preferably has the same width as the retaining section 18 as viewed in the direction of the pivot axis S. This means that the retaining tab 11 engages radially in the retaining section 11 and lies between the two bearing sections 16 and provides a stop for them for movement in the direction of the pivot axis S.
  • the retaining section 18 has a cylindrical cross-section. At least one, here two, ribs 19 protrude from the cylindrical cross-section. radially to the cylindrical cross-section. The at least one rib 19 ensures stiffening of the cross-section of the retaining section.
  • At least one of the edges 10 which delimit the opening 9 has a run-in surface 20 and that the retaining tab 11 has a run-in surface 20 opposite the bolt receptacle 7.
  • the bolt 8 is mounted on at least one actuating element via two bearing tabs 21.
  • the retaining tab 11 is, as shown in the Figure 9 shown, from a web 23 which forms the front end of the wall areas 14.
  • the actuating unit 1 preferably further comprises a return element 24, which acts on the actuating element via an active surface 25.
  • the return element 24 enables the at least one actuating element 3 to be moved back into an initial position after actuation.
  • the return element 24 is preferably mounted in a bearing point 26, which is located below the bolt receptacle 7.

Landscapes

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Abstract

Eine Betätigungseinheit (1) für die Betätigung eines Spülventils umfasst
eine Lagerplatte (2), und
mindestens ein relativ zur Lagerplatte (2) bewegbares Betätigungselement (3) mit einer Frontfläche (4) und einer Rückfläche (5),
wobei das mindestens eine Betätigungselement (3) über mindestens ein Scharnier (6) mit der Lagerplatte (2) verschwenkbar in Verbindung steht,
wobei das mindestens eine Scharnier (6) eine Bolzenaufnahme (7) und einen in der Bolzenaufnahme (7) um eine Schwenkachse (S) schwenkbar gelagerten Bolzen (8) aufweist,
wobei die Bolzenaufnahme (7) einen durchgehenden Durchbruch (9) aufweist, durch welchen der Bolzen (8) in eine Richtung quer zur Schwenkachse (S) in die Bolzenaufnahme (7) einsetzbar ist,
und wobei die Bolzenaufnahme (7) an mindestens einer der Kanten (10), welche den Durchbruch (9) begrenzen, eine Rückhaltelasche (11) aufweist, welche bei eingesetztem Bolzen (8) einen Anschlag für eine Bewegung des Bolzens (8) aus der Bolzenaufnahme (7) heraus bereitstellt.

Description

    TECHNISCHES GEBIET
  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Betätigungseinheit zur Betätigung eines Spülventils nach Anspruch 1.
    • STAND DER TECHNIK
  • Aus dem Stand der Technik sind Betätigungsvorrichtungen für Spülkästen von Toiletten oder Urinalen bekannt. Beispielsweise offenbart die EP 1 491 690 eine Betätigungsvorrichtung für ein Ablaufventil eines Spülkastens. Die Betätigungsvorrichtung umfasst eine Betätigungsplatte, in welcher mindestens eine Betätigungstaste für eine Spülauslösung gelagert ist. Die Betätigungstaste steht über ein Scharnier mit der Betätigungsplatte in Verbindung. Bei grossen Kraftanwendungen auf die Betätigungstaste ergeht der Nachteil, dass der Scharnierbolzen aus der Scharnieraufnahme gedrückt werden kann.
    • DARSTELLUNG DER ERFINDUNG
  • Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung eine Aufgabe zugrunde, eine Betätigungseinheit anzugeben, welche die Nachteile des Standes der Technik überwindet. Insbesondere soll eine Betätigungseinheit angegeben werden, deren Betätigungselemente eine verbesserte Scharnierkonfiguration aufweisen, insbesondere, dass die Scharnierkonfiguration ein Herausdrücken des Betätigungselements bei einer grösseren Kraftanwendung auf die Frontfläche des Betätigungselements verhindert.
  • Diese und andere Aufgaben löst die Betätigungseinheit für die Betätigung eines Spülventils nach Anspruch 1. Demgemäss umfasst die Betätigungseinheit eine Lagerplatte und mindestens ein relativ zur Lagerplatte bewegbares, insbesondere verschwenkbares, Betätigungselement mit einer Frontfläche und einer Rückfläche. Das mindestens eine Betätigungselement steht über mindestens ein Scharnier mit der Lagerplatte verschwenkbar in Verbindung. Das mindestens eine Scharnier weist eine Bolzenaufnahme und einen in der Bolzenaufnahme um eine Schwenkachse schwenkbar gelagerten Bolzen auf. Die Schwenkachse wird durch die Mittelachse des Bolzens bzw. durch die Mittelachse der Bolzenaufnahme definiert. Die Bolzenaufnahme weist einen durchgehenden Durchbruch auf, durch welchen der Bolzen in eine Richtung quer zur Schwenkachse in die Bolzenaufnahme einsetzbar ist. Die Bolzenaufnahme weist an mindestens einer der Kanten, welche den Durchbruch begrenzen, eine Rückhaltelasche auf, welche bei eingesetztem Bolzen einen Anschlag für eine Bewegung des Bolzens aus der Bolzenaufnahme heraus bereitstellt.
  • Durch die Anordnung der Rückhaltelasche ergeht der Vorteil, dass bei einer grossen Kraftanwendung auf das mindestens eine Betätigungselement, der Bolzen nicht aus der Bolzenaufnahme heraus gedrückt werden kann. Der Bolzen steht an der Rückhaltelasche an. Mit anderen Worten gesagt stellt die Rückhaltelasche einen Anschlag für den Bolzen bereit, so dass dieser nicht aus der Scharnieraufnahme heraus bewegbar ist.
  • Vorzugsweise sind pro Betätigungselement mindestens zwei Scharniere angeordnet.
  • Die Rückhaltelasche ist derart angeordnet, dass die lichte Weite des Durchbruchs sich verkleinert. Das heisst, dass die Rückhaltelasche von der Kante, welche den Durchbruch begrenzt in den Durchbruch hineinragt.
  • Vorzugsweise ist die Rückhaltelasche elastisch federnd ausgebildet und/oder elastisch federnd gelagert, derart, dass die Rückhaltelasche beim Einsetzen des Bolzens in die Bolzenaufnahme elastisch federnd bewegt wird. Die Form der Rückhaltelasche ist derart, dass diese nach dem Einsetzen des Bolzens in die Bolzenaufnahme einen Widerstand bzw. einen Anschlag gegen das Herausdrücken des Bolzens bereitstellt.
  • Die elastische Bewegbarkeit ist derart, dass die lichte Weite des Durchbruchs beim Einsetzen des Bolzens grösser wird und bei eingesetztem Bolzen wieder die ursprüngliche Lage aufweist.
  • Vorzugsweise weist die Rückhaltelasche eine Rückhaltefläche auf, welche derart orientiert ist, dass diese dem Bolzen bei einer Bewegung aus der Bolzenaufnahme heraus als Anschlag entgegensteht.
  • Vorzugsweise ragt die Rückhaltelasche vom Durchbruch her gesehen in die Bolzenaufnahme hinein.
  • Vorzugsweise erstreckt sich die Rückhaltelasche, in Richtung der Schwenkachse gesehen, über einen Teilbereich der Länge der Kante bzw. über einen Teilbereich der Länge des Durchbruchs gesehen. Alternativerweise erstreckt sich die Rückhaltelasche, in Richtung der Schwenkachse gesehen, über die volle Länge der Kante bzw. über die volle Länge des Durchbruchs erstreckt.
  • Vorzugsweise weist nur eine der beiden Kanten die besagte Rückhaltelasche auf, wobei die Kante des Durchbruchs gegenüber der Rückhaltelasche vorzugsweise eine konkave Rundung aufweist.
  • Alternativerweise weisen beiden Kanten die besagte Rückhaltelasche auf.
  • Vorzugsweise sind die Wandbereiche der Bolzenaufnahme, die sich dem Durchbruch anschliessen, als elastische Federlaschen ausgebildet, wobei die Wandbereiche von der Lagerplatte abstehen. Das heisst, dass die Wandbereiche sich elastisch verformen können, wenn der Bolzen in die Bolzenaufnahme eingesetzt wird. Der Durchbruch bzw. die Kante, welche dem Durchbruch zugewandt ist, liegt am freien Ende bzw. im Bereich des freien Endes des jeweiligen Wandbereichs.
  • Beim Einsetzen des Bolzens werden die als Federlaschen ausgebildeten Wandbereiche bezüglich des Bolzens gesehen radial vom Bolzen weg ausfedern. Bei vollständig eingesetztem Bolzen federn die Federlaschen wieder in die Ursprungslage zurück.
  • Vorzugsweise weist der Bolzen mindestens einen zylindrisch ausgebildeten Lagerabschnitt auf, welcher an der Innenwand, die die Bolzenaufnahme begrenzt, schwenkbar anliegt. Die Innenwand ist in dem Bereich, in welchem der mindestens eine zylindrisch ausgebildete Lagerabschnitt anliegt, ebenfalls zylindrisch ausgebildet. Die zylindrische Ausbildung des Lagerabschnitts und der Innenwand ist vorzugsweise kreiszylindrisch.
  • Vorzugsweise weist der Bolzen mindestens einen Rückhalteabschnitt auf, dessen Aussendurchmesser kleiner als der Aussendurchmesser des Lagerabschnitts ist. Die Rückhaltelasche wirkt auf den Rückhalteabschnitt, insbesondere wobei die Rückhaltelasche ausschliesslich auf den Rückhalteabschnitt und nicht auf den Lagerabschnitt wirkt.
  • Vorzugsweise ist ein Rückhalteabschnitt zu mindestens einem Lagerabschnitt benachbart angeordnet. Besonders bevorzugt ist ein Rückhalteabschnitt zwischen zwei Lagerabschnitten angeordnet. Das heisst, dass sich das Rückhalteelement zwischen zwei Abschnitten der oben genannten Innenwand hinein erstreckt.
  • Vorzugsweise weist der Rückhalteabschnitt einen zylindrischen Querschnitt auf, von welchem mindestens eine Rippe radial zum zylindrischen Querschnitt absteht. Bevorzugterweise sind zwei Rippen angeordnet.
  • Die Rippen sorgen für eine Versteifung des Querschnitts des Rückhalteabschnitts.
  • Vorzugsweise liegt, wenn der Bolzen in der Bolzenaufnahme liegt, mindestens eine der Rippen bzw. die Rippe im Wesentlichen gegenüber der Rückhaltelasche. Hierdurch wird bei einer Kraftanwendung die Rippe gegen die Innenwand der Bolzenaufnahme und der zylindrische Querschnitt gegen das Rückhalteelement gedrückt.
  • Vorzugsweise weisen mindestens eine der Rippen und die Rückhaltelasche die gleiche Länge und/oder die gleiche Position in Richtung der Schwenkachse gesehen auf.
  • Vorzugsweise liegt mindestens eine der Rippen bezüglich der Schwenkachse gesehen gegenüber des Durchbruchs.
  • Bevorzugt sind zwei Rippen vorhanden. Die beiden Rippen können in einem Winkel von 75° bis 135°, insbesondere von 80° bis 100°, besonders bevorzugt von 90°, zueinander stehen. Andere Winkel sind auch denkbar.
  • Vorzugsweise weist mindestens eine der Kanten, welche den Durchbruch begrenzen, eine Einlauffläche auf. Vorzugsweise weist die Rückhaltelasche gegenüber der Bolzenaufnahme eine Einlauffläche auf. Durch die Anordnung von Einlaufflächen kann das Einsetzen des Bolzens in die Bolzenaufnahme erleichtert werden.
  • Vorzugsweise ist der Bolzen über zwei Lagerlaschen am mindestens einen Betätigungselement gelagert.
  • Vorzugsweise ist die Bolzenaufnahme an der Lagerplatte angeformt und der Bolzen ist am Betätigungselement angeformt. Alternativ kann die Bolzenaufnahme am Betätigungselement angeformt und der Bolzen ist an der Lagerplatte angeformt sein.
  • Vorzugsweise umfasst die Betätigungseinheit weiterhin ein Rückstellelement, welches über eine Wirkfläche auf das Betätigungselement wirkt. Mit dem Rückstellelement ist das mindestens eine Betätigungselement nach erfolgter Betätigung in eine Ausgangslage zurückbewegbar. Vorzugsweise ist das Rückstellelement in einer Lagerstelle, welche unterhalb der Scharnieraufnahme liegt, gelagert.
  • Vorzugsweise weist die Lagerplatte auf deren Rückseite eine Befestigungsstruktur auf, mit welcher die Lagerplatte zu einem Befestigungselement, insbesondere einem Befestigungsrahmen, befestigt werden kann.
  • Vorzugsweise weist die Lagerplatte mindestens einen Durchbruch auf, welcher durch einen Plattenrand begrenzt ist. Das mindestens eine Betätigungselement liegt im mindestens einen Durchbruch. Bei einer Betätigung ist das Betätigungselement auf der Seite der Rückseite aus dem Durchbruch hinaus verschwenkbar. Der Federabschnitt ragt mindestens bereichsweise vom Plattenrand her in die lichte Weite des Durchbruchs ein.
  • Die besagte Rückseite der Lagerplatte wird durch den Plattenrand gebildet.
  • Eine Anordnung umfasst einen Spülkasten mit einem Spülventil und einem Aktuator, wobei das mindestens eine Betätigungselement auf den Aktuator wirkt und diesen betätigt. Der Aktuator kann beispielsweise eine Drückerstange sein, die direkt oder indirekt auf das Spülventil wirkt. Alternativerweise kann der Aktuator auch ein elektromechanischer Aktuator, wie ein Motor sein.
  • Weitere Ausführungsformen sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
    • KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
  • Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung werden im Folgenden anhand der Zeichnungen beschrieben, die lediglich zur Erläuterung dienen und nicht einschränkend auszulegen sind. In den Zeichnungen zeigen:
    • Fig. 1
    eine perspektivische Explosionsdarstellung der Betätigungseinheit nach einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
    Fig. 2
    eine perspektivische Ansicht der zusammengesetzten Betätigungseinheit nach Figur 1;
    Fig. 3a
    eine Schnittdarstellung der Figur 1;
    Fig. 3b
    eine Detailansicht der Figur 3a;
    Fig. 4
    eine Detailansicht des Scharnierbolzens;
    Fig. 5
    eine Schnittdarstellung durch das Scharnier der Betätigungseinheit nach den vorhergehenden Figuren während der Montage;
    Fig. 6
    eine Schnittdarstellung durch das Scharnier der Betätigungseinheit nach den vorhergehenden Figuren nach erfolgter der Montage;
    Fig. 7
    eine weitere Schnittdarstellung durch das Scharnier der Betätigungseinheit nach den vorhergehenden Figuren nach erfolgter der Montage;
    Fig. 8
    die Schnittdarstellung nach Figur 6 bei einer Krafteinwirkung auf das Betätigungselement; und
    Fig. 9
    eine perspektivische Detailansicht der Figuren 6 bis 7.
    BESCHREIBUNG BEVORZUGTER AUSFÜHRUNGSFORMEN
  • In den Figuren wird eine Ausführungsform einer erfindungsgemässen Betätigungseinheit 1 gezeigt. Die Betätigungseinheit 1 dient der Betätigung eines Spülventils, welches in einem Spülkasten angeordnet ist.
  • Die Betätigungseinheit 1 umfasst eine Lagerplatte 2 und mindestens ein, hier zwei, Betätigungselement 3, welche relativ zur Lagerplatte 2 bewegbar sind. Das mindestens eine Betätigungselement 3 steht über mindestens ein Scharnier 8 mit der Lagerplatte 2 verschwenkbar in Verbindung. Das mindestens eine Betätigungselement 3 kann über eine Schwenkachse S relativ zur Lagerplatte 2 verschwenkt werden.
  • In der Figur 1 wird die Betätigungseinheit 1 vor der Montage des mindestens einen Betätigungselement 3 gezeigt. Von der Figur 1 kann gut erkannt werden, dass das Scharnier 8 eine Bolzenaufnahme 7 und einen in der Bolzenaufnahme 7 um eine Schwenkachse S schwenkbar gelagerten Bolzen 8 aufweist. Die Bolzenaufnahme 7 ist hier Teil von der Lagerplatte 2 und der Bolzen 8 ist hier Teil des Betätigungselements 3. In anderen Ausführungsformen ist es auch möglich, dass die Bolzenaufnahme 7 Teil vom Betätigungselement 3 ist und dass der Bolzen 8 Teil der Lagerplatte 2 ist. Pro Betätigungselement 3 sind hier zwei Scharniere 8 angeordnet.
  • In der Figur 2 wird die montierte Betätigungseinheit 1 gezeigt, wobei das mindestens eine Betätigungselement 2 mit dem mindestens einen Scharnier 6 mit der Lagerplatte 2 verbunden ist.
  • In der Figur 3a und in der Detailansicht der Figur 3b wird gezeigt, dass die Bolzenaufnahme 7 einen durchgehenden Durchbruch 9 aufweist. Durch diesen durchgehenden Durchbruch 9 kann der Bolzen 8 in die Bolzenaufnahme 7 eingesetzt werden. Der Bolzen 8 wird dabei entlang des Pfeils P in die Bolzenaufnahme 7 eingesetzt. Die Bolzenaufnahme 7 weist an mindestens einer der Kanten 10, welche den Durchbruch 9 begrenzen, eine Rückhaltelasche 11 auf. Die Rückhaltelasche 11 ragt dabei im Querschnitt gesehen in den Durchbruch 9 hinein, so dass dessen lichte Weite W verkleinert wird. Weiter ragt die Rückhaltelasche 11 vom Durchbruch 9 her gesehen in die Bolzenaufnahme 7 hinein. Die Rückhaltelasche 11 stellt bei eingesetztem Bolzen 8 einen Anschlag für eine Bewegung des Bolzens 8 aus der Bolzenaufnahme 7 heraus bereit.
  • In der gezeigten Ausführungsform weist nur eine der beiden Kanten 10 die besagte Rückhaltelasche 11 auf. Die andere Kante 10 des Durchbruchs 9 gegenüber der Rückhaltelasche 11 weist hier eine konkave Rundung 13 auf.
  • In der Figur 5 wird der Bolzen 8 während des Einsetzens des Bolzens 8 in die Bolzenaufnahme 7 gezeigt. Der Bolzen 8 liegt hier im Durchbruch 9. Die Rückhaltelasche 11 ist elastisch federnd ausgebildet. Die Wandbereiche 14 der Bolzenaufnahme 7, die sich dem Durchbruch 9 anschliessen, sind hier als elastische Federlaschen 15 ausgebildet. Diese Wandbereiche 14 stehen von der Lagerplatte 2 ab. Die Rückhaltelasche 11 ist hier am vorderen Ende der Wandbereiche 14 angeordnet. Folglich kann die Rückhaltelasche 11 beim Einsetzen des Bolzens 8 in die Bolzenaufnahme 7 elastisch federnd bewegt werden. Dies einerseits relativ zum Wandbereich 14 und andererseits mit dem Wandbereich 14 relativ zur Lagerplatte 2.
  • In den Figuren 6 und 7 wird der Bolzen 8 in dem Zustand gezeigt, in welchem der Bolzen 9 vollständig in der Bolzenaufnahme 7 liegt. In der Figur 8 wird schliesslich die Position gezeigt, welche der Bolzen 8 einnimmt, wenn eine grosse Kraft auf das Betätigungselement 3 ausgeübt wird. Der Bolzen 8 wird dann im Rahmen seines Spiels in der Bolzenaufnahme 7 gegen die Rückhaltelasche 11 gedrückt und die Rückhaltelasche 11 blockiert die weitere Bewegung des Bolzens 8 aus der Bolzenaufnahme 7 heraus.
  • Die Rückhaltelasche 11 weist für den Kontakt mit dem Bolzen 8 bei der erwähnten Kraftweinwirkung eine Rückhaltefläche 12 auf. Die Rückhaltefläche 12 ist derart orientiert, dass diese dem Bolzen 8 bei einer Bewegung aus der Bolzenaufnahme 7 heraus als Anschlag entgegenstet. Vorzugsweise liegt die Rückhaltefläche leicht oberhalb der Schwenkachse S.
  • Von der Figur 4 und der Figur 9 wird ersichtlich, dass der Bolzen mindestens einen Lagerabschnitt 16 und einen Rückhalteabschnitt 18 aufweist. Hier sind zwei Lagerabschnitte 16 angeordnet und der Rückhalteabschnitt 18 liegt zwischen diesen beiden Lagerabschnitten 16. Der Lagerabschnitt 16 ist zylindrisch ausgebildet und liegt an einer die Bolzenaufnahme begrenzenden Innenwand 17 schwenkbar an. Die Innenwand 17 ist dabei ebenfalls zylindrisch ausgebildet. Dies wird in der Figur 4 und im Querschnitt der Figur 7 gezeigt, welcher sich durch den Lagerabschnitt 16 hindurch erstreckt. Der Rückhalteabschnitt 18 weist einen Aussendurchmesser auf, welcher kleiner ist als der Aussendurchmesser des Lagerabschnitts 16. Dies wird in den Querschnitten der Figuren 5, 6 und 8 gezeigt, welche sich durch den Rückhalteabschnitt 18 hindurch erstrecken. Die Rückhaltelasche 11 wirkt auf den Rückhalteabschnitt 18 und kommt hier zwischen den beiden Lagerabschnitt 16 zu liegen. Der Rückhalteabschnitt 18 ragt dabei zwischen die beiden Lagerabschnitte 16 hinein und kommt in Kontakt mit dem Rückhalteabschnitt 18. Seitlich kann der Rückhalteabschnitt 18 mit den Ringflächen, die den Durchmessersprung vom Lagerabschnitt 16 auf den Rückhalteabschnitt 18 bilden, in Kontakt sein. In der gezeigten Ausführungsform wirkt die Rückhaltelasche 11 ausschliesslich auf den Rückhalteabschnitt 18 und nicht auf den Lagerabschnitt 16. Die Rückhaltelasche 11 weist vorzugsweise die gleiche Breite in Richtung der Schwenkachse S gesehen auf, wie der Rückhalteabschnitt 18. Das heisst, dass Rückhaltelasche 11 in den Rückhalteabschnitt 11 radial eingreift und zwischen den beiden Lagerabschnitten 16 liegt und für diese einen Anschlag für eine Bewegung in Richtung der Schwenkachse S bereitstellt.
  • Der Rückhalteabschnitt 18 weist in der gezeigten Ausführungsform einen zylindrischen Querschnitt auf. Vom zylindrischen Querschnitt steht mindestens eine, hier zwei, Rippe 19 radial zum zylindrischen Querschnitt ab. Die mindestens eine Rippe 19 sorgt für eine Versteifung des Querschnitts des Rückhalteabschnitts.
  • Von den Figuren 6 und 8 wird ersichtlich, dass, wenn der Bolzen in der Bolzenaufnahme liegt, mindestens eine der Rippen 19 im Wesentlichen gegenüber der Rückhaltelasche 11 liegt. Die andere der Rippen 19 ragt gegenüber des Durchbruchs 9 nach hinten hin zur Innenwand 17 ab. Die beiden Rippen 19, welche in der bevorzugten Ausführungsform gezeigt werden, stehen in einem Winkel von 75° bis 135°, insbesondere von 80° bis 100°, besonders bevorzugt von 90°, zueinander.
  • Von den Figuren kann weiter erkannt werden, dass mindestens eine der Kanten 10, welche den Durchbruch 9 begrenzen, eine Einlauffläche 20 aufweist, und dass die Rückhaltelasche 11 gegenüber der Bolzenaufnahme 7 eine Einlauffläche 20 aufweist.
  • Vorzugsweise ist der Bolzen 8 über zwei Lagerlaschen 21 am mindestens einen Betätigungselement gelagert. Die Rückhaltelasche 11 steht, so wie in der Figur 9 gezeigt, von einem Steg 23, welcher das Frontende der Wandbereiche 14 bildet, ab.
  • Vorzugsweise umfasst die Betätigungseinheit 1 weiterhin ein Rückstellelement 24, welches über eine Wirkfläche 25 auf das Betätigungselement wirkt. Mit dem Rückstellelement 24 ist das mindestens eine Betätigungselement 3 nach erfolgter Betätigung in eine Ausgangslage zurückbewegbar ist. Vorzugsweise ist das Rückstellelement 24 in einer Lagerstelle 26, welche unterhalb der Bolzenaufnahme 7 liegt, gelagert.
    • BEZUGSZEICHENLISTE
    • 1
    Betätigungseinheit
    2
    Lagerplatte
    3
    Betätigungselement
    4
    Frontfläche
    5
    Rückfläche
    6
    Scharnier
    7
    Bolzenaufnahme
    8
    Bolzen
    9
    Durchbruch
    10
    Kante
    11
    Rückhaltelasche
    12
    Rückhaltefläche
    13
    konkave Rundung
    14
    Wandbereiche
    15
    Federlasche
    16
    zylindrischer Lagerabschnitt
    17
    Innenwand
    18
    Rückhalteabschnitt
    19
    Rippe
    20
    Einlauffläche
    21
    Lagerlaschen
    23
    Steg
    24
    Rückstellelement
    25
    Wirkfläche
    26
    Lagerstelle
    S
    Schwenkachse
    W
    Lichte Weite
    P
    Pfeil

Claims (13)

  1. Betätigungseinheit (1) für die Betätigung eines Spülventils umfassend
    eine Lagerplatte (2), und
    mindestens ein relativ zur Lagerplatte (2) bewegbares Betätigungselement (3) mit einer Frontfläche (4) und einer Rückfläche (5),
    wobei das mindestens eine Betätigungselement (3) über mindestens ein Scharnier (6) mit der Lagerplatte (2) verschwenkbar in Verbindung steht,
    wobei das mindestens eine Scharnier (6) eine Bolzenaufnahme (7) und einen in der Bolzenaufnahme (7) um eine Schwenkachse (S) schwenkbar gelagerten Bolzen (8) aufweist,
    wobei die Bolzenaufnahme (7) einen durchgehenden Durchbruch (9) aufweist, durch welchen der Bolzen (8) in eine Richtung quer zur Schwenkachse (S) in die Bolzenaufnahme (7) einsetzbar ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Bolzenaufnahme (7) an mindestens einer der Kanten (10), welche den Durchbruch (9) begrenzen, eine Rückhaltelasche (11) aufweist, welche bei eingesetztem Bolzen (8) einen Anschlag für eine Bewegung des Bolzens (8) aus der Bolzenaufnahme (7) heraus bereitstellt.
  2. Betätigungseinheit (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückhaltelasche (11) die lichte Weite (W) des Durchbruchs (9) verkleinert.
  3. Betätigungseinheit (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückhaltelasche (11) elastisch federnd ausgebildet ist und/oder elastisch federnd gelagert ist, derart, dass die Rückhaltelasche (11) beim Einsetzen des Bolzens (8) in die Bolzenaufnahme (7) elastisch federnd bewegt wird.
  4. Betätigungseinheit (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückhaltelasche (11) eine Rückhaltefläche (12) aufweist, welche derart orientiert ist, dass diese dem Bolzen (8) bei einer Bewegung aus der Bolzenaufnahme heraus einen Anschlag entgegensteht.
  5. Betätigungseinheit (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückhaltelasche (11) vom Durchbruch (9) her gesehen in die Bolzenaufnahme (7) hinein ragt.
  6. Betätigungseinheit (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Rückhaltelasche (11) über einen Teilbereich der Länge der Kante (10) bzw. über einen Teilbereich der Länge des Durchbruchs (9) erstreckt; oder dass sich die Rückhaltelasche (11) über die volle Länge der Kante (10) bzw. über die volle Länge des Durchbruchs (9) erstreckt.
  7. Betätigungseinheit (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
    dass nur eine der beiden Kanten (10) die besagte Rückhaltelasche (11) aufweist, wobei die Kante (10) des Durchbruchs (9) gegenüber der Rückhaltelasche (11) vorzugsweise eine konkave Rundung (13) aufweist; oder
    dass beide Kanten die besagte Rückhaltelasche (11) aufweisen.
  8. Betätigungseinheit (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandbereiche (14) der Bolzenaufnahme (7), die sich dem Durchbruch (9) anschliessen, als elastische Federlaschen (15) ausgebildet sind, wobei die Wandbereiche (14) von der Lagerplatte (2) abstehen.
  9. Betätigungseinheit (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Bolzen (8) mindestens einen zylindrisch ausgebildeten Lagerabschnitt (16) aufweist, welcher an der die Bolzenaufnahme (7) begrenzenden Innenwand (17) schwenkbar anliegt, und dass der Bolzen (8) mindestens einen Rückhalteabschnitt (18) aufweist, dessen Aussendurchmesser kleiner als der Aussendurchmesser des Lagerabschnitts (16) ist, wobei die Rückhaltelasche (11) auf den Rückhalteabschnitt (18) wirkt, insbesondere wobei die Rückhaltelasche (11) ausschliesslich auf den Rückhalteabschnitt (18) und nicht auf den Lagerabschnitt (16) wirkt.
  10. Betätigungseinheit (1) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Rückhalteabschnitt (18) zu mindestens einem Lagerabschnitt (16) benachbart angeordnet ist, insbesondere, dass der Rückhalteabschnitt (18) zwischen zwei Lagerabschnitten (16) angeordnet ist.
  11. Betätigungseinheit (1) nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Rückhalteabschnitt (18) einen zylindrischen Querschnitt aufweist, von welchem mindestens eine Rippe (19) radial zum zylindrischen Querschnitt absteht.
  12. Betätigungseinheit (1) nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet,
    dass, wenn der Bolzen in der Bolzenaufnahme liegt, mindestens eine der Rippen (19) im Wesentlichen gegenüber der Rückhaltelasche (11) liegt; und/oder
    dass mindestens eine der Rippen (19) und die Rückhaltelasche (11) die gleiche Länge und/oder die gleiche Position in Richtung der Schwenkachse gesehen aufweisen; und/oder
    dass mindestens eine der Rippen (19) bezüglich der Schwenkachse (S) gesehen gegenüber des Durchbruchs (9) liegt; und/oder
    dass zwei Rippen (19) vorhanden sind, welche in einem Winkel von 75° bis 135°, insbesondere von 80° bis 100°, besonders bevorzugt von 90°, zueinander stehen.
  13. Betätigungseinheit (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der Kanten (10), welche den Durchbruch (9) begrenzen, eine Einlauffläche (20) aufweist; und/oder dass die Rückhaltelasche (11) gegenüber der Bolzenaufnahme (7) eine Einlauffläche (20) aufweist.
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